EP1167217A1 - Boite à bec verseur, notamment en carton - Google Patents

Boite à bec verseur, notamment en carton Download PDF

Info

Publication number
EP1167217A1
EP1167217A1 EP00440185A EP00440185A EP1167217A1 EP 1167217 A1 EP1167217 A1 EP 1167217A1 EP 00440185 A EP00440185 A EP 00440185A EP 00440185 A EP00440185 A EP 00440185A EP 1167217 A1 EP1167217 A1 EP 1167217A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
spout
box
lateral
box according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00440185A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Nicolas Schissele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schissele Cartonnages SA
Original Assignee
Schissele Cartonnages SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schissele Cartonnages SA filed Critical Schissele Cartonnages SA
Priority to EP00440185A priority Critical patent/EP1167217A1/fr
Publication of EP1167217A1 publication Critical patent/EP1167217A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/741—Spouts for containers having a tubular body
    • B65D5/743—Spouts formed by deforming or tearing scored or incised parts of the side-wall of containers
    • B65D5/744—Spouts formed by deforming or tearing scored or incised parts of the side-wall of containers combined with swivelling devices having a bottom-wall and two side-walls

Definitions

  • the present invention relates to a spout box, in particular made of cardboard, and intended to contain more particularly powdered products, comprising a front wall having an orifice and a spout comprising a flap attached to the front wall by a fold line defining a joint so that the beak is movable by pivoting along said fold line between a closed position for closing said orifice and an open position for constituting a channel flow of the product to be poured, said spout also comprising two ear cups lateral arranged on either side perpendicular to the flap and belonging to a inner flap forming a single piece with the box, at least one side edge of the spout pourer and the orifice being disposed on a fold line between the front wall and a side wall of the box.
  • the front wall is called the wall which includes the spout, regardless of the presentation side of the box.
  • the spout boxes defined above are used for the packaging of granular products such as coarse salt. Compared to traditional beak boxes metal pourer, cardboard boxes with integrated spout at the time of manufacturing make it possible to save on cardboard material while retaining identical functionality.
  • the present invention seeks to overcome these drawbacks by proposing a box which presents the advantages of price and convenience of a box with cardboard spout integrated and which prevents leaks when it contains more particularly powdery products.
  • the invention relates to a box of the kind indicated in the preamble, characterized in that the lateral atrium resting on said lateral wall is extended downwards by a contact tab with said side wall so as to avoid product leakage.
  • the contact tab has a lower edge aligned with a free edge of the inner flap.
  • the side ear cups have a rounded upper edge, which can have a notch arranged so as to constitute a stop against the front wall when the spout is in the maximum open position.
  • the inner flap can advantageously include two lateral cutouts constituting guide grooves for the lateral atria.
  • the spout has an internal flap belonging to the flap inside, the lateral atria being located on either side of said inner flap.
  • the upper edge of the flap has at least one spout retaining tab in closed position and the upper edge of the inner flap has at least one notch, the inner flap comprising at least one corresponding tab to keep the spout in the closed position.
  • At least one lateral edge of the flap and the upper edge of the inner flap are connected respectively to the front wall and the inner flap by lines of attachment points.
  • the box according to the invention is made in one piece.
  • the box 1 consists, in the unfolded state, of a cardboard sheet cut into shapes described below and provided with lines of horizontal folding 2 and 3 and vertical 4 to 8 to form a box 1 parallelepiped in accordance with Figures 2 and 3.
  • the box 1 comprises a front wall 9, two side walls 10 and 11 and a rear wall 12.
  • At the top and bottom of these walls are four upper flaps 13 and four lower flaps 14 which, once folded over each other and glued, allow to form the bottom 15 and the upper wall 16 of the box 1.
  • an inner flap 17 is provided in the extension of said side wall 11 and comprising at its free upper corner 20 a lateral tab 18.
  • the inner flap 17 folds along fold line 5 and is intended to be glued against the front wall 9, while the lateral tab 18 folds along the fold line 4 and is intended to be glued to a corresponding area at the top of the side wall 10.
  • the flap 17 has a general shape in P with a free edge 19 cut into bias.
  • the front wall 9 has an orifice 21 through which the product to be poured is discharged and which is closed in the closed position by a pouring spout 22.
  • Said pouring spout 22 comprises a flap 23 cut in the front wall 9 according to the shape of the orifice 21 and the lower edge is attached to the front wall 9 by a horizontal fold line 24 constituting an articulation so that the spout 22 is movable by pivoting along this fold line 24 between its closed position (see Fig. 2) and a position open (see Fig. 3) to form a flow channel for the product to be poured.
  • the orifice 21 and the pouring spout 22 are positioned on the front wall 9 so that the lateral edge 26 of the flap 23 and therefore of the orifice 21 is disposed on the fold line 8 between the front wall 9 and the side wall 10.
  • the side edges 25 and 26 of the flap 23 are connected to the front wall 9 by lines of attachment points which need only be broken during the first use to make the flap 23 mobile.
  • the spout 22 also includes an inner flap 27 belonging to the flap interior 17 to which it is connected along its lower edge by a fold line horizontal 28.
  • the fold lines 24 and 28 are at the same height and the flaps 23 and 27 are of the same dimensions so that the internal flap 27 constitutes a lining of the flap 24 once the inner flap 17 is stuck on the front wall 9.
  • the upper edge 29 of the inner flap 27 is connected to the inner flap 17 by a line of attachment points that just need to be broken during the first use to make movable the internal flap 27.
  • lateral atrium 30 and 31 On either side of the inner flap 27 are provided two lateral atrium 30 and 31 arranged to form the lateral walls of the pouring spout 22.
  • the lateral atrium 30 is arranged below the side tab 18 and folds perpendicular to the flap interior 27 along the fold line 4 so that it rests on the side wall 10 when the box 1 is formed, the fold lines 4 and 8 overlap.
  • said lateral atrium 30 is extended downwards by a tab of contact 32 whose lower edge 33 is cut into a point so as to be aligned with the free edge 19 of the inner flap 17. This shape facilitates the cutting of the cardboard sheet.
  • the contact tab 32 is separated from the inner flap 17 according to a cutting line 34 to the level of the folding line 28 of the inner flap 27.
  • the lateral atrium 30 and its contact tab 32 slide freely on the wall lateral 10 when the spout 22 is open.
  • the lateral atrium 31 has substantially the shape of a cut quarter circle along the cutting line 36 in the inner flap 17. It folds perpendicular to the inner flap 27 along a fold line 35.
  • the lateral atria 30 and 31 are cut so as to have an edge upper 37 rounded with a notch 38 to form a stop 39 against the front wall 9 when the spout 22 is in the maximum open position.
  • the inner flap 17 is cut so as to form an upper tab 40 and two lateral cutouts 41 on either side of said upper tab 40.
  • the width of the upper tab 40 is less than the width of the orifice 21 so that the cutouts lateral 41 constitute with the lateral edges of the orifice 21 two grooves of guide 42 so as to facilitate the sliding of the lateral atria 30 and 31.
  • the upper edge of the flap 23 has a notch 43 and the orifice 21 has a rounded cut 45 defining an opening 44 for the passage of a nail so open the spout.
  • the upper tab 40 is located behind this opening 44 to seal.
  • the upper edge of the flap 23 comprises two retaining tabs 46 arranged on either side of the notch 43 and abutting against the upper tab 40 to maintain the spout 22 in position closed and prevent the spout 22 from pivoting inside the box 1.
  • the upper edge 29 of the inner flap 27 has two notches 50 arranged at each end, the upper tab 40 of the inner flap 17 comprising two corresponding tabs 51 housed in the notches 50 to hold the spout pourer 22 in the closed position.
  • the spout 22 When using the box 1, the spout 22 is opened by tilting it towards forward. During this movement, the lateral atria 30 and 31 slide in the grooves 42 and stop in the maximum open position when the stops 39 reach the front wall 9. In this position but also in the closed position, the lateral auricle 30 and the contact tab 32 remain pressed against the lateral wall 10 by the large surface effect and the force which it applies to this wall 10. Thus, the lateral atrium 30 and its contact tab 32 are in contact with the wall lateral 10 preventing any leakage of the powdered product.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une boite à bec verseur destinée à contenir plus particulièrement des produits en poudre, qui présente les avantages de prix et de commodité d'une boite avec un bec intégré lors de la fabrication et qui permet d'éviter les fuites du produit pulvérulent. La boite (1) comprend une paroi frontale (9) présentant un orifice et un bec verseur mobile par pivotement le long d'une ligne de pliage. Ledit bec comporte deux oreillettes latérales (30, 31) appartenant à un rabat intérieur (17) formant une seule pièce avec la boite, au moins un bord latéral du bec verseur et de l'orifice étant disposé sur une ligne de pliage entre la paroi frontale (9) et une paroi latérale (10) de la boite. L'oreillette latérale (30) s'appuyant sur ladite paroi latérale (10) est prolongée vers le bas par une patte de contact (32) avec ladite paroi latérale (10) de manière à éviter toute fuite du produit. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une boite à bec verseur, notamment en carton, et destinée à contenir plus particulièrement des produits en poudre, comprenant une paroi frontale présentant un orifice et un bec verseur comportant un volet rattaché à la paroi frontale par une ligne de pliage définissant une articulation de sorte que le bec est mobile par pivotement le long de ladite ligne de pliage entre une position fermée pour obturer ledit orifice et une position ouverte pour constituer un canal d'écoulement du produit à verser, ledit bec comportant également deux oreillettes latérales disposées de part et d'autre perpendiculairement au volet et appartenant à un rabat intérieur formant une seule pièce avec la boite, au moins un bord latéral du bec verseur et de l'orifice étant disposé sur une ligne de pliage entre la paroi frontale et une paroi latérale de la boite.
Il est précisé qu'on appelle ici paroi frontale la paroi qui comporte le bec verseur, indépendamment de la face de présentation de la boite.
Les boites à bec verseur définies ci-dessus sont utilisées pour le conditionnement de produits granulaires tels que du gros sel. Par rapport aux boites traditionnelles à bec verseur métallique rapporté, les boites en carton à bec intégré au moment de la fabrication permettent de réaliser une économie liée à la matière carton tout en conservant des fonctionnalités identiques.
Cependant, pour le conditionnement de produits pulvérulents tels que du sel fin, les boites actuelles avec bec verseur en carton intégré présentent des problèmes d'étanchéité. En conséquence, elles ne peuvent pas être utilisées en l'état pour des produits en poudre puisque l'utilisateur final n'acceptera pas de voir son produit en poudre se déverser en dehors du bec verseur.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une boite qui présente les avantages de prix et de commodité d'une boite avec bec verseur en carton intégré et qui permet d'éviter les fuites lorsqu'elle contient plus particulièrement des produits pulvérulents.
Dans ce but, l'invention concerne une boite du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce que l'oreillette latérale s'appuyant sur ladite paroi latérale est prolongée vers le bas par une patte de contact avec ladite paroi latérale de manière à éviter toute fuite du produit.
D'une manière avantageuse, la patte de contact comporte un bord inférieur aligné avec un bord libre du rabat intérieur.
De préférence, les oreillettes latérales présentent un bord supérieur arrondi, qui peut comporter un cran agencé de manière à constituer une butée contre la paroi frontale lorsque le bec verseur est en position ouverte maximale.
Le rabat intérieur peut comporter avantageusement deux découpes latérales constituant des rainures de guidage pour les oreillettes latérales.
De préférence, le bec verseur présente un volet intérieur appartenant au rabat intérieur, les oreillettes latérales se trouvant de part et d'autre dudit volet intérieur. Le bord supérieur du volet comporte au moins une patte de retenue du bec verseur en position fermée et le bord supérieur du volet intérieur comporte au moins une encoche, le rabat intérieur comportant au moins une languette correspondante permettant de maintenir le bec verseur en position fermée.
D'une manière avantageuse, au moins un bord latéral du volet et le bord supérieur du volet intérieur sont reliés respectivement à la paroi frontale et au rabat intérieur par des lignes de points d'attache.
De préférence, la boite selon l'invention est réalisée d'une seule pièce.
La présente invention et ses avantages apparaítront mieux dans la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
  • la figure 1 représente une vue en plan d'une boite selon l'invention avant pliage,
  • la figure 2 représente une vue en perspective de la boite de la figure 1, le bec verseur étant en position fermée, et
  • la figure 3 est une vue en perspective de la boite de la figure 1, le bec verseur étant en position ouverte.
En référence aux figures, la boite 1 selon l'invention est constituée à l'état déplié, d'une feuille en carton découpée selon des formes décrites ci-après et pourvue de lignes de pliage horizontales 2 et 3 et verticales 4 à 8 pour former une boite 1 parallélépipédique conformément aux figures 2 et 3. Une fois pliée, la boite 1 comprend une paroi frontale 9, deux parois latérales 10 et 11 et une paroi arrière 12. En haut et en bas de ces parois, se trouvent quatre rabats supérieurs 13 et quatre rabats inférieurs 14 qui, une fois rabattus les uns sur les autres et encollés, permettent de former le fond 15 et la paroi supérieure 16 de la boite 1.
De manière à pouvoir relier la paroi frontale 9 à la paroi latérale 11 et fermer la boite 1, il est prévu un rabat intérieur 17 dans le prolongement de ladite paroi latérale 11 et comportant au niveau de son coin supérieur libre 20 une languette latérale 18. Le rabat intérieur 17 se plie selon la ligne de pliage 5 et est destiné à être collé contre la paroi frontale 9, tandis que la languette latérale 18 se plie selon la ligne de pliage 4 et est destinée à être collée sur une zone correspondante dans le haut de la paroi latérale 10. Le rabat 17 présente une forme générale en P avec un bord libre 19 découpé en biais.
La paroi frontale 9 présente un orifice 21 par lequel s'évacue le produit à verser et qui est obturé en position fermée par un bec verseur 22. Ledit bec verseur 22 comprend un volet 23 découpé dans la paroi frontale 9 selon la forme de l'orifice 21 et dont le bord inférieur est rattaché à la paroi frontale 9 par une ligne de pliage horizontale 24 constituant une articulation de sorte que le bec verseur 22 est mobile par pivotement le long de cette ligne de pliage 24 entre sa position fermée (cf. Fig. 2) et une position ouverte (cf. Fig. 3) pour constituer un canal d'écoulement du produit à verser. L'orifice 21 et le bec verseur 22 sont positionnés sur la paroi frontale 9 de sorte que le bord latéral 26 du volet 23 et donc de l'orifice 21 est disposé sur la ligne de pliage 8 entre la paroi frontale 9 et la paroi latérale 10. Les bords latéraux 25 et 26 du volet 23 sont reliés à la paroi frontale 9 par des lignes de points d'attache qu'il suffit de rompre lors de la première utilisation pour rendre mobile le volet 23.
Le bec verseur 22 comprend également un volet intérieur 27 appartenant au rabat intérieur 17 auquel il est relié selon son bord inférieur par une ligne de pliage horizontale 28. Les lignes de pliages 24 et 28 se trouvent à la même hauteur et les volets 23 et 27 sont de même dimensions de sorte que le volet intérieur 27 constitue une doublure du volet 24 une fois le rabat intérieur 17 collé sur la paroi frontale 9. Le bord supérieur 29 du volet intérieur 27 est relié au rabat intérieur 17 par une ligne de points d'attache qu'il suffit de rompre lors de la première utilisation pour rendre mobile le volet intérieur 27.
De part et d'autre du volet intérieur 27 sont prévues deux oreillette latérales 30 et 31 agencées pour former les parois latérales du bec verseur 22. L'oreillette latérale 30 est disposée en dessous de la languette latérale 18 et se plie perpendiculairement au volet intérieur 27 selon la ligne de pliage 4 de sorte qu'elle s'appuie sur la paroi latérale 10 lorsque la boite 1 est formée, les lignes de pliage 4 et 8 se superposant. Selon l'invention, ladite oreillette latérale 30 est prolongée vers le bas par une patte de contact 32 dont le bord inférieur 33 est découpé en pointe de manière à être aligné avec le bord libre 19 du rabat intérieur 17. Cette forme facilite le découpage de la feuille en carton. La patte de contact 32 est séparée du rabat intérieur 17 selon une ligne de découpe 34 jusqu'au niveau de la ligne de pliage 28 du volet intérieur 27. L'oreillette latérale 30 et sa patte de contact 32 coulissent librement sur la paroi latérale 10 lorsque le bec verseur 22 est ouvert.
L'oreillette latérale 31 présente sensiblement la forme d'un quart de cercle découpé selon la ligne de découpe 36 dans le rabat intérieur 17. Elle se plie perpendiculairement au volet intérieur 27 selon une ligne de pliage 35.
Les oreillettes latérales 30 et 31 sont découpées de manière à présenter un bord supérieur 37 arrondi comportant un cran 38 pour constituer une butée 39 contre la paroi frontale 9 lorsque le bec verseur 22 est en position ouverte maximale.
Le rabat intérieur 17 est découpé de manière à former une patte supérieure 40 et deux découpes latérales 41 de part et d'autre de ladite patte supérieure 40. La largeur de la patte supérieure 40 est inférieure à la largeur de l'orifice 21 de sorte que les découpes latérales 41 constituent avec les bords latéraux de l'orifice 21 deux rainures de guidage 42 de manière à faciliter le coulissement des oreillettes latérales 30 et 31.
Le bord supérieur du volet 23 comporte une encoche 43 et l'orifice 21 comporte une découpe arrondie 45 délimitant une ouverture 44 pour le passage d'un ongle afin d'ouvrir le bec verseur. Quand la boite 1 est formée, la patte supérieure 40 se trouve derrière cette ouverture 44 pour assurer l'étanchéité. Le bord supérieur du volet 23 comporte deux pattes de retenue 46 disposées de part et d'autre de l'encoche 43 et butant contre la patte supérieure 40 pour maintenir le bec verseur 22 en position fermée et empêcher le bec verseur 22 de pivoter à l'intérieur de la boite 1.
Le bord supérieur 29 du volet intérieur 27 comporte deux encoches 50 disposées à chaque extrémité, la patte supérieure 40 du rabat intérieur 17 comportant deux languettes 51 correspondantes se logeant dans les encoches 50 pour maintenir le bec verseur 22 en position fermée.
Lors de l'utilisation de la boite 1, le bec verseur 22 est ouvert en le basculant vers l'avant. Lors de ce mouvement, les oreillettes latérales 30 et 31 coulissent dans les rainures 42 et s'arrêtent en position d'ouverture maximale lorsque les butées 39 atteignent la paroi frontale 9. Dans cette position mais également en position fermée, l'oreillette latérale 30 et la patte de contact 32 restent plaquées sur la paroi latérale 10 par l'effet de surface important et la force que celle-ci applique sur cette paroi 10. Ainsi, l'oreillette latérale 30 et sa patte de contact 32 sont en contact avec la paroi latérale 10 empêchant toute fuite du produit en poudre.
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidente pour un homme du métier.

Claims (10)

  1. Boite (1) à bec verseur, notamment en carton, et destinée à contenir plus particulièrement des produits en poudre, comprenant une paroi frontale (9) présentant un orifice (21) et un bec verseur (22) comportant un volet (23) rattaché à la paroi frontale (9) par une ligne de pliage (24) définissant une articulation de sorte que le bec (22) est mobile par pivotement le long de ladite ligne de pliage (24) entre une position fermée pour obturer ledit orifice (21) et une position ouverte pour constituer un canal d'écoulement du produit à verser, ledit bec (22) comportant également deux oreillettes latérales (30, 31) disposées de part et d'autre perpendiculairement au volet (23) et appartenant à un rabat intérieur (17) formant une seule pièce avec la boite, au moins un bord latéral (26) du bec verseur (22) et de l'orifice (21) étant disposé sur une ligne de pliage (8) entre la paroi frontale (9) et une paroi latérale (10) de la boite, caractérisée en ce que l'oreillette latérale (30) s'appuyant sur ladite paroi latérale (10) est prolongée vers le bas par une patte de contact (32) avec ladite paroi latérale (10) de manière à éviter toute fuite du produit.
  2. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que la patte de contact (10) comporte un bord inférieur (33) aligné avec un bord libre (19) du rabat intérieur (17).
  3. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que les oreillettes latérales (30, 31) présentent un bord supérieur (37) arrondi.
  4. Boite selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bord supérieur (37) des oreillettes comporte un cran (38) agencé de manière à constituer une butée (39) contre la paroi frontale (9) lorsque le bec verseur (22) est en position ouverte maximale.
  5. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rabat intérieur (17) comporte deux découpes latérales (41) constituant des rainures de guidage (42) pour les oreillettes latérales (30, 31).
  6. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bec verseur (22) présente un volet intérieur (27) appartenant au rabat intérieur (17), les oreillettes latérales (30, 31) se trouvant de part et d'autre dudit volet intérieur (27).
  7. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord supérieur du volet (23) comporte au moins une patte de retenue (46) du bec verseur (22) en position fermée.
  8. Boite selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bord supérieur (29) du volet intérieur (27) comporte au moins une encoche (50) et en ce que le rabat intérieur (17) comporte au moins une languette correspondante (51) permettant de maintenir le bec verseur (22) en position fermée.
  9. Boite selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'au moins un bord latéral (25, 26) du volet (23) et le bord supérieur (29) du volet intérieur (27) sont reliés respectivement à la paroi frontale (9) et au rabat intérieur (17) par des lignes de points d'attache.
  10. Boite selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle est réalisée d'une seule pièce.
EP00440185A 2000-06-20 2000-06-20 Boite à bec verseur, notamment en carton Withdrawn EP1167217A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00440185A EP1167217A1 (fr) 2000-06-20 2000-06-20 Boite à bec verseur, notamment en carton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00440185A EP1167217A1 (fr) 2000-06-20 2000-06-20 Boite à bec verseur, notamment en carton

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1167217A1 true EP1167217A1 (fr) 2002-01-02

Family

ID=8174136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00440185A Withdrawn EP1167217A1 (fr) 2000-06-20 2000-06-20 Boite à bec verseur, notamment en carton

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1167217A1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4054240A (en) * 1976-10-04 1977-10-18 Interstate Folding Box Company Carton with integral pouring spout
US4569443A (en) * 1980-10-22 1986-02-11 Champion International Corporation Carton with tamper-proof pouring spout
US5215250A (en) * 1992-02-20 1993-06-01 Waldorf Corporation Carton with improved pouring spout
FR2695625A1 (fr) * 1992-09-11 1994-03-18 Cartorhin Sa Boîte à bec verseur, notamment en carton.
WO1999038777A1 (fr) * 1998-01-15 1999-08-05 Å&R Carton Boite pliante a bec verseur et son procede de fabrication

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4054240A (en) * 1976-10-04 1977-10-18 Interstate Folding Box Company Carton with integral pouring spout
US4569443A (en) * 1980-10-22 1986-02-11 Champion International Corporation Carton with tamper-proof pouring spout
US5215250A (en) * 1992-02-20 1993-06-01 Waldorf Corporation Carton with improved pouring spout
FR2695625A1 (fr) * 1992-09-11 1994-03-18 Cartorhin Sa Boîte à bec verseur, notamment en carton.
WO1999038777A1 (fr) * 1998-01-15 1999-08-05 Å&R Carton Boite pliante a bec verseur et son procede de fabrication

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0167064B1 (fr) Emballage du type à refermeture
CH418523A (fr) Boîte à fermeture inviolable
EP3720317A1 (fr) Dispositif de stockage et de distribution d&#39;au moins un produit en vrac
EP0556079B1 (fr) Emballage biodégradable avec bec verseur
EP1174348A1 (fr) Boite en carton et dispositif de fermeture
EP0383677A1 (fr) Récipient étanche à usage notamment alimentaire
EP1167217A1 (fr) Boite à bec verseur, notamment en carton
FR2695625A1 (fr) Boîte à bec verseur, notamment en carton.
FR2656849A1 (fr) Boite pour le conditionnement et la distribution de produits et flan pour la realisation de ladite boite.
FR2656591A1 (fr) Boite modulaire et empilable.
FR2793472A1 (fr) Conditionnement en deux parties emboitables l&#39;une dans l&#39;autre
EP1140636A1 (fr) Dispositif d&#39;emballage universel preforme pour objets solide ou liquide
FR2771386A1 (fr) Dispositif d&#39;obturation d&#39;un flacon equipe d&#39;un moyen empechant son ouverture intempestive en cas de choc
FR2545062A1 (fr) Emballage-presentoir pliable
FR2899206A1 (fr) Emballage deployable, notamment pour bouteille
FR2741861A1 (fr) Boite de conditionnement d&#39;une plaquette de beurre ou analogue
EP0547987A1 (fr) Boîte à bec verseur pliable, notamment en carton
FR2696418A1 (fr) Boîte de conditionnement, notamment en carton.
FR3141689A1 (fr) Ensemble comportant une boîte et un mécanisme distributeur se fixant sur la boîte
FR2718709A1 (fr) Boîte d&#39;emballage en carton munie d&#39;un bec verseur.
EP1231153B1 (fr) Emballage avec bec verseur renforcé présentant des moyens de rabat dudit bec verseur à l&#39;interieur de l&#39;emballage
EP0308318A1 (fr) Emballage pliable muni d&#39;une doublure intérieure, dispositif de conditionnement d&#39;un produit dans de tels emballages et dispositif de fabrication de tels emballages
FR2754241A1 (fr) Boite pliante avec des moyens de maintien a l&#39;etat deploye
CH689210A5 (fr) Emballage pour produits secs.
BE1011155A6 (fr) Etui a bec verseur, du type obtenu par pliage d&#39;une feuille decoupee, et procede de fabrication d&#39;un tel etui.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20020703