EP1182008B1

EP1182008B1 - Abrasive blasting device

Info

Publication number: EP1182008B1
Application number: EP00117057A
Authority: EP
Inventors: Richard Kreiselmaier; Rainer- Dr. -Ing. Gwosdek
Original assignee: Techno Coat SA Switzerland
Current assignee: Techno Coat SA Switzerland
Priority date: 2000-08-09
Filing date: 2000-08-09
Publication date: 2005-12-28
Anticipated expiration: 2020-08-09
Also published as: ATE314176T1; US20030232582A1; US7090568B2; EP1182008A1; DE50011976D1

Abstract

The jet blower, especially for cleaning the surfaces of hollow zones, uses an air stream to carry cleaning particles and the like. The blower has a jet twisting unit (1), before or after the blasting material feed, as a chamber (2) with an inlet (3) and an outlet (4) to give the jet stream a controlled twist. The twist chamber is a cylinder, with the inlet at a tangent, and the outlet is formed into a jet.

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Strahlvorrichtung zum Reinigen von Rohren mittels eines Strahls aus einem Fördermedium, vorzugsweise Luft, und zugesetztem, festem Strahlgut.The invention relates to the use of a jet device for cleaning Pipes by means of a jet of a pumped medium, preferably air, and added solid blasting.

Die Reinigung von Oberflächen durch einen Strahl von mittels eines Fördermediums, beispielsweise Förderluft, beschleunigten, festen Teilchen gehört zu den gängigen Oberflächenreinigungsverfahren. In der metallverarbeitenden Industrie werden korrodierte Rohteile in der Regel zunächst durch Sandstrahlen gesäubert, bevor eine weitergehende Bearbeitung erfolgt. Als aufwendiger erweist sich meist die Reinigung von gekrümmten und insbesondere Hohlraumoberflächen. Häufig ist die Öffnung des Hohlraumes nur klein, weshalb die Reinigung eines solchen Hohlraumes speziell angepaßte Vorrichtungen erfordert.The cleaning of surfaces by a jet of by means of a Pumped medium, such as conveying air, accelerated, solid particles is one of the common surface cleaning methods. In the Metalworking industry are usually corroded blanks first cleaned by sandblasting before further processing he follows. As a complex proves usually the cleaning of curved and in particular cavity surfaces. Often, the opening of the cavity is only small, which is why the cleaning of such a cavity specially adapted Devices required.

Eine besondere Anwendung findet sich im Bereich der Reinigung von Rohrinnenflächen, insbesondere bei großen Kondensatoren. Speziell im Bereich der Energieerzeugung ist es oft der Fall, daß eine Kondensatorberohrung aufgrund von Korrosion oder Verschmutzungen nicht mehr den gewünschten Wärmeübergang und die entsprechende Grädigkeit aufweist. Eine solche Verschmutzung äußert sich direkt in gravierenden Wirkungsgradverlusten. Der auftretende Leistungsverlust macht meist eine neue Berohrung des Kondensators oder eine Sanierung der alten Berohrung erforderlich. Aus Kosten und Zeitgründen ist eine Sanierung der alten Berohrung wünschenswert. Zur Durchführung einer Sanierung der Berohrung eines Wärmetauschers ist in jedem Fall die Reinigung der Innenflächen der Berohrung erforderlich.A special application is in the field of cleaning of Pipe inner surfaces, especially for large capacitors. Especially in the field Of power generation, it is often the case that a condenser bore due to corrosion or contamination no longer the desired Heat transfer and the corresponding Graßigkeit has. Such Pollution manifests itself directly in serious efficiency losses. Of the Loss of power usually makes a new round of the Condenser or a renovation of the old pipe required. Out of costs and time reasons, a renovation of the old pipe is desirable. to Execution of a renovation of the bore of a heat exchanger is in In any case, the cleaning of the inner surfaces of the tubing required.

Hierzu ist es bereits bekannt, beispielsweise aus der US 3 427 763, die einzelnen Rohre von innen mittels einer speziellen Vorrichtung, welche axial in den einzelnen Rohren verfahren wird, über eine Rundstrahldüse sauber zu strahlen. Dabei werden verschiedene Strahlgüter eingesetzt. Der Vorgang des Strahlens benötigt jedoch viel Zeit, da die Geschwindigkeit des axialen Verfahrens der Strahldüse in jedem einzelnen Rohr ausreichend niedrig gewählt werden muß, damit der gewünschte Reinigungseffekt eintritt. Dieser zeitintensive Vorgang wird im Rahmen einer Kraftwerksrevision häufig terminführend. Somit hat die Strahldauer der einzelnen Rohre eine direkte Wirkung auf die Verfügbarkeit einer solchen Anlage und jede Verzögerung ist mit wirtschaftlichen Einbußen verbunden. Darüber hinaus wird meist eine große Menge an Strahlgut benötigt.For this purpose, it is already known, for example, from US 3 427 763, the individual tubes from the inside by means of a special Device which is moved axially in the individual tubes over to radiate a round jet nozzle clean. There are different blasting materials used. The process of blasting, however, takes a lot of time since the Speed of the axial process of the jet nozzle in each individual pipe must be chosen sufficiently low, so that the desired cleaning effect entry. This time-consuming process is part of a power plant revision often appointments. Thus, the jet duration of the individual tubes a direct effect on the availability of such a facility and each Delay is associated with economic losses. In addition, will usually a large amount of blasting material needed.

Aus den vorgenannten Nachteilen des Standes der Technik ergibt sich für die Erfindung die Aufgabe, die Strahlvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß die Dauer der Reinigung von Hohlraumoberflächen erheblich herabgesetzt wird, ohne daß sich das Reinigungsergebnis verschlechtert. From the aforementioned disadvantages of the prior art results for the Invention the task of the jet device of the type mentioned in such a way educate that the duration of cleaning cavity surfaces significantly is lowered without the cleaning result deteriorates.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch Verwendung einer Strahlvorrichtung zum Reinigen der Innenfläche von Rohren mit einem Strahl aus einem Fördermedium, vorzugsweise Luft, und zugesetztem, festem Strahlgut gelöst, wobei die Strahlvorrichtung einen Drallerzeuger aufweist, welcher eine Drallkammer mit einem tangentialen Eintritt in die Drallkammer und einem Austritt aus der Drallkammer aufweist, wobei der Drallerzeuger der Strömung des Fördermediums vor oder nach der Zufuhr des Strahlguts einen kontrollierten Drall aufprägt und ein länglicher zylindrischer Verdrängungskörper koaxial in der Drallkammer angeordnet ist und sich die Drallkammer zum Austritt hin kegelartig verjüngt, so dass sich das Strahlgut im zu reinigenden Rohr auf helikalem Weg entlang der Rohrinnenfläche fortpflanzt.According to the invention, the object is achieved by using a jet device for cleaning the inner surface of pipes with a jet of one Conveying medium, preferably air, and added, solid blasting dissolved, wherein the jet device comprises a swirl generator, which comprises a Swirl chamber with a tangential entry into the swirl chamber and a Having exit from the swirl chamber, wherein the swirl generator of the flow of the pumped medium before or after the supply of the blasting a controlled Drill imprints and an elongated cylindrical displacement body coaxial in the Swirl chamber is arranged and the swirl chamber to the outlet cone-like tapered, so that the blasting material in the pipe to be cleaned on helical way propagated along the pipe inner surface.

Strahlvorrichtungen, bei denen das als Fördermedium dienende Gas tangential zugeführt wird und der auf diese Weise erzeugte wirbelnde Gasstrom einen Sandstrom mitreisst, sind zwar grundsätzlich bereits aus der US-Patentschrift 2 532 655 bekannt, dienen jedoch der Erzielung einer hohen Flächenreinigungsleistung. Zur Reinigung der Innenfläche von Rohren sind diese Strahlvorrichtungen nur bedingt geeignet, da die Rotationsbewegung der Partikel nicht ausreichend lange aufrecht erhalten wird, um auch bei Einleitung in ein Rohr über eine gewisse Rohrlänge eine ausreichende Wirkung zu entfalten. Die Verwendung einer solchen Strahlvorrichtung zum Reinigen der Innenfläche von Rohren war daher bislang aus dem Stand der Technik nicht bekannt.Blasting devices in which the serving as the pumped gas is tangential is supplied and the swirling gas flow generated in this way Sandstream entrains, although in principle already from the US patent 2 532 655 known, but serve to achieve a high Surface cleaning performance. For cleaning the inner surface of pipes are These blasting devices only partially suitable because the rotational movement of the Particle is not maintained long enough to initiate in a pipe over a certain pipe length a sufficient effect unfold. The use of such a jet device for cleaning the Inner surface of pipes was therefore not from the prior art known.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt in der optimalen Verteilung des Strahlguts auf der zu reinigenden Oberfläche. Aufgrund des Dralls, welcher der Strömung aufgeprägt wird, wirkt auf die einzelnen, festen Strahlgutpartikel, wegen ihrer höheren Dichte eine größere Zentrifugalkraft, welche das Strahlgut aus dem Kern der Strömung nach außen drängt. Während sich das Strahlgut hauptsächlich auf der zu reinigenden Oberfläche konzentriert, ist die Kernströmung weitestgehend frei von Strahlgut. Bei der Reinigung länglicher Hohlkörper wird der erfindungsgemäße Vorteil besonders groß, weil sich der Reinungseffekt, nicht wie im Stand der Technik, zu einer Zeit im wesentlichen auf einen Punkt oder eine Linie Konzentriert, sondern eine größere Fläche zugleich gereinigt wird. Aufgrund der besseren Nutzung des Strahlguts und der verkürzten Strahldauer, wird in der Summe auch erheblich weniger Strahigut benötigt.The particular advantage of the device according to the invention lies in the optimal Distribution of the blasting material on the surface to be cleaned. Due to the Twist, which is impressed on the flow, acts on the individual, fixed Blasting material particles, because of their higher density a larger Centrifugal force, which the blasting material from the core of the flow to the outside urges. While the blasting material mainly on the surface to be cleaned concentrated, the core flow is largely free of blasting material. at the cleaning elongated hollow body is the advantage of the invention especially large, because the cleaning effect, not as in the prior art, Focusing on one point or one line at a time, but a larger area is cleaned at the same time. Because of the better Use of the blasting material and the shortened blasting time, is in the sum also considerably less Strahigut needed.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Drallkammer zylindrisch ausgebildet ist. Die zylindrische Form der Drallkammer hat den Vorteil, daß sich eine Strömung in Umfangsrichtung mit nur geringen Strömungsverlusten ausbilden kann. Auf diese Weise wird der gewünschte Drall schnell und gleichmäßig erreicht.A development of the invention provides that the swirl chamber is cylindrical is trained. The cylindrical shape of the swirl chamber has the advantage that form a flow in the circumferential direction with only small flow losses can. In this way, the desired spin is fast and even reached.

Aufgrand des tangentialen Eintritts in die Drallkammer sind zunächst keine zusätzlichen Strömungsleitmittel, beispielsweise helikal angeordnete Strömungsleitbleche erforderlich. Die mit einer Grenzschicht behaftete Fläche wird so minimiert und der Druckverlust über den Drallerzeuger gering gehalten.Aufgrand of tangential entry into the swirl chamber are initially no additional flow, for example helically arranged Flow baffles required. The one with a boundary layer afflicted Area is thus minimized and the pressure drop over the swirl generator low held.

Wird der Austritt aus dem Drallerzeuger als Düse ausgeführt, erfährt die Strömung eine zusätzliche Beschleunigung in Hauptströmungsrichtung. Weiterhin erhöht sich die Geschwindigkeit der Strömung in Umfangsrichtung, da sich der Durchmesser verringert, der Drall jedoch konstant bleibt.If the outlet from the swirl generator is designed as a nozzle, learns the Flow an additional acceleration in the main flow direction. Furthermore, the velocity of the flow increases in the circumferential direction, since the diameter decreases but the twist remains constant.

Um in dem Drallerzeuger der Strömung einen besonders kräftigen Drall aufzuprägen, ist es zweckmäßig, den Eintritt in den Drallerzeuger ebenfalls als Düse auszubilden. Die so beschleunigte Strömung wird mit dem Eintritt in die Drallkammer in Umfangsrichtung umgelenkt, was einen stärkeren Drall aufgrund einer höheren Eintrittsgeschwindigkeit zur Folge hat. In order to impart a particularly strong twist in the swirl generator of the flow, it is expedient to enter the swirl generator also as a nozzle train. The thus accelerated flow becomes with the entry into the swirl chamber deflected in the circumferential direction, causing a stronger twist due results in a higher entry speed.

Damit die Strömung in der Drallkammer eine nahezu ungestörte Bewegung in Umfangsrichtung ausüben kann, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Eintrittsöffnung in der Drallkammer axial eine größere Erstreckung aufweist, als in Umfangsrichtung. Auf diese Weise erhält die sich in der Drallkammer ausbildende Kreisströmung durch das eintretende Medium einen tangentialen Antriebsimpuls, ohne daß die Kreisströmung eine nennenswerte Störung erfährt.Thus, the flow in the swirl chamber an almost undisturbed movement in Can exert circumferential direction, it is particularly advantageous if the inlet opening in the swirl chamber has a greater extent axially, as in Circumferential direction. In this way, the forming in the swirl chamber receives Circular flow through the incoming medium a tangential Drive pulse, without the circular flow undergoes a significant disturbance.

Damit die Strömung keine mit starken Druckverlusten einhergehende Umlenkung um scharfe Ecken erfährt, ist es sinnvoll, wenn sich der Eintritt vor der Eintrittsöffnung in die Drallkammer ausschließlich auf der Seite aufweitet, welche in die Richtung der Hauptströmung in der Drallkammer weist. Durch die einseitige Erweiterung wird das strömende Medium an dieser Stelle etwas verzögert, was die Umlenkung der Strömung in Hauptströmungsrichtung mit geringen Druckverlusten ermöglicht.Thus, the flow no associated with heavy pressure losses redirection To learn about sharp corners, it makes sense when the entrance to the Opening in the swirl chamber widens only on the side, which points in the direction of the main flow in the swirl chamber. By the one-sided expansion, the flowing medium is delayed at this point, what the deflection of the flow in the main flow direction with low Allows pressure losses.

Eine möglichst verlustarme Einströmung in den Drallerzeuger wird erreicht, wenn sich der Eintritt vor der Eintrittsöffnung in die Drallkammer ausschließlich auf der Seite verjüngt, welche der Mitte des Drallerzeugers naheliegt. Weiterhin ist es von besonderem Vorteil, wenn der Eintritt auf der Außenseite der Drallkammer tangential in die Wandung der Drallkammer übergeht. Ein derartig stetiger Übergang stellt sicher, daß keine unnötigen Wirbel in dem Drallerzeuger entstehen, welche den Durchsatz durch die Strahlvorrichtung reduzieren würden und den Druckverlust, sowie den Energiebedarf unnötig anheben würden.A low-loss inflow into the swirl generator is achieved, if the inlet in front of the inlet opening in the swirl chamber exclusively tapered on the side, which is close to the center of the swirl generator. Farther it is of particular advantage if the entry on the outside of the swirl chamber tangentially merges into the wall of the swirl chamber. Such a thing steady transition ensures that no unnecessary vortex in the swirl generator arise, which would reduce the throughput through the jet device and would unnecessarily increase the pressure loss as well as the energy requirement.

Eine besonders kompakte Bauweise der erfindungsgemäßen Strahlvorrichtung ergibt sich, wenn der Drallerzeuger gleichzeitig als Austrittsdüse in die Umgebung ausgebildet ist. Gegebenenfalls kann das Strahlgut hier auch erst nach dem Drallerzeuger vor der Austrittsdüse der Strömung zugeführt werden. Insbesondere bei beengten Arbeitsverhältnissen, wie sie meist einer Anordnung von Wärmetauschern eigen ist, ist diese Bauweise von Vorteil.A particularly compact design of the blasting device according to the invention arises when the swirl generator at the same time as an outlet nozzle into the environment is trained. Optionally, the blasting material here only after be supplied to the swirl generator in front of the outlet nozzle of the flow. Especially in cramped working conditions, as they usually an arrangement of Heat exchangers own, this design is beneficial.

Damit sich der Drall in der Drallkammer besonders gleichmäßig und verlustarm ausbildet, ist ein länglicher zylindrischer Verdrängungskörper koaxial in der Drallkammer angeordnet. Mittels eines solchen Verdrängungskörpers kann die Größe der Drallkomponente der Strömung wie gewünscht eingestellt werden.Thus, the swirl in the swirl chamber particularly even and low loss is an elongated cylindrical displacer arranged coaxially in the swirl chamber. By means of such a displacement body may be the size of the swirl component of the flow as desired be set.

Eine vorteilhafte weiterbildung der erfindungsgemäßen Strahlvorrichtung sieht vor, daß die sich in der Drallkammer erstreckende Länge des Verdrängungskörpers verstellt werden kann. Auf diese Weise läßt sich mit einer Vorrichtung eine Strömung mit nahezu beliebiger Drallkomponente erzeugen. Wird die Drosselwirkung durch ein Vergrößern der sich in der Drallkammer erstreckenden Länge des Verdrängungskörpers erhöht, so wird die Strömung gleichzeitig beschleunigt. Weiterhin ist eine Kontrolle des Massendurchsatzes durch die findungsgemäße Vorrichtung möglich.An advantageous development of the blasting device according to the invention sees before, that extending in the swirl chamber length of the displacement body can be adjusted. In this way can be with a device create a flow with almost any swirl component. Will the Throttling effect by increasing the distance in the swirl chamber Increased length of the displacement body, so the flow is simultaneous accelerated. Furthermore, a control of the mass flow rate through the inventive device possible.

Zur Reduzierung der Strömungsverluste, zur besseren Dosierbarkeit der Drallkomponente in der Strömung und um eine möglichst ungestörte Überlagerung der Umfangsgeschwindigkeit zur Axialkomponente der Strömung zu erreichen, ist es sinnvoll, wenn sich der Verdrängungskörper an dem Ende, welches in Hauptströmungsrichtung weist, kegelartig verjüngt Eine etwaige Wirbelbildung hinter dem Verdrängungskörper ist so auf ein Minimum reduziert. Ebenso von Vorteil ist es, daß sich die Drallkammer zum Austritt hin kegelartig verjüngt. Der seichte Übergang von dem großen Durchmesser der Drallkammer zu dem geringeren Durchmesser der weiterführenden Leitung ist so wesentlich strömungsgünstiger.For reducing the flow losses, for better controllability of the swirl component in the current and to an undisturbed overlay as possible the circumferential velocity to reach the axial component of the flow, it makes sense if the displacement body at the end, which in Main direction of flow has conically tapered A possible vortex formation behind the repressive body is reduced to a minimum. Likewise from The advantage is that the swirl chamber tapers conically towards the outlet. The shallow transition from the large diameter of the swirl chamber to the smaller diameter of the continuing line is so much streamlined.

Eine sinnvolle Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die Kegelwinkel von Verdrängungskörper und Drallkammer nahezu gleich sind. Eine derartige Strömungsgeometrie hat zur Folge, daß die Strömung ohne nennenswerte Verluste beschleunigt wird. Weiterhin kann auf diese Weise die Drallkomponente der Strömung und der Massendurchsatz durch die gesamte Vorrichtung gut dosiert werden.A useful development of the device according to the invention provides that the cone angles of the displacement body and swirl chamber are almost equal. Such a flow geometry has the consequence that the flow without appreciable losses is accelerated. Furthermore, in this way the Swirl component of the flow and the mass flow through the whole Device are well dosed.

Damit die Standzeit der erfindungsgemäßen Strahlvorrichtung besonders hoch wird, ist es von Vorteil, wenn der Drallerzeuger auf seiner Innenfläche aus Metall oder Keramik, insbesondere aus Oxidkeramik besteht. Als hoch strapaziertes Bauteil sollte der Dralletzeuger besonders verschleißfest ausgeführt werden, da die starke Umlenkung der Strömung, insbesondere bei bereits zugesetztem Strahlgut, eine hohe Belastung der Oberflächen bedingt.So that the service life of the blasting device according to the invention is particularly high It is advantageous if the swirl generator on its inner surface of metal or ceramic, in particular made of oxide ceramic. As heavily used Component, the twist generator should be carried out particularly wear-resistant, since the strong deflection of the flow, especially when already added Blasting material, a high load of the surfaces conditioned.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Strahlvorrichtung sieht vor, daß sich an den Drallerzeuger ein Führungsrohr oder ein Führungsschlauch anschließt, an dessen Ende eine Austrittsdüse angeordnet ist. Mittels eines solchen Führungsrohres oder Führungsschlauches ist es vor allem bei besonders langen Hohlkörpern möglich, die Austrittsdüse aus der Strahlvorrichtung axial in den langgestreckten Hohlkörpern zu verfahren und somit eine ausreichend kräftige Bestrahlung vorzusehen. Auf diese Weise erhält man ein gleichmäßiges, besonders gutes Reinigungsergebnis.An expedient embodiment of the blasting device according to the invention provides that at the swirl generator, a guide tube or a guide tube connects, at the end of an outlet nozzle is arranged. through Such a guide tube or guide tube, it is especially at particularly long hollow bodies possible, the outlet nozzle from the jet device to move axially in the elongated hollow bodies and thus a provide sufficiently strong radiation. This way you get one uniform, particularly good cleaning result.

Die erfindungsgemäße Verwendung der Strahlvorrichtung ist von besonderem Vorteil, wenn es sich um die Reinigung von länglichen Hohlkörpern, insbesondere von Rohren, handelt. Das Strahlgut pflanzt sich in den Rohren in axialer Richtung auf helikalem Weg, entlang der Rohrinnenfläche fort und sorgt dort für einen guten Reinigungseffekt. Erfindungsgemäß ist es daher erstmals möglich, ohne Bewegung der Austrittsdüse der Strahlvorrichtung einen flächenhaften Reinigungseffekt auf der Rohrinnenfläche zu bewirken und nicht nur einen nahezu punktuellen oder linienhaften Reinigungseffekt. Versuche haben ergeben, daß sich der Drall in der Strömung über längere Strecken aufrecht erhalten läßt und sich der gewünschte Reinigungseffekt überraschenderweise über mehrere Meter hinter der Austrittsdüse einstellt. Die erforderliche Zeit zur Reinigung von Rohren verkürzt sich stark.The use of the jet device according to the invention is of particular advantage when it is to the cleaning of elongated hollow bodies, in particular pipes, acts. The blasting material propagates in the tubes in the axial direction on helical Way, along the inner pipe surface and there ensures a good cleaning effect. According to the invention it is therefore possible for the first time, without movement the discharge nozzle of the jet device on a planar cleaning effect the pipe inner surface and not just a nearly punctual or linear cleaning effect. Experiments have shown that the spin in the flow can be maintained over longer distances and the desired cleaning effect surprisingly over several meters behind the outlet nozzle adjusts. The time required to clean pipes shortens itself greatly.

Um den Verschleiß in dem Drallerzeuger der Strahlvorrichtung möglichst gering zu halten und somit die Standzeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu verlängem, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Drall in der Strömung des Fördermediums vor der Zufuhr des Strahlguts erzeugt wird. Die Anzahl der dem Strahlgut ausgesetzten Bauteile wird auf diese Weise reduziert, was die Standzeit der entsprechenden Bauteile verlängert.To minimize the wear in the swirl generator of the blasting device to hold and thus extend the life of the device according to the invention, it is particularly advantageous if the swirl in the flow of the pumped medium is generated before the supply of the blasting material. The number of the Blasting material exposed components is reduced in this way, which reduces the service life extended the corresponding components.

Wird ein besonders starker und gleichmäßiger Drall in dem Reinigungsstrahl verlangt, ist es sinnvoll, den Drall in der Strömung des Reinigungsstrahls erst nach der Zufuhr des Strahlguts zu erzeugen. Dieses Vorgehen hat zur Folge, daß sich der Drall besonders gleichmäßig in dem Reinigungsstrahl ausbildet und das gewünschte Strömungsbild nicht durch die nachträgliche Zufuhr des Strahlguts zu dem Fördermedium gestört wird. Außerdem ist eine solche Vorrichtung besonders kompakt.Is a particularly strong and uniform swirl in the cleaning jet requires, it makes sense, the swirl in the flow of the cleaning jet only to produce after the supply of the blasting material. This procedure has the consequence that the swirl forms particularly uniformly in the cleaning jet and the desired flow pattern not by the subsequent supply of the Blasting is disturbed to the medium. Besides, such is one Device particularly compact.

Wird der Austritt aus dem Drallerzeuger gleichzeitig als Düse ausgeführt, so fährt die Strömung anschließend an die Drallerzeugung noch eine weitere Beschleunigung und die Reinigungskraft des Reinigungsstrahls wird zusätzlich verbessert.If the outlet from the swirl generator is simultaneously executed as a nozzle, then The flow then continues to the swirl generation yet another acceleration and the cleaning power of the cleaning jet is additional improved.

Eine besonders einfache und zuverlässige Art der Zufuhr des Strahlguts in den Reinigungsstrahl wird erreicht, wenn das Strahlgut mittels Schwerkraft in das Fördermedium gelangt. Einerseits ist keine Hilfsenergie für die Zufuhr des Strahlguts in den Reinigungsstrahl erforderlich, andererseits wird die Anzahl der notwendigen Bauteile auf ein Minimum reduziert, was die Zuverlässigkeit des Verfahrens erhöht.A particularly simple and reliable way of supplying the blasting material into the Cleaning jet is achieved when the blasting material by gravity in the Transfer medium passes. On the one hand, there is no auxiliary energy for the supply of the Blasting required in the cleaning jet, on the other hand, the number of necessary components to a minimum, which reduces the reliability of the Procedure increased.

Es ist häufig der Fall, daß die räumlichen Abmessungen am Einsatzort eine Zufuhr des Strahlguts mittels Schwerkraft unterbinden. In einem solchen Fall ist es besonders vorteilhaft, wenn das Strahlgut aufgrund der Injektorwirkung in das Fördermedium hinein gesaugt wird, wobei der Transport des Strahlguts gegebenenfalls mit einem Fördermedium, insbesondere mit Förderluft unterstützt werden kann.It is often the case that the spatial dimensions at the site a supply to prevent the blasting by gravity. In such a case it is Particularly advantageous if the blasting due to the injector in the Conveying medium is sucked into it, wherein the transport of the blasting material optionally be supported with a fluid, in particular with conveying air can.

Bei Hohlkörpern bis zu mittlerer Länge ist es besonders zeitsparend, wenn die Austrittsöffnung der Strahlvorrichtung zum Zwecke der Reinigung einfach an der Öffnung des zu reinigenden länglichen Hohlkörpers angeordnet wird. Die Wirkung des Strahlguts über eine gewisse axiale Länge des länglichen Hohlkörpers, ermöglicht eine gründliche Reinigung, ohne die Austrittsöffnung der Strahlvorrichtung in dem länglichen Hohlkörper axial zu verfahren.With hollow bodies up to medium length, it is particularly time-saving, if the Outlet opening of the blasting device for the purpose of cleaning easily at the Opening of the elongated hollow body to be cleaned is arranged. The Effect of the blasting material over a certain axial length of the elongated Hollow body, allows thorough cleaning, without the outlet opening the jet device in the elongated hollow body to move axially.

Für längere längliche Hohlkörper ist es zweckmäßig, wenn zwischen der zu reinigenden Rohrinnenfläche und der Austrittsöffnung der Düse ein Führungsrohr oder ein Führungsschlauch angeordnet ist und dieses Führungsrohr bzw. dieser Führungsschlauch gegebenenfalls in dem zu reinigenden Rohr verfahren werden kann. Auch hier wirkt sich die Reinigungsleistung der erfindungsgemäßen Strahlvorrichtung über eine Fläche gewisser axialer Länge vorteilhaft aus, da die Verweilzeit in dem zu reinigendem Rohr entscheidend verkürzt wird.For longer elongated hollow body it is expedient if between the cleaning inner tube surface and the outlet opening of the nozzle a guide tube or a guide tube is arranged and this guide tube or If necessary, move this guide hose in the pipe to be cleaned can be. Again, the cleaning performance of the invention affects Blasting device over an area of certain axial length advantageous because the residence time in the pipe to be cleaned is significantly shortened.

Ggl. kann zwischen der zu reinigendem Innenfläche des Rohrs und der Austrittsöffnung der Düse ein konisches oder flaches Übergangsstück angeordnet sein.Ggl. can be arranged between the inner surface to be cleaned of the tube and the outlet opening of the nozzle, a conical or flat transition piece.

In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung anhand einer speziellen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Drallerzeuger und
Figur 2: eine geschnittene Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Drallerzeuger.

In the following description, the invention will be described by way of example with reference to a specific embodiment and with reference to drawings. Show it:

FIG. 1: a longitudinal section through a swirl generator according to the invention and
FIG. 2: a sectional plan view of a swirl generator according to the invention.

Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen, in Längsrichtung geschnittenen Drallerzeuger 1 mit einer Drallkammer 2, welche einen Eintritt 3 und einen Austritt 4 aufweist. Die Figur 2 zeigt diesen Drallerzeuger als Querschnitt gemäß Schnitt A-A.FIG. 1 shows a longitudinal section of the invention Swirl generator 1 with a swirl chamber 2, which has an inlet 3 and a Exit 4 has. FIG. 2 shows this swirl generator as a cross-section according to FIG Section A-A.

In der Drallkammer 2 ist ein länglicher zylindrischer Verdrängungskörper 5 koaxial angeordnet. Die Einströmung erfolgt über ein Rohr 6, welches sich zum Eintritt 3 in die Drallkammer 2 bis zu einer Eintrittsöffnung 7 in die Drallkammer verjüngt. Der Eintritt 3 verjüngt sich nur auf der Seite 8, welche der Mitte des Drallerzeugers naheliegt. Die andere Seite des Eintritts 3 geht stetig tangential in die Wandung 9 der Drallkammer 2 über. Der Eintritt 3 erweitert sich vor der Eintrittsöffnung 7 in die Drallkammer 2 auf der Seite 10, welche in die Richtung der Hauptströmung in der Drallkammer 2 weist. Der Verdrängungskörper 5 verjüngt sich an dem Ende 11, welches in Hauptströmungsrichtung weist, kegelartig. Ebenso schnürt sich die Drallkammer 2 zum Austritt 4 hin kegelartig zu. Die Kegelwinkel des Verdrängungskörpers 5 an dem in Hauptströmungsrichtung weisenden Ende 11 und an dem Austritt 4 der Drallkammer 2 sind nahezu identisch. Auf seiner Innenfläche 12 ist der Drallerzeuger 1 mit Oxidkeramik beschichtet. Der Drallerzeuger kann entweder von dem Fördermedium mit Strahlgut oder ohne Strahlgut durchströmt werden. Je nach Anwendungsfall kann sich an den Drallerzeuger ein Führungsrohr oder ein Führungsschlauch anschließen.In the swirl chamber 2 is an elongated cylindrical displacement body. 5 arranged coaxially. The inflow takes place via a pipe 6, which is the Entry 3 into the swirl chamber 2 up to an inlet opening 7 in the swirl chamber rejuvenated. The entrance 3 tapers only on the side 8, which is the middle of the Close to swirl generator. The other side of the entrance 3 is constantly tangential in the wall 9 of the swirl chamber 2 via. Admission 3 expands before the Inlet 7 into the swirl chamber 2 on the side 10, which in the direction the main flow in the swirl chamber 2 points. The displacement body 5 tapers at the end 11, which points in the main flow direction, conically. Likewise, the swirl chamber 2 constricts conically to the outlet 4 to. The cone angle of the displacement body 5 at the in Main flow direction facing end 11 and at the outlet 4 of the Swirl chamber 2 are almost identical. On its inner surface 12 is the Swirl generator 1 coated with oxide ceramic. The swirl generator can either flowed through by the fluid with blasting or without blasting. Depending on the application may be to the swirl generator, a guide tube or connect a guide hose.

Claims

Use of a blasting device for cleaning the interior surface of tubes by means of a jet stream comprising a conveying medium, preferably air, and particles of a blasting agent added thereto, the conveying medium comprising a twisting device (1) with a twisting chamber (2) having a tangential inlet (3) leading into the twisting chamber (2) and an exit from the twisting chamber (2) characterized in that the twisting device (1) provides the jet stream with a controlled twist prior to or after addition of the blasting agent and that the twisting chamber (2) has an oblong, cylindrical displacement body (5) coaxially arranged therein, the twisting chamber (2) conically tapering in direction to its exit (4) such that the blasting agent protrudes in the tube to be cleaned on a helical path along the inner surface of the tube.
The use according to claim 1, wherein the conveying chamber (2) is cylindrical.
The use according to claim 1, wherein the exit of the twisting device (1) is in form of a nozzle.
The use according to claim 1, wherein the tangential inlet (3) leading into the twisting device is in form of a nozzle.
The use according to claim 1, wherein the inlet opening (7) leading into the twisting chamber (2) has axially a greater extension than in direction of its circumference.
The use according to claim 1, wherein the tangential inlet (3) in front of inlet opening (7) into the twisting chamber (2) widens exclusively on the side (10) which points at the direction of the main jet stream into the twisting chamber.
The use according the claim 1, wherein the tangential inlet (3) in front of the inlet opening (7) into the twisting chamber (2) tapers exclusively on the side (8) which is close to the center of the twisting device (1).
The use according to claim 1, wherein the tangential inlet (3) transforms into the wall (9) of the twisting chamber (2) at the outer side of the twisting chamber (2).
The use according to claim 1, wherein the twisting device (1) is in form of an outlet nozzle into the surroundings.
The use according to claim 1, wherein the length of the displacement body (5) extending into the twisting chamber (2) is adjustable.
The use according to claim 1, wherein the displacement body (5) is conically tapered at its end (11), which is in the direction of the main jet stream.
The use according to claim 11, wherein the conus angles of the displacement body (5) and of the twisting chamber (2) are nearly equal.
The use according to claim 1, wherein the twisting device (1) consists on its inner surface (12) of metal or ceramics, especially oxidic ceramics.
The use according to claim 1, wherein the twisting device (1) is connected to a guide tube or a guide hose, which at its end has an outlet nozzle.
The use according to claim 1, wherein the blasting agent is conveyed into the conveying medium by gravity.
The use according to claim 1, wherein the blasting agent is sucked into the conveying medium by means of ist injection activity, the transport of the blasting agent optionally being supported by a conveying medium, especially conveying air.
The use according to claim 1, wherein the exit of the blasting device is mounted to the opening of the lengthy hollow body to be cleaned.
The use according to claim 1, wherein a guide tube or guide hose is provided between the inner surface of the tube to be cleaned and the exit of the nozzle, the guide tube or guide hose, respectively, optionally being movable within the tube to be cleaned.
The use according to claim 3, wherein a conical adapter is arranged between the inner surface of the tube to be cleaned and the exit of the nozzle.
The use according to claim 3, wherein a flat adapter is arranged between the inner surface of the tube to be cleaned and the exit of the nozzle.