EP1152446B1 - Disjoncteur comportant, dans une enveloppe remplie d'un gaz dielectrique sous pression, un ensemble mobile - Google Patents

Disjoncteur comportant, dans une enveloppe remplie d'un gaz dielectrique sous pression, un ensemble mobile Download PDF

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EP1152446B1
EP1152446B1 EP01400883A EP01400883A EP1152446B1 EP 1152446 B1 EP1152446 B1 EP 1152446B1 EP 01400883 A EP01400883 A EP 01400883A EP 01400883 A EP01400883 A EP 01400883A EP 1152446 B1 EP1152446 B1 EP 1152446B1
Authority
EP
European Patent Office
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ring
tube
claws
groove
contact support
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01400883A
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German (de)
English (en)
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EP1152446A1 (fr
Inventor
Michel Nauche
Bruno Luscan
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Grid Solutions SAS
Original Assignee
Areva T&D SAS
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/901—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism making use of the energy of the arc or an auxiliary arc

Definitions

  • the present invention relates to a circuit breaker comprising, in a casing filled with a dielectric gas under pressure, a mobile assembly comprising a first tube, said operating tube, a second tube, coaxial with the first tube and surrounding it, said first tube and said second tube being connected to each other by a ring pierced with openings and equipped with a valve and constituting a movable piston separating a compression chamber from a blowing chamber, said first tube being located on the side of the compression chamber and its end coming to connect to said ring, a moving arc contact holder being located on the side of the blowing chamber and fixed rigidly without degree of freedom to said ring.
  • the invention relates to a high-voltage circuit breaker and relates to the method of assembling the ring, or piston, with, firstly, the maneuvering tube and secondly a contact support d arc forming part of the moving assembly.
  • the operating tube is screwed into the ring with application of a tightening torque.
  • the connection is then immobilized, either by gluing, or by means of a needle screw, or by deformation of material.
  • the same is true of the arc contact support.
  • the immobilization of the bond is delicate: in the case of bonding, this requires a preparation of the surfaces, there is a risk of glue dripping, need for use of a high temperature resistant glue.
  • the thread mounting is impossible because of seizing and it is then necessary to make a surface treatment on one of the two parts to be assembled requiring a resumption of machining on the bearing spans for the passage of the current.
  • a groove is machined in the arc contact carrier or in the ring (piston) so as to receive a valve.
  • Such machining implies good accessibility or a particular cutting parts and this excludes the use of metal valves: the valve must indeed be mounted by elastic extension to place it in the groove.
  • the document FR-A-2572478 describes a circuit breaker according to the preamble of claim 1.
  • the present invention has the first object of providing a non-screwed connection mode in order to eliminate the disadvantages mentioned above.
  • the invention thus relates to a circuit breaker as defined above, characterized in that said ring, having a bore of diameter D, has, at a distance x from its face located on the side of said compression chamber, a groove of depth h and width l, the end of said first tube, on the side where it is connected to said ring, having n interruptions of material, over an axial length L leaving more than n claws, the end of at least one one of the claws having a flange which is housed in said groove of said ring, said ring comprising one or more passages corresponding angularly to the claws comprising a said flange and allowing the axial insertion of the flange, or flanges, up to the right of said groove then the rotation of the tube so as to penetrate the collar or flanges, in the remaining groove portions, in that said tubular arc contact support comprises n interruptions of material and n claws, complementary to those of said first tube, the claws of said arc contact support being interposed
  • the arc contact support comprises, at a distance I 1 from the bottom of the interruptions of material, a ring of external diameter D 1 abutting against said ring, means being provided to form a groove, which is housed a valve against the face, blowing chamber side, said ring.
  • said rigid attachment of said arc contact support to said ring is made not penetration by force of the end of length l 1 from said ring to the bottom of said interruptions of material, in the bore diameter D of said crown, the outer diameter of the claws being such that they enter this bore freely, said means for forming said groove in which is housed a valve, comprising a bearing surface belonging to said ring, of internal diameter D and outer diameter D 2 such that D 1 > D 2 > D, against which abuts said ring.
  • said rigid attachment of said arc contact support to said ring is made by screwing said ring against the face, blowing chamber side, of said ring, the peripheral portion of said ring having, on the side where the ring is applied against said face, a receiving surface of said valve thus forming said groove.
  • FIG. 1 shows a partial view of a high-voltage circuit breaker comprising an insulating envelope 1 filled with a dielectric gas under pressure, such as SF 6 for example.
  • a dielectric gas under pressure such as SF 6 for example.
  • This mobile assembly comprises, inter alia, a first tube 2, said operating tube, a second tube 3 coaxial with the first tube and surrounding it, a ring 4 constituting a movable piston, and an arc contact holder 5.
  • the arc contact holder and the arc contacts are schematically represented as a single piece.
  • the ring 4 connects the operating tube 2 to the second tube 3.
  • the invention relates to the method of assembly of the three parts: operating tube 2, arc contact support 5 and crown, or piston 4, and the following figures 2 to 10 represent, assembled or separately and generally partially, these parts in the area marked A in Figure 1.
  • the ring 4 separates a compression chamber 6 from a blowing chamber 7.
  • the compression chamber 6 comprises a bottom 8 constituting a fixed piston, but which could, as in some circuit breakers be "semi-mobile"
  • the ring 4 is pierced with openings and equipped, on the side of the blowing chamber 7, a valve 21.
  • the second tube 3 comprises, at the end, a blast nozzle 9.
  • This figure also shows a fixed arcing contact 10 and fixed permanent contacts 11.
  • the invention of course also applies to circuit breakers where these contacts are also movable as in dual contact circuit breakers.
  • FIG. 2 shows the end of the maneuvering tube 2 coming to connect to the ring gear 4.
  • the end of this tube has n interruptions of material 11 leaving n claws 12.
  • n 2 and there are two claws 12 and two interruptions of material 11.
  • the length axial axis of the claws 12, corresponding to the axial length of interruption of material is marked L in Figure 2.
  • the end of the claws 12 has a flange 13.
  • each claw 12 has a flange 13, which is not absolutely essential, at least one of the n claws to have such a flange.
  • FIGS. 5, 6 and 7 which represent, on the one hand, in perspective (in partial view), and on the other hand, in two planar views, the crown or piston 4, the features of the crown for connecting the end of the tube 2 described above.
  • the ring comprises a bore of diameter D, equal to the outer diameter of the operating tube 2, with the clearance required for the introduction of the tube and its rotation.
  • the ring 4 has a groove 15 of depth h and width 1.
  • the depth h of the groove 15 must be such that the flange 13 of the operating tube 2 can be introduced easily.
  • the flange 13 is of a height slightly less than the depth of the groove 15 of the crown 4.
  • the ring 4 has two passages 16 corresponding angularly to the flange 13 of each claw 12 so as to allow the axial insertion of the tube 2 into the ring 4 by arranging the flanges 13 in front of the passages 16. The flanges can thus pass and when they are in line with the groove 15, the tube is rotated so as to make the flanges 13 penetrate into the remaining parts of the groove 15.
  • the passages 16 are made by milling whose axial depth exceeds the distance x, which is not essential.
  • a penetration corresponding to the length x would be sufficient. Furthermore, it can be seen that the depth of the milling is a little less than the depth h of the groove 15, which is not a problem since the height of the flange 13 is less than the depth h of this groove.
  • the tube is prevented from pivoting and therefore the flanges 13 to leave the remaining portions of throat 15.
  • the actuating tube is immobilized axially and in rotation, games close.
  • FIGS. 3 and 4 therefore show, respectively in perspective and in section through an axial plane passing through the middle of the claws, the end of the arc contact support 5.
  • This tubular arc contact support 5 thus comprises, like the maneuvering tube 2, interruptions of material 16 and n claws 17; n being equal to two in the example described and shown in these figures 3 and 4.
  • These claws 17 and interruptions of material 16 are complementary to those of the operating tube 2.
  • the claws 17 do not have a flange at their end .
  • the claws 12 and 17 come to reconstruct interruptions of matter, with the games close, interpenetrating.
  • the contact support 5 comprises a ring 18, of external diameter D1.
  • this ring 18 abuts against a bearing surface 19 ( Figure 4) of the ring 4.
  • This bearing surface 19 has an outer diameter D2. Its internal diameter D corresponds to the central bore of the crown 4 (D1> D2> D).
  • the rigid attachment of the arc contact holder to the ring is made by press fitting of the tubular portion of length 11 (FIG. 4) of the support. contact 5 in the bore D of the crown 4 until the support of the ring 18 against the bearing 19.
  • the dimension of the outer diameter claws 17 is such that they penetrate freely into the bore D.
  • the ring 4 comprises openings 20 making it possible, during the opening of the circuit breaker, for the gas to pass from the compression chamber 6 to the blowing chamber 7.
  • a valve 21 equips, as shown in FIG. 9, the ring 4.
  • This valve 21 is thus placed in the groove 22 formed by the bearing surface 19 between the ring 18 and the face 23 of the crown 4.
  • the manner of making the groove 22 by pressing the ring 18 against the bearing surface 19, makes it possible to place the valve 21 on the bearing surface 19 (before the fitting of the arc contact support 5) without having to mount the valve in the groove by elastic extension, one can therefore use a metal valve.
  • FIG. 9 shows the detail where we see the valve 21.
  • the force fitting of the arc contact holder 5 in the bore of the ring 4 further ensures excellent electrical contact.
  • FIG. 10 shows an alternative embodiment in which the attachment of the arc contact support 5 is not made by force fitting but by the ring 18 used as a fixing flange against the flat face 24 of the crown 4 to 25.
  • the tubular length l 1 of the arc contact holder 5 has a diameter D with a smooth adjustment in that of the crown 4.
  • the groove 26 for the valve 21 is made by peripheral machining forming a receiving surface 27 of the valve 21.

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un disjoncteur comportant, dans une enveloppe remplie d'un gaz diélectrique sous pression, un ensemble mobile comprenant un premier tube, dit tube de manoeuvre, un second tube, coaxial au premier tube et l'entourant, ledit premier tube et ledit second tube étant reliés l'un à l'autre par une couronne percée d'ouvertures et équipée d'un clapet et constituant un piston mobile séparant une chambre de compression d'une chambre de soufflage, ledit premier tube étant situé du côté de la chambre de compression et son extrémité venant se relier à ladite couronne, un support de contact d'arc, mobile, étant situé du côté de la chambre de soufflage et fixé rigidement sans degré de liberté à ladite couronne.
  • Plus particulièrement, l'invention est relative à un disjoncteur à haute tension et porte sur le mode d'assemblage de la couronne, ou piston, avec, d'une part, le tube de manoeuvre et d'autre part un support de contact d'arc faisant partie de l'ensemble mobile.
  • En effet, actuellement le tube de manoeuvre est vissé dans la couronne avec application d'un couple de serrage. La liaison est ensuite immobilisée, soit par collage, soit par le moyen d'une vis pointeau, soit par déformation de matière. Il en est de même du support de contact d'arc.
  • Ce type de liaison n'est pas satisfaisant, le montage est difficile, nécessitant un couple de serrage important, provoquant une déformation des pièces, du tube de manoeuvre notamment, de grande longueur.
  • L'immobilisation de la liaison est délicate : dans le cas d'un collage, cela nécessite une préparation des surfaces, il y a des risques de coulure de colle, nécessité d'utilisation d'une colle résistante à haute température.
  • Si l'on utilise une vis pointeau comme moyen d'immobilisation, cela nécessite une épaisseur d'implantation.
  • Une immobilisation par déformation de matière par effort manuel n'est pas toujours répétitif.
  • Si les pièces sont en aluminium, le montage par filetage est impossible à cause du grippage et il est alors nécessaire de faire un traitement de surface sur l'une des deux pièces à assembler nécessitant une reprise d'usinage sur les portées d'appui pour le passage du courant.
  • Par ailleurs, dans les liaisons connues par vissage, une gorge est usinée dans le support de contact d'arc ou bien dans la couronne (piston) de façon à recevoir un clapet. Un tel usinage implique une bonne accessibilité ou bien un découpage particulier des pièces et cela exclut l'utilisation de clapets métalliques : le clapet doit en effet être monté par extension élastique pour le placer dans la gorge.
  • Le document FR-A-2572478 décrit un disjoncteur selon le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention a pour premier but de réaliser un mode de liaison non vissé afin d'en éliminer les inconvénients cités ci-dessus.
  • L'invention a ainsi pour objet un disjoncteur tel que définit ci-dessus, caractérisé en ce que ladite couronne, ayant un alésage de diamètre D, possède, à une distance x de sa face située du côté de ladite chambre de compression, une gorge de profondeur h et de largeur l, l'extrémité dudit premier tube, du côté où il est relié à ladite couronne, comportant n interruptions de matière, sur une longueur axiale L laissant dépasser n griffes, l'extrémité d'au moins l'une des griffes comportant une collerette venant se loger dans ladite gorge de ladite couronne, ladite couronne comportant un ou des passages correspondant angulairement aux griffes comportant une dite collerette et permettant l'introduction axiale de la collerette, ou des collerettes, jusqu'au droit de ladite gorge puis la rotation du tube de façon à faire pénétrer la ou les collerettes, dans les portions de gorge restantes, en ce que ledit support de contact d'arc, tubulaire, comporte n interruptions de matière et n griffes, complémentaires de celles dudit premier tube, les griffes dudit support de contact d'arc venant s'intercaler et combler les interruptions de matière situées entre les griffes dudit premier tube.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, permettant d'utiliser aussi bien un clapet souple qu'un clapet métallique, le support de contact d'arc comporte, à une distance I1 du fond des interruptions de matière, un anneau de diamètre externe D1 venant en butée contre ladite couronne, des moyens étant prévus pour constituer une gorge, dans laquelle vient se loger un clapet contre la face, côté chambre de soufflage, de ladite couronne.
  • Selon une première réalisation de l'invention, ladite fixation rigide dudit support de contact d'arc à ladite couronne est faite pas pénétration à force de l'extrémité de longueur l1 allant dudit anneau jusqu'au fond desdites interruptions de matière, dans l'alésage de diamètre D de ladite couronne, le diamètre extérieur des griffes étant tel qu'elles pénètrent dans cet alésage librement, lesdits moyens pour constituer ladite gorge dans laquelle vient se loger un clapet, comprenant une portée d'appui appartenant à ladite couronne, de diamètre interne D et de diamètre externe D2 tel que D1>D2>D, contre laquelle vient s'appuyer ledit anneau.
  • Selon une deuxième réalisation, ladite fixation rigide dudit support de contact d'arc à ladite couronne est faite par vissage dudit anneau contre la face, côté chambre de soufflage, de ladite couronne, la partie périphérique dudit anneau comportant, du côté où l'anneau s'applique contre ladite face, une portée de réception dudit clapet formant ainsi ladite gorge.
  • On va maintenant donner la description d'un exemple de mise en oeuvre de l'invention en se reportant au dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une vue schématique partielle d'un disjoncteur permettant de localiser l'innovation de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en perspective de l'extrémité du tube de manoeuvre venant se relier à la couronne, ou piston, d'un disjoncteur selon l'invention.
    • La figure 3 est une vue en perspective de l'extrémité du support de contact d'arc venant se fixer rigidement à la couronne, d'un disjoncteur selon l'invention.
    • La figure 4 montre une coupe de l'extrémité du support de contact d'arc dans un disjoncteur selon l'invention, coupe par un plan axial passant par le milieu d'une griffe (le support de contact d'arc comportant dans l'exemple décrit deux griffes).
    • La figure 5 montre en perspective partielle une couronne d'un disjoncteur selon l'invention.
    • La figure 6 montre la couronne de la figure 5 vue en plan.
    • La figure 7 est une vue partielle en coupe selon VII-VII de la figure 6.
    • La figure 8 est une perspective de l'ensemble monté avec arrachement d'une partie de la couronne.
    • La figure 9 montre un détail en coupe de la portion repérée IX figure 8.
    • La figure 10 est une vue partielle montrant une variante relativement à la fixation du support de contact d'arc à la couronne.
  • La figure 1 montre une vue partielle d'un disjoncteur à haute tension comprenant une enveloppe isolante 1 remplie d'un gaz diélectrique sous pression, tel que du SF6 par exemple.
  • Dans cette enveloppe 1 sont contenus les organes du disjoncteur et, en particulier, un ensemble mobile. Cet ensemble mobile comprend, entre autres, un premier tube 2, dit tube de manoeuvre, un second tube 3 coaxial au premier tube et l'entourant, une couronne 4 constituant un piston mobile, et un support de contact d'arc 5. Sur la figure, par mesure de simplification, le support de contact d'arc et les contacts d'arc sont schématiquement représentés comme une pièce unique. La couronne 4 relie le tube de manoeuvre 2 au second tube 3.
  • L'invention porte sur le mode d'assemblage des trois pièces : tube de manoeuvre 2, support de contact d'arc 5 et couronne, ou piston 4, et les figures suivantes 2 à 10 représentent, assemblées ou isolément et généralement partiellement, ces pièces dans la zone repérée A sur la figure 1.
  • La couronne 4 sépare une chambre de compression 6 d'une chambre de soufflage 7.
  • La chambre de compression 6 comprend un fond 8 constituant un piston fixe, mais qui pourrait, comme dans certains disjoncteurs être « semi-mobile ". La couronne 4 est percée d'ouvertures et équipée, du côté de la chambre de soufflage 7, d'un clapet 21.
  • Le second tube 3 comporte, en extrémité, une buse de soufflage 9.
  • On voit en outre sur cette figure un contact d'arc fixe 10 et des contacts permanents fixes 11. L'invention s'applique bien entendu, aussi, aux disjoncteurs où ces contacts sont également mobiles comme dans les disjoncteurs à double mouvement de contacts.
  • On va maintenant préciser l'invention en décrivant les pièces situées dans la zone repérée A de la figure 1, en se référant aux figures 2 à 10.
  • La figure 2 montre l'extrémité du tube de manoeuvre 2 venant se relier à la couronne 4.
  • Comme le montre la figure, l'extrémité de ce tube comporte n interruptions de matière 11 laissant dépasser n griffes 12. Dans l'exemple représenté, n=2 et il y a donc deux griffes 12 et deux interruptions de matière 11. La longueur axiale des griffes 12, correspondant à la longueur axiale d'interruption de matière est repérée L sur la figure 2. L'extrémité des griffes 12 comporte une collerette 13. Dans l'exemple décrit, chaque griffe 12 comporte une collerette 13, ce qui n'est pas absolument indispensable, au moins l'une des n griffes devant avoir une telle collerette.
  • En se reportant maintenant aux figures 5, 6 et 7 qui représentent d'une part, en perspective (en vue partielle), et d'autre part, en deux vues planes, la couronne ou piston 4, on va décrire les particularités de la couronne permettant d'y relier l'extrémité du tube 2 décrit ci-dessus.
  • La couronne comporte un alésage de diamètre D, égal au diamètre externe du tube de manoeuvre 2, au jeu près nécessaire à l'introduction du tube et à sa rotation.
  • A une distance x de la face 14, située du côté de la chambre de compression 6 (figure 1), la couronne 4 possède une gorge 15 de profondeur h et de largeur 1.
  • La profondeur h de la gorge 15 doit être telle que la collerette 13 du tube de manoeuvre 2 puisse s'y introduire sans peine. En pratique, comme on le voit sur la perspective montrant, figure 8, l'ensemble des pièces assemblées, on voit que la collerette 13 est d'une hauteur un peu inférieure à la profondeur de la gorge 15 de la couronne 4. Par ailleurs, la couronne 4 possède deux passages 16 correspondant angulairement à la collerette 13 de chaque griffe 12 de façon à permettre l'introduction axiale du tube 2 dans la couronne 4 en disposant les collerettes 13 en face des passages 16. Les collerettes peuvent ainsi passer et lorsqu'elles sont au droit de la gorge 15 on fait tourner le tube de manière à faire pénétrer les collerettes 13 dans les parties restantes de la gorge 15.
  • Bien entendu, s'il y a n griffes mais que toutes les griffes ne portent pas de collerettes, il n'y a qu'un nombre de passages 16 correspondant au nombre de griffes comportant une collerette.
  • Comme on le voit bien sur les figures 6 et 7, les passages 16 sont réalisés par des fraisages dont la profondeur axiale dépasse la distance x, ce qui n'est pas indispensable.
  • Une pénétration correspondante à la longueur x serait suffisante. Par ailleurs, on peut constater que la profondeur du fraisage est un peu inférieure à la profondeur h de la gorge 15, ce qui n'est pas gênant puisque la hauteur de la collerette 13 est inférieure à la profondeur h de cette gorge.
  • Bien entendu, ceci n'est qu'un exemple de réalisation, mais ce qui est nécessaire et suffisant est que les collerettes puissent passer librement et que l'on puisse ensuite faire roter le tube pour que les collerettes soient logées dans les parties restantes de la gorge 15. On obtient ainsi une liaison axiale du tube 2 par rapport à la couronne 4, avec seulement le jeu nécessaire au montage. L'immobilisation en rotation du tube de manoeuvre 2, au jeu près, est assurée par les griffes 12 qui coopèrent avec des griffes complémentaires de l'extrémité du support de contact d'arc, décrit ci-après en référence aux figures 3 et 4 ; support de contact d'arc 5 qui, lui, est fixé rigidement, sans degré de liberté et sans jeu à la couronne 4. Ainsi, les griffes du support de contact d'arc 5, pénétrant dans les interruptions de matière 11, et les comblant au jeu près, de l'extrémité du tube de manoeuvre 2, interdit au tube de pivoter et donc aux collerettes 13 de sortir des parties restantes de gorge 15. Le tube de manoeuvre est donc immobilisé axialement et en rotation, aux jeux près.
  • Les figures 3 et 4 montrent donc, respectivement, en perspective et en coupe par un plan axial passant par le milieu des griffes, l'extrémité du support de contact d'arc 5.
  • Ce support de contact d'arc 5, tubulaire, comporte donc, comme le tube de manoeuvre 2, n interruptions de matière 16 et n griffes 17 ; n étant égal à deux dans l'exemple décrit et représenté sur ces figures 3 et 4. Ces griffes 17 et interruptions de matière 16 sont complémentaires de celles du tube de manoeuvre 2. Cependant, les griffes 17 ne comportent pas de collerette à leur extrémité. Comme on le voit sur la figure 7, montrant l'ensemble assemblé, les griffes 12 et 17 viennent reconstituer les interruptions de matière, aux jeux près, en s'interpénétrant.
  • Par ailleurs, à une distance l1 du fond des interruptions de matière 16, le support de contact 5 comporte un anneau 18, de diamètre externe D1. Lors du montage, comme on le voit sur la figure 8, cet anneau 18 vient en butée contre une portée d'appui 19 (figure 4) de la couronne 4. Cette portée d'appui 19 a un diamètre externe D2. Son diamètre interne D correspond à l'alésage central de la couronne 4 (D1 >D2>D).
  • Dans cet exemple de réalisation, préféré, de l'invention, la fixation rigide du support de contact d'arc à la couronne est faite par emmanchement à force, à la presse, de la partie tubulaire de longueur l1 (figure 4) du support de contact 5 dans l'alésage D de la couronne 4 jusqu'à l'appui de la couronne 18 contre la portée 19. En revanche, la cote du diamètre externe des griffes 17 est telle qu'elles pénètrent librement dans l'alésage D.
  • La couronne 4 comporte des ouvertures 20 permettant, lors de l'ouverture du disjoncteur, le passage du gaz de la chambre de compression 6 vers la chambre de soufflage 7. Un clapet 21 équipe, comme le montre la figure 9, la couronne 4.
  • Ce clapet 21 est ainsi placé dans la gorge 22 formée par la portée 19 entre l'anneau 18 et la face 23 de la couronne 4.
  • Comme on le voit, la façon de réaliser la gorge 22 par appui de l'anneau 18 contre la portée 19, permet de placer le clapet 21 sur la portée 19 (avant l'emmanchement du support de contact d'arc 5) sans avoir à monter le clapet dans la gorge par extension élastique, on peut donc utiliser un clapet métallique.
  • La figure 9 montre le détail où l'on voit le clapet 21.
  • Ainsi, grâce à l'invention, on supprime tout assemblage par vissage du tube 2 et du support de contact d'arc 5, évitant ainsi tous les inconvénients cités en introduction.
  • L'emmanchement à force du support de contact d'arc 5, dans l'alésage de la couronne 4, assure en outre un excellent contact électrique.
  • La figure 10 montre une variante de réalisation dans laquelle la fixation du support de contact d'arc 5 n'est pas faite par emmanchement à force mais par l'anneau 18 utilisé comme bride de fixation contre la face plane 24 de la couronne 4 au moyen de vis de fixation 25. Dans ce cas, la longueur l1, tubulaire, du support de contact d'arc 5 a un diamètre D à ajustement doux dans celui de la couronne 4. La gorge 26 pour le clapet 21 est faite par un usinage périphérique formant une portée de réception 27 du clapet 21.

Claims (6)

  1. Disjoncteur comportant, dans une enveloppe (1) remplie d'un gaz diélectrique sous pression, un ensemble mobile comprenant un premier tube (2), dit tube de manoeuvre, un second tube (3), coaxial au premier tube et l'entourant, ledit premier tube et ledit second tube étant reliés l'un à l'autre par une couronne (4) percée d'ouvertures (20) et équipée d'un clapet (21) et constituant un piston mobile séparant une chambre de compression (6) d'une chambre de soufflage (7), ledit premier tube (2) étant situé du côté de la chambre de compression et son extrémité venant se relier à ladite couronne (4), un support de contact d'arc (5), mobile, étant situé du côté de la chambre de soufflage et étant fixé rigidement, sans degré de liberté, à ladite couronne, caractérisé en ce que ladite couronne (4), ayant un alésage de diamètre D, possède, à une distance x de sa face (14) située du côté de ladite chambre de compression (6), une gorge (15) de profondeur h et de largeur l, l'extrémité dudit premier tube (2), du côté où il est relié à ladite couronne (4), comportant n interruptions de matière (11), sur une longueur axiale L laissant dépasser n griffes (12), l'extrémité d'au moins l'une des griffes comportant une collerette (13) venant se loger dans ladite gorge (15) de ladite couronne (4), ladite couronne comportant un ou des passages (16) correspondant angulairement aux griffes (12) comportant une dite collerette (13) et permettant l'introduction axiale de la collerette, ou des collerettes, jusqu'au droit de ladite gorge (15) puis la rotation du tube (2) de façon à faire pénétrer la ou les collerettes (13), dans les portions de gorge (15) restantes, en ce que ledit support de contact d'arc (5), tubulaire, comporte n interruptions de matière (16) et n griffes (17), complémentaires de celles dudit premier tube (2), les griffes (17) dudit support de contact d'arc (5) venant s'intercaler et combler les interruptions de matière (11) situées entre les griffes (12) dudit premier tube (2).
  2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de chaque griffe (12) dudit premier tube (2) comporte une dite collerette (13).
  3. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit tube (2) et ledit support de contact d'arc (5) comportent chacun deux griffes (12, 17).
  4. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit support de contact d'arc (5) comporte, à une distance l1 du fond des interruptions de matière, un anneau (18) de diamètre externe D1 venant en butée contre ladite couronne, des moyens étant prévus pour constituer une gorge (22, 26), dans laquelle vient se loger un clapet (21) contre la face (24), côté chambre de soufflage, de ladite couronne (4).
  5. Disjoncteur selon la revendication 4 caractérisé en ce que ladite fixation rigide dudit support de contact d'arc (5) à ladite couronne (4) est faite par pénétration à force de l'extrémité de longueur l1 allant dudit anneau (18) jusqu'au fond desdites interruptions de matière, dans l'alésage de diamètre D de ladite couronne (4), le diamètre extérieur des griffes (17) étant tel qu'elles pénètrent dans cet alésage librement, lesdits moyens pour constituer ladite gorge (22) dans laquelle vient se loger un clapet (21) comprenant une portée d'appui (19) appartenant à ladite couronne, de diamètre interne D et de diamètre externe D2 tel que D1>D2>D, contre laquelle vient s'appuyer ledit anneau.
  6. Disjoncteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite fixation rigide dudit support de contact d'arc (5) à ladite couronne (4) est faite par vissage dudit anneau (18) contre la face (24), côté chambre de soufflage, de ladite couronne (4), la partie périphérique dudit anneau comportant, du côté où l'anneau s'applique contre ladite face, une portée de réception (27) dudit clapet (21) formant ainsi ladite gorge (26).
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