L'invention se rapporte à un filtre en guide d'onde pour circuits
travaillant dans les hyperfréquences.
Dans le cadre des réseaux sans fil à large bande passante, il est
connu d'utiliser des fréquences de plus en plus élevées afin de permettre la
transmission d'applications à haut débit comme la vidéo. Ces réseaux ont
également pour but de permettre des échanges de données entre au moins
une station de base (fournisseurs d'accès) et une pluralité de stations
utilisateurs ; réseaux communément appelés point-multipoints. Actuellement,
la norme MPT-1560-RA prévoit d'utiliser des fréquences situées entre 40,5
et 42, 5 GHz.
Pour réaliser des communications bidirectionnelles de type full-duplex
il est connu d'attribuer des fréquences différentes pour l'émission et
la réception. Cependant, il est nécessaire d'avoir recours à des dispositifs de
filtrage performants pour séparer les signaux d'émission et de réception,
l'émission brouillant la réception. Pour répondre aux contraintes de filtrage
(hyperfréquences, bande passante large, réjection importante hors de la
bande passante), il est connu d'avoir recours à des filtres à cavités couplées
par des discontinuités, communément appelés filtres en guide d'onde.
Les filtres en guide d'onde travaillent sur l'onde électromagnétique
reçue avant que celle-ci soit transformée en signal électrique. La fonction de
filtrage est assurée par la forme de la structure. La taille du filtre est
proportionnelle à la longueur d'onde, la longueur des cavités étant égale à la
moitié de la longueur d'onde.
Une technique de fabrication de filtre en guide d'onde consiste à
réaliser deux coquilles correspondant chacune à la moitié du filtre coupé
selon un plan passant par son axe central puis à rassembler les deux
coquilles. Pour travailler avec des ondes millimétriques, il est nécessaire
d'avoir une précision importante, inférieure à 50 µm sur le filtre fini. La
réalisation de filtre en deux coquilles avec une telle précision atteint un coût
de production trop important pour pouvoir être intégré dans un produit grand
public. Il existe d'autres techniques notamment avec des vis de réglage pour
compenser les dérives des tolérances dont les coûts de fabrication sont
également importants.
Par ailleurs, les documents GB-A-0 731 498 et DE-A-35 12 936
dévoilent des dispositifs de filtre en guide d'onde tel que représenté sur la
figure 1. Le filtre est constitué d'une pluralité de rondelles 2 et 3 maintenues
dans un support 1. Un premier type de rondelle 3 définit les tailles des
cavités du filtre, et un deuxième type de rondelle 2 définit les séparations
des cavités. L'étanchéité électrique d'un tel filtre est difficile à réaliser lorsque
le nombre de rondelles est important.
L'invention propose un filtre en guide d'onde de structure peu
coûteuse. Le filtre de l'invention est composé d'une pluralité de rondelles
maintenues dans un cylindre de base carrée, rectangulaire ou circulaire. Par
cylindre, l'homme du métier doit comprendre, dans ce présent document la
définition mathématique : volume généré, d'une part, par une droite qui se
déplace parallèlement à une direction fixe en s'appuyant sur une courbe
plane fixe, et, d'autre part, deux plans parallèles coupant les droites
génératrices, la projection de la courbe plane sur un des plans selon la
direction fixe correspondant à la base du cylindre. Chaque rondelle définit un
iris et une cavité, ce qui réduit le nombre de contacts électriques. Les
différentes pièces constituantes du filtre se trouvent être simples et donc peu
coûteuses, tout en assurant une bonne conductivité due à un nombre de
contacts plus réduit que dans l'état de la technique.
Ainsi, l'invention est un filtre en guide d'onde qui comporte un
support comportant une cavité, la cavité étant un cylindre de base
quelconque, et une pluralité de rondelles dont la forme extérieure
correspond à la base du cylindre, chaque rondelle comportant au moins un
chambrage dont la profondeur correspond à la longueur d'une cavité,
l'extrémité du chambrage étant muni d'au moins un trou de couplage. Le
filtre ainsi réalisé présente comme autre avantage de nécessiter aucun
réglage lors du montage.
Pour améliorer l'étanchéité du filtre, on peut utiliser au moins une
rondelle comportant un chambrage dont la profondeur correspond à la
longueur d'une cavité du filtre. Une telle rondelle définit une cavité disposant
d'un mur de séparation, l'autre mur de séparation étant réalisé par une autre
rondelle.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres particularités et
avantages apparaítront à la lecture de la description qui va suivre, la
description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels :
la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un filtre en
guide d'onde selon l'état de la technique, la figure 2 représente un deuxième mode de réalisation d'un filtre
en guide d'onde selon l'invention, la figure 3 représente une rondelle en coupe partielle telle
qu'utilisée dans le filtre de la figure 2 les figures 4a à 4d représentent différentes possibilités
d'extrémités du support utilisées pour le filtre de la figure 2, les figures 5a à 5d représentent des variantes de rondelles pour
cylindre de base carrée, et les figures 6a à 6d représentent des variantes de rondelles pour
cylindre de base carrée avec guide d'onde circulaire.
La figure 2 représente un premier mode de réalisation préféré de
filtre en guide d'onde en vue de coté et en vue de face selon la coupe A-A.
Le filtre comporte un support 1 qui est traversé par une cavité. La cavité est
un cylindre de base circulaire dans l'exemple de la figure 2. Une pluralité de
rondelles 4 dont la forme extérieure correspond à la base du cylindre sont
placées à l'intérieur du support 1. La figure 3 représente une rondelle 4 en
coupe partielle. Les rondelles 4 qui comportent un chambrage dont la
profondeur correspond à la longueur d'une cavité du filtre. Le profil du
chambrage correspond au profil du guide d'onde. Les rondelles sont de
forme simple ce qui permet d'avoir des coûts d'usinage relativement bas
malgré la précision requise. Un trou 10 est pratiqué à l'extrémité du
chambrage afin de réaliser le couplage entre les cavités du filtre. Les
rondelles 4 sont soit réalisées en un matériau conducteur, soit réalisées en
un matériau non-conducteur recouvert d'une couche conductrice.
Préférentiellement, les rondelles 4 sont réalisées dans un métal ou un alliage
métallique peu sensible aux variations de température
Pour déterminer la taille des différentes rondelles 4, on effectue
un calcul de filtre en guide d'onde de type classique et on reporte les
différentes dimensions sur les différentes rondelles. Pour calculer les
dimension du filtre, l'homme du métier peut se reporter au livre intitulé
« Microwave filters, impedance-matching networks, and coupling structures »
de George L. MATTHAEI, Leo YOUNG and E. M. T JONES, publié par
ARTECH HOUSE BOOKS en 1980.
L'étanchéité électrique du filtre se fait par contact entre les
différentes rondelles, ce qui demande un bon état de surface, par exemple
un écart moyen de rugosité Ra = 0,8 µm. Le fait d'utiliser moins de rondelles
que dans l'état de la technique diminue le nombre de contacts électriques et
donc améliore l'étanchéité électrique. Afin d'améliorer l'étanchéité électrique,
il est préférable que le support 1 soit également conducteur.
Afin d'assurer le maintien des rondelles 4 dans le support 1, il
convient de munir le support 1 de moyens de blocage. Les figures 4a à 4d
représentent différents moyens mis en oeuvre. Le premier moyen de
blocage 5 représenté sur la figure 4a consiste en une collerette 5 qui sert de
butée aux rondelles 4. La collerette 5 ne peut être utilisée que sur une seule
extrémité du support 1. Un deuxième moyen peut consister en un bouchon 6
comme montré sur les figures 4b, 4c et 4d. Le bouchon peut être collé (fig.
4b et 4c) ou vissé (fig. 4d) sur le support 1 si l'on réalise un pas de vis 7 sur
ledit support 1. Le bouchon 6 peut également être muni de moyen de fixation
9, par exemple des trous, qui permettent de fixer le filtre à un autre dispositif
tel qu'un autre circuit en guide d'onde ou un cornet d'antenne.
Les modes de réalisation précédemment décrits concernent un
filtre en guide d'onde utilisant un cylindre de base circulaire. La base
circulaire permet d'avoir un coût d'usinage très faible, les pièces étant
réalisées essentiellement par tournage.
Les cylindres de base circulaire ne permettent par de réaliser tous
les types de filtre en guide d'onde. Par contre, d'autres structures de filtre à
cylindre de maintien qui comporte des rondelles pour définir les cavités du
filtre sont tout à fait envisageables. Le cylindre de maintien peut avoir une
base carrée ou rectangulaire, la cavité du support étant alors usinée par
brochage.
Les figures 5a, 5b, 5c et 5d illustrent des rondelles de base
carrée. Les figures 5a et 5b illustrent une rondelle de base carrée qui
comporte un chambrage de section carrée avec un trou carré. Une telle
rondelle est réalisée par exemple par emboutissage et poinçonnage. Les
figures 5c et 5d illustrent des rondelles de filtre polarisé dont les
caractéristiques de transfert varient en fonction de la polarisation des ondes
traversant ledit filtre. La rondelle de la figure 5c comporte un trou
rectangulaire réalisé par poinçonnage afin de privilégier une polarité
particulière en transmission. La rondelle de la figure 5d comporte un trou sur
la quasi-totalité du de la section du guide d'onde à l'exception de deux
languettes effectuant un filtrage sur une polarité particulière, le trou étant
également réalisé par poinçonnage.
Bien que plus complexes à réaliser que les filtres utilisant des
cylindres de base circulaire, les filtres à cylindre de base carrée agissant sur
la polarité de l'onde sont beaucoup moins coûteux que les filtres réalisés
selon l'état de la technique. Bien évidemment, l'homme du métier peut
adapter la forme des trous pratiqués dans les rondelles aux types de filtrage
souhaités. Pour obtenir des formes de trou différentes, l'homme du métier se
reportera à la littérature qui concerne le calcul des filtres en guide d'onde.
Si l'homme du métier préfère conserver un guide d'onde circulaire
tout en réalisant un filtrage variant en fonction de la polarité de l'onde,
plusieurs possibilités d'adaptation sont envisageables. Une première
possibilité consiste à réaliser une rainure dans un cylindre de base circulaire
et une rainure sur la périphérie de chaque rondelle. Lors du montage, on
ajoute une clavette pour assurer le maintien en position angulaire des
rondelles dans le cylindre.
Une autre solution consiste à utiliser un cylindre de base carrée
avec des rondelles de base carrée dont le chambrage est circulaire, le
chambrage étant alors réalisé par fraisage et les trous par poinçonnage. Les
figures 6a, 6b, 6c et 6d illustrent des rondelles de base carrée à guide
d'onde circulaire, lesdites rondelles réalisant des fonctions similaires aux
rondelles des figures 5a, 5b, 5c et 5d.