EP1149641B1 - Bending apparatus for thin-walled metal pipes - Google Patents
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- B21D9/07—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
Definitions
- the invention relates to a bending device for thin-walled metal pipes from a straight pipe guide, one adjoining and opposite the Pipe guide swiveling core template with terminal strip and a mandrel with one in the area of the core template curved, the outer arc of the pipe to be bent adapted, rigid mandrel tip and one on it subsequent, axially fixed in the pipe guide Spine shaft (see e.g. US-A-3 155 139).
- Bending devices of this and similar types are known (Journal “Werkstatt und strig 104 (1971) 4, pages 271 to 274 "," Prevention of Wrinkles and Bending of thin-walled tubes when bending "by Prof. Dr.-Ing. G. ⁇ hler, Bad Dürkheim). Under "thin-walled” in this context one understands pipes, their Wall thickness based on the diameter and the Bending radius is small, e.g. B. pipes with a wall thickness of approximately 0.8 mm with a diameter of approximately 80 mm and a bending radius of approx. 120 mm.
- the invention has for its object a To create a bending device of the type mentioned at the outset, compared to conventional spoon mandrels Metal pipe is supported on the inside for a greater length.
- the clamping head can be made from a slotted Outer ring and an inner support and clamping cone consist of the self-tensioning on the bending process Outer ring works. This alternative is based on the Pulling force exerted on the tube during the bending process Tension ring and the tension cone transferred and in the sense a spread of the outer ring and thus a firmer Clamping effect exploited, while that of the traction device when Return the clamping head exerted force in the sense of solution acts.
- the clamping head can also be made from consist of several, in particular two spherical links, which form a rigid structural unit.
- the spring plate pack should be displaceable on the mandrel shaft by means of a thrust piece.
- a tension cable is preferably suitable as a pulling means when the tensioning head is pulled back through the bent tube.
- the invention is based on two Drawing illustrating embodiments explained.
- the drawing shows the bending device after the bending process in the axial half-cut.
- a fixed straight pipe guide 1 consists of a fixed straight pipe guide 1, one itself subsequent, pivotable core template 2 with a Terminal strip 3 and a mandrel with one in the area of Core template 2 arranged, curved, rigid Dornspitze 4 and an adjoining, in Area of the pipe guide 1 located mandrel shaft 5.
- Die Mandrel tip 4 and the mandrel shaft 5 are during the Bending process axially fixed.
- a traction device 6 Through the mandrel shaft 5 and the mandrel tip 4 is a traction device 6, the a chuck 7 from at least one, in Embodiment connected two spherical links is that form a rigid structural unit. That to bend Tube R is between this clamping head 7, the core template 2 and clamp 3 clamped.
- the mandrel tip 4 is to be bent on the outer arc of the Tube R curved and the shape of the tube R in this adjusted the first section where the curvature takes place.
- a curved one flat support surface 8 is provided, which in a straight flat support surface 9 in the region of the mandrel shaft 5 transforms.
- the two support surfaces 8.9 form one Slideway for an axially displaceable spring plate package 10 by a push piece 11 with a push rod 11a is worn and the cross-section of the shape of the bending pipe R is adapted.
- the individual slats of the spring plate pack 10 are dependent on its position with respect to the curved support surface 8 shifted more or less far against each other, whereby they also correspond to the curvature of the support surface 8 are bent.
- the result is for that to be bent Pipe R is a bend that matches the desired inner bend equivalent.
- the operation of the bending device according to the invention is the following:
- the Terminal block 3 released and the spring plate pack 10 withdrawn. Then the chuck 7 on the Traction means 6 together with the mandrel back and forth bent tube R pulled.
- the spherical clamping head 7 acts smoothing and, if necessary, re-profiling. To jamming in the pipe bend, it can despite the rigid Assembly of spherical limbs because of their good axial guidance at axially offset locations and their Shape does not come. Their rounds and their center Constrictions give enough space for that bent tube R and on the other hand act when retrieving re-profiling on the pipe R. It goes without saying that with more than two spherical links, for. B three Structure the middle link at least with its contour must jump back on the inner arch.
- the clamping head 14 consists of a slotted, spherical outer ring 14a and a support and clamping cone 14b, on which the spring-loaded head piece 6a of the inner Tensioning rope 6 acts.
Description
Die Erfindung betrifft eine Biegevorrichtung für dünnwandige Metallrohre aus einer geraden Rohrführung, einer sich daran anschließenden und gegenüber der Rohrführung verschwenkbaren Kernschablone mit Klemmleiste und einem Dorn mit einer im Bereich der Kernschablone gekrümmten, dem Außenbogen des zu biegenden Rohres angepaßten, starren Dornspitze und einem sich daran anschließenden, in der Rohrführung axial fixierten Dornschaft (siehe z. B. US-A-3 155 139).The invention relates to a bending device for thin-walled metal pipes from a straight pipe guide, one adjoining and opposite the Pipe guide swiveling core template with terminal strip and a mandrel with one in the area of the core template curved, the outer arc of the pipe to be bent adapted, rigid mandrel tip and one on it subsequent, axially fixed in the pipe guide Spine shaft (see e.g. US-A-3 155 139).
Biegevorrichtungen dieser und ähnlicher Art sind bekannt (Zeitschrift "Werkstatt und Betrieb 104 (1971) 4, Seiten 271 bis 274", "Verhinderung von Faltenbildung und Einknicken dünnwandiger Rohre beim Biegen" von Prof. Dr.-Ing. G. Öhler, Bad Dürkheim). Unter "dünnwandig" versteht man in diesem Zusammenhang Rohre, deren Wandstärke bezogen auf den Durchmesser und den Biegeradius klein ist, z. B. Rohre mit einer Wandstärke von ca. 0,8 mm bei einem Durchmesser von ca. 80 mm und einem Biegeradius von ca. 120 mm. Um die beim Biegen solcher Rohre mit einem solchen Biegeradius auftretenden Probleme der Faltenbildung und der Abweichung vom Kreisprofil möglichst klein zu halten, hat man das Rohr an seiner Innenwand im Biegebereich auf verschiedene Art und Weise von innen abgestützt. So gibt es über den gesamten Biegebogen das Rohr abstützende Dorne mit einem biegsamen Abschnitt in Form von Schraubenfedern mit eng aneinander liegenden Windungen oder in Form von eine Gliederkette bildenden, kugeligen Gelenkgliedern. Beide Arten von Dornen haben den Nachteil, daß sie das zu biegende Rohr in dem Bereich, wo das Rohr gebogen wird, nicht vollflächig abstützen. Bei Gliederdornen aus kugeligen Gelenkgliedern sind von Anfang an sowohl am Innenbogen als auch am Außenbogen Lücken vorhanden. Bei einer Schraubenfeder, die außen überschliffen sein kann, ergeben sich in jedem Falle am Außenbogen mit zunehmender Biegung größer werdende Lücken. Bei einem Löffeldorn dagegen, der eine abgebogene Spitze aufweist, die zumindest der Form des Außenbogens angepaßt ist, ist eine Abstützung des Rohres nur auf kurzer Bogenlänge möglich, weil anderenfalls der Löffeldorn nach vollendeter Biegung nicht zurückgezogen werden kann. Der wesentliche Unterschied zwischen Gliederdornen und Dornen aus Schraubenfedern auf der einen Seite und Löffeldornen auf der anderen Seite besteht darin, daß bei den erstgenannten Dornen beim Biegevorgang das Rohr zusammen mit dem biegsamen Teil des Dorns bewegt wird, während es bei einem Löffeldorn über den in der Rohrführung axial fixierten Dorn gezogen wird. Der Nachteil bei Löffeldornen besteht darin, daß sie im Biegebereich eine verhältnismäßig kurze das Rohr innenseitig unterstützende Länge haben, weil anderenfalls nach vollendeter Biegung der Löffeldorn wegen seiner starren, gekrümmten Dornspitze sich nicht mehr aus dem gebogenen Rohr herausziehen läßt.Bending devices of this and similar types are known (Journal "Werkstatt und Betrieb 104 (1971) 4, pages 271 to 274 "," Prevention of Wrinkles and Bending of thin-walled tubes when bending "by Prof. Dr.-Ing. G. Öhler, Bad Dürkheim). Under "thin-walled" in this context one understands pipes, their Wall thickness based on the diameter and the Bending radius is small, e.g. B. pipes with a wall thickness of approximately 0.8 mm with a diameter of approximately 80 mm and a bending radius of approx. 120 mm. For bending such pipes occurring with such a bending radius Problems of wrinkling and deviation from The pipe has to keep the circular profile as small as possible on its inner wall in the bending area in different ways and supported from the inside. So there is about that Entire bending arches supporting the pipe with a flexible section in the form of coil springs with tight adjacent turns or in the form of a Link chain forming spherical links. Both Types of thorns have the disadvantage that they do bending pipe in the area where the pipe is bent do not support all over. With articular thorns spherical joint members are both from the beginning on There are gaps on the inside arch and on the outside arch. at a coil spring that can be ground on the outside, arise in any case on the outer arch with increasing Bend increasing gaps. With a spoon mandrel on the other hand, which has a bent tip, the is at least adapted to the shape of the outer bow, is one The pipe can only be supported over a short arc length, otherwise the spoon arbor after the bend is complete cannot be withdrawn. The essential Difference between jointed thorns and thorns Coil springs on one side and spoon pins on the other side is that the first mentioned thorns during the bending process the tube together with the flexible part of the mandrel being moved while it is in the case of a spoon mandrel, axially in the pipe guide fixed mandrel is pulled. The disadvantage with Spoon mandrels consist in the fact that they are in the bending area relatively short supporting the tube inside Have length because otherwise after completing the bend the spoon arbor because of its rigid, curved Thorn tip no longer comes out of the bent tube can be pulled out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Biegevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die im Vergleich zu herkömmlichen Löffeldornen das Metallrohr auf einer größeren Länge innenseitig abstützt.The invention has for its object a To create a bending device of the type mentioned at the outset, compared to conventional spoon mandrels Metal pipe is supported on the inside for a greater length.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Biegevorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein am Innenbogen des zu biegenden Rohres angeordnetes, sich axial erstreckendes, biegsames Federlamellenpaket rückseitig an der starren Dornspitze abgestützt und axial auf der Dornspitze verschiebbar ist und daß im Bereich der Kernschablone und ihrer Klemmleiste ein im Metallrohr einsetzbarer, kugeliger Spannkopf vorgesehen ist, der an ein durch den Dornschaft geführtes inneres Zugmittel angeschlossen ist.This object is achieved with a Bending device of the type mentioned in the introduction solved that one on the inner bend of the pipe to be bent arranged, axially extending, flexible Spring plate pack on the back of the rigid mandrel tip supported and axially displaceable on the mandrel tip and that in the area of the core template and its Terminal strip is a spherical one that can be inserted into the metal tube Clamping head is provided on a through the mandrel shaft guided inner traction device is connected.
Aufgrund der Aufteilung des Dornes in eine starre, dem Außenbogen angepaßte unbewegliche Dornspitze und ein darauf abgestütztes bewegliches Federlamellenpaket wird das zu biegende Rohr auf einer größeren Länge abgestützt, als es mit herkömmlichen Löffeldornen möglich ist. Da das Federlamellenpaket axial verschiebbar ist, kann es nach Herstellung der Biegung zurückgezogen werden, so daß Platz geschaffen wird, um die starre Dornspitze ohne Kollision am Innenbogen aus dem gebogenen Teil des Metallrohres zurückzuziehen. Die axiale Mitnahme des Rohres beim Biegen durch die Kernschablone ist sicher über den kugeligen Spannkopf gewährleistet, der über das Zugmittel auch problemlos durch das gebogene Rohr zurückgezogen werden kann und gegebenenfalls dabei noch Glättungs- und/oder Profilierungsaufgaben am gebogenen Rohr übernimmt.Due to the division of the mandrel into a rigid, the Immovable mandrel tip and a fitted outer arch movable spring plate pack supported on it the pipe to be bent is supported over a greater length, than is possible with conventional spoon pins. Since that Spring plate pack is axially displaceable, it can after Making the bend be withdrawn so that Space is created to avoid the rigid mandrel tip Collision on the inner arch from the curved part of the Withdraw the metal pipe. The axial entrainment of the Tube when bending through the core template is safe guaranteed by the spherical clamping head, which over the Traction means also easily through the curved tube can be withdrawn and possibly still Smoothing and / or profiling tasks on the curved Rohr takes over.
Für die Ausbildung des Spannkopfes gibt es mehrere Möglichkeiten. Der Spannkopf kann aus einem geschlitzten Außenring und einem inneren Stütz- und Spannkonus bestehen, der beim Biegevorgang selbstspannend auf den Außenring wirkt. Bei dieser Alternative wird die auf das Rohr beim Biegevorgang ausgeübte Ziehkraft auf den Spannring und den Spannkonus übertragen und im Sinne einer Spreizung des Außenringes und damit einer festeren Klemmwirkung ausgenutzt, während die vom Zugmittel beim Rückholen des Spannkopfes ausgeübte Kraft im Lösungssinne wirkt. Alternativ dazu kann der Spannkopf auch aus mehreren, insbesondere zwei kugeligen Gliedern bestehen, die eine starre Baueinheit bilden. Wegen der mittigen Einschnürung und der Abrundungen kommt es auch in diesem Fall zu keinen Verklemmungen im Rohrbogen beim Zurückziehen des Spannkopfes. Diese Lösung zeichnet sich bei einfachem konstruktivem Aufbau vor allem durch eine optimale Führung und besonders gute Nachprofilierungseigenschaften aus. Schließlich können die kugeligen Glieder eine gelenkige Kette bilden, die beim Zurückziehen problemlos den gebogenen Teil des Rohres passiert und dabei eine Glättungsfunktion und eventuelle Profilkorrektur am Rohr ausübt.There are several for the design of the clamping head Possibilities. The clamping head can be made from a slotted Outer ring and an inner support and clamping cone consist of the self-tensioning on the bending process Outer ring works. This alternative is based on the Pulling force exerted on the tube during the bending process Tension ring and the tension cone transferred and in the sense a spread of the outer ring and thus a firmer Clamping effect exploited, while that of the traction device when Return the clamping head exerted force in the sense of solution acts. Alternatively, the clamping head can also be made from consist of several, in particular two spherical links, which form a rigid structural unit. Because of the middle Constriction and rounding also occurs in this If there is no jamming in the elbow when Withdraw the clamping head. This solution stands out with a simple construction, especially by a optimal guidance and particularly good Post-profiling properties. Finally, you can the spherical links form an articulated chain, the when pulling back the curved part of the Rohres happens and a smoothing function and any profile correction on the pipe.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sollte das
Federlamellenpaket mittels eines Schubstückes auf dem
Dornschaft verschiebbar sein.
Als Zugmittel beim Zurückziehen des Spannkopfes durch das
gebogene Rohr ist vorzugsweise ein Spannseil geeignet.According to one embodiment of the invention, the spring plate pack should be displaceable on the mandrel shaft by means of a thrust piece.
A tension cable is preferably suitable as a pulling means when the tensioning head is pulled back through the bent tube.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt die Biegevorrichtung nach dem Biegevorgang im axialen Halbschnitt.The invention is based on two Drawing illustrating embodiments explained. The drawing shows the bending device after the bending process in the axial half-cut.
Die Biegevorrichtung gemäß Fig. 1 besteht aus einer
feststehenden geraden Rohrführung 1, einer sich daran
anschließenden, verschwenkbaren Kernschablone 2 mit einer
Klemmleiste 3 und einem Dorn mit einer im Bereich der
Kernschablone 2 angeordneten, gekrümmten, starren
Dornspitze 4 und einem sich daran anschließenden, im
Bereich der Rohrführung 1 befindlichen Dornschaft 5. Die
Dornspitze 4 und der Dornschaft 5 sind während des
Biegevorganges axial fixiert. Durch den Dornschaft 5 und
die Dornspitze 4 ist ein Zugmittel 6 geführt, das an
einem Spannkopf 7 aus mindestens einem, im
Ausführungsbeispiel zwei kugeligen Gliedern angeschlossen
ist, die eine starre Baueinheit bilden. Das zu biegende
Rohr R ist zwischen diesem Spannkopf 7, der Kernschablone
2 und der Klemmleiste 3 eingespannt.1 consists of a
fixed straight pipe guide 1, one itself
subsequent, pivotable core template 2 with a
Die Dornspitze 4 ist am Außenbogen des zu biegenden
Rohres R gekrümmt und der Form des Rohres R in diesem
ersten Abschnitt, wo die Krümmung stattfindet, angepaßt.
An ihrer gegenüberliegenden Seite ist eine gebogene
flache Stützfläche 8 vorgesehen, die in eine gerade
flache Stützfläche 9 im Bereich des Dornschaftes 5
übergeht. Die beiden Stützflächen 8,9 bilden eine
Gleitbahn für ein axial verschiebbares Federlamellenpaket
10, das von einem Schubstück 11 mit Schubstange 11a
getragen ist und das im Querschnitt der Form des zu
biegenden Rohres R angepaßt ist. Die einzelnen Lamellen
des Federlamellenpaketes 10 sind in Abhängigkeit von
seiner Stellung in bezug auf die gekrümmte Stützfläche 8
mehr oder weniger weit gegeneinander verschoben, wobei
sie entsprechend der Krümmung der Stützfläche 8 ebenfalls
gebogen sind. Im Ergebnis ergibt sich für das zu biegende
Rohr R eine Biegung, die dem gewünschten Innenbogen
entspricht.The mandrel tip 4 is to be bent on the outer arc of the
Tube R curved and the shape of the tube R in this
adjusted the first section where the curvature takes place.
On its opposite side is a curved one
flat support surface 8 is provided, which in a straight
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Biegevorrichtung ist folgende:The operation of the bending device according to the invention is the following:
Bei um 90° gegenüber der in der Zeichnung dargestellten
Stellung zurückgeschwenkter Kernschablone 2 fluchten die
Rohrführung 1 und die Kernschablone 2 miteinander. Das
Federlamellenpaket 10 ist über das Schubstück 11 mittels
der Schubstange 11a bis in den geraden Bereich der
Rohrführung 1 zurückgezogen. Bei gelöster Klemmleiste 3
und an der Stirnseite der Dornspitze 4 durch das
Zugmittel 6 gehaltenem Spannkopf 7 wird das zu biegende
Rohr R eingeschoben. Alternativ kann das Rohr R auch bei
aus der Rohrführung entferntem Dorn eingeschoben und der
Dorn danach eingeschoben werden. Anschließend wird das
vordere Ende des zu biegenden Rohres R mittels der
Klemmleiste 3 zwischen dieser, dem geraden Auslaufteil
der Kernschablone 2 und dem inneren Spannkopf 7
eingespannt. Sobald die Kernschablone 2 verschwenkt wird
und dabei das zu biegende Rohr R mitnimmt und dieses in
den gebogenen Bereich der Kernschablone 2 gelangt, wird
auch das Federlamellenpaket 10 mittels des Schubstückes
11 und seiner Schubstange 11a vorgeschoben. Wegen seiner
Abstützung an der gekrümmten flachen Stützfläche 8
verbiegt es sich unter gegenseitiger Verschiebung seiner
Lamellen. Das bedeutet, daß das zu biegende Rohr R von
Anfang an auch am Innenbogen über die Länge innenseitig
vollflächig abgestützt wird, während die Biegung
durchgeführt wird. Das auf diese Art und Weise gebogene
Rohr R wird bei weiterer Verschwenkung der Kernschablone
2 über die axial fixierte Dornspitze 4 und das dann
ebenfalls axial fixierte, gebogene Federlamellenpaket 10
hinweggezogen. Da die eigentliche Biegeverformung nur im
ersten Abschnitt des Bogens stattfindet, bedarf es im
übrigen Bereich keiner weiteren Abstützung mehr. Ein
Einschnüren oder Stauchen findet hier nicht mehr statt.At 90 ° compared to that shown in the drawing
Position swung back core template 2 align
Pipe guide 1 and the core template 2 with each other. The
Nach Vollendung der Biegeverformung werden die
Klemmleiste 3 gelöst und das Federlamellenpaket 10
zurückgezogen. Dann wird der Spannkopf 7 über das
Zugmittel 6 zusammen mit dem Dorn zurück- und aus dem
gebogenen Rohr R gezogen. Der kugelige Spannkopf 7 wirkt
dabei glättend und gegebenenfalls nachprofilierend. Zu
einem Verklemmen im Rohrbogen kann es trotz der starren
Baueinheit der kugeligen Glieder wegen ihrer guten
axialen Führung an axial versetzten Stellen und ihrer
Form nicht kommen. Ihre Abrundungen und ihre mittige
Einschnürung geben einerseits genügend Freiraum für das
gebogene Rohr R und wirken andererseits beim Zurückholen
nachprofilierend auf das Rohr R ein. Es versteht sich,
daß bei mehr als zwei kugeligen Gliedern, z. B drei
Gliedern das mittlere Glied mit seiner Kontur zumindest
am Innenbogen zurückspringen muß.After completing the bending deformation, the
Nach Entfernung der Klemmleiste 3 aus ihrer dargestellten
Endposition kann das gebogene Rohr R der Biegevorrichtung
entnommen werden.After removing the
Das Ausführungsbeispiel der Figur 2 unterscheidet sich von dem der Figur 1 nur im Spannkopf. Soweit Übereinstimmungen bestehen, sind die selben Bezugszeichen für die Einzelteile wie bei Figur 1 verwendet.The embodiment of Figure 2 differs of that of Figure 1 only in the clamping head. So far Matches are the same reference numerals used for the individual parts as in Figure 1.
Der Spannkopf 14 besteht aus einem geschlitzten,
kugeligen Außenring 14a und einem Stütz- und Spannkonus
14b, auf den das federbelastete Kopfstück 6a des inneren
Spannseils 6 einwirkt.The clamping
Die Arbeitsweise der Biegevorrichtung des
Ausführungsbeispieles der Figur 2 entspricht weitgehend
derjenigen des Ausführungsbeispiels der Fig. 1, so daß
nur noch auf die unterschiedliche Wirkung des Spannkopfes
14 eingegangen wird: The operation of the bending device of the
The embodiment of Figure 2 largely corresponds
that of the embodiment of FIG. 1, so that
only on the different effect of the
Wird nach Einklemmen des Rohranfangs zwischen dem
Spannkopf 14 und der Klemmleiste 3 die Kernschablone 2
entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, dann wird das von
der Kernschablone 2 und der Klemmleiste 3 gehaltene Rohr
R mitgenommen und über den axial festliegenden Dorn 4
hinweggezogen. Wegen des konischen Sitzes des Spannkopfes
14 sorgen die dabei selbstspannend auf den Außenring 14a
einwirksamen Zugkräfte dafür, daß die Klemmkraft
verstärkt wird.After pinching the pipe start between the
Clamping
Nach vollendetem Biegevorgang wird die Klemmleiste 3
gelöst und der Dorn mit dem Spannkopf 14 durch das
gebogene Rohr R zurückgezogen. Dabei wird die
Klemmwirkung des Spannkopfes 14 aufgrund des konischen
Sitzes wegen der jetzt entgegengesetzt wirkenden Kräfte
aufgehoben.After the bending process has been completed, the
Claims (6)
- A bending device for thin-walled metal pipes made of a straight pipe guide (1), an adjoining core template (2), which is pivotable in relation to the pipe guide (1), having a clamping strip (3), and a mandrel, having a rigid mandrel tip (4), which is curved in the region of the core template (2) and tailored to the outer curve of the pipe to be bent, and an adjoining mandrel shaft (5), which is axially fixed in the pipe guide (1),
characterized in that an axially extending, flexible lamellar spring assembly (10), which may be positioned on the inner curve of the pipe to be bent, is supported in the rear on the rigid mandrel tip (4) and is axially displaceable on the mandrel tip (4), and, in the region of the core template (2) and its clamping strip (3), a spherical tensioning head (7, 14), which is insertable into the metal pipe, is provided, to which an inner traction means (6), which is guided through the mandrel shaft (5), is connected. - The bending device according to Claim 1,
characterized in that the tensioning head (7) includes multiple spherical links which form a rigid unit. - The bending device according to Claim 1,
.characterized in that the tensioning head (14) includes a slotted spherical outer ring (14a) and an inner support and tensioning cone (14b), which acts in a self-clamping way on the outer ring (14a) during the bending procedure. - The bending device according to one of Claims 1 through 3,
characterized in that the mandrel tip (4) has a flat curve, corresponding to the inner curve of the pipe to be bent, in the region of the inner curve. - The bending device according to one of Claims 1 through 4,
characterized in that the lamellar spring assembly (10) is displaceable on the mandrel shaft (5) using a thrust part (11). - The bending device according to one of Claims 1 through 5,
characterized in that the traction means (6) is a tensioning cable.
Applications Claiming Priority (2)
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Family Applications (1)
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| DE19707228A1 (en) * | 1997-02-24 | 1998-08-27 | Rudi Maas | Mandrel for manual, semi- or fully-automatic pipe bender |
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2000
- 2000-04-27 DE DE10020728A patent/DE10020728C2/en not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-04-06 EP EP01108673A patent/EP1149641B1/en not_active Expired - Lifetime
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