EP1215456A2 - Bearing device for a defrost shutter of a refrigerating apparatus, particularly for an air cooler - Google Patents

Bearing device for a defrost shutter of a refrigerating apparatus, particularly for an air cooler Download PDF

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EP1215456A2
EP1215456A2 EP01127872A EP01127872A EP1215456A2 EP 1215456 A2 EP1215456 A2 EP 1215456A2 EP 01127872 A EP01127872 A EP 01127872A EP 01127872 A EP01127872 A EP 01127872A EP 1215456 A2 EP1215456 A2 EP 1215456A2
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EP
European Patent Office
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strip
longitudinal edge
housing part
plate
flap
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EP01127872A
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German (de)
French (fr)
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EP1215456B1 (en
EP1215456A3 (en
Inventor
Heinz Jackmann
Jürgen Piechowski
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Hans Guentner GmbH
Original Assignee
Hans Guentner GmbH
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Publication of EP1215456A3 publication Critical patent/EP1215456A3/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water

Definitions

  • the invention relates to a device for storing a defrost flap for a refrigeration Apparatus, in particular for an air cooler, according to the preamble of the protection claim 1.
  • the defrost flap of the Device can place the air cooler on the open side of the heat exchanger during the defrost phase seal so that no air exchange between the heat transfer surfaces of the Heat exchanger and the ambient air can take place. The during the defrost phase supplied heat energy remains in the heat exchanger, and the hot air that arises accumulates in the air cooler housing.
  • the defrost flap is close the upper end of the refrigeration apparatus, namely the heat exchanger of an air cooler, rotatably mounted.
  • the axis of rotation of the defrost flap is by a certain amount, which in usually corresponds to half the thickness of the defrost flap, spaced from the apparatus in question. This does not only apply to the operating position in which the defrost flap has the flow cross-section releases the apparatus, but also for the rest position in which the defrost flap closes the flow cross-section.
  • the defrost flap is located in the one that closes the flow cross section of the air cooler Rest position so that the steam formed in the heat exchanger during the defrosting phase through the gap between the heat exchanger housing and the axis of rotation of the defrost flap can get into the environment, condense there and lead to a ripening process.
  • the defrost flap is located in the one that closes the flow cross section of the air cooler Rest position so that the steam formed in the heat exchanger during the defrosting phase through the gap between the heat exchanger housing and the axis of rotation of the defrost flap can get into the environment, condense there and lead to a ripening process.
  • there is a risk of freezing the axis of rotation so that this before normal operation of the air cooler can be resumed is deicing.
  • the invention has for its object to a device of the type mentioned create which can be used more economically and more reliably.
  • the hinge advantageously has a strip of flexible material, the Length corresponds approximately to the width of the flow cross section. This means that the defrost flap can entire width of the flow cross-section, that is to say approximately the flow cross-section of the air cooler or of the relevant housing part. If the flow cross section is different Widths, such as with a round cross-section, corresponds to the length of the strip approximately the maximum width of the cross section.
  • the width of the strip is flexible Material formed such that the hinge with a first longitudinal edge of the strip on a housing part and with a second, the first opposite longitudinal edge of the Strip is attachable to the defrost flap and that a middle, in the longitudinal direction of the strip extending deformation section is provided, which between the first and the second longitudinal edge of the strip is arranged.
  • the strip can be used for the hinge thus be kept relatively narrow.
  • the area of the pivot bearing is so designed vapor-tight. In contrast to the device known from practice exists no gap between the refrigeration apparatus and the defrost flap, so that neither energetic losses, steam vapor formation and the ripening process can occur.
  • the narrow strip is used on the one hand for safe picking up the defrost flap and on the other hand to seal the defrost phase well underlying space in relation to the environment. Due to the flexible material of the Hinge is almost impossible to freeze.
  • the flexible material is advantageously rubber, silicone or Teflon. Such materials Usually do not freeze even at low temperatures. So silicone is flexible down to -40 ° C. The use of Teflon is recommended at lower temperatures. Generally can the flexible material be made of plastic. But it is also possible as a flexible Material to select a thin sheet.
  • the first longitudinal edge of the strip is preferred on its outer side opposite the housing part and the second longitudinal edge of the strip preferably on its back opposite the defrost flap a narrow plate covered, spaced apart by fasteners the housing part, the first longitudinal edge of the strip and one plate and through the other Extend the plate, the second longitudinal edge of the strip and the defrost flap. So that is a secure connection between the strip-shaped hinge and the housing part on the possible on one side and the defrost flap on the other side.
  • the two narrow plates ensure a secure connection of the strip to the housing part or the defrost flap. Tearing out the flexible material is therefore impossible.
  • This training contributes to the bending or curvature of the strip of flexible material takes place exclusively in its deformation section, which then offers advantages in particular can, if the deformation section is appropriately reinforced.
  • the plate provided on the first longitudinal edge of the strip is advantageously bent in an L-shape, the bent portion of the plate being located near the deforming portion of the strip is. Due to the L-shaped design of the plate, the defrost flap is moved over in their operating position, a uniform curvature or bending of the deformation section. In this way, sharp edges are prevented, which lead to tearing of the material with frequent back and forth movement of the same.
  • the hinge is with the first longitudinal edge of the strip attached to the upper end of the housing part, preferably the first longitudinal edge of the strip on an upper one, arranged parallel to the direction of flow of the medium Cover plate of the housing part or on an upper, transverse to the direction of flow of the medium arranged front plate of the housing part is attached.
  • the upper end of the defrosting flap is at the other Rounded rear edge.
  • This embodiment also contributes to a gentle Deform the strip-shaped hinge. Sharp, with the one made of flexible material Stripes in contact with edges do not exist. This embodiment too can contribute to an extended lifespan of the strip-shaped hinge.
  • a device 1 for storing a defrost flap 2 for a refrigeration technology not shown in detail Apparatus 3, such as. B. for an air cooler, is partial in a schematic side view cut in Fig. 1 according to a first embodiment and in Fig. 2 with reference to further embodiments shown.
  • the defrost flap 2 is held by a pivot bearing 4 which is transverse to the direction of flow of the the refrigerating apparatus 2 acting medium (see arrow A) is arranged.
  • the flowing medium can in particular be a gas or air.
  • pivot bearing 4 is in the form of a made of a flexible material Hinge 5 formed.
  • the hinge has a strip 6 made of the flexible material on, the length of the strip 6 corresponds approximately to the width of the flow cross section.
  • the width 7 of the strip 6 made of the flexible material, for example rubber, silicone or Teflon, is designed such that the hinge 5 with a first, upper longitudinal edge 10 of the Strip 6 is attached to an upper end 11 of a housing part 12, as follows will be explained later.
  • the hinge is also provided with a second, opposite the first longitudinal edge 10, lower longitudinal edge 13 of the strip 6 attached to the defrost flap 2. Between the first and the second longitudinal edge 10, 13 of the strip 6 is a central one, in the longitudinal direction of the strip 6 extending deformation section 14 is provided.
  • the first longitudinal edge 10 of the strip 6 is on its opposite the housing part 12 Outside 16 covered with a first, upper, narrow plate 17.
  • the second, lower longitudinal edge 13 of the strip 6 on its opposite the defrost flap Back 20 covered with a second, lower, narrow plate 21.
  • Spaced from each other Fasteners 22, 23 extend through the housing part 12, the first longitudinal edge 10 of the strip 6 and the upper plate 17 and through the second, lower plate 21, the second, lower longitudinal edge 13 of the strip 6 and the defrost flap 2 through.
  • the fasteners can for example screw-nut connections or screw-nut connections, the screw bolt fixed either in the housing part 12 or in the respective Plate 17, 21 or in the defrost flap 2 is held, or riveted joints.
  • the two Plates 17, 21 enable a more even pressure distribution within the longitudinal edges 10, 13 of the strip 6, so that voltage peaks due to the tightening of the fastening means 22, 23 be mitigated and smoothed out.
  • FIGS. 1 and 2 also show that the upper end 11 of the housing part 12, which is an element of the Refrigeration apparatus 3, not shown, or a flow channel for the medium can represent an upper, parallel to the direction of flow of the flowing medium Cover plate 24 arranged according to arrow A and in FIGS. 1 and 2 an upper, Front panel 25 arranged transversely to the direction of flow of the medium, to which an extension obliquely downwards and in the direction of the refrigeration apparatus 3 26 connects.
  • the latter serves to ensure that condensation water forms during the defrosting phase away from the defrost flap 2 inside, d. H. on the side of the refrigeration apparatus 3, after can drain down.
  • the lower end 27 of the housing part 12 has a bottom plate 30, which in a vertically top directed, lower front plate 31 opens, the upper end of which is obliquely opposite to the Has flow direction according to arrow A upward, lower extension 32. It it is clear that the lower extension 32 is arranged and designed in this way and with respect to FIG the lower end 33 of the defrost flap 2 is spaced from the latter so that the defrost flap 2 can easily be pivoted in the direction of arrow B around the pivot bearing 4. Analogous explanations apply to a pivoting movement in the opposite direction, i. H. in the 1 and 2 shown rest position.
  • FIG. 2 Further embodiments of the device 1 according to the invention for storing the defrost flap 2 are shown in Fig. 2.
  • the plate 17 provided on the first, upper longitudinal edge 10 of the strip 6 is L-shaped according to FIG. 2 bent, with the bent portion 34 of the plate 17 near the deforming portion 14 of the strip 6 is arranged and a lower leg of the L-shaped plate 17 in horizontal direction, d. H. parallel to the direction of flow of the medium according to arrow A extends.
  • the upper end 36 is the defrost flap 2 rounded at the rear edge 37.
  • the first longitudinal edge 10 of the Strip 6 on the upper arranged transversely to the direction of flow of the medium according to arrow A.
  • upper front plate 25 of the housing part 12 fastened with the aid of the fastener 22.
  • the plate 17 can also with the fastening means 40 on the upper, parallel to Direction of flow of the medium arranged cover plate 24 of the housing 12 is arranged his.
  • the fastening means 22 can also be omitted in the latter case.
  • the strip in the latter embodiment has a width which is greater than is the width 7 of the embodiment shown in FIG. 1.
  • the strip 6 has, for example a widening 41 shown in dashed lines in FIG. 2. It is clear that the Widening 41 in one piece with the strip and made of the same flexible material as this can be trained.
  • the flexible material can generally be made from a flexible plastic or from a thin sheet.
  • the plates 17 and 21 are preferably made of stainless steel manufactured.
  • the defrost flap 2 is preferably made of an insulated plastic or a Light weight composite, i.e. H. low density.
  • the flexible, continuous Hinge 5 made of silicone or another elastic material is maintenance-free and as mentioned before, cannot freeze.

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Abstract

An arrangement for storing a thawing flap unit for a cooling apparatus (3), especially an air cooler, comprises a bearing member (4) which holds the flap. The bearing is in the form of a flexible material hinge (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Lagern einer Abtauklappe für einen kältetechnischen Apparat, insbesondere für einen Luftkühler, nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a device for storing a defrost flap for a refrigeration Apparatus, in particular for an air cooler, according to the preamble of the protection claim 1.

Sofern kältetechnische Apparate, wie z. B. Luftkühler, in Räumen mit Temperaturen unter 0 °C eingesetzt werden, kommt es während des Betriebs derartiger Apparate zu einem Eisansatz auf den Wärmeübertragungsflächen. Durch diesen Eisansatz ist der Wärmeübergangs- und damit auch der Wärmedurchgangskoeffizient verschlechtert, so daß pro Fläche eine geringere Wärmemenge übertragen werden kann. Zur Vermeidung derartiger Übertragungsverluste wird das auf den Wärmeübertragungsflächen gebildete Eis in vorgegebenen Zeitabständen beispielsweise durch Zuführung von elektrischer Energie, Heizgas oder Warmwasser abgetaut. Während dieser Abtauphase bleiben die Ventilatoren des Luftkühlers abgeschaltet. Trotz des Stillstands der Ventilatoren werden beim Abtauen der Wärmeübertragungsflächen eines Luftkühlers größere Wärmemengen an die Umgebung abgegeben.If refrigeration equipment such. B. air cooler, in rooms with temperatures below 0 ° C are used, an ice build-up occurs during the operation of such apparatus the heat transfer surfaces. Due to this ice build-up, the heat transfer and therefore also the heat transfer coefficient deteriorates, so that a smaller amount of heat per area can be transferred. To avoid such transmission losses, the ice formed at the heat transfer surfaces at predetermined time intervals, for example defrosted by supplying electrical energy, heating gas or hot water. During this Defrosting phase keeps the fans of the air cooler switched off. Despite the standstill of the Fans defrost the heat transfer surfaces of an air cooler Amounts of heat released to the environment.

Zur Vermeidung hoher Energieverluste sowie einer Dampfschwadenbildung und eines Reifansatzes in unmittelbarer Nähe des Luftkühlers und am Luftkühler selbst ist es aus der Praxis bekannt, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art einzusetzen. Die Abtauklappe der Vorrichtung kann den Luftkühler während der Abtauphase an der offenen Seite des Wärmeaustauschers verschließen, so daß kein Luftaustausch zwischen den Wärmeübertragungsflächen des Wärmeaustauschers und der Umgebungsluft stattfinden kann. Die während der Abtauphase zugeführte Wärmeenergie bleibt im Wärmeaustauscher, und die entstehende Warmluft staut sich im Luftkühlergehäuse.To avoid high energy losses as well as steam vapor formation and the onset of frost in the immediate vicinity of the air cooler and on the air cooler itself, it is practical known to use a device of the type mentioned. The defrost flap of the Device can place the air cooler on the open side of the heat exchanger during the defrost phase seal so that no air exchange between the heat transfer surfaces of the Heat exchanger and the ambient air can take place. The during the defrost phase supplied heat energy remains in the heat exchanger, and the hot air that arises accumulates in the air cooler housing.

Bei der aus der Praxis bekannten Vorrichtung der oben erwähnten Art ist die Abtauklappe nahe dem oberen Ende des kältetechnischen Apparates, nämlich dem Wärmeaustauscher eines Luftkühlers, drehbar gelagert. Die Drehachse der Abtauklappe ist um ein bestimmtes Maß, das in der Regel der halben Dicke der Abtauklappe entspricht, von dem betreffenden Apparat beabstandet. Dies gilt nicht nur für die Betriebsstellung, in der die Abtauklappe den Strömungsquerschnitt des Apparates freigibt, sondern auch für die Ruhestellung, in der die Abtauklappe den Strömungsquerschnitt verschließt. Während der vorerwähnten Abtauphase des Luftkühlers befindet sich die Abtauklappe in ihrer den Strömungsquerschnitt des Luftkühlers verschließenden Ruhestellung, so daß der während der Abtauphase im Wärmeaustauscher gebildete Dampf durch den Spalt zwischen dem Wärmeaustauschergehäuse und der Drehachse der Abtauklappe in die Umgebung gelangen, dort kondensieren und zu einem Reifansatz führen kann. Insbesondere bei längeren Abtauphasen besteht die Gefahr des Einfrierens der Drehachse, so daß diese bevor der Normalbetrieb des Luftkühlers wieder aufgenommen werden kann, zunächst zu enteisen ist. Durch die vorerwähnten Wärmeverluste erhöht sich zum einen der für das Abtauen des Luftkühlers erforderliche Energieaufwand, zum andern ist ständig vor allem mit der Gefahr des Einfrierens der Drehachse der Abtauklappe und dadurch bedingten nachteiligen Folgen für die Wiederaufnahme des Normalbetriebs der Anlage zu rechnen.In the device of the type mentioned above known from practice, the defrost flap is close the upper end of the refrigeration apparatus, namely the heat exchanger of an air cooler, rotatably mounted. The axis of rotation of the defrost flap is by a certain amount, which in usually corresponds to half the thickness of the defrost flap, spaced from the apparatus in question. This does not only apply to the operating position in which the defrost flap has the flow cross-section releases the apparatus, but also for the rest position in which the defrost flap closes the flow cross-section. During the aforementioned defrost phase of the air cooler the defrost flap is located in the one that closes the flow cross section of the air cooler Rest position so that the steam formed in the heat exchanger during the defrosting phase through the gap between the heat exchanger housing and the axis of rotation of the defrost flap can get into the environment, condense there and lead to a ripening process. In particular with longer defrost phases there is a risk of freezing the axis of rotation, so that this before normal operation of the air cooler can be resumed is deicing. The above-mentioned heat losses increase, on the one hand, that for defrosting of the air cooler required energy expenditure, on the other hand is always above all with the danger freezing of the axis of rotation of the defrost flap and consequent adverse consequences for the resumption of normal operation of the system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche wirtschaftlicher und betriebssicherer einsetzbar ist.The invention has for its object to a device of the type mentioned create which can be used more economically and more reliably.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a device with the features of the protection claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous further developments are the subject of the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Schwenklagers der Abtauklappe in Form eines aus einem flexiblen Material gefertigten Scharniers ist eine einfache Möglichkeit der Verhinderung des Einfrierens des Schwenklagers geschaffen. Ein solches Scharnier ist relativ preiswert herstellbar, infolge der Verhinderung des Einfrierens des Schwenklagers sehr betriebssicher und langlebig.Due to the inventive design of the pivot bearing of the defrost flap in the form of a Hinge made of a flexible material is an easy way to prevent it of freezing the pivot bearing created. Such a hinge is relatively inexpensive producible, very reliable and due to the prevention of freezing of the pivot bearing durable.

Vorteilhafterweise weist das Scharnier einen Streifen aus dem flexiblen Material auf, dessen Länge der Breite des Strömungsquerschnitts etwa entspricht. Damit kann die Abtauklappe die gesamte Breite des Strömungsquerschnitts, also etwa des Strömungsquerschnitts des Luftkühlers oder des betreffenden Gehäuseteils, abdecken. Sofern der Strömungsquerschnitt unterschiedliche Breiten, wie beispielsweise bei einem runden Querschnitt, hat, entspricht die Länge des Streifens etwa der maximalen Breite des Querschnitts.The hinge advantageously has a strip of flexible material, the Length corresponds approximately to the width of the flow cross section. This means that the defrost flap can entire width of the flow cross-section, that is to say approximately the flow cross-section of the air cooler or of the relevant housing part. If the flow cross section is different Widths, such as with a round cross-section, corresponds to the length of the strip approximately the maximum width of the cross section.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Breite des Streifens aus dem flexiblen Material derart ausgebildet, daß das Scharnier mit einem ersten Längsrand des Streifens an einem Gehäuseteil und mit einem zweiten, dem ersten gegenüberliegenden Längsrand des Streifens an der Abtauklappe anbringbar ist und daß ein mittlerer, in Längsrichtung des Streifens verlaufender Verformungsabschnitt vorgesehen ist, der zwischen dem ersten und dem zweiten Längsrand des Streifens angeordnet ist. Letztlich kann der Streifen für das Scharnier damit relativ schmal gehalten sein. Zum andern ist der Bereich des Schwenklagers damit dampfdicht ausgestaltet. Im Gegensatz zu der aus der Praxis bekannten Vorrichtung existiert zwischen dem kältetechnischen Apparat und der Abtauklappe keinerlei Spalt, so daß weder die energetischen Verluste, noch die Dampfschwadenbildung und der Reifansatz auftreten können. Im Sinne einer Doppelwirkung dient also der schmale Streifen einerseits zum sicheren Aufnehmen der Abtauklappe und andererseits zu einem guten Abdichten des der Abtauphase unterliegenden Raums im Verhältnis zur Umgebung. Aufgrund des flexiblen Materials des Scharniers ist auch ein Einfrieren desselben nahezu ausgeschlossen.According to an advantageous development of the invention, the width of the strip is flexible Material formed such that the hinge with a first longitudinal edge of the strip on a housing part and with a second, the first opposite longitudinal edge of the Strip is attachable to the defrost flap and that a middle, in the longitudinal direction of the strip extending deformation section is provided, which between the first and the second longitudinal edge of the strip is arranged. Ultimately, the strip can be used for the hinge thus be kept relatively narrow. On the other hand, the area of the pivot bearing is so designed vapor-tight. In contrast to the device known from practice exists no gap between the refrigeration apparatus and the defrost flap, so that neither energetic losses, steam vapor formation and the ripening process can occur. In the sense of a double effect, the narrow strip is used on the one hand for safe picking up the defrost flap and on the other hand to seal the defrost phase well underlying space in relation to the environment. Due to the flexible material of the Hinge is almost impossible to freeze.

Vorteilhafterweise ist das flexible Material Gummi, Silikon oder Teflon. Derartige Materialien frieren auch bei tiefen Temperaturen üblicherweise nicht ein. So ist Silikon bis etwa -40 °C flexibel. Bei tieferen Temperaturen empfiehlt sich der Einsatz von Teflon. Im allgemeinen kann das flexible Material aus Kunststoff gebildet sein. Es ist aber auch möglich, als flexibles Material ein dünnes Blech auszuwählen.The flexible material is advantageously rubber, silicone or Teflon. Such materials Usually do not freeze even at low temperatures. So silicone is flexible down to -40 ° C. The use of Teflon is recommended at lower temperatures. Generally can the flexible material be made of plastic. But it is also possible as a flexible Material to select a thin sheet.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind der erste Längsrand des Streifens vorzugsweise auf seiner dem Gehäuseteil gegenüberliegenden Außenseite und der zweite Längsrand des Streifens vorzugsweise auf seiner der Abtauklappe gegenüberliegenden Rückseite mit einer schmalen Platte überdeckt, wobei sich voneinander beabstandete Befestigungsmittel durch das Gehäuseteil, den ersten Längsrand des Streifens und die eine Platte sowie durch die andere Platte, den zweiten Längsrand des Streifens und die Abtauklappe hindurch erstrecken. Damit ist eine sichere Verbindung zwischen dem streifenförmigen Scharnier und dem Gehäuseteil auf der einen Seite sowie der Abtauklappe auf der anderen Seite möglich. Die beiden schmalen Platten gewährleisten eine sichere Verbindung des Streifens mit dem Gehäuseteil bzw. der Abtauklappe. Ein Ausreißen des flexiblen Materials ist damit ausgeschlossen. Diese Weiterbildung trägt mit dazu bei, daß eine Biegung oder Krümmung des Streifens aus flexiblem Material ausschließlich in dessen Verformungsabschnitt erfolgt, was insbesondere dann Vorteile bieten kann, wenn der Verformungsabschnitt entsprechend verstärkt ausgebildet ist.According to another development of the invention, the first longitudinal edge of the strip is preferred on its outer side opposite the housing part and the second longitudinal edge of the strip preferably on its back opposite the defrost flap a narrow plate covered, spaced apart by fasteners the housing part, the first longitudinal edge of the strip and one plate and through the other Extend the plate, the second longitudinal edge of the strip and the defrost flap. So that is a secure connection between the strip-shaped hinge and the housing part on the possible on one side and the defrost flap on the other side. The two narrow plates ensure a secure connection of the strip to the housing part or the defrost flap. Tearing out the flexible material is therefore impossible. This training contributes to the bending or curvature of the strip of flexible material takes place exclusively in its deformation section, which then offers advantages in particular can, if the deformation section is appropriately reinforced.

Vorteilhafterweise ist die am ersten Längsrand des Streifens vorgesehen Platte L-förmig gebogen, wobei der gebogene Bereich der Platte nahe dem Verformungsabschnitt des Streifens angeordnet ist. Durch die L-förmige Ausbildung der Platte erfolgt beim Überrühren der Abtauklappe in deren Betriebsstellung eine gleichmäßige Krümmung oder Biegung des Verformungsabschnitts. Insofern sind scharfe Kanten verhindert, welche zu einem Einreißen des Materials bei häufiger Hin- und Herbewegung desselben führen können.The plate provided on the first longitudinal edge of the strip is advantageously bent in an L-shape, the bent portion of the plate being located near the deforming portion of the strip is. Due to the L-shaped design of the plate, the defrost flap is moved over in their operating position, a uniform curvature or bending of the deformation section. In this way, sharp edges are prevented, which lead to tearing of the material with frequent back and forth movement of the same.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist das Scharnier mit dem ersten Längsrand des Streifens am oberen Ende des Gehäuseteils befestigt, wobei vorzugsweise der erste Längsrand des Streifens an einem oberen, parallel zur Strömungsrichtung des Mediums angeordneten Deckblech des Gehäuseteils oder an einem oberen, quer zur Strömungsrichtung des Mediums angeordneten Vorderblech des Gehäuseteils befestigt ist. Durch die Anordnung des Scharniers im oberen Bereich des Strömungsquerschnitts kann während der Abtauphase, d. h. solange sich die Abtauklappe in ihrer den Strömungsquerschnitt verschließenden Ruhestellung befindet, keine Warmluft nach oben entweichen, so daß auch die daraus resultierenden, vorerwähnten Nachteile wirksam verhindert sind. Im Falle der Befestigung des ersten Längsrands des Streifens an dem oberen Deckblech ist der Streifen während der Betriebsstellung der Abtauklappe nahezu vollständig parallel zur Strömungsrichtung des Mediums angeordnet. Eine Krümmung oder Biegung des Streifens tritt bei dieser Ausführugnsform lediglich während der kürzeren Abtauphasen auf, wodurch die Betriebsdauer des erfindungsgemäßen Scharniers verlängert sein kann.According to another development of the invention, the hinge is with the first longitudinal edge of the strip attached to the upper end of the housing part, preferably the first longitudinal edge of the strip on an upper one, arranged parallel to the direction of flow of the medium Cover plate of the housing part or on an upper, transverse to the direction of flow of the medium arranged front plate of the housing part is attached. By arranging the hinge in the upper area of the flow cross-section during the defrost phase, i.e. H. as long as the defrost flap is in its rest position closing the flow cross-section, no warm air escapes upwards, so that the resulting ones mentioned above Disadvantages are effectively prevented. In the case of attachment of the first longitudinal edge of the Strip on the top cover plate is the strip during the operating position of the defrost flap arranged almost completely parallel to the direction of flow of the medium. A In this embodiment, curvature or bending of the strip only occurs during the shorter defrost phases, thereby increasing the operating time of the hinge according to the invention can be extended.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist das obere Ende der Abtauklappe an deren Hinterkante abgerundet ausgebildet. Auch diese Ausführungsform trägt mit zu einem schonenden Verformen des streifenförmigen Scharniers bei. Scharfe, mit dem aus flexiblen Material gefertigten Streifen in Kontakt kommende Kanten existieren nicht. Auch diese Ausführungsform kann mit zu einer verlängerten Lebensdauer des streifenförmigen Scharniers beitragen.According to another development of the invention, the upper end of the defrosting flap is at the other Rounded rear edge. This embodiment also contributes to a gentle Deform the strip-shaped hinge. Sharp, with the one made of flexible material Stripes in contact with edges do not exist. This embodiment too can contribute to an extended lifespan of the strip-shaped hinge.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische, teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer Vorrichtung zum Lagern einer Abtauklappe für einen kältetechnischen Apparat, insbesondere für einen Luftkühler, gemäß einer ersten Ausführungsform; und
Fig. 2
eine schematische, teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer Vorrichtung zum Lagern einer Abtauklappe gemäß weiterer Ausführungsformen.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
is a schematic, partly in section side view of a device for storing a defrost flap for a refrigeration apparatus, in particular for an air cooler, according to a first embodiment; and
Fig. 2
is a schematic, partially sectioned side view of a device for storing a defrost flap according to further embodiments.

Eine Vorrichtung 1 zum Lagern einer Abtauklappe 2 für einen nicht näher gezeigten kältetechnischen Apparat 3, wie z. B. für einen Luftkühler, ist in einer schematischen Seitenansicht teilweise geschnitten in Fig. 1 gemäß einer ersten Ausführungsform und in Fig. 2 mit Bezug auf weitere Ausführungsformen gezeigt.A device 1 for storing a defrost flap 2 for a refrigeration technology not shown in detail Apparatus 3, such as. B. for an air cooler, is partial in a schematic side view cut in Fig. 1 according to a first embodiment and in Fig. 2 with reference to further embodiments shown.

Es wird darauf hingewiesen, daß der besseren Übersicht halber sämtliche einen Schnitt symbolisierende Diagonalschraffuren in den Figuren weggelassen sind.It is pointed out that, for the sake of clarity, all symbolize a cut Diagonal hatching is omitted in the figures.

Die Abtauklappe 2 ist über ein Schwenklager 4 gehalten, das quer zur Strömungsrichtung des den kältetechnischen Apparat 2 beaufschlagenden Mediums (siehe Pfeil A) angeordnet ist. Das strömende Medium kann insbesondere ein Gas oder auch Luft sein.The defrost flap 2 is held by a pivot bearing 4 which is transverse to the direction of flow of the the refrigerating apparatus 2 acting medium (see arrow A) is arranged. The flowing medium can in particular be a gas or air.

Erfindungsgemäß ist das Schwenklager 4 in Form eines aus einem flexiblen Material gefertigten Scharniers 5 ausgebildet. Das Scharnier weist einen Streifen 6 aus dem flexiblen Material auf, wobei die Länge des Streifens 6 der Breite des Strömungsquerschnitts etwa entspricht.According to the pivot bearing 4 is in the form of a made of a flexible material Hinge 5 formed. The hinge has a strip 6 made of the flexible material on, the length of the strip 6 corresponds approximately to the width of the flow cross section.

Die Breite 7 des Streifens 6 aus dem flexiblen Material, beispielsweise Gummi, Silikon oder Teflon, ist derart ausgebildet, daß das Scharnier 5 mit einem ersten, oberen Längsrand 10 des Streifens 6 an einem oberen Ende 11 eines Gehäuseteils 12 befestigt ist, wie dies nachfolgend noch erläutert wird. Das Scharnier ist ferner mit einem zweiten, dem ersten Längsrand 10 gegenüberliegenden, unteren Längsrand 13 des Streifens 6 an der Abtauklappe 2 angebracht. Zwischen dem ersten und dem zweiten Längsrand 10, 13 des Streifens 6 ist ein mittlerer, in Längsrichtung des Streifens 6 verlaufender Verformungsabschnitt 14 vorgesehen.The width 7 of the strip 6 made of the flexible material, for example rubber, silicone or Teflon, is designed such that the hinge 5 with a first, upper longitudinal edge 10 of the Strip 6 is attached to an upper end 11 of a housing part 12, as follows will be explained later. The hinge is also provided with a second, opposite the first longitudinal edge 10, lower longitudinal edge 13 of the strip 6 attached to the defrost flap 2. Between the first and the second longitudinal edge 10, 13 of the strip 6 is a central one, in the longitudinal direction of the strip 6 extending deformation section 14 is provided.

Bei einer Schwenkbewegung der Abtauklappe 2, d. h. bei einem Überführen der in Fig. 1 in der den Strömungsquerschnitt verschließenden Ruhestellung dargestellten Abtauklappe in Richtung des Pfeils B in die den Strömungsquerschnitt freigebende Betriebsstellung, in welcher sich die Abtauklappe etwa parallel zur Strömungsrichtung des Mediums gemäß Pfeil A befindet, biegt sich das Scharnier 5 in seinem Verformungsabschnitt 14 des Streifens 6 in Fig. 1 nach oben bzw. nach rechts, derart, daß der zweite Längsrand 13 in der Betriebsstellung der Abtauklappe 2 etwa horizontal mit seinem äußeren Ende 15 nach rechts weisend angeordnet ist. With a pivoting movement of the defrost flap 2, d. H. when transferring the in Fig. 1 in the the defrost flap closing the flow cross section in the direction shown of arrow B in the operating position releasing the flow cross-section, in which the Defrost flap is located approximately parallel to the direction of flow of the medium according to arrow A, bends the hinge 5 in its deformation section 14 of the strip 6 in FIG. 1 upwards or to the right such that the second longitudinal edge 13 in the operating position of the defrost flap 2 is arranged approximately horizontally with its outer end 15 pointing to the right.

Gemäß Fig. 1 ist der erste Längsrand 10 des Streifens 6 auf seiner dem Gehäuseteil 12 gegenüberliegenden Außenseite 16 mit einer ersten, oberen, schmalen Platte 17 überdeckt. Ebenso ist der zweite, untere Längsrand 13 des Streifens 6 auf seiner der Abtauklappe gegenüberliegenden Rückseite 20 mit einer zweiten, unteren, schmalen Platte 21 überdeckt. Voneinander beabstandete Befestigungsmittel 22, 23 erstrecken sich durch das Gehäuseteil 12, den ersten Längsrand 10 des Streifens 6 und die obere Platte 17 sowie durch die zweite, untere Platte 21, den zweiten, unteren Längsrand 13 des Streifens 6 und die Abtauklappe 2 hindurch. Die Befestigungsmittel können beispielsweise Schrauben-Mutter-Verbindungen oder auch Schraubbolzen-Mutter-Verbindungen, wobei der Schraubbolzen fest entweder im Gehäuseteil 12 oder in der jeweiligen Platte 17, 21 oder in der Abtauklappe 2 gehalten ist, oder Nietverbindungen sein. Die beiden Platten 17, 21 ermöglichen eine gleichmäßigere Druckverteilung innerhalb der Längsränder 10, 13 des Streifens 6, so daß durch das Festziehen der Befestigungsmittel 22, 23 bedingte Spannungsspitzen abgemildert und vergleichmäßigt werden.1, the first longitudinal edge 10 of the strip 6 is on its opposite the housing part 12 Outside 16 covered with a first, upper, narrow plate 17. Likewise the second, lower longitudinal edge 13 of the strip 6 on its opposite the defrost flap Back 20 covered with a second, lower, narrow plate 21. Spaced from each other Fasteners 22, 23 extend through the housing part 12, the first longitudinal edge 10 of the strip 6 and the upper plate 17 and through the second, lower plate 21, the second, lower longitudinal edge 13 of the strip 6 and the defrost flap 2 through. The fasteners can for example screw-nut connections or screw-nut connections, the screw bolt fixed either in the housing part 12 or in the respective Plate 17, 21 or in the defrost flap 2 is held, or riveted joints. The two Plates 17, 21 enable a more even pressure distribution within the longitudinal edges 10, 13 of the strip 6, so that voltage peaks due to the tightening of the fastening means 22, 23 be mitigated and smoothed out.

Fig. 1 und 2 zeigen ferner, daß das obere Ende 11 des Gehäuseteils 12, welcher ein Element des nicht näher gezeigten kältetechnischen Apparates 3 oder eines Strömungskanals für das Medium darstellen kann, ein oberes, parallel zur Strömungsrichtung des strömenden Mediums gemäß Pfeil A angeordnetes Deckblech 24 und in den Fig. 1 und 2 nach unten hin ein oberes, quer zur Strömungsrichtung des Mediums angeordnetes Vorderblech 25 aufweist, an das sich, schräg nach unten und in Richtung auf den kältetechnischen Apparat 3 hin eine Verlängerung 26 anschließt. Letztere dient dazu, daß sich während der Abtauphase bildendes Kondenzwasser von der Abtauklappe 2 entfernt innen, d. h. auf der Seite des kältetechnischen Apparates 3, nach unten abtropfen kann.1 and 2 also show that the upper end 11 of the housing part 12, which is an element of the Refrigeration apparatus 3, not shown, or a flow channel for the medium can represent an upper, parallel to the direction of flow of the flowing medium Cover plate 24 arranged according to arrow A and in FIGS. 1 and 2 an upper, Front panel 25 arranged transversely to the direction of flow of the medium, to which an extension obliquely downwards and in the direction of the refrigeration apparatus 3 26 connects. The latter serves to ensure that condensation water forms during the defrosting phase away from the defrost flap 2 inside, d. H. on the side of the refrigeration apparatus 3, after can drain down.

Das untere Ende 27 des Gehäuseteils 12 hat ein Bodenblech 30, welches in ein senkrecht nach oben gerichtetes, unteres Vorderblech 31 mündet, dessen oberes Ende eine schräg entgegen der Strömungsrichtung gemäß Pfeil A nach oben verlaufende, untere Verlängerung 32 aufweist. Es ist klar, daß die untere Verlängerung 32 derart angeordnet und ausgebildet ist und in Bezug auf das untere Ende 33 der Abtauklappe 2 derart von diesem beabstandet ist, daß die Abtauklappe 2 ohne weiteres in Richtung des Pfeils B um das Schwenklager 4 verschwenkt werden kann. Analoge Ausführungen gelten für eine Schwenkbewegung in umgekehrter Richtung, d. h. in die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ruhelage.The lower end 27 of the housing part 12 has a bottom plate 30, which in a vertically top directed, lower front plate 31 opens, the upper end of which is obliquely opposite to the Has flow direction according to arrow A upward, lower extension 32. It it is clear that the lower extension 32 is arranged and designed in this way and with respect to FIG the lower end 33 of the defrost flap 2 is spaced from the latter so that the defrost flap 2 can easily be pivoted in the direction of arrow B around the pivot bearing 4. Analogous explanations apply to a pivoting movement in the opposite direction, i. H. in the 1 and 2 shown rest position.

Weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Lagern der Abtauklappe 2 sind in Fig. 2 dargestellt. Further embodiments of the device 1 according to the invention for storing the defrost flap 2 are shown in Fig. 2.

Die am ersten, oberen Längsrand 10 des Streifens 6 vorgesehene Platte 17 ist gemäß Fig. 2 L-förmig gebogen, wobei der gebogene Bereich 34 der Platte 17 nahe dem Verformungsabschnitt 14 des Streifens 6 angeordnet ist und sich ein unterer Schenkel der L-förmigen Platte 17 in horizontaler Richtung, d. h. parallel zur Strömungsrichtung des Mediums gemäß Pfeil A erstreckt.The plate 17 provided on the first, upper longitudinal edge 10 of the strip 6 is L-shaped according to FIG. 2 bent, with the bent portion 34 of the plate 17 near the deforming portion 14 of the strip 6 is arranged and a lower leg of the L-shaped plate 17 in horizontal direction, d. H. parallel to the direction of flow of the medium according to arrow A extends.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das obere Ende 36 der Abtauklappe 2 an deren Hinterkante 37 abgerundet ausgebildet.According to another embodiment of the invention, the upper end 36 is the defrost flap 2 rounded at the rear edge 37.

Gemäß den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen ist der erste Längsrand 10 des Streifens 6 an dem oberen, quer zur Strömungsrichtung des Mediums gemäß Pfeil A angeordneten oberen Vorderblech 25 des Gehäuseteils 12 mit Hilfe des Befestigungsmittels 22 befestigt. Es ist aber auch möglich, den ersten Längsrand 10 des Streifens 6 am oberen, parallel zur Strömungsrichtung des Mediums angeordneten Deckblech 24 des Gehäuseteils 12 zu befestigen, wie dies durch das lediglich schematisch angedeutete Befestigungsmittel 40 verdeutlicht ist. Dabei kann die Platte 17 auch mit dem Befestigungsmittel 40 am oberen, parallel zur Strömungsrichtung des Mediums angeordneten Deckblech 24 des Gehäusetels 12 angeordnet sein. Das Befestigungsmittel 22 kann in dem letztgenannten Fall auch entfallen. Es ist klar, daß der Streifen in dem letztgenannten Ausführungsbeispiel eine Breite aufweist, welche größer als die Breite 7 des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiels ist. Dazu weist der Streifen 6 beispielsweise eine in Fig. 2 gestrichelt dargestellte Verbreiterung 41 auf. Es ist klar, daß die Verbreiterung 41 einstückig mit dem Streifen und aus demselben flexiblen Material wie dieser ausgebildet sein kann.According to the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the first longitudinal edge 10 of the Strip 6 on the upper, arranged transversely to the direction of flow of the medium according to arrow A. upper front plate 25 of the housing part 12 fastened with the aid of the fastener 22. But it is also possible to parallel the first longitudinal edge 10 of the strip 6 at the top To fix the flow direction of the medium arranged cover plate 24 of the housing part 12, as is illustrated by the fastening means 40, which is only indicated schematically is. The plate 17 can also with the fastening means 40 on the upper, parallel to Direction of flow of the medium arranged cover plate 24 of the housing 12 is arranged his. The fastening means 22 can also be omitted in the latter case. It is clear that the strip in the latter embodiment has a width which is greater than is the width 7 of the embodiment shown in FIG. 1. For this purpose, the strip 6 has, for example a widening 41 shown in dashed lines in FIG. 2. It is clear that the Widening 41 in one piece with the strip and made of the same flexible material as this can be trained.

Das flexible Material kann allgemein aus einem biegsamen Kunststoff oder auch aus einem dünnen Blech bestehen. Die Platten 17 und 21 sind vorzugsweise aus nicht rostendem Stahl gefertigt. Die Abtauklappe 2 besteht vorzugsweise aus einem isolierten Kunststoff oder einem Verbundwerkstoff mit jeweils geringem Gewicht, d. h. geringer Dichte. Das flexible, durchlaufende Scharnier 5 aus Silikon oder einem anderen elastischen Werkstoff ist wartungsfrei und kann, wie zuvor erwähnt, nicht einfrieren.The flexible material can generally be made from a flexible plastic or from a thin sheet. The plates 17 and 21 are preferably made of stainless steel manufactured. The defrost flap 2 is preferably made of an insulated plastic or a Light weight composite, i.e. H. low density. The flexible, continuous Hinge 5 made of silicone or another elastic material is maintenance-free and as mentioned before, cannot freeze.

Damit ist eine Vorrichtung zum Lagern einer Abtauklappe geschaffen, welche wirtschaftlich und betriebssicher einsetzbar ist.This creates a device for storing a defrost flap, which is economical and can be used safely.

Claims (9)

Vorrichtung zum Lagern einer Abtauklappe (2) für einen kältetechnischen Apparat (3), insbesondere für einen Luftkühler,
wobei die Abtauklappe (2) über ein Schwenklager (4) gehalten ist, das quer zur Strömungsrichtung des den kältetechnischen Apparat (3) beaufschlagenden Mediums angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Schwenklager (4) in Form eines aus einem flexiblen Material gefertigten Scharniers (5) ausgebildet ist.Device for storing a defrost flap (2) for a refrigeration apparatus (3), in particular for an air cooler,
the defrosting flap (2) being held by a pivot bearing (4) which is arranged transversely to the direction of flow of the medium acting on the refrigeration apparatus (3),
characterized in that
the pivot bearing (4) is designed in the form of a hinge (5) made of a flexible material. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier (5) einen Streifen (6) aus dem flexiblen Material aufweist, dessen Länge der Breite des Strömungsquerschnitts etwa entspricht.Device according to claim 1, characterized in that the hinge (5) has a strip (6) made of the flexible material, the length of which approximately corresponds to the width of the flow cross-section. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (7) des Streifens (6) aus dem flexiblen Material derart ausgebildet ist, daß das Scharnier (5) mit einem ersten Längsrand (10) des Streifens (6) an einem Gehäuseteil (12) und mit einem zweiten, dem ersten gegenüberliegenden Längsrand (13) des Streifens (6) an der Abtauklappe (2) anbringbar ist und daß ein mittlerer, in Längsrichtung des Streifens (6) verlaufender Verformungsabschnitt (14) vorgesehen ist, der zwischen dem ersten und dem zweiten Längsrand (10,13) des Streifens (6) angeordnet ist. Device according to claim 2, characterized in that the width (7) of the strip (6) is formed from the flexible material in such a way that the hinge (5) has a first longitudinal edge (10) of the strip (6) on a housing part (12 ) and with a second, the first opposite longitudinal edge (13) of the strip (6) on the defrost flap (2) can be attached and that a central, in the longitudinal direction of the strip (6) extending section (14) is provided, which is between the first and the second longitudinal edge (10, 13) of the strip (6) is arranged. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Material Gummi, Silikon oder Teflon ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible material is rubber, silicone or Teflon. Vorrichtung zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Längsrand (10) des Streifens (6) vorzugsweise auf seiner dem Gehäuseteil (12) gegenüberliegenden Außenseite (16) und der zweite Längsrand (13) des Streifens (6) vorzugsweise auf seiner der Abtauklappe (2) gegenüberliegenden Rückseite (20) mit einer schmalen Platte (17, 21) überdeckt sind, wobei sich voneinander beabstandete Befestigungsmittel (22, 23, 40) durch das Gehäuseteil (12), den ersten Längsrand (10) des Streifens (6) und die eine Platte (17) sowie durch die andere Platte (21), den zweiten Längsrand (13) des Streifens (6) und die Abtauklappe (2) hindurch erstrecken.Device at least according to claim 3, characterized in that the first longitudinal edge (10) of the strip (6) preferably on its outside (16) opposite the housing part (12) and the second longitudinal edge (13) of the strip (6) preferably on its Defrosting flap (2) opposite rear side (20) are covered with a narrow plate (17, 21), fastening means (22, 23, 40) spaced apart from one another by the housing part (12), the first longitudinal edge (10) of the strip (6 ) and one plate (17) and through the other plate (21), the second longitudinal edge (13) of the strip (6) and the defrost flap (2). Vorrichtung zumindest nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die am ersten Längsrand (10) des Streifens (6) vorgesehene Platte (17) L-förmig gebogen ist, wobei der gebogene Bereich (34) der Platte (17) nahe dem Verformungsabschnitt (14) des Streifens (6) angeordnet ist.Device at least according to claims 3 and 5, characterized in that the plate (17) provided on the first longitudinal edge (10) of the strip (6) is bent in an L-shape, the bent region (34) of the plate (17) being close to the Deformation section (14) of the strip (6) is arranged. Vorrichtung zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier (5) mit dem ersten Längsrand (10) des Streifens (6) am oberen Ende (11) des Gehäuseteils (12) befestigt ist.Device at least according to claim 3, characterized in that the hinge (5) is fastened with the first longitudinal edge (10) of the strip (6) at the upper end (11) of the housing part (12). Vorrichtung zumindest nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Längsrand (10) des Streifens (6) an einem oberen, parallel zur Strömungsrichtung des Mediums angeordneten Deckblech (24) des Gehäuseteils (12) oder an einem oberen, quer zur Strömungsrichtung des Mediums angeordneten Vorderblech (25) des Gehäuseteils (12) befestigt ist.Device at least according to claim 2, characterized in that the first longitudinal edge (10) of the strip (6) on an upper cover plate (24) of the housing part (12) arranged parallel to the direction of flow of the medium or on an upper one transverse to the direction of flow of the medium arranged front plate (25) of the housing part (12) is attached. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende (36) der Abtauklappe (2) an deren Hinterkante (37) abgerundet ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper end (36) of the defrost flap (2) is rounded at the rear edge (37).
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