EP1186348A1 - Method and device for spraying liquids - Google Patents

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EP1186348A1
EP1186348A1 EP01121120A EP01121120A EP1186348A1 EP 1186348 A1 EP1186348 A1 EP 1186348A1 EP 01121120 A EP01121120 A EP 01121120A EP 01121120 A EP01121120 A EP 01121120A EP 1186348 A1 EP1186348 A1 EP 1186348A1
Authority
EP
European Patent Office
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hollow cylinder
liquid
atomized
cylinder
round hole
Prior art date
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Granted
Application number
EP01121120A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1186348B1 (en
Inventor
Markus Nowotny
Guido Schaer
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DSM IP Assets BV
Original Assignee
Roche Vitamins AG
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Publication date
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Priority to DK01121120T priority patent/DK1186348T3/en
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Publication of EP1186348B1 publication Critical patent/EP1186348B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B3/1021—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with individual passages at its periphery

Definitions

  • the invention further relates to methods for atomizing, for spray cooling and for spray drying a liquid using a Device of the type mentioned above.
  • the invention further relates to the use of a device of the above mentioned type for producing powders from solutions or dispersions, and preferably from emulsions.
  • the invention is based on the object of a device of the type specified above, with which a close Droplet size distribution can be achieved, the mean droplet size when spraying in a range of 50 to 500 microns, and should preferably be in the range of 100 to 350 microns.
  • the invention lies within the scope of this basic task also the object of a device of the above Way to provide with what technically desired throughputs can be achieved by atomizing the liquid, and which ones should work with low wear.
  • the structure and dimensions of the Hollow cylinder and the round hole nozzles in its cylindrical wall be chosen so that an even distribution of the liquid and the Temperature of this liquid in the hollow cylinder and in the just mentioned round hole nozzles is achieved, and that the round hole nozzles a have a low tendency to constipation.
  • the Hollow cylinder can be easily assembled and disassembled, and the hollow cylinder and the round hole nozzles should be easy to clean.
  • the invention is also based on the object Atomize, for spray cooling or for spray drying a liquid to provide with a device according to the invention.
  • liquid is intended to mean solutions, especially aqueous solutions, Dispersions and emulsions of active substances, as well as melts, e.g. Fat melts, which may contain an active ingredient.
  • active ingredients are fat-soluble vitamins, such as vitamins A, E, D and K; Carotenoids such as ⁇ -carotene, zeaxanthin, lutein and astaxanthin, and fat-soluble active pharmaceutical ingredients; but also water soluble active pharmaceutical ingredients and vitamins, such as vitamin C and the B group vitamins.
  • the hollow cylinder is on a co-rotating hollow shaft screwed on to feed the atomizing liquid in the hollow cylinder is used.
  • the hollow cylinder can therefore be assembled and disassembled with little effort, what reduces the time spent on maintenance work. Through and through the very simple structure and the low wall thickness of the hollow cylinder the hollow cylinder and the round hole nozzles are easy to clean.
  • the device-related part of the above-mentioned object becomes according to the invention also with a device of the type specified above solved, which has the features defined in claim 12.
  • the latter means can e.g. a co-rotating hollow shaft 19 include which is also rotatable by the drive 12 and which on the one hand e.g. via a pump with a source of the liquid to be atomized, on the other hand, is connected to the hollow cylinder 11 or 21.
  • the hollow cylinder 11 or 21 can be used for all of those described here
  • machinable materials e.g. out a metal, such as steel or alloy steel, or a plastic, such as Polyvinyl chloride or polyethylene.
  • the drive 12 makes it possible to close the hollow cylinder 11 at a speed rotate in a range between 2000 and 20000 revolutions per Minute and preferably between 3000 and 10000 revolutions per minute Minute lies.
  • a first embodiment of a device according to the invention has the 1 and contains a basic structure described above Hollow cylinder 11 according to Figures 2-4.
  • the hollow cylinder 11 is at its lower end closed with a bottom 13 and has one at its upper end Opening 15.
  • the Cylinder jacket 16 of the hollow cylinder 11 a plurality of round hole nozzles 18 for dispensing the liquid to be atomized.
  • the hollow cylinder 11 is co-rotating on its upper side Hollow shaft 19 separably connected, through which a liquid in the Hollow cylinder 11 can be inserted through the opening 15.
  • the hollow cylinder 11 can preferably be screwed onto the rotating hollow shaft 19. This has the advantage that the hollow cylinder 11 assemble or without special tools. is removable.
  • the hollow cylinder 11 has a diameter that is between 10 and 25 millimeters.
  • the surface of the cylinder jacket 16 which has the round hole nozzles 18 extends in the axial direction over a length that is between 20 and 120 Millimeter.
  • Each of the round hole nozzles 18 in the jacket 16 of the hollow cylinder 11 has one Hole diameter ranging from 0.05 to 1 millimeter, is preferably between 0.1 and 0.4 millimeters.
  • Each of the Round hole nozzles 18 in the jacket 16 of the hollow cylinder 11 has a ratio Length / hole diameter ranging from 1 to 50, is preferably between 2 and 10.
  • the design of the hollow cylinder 11 just described is through suitable choice of the viscosity of the liquid to be atomized, the Throughput of the liquid to be atomized, the speed and the Diameter of the hollow cylinder 11 a laminar thread breakdown and thus a narrow droplet size distribution can be achieved when dropletizing, the average droplet size when spraying between 50 and 500 Microns and preferably between 100 and 350 microns.
  • An embodiment of the device according to the invention has the above 1 described basic structure, but contains instead of the Hollow cylinder 11 according to Figures 1-3 an arrangement according to Figures 5-9, which arrangement a rotatable hollow cylinder 21 for Contains the liquid to be atomized and contains an inlet pipe 31, which is rotatable with the hollow cylinder 21 and through which the atomizing liquid can be introduced into the hollow cylinder 21.
  • the hollow cylinder 21 is at its lower end closed with a bottom 23 and has one at its upper end Opening 25.
  • the Jacket 26 of the hollow cylinder 11 a plurality of round hole nozzles 28 for Dispensing of the liquid to be atomized.
  • the hollow cylinder 21 is co-rotating at its upper end Hollow shaft 19 separably connected, through which a liquid in the Hollow cylinder 21 can be inserted through the opening 25.
  • the hollow cylinder 21 can preferably be screwed onto the rotating hollow shaft 19. This has the advantage that the hollow cylinder 21 can be mounted or removed without special tools. is removable.
  • the hollow cylinder 21 has a diameter that expediently between 10 and 60 millimeters, and preferably between 20 and 40 millimeters.
  • the surface of the cylinder jacket 26 which has the round hole nozzles 28 extends in the axial direction over a length that is appropriate between 120 and 400 millimeters, and preferably between 120 and 250 Millimeter.
  • Each of the round hole nozzles 28 in the jacket 26 of the hollow cylinder 21 has one Hole diameter, which is conveniently between 0.05 and 1 millimeter and is preferably between 0.1 and 0.4 millimeters.
  • Each of the Round hole nozzles 28 in the jacket 26 of the hollow cylinder 21 has a ratio Length / hole diameter that is between 1 and 50 and preferably between 2 and 10 lies.
  • the inlet pipe 31 is arranged in the cylinder 21 so that the longitudinal axis 34 of the inlet pipe 31 with the axis of rotation 27 of the hollow cylinder 21 coincides.
  • the inlet 32 of the inlet pipe 31 is connected to the opening 25 of the Hollow cylinder 21 and thereby with the source of the atomized Liquid connected.
  • the outlet 33 of the inlet pipe 31 is inside the hollow cylinder 21 and arranged in its end region in which the bottom of the hollow cylinder lies.
  • the outlet 33 of the inlet pipe 31 is the inside of the cylinder wall 26 facing, the distance between this output 33 and the Inside of the cylinder bottom 23 much smaller than the distance between this output 33 and the opening 25 of the hollow cylinder 21.
  • the distance between the outlet 33 of the inlet pipe 31 and the The inside of the cylinder base 23 is preferably between 1 and 20 Millimeter.
  • the cylindrical side wall has 35 of the inlet pipe 31 in addition to the outlet 33 mentioned above Openings, with all of these openings in the axial direction between its input 32 and its output 33 are arranged.
  • the device according to the invention described above feasible atomization can be used on an industrial scale for the production of Powders from solutions, dispersions, or preferably emulsions, as well Melting can be applied.
  • FIG. 10 An example of the apparatus structure required for this is shown schematically in FIG. 10.
  • This structure includes a stacking container 41, a feed pump 42, a filter 43, a temperature-conditioned delivery line 44, a spray container 45, a spray device 46, a product discharge line 47, and possibly a supply line 48 for necessary auxiliary materials such as silica, starch, cold / warm air or others aids.
  • the mesh size of the filter 43 is a function of the hole diameter the round hole nozzles 18 and 28 selected.
  • hole diameters in one A range between 0.05 and 1 millimeter is e.g. a filter 43 with a Mesh size selected in a range between 50 and 1000 microns.
  • hole diameters in a range between 0.1 and 0.4 millimeters is preferably a filter 43 with a mesh size in one area chosen between 100 and 400 micrometers.
  • An aqueous active ingredient (e.g. vitamin E) emulsion is in the stacking container 41 stored at 60 ° C.
  • the emulsion Via the feed pump 42, the emulsion, with a dry substance of approx. 45-50%, through filter 43, with a typical mesh size 100-300 microns conveyed to sprayer 46.
  • the emulsion in the Spray container 45 atomized.
  • the ambient temperature in the spray container 45 is 20 ° C.
  • the required auxiliaries 8 in the Spray container 45 metered.
  • a powder with a result average particle size of 200-250 microns At the outlet 47 of the spray container 45, a powder with a result average particle size of 200-250 microns.

Abstract

The equipment for atomizing fluids contains a rotatable hollow cylinder (21) for accommodation of fluid to be atomized and a drive for rotating the cylinder. The cylinder cover has aa number of round hole nozzles. The cylinder is closed at its lower end and at its upper end has an aperture (25) for input of fluid to be atomized. If required, the cylinder can have an inlet tube (31) for the fluid, which is rotatable with the cylinder. The longitudinal axis of the tube coincides with the rotary axis of the cylinder. The end of the tube (36) is close to the tube base.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, welche Vorrichtung

  • einen drehbaren Hohlzylinder zur Aufnahme der zu zerstäubenden Flüssigkeit, und
  • einen Antrieb zum Rotieren des Hohlzylinders enthält,
   wobei der Hohlzylinder an seinem unteren Ende mit einem Boden verschlossen ist und an seinem oberen Ende eine Öffnung hat, und dessen Mantel eine Vielzahl von Rundlochdüsen zur Abgabe der zu zerstäubenden Flüssigkeit aufweist.The invention relates to a device for atomizing liquids, which device
  • a rotatable hollow cylinder for receiving the liquid to be atomized, and
  • contains a drive for rotating the hollow cylinder,
the hollow cylinder being closed at its lower end with a bottom and having an opening at its upper end, and the jacket of which has a plurality of round-hole nozzles for dispensing the liquid to be atomized.

Die Erfindung betrifft ferner Verfahren zum Zerstäuben, zur Sprühkühlung und zur Sprühtrocknung einer Flüssigkeit unter Verwendung einer Vorrichtung der oben erwähnten Art.The invention further relates to methods for atomizing, for spray cooling and for spray drying a liquid using a Device of the type mentioned above.

Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung einer Vorrichtung der oben erwähnten Art zur Erzeugung von Pulvern aus Lösungen oder Dispersionen, und vorzugsweise aus Emulsionen.The invention further relates to the use of a device of the above mentioned type for producing powders from solutions or dispersions, and preferably from emulsions.

Eine Vorrichtung der oben erwähnten Art ist in der Veröffentlichung von P. Schmid "Auslegung rotierender poröser Zerstäubungskörper", Verfahrenstechnik 8 (1974) Nr. 7, beschrieben. Diese Veröffentlichung enthält eine prinzipielle Beschreibung der Benutzung eines Hohlzylinders mit einer Vielzahl von Rundlochdüsen. A device of the type mentioned above is in the publication of P. Schmid "Design of rotating porous atomizing bodies", Process Engineering 8 (1974) No. 7. This release contains a basic description of the use of a hollow cylinder with a variety of round hole nozzles.

Der Erfindung liegt grundsätzlich die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der oben angegebenen Art zur Verfügung zu stellen, mit der eine enge Tropfengrössenverteilung erzielbar ist, wobei die mittlere Tropfengrösse bei der Versprühung in einem Bereich von 50 bis 500 Mikrometer, und vorzugsweise in einem Bereich von 100 bis 350 Mikrometer liegen sollte. Im Rahmen dieser grundsätzlichen Aufgabenstellung liegt der Erfindung ausserdem die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der oben angegebenen Art zur Verfügung zu stellen, mit welcher technisch erwünschte Durchsätze bei der Zerstäubung der Flüssigkeit zu erzielen sind, und welche dabei verschleissarm arbeiten soll. Die Struktur und die Abmessungen des Hohlzylinders und der Rundlochdüsen in dessen zylindrischer Wand sollen so gewählt seien, dass eine gleichmässige Verteilung der Flüssigkeit und der Temperatur dieser Flüssigkeit im Hohlzylinder und in den soeben erwähnten Rundlochdüsen erreicht wird, und dass die Rundlochdüsen eine geringe Verstopfungsneigung aufweisen. Darüber hinaus sollte der Hohlzylinder leicht montier- und abmontierbar sein, und der Hohlzylinder sowie die Rundlochdüsen sollten leicht zu reinigen sein.The invention is based on the object of a device of the type specified above, with which a close Droplet size distribution can be achieved, the mean droplet size when spraying in a range of 50 to 500 microns, and should preferably be in the range of 100 to 350 microns. The invention lies within the scope of this basic task also the object of a device of the above Way to provide with what technically desired throughputs can be achieved by atomizing the liquid, and which ones should work with low wear. The structure and dimensions of the Hollow cylinder and the round hole nozzles in its cylindrical wall be chosen so that an even distribution of the liquid and the Temperature of this liquid in the hollow cylinder and in the just mentioned round hole nozzles is achieved, and that the round hole nozzles a have a low tendency to constipation. In addition, the Hollow cylinder can be easily assembled and disassembled, and the hollow cylinder and the round hole nozzles should be easy to clean.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde Verfahren zum Zerstäuben, zur Sprühkühlung oder zur Sprühtrocknung einer Flüssigkeit mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung zur Verfügung zu stellen.The invention is also based on the object Atomize, for spray cooling or for spray drying a liquid to provide with a device according to the invention.

Der Ausdruck "Flüssigkeit" soll Lösungen, insbesondere wässrige Lösungen, Dispersionen und Emulsionen von Wirkstoffen, sowie Schmelzen, z.B. Fettschmelzen, die einen Wirkstoff enthalten können, umfassen. Beispiele von Wirkstoffen sind fettlösliche Vitamine, wie die Vitamine A, E, D und K; Carotinoide, wie β-Carotin, Zeaxanthin, Lutein und Astaxanthin, und fettlösliche pharmazeutische Wirkstoffe; aber auch wasserlösliche pharmazeutische Wirkstoffe und Vitamine, wie Vitamin C und die Vitamine der B-Gruppe.The term "liquid" is intended to mean solutions, especially aqueous solutions, Dispersions and emulsions of active substances, as well as melts, e.g. Fat melts, which may contain an active ingredient. Examples of active ingredients are fat-soluble vitamins, such as vitamins A, E, D and K; Carotenoids such as β-carotene, zeaxanthin, lutein and astaxanthin, and fat-soluble active pharmaceutical ingredients; but also water soluble active pharmaceutical ingredients and vitamins, such as vitamin C and the B group vitamins.

Der eine Vorrichtung betreffende Teil der oben erwähnten Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Vorrichtung der oben angegebenen Art gelöst, welche die im Patentanspruch 1 definierten Merkmale aufweist. The device-related part of the above-mentioned object becomes solved according to the invention with a device of the type specified above, which has the features defined in claim 1.

Weitere Aspekte dieser erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 2-11 definiert.Further aspects of this inventive device are in the Sub-claims 2-11 defined.

Die Vorteile dieser erfindungsgemässen Vorrichtung sind wie folgt:

  • sie ermöglicht es, einen laminaren Fadenzerfall der zu zerstäubenden Flüssigkeit zu erzeugen und damit eine enge Tropfengrössenverteilung zu erzielen, wobei die mittlere Tropfengrösse bei der Versprühung in einem Bereich von 50 bis 500 Mikrometer, und bei bevorzugten Ausführungsformen in einem Bereich von 100 bis 350 Mikrometer liegt,
  • eine sehr einfache Struktur, die relativ kleinen Abmessungen und das geringe Gewicht des Hohlzylinders ermöglichen einen sehr kompakten Aufbau der Vorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten,
  • die relativ kleinen Abmessungen bewirken weiterhin eine gleichmässige Verteilung der Flüssigkeit und der Temperatur dieser Flüssigkeit im Hohlzylinder und in den Rundlochdüsen im Zylindermantel, wodurch ebenfalls verhindert wird, dass sich die Rundlochdüsen durch Trocknungs- oder Geliervorgänge zusetzen und auf diese Weise verstopfen,
  • durch die relativ geringen Strömungsgeschwindigkeiten in den Bohrungen der Rundlochdüsen des Hohlzylinders wird ein sehr verschleissarmer Betrieb erreicht,
  • für den Rotationsantrieb des Hohlzylinders wird erheblich weniger Energie als bei konventionellen Lösungen benötigt, und
  • sie ist für relativ niedrige Flüssigkeitsdurchsätze optimal geeignet.
The advantages of this device according to the invention are as follows:
  • it enables laminar filament decay of the liquid to be atomized and thus a narrow droplet size distribution to be achieved, the mean droplet size during spraying being in the range from 50 to 500 micrometers, and in preferred embodiments in the range from 100 to 350 micrometers .
  • a very simple structure, the relatively small dimensions and the low weight of the hollow cylinder enable a very compact structure of the device for atomizing liquids,
  • the relatively small dimensions also result in an even distribution of the liquid and the temperature of this liquid in the hollow cylinder and in the round-hole nozzles in the cylinder jacket, which also prevents the round-hole nozzles from becoming clogged by drying or gelling processes and thus becoming clogged,
  • Due to the relatively low flow velocities in the bores of the round hole nozzles of the hollow cylinder, very low-wear operation is achieved,
  • considerably less energy is required for the rotary drive of the hollow cylinder than in conventional solutions, and
  • it is ideally suited for relatively low liquid throughputs.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Hohlzylinder auf einer mitrotierenden Hohlwelle aufgeschraubt, die zur Einspeisung der zu zerstäubenden Flüssigkeit in den Hohlzylinder dient. Der Hohlzylinder kann daher mit geringem Aufwand montiert und abmontiert werden, was den Zeitaufwand für Unterhaltsarbeiten verringert. Hierdurch und durch die sehr einfache Struktur sowie die geringe Wandstärke des Hohlzylinders sind der Hohlzylinder sowie die Rundlochdüsen leicht zu reinigen.In a preferred embodiment, the hollow cylinder is on a co-rotating hollow shaft screwed on to feed the atomizing liquid in the hollow cylinder is used. The hollow cylinder can therefore be assembled and disassembled with little effort, what reduces the time spent on maintenance work. Through and through the very simple structure and the low wall thickness of the hollow cylinder the hollow cylinder and the round hole nozzles are easy to clean.

Der eine Vorrichtung betreffende Teil der oben erwähnten Aufgabe wird erfindungsgemäss auch mit einer Vorrichtung der oben angegebenen Art gelöst, welche die im Patentanspruch 12 definierten Merkmale aufweist.The device-related part of the above-mentioned object becomes according to the invention also with a device of the type specified above solved, which has the features defined in claim 12.

Weitere Aspekte dieser erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 13-28 definiert.Further aspects of this inventive device are in the Sub-claims 13-28 defined.

Die oben erwähnten Vorteile der erfindungsgemässen Vorrichtung gemäss Anspruch 1 gelten auch für die erfindungsgemässe Vorrichtung gemäss Anspruch 12. Durch den relativ geringen Mehraufwand für das Einlaufrohr wird trotz gegebenenfalls grösserer Abmessungen des Hohlzylinders vorteilhafterweise eine gleichmässige Verteilung der Flüssigkeit im Hohlzylinder und in den Rundlochdüsen des Mantels des Hohlzylinders und eine gleichmässige Verteilung der Temperatur dieser Flüssigkeit im Hohlzylinder erzielt.The above-mentioned advantages of the inventive device according to Claim 1 also apply to the device according to the invention Claim 12. Due to the relatively small additional effort for the inlet pipe despite larger dimensions of the hollow cylinder advantageously a uniform distribution of the liquid in the Hollow cylinder and in the round hole nozzles of the jacket of the hollow cylinder and an even distribution of the temperature of this liquid in the Hollow cylinder achieved.

Der ein Verfahren betreffende Teil der oben erwähnten Aufgabe wird erfindungsgemäss mit Verfahren der oben angegebenen Art gelöst, welche in den Patentansprüchen 29-36 definiert sind.The part relating to a method of the above-mentioned object becomes solved according to the invention with methods of the type specified above, which are defined in claims 29-36.

Mit dem Verfahren gemäss Anspruch 30 wird eine sehr geringe Verstopfungsneigung der Rundlochdüsen der zylindrischen Wand des Hohlzylinders erzielt.With the method according to claim 30 a very small Clogging tendency of the round hole nozzles of the cylindrical wall of the Hollow cylinder achieved.

Der Teil der oben erwähnten Aufgabe, welcher eine Verwendung der erfindungsgemässen Vorrichtung betrifft, wird durch die Verwendung gelöst, die durch den Patentanspruch 37 definiert ist. The part of the task mentioned above, which is a use of the Device according to the invention relates to the use solved, which is defined by claim 37.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Figuren 1-11 beschrieben. Es zeigen

  • Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, in welcher Vorrichtung ein Hohlzylinder gemäss Fig. 2 oder eine Anordnung : Hohlzylinder 21 mit Einlaufrohr 31, gemäss Fig. 9 verwendbar ist,
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Querschnitts einer ersten Ausführungsform 11 des Hohlzylinders einer erfindungsgemässen Vorrichtung,
  • Fig. 3 eine vergrösserte Darstellung einer Seitenansicht des Ausschnitts E in Fig. 2,
  • Fig. 4 eine vergrösserte Darstellung eines kleinen Teils eines Querschnitts des Zylindermantels 16 in Fig. 2,
  • Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Querschnitts einer zweiten Ausführungsform 21 des Hohlzylinders einer erfindungsgemässen Vorrichtung,
  • Fig. 6 eine vergrösserte Darstellung einer Seitenansicht des Ausschnitts F in Fig. 5,
  • Fig. 7 eine vergrösserte Darstellung eines kleinen Teils eines Querschnitts des Zylindermantels 26 in Fig. 5,
  • Fig. 8 einen Querschnitt eines Einlaufrohrs 31, das im Hohlzylinder 21 gemäss Fig. 5 eingesetzt wird,
  • Fig. 9 einen Querschnitt des Hohlzylinders 21 gemäss Fig. 5 mit einem in diesem Hohlzylinder eingesetzten Einlaufrohr 31,
  • Fig. 10 eine schematische Darstellung einer Anordnung, bei der eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur Erzeugung von Pulvern aus Lösungen, Dispersionen, Emulsionen und Schmelzen, vorzugsweise aus Emulsionen, verwendet wird.
  • Fig. 11 ein Diagramm aus dem die mit der erfindungsgemässen Vorrichtung erzielte enge Korngrössenverteilung, dargestellt als Volumenverteilung, hervorgeht.
    • Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to FIGS. 1-11. Show it
  • 1 shows a device according to the invention for atomizing liquids, in which device a hollow cylinder according to FIG. 2 or an arrangement: hollow cylinder 21 with inlet pipe 31 according to FIG. 9 can be used,
  • 2 shows a schematic illustration of a cross section of a first embodiment 11 of the hollow cylinder of a device according to the invention,
  • 3 shows an enlarged illustration of a side view of section E in FIG. 2,
  • 4 is an enlarged view of a small part of a cross section of the cylinder jacket 16 in FIG. 2,
  • 5 shows a schematic illustration of a cross section of a second embodiment 21 of the hollow cylinder of a device according to the invention,
  • 6 is an enlarged view of a side view of section F in FIG. 5,
  • 7 is an enlarged view of a small part of a cross section of the cylinder jacket 26 in FIG. 5,
  • 8 shows a cross section of an inlet pipe 31 which is used in the hollow cylinder 21 according to FIG. 5,
  • 9 shows a cross section of the hollow cylinder 21 according to FIG. 5 with an inlet pipe 31 inserted in this hollow cylinder,
  • 10 shows a schematic representation of an arrangement in which a device according to the invention is used to produce powders from solutions, dispersions, emulsions and melts, preferably from emulsions.
  • 11 is a diagram showing the narrow grain size distribution achieved with the device according to the invention, represented as a volume distribution.

    • PRINZIPIELLE STRUKTUR EINER ERFINDUNGSGEMÄSSEN VORRICHTUNGPRINCIPLE STRUCTURE OF AN INVENTION CONTRAPTION

    Wie in Fig. 1 dargestellt, enthält eine erfindungsgemässe Vorrichtung folgende Komponenten:

    • einen drehbaren Hohlzylinder 11 oder 21 zur Aufnahme der zu zerstäubenden Flüssigkeit,
    • einen, vorzugsweise elektromechanischen, Antrieb 12 zum Rotieren des Hohlzylinders 11 bzw. 21 enthält, und
    • Mittel, durch welche die zu zerstäubende Flüssigkeit dem Hohlzylinder 11 bzw. 21 mit einem bestimmten Druck zugeführt wird. Dieser Druck liegt z.B. zwischen 0.3 und 5 bar.
    As shown in FIG. 1, a device according to the invention contains the following components:
    • a rotatable hollow cylinder 11 or 21 for receiving the liquid to be atomized,
    • contains a, preferably electromechanical, drive 12 for rotating the hollow cylinder 11 or 21, and
    • Means by which the liquid to be atomized is supplied to the hollow cylinder 11 or 21 at a certain pressure. This pressure is, for example, between 0.3 and 5 bar.

    Die zuletzt genannten Mittel können z.B. eine mitrotierende Hohlwelle 19 umfassen, welche auch vom Antrieb 12 drehbar ist und welche einerseits z.B. über eine Pumpe mit einer Quelle der zu zerstäubenden Flüssigkeit, andererseits mit dem Hohlzylinder 11 bzw. 21 verbunden ist.The latter means can e.g. a co-rotating hollow shaft 19 include which is also rotatable by the drive 12 and which on the one hand e.g. via a pump with a source of the liquid to be atomized, on the other hand, is connected to the hollow cylinder 11 or 21.

    Der Hohlzylinder 11 bzw. 21 kann aus allen für den hier beschriebenen Zweck mechanisch bearbeitbaren Materialien hergestellt werden, z.B. aus einem Metall, wie Stahl oder legiertem Stahl, oder einem Kunststoff, wie Polyvinylchlorid oder Polyethylen.The hollow cylinder 11 or 21 can be used for all of those described here For the purpose of machinable materials, e.g. out a metal, such as steel or alloy steel, or a plastic, such as Polyvinyl chloride or polyethylene.

    Der Antrieb 12 ermöglicht es, den Hohlzylinder 11 mit einer Drehzahl zu rotieren, die in einem Bereich zwischen 2000 und 20000 Umdrehungen pro Minute und vorzugsweise zwischen 3000 und 10000 Umdrehungen pro Minute liegt.The drive 12 makes it possible to close the hollow cylinder 11 at a speed rotate in a range between 2000 and 20000 revolutions per Minute and preferably between 3000 and 10000 revolutions per minute Minute lies.

    Nachstehend werden zwei verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemässen Vorrichtung beschrieben.Below are two different embodiments of one Device according to the invention described.

    ERSTES BEISPIEL EINER ERFINDUNGSGEMÄSSEN VORRICHTUNGFIRST EXAMPLE OF A DEVICE ACCORDING TO THE INVENTION

    Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung hat die oben beschriebene prinzipielle Struktur gemäss Fig. 1 und enthält einen Hohlzylinder 11 gemäss den Figuren 2-4.A first embodiment of a device according to the invention has the 1 and contains a basic structure described above Hollow cylinder 11 according to Figures 2-4.

    Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Hohlzylinder 11 an seinem unteren Ende mit einem Boden 13 verschlossen und hat an seinem oberen Ende eine Öffnung 15. Wie in den Figuren 3 und 4 im Detail dargestellt, weist der Zylindermantel 16 des Hohlzylinders 11 eine Vielzahl von Rundlochdüsen 18 zur Abgabe der zu zerstäubenden Flüssigkeit auf.2, the hollow cylinder 11 is at its lower end closed with a bottom 13 and has one at its upper end Opening 15. As shown in Figures 3 and 4 in detail, the Cylinder jacket 16 of the hollow cylinder 11 a plurality of round hole nozzles 18 for dispensing the liquid to be atomized.

    Der Hohlzylinder 11 ist an seiner oberen Seite mit der mitrotierenden Hohlwelle 19 trennbar verbunden, durch welche eine Flüssigkeit in den Hohlzylinder 11 durch die Öffnung 15 einführbar ist. Der Hohlzylinder 11 ist vorzugsweise auf die mitrotierende Hohlwelle 19 aufschraubbar. Dies hat den Vorteil, dass der Hohlzylinder 11 ohne Spezialwerkzeug montierbzw. demontierbar ist. Der Hohlzylinder 11 hat einen Durchmesser, der zwischen 10 und 25 Millimeter liegt.The hollow cylinder 11 is co-rotating on its upper side Hollow shaft 19 separably connected, through which a liquid in the Hollow cylinder 11 can be inserted through the opening 15. The hollow cylinder 11 can preferably be screwed onto the rotating hollow shaft 19. This has the advantage that the hollow cylinder 11 assemble or without special tools. is removable. The hollow cylinder 11 has a diameter that is between 10 and 25 millimeters.

    Die Fläche des Zylindermantels 16, welche die Rundlochdüsen 18 aufweist, erstreckt sich in axialer Richtung über eine Länge, die zwischen 20 und 120 Millimeter liegt.The surface of the cylinder jacket 16 which has the round hole nozzles 18 extends in the axial direction over a length that is between 20 and 120 Millimeter.

    Jede der Rundlochdüsen 18 im Mantel 16 des Hohlzylinders 11 hat einen Lochdurchmesser, der in einem Bereich zwischen 0.05 und 1 Millimeter, vorzugsweise zwischen 0.1 und 0.4 Millimeter liegt. Jede der Rundlochdüsen 18 im Mantel 16 des Hohlzylinders 11 hat ein Verhältnis Länge/Lochdurchmesser, das in einem Bereich zwischen 1 und 50, vorzugsweise zwischen 2 und 10 liegt.Each of the round hole nozzles 18 in the jacket 16 of the hollow cylinder 11 has one Hole diameter ranging from 0.05 to 1 millimeter, is preferably between 0.1 and 0.4 millimeters. Each of the Round hole nozzles 18 in the jacket 16 of the hollow cylinder 11 has a ratio Length / hole diameter ranging from 1 to 50, is preferably between 2 and 10.

    Mit der soeben beschriebenen Ausführung des Hohlzylinders 11 ist durch geeignete Wahl der Viskosität der zu zerstäubenden Flüssigkeit, des Durchsatzes der zu zerstäubenden Flüssigkeit, der Drehzahl und des Durchmessers des Hohlzylinders 11 ein laminarer Fadenzerfall und damit eine enge Tropfengrössenverteilung beim Zertropfen erzielbar, wobei die mittlere Tropfengrösse bei der Versprühung zwischen 50 und 500 Mikrometer und vorzugsweise zwischen 100 und 350 Mikrometer liegt. With the design of the hollow cylinder 11 just described is through suitable choice of the viscosity of the liquid to be atomized, the Throughput of the liquid to be atomized, the speed and the Diameter of the hollow cylinder 11 a laminar thread breakdown and thus a narrow droplet size distribution can be achieved when dropletizing, the average droplet size when spraying between 50 and 500 Microns and preferably between 100 and 350 microns.

    ZWEITES BEISPIEL EINER ERFINDUNGSGEMÄSSEN VORRICHTUNGSECOND EXAMPLE OF A DEVICE ACCORDING TO THE INVENTION

    Eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung hat die oben beschriebene prinzipielle Struktur gemäss Fig. 1, enthält aber anstelle des Hohlzylinders 11 gemäss den Figuren 1-3 eine Anordnung gemäss den Figuren 5-9, welche Anordnung einen drehbaren Hohlzylinder 21 zur Aufnahme der zu zerstäubenden Flüssigkeit und ein Einlaufrohr 31 enthält, das mit dem Hohlzylinders 21 drehbar ist und durch welches die zu zerstäubende Flüssigkeit in den Hohlzylinders 21 einführbar ist.An embodiment of the device according to the invention has the above 1 described basic structure, but contains instead of the Hollow cylinder 11 according to Figures 1-3 an arrangement according to Figures 5-9, which arrangement a rotatable hollow cylinder 21 for Contains the liquid to be atomized and contains an inlet pipe 31, which is rotatable with the hollow cylinder 21 and through which the atomizing liquid can be introduced into the hollow cylinder 21.

    Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der Hohlzylinder 21 an seinem unteren Ende mit einem Boden 23 verschlossen und hat an seinem oberen Ende eine Öffnung 25. Wie in den Figuren 6 und 7 im Detail dargestellt, weist der Mantel 26 des Hohlzylinders 11 eine Vielzahl von Rundlochdüsen 28 zur Abgabe der zu zerstäubenden Flüssigkeit auf.5, the hollow cylinder 21 is at its lower end closed with a bottom 23 and has one at its upper end Opening 25. As shown in Figures 6 and 7 in detail, the Jacket 26 of the hollow cylinder 11 a plurality of round hole nozzles 28 for Dispensing of the liquid to be atomized.

    Der Hohlzylinder 21 ist an seinem oberen Ende mit der mitrotierenden Hohlwelle 19 trennbar verbunden, durch welche eine Flüssigkeit in den Hohlzylinder 21 durch die Öffnung 25 einführbar ist. Der Hohlzylinder 21 ist vorzugsweise auf die mitrotierende Hohlwelle 19 aufschraubbar. Dies hat den Vorteil, dass der Hohlzylinder 21 ohne Spezialwerkzeug montierbzw. demontierbar ist. Der Hohlzylinder 21 hat einen Durchmesser, der zweckmässig zwischen 10 und 60 Millimeter, und vorzugsweise zwischen 20 und 40 Millimeter, liegt.The hollow cylinder 21 is co-rotating at its upper end Hollow shaft 19 separably connected, through which a liquid in the Hollow cylinder 21 can be inserted through the opening 25. The hollow cylinder 21 can preferably be screwed onto the rotating hollow shaft 19. This has the advantage that the hollow cylinder 21 can be mounted or removed without special tools. is removable. The hollow cylinder 21 has a diameter that expediently between 10 and 60 millimeters, and preferably between 20 and 40 millimeters.

    Die Fläche des Zylindermantels 26, welche die Rundlochdüsen 28 aufweist, erstreckt sich in axialer Richtung über eine Länge, die zweckmässig zwischen 120 und 400 Millimeter, und vorzugsweise zwischen 120 und 250 Millimeter liegt. The surface of the cylinder jacket 26 which has the round hole nozzles 28 extends in the axial direction over a length that is appropriate between 120 and 400 millimeters, and preferably between 120 and 250 Millimeter.

    Jede der Rundlochdüsen 28 im Mantel 26 des Hohlzylinders 21 hat einen Lochdurchmesser, der zweckmässig zwischen 0.05 und 1 Millimeter und vorzugsweise zwischen 0.1 und 0.4 Millimeter liegt. Jede der Rundlochdüsen 28 im Mantel 26 des Hohlzylinders 21 hat ein Verhältnis Länge/Lochdurchmesser, das zwischen 1 und 50 und vorzugsweise zwischen 2 und 10 liegt.Each of the round hole nozzles 28 in the jacket 26 of the hollow cylinder 21 has one Hole diameter, which is conveniently between 0.05 and 1 millimeter and is preferably between 0.1 and 0.4 millimeters. Each of the Round hole nozzles 28 in the jacket 26 of the hollow cylinder 21 has a ratio Length / hole diameter that is between 1 and 50 and preferably between 2 and 10 lies.

    Das Einlaufrohr 31 ist im Zylinder 21 so angeordnet, dass die Längsachse 34 des Einlaufrohrs 31 mit der Rotationsachse 27 des Hohlzylinders 21 zusammenfällt.The inlet pipe 31 is arranged in the cylinder 21 so that the longitudinal axis 34 of the inlet pipe 31 with the axis of rotation 27 of the hollow cylinder 21 coincides.

    Der Eingang 32 des Einlaufrohrs 31 ist mit der Öffnung 25 des Hohlzylinders 21 und dadurch mit der Quelle der zu zerstäubenden Flüssigkeit verbunden.The inlet 32 of the inlet pipe 31 is connected to the opening 25 of the Hollow cylinder 21 and thereby with the source of the atomized Liquid connected.

    Der Ausgang 33 des Einlaufrohrs 31 ist im Innern des Hohlzylinders 21 und in seinem Endbereich angeordnet, in dem der Boden des Hohlzylinders liegt.The outlet 33 of the inlet pipe 31 is inside the hollow cylinder 21 and arranged in its end region in which the bottom of the hollow cylinder lies.

    Der Ausgang 33 des Einlaufrohrs 31 ist der Innenseite der Zylinderwand 26 zugewandt, wobei der Abstand zwischen diesem Ausgang 33 und der Innenseite des Zylinderbodens 23 viel kleiner als der Abstand zwischen diesem Ausgang 33 und der Öffnung 25 des Hohlzylinders 21 ist.The outlet 33 of the inlet pipe 31 is the inside of the cylinder wall 26 facing, the distance between this output 33 and the Inside of the cylinder bottom 23 much smaller than the distance between this output 33 and the opening 25 of the hollow cylinder 21.

    Der Abstand zwischen dem Ausgang 33 des Einlaufrohrs 31 und der Innenseite des Zylinderbodens 23 liegt vorzugsweise zwischen 1 und 20 Millimeter.The distance between the outlet 33 of the inlet pipe 31 and the The inside of the cylinder base 23 is preferably between 1 and 20 Millimeter.

    In einer bevorzugten Ausführungsform weist die zylindrische Seitenwand 35 des Einlaufrohrs 31 ausser dem oben erwähnten Ausgang 33 mehrere Öffnungen auf, wobei alle diese Öffnungen in axialer Richtung zwischen seinem Eingang 32 und seinem Ausgang 33 angeordnet sind.In a preferred embodiment, the cylindrical side wall has 35 of the inlet pipe 31 in addition to the outlet 33 mentioned above Openings, with all of these openings in the axial direction between its input 32 and its output 33 are arranged.

    BEISPIELE VON VERFAHREN, DIE MIT EINER ERFINDUNGSGEMÄSSEN VORRICHTUNG DURCHFÜHRBAR SINDEXAMPLES OF METHODS USED WITH AN INVENTION DEVICE ARE Feasible

    Mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung sind zum Beispiel unter anderem folgende Verfahren 1) bis 5) durchführbar, wobei sämtliche Rundlochdüsen im Mantel des Hohlzylinders 11 bzw. 21 vollständig mit der Flüssigkeit gefüllt werden, und wobei der Flüssigkeitsdurchsatz durch den Hohlzylinder so eingestellt wird, dass die Flüssigkeit mit einer Strömungsgeschwindigkeit zwischen 0.1 und 2.0 m/s und vorzugsweise mit einer Strömungsgeschwindigkeit zwischen 0.3 und 1.0 m/s durch die Rundlochdüsen fliesst.

  • 1) Ein Verfahren zum Zerstäuben einer Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit mittels einer der oben beschriebenen Vorrichtungen zerstäubt wird.
  • 2) Ein Verfahren zur Sprühkühlung einer Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit mittels einer der oben beschriebenen Vorrichtungen zerstäubt wird, wobei der Hohlzylinder 11 bzw. 21 in einem Gasstrom, z.B. in einem Luftstrom mit einer Lufttemperatur zwischen 5 und 50 °C angeordnet wird. Anstelle von Luft sind andere Gase, z.B. Stickstoff, verwendbar.
  • 3) Ein Verfahren zur Sprühkühlung einer Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit mittels einer der oben beschriebenen Vorrichtungen zerstäubt wird, wobei die Versprühung in einem indirekt temperierten Raum erfolgt, in dem die Raumtemperatur zwischen 5 und 50 °C liegt.
  • 4) Ein Verfahren zur Sprühtrocknung einer Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit mittels einer der oben beschriebenen Vorrichtungen zerstäubt wird, wobei der Hohlzylinder 11 bzw. 21 in einem Gasstrom mit einer Gastemperatur zwischen 140 und 300 °C angeordnet wird.
  • 5) Ein Verfahren zur Sprühtrocknung einer Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit mittels einer der oben beschriebenen Vorrichtungen zerstäubt wird, wobei die Versprühung in einem indirekt temperierten Raum erfolgt, in dem die Raumtemperatur zwischen 140 und 300 °C liegt.
    • The following methods 1) to 5) can be carried out with a device according to the invention, for example, all round-hole nozzles in the jacket of the hollow cylinder 11 or 21 being completely filled with the liquid, and the liquid throughput through the hollow cylinder being adjusted such that the liquid flows through the round hole nozzles at a flow speed between 0.1 and 2.0 m / s and preferably at a flow speed between 0.3 and 1.0 m / s.
  • 1) A method of atomizing a liquid, in which the liquid is atomized using one of the devices described above.
  • 2) A method for spray cooling a liquid, in which the liquid is atomized by means of one of the devices described above, the hollow cylinder 11 or 21 being arranged in a gas stream, for example in an air stream with an air temperature between 5 and 50 ° C. Instead of air, other gases, such as nitrogen, can be used.
  • 3) A method for spray cooling a liquid, in which the liquid is atomized by means of one of the devices described above, the spraying taking place in an indirectly tempered room in which the room temperature is between 5 and 50 ° C.
  • 4) A method for spray drying a liquid, in which the liquid is atomized by means of one of the devices described above, the hollow cylinder 11 or 21 being arranged in a gas stream with a gas temperature between 140 and 300 ° C.
  • 5) A method for spray drying a liquid, in which the liquid is atomized by means of one of the devices described above, the spraying taking place in an indirectly tempered room in which the room temperature is between 140 and 300 ° C.

    • Die mit den oben beschriebenen, erfindungsgemässen Vorrichtungen erzielbare enge Korngrössenverteilung ist im Diagramm gemäss Fig. 11 als Volumenverteilung dargestellt.The devices according to the invention described above achievable narrow grain size distribution is in the diagram according to FIG. 11 as Volume distribution shown.

    Anwendungsbeispieleapplications

    Die mit der oben beschriebenen, erfindungsgemässen Vorrichtung durchführbare Zerstäubungsart kann grosstechnisch für die Produktion von Pulvern aus Lösungen, Dispersionen, oder vorzugsweise Emulsionen, sowie Schmelzen angewendet werden.The device according to the invention described above feasible atomization can be used on an industrial scale for the production of Powders from solutions, dispersions, or preferably emulsions, as well Melting can be applied.

    Ein Beispiel für den dafür benötigten apparativen Aufbau ist schematisch in Fig. 10 dargestellt. Dieser Aufbau umfasst
    einen Stapelbehälter 41, eine Förderpumpe 42, ein Filter 43, eine Temperatur-konditionierte Förderleitung 44, einen Sprühbehälter 45, eine Sprüheinrichtung 46, eine Produktaustragleitung 47, und eventuell eine Zufuhrleitung 48 für nötige Hilfsstoffe wie z.B. Kieselsäure, Stärke, Kalt/Warmluft oder andere Hilfsmittel.     An example of the apparatus structure required for this is shown schematically in FIG. 10. This structure includes
    a stacking container 41, a feed pump 42, a filter 43, a temperature-conditioned delivery line 44, a spray container 45, a spray device 46, a product discharge line 47, and possibly a supply line 48 for necessary auxiliary materials such as silica, starch, cold / warm air or others aids.

    Die Maschenweite des Filters 43 wird in Funktion des Lochdurchmessers der Rundlochdüsen 18 bzw. 28 gewählt. Für Lochdurchmesser in einem Bereich zwischen 0.05 und 1 Millimeter wird z.B. ein Filter 43 mit einer Maschenweite in einem Bereich zwischen 50 und 1000 Mikrometer gewählt. Für Lochdurchmesser in einem Bereich zwischen 0.1 und 0.4 Millimeter wird vorzugsweise ein Filter 43 mit einer Maschenweite in einem Bereich zwischen 100 und 400 Mikrometer gewählt.The mesh size of the filter 43 is a function of the hole diameter the round hole nozzles 18 and 28 selected. For hole diameters in one A range between 0.05 and 1 millimeter is e.g. a filter 43 with a Mesh size selected in a range between 50 and 1000 microns. For hole diameters in a range between 0.1 and 0.4 millimeters is preferably a filter 43 with a mesh size in one area chosen between 100 and 400 micrometers.

    Anwendungsbeispiel: Herstellung eines Wirkstoffpulvers in GelatinematrixExample of use: Production of an active ingredient powder in a gelatin matrix

    Eine wässrige Wirkstoff (z.B. Vitamin E-) Emulsion wird im Stapelbehälter 41 bei 60°C gelagert.An aqueous active ingredient (e.g. vitamin E) emulsion is in the stacking container 41 stored at 60 ° C.

    Über die Förderpumpe 42 wird die Emulsion, mit einer Trockensubstanz von ca. 45-50 %, durch den Filter 43, mit einer typischen Maschenweite 100-300 Mikrometer, zur Sprüheinrichtung 46 gefördert.Via the feed pump 42, the emulsion, with a dry substance of approx. 45-50%, through filter 43, with a typical mesh size 100-300 microns conveyed to sprayer 46.

    Über die beschriebene Sprüheinrichtung 46 wird die Emulsion in den Sprühbehälter 45 zerstäubt. Die Umgebungstemperatur im Sprühbehälter 45 beträgt 20 °C. Gleichzeitig werden die benötigten Hilfsstoffe 8 in den Sprühbehälter 45 dosiert.About the described spray device 46, the emulsion in the Spray container 45 atomized. The ambient temperature in the spray container 45 is 20 ° C. At the same time, the required auxiliaries 8 in the Spray container 45 metered.

    Die Versprühung erfolgt mit der erfindungsgemässen Sprüheinrichtung 46, die folgende Merkmale aufweist:

  • Rundlochdurchmesser DB = 0.3 Millimeter,
  • Anzahl der Rundlochdüsen = 1000,
  • Dicke der Zylinderwand s = 1 Millimeter,
  • Durchmesser des Hohlzylinders DZ = 25 Millimeter,
  • Drehzahl der Düse n = 7000 Umdrehungen/Minute.
  • Emulsionsdurchsatz: 150 kg/Stunde
    • The spraying takes place with the spray device 46 according to the invention, which has the following features:
  • Round hole diameter DB = 0.3 millimeter,
  • Number of round hole nozzles = 1000,
  • Thickness of the cylinder wall s = 1 millimeter,
  • Diameter of the hollow cylinder DZ = 25 millimeters,
  • Speed of the nozzle n = 7000 revolutions / minute.
  • Emulsion throughput: 150 kg / hour

    • Am Ausgang 47 des Sprühbehälters 45 resultiert ein Pulver mit einer mittleren Partikelgrösse von 200-250 Mikrometer.At the outlet 47 of the spray container 45, a powder with a result average particle size of 200-250 microns.

    Obwohl in der vorstehenden Beschreibung bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit spezifischen Angaben beschrieben sind, dürfte es klar sein, dass eine solche Beschreibung nur zur Veranschaulichung dient, und dass Änderungen und Abwandlungen solcher Ausführungsbeispiele realisierbar sind, ohne die wesentliche Lehre der Erfindung zu verlassen, die durch die nachstehenden Patentansprüche definiert ist. Although preferred in the description above Embodiments of the invention described with specific information , it should be clear that such a description is only for Illustration serves and that changes and modifications of such Embodiments can be realized without the essential teaching of Invention left by the claims below is defined.

    BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

    1111
    hohler Zylinderhollow cylinder
    1212
    Rotationsantriebrotary drive
    1313
    Bodenground
    1515
    Öffnungopening
    1616
    Wandwall
    1717
    Rotationsachseaxis of rotation
    1818
    Rundlochdüseround-hole die
    1919
    Hohlwellehollow shaft
    2121
    hohler Zylinderhollow cylinder
    2323
    Bodenground
    2525
    Öffnungopening
    2626
    Wandwall
    2727
    Rotationsachseaxis of rotation
    2828
    Rundlochdüseround-hole die
    3131
    Einlaufrohrinlet pipe
    3232
    Eingangentrance
    3333
    Ausgangoutput
    3434
    Längsachselongitudinal axis
    3535
    Wand wall
    3636
    Bodenground
    4141
    Stapelbehälterstacking containers
    4242
    FeedpumpeFeed pump
    4343
    Filterfilter
    4444
    FeedleitungFeed line
    4545
    Sprühbehälterspray
    4646
    Sprüheinrichtungspraying
    4747
    ProduktaustragleitungProduktaustragleitung
    4848
    Zufuhrleitung für HilfsstoffeSupply line for auxiliary materials

    Claims (37)

    Vorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, welche Vorrichtung einen drehbaren Hohlzylinder (11) zur Aufnahme der zu zerstäubenden Flüssigkeit, und einen Antrieb (12) zum Rotieren des Hohlzylinders (11) enthält,    wobei der Hohlzylinder an seinem unteren Ende mit einem Boden (13) verschlossen ist und an seinem oberen Ende eine Öffnung (15) hat, und dessen Mantel (16) eine Vielzahl von Rundlochdüsen (18) zur Abgabe der zu zerstäubenden Flüssigkeit aufweist,
       welche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass (a) der Hohlzylinder (11) einen Durchmesser hat, der zwischen 10 und 25 Millimeter liegt, und (b) die Fläche des Zylindermantels (16), welcher die Rundlochdüsen (18) aufweist, sich in axialer Richtung über eine Länge erstreckt, die zwischen 20 und 120 Millimeter liegt.     Device for atomizing liquids, which device a rotatable hollow cylinder (11) for receiving the liquid to be atomized, and contains a drive (12) for rotating the hollow cylinder (11), the hollow cylinder being closed at its lower end with a base (13) and having an opening (15) at its upper end, and the jacket (16) of which has a plurality of round-hole nozzles (18) for dispensing the liquid to be atomized,
    which device is characterized in that (a) the hollow cylinder (11) has a diameter which is between 10 and 25 millimeters, and (b) the surface of the cylinder jacket (16), which has the round hole nozzles (18), extends in the axial direction over a length which is between 20 and 120 millimeters.     Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder an seiner oberen Seite mit einer mitrotierenden Hohlwelle (19) trennbar verbunden ist, durch welche Flüssigkeit in den Hohlzylinder (11) durch die Öffnung (15) einführbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the hollow cylinder is detachably connected on its upper side to a rotating hollow shaft (19) through which liquid can be introduced into the hollow cylinder (11) through the opening (15). Vorrichtung gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder auf die mitrotierende Hohlwelle aufschraubbar ist.Device according to claim 2, characterized in that the hollow cylinder can be screwed onto the co-rotating hollow shaft. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (18) im Mantel (16) des Hohlzylinders (11) einen Lochdurchmesser hat, der zwischen 0.05 und 1 Millimeter liegt.Device according to claim 1, characterized in that each of the round hole nozzles (18) in the jacket (16) of the hollow cylinder (11) has a hole diameter which is between 0.05 and 1 millimeter. Vorrichtung gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hohlzylinder (11) die zu zerstäubende Flüssigkeit durch einen Filter (43) zugeführt wird, der Partikel durchlässt, deren Grösse unter einen bestimmten Wert liegt, wobei dieser Wert zwischen 50 und 1000 Mikrometer liegt.Apparatus according to claim 4, characterized in that the liquid to be atomized is fed to the hollow cylinder (11) through a filter (43) which allows particles whose size is below a certain value, this value being between 50 and 1000 micrometers. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (18) im Mantel (16) des Hohlzylinders (11) einen Lochdurchmesser hat, der zwischen 0.1 und 0.4 Millimeter liegt.Device according to claim 1, characterized in that each of the round hole nozzles (18) in the jacket (16) of the hollow cylinder (11) has a hole diameter which is between 0.1 and 0.4 millimeters. Vorrichtung gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hohlzylinder (11) die zu zerstäubende Flüssigkeit durch einen Filter (43) zugeführt wird, der Partikel durchlässt, deren Grösse unter einem bestimmten Wert liegt, wobei dieser Wert zwischen 100 und 400 Mikrometer liegt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the liquid to be atomized is fed to the hollow cylinder (11) through a filter (43) which passes particles whose size is below a certain value, this value being between 100 and 400 micrometers. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (18) im Mantel (16) des Hohlzylinders (11) ein Verhältnis Länge/Lochdurchmesser hat, das zwischen 1 und 50 liegt.Device according to claim 1, characterized in that each of the round hole nozzles (18) in the jacket (16) of the hollow cylinder (11) has a length / hole diameter ratio which is between 1 and 50. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (18) im Mantel (16) des Hohlzylinders (11) ein Verhältnis Länge/Lochdurchmesser hat, das zwischen 2 und 10 liegt.Device according to claim 1, characterized in that each of the round hole nozzles (18) in the jacket (16) of the hollow cylinder (11) has a length / hole diameter ratio which is between 2 and 10. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (12) zum Rotieren des Hohlzylinders (11) eine Drehzahl ermöglicht, die zwischen 2000 und 20000 Umdrehungen pro Minute liegt.Device according to claim 1, characterized in that the drive (12) for rotating the hollow cylinder (11) enables a speed which is between 2000 and 20,000 revolutions per minute. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (12) zum Rotieren des Hohlzylinders (11) eine Drehzahl ermöglicht, die zwischen 3000 und 10000 Umdrehungen pro Minute liegt. Device according to claim 1, characterized in that the drive (12) for rotating the hollow cylinder (11) enables a speed which is between 3000 and 10000 revolutions per minute. Vorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, welche Vorrichtung einen drehbaren Hohlzylinder (21) zur Aufnahme der zu zerstäubenden Flüssigkeit, und einen Antrieb (12) zum Rotieren des Hohlzylinders (21) enthält,    wobei der Hohlzylinder (21) an seinem unteren Ende mit einem Boden (23) verschlossen ist und an seinem oberen Ende eine Öffnung (25) hat, und dessen Mantel (26) eine Vielzahl von Rundlochdüsen (28) zur Abgabe der zu zerstäubenden Flüssigkeit aufweist; und ferner ein Einlaufrohr (31) enthält, das mit dem Hohlzylinder (21) drehbar ist und durch welches die zu zerstäubende Flüssigkeit in den Hohlzylinder (21) einführbar ist, wobei der Eingang (32) des Einlaufrohrs (31) mit der Öffnung (25) des Hohlzylinders (21) und dadurch mit einer Quelle der zu zerstäubenden Flüssigkeit verbunden ist, der Ausgang (33) des Einlaufrohrs (31) im Innern des Hohlzylinders (21) und in seinem Endbereich angeordnet ist, in dem der Boden des Hohlzylinders liegt, und das Einlaufrohr (31) im Zylinder so angeordnet ist, dass die Längsachse (34) des Einlaufrohrs (31) mit der Rotationsachse (27) des Hohlzylinders (21) zusammenfällt, und dessen Ausgang (33) der Innenseite der Zylinderwand (26) zugewandt ist, wobei der Abstand zwischen diesem Ausgang (33) und der Innenseite des Zylinderbodens (23) wesentlich kleiner als der Abstand zwischen diesem Ausgang (33) und der Öffnung (25) des Hohlzylinders (21) ist. Device for atomizing liquids, which device a rotatable hollow cylinder (21) for receiving the liquid to be atomized, and contains a drive (12) for rotating the hollow cylinder (21), the hollow cylinder (21) being closed at its lower end with a base (23) and having an opening (25) at its upper end, and the jacket (26) of which has a plurality of round-hole nozzles (28) for dispensing the liquid to be atomized ; and further contains an inlet pipe (31) which can be rotated with the hollow cylinder (21) and through which the liquid to be atomized can be introduced into the hollow cylinder (21), the inlet (32) of the inlet pipe (31) being connected to the opening (25) of the hollow cylinder (21) and thereby to a source of the liquid to be atomized, the outlet (33) of the inlet pipe (31) is arranged inside the hollow cylinder (21) and in its end region in which the bottom of the hollow cylinder lies, and the inlet pipe (31) is arranged in the cylinder such that the longitudinal axis (34) of the inlet pipe (31) coincides with the axis of rotation (27) of the hollow cylinder (21), and its outlet (33) faces the inside of the cylinder wall (26) is, the distance between this outlet (33) and the inside of the cylinder base (23) being substantially smaller than the distance between this outlet (33) and the opening (25) of the hollow cylinder (21). Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem Ausgang (33) des Einlaufrohrs (31) und der Innenseite des Zylinderbodens (23) zwischen 1 und 20 Millimeter liegt.Device according to claim 12, characterized in that the distance between the outlet (33) of the inlet pipe (31) and the inside of the cylinder base (23) is between 1 and 20 millimeters. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (35) des Einlaufrohrs (31) ausser dem oben erwähnten Ausgang (33) mehrere Öffnungen aufweist, wobei alle diese Öffnungen in axialer Richtung zwischen dem Eingang (32) und dem Ausgang (33) des Einlaufrohrs angeordnet sind.Device according to claim 12, characterized in that the wall (35) of the inlet pipe (31) has a plurality of openings in addition to the above-mentioned outlet (33), all of these openings being in the axial direction between the inlet (32) and the outlet (33). of the inlet pipe are arranged. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass (a) der Hohlzylinder (21) einen Durchmesser hat, der zwischen 10 und 60 Millimeter liegt, und (b) die Fläche des Zylindermantels (26), welche die Rundlochdüsen (28) aufweist, sich in axialer Richtung über eine Länge erstreckt, die zwischen 120 und 400 Millimeter liegt. Device according to claim 12, characterized in that (a) the hollow cylinder (21) has a diameter which is between 10 and 60 millimeters, and (b) the surface of the cylinder jacket (26), which has the round hole nozzles (28), extends in the axial direction over a length which is between 120 and 400 millimeters. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass (a) der Hohlzylinder (21) einen Durchmesser hat, der zwischen 20 und 40 Millimeter liegt, und (b) die Fläche des Zylindermantels (26), welche die Rundlochdüsen (28) aufweist, sich in axialer Richtung über eine Länge erstreckt, die zwischen 120 und 250 Millimeter liegt. Device according to claim 12, characterized in that (a) the hollow cylinder (21) has a diameter which is between 20 and 40 millimeters, and (b) the surface of the cylinder jacket (26), which has the round hole nozzles (28), extends in the axial direction over a length which is between 120 and 250 millimeters. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder an seiner oberen Seite mit einer mitrotierenden Hohlwelle (19) trennbar verbunden ist, durch welche Flüssigkeit in den Hohlzylinder (21) durch die Öffnung (25) einführbar ist.Device according to claim 12, characterized in that the hollow cylinder is detachably connected on its upper side to a co-rotating hollow shaft (19) through which liquid can be introduced into the hollow cylinder (21) through the opening (25). Vorrichtung gemäss Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder (21) auf die mitrotierende Hohlwelle (19) aufschraubbar ist.Device according to claim 13, characterized in that the hollow cylinder (21) can be screwed onto the rotating hollow shaft (19). Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (28) in dem Zylindermantel (26) des Hohlzylinders (21) einen Lochdurchmesser hat, der zwischen 0.05 und 1 Millimeter liegt.Device according to claim 12, characterized in that each of the round hole nozzles (28) in the cylinder jacket (26) of the hollow cylinder (21) has a hole diameter which is between 0.05 and 1 millimeter. Vorrichtung gemäss Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hohlzylinder (21) die zu zerstäubende Flüssigkeit durch einen Filter (43) zugeführt wird, der Partikel durchlässt, deren Grösse unter einem bestimmten Wert liegt, wobei dieser Wert zwischen 50 und 1000 Mikrometer liegt.Device according to claim 19, characterized in that the liquid to be atomized is fed to the hollow cylinder (21) through a filter (43) which allows particles whose size is below a certain value, this value being between 50 and 1000 micrometers. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (28) in dem Zylindermantel (26) des Hohlzylinders (21) einen Lochdurchmesser hat, der zwischen 0.1 und 0.4 Millimeter liegt.Device according to claim 12, characterized in that each of the round hole nozzles (28) in the cylinder jacket (26) of the hollow cylinder (21) has a hole diameter which is between 0.1 and 0.4 millimeters. Vorrichtung gemäss Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hohlzylinder (21) die zu zerstäubende Flüssigkeit durch einen Filter (43) zugeführt wird, der Partikel durchlässt, deren Grösse unter einem bestimmten Wert liegt, wobei dieser Wert zwischen 100 und 400 Mikrometer liegt.Device according to claim 21, characterized in that the liquid to be atomized is fed to the hollow cylinder (21) through a filter (43) which allows particles whose size is below a certain value, this value being between 100 and 400 micrometers. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (28) in dem Zylindermantel (26) des Hohlzylinders (21) ein Verhältnis Länge/Lochdurchmesser hat, das zwischen 1 und 50 liegt.Device according to claim 12, characterized in that each of the round hole nozzles (28) in the cylinder jacket (26) of the hollow cylinder (21) has a length / hole diameter ratio which is between 1 and 50. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Rundlochdüsen (28) in dem Zylindermantel (26) des Hohlzylinders (21) ein Verhältnis Länge/Lochdurchmesser hat, das zwischen 2 und 10 liegt.Device according to claim 12, characterized in that each of the round hole nozzles (28) in the cylinder jacket (26) of the hollow cylinder (21) has a length / hole diameter ratio which is between 2 and 10. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der elektromechanische Antrieb (12) zum Rotieren des Hohlzylinders (21) eine Drehzahl ermöglicht, die zwischen 2000 und 20000 Umdrehungen pro Minute liegt.Device according to claim 12, characterized in that the electromechanical drive (12) for rotating the hollow cylinder (21) enables a speed which is between 2000 and 20,000 revolutions per minute. Vorrichtung gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der elektromechanische Antrieb (12) zum Rotieren des Hohlzylinders (21) eine Drehzahl ermöglicht, die zwischen 3000 und 10000 Umdrehungen pro Minute liegt.Apparatus according to claim 12, characterized in that the electromechanical drive (12) for rotating the hollow cylinder (21) enables a speed which is between 3000 and 10000 revolutions per minute. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass durch geeignete Wahl der Viskosität der zu zerstäubenden Flüssigkeit, der Drehzahl, und des Durchmessers des Hohlzylinders (11, 21) eine enge Tropfengrössenverteilung durch die Erzeugung eines laminaren Fadenzerfalls durch Zertropfen erzielbar ist, wobei die mittlere Tropfengrösse bei der Versprühung zwischen 100 und 350 Mikrometer liegt.Device according to one of claims 1 to 26, characterized in that a narrow droplet size distribution can be achieved through the generation of a laminar thread decay by droplets by suitable selection of the viscosity of the liquid to be atomized, the speed and the diameter of the hollow cylinder (11, 21), the mean droplet size when spraying is between 100 and 350 microns. Verfahren zur Sprühkühlung einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass dabei die Flüssigkeit mittels einer Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 27 zerstäubt wird, und dass dabei der Hohlzylinder (11, 21) in einem Gasstrom mit einer Gastemperatur zwischen 5 und 50 °C angeordnet wird.Process for spray cooling a liquid, characterized in that the liquid is atomized by means of a device according to one of claims 1 to 27, and in that the hollow cylinder (11, 21) is arranged in a gas stream with a gas temperature between 5 and 50 ° C , Verfahren zur Sprühkühlung einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass dabei die Flüssigkeit mittels einer Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 27 zerstäubt wird, und dass dabei die Versprühung in einem indirekt temperierten Raum erfolgt, in dem die Raumtemperatur zwischen 5 und 50 °C liegt.Process for spray cooling a liquid, characterized in that the liquid is atomized by means of a device according to one of claims 1 to 27, and that the spraying takes place in an indirectly tempered room in which the room temperature is between 5 and 50 ° C. Verfahren zur Sprühtrocknung einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass dabei die Flüssigkeit mittels einer Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 27 zerstäubt wird, und dass dabei der Hohlzylinder (11, 21) in einem Gasstrom mit einer Gastemperatur zwischen 140 und 300 °C angeordnet wird.Process for spray drying a liquid, characterized in that the liquid is atomized by means of a device according to one of claims 1 to 27, and in that the hollow cylinder (11, 21) is arranged in a gas stream with a gas temperature between 140 and 300 ° C , Verfahren zur Sprühtrocknung einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass dabei die Flüssigkeit mittels einer Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 27 zerstäubt wird, und dass dabei die Versprühung in einem indirekt temperierten Raum erfolgt, in dem die Raumtemperatur zwischen 140 und 300 °C liegt.Process for spray drying a liquid, characterized in that the liquid is atomized by means of a device according to one of claims 1 to 27, and that the spraying takes place in an indirectly temperature-controlled room in which the room temperature is between 140 and 300 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 28 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit mit einem Druck zugeführt wird, der zwischen 0.3 und 5 bar liegt.Method according to one of claims 28 to 31, characterized in that the liquid is supplied at a pressure which is between 0.3 and 5 bar. Verfahren nach einem der Ansprüche 28 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass durch geeignete Wahl der Viskosität der zu zerstäubenden Flüssigkeit, des Durchsatzes der zu zerstäubenden Flüssigkeit, der Drehzahl des Hohlzylinders (11, 21), des Durchmessers des Hohlzylinders (11, 21) und des Rundloch-Durchmessers (18, 28) eine enge Tropfengrössenverteilung durch die Erzeugung eines laminaren Fadenzerfalls durch Zertropfen erzielbar ist, wobei die mittlere Tropfengrösse bei der Versprühung zwischen 50 und 500 Mikrometer liegt.Method according to one of claims 28 to 32, characterized in that by a suitable choice of the viscosity of the liquid to be atomized, the throughput of the liquid to be atomized, the speed of the hollow cylinder (11, 21), the diameter of the hollow cylinder (11, 21) and of the round hole diameter (18, 28) a narrow droplet size distribution can be achieved by producing a laminar thread disintegration by dropping, the mean droplet size during spraying being between 50 and 500 micrometers. Verfahren nach einem der Ansprüche 28 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass durch geeignete Wahl der Viskosität der zu zerstäubenden Flüssigkeit, des Durchsatzes der zu zerstäubenden Flüssigkeit, der Drehzahl des Hohlzylinders (11, 21), des Durchmessers des Hohlzylinders (11, 21) und des Rundloch-Durchmessers (18, 28) eine enge Tropfengrössenverteilung durch Erzeugung eines laminaren Fadenzerfalls durch Zertropfen erzielbar ist, wobei die mittlere Tropfengrösse bei der Versprühung zwischen 100 und 350 Mikrometer liegt. Method according to one of claims 28 to 32, characterized in that by a suitable choice of the viscosity of the liquid to be atomized, the throughput of the liquid to be atomized, the speed of the hollow cylinder (11, 21), the diameter of the hollow cylinder (11, 21) and of the round hole diameter (18, 28) a narrow droplet size distribution can be achieved by producing a laminar thread disintegration by dropping, the mean droplet size during spraying being between 100 and 350 micrometers. Verfahren nach einem der Ansprüche 28 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsdurchsatz durch den Hohlzylinder so eingestellt wird, dass die Flüssigkeit mit einer Strömungsgeschwindigkeit zwischen 0.1 und 2.0 m/s und vorzugsweise mit einer Strömungsgeschwindigkeit zwischen 0.3 und 1.0 m/s durch die Rundlochdüsen fliesst.Method according to one of claims 28 to 34, characterized in that the liquid throughput through the hollow cylinder is adjusted so that the liquid with a flow rate between 0.1 and 2.0 m / s and preferably with a flow rate between 0.3 and 1.0 m / s through the round hole nozzles flows. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27 zur Herstellung von Pulvern aus Lösungen, Dispersionen, Emulsionen oder Schmelzen.Use of a device according to one of claims 1 to 27 for Production of powders from solutions, dispersions, emulsions or Melt. Die Erfindung wie sie hiervor, insbesondere in den Beispielen und Zeichnungen, beschrieben ist.The invention as before, in particular in the examples and Drawings is described.
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