EP1200757A1 - Elastische ringdichtung - Google Patents
Elastische ringdichtungInfo
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- EP1200757A1 EP1200757A1 EP00954334A EP00954334A EP1200757A1 EP 1200757 A1 EP1200757 A1 EP 1200757A1 EP 00954334 A EP00954334 A EP 00954334A EP 00954334 A EP00954334 A EP 00954334A EP 1200757 A1 EP1200757 A1 EP 1200757A1
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- sealing
- ring seal
- tension spring
- seal according
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0666—Sealing means between the socket and the inner member shaft
- F16C11/0671—Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
- F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
Definitions
- the present invention relates to an elastic ring seal according to the preamble of claim 1.
- Ring seals in the form of sealing sleeves for ball joints have an annular groove on the outside in the area of the sealing surface facing the sealing component, into which an annular tension spring, usually in a coiled form or in the form of an open tension ring, is inserted under prestress. They are inserted using auxiliary tools such as expanding pliers. This means additional work in the production of ball joints, but also in the manufacture of a seal for other components, in addition to the storage of the tension springs and the need for auxiliary tools.
- the object of the present invention is to provide means with which it is possible to reduce the storage and work effort and also to rationalize the production of elastic ring seals.
- Fig. 5 shows a cross section of a seal with sealing lips
- FIG. 6 shows a section of a possible cross-sectional configuration of the tension spring.
- Fig. 1 denotes a ball joint. It consists of a ball joint housing 2, a ball 4 provided in its cavity 3 with a pivot pin 5 protruding upwards.
- the ball 4 is made of a material with a small coefficients rotatably and swiveling.
- an elastic ring seal 7 in the form of a sealing sleeve is firmly attached, in particular molded or glued.
- a low-friction sealing material 8 preferably of an elastomer made of or based on at least one rubber, such as nitrile butadiene rubber NBR, hydrogenated nitrile butadiene rubber H-NBR, acrylic rubber ACM, chloroprene rubber CR, ethylene-propylene-diene rubber EPDM ,
- thermoplastic elastomer TPE a thermoplastic polyurethane TPU or a polyurethane PUR.
- the ring seal 7 and the spherical shell 6 can also be made from a uniform material as a structural unit.
- a tension spring 11 is molded into the sealing material 8 in the region of a sealing surface 9 of the ring seal 7, which rests under prestress on a sealing surface 10 of the joint pin 5.
- FIG. 2 An embodiment of the invention and an option for producing this ring seal 7 are shown in FIG. 2.
- the tension spring 11 is pushed onto a mandrel 12 which expands the tension spring 11.
- a mold part 13 forms together with the mandrel 12 a mold cavity around the clamping
- the mandrel 12 or a molding tool can have a support 20 which is adapted to the curvature or the other shape of the tension spring 11.
- the position of the tension spring 11 for producing and during the production of the ring seal 7 can be fixed in its tensioned position. It can be achieved with precise adaptation that the tension spring 11 is not surrounded by the sealing material 8 in a linear manner.
- Winding sections 21 of the tension spring 11 are then not surrounded by the sealing material 8.
- the sealing surface (s) 9 can be provided with at least one sealing lip 22.
- the tension spring 11 shown which is round in cross section
- the cross section can be square, rectangular, triangular, pentagonal or polygonal.
- the corners 23 are preferably rounded, as shown in FIG. 6, since an adverse structural change in the spring material could occur due to a sharp bend.
- the ring seal 7 according to the invention can be in the most varied of designs and for the most varied Use cases are carried out and adapted accordingly. It is preferably used for sealing sleeves, in particular for sealing sleeves for ball joints.
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Abstract
Eine elastische Ringdichtung (7) mit einer als Spannfeder (11) ausgebildeten Spiralfeder zum Andrücken von deren Dichtfläche (9) an die Dichtungsfläche (10) eines abzudichtenden Bauteils, insbesondere Dichtmanschette für ein Kugelgelenk (1) zum Abdichten des Kugelzapfens (5) und/oder des Kugelgelenkgehäuses (2), worin die Dichtfläche (9) ein- bzw. beidseitig der durch die Spannfeder (11) aufgespannten virtuellen Mittelebene (19) vorgesehen ist und deren lichte Weite (17) kleiner als die lichte Weite (18) der Spannfeder (11) ist.
Description
Elastische Ringdichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elastische Ringdichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige elastische Ringdichtung ist aus der DE 38 14 695 AI bekannt.
Ringdichtungen in Form von Dichtungsmanschetten für Kugelgelenke besitzen im Bereich der zu dem dichtenden Bauteil weisenden Dichtfläche außen eine Ringnut, in welche eine ringförmige Spannfeder, zumeist in gewickelter Form oder in Form eines offenen Spannringes, unter Vorspannung eingeetzt wird. Das Einsetzen erfolgt mittels Hilfswerkzeugen, wie Spreizzangen. Dies bedeutet bei der Herstellung von Kugelgelenken, aber auch bei der Herstellung einer Dichtung für andere Bauelemente, außer der Lagerhaltung der Spannfedern und der Notwendigkeit von Hilfswerkzeugen noch einen zusätzlichen Arbeitsaufwand.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, Mittel anzugeben, mit denen es möglich ist, den Lager- und Arbeitsaufwand zu verringern und auch die Herstellung von elastischen Ringdichtungen zu rationalisieren .
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.
Gemäß der Erfindung entfällt das Einsetzen der Spannfeder bei der Montage der Ringdichtung. Die Herstellung der Ringdichtung erfolgt vorzugsweise derart, daß die Spannfeder unter Vorspannung bzw. Zugspannung steht.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüσhen angegeben und werden nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Abschnitt eines Kugelgelenks im Schnitt,
Fig. 2 und 4 je einen Querschnitt einer Dichtung mit einem Teil eines Formwerkzeugs und einem Aufspanndorn,
Fig. 3 eine Dichtung mit unter Zugspannung gedehnter und in diesem Zustand umformter Spannfeder in gestreckter Darstellung,
Fig. 5 einen Querschnitt einer Dichtung mit Dichtlippen und
Fig. 6 einen Abschnitt einer möglichen Querschnitts- ausbildung der Spannfeder.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Kugelgelenk bezeichnet. Es besteht aus einem Kugelgelenkgehäuse 2, einer in dessen Hohlraum 3 vorgesehenen Kugel 4 mit nach oben abstehendem Gelenk- zapfen 5. Die Kugel 4 ist in einer im Hohlraum 3 fixierten Kugelschale 6 aus einem Material mit kleinem Reibungs-
koeffizienten dreh- und schwenkbar gelagert. An der Kugel- schale 6 ist eine elastische Ringdichtung 7 in Form einer Dichtmanschette fest angebracht, insbesondere angeformt oder angeklebt.
Sie besteht vorzugsweise aus einem reibungsarmen Dichtungs- material 8, bevorzugt aus einem Elastomer aus oder auf der Basis wenigstens eines Kautschuks, wie Nitrilbutadien- kautschuk NBR, hydrierter Nitrilbutadienkautschuk H-NBR, Acrylkautuk ACM, Chloroprenkautschuk CR, Ethylen-Propylen- Dien-Kautschuk EPDM.
Es ist aber auch möglich, ein thermoplastisches Elastomer TPE, ein thermoplastisches Polyurethan TPU oder ein Polyurethan PUR zu verwenden.
Die Ringdichtung 7 und die Kugelschale 6 können auch aus einem einheitlichen Material als bauliche Einheit hergestellt sein.
Erfindungsgemäß ist im Bereich einer Dichtfläche 9 der Ringdichtung 7, welche an einer Dichtungsfläche 10 des Gelenkzapfens 5 unter Vorspannung anliegt, eine Spannfeder 11 in das Dichtungsmaterial 8 eingeformt.
Eine Ausführungsmöglichkeit der Erfindung und eine Möglichkeit zur Herstellung dieser Ringdichtung 7 zeigt die Fig. 2.
Die Spannfeder 11 ist auf einen Dorn 12 aufgeschoben, der die Spannfeder 11 aufweitet. Ein Formwerkzeugteil 13 bildet zusammen mit dem Dorn 12 einen Formhohlraum um die Spann-
aufgespannten virtuellen Mittelebene 19 vorgesehen. Es kann aber auch nur oberhalb oder nur unterhalb dieser Mittel- ebene 19 wenigstens eine Dichtfläche 9 vorgesehen sein. Wie aus der Fig. 4 weiterhin ersichtlich ist, können der Dorn 12 oder auch ein Formwerkzeug eine der Rundung oder der sonstigen Form der Spannfeder 11 angepaßte Auflage 20 besitzen. Hierdurch kann die Lage der Spannfeder 11 zum Herstellen und während der Herstellung der Ringdichtung 7 in ihrer gespannten Lage fixiert werden. Hierbei kann bei genauer Anpassung erreicht werden, daß die Spannfeder 11 linienförmig nicht vom Dichtungsmaterial 8 umgeben wird.
Hierbei sind dann Windungsabschnitte 21 der Spannfeder 11 nicht mit dem Dichtungsmaterial 8 umgeben.
Gemäß dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel nach der Erfindung kann bzw. können die Dichtfläche (n) 9 mit wenigstens einer Dichtlippe 22 versehen sein.
Anstelle der gezeigten, im Querschnitt runden Spannfeder 11 kann auch eine solche mit elliptischem oder sonstwie unrundem Querschnitt verwendet werden. Beispielsweise kann der Querschnitt quadratisch, rechteckig, dreieckig, fünf- oder mehreckig ausgebildet sein. Bei eckiger Ausführung sind die Ecken 23, wie in Fig. 6 dargestellt, bevorzugt abgerundet, da durch einen zu scharfen Knick eine nachteilige Gefügeumwandlung im Federmaterial eintreten kön te .
Die erfindungsgemäße Ringdichtung 7 kann in den unterschiedlichsten Ausführungen und für die unterschiedlichsten
Anwendungsfälle ausgeführt und dementsprechend angepaßt werden. Vorzugsweise findet sie Anwendung bei Dichtungs- manschetten, insbesondere bei Dichtungsmanschetten für Kugelgelenke .
Claims
1. Elastische Ringdichtung (7) mit einer als Spannfeder (11) ausgebildeten Spiralfeder zum Andrücken von deren
Dichtfläche (9) oder Dichtflächen (9) an die Dichtungsfläche (10) eines abzudichtenden Bauteils, insbesondere Dichtmanschette für ein Kugelgelenk (1) zum Abdichten des Kugelzapfens (5) und/oder des Kugelgelenkgehäuses (2) , wobei zwischen den einzelnen Spiralwindungen (14) der Spiralfeder ein Abstand und somit ein Zwischenraum (16) vorhanden ist, die Spiralfeder ganz oder teilweise in das Dichtungsmaterial (8) eingeformt ist und die Zwischenräume mit dem Dichtungs- material (8) ausgefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (9) bzw. Dichtflächen (9) ein- bzw. beidseitig der durch die Spannfeder (11) aufgespannten virtuellen Mittelebene (19) vorgesehen ist bzw. sind und deren lichte Weite (17) kleiner als die lichte Weite (18) der Spannfeder (11) ist.
2. Ringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfeder (11) im gedehnten Zustand unter Vorspannung in das Dichtungsmaterial (8) eingeformt ist.
3. Ringdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spiralwindungen (14) der Spannfeder (11) in Richtung einer abzudichtenden Dichtungsfläche (10) punkt- förmig oder lediglich über einen kurzen Windungsabschnitt (21) linienförmig nicht vom Dichtungsmaterial (8) bedeckt sind.
4. Ringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Dichtungsmaterial (8) mit geringem Reibungskoeffizienten besteht.
5. Ringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Dichtmanschette ausgebildet ist und an eine Kugelschale (6) für die Lagerung der Kugel (4) eines Kugelgelenks (1) angeformt oder angeklebt ist oder mit der Dichtmanschette ein einheitliches Bauteil bildet.
6. Ringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (n) (9) wenigstens eine Dichtlippe (22) aufweist bzw. aufweisen.
7. Ringdichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (n) (22) wendel- oder schraubenförmig ausgebildet ist bzw. sind.
8. Ringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Spannfeder (11) rund ist.
9. Ringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Spannfeder (11) elliptisch ist.
10. Ringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Spannfeder (11) mehreckig, insbesondere mit abgerundeten Ecken (23) , ausgebildet ist.
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