EP1207596A1 - Crimping tool for cable shoes - Google Patents
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- EP1207596A1 EP1207596A1 EP01402877A EP01402877A EP1207596A1 EP 1207596 A1 EP1207596 A1 EP 1207596A1 EP 01402877 A EP01402877 A EP 01402877A EP 01402877 A EP01402877 A EP 01402877A EP 1207596 A1 EP1207596 A1 EP 1207596A1
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- European Patent Office
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- jaw
- crimping
- terminal
- channel
- holding
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/042—Hand tools for crimping
Definitions
- the invention lies in the technical field of hand tools and more specifically relates to pliers electrical terminal crimping.
- These pods consist of a barrel intended to receive the soul of an electrical conductor and a range allowing to make the connection.
- terminal crimping pliers comprising a body integral with a first jaw, a second jaw pivotally mounted in a clamping plane with respect to said body, a first bit carried by the first jaw and a second complementary jaw worn by the second jaw, one of the two jaws defining, transversely to the clamping plane, at least one reception channel of the shell of a pod.
- a given reception channel is generally provided to receive terminals with external dimensions may vary depending on tolerances allowed by standards cited above, so that the channel section of reception can not be adjusted for all types of terminal. It follows that a terminal placed in the receiving channel is not necessarily fixedly held in the clamp, and that she can escape during the operation of crimping if it is not maintained by the operator. During the operation, the user must therefore ensure that the lug is held securely in the clamp, as the cable is correctly introduced into the portion of crimping the terminal, and also that it applies a sufficient clamping force on the clamp.
- a main object of the invention is to make the use of a crimping pliers of this type more convenient in freeing the user from some of the constraints above, in particular by releasing the hand used to hold the driver, without increasing important the cost of manufacturing the tool.
- a following crimping pliers the invention comprises an elastic holding part of the terminal adapted to be mounted on a jaw in extending mainly in a plane parallel to the plane of Tightening.
- the jaw defining at least one channel receive defines a plurality of receive channels different passage sections and the holding piece has a number of recesses equal to the number of channels, each recess being, when the holding piece is fixed on the jaw, substantially aligned with a channel respective, and each recess having a section of lower passage than that of the respective channel.
- the invention also relates to a holding part elastic adapted to be placed in the groove of the crimping tool as described above, and which has at least one receiving and holding recess of the barrel of said terminal, and of the fixing members on the matching bit.
- a pliers of crimping 1 in which a tubular terminal 2 is engaged pre-insulated, ready to be crimped.
- the clamp 1 comprises, conventionally, two articulated branches 7, 8, one of which 8 defines a body 9 in which a pivot axis 11 of the second branch 7 on the body 9.
- clamping plane P as the median plane of the clamp 1 in which one is articulated with respect to to the other the two branches 7, 8.
- Each articulated branch 7, 8 has two regions opposite ends, one proximal 13, 14 corresponding to one grip handle, and the other distal 15, 16 corresponding to a clamping jaw.
- Each jaw 15, 16 is provided with a jaw respective 17, 18 intended to cooperate with the other during the clamping phase of the jaws 15, 16 which corresponds to the actual crimping phase of the terminal 2.
- the jaw 18 of one 8 of the articulated branches has three channels 20 of reception of terminal 2, adapted to receive the portion of crimping of lugs of different sections.
- These channels 20 extend in a transverse direction relative to the clamping plane P and are delimited by teeth respective 21.
- the alternation of teeth 21 (the number of four in this example) and 20 channels defines a surface crenellated.
- the jaw 18 is symmetrical with respect to the plane of tightening P.
- a groove 23 extends parallel to the plane of tightening, especially mainly in the plane of clamping P, and passes through the receiving channels 20.
- Two series of four teeth 21 of the jaw 18 are offset symmetrically with respect to the clamping plane P.
- the other jaw 17 has two sets of three teeth 25 each of which is adapted to enter a channel 20 and offers a suitable crushing surface.
- Each set of teeth 25 is in the plane of a corresponding series of teeth 21.
- the two sets of teeth 21 and 25 form, in the example of crimping a pre-insulated terminal, a crimping imprint in the shape of an “oval” neck with in general, on the one hand, a crimping on the stripped part of the electrical conductor and, on the other hand, a crimp on the electrical conductor insulation.
- the groove 23 separating the two sets of teeth 21 is already provided on many crimping tools existing, in order to achieve double crimping guaranteeing careful work through adequate distribution crimping efforts on the thimble barrel.
- a crenellated part 30 for holding the terminal 2 is arranged in the groove 23. Its primary function is to elastically maintain the terminal 2 in the crimping pliers, in a position stable with respect to jaw 18 which includes the channels of reception 20.
- FIG 2 there is shown, in section in the clamping plane P, part of the jaw 18 as well as the part holding 30 fixed on the jaw 18, in its position prior to the tightening operation.
- terminal 2 both due to its overall size prior to the crimping operation (shown diagrammatically by a diameter circle corresponding to the outside diameter initial of the terminal) and in its crimped configuration, at level of the crimping wings of the conductive core of the cable.
- the holding part 30 is a part, for example made of plastic, which has the shape of a bar crenellated extending longitudinally along the plane of clamping P, comprising, in the example shown, three recesses 32 offset longitudinally in the direction of the bar 31, and delimited by flexible teeth 34.
- Each recess 32 has a bottom 36 forming a support for terminal 2, and an opening 38 opening onto the outside of the room 30.
- the opening 38 constitutes a passage for terminal 2 with a constriction resulting from lateral projections 39, formed on the teeth 34 consecutive defining each recess 32.
- a terminal 2 is inserted in a recess 32 by elastic deformation of the holding part 30 at the teeth 34 which define the recess 32. It is extracted from it after crimping also by elastic deformation of the holding part 30.
- the holding part 30 has at each of its longitudinal ends an elastic arm 41 extending transversely to the longitudinal axis of the bar 31, in line with an end tooth 34.
- Each arm 41 has at its free end opposite the tooth 34 end hook 43 facing the opposite arm.
- the jaw 18 has spaced vertical edges 51 a distance substantially equal to the distance between the two arms 41 of the holding piece 30.
- Each of the edges vertical 51 is terminated down by a ramp 53 inclined and converging towards the other ramp, the region of junction of a vertical edge 51 and a ramp 53 defining a notch 55 or an edge.
- Fixing the holding piece 30 on the jaw 18 is ensured by the cooperation of the hooks 43 formed on the arms 41 and notches 55 formed on the jaw 18, this fixing being releasable due to the possibility of elastic flexion of the arms 41 relative to the bar 31.
- the arms 41 are slightly prestressed in the direction of the opposite end so that the hooks 43 are forced against the respective ramps 53.
- the lower edge 61 of the holding part 30 has a clearance J relative to the bottom 63 of the groove 23 when the hook 43 cooperates with the notch 55, so that the holding part 30 can undergo a vertical displacement between this fixing position and a position corresponding to the stop of the lower edge 61 on the bottom 63 of groove 23.
- each recess 32 is aligned substantially with the respective channel 20 of the jaw 18, and the entry passage section of a recess 32 is less to the passage section of the corresponding channel 20.
- the teeth 34 protrude slightly above the teeth 21 of the bit.
- the holding part 30 provides a holding the terminal 2 in position before the actual clamping operation, so as to avoid the operator to manually hold the terminal 2 in position support in channel 20, before tightening the jaws 17, 18 one over the other.
- the upper jaw 17 exerts, by via terminal 2 or directly, an effort on the holding part 30 which, due to the clearance J retracts in the groove, possibly to its stop position on the bottom 63 of the groove 23.
- the part 30 of hold hardly any tightening effort and does not produce a reaction on the terminal 2, which allows focus the clamping force on the teeth upper 25 of bit 17, and not to produce the pod section 2 located to the right of the groove 23.
- the ramps 53 and the arms 41 thus constitute means for guiding in translation of the holding piece 30, between its fixing position and the bottom 63 of groove 23.
- the fastener 30 can either be left at remains in the groove 23 of the clamp 1, or be removed, according to the choice of the user or to be replaced.
- the piece of support can be adapted to a simple crimping tool comprising on each of the jaws a single series of teeth.
- the holding piece 30 is then placed laterally on one jaws and is integral with the latter by means known assembly.
- Crimping tool 1 and holding piece 30 which have just been described constitute a set allowing to carry out manual operations of crimping greatly facilitated and more efficient. Thanks to the invention, the operator can position the cable relative to terminal 2 more precisely, since does not have to simultaneously maintain the terminal in channel 20. It can also focus more on tightening proper and provide an optimal effort the effort of applied tightening being fundamental for the quality of the crimping done.
Abstract
Description
L'invention se situe dans le domaine technique de l'outillage à main et concerne plus précisément une pince de sertissage de cosse électrique.The invention lies in the technical field of hand tools and more specifically relates to pliers electrical terminal crimping.
Il est connu d'utiliser des cosses tubulaires pré-isolées et des cosses découpées-roulées à sertir nues pour conducteurs en cuivre. Il existe aussi des cosses à fût ouvert roulées à sertir pour conducteurs en cuivre.It is known to use pre-insulated tubular lugs and bare crimped-rolled lugs for copper conductors. There are also barrel pods open rolled crimp for copper conductors.
Les caractéristiques de telles cosses ont été normalisées (voir CEI/IEC 352-2, CEI/IEC 760, normes NF C20-130, DIN 46211, DIN 46247, DIN 46248, DIN 46249, et les normes de prescripteur).The characteristics of such pods have been standardized (see IEC / IEC 352-2, IEC / IEC 760, NF C20-130 standards, DIN 46211, DIN 46247, DIN 46248, DIN 46249, and the prescriber standards).
Ces cosses se composent d'un fût destiné à recevoir l'âme d'un conducteur électrique et d'une plage permettant d'effectuer la connexion.These pods consist of a barrel intended to receive the soul of an electrical conductor and a range allowing to make the connection.
On connaít d'autre part, dans l'état de la technique, de nombreuses pinces de sertissage de cosse comprenant un corps solidaire d'une première mâchoire, une deuxième mâchoire montée pivotante dans un plan de serrage par rapport audit corps, un premier mors porté par la première mâchoire et un deuxième mors complémentaire porté par la deuxième mâchoire, l'un des deux mors définissant, transversalement par rapport au plan de serrage, au moins un canal de réception du fût d'une cosse.We also know, in the state of technical, many terminal crimping pliers comprising a body integral with a first jaw, a second jaw pivotally mounted in a clamping plane with respect to said body, a first bit carried by the first jaw and a second complementary jaw worn by the second jaw, one of the two jaws defining, transversely to the clamping plane, at least one reception channel of the shell of a pod.
Un canal de réception donné est généralement prévu pour recevoir des cosses dont les dimensions extérieures peuvent varier en fonction des tolérances admises par les normes citées plus haut, de sorte que la section du canal de réception ne peut être ajustée pour tous les types de cosse. Il s'ensuit qu'une cosse placée dans le canal de réception n'est pas forcément maintenue de manière fixe dans la pince, et qu'elle peut s'en échapper durant l'opération de sertissage si elle n'est pas maintenue par l'opérateur. Durant l'opération, l'utilisateur doit donc s'assurer que la cosse est maintenue fixement dans la pince, que le câble électrique est correctement introduit dans la portion de sertissage de la cosse, et également qu'il applique un effort de serrage suffisant sur la pince.A given reception channel is generally provided to receive terminals with external dimensions may vary depending on tolerances allowed by standards cited above, so that the channel section of reception can not be adjusted for all types of terminal. It follows that a terminal placed in the receiving channel is not necessarily fixedly held in the clamp, and that she can escape during the operation of crimping if it is not maintained by the operator. During the operation, the user must therefore ensure that the lug is held securely in the clamp, as the cable is correctly introduced into the portion of crimping the terminal, and also that it applies a sufficient clamping force on the clamp.
La multiplicité de ces contraintes peut rendre l'opération de sertissage imparfaite, ou délicate à réaliser.The multiplicity of these constraints can make imperfect or delicate crimping operation achieve.
Les brevets US 5 428 983, GB 585 508 et US 3 673 848 montrent comment maintenir une cosse par l'une de ses extrémités. Ces systèmes de maintien sont complexes, encombrants et augmentent exagérément le coût de fabrication de l'outil.US patents 5,428,983, GB 585,508 and US 3,673,848 show how to hold a pod by one of its ends. These support systems are complex, bulky and excessively increase the manufacturing cost of the tool.
Un but principal de l'invention est de rendre l'usage d'une pince de sertissage de ce type plus commode en libérant l'utilisateur d'une partie des contraintes précitées, en particulier en libérant la main servant à tenir le conducteur, sans pour autant accroítre de façon importante le coût de fabrication de l'outil.A main object of the invention is to make the use of a crimping pliers of this type more convenient in freeing the user from some of the constraints above, in particular by releasing the hand used to hold the driver, without increasing important the cost of manufacturing the tool.
Dans ce but, une pince de sertissage suivant l'invention comporte une pièce de maintien élastique de la cosse adaptée pour être montée sur une mâchoire en s'étendant principalement dans un plan parallèle au plan de serrage.For this purpose, a following crimping pliers the invention comprises an elastic holding part of the terminal adapted to be mounted on a jaw in extending mainly in a plane parallel to the plane of Tightening.
Suivant d'autres caractéristiques de l'invention :
- la pièce de maintien est en forme de barrette crénelée ;
- l'un au moins des mors présente deux séries de dents décalées transversalement par rapport au plan de serrage, de sorte que la pince est adaptée pour réaliser un sertissage double, le canal de réception présente une rainure qui s'étend principalement dans le plan de serrage et qui traverse ledit canal de réception, et la pièce de maintien élastique de la cosse est disposée dans la rainure et solidaire du mors correspondant ;
- la pièce de maintien présente au moins un évidement de réception et de maintien d'une portion de sertissage de la cosse, ledit évidement étant aligné, lorsque la pièce de maintien est fixée sur le mors, avec le canal correspondant, et présentant une section de passage inférieure à celle dudit canal ;
- la section d'entrée de l'évidement présente un étranglement ;
- ledit évidement est délimité par deux dents flexibles formées sur la pièce de maintien ;
- les dents flexibles s'étendent en direction du mors opposé, en dépassant dans cette direction, les dents du mors sur lequel la pièce de maintien est fixée ;
- la pièce de maintien est solidaire du mors par l'intermédiaire de moyens de fixation libérables ;
- lesdits moyens de fixation libérables comportent une paire de bras élastiques formés sur la pièce de maintien et pourvus chacun à son extrémité libre d'une saillie formant crochet, coopérant respectivement avec une forme adéquate du mors correspondant ;
- la pièce de maintien présente un jeu par rapport au fond de la rainure correspondante, de sorte que ladite pièce de maintien est susceptible de s'escamoter dans la rainure lors du serrage des deux mors, à partir de sa position de fixation ;
- le mors supportant la pièce de maintien présente deux rampes de guidage coopérant chacune avec la saillie d'un bras élastique respectif lorsque la pièce de maintien est déplacée entre sa position de fixation et le fond de la rainure ; et
- la pièce de maintien est réalisée en matière plastique.
- the holding part is in the form of a crenellated bar;
- at least one of the jaws has two sets of teeth offset transversely with respect to the clamping plane, so that the clamp is suitable for carrying out double crimping, the receiving channel has a groove which extends mainly in the plane of clamping and which passes through said reception channel, and the elastic retaining part of the terminal is disposed in the groove and integral with the corresponding jaw;
- the holding piece has at least one recess for receiving and holding a crimping portion of the terminal, said recess being aligned, when the holding piece is fixed to the jaw, with the corresponding channel, and having a section of lower passage than that of said channel;
- the entry section of the recess has a constriction;
- said recess is delimited by two flexible teeth formed on the holding part;
- the flexible teeth extend in the direction of the opposite jaw, projecting in this direction, the teeth of the jaw on which the holding piece is fixed;
- the holding part is integral with the jaw by means of releasable fixing means;
- said releasable fastening means comprise a pair of elastic arms formed on the holding piece and each provided at its free end with a projection forming a hook, cooperating respectively with an appropriate shape of the corresponding jaw;
- the retaining part has a clearance relative to the bottom of the corresponding groove, so that said retaining part is capable of being retracted in the groove when the two jaws are tightened, from its fixing position;
- the jaw supporting the holding piece has two guide ramps each cooperating with the projection of a respective elastic arm when the holding piece is moved between its fixing position and the bottom of the groove; and
- the holding part is made of plastic.
De préférence, le mors définissant au moins un canal de réception définit une pluralité de canaux de réception de sections de passage différentes et la pièce de maintien présente un nombre d'évidements égal au nombre de canaux, chaque évidement étant, lorsque la pièce de maintien est fixée sur le mors, sensiblement aligné avec un canal respectif, et chaque évidement présentant une section de passage inférieure à celle du canal respectif.Preferably, the jaw defining at least one channel receive defines a plurality of receive channels different passage sections and the holding piece has a number of recesses equal to the number of channels, each recess being, when the holding piece is fixed on the jaw, substantially aligned with a channel respective, and each recess having a section of lower passage than that of the respective channel.
L'invention vise également une pièce de maintien élastique adaptée pour être disposée dans la rainure de la pince de sertissage telle que décrite précédemment, et qui présente au moins un évidement de réception et de maintien du fût de ladite cosse, et des organes de fixation sur le mors correspondant.The invention also relates to a holding part elastic adapted to be placed in the groove of the crimping tool as described above, and which has at least one receiving and holding recess of the barrel of said terminal, and of the fixing members on the matching bit.
Suivant d'autres caractéristiques :
- les organes de fixation sont des organes de fixation libérables ;
- la pièce de maintien est de forme sensiblement plane et présente une pluralité d'évidements décalés suivant une direction principale ;
- la pièce présente, suivant ladite direction principale, deux extrémités dans la région de chacune desquelles est formé un bras élastique respectif constituant l'un lesdits organes de fixation libérables ; et
- la pièce est réalisée en matière plastique.
- the fasteners are releasable fasteners;
- the holding part is of substantially planar shape and has a plurality of recesses offset in a main direction;
- the part has, in said main direction, two ends in the region of each of which is formed a respective elastic arm constituting one of said releasable fastening members; and
- the part is made of plastic.
Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la Figure 1 est une vue en perspective d'une pince de sertissage suivant l'invention, dans laquelle est placée une cosse à sertir ;
- la Figure 2 est une vue en coupe partielle de la pièce de maintien montée sur le mors correspondant, dans le plan de serrage ; et
- la Figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 indiquée sur la Figure 2.
- Figure 1 is a perspective view of a crimping tool according to the invention, in which is placed a crimp terminal;
- Figure 2 is a partial sectional view of the holding part mounted on the corresponding jaw, in the clamping plane; and
- Figure 3 is a sectional view along line 3-3 shown in Figure 2.
A la Figure 1, on a représenté une pince de
sertissage 1 dans laquelle est engagée une cosse 2 tubulaire
pré-isolée, prête à être sertie.In Figure 1, a pliers of
crimping 1 in which a
La pince 1 comprend, de façon classique, deux
branches articulées 7, 8, dont l'une 8 définit un corps 9
dans lequel est ménagé un axe de pivotement 11 de la
deuxième branche 7 sur le corps 9.The clamp 1 comprises, conventionally, two
articulated
On définit le plan de serrage P comme le plan médian
de la pince 1 dans lequel sont articulées l'une par rapport
à l'autre les deux branches 7, 8.We define the clamping plane P as the median plane
of the clamp 1 in which one is articulated with respect to
to the other the two
Chaque branche articulée 7, 8 présente deux régions
d'extrémité opposées, l'une proximale 13, 14 correspondant à
une poignée de préhension, et l'autre distale 15, 16
correspondant à une mâchoire de serrage.Each articulated
Chaque mâchoire 15, 16 est pourvue d'un mors
respectif 17, 18 destiné à coopérer avec l'autre lors de la
phase de serrage des mâchoires 15, 16 qui correspond à la
phase de sertissage proprement dite de la cosse 2.Each
Comme on le voit sur la Figure 1, le mors 18 de
l'une 8 des branches articulées présente trois canaux 20 de
réception de la cosse 2, adaptés pour recevoir la portion de
sertissage de cosses de différentes sections. Ces canaux 20
s'étendent dans une direction transversale par rapport au
plan de serrage P et sont délimités par des dents
respectives 21. L'alternance de dents 21 (au nombre de
quatre dans cet exemple) et de canaux 20 définit une surface
crénelée.As seen in Figure 1, the
Le mors 18 est symétrique par rapport au plan de
serrage P. Une rainure 23 s'étend parallèlement au plan de
serrage, en particulier principalement dans le plan de
serrage P, et traverse les canaux de réception 20. Deux
séries de quatre dents 21 du mors 18 sont décalées
symétriquement par rapport au plan de serrage P. The
L'autre mors 17 comporte deux séries de trois dents
25 dont chacune est adaptée pour pénétrer dans un canal 20
et offre une surface d'écrasement adaptée.The
Chaque série de dents 25 se trouve dans le plan
d'une série correspondante de dents 21.Each set of
Les deux séries de dents 21 et 25 forment, dans
l'exemple de sertissage d'une cosse pré-isolée, une
empreinte de sertissage en forme de rétreint « ovale » avec
en général, d'une part, un sertissage sur la partie dénudée
du conducteur électrique et, d'autre part, un sertissage sur
l'isolant du conducteur électrique.The two sets of
La rainure 23 séparant les deux séries de dents 21
est déjà prévue sur de nombreux outils de sertissage
existants, dans le but de réaliser un sertissage double
garantissant un travail soigné par une répartition adéquate
des efforts de sertissage sur le fût de la cosse.The
Comme représenté sur la Figure 1, une pièce crénelée
30 de maintien de la cosse 2 est disposée dans la rainure
23. Elle a pour fonction première de maintenir élastiquement
la cosse 2 dans la pince de sertissage, dans une position
stable par rapport au mors 18 qui comprend les canaux de
réception 20.As shown in Figure 1, a
Les Figures suivantes permettront de mieux apprécier
la forme de la pièce de maintien 30, ainsi que sa
disposition et sa fixation dans la rainure 23.The following figures will allow you to better appreciate
the shape of the holding
A la Figure 2, on a représenté, en coupe dans le
plan de serrage P, une partie du mors 18 ainsi que la pièce
de maintien 30 fixée sur le mors 18, dans sa position
préalable à l'opération de serrage. On a représenté
également la cosse 2, à la fois par son encombrement général
préalable à l'opération de sertissage (schématisé par un
cercle de diamètre correspondant au diamètre extérieur
initial de la cosse) et dans sa configuration sertie, au
niveau des ailes de sertissage de l'âme conductrice du
câble.In Figure 2, there is shown, in section in the
clamping plane P, part of the
La pièce de maintien 30 est une pièce, par exemple
en matière plastique, qui présente la forme d'une barrette
crénelée s'étendant longitudinalement suivant le plan de
serrage P, comportant, dans l'exemple représenté, trois
évidements 32 décalés longitudinalement dans la direction de
la barrette 31, et délimités par des dents flexibles 34.
Chaque évidement 32 présente un fond 36 formant un appui
pour la cosse 2, et une ouverture 38 débouchant sur
l'extérieur de la pièce 30. L'ouverture 38 constitue un
passage pour la cosse 2 avec un étranglement résultant de
saillies latérales 39, formées sur les dents 34 consécutives
définissant chaque évidement 32.The holding
Une cosse 2 est insérée dans un évidement 32
moyennant une déformation élastique de la pièce de maintien
30 au niveau des dents 34 qui définissent l'évidement 32.
Elle en est extraite après sertissage également par
déformation élastique de la pièce de maintien 30.A
La pièce de maintien 30 présente à chacune de ses
extrémités longitudinales un bras élastique 41 s'étendant
transversalement par rapport à l'axe longitudinal de la
barrette 31, au droit d'une dent 34 d'extrémité. Chaque bras
41 comporte à son extrémité libre opposée à la dent 34
d'extrémité un crochet 43 tourné vers le bras opposé.The holding
En référence aux Figures 2 et 3, on va maintenant
décrire le mode de fixation de la pièce de maintien 30 sur
le mors 18. Le mors 18 est représenté, comme sur la Figure
1, dans une position correspondant à l'utilisation normale
de la pince 1, c'est-à-dire en position telle que les dents
21 sont tournées vers le haut. Dans cette position, pour
fixer la pièce 30 sur le mors 18 et parvenir à la position
de fixation de la pièce de maintien 30 représentée sur les
Figures 2 et 3, la pièce de maintien 30 doit être insérée
dans la rainure, sensiblement par le haut.With reference to Figures 2 and 3, we will now
describe how the retaining
Le mors 18 présente des bords verticaux 51 espacés
d'une distance sensiblement égale à la distance séparant les
deux bras 41 de la pièce de maintien 30. Chacun des bords
verticaux 51 est terminé vers le bas par une rampe 53
inclinée et convergeant vers l'autre rampe, la région de
jonction d'un bord vertical 51 et d'une rampe 53 définissant
un cran 55 ou une arête.The
La fixation de la pièce de maintien 30 sur le mors
18 est assurée par la coopération des crochets 43 formés sur
les bras 41 et des crans 55 formés sur le mors 18, cette
fixation étant libérable du fait de la possibilité de
flexion élastique des bras 41 par rapport à la barrette 31.
Les bras 41 sont légèrement précontraints en direction de
l'extrémité opposée de façon que les crochets 43 soient
forcés contre les rampes respectives 53.Fixing the holding
Le bord inférieur 61 de la pièce de maintien 30
présente un jeu J par rapport au fond 63 de la rainure 23
lorsque le crochet 43 coopère avec le cran 55, de sorte que
la pièce de maintien 30 peut subir un déplacement vertical
entre cette position de fixation et une position
correspondant à la butée du bord inférieur 61 sur le fond 63
de la rainure 23.The
Dans la position de fixation de la pièce de maintien
30 sur le mors 18, chaque évidement 32 est aligné
sensiblement avec le canal 20 respectif du mors 18, et la
section de passage d'entrée d'un évidement 32 est inférieure
à la section de passage du canal correspondant 20. De plus
(Figure 3), les dents 34 dépassent légèrement au-dessus des
dents 21 du mors.In the fixing position of the holding
On comprend que la pièce de maintien 30 assure un
maintien en position de la cosse 2 préalablement à
l'opération de serrage proprement dite, de façon à éviter à
l'opérateur de tenir manuellement la cosse 2 en position
d'appui dans le canal 20, avant de serrer les mors 17, 18
l'un sur l'autre. Lorsque l'opérateur actionne la pince en
serrant les mors 17, 18, le mors supérieur 17 exerce, par
l'intermédiaire de la cosse 2 ou directement, un effort sur
la pièce de maintien 30 qui, du fait du jeu J s'escamote
dans la rainure, éventuellement jusqu'à sa position de butée
sur le fond 63 de la rainure 23. Ainsi, la pièce 30 de
maintien n'encaisse pratiquement pas d'effort de serrage et
ne produit pas de réaction sur la cosse 2, ce qui permet de
concentrer l'effort de serrage au niveau des dents
supérieures 25 du mors 17, et de ne pas produire
d'écrasement de la section de cosse 2 située au droit de la
rainure 23.It is understood that the holding
Lorsque la pièce de maintien 30 s'escamote sous
l'effet de l'effort de serrage, les crochets 43 sont pressés
contre la rampe respective 53 du fait de l'effort de
précontrainte des bras 41. Les rampes 53 et les bras 41
constituent ainsi des moyens de guidage en translation de la
pièce de maintien 30, entre sa position de fixation et le
fond 63 de la rainure 23.When the holding
La pièce de fixation 30 peut être soit laissée à
demeure dans la rainure 23 de la pince 1, soit être retirée,
selon le choix de l'utilisateur ou pour être remplacée.The
Dans une version (non représentée) la pièce de
maintien peut être adaptée à un outil à sertissage simple
comportant sur chacun des mors une seule série de dents. La
pièce de maintien 30 se place alors latéralement sur l'un
des mors et est solidaire de ce dernier par des moyens
d'assemblage connus.In a version (not shown) the piece of
support can be adapted to a simple crimping tool
comprising on each of the jaws a single series of teeth. The
holding
La pince de sertissage 1 et la pièce de maintien 30
qui viennent d'être décrites constituent un ensemble
permettant de réaliser des opérations manuelles de
sertissage grandement facilitées et plus efficaces.
L'opérateur peut, grâce à l'invention, positionner le câble
par rapport à la cosse 2 de façon plus précise, puisqu'il
n'a pas à maintenir simultanément la cosse dans le canal 20.
Il peut par ailleurs de concentrer davantage sur le serrage
proprement dit et fournir un effort optimal, l'effort de
serrage appliqué étant fondamental pour la qualité du
sertissage réalisé.Crimping tool 1 and holding
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0014967 | 2000-11-20 | ||
FR0014967A FR2817082B1 (en) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | TERMINAL CRIMPING TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP1207596A1 true EP1207596A1 (en) | 2002-05-22 |
Family
ID=8856673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01402877A Withdrawn EP1207596A1 (en) | 2000-11-20 | 2001-11-08 | Crimping tool for cable shoes |
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Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1207596A1 (en) |
FR (1) | FR2817082B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1598906A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | Thomas & Betts International, Inc. | Rotational crimp die |
CN101920480A (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 威德米勒界面有限公司及两合公司 | The instrument that is used for processing light wave guide |
Citations (2)
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GB1581043A (en) * | 1977-12-16 | 1980-12-10 | Pressmaster Ab | Device for securing electrical cable terminals |
US5277051A (en) * | 1992-09-29 | 1994-01-11 | Liu Lien H | Terminal positioning device of crimping tool |
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2000
- 2000-11-20 FR FR0014967A patent/FR2817082B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-08 EP EP01402877A patent/EP1207596A1/en not_active Withdrawn
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CN101920480A (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 威德米勒界面有限公司及两合公司 | The instrument that is used for processing light wave guide |
CN101920480B (en) * | 2009-06-16 | 2014-09-17 | 威德米勒界面有限公司及两合公司 | Instrument for processing light wave guide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2817082B1 (en) | 2003-03-28 |
FR2817082A1 (en) | 2002-05-24 |
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