EP1192869A2 - Riveting device and manufacturing method - Google Patents

Riveting device and manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
EP1192869A2
EP1192869A2 EP01120928A EP01120928A EP1192869A2 EP 1192869 A2 EP1192869 A2 EP 1192869A2 EP 01120928 A EP01120928 A EP 01120928A EP 01120928 A EP01120928 A EP 01120928A EP 1192869 A2 EP1192869 A2 EP 1192869A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rivet
abutment
riveting device
cap
calotte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01120928A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1192869A3 (en
EP1192869B1 (en
Inventor
Raimund Ksoll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berning & Soehne & Co GmbH
Berning & Soehne & Co GmbH
Berning & Sohne & Co GmbH
Original Assignee
Berning & Soehne & Co GmbH
Berning & Soehne & Co GmbH
Berning & Sohne & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berning & Soehne & Co GmbH, Berning & Soehne & Co GmbH, Berning & Sohne & Co GmbH filed Critical Berning & Soehne & Co GmbH
Publication of EP1192869A2 publication Critical patent/EP1192869A2/en
Publication of EP1192869A3 publication Critical patent/EP1192869A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1192869B1 publication Critical patent/EP1192869B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B1/00Buttons
    • A44B1/18Buttons adapted for special ways of fastening
    • A44B1/42Buttons adapted for special ways of fastening with deformable prongs

Definitions

  • the invention first relates to a riveting device Attachment to a textile carrier material / for attaching textile carrier materials together, with a rivet made of a Rivet plate and a rivet shank is formed, and one Rivet abutment with a central anchoring space for the Rivet shank is provided, at least the rivet or that Rivet abutments have a spherical cap.
  • Such a riveting device is for example from the DE 40 10 427 known in which a rivet connector for sheet material, shown especially for weatherproof clothing and is described.
  • the rivet abutment has one out of the contour the calotte has an outstanding contact surface which faces the rivet is provided with an additional sealing washer. Between the Sealing washer and the abovementioned contact surface should Carrier materials over a large area and in particular moisture-proof connection.
  • a such riveting device has the major disadvantage that it has a relatively high height and is therefore very strong on the Carrier material protrudes.
  • the object of the invention is now to create a new one To create riveted connection, on the one hand, a much lower Has overall height and on the other hand easier to manufacture or to assemble.
  • the solution according to the invention has the advantage that it is easier to manufacture and assemble and moreover only has a very low overall height.
  • the simple assembly results from the folding symmetry of the rivet abutment, because the supply of the Rivet abutment to the calotte is therefore always in the correct position.
  • the low height of the riveting device is achieved by fastening the Carrier material between at least one dome edge and the opposite part of the riveting device reached.
  • Rivet connection created the minimum overall height also Creates the possibility of being on thin fabrics or knitted fabrics, e.g. can be put on socks or polo shirts without an impairment of comfort is caused. This is because both parts of the rivet connection are extremely close to Fit the carrier material. Nor are the parts accessible, which minimizes the risk of injury on the one hand and on the other hand increases the resistance of the riveted joint. Ultimately becomes a through the annular circumferential clamping area reliable, non-rotatable connection between the riveting device and the carrier material is reached without a There is a risk of damage to the carrier material.
  • Rivet connection in an advantageous manner when using only one Dome should be attached to the carrier material as required so that either the rivet with spherical cap or the rivet abutment with spherical cap point outside and can be provided with a logo.
  • Rivet abutment made of plastic and a circumferential
  • the end face of the associated calotte is essentially sunk in Rivet abutment arranged.
  • This embodiment of the invention is particularly special advantageously ensured that the relatively sharp Corner areas between the end face and the outer surfaces of the The calotte does not damage the Lead fabric or knitted fabric.
  • the invention further relates to a method for Assembly of a rivet abutment according to claims 5 to 9.
  • the individual parts of the Rivet devices 10 shown. 1 shows a rivet abutment 11 made of plastic, which has a folding symmetrical shape.
  • the rivet abutment 11 has a central anchoring space 12 for a rivet shaft 13 of a rivet shown in FIGS. 5 and 6 14 provided, the faces 15 of the rivet abutment 11 each has conically opening regions 16.
  • the dome 17 provided is closed in the sectional view according to FIG. 2 detect.
  • This cap 17 is - as shown in Fig. 3 - on the Rivet abutment 11 attached so that the calotte 17 completely creates the outer contour of the rivet abutment 11. It is too recognize that there is a dome edge 22A, the one has exposed face 18. Ultimately, it is also shown that after arrangement of the cap 17, the rivet abutment 11 completely is arranged within the contour of the cap 17.
  • FIG. 5 shows a sectional illustration of the rivet 14 including the rivet shaft 13 and a flat rivet plate 19.
  • the rivet shank 13 shows that this has a "bulbous" has free end region 20 which is absolutely degree-free and which on the one hand penetration into a carrier material (woven or knitted fabric) is possible and which, on the other hand, is certainly one Damage to a carrier material T is prevented.
  • the rivet 14 can be in the area of its rivet plate 19 by one Dome 21 are surrounded, with a dome edge 22B around the Rivet plate 19 is placed around a lower surface 23 that a End face 24 of the spherical cap 21 is in full contact with the rivet plate 19.
  • FIG. 7 is a complete riveting device 10 from the parts shown in FIGS. 3 and 6,
  • FIG. 8 shows a riveting device according to FIGS. 4 and 6.
  • each Carrier material T attached riveting device 10 in which the Carrier material T directly between the opposite Dome edges 22A and 22B ring-shaped circumferential in the clamping connection is held. It is also shown that when the Rivet device 10 a deformation of the free end portion 20 of the Rivet shank 13 in an area 16 of the anchoring space 12 is done, whereby a positive connection is achieved. Should the area 16 accommodate the deformed rivet shaft 13 not sufficient, a deformation of the Plastic existing rivet abutment 11 by displacement of Plastic material result.

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

The rivet device has a rivet with a rivet shaft and a rivet counter bearing (11), which has a central anchoring space (12) for the rivet shaft. At least one of the rivet or the rivet counter bearing has a dome. The rivet counter bearing is symmetrical. The support material is held in the area of an annular dome edge that is clamped against an opposite part of the rivet device. An Independent claim is included for a method to mount a rivet counter bearing.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst eine Nietvorrichtung zur Befestigung an einem textilen Trägermaterial/ zur Befestigung von textilen Trägermaterialien aneinander, mit einem Niet, der aus einem Nietteller und einem Nietschaft gebildet wird, und einem Nietwiderlager, das mit einem zentralen Verankerungsraum für den Nietschaft versehen ist, wobei wenigsten der Niet oder das Nietwiderlager eine Kalotte aufweisen.The invention first relates to a riveting device Attachment to a textile carrier material / for attaching textile carrier materials together, with a rivet made of a Rivet plate and a rivet shank is formed, and one Rivet abutment with a central anchoring space for the Rivet shank is provided, at least the rivet or that Rivet abutments have a spherical cap.

Eine derartige Nietvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 40 10 427 bekannt, in der ein Nietverbinder für Flächenmaterial, insbesondere für wetterfeste Kleidungsstücke dargestellt und beschrieben ist. Hierbei weist das Nietwiderlager eine aus der Kontur der Kalotte herausragende Anlagefläche auf, die zum Niet weist, der mit einer zusätzlichen Dichtscheibe versehen ist. Zwischen der Dichtscheibe und der vorgenannten Anlagefläche sollen Trägermaterialien großflächig und insbesondere feuchtigkeitsabdichtend miteinander verbunden werden. Eine derartige Nietvorrichtung hat jedoch den wesentlichen Nachteil, dass sie eine relativ große Höhe aufweist und damit sehr stark auf dem Trägermaterial hervorragt.Such a riveting device is for example from the DE 40 10 427 known in which a rivet connector for sheet material, shown especially for weatherproof clothing and is described. Here, the rivet abutment has one out of the contour the calotte has an outstanding contact surface which faces the rivet is provided with an additional sealing washer. Between the Sealing washer and the abovementioned contact surface should Carrier materials over a large area and in particular moisture-proof connection. A such riveting device has the major disadvantage that it has a relatively high height and is therefore very strong on the Carrier material protrudes.

Darüber hinaus ist der vorgenannte Stand der Technik auf nicht druckschriftlich belegbare Art und Weise verändert offenkundig vorbenutzt worden. Hierbei wurde lediglich auf die zusätzliche Dichtscheibe verzichtet und damit eine etwas geringere Höhe der Nietverbindung erreicht.In addition, the aforementioned prior art is not based on Evidence that can be documented in printed form is obviously changing been used. Here, only the additional Sealing disc waived and thus a slightly lower height Rivet connection reached.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine neue Nietverbindung zu schaffen, die einerseits eine wesentlich geringere Bauhöhe aufweist und zum anderen einfacher herzustellen bzw. zu montieren ist.The object of the invention is now to create a new one To create riveted connection, on the one hand, a much lower Has overall height and on the other hand easier to manufacture or to assemble.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteil, wonach das Nietwiderlager klappsymmetrisch ausgebildet ist und wobei das Trägermäterial im Bereich wenigstens eines ringförmig umlaufenden, zum gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung weisenden Kalottenrandes klemmschlüssig gehalten wird.The solution to this problem results from the features of Claim 1, in particular the features of the identification part, after which the rivet abutment is formed symmetrically and the carrier material being annular in the region of at least one circumferential, to the opposite part of the riveting device pointing dome edge is clamped.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass sie einfacher herzustellen und zu montieren ist und darüber hinaus nur eine sehr geringe Bauhöhe aufweist. Die einfache Montage ergibt sich aus der Klappsymmetrie des Nietwiderlagers, weil die Zuführung des Nietwiderlagers zur Kalotte daher immer lagerichtig erfolgt. Die geringe Bauhöhe der Nietvorrichtung wird durch die Befestigung des Trägermaterials zwischen mindestens einem Kalottenrand und dem gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung erreicht.The solution according to the invention has the advantage that it is easier to manufacture and assemble and moreover only has a very low overall height. The simple assembly results from the folding symmetry of the rivet abutment, because the supply of the Rivet abutment to the calotte is therefore always in the correct position. The low height of the riveting device is achieved by fastening the Carrier material between at least one dome edge and the opposite part of the riveting device reached.

Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Lösung eine Nietverbindung geschaffen, deren minimale Bauhöhe auch die Möglichkeit schafft, dass sie auf dünnen Geweben oder Gewirken, z.B. auf Socken oder Polohemden, angesetzt werden kann, ohne dass eine Beeinträchtigung des Tragekomforts hervorgerufen wird. Dies liegt daran, dass beide Teile der Nietverbindung äußerst eng am Trägermaterial anliegen. Auch sind die Teile dadurch nicht hintergreifbar, was einerseits das Verletzungsrisiko minimiert und andererseits die Beständigkeit der Nietverbindung erhöht. Letztlich wird durch den ringförmig umlaufenden Klemmbereich eine zuverlässige drehsichere Verbindung zwischen der Nietvorrichtung und dem Trägermaterial erreicht, ohne dass beim Ansetzen eine Beschädigung des Trägermaterials zu befürchten ist. Overall, the solution of the invention Rivet connection created, the minimum overall height also Creates the possibility of being on thin fabrics or knitted fabrics, e.g. can be put on socks or polo shirts without an impairment of comfort is caused. This is because both parts of the rivet connection are extremely close to Fit the carrier material. Nor are the parts accessible, which minimizes the risk of injury on the one hand and on the other hand increases the resistance of the riveted joint. Ultimately becomes a through the annular circumferential clamping area reliable, non-rotatable connection between the riveting device and the carrier material is reached without a There is a risk of damage to the carrier material.

Bei der vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist entweder nur der Niet mit einer Kalotte, lediglich das Nietwiderlager mit einer Kalotte oder der Niet und das Nietwiderlager jeweils mit einer Kalotte versehen. In allen Fällen ergeben sich die oben geschilderten Vorteile, wobei bei Anordnung nur einer Kalotte am Nietwiderlager oder am Niet eine geringere Bauhöhe vorhanden ist als bei Anordnung jeweils einer Kalotte an dem Niet und dem Nietwiderlager.In the advantageous embodiment of the invention either only the rivet with a spherical cap, only the rivet abutment with a calotte or the rivet and the rivet abutment with one each Dome. In all cases, the ones described above result Advantages, with arrangement of only one cap on the rivet abutment or there is a lower overall height at the rivet than at Arrangement of a spherical cap on the rivet and the rivet abutment.

Durch die zuletzt beschriebenen Ausführungsformen wird deutlich, dass es auch möglich ist, die erfindungsgemäße Nietverbindung auf vorteilhafte Weise bei Verwendung nur einer Kalotte wunschgemäß so am Trägermaterial anzusetzen, dass entweder der Niet mit Kalotte bzw. das Nietwiderlager mit Kalotte nach außen weisen und mit einem Logo versehen werden können.Through the last described embodiments clearly that it is also possible to use the invention Rivet connection in an advantageous manner when using only one Dome should be attached to the carrier material as required so that either the rivet with spherical cap or the rivet abutment with spherical cap point outside and can be provided with a logo.

Für den Fall, dass der mit einer Kalotte versehene Niet nach außen weist, kann das Nietwiderlager temporär während des Ansetzvorgangs von außen mit einem Widerlager beaufschlagt werden, so dass die Aufpilzung des Nietschaftes nur im Verankerungsraum und innerhalb der Kontur des Nietwiderlagers stattfindet. Dadurch wird eine offene, kontrollierbare Vernietung geschaffen.In the event that the spherical rivet after faces the rivet abutment temporarily during the Attachment process from the outside with an abutment , so that the riveting of the rivet shaft only in the Anchoring space and within the contour of the rivet abutment takes place. This creates an open, controllable riveting created.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Nietwiderlager aus Kunststoff gebildet und eine umlaufende Stirnfläche der zugehörigen Kalotte ist im wesentlichen versenkt im Nietwiderlager angeordnet.In a preferred embodiment of the invention Rivet abutment made of plastic and a circumferential The end face of the associated calotte is essentially sunk in Rivet abutment arranged.

Durch diese Ausführungsform der Erfindung wird auf besonders vorteilhafte Weise sichergestellt, dass die relativ scharfen Eckbereiche zwischen der Stirnfläche und den Außenflächen der Kalotte beim Ansetzvorgang nicht zu einer Beschädigung des Gewebes oder Gewirkes führen. This embodiment of the invention is particularly special advantageously ensured that the relatively sharp Corner areas between the end face and the outer surfaces of the The calotte does not damage the Lead fabric or knitted fabric.

Bei einer weiteren Ausführungsform liegt darüber hinaus eine umlaufende Stirnfläche der zur Niet gehörenden Kalotte ebenfalls im wesentlich vollflächig am Nietteller an. Auch dies verringert zusätzlich noch die Gefahr der Beschädigung des Trägermaterials beim Ansetzvorgang.In a further embodiment, there is also a circumferential face of the calotte belonging to the rivet also in on the entire rivet plate. This also diminishes further still the risk of damage to the carrier material when Piecing.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.Further advantages of the invention result from the following subclaims.

Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf ein Verfahren zur Montage eines Nietwiderlagers gemäß der Ansprüche 5 bis 9.The invention further relates to a method for Assembly of a rivet abutment according to claims 5 to 9.

Die Lösung der oben bereits genannten Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 10, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach ein als Kalotte vorgesehenes Stanzteil mit einer derartigen Kraft um den umlaufenden Rand des Nietwiderlagers herum geformt wird, dass die umlaufende Stirnfläche unter Verdrängung von Kunststoffmaterial im wesentlichen vollständig in das Nietwiderlager eintaucht.The solution to the problem already mentioned arises from the features of claim 10, in particular the Features of the license plate part, according to which as a calotte provided stamped part with such a force around the circumferential edge of the rivet abutment is molded around that circumferential end face while displacing plastic material in the essentially completely immersed in the rivet abutment.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird auf vorteilhafte Weise die Verformbarkeit des aus Kunststoff bestehenden Nietwiderlagers genutzt, in dem die umlaufende Stirnfläche der Kalotte unter Verdrängung von Kunststoffmaterial in das Nietwiderlager eingebettet wird, so dass beim Ansetzvorgang keine Beschädigungen des Gewebes oder des Gewirkes hervorgerufen werden können.In the method according to the invention is advantageous Way the deformability of the plastic Rivet abutment used in which the circumferential end face of the Dome with displacement of plastic material in it Rivet abutment is embedded so that none during the attachment process Damage to the fabric or the knitted fabric can be.

Dieser Grundgedanke ermöglicht es, zum einen auf vorteilhafte Weise ein klappsymmetrisches Nietwiderlager einzusetzen und trotzdem eine Einbettung des Kalottenrandes vorzunehmen, wodurch sich lediglich zum Nietteller weisend eine leicht ovale Ausbuchtung des Nietwiderlagers ergibt, die die Bauhöhe nicht vergrößert. Im Ergebnis führt dies zu einer übergangslosen Anbringung der Kalotte im Bereich der zum Nietteller weisenden Fläche, wodurch ohne die Gefahr von Beschädigungen das Trägermaterial klemmschlüssig gehalten werden kann.This basic idea makes it possible, on the one hand, to be advantageous Way to use a symmetrical rivet abutment and nevertheless make an embedding of the calotte rim, whereby a slightly oval bulge pointing only towards the rivet plate of the rivet abutment, which does not increase the overall height. in the As a result, the calotte is attached seamlessly in the area of the surface facing the rivet plate, so without the Risk of damage to the backing material can be held.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:

Fig. 1
eine Schnittdarstellung eines Nietwiderlagers,
Fig. 2
eine Schnittdarstellung einer zu einem Nietwiderlager gemäß Fig. 1 gehörenden Kalotte,
Fig. 3
eine Schnittdarstellung eines Nietwiderlagers gemäß Fig. 1 mit einer darauf angeordneten Kalotte gemäß Fig. 2,
Fig. 4
eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 mit einer umlaufenden in das Nietwiderlager eintauchenden Stirnfläche,
Fig. 5
eine Schnittdarstellung eines Niets,
Fig. 6
ein Niet gemäß Fig. 5 mit zugehöriger Kalotte,
Fig. 7
eine Schnittdarstellung einer an einer Trägermaterial angesetzten Nietvorrichtung gemäß der Fig. 3 und 6 und
Fig. 8
eine Schnittdarstellung einer an das Trägermaterial angesetzte Nietvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 6.
Further advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1
2 shows a sectional illustration of a rivet abutment,
Fig. 2
2 shows a sectional illustration of a spherical cap belonging to a rivet abutment according to FIG. 1,
Fig. 3
2 shows a sectional illustration of a rivet abutment according to FIG. 1 with a calotte arranged thereon according to FIG. 2,
Fig. 4
3 with a peripheral end face immersed in the rivet abutment,
Fig. 5
2 shows a sectional illustration of a rivet,
Fig. 6
5 with rivet,
Fig. 7
a sectional view of a riveting device attached to a carrier material according to FIGS. 3 and 6 and
Fig. 8
4 shows a sectional illustration of a riveting device attached to the carrier material according to FIGS. 4 and 6.

In den Zeichnungen ist eine Nietvorrichtung insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. In the drawings, a riveting device is overall with the Reference number 10 denotes.

In den Fig. 1 bis 6 sind die einzelnen Teile der Nietvorrichtungen 10 dargestellt. So zeigt die Fig. 1 ein Nietwiderlager 11 aus Kunststoff, welches eine klappsymmetrische Form aufweist. Das Nietwiderlager 11 ist mit einem zentralen Verankerungsraum 12 für einen in den Fig. 5 und 6 dargestellten Nietschaft 13 eines Niets 14 versehen, der zu Flächen 15 des Nietwiderlagers 11 hin jeweils sich konisch öffnende Bereiche 16 aufweist.1 to 6, the individual parts of the Rivet devices 10 shown. 1 shows a rivet abutment 11 made of plastic, which has a folding symmetrical shape. The rivet abutment 11 has a central anchoring space 12 for a rivet shaft 13 of a rivet shown in FIGS. 5 and 6 14 provided, the faces 15 of the rivet abutment 11 each has conically opening regions 16.

Eine zur Verbindung mit dem vorgenannten Nietwiderlager 11 vorgesehene Kalotte 17 ist in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zu erkennen. Diese Kalotte 17 wird - wie in Fig. 3 dargelegt - auf dem Nietwiderlager 11 so befestigt, dass sich die Kalotte 17 vollständig an die Außenkontur des Nietwiderlagers 11 anlegt. Dabei ist zu erkennen, dass ein Kalottenrand 22A vorhanden ist, der eine freiliegende Stirnfläche 18 aufweist. Letztlich ist auch dargestellt, dass nach Anordnung der Kalotte 17 das Nietwiderlager 11 vollständig innerhalb der Kontur der Kalotte 17 angeordnet ist.One for connection to the aforementioned rivet abutment 11 The dome 17 provided is closed in the sectional view according to FIG. 2 detect. This cap 17 is - as shown in Fig. 3 - on the Rivet abutment 11 attached so that the calotte 17 completely creates the outer contour of the rivet abutment 11. It is too recognize that there is a dome edge 22A, the one has exposed face 18. Ultimately, it is also shown that after arrangement of the cap 17, the rivet abutment 11 completely is arranged within the contour of the cap 17.

Anders als in Fig. 3 ist in der Fig. 4 ersichtlich, dass die umlaufende Stirnfläche 18 des Kalottenrandes 22A bei Anordnung der Kalotte 17 auf dem Nietwiderlager 11 so in das aus Kunststoff gebildete Nietwiderlager 11 gedrückt worden ist, dass sie vollständig versenkt angeordnet ist. Auch in diesem Fall erkennt man, dass sich das Nietwiderlager 11 im wesentlichen innerhalb der Kontur der Kalotte 17 befindet.In contrast to FIG. 3, it can be seen in FIG. 4 that the circumferential end face 18 of the dome edge 22A when the Dome 17 on the rivet abutment 11 in the plastic formed rivet abutment 11 has been pressed completely is sunk. In this case too, you can see that the rivet abutment 11 essentially within the contour of the Calotte 17 is located.

Die Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung des Niets 14 einschließlich des Nietschafts 13 und eines flächigen Niettellers 19. Am Nietschaft 13 ist zu erkennen, dass dieser einen "bauchigen" freien Endbereich 20 aufweist, der absolut gradfrei ist und dem einerseits ein Eindringen in ein Trägermaterial (Gewebe oder Gewirk) möglich ist und der andererseits mit Sicherheit auch eine Beschädigung eines Trägermaterials T verhindert. 5 shows a sectional illustration of the rivet 14 including the rivet shaft 13 and a flat rivet plate 19. The rivet shank 13 shows that this has a "bulbous" has free end region 20 which is absolutely degree-free and which on the one hand penetration into a carrier material (woven or knitted fabric) is possible and which, on the other hand, is certainly one Damage to a carrier material T is prevented.

Der Niet 14 kann im Bereich seines Niettellers 19 von einer Kalotte 21 umgeben werden, wobei ein Kalottenrand 22B so um den Nietteller 19 herum an eine Unterfläche 23 angelegt wird, dass eine Stirnfläche 24 der Kalotte 21 vollflächig am Nietteller 19 anliegt.The rivet 14 can be in the area of its rivet plate 19 by one Dome 21 are surrounded, with a dome edge 22B around the Rivet plate 19 is placed around a lower surface 23 that a End face 24 of the spherical cap 21 is in full contact with the rivet plate 19.

Während Fig. 7 eine komplette Nietvorrichtung 10 bestehend aus den in den Fig. 3 und 6 dargestellten Teilen darstellt, zeigt Fig. 8 eine Nietvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 6.7 is a complete riveting device 10 from the parts shown in FIGS. 3 and 6, FIG. 8 shows a riveting device according to FIGS. 4 and 6.

In den Fig. 7 und 8 erkennt man jeweils eine an das Trägermaterial T angesetzte Nietvorrichtung 10, bei der das Trägermaterial T direkt zwischen den gegenüberliegenden Kalottenrändern 22A und 22B ringförmig umlaufend im Klemmschluss gehalten wird. Darüber hinaus ist dargestellt, dass beim Ansetzen der Nietvorrichtung 10 eine Verformung des freien Endbereiches 20 des Nietschaftes 13 in einem Bereich 16 des Verankerungsraumes 12 erfolgt ist, wodurch eine formschlüssige Verbindung erreicht wird. Sollte der Bereich 16 zur Aufnahme des verformten Nietschaftes 13 nicht ausreichen, kann sich darüber hinaus eine Verformung des aus Kunststoff bestehenden Nietwiderlagers 11 durch Verdrängung von Kunststoffmaterial ergeben.7 and 8, one can recognize one of each Carrier material T attached riveting device 10, in which the Carrier material T directly between the opposite Dome edges 22A and 22B ring-shaped circumferential in the clamping connection is held. It is also shown that when the Rivet device 10 a deformation of the free end portion 20 of the Rivet shank 13 in an area 16 of the anchoring space 12 is done, whereby a positive connection is achieved. Should the area 16 accommodate the deformed rivet shaft 13 not sufficient, a deformation of the Plastic existing rivet abutment 11 by displacement of Plastic material result.

Letztlich erkennt man in der Fig. 8 den besonderen Sinn der in Fig. 4 dargestellten Einbettung der Stirnfläche 18 der Kalotte 11, weil dadurch mit Sicherheit eine Beschädigung des aus Gewebe oder Gewirk bestehenden Trägermaterials T verhindert werden kann. Das gleiche gilt selbstverständlich auch für das flächige Aufeinanderstoßen von Stirnfläche 24 und Unterfläche 23 des Niettellers 19.Ultimately, one can see in FIG. 8 the special sense of the in Fig. 4 embedding the end face 18 of the cap 11 because thereby certainly damage to the fabric or Knit existing carrier material T can be prevented. The the same applies of course to the flat Colliding face 24 and lower surface 23 of the Rivet plates 19.

Claims (10)

Nietvorrichtung zur Befestigung an einem textilen Trägermaterial/ zur Befestigung von textilen Trägermaterialien aneinander, mit einem Niet, der aus einem Nietteller und einem Nietschaft gebildet wird, und einem Nietwiderlager, das mit einem zentralen Verankerungsraum für den Nietschaft versehen ist, wobei wenigsten der Niet oder das Nietwiderlager eine Kalotte aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Nietwiderlager (11) klappsymmetrisch ausgebildet ist und dass das Trägermaterial (T) im Bereich wenigstens eines ringförmig umlaufenden, zum gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung (10) weisenden Kalottenrand (22A, 22B) klemmschlüssig gehalten wird.Rivet device for fastening to a textile carrier material / for fastening textile carrier materials to one another, with a rivet which is formed from a rivet plate and a rivet shaft, and a rivet abutment which is provided with a central anchoring space for the rivet shaft, at least the rivet or that Rivet abutments have a spherical cap, characterized in that the rivet abutment (11) is designed to be fold-symmetrical and that the carrier material (T) is held in a clamp-tight manner in the area of at least one annularly surrounding cap edge (22A, 22B) facing the opposite part of the riveting device (10). Nietvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich der Niet (14) mit einer Kalotte (21) versehen ist.Riveting device according to claim 1, characterized in that only the rivet (14) is provided with a cap (21). Nietvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich das Nietwiderlager (11) mit einer Kalotte (17) versehen ist.Riveting device according to claim 2, characterized in that only the rivet abutment (11) is provided with a spherical cap (17). Nietvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Niet (14) und das Nietwiderlager (11) jeweils mit einer Kalotte (21, 17) versehen ist.Riveting device according to claim 1, characterized in that the rivet (14) and the rivet abutment (11) are each provided with a spherical cap (21, 17). Nietvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Nietwiderlager (11) aus Kunststoff gebildet wird und das eine umlaufende Stirnfläche (18) der zugehörigen Kalotte (17) im wesentlichen versenkt im Nietwiderlager (11) angeordnet ist.Riveting device according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that the rivet abutment (11) is formed from plastic and that a circumferential end face (18) of the associated calotte (17) is arranged substantially recessed in the rivet abutment (11). Nietvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine umlaufende Stirnfläche (24) der zum Niet (14) gehörigen Kalotte (21) im wesentlichen vollflächig am Nietteller (19) anliegt.Riveting device according to one of claims 1, 3, 4 or 5, characterized in that a circumferential end face (24) of the cap (21) belonging to the rivet (14) lies essentially over the entire surface of the rivet plate (19). Nietvorrichtung nach Anspruch 1, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Nietwiderlager (11) im wesentlichen vollständig innerhalb der Kontur der Kalotte (17) angeordnet ist.Riveting device according to claim 1, 3, 4 or 5, characterized in that the rivet abutment (11) is arranged substantially completely within the contour of the spherical cap (17). Nietvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anspritzpunkt des Nietwiderlagers (11) gegenüberliegend der Kalotte (17) angeordnet ist.Riveting device according to claim 5, characterized in that a gating point of the rivet abutment (11) is arranged opposite the calotte (17). Nietvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anspritzpunkt im Bereich eines umlaufenden Randes des Nietwiderlagers (11) angeordnet ist.Riveting device according to claim 8, characterized in that the injection point is arranged in the region of a peripheral edge of the rivet abutment (11). Verfahren zur Montage eines Nietwiderlagers gemäß der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein als Kalotte vorgesehenes Stanzteil mit einer derartigen Kraft um den umlaufenden Rand des Nietwiderlagers herum verformt wird, dass die umlaufende Stirnfläche unter Verdrängung von Kunststoffmaterial im wesentlichen vollständig in das Nietwiderlager eintaucht.Method for assembling a rivet abutment according to claims 5 to 9, characterized in that a stamped part provided as a calotte is deformed around the circumferential edge of the rivet abutment with such a force that the circumferential end face is substantially completely immersed in the rivet abutment while displacing plastic material ,
EP01120928A 2000-09-28 2001-08-31 Riveting device and manufacturing method Expired - Lifetime EP1192869B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10049216 2000-09-28
DE10049216A DE10049216C1 (en) 2000-09-28 2000-09-28 Rivet device, for fixing to textile support material, has rivet with shaft and symmetrical rivet counter bearing, which has central anchoring space for rivet shaft, where rivet or counter bearing is domed

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1192869A2 true EP1192869A2 (en) 2002-04-03
EP1192869A3 EP1192869A3 (en) 2004-03-17
EP1192869B1 EP1192869B1 (en) 2006-05-17

Family

ID=7658704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01120928A Expired - Lifetime EP1192869B1 (en) 2000-09-28 2001-08-31 Riveting device and manufacturing method

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1192869B1 (en)
AT (1) ATE326152T1 (en)
DE (2) DE10049216C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675817A (en) * 1971-02-18 1972-07-11 Trw Inc Fastening device
GB2074842A (en) * 1980-04-28 1981-11-11 Scovill Japan Rivet and burr assembly
DE4010427A1 (en) * 1990-03-31 1991-10-02 Prym Werke William Button fastener for garments riveted on support web

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20002845U1 (en) * 2000-02-17 2000-06-15 Berning & Soehne Gmbh & Co Device for the visible riveting of / in particular on textile carrier materials

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675817A (en) * 1971-02-18 1972-07-11 Trw Inc Fastening device
GB2074842A (en) * 1980-04-28 1981-11-11 Scovill Japan Rivet and burr assembly
DE4010427A1 (en) * 1990-03-31 1991-10-02 Prym Werke William Button fastener for garments riveted on support web

Also Published As

Publication number Publication date
EP1192869A3 (en) 2004-03-17
ATE326152T1 (en) 2006-06-15
EP1192869B1 (en) 2006-05-17
DE10049216C1 (en) 2002-02-14
DE50109798D1 (en) 2006-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3047165B1 (en) Fastening claw
DE4421403C2 (en) Ball joint
EP3047158B1 (en) Clip connection
DE6900501U (en) SELF-LOCKING PUSH BUTTON
DE3107131A1 (en) Eye
DE2830249A1 (en) RELEASE DEVICE FOR A CLUTCH
EP3158208B1 (en) Component connection
DE2163686A1 (en) PLASTIC PUSH BUTTON
DE2919023A1 (en) Plastics press stud assembly - consists of first part with ball and second part with eyelet, with top and bottom radial flange on first part
DE7937064U1 (en) Ball joint
WO2007012396A1 (en) Ball joint and sealing collar for a ball joint of this type
DE102015009644A1 (en) Fastening arrangement, clip body and clip
DE1775526A1 (en) Fastening element with an ornamental front
DE2057999C3 (en) Method of attaching a one-piece plastic button to, for example, textile fabric or the like. material
DE1475038A1 (en) Tooth lock washer
EP1192869B1 (en) Riveting device and manufacturing method
DE112019005753T5 (en) SEALING ELEMENT FOR OPENINGS
EP3387658A1 (en) Magnet assembly, and magnetic plastic part for such a magnet assembly
DE19731207A1 (en) Press button with upper and lower parts
EP0090131B1 (en) Plastic cap for fastener elements used in haberdashery, such as snap fasteners
DE4225540C1 (en) Tension resistant press button fastener - has female half with claws inside plastics bush pressed inwards by cone face and integral with top cap on bush
DE4343112B4 (en) Diaphragm spring clutch with tongue-supported diaphragm spring
DE2829714A1 (en) KNOB AND DEVICE FOR ITS ASSEMBLY
DE60203119T2 (en) CYLINDER HEAD GASKET WITH A EDGE TO RIM STOP RING
EP0837252B1 (en) Fastening element

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040219

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50109798

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060622

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060817

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060817

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061017

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20060517

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20070220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

BERE Be: lapsed

Owner name: BERNING & SOHNE G.M.B.H. & CO.

Effective date: 20060831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109798

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE OSTRIGA, SONNET, WIRTHS & VORWE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20190821

Year of fee payment: 19

Ref country code: FR

Payment date: 20190822

Year of fee payment: 19

Ref country code: TR

Payment date: 20190826

Year of fee payment: 19

Ref country code: DE

Payment date: 20190729

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50109798

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210302

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831