EP1172534A2 - Exhaust manifold - Google Patents

Exhaust manifold Download PDF

Info

Publication number
EP1172534A2
EP1172534A2 EP01112211A EP01112211A EP1172534A2 EP 1172534 A2 EP1172534 A2 EP 1172534A2 EP 01112211 A EP01112211 A EP 01112211A EP 01112211 A EP01112211 A EP 01112211A EP 1172534 A2 EP1172534 A2 EP 1172534A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet metal
flange
exhaust gas
exhaust manifold
exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01112211A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1172534A3 (en
Inventor
Thomas Nording
Thomas Dr. Hauber
Tassilo Adam
Uwe Gräss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
J Eberspaecher GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J Eberspaecher GmbH and Co KG filed Critical J Eberspaecher GmbH and Co KG
Publication of EP1172534A2 publication Critical patent/EP1172534A2/en
Publication of EP1172534A3 publication Critical patent/EP1172534A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
    • F01N13/10—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits of exhaust manifolds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49389—Header or manifold making

Abstract

Exhaust gas elbow (1) comprises a single exhaust gas outlet (2) with an outlet fixing flange (3) and at least two exhaust gas inlets (4, 5, 6) with an inlet fixing flange (7) for fixing to an engine block of a motor vehicle. The exhaust system of the exhaust gas elbow is formed between the inlet fixing flange and the outlet fixing flange by a single-walled cowl (8) forming the collecting pipe. The cowl surrounds all the exhaust gas inlets. Preferred Features: The cowl has a closed radial flange or a radial extension (9) on the side of the exhaust gas outlet which is connected to the outlet fixing flange preferably by a welded joint (14) so that it is gas-tight. The cowl has a radial flange or a radial extension (10) on the side of the exhaust gas inlets and surrounding the exhaust gas inlets which is connected to the inlet fixing flange preferably by a welded joint (15) so that it is gas-tight.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abgaskrümmer mit einem einzigen Abgasauslaß mit Auslaß-Befestigungsflansch und zumindest zwei Abgaseinlässen mit Einlaß-Befestigungsflansch für eine Befestigung an einem Motorblock eines Kraftfahrzeuges.The invention relates to an exhaust manifold with a single Exhaust outlet with outlet mounting flange and at least two Exhaust inlets with inlet mounting flange for mounting on an engine block of a motor vehicle.

Abgaskrümmer der vorgenannten Art werden nach dem Stand der Technik durch ein Sammelrohr gebildet, welches Eingangsrohrabschnitte je nach Anzahl der anzuschließenden Motorzylinder und einen Ausgangrohrabschnitt aufweist, der mit nachgeordneten Bauteilen der Abgasanlage wie zum Beispiel einem Katalysator verbunden ist. Das Sammelrohr kann ein einstückiges Blechtiefziehteil oder aus Einzelrohren zusammengesetzt und insbesondere zusammengeschweißt sein. Auch kennt man Sammelrohre in Halbschalentechnik, die über einen Längsfalz miteinander verbunden sind. Das Sammelrohr kann einwandig oder doppelwandig, d.h. mit einer Luftspaltisolierung, ausgebildet sein, beispielsweise nach DE 199 52 648.Exhaust manifolds of the aforementioned type are according to the state of the Technology formed by a manifold, which input pipe sections depending on the number of engine cylinders to be connected and has an outlet pipe section which is connected with downstream Components of the exhaust system such as a catalytic converter connected is. The manifold can be one piece Tin deep-drawn part or composed of individual tubes and in particular be welded together. You also know manifolds in half-shell technology, which are folded together using a longitudinal fold are connected. The manifold can be single-walled or double-walled, i.e. with air gap insulation be, for example according to DE 199 52 648.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abgaskrümmer der vorgenannten Art bereitzustellen, der extrem einfach aufgebaut und gleichwohl funktionsfähig ist.The invention has for its object an exhaust manifold to provide the aforementioned type, which is extremely simple and is still functional.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is the subject of the independent claim solved. Advantageous further developments result from the subclaims.

Wesen der Erfindung ist, daß die Abgasführung des Abgaskrümmers zwischen Einlaß-Befestigungsflansch und Auslaß-Befestigungsflansch durch eine einwandige, eine Sammelleitung ausbildende Blechhaube gebildet ist, wobei die Blechhaube sämtliche Abgaseinlässe gemeinsam umschließt.The essence of the invention is that the exhaust duct of the exhaust manifold between inlet mounting flange and outlet mounting flange through a single-walled one that forms a manifold Sheet metal hood is formed, the sheet metal hood all Surrounds exhaust gas inlets together.

Die Blechhaube kann auf der Seite des Abgasauslasses einen auf dem Umfang geschlossenen Radialflansch bzw. eine Radialerweiterung umfassen, der bzw. die mit dem Auslaß-Befestigungsflansch vorzugsweise durch Verschweißung fest und gasabdichtend verbunden ist.The sheet metal hood can be on the side of the exhaust outlet radial flange closed on the circumference or a radial extension include, the or with the outlet mounting flange preferably by welding firmly and gas-tight connected is.

Entsprechend kann die Blechhaube auf der Seite der Abgaseinlässe einen sämtliche Abgaseinlässe umschließenden Umhüllungs-Radialflansch bzw. eine gemeinsame Umhüllungs-Radialerweiterung besitzen, der bzw. die mit dem Einlaß-Befestigungsflansch vorzugsweise durch Verschweißung fest und gasabdichtend verbunden ist.Accordingly, the sheet metal hood on the side of the exhaust gas inlets an encasing radial flange enclosing all exhaust gas inlets or a common envelope radial extension own the one with the inlet mounting flange preferably by welding firmly and is connected in a gas-tight manner.

Insbesondere weist die Blechhaube formstabilisierende Einbuchtungen und/oder Ausbeulungen auf, wobei die Einbuchtungen vorzugsweise im Bereich zwischen den Abgaseinlässen liegen.In particular, the sheet metal hood has recesses that stabilize the shape and / or bulges, the indentations are preferably in the area between the exhaust gas inlets.

In besonders einfacher Erfindungsvariante ist die Blechhaube einstückig ausgebildet. Sie kann aus einer planen Blechplatte als Halbzeug um einen Dorn oder dergleichen in ihre komplexe Endform gebogen sein.The sheet metal hood is a particularly simple variant of the invention integrally formed. It can be made from a flat sheet metal plate as a semi-finished product around a mandrel or the like in their complex Final shape to be curved.

Die Blechhaube kann aber auch alternativ aus zwei blechgeformten Halbschalen bestehen, welche über einen deckungsgleichen Verbindungsflansch miteinander verbunden sind.The sheet metal hood can also alternatively consist of two sheet-shaped ones Half shells exist, which overlap with one another Connection flange are interconnected.

Der Verbindungsflansch kann ein zumindest einfach umgeschlagener gasabdichtender Blechfalz sein.The connecting flange can be at least simply folded over be gas-sealing sheet metal fold.

Die beiden Halbschalen können bezüglich der Verbindungsebene des Verbindungsflansches spiegelbildlich gleich ausgebildet sein.The two half-shells can with respect to the connection level of the connecting flange is mirror-inverted his.

Vorzugsweise sind der Einlaß-Befestigungsflansch und der Auslaß-Befestigungsflansch rechtwinklig zueinander angeordnete Befestigungsplatten mit Durchgangsbohrungen für eine Befestigung am Motorblock mittels Schraubbolzen. Preferably, the inlet mounting flange and the outlet mounting flange arranged at right angles to each other Fastening plates with through holes for fastening on the engine block using bolts.

Erfindungsgemäß wird also ein Abgaskrümmer mit einer einfachen Außenhaut in Form einer Blechhaube vorgeschlagen, die in einer Montage am Motorblock des Kraftfahrzeuges die Zylinder-Auslaßöffnungen abdeckt, ohne eine einzelne Rohre selbst auszubilden. Die Blechhaube oder Außenhaut ist einwandig. Der Abgaskrümmer der erfindungsgemäßen Art ist ein Einfachst-Blechkrümmer und kann als sogenannter "Primitivkrümmer" bezeichnet werden, der gleichwohl hinreichend funktionstüchtig ist und die Abgase der diversen Auslaßkanäle am Zylinderkopf sammelt und in ein abführendes Rohr leitet. Es ergibt sich eine deutliche Gewichts- und Materialeinsparung. Der Herstellungskosten sind gering. Ein nachgeordneter Katalysator zeigt ein verbessertes Anspringverhalten aufgrund verringerter Masse des Abgaskrümmers. Der erfindungsgemäße Abgaskrümmer ist für alle Otto- und Dieselmotoren geeignet und vielseitig einsetzbar. Er läßt sich in großer Stückzahl besonders kostengünstig fertigen. Die komplexe Endform der Blechhaut kann mit Blick auf ein günstiges Durchströmungsverhalten, eine Geräuschminimierung, eine große Formstabilität und eine ausreichende thermische Belastbarkeit bei einem bestimmten Motoraggregat mit einer bestimmten Leistung durch Versuch ermittelt werden. Zwar ist die in die Endform gebogene bzw. geformte Blechhaut für sich allein gegebenenfalls nicht sonderlich formstabil. Die Formstabilität tritt jedoch ein, wenn die Blechhaut fest mit den zusätzlich stabilisierenden Endflanschen verschweißt oder anderweitig beispielsweise durch Verkleben oder Toxen verbunden ist. Ein Längsfalz bei zweigeteilten Halbschalen als Blechhaut erhöht weiter die Formstabililtät, ebenso Versteifungsrippen, Einbuchtungen, Ausbeulungen und dergleichen mehr, insbesondere die aufgebogenen Verschweißungsränder im Bereich der Endflansche.According to the invention, therefore, an exhaust manifold with a simple Outer skin in the form of a sheet metal hood proposed in an assembly on the engine block of the motor vehicle, the cylinder outlet openings covers without forming a single tube itself. The sheet metal hood or outer skin is single-walled. The Exhaust manifold of the type according to the invention is a simplest sheet metal manifold and can be called a "primitive manifold" are, nevertheless, sufficiently functional and the exhaust gases from the various exhaust ports on the cylinder head collects and conducts into a discharge pipe. It follows significant weight and material savings. The manufacturing cost are small. A downstream catalyst shows an improved light-off behavior due to reduced mass of the exhaust manifold. The exhaust manifold according to the invention is Suitable for all gasoline and diesel engines and versatile. It can be especially inexpensive in large numbers finished. The complex final shape of the sheet metal skin can with Look at a favorable flow behavior, noise minimization, great dimensional stability and sufficient thermal load capacity for a specific engine unit determined by experiment with a certain power become. The shape is bent or shaped into the final shape Sheet skin on its own may not be very special dimensionally stable. However, the dimensional stability occurs when the sheet metal skin firmly with the additional stabilizing end flanges welded or otherwise by, for example Sticking or toxins is connected. A longitudinal fold in two-part Half-shells as sheet metal skin further increase the dimensional stability, as well as stiffening ribs, indentations, bulges and the like, especially the bent ones Welding edges in the area of the end flanges.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichung näher erläutert. The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt schematisch einen Abgaskrümmer mit drei Einlässen und einem Auslaß in einer perspektivischen Darstellung.The only figure in the drawing schematically shows an exhaust manifold with three inlets and one outlet in a perspective Presentation.

Gemäß Zeichnung umfaßt ein Abgaskrümmer 1 mit einem einzigen Abgasauslaß 2 mit Auslaß-Befestigungsflansch 3 und drei Abgaseinlässe 4, 5, 6 mit einem Einlaß-Befestigungsflansch 7 für eine Befestigung an einem Motorblock eines Kraftfahrzeuges.According to the drawing, an exhaust manifold 1 comprises a single one Exhaust outlet 2 with outlet mounting flange 3 and three exhaust inlets 4, 5, 6 with an inlet mounting flange 7 for attachment to an engine block of a motor vehicle.

Die Abgasführung des Abgaskrümmers 1 zwischen Einlaß-Befestigungsflansch 7 und Auslaß-Befestigungsflansch 3 wird durch eine einwandige, eine Sammelleitung ausbildende Blechhaube 8 gebildet, wobei die Blechhaube 8 sämtliche Abgaseinlässe 4, 5, 6 gemeinsam umschließt.The exhaust duct of the exhaust manifold 1 between the inlet mounting flange 7 and outlet mounting flange 3 is through a single-walled sheet metal hood forming a collecting line 8 formed, the sheet metal hood 8 all exhaust gas inlets 4, 5, 6 encloses together.

Die Blechhaube 8 umfaßt auf der Seite des Abgasauslasses 2 einen auf dem Umfang geschlossenen Radialflansch bzw. eine Radialerweiterung 9, der bzw. die mit dem Auslaß-Befestigungsflansch 3 durch Verschweißung 14 fest und gasabdichtend verbunden ist.The sheet metal hood 8 comprises on the side of the exhaust gas outlet 2 a radial flange closed on the circumference or one Radial extension 9, the or with the outlet mounting flange 3 fixed by welding 14 and gas-tight connected is.

Die Blechhaube 8 besitzt ferner auf der Seite der Abgaseinlässe 4, 5, 6 einen sämtliche Abgaseinlässe umschließenden Umhüllungs-Radialflansch bzw. eine gemeinsame Umhüllungs-Radialerweiterung 10, der bzw. die mit dem Einlaß-Befestigungsflansch 7 ebenfalls durch Verschweißung 15, vorzugsweise durch Laserverschweißung, fest und gasabdichtend verbunden ist.The sheet metal hood 8 also has on the side of the exhaust gas inlets 4, 5, 6 enclosing all exhaust gas inlets Wrapping radial flange or a common wrapping radial extension 10, the one with the inlet mounting flange 7 also by welding 15, preferably connected by laser welding, firmly and gas-tight is.

Die Blechhaube 8 enthält formstabilisierende Einbuchtungen 11 im Bereich zwischen den Abgaseinlässen 4, 5, 6 oben und unten gemäß Zeichnung.The sheet metal hood 8 contains form-stabilizing indentations 11 in the area between the exhaust gas inlets 4, 5, 6 above and below as shown in the drawing.

Die Blechhaube kann einstückig ausgebildet sein. The sheet metal hood can be formed in one piece.

Im Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist die Blechhaube 1 aus zwei Halbschalen gebildet, welche über einen deckungsgleichen Verbindungsflansch 12 miteinander verbunden sind, der ein einfach umgeschlagener Blechfalz ist.In the embodiment of the drawing, the sheet metal hood 1 is off two half-shells formed, which overlap with one another Connecting flange 12 are interconnected, the one folded sheet metal is simply.

Die beiden Halbschalen sind bezüglich der Verbindungsebene des Verbindungsflansches 12 spiegelbildlich ausgebildet.The two half-shells are in relation to the connection level of the connecting flange 12 is a mirror image.

Der Einlaß-Befestigungsflansch 7 und der Auslaß-Befestigungsflansch 3 sind, wie dies an sich Stand der Technik ist, rechtwinklig zueinander angeordnete Befestigungsplatten. Die Befestigungsplatten weisen Durchgangsbohrungen 13 auf, über die der Abgaskrümmer 1 am Motorblock mittels Schraubbolzen befestigt werden kann.The inlet mounting flange 7 and the outlet mounting flange 3 are, as is per se prior art, mounting plates arranged at right angles to each other. The Fastening plates have through bores 13, via the exhaust manifold 1 on the engine block using bolts can be attached.

Claims (10)

Abgaskrümmer (1) mit einem einzigen Abgasauslaß (2) mit Auslaß-Befestigungsflansch (3) und zumindest zwei Abgaseinlässen (4, 5, 6) mit Einlaß-Befestigungsflansch (7) für eine Befestigung an einem Motorblock eines Kraftfahrzeuges,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasführung des Abgaskrümmers (1) zwischen Einlaß-Befestigungsflansch (7) und Auslaß-Befestigungsflansch (3) durch eine einwandige, eine Sammelleitung ausbildende Blechhaube (8) gebildet ist, wobei die Blechhaube (8) sämtliche Abgaseinlässe (4, 5, 6) gemeinsam umschließt.Exhaust manifold (1) with a single exhaust outlet (2) with outlet mounting flange (3) and at least two exhaust gas inlets (4, 5, 6) with inlet mounting flange (7) for attachment to an engine block of a motor vehicle,
characterized in that the exhaust gas duct of the exhaust manifold (1) between the inlet mounting flange (7) and the outlet mounting flange (3) is formed by a single-walled sheet metal hood (8) forming a manifold, the sheet metal hood (8) having all the exhaust gas inlets (4, 5, 6) encloses together. Abgaskrümmer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Blechhaube (8) auf der Seite des Abgasauslasses (2) einen auf dem Umfang geschlossenen Radialflansch bzw. eine Radialerweiterung (9) umfaßt, der bzw. die mit dem Auslaß-Befestigungsflansch (3) vorzugsweise durch Verschweißung (14) fest und gasabdichtend verbunden ist.Exhaust manifold according to claim 1,
characterized in that the sheet metal hood (8) on the side of the exhaust gas outlet (2) comprises a radial flange or a radial extension (9) which is closed on the circumference and which is connected to the outlet mounting flange (3) preferably by welding (14) is firmly and gas-tight connected. Abgaskrümmer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Blechhaube (8) auf der Seite der Abgaseinlässe (4, 5, 6) einen sämtliche Abgaseinlässe umschließenden Umhüllungs-Radialflansch bzw. eine gemeinsame Umhüllungs-Radialerweiterung (10) umfaßt, der bzw. die mit dem Einlaß-Befestigungsflansch (7) vorzugsweise durch Verschweißung (15) fest und gasabdichtend verbunden ist.Exhaust manifold according to claim 1 or 2,
characterized in that the sheet metal hood (8) on the side of the exhaust gas inlets (4, 5, 6) comprises a shroud radial flange enclosing all exhaust gas inlets or a common shroud radial extension (10) which is connected to the inlet mounting flange ( 7) is preferably firmly and gas-tightly connected by welding (15). Abgaskrümmer nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Blechhaube (8) formstabilisierende Einbuchtungen (11) und/oder Ausbeulungen aufweist.Exhaust manifold according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the sheet metal hood (8) has shape-stabilizing indentations (11) and / or bulges. Abgaskrümmer nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die formstabilisierenden Einbuchtungen (11) im Bereich zwischen den Abgaseinlässen (4, 5, 6) gelegen sind.Exhaust manifold according to claim 4,
characterized in that the shape-stabilizing indentations (11) are located in the area between the exhaust gas inlets (4, 5, 6). Abgaskrümmer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Blechhaube einstückig ausgebildet ist.Exhaust manifold according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the sheet metal hood is formed in one piece. Abgaskrümmer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Blechhaube (1) aus zwei Halbschalen besteht, welche über einen deckungsgleichen Verbindungsflansch (12) miteinander verbunden sind.Exhaust manifold according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the sheet metal hood (1) consists of two half-shells which are connected to one another via a congruent connecting flange (12). Abgaskrümmer nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsflansch (12) ein zumindest einfach umgeschlagener Blechfalz ist.Exhaust manifold according to claim 7,
characterized in that the connecting flange (12) is an at least simply folded sheet metal fold. Abgaskrümmer nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbschalen bezüglich der Verbindungsebene des Verbindungsflansches (12) spiegelbildlich gleich ausgebildet sind.Exhaust manifold according to claim 7 or 8,
characterized in that the two half-shells are of mirror-image design with respect to the connecting plane of the connecting flange (12). Abgaskrümmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß-Befestigungsflansch (7) und der Auslaß-Befestigungsflansch (3) rechtwinklig zueinander angeordnete Befestigungsplatten mit Durchgangsbohrungen (13) für eine Befestigung am Motorblock mittels Schraubbolzen sind.Exhaust manifold according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the inlet fastening flange (7) and the outlet fastening flange (3) are fastening plates arranged at right angles to one another and having through bores (13) for fastening to the engine block by means of screw bolts.
EP01112211A 2000-07-15 2001-05-18 Exhaust manifold Withdrawn EP1172534A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10034538A DE10034538A1 (en) 2000-07-15 2000-07-15 exhaust manifold
DE10034538 2000-07-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1172534A2 true EP1172534A2 (en) 2002-01-16
EP1172534A3 EP1172534A3 (en) 2004-01-07

Family

ID=7649104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01112211A Withdrawn EP1172534A3 (en) 2000-07-15 2001-05-18 Exhaust manifold

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6474697B2 (en)
EP (1) EP1172534A3 (en)
DE (1) DE10034538A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2333265A1 (en) * 2009-12-14 2011-06-15 Benteler Automobiltechnik GmbH Exhaust manifold with guide plate

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7096583B2 (en) * 2002-09-09 2006-08-29 Leen David Steed System and method of producing exhaust and other types of manifold
KR100525424B1 (en) * 2003-09-18 2005-11-02 엘지전자 주식회사 Coolant Distributor for Heat Exchanger and Method for manufacturing the same
FR2873747B1 (en) * 2004-07-29 2006-11-03 Faurecia Sys Echappement EXHAUST MANIFOLD
DE102007007638A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-21 Daimler Ag Internal combustion engine with several combustion chambers
US8356411B2 (en) * 2008-04-07 2013-01-22 Benteler Automotive Corporation Exhaust manifold with hybrid construction and method
EP3910261A1 (en) 2016-03-30 2021-11-17 Marine Canada Acquisition Inc. Vehicle heater and controls therefor

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3667432A (en) * 1970-05-04 1972-06-06 Mack Trucks Engine air manifold
US4537027A (en) * 1983-11-21 1985-08-27 Apx Group, Inc. Hybrid exhaust manifold
US4777708A (en) * 1987-03-17 1988-10-18 Ap Industries, Inc. Method for manufacturing an exhaust manifold
FR2727466A1 (en) * 1994-11-25 1996-05-31 Renault I.C. engine manifold for connecting exhaust pipe inlet to outlet of exhaust passages in cylinder head
EP0765994A1 (en) * 1995-09-28 1997-04-02 Benteler Ag Exhaust manifold
EP0816650A1 (en) * 1996-07-06 1998-01-07 J. Eberspächer GmbH & Co. Silencer comprising external and internal half shells
EP0849445A1 (en) * 1996-12-20 1998-06-24 Zeuna-Stärker Gmbh & Co Kg Exhaust manifold and process for its manufacture
DE19952648A1 (en) * 1998-10-23 2000-05-11 Leistritz Abgastech Air gap-insulated shell manifold for feeding exhaust gas from internal combustion engine combustion chamber into exhaust pipe or catalyzer is fixed to engine block on blow-in side by fixture flange

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1327311A (en) * 1919-04-25 1920-01-06 Ralph C Chesnutt Manifold for internal-combustion engines
US2713195A (en) * 1951-03-15 1955-07-19 Solar Aircraft Co Method of making an engine manifold
FR1553867A (en) * 1967-11-17 1969-01-17
DE2530800A1 (en) * 1975-07-10 1977-01-27 Volkswagenwerk Ag CONNECTING LINE WITHIN AN EXHAUST SYSTEM OF A MOTOR VEHICLE
IT1188884B (en) * 1979-09-06 1988-01-28 Zeuna Staerker Kg COLLECTOR IN PARTICULAR FOR A SIX CYLINDER ENGINE IN LINE
IT1188883B (en) * 1979-09-06 1988-01-28 Zeuna Staerker Kg MANIFOLD FOR INTERNAL COMBUSTION ALTERNATIVE ENGINES
US4372112A (en) * 1980-07-01 1983-02-08 Ford Motor Company Thin-walled exhaust gas manifold casting
US4779415A (en) * 1986-11-26 1988-10-25 Arvin Industries, Inc. Manifold tuning structure
US5134852A (en) * 1990-08-23 1992-08-04 Tennessee Gas Pipeline Company Clam shell type Y-joint
US5327722A (en) * 1993-08-09 1994-07-12 Ap Parts Manufacturing Company Stamp formed connector for achieving equal length exhaust pipes
US5768890A (en) * 1993-11-12 1998-06-23 Benteler Automotive Corporation Exhaust air rail manifold
DE19505710C2 (en) * 1994-02-21 2002-10-17 Aisin Takaoka Ltd exhaust
US6247552B1 (en) * 1994-12-16 2001-06-19 J. Eberspächer Gmbh & Co. Air gap-insulated exhaust manifold
DE19511514C1 (en) * 1995-03-29 1996-08-01 Daimler Benz Ag Exhaust manifold for IC engine
JPH1026037A (en) * 1996-07-09 1998-01-27 Yutaka Giken Co Ltd Sensor mounting boss
DE19628798B4 (en) * 1996-07-17 2008-04-17 Daimler Ag Exhaust manifold for the exhaust system of an internal combustion engine
JP3446493B2 (en) * 1996-09-13 2003-09-16 トヨタ自動車株式会社 Exhaust manifold
FR2777320B1 (en) * 1998-04-09 2000-09-22 Renault EXHAUST MANIFOLD FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE
US6264880B1 (en) * 1998-07-22 2001-07-24 The Regents Of The University Of California Manifold free multiple sheet superplastic forming

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3667432A (en) * 1970-05-04 1972-06-06 Mack Trucks Engine air manifold
US4537027A (en) * 1983-11-21 1985-08-27 Apx Group, Inc. Hybrid exhaust manifold
US4777708A (en) * 1987-03-17 1988-10-18 Ap Industries, Inc. Method for manufacturing an exhaust manifold
FR2727466A1 (en) * 1994-11-25 1996-05-31 Renault I.C. engine manifold for connecting exhaust pipe inlet to outlet of exhaust passages in cylinder head
EP0765994A1 (en) * 1995-09-28 1997-04-02 Benteler Ag Exhaust manifold
EP0816650A1 (en) * 1996-07-06 1998-01-07 J. Eberspächer GmbH & Co. Silencer comprising external and internal half shells
EP0849445A1 (en) * 1996-12-20 1998-06-24 Zeuna-Stärker Gmbh & Co Kg Exhaust manifold and process for its manufacture
DE19952648A1 (en) * 1998-10-23 2000-05-11 Leistritz Abgastech Air gap-insulated shell manifold for feeding exhaust gas from internal combustion engine combustion chamber into exhaust pipe or catalyzer is fixed to engine block on blow-in side by fixture flange

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2333265A1 (en) * 2009-12-14 2011-06-15 Benteler Automobiltechnik GmbH Exhaust manifold with guide plate
US8549851B2 (en) 2009-12-14 2013-10-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Exhaust manifold with baffle plate

Also Published As

Publication number Publication date
US20020017786A1 (en) 2002-02-14
EP1172534A3 (en) 2004-01-07
US6474697B2 (en) 2002-11-05
DE10034538A1 (en) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2955344B1 (en) Muffler
EP0875410B1 (en) Exhaust apparatus for a motor vehicle as well as a motor vehicle
EP2718550B1 (en) Silencer and a method for producing same
EP1450017B1 (en) Arrangement to direct exhaust gas from combustion engine to exhaust line
DE4444760C2 (en) Air gap insulated exhaust manifold
DE102010052938B4 (en) Exhaust device for transverse engine
EP1172534A2 (en) Exhaust manifold
EP1475522A2 (en) Combined exhaust gas treating/sound attenuation device in the exhaust line of an internal combustion engine
DE4407088A1 (en) External catalyst for small internal combustion engines
WO2001081736A1 (en) Exhaust device of an exhaust system, especially a modular vehicle catalyst
EP1389267B1 (en) Exhaust manifold
EP1012455B1 (en) Catalytic converter for a small-size engine
EP1109994B1 (en) Device for stabilising the flow in the exhaust line of an internal combustion engine
DE102005034462A1 (en) Automotive internal combustion engine exhaust system with low-pressure zone co-located with ambient air inlet
WO2001051336A1 (en) Motor vehicle undercarriage unit
EP1375848B1 (en) Device for reducing the noise emissions and method for production thereof
DE112020002964B4 (en) Exhaust system and silencer
DE3704006C2 (en)
EP1416148A2 (en) Noise reduction part for an air intake tube
EP1225315B1 (en) Method for manufacturing an exhaust gas manifold
EP1241331B1 (en) Catalyst inlet/outlet cone and catalyst housing
EP0925984B1 (en) Exhaust system for a motor vehicle, as well as motor vehicle with an exhaust system
DE10008458B4 (en) Exhaust system for a motorcycle
EP0787248B1 (en) Exhaust-gas system for an internal-combustion engine and method of manufacturing the manifold of such a system
WO2018099702A1 (en) Drive system for a motor vehicle, and motor vehicle having the drive system

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: J. EBERSPAECHER GMBH & CO. KG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040707

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20060719