EP1167024A1 - Method and means for applying imageable layers in printing machines - Google Patents
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- EP1167024A1 EP1167024A1 EP01114001A EP01114001A EP1167024A1 EP 1167024 A1 EP1167024 A1 EP 1167024A1 EP 01114001 A EP01114001 A EP 01114001A EP 01114001 A EP01114001 A EP 01114001A EP 1167024 A1 EP1167024 A1 EP 1167024A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1075—Mechanical aspects of on-press plate preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
Definitions
- the medium is through the laser of the imaging device 9 hardened at the points carrying the image information, so that printing or non-printing points on the surface of the printing form cylinder 4 or on the surface the printing form arise.
- the medium for the layer is self-curing. Is the curing of the medium is not possible automatically, curing can take place parallel to the coating UV light (polymerization) or by laser drying and baking. According to another variant, it is also possible to heat the medium onto the printing form cylinder 4 to apply and to achieve the solidification by cooling.
- the one after Application of the medium to the printing form cylinder 4 prepared in this way can now be carried out by the Imaging device 9 are imaged according to the ablation process. As a result of Imaging process, the surface of the layer is loaded with image information, so that printing and non-printing areas arise. Depending on whether the Layer 11 is color-friendly or dampening agent-friendly, leads to the ablation of layer 11 printing or non-printing points on the surface of the printing form cylinder 4.
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Printing Methods (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren in Druckmaschinen zum Aufbringen bebilderbarer Schichten, wobei die Druckmaschine mit einem Gegendruckzylinder, einem Gummizylinder und einem mit einem Farbwerk und ggf. mit einem Feuchtwerk zusammenwirkenden Druckformzylinder ausgestattet ist und die bebilderbare Schicht bei abgestellten Farb- bzw. Feuchtwerk auf die Oberfläche des Druckformzylinders oder auf die Oberfläche einer auf den Druckformzylinder aufgespannte Druckform aufgebracht wird.The invention relates to a method in printing machines for applying imageable Layers, the printing press with an impression cylinder, a blanket cylinder and a printing form cylinder interacting with an inking unit and possibly with a dampening unit is equipped and the imageable layer when the color or Dampening unit on the surface of the printing form cylinder or on the surface of one on the Printing form cylinder clamped printing form is applied.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Einrichtung in Druckmaschinen zum Aufbringen bebilderbarer Schichten, wobei die Druckmaschine aus einem Gegendruckzylinder, einem Gummizylinder, einem mit einem vom Druckformzylinder wegschwenkbaren Farbwerk und ggf. mit einem ebenfalls wegschwenkbaren Feuchtwerk zusammenwirkenden Druckformzylinder und einer Beschichtungseinrichtung zum Aufbringen der bebilderbaren Schicht besteht, wobei die bebilderbare Schicht auf die Oberfläche des Druckformzylinders selbst oder auf die Oberfläche einer auf den Druckformzylinder aufspannbaren Druckform aufbringbar und eine Einrichtung zum Abstellen des Gummizylinders vom Gegendruckzylinder und/oder vom Druckformzylinder vorgesehen ist.The invention further relates to a device in printing machines for applying imageable Layers, the printing press consisting of an impression cylinder, a rubber cylinder, with an inking unit which can be pivoted away from the printing form cylinder and with a dampening unit that also swings away and works together with a printing form cylinder and a coating device for applying the imageable layer, wherein the imageable layer on the surface of the printing form cylinder itself or on the Surface of a printing form clampable on the printing form cylinder can be applied and a Device for parking the blanket cylinder from the impression cylinder and / or Printing form cylinder is provided.
Aus der Druckschrift DE 195 08 843 A1 ist ein Verfahren zur Bebilderung bzw. zur Bebilderung und Neutralisation einer Druckplatte eines Druckformzylinders einer Druckmaschine bekannt. Hierbei liegen die auf die Druckplatte aufzubringenden Druckbildinformationen in digitaler Form vor. Zur Verwendung der Druckplatte in der Druckmaschine wird ein die Druckbildinformationen tragendes Medium auf die Druckplatte aufgebracht und nach dem Druckprozess wieder abgelöst.From the publication DE 195 08 843 A1 is a method for imaging or for imaging and neutralization of a printing plate of a printing form cylinder of a printing press known. Here, the print image information to be applied to the printing plate is in digital form. To use the printing plate in the printing press is a Medium carrying print image information is applied to the printing plate and after the Printing process replaced.
Die Einrichtung zur Druckplattenbebilderung enthält gegebenenfalls eine integrierte Aushärteeinrichtung und eine Ablöseeinrichtung. Die Aushärtung des auf die Druckplatte aufgebrachten Mediums erfolgt mittels UV-Härtung oder Strahlenhärtung.The device for printing plate imaging optionally contains an integrated curing device and a detachment device. The curing of the applied on the pressure plate Medium is done by UV curing or radiation curing.
Nachteilig an dieser Lösung ist, dass der Einbauraum für die Einrichtung zum Aufbringen des Mediums stark beschränkt ist.The disadvantage of this solution is that the installation space for the device for applying the Medium is severely limited.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, die in der Druckmaschine eine schnelle und ohne großen Aufwand zu bewerkstelligende Beschichtung der Druckformen oder des Druckformzylinders in der Druckmaschine ermöglichen.Based on this prior art, it is an object of the invention, a method and To create a facility that is quick and easy in the press coating of the printing formes or the printing form cylinder to be brought about in enable the printing press.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1. und des 7. Anspruchs gelöst.According to the invention, the object is achieved by the features of the first and seventh claims.
Durch die Realisierung der Erfindung ergeben sich günstige Platzverhältnisse für die Unterbringung der betreffenden Einrichtungen.The implementation of the invention results in favorable space for the accommodation of the institutions concerned.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
Die dazugehörige Zeichnung zeigt ein Druckwerk 1 einer Mehrfarben-Bogenoffsetrotationsdruckmaschine.
Jedes Druckwerk 1 enthält als bogenführende Zylinder einen Gegendruckzylinder
2 und einen Übergabezylinder 3 und als druckbildübertragende Zylinder einen
Druckformzylinder 4 und einen Gummizylinder 5. Der Gummizylinder 5 ist vom Gegendruckzylinder
2 und/oder vom Druckformzylinder 4 abstellbar.The accompanying drawing shows a
Jedem Druckformzylinder 4 ist ein Farbwerk 6 und ein Feuchtwerk 7 zugeordnet. Diese
sind mit hier nicht dargestellten Einrichtungen ausgestattet, die deren Abheben vom Druckformzylinder
4 möglich machen. Auf dem Druckformzylinder 4 kann auch eine (hier nicht
dargestellte Druckform) aufgespannt sein.An
Dem Druckformzylinder 4 ist weiterhin eine Bebilderungseinrichtung 9 zugeordnet. Die Bebilderungseinrichtung
9 zur Bebilderung des Druckformzylinders 4 ist als eine Lasereinrichtung
ausgeführt, die die bildtragenden Elemente aushärtet. Nach einem anderen Verfahren
kann auch ein Ablations-Einrichtung auf Laser-Basis angewendet werden.An
Dem Gummizylinder 5 sind eine Beschichtungseinrichtung 8 und eine Wascheinrichtung 10
zugeordnet. Die Beschichtungseinrichtung 8 ist hier als ein Kammerrakel ausgebildet. Darüber
hinaus ist auch der Einsatz von Sprüheinrichtungen und Streicheinrichtungen zum Aufbringen
der Schicht möglich. Die Wascheinrichtung 10 kann verfahrbar ausgeführt sein, so
dass diese neben der Reinigung des Gummizylinders 5 auch für die Reinigung des Druckformzylinders
4 einsetzbar ist. The
Das erfindungsgemäße Verfahren wird wie folgt realisiert:The method according to the invention is implemented as follows:
Bei abgestelltem Gegendruckzylinder 2 und abgestelltem Farb- und Feuchtwerk 6; 7 wird
durch die Beschichtungseinrichtung 8 ein Medium auf die Oberfläche des Gummizylinders 5
aufgebracht. Das erfolgt durch ein Kammerrakel oder andere geeignete Einrichtungen. Da
der Gummizylinder 5 mit dem Druckformzylinder 4 in Kontakt steht, wird dieses Medium auf
diesen übertragen und dort eine bebilderbare Schicht aufgebaut. Während des Beschichtungsvorgangs
wird für die Drehzahl des Gummizylinders 5 und des Druckformzylinders 4
ein Wert gewählt, der von den rheologischen Eigenschaften des Beschichtungs-Materials
abhängig ist.With the
Ist die für die Bebilderung erforderliche Schichtstärke erreicht, wird der Kontakt zwischen
dem Gummizylinder 5 und dem Druckformzylinder 4 aufgehoben. Die Bebilderung kann nun
durchgeführt werden. Das kann je nach Beschichtungsmaterial und Beschichtungsverfahren
auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen.If the layer thickness required for the imaging is reached, the contact between
the
In der bevorzugten Variante wird das Medium durch den Laser der Bebilderungseinrichtung
9 an den die Bildinformation tragenden Stellen ausgehärtet, so dass druckende oder
nichtdruckende Stellen an der Oberfläche des Druckformzylinders 4 bzw. an der Oberfläche
der Druckform entstehen.In the preferred variant, the medium is through the laser of the
In einer anderen Variante ist das Medium für die Schicht selbsthärtend. Ist die Aushärtung
des Mediums nicht selbsttätig möglich, kann parallel zur Beschichtung die Aushärtung über
UV-Licht (Polymerisation) oder über eine Laserstrahltrocknung und Einbrennen erfolgen.
Nach einer anderen Variante ist es auch möglich, das Medium zu erhitzen, auf den Druckformzylinder
4 aufzubringen und die Verfestigung durch Kühlung zu erreichen. Der nach dem
Aufbringen des Mediums derart präparierte Druckformzylinder 4 kann nunmehr durch die
Bebilderungseinrichtung 9 nach dem Ablationsverfahren bebildert werden. Im Ergebnis des
Bebilderungsprozesses wird die Oberfläche der Schicht mit einer Bildinformation beaufschlagt,
so dass druckende und nichtdruckende Stellen entstehen. Je nachdem, ob die
Schicht 11 farbfreundlich oder feuchtmittelfreundlich ist, führt die Ablation der Schicht 11 zu
druckenden oder nichtdruckenden Stellen auf der Oberfläche des Druckformzylinders 4. In another variant, the medium for the layer is self-curing. Is the curing
of the medium is not possible automatically, curing can take place parallel to the coating
UV light (polymerization) or by laser drying and baking.
According to another variant, it is also possible to heat the medium onto the
Während und/oder nach der Bebilderung wird das auf der Oberfläche des Gummizylinders 5
verbleibende Beschichtungsmaterial abgewaschen oder abgerakelt. Bevorzugt wird dabei
eine Wascheinrichtung 10 verwendet, deren Position verfahrbar ist. Dadurch kann nach dem
Abwaschen des Beschichtungsmaterials vom Gummizylinder 5 auch das auf dem Druckformzylinder
4 bzw. auf der Druckform durch die Bebilderungseinrichtung 9 nicht ausgehärtete
Material abgewaschen werden.During and / or after the imaging, this is on the surface of the
In einer anderen Variante wird der Kontakt zwischen dem Gummizylinder 5 und dem Druckformzylinder
4 nach dem Erreichen der erforderlichen Schichtstärke nicht unterbrochen.
Während der Bebilderung wird durch die Wascheinrichtung 10 gleichzeitig das Material vom
Gummizylinder 5 und vom Druckformzylinder 4 abgewaschen. In another variant, the contact between the
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used
- 11
- Druckwerkprinting unit
- 22
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 33
- ÜbergabezylinderTransfer cylinder
- 44
- DruckformzylinderPlate cylinder
- 55
- Gummizylinderrubber cylinder
- 66
- Farbwerkinking
- 77
- Feuchtwerkdampening
- 88th
- Beschichtungseinrichtungcoater
- 99
- Bebilderungseinrichtungimaging
- 1010
- Wascheinrichtungwash
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, dass
der Gummizylinder (5) vom Gegendruckzylinder (2) abgestellt wird, das Beschichtungs-Material durch eine Beschichtungseinrichtung (8) auf den Gummizylinder (5) aufgetragen und über den Gummizylinder (5) auf den Druckformzylinder (4) übertragen wird.Method in printing machines for applying imageable layers, the printing machine being equipped with an impression cylinder (2), a rubber cylinder (5) and a printing form cylinder (4) interacting with an inking unit (6) and possibly with a dampening unit (7), and the an imageable layer is applied to the surface of the printing form cylinder (4) or to the surface of a printing form clamped on the printing form cylinder (4) with the inking or dampening unit switched off,
characterized in that
the blanket cylinder (5) is turned off by the impression cylinder (2), the coating material is applied to the blanket cylinder (5) by a coating device (8) and transferred to the forme cylinder (4) via the blanket cylinder (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Beschichtungseinrichtung (8) dem Gummizylinder (5) zugeordnet ist.Device in printing machines for applying imageable layers, the printing machine comprising an impression cylinder (2), a rubber cylinder (5), an inking cylinder (4) which can be pivoted away from the printing plate cylinder (4) and possibly also a dampening unit which can also be pivoted away and a coating device (8) for applying the imageable layer, wherein the imageable layer can be applied to the surface of the printing form cylinder (4) itself or to the surface of a printing form that can be clamped onto the printing form cylinder (4), and a device for placing the rubber cylinder (5) off the impression cylinder (2) and / or from the printing form cylinder (4) is provided,
characterized in that
the coating device (8) is assigned to the rubber cylinder (5).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10030599A DE10030599A1 (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Method and device in printing machines for applying imageable layers |
DE10030599 | 2000-06-21 |
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EP1167024A1 true EP1167024A1 (en) | 2002-01-02 |
EP1167024B1 EP1167024B1 (en) | 2006-08-09 |
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AT (1) | ATE335605T1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0368180A2 (en) * | 1988-11-09 | 1990-05-16 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Process for the production of images in a printing cylinder |
EP0940252A1 (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-08 | Agfa-Gevaert N.V. | Rotary printing press with an integrated image-setter comprising a hollow transparent cylinder as exposure drum |
-
2000
- 2000-06-21 DE DE10030599A patent/DE10030599A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-06-08 AT AT01114001T patent/ATE335605T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-08 DE DE50110665T patent/DE50110665D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-08 EP EP01114001A patent/EP1167024B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1167024B1 (en) | 2006-08-09 |
ATE335605T1 (en) | 2006-09-15 |
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