A n s p r ü c h eExpectations
Einrichtung für den Vorschub von Leder und dergl. im Bereich einer Bearbeitungsstation, insbesondere einer solchen mit einer gegensinnig zur Vorschubrichtung rotierenden, am Leder angreifenden Auftragswalze für flüssige oder viskose Medien, wobei für den Vorschub eine Transportvorrichtung mit mindestens einem am Leder angreifenden Antriebsglied vorgesehen ist, vorzugsweise in Form einer sich umfangs- seitig entgegengesetzt zu der Arbeitswalze bewegenden Transportwalze und/oder mit einem entsprechenden Transportband, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Antriebsglied flächenhaft verteilte Antriebsmittel (AM) vorgesehen sind, die gegen das Leder (L) gerichtete, spitz oder scharfkantig ausgebildete und mit dem Leder in eine mindestens teilweise formschlüssige Antriebsverbindung tretende Vorsprünge aufweisen.Device for feeding leather and the like in the area of a processing station, in particular one with an application roller for liquid or viscous media which rotates in the opposite direction to the feed direction and acts on the leather, a transport device with at least one drive element acting on the leather being provided for the feed, preferably in the form of a transport roller moving on the circumferential side opposite to the work roll and / or with a corresponding transport belt, characterized in that drive means (AM) are provided which are distributed over the entire area of the drive member and are pointed, pointed or sharp-edged against the leather (L) have trained and with the leather in an at least partially positive drive connection projections.
Einrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine der Arbeitsstation vorgeschaltete Leder-Zuführvorrichtung (LVZ), deren Übergabestelle (UBS) in den Angriffsbereich (AGM) der Antriebsmittel (AM) am Leder in Bezug auf dessen Vorschubrichtung mit Abstand vor dem Arbeitsbereich angeordnet ist.Device according to claim 1, characterized by a leather feed device (LVZ) upstream of the work station, the transfer point (UBS) of which is arranged in the attack area (AGM) of the drive means (AM) on the leather with respect to its direction of advance at a distance from the work area.
Einrichtung Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine der Arbeitsstation vorgeschaltete Leder- Zuführvorrichtung (LVZ), die eine im Angriffsbereich (AGM) der Antriebsmittel (AM) am Leder (L) sowie in Bezug auf die Leder- Vorschubrichtung vor dem Arbeitsbereich angeordnete und in Richtung gegen die Antriebsmittel wirkende Leder- Andruckvorrichtung (LAV) aufweist.
Device Device according to claim 1 or 2, characterized by a leather feed device (LVZ) connected upstream of the work station, which is arranged in front of the work area in the attack area (AGM) of the drive means (AM) on the leather (L) and in relation to the leather feed direction and in the direction against the drive means acting leather pressure device (LAV).
. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leder-Andruckvorrichtung (LAV) mindestens ein lederseitig in den Einlaufwinkel (EW) der Walzen (FW, TW) eingreifendes, sich vorzugsweise keilartig verjüngendes Druckelement mit dem Leder (L) zugewandter, gleitfreundlicher Oberfläche aufweist.. Device according to claim 3, characterized in that the leather pressure device (LAV) has at least one, on the leather side in the inlet angle (EW) of the rollers (FW, TW), preferably wedge-like tapering pressure element with the leather (L) facing, sliding-friendly surface .
5. Antriebsmittel für den Vorschub von zu bearbeitendem oder zu behandelndem Leder und dergl., insbesondere für eine Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch flächenhaft verteilt angeordnete Antriebsmittel (AM), die gegen das Leder (L) gerichtete, spitz oder scharfkantig ausgebildete und mit dem Leder mindestens teilweise in form- und/oder kraftschlüssige Antriebs Verbindung tretende Vorsprünge aufweisen.5. Drive means for the feed of leather to be processed or treated and the like., In particular for a device according to one of the preceding claims, characterized by drive means (AM) arranged in a distributed manner, which are pointed, pointed or sharp-edged against the leather (L) and with the leather at least partially in positive and / or non-positive drive connection projections.
6. Antriebsmittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (AM) wenigstens teilweise in elastisch nachgiebiges, insbesondere Elastomer aufweisendes Hüllmaterial (HM) eingebettet sind.6. Drive means according to claim 5, characterized in that the drive means (AM) are at least partially embedded in elastically flexible, in particular elastomeric, shell material (HM).
7. Antriebsmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der gegen das Leder (L) gerichteten Vorsprünge der Antriebsmittel (AM) bereits im inaktiven Zustand über die äussere Oberfläche des Hüllmaterials vorstehend angeordnet ist.7. Drive means according to claim 6, characterized in that at least some of the projections of the drive means (AM) directed against the leather (L) are already arranged in the inactive state above the outer surface of the wrapping material.
8. Antriebsmittel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die äusseren Enden wenigstens eines Teils der gegen das Leder (L) gerichteten Vorsprünge der Antriebsmittel (AM) im inaktiven Zustand innerhalb des Hüllmaterials bzw. mindestens im wesentlichen mit der äusseren Hüllmaterialoberfläche fluchtend und im aktiven Zustand über die Hüllmaterialoberfläche vorstehend angeordnet sind.8. Drive means according to claim 6 or 7, characterized in that the outer ends of at least part of the projections against the leather (L) of the projections of the drive means (AM) in the inactive state within the casing material or at least substantially flush with the outer casing material surface and are arranged in the active state above the surface of the wrapping material.
9. Antriebsmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 8, gekennzeichnet durch stift-, nadel- oder drahtförmige Mitnehmer (MN).
9. Drive means according to one of claims 5 to 8, characterized by pin, needle or wire-shaped driver (MN).
10. Antriebsmittel nach Anspruch 9, insbesondere auch Bauelement für solche Antriebsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gruppe von Mitnehmern (MN) durch eine gemeinsame Halterung (H) zu einer Einbaueinheit verbunden sind.10. Drive means according to claim 9, in particular also component for such drive means, characterized in that a group of drivers (MN) are connected by a common holder (H) to form an installation unit.
11. Antriebsmittel nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Anordnung einer sich linear erstreckenden Gruppe von Mitnehmern in einer leistenförmigen Halterung.11. Drive means according to claim 10, characterized by an arrangement of a linearly extending group of drivers in a strip-shaped holder.
12. Antriebsmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , gekennzeichnet durch eine Mitnehmeranordnung mit höchstens etwa 5 cm2, vorzugsweise mit höchstens etwa 2 cm2 pro Vorsprung.12. Drive means according to one of claims 5 to 11, characterized by a driver arrangement with at most about 5 cm 2 , preferably with at most about 2 cm 2 per projection.
13. Transportwalze für eine Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und/oder mit Antriebsmitteln nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass über die Umfangsfläche eines Körpers der Transportwalze verteilt angeordnete, insbesondere als Radial- oder Schrägbohrungen ausgebildete Aufnahmen für nadelartige oder drahtförmige Antriebsmittel vorgesehen sind.13. Transport roller for a device according to one of claims 1 to 4 and / or with drive means according to one of claims 5 to 12, characterized in that distributed over the circumferential surface of a body of the transport roller, in particular designed as radial or inclined bores for needle-like receptacles or wire-shaped drive means are provided.
14. Transportwalze nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch mindestens einen Mantelring (MR), vorzugsweise eine Mehrzahl von koaxial aneinandergesetzte Mantelringen (MR), mit Radialbohrung (RB) für die Aufnahme von nadelartigen oder drahtförmigen Antriebsmitteln.14. Transport roller according to claim 13, characterized by at least one jacket ring (MR), preferably a plurality of coaxially placed jacket rings (MR), with radial bore (RB) for receiving needle-like or wire-shaped drive means.
15. Transportwalze nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Mantelring (MR) mit über dessen inneren Umfang verteilt angeordneten Halterungen (H) für nadelartige oder drahtförmige Antriebsmittel sowie mindestens ein im Innenraum des Mantelringes angeordneter Walzenkern (WK) vorgesehen ist, auf dessen äusserer Umfangsfläche sich die Halterungen und/oder Antriebsmittel radial abstützen.
15. Transport roller according to claim 14, characterized in that at least one jacket ring (MR) with brackets (H) distributed over its inner circumference for needle-like or wire-shaped drive means and at least one roller core (WK) arranged in the interior of the jacket ring is provided, on the latter The brackets and / or drive means are supported radially on the outer circumferential surface.
16. Transportwalze nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Mantelring (MR) über eine Mehrzahl von Halterungen (H) für nadelartige oder drahtförmige Mitnehmer, insbesondere unter Vorspannung, auf dem Mantelring zentriert ist.16. Transport roller according to claim 15, characterized in that at least one casing ring (MR) is centered on the casing ring via a plurality of holders (H) for needle-like or wire-shaped drivers, in particular under pretension.
17. Transportwalze nach einem der Ansprüche 13 bis 16, gekennzeichnet durch wenigstens einen Mantelring mit Innen-Nuten (IN) zur Aufnahme von Halterungen (H) für nadelartige oder drahtförmige Mitnehmer.17. Transport roller according to one of claims 13 to 16, characterized by at least one casing ring with internal grooves (IN) for receiving holders (H) for needle-like or wire-shaped carriers.
18. Transportwalze nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantelring in den Innen-Nuten (IN) mündende Bohrungen für die Aufnahme von nadelartigen oder drahtförmigen Mitnehmern aufweist.18. Transport roller according to claim 17, characterized in that the jacket ring in the inner grooves (IN) opening holes for receiving needle-like or wire-shaped drivers.
19. Transportwalze nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Mantelring (MR) mit einer wenigstens teilweise nutenfreien inneren Umfangsfläche und mit Bohrungen für die Aufnahme von nadelartigen oder drahtförmigen, jeweils in Halterungen befestigten Mitnehmern vorgesehen ist und dass wenigstens ein Mantelring unmittelbar durch solche Halterungen (H), insbesondere unter Vorspannung, auf dem Mantelring zentriert ist.19. Transport roller according to one of claims 13 to 16, characterized in that at least one casing ring (MR) is provided with an at least partially groove-free inner peripheral surface and with holes for receiving needle-like or wire-shaped, each fastened in holders and that at least one Jacket ring is centered on the jacket ring directly by such holders (H), in particular under pretension.
20. Transportwalze nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Mantelring mindestens einen äusseren Elastomermantel aufweist, in dem die Spitzen der nadelartigen oder drahtförmigen Antriebsmitteln angeordnet sind.
20. Transport roller according to one of claims 13 to 19, characterized in that at least one jacket ring has at least one outer elastomer jacket, in which the tips of the needle-like or wire-shaped drive means are arranged.