EP1134035A1 - Process and apparatus for applying a partial coating on a surface - Google Patents

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EP1134035A1
EP1134035A1 EP00810208A EP00810208A EP1134035A1 EP 1134035 A1 EP1134035 A1 EP 1134035A1 EP 00810208 A EP00810208 A EP 00810208A EP 00810208 A EP00810208 A EP 00810208A EP 1134035 A1 EP1134035 A1 EP 1134035A1
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EP
European Patent Office
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web
application
roller
liquid
moistening
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00810208A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Ulli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solipat AG
Original Assignee
Solipat AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Solipat AG filed Critical Solipat AG
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Priority to PCT/EP2001/002737 priority patent/WO2001068272A2/en
Priority to CN 01806426 priority patent/CN1422190A/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
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    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
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Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for Application of a partial surface coating on a web with the features of the preamble of the independent claims.
  • the surface coating consists of a thermoplastic Hot melt adhesive.
  • a thermoplastic Hot melt adhesive for example, copolyamides and copolyesters come for use.
  • the hot-melt adhesive is heated for application and in the manner described with an engraving roller or in Screen printing process applied to the web.
  • the glue and all machine parts that come into contact with the glue come are generally heated.
  • the engraving roller or the sieve are at the processing temperature limited to the plastic mass, which is typically in the range is between 150 ° C and 220 ° C.
  • a partial Surface coating created on a web by a flowable, heated plastic mass on at least one Surface of the web is partially applied.
  • Partially in this context means that only part of the surface is coated. Typically they are punctiform or linear Coatings conceivable.
  • the Humidification means that during the application of the plastic mass, i.e. especially when the web comes into contact with a Application device with, for example, an engraving roller or the liquid is evaporated using a screen printing drum. The liquid is typically water. By evaporation evaporative heat removed from the system. The plastic mass will cooled down. The applied surface coating is frozen to a certain extent quickly.
  • the surface coating adheres, for example a point, only superficially on the Goods web. This also ensures that a subsequent Laminating process when reheating the web no breakthrough occurs.
  • the web is sprayed. With a spray it is particularly easy to apply the amount of the liquid to be applied. It is also conceivable, the web over a moistened surface, in particular via a roller for roller application of the liquid to lead.
  • water is advantageously used as the liquid.
  • other liquids are also conceivable.
  • the application of the plastic mass can be done in a manner known per se with an engraving roller or screen printed. But it would be other application devices are also conceivable.
  • Essential for that The present invention is the pre-humidification.
  • the amount the liquid applied is adjusted so that essentially all the liquid during contact of the web is evaporated with the applicator.
  • the device according to the invention is distinguished accordingly by a moistening unit for moistening the web, seen in the direction of travel of the web in front of the application device is arranged.
  • the moistening unit can be a spray nozzle or a roller Have roller application of the liquid.
  • the device according to the invention and the method according to the invention can be particularly easy to apply a partial Use surface coating.
  • the Evaporate moisture as there is no coating on the web Sections are available.
  • a negative effect on the liquid the surface coating is therefore not to be feared.
  • the surface of the engraving roller can also e.g. with a Electric heaters are additionally heated. This allows stabilize the temperature.
  • Figure 1 is a device 1 for applying a schematic partial surface coating O shown on a web W.
  • the material web W is guided through the device 1.
  • the device 1 is on a surface 2 of the web W a dotted coating O applied. It would also be conceivable to apply a punctiform coating on both sides of the goods W. Coatings other than punctiform are also conceivable, for example lines.
  • the device 1 essentially consists of an application device 3.
  • the application device 3 has an engraving roller 5 on.
  • a doctor blade 6 with an application head for one Hot melt adhesive K is the hot melt adhesive K in schematic shown depressions on the surface of the engraving roller 5 entered.
  • By contacting the surface of the engraving roller 5 with the web W points of the hot melt adhesive K transferred to the surface 2 of the web W.
  • a counter roller 7 arranged, which the web W against the engraving roller 5 presses.
  • the counter roll 7 is, for example made of rubber and is cooled.
  • the application device 3 is essentially in a known manner educated.
  • the engraving roller 5, the doctor and Application head 6 and the hot-melt adhesive K heated or warmed.
  • the adhesive is typically heated to a temperature of 200 ° C, the engraving roller 5 and the doctor blade 6 typically to one Temperature that is slightly below this value.
  • a humidification unit Seen in the running direction L of the web W in front of the application device 3, a humidification unit is arranged.
  • the humidification unit has a spray nozzle 22. With the spray nozzle 22 a liquid F is applied to the web.
  • the amount the liquid F is typically chosen so that the web W is damp in an area II and after contact with the heated engraving roller 5 in an area I essentially is dry. That means that when in contact with the hot Hot melt adhesive K and the gravure roller 5 the liquid F essentially completely evaporated, in particular the Hot melt adhesive K is cooled.
  • the amount of liquid is about 5 to 50 g / m2.
  • the liquid is generally water. This amount of water is sufficient in the embodiment shown at a processing speed from between 10 and 200 m / min. to cool down of adhesive K heated to 200 ° C in the amount of 3 to 30 g / m2.
  • the spray nozzle 22 is a commercially available precision spray system. Such spray systems are available from Weko, for example.
  • the Spray system 22 is arranged on the same side of the web W. like the engraving roller 5. But it would also be conceivable for the web W on both sides or only from the opposite side of the coating here to moisten.
  • FIG. 2 shows a device 1 in which the surface coating O with an alternative application device 13 is applied.
  • the application device 13 has a screen printing drum 15 on. Inside the screen printing drum 15 is a Doctor blade 16 is provided with an application head for the adhesive K.
  • the screen printing drum 15 is heated in an infrared zone 18.
  • the adhesive K is similar to that in the exemplary embodiment according to Figure 1 supplied heated.
  • Also in the embodiment according to Figure 2 is seen in the running direction L of the web W before Application device 13 arranged a humidification unit with which liquid F is applied to the surface 2 of the web W. becomes. Otherwise the process parameters are according to Embodiments in Figure 2 substantially identical to that in Embodiment according to FIG. 1.
  • the hot melt adhesive K is, for example, a copolyamide or a copolyester.
  • the web W is typically a textile Formations, for example a polyester woven or knitted fabric.
  • the device 1 is one Infrared zone 8 downstream, the more necessary for cutting Adhesive threads are used, which form when emptying the calottes can.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment for a humidification unit shown.
  • the liquid F is applied by roller applied to the web W
  • a liquid F is held in a liquid container 11 a liquid F is held.
  • a roller 12 is rotatably supported in the liquid container 11 so that its surface 10 is partially feasible through the liquid F.
  • a metering roller 9 is used to set the on the surface 10 of the Roller 12 adhering liquid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

A heated melt adhesive (K) is applied locally to a fabric (W), e.g. in spots (O) or lines, using an engraved roller (5) or screen printing. Prior to application, the fabric is moistened with a liquid, e.g. with water by a spray (22) or by an immersion roller. The amount of liquid is adjusted so that it evaporates completely during contact with the adhesive applicator. An Independent claim is also included for the apparatus comprising a moistening arrangement prior to the adhesive applicator.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftrag einer partiellen Oberflächenbeschichtung auf eine Warenbahn mit den Merkmalen des Oberbegriffs der unabhängigen Patentansprüche.The invention relates to a method and an apparatus for Application of a partial surface coating on a web with the features of the preamble of the independent claims.

Es ist bekannt, zum Herstellen von mehrlagigen Flächengebilden auf einem Substrat eine partielle, z. B. punktförmige, Oberflächenbeschichtung aus einem Klebstoff aufzutragen. Dieses Substrat wird häufig als Interlining bezeichnet. Das Interlining wird anschliessend mit einer weiteren Warenbahn kaschiert. Die Warenbahn ist über die Klebstoffpunkte mit dem Substrat verbunden. Solche Substrate kommen beispielsweise als atmungsaktive Textilien für Bekleidung zum Einsatz. Es sind aber auch andere Anwendungszwecke wie beispielsweise im Automobilbau denkbar.It is known to produce multi-layer fabrics on a substrate a partial, e.g. B. punctiform, surface coating to apply from an adhesive. This substrate is often referred to as interlining. Interlining is then laminated with another web. The Material web is connected to the substrate via the adhesive points. Such substrates come, for example, as breathable Textiles for use in clothing. But there are also others Applications such as conceivable in automotive engineering.

Aus der CH 648 497 und der CH 663 310 sind bereits Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit welchen solche partiellen Oberflächenbeschichtungen aufgetragen werden. Im Fall dieser beiden Publikationen wird die Beschichtung im Siebdruckverfahren mit Hilfe einer rotierenden Siebtrommel aufgetragen. Es ist ausserdem auch bekannt, eine solche partielle Oberflächenbeschichtung mit einer Gravurwalze aufzutragen.Processes and are already known from CH 648 497 and CH 663 310 Devices known with which such partial surface coatings be applied. In the case of these two publications is the coating using the screen printing process applied to a rotating screen drum. It is also also known to have such a partial surface coating applied to an engraving roller.

Die Oberflächenbeschichtung besteht aus einem thermoplastischen Heissschmelzkleber. Beispielsweise kommen Copolyamide und Copolyester zum Einsatz. Zum Auftrag wird der Heissschmelzkleber erhitzt und in der beschriebenen Art mit einer Gravurwalze oder im Siebdruckverfahren auf die Warenbahn aufgetragen. The surface coating consists of a thermoplastic Hot melt adhesive. For example, copolyamides and copolyesters come for use. The hot-melt adhesive is heated for application and in the manner described with an engraving roller or in Screen printing process applied to the web.

Der Kleber und alle Maschinenteile, die mit dem Kleber in Berührung kommen, sind im allgemeinen beheizt. Insbesondere die Gravurwalze oder das Sieb werden auf die Verarbeitungstemperatur der Kunststoffmasse beschränkt, welche typischerweise im Bereich zwischen 150°C und 220°C liegt.The glue and all machine parts that come into contact with the glue come are generally heated. Especially the engraving roller or the sieve are at the processing temperature limited to the plastic mass, which is typically in the range is between 150 ° C and 220 ° C.

Ein Nachteil bei diesen bekannten Vorrichtungen besteht darin, dass die Menge der aufgetragenen Kunststoffmasse schwierig zu kontrollieren ist. Ausserdem besteht bei leichten und offenen Textilien die Gefahr, dass der Kleber durchschlägt, d.h. durch die Warenbahn hindurch gedrückt wird. Dies ist insbesondere bei grossen Volumina (z.B. grossen Punkten) kritisch.A disadvantage with these known devices is that that the amount of plastic mass applied is difficult to control is. There is also light and open Textiles the risk of the adhesive breaking through, i.e. by the web is pushed through. This is particularly the case with large volumes (e.g. large dots) critical.

Es wurde bereits versucht, die Ware vor dem Auftragen der Oberflächenbeschichtung zu kühlen. Es hat sich aber herausgestellt, dass eine solche Kühlung nicht ausreichend ist. Die Fähigkeit der Energieaufnahme der Ware ist üblicherweise gering, so dass eine ausreichende Kühlung der eine verhältnismässig grosse Wärmekapazität aufweisenden Kunststoffmasse nicht erzielt werden kann.An attempt has already been made to coat the goods before applying the surface to cool. But it turned out that such cooling is not sufficient. The ability the energy consumption of the goods is usually low, so that adequate cooling of a relatively large heat capacity having plastic mass can not be achieved can.

Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftrag einer partiellen Oberflächenbeschichtung auf eine Warenbahn zu schaffen, bei welchem die Übergabemenge der Kunststoffmasse genau kontrolliert werden kann und bei welcher die Gefahr des Durchschlagens der Kunststoffmasse durch die Warenbahn auch bei leichten, offenen Textilien reduziert wird. Die erfindungsgemässe Vorrichtung und das erfindungsgemässe Verfahren sollen auf einfache Weise durchführbar sein und wenn möglich bei bestehenden Anlagen einsetzbar sein. It is therefore an object of the present invention that To avoid disadvantages of the known, in particular a method and a device for applying a partial surface coating to create on a web at which the transfer quantity of the plastic mass can be precisely controlled can and with which the danger of the plastic mass breaking through through the web even with light, open textiles is reduced. The device according to the invention and the Methods according to the invention are to be carried out in a simple manner be and if possible usable with existing systems his.

Erfindungsgemäss werden diese Aufgaben mit einem Verfahren und mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils der unabhängigen Patentansprüche gelöst.According to the invention, these tasks are carried out using a method and with a device with the features of the characteristic Part of the independent claims solved.

Beim Verfahren mit den Merkmalen der Erfindung wird eine partielle Oberflächenbeschichtung auf einer Warenbahn erzeugt, indem eine fliessfähige, erwärmte Kunststoffmasse auf wenigstens eine Oberfläche der Warenbahn partiell aufgetragen wird. Partiell heisst in diesem Zusammenhang, dass nur ein Teil der Oberfläche beschichtet wird. Typischerweise sind punktförmige oder linienförmige Beschichtungen denkbar. Vor oder beim Auftrag der Kunststoffmasse wird die Warenbahn erfindungsgemäss befeuchtet. Die Befeuchtung führt dazu, dass während dem Auftrag der Kunststoffmasse, d.h. insbesondere beim Kontakt der Warenbahn mit einer Auftragsvorrichtung mit beispielsweise einer Gravurwalze oder einer Siebdrucktrommel die Flüssigkeit verdampft wird. Die Flüssigkeit ist typischerweise Wasser. Durch die Verdampfung wird dem System Verdampfungswärme entzogen. Die Kunststoffmasse wird dabei abgekühlt. Die aufgebrachte Oberflächenbeschichtung wird gewissermassen rasch angefroren. Dank der Befeuchtung der Warenbahn kann eine viel effizientere Kühlung erzielt werden, da die Kühlung nicht mehr von der Wärmekapazität der Warenbahn abhängt. Am einfachsten lässt sich meist eine ganzflächige Befeuchtung durchführen. Vor allem bei weit auseinander liegenden Kunststoff-Auftragflächen ist auch eine nur partielle Befeuchtung jeweils nur im Auftragbereich der Kunststoffmasse möglich.In the method with the features of the invention, a partial Surface coating created on a web by a flowable, heated plastic mass on at least one Surface of the web is partially applied. Partially in this context means that only part of the surface is coated. Typically they are punctiform or linear Coatings conceivable. Before or when applying the plastic mass the web is moistened according to the invention. The Humidification means that during the application of the plastic mass, i.e. especially when the web comes into contact with a Application device with, for example, an engraving roller or the liquid is evaporated using a screen printing drum. The liquid is typically water. By evaporation evaporative heat removed from the system. The plastic mass will cooled down. The applied surface coating is frozen to a certain extent quickly. Thanks to the moistening of the web much more efficient cooling can be achieved because the Cooling no longer depends on the heat capacity of the web. The easiest way is to humidify the entire surface carry out. Especially with plastic application surfaces that are far apart is also only a partial moistening at a time only possible in the application area of the plastic mass.

Auf Grund des raschen Einfrierens haftet die Oberflächenbeschichtung, beispielsweise ein Punkt, nur oberflächlich auf der Warenbahn. Damit wird auch sichergestellt, dass bei einem nachfolgenden Laminierprozess beim Wiederaufheizen der Warenbahn kein Durchschlag entsteht. Due to the rapid freezing, the surface coating adheres, for example a point, only superficially on the Goods web. This also ensures that a subsequent Laminating process when reheating the web no breakthrough occurs.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Warenbahn besprüht. Mit einer Besprühung ist es besonders einfach, die Menge der aufzutragenden Flüssigkeit einzustellen. Es ist aber auch denkbar, die Warenbahn über eine befeuchtete Oberfläche, insbesondere über eine Walze zum Walzenauftrag der Flüssigkeit zu führen.In a preferred embodiment, the web is sprayed. With a spray it is particularly easy to apply the amount of the liquid to be applied. It is also conceivable, the web over a moistened surface, in particular via a roller for roller application of the liquid to lead.

Vorteilhaft wird wie bereits erwähnt als Flüssigkeit Wasser eingesetzt. Wasser greift die Warenbahn und den Kleber im allgemeinen nicht an und zeichnet sich insbesondere durch eine hohe Verdampfungswärme auf. Es sind aber auch andere Flüssigkeiten denkbar.As already mentioned, water is advantageously used as the liquid. Water grips the web and glue in general not and is particularly characterized by a high heat of vaporization on. However, other liquids are also conceivable.

Der Auftrag der Kunststoffmasse kann in an sich bekannter Weise mit einer Gravurwalze oder im Siebdruck erfolgen. Es wären aber auch andere Auftragsvorrichtungen denkbar. Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist die vorgängige Befeuchtung.The application of the plastic mass can be done in a manner known per se with an engraving roller or screen printed. But it would be other application devices are also conceivable. Essential for that The present invention is the pre-humidification.

In einem weiter bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Menge der aufgetragenen Flüssigkeit derart eingestellt, dass im wesentlichen die ganze Flüssigkeit während des Kontakts der Warenbahn mit der Auftragsvorrichtung verdampft wird.In a further preferred embodiment, the amount the liquid applied is adjusted so that essentially all the liquid during contact of the web is evaporated with the applicator.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich entsprechend durch eine Befeuchtungseinheit zum Befeuchten der Warenbahn aus, die in Laufrichtung der Warenbahn gesehen vor der Auftragvorrichtung angeordnet ist.The device according to the invention is distinguished accordingly by a moistening unit for moistening the web, seen in the direction of travel of the web in front of the application device is arranged.

Die Befeuchtungseinheit kann eine Sprühdüse oder eine Walze zum Walzenauftrag der Flüssigkeit aufweisen. The moistening unit can be a spray nozzle or a roller Have roller application of the liquid.

Selbstverständlich sind auch Auftragvorrichtungen zum indirekten Auftragen der Oberflächenbeschichtung, beispielsweise über eine Transferwalze, denkbar.Of course, application devices are also indirect Apply the surface coating, for example via a Transfer roller, conceivable.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung und das erfindungsgemässe Verfahren lassen sich besonders einfach zum Auftrag einer partiellen Oberflächenbeschichtung einsetzen. In diesem Fall kann die Feuchtigkeit verdampfen, da auf der Warenbahn nicht beschichtete Abschnitte vorliegen. Ein negativer Effekt der Flüssigkeit auf die Oberflächenbeschichtung ist deshalb nicht zu befürchten.The device according to the invention and the method according to the invention can be particularly easy to apply a partial Use surface coating. In this case, the Evaporate moisture as there is no coating on the web Sections are available. A negative effect on the liquid the surface coating is therefore not to be feared.

Die Oberfläche der Gravurwalze kann ausserdem z.B. mit einem Elektrostrahler zusätzlich beheizt werden. Dadurch lässt sich die Temperatur stabilisieren.The surface of the engraving roller can also e.g. with a Electric heaters are additionally heated. This allows stabilize the temperature.

Die Erfindung wird im folgenden in Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung
Figur 2
eine schematische Darstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels der Erfindung und
Figur 3
ein alternatives Ausführungsbeispiels einer Befeuchtungsanordnung.
The invention is explained below in exemplary embodiments and with reference to the drawings. Show it:
Figure 1
is a schematic representation of a first embodiment of the invention
Figure 2
is a schematic representation of an alternative embodiment of the invention and
Figure 3
an alternative embodiment of a humidification arrangement.

In Figur 1 ist schematisch eine Vorrichtung 1 zum Auftrag einer partiellen Oberflächenbeschichtung O auf eine Warenbahn W gezeigt. Die Warenbahn W wird durch die Vorrichtung 1 geführt. In der Vorrichtung 1 wird auf eine Oberfläche 2 der Warenbahn W eine punkteförmige Beschichtung O aufgetragen. Es wäre auch denkbar, beidseitig der Ware W eine punktförmige Beschichtung aufzutragen. Ebenfalls denkbar sind andere als punktförmige Beschichtungen, beispielsweise Linien.In Figure 1 is a device 1 for applying a schematic partial surface coating O shown on a web W. The material web W is guided through the device 1. In the device 1 is on a surface 2 of the web W a dotted coating O applied. It would also be conceivable to apply a punctiform coating on both sides of the goods W. Coatings other than punctiform are also conceivable, for example lines.

Die Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Auftragvorrichtung 3. Die Auftragvorrichtung 3 weist eine Gravurwalze 5 auf. Mittels eines Rakels 6 mit einem Auftragkopf für einen Heissschmelzkleber K wird der Heissschmelzkleber K in schematisch dargestellte Vertiefungen auf der Oberfläche der Gravurwalze 5 eingegeben. Durch Kontakt der Oberfläche der Gravurwalze 5 mit der Warenbahn W werden Punkte des Heissschmelzklebers K auf die Oberfläche 2 der Warenbahn W übertragen. Im Bereich des Kontakts mit der Gravurwalze 5 ist auf der gegenüberliegenden Seite eine Gegenwalze 7 angeordnet, welche die Warenbahn W gegen die Gravurwalze 5 drückt. Die Gegenwalze 7 besteht beispielsweise aus Gummi und ist gekühlt.The device 1 essentially consists of an application device 3. The application device 3 has an engraving roller 5 on. By means of a doctor blade 6 with an application head for one Hot melt adhesive K is the hot melt adhesive K in schematic shown depressions on the surface of the engraving roller 5 entered. By contacting the surface of the engraving roller 5 with the web W points of the hot melt adhesive K transferred to the surface 2 of the web W. In the area of Contact with the engraving roller 5 is on the opposite Side a counter roller 7 arranged, which the web W against the engraving roller 5 presses. The counter roll 7 is, for example made of rubber and is cooled.

Die Auftragsvorrichtung 3 ist im wesentlichen in bekannter Weise ausgebildet. Insbesondere ist die Gravurwalze 5, der Rakel und Auftragkopf 6 und der Heissschmelzkleber K beheizt bzw. erwärmt. Der Kleber ist typischerweise auf eine Temperatur von 200°C erwärmt, die Gravurwalze 5 und der Rakel 6 typischerweise auf eine Temperatur die leicht unterhalb diesem Wert liegt.The application device 3 is essentially in a known manner educated. In particular, the engraving roller 5, the doctor and Application head 6 and the hot-melt adhesive K heated or warmed. The adhesive is typically heated to a temperature of 200 ° C, the engraving roller 5 and the doctor blade 6 typically to one Temperature that is slightly below this value.

In Laufrichtung L der Warenbahn W gesehen vor der Auftragvorrichtung 3 ist eine Befeuchtungseinheit angeordnet. Die Befeuchtungseinheit weist eine Sprühdüse 22 auf. Mit der Sprühdüse 22 wird eine Flüssigkeit F auf die Warenbahn aufgetragen. Die Menge der Flüssigkeit F wird typischerweise so gewählt, dass die Warenbahn W in einem Bereich II feucht ist und nach dem Kontakt mit der beheizten Gravurwalze 5 in einem Bereich I im wesentlichen trocken ist. D. h., dass beim Kontakt mit dem heissen Schmelzkleber K und der Gravurwalze 5 die Flüssigkeit F im wesentlichen vollständig verdampft, wobei insbesondere der Schmelzkleber K abgekühlt wird.Seen in the running direction L of the web W in front of the application device 3, a humidification unit is arranged. The humidification unit has a spray nozzle 22. With the spray nozzle 22 a liquid F is applied to the web. The amount the liquid F is typically chosen so that the web W is damp in an area II and after contact with the heated engraving roller 5 in an area I essentially is dry. That means that when in contact with the hot Hot melt adhesive K and the gravure roller 5 the liquid F essentially completely evaporated, in particular the Hot melt adhesive K is cooled.

Typischerweise beträgt die Menge der Flüssigkeit etwa 5 bis 50 g/m2. Die Flüssigkeit ist im allgemeinen Wasser. Diese Wassermenge reicht beim gezeigten Ausführungsbeispiel bei einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von zwischen 10 und 200 m/min. zum Abkühlen von auf 200°C erhitztem Kleber K in der Menge von 3 bis 30 g/m2 aus.Typically, the amount of liquid is about 5 to 50 g / m2. The liquid is generally water. This amount of water is sufficient in the embodiment shown at a processing speed from between 10 and 200 m / min. to cool down of adhesive K heated to 200 ° C in the amount of 3 to 30 g / m2.

Die Sprühdüse 22 ist eine handelsübliche Präzisionssprühanlage. Solche Sprühanlagen sind beispielsweise von Weko erhältlich. Die Sprühanlage 22 ist auf der gleichen Seite der Warenbahn W angeordnet wie die Gravurwalze 5. Es wäre aber auch denkbar, die Warenbahn W beidseitig oder nur von der Gegenseite der Beschichtung her zu befeuchten.The spray nozzle 22 is a commercially available precision spray system. Such spray systems are available from Weko, for example. The Spray system 22 is arranged on the same side of the web W. like the engraving roller 5. But it would also be conceivable for the web W on both sides or only from the opposite side of the coating here to moisten.

Weiter wäre es auch denkbar, beidseitig der Warenbahn W eine partielle Oberfächenbeschichtung O aufzutragen.It would also be conceivable to have a web W on both sides apply partial surface coating O

In Figur 2 ist eine Vorrichtung 1 gezeigt, bei welcher die Oberflächenbeschichtung O mit einer alternativen Auftragvorrichtung 13 aufgetragen wird. Die Auftragvorrichtung 13 weist eine Siebdrucktrommel 15 auf. Im Innern der Siebdrucktrommel 15 ist ein Rakel 16 mit einem Auftragkopf für den Klebstoff K vorgesehen. Die Siebdrucktrommel 15 wird in einer Infrarotzone 18 beheizt. Der Klebstoff K wird ähnlich wie im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1 erwärmt zugeführt. Auch im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 ist in Laufrichtung L der Warenbahn W gesehen vor der Auftragvorrichtung 13 eine Befeuchtungseinheit angeordnet, mit welcher Flüssigkeit F auf die Oberfläche 2 der Warenbahn W aufgebracht wird. Im übrigen sind die Verfahrensparameter gemäss Ausführungsbeispiele in Figur 2 im wesentlichen identisch wie im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1.FIG. 2 shows a device 1 in which the surface coating O with an alternative application device 13 is applied. The application device 13 has a screen printing drum 15 on. Inside the screen printing drum 15 is a Doctor blade 16 is provided with an application head for the adhesive K. The screen printing drum 15 is heated in an infrared zone 18. The adhesive K is similar to that in the exemplary embodiment according to Figure 1 supplied heated. Also in the embodiment according to Figure 2 is seen in the running direction L of the web W before Application device 13 arranged a humidification unit with which liquid F is applied to the surface 2 of the web W. becomes. Otherwise the process parameters are according to Embodiments in Figure 2 substantially identical to that in Embodiment according to FIG. 1.

Der Heissschmelzkleber K ist beispielsweise ein Copolyamid oder ein Copolyester. Die Warenbahn W ist typischerweise ein textiles Gebilde, beispielsweise ein Polyester-Gewebe oder -Gewirke.The hot melt adhesive K is, for example, a copolyamide or a copolyester. The web W is typically a textile Formations, for example a polyester woven or knitted fabric.

Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1 ist der Vorrichtung 1 eine Infrarotzone 8 nachgeschaltet, die zum Abschneiden allfälliger Kleberfäden dient, die sich beim Entleeren der Kalotten bilden können.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the device 1 is one Infrared zone 8 downstream, the more necessary for cutting Adhesive threads are used, which form when emptying the calottes can.

Selbstverständlich können nachgeschaltet an die Vorrichtung 1 in beiden Ausführungsbeispielen weitere Behandlungsschritte, beispielsweise Kaschierung mit einer oder mehreren weiteren Warenbahnen durchgeführt werden. Eine Hauptanwendung liegt aber auch darin, dass die Oberflächenbeschichtung O partiell auf die Warenbahn W aufgebracht wird und diese mit dem aufgetragenen Kleber K als Halbprodukt gelagert wird. Die Weiterverarbeitung kann dann durch Aufbügeln von Zuschnitten dieser Ware beispielsweise auf Kleidungsstücke erfolgen.Of course, downstream of the device 1 in In the two exemplary embodiments, further treatment steps, for example Laminating with one or more other webs be performed. A main application also lies in that the surface coating O partially on the web W is applied and this with the applied adhesive K is stored as a semi-product. Further processing can then by ironing blanks of this product, for example done on clothes.

In Figur 3 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel für eine Befeuchtungseinheit gezeigt. Die Flüssigkeit F wird durch Walzenauftrag auf die Warenbahn W aufgetragen. In einem Flüssigkeitbehälter 11 ist eine Flüssigkeit F gehalten. Eine Walze 12 ist drehbar im Flüssigkeitsbehälter 11 gelagert, so dass ihre Oberfläche 10 teilweise durch die Flüssigkeit F führbar ist. Mit einer Umlenkwalze wird die Warenbahn W gegen die Oberfläche 10 der Walze 12 gedrückt, wodurch Flüssigkeit F, welche auf der Oberfläche 10 haftet, auf die Warenbahn W übergeben wird. Eine Dosierwalze 9 dient zum Einstellen der auf der Oberfläche 10 der Walze 12 haftenden Flüssigkeit.FIG. 3 shows an alternative embodiment for a humidification unit shown. The liquid F is applied by roller applied to the web W In a liquid container 11 a liquid F is held. A roller 12 is rotatably supported in the liquid container 11 so that its surface 10 is partially feasible through the liquid F. With a Deflection roller, the web W against the surface 10 of the Roller 12 pressed, causing liquid F, which on the surface 10 is liable to the goods web W is passed. A metering roller 9 is used to set the on the surface 10 of the Roller 12 adhering liquid.

Claims (10)

Verfahren zum Auftrag einer partiellen Oberflächenbeschichtung (O) auf eine Warenbahn (W), in welchem eine fliessfähige, erwärmte Kunststoffmasse (K) auf wenigstens eine Oberfläche (2) der Warenbahn partiell aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn vorzugsweise vor dem Auftrag der Kunststoffmasse (K) wenigstens im Auftragbereich der Kunststoffmasse befeuchtet wird. Process for applying a partial surface coating (O) to a web (W), in which a flowable, heated plastic mass (K) is partially applied to at least one surface (2) of the web, characterized in that the web is preferably moistened at least in the application area of the plastic mass before the application of the plastic composition (K). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (W) mit einer Flüssigkeit (F) besprüht wird.A method according to claim 1, characterized in that the web (W) is sprayed with a liquid (F). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (W) über eine befeuchtet Oberfläche (10), insbesondere über eine Walze (12) zum Walzenauftrag der Flüssigkeit (F) geführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the web (W) is guided over a moistened surface (10), in particular over a roller (12) for roller application of the liquid (F). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtung mit Wasser erfolgt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the moistening is carried out with water. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftrag der Kunststoffmasse (K) mit einer Gravurwalze (5) oder im Siebdruck erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the application of the plastic mass (K) is carried out with an engraving roller (5) or in screen printing. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge der Flüssigkeit (F) derart eingestellt wird, dass im wesentlichen die gesamte Flüssigkeit (F) während des Kontakts der Auftragvorrichtung (3, 13) mit der Oberfläche (2) der Warenbahn (W) verdampft. Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the amount of liquid (F) is adjusted such that substantially all of the liquid (F) during the contact of the application device (3, 13) with the surface (2) of the Material web (W) evaporates. Vorrichtung (1) zum Auftrag einer partiellen Oberflächenbeschichtung (O) auf einer Warenbahn (W), mit wenigstens einer Auftragvorrichtung (3, 13) zum partiellen direkten oder indirekten Auftragen einer fliessfähigen, erwärmten Kunststoffmasse (K) auf die Warenbahn (W) dadurch gekennzeichnet, dass in Laufrichtung (L) der Warenbahn (W) gesehen vorzugsweise vor der Auftragvorrichtung (3) wenigstens eine Befeuchtungseinheit (10, 11, 12; 22) zum Befeuchten der Warenbahn (W) wenigstens im Auftragbereich der Kunststoffmasse (K) angeordnet ist. Device (1) for applying a partial surface coating (O) to a web (W), With at least one application device (3, 13) for the partial direct or indirect application of a flowable, heated plastic mass (K) to the web (W) characterized in that , viewed in the running direction (L) of the web (W), preferably at least one moistening unit (10, 11, 12; 22) for moistening the web (W) is arranged at least in the application area of the plastic compound (K) in front of the application device (3) is. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragvorrichtung (3) eine Siebdrucktrommel (15) oder eine Gravurwalze (5) aufweist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the application device (3) has a screen printing drum (15) or an engraving roller (5). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinheit eine Sprühdüse (22) aufweist.Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the moistening unit has a spray nozzle (22). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinheit eine Walze (12) zum Walzenauftrag der Flüssigkeit (F) zum Befeuchten der Ware (W) aufweist.Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the moistening unit has a roller (12) for roller application of the liquid (F) for moistening the goods (W).
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