EP1184199A2 - Method and means for realising sheets with adhesives - Google Patents

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EP1184199A2
EP1184199A2 EP01116381A EP01116381A EP1184199A2 EP 1184199 A2 EP1184199 A2 EP 1184199A2 EP 01116381 A EP01116381 A EP 01116381A EP 01116381 A EP01116381 A EP 01116381A EP 1184199 A2 EP1184199 A2 EP 1184199A2
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EP
European Patent Office
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coating
paper
sensitive adhesive
pressure sensitive
blanks
Prior art date
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Withdrawn
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EP01116381A
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German (de)
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EP1184199A3 (en
Inventor
Martin Blümle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkler and Duennebier GmbH
Original Assignee
Winkler and Duennebier GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Winkler and Duennebier GmbH filed Critical Winkler and Duennebier GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/027—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C3/00—Making booklets, pads, or form sets from multiple webs

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for Manufacture of paper with pressure sensitive adhesive according to the characteristics of the The preamble of claim 1.
  • the invention relates to a method and an apparatus for continuous application of viscous substrates on both sides Edge strips at the same end, but on opposite ends Sides of a moving blank or paper blank.
  • Such Methods and devices are needed to manufacture Blocks of paper with peelable and anywhere again sticky notes or to prepare papers on Roles arranged and from these to any other place Backing material such as on the pages of a booklet or the like can be transferred.
  • the invention provides with the features of characterizing part of claim 1 that the Paper blanks staggered with a continuous transport first coating, preferably a non-stick coating provided on a first page, then isolated, then by one Deflection point guided, then again in the new transport direction staggered, then on the second page with a second Coating, preferably provided with a primer and finally on one of the two sides can be coated with the pressure sensitive adhesive and that the pressure sensitive adhesive is dried if necessary.
  • primer a kind of primer to improve the pressure sensitive adhesive (adhesion improver).
  • the coating is usually an aqueous one Dispersion is a drying station behind each Device provided for applying the coating.
  • a device 1 for producing papers 2 with pressure sensitive adhesive 3 along an edge strip 4 on each side 5 includes as Entrance station according to that shown in the figures Exemplary embodiments of a basically known separating device or a sheet feeder 6, for example, initially as Stack 7 arranged paper blanks 8 in principle also known device 9 for staggered storage or Dispenses arrangement on a transport pad 10.
  • the transport pad 10 Suction rolls and conveyor belts, either suction openings have or run at a distance from each other over suction boxes 11, so that the product to be processed is always under vacuum is held to them.
  • the basically known device 9 for staggered arrangement the paper blanks 8 on the transport pad 10 includes a Relay wheel 12 and relay rollers 13. Such a device 9 is such. B. 4 and DE 1183774 is shown and described.
  • This Coating 16 can be an aqueous dispersion or is a viscous substrate that according to that shown in the figures Embodiment is dried in the next step.
  • a station 17 To the transport pad 10 transports the staggered, coated paper blanks 8 'past a station 17, in which the Non-stick coating 16 is dried by the application of heat.
  • the isolated paper blanks 8 '' with the help of a second device 9 '(see FIG. 4) in a staggered position on the Transport pad 10 arranged that edge strips 21 that the above mentioned edge strips 4 can correspond on the second side 22 (can correspond to page 5) of the paper cuts 8 '' 'for one second device 23 for applying a coating 24 preferably a primer (adhesion promoter) are freely accessible.
  • the coating 24 is generally an aqueous dispersion and must be dried.
  • a facility or station serves this purpose 25, with the help of appropriate heat the paper cuts 8 '' ' is fed.
  • the finished Papers 2 individually and then either according to FIGS. 1 and 2 stored and, for example, stacked as block 28 or according to FIG. 3 wound up into a roll 30 with the aid of carrier material 29.
  • the second gradation is such that the respective exposed ones Edge strips on the different sides of the paper blanks the same ends of the paper blanks.
  • a device 9 or 9 'for staggering paper blanks 8 comprises a relay wheel 12 or 12 'and relay rollers 13 or 13'.
  • On the relay wheel 12 is arranged on a shaft 40 and rotates with it a peripheral speed that corresponds to the speed with which the separated blanks 8, 8 '' are transported.
  • the Relay bike consists of several, spaced from each other arranged staggered discs 41 and has according to the in Fig. 4th illustrated embodiment diametrically opposite each other opposite suction bores 42 and leading in the direction of rotation each have a stop 43.
  • the relay rolls 13 and 13 ' assigned to the relay discs 41 in pairs. The relay roles 13 and 13 'are in the gaps between the relay discs 41.
  • the relay rolls 13 and 13 ' rotate with one Peripheral speed, which is the transport speed of the staggered blanks 8 '' 'corresponds.
  • Peripheral speed which is the transport speed of the staggered blanks 8 '' 'corresponds.
  • the graduated rolls 13 'become the individually arriving paper blanks 8 or 8 '' braked, with the one radially inner relay roller 13 or 13a 'pivotally mounted on an arm 44 and with a Spring 45 is acted upon in such a way that it counteracts the paper blanks the other relay roll 13 or 13 'presses.
  • the relay discs 41 are rotatably fixed to the shaft or drive shaft 40 connected and transport the blanks 8 and 8 '' through the Suction power at the suction bores 42 each up to the relay rollers 13 or 13 '. There the relay wheel gives or its relay discs 41 the paper cuts 8, 8 '' freely, so that the relay rolls both the Take over staggering as well as the further transport.

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Herstellen von Papieren mit Haftkleber längs Randstreifen auf ihrer einen Seite, wobei Papierzuschnitte beidseitig je eine Beschichtung und auf einer Seite zusätzlich eine Beschichtung mit dem Haftkleber auf der Beschichtung erhalten. Der Kern der Erfindung ist, dass die Papierzuschnitte bei kontinuierlichem Transport zunächst gestaffelt, mit einer Beschichtung (16), vorzugsweise einer Antihaftbeschichtung auf einer ersten Seite versehen, sodann vereinzelt, daraufhin um eine Umlenkstelle (20) geführt, in der neuen Transportrichtung sodann wieder gestaffelt, daraufhin auf der zweiten Seite (5) mit einer Beschichtung, vorzugsweise mit einem Primer versehen und schließlich auf einer der beiden Seiten mit dem Haftkleber beschichtet werden. <IMAGE>The invention relates to methods for producing paper with pressure sensitive adhesive along edge strips on one side, paper blanks being given a coating on both sides and additionally being coated on one side with the pressure sensitive adhesive on the coating. The essence of the invention is that with continuous transport the paper blanks are first staggered, provided with a coating (16), preferably a non-stick coating on a first side, then isolated, then guided around a deflection point (20) and then staggered again in the new transport direction , then on the second side (5) with a coating, preferably provided with a primer and finally coated on one of the two sides with the pressure sensitive adhesive. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Papieren mit Haftkleber gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1.The invention relates to a method and an apparatus for Manufacture of paper with pressure sensitive adhesive according to the characteristics of the The preamble of claim 1.

Allgemein betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen von viskosen Substraten beidseitig auf Randstreifen an demselben Ende, jedoch auf gegenüberliegenden Seiten eines bewegten Zuschnittes bzw. Papierzuschnittes. Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden benötigt zum Herstellen von Papierblöcken mit abziehbaren und an beliebigen Stellen wieder aufklebbaren Zetteln oder zum Vorbereiten von Papieren, die auf Rollen angeordnet und von diesen auf beliebige Stellen eines anderen Trägermaterials wie zum Beispiel auf Seiten eines Heftes oder dergleichen übertragen werden können.In general, the invention relates to a method and an apparatus for continuous application of viscous substrates on both sides Edge strips at the same end, but on opposite ends Sides of a moving blank or paper blank. such Methods and devices are needed to manufacture Blocks of paper with peelable and anywhere again sticky notes or to prepare papers on Roles arranged and from these to any other place Backing material such as on the pages of a booklet or the like can be transferred.

Es ist bekannt, die Papierzuschnitte einzelnen Bearbeitungsstationen zuzuführen und zum Beschichten mit einer Antihaftbeschichtung bzw. Haftbeschichtung auf Randstreifen beider Seiten an einer Umlenkstelle zu wenden und sodann abzustoppen und daraufhin parallel zur ursprünglichen Richtung weiter zu transportieren. Dieses Arbeitsverfahren ist zwar brauchbar und sicher in der Handhabung, die Stückzahlen pro Zeiteinheit lassen sich aber nicht mehr wesentlich steigern. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, mit deren Hilfe es möglich ist, größere Stückzahlen pro Zeiteinheit zu erzielen.It is known to cut the paper to individual processing stations feed and for coating with a non-stick coating or Adhesive coating on edge strips on both sides at a deflection point to turn and then stop and then parallel to original direction to be transported further. This Working method is useful and safe to use, that However, quantities per unit of time can no longer be significant increase. The invention is therefore based on the object of measures provide with the help of which it is possible to produce larger quantities per Achieve unit of time.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles von Patentanspruch 1 vor, dass die Papierzuschnitte bei kontinuierlichem Transport gestaffelt, mit einer ersten Beschichtung, vorzugsweise einer Antihaftbeschichtung auf einer ersten Seite versehen, sodann vereinzelt, daraufhin um eine Umlenkstelle geführt, in der neuen Transportrichtung sodann wieder gestaffelt, daraufhin auf der zweiten Seite mit einer zweiten Beschichtung, vorzugsweise einem Primer versehen und schließlich auf einer der beiden Seiten mit dem Haftkleber beschichtet werden und dass der Haftkleber - falls erforderlich - getrocknet wird. Primer ist eine Art Haftgrund zu Verbesserung des Haftklebers (Haftverbesserers).To achieve this object, the invention provides with the features of characterizing part of claim 1 that the Paper blanks staggered with a continuous transport first coating, preferably a non-stick coating provided on a first page, then isolated, then by one Deflection point guided, then again in the new transport direction staggered, then on the second page with a second Coating, preferably provided with a primer and finally on one of the two sides can be coated with the pressure sensitive adhesive and that the pressure sensitive adhesive is dried if necessary. Is primer a kind of primer to improve the pressure sensitive adhesive (adhesion improver).

Diese Verfahrensführung läßt einen kontinuierlichen Transport ohne eine Abstoppstelle zu und gestattet auch eine kompakte Bauweise der Vorrichtung. Die Vorrichtung ist daher in der Lage, außerordentlich schnell und mit großen Stückzahlen pro Zeiteinheit zu arbeiten.This procedure leaves a continuous transport without a stopping point and also allows a compact design of the Contraption. The device is therefore extremely capable to work quickly and with large quantities per unit of time.

Da es sich bei der Beschichtung in der Regel um eine wäßrige Dispersion handelt, ist jeweils eine Station zum Trocknen hinter jeder Einrichtung zum Auftragen der Beschichtung vorgesehen.Since the coating is usually an aqueous one Dispersion is a drying station behind each Device provided for applying the coating.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.Further features of the invention are set out in the dependent claims Connection with the description and the drawing.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von zwei Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigen:

Fig. 1:
eine perspektivisch-schematische Darstellung der Verfahrensschritte;
Fig. 2:
in Seitenansicht eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit einer Einzelblattablage,
Fig. 3:
eine Ansicht wie in Fig. 2 von einer Vorrichtung mit einer Rollenablage und
Fig. 4:
eine Staffeleinrichtung.
The invention is described below with reference to two exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. Show:
Fig. 1:
a perspective-schematic representation of the process steps;
Fig. 2:
in side view a schematic representation of a device with a single sheet tray,
Fig. 3:
a view as in Fig. 2 of a device with a roll rest and
Fig. 4:
a relay facility.

Eine Vorrichtung 1 zum Herstellen von Papieren 2 mit Haftkleber 3 längs eines Randstreifens 4 auf ihrer jeweils einen Seite 5 umfaßt als Eingangsstation gemäß den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen eine grundsätzlich bekannte Vereinzelungseinrichtung bzw. einen Blatteinzug 6, der zum Beispiel zunächst als Stapel 7 angeordnete Papierzuschnitte 8 an eine grundsätzlich ebenfalls bekannte Einrichtung 9 zur gestaffelten Ablage bzw. Anordnung auf einer Transportunterlage 10 abgibt.A device 1 for producing papers 2 with pressure sensitive adhesive 3 along an edge strip 4 on each side 5 includes as Entrance station according to that shown in the figures Exemplary embodiments of a basically known separating device or a sheet feeder 6, for example, initially as Stack 7 arranged paper blanks 8 in principle also known device 9 for staggered storage or Dispenses arrangement on a transport pad 10.

Gemäß Ausführungsbeispiel umfaßt die Transportunterlage 10 Saugwalzen und Transportbänder, die entweder Saugöffnungen aufweisen oder mit Abstand voneinander über Saugkästen 11 laufen, so dass das zu bearbeitende Produkt jeweils durch Unterdruck auf ihnen gehalten wird.According to the exemplary embodiment, the transport pad 10 Suction rolls and conveyor belts, either suction openings have or run at a distance from each other over suction boxes 11, so that the product to be processed is always under vacuum is held to them.

Die grundsätzlich bekannte Einrichtung 9 zur gestaffelten Anordnung der Papierzuschnitte 8 auf der Transportunterlage 10 umfaßt ein Staffelrad 12 und Staffelrollen 13. Eine derartige Einrichtung 9 ist z. B. in der Fig. 4 bzw. in DE 1183774 dargestellt und beschrieben ist.The basically known device 9 for staggered arrangement the paper blanks 8 on the transport pad 10 includes a Relay wheel 12 and relay rollers 13. Such a device 9 is such. B. 4 and DE 1183774 is shown and described.

Die in gestaffelter Lage mit einer Schuppenbreite 14 auf der Transportunterlage 10 angeordneten Papierzuschnitte 8' werden gemäß Fig. 1 zunächst einer Einrichtung 15 zum Auftragen einer Beschichtung 16 (Antihaftbeschichtung, Release) zugeführt. Diese Beschichtung 16 kann eine wäßrige Dispersion sein bzw. sie ist ein viskoses Substrat, das gemäß dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel im nächsten Arbeitsschritt getrocknet wird. Dazu transportiert die Transportunterlage 10 die gestaffelt liegenden, beschichteten Papierzuschnitte 8' an einer Station 17 vorbei, in der die Antihaftbeschichtung 16 durch Zufuhr von Wärme getrocknet wird.The in a staggered position with a scale width 14 on the Transport pad 10 arranged paper blanks 8 ' 1, a device 15 for applying a Coating 16 (non-stick coating, release) supplied. This Coating 16 can be an aqueous dispersion or is a viscous substrate that according to that shown in the figures Embodiment is dried in the next step. To the transport pad 10 transports the staggered, coated paper blanks 8 'past a station 17, in which the Non-stick coating 16 is dried by the application of heat.

Nach dem Trocknen werden die gestaffelt liegenden Papierzuschnitte 8' vereinzelt. Dazu dient eine grundsätzlich bekannte Einrichtung 18, die zum Beispiel aus der DE 196 09 991 bzw. DE-AS 1073288 bekannt ist. After drying the staggered paper blanks 8 'isolated. A basically known device 18 serves this purpose, which are known for example from DE 196 09 991 or DE-AS 1073288 is.

Nach dem Vereinzeln werden die auf einem Randstreifen 19 jeweils eine Beschichtung 16 aufweisenden Papierzuschnitte 8'' um eine Umlenkstelle 20 bewegt. Diese Umlenkstelle ist z. B. eine Umlenkrolle.After separating, they are each on an edge strip 19 a coating 16 of paper blanks 8 '' around one Deflection point 20 moves. This deflection point is z. B. a pulley.

Daraufhin werden die vereinzelten Papierzuschnitte 8'' mit Hilfe einer zweiten Einrichtung 9' (siehe Fig. 4) in gestaffelter Lage derart auf der Transportunterlage 10 angeordnet, dass Randstreifen 21, die den oben genannten Randstreifen 4 entsprechen können, auf der zweiten Seite 22 (kann der Seite 5 entsprechen) der Papierzuschnitte 8''' für eine zweite Einrichtung 23 zum Auftragen einer Beschichtung 24 vorzugsweise eines Primers (Haftverbesserer) frei zugänglich sind. Auch hier ist die Beschichtung 24 in der Regel eine wäßrige Dispersion und muß getrocknet werden. Dazu dient eine Einrichtung oder Station 25, mit deren Hilfe entsprechende Wärme den Papierzuschnitten 8''' zugeführt wird.Thereupon the isolated paper blanks 8 '' with the help of a second device 9 '(see FIG. 4) in a staggered position on the Transport pad 10 arranged that edge strips 21 that the above mentioned edge strips 4 can correspond on the second side 22 (can correspond to page 5) of the paper cuts 8 '' 'for one second device 23 for applying a coating 24 preferably a primer (adhesion promoter) are freely accessible. Here too, the coating 24 is generally an aqueous dispersion and must be dried. A facility or station serves this purpose 25, with the help of appropriate heat the paper cuts 8 '' ' is fed.

In Transportrichtung hinter der zum Trocknen dienenden Station 25 ist schließlich noch eine Einrichtung 26 angeordnet, mit deren Hilfe Haftkleber 27 auf die zuletzt aufgetragene und getrocknete Beschichtung 24 (Primer) aufgebracht wird. Die Papierzuschnitte 8''' sind beim Auftragen des Haftklebers 27 noch in gestaffelter Lage auf der Transportunterlage 10 angeordnet.In the transport direction is behind the drying station 25 finally arranged a device 26, with the help Pressure sensitive adhesive 27 on the last applied and dried Coating 24 (primer) is applied. The paper cuts 8 '' ' are still in a staggered position when applying the pressure sensitive adhesive 27 the transport pad 10 is arranged.

Nach dem Auftrag des Haftklebers 27 werden die fertiggestellten Papiere 2 vereinzelt und sodann entweder gemäß den Figuren 1 und 2 abgelegt und zum Beispiel als Block 28 gestapelt oder gemäß Fig. 3 mit Hilfe von Trägermaterial 29 zu einer Rolle 30 aufgewickelt.After applying the adhesive 27, the finished Papers 2 individually and then either according to FIGS. 1 and 2 stored and, for example, stacked as block 28 or according to FIG. 3 wound up into a roll 30 with the aid of carrier material 29.

Für die zweimalige Staffelung der Papierzuschnitte ist wesentlich, dass die zweite Staffelung derart erfolgt, dass die jeweils frei liegenden Randstreifen auf den verschiedenen Seiten der Papierzuschnitte an jeweils denselben Enden der Papierzuschnitte liegen.For the two staggering of the paper blanks it is essential that the second gradation is such that the respective exposed ones Edge strips on the different sides of the paper blanks the same ends of the paper blanks.

Eine Einrichtung 9 bzw. 9' zum Staffeln von Papierzuschnitten 8 umfaßt ein Staffelrad 12 bzw. 12' und Staffelrollen 13 bzw. 13'. Auf einer Welle 40 ist das Staffelrad 12 angeordnet und dreht sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die der Geschwindigkeit entspricht, mit der die vereinzelten Zuschnitte 8, 8'' transportiert werden. Das Staffelrad besteht aus mehreren, im Abstand voneinander angeordneten Staffelscheiben 41 und weist gemäß dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel diametral einander gegenüberliegende Saugbohrungen 42 und in Drehrichtung vorlaufend jeweils einen Anschlag 43 auf. Ferner sind die Staffelrollen 13 bzw. 13' den Staffelscheiben 41 jeweils paarweise zugeordnet. Die Staffelrollen 13 bzw. 13' befinden sich in den Lücken zwischen den Staffelscheiben 41. Die Staffelrollen 13 bzw. 13' drehen sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die der Transportgeschwindigkeit der gestaffelt angeordneten Zuschnitte 8 ''' entspricht. Durch die Staffelrollen 13' werden die einzeln ankommenden Papierzuschnitte 8 bzw. 8'' abgebremst, wobei die eine, radial innen liegende Staffelrolle 13 bzw. 13a' schwenkbar an einem Arm 44 gelagert und mit einer Feder 45 derart beaufschlagt ist, dass sie die Papierzuschnitte gegen die andere Staffelrolle 13 bzw. 13' drückt.A device 9 or 9 'for staggering paper blanks 8 comprises a relay wheel 12 or 12 'and relay rollers 13 or 13'. On the relay wheel 12 is arranged on a shaft 40 and rotates with it a peripheral speed that corresponds to the speed with which the separated blanks 8, 8 '' are transported. The Relay bike consists of several, spaced from each other arranged staggered discs 41 and has according to the in Fig. 4th illustrated embodiment diametrically opposite each other opposite suction bores 42 and leading in the direction of rotation each have a stop 43. Furthermore, the relay rolls 13 and 13 ' assigned to the relay discs 41 in pairs. The relay roles 13 and 13 'are in the gaps between the relay discs 41. The relay rolls 13 and 13 'rotate with one Peripheral speed, which is the transport speed of the staggered blanks 8 '' 'corresponds. Through the Graduated rolls 13 'become the individually arriving paper blanks 8 or 8 '' braked, with the one radially inner relay roller 13 or 13a 'pivotally mounted on an arm 44 and with a Spring 45 is acted upon in such a way that it counteracts the paper blanks the other relay roll 13 or 13 'presses.

Die Staffelscheiben 41 sind drehfest mit der Welle bzw. Antriebswelle 40 verbunden und transportieren die Zuschnitte 8 bzw. 8'' durch die Saugkraft an den Saugbohrungen 42 jeweils bis zu den Staffelrollen 13 bzw. 13'. Dort gibt das Staffelrad bzw. geben seine Staffelscheiben 41 die Papierzuschnitte 8, 8'' frei, so dass die Staffelrollen sowohl die Staffelung als auch den Weitertransport übernehmen.The relay discs 41 are rotatably fixed to the shaft or drive shaft 40 connected and transport the blanks 8 and 8 '' through the Suction power at the suction bores 42 each up to the relay rollers 13 or 13 '. There the relay wheel gives or its relay discs 41 the paper cuts 8, 8 '' freely, so that the relay rolls both the Take over staggering as well as the further transport.

Claims (7)

Verfahren zum Herstellen von Papieren (2) mit Haftkleber (3) längs Randstreifen (4) auf ihrer einen Seite (5), wobei Papierzuschnitte (8) beidseitig je eine Beschichtung (16, 24) vorzugsweise Antihaftbeschichtung oder Primer, und auf einer Seite (5) zusätzlich eine Beschichtung mit dem Haftkleber (3) auf der Beschichtung (16 bzw. 24) erhalten, dadurch gekennzeichnet, a) dass die Papierzuschnitte (8) bei kontinuierlichem Transport zunächst gestaffelt, b) mit einer Beschichtung (16) vorzugsweise einer Antihaftbeschichtung auf einer ersten Seite versehen, c) sodann vereinzelt, d) daraufhin um eine Umlenkstelle (20) geführt, e) in der neuen Transportrichtung sodann wieder gestaffelt, f) daraufhin auf der zweiten Seite (5 bzw. 22) ebenfalls mit einer Beschichtung (24), vorzugsweise einem Primer versehen und g) schließlich auf einer der beiden Seiten mit dem Haftkleber (3, 27) beschichtet werden und h) dass der Haftkleber (3, 27) gegebenenfalls getrocknet wird. Method for producing paper (2) with pressure sensitive adhesive (3) along edge strips (4) on one side (5), paper cuts (8) having a coating (16, 24) on both sides, preferably a non-stick coating or primer, and on one side ( 5) additionally receive a coating with the pressure sensitive adhesive (3) on the coating (16 or 24), characterized in that a) that the paper blanks (8) are initially staggered during continuous transport, b) provided with a coating (16), preferably a non-stick coating, on a first side, c) then isolated, d) then led around a deflection point (20), e) then staggered again in the new transport direction, f) thereupon also provided on the second side (5 or 22) with a coating (24), preferably a primer, and g) finally coated on one of the two sides with the pressure sensitive adhesive (3, 27) and h) that the pressure sensitive adhesive (3, 27) is optionally dried. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftkleber (27) auf die Beschichtung (24) der zweiten Seite (5 bzw. 22) aufgetragen wird.A method according to claim 1, characterized in that the pressure sensitive adhesive (27) is applied to the coating (24) of the second side (5 or 22). Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (16, 24) jeweils nach dem Auftragen vorzugsweise mit Wärme getrocknet wird. Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the coating (16, 24) is preferably dried with heat after each application. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Papiere (2) nach dem Beschichten als Block (28) gestapelt oder mit einem Trägermaterial (29) zu einer Rolle (30) aufgewickelt werden.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that, after coating , the papers (2) are stacked as a block (28) or wound up into a roll (30) with a carrier material (29). Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Staffelung der Papierzuschnitte (8) derart erfolgt, dass ein Randstreifen (21) an demselben Ende des Papierzuschnittes (8) zum Beschichten frei zugänglich liegt wie im Falle des Randstreifens (19).Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second staggering of the paper blanks (8) takes place in such a way that an edge strip (21) is freely accessible for coating at the same end of the paper blank (8) as in the case of the edge strip (19) , Vorrichtung zum Herstellen von Papieren (2) mit Haftkleber (3) längs Randstreifen (4, 21) auf ihrer einen Seite (5), wobei Papierzuschnitte (8) beidseitig je eine Beschichtung (16 bzw. 24) und auf einer Seite (5) zusätzlich eine Beschichtung mit dem Haftkleber (3) auf der Beschichtung (16 bzw. 24) erhalten, gekennzeichnet durch a) eine Einrichtung (9) zur gestaffelten Anordnung der Papierzuschnitte (8) auf einer Transportunterlage (10), b) eine Einrichtung (15) zum Auftragen einer Beschichtung (16) auf die frei liegenden Randstreifen (19) der gestaffelt angeordneten Papierzuschnitte (8'), c) eine Einrichtung (18) zum Vereinzeln der gestaffelt angeordneten Papierzuschnitte (8'), d) eine Umlenkstelle (20) für die vereinzelt angeordneten Papierzuschnitte (8''), e) eine weitere Einrichtung (9') zum gestaffelten Anordnen der Zuschnitte (8''') mit einer spiegelbildlich gleichen Schuppenlage der zweiten Seite (22) der Papierzuschnitte (8''') wie zunächst auf der ersten Seite (5), f) eine Einrichtung (23) zum Auftragen einer Beschichtung (24) auf die Zuschnitte (8''') auf der zweiten Seite (22) sowie g) eine Einrichtung (26) zum Auftragen eines Haftklebers (27) auf die Beschichtung (16 bzw. 24) auf der einen der beiden Seiten des Papierzuschnittes (8). Device for producing papers (2) with pressure sensitive adhesive (3) along edge strips (4, 21) on one side (5), paper cuts (8) having a coating (16 or 24) on each side and on one side (5) additionally receive a coating with the pressure sensitive adhesive (3) on the coating (16 or 24), characterized by a) a device (9) for the staggered arrangement of the paper blanks (8) on a transport base (10), b) a device (15) for applying a coating (16) to the exposed edge strips (19) of the staggered paper blanks (8 '), c) a device (18) for separating the staggered paper blanks (8 '), d) a deflection point (20) for the individually arranged paper blanks (8 ''), e) a further device (9 ') for staggered arrangement of the blanks (8''') with a mirror image of the same scale position on the second side (22) of the paper blanks (8 ''') as initially on the first side (5), f) a device (23) for applying a coating (24) to the blanks (8 ''') on the second side (22) and g) a device (26) for applying a pressure sensitive adhesive (27) to the coating (16 or 24) on one of the two sides of the paper blank (8). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Station (17) bzw. (25) zum Trocknen der Beschichtung (16 bzw. 24) in Transportrichtung hinter der jeweiligen Einrichtung (15 bzw. 23) zum Auftragen der Beschichtung (16 bzw. 24) angeordnet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that in each case one station (17) or (25) for drying the coating (16 or 24) in the transport direction behind the respective device (15 or 23) for applying the coating (16 or 24) is arranged.
EP01116381A 2000-07-28 2001-07-06 Method and means for realising sheets with adhesives Withdrawn EP1184199A3 (en)

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DE10037028 2000-07-28
DE10037028A DE10037028A1 (en) 2000-07-28 2000-07-28 Sticky-edge paper sheet producing process involves stacking the paper sheets, applying anti-stick coating to one side, separating them, re stacking and coating

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