EP1192869A2 - Riveting device and manufacturing method - Google Patents
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- EP1192869A2 EP1192869A2 EP01120928A EP01120928A EP1192869A2 EP 1192869 A2 EP1192869 A2 EP 1192869A2 EP 01120928 A EP01120928 A EP 01120928A EP 01120928 A EP01120928 A EP 01120928A EP 1192869 A2 EP1192869 A2 EP 1192869A2
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B1/00—Buttons
- A44B1/18—Buttons adapted for special ways of fastening
- A44B1/42—Buttons adapted for special ways of fastening with deformable prongs
Definitions
- the invention first relates to a riveting device Attachment to a textile carrier material / for attaching textile carrier materials together, with a rivet made of a Rivet plate and a rivet shank is formed, and one Rivet abutment with a central anchoring space for the Rivet shank is provided, at least the rivet or that Rivet abutments have a spherical cap.
- Such a riveting device is for example from the DE 40 10 427 known in which a rivet connector for sheet material, shown especially for weatherproof clothing and is described.
- the rivet abutment has one out of the contour the calotte has an outstanding contact surface which faces the rivet is provided with an additional sealing washer. Between the Sealing washer and the abovementioned contact surface should Carrier materials over a large area and in particular moisture-proof connection.
- a such riveting device has the major disadvantage that it has a relatively high height and is therefore very strong on the Carrier material protrudes.
- the object of the invention is now to create a new one To create riveted connection, on the one hand, a much lower Has overall height and on the other hand easier to manufacture or to assemble.
- the solution according to the invention has the advantage that it is easier to manufacture and assemble and moreover only has a very low overall height.
- the simple assembly results from the folding symmetry of the rivet abutment, because the supply of the Rivet abutment to the calotte is therefore always in the correct position.
- the low height of the riveting device is achieved by fastening the Carrier material between at least one dome edge and the opposite part of the riveting device reached.
- Rivet connection created the minimum overall height also Creates the possibility of being on thin fabrics or knitted fabrics, e.g. can be put on socks or polo shirts without an impairment of comfort is caused. This is because both parts of the rivet connection are extremely close to Fit the carrier material. Nor are the parts accessible, which minimizes the risk of injury on the one hand and on the other hand increases the resistance of the riveted joint. Ultimately becomes a through the annular circumferential clamping area reliable, non-rotatable connection between the riveting device and the carrier material is reached without a There is a risk of damage to the carrier material.
- Rivet connection in an advantageous manner when using only one Dome should be attached to the carrier material as required so that either the rivet with spherical cap or the rivet abutment with spherical cap point outside and can be provided with a logo.
- Rivet abutment made of plastic and a circumferential
- the end face of the associated calotte is essentially sunk in Rivet abutment arranged.
- This embodiment of the invention is particularly special advantageously ensured that the relatively sharp Corner areas between the end face and the outer surfaces of the The calotte does not damage the Lead fabric or knitted fabric.
- the invention further relates to a method for Assembly of a rivet abutment according to claims 5 to 9.
- the individual parts of the Rivet devices 10 shown. 1 shows a rivet abutment 11 made of plastic, which has a folding symmetrical shape.
- the rivet abutment 11 has a central anchoring space 12 for a rivet shaft 13 of a rivet shown in FIGS. 5 and 6 14 provided, the faces 15 of the rivet abutment 11 each has conically opening regions 16.
- the dome 17 provided is closed in the sectional view according to FIG. 2 detect.
- This cap 17 is - as shown in Fig. 3 - on the Rivet abutment 11 attached so that the calotte 17 completely creates the outer contour of the rivet abutment 11. It is too recognize that there is a dome edge 22A, the one has exposed face 18. Ultimately, it is also shown that after arrangement of the cap 17, the rivet abutment 11 completely is arranged within the contour of the cap 17.
- FIG. 5 shows a sectional illustration of the rivet 14 including the rivet shaft 13 and a flat rivet plate 19.
- the rivet shank 13 shows that this has a "bulbous" has free end region 20 which is absolutely degree-free and which on the one hand penetration into a carrier material (woven or knitted fabric) is possible and which, on the other hand, is certainly one Damage to a carrier material T is prevented.
- the rivet 14 can be in the area of its rivet plate 19 by one Dome 21 are surrounded, with a dome edge 22B around the Rivet plate 19 is placed around a lower surface 23 that a End face 24 of the spherical cap 21 is in full contact with the rivet plate 19.
- FIG. 7 is a complete riveting device 10 from the parts shown in FIGS. 3 and 6,
- FIG. 8 shows a riveting device according to FIGS. 4 and 6.
- each Carrier material T attached riveting device 10 in which the Carrier material T directly between the opposite Dome edges 22A and 22B ring-shaped circumferential in the clamping connection is held. It is also shown that when the Rivet device 10 a deformation of the free end portion 20 of the Rivet shank 13 in an area 16 of the anchoring space 12 is done, whereby a positive connection is achieved. Should the area 16 accommodate the deformed rivet shaft 13 not sufficient, a deformation of the Plastic existing rivet abutment 11 by displacement of Plastic material result.
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft zunächst eine Nietvorrichtung zur Befestigung an einem textilen Trägermaterial/ zur Befestigung von textilen Trägermaterialien aneinander, mit einem Niet, der aus einem Nietteller und einem Nietschaft gebildet wird, und einem Nietwiderlager, das mit einem zentralen Verankerungsraum für den Nietschaft versehen ist, wobei wenigsten der Niet oder das Nietwiderlager eine Kalotte aufweisen.The invention first relates to a riveting device Attachment to a textile carrier material / for attaching textile carrier materials together, with a rivet made of a Rivet plate and a rivet shank is formed, and one Rivet abutment with a central anchoring space for the Rivet shank is provided, at least the rivet or that Rivet abutments have a spherical cap.
Eine derartige Nietvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 40 10 427 bekannt, in der ein Nietverbinder für Flächenmaterial, insbesondere für wetterfeste Kleidungsstücke dargestellt und beschrieben ist. Hierbei weist das Nietwiderlager eine aus der Kontur der Kalotte herausragende Anlagefläche auf, die zum Niet weist, der mit einer zusätzlichen Dichtscheibe versehen ist. Zwischen der Dichtscheibe und der vorgenannten Anlagefläche sollen Trägermaterialien großflächig und insbesondere feuchtigkeitsabdichtend miteinander verbunden werden. Eine derartige Nietvorrichtung hat jedoch den wesentlichen Nachteil, dass sie eine relativ große Höhe aufweist und damit sehr stark auf dem Trägermaterial hervorragt.Such a riveting device is for example from the DE 40 10 427 known in which a rivet connector for sheet material, shown especially for weatherproof clothing and is described. Here, the rivet abutment has one out of the contour the calotte has an outstanding contact surface which faces the rivet is provided with an additional sealing washer. Between the Sealing washer and the abovementioned contact surface should Carrier materials over a large area and in particular moisture-proof connection. A such riveting device has the major disadvantage that it has a relatively high height and is therefore very strong on the Carrier material protrudes.
Darüber hinaus ist der vorgenannte Stand der Technik auf nicht druckschriftlich belegbare Art und Weise verändert offenkundig vorbenutzt worden. Hierbei wurde lediglich auf die zusätzliche Dichtscheibe verzichtet und damit eine etwas geringere Höhe der Nietverbindung erreicht.In addition, the aforementioned prior art is not based on Evidence that can be documented in printed form is obviously changing been used. Here, only the additional Sealing disc waived and thus a slightly lower height Rivet connection reached.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine neue Nietverbindung zu schaffen, die einerseits eine wesentlich geringere Bauhöhe aufweist und zum anderen einfacher herzustellen bzw. zu montieren ist.The object of the invention is now to create a new one To create riveted connection, on the one hand, a much lower Has overall height and on the other hand easier to manufacture or to assemble.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteil, wonach das Nietwiderlager klappsymmetrisch ausgebildet ist und wobei das Trägermäterial im Bereich wenigstens eines ringförmig umlaufenden, zum gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung weisenden Kalottenrandes klemmschlüssig gehalten wird.The solution to this problem results from the features of Claim 1, in particular the features of the identification part, after which the rivet abutment is formed symmetrically and the carrier material being annular in the region of at least one circumferential, to the opposite part of the riveting device pointing dome edge is clamped.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass sie einfacher herzustellen und zu montieren ist und darüber hinaus nur eine sehr geringe Bauhöhe aufweist. Die einfache Montage ergibt sich aus der Klappsymmetrie des Nietwiderlagers, weil die Zuführung des Nietwiderlagers zur Kalotte daher immer lagerichtig erfolgt. Die geringe Bauhöhe der Nietvorrichtung wird durch die Befestigung des Trägermaterials zwischen mindestens einem Kalottenrand und dem gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung erreicht.The solution according to the invention has the advantage that it is easier to manufacture and assemble and moreover only has a very low overall height. The simple assembly results from the folding symmetry of the rivet abutment, because the supply of the Rivet abutment to the calotte is therefore always in the correct position. The low height of the riveting device is achieved by fastening the Carrier material between at least one dome edge and the opposite part of the riveting device reached.
Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Lösung eine Nietverbindung geschaffen, deren minimale Bauhöhe auch die Möglichkeit schafft, dass sie auf dünnen Geweben oder Gewirken, z.B. auf Socken oder Polohemden, angesetzt werden kann, ohne dass eine Beeinträchtigung des Tragekomforts hervorgerufen wird. Dies liegt daran, dass beide Teile der Nietverbindung äußerst eng am Trägermaterial anliegen. Auch sind die Teile dadurch nicht hintergreifbar, was einerseits das Verletzungsrisiko minimiert und andererseits die Beständigkeit der Nietverbindung erhöht. Letztlich wird durch den ringförmig umlaufenden Klemmbereich eine zuverlässige drehsichere Verbindung zwischen der Nietvorrichtung und dem Trägermaterial erreicht, ohne dass beim Ansetzen eine Beschädigung des Trägermaterials zu befürchten ist. Overall, the solution of the invention Rivet connection created, the minimum overall height also Creates the possibility of being on thin fabrics or knitted fabrics, e.g. can be put on socks or polo shirts without an impairment of comfort is caused. This is because both parts of the rivet connection are extremely close to Fit the carrier material. Nor are the parts accessible, which minimizes the risk of injury on the one hand and on the other hand increases the resistance of the riveted joint. Ultimately becomes a through the annular circumferential clamping area reliable, non-rotatable connection between the riveting device and the carrier material is reached without a There is a risk of damage to the carrier material.
Bei der vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist entweder nur der Niet mit einer Kalotte, lediglich das Nietwiderlager mit einer Kalotte oder der Niet und das Nietwiderlager jeweils mit einer Kalotte versehen. In allen Fällen ergeben sich die oben geschilderten Vorteile, wobei bei Anordnung nur einer Kalotte am Nietwiderlager oder am Niet eine geringere Bauhöhe vorhanden ist als bei Anordnung jeweils einer Kalotte an dem Niet und dem Nietwiderlager.In the advantageous embodiment of the invention either only the rivet with a spherical cap, only the rivet abutment with a calotte or the rivet and the rivet abutment with one each Dome. In all cases, the ones described above result Advantages, with arrangement of only one cap on the rivet abutment or there is a lower overall height at the rivet than at Arrangement of a spherical cap on the rivet and the rivet abutment.
Durch die zuletzt beschriebenen Ausführungsformen wird deutlich, dass es auch möglich ist, die erfindungsgemäße Nietverbindung auf vorteilhafte Weise bei Verwendung nur einer Kalotte wunschgemäß so am Trägermaterial anzusetzen, dass entweder der Niet mit Kalotte bzw. das Nietwiderlager mit Kalotte nach außen weisen und mit einem Logo versehen werden können.Through the last described embodiments clearly that it is also possible to use the invention Rivet connection in an advantageous manner when using only one Dome should be attached to the carrier material as required so that either the rivet with spherical cap or the rivet abutment with spherical cap point outside and can be provided with a logo.
Für den Fall, dass der mit einer Kalotte versehene Niet nach außen weist, kann das Nietwiderlager temporär während des Ansetzvorgangs von außen mit einem Widerlager beaufschlagt werden, so dass die Aufpilzung des Nietschaftes nur im Verankerungsraum und innerhalb der Kontur des Nietwiderlagers stattfindet. Dadurch wird eine offene, kontrollierbare Vernietung geschaffen.In the event that the spherical rivet after faces the rivet abutment temporarily during the Attachment process from the outside with an abutment , so that the riveting of the rivet shaft only in the Anchoring space and within the contour of the rivet abutment takes place. This creates an open, controllable riveting created.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Nietwiderlager aus Kunststoff gebildet und eine umlaufende Stirnfläche der zugehörigen Kalotte ist im wesentlichen versenkt im Nietwiderlager angeordnet.In a preferred embodiment of the invention Rivet abutment made of plastic and a circumferential The end face of the associated calotte is essentially sunk in Rivet abutment arranged.
Durch diese Ausführungsform der Erfindung wird auf besonders vorteilhafte Weise sichergestellt, dass die relativ scharfen Eckbereiche zwischen der Stirnfläche und den Außenflächen der Kalotte beim Ansetzvorgang nicht zu einer Beschädigung des Gewebes oder Gewirkes führen. This embodiment of the invention is particularly special advantageously ensured that the relatively sharp Corner areas between the end face and the outer surfaces of the The calotte does not damage the Lead fabric or knitted fabric.
Bei einer weiteren Ausführungsform liegt darüber hinaus eine umlaufende Stirnfläche der zur Niet gehörenden Kalotte ebenfalls im wesentlich vollflächig am Nietteller an. Auch dies verringert zusätzlich noch die Gefahr der Beschädigung des Trägermaterials beim Ansetzvorgang.In a further embodiment, there is also a circumferential face of the calotte belonging to the rivet also in on the entire rivet plate. This also diminishes further still the risk of damage to the carrier material when Piecing.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.Further advantages of the invention result from the following subclaims.
Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf ein Verfahren zur Montage eines Nietwiderlagers gemäß der Ansprüche 5 bis 9.The invention further relates to a method for Assembly of a rivet abutment according to claims 5 to 9.
Die Lösung der oben bereits genannten Aufgabe ergibt sich
aus den Merkmalen des Anspruches 10, insbesondere den
Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach ein als Kalotte
vorgesehenes Stanzteil mit einer derartigen Kraft um den
umlaufenden Rand des Nietwiderlagers herum geformt wird, dass die
umlaufende Stirnfläche unter Verdrängung von Kunststoffmaterial im
wesentlichen vollständig in das Nietwiderlager eintaucht.The solution to the problem already mentioned arises
from the features of
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird auf vorteilhafte Weise die Verformbarkeit des aus Kunststoff bestehenden Nietwiderlagers genutzt, in dem die umlaufende Stirnfläche der Kalotte unter Verdrängung von Kunststoffmaterial in das Nietwiderlager eingebettet wird, so dass beim Ansetzvorgang keine Beschädigungen des Gewebes oder des Gewirkes hervorgerufen werden können.In the method according to the invention is advantageous Way the deformability of the plastic Rivet abutment used in which the circumferential end face of the Dome with displacement of plastic material in it Rivet abutment is embedded so that none during the attachment process Damage to the fabric or the knitted fabric can be.
Dieser Grundgedanke ermöglicht es, zum einen auf vorteilhafte Weise ein klappsymmetrisches Nietwiderlager einzusetzen und trotzdem eine Einbettung des Kalottenrandes vorzunehmen, wodurch sich lediglich zum Nietteller weisend eine leicht ovale Ausbuchtung des Nietwiderlagers ergibt, die die Bauhöhe nicht vergrößert. Im Ergebnis führt dies zu einer übergangslosen Anbringung der Kalotte im Bereich der zum Nietteller weisenden Fläche, wodurch ohne die Gefahr von Beschädigungen das Trägermaterial klemmschlüssig gehalten werden kann.This basic idea makes it possible, on the one hand, to be advantageous Way to use a symmetrical rivet abutment and nevertheless make an embedding of the calotte rim, whereby a slightly oval bulge pointing only towards the rivet plate of the rivet abutment, which does not increase the overall height. in the As a result, the calotte is attached seamlessly in the area of the surface facing the rivet plate, so without the Risk of damage to the backing material can be held.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Schnittdarstellung eines Nietwiderlagers,
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung einer zu einem Nietwiderlager gemäß Fig. 1 gehörenden Kalotte,
- Fig. 3
- eine Schnittdarstellung eines Nietwiderlagers gemäß Fig. 1 mit einer darauf angeordneten Kalotte gemäß Fig. 2,
- Fig. 4
- eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 mit einer umlaufenden in das Nietwiderlager eintauchenden Stirnfläche,
- Fig. 5
- eine Schnittdarstellung eines Niets,
- Fig. 6
- ein Niet gemäß Fig. 5 mit zugehöriger Kalotte,
- Fig. 7
- eine Schnittdarstellung einer an einer Trägermaterial angesetzten Nietvorrichtung gemäß der Fig. 3 und 6 und
- Fig. 8
- eine Schnittdarstellung einer an das Trägermaterial angesetzte Nietvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 6.
- Fig. 1
- 2 shows a sectional illustration of a rivet abutment,
- Fig. 2
- 2 shows a sectional illustration of a spherical cap belonging to a rivet abutment according to FIG. 1,
- Fig. 3
- 2 shows a sectional illustration of a rivet abutment according to FIG. 1 with a calotte arranged thereon according to FIG. 2,
- Fig. 4
- 3 with a peripheral end face immersed in the rivet abutment,
- Fig. 5
- 2 shows a sectional illustration of a rivet,
- Fig. 6
- 5 with rivet,
- Fig. 7
- a sectional view of a riveting device attached to a carrier material according to FIGS. 3 and 6 and
- Fig. 8
- 4 shows a sectional illustration of a riveting device attached to the carrier material according to FIGS. 4 and 6.
In den Zeichnungen ist eine Nietvorrichtung insgesamt mit der
Bezugsziffer 10 bezeichnet. In the drawings, a riveting device is overall with the
In den Fig. 1 bis 6 sind die einzelnen Teile der
Nietvorrichtungen 10 dargestellt. So zeigt die Fig. 1 ein Nietwiderlager
11 aus Kunststoff, welches eine klappsymmetrische Form aufweist.
Das Nietwiderlager 11 ist mit einem zentralen Verankerungsraum 12
für einen in den Fig. 5 und 6 dargestellten Nietschaft 13 eines Niets
14 versehen, der zu Flächen 15 des Nietwiderlagers 11 hin jeweils
sich konisch öffnende Bereiche 16 aufweist.1 to 6, the individual parts of the
Eine zur Verbindung mit dem vorgenannten Nietwiderlager 11
vorgesehene Kalotte 17 ist in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zu
erkennen. Diese Kalotte 17 wird - wie in Fig. 3 dargelegt - auf dem
Nietwiderlager 11 so befestigt, dass sich die Kalotte 17 vollständig an
die Außenkontur des Nietwiderlagers 11 anlegt. Dabei ist zu
erkennen, dass ein Kalottenrand 22A vorhanden ist, der eine
freiliegende Stirnfläche 18 aufweist. Letztlich ist auch dargestellt, dass
nach Anordnung der Kalotte 17 das Nietwiderlager 11 vollständig
innerhalb der Kontur der Kalotte 17 angeordnet ist.One for connection to the
Anders als in Fig. 3 ist in der Fig. 4 ersichtlich, dass die
umlaufende Stirnfläche 18 des Kalottenrandes 22A bei Anordnung der
Kalotte 17 auf dem Nietwiderlager 11 so in das aus Kunststoff
gebildete Nietwiderlager 11 gedrückt worden ist, dass sie vollständig
versenkt angeordnet ist. Auch in diesem Fall erkennt man, dass sich
das Nietwiderlager 11 im wesentlichen innerhalb der Kontur der
Kalotte 17 befindet.In contrast to FIG. 3, it can be seen in FIG. 4 that the
circumferential end face 18 of the
Die Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung des Niets 14
einschließlich des Nietschafts 13 und eines flächigen Niettellers 19.
Am Nietschaft 13 ist zu erkennen, dass dieser einen "bauchigen"
freien Endbereich 20 aufweist, der absolut gradfrei ist und dem
einerseits ein Eindringen in ein Trägermaterial (Gewebe oder Gewirk)
möglich ist und der andererseits mit Sicherheit auch eine
Beschädigung eines Trägermaterials T verhindert. 5 shows a sectional illustration of the
Der Niet 14 kann im Bereich seines Niettellers 19 von einer
Kalotte 21 umgeben werden, wobei ein Kalottenrand 22B so um den
Nietteller 19 herum an eine Unterfläche 23 angelegt wird, dass eine
Stirnfläche 24 der Kalotte 21 vollflächig am Nietteller 19 anliegt.The
Während Fig. 7 eine komplette Nietvorrichtung 10 bestehend
aus den in den Fig. 3 und 6 dargestellten Teilen darstellt, zeigt Fig. 8
eine Nietvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 6.7 is a complete
In den Fig. 7 und 8 erkennt man jeweils eine an das
Trägermaterial T angesetzte Nietvorrichtung 10, bei der das
Trägermaterial T direkt zwischen den gegenüberliegenden
Kalottenrändern 22A und 22B ringförmig umlaufend im Klemmschluss
gehalten wird. Darüber hinaus ist dargestellt, dass beim Ansetzen der
Nietvorrichtung 10 eine Verformung des freien Endbereiches 20 des
Nietschaftes 13 in einem Bereich 16 des Verankerungsraumes 12
erfolgt ist, wodurch eine formschlüssige Verbindung erreicht wird.
Sollte der Bereich 16 zur Aufnahme des verformten Nietschaftes 13
nicht ausreichen, kann sich darüber hinaus eine Verformung des aus
Kunststoff bestehenden Nietwiderlagers 11 durch Verdrängung von
Kunststoffmaterial ergeben.7 and 8, one can recognize one of each
Carrier material T attached
Letztlich erkennt man in der Fig. 8 den besonderen Sinn der in
Fig. 4 dargestellten Einbettung der Stirnfläche 18 der Kalotte 11, weil
dadurch mit Sicherheit eine Beschädigung des aus Gewebe oder
Gewirk bestehenden Trägermaterials T verhindert werden kann. Das
gleiche gilt selbstverständlich auch für das flächige
Aufeinanderstoßen von Stirnfläche 24 und Unterfläche 23 des
Niettellers 19.Ultimately, one can see in FIG. 8 the special sense of the in
Fig. 4 embedding the
Claims (10)
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