EP1167190A1

EP1167190A1 - Support frame for a bag packaging machine

Info

Publication number: EP1167190A1
Application number: EP01810605A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Klinkel
Original assignee: O-Mega Packaging AG
Current assignee: O-Mega Packaging AG
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2001-06-22
Publication date: 2002-01-02
Also published as: US20020020153A1

Abstract

On the horizontal base frame, two vertical support columns (5) are fixed, each with a vertical guide (6). Tops of the columns are connected by a horizontal yoke.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Traggestell für eine Beutelverpackungsmaschine zum vertikalen Formen, Füllen und Verschliessen von Schlauchbeuteln, an welchem einzelne Baugruppen der Maschine befestigt werden.The present invention relates to a support frame for a bag packaging machine for vertical forming, filling and closing of tubular bags, on which individual assemblies of the machine can be attached.

Solche Baugruppen sind prinzipiell die Folienbahnzuführung mit Folienrolle und Führungs- und Förderrollen, der sogenannte Formatsatz mit Füllrohr zum Befüllen des Produktes in den aus einer flexiblen Folienbahn herzustellenden Beutel und mit einer Formschulter, über welche die Folienbahn gezogen wird, um sie zu einem Schlauch zu Formen, eine Längsverschliessvorrichtung um die Längsnaht des Beutels zu erzeugen und eine Querverschliessvorrichtung um die Quernaht zu erzeugen, d.h. den Beutel zu verschliessen.Such assemblies are in principle the film web feed with film roll and Guide and conveyor rollers, the so-called format set with filling tube for filling the Product in the bag to be made from a flexible film web and with a Form shoulder over which the film web is drawn in order to form a tube Molds, a longitudinal closure device to create the longitudinal seam of the bag and a cross closure device to create the cross seam, i.e. the bag too closure.

Bei den in der Praxis und in der Patentliteratur (siehe z.B. DE C 303 13 99) bekannten Beutelverpackungsmaschinen werden diese Baugruppen in einem Gehäuse oder dreidimensionalen Rahmen untergebracht und fixiert. Dabei geschieht die Plazierung der einzelnen Baugruppen im Gehäuse oder im Rahmen nach festen Zuordungspunkten (in der Fachsprache auch "Koordinaten" genannt), da das Gestell, und der dreidimensionale Rahmen, nicht die freie Anordnung der Baugruppen untereinander gestatten.In those known in practice and in the patent literature (see e.g. DE C 303 13 99) Bag packaging machines are these assemblies in a housing or three-dimensional Frame housed and fixed. The placement of the individual modules in the housing or in the frame according to fixed allocation points (also known as "coordinates" in technical terms) because of the frame and the three-dimensional one Frame, not the free arrangement of the modules among each other allow.

Dies ist eine Folge der Tatsache, dass die bekannten Gestelle von Anfang an für ganz bestimmte Dimensionen der herzustellenden Beutel konzipiert werden, wo jede Baugruppe eine bestimmte Lage einnehmen muss. Entsprechend dem Beutelformat werden damit die tragenden Elemente im Gehäuse oder im Rahmen vorgesehen, und die Anpassung eines meistens aus Seitenwänden und Frontplatte bestehenden Gehäuses, sowie eines aus vielen Stegen und Platten bestehenden Rahmens an andere Beutelformate, gestaltet sich äusserst schwierig. Der Stand der Technik kennt also praktisch nur die individuell für jedes Format (oder im günstigsten Fall für sehr kleine Formatvariationen) konzipierte Maschinen. Dies ist ein schwerwiegender Nachteil, sowohl für den Fabrikanten der Beutelverpackungsmaschine, welcher eine ganze Reihe von Maschinentypen in seinem Sortiment haben muss und damit nicht rationell herstellen kann, als auch für den Anwender der Maschine, welcher praktisch keine Möglichkeit hat, die Beutellänge den Marktbedürfnissen anzupassen.This is a consequence of the fact that the well-known racks from the start for all Certain dimensions of the bags to be manufactured are designed where each assembly must occupy a certain position. According to the bag format the supporting elements are thus provided in the housing or in the frame, and the adaptation of a mostly consisting of side walls and front panel Housing, as well as a frame consisting of many webs and plates other bag formats, is extremely difficult. The state of the art knows So practically only individually for each format (or in the best case for very small format variations) designed machines. This is a serious disadvantage both for the manufacturer of the bag packaging machine, which a whole Must have a range of machine types in its range and therefore not rational can manufacture, as well as for the user of the machine, which practically none Possibility to adapt the bag length to market needs.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und die Konstruktion einer Beutelverpackungsmaschine vorzuschlagen, welche, ausgehend von einem neuartigen Traggestell, die freie Zuordnung der einzelnen Baugruppen in der Maschine und somit eine wesentliche konstruktive Vereinfachung sowohl der Fabrikation als auch der Montage der Maschine, gestattet. Weiter soll sie eine eingehende Anpassungsfähigkeit an die Kundenwünsche gestatten, d.h. die Möglichkeit der freien Wahl des Formatbereichs der Maschine.The purpose of the present invention is to overcome the mentioned disadvantages of the prior art Overcoming technology and proposing the construction of a bag packaging machine which, based on a new type of support frame, the free Assignment of the individual assemblies in the machine and thus an essential one constructive simplification of both the manufacture and the assembly of the Machine, allowed. Furthermore, it should have an in-depth adaptability to the Allow customer requests, i.e. the possibility of free choice of the format range the machine.

Alle diese Zwecke werden mit einem Traggestell einer gattungsmässigen Beutelverpackungsmaschine nach den charakterisierenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dadurch, dass mindestens ein Teil der einzelnen Baugruppen der Maschine - wobei es sich in bevorzugter Weise um die Längsverschliessvorrichtung und um die Querverschliessvorrichtung handelt - höheneinstellbar an der vertikalen Führung der Tragsäulen fixiert ist, lassen sich die verschiedensten Formate auf der gleichen Maschine herstellen. Die leichte Höhenverstellbarkeit der Baugruppen, welche eine direkte Konsequenz der sehr einfachen Bauweise des Traggestells ist, ist das entscheidende Merkmal der Erfindung. Ein weiterer Vorteil der erfinderischen Konstruktion besteht darin, dass die Maschine, dank der Tatsache, dass Wände und Platten des Gestells fehlen, eine grosse Transparenz aufweist, sodass man von aussen sämtliche Arbeitsorgane während des Betriebes beobachten kann und man somit sofort intervenieren kann, wenn etwas nicht in Ordnung sein sollte. Die Maschine muss jedoch selbstverständlich mit den gesetzlich vorgeschriebenen Schutzvorrichtungen zur Vermeidung von Unfällen ausgerüstet sein, was im günstigsten Fall mittels einer druchsichtigen Verschalung erreicht wird.All of these purposes are carried out with a supporting frame of a generic bag packaging machine according to the characterizing features of claim 1 reached. Because at least some of the individual components of the machine - which is preferably the longitudinal closure device and the Cross locking device acts - height adjustable on the vertical guide the support columns is fixed, different formats can be on the same Make the machine. The easy height adjustment of the assemblies, which one The direct consequence of the very simple construction of the supporting frame is the decisive factor Feature of the invention. Another advantage of the inventive construction is that the machine, thanks to the fact that walls and panels of the Frame is missing, has a large transparency, so that you can all from the outside You can observe work organs during operation and thus intervene immediately can if something is wrong. However, the machine must of course with the legally prescribed protective devices for Avoidance of accidents must be equipped, which in the best case by means of a transparent Formwork is reached.

Die Erfindung wird nun anhand einiger illustrierter Ausführungsbeispiele näher beschrieben, wobei noch andere Vorteile im Laufe der Beschreibung geschildert werden sollen.The invention will now be described in more detail with reference to some illustrated exemplary embodiments, with other advantages to be described in the course of the description.

Die Figuren zeigen:

Fig. 1a und 1b: eine Ansicht von vorne, bzw. von der Seite, des "nackten" Traggestells nach der Erfindung, d.h. des Traggestells bevor man an ihm die als Baugruppe zusammenmontierten Arbeitsorgane der Maschine montiert.
Fig. 2 a und 2 b: die gleichen Ansichten der Figuren 1a und 1b, mit einer am Traggestell fixierten Baugruppe, nämlich der LängsverschliessvorRichtung;
Fig. 2c: ist der Grundriss eines Teiles der Figuren 2a und 2b;
Fig. 3a und 3b: die gleichen Ansichten der Figuren 2a und 2b, mit am Traggestell fixierter weiterer Baugruppe, nämlich der Querverschliessvorrichtung;
Fig. 4: eine Seitenansicht entsprechend den Ansichten der Figuren 1b, 2b und 3b, in welcher auch eine weitere Baugruppe, nämlich die Folienzuführungsvorrichtung, allerdings in noch nicht am Gestell fixierten Zustand, sichtbar ist.
Fig. 5a und 5 b: die fertig montierte Beutelverpackungsmaschine in Anschichten entsprechend denjenigen der Figuren 1 bis 4, z.T. in einer vereinfachten Darstellung.

The figures show:

1a and 1b: a view from the front, or from the side, of the "bare" support frame according to the invention, ie the support frame before you assemble the working elements of the machine assembled as an assembly on it.
2 a and 2 b: the same views of Figures 1a and 1b, with an assembly fixed to the support frame, namely the longitudinal locking device;
Fig. 2c: is the plan of part of Figures 2a and 2b;
3a and 3b: the same views of Figures 2a and 2b, with another assembly fixed to the support frame, namely the cross-locking device;
Fig. 4: a side view corresponding to the views of Figures 1b, 2b and 3b, in which a further assembly, namely the film feed device, but is not yet fixed to the frame, is visible.
5a and 5b: the fully assembled bag packaging machine in layers corresponding to those of Figures 1 to 4, partly in a simplified representation.

In den Figuren 1a und 1b, welche das erfinderische Traggestell in seinen Grundelementen zeigen, wird mit 1 ein aus zwei Querbalken 2 und einem Verbindungsträger 3 gebildeten horizontaler Bodenrahmen gezeigt. Der Bodenrahmen ist mit vier Abstützungsfüssen 4 ausgerüstet, welche eine perfekte Nivellierung des Rahmens 1 und somit der ganzen Maschine gestattet. Die hier gezeigte Ausführung des Bodenrahmens ist natürlich als reines Beispiel eines Bodenrahmens zu betrachten. Er könnte z.B. auch aus vier, ein Viereck bildenden Balken oder aus einer vollen Platte bestehen.In Figures 1a and 1b, which the inventive support frame in its basic elements show, 1 is one of two crossbeams 2 and a connecting support 3 formed horizontal floor frame shown. The floor frame is with four support feet 4 equipped, which a perfect leveling of the frame 1 and thus allowed the whole machine. The version of the floor frame shown here can of course be seen as a pure example of a floor frame. For example, also consist of four bars forming a square or of a full plate.

Etwa in der Mitte jedes Querbalkens 2 ist auf derselben eine vertikale Tragsäule 5 fixiert. An jeder Tragsäule 5 ist weiter eine Führung 6 fixiert, und zwar bevorzugt, aber nicht zwingend, in die durch die Symmetrieachse der Säulen 5 definierten vertikalen Ebene und gegen die Innenseite des Gestells 1 gerichtet.Approximately in the middle of each crossbar 2 there is a vertical support column 5 fixed. A guide 6 is also fixed on each support column 5, preferably but not absolutely in the defined by the axis of symmetry of the columns 5 vertical plane and directed against the inside of the frame 1.

Die oberen Enden der Tragsäulen 5 sind durch ein horizontales Joch 7 starr verbunden, sodass aus dem Bodenrahmen 1, den Tragsäulen 5 und dem Joch 7 ein starres Traggestell gebildet wird. Im oberen Joch 7 sind weiter, wie in Fig. 1a und 1b sichtbar, zwei horizontale Tragarme 8 fixiert, welche z.B. die Form von runden Bolzen haben können. Diese Tragarme sind für eine bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, und ihre Funktion wird später erklärt. Die Erfindung lässt sich auch ohne solche Tragarme realisieren.The upper ends of the support columns 5 are rigidly connected by a horizontal yoke 7, so from the floor frame 1, the support columns 5 and the yoke 7 rigid support frame is formed. In the upper yoke 7 are further, as in Fig. 1a and 1b visible, two horizontal support arms 8 fixed, which e.g. the shape of round bolts can have. These support arms are for a preferred embodiment of the Invention provided, and its function will be explained later. The invention can be realize even without such support arms.

Die Erfindung sieht nun vor, dass mindestens ein Teil der einzelnen Baugruppen der Maschine, z.B. mindestens eine Baugruppe, höheneinstellbar an der vertikalen Führung 6 der Tragsäule 5 fixiert ist. Diese Situation wird in den Fig. 2a und 2b gezeigt, wo am Traggestell die Längsverschliessvorrichtung 9 anmontiert dargestellt ist. Ohne in die konstruktiven Details einer solchen Vorrichtung eintreten zu wollen, da sie nicht Gegenstand dieser Erfindung sind, wollen wir feststellen, dass diese Vorrichtung aus einem starren Träger 10 besteht, auf welchem die horizontalen Führungen 11 und 12 für die Verschliesswerkzeuge 13 und 14 gelagert sind. Dabei ist Werkzeug 14 eine geheizte, senkrecht stehende Platte, während Werkzeug 13 ein sogenannter Füllrohrgegenhalter in Form einer Rolle ist. Die Funktion einer solchen Längsverschliessvorrichtung ist jedem Fachmann bekannt: durch Anpressung der Längsnaht des Beutels (nicht gezeigt) am Füllrohr 15 (nur in Fig. 2c im Schnitt gezeigt), und unter Wärmeeinwirkung, wird das plastische Material der Folie weich gemacht und die Naht gebildet. Die flache Folie wird somit, nach der bekannten Technik der Beutelbildung, zu einem geschlossenen Rohr verformt. The invention now provides that at least some of the individual modules of the Machine, e.g. at least one assembly, adjustable in height on the vertical Guide 6 of the support column 5 is fixed. This situation is shown in Figs. 2a and 2b shown where the longitudinal locking device 9 is shown mounted on the support frame is. Without wanting to enter the design details of such a device, because they are not the subject of this invention, we want to determine that this device consists of a rigid support 10 on which the horizontal guides 11 and 12 are mounted for the closing tools 13 and 14. It is Tool 14 is a heated, upright plate, while tool 13 is a so-called fill pipe counter holder in the form of a roll. The function of such Longitudinal closing device is known to any person skilled in the art: by pressing the Longitudinal seam of the bag (not shown) on the filling tube 15 (only in Fig. 2c in section shown), and under the action of heat, the plastic material of the film becomes soft made and the seam formed. The flat film is thus, according to the known Technique of bag formation, deformed into a closed tube.

Entscheidend für die vorliegende Erfindung ist lediglich die Tatsache, dass der Träger 10 beidseitig in den Führungen 6 höheneinstellbar gelagert ist. Zu diesem Zweck, und nach einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung, sind beide Führungen 6 als Zahnstange ausgeführt. Am Träger 10 ist eine horizontale Achse 16 fixiert, welche in der Mitte durch einen Motor 17 angetrieben wird und auf jeder Seite einen Ritzel 18 trägt. Jeder Ritzel steht mit der Zahnstange der entsprechenden Führung 6 im Eingriff. Mit diesem System kann der Träger 10, und somit die ganze Längsverschliessvorrichtung, längs den Führungen 6 motorisch auf und ab verschoben werden.The only decisive factor for the present invention is the fact that the carrier 10 is mounted on both sides in the guides 6 adjustable in height. To this end, and according to a preferred embodiment of the invention, both guides 6 designed as a rack. A horizontal axis 16 is fixed on the carrier 10, which is driven in the middle by a motor 17 and one on each side Sprocket 18 carries. Each pinion stands with the rack of the corresponding guide 6 in engagement. With this system, the carrier 10, and thus the entire longitudinal closing device, along the guides 6 are moved up and down by motor.

Diese Art der Bewegung der Längsverschliessvorrichtung ist natürlich nicht die einzige, die man im Rahmen dieser Erfindung anwenden kann. In der einfachsten Ausführung der Erfindung (nicht gezeigt) kann z.B. vorgesehen sein, dass die (mindestens) eine Baugruppe längs der vertikalen Führung 6 von Hand, d.h. nicht motorisiert, höheneinstellbar und fixierbar ist. In einem solchen Fall könnte der Träger 10 je eine Führungsbüchse pro Seite aufweisen (nicht gezeigt), welche auf die Führungen 6 gleitet. Die Büchsen können dann z.B. durch Klemmbriden an den Führungen 6 blockiert werden. In Fig. 2a ist weiter mit 19 der Steuerschrank der Maschine angedeutet.Of course, this type of movement of the longitudinal closing device is not the only one which can be used in the context of this invention. In the simplest version of the invention (not shown) can e.g. be provided that the (at least) one Assembly along the vertical guide 6 by hand, i.e. not motorized, height adjustable and is fixable. In such a case, the carrier 10 could each have a guide bushing have on each side (not shown), which slides on the guides 6. The Cans can then e.g. be blocked by clamps on the guides 6. In Fig. 2a the control cabinet of the machine is also indicated at 19.

Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung, welche in den Fig. 2a und 2c dargestellt ist und bereits beschrieben wurde, ist vorgesehen, dass mindestens eine der höhenverstellbaren Baugruppen, wie z.B. die Längsverschliessvorrichtung, mit einer eigenen Antriebsvorrichtung für die mechanisierte Bewegung längs der vertikalen Führungen 6 ausgerüstet ist. Entscheidend für die Erfindung ist lediglich die Tatsache, dass die Zuordnungspunkte der Baugruppe, d.h. ihre gegenseitige Höhenlage im Traggestell, der vorgesehenen Anwendung der Maschine und insbesondere natürlich der Beutelgrösse angepasst werden können, ohne auf dem Traggestell etwas zu ändern. Dies gibt dem Hersteller der Maschine grosse Flexibilität, da er mit einem einzigen Maschinentyp sehr breite Kundenwünsche erfüllen kann. Reduktion der Typenzahl ergibt weiter finanzielle Vorteile, dank besserer Rationalisierungsmöglichkeiten in der Fabrikation. Aber auch der Anwender der Maschine gewinnt an Flexibiltät, da er in die Lage versetzt wird, mit der gleichen Maschine rasch und ohne grosse Investitionen das Beutelformat zu ändern - ein Vorteil, welcher von den Kunden sehr geschätzt wird.According to a preferred embodiment of the invention, which is shown in FIGS. 2a and 2c and has already been described, it is provided that at least one the height-adjustable assemblies, e.g. the longitudinal closing device, with a own drive device for mechanized movement along the vertical Guides 6 is equipped. The only decisive factor for the invention is the fact that the assignment points of the assembly, i.e. their mutual altitude in Support frame, the intended application of the machine and in particular, of course can be adjusted to the bag size without adding anything to the carrying frame to change. This gives the manufacturer of the machine great flexibility, since he can work with one Machine type can meet very wide customer requirements. Reduction of the number of types gives further financial advantages, thanks to better rationalization possibilities in the Fabrication. But the user of the machine also gains in flexibility because he is in the The location is moved quickly and with the same machine and without large investments Changing the bag format - an advantage that is highly valued by customers.

Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass insbesondere die Baugruppen Längsverschliessvorrichtung (wie in den Fig. 2a und 2c gezeigt) und Querverschliessvorrichtung höheneinstellbar an den vertikalen Führungen 6 der Tragsäulen 5 fixiert sind. Diese Ausführung ist in den Fig. 3a und 3b abgebildet, welche sich von den Fig. 2a und 2c nur dadurch unterscheiden, dass hier auf die gleichen vertikalen Führungen 6 an die bereits beschriebene Längsverschliessvorrichtung 9, eine ebenfalls höheneinstellbare Querverschliessvorrichtung 20 geführt wird.According to a preferred embodiment of the invention, it is further provided that in particular the assembly longitudinal locking device (as in FIGS. 2a and 2c shown) and cross-locking device adjustable in height on the vertical guides 6 of the support columns 5 are fixed. This embodiment is shown in FIGS. 3a and 3b, which differ from FIGS. 2a and 2c only in that here on the same vertical guides 6 to the longitudinal closure device already described 9, a cross-closing device 20 which is also adjustable in height becomes.

Diese Verschliessvorrichtung ist, im Aufbau und in der Lagerung auf den Führungen 6, sehr ähnlich der bereits beschriebenen Längsverschliessvorrichtung: sie unterscheidet sich von der letztgenannten nur dadurch, dass sie zwei gleiche, horizontal gelegene, zueinandergerichtete Verschliesswerkzeuge 21 und 22 aufweist, welche, für die Bildung der Quernaht des Beutels, beidseitig vom Verpackungsrohr aus Folie praktisch bis zur gegenseitigen Berührung angenähert werden. Die Querverschliessvorrichtung ist natürlich unter dem Füllrohr 15 (Fig. 2c) plaziert. Auch diese Vorrichtung 20 weist einen Motor 23, eine horizontale Achse 24, welche beidseitig ein mit der Zahnstange der entsprechenden Führung 6 im Eingriff stehenden Ritzel 25 hat, auf.This closing device is, in structure and in storage on the guides 6, very similar to the longitudinal sealing device already described: it differentiates differs from the latter only in that it has two identical, horizontally facing tools 21 and 22, which, for the Formation of the transverse seam of the bag, practical on both sides of the packaging tube made of film be brought up to the point of mutual contact. The cross locking device is of course placed under the fill pipe 15 (Fig. 2c). This device 20 also has a motor 23, a horizontal axis 24, which on both sides with the rack the corresponding guide 6 has engaged pinion 25.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung, nicht dargestellt in den Figuren, ist vorgesehen, dass die motorisierte Antriebsvorrichtung für die höheneinstellbaren Baugruppen (z.B. 9 und 20 der vorherigen Fig. 2 und 3) pneumatisch oder hydraulisch ist und dass sie mindestens eine Zylinder-/Kolbeneinheit (nicht gezeigt) aufweist. Es handelt sich um eine besonders einfache und kostengünstige Lösung, welche in vielen Fällen zur Befriedigung der gestellten Aufgabe genügen kann. Dort jedoch, wo ein sogenannter kontinuierlicher Betrieb der Maschine, d.h. ein Betrieb, bei welchem die Folie kontinuierlich gefördert wird und wo die Längsverschliessvorrichtung somit eine im Takt der Beutelherstellung alternierende Auf- und Abbewegung durchführen muss, ist die Lösung mit der Zahnstange günstiger, da sie schnellere Bewegungen gestattet. Eine weitere Massnahme, um die Auf- und Abbewegung der Baugruppe zu erleichtern, ist ein Massenausgleich, sei es durch Anbringung von Gewichten oder durch mechanische Federn, Luftfedern, usw. Solche Lösungen zum Massenausgleich sind jedem Fachmann bekannt und müssen deshalb hier nicht näher beschrieben werden. Wir wollen jedoch unterstreichen, dass diese Massnahmen nur im Falle des kontinuierlichen Betriebes der Maschine interessant werden. Für die einfache Höheneinstellung der Baugruppen, d.h. für den Hauptzweck der Erfindung, ist ein solcher Massenausgleich nicht nötig.According to a further preferred embodiment variant of the invention, not shown in the figures, it is provided that the motorized drive device for the height-adjustable modules (e.g. 9 and 20 of the previous FIGS. 2 and 3) pneumatically or is hydraulic and that it has at least one cylinder / piston unit (not shown). It is a particularly simple and inexpensive Solution, which in many cases to satisfy the task can suffice. However, where there is a so-called continuous operation of the machine, i.e. a company in which the film is continuously conveyed and where the The longitudinal closing device thus alternates with the cycle of the bag production Up and down movement, the solution with the rack is cheaper, because it allows faster movements. Another measure to the opening and To facilitate movement of the assembly is a mass balance, be it through Attachment of weights or by mechanical springs, air springs, etc. Such Mass balancing solutions are known to every specialist and must therefore be used not described here in detail. However, we want to emphasize that this Measures only interesting if the machine is in continuous operation become. For simple height adjustment of the modules, i.e. for the main purpose of the invention, such a mass balance is not necessary.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass am Joch 7 zwei horizontale Tragarme 8 in einer gegenseitigen Distanz fixiert sind. Auf diese Tragarme 8 wird dann, wie aus den Fig. 4a und 5b ersichtlich ist, der ganze Formatsatz 26 (Fig. 5b) befestigt. Der Formatsatz 26 ist eine Baugruppe und besteht im wesentlichen aus dem Füllrohr 15 mit Einfülltrichter 27, aus der Formschulter 28 und aus den Folienabzugsriemen 29 mit dem Motor 30. Die Formschulter 28 dient dazu, die Folie von einem flachen Gebilde zu einem Schlauch umzuformen. Die ganze Baugruppe des Formatsatzes 26 wird auf die Tragarme 8 eingeschoben und darauf fixiert. Diese Gruppe ist also fix im Raum, während die Baugruppen der Längsverschliessvorrichtung 9 und/oder der Querverschliessvorrichtung 20 höheneinstellbar an den Tragsäulen 5 befestigt sind.According to a further preferred embodiment of the invention it is provided that on Yoke 7 two horizontal support arms 8 are fixed at a mutual distance. On this support arms 8 is then, as can be seen from FIGS. 4a and 5b, the whole Format set 26 (Fig. 5b) attached. The format set 26 is an assembly and exists essentially from the filling pipe 15 with the filling funnel 27, from the shaped shoulder 28 and from the film take-off belt 29 with the motor 30. The shape shoulder 28 serves to shape the film from a flat structure to a tube. The whole Assembly of the format set 26 is pushed onto the support arms 8 and thereon fixed. This group is therefore fixed in space, while the assemblies of the longitudinal locking device 9 and / or the cross locking device 20 adjustable in height are attached to the support columns 5.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei Tragsäulen 5 eine vertikale Ebene E - E definieren (Fig. 4a), welche den Bodenrahmen 1 längs einer mittleren Achse schneidet. Um eine gute Gewichtsverteilung in der Maschine zu erreichen, ist dann vorgesehen, dass die den Beutel formenden, füllenden und verschliessenden Bauteile 26; 15; 9; 20 der Maschine in der vorderen Seite dieser Ebene E - E liegen, während die folienführenden Bauteile mit Folienrolle 31, Folienrollenhalter 32, Tänzerarm 33, Folienantrieb 34 und Tragplatten 35 in der hinteren Seite dieser Ebene liegen. Dank dieser Lösung kann man den Schwerpunkt der Maschine in die Nähe der vertikalen Ebene E - E bringen, wobei selbstverständlich zu bedenken ist, dass die Folienrolle 31 ein sinkendes Gewicht aufweist, womit eine gewisse Verschiebung des Schwerpunktes der Maschine im Laufe des Rollenverbrauches nicht zu vermeiden ist. Diese Verschiebung ist destoweniger gravierend, je mehr der Schwerpunkt der Maschine von Anfang an in der Nähe der Mittelebene E - E liegt. Dies ist der Zweck dieser besonderen Ausführungsvariante der Erfindung. According to a further preferred embodiment variant of the invention, that the two support columns 5 define a vertical plane E - E (FIG. 4a), which cuts the floor frame 1 along a central axis. For a good weight distribution In the machine it is then intended to reach the bag shaping, filling and closing components 26; 15; 9; 20 of the machine in the front side of this level E - E, while the film - carrying components with Film roll 31, film roll holder 32, dancer arm 33, film drive 34 and Support plates 35 lie in the rear side of this level. Thanks to this solution can to bring the center of gravity of the machine close to the vertical plane E - E, it should of course be borne in mind that the film roll 31 is sinking Weight, with a certain shift in the center of gravity of the machine cannot be avoided in the course of the roll consumption. This shift is still less serious, the closer the center of gravity of the machine is from the start the middle plane E - E lies. This is the purpose of this special variant the invention.

Ferner ist nach einer weiteren bevorzugten Variante vorgesehen, dass die Tragsäulen 5 und/oder das horizontale Joch 7 und/oder der Verbindungssteg 3 auch als Kanal für die Elektrokabel, Motorenkabel, Steuerelemente, Pneumatik- oder Hydraulikelemente (alles nicht gezeigt) verwendet werden. Die Vorteile einer solchen Lösung, dadurch ermöglicht, dass die Komponenten des Bodenrahmens 1 hohle Profile sein können, liegen auf der Hand.Furthermore, according to a further preferred variant, it is provided that the support columns 5 and / or the horizontal yoke 7 and / or the connecting web 3 also as a channel for the electrical cables, motor cables, control elements, pneumatic or hydraulic elements (all not shown) can be used. The advantages of such a solution, thereby allowing the components of the floor frame 1 to be hollow profiles can be obvious.

Die in den Fig. 1 - 5 gezeigten Lösungen sind natürlich als Ausführungsbeispiele zu betrachten. Ohne aus dem Rahmen der Erfindung hinauszutreten, sind andere Varianten denkbar. So könnte z.B. auch der ganze Formatsatz 26 höheneinstellbar am Traggestell fixiert werden, um eine weitere Einstellmöglichkeit zu schaffen. Weiter kann es vorgesehen sein, dass das Traggestell auch als Abstützung für die, normalerweise über dem Einlauftrichter 27 liegende Waage (nicht gezeigt) gebraucht wird. In diesem Fall kann mit Vorteil vorgesehen sein, dass sich die Tragsäulen 5 weiter über das Joch 7 nach oben verlängern. The solutions shown in FIGS. 1-5 are of course exemplary embodiments consider. Other variants are possible without leaving the scope of the invention conceivable. For example, the entire format set 26 can also be adjusted in height on the support frame can be fixed to create another setting option. It can go on be provided that the support frame also as a support for, usually over the inlet hopper 27 lying scale (not shown) is used. In this case can advantageously be provided that the support columns 5 extend further over the yoke 7 extend upwards.

figure description

11: Bodenrahmenbottom frame
22: Querbalkencrossbeam
33: Verbindungsstegconnecting web
44: Abstützungsfüssesupport feet
55: Tragsäulesupport column
66: Vertikale FührungVertical leadership
77: Jochyoke
88th: TragarmBeam
99: LängsverschliessvorrichtungLängsverschliessvorrichtung
1010: Trägercarrier
1111: Horizontale FührungHorizontal guidance
1212: Horizontale FührungHorizontal guidance
1313: Verschliesswerkzeugclosure tool
1414: Verschliesswerkzeugclosure tool
1515: Füllrohrfilling pipe
1616: Achseaxis
1717: Motorengine
1818: Ritzelpinion
1919: Steuerschrankcontrol cabinet
2020: QuerverschliessvorrichtungQuerverschliessvorrichtung
2121: Verschliesswerkzeugclosure tool
2222: Verschliesswerkzeugclosure tool
2323: Motorengine
2424: Achseaxis
2525: Ritzelpinion
2626: Formatsatzformat set
2727: Einlauftrichterfeed hopper
2828: Formschulterforming shoulder
2929: FolienabzugsriemenFilm take-off belt
3030: Motorengine
3131: Folienrollefilm roll
3232: FolienrollenhalterFilm reel holder
3333: Tänzerarmdancer
3434: Folienantriebfilm drive
3535: Tragplattesupport plate

Claims

Carrying frame of a bag packaging machine for vertical forming, filling and closing of tubular bags, to which individual assemblies of the machine are attached,
characterized in that
the supporting frame consists of the following basic elements:

a horizontal floor frame (1)

two vertical support columns (5) fixed on the floor frame, a vertical guide (6) being provided on each support column (5),

a horizontal yoke (7) rigidly connecting the upper ends of the support column (5)

and that at least some of the individual assemblies are height-adjustable on the vertical guides (6) of the support columns (5) so that the assignment points of the assemblies can be adapted to the intended application, in particular the bag length, without changes to the supporting frame.

Support frame of a bag packaging machine according to claim 1,
characterized in that
the following modules are height-adjustable on the vertical guides (6) of the support columns (5):

the longitudinal closure device (9) for the formation of the vertical longitudinal seam of the bag and / or

the cross closure device (20) for the formation of the horizontal transverse seam of the bag.

Support frame of a bag packaging machine according to claim 1,
characterized in that
at least one of the height-adjustable assemblies is equipped with its own drive device for the mechanical movement thereof along the vertical guides (6).

Carrying frame of a bag packaging machine according to claim 3,
characterized in that
the drive device is pneumatic or hydraulic and contains at least one cylinder / piston unit.

Carrying frame of a bag packaging machine according to claim 3,
characterized in that
the drive device contains at least one electric motor (17; 23).

Support frame of a bag packaging machine according to claim 1,
characterized in that
the vertical guides (6) of the support columns (5) are designed as toothed bars and that the height-adjustable assemblies can be moved up and down on each guide (6) by means of a motorized pinion (18).

Support frame of a bag packaging machine according to claim 1,
characterized in that
on the horizontal yoke (7) two horizontal arms (8) are fixed at a mutual distance and that the format set (26) with the filler tube (15) is fastened on these support arms (8).

Support frame of a bag packaging machine according to claim 1,
characterized in that
the two support columns (5) define a vertical plane (E - E) which intersects the base frame (1) along a central axis and that the components (26; 15; 9; 20) of the machine forming, filling and closing in the front side of this plane (E - E), while the film - feeding components (32; 33; 34; 35) with the film roll (31) are in the rear side of this plane (E - E).

Support frame of a bag packaging machine according to claim 1,
characterized in that
the support columns (5) and / or the horizontal yoke (7) and / or the connecting web (3) can also be used as a channel for the electrical cables, motor cables, control elements, pneumatic or hydraulic elements.