EP1216195A1 - Joint de soupape pour valve doseuse - Google Patents

Joint de soupape pour valve doseuse

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EP1216195A1
EP1216195A1 EP00962617A EP00962617A EP1216195A1 EP 1216195 A1 EP1216195 A1 EP 1216195A1 EP 00962617 A EP00962617 A EP 00962617A EP 00962617 A EP00962617 A EP 00962617A EP 1216195 A1 EP1216195 A1 EP 1216195A1
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EP
European Patent Office
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valve
metering
valve stem
stem
seal
Prior art date
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Application number
EP00962617A
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German (de)
English (en)
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EP1216195B1 (fr
Inventor
Patrice Leone
Sandrine Barranco
Patrick Di Giovanni
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1216195B1 publication Critical patent/EP1216195B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted for the discharge of contents; Regulating devices
    • B65D83/52—Metering valves; Metering devices

Definitions

  • the present invention relates to an improved valve seal for a metering valve and a fluid dispenser device comprising a metering valve provided with such an improved valve seal.
  • Valves are well known in the state of the art. They find their main application with aerosol containers for the distribution of fluid products charged with a propellant (gas dissolved under pressure).
  • the valves When metered, the valves generally comprise a valve body enclosing a metering chamber delimited axially by two annular seals, a valve seal and a chamber jomt, and a valve stem movable between a rest position and a position actuation This valve stem is biased by a spring towards its rest position, in which a shoulder of said stem rests on the lower surface of said valve seal.
  • To actuate the metering valve one presses on the valve stem which slides in the valve body inside the annular seals to its actuation position, in which a dose of the product is expelled.
  • valve stems of the valves in particular of the metering valves, relate in particular to the tightness at the level of the valve stem.
  • the valve stem must be able to slide between its actuation position and its rest position under the effect of the spring, while preventing leaks from occurring.
  • known valves generally comprise a cylindrical valve stem having, as an extension of said shoulder, at least on the portion of the valve stem which slides in the valve seal, a constant outside diameter approximately equal (generally very slightly greater) than the outside diameter of the central opening of the valve seal.
  • a frustoconical part is generally provided adjacent to said shoulder and which extends axially over part of the thickness of said valve seal.
  • a disadvantage of this implementation lies in the fact that the friction which appears when the valve stem is bent can be relatively important, which can cause a blockage of said valve stem (phenomenon known as sticking of the stem)
  • friction can deform the edge of the valve seal in contact with the valve stem, so that product can s '' between said rod and said jomt Especially in the case of powdery product, this can hinder or even prevent the operation of the metering valve
  • Another solution consists in coating the valve stems with a layer of silicone to improve its friction qualities.
  • This solution is relatively satisfactory with propellants such as CFCs, but is not sufficient when HFA gases are used. These HFA gases expel progressively the silicone, so that after a certain number of uses, the problem of blockage of the valve stem reappears
  • An object of the invention is to provide a valve seal for a metering valve produced in such a way as to avoid inadvertent blockage of the valve stem by friction on the valve stem, when said valve stem moves relative to said valve stem. valve, while ensuring sealing at the level of said valve seal during this displacement
  • Another object of the invention is to provide a valve jomt made in such a way that the valve stem operates reliably and safely with a spring of low stiffness, thus facilitating its actuation.
  • Yet another object of the invention is to provide a metering valve operating with a propellant gas which is not harmful to the environment, said valve comprising a valve stem which can slide in the valve seal without leakage and without risk of blocking between its position actuation and its rest position under the effect of the spring
  • the subject of the invention is therefore a valve junction for a metering valve intended to dispense a pulverulent product dispersed in a propellant gas
  • said metering valve comprising a valve body defining a metering chamber, a valve stem sliding in said metering chamber between a rest position and an actuating position, the seal between said valve stem and said metering chamber being produced by said valve stem, said valve body being fixed in a fixing capsule intended to assemble the valve on a product tank, said valve stem having a radially internal contact area on which slides said valve stem, said contact area being fixed to a rigid element so that during the movement of said valve stem, said contact area of the valve seal remains substantially fixed in shape and in position, said contact area having a profile at least partially rounded, to reduce the contact surface between said valve seal and said valve stem
  • the latter slides e with less friction, which avoids the appearance of blockage of the valve stem, while ensuring a perfect seal.
  • valve junction therefore makes it possible to avoid any deformation of the valve jomt, thereby preventing product trapping between the rod and the jomt.
  • said rigid element is a part, in particular the inner radial edge, of said fixing capsule.
  • said valve stem is fixed, in particular at the top, on the radial edge of said fixing capsule.
  • said valve stem is directly molded on said inner radial edge of said fixing capsule.
  • said rigid element is a rigid insert disposed inside said valve seal
  • the present invention also relates to a metering valve comprising such a valve junction and a fluid dispenser device comprising such a metering valve.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a joint valve according to a particular embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of a valve seal according to another embodiment of the invention
  • Figure 3 is a schematic sectional view of a metering valve according to an advantageous embodiment of the present invention incorporating the valve seal of Figure 2, the valve stem being in its rest position
  • Figure 4 is a view similar to that of FIG. 3, the valve stem being in its actuation position
  • a metering valve can comprise a valve body 1 enclosing a metering chamber 2.
  • This metering chamber 2 can be delimited axially by two annular jumps, a valve seal 3 and a chamber jomt 4 These two jomts may each have a central opening through which passes a valve stem 10, movable inside the valve body 1 between a rest position, shown in FIG. 3, and an actuation position, shown in Figure 4
  • This valve stem 10 can be urged towards its rest position by an elastic member such as a spring 5, bearing on the one hand on the bottom of the valve body 1 and on the other hand on the end lower valve stem
  • the valve body 1 can be fixed, for example crimped, in a capsule 100 which is then fixed, for example by crimping, on the neck of any container or bottle (not shown).
  • a neck collar is provided. 101 between said capsule 100 and said neck of the container
  • the valve stem 10 generally comprises a distribution channel 12 opening through a radial hole 13 on its outer surface. In the rest position of the valve stem, said radial hole 13 opens to the outside of the valve seal 3, while in said actuating position it opens inside the metering chamber 2
  • the valve stem 10 may further comprise a radial shoulder 11 which rests on the lower surface of the valve stem 3 in the rest position of the valve stem 10, and which therefore defines said rest position by acting as a member of abutment against the thrust of the spring 5
  • the valve stem 10 advantageously also comprises a duct 14, which, in the rest position of the valve stem, connects a reservoir or container of product (not shown) with the metering chamber 2 for filling the latter, while in the actuation position of the valve stem, it does not open into the metering chamber 2
  • the operation of this metering valve is conventional.
  • valve stem 10 which has the effect of displacing the latter against the force of the spring 5 out of its rest position
  • the conduit 14 no longer opens into the metering 2 and this is then hermetically closed by the valve stem 10 at the chamber jomt 4 and the valve jomt 3
  • the valve stem 10 reaches its actuation position, the radial hole 13 of the stem valve opens into the metering chamber 2, thus allowing the distribution of the dose of product contained in said metering chamber via the distribution channel 12.
  • the user then releases his pressure on the valve stem 10 which is returned by the spring 5 to its rest position or the conduit 14 opens into the metering chamber 2, to fill the latter with a new dose of product
  • the valve junction 3 has a radially internal contact zone 31 over which the valve stem 10 slides in sealed manner. According to the invention, this contact zone 31 is fixed to a rigid element 50 so as to substantially prevent any displacement and / or deformation of said contact zone 31 during the displacement of the valve stem 10.
  • said rigid element 50 is a rigid insert disposed at the end of said valve jaw 3 Amsi, the flexible part of the jomt forming contact zone 31 is retained axially by the rigid insert when moving the valve stem 10, preventing amsi that product enters between these two elements.
  • the insert ngide 50 can for example be made of stainless steel, the seal being injected around said element
  • said rigid element is part of or is integral with the fixing capsule 100.
  • the valve seal 3 is fixed around the inner radial edge 50 of said capsule.
  • the contact area 31 of the jomt 3 is held axially by said radial edge of the capsule.
  • the jomt 3 can be injection molded with a shape as shown in FIG. 2, then fixed to the capsule 100, for example by the jomt 3 can be directly molded on the capsule 100.
  • the contact area 31 of the valve jomt 3 can also have a shape that is at least partially rounded, in order to reduce the contact surface between the seal and the rod.
  • valve and therefore reduce friction Similarly, this rounded shape also prevents product trapping at the ends of said contact zone 31
  • the valve stem 10 sliding better on the seal, its external dimensions can therefore be provided so that it cooperates with the seal to ensure perfect seal, even when using non-harmful gases such as
  • the stiffness of the spring 5 must be directly proportional to the friction forces exerted by the valve junction 3, the invention therefore makes it possible to use a spring having a lower stiffness.
  • the actuation of the metering valve according to the invention is therefore facilitated in that the force necessary to actuate it is reduced.
  • Another advantage of the valve stem of the invention is that due to the reduction in the friction forces exerted by the valve stem 3 on the valve stem 10 when that -it returns to its rest position, the speed of movement of said valve stem is higher, which increases the reliability of the valve
  • the invention therefore guarantees reliable operation of the metering valve and total tightness at the valve junction, which in particular authorizes the use of propellants which are not harmful to the environment, such as HFA gases, lean the increase significant pressure inside the metering chamber
  • the use of a spring of lower stiffness is made possible, which facilitates actuation of the metering valve
  • the invention has been described with reference to figures which represent a metering valve operating in an upright position, but it obviously also applies to metering valves operating in an inverted position

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Abstract

Joint de soupape pour valve doseuse destinée à distribuer un produit fluide, notamment un produit pulvérulent dispersé dans un gaz propulseur, ladite valve doseuse comportant un corps de valve (1) définissant une chambre de dosage (2), une tige de soupape (10) coulissant dans ladite chambre de dosage (2) entre une position de repos et une position d'actionnement, l'étanchéité entre ladite tige de soupape (10) et ladite chambre de dosage (2) étant réalisée par ledit joint de soupape (3), ledit corps de valve (1) étant fixé dans une capsule de fixation (100) destiné à assembler la valve sur un réservoir de produit, caractérisée en ce que ledit joint de soupape (3) comporte une zone de contact (31) radialement interne sur laquelle coulisse ladite tige de soupape (10), ladite zone de contact (31) étant fixée à un élément rigide (50) de telle sorte que lors du déplacement de ladite tige de soupape (10), ladite zone de contact (31) du joint de soupape (3) reste sensiblement fixe en forme et en position, ladite zone de contact (31) présentant un profil au moins partiellement arrondi, pour diminuer la surface de contact entre ledit joint de soupape (3) et ladite tige de soupape (10).

Description

JOINT DE SOUPAPE POUR VALVE DOSEUSE.
La présente invention concerne un joint de soupape amélioré pour valve doseuse et un dispositif de distribution de produit fluide comportant une valve doseuse pourvue d'un tel joint de soupape amélioré
Les valves sont bien connues dans l'état de la technique Elles trouvent leur application principale avec des récipients aérosols pour la distribution de produits fluide chargés d'un propulseur (gaz dissous sous pression). Lorsqu'elles sont doseuses, les valves comportent généralement un corps de valve renfermant une chambre de dosage délimitée axialement par deux joints annulaires, un joint de soupape et un jomt de chambre, et une tige de soupape mobile entre une position de repos et une position d'actionnement Cette tige de soupape est sollicitée par un ressort vers sa position de repos, dans laquelle un epaulement de ladite tige s'appuie sur la surface inférieure dudit joint de soupape Pour actionner la valve doseuse, on appuie sur la tige de soupape qui coulisse dans le corps de valve à l'intérieur des joints annulaires jusqu'à sa position d'actionnement, dans laquelle une dose du produit est expulsée. Ce ressort ramène alors la tige de soupape dans sa position de repos. Des valves doseuses de ce type sont notamment décrites dans les documents EP-0 551 782, EP-0 350 376, FR-2 615 172, FR-2 615 173 et FR-2 615 124.
Un problème qui se pose avec les tiges de soupape des valves, en particulier des valves doseuses, concerne notamment l'étanchéité au niveau du jomt de soupape. D'une part, il faut que la tige de soupape puisse coulisser entre sa position d'actionnement et sa position de repos sous l'effet du ressort, tout en empêchant que des fuites ne se produisent D'autre part, il faut que dans la position de repos de la tige de soupape, l'étanchéité soit totale malgré la pression régnant à l'intérieur de la chambre de dosage et du récipient
Pour résoudre ces problèmes, les valves connues comportent généralement une tige de soupape cylindrique ayant en prolongement dudit epaulement, au moms sur la portion de la tige de soupape qui coulisse dans le joint de soupape, un diamètre extérieur constant environ égal (en général très légèrement supérieur) au diamètre extérieur de l'ouverture centrale du joint de soupape. Pour garantir l'étanchéité dans la position de repos, il est généralement prévu une partie tronconique adjacente audit epaulement et qui s'étend axialement sur une partie de l'épaisseur dudit joint de soupape. Ainsi, la tige de soupape coulisse avec frottements dans le jomt de soupape, la force exercée par le ressort étant supérieure auxdits frottements, et, dans sa position de repos, la partie tronconique adjacente audit epaulement participe à l'étanchéité au niveau du joint de soupape
Un inconvénient de cette mise en œuvre réside dans le fait que les frottements qui apparaissent lors du couhssement de la tige de soupape peuvent être relativement importants, ce qui peut entraîner un blocage de ladite tige de soupape (phénomène dit de sticking de la tige) De plus, le frottement peut déformer le bord du joint de soupape en contact avec la tige de soupape, de sorte que du produit peut s'introduire entre ladite tige et ledit jomt Notamment dans le cas de produit pulvérulent, ceci peut gêner, voire empêcher, le fonctionnement de la valve doseuse
Ce phénomène est encore amplifie lorsque, notamment pour des raisons écologiques, on souhaite remplacer les gaz propulseurs nocifs pour l'environnement, tel que les CFC, par des gaz propulseurs qui ne sont pas, ou moins nocifs pour l'environnement, tel que par exemple les gaz HFA Or, l'utilisation de tels gaz peu ou pas nocifs implique une augmentation importante de la pression a l'intérieur du corps de valve, cette augmentation pouvant aller jusqu'à 50% Il est donc nécessaire de réaliser une etancheite encore supérieure au niveau du jomt de soupape, ce qui implique un frottement d'autant plus important entre la tige de soupape et ledit jomt
Une solution possible pour surmonter cet mconvenient est de prévoir un ressort ayant une raideur suffisamment élevée Ceci nécessite toutefois une force importante pour actionner la valve doseuse, ce qui n'est pas souhaitable
Une autre solution consiste a revêtir les tiges de soupapes avec une couche de silicone pour améliorer ses qualités de friction Cette solution est relativement satisfaisante avec des gaz propulseurs tels que des CFC, mais n'est pas suffisante lorsque des gaz HFA sont utilises En effet, ces gaz HFA expulsent au fur et a mesure le silicone, de sorte qu'après un certain nombre d'utilisation, le problème de blocage de la tige de soupape reapparaît
Un but de l'invention est de fournir un joint de soupape pour valve doseuse réalise de telle façon a éviter un blocage mtempestif de la tige de soupape par frottement sur le jomt de soupape, lorsque ladite tige de soupape se déplace par rapport audit jomt de soupape, tout en assurant l'étanchéité au niveau dudit joint de soupape lors de ce déplacement
Un autre but de l'invention est de fournir un jomt de soupape réalise de telle sorte que la tige de soupape fonctionne de manière fiable et sure avec un ressort de faible raideur, facilitant amsi son actionnement
Encore un autre but de l'invention est de fournir une valve doseuse fonctionnant avec un gaz propulseur non nocif pour l'environnement, ladite valve comportant une tige de soupape pouvant coulisser dans le joint de soupape sans fuite et sans risque de blocage entre sa position d'actionnement et sa position de repos sous l'effet du ressort
L'invention a donc pour objet un jomt de soupape pour valve doseuse destmee a distribuer un produit pulvérulent disperse dans un gaz propulseur, ladite valve doseuse comportant un corps de valve définissant une chambre de dosage, une tige de soupape coulissant dans ladite chambre de dosage entre une position de repos et une position d'actionnement, l'étanchéité entre ladite tige de soupape et ladite chambre de dosage étant réalisée par ledit jomt de soupape, ledit corps de valve étant fixé dans une capsule de fixation destiné à assembler la valve sur un réservoir de produit, ledit jomt de soupape comportant une zone de contact radialement interne sur laquelle coulisse ladite tige de soupape, ladite zone de contact étant fixée à un élément rigide de telle sorte que lors du déplacement de ladite tige de soupape, ladite zone de contact du joint de soupape reste sensiblement fixe en forme et en position, ladite zone de contact présentant un profil au moms partiellement arrondi, pour diminuer la surface de contact entre ledit joint de soupape et ladite tige de soupape Ainsi, a dimensions égales de la tige de soupape, celle-ci coulisse avec moms de frottements, ce qui évite l'apparition du blocage de la tige de soupape, tout en assurant une parfaite etanchéité.
L'utilisation d'un tel jomt de soupape permet donc d'éviter toute déformation du jomt de soupape, empêchant amsi un piégeage du produit entre la tige et le jomt
Selon un premier mode de réalisation, ledit élément rigide est une partie, notamment le bord radial intérieur, de ladite capsule de fixation .
Avantageusement, ledit jomt de soupape est fixé, notamment enc quete, sur le bord radial mteπeur de ladite capsule de fixation En variante, ledit jomt de soupape est directement moulé sur ledit bord radial intérieur de ladite capsule de fixation
Selon un second mode de réalisation, ledit élément rigide est un insert ngide disposé à l'intérieur dudit joint de soupape
La présente invention a aussi pour objet une valve doseuse comportant un tel jomt de soupape et un dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle valve doseuse
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description détaillée suivante de l'invention, donnée a titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins jomts, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un joint de soupape selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la figure 2 est une vue schématique en coupe d'un joint de soupape selon un autre mode de réalisation de l'invention, la figure 3 est une vue schématique en coupe d'une valve doseuse selon un mode de réalisation avantageux de la présente mvention incorporant le joint de soupape de la figure 2, la tige de soupape étant dans sa position de repos, et la figure 4 est une vue similaire a celle de la figure 3, la tige de soupape étant dans sa position d'actionnement
L'invention va être décrite en référence a un exemple de valve doseuse représentée sur les dessins, mais il est clair qu'elle s'applique à des valves doseuses de tous types
En référence aux figures 3 et 4, une valve doseuse peut comporter un corps de valve 1 renfermant une chambre de dosage 2. Cette chambre de dosage 2 peut être délimitée axialement par deux jomts annulaires, un joint de soupape 3 et un jomt de chambre 4 Ces deux jomts peuvent comporter chacun une ouverture centrale à travers laquelle passe une tige de soupape 10, mobile à l'intérieur du corps de valve 1 entre une position de repos, représentée sur la figure 3, et une position d'actionnement, représentée sur la figure 4 Cette tige de soupape 10 peut être sollicitée vers sa position de repos par un organe élastique tel qu'un ressort 5, prenant appui d'une part sur le fond du corps de valve 1 et d'autre part sur l'extrémité inférieure de la tige de soupape
Le corps de valve 1 peut être fixé, par exemple serti, dans une capsule 100 qui vient ensuite se fixer, par exemple par sertissage, sur le col d'un récipient ou flacon quelconque (non représenté) Avantageusement, on prévoit un jomt de col 101 entre ladite capsule 100 et ledit col du récipient
La tige de soupape 10 comporte généralement un canal de distribution 12 débouchant par un trou radial 13 à sa surface extérieure. Dans la position de repos de la tige de soupape, ledit trou radial 13 débouche à l'exteπeur du joint de soupape 3, alors que dans ladite position d'actionnement, il débouche a l'intérieur de la chambre de dosage 2
La tige de soupape 10 peut comporter en outre un epaulement radial 11 qui s'appuie sur la surface inférieure du jomt de soupape 3 dans la position de repos de la tige de soupape 10, et qui définit donc ladite position de repos en agissant comme organe de butée contre la poussée du ressort 5 La tige de soupape 10 comporte avantageusement également un conduit 14, qui, dans la position de repos de la tige de soupape, relie un réservoir ou récipient de produit (non représenté) avec la chambre de dosage 2 permettant de remplir cette dernière, alors que dans la position d'actionnement de la tige de soupape, il ne débouche pas dans la chambre de dosage 2 Le fonctionnement de cette valve doseuse est classique. L'utilisateur exerce une pression sur la tige de soupape 10 ce qui a pour effet de déplacer celle-ci contre la force du ressort 5 hors de sa position de repos Dès que ce déplacement débute, le conduit 14 ne débouche plus dans la chambre de dosage 2 et celle-ci est alors hermétiquement fermée par la tige de soupape 10 au niveau du jomt de chambre 4 et du jomt de soupape 3 Lorsque la tige de soupape 10 parvient à sa position d'actionnement, le trou radial 13 de la tige de soupape débouche dans la chambre de dosage 2, permettant ainsi la distribution de la dose de produit contenue dans ladite chambre de dosage par l'intermédiaire du canal de distribution 12. L'utilisateur relâche alors sa pression sur la tige de soupape 10 qui est ramenée par le ressort 5 dans sa position de repos ou le conduit 14 débouche dans la chambre de dosage 2, pour remplir celle-ci avec une nouvelle dose de produit
Le jomt de soupape 3 comporte une zone de contact 31 radialement interne sur laquelle la tige de soupape 10 coulisse de manière étanche. Selon l'invention, cette zone de contact 31 est fixée à un élément rigide 50 de manière à sensiblement empêcher tout déplacement et/ ou déformation de ladite zone de contact 31 lors du déplacement de la tige de soupape 10.
Selon un mode de réalisation particulier représenté sur la figure 1, ledit élément rigide 50 est un insert rigide disposé à l'mténeur dudit jomt de soupape 3 Amsi, la partie souple du jomt formant zone de contact 31 est retenue axialement par l'insert rigide lors du déplacement de la tige de soupape 10, empêchant amsi que du produit ne pénètre entre ces deux éléments. L'insert ngide 50 peut par exemple être réalisé en acier inoxydable, le joint étant injecté autour dudit élément
Selon un autre mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 4, ledit élément rigide fait partie ou est solidaire de la capsule de fixation 100. En particulier, le joint de soupape 3 est fixé autour du bord radial intérieur 50 de ladite capsule. A nouveau, la zone de contact 31 du jomt 3 est retenue axialement par ledit bord radial de la capsule Le jomt 3 peut être moulé par injection avec une forme telle que représentée sur la figure 2, puis fixe a la capsule 100, par exemple par enchquetage , ou le jomt 3 peut être directement moulé sur la capsule 100. Avantageusement, la zone de contact 31 du jomt de soupape 3 peut en outre avoir une forme au moms partiellement arrondie, pour diminuer la surface de contact entre le joint et la tige de soupape, et donc dimmuer les frottements De même, cette forme arrondie empêche également un piégeage de produit au niveau des extrémités de ladite zone de contact 31 La tige de soupape 10 glissant mieux sur le joint d'etancheite, ses dimensions extérieures peuvent donc être prévues de telle sorte qu'elle coopère avec le joint pour assurer une parfaite etancheite, même en cas d'utilisation de gaz non nocifs tels que les
HFA, tout en assurant un coulissement parfait dans l'ouverture centrale dudit joint, évitant ainsi les problèmes de blocage de la tige
La raideur du ressort 5 devant être directement proportionnelle aux forces de frottement exercées par le jomt de soupape 3, l'invention permet donc d'utiliser un ressort ayant une plus faible raideur L'actionnement de la valve doseuse selon l'invention est donc facilitée en ce que la force nécessaire pour l'actionner est dimmuee Un autre avantage du jomt de soupape de l'invention est qu'en raison de la diminution des forces de frottements exercées par le jomt de soupape 3 sur la tige de soupape 10 lorsque celle-ci revient vers sa position de repos, la vitesse de déplacement de ladite tige de soupape est plus élevée, ce qui augmente la fiabilité de la valve
L'invention garantit donc un fonctionnement fiable de la valve doseuse et une etanchéité totale au niveau du jomt de soupape, ce qui autorise notamment l'utilisation de gaz propulseurs non nocifs pour l'environnement, tel que les gaz HFA, maigre l'augmentation importante de la pression a l'intérieur de la chambre de dosage De plus, l'utilisation d'un ressort de plus faible raideur est rendue possible, ce qui facilite l'actionnement de la valve doseuse L'invention a ete décrite en référence aux figures qui représentent une valve doseuse fonctionnant en position droite, mais elle s'applique évidemment aussi aux valves doseuses fonctionnant en position inversée

Claims

Revendications
1 - Joint de soupape pour valve doseuse destmée à distribuer un produit fluide, notamment un produit pulvérulent dispersé dans un gaz propulseur, ladite valve doseuse comportant un corps de valve (1) définissant une chambre de dosage (2), une tige de soupape (10) coulissant dans ladite chambre de dosage (2) entre une position de repos et une position d'actionnement, l'étanchéité entre ladite tige de soupape (10) et ladite chambre de dosage (2) étant réalisée par ledit jomt de soupape (3), ledit corps de valve (1) étant fixé dans une capsule de fixation (100) destiné a assembler la valve sur un réservoir de produit, caractérisée en ce que ledit joint de soupape (3) comporte une zone de contact (31) radialement interne sur laquelle coulisse ladite tige de soupape (10), ladite zone de contact (31) étant fixée a un élément rigide (50) de telle sorte que lors du déplacement de ladite tige de soupape (10), ladite zone de contact (31) du jomt de soupape (3) reste sensiblement fixe en forme et en position, ladite zone de contact (31) présentant un profil au moms partiellement arrondi, pour diminuer la surface de contact entre ledit joint de soupape (3) et ladite tige de soupape (10). 2 - Joint de soupape selon la revendication 1, dans lequel ledit élément rigide (50) est une partie, notamment le bord radial intérieur, de ladite capsule de fixation (100)
3 - Joint de soupape selon la revendication 2, dans lequel ledit jomt de soupape (3) est fixe, notamment enc quete, sur le bord radial intérieur (50) de ladite capsule de fixation (100) 4 - Joint de soupape selon la revendication 2, dans lequel ledit jomt de soupape (3) est directement moulé sur ledit bord radial intérieur (50) de ladite capsule de fixation (100)
5 - Joint de soupape selon la revendication 1, dans lequel ledit élément rigide (50) est un insert rigide disposé à l'intérieur dudit jomt de soupape (3)
6 - Valve doseuse, caractérisée en ce qu'elle comporte un joint de soupape selon l'une quelconque des revendications 1 à 5
7 - Dispositif de distribution de produit fluide, notamment un produit pharmaceutique, caractérise en ce qu'il comporte une valve doseuse selon la revendication
EP00962617A 1999-09-15 2000-09-12 Joint de soupape pour valve doseuse Expired - Lifetime EP1216195B1 (fr)

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