DE102005031871B3

DE102005031871B3 - Connecting device for corrugated hose has holding device with connecting device able to be engaged in two stages

Info

Publication number: DE102005031871B3
Application number: DE200510031871
Authority: DE
Inventors: Michael Gerking
Original assignee: Schlemmer GmbH
Current assignee: Delfingen FR Anteuil SA
Priority date: 2005-07-07
Filing date: 2005-07-07
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2025-07-08

Abstract

The connecting device (1) connects a corrugated hose (2) to a connector. It has a holding device (6) with jaws (21) and arresting devices (14). The jaws are engaged with the arresting devices in two stages: firstly, the shell (15) is fixed on the connector and the hose is fitted; and secondly, the shell is pushed all the way over the seal (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschluß-Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The The invention relates to a connection device according to the preamble of the main claim.

Eine Anschluß-Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 199 43 764 A1 bekannt, die bei Leitungssystemen verwendbar ist, bei denen einzelne Komponenten, die gasförmige, flüssige oder feste Stoffe führen, miteinander gekoppelt werden müssen. Ein Beispiel für fluid- oder medienführende Leitungssysteme sind Flüssigkeitsleitungen in Kraftfahrzeugen, insbesondere solche, die dazu dienen, Wischwasser an unterschiedlichen Orten des Fahrzeuges zu bringen. Bei der beschriebenen Anschlußvorrichtung ist der aufgeschobene Wellschlauch auf den Anschlußstutzen mittels einer zweiteiligen Sicherungsmanschette gegen ein Abziehen gehalten. Die Sicherungsmanschette hat Eingriffsvorrichtungen zur formschlüssigen Kopplung mit der gewellten Außenkontur des Wellschlauches, und die zwei Sicherungsmanschettenteile sind relativ aufeinanderzu bewegbar und formschlüssig miteinander sowie mit der Außenkontur des Wellschlauchstückes verrastbar. Die beiden Manschettenteile sind jeweils über ein Filmscharnier gelenkig an dem Anschlußstutzen befestigt, wobei die Schwenkachsen jeweils im wesentlichen quer zur Längsachse des Anschlußstutzens liegen. Diese Anordnung gewährleistet in aller erster Linie eine hervorragende Abzugsicherung für den auf dem Anschlußstutzen aufgeschobenen Wellschlauch, wobei eine Abdichtung des Wellschlauches gegenüber dem Anschlußstutzen ausschließlich durch die Paßgenauigkeit zwischen dem lichten Innendurchmesser des Wellschlauches einerseits und dem Außendurchmesser des Anschlußstutzens andererseits erfolgt.A connection device is for example from the DE 199 43 764 A1 known, which is useful in conduit systems in which individual components that carry gaseous, liquid or solid materials must be coupled together. An example of fluid or media-carrying piping systems are liquid pipelines in motor vehicles, in particular those which serve to bring flushing water at different locations of the vehicle. In the described connection device of the deferred corrugated hose is held on the connecting piece by means of a two-piece locking sleeve against peeling. The safety sleeve has engagement devices for positive coupling with the corrugated outer contour of the corrugated tube, and the two Sicherungsmanschettenteile are relatively mutually movable and positively locked together and with the outer contour of the corrugated tube piece. The two sleeve parts are each hingedly attached to the connecting piece via a film hinge, wherein the pivot axes are each substantially transverse to the longitudinal axis of the connecting piece. This arrangement primarily ensures an excellent trigger protection for the pushed onto the connecting piece corrugated hose, wherein a seal of the corrugated hose against the connecting piece exclusively by the registration between the clear inner diameter of the corrugated hose on the one hand and the outer diameter of the connecting piece on the other hand.

Die in der DE 197 23 410 A1 beschriebene Anschlußvorrichtung zeigt einen Anschlußstutzen, auf den ein Wellschlauch aufgeschoben und mittels Federbeinen gegen axiales Abziehen gesichert wird, wobei die Federbeine von einem ringförmigen Klemmelement an die Außenseite des Wellschlauches gedrückt werden. Dadurch ist der Wellschlauch gegen ein Herabziehen von dem Anschlußstutzen gesichert, da der Anschlußstutzen konisch ausgebildet ist, was ein unerwünschtes Herabziehen des Wellschlauches erleichtern würde. Zur Abdichtung des Wellschlauches gegenüber dem Anschlußstutzen ist ein O-Ring vorgesehen, der auf der Innenseite eines Wellenberges des Wellschlauches eingelegt ist und gegenüber dem konischen Anschlußstutzen dichtet. Es werden also zwei Einzelteile benötigt, nämlich ein O-Ring und, um die Federbeine gegen den Wellschlauch und damit gegen den Stutzen zu drücken, das ringförmige Klemmelement.The in the DE 197 23 410 A1 described connection device shows a connecting piece, on which a corrugated tube is pushed and secured by means of struts against axial withdrawal, wherein the struts are pressed by an annular clamping element to the outside of the corrugated tube. As a result, the corrugated tube is secured against being pulled off the connecting piece because the connecting piece is conical, which would facilitate an undesirable pulling down of the corrugated tube. To seal the corrugated hose against the connecting piece, an O-ring is provided, which is inserted on the inside of a wave crest of the corrugated hose and seals against the conical connecting piece. So there are two items needed, namely an O-ring and, in order to press the struts against the corrugated hose and thus against the nozzle, the annular clamping element.

Schließlich schildert die DE 39 03 355 A1 eine Anschlußvorrichtung, die als Hülse ausgebildet ist, in die der Wellschlauch hineingeschoben wird. In der Wandung dieser Hülse befindet sich eine gegen eine Rückstellkraft eines Federbereiches auslenkbare Zunge, die einen in das Hülseninnere gerichteten rippenartigen Vorsprung zum Eingriff in ein Wellental des Wellschlauches aufweist, um den Wellschlauch axial zu fixieren. Als Abdichtung des Wellschlauches gegenüber der Hülse dient ein O-Ring, der auch hier in ein Wellental des Wellschlauches eingelegt ist. Neben diesem O-Ring befindet sich noch eine zusätzliche stirnseitige Dichtung, die in einer ringförmigen Nut der Hülse liegt und gegen die das Stirnende des eingeschobenen Wellschlauches anliegt. Auch hier muß zur Abdichtung vor dem Einschieben des Wellschlauches ein O-Ring auf das Wellschlauchende aufgeschoben werden. Die stirnseitige Dichtung ist allein nicht ausreichend, speziell, wenn Kräfte auf den Wellschlauch wirken, die diesen aus der Hülse herauszuziehen versuchen.Finally, the portrays DE 39 03 355 A1 a connecting device, which is designed as a sleeve, into which the corrugated hose is pushed. In the wall of this sleeve there is a deflectable against a restoring force of a spring portion tongue having a directed into the sleeve interior rib-like projection for engagement in a trough of the corrugated tube to fix the corrugated tube axially. As a seal of the corrugated tube relative to the sleeve is an O-ring, which is also inserted here in a trough of the corrugated hose. In addition to this O-ring is still an additional frontal seal, which lies in an annular groove of the sleeve and abuts against the front end of the inserted corrugated hose. Again, an O-ring must be pushed onto the Wellschlauchende to seal before inserting the corrugated hose. The face seal alone is not sufficient, especially when forces are acting on the corrugated tube, trying to pull this out of the sleeve.

Allen diesen bekannten Anschlußvorrichtungen für Wellschläuche ist gemeinsam, daß sie das Wellrohr zwar gegen ein Herabziehen vom Anschlußstutzen schützen, jedoch keine zuverlässige Abdichtung des Wellschlauches gegenüber dem Anschlußstutzen, z.B. gegen das Heraustreten eines in dem Wellschlauch geführten Fluids (Wischwasser), Sorge tragen. Hierzu sind separate Dichtungen nötig. Insbesondere müssen bei den bekannten Anschlußvorrichtungen vor dem Einsetzen des Wellschlauches noch zusätzliche Bauteile, wie O-Ringe oder ringförmige Klemmittel, eingesetzt werden.all these known connection devices for corrugated hoses together that they Although the corrugated tube against a pull down from the connection piece protect, but not reliable Sealing the corrugated hose with respect to the connecting piece, e.g. against the emergence of a guided in the corrugated tube fluid (Wiping water), take care. For this purpose, separate seals are needed. Especially have to in the known connection devices before inserting the corrugated hose, additional components such as O-rings or annular Clamping means, are used.

Die DE 86 10 238 U1 offenbart eine Schlauch-Steck-Kupplung, bei welcher ein Wellschlauch auf eine Hülse aufschiebbar ist, wobei die Arretierung des Wellschlauchs mittels Zungen erfolgt, die aufgrund einer axial verschieblichen Hülse radial verlagerbar sind.The DE 86 10 238 U1 discloses a hose-plug coupling in which a corrugated hose can be pushed onto a sleeve, wherein the locking of the corrugated hose is effected by means of tongues which are radially displaceable due to an axially displaceable sleeve.

Die DE 20113861 U1 offenbart eine Verbindung zwischen dem Ende eines schraubenförmig gewellten Metallrohres mit einem Anschlußstück, wobei ein Druckring auf den Wellschlauch geschraubt wird, anschließend ein Dichtring in einen zwischen Wellschlauch und Druckring gebildeten Ringraum eingelegt wird und danach das Anschlußstück mit dem Druckring verschraubt wird.The DE 20113861 U1 discloses a connection between the end of a helically corrugated metal tube with a fitting, wherein a pressure ring is screwed onto the corrugated tube, then a sealing ring is inserted into an annular space formed between corrugated tube and pressure ring and then the connector is screwed to the pressure ring.

Die DE 3231858 A1 offenbart ein Endfitting für Schläuche, bei welchem ein Schlauch auf einem Rohrstutzen mittels eines Metallbandes gesichert wird, das mechanisch gestaucht wird.The DE 3231858 A1 discloses an end fitting for hoses in which a hose is secured to a pipe socket by means of a metal strip which is mechanically upset.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß der Wellschlauch vor einem Abziehen von dem Anschlußstutzen gesichert und eine zuverlässige Abdichtung zwischen Wellschlauch einerseits und Anschlußstutzen andererseits erreicht ist. Zugleich sollte die Vorrichtung leichter montierbar sein, insbesondere den Abnehmern bereits in einem vormontierten Zustand angeboten werden können, so daß der Anschluß des Wellschlauches durch einfaches Hineinschieben des Wellschlauches in die Anschlußanordnung erfolgen kann, ohne daß irgendwelche zusätzlichen Vormontageschritte durchgeführt werden müssen.The invention is therefore the object of a device of the type mentioned educate so that the corrugated hose secured against removal from the connecting piece and a reliable seal between corrugated hose on the one hand and connection piece on the other hand is reached. At the same time, the device should be easier to mount, in particular the customers can already be offered in a preassembled state, so that the connection of the corrugated tube can be done by simply pushing the corrugated tube into the terminal assembly without any additional pre-assembly must be performed.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Haltemittel mit den Arretiermitteln in zwei Stufen in Eingriff bringbar sind, wobei in einer ersten Stufe die Hülse am Anschlußstutzen so befestigt ist, daß der Innendurchmesser der Dichtung ein Einführen des Wellschlauchendes erlaubt und in einer zweiten Stufe die Hülse vollständig über die Dichtung geschoben, ihre Haltemittel mit den Arretiermitteln fixierend verbunden sind und die Dichtung derart auf die Wellschlauchaußenwand gepreßt ist, daß die Hülse mit ihrer Innenseite die Dichtung gegen den Anschlußstutzen und auf den eingeschobenen Wellschlauch drückt.These The object is achieved with a device of the type mentioned, at the holding means with the locking means in two stages engageable are, wherein in a first stage, the sleeve on the connection piece is attached so that the Inner diameter of the gasket an insertion of the corrugated hose end allowed and in a second stage, the sleeve completely pushed over the seal, their holding means are fixedly connected to the locking means and the seal is pressed onto the corrugated tube outer wall in such a way, that the Sleeve with her Inside the seal against the connection piece and on the inserted Corrugated hose presses.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Anschlußvorrichtung für einen Wellschlauch gewährleistet nicht nur, daß der Wellschlauch gegen ein Abziehen gesichert ist, sondern daß gleichzeitig auch ein Heraustreten des in dem Wellschlauch und dem Anschlußstutzen geführten Fluids verhindert ist. Sowohl die abdichtende wie auch die haltende Funktion übernimmt dabei die Dichtung, indem sie, von der über sie geschobenen Hülse auf den Anschlußstutzen und als auch auf den daran anliegenden Ende des Wellschlauches gepreßt wird. Vorteilhafterweise übt die Hülse dabei einen radialen und ggf. auch einen axialen Druck aus. Eine solche Doppelfunktion einer Dichtung ist gegenüber den bekannten Lösungen aus dem Stand der Technik vorteilhafter, übergreift doch diese Dichtung aufgrund ihrer hohlzylindrischen Ausbildung das eingeschobene Ende des Wellschlauches, erstreckt sich also nicht nur über ein einziges Wellental oder einen einzigen Wellenberg des angeschlossenen Wellschlauches. Des weiteren erübrigt sich eine Abdichtung an der Wellschlauchstirnseite gegenüber dem Anschlußstutzen, da die Dichtung in axialer Richtung zum Stutzen hindichtet. Es kommt bei der Ausbildung des Stirnendes des Wellschlauches nicht auf ein zu dessen Durchmesserebene planparalleles sauberes Abschneiden an. Die Montage der Vorrichtung ist somit deutlich vereinfacht.The inventive training the connection device for one Corrugated hose guaranteed not only that Corrugated tube is secured against peeling, but that at the same time also a coming out of the corrugated tube and the connecting piece out Fluids is prevented. Both the sealing and the holding Function takes over while the gasket, by, on the sleeve pushed over it on the connecting piece and is pressed as well as on the adjoining end of the corrugated hose. Advantageously exercises the sleeve doing a radial and possibly also an axial pressure. A Such dual function of a seal is over the known solutions The prior art advantageous, but overlaps this seal due to its hollow cylindrical design the inserted end the corrugated tube, so not only extends over a single Wave trough or a single wave crest of the connected corrugated tube. Furthermore, unnecessary a seal on the Wellschlauchstirnseite opposite the Connecting piece, because the seal in the axial direction to the neck hinders. It comes in the formation of the front end of the corrugated hose not on a to its diameter plane plane-parallel clean cutting on. The assembly of the device is thus significantly simplified.

In einer Weiterbildung ist am Anschlußstutzen an seinem dem anzuschließenden Wellschlauch zugewandten Ende ein Anschlußnippel vorgesehen, dessen Außendurchmesser gegenüber dem des Anschlußstutzers reduziert ist und dem lichten Innendurchmesser des anzuschließenden Wellschlauches entspricht, und die Dichtung ist als ein den Anschlußnippel übergreifendes elastisches Formstück ausgebildet, wobei zwischen Formstück und Anschlußnippel ein Wellschlauchende aufnehmbar ist, und die Hülse drückt die Dichtung auf den über den Anschlußnippel geschobenen Wellschlauch, wenn die Hülse vollständig über die Dichtung geschoben ist und ihre Haltemittel mit den Arretiermitteln fixierend verbunden sind. Diese Variante eignet sich besonders für wenig steife Wellschläuche. Zudem ist die Dichtwirkung verbessert, da die Dichtung den Wellschlauch auf den Anschlußnippel preßt.In a further development is facing the connection piece at his the corrugated hose to be connected End a connection nipple provided, whose outer diameter across from that of the connection user is reduced and corresponds to the clear inside diameter of the corrugated hose to be connected, and the seal is formed as an elastic fitting overlying the fitting nipple, being between fitting and nipple a corrugated tube end is receivable, and the sleeve presses the seal over the connecting nipple pushed corrugated hose when the sleeve is completely pushed over the gasket is and their holding means connected to the locking means fixing are. This variant is particularly suitable for less rigid corrugated hoses. moreover the sealing effect is improved because the seal the corrugated hose on the connection nipple presses.

Üblicherweise wird die Anschlußvorrichtung an einen bestehenden Wellschlauch angebracht, beispielsweise, wenn nachträglich in eine Wellschlauchleitung eine Abzweigung eingebaut werden soll, oder die Anschlußvorrichtung zur Reparatur eines an einer Stelle schadhaft gewordenen Wellschlauchs dient. Insbesondere für solche Zwecke ist es vorteilhaft, wenn die Anschlußvorrichtung so vorbereitet werden kann, daß der Wellschlauch nur noch eingeführt werden muß. Dafür ist es zweckmäßig, die Haltemittel mit den Arretiermitteln so auszubilden, daß diese in zwei Stufen verriegelbar sind, wobei in einer ersten Stufe Durchmesser der Dichtung bzw. ein Spalt zwischen Dichtung und Anschlußnippel ein axiales Einschieben des Wellschlauchendes erlaubt und in einer zweiten Stufe die Dichtung auf die Wellschlauchaußenwand gepreßt wird. Dies kann man beispielsweise dadurch erreichen, daß die Hülse axial in zwei verschiedenen Stellungen verriegelbar ist. In der ersten Stellung wird das Wellschlauchende eingesetzt, dann wird die Hülse axial weiter über den Anschlußstutzen bewegt und damit die Dichtung verstärkt verpreßt, wodurch das eingesetzte Wellschlauchende gesichert ist.Usually the connection device is on an existing corrugated hose attached, for example, if later in a corrugated hose a branch is to be installed, or the connection device is used to repair a damaged at one point corrugated hose. Especially for Such purposes, it is advantageous if the connecting device can be prepared so that the Corrugated tube only introduced must become. That's it it is expedient, the Holding means with the locking means in such a way that this can be locked in two stages, wherein in a first stage diameter the seal or a gap between the seal and nipple an axial insertion of the Wellschlauchendes allowed and in one second stage the seal on the corrugated hose outer wall pressed becomes. This can be achieved, for example, that the sleeve axially Lockable in two different positions. In the first Position the corrugated hose end is inserted, then the sleeve is axial continue over the connecting piece moves and thus the gasket reinforced pressed, causing the used Corrugated tube end is secured.

In erfinderischer Weiterbildung ist die Innenseite der Hülse konisch ausgebildet, wobei sich die konische Ausbildung der Innenseite vom Anschlußstutzen zum Wellschlauch hin verjüngt. Diese Ausbildung der Hülse gewährleistet, daß der von ihr ausgeübte Druck auf die Dichtung sich in dem Maße verstärkt, wie weit die Hülse auf den Anschlußstutzen aufgeschoben ist, bis sie schließlich ihre endgültige arretierte Stellung erreicht. Die Hülse preßt die Dichtung dadurch radial auf den Wellschlauch (und diesen damit auf den Anschlußnippel, soweit vorhanden) und zugleich auch axial auf die Stirnfläche des Stutzens.In inventive development, the inside of the sleeve is conical formed, with the conical shape of the inside of connecting branch tapered to the corrugated tube. This training of the sleeve guaranteed that the exercised by her Pressure on the seal increases as far as the sleeve increases pushed the connecting piece is until she finally her final arrested Reached position. The sleeve presses The seal thereby radially on the corrugated hose (and this with it on the connection nipple, if present) and at the same time axially on the end face of the nozzle.

Ergänzend zu dieser Ausbildung der Hülse ist vorzugsweise die Dichtung auf ihrer Außenseite ebenfalls konisch ausgebildet, wobei sich die konische Ausbildung vom Anschlußstück zum Wellschlauch hin verjüngt. Hierdurch wird das Aufschieben der Hülse auf die Dichtung wesentlich erleichtert.In addition to this design of the sleeve, the seal is preferably also conical on its outer side, wherein the conical shape tapers from the connecting piece to the corrugated tube. As a result, the Aufschie ben the sleeve on the seal much easier.

Die konische Ausbildung ist aber nur eine mögliche Lösung. Prinzipiell ist jede Bauweise geeignet, die beim axialen Aufschieben der Hülse über die Dichtung, die Dichtung radial nach innen drückt. Auch gestufte Ausformungen sind möglich.The But conical training is just one possible solution. In principle, each is Suitable for construction, the axial sliding of the sleeve over the seal, press the seal radially inwards. Also stepped formations are possible.

Noch weiter kann das axiale Aufschieben der Hülse erleichtert werden, wenn die Dichtung auf ihrer Außenseite in einem axialen Abstand hintereinander angeordnete umlaufende oder sich spiralförmig über die Außenseite erstreckende Rippen aufweist. Hierdurch wird bei der axial verlaufenden Relativbewegung die Reibung zwischen der Außenseite der Dichtung einerseits und der Innenfläche der Hülse andererseits vermindert. Ebenso kann dies dadurch erreicht werden, indem die Hülse auf ihrer Innenfläche oder die Dichtung auf ihrer Außenfläche längs verlaufende, also sich axial erstreckende und wie Gleitschienen wirkende Rippen aufweist. Diese Variante ist besonders zweckmäßig, wenn beim Aufschieben der Hülse zugleich eine Drehbewegung erfolgt, wie z.B. bei einem Bajonettverschluß.Yet further, the axial sliding of the sleeve can be facilitated, if the seal on its outside in an axial distance successively arranged circumferential or spiral over the outside having extending ribs. As a result, at the axially extending Relative movement, the friction between the outside of the seal on the one hand and the inner surface the sleeve on the other hand reduced. Likewise, this can be achieved by by the sleeve on their inner surface or the seal on its outer surface longitudinal, so axially extending and acting as slides ribs having. This variant is particularly useful when pushing the sleeve at the same time a rotational movement takes place, such as with a bayonet lock.

In erfinderischer Weiterbildung sind die auf dem Anschlußstutzen angeordneten Arretiermittel als ein oder zwei in einem axialen Abstand zueinander angeordnete ringscheibenförmige umlaufende Flansche ausgebildet. Die Anordnung von zwei ringscheibenförmigen Flanschen auf dem Anschlußstutzen, die einen axialen Abstand zueinander halten, ist eine Realisierungsmöglichkeit für die erwähnte zweistufige Funktionsweise, die in eine erste und eine zweite, nämlich endgültige Arretierposition verbracht werden kann. Wenn die Hülse über die auf dem Anschlußnippel aufsitzende Dichtung aufgeschoben wird und mit ihren Haltemitteln den ersten Flansch übergreift, liegt die Hülse noch nicht mit ihrer vollen Innenfläche an der Dichtung an, so daß in dieser vormontierten Stellung der Hülse der Wellschlauch in die Hülse und anschließend auf den Anschlußnippel und in die hohlzylindrische Dichtung hineingeschoben werden kann. Aufgrund der geeigneten Ausbildung der Innenseite der Hülse und der Außenseite der Dichtung, z.B. in sich gegenseitig entsprechender konischer Form, und des Spaltes zwischen Dichtung und Anschlußnippel ist gewährleistet, daß der Wellschlauch noch ohne weiteres auf den Anschlußnippel und damit in die Dichtung hineingeschoben werden kann, ohne daß Zwängungen auftreten, denn zwischen Dichtung und Anschlußnippel verbleibt ein Spalt, bzw. die Dichtung kann sich nach außen ausdehnen, wenn der Wellschlauch auf den Nippel aufgeschoben wird, da die der Dichtung in diesem Montagezustand der Hülse noch nicht auf den Anschlußnippel hin gepreßt ist.In inventive development are the on the connecting piece arranged locking means as one or two at an axial distance formed annular disc-shaped circumferential flanges arranged one another. The arrangement of two annular disc-shaped flanges on the connecting piece, which hold an axial distance from each other, is a possibility realization for the mentioned Two-stage operation, in a first and a second, namely final locking position can be spent. When the sleeve over the on the nipple seated seal is pushed and with their holding means the first flange overlaps, is the sleeve not yet with its full inner surface on the seal, so that in this pre-assembled position of the sleeve of the corrugated tube in the sleeve and subsequently on the connection nipple and can be pushed into the hollow cylindrical seal. Due to the appropriate design of the inside of the sleeve and the outside the seal, e.g. in mutually corresponding conical Shape, and the gap between the seal and nipple is guaranteed that the Corrugated hose still readily on the nipple and thus in the seal can be pushed in without any constraints occur, because between Seal and connection nipple a gap remains, or the seal can expand outwards, when the corrugated tube is pushed onto the nipple, as the Seal in this mounting state of the sleeve is not yet on the connection nipple pressed down is.

Vorteilhaft sind die an der Hülse vorgesehenen Haltemittel als Federbeine ausgebildet, die sich von den dem Anschlußstutzen zugewandten Ende der Hülse parallel und in einem Abstand zur Außenwandung des Anschlußstutzens in Richtung auf den bzw. die Flansche erstrecken. Dies ermöglicht ein einfaches Arretieren der Hülse gegen ein Abziehen vom Anschlußstutzen. Die erste Stellung ist somit eine vormontierte Stellung, in der Anschlußstutzen, Dichtung und Hülse bereits unverlierbar vereinigt sind. Durch weiteres axiales Bewegen der Hülse über den zweiten Flansch in die endgültige verriegelte Position erreicht. Die Federbeine erlauben es letztlich auch, die Hülse aus ihrer endgültigen verriegelten Stellung wie auch aus der Vormontagestellung wieder vollständig von dem Anschlußstutzen abzuziehen. Dazu ist es lediglich notwendig, die einzelnen Federbeine mit den Fingern oder einem entsprechenden Werkzeug ein wenig radial nach außen abzubiegen, so daß die Hülse dann über den bzw. die Flansche zurückgezogen werden kann.Advantageous are the ones on the sleeve provided holding means designed as struts that differ from the connecting piece facing the end of the sleeve parallel and at a distance to the outer wall of the connecting piece extend in the direction of the or the flanges. This allows a simple Lock the sleeve against removal from the connecting piece. The first position is thus a preassembled position in which Connecting piece, seal and sleeve already are uniquely united. By further axial movement of the Sleeve over the second flange in the final locked position reached. The struts ultimately also allow the sleeve from her final locked position as well as from the pre-assembly again Completely from the connecting piece deducted. For this it is only necessary, the individual struts with the fingers or a corresponding tool a little radially outward turn off, so that the Sleeve then over the or the flanges withdrawn can be.

Zur weiteren Erleichterung der Handhabung der Hülse und ihrer Arretierung an den Flanschen können die Federbeine an ihren freien Enden radial nach innen gerichtete Vorsprünge haben, die in Richtung zum Anschlußstutzen jeweils eine abgeschrägte Aufgleitfläche und auf ihrer rückwärtiger Seite eine radial verlaufende Arretierfläche zeigen. Durch diese abgeschrägten Aufgleitflächen an den jeweiligen Federbeinstirnseiten können die Federbeine beim Aufschieben der Hülse auf den Anschlußstutzen über die Flansch geschoben werden, wobei die Federbeine dann mit ihren Arretierflächen, die dann an dem Flansch einrasten, die Hülse gegen ein Abziehen sichern.to further ease of handling the sleeve and its locking the flanges can the struts directed radially inward at their free ends projections have, in the direction of the connecting piece in each case a slanted sliding surface and on the back side show a radially extending locking surface. Through these slanted sliding surfaces on the respective strut front sides, the struts when pushing the sleeve on the connecting piece over the flange be pushed, the struts then with their locking surfaces, the then engage the flange, secure the sleeve against removal.

Ist die Hülse auf dem Anschlußstutzen aufgeschoben und verrastet, befindet sich die Anordnung in einer vormontierten Stellung, dann kann der Wellschlauch ohne Schwierigkeiten, insbesondere ohne besondere Kraftaufwendung per Hand auf den Anschlußnippel aufgeschoben werden. Anschließend wird die Hülse weiter in axialer Richtung auf den Anschlußstutzen geschoben, bis die Vorsprünge an den Federbeinen hinter den zweiten ringscheibenförmigen Flansch einrasten. In dieser Stellung wird dann die Dichtung durch die Hülse gegen den auf dem Anschlußnippel sitzenden Wellschlauch, genauer gesagt, gegen dessen sich in diesem Bereich befindende Wellenberge gepreßt. Da die Dichtung elastisch ist, preßt sie sich ein wenig in die Wellentäler des Wellschlauches hinein und hält damit den Wellschlauch gegen ein Abziehen vom Anschlußnippel fest. Gleichzeitig wird durch den von der Hülse über die Dichtung sowohl auf den Anschlußstutzen als auch auf den Wellenbergen des Wellschlauches ausgeübten Anpreßdruck abgedichtet, so daß kein Fluid austreten kann.is the sleeve on the connecting piece pushed and locked, the arrangement is in one pre-assembled position, then the corrugated tube without difficulty, especially without any special effort by hand on the nipple be deferred. Subsequently becomes the sleeve pushed further in the axial direction on the connection piece until the Projections on engage the spring struts behind the second annular disc-shaped flange. In this position is then the seal through the sleeve against the on the connection nipple sitting corrugated tube, more precisely, against which in this Range located wave mountains pressed. Because the seal is elastic is, presses They are a little in the troughs of the corrugated hose into it and stops so that the corrugated tube against removal from the nipple stuck. At the same time, it is characterized by the sleeve on the seal on both the connecting piece sealed as well as on the wave crests of the corrugated hose applied contact pressure, so that no Fluid can escape.

Bei einer anderen Ausführungsform sind die am Anschlußstutzen angeordneten Arretiermittel als ein ringscheibenförmiger Flansch ausgebildet, auf dessen äußerem Umfang mehrere, jeweils paarweise in einem Abstand axial hintereinander angeordnete und insbesondere über den Umfang gleichmäßig verteilte radial abstehende Vorsprünge vorgesehen sind. In diesem Falle ist nur ein einziger ringscheibenförmiger Flansch erforderlich, der jedoch neben seiner ringscheibenförmigen Ausbildung auch an seinem Umfang ausgebildete Vorsprünge aufweist.In another embodiment, the arranged on the connecting piece locking means are as an annular disc-shaped flange is formed on the outer circumference of a plurality of pairs each at a distance axially arranged one behind the other and in particular uniformly distributed over the circumference radially projecting projections are provided. In this case, only a single annular disc-shaped flange is required, but in addition to its annular disk-shaped formation also has projections formed on its circumference.

Bei dieser Ausführungsform sind die an der Hülse vorgesehenen Haltemittel als z.B. laschenförmige Rastösen ausgebildet, die sich von den dem Anschlußstutzen zugewandten Ende der Hülse parallel und in einem Abstand zur Außenwandung des Anschlußstutzens in Richtung auf den Flansch erstrecken, wobei in den Rastösen jeweils zwei axial hintereinander angeordnete Rastöffnungen vorgesehen sind. Diese speziellen Haltemittel sind dem Flansch mit seinen radial abstehenden Vorsprüngen angepaßt, so daß sich die laschenförmigen Rastösen beim Zusammenschieben der Anordnung über die Vorsprünge hinwegschieben können. Sie rasten in die Rastösen ein, und zwar in eine erste vorläufige Raststellung und anschließend in eine zweite, nämlich die endgültige Stellung.at this embodiment are the ones on the sleeve provided holding means as e.g. laschenförmige detent eyelets formed, which differ from the connecting piece facing the end of the sleeve parallel and at a distance to the outer wall of the connecting piece extend in the direction of the flange, wherein in the detent eyelets respectively two axially successively arranged latching openings are provided. These special holding means are the flange with its radially projecting Adapted projections so that the tab-shaped Rastösen when Pushing the arrangement over the projections can push away. They snap into the detent eyes a, in a first provisional detent position and subsequently in a second, namely the final Position.

Weiter kann der axial dem Anschlußnippel nächstgelegene Flansch eine sich in Richtung zur auf den Stutzen aufzuschiebenden Dichtung eine Nut aufweisen, in die ein stirnseitiger Bereich der auf den Stutzen aufgeschobenen Dichtung einstehen kann. Dies steigert die Dichtwirkung. Auch wird ein zusätzlicher und besserer Halt der Dichtung auf dem Anschlußstutzen gewährleistet. Durch diese Ausbildung der Manschette kann der Wellschlauch ohne jegliche Behinderung in die Hülse eingeschoben und damit auf den Anschlußnippel aufgeschoben werden. Sobald der Wellschlauch den Anschlag am Anschlußstutzen erreicht hat, können die Halbschalen zusammengeklappt und über Verbindungsmittel miteinander verrastet werden.Further can the axially closest to the nipple Flange one towards the to be pushed onto the neck Seal have a groove into which a frontal region of the can stand on the neck pushed seal. This increases the sealing effect. Also, an additional and better grip the seal on the connecting piece guaranteed. Due to this design of the cuff, the corrugated tube without any obstruction in the sleeve pushed and thus pushed onto the nipple. Once the corrugated hose has reached the stop on the connection piece, the Half shells folded and connected by means of lanyards be locked.

Eine weitere Möglichkeit, die Haltemittel und Arretiermittel auszuführen, besteht in einem Bajonettverschluß. Die Kulissenführung des Bajonettverschlusses erlaubt es auf einfache Art und Weise, die zweistufige Verriegelung auszuführen, indem eine Zwischenstufe in der Kulisse vorgesehen wird, in der die Hülse noch nicht vollständig axial nach vorne bewegt ist und aus der heraus die Hülse in eine Endstufe überführt werden kann, in der sie dann axial vollständig eingeschoben am Bajonettverschluß verriegelt ist. Die Kulisse kann am Anschlußstutzen oder an einem separaten Bauteil, z. B. einem geeigneten Überwurfstück, ausgebildet sein.A another possibility to perform the holding means and locking means, consists in a bayonet lock. The scenery tour of the Bayonet catch allows it in a simple way, the two-stage To perform locking, by providing an intermediate stage in the scenery in which the Sleeve still not completely is moved axially forward and out of the sleeve into a Final stage to be transferred can, in which they then locked axially fully inserted on the bayonet lock is. The scenery can be at the connecting piece or at a separate Component, eg. B. a suitable piece of bumps, formed be.

Der Bajonettverschluß läßt sich einfach dadurch realisieren, daß die Hülse an ihrer Außenwand vorstehende Vorsprünge, beispielsweise Zapfen, aufweist. Für eine symmetrische Wirkung sind zwei Vorsprünge erforderlich. Für den Anschlußstutzen ist z. B. eine Aufnahme mit der Kulisse vorgesehen. Die Kulisse ist in einer von der aufgeschobenen Dichtung beabstandeten und die Dichtung umgebenden Wand an der Innenseite oder -wandung ausgeführt, beispielsweise in Form von Nuten oder Schlitzen. In die Kulissenführung greifen beim Einsetzen der Hülse die Vorsprünge ein und die Kulissenführung zieht bei einem gegenseitigen Verdrehen von Hülse und Wand mit Kulisse die Hülse axial über den Anschlußstutzen. Befindet sich die Kulisse am Anschlußstutzen, wird die Hülse bei der axialen Bewegung auch gedreht. Eine inverse Bauweise ist natürlich ebenfalls möglich, d.h. die Kulisse ist an der Hülse ausgebildet.Of the Bayonet closure can be simply realize that the Sleeve on protruding from its outer wall projections for example, pin has. For a symmetrical effect are two protrusions required. For the connecting piece is z. B. provided a shot with the backdrop. The scenery is in a spaced from the deferred seal and the Seal surrounding wall on the inside or -wandung executed, for example in the form of grooves or slots. Get into the slide tour when inserting the sleeve the projections one and the scenery guide pulls in a mutual twisting sleeve and wall with backdrop the Sleeve axially over the Connecting branch. If the gate is located on the connecting piece, the sleeve will be included the axial movement also turned. Of course, an inverse construction is also possible, i. the backdrop is on the sleeve educated.

Um eine besonders große Sicherheit gegen unerwünschtes Abziehen des Wellschlauches zu erreichen, kann eine zusätzliche Wellschlauchabzugssicherung vorgesehen werden. Zweckmäßigerweise wird die Wellschlauchabzugssicherung zusätzlich in die Wellentäler des Wellschlauches eingreifen, wenn die Vorrichtung montiert ist. Dabei kann sowohl eine als separates Teil vorgesehene Wellschlauchabzugssicherung verwendet werden, als auch eine bereits in die Hülse integrierte Bauform, die mit oder nach dem endgültigen Aufschieben der Hülse über den Stutzen in Eingriff mit der Wellschlauchaußenwandung tritt.Around a very big one Safety against unwanted Extracting the corrugated tube to achieve an additional Wellschlauchabzugssicherung be provided. Appropriately, will the corrugated hose protection additionally in the troughs of Corrugated tube engage when the device is mounted. there can both a provided as a separate part Wellschlauchabzugssicherung be used, as well as an already integrated in the sleeve design, the with or after the final Sliding the sleeve over the Stub comes into engagement with the Wellschlauchaußenwandung.

Für die Wellschlauchabzugssicherung kann die Hülse an ihrem dem Wellschlauch zugewandten Ende mit einer über ihren Umfang verlaufenden Ringnut vorgesehen ist. In diese Ringnut kann die Wellschlauchabzugsicherung einrasten, die weiter auch in Wellentäler des Wellschlauches eingreift. Dabei kann die Wellschlauchabzugsicherung getrennt von der Hülse ausgebildet sein, sie kann aber auch, beispielsweise über Filmscharniere oder ähnliches, unmittelbar mit der Hülse verbunden sein und gegebenenfalls auch als einstückiges Kunststoffteil ausgespritzt werden. Dies hat den Vorteil, daß eine solche Wellschlauchabzugsicherung nicht verloren gehen kann und einfacher zu montieren ist. In vorteilhafter Ausbildung weist die Haltevorrichtung eine Wellschlauchabzugsicherung auf, die nach Art einer Manschette den Wellschlauch umgibt und mit einem radial nach innen vorstehenden Flansch in die an der Haltevorrichtung ausgebildete Ringnut einsteht sowie mit auf ihrer Innenseite vorgesehenen Vorsprüngen in die Wellentäler des Wellschlauches einrastet. In vorteilhafter Weiterbildung ist die Manschette zweiteilig ausgebildet und es sind an den jeweiligen Halbschalen Verbindungsmittel vorgesehen.For the corrugated hose withdrawal protection can the sleeve at its end facing the corrugated hose with one over its Circumference extending annular groove is provided. In this groove can Engage the corrugated hose safety catch, which also continues in troughs of Corrugated tube engages. The corrugated hose pull-off protection can do this separated from the sleeve be trained, but it can also, for example on film hinges or similar, directly with the sleeve be connected and possibly also injected as a one-piece plastic part become. This has the advantage that such a Wellschlauchabzugsicherung can not be lost and is easier to assemble. In an advantageous embodiment the holding device has a corrugated hose pull-off protection, which surrounds the corrugated tube in the manner of a cuff and with a radially inwardly projecting flange in the on the holding device trained annular groove stands and provided with on its inside projections in the troughs the corrugated tube locks. In an advantageous embodiment the cuff is formed in two parts and it is to the respective Half shells connecting means provided.

Das Eingreifen der Wellschlauchabzugssicherung in eine Nut an der Hülse kann natürlich auch mit einer einteiligen Gestaltung realisiert werden. Beispielsweise kann eine Abzugssicherung in Form eines an der Hülse befestigten Klippteiles vorgesehen werden, das an einem Filmscharnier angebracht ist. Natürlich ist in dieser Version auch eine zwei- oder mehrteilige Bauweise der Abzugssicherung möglich, was ein allseitiges Umgreifen des Wellschlauches zu realisieren erlaubt.The intervention of the Wellschlauchabzugssicherung in a groove on the sleeve can of course be realized with a one-piece design. For example, a trigger guard can be provided in the form of a clip attached to the sleeve, which is attached to a film hinge is. Of course, in this version, a two- or multi-part design of the trigger lock is possible, which allows to realize an all-round gripping the corrugated hose.

Bei der einen Bajonettverschluß realisierenden Variante von Haltemitteln und Arretiermitteln kann die Wellschlauchabzugssicherung so ausgebildet werden, daß beim Schließen des Bajonettverschlusses zugleich die Wellschlauchabzugssicherung in die Wellentäler des Wellschlauchs eingerückt wird. Eine mögliche Bauweise hierfür besteht darin, an der Hülse mindestens einen Verriegelungsarm vorzusehen, der bezogen auf die Öffnung der Hülse, in der die Dichtung aufgenommen wird, axial zurückversetzt an der Hülsenaußenwand befestigt ist. Die Befestigung ist gelenkig ausgebildet, und der Verriegelungsarm liegt über einem Durchbruch in der Außenwand der Hülse. Der Verriegelungsarm weist weiter radial nach innen gerichtete Eingriffsabschnitte auf, über die er durch den Durchbruch in der Außenwand in Wellentäler eines eingesetzten Wellschlauches eingreifen kann. Weiter verfügt der Verriegelungsarm über radial außen liegende Abschnitte, die nach dem Einsetzen der Hülse in die Aufnahme an der Innenwandung der Aufnahme anliegen. Die Innenwandung der Aufnahme ist mit einem dem Verriegelungsarm zugeordneten und in entsprechender Drehstellung angeordneten Nocken versehen, auf den der radial außen liegende Abschnitt der Verriegelungsarms während des drehenden Einsetzens der Hülse aufgleitet. Der Verriegelungsarm wird dadurch in den Durchbruch eingerückt und greift in Wellentäler des Wellschlauches ein. Das Einsetzen der Hülse in die Aufnahme und das endgültige Verriegeln rückt damit gleichzeitig auch die Wellschlauchabzugssicherung in die Wellentäler des Wellschlauches ein. Eine separate Montage der Wellschlauchabzugssicherung ist damit nicht mehr erforderlich.at the one realizing a bayonet closure Variant of holding means and locking means can the Wellschlauchabzugssicherung be formed so that when Shut down the bayonet lock at the same time the Wellschlauchabzugssicherung in the troughs of the corrugated tube is engaged. A possible Construction for this is in, on the sleeve provide at least one locking arm, based on the opening of Sleeve, in the seal is received, axially set back on the sleeve outer wall is attached. The attachment is articulated, and the Locking arm is over a breakthrough in the outer wall the sleeve. The lock arm further includes radially inwardly directed engagement portions over which he through the breakthrough in the outer wall in troughs of a can intervene inserted corrugated hose. Next, the locking arm has radial Outside lying portions which after insertion of the sleeve in the Adjacent to the inner wall of the recording. The inner wall the recording is associated with a the locking arm and provided in corresponding rotational position arranged cams on the the radially outside lying portion of the lock arm during the rotary insertion the sleeve slides open. The locking arm is thereby in the breakthrough indented and attacks in troughs of the corrugated tube. Inserting the sleeve in the receptacle and the final Locking moves with it at the same time also the corrugated hose withdrawal protection in the troughs of the Corrugated tube. A separate installation of the corrugated hose withdrawal protection is no longer necessary.

Bei der zuvor erwähnten zweistufigen Ausgestaltung von Halte- und Arretiermitteln ist es zweckmäßig, eine solche automatisch wirkende Wellschlauchabzugssicherung so auszuführen, daß in der ersten Stufe die Abzugssicherung noch nicht aktiviert ist, damit ein Wellschlauch in der ersten Stufe durch die Hülse und damit durch die Wellschlauchabzugssicherung hindurchgeschoben werden kann.at the aforementioned two-stage design of holding and locking it is appropriate to a to perform such automatically acting Wellschlauchabzugssicherung so that in the first step the trigger guard is not yet activated, so a corrugated tube in the first stage through the sleeve and thus through the Wellschlauchabzugssicherung can be pushed through.

Eine Anschlußarmatur mit zwei Vorrichtungen der genannten Art kann z. B. als Wellschlauchkupplung zum Verlängern eines Wellschlauches, oder wenn zu einem späteren Zeitpunkt ein Wellschlauchstück durch äußere Einwirkung beschädigt wurde und deshalb aus dem bisherigen einstückigen Schlauch herausgeschnitten werden muß, als Reparaturstück verwendet werden. Eine solche Armatur kann aber auch als Verteiler dienen, wenn z. B. drei oder mehr Vorrichtungen zum Anschluß von Wellschlauchenden vorgesehen sind.A connection fitting with two devices of the type mentioned z. B. as a corrugated hose coupling to extend a corrugated tube, or if at a later date a corrugated tube piece by external action was damaged and therefore cut out of the previous one-piece hose must become, as a repair piece be used. Such a fitting can also be used as a distributor serve, if z. B. three or more devices for connecting Wellschlauchenden are provided.

Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawings. It demonstrate:

1 eine Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Anschluß eines Wellrohres auf einem Stutzen in einer verrasteten Stellung 1 a side view of a device for connecting a corrugated pipe on a socket in a latched position

2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie II-II in 1, 2 a section through the device according to line II-II in 1 .

3 eine Explosionsdarstellung der von der Vorrichtung umfaßten Bestandteile, 3 an exploded view of the components included in the device,

4 eine perspektivische Darstellung auf die Explosionsdarstellung gemäß 3, 4 a perspective view of the exploded view according to 3 .

5 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung in einer vormontierten Stellung, 5 a side view of the device in a pre-assembled position,

6 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie VI-VI in 5, 6 a section through the device according to line VI-VI in 5 .

7 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung in einem ersten Montageschritt, 7 a side view of the device in a first assembly step,

8 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie VIII-VIII in 7, 8th a section through the device according to line VIII-VIII in 7 .

9 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung in einem zweiten Montageschritt, 9 a side view of the device in a second assembly step,

10 einen Schnitt durch die Anordnung gemäß Linie X-X in 9, 10 a section through the arrangement according to line XX in 9 .

11 eine perspektivische Seitenansicht auf die Vorrichtung im Zustand des dritten Montageschrittes 11 a side perspective view of the device in the state of the third assembly step

12 eine Seitenansicht auf eine Anschlußarmatur mit zwei Vorrichtungen zum Anschluß eines Wellschlauches, 12 a side view of a connection fitting with two devices for connecting a corrugated hose,

13 einen Schnitt gemäß Linie XIII-XIII in 12, 13 a section according to line XIII-XIII in 12 .

14 eine perspektivische Seitenansicht auf die Anschlußarmatur, 14 a perspective side view of the connection fitting,

15 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung, 15 an exploded perspective view of a second embodiment of the device,

16 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung in einer vormontierten Stellung, 16 a side view of the device in a pre-assembled position,

17 einen Schnitt gemäß Linie XVII-XVII in 16, 17 a section according to line XVII-XVII in 16 .

18 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung in einem ersten Montageschritt mit eingeschobenem Wellschlauch, 18 a side view of the device in a first assembly step with inserted corrugated hose,

19 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie XIX-XIX in 18, 19 a section through the device according to line XIX-XIX in 18 .

20 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung in einem zweiten Montageschritt, 20 a side view of the device in a second assembly step,

21 einen Schnitt gemäß Linie XXI-XXI in 20, 21 a section according to line XXI-XXI in 20 .

22 eine Explosionsdarstellung einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung, 22 an exploded view of a third embodiment of the device,

23 und 24 perspektivische Darstellungen der Bauweise der 22 während der Montage, 23 and 24 perspective views of the construction of the 22 during assembly,

25 eine Seitenansicht während des ersten Montageschrittes, 25 a side view during the first assembly step,

26 eine Schnittdarstellung des Zustandes der 25, 26 a sectional view of the state of 25 .

27 eine Schnittdarstellung nach Abschluß des ersten Montageschrittes, 27 a sectional view after completion of the first assembly step,

28 eine Seitenansicht nach abgeschlossener Endmontage, 28 a side view after final assembly,

29 eine Schnittdarstellung des Zustandes der 28, 29 a sectional view of the state of 28 .

30 eine perspektivische Ansicht eines Anschlußstutzens der Vorrichtung der 22, 30 a perspective view of a connection piece of the device of 22 .

31 eine Draufsicht auf den Anschlußstutzen der 30, 31 a plan view of the connection piece of 30 .

32 eine perspektivische Darstellung einer Hülse der Vorrichtung der 22 in einem Zustand mit einer ausgeklappten Wellschlauchverriegelung, 32 a perspective view of a sleeve of the device of 22 in a state with a deployed corrugated hose lock,

33 eine Darstellung ähnlich der 22 mit eingeklappter Wellschlauchverriegelung, 33 a representation similar to the 22 with folded corrugated hose lock,

34 eine Draufsicht auf das Bauteil der 32 und 34 a plan view of the component of 32 and

35 eine Schnittdarstellung des in 34 gezeigten Bauteiles. 35 a sectional view of the in 34 shown components.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung 1 zum Anschluß eines Wellschlauches 2 an einem Anschlußstutzen 3, der am Ende einer starren Rohrleitung 4 oder auch an einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Behälterwand ausgebildet ist, umfaßt eine auf den Anschlußstutzen 3 aufzusteckende bzw. aufzuschiebende Dichtung 5 sowie eine über den Anschlußstutzen 3 und über die Dichtung 5 auf- bzw. überzuschiebende Haltevorrichtung 6 sowie eine an der Haltevorrichtung 6 einzurastende Wellschlauchabzugsicherung 7.The device shown in the drawings 1 for connecting a corrugated hose 2 on a connecting piece 3 at the end of a rigid pipe 4 or is also formed on a container wall, not shown in the drawings, comprises one on the connecting piece 3 aufzusteckende or aufzuschiebende seal 5 and one over the connecting piece 3 and about the seal 5 aufzuschiebende holding device 6 and one on the holding device 6 to be latched corrugated hose puller 7 ,

Die 1-14 betreffen eine erste Ausführungsform, die 15-21 eine zweite Variante und die 22-35 eine dritte Bauweise, die sich voneinander insbesondere hinsichtlich der Arretierung der Haltevorrichtung 6 unterscheiden.The 1 - 14 relate to a first embodiment, the 15 - 21 a second variant and the 22 - 35 a third construction, which differ from each other in particular with regard to the locking of the holding device 6 differ.

Die einzelnen Bestandteile der ersten Ausführungsform sind detailliert den 3 und 4 zu entnehmen, die Explosionsdarstellungen zeigen. Die 1 und 2 stellen den montierten und den Wellschlauch 2 aufnehmenden und haltenden Endmontage-Zustand der ersten Ausführungsform dar.The individual components of the first embodiment are the detailed 3 and 4 to see the exploded views show. The 1 and 2 put the assembled and the corrugated hose 2 receiving and holding final assembly state of the first embodiment.

Der Anschlußstutzen 3 weist einen Anschlußnippel 8 auf, der bezüglich seines Außendurchmessers gegenüber dem Außendurchmesser des Anschlußstutzens 3 kleiner ausgebildet ist. Am Anschlußstutzen 3 ist dadurch eine Stufe S gebildet. Der Außendurchmesser des Anschlußnippels 8 entspricht dem lichten Innendurchmesser des Wellschlauchs 2. Dadurch kann der Wellschlauch 2 auf den Anschlußnippel 8 aufgeschoben werden. Der Anschlußnippel 8 kann bei ausreichend steifem Wellschlauch 2 auch entfallen; die Stufe S ist dann durch die Stirnseite des Anschlußstutzens 3 ersetzt. Dies gilt für alle drei Varianten.The connecting piece 3 has a connection nipple 8th on, with respect to its outer diameter relative to the outer diameter of the connection piece 3 is smaller. At the connection piece 3 This is a step S formed. The outer diameter of the nipple 8th corresponds to the clear inner diameter of the corrugated hose 2 , This allows the corrugated hose 2 on the connection nipple 8th be deferred. The connection nipple 8th can with sufficiently rigid corrugated hose 2 also omitted; the step S is then through the end face of the connecting piece 3 replaced. This applies to all three variants.

Der Außendurchmesser des Wellschlauches 2 entspricht annähernd dem Außendurchmesser des Anschlußstutzens 3, die Höhe der Stufe S des Anschlußstutzens 3 entspricht also der effektiven Wanddicke des Wellenschlauchs. Auf dem Anschlußstutzen 3 ist die Dichtung 5 angeordnet, die als ein schlauchförmiges Formstück 9 ausgebildet ist, das hinsichtlich seiner äußeren Konfiguration konisch ausgebildet ist, jedoch in seinem Inneren eine hohlzylindrische Durchgangsöffnung 10 aufweist, deren Durchmesser etwas geringer als der Außendurchmesser des Anschlußstutzens 3 ist. Wie speziell der 6 zu entnehmen ist, sitzt die Dichtung 5 dadurch stramm auf dem Anschlußstutzen 3 und ist vorbereitet zur Aufnahme des Wellschlauches 2.The outer diameter of the corrugated tube 2 corresponds approximately to the outer diameter of the connecting piece 3 , the height of the step S of the connecting piece 3 thus corresponds to the effective wall thickness of the corrugated tube. On the connecting piece 3 is the seal 5 arranged as a tubular fitting 9 is formed, which is conical with respect to its outer configuration, but in its interior a hollow cylindrical passage opening 10 whose diameter is slightly smaller than the outer diameter of the connecting piece 3 is. How specifically the 6 it can be seen, the seal sits 5 therefore tight on the connecting piece 3 and is prepared for receiving the corrugated tube 2 ,

Mit ihrem hinteren Ende 11 stützt sich die Dichtung 5 an einem auf dem Anschlußstutzen 3 vorgesehenen radial umlaufenden ersten Flansch 12 ab, wodurch sie gegen ein Aufrutschen auf den Anschlußstutzen 3, beispielsweise beim Hineindrücken des Wellschlauches 2 gesichert ist.With her back end 11 the seal is supported 5 at one on the connecting piece 3 provided radially circumferential first flange 12 , whereby they against slipping on the connecting piece 3 , for example when pushing in the corrugated hose 2 is secured.

In einem Abstand zu dem ersten radial umlaufenden Flansch 12 ist axial hinter diesem ein zweiter ringförmig umlaufender Flansch 13 auf dem Anschlußstutzen 3 vorgesehen. Die Flansche 12, 13 dienen als Arretiermittel 14 für die Haltevorrichtung, wie weiter unten noch beschrieben wird.At a distance to the first radial circumferential flange 12 is axially behind this a second annular peripheral flange 13 on the on circuit clip 3 intended. The flanges 12 . 13 serve as locking means 14 for the holding device, as will be described below.

Die Haltevorrichtung 6 weist eine Hülse 15 auf, die innen kegelstumpfförmig und zur Aufnahme der Dichtung 5 vorgesehen ist, welche einen konischen Außenumfang 16 aufweist. Die Konuswinkel der konischen Umfangsfläche 16 der Dichtung 5 und der konischen Innenwandung 17 der Hülse 15 sind zumindest abschnittsweise übereinstimmend. Die Hülse 15 weist an ihrem hinteren (bezogen auf den Wellschlauch) Ende 19 hier als Federbeine 20 ausgebildete Haltemittel 21 auf, die sich parallel zur Achse 18 und hin zu den ersten und zweiten Flanschen 12 bzw. 13 erstrecken.The holding device 6 has a sleeve 15 on the inside, the truncated cone and the inclusion of the seal 5 is provided, which has a conical outer periphery 16 having. The cone angle of the conical peripheral surface 16 the seal 5 and the conical inner wall 17 the sleeve 15 are at least partially consistent. The sleeve 15 indicates at its rear (relative to the corrugated hose) end 19 here as struts 20 trained holding means 21 on, which is parallel to the axis 18 and to the first and second flanges 12 respectively. 13 extend.

Wie in 6 besonders dargestellt ist, weisen die Federbeine 20 an ihren freien Enden 22 radial nach innen gewandte Vorsprünge 23 auf, die, in Aufschieberichtung gesehen, eine Aufgleitfläche 24 aufweisen sowie eine radial verlaufende Arretierfläche 25.As in 6 is particularly shown, have the struts 20 at their free ends 22 radially inwardly facing projections 23 on, seen in Aufschieberichtung, a sliding surface 24 have and a radially extending locking surface 25 ,

Die Hülse 15 wird nun mit den Federbeinen 20 voran über die Dichtung 5, die auf dem Anschlußstutzen 3 aufsitzt, und dann insbesondere über den ersten radial umlaufenden Flansch 12 geschoben. In dieser Form hat die Anordnung einen ersten Montagezustand I erreicht. Dies ist die vormontierte Form, wie sie an den Kunden ausgeliefert wird und in den 5 und 6 dargestellt ist.The sleeve 15 Now with the struts 20 ahead over the seal 5 on the connecting piece 3 seated, and then in particular on the first radial circumferential flange 12 pushed. In this form, the arrangement has reached a first mounting state I. This is the preassembled form as it is delivered to the customer and in the 5 and 6 is shown.

Wie speziell den 3 und 6 zu entnehmen ist, ist der erste radial umlaufende Flansch 12 an seinem äußersten Rand abgerundet ausgebildet und weist vorteilhafterweise gegenüber dem zweiten radial umlaufenden Flansch 13 einen etwas geringeren Außendurchmesser auf, d. h., die Arretierflächen 25 der radial nach innen gewandten Vorsprünge 23 der Federbeine 20 liegen nicht voll an dem ersten radial umlaufenden Flansch 12 an. Es besteht also die Möglichkeit die Hülse 15 aus diesem vormontierten Zustand der Anordnung 1 auch ohne ein Werkzeug wieder vom Flansch und damit dem Anschlußstutzen 3 abziehen zu können.How specifically the 3 and 6 it can be seen, is the first radially circumferential flange 12 formed rounded at its outermost edge and advantageously has with respect to the second radially circumferential flange 13 a slightly smaller outer diameter, ie, the locking surfaces 25 the radially inwardly facing projections 23 the struts 20 are not fully on the first radial circumferential flange 12 at. So there is the possibility of the sleeve 15 from this preassembled state of the arrangement 1 Also without a tool again from the flange and thus the connecting piece 3 to deduct.

In den 7 und 8 ist der Montagezustand II dargestellt, der darin besteht, daß nun der Wellschlauch 2 in die Dichtung 5 eingeschoben ist und, soweit vorhanden, auf dem Nippel 8 sitzt. Dazu wird der Wellschlauch 2 in die hohlzylindrische Durchgangsöffnung 10 der Dichtung 5 eingeführt, bis er an die Stirnseite S stößt. Dann liegt die Dichtung 5 im Bereich des Anschlußnippels 8 mit ihrer Innenwandung 26 an den Wellenbergen 27 des Wellschlauches 2 an.In the 7 and 8th the assembly state II is shown, which consists in that now the corrugated hose 2 in the seal 5 is inserted and, if available, on the nipple 8th sitting. This is the corrugated tube 2 in the hollow cylindrical passage opening 10 the seal 5 introduced until it hits the front side S. Then the seal lies 5 in the area of the connection nipple 8th with its inner wall 26 on the wave mountains 27 of the corrugated tube 2 at.

Nun wird die Hülse 15 in Richtung zum Anschlußstutzen 3 vorgerückt bis die Federbeine 20 sich mit ihren freien Enden 22 und speziell den dort vorgesehen Aufgleitflächen 24 über den zweiten radial umlaufenden Flansch 13 schieben, um dann anschließend mit ihren Arretierflächen 25 diesen zweiten Flansch 13 zu hintergreifen. Während dieser Montage gleitet die konische Innenwandung 17 der Hülse 15 auf die ebenfalls konisch ausgebildete Außenfläche 16 der Dichtung 5 auf und drückt damit die Innenwandung 26 der Dichtung 5 gegen den Wellschlauch 2, dort wiederum speziell gegen die Wellenberge 27. Zur Erleichterung des Aufgleitens der Hülse 15 auf die Dichtung 5 weist die Außenfläche 16 der Dichtung 5 mehrere, in einem axialen Abstand hintereinander angeordnete Rippen 28 auf. Dadurch wird bereits bei geringer Montagekraft eine hohe Verpressung zwischen dem Wellschlauch 2 einerseits und der Dichtung 5 andererseits erzielt, die die Abdichtung wesentlich verbessert. Der damit erhaltene End-Montagezustand III ist in den 9 und 10 dargestellt. Durch die Verpressung der Dichtung 5 greift diese auch etwas in die Wellentäler des Wellenschlauches 2 ein und sichert diesen dadurch axial.Now the sleeve 15 towards the union 3 advanced until the struts 20 with their free ends 22 and especially the sliding surfaces provided there 24 over the second radial circumferential flange 13 then slide with their locking surfaces 25 this second flange 13 to reach behind. During this assembly, the conical inner wall slides 17 the sleeve 15 on the likewise conical outer surface 16 the seal 5 on and pushes the inner wall 26 the seal 5 against the corrugated hose 2 , there again especially against the wave mountains 27 , To facilitate the sliding of the sleeve 15 on the seal 5 indicates the outer surface 16 the seal 5 a plurality of ribs arranged one behind the other at an axial distance 28 on. As a result, a high compression between the corrugated hose is already at low assembly force 2 on the one hand and the seal 5 achieved on the other hand, which improves the seal significantly. The final mounting state III thus obtained is in the 9 and 10 shown. By the compression of the seal 5 This also takes something into the troughs of the wave tube 2 and secures this axially.

Es folgt nun noch das Anbringen der Wellschlauchabzugsicherung 7 am hinteren Ende 29 der Hülse 15, um ein Abrutschen des Wellschlauches 2 aus der Anordnung 1 noch besser zu verhindern.Now it follows the attachment of Wellschlauchabzugsicherung 7 at the far end 29 the sleeve 15 To prevent the corrugated hose from slipping off 2 from the arrangement 1 even better to prevent.

Dazu ist die Wellschlauchabzugsicherung 7 nach Art einer Manschette ausgebildet, die, wie z.B. den 3 und 4 zu entnehmen ist, zweiteilig ausgebildet sein kann, nämlich als zwei Halbschalen 30 und 30', die über Rastmittel 31 bzw. 31' miteinander verbind- und verrastbar sind. Die Rastmittel 31 bzw. 31' können dabei als Zungen 32 bzw. als zur Aufnahme dieser Zungen 32 ausgebildete Öffnungen 33 ausgebildet sein. Die Zungen 32 weisen dabei Widerhaken 34 auf, die ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Zungen 32 aus den Öffnungen 33 verhindern.This is the corrugated hose removal protection 7 designed in the manner of a cuff, such as the 3 and 4 can be seen, may be formed in two parts, namely as two half-shells 30 and 30 ' that have locking means 31 respectively. 31 ' be connected and locked together. The locking means 31 respectively. 31 ' can do it as tongues 32 or as to receive these tongues 32 trained openings 33 be educated. The tongues 32 have barbs 34 on, the unintentional slipping out of the tongues 32 from the openings 33 prevent.

Die Wellschlauchabzugsicherung 7 weist an ihren Innenseiten 35 bzw. 35' in Längsrichtung hintereinander angeordnete halbkreisförmige Vertiefungen bzw. Rippen auf. Die dem hinteren Ende 29 der Hülse 15 zugewandte Seite 36 hat einen ringförmigen Steg 37 und eine sich daran anschließende Nut 38, die in ihren Abmessungen korrespondieren zu der am hinteren Ende 29 der Hülse 15 vorgesehenen ringförmigen Nut 39 bzw. dem benachbart dazu ausgebildeten ringförmigen Flansch 40, und sich in diese ein- bzw. um diesen anlegen. Anschließend an den Flansch 38 in der Wellschlauchabzugsicherung 7 sind dann in Richtung zur dem Wellschlauch 2 zugewandten Seite 41 der Wellschlauchabzugsicherung 7 ringförmige Nuten 42 bzw. Rippen 43 ausgebildet, die zu den Wellenbergen 27 bzw. Wellentälern 27' des Wellschlauches 2 passen.The corrugated hose safety device 7 points to their insides 35 respectively. 35 ' in the longitudinal direction one behind the other arranged semicircular depressions or ribs. The back end 29 the sleeve 15 facing side 36 has an annular bridge 37 and an adjoining groove 38 , which correspond in their dimensions to the one at the rear end 29 the sleeve 15 provided annular groove 39 or the adjacent thereto formed annular flange 40 , and invest in or around this. Then to the flange 38 in the corrugated hose safety device 7 then are towards the corrugated hose 2 facing side 41 the corrugated hose puller 7 annular grooves 42 or ribs 43 trained, leading to the wave crests 27 or troughs 27 ' of the corrugated tube 2 fit.

Werden nun die Halbschalen 30 bzw. 30' der Wellschlauchabzugsicherung 7, wie speziell in 11 gezeigt, zusammengefügt bzw. zusammengeklappt, legen sie sich formschlüssig am speziell ausgeformten Ende 29 der Hülse 15 wie auch in die Wellentäler 27' bzw. um die Wellenberge 27 des Wellschlauches ein bzw. an, wodurch der Wellschlauch 2 vor einem unbeabsichtigten Herausziehen aus der Anordnung 1 gehindert wird.Now become the half-shells 30 respectively. 30 ' of the Corrugated hose trigger safety 7 how special in 11 shown, put together or folded, they form-fit at the specially shaped end 29 the sleeve 15 as well as in the troughs 27 ' or around the wave crests 27 the corrugated tube on or, whereby the corrugated tube 2 from accidentally pulling out of the assembly 1 is prevented.

Wie in 11 angedeutet, ist es auch möglich, die beiden Halbschalen 30 bzw. 30' der Wellschlauchabzugsicherung 7 beispielsweise über ein Filmscharnier biegbar miteinander zu verbinden, wobei dann die Rastmittel 31 und 31' nur noch an den anderen beiden miteinander zu verschließenden Seiten der Halbschalen 30 bzw. 30' vorgesehen sind.As in 11 hinted, it is also possible, the two half-shells 30 respectively. 30 ' the corrugated hose puller 7 For example, via a film hinge bendable to connect with each other, in which case the locking means 31 and 31 ' only at the other two sides of the half-shells to be closed together 30 respectively. 30 ' are provided.

In den 12 bis 14 ist schließlich noch eine Anschlußarmatur dargestellt, die zwei Vorrichtungen 1 und 1' zum Anschluß von zwei Wellschläuchen 2 und 2' aufweist, welche an einer beispielsweise starren Rohrleitung R angeordnet sind und damit eine Wellschlauchkupplung bilden. Möglich ist auch, daß an der Rohrleitung R noch eine dritte oder weitere Vorrichtung angeordnet sind, so daß ein Abzweig- bzw. Verteilerstück gebildet ist. Die Anschlußarmatur kann natürlich auch mit Vorrichtungen 1 weiterer noch zu beschreibender Ausführungsformen versehen sein.In the 12 to 14 Finally, a connection fitting is still shown, the two devices 1 and 1' for connection of two corrugated hoses 2 and 2 ' has, which are arranged on an example rigid pipe R and thus form a corrugated hose coupling. It is also possible that a third or further device are arranged on the pipe R, so that a branch or distributor piece is formed. The connection fitting can of course also with devices 1 be provided further to be described embodiments.

In den 15 bis 21 ist eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung zum Anschluß eines Wellschlauches 2 dargestellt. Der ersten Bauweise entsprechende Teile sind mit um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen. Unterschiedlich ist die Ausbildung der auf dem Anschlußstutzen 103 angeordneten Arretiermittel 114 sowie die an der Hülse 115 vorgesehenen Haltemittel 121.In the 15 to 21 is another embodiment of the device for connecting a corrugated hose 2 shown. The first construction corresponding parts are with 100 provided increased reference numerals. Different is the training of the on the connecting piece 103 arranged locking means 114 as well as the sleeve 115 provided holding means 121 ,

Wie 15 zeigt, ist auf dem Anschlußstutzen 103 nur ein ringscheibenförmiger Flansch 112, der allerdings gegenüber den im ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Flanschen 12 bzw. 13 eine größere axiale Länge bzw. Dicke aufweist. Weiter sind an diesem einzigen Flansch 112 mehrere, jeweils paarweise in einem Abstand axial hintereinander angeordnete und über den Umfang gleichmäßig verteilte radial abstehende Vorsprünge 150 bzw. 151 vorgesehen.As 15 shows is on the union 103 only an annular disc-shaped flange 112 , however, compared to the flanges described in the first embodiment 12 respectively. 13 has a greater axial length or thickness. Next are on this single flange 112 a plurality of radially projecting projections arranged in pairs at a distance axially one behind the other and uniformly distributed over the circumference 150 respectively. 151 intended.

Diese Vorsprünge 150 bzw. 151 wirken mit laschenförmigen Rastösen 152 zusammen, welche sich wiederum von dem dem Anschlußstutzen 103 zugewandten Ende 119 der Hülse 115 parallel und in einem Abstand zur Außenwandung des Anschlußstutzens 103 in Richtung auf den Flansch 112 erstrecken. Die Rastösen 152 weisen zwei Öffnungen 153, 154 auf und schieben sich beim Zusammenschieben der Vorrichtung 101 über den Flansch 112. In einer ersten vormontierten Stellung rasten Vorsprünge 151 in die Öffnungen 153 ein. In einer Endmontagestellung rasten die Vorsprünge 150 in die Öffnungen 153 und die Vorsprünge 151 in die Öffnungen 154 ein.These projections 150 respectively. 151 act with lug-shaped detent eyes 152 together, which in turn from the connecting piece 103 facing the end 119 the sleeve 115 parallel and at a distance to the outer wall of the connecting piece 103 towards the flange 112 extend. The detent eyelets 152 have two openings 153 . 154 on and push on pushing the device together 101 over the flange 112 , In a first preassembled position projections snap 151 in the openings 153 one. In a final assembly position, the projections snap 150 in the openings 153 and the projections 151 in the openings 154 one.

Die Vorsprünge 150 bzw. 151 sind hinsichtlich ihrer Formgebung etwas unterschiedlich ausgebildet. So sind die Vorsprünge 151 an ihrem äußeren radialen Rand abgerundet ausgebildet und weisen auch gegenüber ihren dahinter angeordneten zweiten Vorsprüngen 150 eine geringere Höhe auf, d. h., die Hülse 115 kann aus ihrer vormontierten Stellung, wie sie besonders gut der 17 zu entnehmen ist, auch wieder durch einfaches Abziehen entfernt werden, ohne daß eine größere Kraftanstrengung erforderlich ist. Die Vorderkanten der Rastösen 152 sind abgeschrägt ausgebildet, so daß beim Aufschieben der Hülse 115 über den Anschlußstutzen 103 leichter über die Vorsprünge 151 und 115 hinübergleiten können, wobei allerdings die Rückseiten der Vorsprünge 115 scharfkantig ausgebildet sind, so daß ein Abziehen der Hülse 115 aus der endgültigen Befestigungsstellung nur unter Einsatz von zusätzlichen Werkzeugen möglich ist.The projections 150 respectively. 151 are slightly different in shape. So are the projections 151 formed rounded at its outer radial edge and also have with respect to their arranged behind second projections 150 a lower height, ie, the sleeve 115 can get out of their preassembled position, as they are particularly good at 17 can be seen to be removed again by simply peeling without a greater effort is required. The leading edges of the detent eyelets 152 are beveled, so that when sliding the sleeve 115 over the connecting piece 103 easier over the protrusions 151 and 115 can slide over, but the backs of the projections 115 sharp-edged, so that a peeling off the sleeve 115 from the final mounting position is possible only with the use of additional tools.

Aufgrund der besonderen Ausbildung des Flansches 112 und seiner besonderen axialen Länge bzw. Dicke ist es möglich, in diesen Flansch 112 eine sich in Richtung zur auf den Stutzen 103 aufzuschiebenden Dichtung 105 öffnende Nut 155 einzuarbeiten, die zur Aufnahme des Anfangteils 156 der auf den Stutzen aufgeschobenen Dichtung 105 vorgesehen ist und insbesondere auch den 17, 19 und 21 zu entnehmen ist. Hierdurch ergibt sich, daß die Dichtung 105 gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel noch einen besseren und dichteren Sitz auf dem Anschlußstutzen 103 erhält.Due to the special design of the flange 112 and its particular axial length or thickness, it is possible in this flange 112 one towards the neck 103 aufzuschiebenden seal 105 opening groove 155 to work in, which is to record the beginning part 156 the pushed on the neck seal 105 is provided and in particular the 17 . 19 and 21 can be seen. This results in that the seal 105 compared to the first embodiment, a better and denser seat on the connection piece 103 receives.

Die 16 und 17 zeigen die Anordnung 101 in einer vormontierten Stellung, in der auch noch kein Wellschlauch auf dem Anschlußnippel 108 aufgeschoben ist. Die 18 und 19 zeigen dagegen die Anordnung 101 in der vormontierten Stellung mit aufgeschobenem Wellschlauch. Die 20 und 21 schließlich zeigen die Anordnung 101 in der endgültigen Befestigungsstellung.The 16 and 17 show the arrangement 101 in a preassembled position, in which also no corrugated hose on the nipple 108 is deferred. The 18 and 19 on the other hand show the arrangement 101 in the pre-assembled position with the corrugated hose pushed on. The 20 and 21 finally show the arrangement 101 in the final attachment position.

22 zeigt eine Explosionszeichnung einer dritten Bauweise einer Anschlußvorrichtung für einen Wellschlauch in Teilschnittdarstellung. Die Anschlußvorrichtung entspricht in vielen Bauteilen den bereits geschilderten Varianten. Für solche entsprechende Bauteile werden dieselben Bezugszeichen, jedoch gegenüber der ersten Ausführungsform um 200 erhöht, verwendet. Die in den 22-35 gezeigte dritte Vorrichtung 201 weist also wiederum eine Dichtung 205 auf, die über einen Anschlußstutzen 203, der einen verjüngten Anschlußnippel 208 hat, geschoben wird. Die Dichtung 205 wird dabei von einer Hülse 215 umfaßt und umschließt ihrerseits einen Wellschlauch 202, der über den Anschlußnippel 208 geschoben wird. 22 shows an exploded view of a third construction of a connecting device for a corrugated hose in partial section. The connection device corresponds in many components already described variants. For such corresponding components, the same reference numerals, but compared to the first embodiment increased by 200, used. The in the 22 - 35 shown third device 201 So again has a seal 205 on that over a connecting piece 203 who has a tapered connection nipple 208 has, is pushed. The seal 205 is doing of a sleeve 215 includes and in turn encloses a corrugated hose 202 that's over the nipple 208 is pushed.

Das Halten und Arretieren der Hülse 215 mit der Dichtung 208 und dem Anschlußstutzen 203 ist in der Bauweise der 22-35 nun durch einen Bajonettverschluß bewirkt. Der Stutzen 203 weist deshalb eine radial beabstandet umlaufende Wand auf und ist als Aufnahme 256 ausgebildet, in die die Hülse 215 eingesetzt wird. In der Wand ist ein Kulissengang 258 gebildet, bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen Schlitz. In den Kulissengang 258 werden Zapfen 259 an der Hülse 215 geführt.Holding and locking the sleeve 215 with the seal 208 and the connecting piece 203 is in the construction of the 22 - 35 now effected by a bayonet lock. The stub 203 Therefore, has a radially spaced circumferential wall and is as a receptacle 256 trained, in which the sleeve 215 is used. In the wall is a sliding gate 258 formed, in this embodiment by a slot. In the sliding gate 258 become cones 259 on the sleeve 215 guided.

An der Hülse 215 ist weiter eine Abzugssicherung 207 integriert, die zwei einseitig angelenkten Verriegelungsarmen 230, 230' aufweist. Das wellschlauchseitige Ende der Hülse 215 ist durch eine Abschlußplatte 260 gebildet, die zum einen dazu dient, die Verriegelungsarme 230, 230' im nichtmontierten Zustand einseitig abzudecken und zu schützen und zum anderen dem Benutzer das Eindrehen der Hülse 215 beim Schließen des Bajonettverschlusses zu erleichtern. Er kann die Hülse 215 an der Abschlußplatte 260 gut ergreifen.On the sleeve 215 is still a deduction safeguard 207 integrated, the two one-sided hinged locking arms 230 . 230 ' having. The corrugated hose end of the sleeve 215 is through a closure plate 260 formed, which serves on the one hand, the locking arms 230 . 230 ' in unassembled condition unilaterally cover and protect and on the other hand the user screwing the sleeve 215 to facilitate when closing the bayonet lock. He can do the sleeve 215 at the end plate 260 good grip.

Die 23 und 24 zeigen ebenfalls eine Explosionsdarstellung allerdings in perspektivischer Darstellung, einmal schräg auf die Hülse 215 gesehen, das andere mal schräg auf die Aufnahme 256 hin. Wie zu sehen ist, ist für die dritte Bauweise beispielhalber die Dichtung 205 mit Längsrippen versehen, die das Aufgleiten der Hülse 215 auf die konusförmige Außenwand der Dichtung 205 reibungsarm gestalten.The 23 and 24 also show an exploded view, however, in perspective, once obliquely on the sleeve 215 seen the other times slanting on the picture 256 out. As can be seen, for the third construction example is the seal 205 provided with longitudinal ribs, which is the sliding of the sleeve 215 on the cone-shaped outer wall of the seal 205 low-friction design.

25 zeigt einen ersten Montageschritt zum Befestigen des Wellschlauchs 202. Dieser erste Montageschritt geht von einem Montagezustand I aus, der dem bereits geschilderten Montagezustand I der ersten Ausführungsform funktionell entspricht. Hier ist wiederum die Hülse 215, die in der zugehörigen Schnittdarstellung der 26 gut zu sehen ist, über den Anschlußstutzen 208 geschoben, mit der Dichtung 205 dazwischen. Der Zapfen 259 ist im Kulissengang 258 in eine erste Raststellung 263 verbracht, die axial gegenüber dem Wellschlauch näher liegt, als eine zweite Raststellung 262. Die Hülse 215 ist also mit ihrer konischen Innenwand noch nicht pressend über die Dichtung 205 gezogen. Demzufolge kann das Ende des Wellschlauchs 202 in den Spalt zwischen der Innenwandung der Dichtung 205 und dem Anschlußnippel 208 bis zur Stufe S eingeschoben werden. Den danach erhaltenen Montagezustand II zeigt 27. Er entspricht dem bereits zuvor geschilderten Montagezustand II. 25 shows a first assembly step for fixing the corrugated hose 202 , This first assembly step is based on a mounting state I, which corresponds functionally to the already described mounting state I of the first embodiment. Here again is the sleeve 215 , which in the accompanying sectional view of the 26 good to see, over the connecting piece 208 pushed, with the seal 205 between. The pin 259 is in the middle course 258 in a first detent position 263 spent axially closer to the corrugated tube, as a second detent position 262 , The sleeve 215 So with its conical inner wall is not yet pressing on the seal 205 drawn. As a result, the end of the corrugated hose 202 in the gap between the inner wall of the seal 205 and the connection nipple 208 be pushed to the level S. The resulting state of assembly II shows 27 , It corresponds to the previously described mounting state II.

Weiter von Bedeutung ist, daß die Abzugssicherung mit den Verriegelungsarmen 230, 230' in den Montagezuständen I und II bereits teilweise in die Aufnahme 256 einsteht. Die Verriegelungsarme 230, 230' weisen an ihren radialen äußersten Umfangskanten Anlageflügel 264 auf, die axial etwas in die Aufnahme 256 einstehen und dort immer anliegen. Die Verriegelungsarme 230 und 230' sind dabei allerdings noch nicht so weit nach innen gedrückt, daß sie ein Durchführen des Wellschlauchs 202 behindern würden.It is also important that the trigger guard with the locking arms 230 . 230 ' in the assembly states I and II already partially in the recording 256 stands for. The locking arms 230 . 230 ' have at their radial outermost peripheral edges investment wings 264 put something axially into the receptacle 256 stand up and always lie there. The locking arms 230 and 230 ' However, they are not pressed so far inside that they pass through the corrugated hose 202 would hamper.

Ein Eingriff der Verriegelungsarme 230, 230' findet erst bei der Überführung in den Montagezustand III statt, den die 28 in perspektivischer und die 29 in Schnittdarstellung zeigen. Nun ist der Zapfen 259 im Kulissengang 258 in die zweite Verriegelungsstellung 262 geführt, wodurch die Hülse 215 axial in die Aufnahme 256 hineingezogen wurde. Sie verpreßt damit die Dichtung 205 sowohl auf den Stutzen 203 als auch auf das Wellschlauchende, welches über dem Anschlußnippel 208 sitzt. Die gegenseitige Schrägflächenausbildung von Außenwand der Dichtung 205 und Innenwand der Hülse 215 sorgt wiederum dafür, daß die Innenwand der Dichtung 205 nicht nur auf die Wellenberge des Wellschlauches 202 gepreßt wird, sondern aufgrund der Elastizität der Dichtung 205 auch etwas in die Wellentäler gedrückt ist. Neben einer guten Dichtwirkung ist damit auch eine gewisse Abzugssicherung bewirkt. Eine weitere Abzugssicherung ist durch die eingerückten Verriegelungsarme 230, 230' erreicht, die von den Anlageflügeln 264 nach innen gerückt wurden, so daß sie nun in die Wellschlauchtäler eingreifen können.An engagement of the locking arms 230 . 230 ' takes place only at the transfer to the assembly state III, the 28 in perspective and the 29 show in sectional view. Now the pin is 259 in the gallery 258 in the second locking position 262 guided, causing the sleeve 215 axially into the receptacle 256 was involved. She squeezes the seal with it 205 both on the neck 203 as well as on the Wellschlauchende, which over the connection nipple 208 sitting. The mutual oblique surface formation of outer wall of the seal 205 and inner wall of the sleeve 215 in turn ensures that the inner wall of the seal 205 not only on the wave crests of the corrugated tube 202 is pressed, but due to the elasticity of the seal 205 something is pressed into the troughs. In addition to a good sealing effect, this also causes a certain trigger safety. Another trigger safety is the indented locking arms 230 . 230 ' achieved by the investment wings 264 were moved inwards, so that they can now intervene in the Wellschlauchtäler.

Um dies auszuführen, weist die Aufnahme 256, wie in den 30 und 31 zu sehen ist, an ihrer Innenwandung für jeden Verriegelungsarm einen Nocken 265 auf, auf den der Anlageflügel 264 beim Eindrehen der Hülse 215 von der ersten in die zweite Verriegelungsstellung, d.h. beim Überführen des Zapfens 259 in die zweite Verriegelungsstellung 262 aufgleitet. Dadurch wird der Verriegelungsarm 230 radial nach innen geschwenkt und greift in die Wellschlauchtäler ein.To do this, assign the recording 256 as in the 30 and 31 can be seen on its inner wall for each locking arm a cam 265 on, on the plant wing 264 when screwing in the sleeve 215 from the first to the second locking position, ie during the transfer of the pin 259 in the second locking position 262 slides open. This will be the locking arm 230 pivoted radially inward and engages in the Wellschlauchtäler.

Die 32-35 zeigen exemplarisch die Hülse 215 der dritten Ausführungsform in perspektivischer Darstellung mit ausgeschwenkten Verriegelungsarmen (32), mit eingeschwenkten Verriegelungsarmen (33) sowie in Draufsicht (34) und Schnittdarstellung (35). Die Verriegelungsarme 230, 230' an ihrer Innenseite mit einer Zahnung 266, 266' versehen, die, wie zuvor anhand des ersten Ausführungsbeispiels bereits geschildert, passend zur Wellung des Wellschlauchs ausgebildet ist und die bei vollständig nach innen gedrückten Verriegelungsarmen, wie es in 33 dargestellt ist, in die Wellentäler eines durch die Hülse 215 geschobenen Wellschlauchs 202 eingreifen. Selbstverständlich weist die Hülse 215 axial zwischen dem Zapfen 259 bzw. der Öffnung, mit der die Hülse 215 über die Dichtung 205 geschoben wird, und dem wellschlauchseitigen Ende der Hülse 215, nämlich in der dargestellten Ausführungsform der Abschlußplatte 260, für jeden Verriegelungsarm 230, 230' einen Durchbruch (nicht näher bezeichnet) auf, durch den die Zahnung 266, 266' des Verriegelungsarms 230, 230' an dem Wellschlauch angreifen kann.The 32 - 35 show exemplarily the sleeve 215 the third embodiment in perspective view with swung-out locking arms ( 32 ), with pivoted-in locking arms ( 33 ) as well as in plan view ( 34 ) and sectional view ( 35 ). The locking arms 230 . 230 ' on its inside with a toothing 266 . 266 ' provided, which, as already described above with reference to the first embodiment, is formed to match the corrugation of the corrugated hose and the fully inwardly depressed locking arms, as in 33 is shown in the troughs of a through the sleeve 215 pushed corrugated hose 202 intervention. Of course, the sleeve 215 axially between the pin 259 or the opening with which the sleeve 215 about the seal 205 is pushed, and the corrugated hose end of the sleeve 215 , namely in the illustrated embodiment of the end plate 260 , for each locking arm 230 . 230 ' a breakthrough (unspecified) through which the teeth 266 . 266 ' the locking arm 230 . 230 ' can attack on the corrugated tube.

Die Verriegelungsarme 230, 230' sind über Filmscharniere 267, 267' an der Hülse 215 angeformt bzw. einstückig mit dieser ausgebildet, so daß die Wellschlauchabzugssicherung nicht verloren gehen kann und vor allem die einseitige Anlenkung realisiert ist.The locking arms 230 . 230 ' are about movie hinges 267 . 267 ' on the sleeve 215 formed or integrally formed with this, so that the Wellschlauchabzugssicherung can not be lost and especially the one-sided articulation is realized.

Claims

Connecting device for a corrugated hose, with a connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ), a holding device ( 6 ; 106 ; 206 ), which the corrugated tube at the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) against removal and a seal ( 5 ; 105 ; 205 ), which prevents the passage of a guided in the corrugated hose fluid, wherein the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) as one on the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) seated elastic fitting ( 9 ; 109 ; 209 ), wherein a Wellschlauchende in the fitting ( 9 ; 109 ; 209 ) is inserted, the holding device ( 6 ; 106 ; 206 ) as an axial over the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) push-on sleeve ( 15 ; 115 ; 215 ) is formed, wherein the sleeve ( 15 ; 115 ; 215 ) Holding means ( 21 ; 121 ; 221 ), which with for the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) locking means ( 14 ; 114 ; 214 ), characterized in that the retaining means ( 21 ; 121 ; 221 ) with the locking means ( 14 ; 114 ; 214 ) are engageable in two stages, wherein in a first stage the sleeve ( 15 ; 115 ; 215 ) at the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) is fixed so that the inner diameter of the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) allows insertion of the Wellschlauchendes, and in a second stage, the sleeve ( 15 ; 115 ; 215 ) completely over the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) is pushed, with their holding means ( 21 ; 121 ; 221 ) with the locking means ( 14 ; 114 ; 214 ) are fixed and the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) is pressed onto the corrugated tube outer wall in such a way that the sleeve ( 15 ; 115 ; 215 ) with its inside ( 17 ; 117 ; 217 ) the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) against the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) and on the inserted corrugated hose ( 2 ; 102 ; 202 ) presses.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) at its the connected to the corrugated hose end facing a nipple ( 8th ; 108 ; 208 ), whose outer diameter relative to the connecting piece ( 3 ; 103 ; 203 ) is reduced and the clear inner diameter of the connected corrugated hose ( 2 ; 102 ; 202 ), the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) the connection nipple ( 8th ; 108 ; 208 ), the corrugated tube end between seal ( 5 ; 105 ; 205 ) and connection nipple ( 8th ; 108 ; 208 ) is receivable, and the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) with completely deferred and fixed sleeve ( 15 ; 115 ; 215 ) on the over the nipple ( 8th ; 108 ; 208 ) pushed corrugated hose ( 2 ; 102 ; 202 ) presses.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the inside ( 17 ) of the sleeve ( 15 ) from the connecting piece ( 3 ) to the corrugated tube ( 2 ) is tapered, in particular conical, is formed.

Device according to one of the above claims, characterized in that the locking means ( 14 ) at least one formed on the connection piece, circumferential flange ( 12 . 13 ; 112 ) exhibit.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the on the sleeve ( 15 ) holding means ( 21 ) Struts ( 20 ), which extend from the connecting piece ( 3 ) facing end ( 19 ) of the sleeve ( 15 ) spaced from the outer wall of the connecting piece ( 3 ) in the direction of the flange ( 12 . 13 ) and for hooking on the flange ( 12 . 13 ) are formed.

Device according to claim 4, characterized in that the flange ( 112 ) is formed annular disk-shaped, on the outer circumference a plurality of pairs each axially spaced and distributed over the circumference radially projecting projections ( 150 . 151 ) are provided.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the holding means ( 121 ) Detent eyelets ( 152 ), which extend from the connecting piece ( 103 ) facing end ( 119 ) of the sleeve ( 115 ) spaced from the outer wall of the connecting piece ( 103 ) in the direction of the flange ( 112 ), wherein in the detent eyes ( 152 ) each two axially successively arranged latching openings ( 153 . 154 ) are provided.

Device according to claim 4, 6 or 7, characterized in that the flange ( 112 ) one towards the seal ( 105 ) opening groove ( 155 ) intended to receive a part ( 156 ) on the neck ( 103 ) pushed on seal ( 105 ) is provided.

Device according to one of the above claims, characterized in that the sleeve ( 15 ) at her the corrugated hose ( 2 ) facing end ( 29 ) an annular groove ( 39 ), which for engaging a corrugated hose pull-down protection ( 7 ) is provided.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the corrugated hose pull-off protection ( 7 ) the corrugated hose ( 2 ) surrounds in the manner of a cuff and with a radially inwardly projecting rib ( 37 ) in the annular groove ( 39 ) and with projections ( 43 ) in the troughs ( 27 ' ) of the corrugated hose ( 2 ) engages.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the sleeve is formed in two parts and that on the respective parts ( 30 . 30 ' ) Locking means ( 31 . 31 ' ) are provided for mutual latching.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized that the Holding means and the locking means are designed as a bayonet lock.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the sleeve ( 215 ) on its outer wall at least two protruding projections ( 259 ) and the connecting piece ( 203 ) a recording ( 256 ), which at least on its inner wall a slotted guide ( 258 ) into which the projections ( 259 ) when inserting the sleeve ( 215 ), whereby the slotted guide ( 258 ) with a rotating insertion of the sleeve ( 215 ) axially into the receptacle ( 259 ) pulls.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the sleeve ( 215 ) at least one locking arm ( 230 ), which relative to the opening of the sleeve ( 215 ) for receiving the seal ( 205 ) axially opposite the projections ( 259 ) set back on the outer wall of the sleeve ( 215 ) hinged over a breakthrough in the outer wall and in the receptacle ( 256 ) inserted sleeve ( 215 ) with a radially outer portion ( 264 ) abuts against the inner wall of the receptacle, wherein the inner wall is a cam ( 265 ), on which the radially outer portion ( 264 ) of the locking arm ( 230 ) during rotary insertion of the sleeve ( 215 ) and so the locking arm ( 230 ) penetrates into the breakthrough, whereby it with radially inner sections ( 266 ) as Wellschlauchabzugssicherung in troughs of the corrugated hose ( 202 ) intervenes.

Device according to one of the above claims, characterized in that the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) on its outside ( 16 ; 116 ; 216 ) from the fitting ( 3 ; 103 ; 203 ) to the corrugated tube ( 2 ; 102 ; 202 ) is tapered, in particular conical, is formed.

Device according to one of the above claims, characterized in that the seal ( 5 ; 105 ; 205 ) on its outside ( 16 ; 116 ; 216 ) arranged at an axial distance one behind the other circulating or spirally over the outside ( 16 ; 116 ; 216 ) extending ribs ( 28 ; 128 ; 228 ) having.