EP1134492A2 - Fastening device for mounting a lighting head to a supporting pipe - Google Patents

Fastening device for mounting a lighting head to a supporting pipe Download PDF

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EP1134492A2
EP1134492A2 EP01106076A EP01106076A EP1134492A2 EP 1134492 A2 EP1134492 A2 EP 1134492A2 EP 01106076 A EP01106076 A EP 01106076A EP 01106076 A EP01106076 A EP 01106076A EP 1134492 A2 EP1134492 A2 EP 1134492A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening device
pipe clamp
support tube
carrier
lugs
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01106076A
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German (de)
French (fr)
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EP1134492A3 (en
Inventor
Wolfgang Murjahn
Manfred Thoms
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vlm-W Murjahn & Co GmbH
Original Assignee
Vlm-W Murjahn & Co GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Vlm-W Murjahn & Co GmbH filed Critical Vlm-W Murjahn & Co GmbH
Publication of EP1134492A2 publication Critical patent/EP1134492A2/en
Publication of EP1134492A3 publication Critical patent/EP1134492A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V27/00—Cable-stowing arrangements structurally associated with lighting devices, e.g. reels 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/10—Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
    • F21V21/116—Fixing lighting devices to arms or standards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/26—Pivoted arms
    • F21V21/28—Pivoted arms adjustable in more than one plane

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for fastening a Luminaire head on a support tube with the features from the generic term of claim 1.
  • Such fastening devices are known per se and generally designed such that the opening in the support tube with is provided with a thread and the support of the lamp head over a hollow nipple screw is attached to the support tube.
  • This type of attachment is relative complex and cumbersome to assemble and also has the disadvantage that the articulated carrier does not face each other about its axis the support tube can be rotated. For this reason, special Turn-tilt joints can be used.
  • the invention has for its object to provide a fastening device to train the features from the preamble of claim 1, that they on the one hand have a rotatability of the carrier about its axis enables the support tube and on the other hand is less complex to assemble, so that it is possible, for example, the lamp head with spotlight, carrier and joint and the electrical wiring as a separate unit complete pre-assemble, which then via the fastening device in a simple manner can be attached to the support tube. Furthermore, the fastening device a twist protection with regard to the leads to be passed through enable.
  • the basic idea of the invention is the fastening device train with a one-piece pipe clamp that the support tube on his covers the entire circumference and the carrier on this pipe clamp by a predetermined Arrange the angle rotatable about its axis.
  • the pipe clamp can be arranged on the support tube in such a way that their two are opposite each other Ends a recess surrounding the opening of the support tube form and at these ends of the pipe clamp locking means can be arranged be that interact with counter-locking means on the carrier.
  • Particularly advantageous it is when outward directed at the ends of the pipe clamp Approaches are arranged opposite one another, their opposite Surfaces are curved in such a way that the lugs parts together form a substantially cylindrical inner part.
  • This cylindrical in The inner part is aligned with its cylinder axis orthogonal to the axis of the support tube and lies symmetrically to the opening of the support tube.
  • the outside diameter of the cylindrical inner part thus formed is essentially to the adapted cylindrical inner lateral surface of the carrier, so that this on the Inner part can be plugged in and when plugged in opposite the pipe clamp and thus rotatable about its axis relative to the support tube is.
  • Limitation of the angle of rotation also provides protection against torsion given for the supply line. Due to the easy assembly Snap connection is a very simple assembly of the complete lamp head possible on the support tube.
  • FIGS. 9 and 10 show a lamp in which a lamp head, the one has tubular support 1, on which a radiator 2 is arranged via a joint 1.1 is connected to a support tube 3 so that the longitudinal axis A of the carrier 1 essentially orthogonal to the axis B of the support tube 3 is aligned.
  • the lamp head 1-2 is attached to the support tube 3 in this case via a fastening device which has a one-piece pipe clamp 4 has that the support tube 3 over its entire circumference except for a narrow Includes section in the region of the ends of the pipe clamp.
  • the ends of the pipe clamp 4 are designed, in a manner not evident from the drawings, that they form a recess which one in the jacket of the Support tube 3 located opening. Through this opening and through the Fastening device are the electrical leads, not shown, which run through the support tube 3, through and into the carrier 1 and wieter led through the joint 1.1 between the carrier and the radiator to the radiator 2.
  • the carrier 1 of the lamp head in the direction of its axis A on the specially designed End of the pipe clamp 4 can be plugged on and snaps on when plugged in these ends. Furthermore, it is in the plugged-on state by a predetermined one Angle ⁇ 360 ° rotatable around axis A.
  • At the ends of the pipe clamp 4 are outward approaches 4.2 and 4.3 arranged opposite each other.
  • the averted Surfaces and in the illustrated embodiment also the inner surfaces of these approaches are curved such that the approaches on a cylinder jacket lie and thus parts of a substantially cylindrical Represent inside.
  • the cylinder axis A1 this from the approaches 4.2 and 4.3 formed cylindrical inner part run in the plugged onto the support tube State of the pipe clamp 4 (Fig. 9 and 10) orthogonal to the axis B of the Support tube 3 and symmetrical to the opening of the support tube.
  • the outside diameter of the cylindrical inner part thus formed is essentially to the adapted cylindrical inner lateral surface of the tubular support 1.
  • the carrier 1 can be plugged onto the inner part 4.2-4.3, wherein when plugged in, the stop surface 1.3 at the insertion end of the carrier 1 on a stop surface arranged on a step 4.1 of the pipe clamp 4 4.8 (Fig. 3 and 4) sits.
  • the pipe clamp 4 can be relaxed Condition a ring that is complete except for one free space.
  • this free space consists of two slots 4.4 and 4.5 between the opposite edges of approaches 4.2 and 4.3 and a cylindrical part 4.7 between the inner walls of the approaches 4.2 and 4.3.
  • the pipe clamp 4 is preferably in one piece and made of one material flexible thermoplastic material is formed.
  • FIGS. 7 and 8 there is clearance 4.4-4.5-4.7 a hollow plug 5 inserted from the outside, which in FIGS. 7 and 8 is shown below.
  • the plug 5 has one at its outer end Flange 5.1, which in the inserted state on the outer end of the approaches 4.2 and 4.3 rests (Fig. 2).
  • the outer diameter of the flange corresponds to 5.1 the outer diameter of the formed by the approaches 4.2 and 4.3 cylindrical inner part.
  • the inner end of the plug 5 is a pipe socket 5.2 formed, the length of which is such that, as can be seen from FIG. 2, protrudes into the inner circumference of the pipe clamp 4 and thus in the Carrier tube 3 plugged state of the pipe clamp 4 into the opening of the Carrier tube 3 is inserted.
  • the pipe socket has 2 rounded Edges, so that the electrical leads running through the support tube 3 when passing through the opening of the support tube from injuries protected by the possibly sharp edge of the opening of the support tube are.
  • the pipe socket protruding into the opening of the support tube 3 is used 5.2 as a safety device against slipping of the pipe clamp 4 in Circumferential direction and / or longitudinal direction of the support tube 3.
  • the plug 5 On its outside the plug 5 has two diametrically opposite one another over a portion of its length extending ribs 5.3 and 5.4, the when inserting the plug 5 into the inner part in the slot-like spaces 4.4 and 4.5 intervene between the edges of the two approaches 4.2 and 4.3, whereby the plug 5 is arranged non-rotatably on the pipe clamp 4 is.
  • the plug 5 At the top of the flange 5.1, the plug 5 has an axially Direction extending tongue 5.5, which acts as an anti-rotation means and in one arranged within the carrier 1, in the circumferential direction in one Angle ⁇ 360 ° circumferential guide groove 1.2 engages.
  • this locking means for axially fixing the carrier also be designed in kinematic inversion so that on the outside the lugs a circumferential groove is arranged in the when the carrier is attached, a correspondingly extending in the circumferential direction Bead snaps into place on the inner surface of the wearer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

The fixing device uses a tubular clamp (4) for securing a lamp head to a carrier pipe (3) with the axis (A) of the tubular carrier (1) for the spotlight (2) of the lamp head perpendicular to the axis (B) of the carrier pipe, the electrical supply leads passing through the an opening in the mantle of the carrier pipe and through the center of the fixing device and the tubular carrier. The rotation angle of the tubular carrier relative to the fixing device is limited by a stop device (5.5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Leuchtenkopfes an einem Tragrohr mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Derartige Befestigungsvorrichtungen sind an sich bekannt und im allgemeinen derart ausgebildet, daß die Öffnung im Tragrohr mit einem Gewinde versehen ist und der Träger des Leuchtenkopfes über eine hohle Nippelschraube am Tragrohr befestigt ist. Diese Befestigungsart ist relativ aufwendig und umständlich in der Montage und hat zudem den Nachteil, daß der mit dem Gelenk versehene Träger nicht um seine Achse gegenüber dem Tragrohr verdreht werden kann. Aus diesem Grunde mußten spezielle Dreh-Kipp-Gelenke verwendet werden. The invention relates to a fastening device for fastening a Luminaire head on a support tube with the features from the generic term of claim 1. Such fastening devices are known per se and generally designed such that the opening in the support tube with is provided with a thread and the support of the lamp head over a hollow nipple screw is attached to the support tube. This type of attachment is relative complex and cumbersome to assemble and also has the disadvantage that the articulated carrier does not face each other about its axis the support tube can be rotated. For this reason, special Turn-tilt joints can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß sie einerseits eine Verdrehbarkeit des Trägers um seine Achse gegenüber dem Tragrohr ermöglicht und andererseits wenig aufwendig in der Montage ist, so daß es beispielsweise möglich ist, den Leuchtenkopf mit Strahler, Träger und Gelenk und der elektrischen Verdrahtung als separate Baueinheit komplett vorzumontieren, die dann über die Befestigungseinrichtung in einfacher Weise am Tragrohr befestigt werden kann. Weiterhin sollte die Befestigungsvorrichtung einen Verdrehungsschutz im Hinblick auf die hindurchzuführenden Zuleitungen ermöglichen.The invention has for its object to provide a fastening device to train the features from the preamble of claim 1, that they on the one hand have a rotatability of the carrier about its axis enables the support tube and on the other hand is less complex to assemble, so that it is possible, for example, the lamp head with spotlight, carrier and joint and the electrical wiring as a separate unit complete pre-assemble, which then via the fastening device in a simple manner can be attached to the support tube. Furthermore, the fastening device a twist protection with regard to the leads to be passed through enable.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß grundsätzlich mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.According to the invention, this object is basically achieved with the Features from the characterizing part of claim 1. Advantageous Further developments of the invention are described in the dependent claims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die Befestigungsvorrichtung mit einer einteiligen Rohrschelle auszubilden, die das Tragrohr auf seinem ganzen Umfang umfaßt und den Träger an dieser Rohrschelle um einen vorgegebenen Winkel um seine Achse drehbar anzuordnen. Die Rohrschelle kann dabei derart am Tragrohr angeordnet sein, daß ihre beiden einander gegenüberliegenden Enden eine die Öffnung des Tragrohrs umgebende Ausnehmung bilden und an diesen Enden der Rohrschelle können Rastmittel angeordnet sein, die mit Gegenrastmitteln am Träger zusammenwirken. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn an den Enden der Rohrschelle nach außen gerichtete Ansätze einander gegenüberliegend angeordnet sind, deren voneinander abgewandte Oberflächen derart gekrümmt sind, daß die Ansätze miteinander Teile eines im wesentlichen zylindrischen Innenteils bilden. Dieses zylindrische In nenteil ist mit seiner Zylinderachse orthogonal zur Achse des Tragrohrs ausgerichtet und liegt symmetrisch zur Öffnung des Tragrohres. Der Außendurchmesser des so gebildeten zylindrischen Innenteils ist an die im wesentlichen zylindrische innere Mantelfläche des Trägers angepaßt, so daß dieser auf das Innenteil aufgesteckt werden kann und im aufgesteckten Zustand gegenüber der Rohrschelle und damit gegenüber dem Tragrohr um seine Achse verdrehbar ist. Dabei ist durch die Begrenzung des Drehwinkels auch ein Verdrehungsschutz für die Zuleitung gegeben. Durch die montagefreundliche Rastverbindung ist eine sehr einfache Montage des kompletten Leuchtenkopfes am Tragrohr möglich.The basic idea of the invention is the fastening device train with a one-piece pipe clamp that the support tube on his covers the entire circumference and the carrier on this pipe clamp by a predetermined Arrange the angle rotatable about its axis. The pipe clamp can be arranged on the support tube in such a way that their two are opposite each other Ends a recess surrounding the opening of the support tube form and at these ends of the pipe clamp locking means can be arranged be that interact with counter-locking means on the carrier. Particularly advantageous it is when outward directed at the ends of the pipe clamp Approaches are arranged opposite one another, their opposite Surfaces are curved in such a way that the lugs parts together form a substantially cylindrical inner part. This cylindrical in The inner part is aligned with its cylinder axis orthogonal to the axis of the support tube and lies symmetrically to the opening of the support tube. The outside diameter of the cylindrical inner part thus formed is essentially to the adapted cylindrical inner lateral surface of the carrier, so that this on the Inner part can be plugged in and when plugged in opposite the pipe clamp and thus rotatable about its axis relative to the support tube is. Limitation of the angle of rotation also provides protection against torsion given for the supply line. Due to the easy assembly Snap connection is a very simple assembly of the complete lamp head possible on the support tube.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel für eine Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.The following is an embodiment of a fastening device according to the invention with reference to the accompanying drawings.

In den Zeichnungen zeigen:

  • Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung den auf eine Rohrschelle aufgesteckten Träger eines Leuchtenkopfes;
  • Fig. 2 die Baueinheit nach Fig. 1 in einem Schnitt durch die Längsachse des Trägers;
  • Fig. 3 in perspektivischer Darstellung die Rohrschelle nach Fig. 1 und 2;
  • Fig. 4 die Rohrschelle nach Fig. 3 in einer Ansicht in Richtung der Rohrachse;
  • Fig. 5 die Rohrschelle nach Fig. 3 in einer Ansicht quer zur Rohrachse und quer zur Aufsteckrichtung des Trägers;
  • Fig. 6 die Rohrschelle nach Fig. 3 in einer Ansicht quer zur Rohrachse in Aufsteckrichtung des Trägers;
  • Fig. 7 in perspektivischer Darstellung einen auf die Rohrschelle nach Fig. 3 bis 6 aufsteckbaren Stopfen;
  • Fig. 8 den Stopfen nach Fig. 7 in einem Axialschnitt;
  • Fig. 9 in perspektivischer Darstellung einen auf ein Tragrohr aufsteckbaren kompletten Leuchtenkopf kurz vor dem Aufstecken;
  • Fig. 10 in einer Darstellung analog Fig. 9 den Leuchtenkopf im auf das Tragrohr aufgesteckten Zustand.
    • The drawings show:
  • Figure 1 is a perspective view of the holder of a lamp head attached to a pipe clamp.
  • Figure 2 shows the assembly of Figure 1 in a section through the longitudinal axis of the carrier.
  • 3 shows a perspective view of the pipe clamp according to FIGS. 1 and 2;
  • 4 shows the pipe clamp according to FIG. 3 in a view in the direction of the pipe axis;
  • 5 shows the pipe clamp according to FIG. 3 in a view transversely to the pipe axis and transversely to the direction of attachment of the carrier;
  • 6 shows the pipe clamp according to FIG. 3 in a view transverse to the pipe axis in the plug-on direction of the carrier;
  • 7 is a perspective view of a plug which can be plugged onto the pipe clamp according to FIGS. 3 to 6;
  • 8 shows the plug according to FIG. 7 in an axial section;
  • 9 shows a perspective view of a complete lamp head which can be plugged onto a support tube shortly before being plugged in;
  • Fig. 10 in a representation analogous to Fig. 9, the lamp head in the state attached to the support tube.

    • Die Fig. 9 und 10 zeigen eine Leuchte, bei der ein Leuchtenkopf, der einen rohrförmigen Träger 1 besitzt, an dem über ein Gelenk 1.1 ein Strahler 2 angeordnet ist, mit einem Tragrohr 3 verbunden ist und zwar so, daß die Längsachse A des Trägers 1 im wesentlichen orthogonal zur Achse B des Tragrohrs 3 ausgerichtet ist. Die Befestigung des Leuchtenkopfes 1-2 am Tragrohr 3 erfolgt hierbei über eine Befestigungsvorrichtung, welche eine einteilige Rohrschelle 4 aufweist, die das Tragrohr 3 auf seinem ganzen Umfang bis auf einen schmalen Abschnitt im Bereich der Enden der Rohrschelle umfaßt. Die Enden der Rohrschelle 4 sind dabei, in aus den Zeichnungen nicht ersichtlicher Weise, so ausgebildet, daß sie eine Ausnehmung bilden, welche eine im Mantel des Tragrohrs 3 befindliche Öffnung umgeben. Durch diese Öffnung und durch die Befestigungsvorrichtung sind die nicht dargestellten elektrischen Zuleitungen, die durch das Tragrohr 3 laufen, hindurch und in den Träger 1 hinein und wieter durch das Gelenk 1.1 zwischen Träger und Strahler zum Strahler 2 geführt.9 and 10 show a lamp in which a lamp head, the one has tubular support 1, on which a radiator 2 is arranged via a joint 1.1 is connected to a support tube 3 so that the longitudinal axis A of the carrier 1 essentially orthogonal to the axis B of the support tube 3 is aligned. The lamp head 1-2 is attached to the support tube 3 in this case via a fastening device which has a one-piece pipe clamp 4 has that the support tube 3 over its entire circumference except for a narrow Includes section in the region of the ends of the pipe clamp. The ends of the pipe clamp 4 are designed, in a manner not evident from the drawings, that they form a recess which one in the jacket of the Support tube 3 located opening. Through this opening and through the Fastening device are the electrical leads, not shown, which run through the support tube 3, through and into the carrier 1 and wieter led through the joint 1.1 between the carrier and the radiator to the radiator 2.

    Wie den Fig. 9 und 10 weiterhin zu entnehmen, ist der Träger 1 des Leuchtenkopfes in Richtung seiner Achse A auf die in besonderer Weise ausgestalteten Enden der Rohrschelle 4 aufsteckbar und rastet im aufgesteckten Zustand auf diesen Enden ein. Weiterhin ist er im aufgesteckten Zustand um einen vorgegebenen Winkel < 360° um die Achse A verdrehbar.As can also be seen in FIGS. 9 and 10, the carrier 1 of the lamp head in the direction of its axis A on the specially designed End of the pipe clamp 4 can be plugged on and snaps on when plugged in these ends. Furthermore, it is in the plugged-on state by a predetermined one Angle <360 ° rotatable around axis A.

    Die Einzelheiten der Befestigungsvorrichtung werden im folgenden anhand der Fig. 1 bis 8 beschrieben.The details of the fastening device are described below with reference to 1 to 8 are described.

    An den Enden der Rohrschelle 4 sind nach außen gerichtete Ansätze 4.2 und 4.3 einander gegenüberliegend angeordnet. Die voneinander abgewandten Oberflächen und im dargestellten Ausführungsbeispiel auch die Innenflächen dieser Ansätze sind derart gekrümmt, daß die Ansätze auf einem Zylindermantel liegen und somit miteinander Teile eines im wesentlichen zylindrischen Innenteils darstellen. Die Zylinderachse A1 dieses aus den Ansätzen 4.2 und 4.3 gebildeten zylindrischen Innenteils verlaufen im auf das Tragrohr aufgesteckten Zustand der Rohrschelle 4 (Fig. 9 und 10) orthogonal zur Achse B des Tragrohrs 3 und symmetrisch zur Öffnung des Tragrohrs. Der Außendurchmesser des so gebildeten zylindrischen Innenteils ist an die im wesentlichen zylindrische innere Mantelfläche des rohrförmigen Trägers 1 angepaßt. Dies hat zur Folge, daß der Träger 1 auf das Innenteil 4.2-4.3 aufsteckbar ist, wobei im aufgesteckten Zustand die Anschlagfläche 1.3 am Einsteckende des Trägers 1 auf einer an einer Abstufung 4.1 der Rohrschelle 4 angeordneten Anschlagfläche 4.8 (Fig. 3 und 4) aufsitzt. At the ends of the pipe clamp 4 are outward approaches 4.2 and 4.3 arranged opposite each other. The averted Surfaces and in the illustrated embodiment also the inner surfaces of these approaches are curved such that the approaches on a cylinder jacket lie and thus parts of a substantially cylindrical Represent inside. The cylinder axis A1 this from the approaches 4.2 and 4.3 formed cylindrical inner part run in the plugged onto the support tube State of the pipe clamp 4 (Fig. 9 and 10) orthogonal to the axis B of the Support tube 3 and symmetrical to the opening of the support tube. The outside diameter of the cylindrical inner part thus formed is essentially to the adapted cylindrical inner lateral surface of the tubular support 1. This has the consequence that the carrier 1 can be plugged onto the inner part 4.2-4.3, wherein when plugged in, the stop surface 1.3 at the insertion end of the carrier 1 on a stop surface arranged on a step 4.1 of the pipe clamp 4 4.8 (Fig. 3 and 4) sits.

    Die Rohrschelle 4 kann, wie aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich, im entspannten Zustand einen bis auf einen Freiraum vollständigen Ring bilden. Wie den Fig. 3 bis 6 entnehmbar, besteht dieser Freiraum aus zwei Schlitzen 4.4 und 4.5 zwischen den einander gegenüberliegenden Kanten der Ansätze 4.2 und 4.3 und einem zylindrischen Teil 4.7 zwischen den Innenwänden der Ansätze 4.2 und 4.3.As can be seen from FIGS. 3 to 6, the pipe clamp 4 can be relaxed Condition a ring that is complete except for one free space. As the Fig. Removable 3 to 6, this free space consists of two slots 4.4 and 4.5 between the opposite edges of approaches 4.2 and 4.3 and a cylindrical part 4.7 between the inner walls of the approaches 4.2 and 4.3.

    Es ist auch möglich, die Rohrschelle so auszubilden, daß sie im entspannten Zustand ein gestrecktes flexibles Band mit Ansätzen an beiden Enden bildet, welches bei der Montage zu einer Rohrschelle zusammenbiegbar ist.It is also possible to design the pipe clamp so that it is relaxed Condition forms a stretched flexible band with lugs on both ends, which can be bent into a pipe clamp during assembly.

    Vorzugsweise ist die Rohrschelle 4 einstückig und materialeinheitlich aus einem biegeflexiblen thermoplastischen Werkstoff gebildet.The pipe clamp 4 is preferably in one piece and made of one material flexible thermoplastic material is formed.

    Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform wird in den Freiraum 4.4-4.5-4.7 ein hohler Stopfen 5 von außen eingesteckt, der in den Fig. 7 und 8 nächer dargestellt ist. Der Stopfen 5 besitzt an seinem äußeren Ende einen Flansch 5.1, der im eingesteckten Zustand auf dem äußeren Ende der Ansätze 4.2 und 4.3 aufliegt (Fig. 2). Der Außendurchmesser des Flansches 5.1 entspricht dem Außendurchmesser des durch die Ansätze 4.2 und 4.3 gebildeten zylindrischen Innenteils. Das innere Ende des Stopfens 5 ist als Rohrstutzen 5.2 ausgebildet, dessen Länge so bemessen ist, daß er, wie aus Fig. 2 zu ersehen, in den inneren Umfang der Rohrschelle 4 hineinragt und damit im auf das Tragrohr 3 aufgesteckten Zustand der Rohrschelle 4 bis in die Öffnung des Tragrohrs 3 hineingeführt ist. An seinem Ende besitzt der Rohrstutzen 2 abgerundete Kanten, so daß die durch das Tragrohr 3 laufenden elektrischen Zuleitungen beim Durchtritt durch die Öffnung des Tragrohrs vor Verletzungen durch die gegebenenfalls scharfe Kante der Öffnung des Tragrohrs geschützt sind. Außerdem dient der in die Öffnung des Tragrohrs 3 hineinragende Rohrstutzen 5.2 als Sicherungsmittel gegen ein Verrutschen der Rohrschelle 4 in Umfangsrichtung und/oder Längsrichtung des Tragrohrs 3. An seiner Außenseite besitzt der Stopfen 5 zwei diametral einander gegenüberliegende, sich über einen Teilabschnitt seiner Länge erstreckende Rippen 5.3 und 5.4, die beim Einstecken des Stopfens 5 in das Innenteil in die schlitzartigen Zwischenräume 4.4 und 4.5 zwischen den Kanten der beiden Ansätze 4.2 und 4.3 eingreifen, wodurch der Stopfen 5 unverdrehbar an der Rohrschelle 4 angeordnet ist. An der Oberseite des Flansches 5.1 besitzt der Stopfen 5 eine sich in axialer Richtung erstreckende Zunge 5.5, die als Verdrehungsschutzmittel wirkt und in eine innerhalb des Trägers 1 angeordnete, in dessen Umfangsrichtung in einem Winkel < 360° umlaufende Führungsnut 1.2 eingreift. An der Außenseite der Ansätze 4.2 und 4.3 ist jeweils ein in Umfangsrichtung verlaufender Wulst 4.6 angeordnet, der als Rastmittel zur axialen Fixierung des Trägers 1 dient und beim Aufstecken des Trägers 1 in eine entsprechend in Umfangsrichtung verlaufende Nut 1.4 in der inneren Mantelfläche des Trägers 1 einrastet.In the embodiment shown in the figures, there is clearance 4.4-4.5-4.7 a hollow plug 5 inserted from the outside, which in FIGS. 7 and 8 is shown below. The plug 5 has one at its outer end Flange 5.1, which in the inserted state on the outer end of the approaches 4.2 and 4.3 rests (Fig. 2). The outer diameter of the flange corresponds to 5.1 the outer diameter of the formed by the approaches 4.2 and 4.3 cylindrical inner part. The inner end of the plug 5 is a pipe socket 5.2 formed, the length of which is such that, as can be seen from FIG. 2, protrudes into the inner circumference of the pipe clamp 4 and thus in the Carrier tube 3 plugged state of the pipe clamp 4 into the opening of the Carrier tube 3 is inserted. At its end, the pipe socket has 2 rounded Edges, so that the electrical leads running through the support tube 3 when passing through the opening of the support tube from injuries protected by the possibly sharp edge of the opening of the support tube are. In addition, the pipe socket protruding into the opening of the support tube 3 is used 5.2 as a safety device against slipping of the pipe clamp 4 in Circumferential direction and / or longitudinal direction of the support tube 3. On its outside the plug 5 has two diametrically opposite one another over a portion of its length extending ribs 5.3 and 5.4, the when inserting the plug 5 into the inner part in the slot-like spaces 4.4 and 4.5 intervene between the edges of the two approaches 4.2 and 4.3, whereby the plug 5 is arranged non-rotatably on the pipe clamp 4 is. At the top of the flange 5.1, the plug 5 has an axially Direction extending tongue 5.5, which acts as an anti-rotation means and in one arranged within the carrier 1, in the circumferential direction in one Angle <360 ° circumferential guide groove 1.2 engages. On the outside of the Approaches 4.2 and 4.3 are each a bead 4.6 running in the circumferential direction arranged, which serves as a locking means for axially fixing the carrier 1 and when plugging the carrier 1 in a correspondingly extending in the circumferential direction Groove 1.4 engages in the inner lateral surface of the carrier 1.

    Selbstverständlich kann dieses Rastmittel zur axialen Fixierung des Trägers auch in kinematischer Umkehrung so ausgebildet sein, daß an der Außenseite der Ansätze eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut angeordnet ist, in die beim Aufstecken des Trägers ein entsprechend in Umfangsrichtung verlaufender Wulst an der inneren Mantelfläche des Trägers einrastet.Of course, this locking means for axially fixing the carrier also be designed in kinematic inversion so that on the outside the lugs a circumferential groove is arranged in the when the carrier is attached, a correspondingly extending in the circumferential direction Bead snaps into place on the inner surface of the wearer.

    Claims (15)

    Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Leuchtenkopfes an einem Tragrohr, wobei der Leuchtenkopf einen rohrförmigen Träger besitzt, an dem über ein Gelenk ein Strahler angeordnet ist, und der Leuchtenkopf mit dem Tragrohr so verbunden ist, daß die Achse des Trägers orthogonal zur Achse des Tragrohrs ausgerichtet ist und die elektrischen Zuleitungen durch eine Öffnung im Mantel des Tragrohrs und durch die Befestigungsvorrichtung hindurch in den Träger hinein und weiter durch das Gelenk zum Strahler geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) um seine Längsachse (A) verdrehbar mit dem Tragrohr (3) verbunden ist, wobei die Befestigungsvorrichtung eine das Tragrohr (3) auf seinem ganzen Umfang umfassende, einteilige Rohrschelle (4), Führungsmittel zur drehbaren Lagerung des Trägers (1) an der Rohrschelle (4) und Verdrehungsschutzmittel zur Begrenzung des Drehwinkels des Trägers (1) relativ zum Tragrohr (3) aufweist.Fastening device for fastening a lamp head to a support tube, the lamp head having a tubular support on which a radiator is arranged via a joint, and the lamp head is connected to the support tube so that the axis of the support is aligned orthogonally to the axis of the support tube and the electrical leads are led through an opening in the jacket of the support tube and through the fastening device into the support and further through the joint to the radiator, characterized in that the support (1) can be rotated about its longitudinal axis (A) with the support tube (3 ), the fastening device comprising a one-piece pipe clamp (4) encompassing the entire length of the support tube (3), guide means for rotatably mounting the support (1) on the pipe clamp (4) and anti-rotation means for limiting the angle of rotation of the support (1 ) relative to the support tube (3). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschelle (4) derart auf dem Tragrohr (3) angeordnet ist, daß ihre beiden einander gegenüberliegenden Enden eine die Öffnung des Tragrohrs (3) umgebende Ausnehmung (4.7) bilden und daß die Enden der Rohrschelle Rastmittel (4.6) und der Träger (1) Gegenrastmittel (1.4) aufweist.Fastening device according to claim 1, characterized in that the pipe clamp (4) is arranged on the support tube (3) such that its two opposite ends form a recess (4.7) surrounding the opening of the support tube (3) and that the ends of the pipe clamp Has locking means (4.6) and the carrier (1) counter-locking means (1.4). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden der Rohrschelle (4) nach außen gerichtete Ansätze (4.2, 4.3) einander gegenüberliegend angeordnet sind, deren voneinander abgewandte Oberflächen derart gekrümmt sind, daß die Ansätze (4.2, 4.3) miteinander Teile eines im wesentlichen zylindrischen Innenteils bilden, wobei das zylindrische Innenteil mit seiner Zylinderachse (A1) orthogonal zur Achse (B) des Tragrohrs (3) ausgerichtet ist und symmetrisch zur Öffnung des Tragrohrs (3) liegt und der Außendurchmesser des zylindrischen Innenteils an die im wesentlichen zylindrische innere Mantelfläche des Trägers (1) angepaßt ist.Fastening device according to claim 2, characterized in that at the ends of the pipe clamp (4) outwardly directed lugs (4.2, 4.3) are arranged opposite one another, the surfaces of which face away from one another are curved such that the lugs (4.2, 4.3) are parts of one another form essentially cylindrical inner part, the cylindrical inner part with its cylinder axis (A1) being oriented orthogonally to the axis (B) of the support tube (3) and being symmetrical to the opening of the support tube (3) and the outer diameter of the cylindrical inner part to the substantially cylindrical inner lateral surface of the carrier (1) is adapted. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschelle im entspannten Zustand ein gestrecktes, flexibles Band mit Ansätzen an beiden Enden bildet, welches bei der Montage zu einer Rohrschelle zusammenbiegbar ist.Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe clamp in the relaxed state forms an elongated, flexible band with lugs at both ends, which can be bent together to form a pipe clamp during assembly. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschelle (4) im entspannten Zustand einen bis auf einen Freiraum (4.4-4.5-4.7) zwischen den Ansätzen (4.2, 4.3) vollständigen Ring bildet und daß ein Stopfen (5) in den Freiraum zwischen den Ansätzen einsetzbar ist und die Ansätze voneinander trennt.Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe clamp (4) in the relaxed state forms a complete ring except for a free space (4.4-4.5-4.7) between the shoulders (4.2, 4.3) and that a stopper (5th ) can be used in the space between the approaches and separates the approaches. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschelle (4) einstückig und materialeinheitlich aus einem biegeflexiblen, thermoplastischen Werkstoff gebildet ist.Fastening device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the pipe clamp (4) is formed in one piece and of the same material from a flexible, thermoplastic material. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle Stopfen (5) von außen zwischen die Ansätze (4.2, 4.3) der Rohrschelle (4) eingesteckt ist und an seinem äußeren Ende einen Flansch (5.1) aufweist, der auf den äußeren Enden der Ansätze (4.2, 4.3) aufliegt.Fastening device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the hollow stopper (5) is inserted from the outside between the lugs (4.2, 4.3) of the pipe clamp (4) and has a flange (5.1) on its outer end the outer ends of the lugs (4.2, 4.3). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sicherungsmittel (5.2) in die Öffnung des Tragrohrs (3) eingreift und die Rohrschelle (4) gegen Verrutschen in Umfangsrichtung und/oder Längsrichtung des Tragrohres (3) sichert.Fastening device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one securing means (5.2) engages in the opening of the support tube (3) and secures the pipe clamp (4) against slipping in the circumferential direction and / or longitudinal direction of the support tube (3). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (5) an seinem inneren Ende einen Rohrstutzen (5.2) aufweist, welcher bis in die Öffnung des Tragrohrs (3) hineingeführt ist und an seinem Ende abgerundete Innenkanten besitzt derart, daß die elektrischen Zuleitungen beim Durchtritt durch die Öffnung des Tragrohrs (3) durch den Rohrstutzen (5.2) geschützt verlaufen.Fastening device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the stopper (5) has at its inner end a pipe socket (5.2) which is inserted into the opening of the support tube (3) and has rounded inner edges at its end such that that the electrical leads are protected when passing through the opening of the support tube (3) through the pipe socket (5.2). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (5) an seiner Außenseite zwei diametral einander gegenüberliegende und sich mindestens über einen Teilabschnitt seiner Länge erstreckende Rippen (5.3, 5.4) aufweist, die in Zwischenräume (4.4, 4.5) zwischen den Kanten der beiden Ansätze (4.2, 4.3) eingreifen.Fastening device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the stopper (5) has on its outside two diametrically opposed ribs (5.3, 5.4) which extend at least over a portion of its length and which are in spaces (4.4, 4.5) intervene between the edges of the two lugs (4.2, 4.3). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ansätze (4.2, 4.3) der Rohrschelle (4) sowie gegebenenfalls der Flansch (5.1) und/oder die Rippen (5.3, 5.4) des Stopfens (5) sich zu einem Innenteil mit im wesentlichen zylindrischem Außenmantel ergänzen derart, daß der Träger (1) mit seiner im wesentlichen zylindrischen inneren Mantelfläche auf das Innenteil aufsteckbar ist und mit diesem ein Führungsmittel zur drehbaren Lagerung des Trägers (1) auf der Rohrschelle (4) bildet.Fastening device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the two lugs (4.2, 4.3) of the pipe clamp (4) and optionally the flange (5.1) and / or the ribs (5.3, 5.4) of the stopper (5) close together complement an inner part with a substantially cylindrical outer jacket in such a way that the carrier (1) can be plugged onto the inner part with its essentially cylindrical inner jacket surface and forms a guide means for the rotatable mounting of the carrier (1) on the pipe clamp (4). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel zur axialen Fixierung des Trägers (1) an der Rohrstelle (4) als mindestens an der Außenseite der Ansätze (4.2, 4.3) in Umfangsrichtung verlaufender Wulst (4.6) ausgebildet sind, der bei aufgestecktem Träger (1) in eine zumindest über einen Teil der inneren Mantelfläche des Trägers (1) verlaufende Nut (1.4) einrastet.Fastening device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the latching means for axially fixing the carrier (1) to the pipe point (4) are designed as a bead (4.6) running in the circumferential direction at least on the outside of the projections (4.2, 4.3) which, when the carrier (1) is attached, engages in a groove (1.4) which extends at least over part of the inner circumferential surface of the carrier (1). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel zur axialen Fixierung des Trägers an der Rohrschelle als mindestens an der Außenseite der Ansätze in Umfangsrichtung verlaufende Nut ausgebildet sind, die bei aufgestecktem Träger in einen zumindest über einen Teil der inneren Mantelfläche des Trägers verlaufenden Wulst einrastet.Fastening device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the latching means for axially fixing the carrier to the pipe clamp are designed as a groove running at least on the outside of the lugs in the circumferential direction, which, when the carrier is attached, into at least part of the inner lateral surface the bead extending into place. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Verdrehungsschutzmittel als eine sich in axialer Richtung erstreckende, an der Oberseite des Innenteils angeordnete Zunge (5.5) ausgebildet ist, die in eine innerhalb des Trägers (1) angeordnete in dessen Umfangsrichtung in einem Winkel < 360° umlaufende Führungsnut (1.2) eingreift.Fastening device according to one of claims 3 to 13, characterized in that the anti-rotation means is designed as a tongue (5.5) which extends in the axial direction and is arranged on the upper side of the inner part and which extends in a circumferential direction within the carrier (1) engages at an angle <360 ° circumferential guide groove (1.2). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) eine Anschlagfläche (1.3) aufweist, welche im auf die Rohrschelle (4) aufgesteckten Zustand mit einer Anschlaggegenfläche (4.8) an der Rohrschelle (4) zusammenwirkt.Fastening device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the carrier (1) has a stop surface (1.3) which, when plugged onto the pipe clamp (4), interacts with a stop counter surface (4.8) on the pipe clamp (4).
    EP01106076A 2000-03-17 2001-03-13 Fastening device for mounting a lighting head to a supporting pipe Withdrawn EP1134492A3 (en)

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