EP1115507B1 - Detection de presence multiple d'objets dans une machine de tri - Google Patents

Detection de presence multiple d'objets dans une machine de tri Download PDF

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EP1115507B1
EP1115507B1 EP99942984A EP99942984A EP1115507B1 EP 1115507 B1 EP1115507 B1 EP 1115507B1 EP 99942984 A EP99942984 A EP 99942984A EP 99942984 A EP99942984 A EP 99942984A EP 1115507 B1 EP1115507 B1 EP 1115507B1
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EP
European Patent Office
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buckets
objects
images
path
upstream
Prior art date
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EP99942984A
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German (de)
English (en)
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EP1115507A1 (fr
Inventor
Didier Thieriot
Dominique Audran
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LA POSTE
Original Assignee
LA POSTE
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1115507B1 publication Critical patent/EP1115507B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
    • B65H7/12Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
    • B65H7/125Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C1/00Measures preceding sorting according to destination
    • B07C1/02Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
    • B07C1/04Forming a stream from a bulk; Controlling the stream, e.g. spacing the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00Sorting according to destination
    • B07C3/02Apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C3/08Apparatus characterised by the means used for distribution using arrangements of conveyors
    • B07C3/082In which the objects are carried by transport holders and the transport holders form part of the conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/32Orientation of handled material
    • B65H2301/321Standing on edge

Definitions

  • the present invention relates to the detection of multiple flat objects in containers conveying said "V" bottom buckets of a sorting.
  • the buckets are intended to transport flat objects individually between a loading location and one of a plurality of locations destination along the conveyor line, selected according to the address of the object.
  • the unitary distribution of objects in the buckets is made from unstacking.
  • the present invention results from a search for solution to this problem, and it consists of a process and a multiple presence detection device flat objects in "V" bottom cups of a sorting machine, downstream of the loading place, the difficulty of this detection being due in particular to fact that the objects being transported resting on their lower edge, this goes down naturally to the bottom corner of the bucket, and that by therefore, in case of multiple objects in the same scoop, their lower edges will have strongly tendency to huddle together, without present continuity solutions between them.
  • the lighting is advantageously directed with a relatively grazing incidence compared to objects transported, and downstream upstream relative to direction of movement of the buckets.
  • the image obtained according to the process and processed at step (3) thus brings up the lower edge an object in the form of a clear longitudinal strip in a dark background.
  • a significant image of multiple presence of objects therefore includes at least one dark intermediate groove between two areas longitudinal clear.
  • the heterogeneity of objects treated is not only of order dimensional, but it also relates to nature envelopes for which film material synthetic is used more and more. And in the case transparent envelopes, making step (2) requires special care to make the discrimination between the presence in the buckets of a single fold with such a transparent envelope and the presence of several objects.
  • a solution is provided to this problem by providing in addition to lighting in normal light necessary for obtaining images, lighting additional in structured light such as light laser, intended to produce a transverse trace under form of a line on the image of the objects. If the object transported is a fold in an envelope plastic, which may have appeared on the image resulting from normal lighting a dark furrow intermediate between two clear areas, the trace transverse resulting from said additional lighting is not interrupted at the level of said groove dark intermediary, and this indication is essential to the incorrect indication of multiple presence of related objects upon detection on the image of said intermediate groove. If, on the contrary, several objects are transported simultaneously in the same bucket, the transverse trace resulting from said additional lighting presents a interruption at said intermediate groove, confirming the multiple presence indication relating to this last.
  • said additional lighting may be emitted in the form a flat brush, advantageously vertical, from from a point below the buckets, and directed towards the up and upstream from the direction of moving the buckets; and it can further be directed with a transverse obliquity to the direction of bucket movement, to increase the legibility on the images of the interruptions of said trace from him, the interruptions then appear said trace as commas successive whose adjacent ends are markedly offset.
  • FIGs. 1 and 2 they therefore illustrate a device according to the invention installed in a postal sorting machine for objects dishes with a carousel of buckets serving a plurality of destinations downstream of a loading.
  • the machine is schematically represented by a block of three successive buckets G se located directly downstream of a loading station not shown, and moving in the direction of the arrow F.
  • the purpose of buckets G is to convey a single object at a time, which is loaded from above and descends until it rests on the bottom by its edge lower, in the immediate vicinity of the same side for all buckets (the right side in Fig. 2) in because of a prior teasing of the objects.
  • the unloading of buckets G is ensured by retraction of the bottom which, for this purpose, consists of a pivoting flap V.
  • the flap V is quite steep and therefore forms a corner with the rear wall of the bucket relatively closed internal angle or point P. From this made, and as illustrated in the drawing, the objects for the most descend into the buckets until their lower edge T comes to be placed at the deepest in point P. And if inadvertently two objects (or more) were loaded in the same bucket, in the vast majority of cases, their lower slices T will be joined against each other, without no spacing, as shown in the upstream bucket at Fig. 1.
  • the separation between sections lower objects in the same bucket is created in making them meet the upstream return means Ra a horizontal track S in an endless band arranged longitudinally under the trajectory of the buckets, directly downstream of their loading station, said path S, when it is crossed by the buckets, penetrating inside of them, at a level slightly above the internal bottom of buckets G in their point P, and scrolling in the same direction as the buckets G, at a speed equal to theirs otherwise slightly higher.
  • the device shown in Figs. 1 and 2 includes the aforementioned means for removing the slices lower objects T, and associated means for the realization of images of the separated lower sections during their passage on track S, namely means lighting and a means of taking images.
  • the device is mounted in a frame 1 comprising essentially two side plates 1a and 1b. he is arranged longitudinally under the trajectory of buckets G, close to the same side of the latter corresponding to a jogging alignment, and directly downstream of the bucket loading station.
  • the endless band arrangement constituting the track S includes two identical sets in parallel, each comprising a belt 2 passing over rollers upstream and downstream, respectively 3 and 4, and a lower roller 5.
  • the horizontal upper strands of the two sets constituting the path S, as well as by therefore the upper part of the idler rollers 3 and 4, are at a level slightly higher than that of the inside bottom of buckets G when crossing by them of the two sets, the buckets G presenting openings or indentations of passage 6 at the bottom of their rear wall and their flap V.
  • the training of belts 2 is provided by the lower rollers 5 which, for this purpose are mounted on the same transverse axis 7 connected to a drive, not shown.
  • the upper rollers 3 and 4 are mounted independently of each other on the plates side 1a and 1b, so that the space upwards between the two sets is completely clear and available for lighting and socket means images.
  • the upstream idler rollers 3 have a diameter of 120 mm, track S being raised by approximately 20 mm above the inner corner P of buckets G.
  • the lighting means include a source of light 10, visible in FIG. 1 but not shown in Fig. 2 for clarity of the drawing.
  • Source 10 is arranged at the top and near the downstream end of the device, centrally between the two sets. It is directed longitudinally upwards and towards upstream, at an angle of about 20 ° with horizontal, on the front part of track S.
  • a this illuminated area corresponds to an opening 11 in the bottom of wells G, consisting of indentations in their rear wall and their flap V.
  • the gripping means of image 15 advantageously being a camera digital or laser sensor, is placed vertically, just below the illuminated area, the development being made on the plan of the track S. It is triggered by a detector 16 placed slightly in upstream of the lit area to signal the arrival of wells G.
  • the detector 16 is advantageously a contactor, actuated at pessage of buckets by a stud attached to the side of these.
  • main lighting is associated a lighting in structured light, for example in the form of laser line, from a source 12 placed below from main source 10.
  • This light is directed to the same area as the main lighting, at an angle of about 40 ° to the horizontal, but instead of being longitudinal, it presents a certain transverse obliquity, fixed in the example shown at 25 °.
  • the skate is advantageously a vertical flat brush, preferably divergent.
  • Figs. 4 to 7 represent the images that we gets with a device like the one that comes to be described.
  • the image in Fig. 4 is representative of a bucket empty.
  • the two high and low clear lines identified 20 represent both sides of window 11 in the bottom of the bucket, and indicate that the lighting is good worked. The absence of these lines indicates a defect operating such as absence of lighting.
  • Fig. 5 corresponds to the presence of a single object in the relevant bucket, appearing under the shape of a single clear transverse band.
  • Fig. 6 corresponds to the presence of two objects appearing as two bands clear transverse, clearly separated by a furrow dark intermediary or border representative of the interval between lower slices of the two objects.
  • the image of FIG. 7 corresponds to the case particular of a single object (transparent envelope) whose image resulting from the light source main is not sufficiently differentiated from a multiple presence image to allow a discrimination.
  • this discrimination becomes obvious when seen oblique transverse 21 resulting from the lighting additional, because it is not interrupted here in the crossing of the dark intermediate furrow normally indicative of an interval between objects, and differs very clearly from trace 21 of the Fig. 6 resulting similarly from the additional lighting and which is made up of two separated segments, one of the other at the intermediate groove, and whose adjacent ends are clearly offset in the transverse direction.
  • each pixel has a level value of gray or luminance between 0 and 255.
  • Step 1
  • the algorithm achieves a horizontal profile, Fig. 6, and determines if it has a peak, like illustrated in the graph of FIG. 8 where are reported in abscissa the horizontal coordinates of the pixels and in ordered the luminance or gray level values. As shown in Fig. 6, detection begins at mid-height of the image and scrolls down. If at the arrival at the bottom of the image, there was no detection of a peak, this indicates the absence of object in the bucket, or a lighting fault, and the distinction can be made between these two eventualities by providing in the algorithm a high trace detection and low 20 appearing in the image of FIG. 4.
  • Step 2
  • the previous profile, Fig. 8, allowed to determine whether or not there are any object (s) in the bucket corresponding to the image processed.
  • This profile in to optimize the processing time, is advantageously achieved by summing up a few lines horizontal, so it may have variations abrupt due to system noise.
  • the diagram in FIG. 9 has a profile with a peak where the first two minima A and B meet the three criteria (a), (b) and (c) and will therefore be retained for further treatment, while minima C will be ignored.
  • Step 3
  • the first phase of this stage it is searched line by line, from where was realized the profile, the presence of a minimum.
  • the area of search is restricted based on the coordinates of the minima and two peaks surrounding it (maxima) found on the starting profile.
  • maxima two peaks surrounding it
  • the second phase is to determine the point the minimum of lower luminescence, which will be used to determine the starting point for the treatment of next line, exactly above or below depending on the direction of the operation. This point immediately above or below must have him also very low luminance. Otherwise, a penalty is assigned to the area explored. Point lower luminance is also used for detection of a trace 21 resulting from lighting additional in structured light (such as light laser), which detection will be performed at step following treatment.
  • structured light such as light laser
  • a score is calculated, which determines if the area explored is sufficient significant of a space between objects. To do this, is accumulated the number of weakest points luminescence for which the above condition of difference between maxima beyond the minimum is satisfied. This score is decreased by the number of penalties, and it is normalized with respect to the length of the contour.
  • Step 4
  • the algorithm stops exploring the contour considered, concluding that there is no interruption of trace 21 at the level of this contour, and that consequently, the latter does not does not correspond to a space between two objects.
  • the coordinates of the ends of trace 21 are saved for the next step.
  • Step 5
  • trace 21 is only found in a parts of the images, and its search is therefore performed only in this part.

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Dans les machines concernées par l'invention, les objets sont transportés sur leur tranche dans des godets de convoyage à fond en 'V'. Le procédé selon l'invention consiste à (1) faire franchir par les godets (G), en aval du lieu de chargement, une voie (S) qui est le brin supérieur d'un arrangement en bande sans fin, défile dans le même sens et à la même vitesse que les godets, et passe à travers le fond de ceux-ci lorsqu'ils la franchissent, de telle manière que les tranches des objets transportés sont élevées sur la voie (S), et s'écartent entre elles si elles sont plusieurs; (2) réaliser des images desdites tranches lors de leur passage sur la voie (S); et (3) traiter ces images pour détecter les présences multiples d'objets.

Description

La présente invention concerne la détection de la présence multiple d'objets plats dans les conteneurs de convoyage dit godets à fond en "V" d'une machine de tri.
Dans ce type de machines, les godets sont destinés à transporter unitairement des objets plats entre un lieu de chargement et l'un parmi une pluralité de lieux de destination le long de la ligne de convoyage, sélectionné en fonction de l'adresse de l'objet. En règle générale la distribution unitaire des objets dans les godets est effectuée à partir de dispositifs de dépilage.
Dans la pratique, et pour diverses raisons dont le caractère fortement hétérogène des objets traités dans la principale application qui est le tri postal, les incidents de dépilage sont fréquents, qui se traduisent par le chargement de plusieurs objets au lieu d'un seul dans un même godet. Et dans ce cas, les objets indûment transportés ont toutes les chances d'être ensuite mal acheminés, pour arriver à leur destinataire très retardés et au terme d'un périple qui aura fait monter nettement le prix de revient de l'opération.
La présente invention résulte d'une recherche de solution à ce problème, et elle consiste en un procédé et un dispositif de détection de la présence multiple d'objets plats dans les godets à fond en "V" d'une machine de tri, en aval du lieu de chargement, la difficulté de cette détection étant due notamment au fait que les objets étant transportés en appui sur leur tranche inférieure, celle-ci descend naturellement jusque dans le coin de fond du godet, et que par conséquent, en cas de pluralité d'objets dans le même godet, leurs tranches inférieures auront fortement tendance à s'accoler les unes contre les autres, sans présenter entre elles de solutions de continuité.
Pour cette raison, serait inopérant par exemple le système de détection d'objets multiples connu du brevet US n° 5 331 151 au nom de Pressco Technology, Inc. et intitulé "Multiple envelope detector".
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
  • (1) faire franchir par les godets, en aval du lieu de chargement, une voie orientée selon la trajectoire de ces derniers et constituée par le brin supérieur d'un arrangement en bande sans fin, ladite voie défilant dans le même sens que les godets et à une vitesse égale ou légèrement supérieure à celle des godets, et passant à l'intérieur des godets lorsque ceux-ci la franchissent, à un niveau légèrement supérieur à celui du point le plus bas du fond intérieur des godets, de telle manière que les objets transportés s'engagent sur ladite voie par leurs tranches inférieures venant en contact avec le moyen de renvoi amont dudit arrangement en bande sans fin en un point en position horaire antérieure à douze heures (le sens de défilement de ladite voie étant pris comme référence de sens horaire), pour s'élever dans les godets lors du transit sur ladite voie, et être écartées entre elles si elles sont plusieurs dans un
  • (2) réaliser des images de la tranche inférieure des objets transportés lors de leur passage sur ladite voie ; et
  • (3) traiter les images réalisées à l'étape (2) en vue d'obtenir une indication de présence multiple d'objets ou non dans les godets après chaque passage audit poste de chargement.
  • Pour obtenir des images significatives à l'étape (2), l'éclairage est avantageusement dirigé avec une incidence relativement rasante par rapport aux objets transportés, et de l'aval vers l'amont relativement à direction de déplacement des godets.
    L'image obtenue selon le procédé et traitée à l'étape (3) fait ainsi apparaítre la tranche inférieure d'un objet sous forme d'une bande longitudinale claire dans un fond sombre. Une image significative de présence multiple d'objets comporte donc au moins un sillon intermédiaire sombre entre deux zones longitudinales claires.
    Dans l'application pour laquelle l'invention a été réalisée, s'agissant du tri postal, l'hétérogénéité des objets traités n'est pas seulement d'ordre dimensionnel, mais elle porte également sur la nature des enveloppes pour lesquelles du film en matière synthétique est de plus en plus utilisé. Et dans le cas d'enveloppes transparentes, la réalisation d'images à l'étape (2) nécessite un soin particulier pour faire la discrimination entre la présence dans les godets d'un pli unique avec une telle enveloppe transparente et la présence de plusieurs objets.
    Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, une solution est apportée à ce problème en prévoyant en plus de l'éclairage en lumière normale nécessaire à l'obtention d'images, un éclairage additionnel en lumière structurée telle que lumière laser, destiné à produire une trace transversale sous forme d'une ligne sur l'image des objets. Si l'objet transporté est un pli sous enveloppe en matière plastique, qui a pu faire apparaítre sur l'image résultant de l'éclairage normal un sillon sombre intermédiaire entre deux zones claires, la trace transversale résultant dudit éclairage additionnel n'est pas interrompue au niveau dudit sillon intermédiaire sombre, et cette indication s'impose à l'indication erronée de présence multiple d'objets liée à la détection sur l'image dudit sillon intermédiaire. Si, au contraire, plusieurs objets sont transportés simultanément dans un même godet, la trace transversale résultant dudit éclairage additionnel présente une interruption au niveau dudit sillon intermédiaire, confirmant l'indication de présence multiple relative à ce dernier.
    Selon d'autres caractéristiques de l'invention, ledit éclairage additionnel peut être émis sous forme d'un pinceau plat, avantageusement vertical, à partir d'un point au-dessous des godets, et dirigé vers le haut et vers l'amont par rapport à la direction de déplacement des godets ; et il peut en outre être dirigé avec une obliquité transversale par rapport à la direction de déplacement des godets, pour augmenter la lisibilité sur les images des interruptions de ladite trace issue de lui, les interruptions faisant alors apparaítre ladite trace sous forme de virgules successives dont les extrémités adjacentes sont nettement décalées.
    D'autres caractéristiques du procédé selon l'invention, concernant notamment le traitement d'image de l'étape (3), apparaítront dans la description suivante.
    L'invention concerne également un dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé, comprenant en combinaison :
  • un arrangement en bande sans fin immédiatement en aval du lieu de chargement des godets, dont le brin supérieur forme à partir d'un moyen de renvoi amont une voie orientée selon la trajectoire des godets, laquelle voie est disposée de telle manière que lorsqu'elle est franchie par les godets, elle pénètre à l'intérieur de ceux-ci, à un niveau légèrement au-dessus du point le plus bas du fond intérieur des godets, et défile dans le même sens que les godets et à une vitesse égale ou légèrement supérieure à celle des godets ;
  • des moyens de réalisation d'images de la tranche inférieure des objets transportés lors de leur passage sur ladite voie ; et
  • des moyens de traitement d'images pour détecter la présence multiple d'objets dans les godets.
  • Ces caractéristiques et avantages de l'invention, ainsi que d'autres, apparaítront plus clairement à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins joints, dans lesquels :
  • la Fig. 1 est une vue schématique, de côté, des parties mécanique et optique pour la réalisation d'images d'un dispositif selon l'invention, installées dans une machine de tri postal ;
  • la Fig. 2 est une vue de devant de l'ensemble représenté à la Fig. 1 ;
  • la Fig. 3 est une vue de côté schématique, illustrant le principe de fonctionnement de la partie mécanique ;
  • Les Figs. 4 à 7 sont des vues représentant des exemples d'images obtenues avec un dispositif selon l'invention ; et
  • les Figs. 8 et 9 sont des graphiques relatifs à l'analyse des images réalisée à l'étape (3) du procédé selon l'invention.
  • Considérant d'abord les Figs. 1 et 2, elles illustrent donc un dispositif selon l'invention installé dans une machine de tri postal pour objets plats comportant un carrousel de godets qui desservent une pluralité de destinations en aval d'un poste de chargement. A la Fig. 1, la machine est schématiquement représentée par un bloc de trois godets successifs G se trouvant directement en aval d'un poste de chargement non montré, et se déplaçant dans la direction de la flèche F. Les godets G ont pour vocation d'acheminer un seul objet à la fois, lequel est chargé par le haut et descend jusqu'à s'appuyer sur le fond par sa tranche inférieure, à proximité immédiate d'un même côté pour tous les godets (le côté de droite à la Fig. 2) en raison d'un taquage préalable des objets.
    Le déchargement des godets G est assuré par escamotage du fond qui, à cet effet, consiste en un volet pivotant V. Pour des raisons d'efficacité de déchargement, le volet V est assez fortement incliné et forme donc avec la paroi arrière de godet un coin interne d'angle relativement fermé ou pointe P. De ce fait, et comme l'illustre le dessin, les objets pour la plupart descendent dans les godets jusqu'à ce que leur tranche inférieure T vienne se placer au plus profond dans la pointe P. Et si par inadvertance, deux objets (ou plus) ont été chargés dans un même godet, dans la grande majorité des cas, leurs tranches inférieures T seront accolées les unes contre les autres, sans espacement aucun, comme illustré dans le godet amont à la Fig. 1.
    Devant cette problématique, il a néanmoins été choisi, selon l'invention, pour la détection de présence multiple d'objets dans les godets (au sens ici de plusieurs objets se trouvant ensemble dans un même godet), d'opérer par le bas au niveau des tranches des objets, en intégrant dans le processus de détection une première étape consistant en une action sur lesdites tranches inférieures, en vue de créer entre elles si elles sont plusieurs dans un même godet, une séparation significative pour la suite du processus.
    Selon l'invention, la séparation entre tranches inférieures d'objets dans un même godet est créée en les faisant rencontrer le moyen de renvoi amont Ra d'une voie horizontale S en bande sans fin disposée longitudinalement sous la trajectoire des godets, directement en aval du poste de chargement de ceux-ci, ladite voie S, lorsqu'elle est franchie par les godets, pénétrant à l'intérieur de ceux-ci, à un niveau légèrement au-dessus du fond interne des godets G en leur pointe P, et défilant dans le même sens que les godets G, à une vitesse égale à la leur sinon légèrement supérieure.
    Comme l'illustre clairement la Fig. 3 qui représente les deux tranches inférieures T d'une même paire d'objets, d'abord au moment de leur rencontre avec le moyen de renvoi amont Ra, puis lors de leur transit sur la voie S , l'engagement des tranches T sur ladite voie S aura pour effet de les élever par rapport au fond des godets, et donc de leur offrir un espace plus large pour leur permettre de s'écarter. D'autre part, en rencontrant le moyen de renvoi amont A dans une position horaire d'environ 11 heures (considérant le sens de défilement de la voie S en tant que sens horaire), les tranches T adjacentes seront distantes sur la périphérie de celui-ci d'un segment de corde δ qui va se conserver horizontalement pourvu que l'adhérence sur la voie soit satisfaisante, ce qui est le cas en utilisant des courroies crantées. L'écartement δ ainsi créé, même s'il est minime, sera suffisant pour être efficacement exploitable dans la suite du procédé. A noter qu'on choisira de préférence ladite voie S assez large pour que cet écart soit créé sur une partie importante de la longueur des tranches inférieures d'objets. A noter également que ledit écart peut encore être augmenté en faisant défiler ladite voie S à une vitesse légèrement supérieure à celle des godets.
    Le dispositif représenté aux Figs. 1 et 2 comporte les moyens précités pour écarter les tranches inférieures d'objets T, et des moyens associés pour la réalisation d'images des tranches inférieures écartées lors de leur passage sur la voie S, à savoir des moyens d'éclairage et un moyen de prise d'images.
    Le dispositif est monté dans un bâti 1 comportant pour l'essentiel deux plaques latérales 1a et 1b. Il est disposé longitudinalement sous la trajectoire des godets G, à proximité d'un même côté de ces derniers correspondant à un alignement de taquage, et directement en aval du poste de chargement des godets.
    L'arrangement en bande sans fin constituant la voie S comprend deux ensembles identiques en parallèle, chacun comprenant une courroie 2 passant sur des galets de renvoi amont et aval, respectivement 3 et 4, et un galet inférieur 5. Les brins supérieurs horizontaux des deux ensembles constituant la voie S, ainsi que par conséquent la partie supérieure des galets de renvoi 3 et 4, sont à un niveau légèrement supérieur à celui du fond intérieur des godets G lors du franchissement par eux des deux ensembles, les godets G présentant des ajours ou échancrures de passage 6 dans le bas de leur paroi arrière et de leur volet V.
    Dans les deux ensembles, l'entraínement des courroies 2 est assuré par les galets inférieurs 5 qui, à cet effet, sont montés sur un même axe transversal 7 connecté à un moyen d'entraínement, non montré. Les galets supérieurs 3 et 4 sont quant à eux montés indépendamment les uns des autres sur les plaques latérales 1a et 1b, de sorte que l'espace vers le haut entre les deux ensembles est complètement dégagé et disponible pour les moyens d'éclairage et de prise d'images. A titre d'indication, dans un prototype ayant donné satisfaction, les galets de renvoi amont 3 ont un diamètre de 120 mm, la voie S étant surélevée d'environ 20 mm au-dessus du coin intérieur P des godets G. Est visible également à la Fig. 1, une rampe de glissement 8 menant d'amont en aval en montant sur la périphérie de chaque galet amont 3, qui a pour fonction de contribuer au passage des objets sur les galets 3, et qui est surtout utile pour les objets fins et légers pour éviter les rebonds.
    Les moyens d'éclairage comprennent une source de lumière 10, visible à la Fig. 1 mais non représentée à la Fig. 2 à des fins de clarté du dessin. La source 10 est disposée dans le haut et près de l'extrémité aval du dispositif, centralement entre les deux ensembles. Elle est dirigée longitudinalement vers le haut et vers l'amont, selon un angle d'environ 20° avec l'horizontale, sur la partie avant de la voie S. A cette zone éclairée, correspond un ajour 11 dans le fond des godets G, consistant en des échancrures dans leur paroi arrière et leur volet V. Le moyen de prise d'image 15, s'agissant avantageusement d'une caméra numérique ou d'un capteur laser, est placé verticalement, juste au-dessous de la zone éclairée, la mise au point étant faite sur le plan de la voie S. Il est déclenché par un détecteur 16 placé légèrement en amont de la zone éclairée pour signaler l'arrivée des godets G. Le détecteur 16 est avantageusement un contacteur, actionné au pssage des godets par un plot fixé sur le côté de ceux-ci.
    A cet éclairage principal, est associé un éclairage en lumière structurée, par exemple sous forme de raie laser, provenant d'une source 12 placée au-dessous de la source principale 10. Cette lumière est dirigée sur la même zone que l'éclairage principal, selon un angle d'environ 40° avec l'horizontale, mais au lieu d'être longitudinale, elle présente une certaine obliquité transversale, fixée dans l'exemple représenté à 25°. La raie est avantageusement un pinceau plat vertical, de préférence divergent.
    Les Figs. 4 à 7 représentent les images que l'on obtient avec un dispositif tel que celui qui vient d'être décrit.
    L'image de la Fig. 4 est représentative d'un godet vide. Les deux raies claires haute et basse repérées 20 représentent les deux côtés de la fenêtre 11 dans le fond du godet, et indiquent que l'éclairage a bien fonctionné. L'absence de ces raies témoigne d'un défaut de fonctionnement tel qu'absence d'éclairage.
    L'image de la Fig. 5 correspond à la présence d'un seul objet dans le godet considéré, apparaissant sous la forme d'une unique bande transversale claire.
    L'image de la Fig. 6 correspond à la présence de deux objets apparaissant sous la forme de deux bandes claires transversales, nettement séparées par un sillon intermédiaire sombre ou frontière représentatif de l'intervalle entre tranches inférieures des deux objets.
    Enfin, l'image de la Fig. 7 correspond au cas particulier d'un seul objet (enveloppe transparente) dont l'image résultant de la source d'éclairage principale ne se différencie pas suffisamment d'une image de présence multiple pour permettre une discrimination. En revanche, on voit que cette discrimination devient évidente au vu de la trace transversale oblique 21 résultant de l'éclairage additionnel, du fait qu'elle n'est pas ici interrompue dans la traversée du sillon intermédiaire sombre normalement indicateur d'un intervalle entre objets, et se différencie très nettement de la trace 21 de la Fig. 6 résultant de même de l'éclairage additionnel et qui, elle, se compose de deux segments écartés l'un de l'autre au niveau du sillon intermédiaire, et dont les extrémités adjacentes sont nettement décalées dans la direction transversale.
    Le traitement de ces images va maintenant être décrit, dont le but est de contrôler les godets après chargement, en vue d'acheminer vers des destinations de la machine de tri réservées à cet effet, les objets anormalement transportés à plusieurs dans un même godet.
    Il est effectué sur des images numériques dont chacun des pixels est doté d'une valeur de niveau de gris ou luminance entre 0 et 255.
    Etape 1 :
    Elle consiste à déterminer si l'image à traiter comporte une information de présence d'objet. On peut déduire qu'il y a présence d'objet si l'image présente localement une zone de luminance plus élevée.
    Afin de détecter une telle zone de luminance plus élevée, l'algorithme réalise un profil horizontal, Fig. 6, et détermine si celui-ci a un pic, comme illustré au graphique de la Fig. 8 où sont reportées en abscisses les coordonnées horizontales des pixels et en ordonnées les valeurs de luminance ou niveau de gris. Comme indiqué sur la Fig. 6, la détection commence à mi-hauteur de l'image et se déroule vers le bas. Si à l'arrivée en bas de l'image, il n'y a pas eu détection d'un pic, cela indique l'absence d'objet dans le godet, ou bien un défaut d'éclairage, et la distinction peut être faite entre ces deux éventualités en prévoyant dans l'algorithme une détection des traces haute et basse 20 apparaissant sur l'image de la Fig. 4.
    Etape 2 :
    Il s'agit de rechercher des minima dans un pic détecté à l'étape 1.
    Le profil précédent, Fig. 8, a permis de déterminer s'il y a présence ou non d'objet(s) dans le godet correspondant à l'image traitée. Ce profil, en vue d'optimiser le temps de traitement, est avantageusement réalisé en sommant quelques lignes horizontales, et il peut donc présenter des variations brusques dues au bruit du système. Afin de les éliminer, il est réalisé, à l'endroit où a été détectée la présence d'au moins un objet à l'étape 1, un nouveau profil correspondant à un plus grand nombre de lignes horizontales, par exemple cinquante, lequel profil sera suffisamment lisse pour la suite du traitement.
    A partir du profil obtenu, sont déterminés tous les minima locaux susceptibles de représenter la séparation entre deux objets. Les minima, pour être retenus, devront répondre à trois critères :
  • (a) la dynamique des crêtes encadrant le minima doit être égale à au moins 30 ; la dynamique étant la différence entre les valeurs de luminance de la crête et du minima ;
  • (b) les pentes de part et d'autre du minima jusqu'aux crêtes qui l'encadrent doivent être suffisamment importantes ;
  • (c) les valeurs mesurées des deux pentes de part et d'autre du minima doivent être du même ordre.
  • Le diagramme de la Fig. 9 comporte un profil avec un pic où les deux premiers minima A et B répondent aux trois critères (a), (b) et (c) et seront donc retenus pour la suite du traitement, tandis que le minima C sera ignoré.
    Etape 3 :
    Elle consiste en un suivi de contour sur l'image d'origine. A partir des coordonnées du minima retenu sur le profil et de la position du profil sur l'image, il est possible de retrouver où se trouve le minima dans l'image d'origine. Dans cette étape, il sera vérifié si le minima retenu qui indique un écart potentiel entre deux objets est suffisamment important. A cet effet, il est procédé à un suivi de contour de l'espace du minima et à une mesure de sa longueur, de la façon illustrée à la Fig. 6.
    Dans une première phase de cette étape, il est recherché ligne à ligne, à partir de l'endroit où a été réalisé le profil, la présence d'un minima. La zone de recherche est restreinte en fonction des coordonnées du minima et des deux crêtes l'encadrant (maxima) trouvés sur le profil de départ. A chaque ligne, on recherche le minima et les deux maxima, puis on mesure l'écart entre les deux maxima, qui doit être suffisamment significatif (par exemple supérieur à 5 pixels) pour être pris en compte.
    La deuxième phase consiste à déterminer le point du minima de plus faible luminescence, qui servira à déterminer le point de départ pour le traitement de la ligne suivante, exactement au-dessus ou au-dessous suivant le sens de déroulement de l'opération. Ce-point immédiatement au-dessus ou au-dessous doit avoir lui aussi une luminance très faible. Dans le cas contraire, une pénalité est affectée à la zone explorée. Le point de plus faible luminance sert également pour la détection d'une trace 21 résultant d'un éclairage additionnel en lumière structurée (telle que lumière laser), laquelle détection sera effectuée à l'étape suivante du traitement.
    Dans la troisième phase, un score est calculé, qui détermine si la zone explorée est suffisamment significative d'un espace entre objets. Pour ce faire, est cumulé le nombre de points de plus faible luminescence pour lesquels la condition précitée d'écart entre maxima au-delà du minimum est satisfaite. Ce score est diminué du nombre de pénalités, et il est normalisé par rapport à la longueur du contour.
    Il est conclu à la présence multiple d'objets à la double condition que le score soit supérieur à 70 % et que le nombre de pénalités ne dépasse pas 20.
    Etape 4 :
    Il s'agit d'analyser la trace 21 précitée résultant de l'éclairage additionnel pour confirmer ou infirmer les indications de présence multiple d'objets résultant de l'étape précédente. Si dans la deuxième phase de l'étape précédente, il est détecté un premier point d'exploration d'une ligne qui devrait être un minima avec une valeur de luminance nettement supérieure à celle du point immédiatement au-dessus ou au-dessous (par exemple supérieure à la demi-somme des valeurs de ce minima adjacent et d'un de ses maxima), l'algorithme procède à la recherche d'une trace 21. Pour cela, une exploration a lieu à droite et à gauche dudit premier point détecté pour rechercher une zone saturée de faible largeur. Si le critère est vérifié à gauche et à droite dudit premier point, l'algorithme arrête l'exploration du contour considéré, concluant qu'il n'y a pas interruption de la trace 21 au niveau de ce contour, et que par conséquent, ce dernier ne correspond pas à un espace entre deux objets. Les coordonnées des extrémités de la trace 21 sont sauvegardées pour l'étape suivante.
    Etape 5 :
    Il s'agit de l'analyse finale. L'image a été subdivisée en deux parties indépendantes haute et basse qui ont subi chacune le traitement des étapes 1 à 4. Et la synthèse des résultats obtenus sur les deux parties de l'image est maintenant effectuée. L'indication de présence multiple d'objets est finalement déclarée s'il est satisfait cumulativement à trois conditions :
    • qu'il y ait eu détection de présence multiple dans les deux parties de l'image ;
    • que les sillons ou frontières entre objets détectés sur les deux demi-images soient géographiquement proches (par exemple distants de moins de vingt pixels) ;
    • que le sillon détecté ne soit pas compris entre les deux extrémités d'une trace 21 détectée.
    A noter que la trace 21 ne se trouve que dans une des parties des images, et que sa recherche n'est donc effectuée que dans cette partie.

    Claims (15)

    1. Procédé de détection de présence multiple d'objets dans les godets (G) à fond en "V" d'une machine de tri d'objets plats, dans laquelle les objets sont transportés debout sur leur tranche inférieure dans les godets (G), lequel procédé est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
      (1) faire franchir par les godets (G), en aval du lieu de chargement, une voie (S) orientée selon la trajectoire de ces derniers et constituée par le brin supérieur d'un arrangement en bande sans fin, la voie (S) défilant dans le même sens que les godets et à une vitesse égale ou légèrement supérieure à celle des godets, et passant à l'intérieur des godets lorsque ceux-ci la franchissent, à un niveau légèrement supérieur à celui du point le plus bas (P) du fond intérieur des godets, de telle manière que les objets transportés s'engagent sur la voie (S) par leurs tranches inférieures (T) venant en contact avec le moyen de renvoi amont (Ra) dudit arrangement en bande sans fin en un point en position horaire antérieure à douze heures, (le sens de défilement de ladite voie étant pris comme référence de sens horaire), pour s'élever dans les godets (G) lors du transit sur la voie (S), et être écartées entre elles si elles sont plusieurs dans un même godet ;
      (2) réaliser des images de la tranche inférieure (T) des objets transportés lors de leur passage sur la voie (S) ; et
      (3) traiter les images réalisées à l'étape (2) en vue d'obtenir une indication de présence multiple d'objets ou non dans les godets (G) après chaque passage au lieu de chargement.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour réaliser les images à l'étape (2), il est prévu un éclairage dirigé avec une incidence relativement rasante par rapport aux objets transportés, et de l'aval vers l'amont relativement à la direction de déplacement des godets.
    3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que pour réaliser les images à l'étape (2), il est prévu en plus d'un éclairage en lumière normale nécessaire à l'obtention d'images, un éclairage additionnel en lumière structurée, destiné à produire une trace transversale (21) sous forme d'une ligne sur l'image des objets.
    4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit éclairage additionnel est une source de lumière laser.
    5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit éclairage additionnel est émis sous forme d'un pinceau plat, à partir d'un point au-dessous des godets (G), dirigé vers le haut et vers l'amont par rapport à la direction de déplacement des godets, et avec une obliquité transversale par rapport à la direction de déplacement des godets, pour augmenter la lisibilité sur les images des interruptions de ladite trace (21) issue de lui, les interruptions faisant alors apparaítre ladite trace sous forme de virgules successives- dont les extrémités adjacentes sont nettement décalées transversalement.
    6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'étape (3) de traitement d'image comprend elle-même les étapes suivantes :
      détecter une information de présence d'objet dans le godet correspondant à l'image considérée, cette information se présentant sous la forme d'un pic de luminance sur un profil horizontal réalisé sur l'image ;
      en cas de détection positive, rechercher des minima dans un pic détecté et retenir ceux qui potentiellement sont représentatifs d'une séparation entre deux objets ;
      effectuer un suivi de contour sur l'image considérée à partir des coordonnées d'un minima retenu, et déterminer si ce contour est potentiellement indicateur d'une présence multiple d'objets ;
      analyser l'ensemble des résultats pour déclarer qu'il y a ou non présence multiple d'objets.
    7. Procédé selon la revendication précédente, elle-même dépendante de la revendication 4, caractérisé en ce que l'étape (3) de traitement d'image comprend elle-même une étape supplémentaire relative à l'analyse de la trace résultant dudit éclairage additionnel.
    8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'à l'étape (3) de traitement d'image, les images considérées sont subdivisées en deux parties soumises chacune au traitement précédant l'analyse finale, la confrontation des résultats concernant les deux parties de l'image étant prise en compte dans l'analyse finale.
    9. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison :
      un arrangement en bande sans fin immédiatement en aval du lieu de chargement des godets (G), dont le brin supérieur forme à partir d'un moyen de renvoi amont (Ra ou 3) une voie orientée (S) selon la trajectoire des godets (G), laquelle voie (S) est disposée de telle manière que lorsqu'elle est franchie par les godets (G), elle pénètre à l'intérieur de ceux-ci, à un niveau légèrement au-dessus du point le plus bas (P) du fond intérieur des godets, et défile dans le même sens que les godets (G) et à une vitesse égale ou légèrement supérieure à celle des godets ;
      des moyens de réalisation d'images de la tranche inférieure (T) des objets transportés lors de leur passage sur ladite voie (S) ; et
      des moyens de traitement d'images pour détecter la présence multiple d'objets dans les godets (G).
    10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit arrangement en bande sans fin comprend entre les parois latérales (la, 1b) d'un bâti (1), deux ensembles identiques en parallèle, chacun comportant une courroie (2) passant sur des galets de renvoi amont et aval (3, 4), les brins supérieurs horizontaux dans les deux ensembles formant la voie (S).
    11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque ensemble dudit arrangement en bande sans fin comprend un galet inférieur (5) qui est moteur, les deux galets (5) étant montés sur un même axe transversal (7) connecté à un moyen d'entraínement, tandis que les galets de renvoi amont et aval (3, 4) sont montés indépendamment les uns des autres sur les parois (la, 1b) du bâti (1).
    12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les courroies (2) sont crantées.
    13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend une rampe (8) d'accès des objets sur chaque galet de renvoi amont (3).
    14. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend une source de lumière (10) disposée dans le haut et prés de l'extrémité aval du bâti (1), et une source de lumière structurée (12) placée au-dessous de la source principale (10), toutes deux dirigées de bas en haut et d'aval en amont, vers une même zone de la voie (S).
    15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que la source (12) émet de la lumière laser, sous la forme d'un pinceau plat sensiblement vertical et oblique transversalement.
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