EP1123760A1 - Device for monitoring the press force of a hydraulic press tool - Google Patents

Device for monitoring the press force of a hydraulic press tool Download PDF

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Publication number
EP1123760A1
EP1123760A1 EP01810105A EP01810105A EP1123760A1 EP 1123760 A1 EP1123760 A1 EP 1123760A1 EP 01810105 A EP01810105 A EP 01810105A EP 01810105 A EP01810105 A EP 01810105A EP 1123760 A1 EP1123760 A1 EP 1123760A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
force
compression spring
tool
spring assembly
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01810105A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hansruedi Wili
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit Technik AG filed Critical Geberit Technik AG
Publication of EP1123760A1 publication Critical patent/EP1123760A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the invention relates to a device for checking the Press force of a hydraulic press tool, with one Housing in which a handle is slidably mounted and in the pressure medium are arranged, the pusher with the Pressure media cooperates in such a way that when a predetermined minimum pressing force of the pushers against the retroactive force of the pressure medium shifted and display means be pressed to display this pressing force.
  • a device of this type is known from DE 29604276 U1 become.
  • Such devices serve the final force of Check tool drives.
  • Such drives serve in particular, press jaws of a pressing tongs for one Pressing process to move radially inward to manufacture to press a pipe end of a pipe connection.
  • the device proposed here has one Housing in which a hydraulic piston can be moved horizontally is led.
  • a press tool has become known from EP 0 858 850 A, an electronic security unit with at least one Has monitoring element.
  • a monitoring element is in particular an oil pressure measuring element.
  • Another one Monitoring element is a temperature sensor for determining the Oil temperature.
  • An optical display element is provided for the pressing tool. This measuring device is also integrated in the pressing tool comparatively complex.
  • the invention has for its object a device to create the kind with which a simple and inexpensive as well as safe verification of the minimum Pressing force of a hydraulic press tool is possible.
  • the Device is said to be in a hydraulic press tool can be integrated or manufactured as an additional device.
  • the invention is thereby in a generic device solved that the pressure means have a compression spring assembly, the exerts essentially all of the retroactive force.
  • the device according to the invention becomes the resistor Moving the handle not by hydraulic oil, but exercised by a compression spring assembly.
  • a spring assembly can for example very cheaply made from disc springs become. Hydraulic oil and the sealants required here are therefore obsolete.
  • Such a compression spring package can be very simply be adapted to a required force. For example, disc springs can be replaced or the number this disc spring can be changed. The space requirement is comparatively small, so that such a device as handy additional device can be produced or the device can be integrated into a press tool. Because the resistance is applied by simple mechanical parts Device according to the invention also very reliable and reliable.
  • the compression spring package is the Invention on a closure releasably inserted into the housing supported, so is a simple replacement of the Compression spring package or parts of it very easily possible.
  • a mandrel slidably supported at one end with the pusher and at its other end with a display means connected is.
  • the display means is preferably a pen that when moving the said mandrel into one position is moved by moving it to an outside of the device protrudes. Such a position is visually very simple and securely detectable. This creates an ad that shows whether the required pressing force can be determined using the hydraulic pressing tool is reached.
  • the indicator pen in his display position kept releasable.
  • This can be special inexpensive and easy using a resettable Locking means take place.
  • the indicator pen is preferably by means of a snapper held in the display position.
  • a held and latched indicator pin is a sure sign that the required pressing force has been reached.
  • the hydraulic Press tool can then, for example, for the actuation of a Crimping pliers can be used.
  • the device 1 shown in FIGS. 1 and 2 has one Pot-shaped housing 2, in which a thread 15 Closure 3 is used detachably.
  • a compression spring assembly 4 used that with the interposition of a spacer 8 am Closure 3 is supported.
  • a room 2a Plate 6 slidably inserted, with the interposition of a another spacer 8 rests on the compression spring assembly 4.
  • a guide part 7 is inserted in room 2a, that lies flat against the back of the plate 6 and one protruding pusher 9 slidably receives.
  • the compression spring assembly 4 consists of a plurality of Disc springs 5, which can be seen in FIG. 1 with changing Align each other and the in a passage 28th pick up a mandrel 11.
  • This mandrel 11 has a threaded head 13, which is screwed into an internal thread 9a of the pusher 9 is. The mandrel 11 is thus firmly connected to the handle 9.
  • the pusher 9 has surfaces 9b on a rear side, to which two rollers 26 of a hydraulic one not shown here Press tool must be created. These rollers 26 are with one Piston of the pressing tool connected and are at a Actuation of the pressing tool in the direction of arrow 27 postponed.
  • the housing of the pressing tool is on one Fastened square pin 7a, one not shown here Connecting bolts in a passage 14 of the pin 7a is inserted. So that the pusher 9 in Figure 1 in the direction of Arrow 27 can be moved to the right is in the Handle 9 incorporated an elongated hole 10. The elongated hole 10 thus determines the maximum path on which the pusher 9 in Guide part 7 can be moved. This shift works the spring force of the compression spring assembly 4 counter.
  • Display means A are arranged in the closure 3, one Have indicator pin 19 which, as can be seen, sleeve-shaped is formed and in the closure 3 in a bore 3a is slidably mounted.
  • Indicator pin 19 are a set screw 18 and a Cover cap 20 screwed in.
  • the grub screw 18 is used for stepless extension of the indicator pin 19 and is by the force of a compression spring 21 on an end face 11a of the Pin 11 pressed against this.
  • the blind bore 30 of the closure 3 is a catch 23 used, which is penetrated by the indicator pin 19 and the is pressed onto the indicator pin 19 by means of a compression spring 17.
  • a set screw 22 prevents the catch 23 from rotating the blind bore 30.
  • the indicator pin 19 is in the bore 3a withdrawn and in the rest position. Now with the roles 26 exerted a force on the pusher 9, it is correspondingly the compression spring assembly 4 loaded. With increasing strength the Mandrel 11 in Figure 1 shifted to the right and is accordingly the indicator pin 19 against the retroactive force of the spring 21 also shifted to the right. The force of the spring 21 is, however, essentially negligible here. she serves only for resetting the indicator pen 19. If a predetermined minimum pressing force is reached Indicator pin 19 moved so far in the bore 3a that a Recess 24 on the outside of the indicator pin 19 one Latch 23a of the catch 23 is opposite. This nose 23a engages in the recess 24 and holds the indicator pin 19 in this position.
  • the indicator pin 19 protrudes in this Position is an end face 3b of the closure 3. In Figure 1 this protruding position with a solid line indicated. If the pressing tool of the device 1 removed or the pressure in the press tool lowers, so remains the indicator pin 19 in the highest held position, even if the mandrel 11 again in the rest position shown in Figure 1 goes back. If the specified position has not been reached, then the indicator pin is not held by the catch 23 and the indicator pen 19 goes with a pressure reduction Mandrel 11 back to the rest position. That remains Indicator pen 19 in the visually clearly visible position, see above can be assumed that the predetermined minimum Press pressure was reached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

The assembly to test the press force, of a hydraulic press, has a housing (2) with a sliding plunger (9) and a pressure unit of a spring packet (4). The plunger (9) acts with the spring packet (4) so that, on achieving a determined minimum press force, the plunger (9) is moved by the reassertion of the springs (4) and an indicator (A) is tripped. The reassertion force is exerted wholly by the springs (5) forming the spring packet (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überprüfen der Presskraft eines hydraulischen Presswerkzeuges, mit einem Gehäuse, in dem ein Drücker verschieblich gelagert ist und in dem Druckmittel angeordnet sind, wobei der Drücker mit den Druckmitteln derart zusammenwirkt, dass beim Erreichen einer vorbestimmten minimalen Presskraft der Drücker gegen die rückwirkende Kraft der Druckmittel verschoben und Anzeigemittel zur Anzeige dieser Presskraft betätigt werden.The invention relates to a device for checking the Press force of a hydraulic press tool, with one Housing in which a handle is slidably mounted and in the pressure medium are arranged, the pusher with the Pressure media cooperates in such a way that when a predetermined minimum pressing force of the pushers against the retroactive force of the pressure medium shifted and display means be pressed to display this pressing force.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE 29604276 U1 bekannt geworden. Solche Vorrichtungen dienen dazu, die Endkraft von Werkzeugantrieben zu überprüfen. Solche Antriebe dienen insbesondere dazu, Pressbacken einer Presszange für einen Pressvorgang radial nach innen zu bewegen, um zur Herstellung einer Rohrverbindung ein Rohrende zu verpressen. Bei einem solchen Pressvorgang ist es ausserordentlich wichtig, dass jeweils eine vorbestimmte Endkraft erreicht wird. Wird eine solche Endkraft beispielsweise infolge eines Defektes des Presswerkzeuges nicht erreicht, so ist die Qualität der Rohrverbindung und insbesondere ihre Dichtigkeit nicht gewährleistet. Nicht einwandfrei verpresste Rohrverbindungen sind in der Regel nicht dicht und dies kann zu erheblichen Schäden führen. Die hier vorgeschlagene Vorrichtung weist ein Gehäuse auf, in dem ein Hydraulikkolben waagrecht verschieblich geführt ist. Mittels Teleskopstangen wird bei einer Betätigung des Presswerkzeuges dieser Hydraulikkolben gegen die rückwirkende Kraft einer Schraubenfeder verschoben. Hierbei wird Hydrauliköl verdrängt und gelangt über einen Kanal in eine Ventilbohrung und strömt dann in einem definierten Umfang an einer Ventilnadel vorbei. Hierbei sind die Formgebung der Ventilnadel und die genannte Schraubenfeder so ausgelegt, dass für das Überwinden des durch die Ventilnadel erzeugten Wiederstandes ein bestimmter Anfangsdruck erforderlich ist. Ein solches Prüfgerät ist vergleichsweise aufwendig.A device of this type is known from DE 29604276 U1 become. Such devices serve the final force of Check tool drives. Such drives serve in particular, press jaws of a pressing tongs for one Pressing process to move radially inward to manufacture to press a pipe end of a pipe connection. At a such pressing process, it is extremely important that a predetermined final force is reached in each case. Will one such final force, for example, due to a defect in the Press tool is not reached, so is the quality of the Pipe connection and especially their tightness not guaranteed. Pipe connections not properly pressed are usually not tight and this can be significant Cause damage. The device proposed here has one Housing in which a hydraulic piston can be moved horizontally is led. By means of telescopic rods during an actuation of the pressing tool this hydraulic piston against retroactive force of a coil spring shifted. Here will Hydraulic oil displaces and enters a through a channel Valve bore and then flows to a defined extent a valve needle. Here are the shape of the Valve needle and the named coil spring designed so that for overcoming that generated by the valve needle Resistance a certain initial pressure is required. On such a test device is comparatively complex.

Aus der EP 0 858 850 A ist ein Presswerkzeug bekannt geworden, das eine elektronische Sicherheitseinheit mit mindestens einem Überwachungselement aufweist. Ein solches Überwachungselement ist insbesondere ein Öldruckmesselement. Ein weiteres Überwachungselement ist ein Temperaturfühler zur Bestimmung der Öltemperatur. Zur optischen Darstellung einer Fehlfunktion des Presswerkzeuges ist ein optisches Anzeigeelement vorgesehen. Auch diese in das Presswerkzeug intergrierte Messvorrichtung ist vergleichsweise aufwendig.A press tool has become known from EP 0 858 850 A, an electronic security unit with at least one Has monitoring element. Such a monitoring element is in particular an oil pressure measuring element. Another one Monitoring element is a temperature sensor for determining the Oil temperature. For the visual representation of a malfunction of the An optical display element is provided for the pressing tool. This measuring device is also integrated in the pressing tool comparatively complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, mit der eine einfache und kostengünstige als auch sichere Überprüfung der minimalen Presskraft eines hydraulischen Presswerkzeuges möglich ist. Die Vorrichtung soll in ein hydraulisches Presswerkzeug intergrierbar oder als Zusatzgerät herstellbar sein.The invention has for its object a device to create the kind with which a simple and inexpensive as well as safe verification of the minimum Pressing force of a hydraulic press tool is possible. The Device is said to be in a hydraulic press tool can be integrated or manufactured as an additional device.

Die Erfindung ist bei einer gattungsgemässen Vorrichtung dadurch gelöst, dass die Druckmittel ein Druckfederpaket aufweisen, das im wesentlichen die gesamte rückwirkende Kraft ausübt. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung wird der Wiederstand zum Verschieben des Drückers nicht durch ein Hydrauliköl, sondern durch ein Druckfederpaket ausgeübt. Ein solches Federpaket kann beispielsweise sehr kostengünstig aus Tellerfedern hergestellt werden. Hydrauliköl und die hier zu notwendigen Dichtungsmittel sind damit hinfällig. Ein solches Druckfederpaket kann sehr einfach an eine erforderliche Kraft angepasst werden. Beispielsweise können Tellerfedern ausgewechselt oder die Anzahl dieser Tellerfedern kann geändert werden. Die Raumbeanspruchung ist vergleichsweise gering, sodass eine solche Vorrichtung als handliches Zusatzgerät herstellbar ist oder die Vorrichtung kann in ein Presswerkzeug integriert werden. Da die Wiederstandskraft durch einfache mechanische Teile aufgebracht wird, ist die erfindungsgemässe Vorrichtung auch sehr funktionssicher und zuverlässig.The invention is thereby in a generic device solved that the pressure means have a compression spring assembly, the exerts essentially all of the retroactive force. In the The device according to the invention becomes the resistor Moving the handle not by hydraulic oil, but exercised by a compression spring assembly. Such a spring assembly can for example very cheaply made from disc springs become. Hydraulic oil and the sealants required here are therefore obsolete. Such a compression spring package can be very simply be adapted to a required force. For example, disc springs can be replaced or the number this disc spring can be changed. The space requirement is comparatively small, so that such a device as handy additional device can be produced or the device can can be integrated into a press tool. Because the resistance is applied by simple mechanical parts Device according to the invention also very reliable and reliable.

Ist das Druckfederpaket gemäss seiner Weiterbildung der Erfindung an einem in das Gehäuse lösbar eingesetzten Verschluss abgestützt, so ist ein einfaches Auswechseln des Druckfederpaketes oder Teile davon sehr einfach möglich.According to its further development, the compression spring package is the Invention on a closure releasably inserted into the housing supported, so is a simple replacement of the Compression spring package or parts of it very easily possible.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist im Druckfederpaket ein Dorn verschieblich gelagert, der an seinem einen Ende mit dem Drücker und an seinem anderen Ende mit einem Anzeigemittel verbunden ist. Das Anzeigemittel ist vorzugsweise ein Stift, der beim Verschieben des genannten Dornes in eine Position verschoben wird, in dem er an einer Aussenseite der Vorrichtung vorsteht. Eine solche Position ist visuell sehr einfach und sicher feststellbar. Damit wird eine Anzeige gebildet, die erkennen lässt, ob die erforderliche Presskraft mittels des hydraulischen Presswerkzeuges erreicht wird.According to a development of the invention is in the compression spring assembly a mandrel slidably supported at one end with the pusher and at its other end with a display means connected is. The display means is preferably a pen that when moving the said mandrel into one position is moved by moving it to an outside of the device protrudes. Such a position is visually very simple and securely detectable. This creates an ad that shows whether the required pressing force can be determined using the hydraulic pressing tool is reached.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird der Anzeigestift in seine Anzeigestellung lösbar gehalten. Dies kann besonders kostengünstig und einfach mittels eines rückstellbaren Rastmittels erfolgen. Der Anzeigestift wird vorzugsweise mittels eines Schnappers in der Anzeigestellung gehalten. Kann der Anzeigestift nicht mit den genannten Rastmitteln gehalten werden, so ist dies ein Zeichen dafür, dass die erforderliche notwendige Presskraft nicht erreicht wurde. Ein gehaltener und verrasteter Anzeigestift ist hingegen ein sicheres Zeichen, dass die erforderliche Presskraft erreicht wurde. Das hydraulische Presswerkzeug kann dann beispielsweise für die Betätigung einer Presszange verwendet werden.According to a development of the invention, the indicator pen in his display position kept releasable. This can be special inexpensive and easy using a resettable Locking means take place. The indicator pen is preferably by means of a snapper held in the display position. Can he Indicator pen not held with the locking means mentioned be, this is a sign that the required necessary pressing force was not reached. A held and latched indicator pin is a sure sign that the required pressing force has been reached. The hydraulic Press tool can then, for example, for the actuation of a Crimping pliers can be used.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
ein Schnitt durch eine erfindungsgemässe Vorrichtung und
Figur 2
eine räumliche Ansicht der Vorrichtung gemäss Figur 1.
Further advantageous features result from the dependent claims, the following description and the drawing. An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. Show it:
Figure 1
a section through an inventive device and
Figure 2
2 shows a spatial view of the device according to FIG. 1.

Die in Figur 1 und 2 gezeigte Vorrichtung 1 weist ein topförmiges Gehäuse 2 auf, in das mit einem Gewinde 15 ein Verschluss 3 lösbar eingesetzt ist. In einen zylindrischen Innenraum 2a des Gehäuses 2 ist ein Druckfederpaket 4 eingesetzt, das unter Zwischenlage einer Distanzscheibe 8 am Verschluss 3 abgestützt ist. In den Raum 2a ist ferner ein Teller 6 verschieblich eingesetzt, der unter Zwischenlage einer weiteren Distanzscheibe 8 am Druckfederpaket 4 anliegt. Schliesslich ist in den Raum 2a ein Führungsteil 7 eingesetzt, das flächig an der Rückseite des Tellers 6 anliegt und das einen vorragenden Drücker 9 verschiebbar aufnimmt.The device 1 shown in FIGS. 1 and 2 has one Pot-shaped housing 2, in which a thread 15 Closure 3 is used detachably. In a cylindrical Interior 2a of housing 2 is a compression spring assembly 4 used that with the interposition of a spacer 8 am Closure 3 is supported. There is also a room 2a Plate 6 slidably inserted, with the interposition of a another spacer 8 rests on the compression spring assembly 4. Finally, a guide part 7 is inserted in room 2a, that lies flat against the back of the plate 6 and one protruding pusher 9 slidably receives.

Das Druckfederpaket 4 besteht aus einer Mehrzahl von Tellerfedern 5, die in Figur 1 wie ersichtlich mit wechselnder Ausrichtung aneinander anliegen und die in einem Durchgang 28 einen Dorn 11 aufnehmen. Dieser Dorn 11 weist einen Gewindekopf 13 auf, der in ein Innengewinde 9a des Drückers 9 eingeschraubt ist. Der Dorn 11 ist somit fest mit dem Drücker 9 verbunden.The compression spring assembly 4 consists of a plurality of Disc springs 5, which can be seen in FIG. 1 with changing Align each other and the in a passage 28th pick up a mandrel 11. This mandrel 11 has a threaded head 13, which is screwed into an internal thread 9a of the pusher 9 is. The mandrel 11 is thus firmly connected to the handle 9.

Der Drücker 9 weist an einer Rückseite Flächen 9b auf, an welche zwei Rollen 26 eines hier weiter nicht gezeigten hydraulischen Presswerkzeuges anzulegen sind. Diese Rollen 26 sind mit einem Kolben des Presswerkzeuges verbunden und werden bei einer Betätigung des Presswerkzeuges in Richtung des Pfeiles 27 verschoben. Das Gehäuse des Presswerkzeuges ist an einem Vierkantzapfen 7a befestigt, wobei ein hier nicht gezeigter Verbindungsbolzen in einen Durchgang 14 des Zapfens 7a eingesetzt ist. Damit der Drücker 9 in Figur 1 in Richtung des Pfeiles 27 nach rechts verschoben werden kann, ist in den Drücker 9 ein Langloch 10 eingearbeitet. Das Langloch 10 bestimmt somit den maximalen Weg, auf dem der Drücker 9 im Führungsteil 7 verschoben werden kann. Dieser Verschiebung wirkt die Federkraft des Druckfederpakets 4 entgegen. Wird diese rückwirkende Kraft durch die Kraft des Presswerkzeuges bzw. durch die Anpresskraft der beiden Rollen 26 überwunden, so wird das Druckfederpaket 4 in Längsrichtung des Dornes 11 zusammengepresst und entsprechend der Teller 6 in Figur 1 von links nach rechts verschoben. Entsprechend wird auch der Dorn 11 im Gehäuse 2 nach rechts verschoben.The pusher 9 has surfaces 9b on a rear side, to which two rollers 26 of a hydraulic one not shown here Press tool must be created. These rollers 26 are with one Piston of the pressing tool connected and are at a Actuation of the pressing tool in the direction of arrow 27 postponed. The housing of the pressing tool is on one Fastened square pin 7a, one not shown here Connecting bolts in a passage 14 of the pin 7a is inserted. So that the pusher 9 in Figure 1 in the direction of Arrow 27 can be moved to the right is in the Handle 9 incorporated an elongated hole 10. The elongated hole 10 thus determines the maximum path on which the pusher 9 in Guide part 7 can be moved. This shift works the spring force of the compression spring assembly 4 counter. Will this retroactive force by the force of the press tool or overcome by the contact pressure of the two rollers 26, so the compression spring assembly 4 in the longitudinal direction of the mandrel 11 pressed together and according to the plate 6 in Figure 1 of shifted left to right. Accordingly, the mandrel 11 shifted to the right in housing 2.

Im Verschluss 3 sind Anzeigemittel A angeordnet, die einen Anzeigestift 19 aufweisen, der wie ersichtlich hülsenförmig ausgebildet ist und der im Verschluss 3 in einer Bohrung 3a verschieblich gelagert ist. In eine Bohrung 19a des Anzeigestiftes 19 sind ein Gewindestift 18 sowie eine Abdeckkappe 20 eingeschraubt. Der Gewindestift 18 dient zur stufenlosen Verlängerung des Anzeigestiftes 19 und wird durch die Kraft einer Druckfeder 21 an einer Stirnfläche 11a des Dornes 11 an diesen angepresst. In eine quer verlaufende Sackbohrung 30 des Verschlusses 3 ist ein Schnapper 23 eingesetzt, der vom Anzeigestift 19 durchgriffen wird und der mittels einer Druckfeder 17 am Anzeigestift 19 angepresst wird. Ein Gewindestift 22 verhindert ein Drehen des Schnappers 23 in der Sackbohrung 30.Display means A are arranged in the closure 3, one Have indicator pin 19 which, as can be seen, sleeve-shaped is formed and in the closure 3 in a bore 3a is slidably mounted. In a bore 19a Indicator pin 19 are a set screw 18 and a Cover cap 20 screwed in. The grub screw 18 is used for stepless extension of the indicator pin 19 and is by the force of a compression spring 21 on an end face 11a of the Pin 11 pressed against this. In a transverse one The blind bore 30 of the closure 3 is a catch 23 used, which is penetrated by the indicator pin 19 and the is pressed onto the indicator pin 19 by means of a compression spring 17. A set screw 22 prevents the catch 23 from rotating the blind bore 30.

In der Figur 1 ist der Anzeigestift 19 in der Bohrung 3a zurückgezogen und in der Ruhestellung. Wird nun mit den Rollen 26 auf den Drücker 9 eine Kraft ausgeübt, so wird entsprechend das Druckfederpaket 4 belastet. Mit zunehmender Kraft wird der Dorn 11 in Figur 1 nach rechts verschoben und entsprechend wird der Anzeigestift 19 gegen die rückwirkende Kraft der Feder 21 ebenfalls nach rechts verschoben. Die Kraftwirkung der Feder 21 ist hier jedoch im wesentlichen vernachlässigbar. Sie dient lediglich zur Rückstellung des Anzeigestiftes 19. Wird eine vorbestimmte minimale Presskraft erreicht, so ist der Anzeigestift 19 so weit in der Bohrung 3a verschoben, dass eine Ausnehmung 24 an der Aussenseite des Anzeigestiftes 19 einer Rastnase 23a des Schnappers 23 gegenüberliegt. Diese Nase 23a rastet in der Ausnehmung 24 ein und hält den Anzeigestift 19 in dieser Position fest. Der Anzeigestift 19 überragt in dieser Position eine Stirnseite 3b des Verschlusses 3. In Figur 1 ist diese vorstehende Position mit einer ausgezogenen Linie angedeutet. Wird das Presswerkzeug von der Vorrichtung 1 abgenommen oder der Druck im Presswerkzeug erniedrigt, so bleibt der Anzeigestift 19 in der höchst gehaltenen Position, auch wenn der Dorn 11 wieder in die in Figur 1 gezeigte Ruhestellung zurück geht. Wurde die genannte Position nicht erreicht, so wird der Anzeigestift durch den Schnapper 23 nicht festgehalten und der Anzeigestift 19 geht bei einer Druckerniedrigung mit dem Dorn 11 wieder in die Ruhestellung zurück. Bleibt der Anzeigestift 19 somit in der visuell gut sichtbaren Position, so kann davon ausgegangen werden, dass der vorbestimmte minimale Pressdruck erreicht wurde. Um den Anzeigestift 19 nach Abschluss des Prüfverfahrens wieder in die Ruhestellung zu bringen, wird der Schnapper 23 gegen die rückwirkende Kraft der Druckfeder 17 nach unten gedrückt. Der Nocken 23a rastet aus und der Anzeigestift 19 wird durch den Druck der Feder 21 in die Figur 1 gezeigte Ruhestellung zurückgebracht. Die Vorrichtung 1 ist nun für einen weiteren Prüfvorgang bereit.In Figure 1, the indicator pin 19 is in the bore 3a withdrawn and in the rest position. Now with the roles 26 exerted a force on the pusher 9, it is correspondingly the compression spring assembly 4 loaded. With increasing strength the Mandrel 11 in Figure 1 shifted to the right and is accordingly the indicator pin 19 against the retroactive force of the spring 21 also shifted to the right. The force of the spring 21 is, however, essentially negligible here. she serves only for resetting the indicator pen 19. If a predetermined minimum pressing force is reached Indicator pin 19 moved so far in the bore 3a that a Recess 24 on the outside of the indicator pin 19 one Latch 23a of the catch 23 is opposite. This nose 23a engages in the recess 24 and holds the indicator pin 19 in this position. The indicator pin 19 protrudes in this Position is an end face 3b of the closure 3. In Figure 1 this protruding position with a solid line indicated. If the pressing tool of the device 1 removed or the pressure in the press tool lowers, so remains the indicator pin 19 in the highest held position, even if the mandrel 11 again in the rest position shown in Figure 1 goes back. If the specified position has not been reached, then the indicator pin is not held by the catch 23 and the indicator pen 19 goes with a pressure reduction Mandrel 11 back to the rest position. That remains Indicator pen 19 in the visually clearly visible position, see above can be assumed that the predetermined minimum Press pressure was reached. To the indicator pen 19 after completion of the test procedure will be brought into the rest position the catch 23 against the retroactive force of the compression spring 17th pressed down. The cam 23a disengages and the Indicator pin 19 is shown in FIG. 1 by the pressure of spring 21 shown rest position brought back. The device 1 is now ready for another test.

Claims (11)

Vorrichtung zum Überprüfen der Presskraft eines hydraulischen Presswerkzeuges, mit einem Gehäuse (2) in dem ein Drücker (9) verschieblich gelagert ist und in den Druckmittel (4) angeordnet sind, wobei der Drücker (9) mit dem Druckmittel (4) derart zusammenwirkt, dass beim Erreichen einer vorbestimmten minimalen Presskraft der Drücker (9) gegen die rückwirkende Kraft der Druckmittel (4) verschoben und Anzeigemittel (A) zur Anzeige dieser Presskraft betätigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittel (4) ein Druckfederpaket aufweisen, das im wesentlichen die gesamte rückwirkende Kraft ausübt.Device for checking the pressing force of a hydraulic pressing tool, with a housing (2) in the one Pusher (9) is slidably mounted and in the pressure medium (4) are arranged, the pusher (9) with the pressure medium (4) interacts in such a way that when a predetermined minimum pressing force of the pushers (9) against the retroactive force of the pressure medium (4) shifted and Display means (A) are actuated to display this pressing force, characterized in that the pressure medium (4) Compression spring package, which is essentially the entire exerts retroactive force. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckfederpaket (4) aus mehreren aneinanderliegenden Tellerfedern (5) gebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the compression spring assembly (4) from several adjacent Disc springs (5) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerfedern (5) zur Einstellung der rückwirkenden Kraft austauschbar und/oder in ihrer Anzahl veränderbar in einem Innenraum (2a) des Gehäuses (2) gelagert sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that the disc springs (5) for adjusting the retroactive force interchangeable and / or their number changeable in one Interior (2a) of the housing (2) are stored. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckfederpaket (4) an einem in das Gehäuse (2) lösbar eingesetzten Verschluss (3) abgestützt ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the compression spring assembly (4) on one in the Housing (2) releasably inserted closure (3) is supported. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckfederpaket (4) auf die Endkraft des Presswerkzeuges (26) ausgelegt ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized that the compression spring assembly (4) on the final force of the pressing tool (26) is designed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckfederpaket (4) ein Dorn (11) verschlieblich gelagert ist, der an seinem einen Ende mit dem Drücker (9) und an seinem anderen Ende mit den Anzeigemitteln (A) wirkverbunden ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that a mandrel (11) in the compression spring assembly (4) is slidably mounted at one end with the Pusher (9) and at its other end with the display means (A) is operatively connected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Verschieben des Drückers (9) mit diesem ein Anzeigestift (19) in eine visuell erkennbare Anzeigestellung verschoben wird.Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that when the handle (9) is moved with this a display pin (19) in a visually recognizable Display position is shifted. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anzeigestift (19) in der Anzeigestellung lösbar gehalten ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the indicator pin (19) is releasably held in the display position is. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anzeigestift (19) in der Anzeigestellung mittels rückstellbaren Rastmitteln (23) gehalten ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the indicator pin (19) in the display position by means of resettable locking means (23) is held. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie in ein Presskraftwerkzeug eingebaut ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized that they are installed in a press tool is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Zusatzgerät ausgebildet und an ein Presskraftwerkzeug ansetzbar ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized that they are trained as an accessory and attached to a Press force tool is attachable.
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