EP1104835B1 - Lochabdichtungsvorrichtung für Durchgangsöffnungen von Mehrscheiben-Isolierglas - Google Patents

Lochabdichtungsvorrichtung für Durchgangsöffnungen von Mehrscheiben-Isolierglas Download PDF

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EP1104835B1
EP1104835B1 EP00125733A EP00125733A EP1104835B1 EP 1104835 B1 EP1104835 B1 EP 1104835B1 EP 00125733 A EP00125733 A EP 00125733A EP 00125733 A EP00125733 A EP 00125733A EP 1104835 B1 EP1104835 B1 EP 1104835B1
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EP
European Patent Office
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screw
hole
sealing device
sleeve
spacer ring
Prior art date
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EP00125733A
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English (en)
French (fr)
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EP1104835A2 (de
EP1104835A3 (de
Inventor
Helge Schönig
Frank Peter
René Dipl.-Ing. Bangratz
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1104835A2 publication Critical patent/EP1104835A2/de
Publication of EP1104835A3 publication Critical patent/EP1104835A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane

Definitions

  • the invention relates to a hole sealing device for Through openings that are made of insulating glass panes consist of several disks, are present. Through this The insulating glass panes become through openings with so-called point holders on the substructure of the for example, insulating glass facade kept at a distance.
  • a known hole sealing device consists of a sleeve-shaped body that when assembling the Insulating glass pane in the circular in diameter Disc holes of their discs is used.
  • This sleeve-shaped body has a ring around it collar running around, the waist-like in the middle area the sleeve is present.
  • the two lie on the outside of the annular collar spaced-apart panes of the multi-pane insulating glass on.
  • the size of the distance between the two panes that make up the insulating glass pane is composed, and depending on the thickness of this individual Disks are different tubular bodies required.
  • a generic hole sealing device is from the WO 99/34082 known.
  • This hole sealing device one Two-pane insulating glass has a spacer between the two kept apart Slices. There is an outer border for each pane intended. The spacer and the two edging are available as separate parts.
  • One of the two edging is a sleeve and the other edging formed as a disk-like nut, the protruding from the through opening End portion of the other sleeve is screwed on.
  • This Construction involves that for different thicknesses Multi-pane insulating glass constructions different long sleeves must be used. If it does Conditional large inventory of sleeves can be avoided would have to have a correspondingly long sleeve for everyone Multi-pane insulating glass constructions are used. This would have the consequence that such sleeves have different distances would protrude from the through opening.
  • the each from the clearance profile of the multi-pane insulating glass construction protruding sleeve parts could Fastening construction of the insulating glass construction in the Ways stand.
  • the invention has for its object a hole sealing device specify the different for as many as possible thick insulating glass panes of the aforementioned Type can be used.
  • This invention is through the hole sealing device given according to the features of claim 1.
  • One with one multi-pane insulating glass provided such a hole sealing device is the subject of claim 16. Further training the invention are the subject of dependent claims.
  • Insulating glass can be at least one of the two screw-in sleeves screwed into the spacer ring to different degrees or otherwise attached to the same. Thereby can have different thickness discs with the same Hole sealing device for a multi-pane insulating glass pane be assembled. If the individual panes of the insulating glass pane different there should be no mutual spacing entire hole sealing device but only as separate part existing waist-like spacer ring, and thus only part of the hole sealing construction, to be exchanged.
  • the central waist-like spacer ring should be designed so that its two opposite sides from each a screw-in sleeve as the edge border of a disc hole can be screwed in for the respective disc.
  • the first of the two screw-in sleeves can be inserted into the Spacer ring and the second, other screw sleeve in the first screw-in sleeve are screwed in each case. It is however, both screw-in sleeves are also possible screw separately into the spacer ring. On Embodiment for each of these two embodiments is shown as an example in the drawing.
  • the spacer ring should not be attached to screw parts.
  • the inner wall surface of the framing the through opening Screw-in sleeve can be circular cylindrical up to the free edge the hole seal go; however, it is also possible that this wall area is conical towards the outside extended. This depends on how the construction of the in the hole sealing device insertable point holder is trained; whether the point holder is flat from above on the Sit on the outside of the insulating glass or whether the Point holder flush with the outside of the insulating glass should complete.
  • This seal can after an embodiment shown in the drawing consist of sealing washers, which as Ring washers rest on the spacer ring and as a support serve for the respective glass pane.
  • sealing washers which as Ring washers rest on the spacer ring and as a support serve for the respective glass pane.
  • the seal can also be or adhesive tape, which is between the spacer ring and the adjacent disc is placed.
  • Both the sealing material used for the washers as well as optionally through the through openings of the screw part introduced sealing material advantageously has permanently elastic material properties on.
  • the sealing or adhesive tape is preferred designed as a double-sided adhesive tape.
  • a multi-pane insulating glass 10 consists of the present For example, two glass panes, one outer glass pane 12 and an inner glass pane 14.
  • the expressions "outside” and “inside” refer to the installation position of the Multi-pane insulating glass 10 in a building.
  • the two Glass panes 12, 14 are spaced 16 apart from each other. The distance 16 defines a space 18, which has an air vacuum.
  • a through opening 20 is in the glass panes 12, 14 available. This opening 20 is through in cross section circular holes 22 and 24 formed. The Both axes of these holes 22, 24 only fall roughly each other. Your exact collapse will be through inevitable manufacturing tolerances in the manufacture of the prevents two holes 22, 24.
  • the Gap 18 between the two glass panes 12, 14 limited by a spacer ring 26.
  • an outer or inner Sealing washer 28 and 30 respectively.
  • the sealing washer 28 or 30 is the outer Glass pane 12 or the inner glass pane 14 gas-tight.
  • the inside of the spacer ring 26 is with a Internal thread 40 provided.
  • This internal thread 40 adapted external thread 42 is one of the outside the inside into the passage opening 20 screwed inner screw sleeve 44 available.
  • On the inside of this inner screw sleeve 44 is a Internal thread 46 formed in meshing engagement with the external thread 48 one from the outside of the through hole 20 screwed in outer screw-in sleeve 50 is present.
  • the inner screw sleeve 44 is therefore in screwed the spacer ring 26 while the outer Screw-in sleeve 50 into the inner screw-in sleeve 44 is screwed in (Fig. 1).
  • the outer screw sleeve 50 at its outer free edge conical thickening 54. While its inside is straight in the direction of the longitudinal axis 57 of the outer screw-in sleeve 50 runs, forms the outside in the area of this thickening 54 a funnel-shaped extension. With the thickening 54 the outer screw-in sleeve 50 presses against one correspondingly beveled surface 56 of the outer Glass pane 12 on.
  • the inner screw sleeve 44 has at her to An inside protruding end protruding outwards L-shaped shoulder 58. With this shoulder 58 lies the inner screw sleeve 44 on the inside of the inner Pressing glass pane 14. By screwing the the two screw-in sleeves 44, 50 become the two Glass panes 12, 14 desirably strongly against each other postponed.
  • inlet bores 60, 62 distributed over the circumference available. Through these inlet bores 60 respectively 62 sealing material can pass through the respective Screw-in sleeve 50 or 44 into the Gap 64 behind it - in the case of the glass pane 12 - or 66 - introduced in the glass pane 14 become. In this way, sealing material can be between the Sealing washers 28 and 30 and the respective Screw sleeve 50 or 44 are brought.
  • the inner Screw-in sleeve 44 used in the hole 24 of the inner glass sheet 14.
  • the inner glass pane 14 lies on the L shoulder 58 of this inner one Screw-in sleeve 44.
  • the spacer ring 26 screwed to the screw-in sleeve 44, previously between the sealing ring 26 and the glass sheet 14, the inner Sealing washer 30 is interposed. This screwing can with the aid of a 62 used screwing tool.
  • the outer screw sleeve 50 is then in the inner screw sleeve 44 screwed. This too Can be screwed by means of - into inlet bores 60 used - screwing tool.
  • the outer screw-in sleeve 50.3 is in a spacer ring 26.3 screwed in immediately.
  • an inner one Screw-in sleeve 44.3 with a conical end Thickening 54.3 available as a border for the inner glass pane 14.4 is used and in an annular groove 80th the spacer ring 26.3 is also screwed in directly.
  • the two screw-in sleeves 50.3 and 44.3 are therefore not directly screwed together, like that for the Hole sealing devices 70, 70.2 is the case.
  • inlet bores 62.3 present that functionally the inlet holes 62 of the Hole seal 70 correspond.
  • the hole sealing devices shown in Figs. 4 and 5 70.4 and 70.5 are different from the protruding hole sealing devices essentially in that there is a spacer ring 26.4 in each case, the on the inside 81 not an internal thread, but one has a smooth surface.
  • the distance ring 26.4 at the Hole seal 70.4 adjacent inner screw-in sleeve 44.4 also has a smooth on its outside 82 Surface.
  • the spacer ring 26.4 and the inner one Screw-in sleeve 44.4 not attached to each other.
  • the inner screw-in sleeve is screwed together 44.4 and the outer screw-in sleeve 50.4, as in the The above is already described.
  • In the presentation 4 has the outer screw-in sleeve 50.4 in a conical extension 72 at its outer end region, such as they already with the hole seal 70.2 (Fig. 2) is available.
  • the inner screw sleeve 44.4 has on its outer free front edge of an L-shaped shoulder 58, as well as at the inner screw-in sleeve 44 shown in FIG. 1 is also the case.
  • a double-sided adhesive tape 84 or 86 available between the spacer ring 26.4 and the outer glass pane 12 or the inner glass pane 14.
  • This double sided Adhesive tape forms an airtight seal between the Gap 18 between the two glass panes 12, 14 and the through opening 20. Upon introduction of additional Sealing material can therefore be dispensed with.
  • the hole sealing device 70.5 shown in FIG. 5 corresponds essentially to that shown in FIG. 4 Hole sealing device 70.4. Unlike this but has the hole sealing device 70.5 on the free edge of their outer screw sleeve 50.5 one after cantilevered L-shaped shoulder 58, with which this Screw-in sleeve 50.5 from the outside on the outer glass pane 12 presses when installed.
  • the inner screw sleeve 44.5 has a conical end Widening 72 available. With the conical extension 72 the inner screw sleeve 44.5 presses against one correspondingly beveled surface 56 of the inner Glass pane 14 on.
  • the above hole sealing devices 70 need little space. So in extreme cases the diameter dl free passage opening 20 only twice Sheath thickness 90 the size of this through opening 20th defining a sleeve 50 to be smaller than that Diameter of the smallest disc hole 22 des Multi-pane insulating glass 10 (Fig.1).

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Description

TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft eine Lochabdichtungsvorrichtung für Durchgangsöffnungen, die in Isolierglasscheiben, die aus mehreren Scheiben bestehen, vorhanden sind. Durch diese Durchgangsöffnungen hindurch werden die Isolierglasscheiben mit sogenannten Punkthaltern an der Unterkonstruktion der beispielsweise Isolierglasfassade auf Abstand gehalten.
STAND DER TECHNIK
Eine bekannte Lochabdichtungsvorrichtung besteht aus einem hülsenförmigen Körper, der beim Zusammenbauen der Isolierglasscheibe in die im Durchmesser kreisrunden Scheibenlöcher ihrer Scheiben eingesetzt wird. Dieser hülsenförmige Körper besitzt einen ringförmig um ihn herumlaufenden Kragen, der taillenartig im mittleren Bereich der Hülse vorhanden ist. Gegen die beiden gegenüberliegenden Außenseiten des ringförmigen Kragens liegen die beiden voneinander beabstandeten Scheiben des Mehrscheiben-Isolierglases an. Je nach Größe des Abstandes zwischen den beiden Scheiben, aus denen die Isolierglasscheibe zusammengesetzt ist, und je nach Dicke dieser einzelnen Scheiben sind unterschiedliche hülsenförmige Körper erforderlich.
Eine gattungsgemäße Lochabdichtungsvorrichtung ist aus der WO 99/34082 bekannt. Diese Lochabdichtungsvorrichtung eines Zwei-Scheiben-Isolierglases besitzt ein Distanzteil zwischen den auf gegenseitigem Abstand gehaltenen beiden Scheiben. Für jede Scheibe ist eine jeweils äußere Randeinfassung vorgesehen. Das Distanzteil und die beiden Randeinfassungen sind als zueinander separate Teile vorhanden.
Die eine der beiden Randeinfassungen ist als Hülse und die andere Randeinfassung als scheibenartige Mutter ausgebildet, die an dem aus der Durchgangsöffnung herausragenden Endbereich der anderen Hülse aufgeschraubt ist. Diese Konstruktion beinhaltet, dass für unterschiedlich dicke Mehrscheiben-Isolierglas-Konstruktionen unterschiedlich lange Hülsen verwendet werden müssen. Falls die dadurch bedingte große Lagerhaltung an Hülsen vermieden werden wollte, müsste eine entsprechend lange Hülse bei allen Mehrscheiben-Isolierglas-Konstruktionen verwendet werden. Das hätte zur Folge, dass solche Hülsen unterschiedlich weit aus der Durchgangsöffnung heerauskragen würden. Die jeweils aus dem Lichtraumprofil der Mehrscheiben-Isolierglas-Konstruktion herausragenden Hülsenteile könnten aber der Befestigungskonstruktion der Isolierglas-Konstruktion im Wege stehen.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lochabdichtungsvorrichtung anzugeben, die für möglichst viele unterschiedlich dicke Isolierglasscheiben der eingangs genannten Art verwendet werden kann.
Diese Erfindung ist durch die Lochabdichtungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gegeben. Ein mit einer solchen Lochabdichtungsvorrichtung versehenes Mehrscheiben-Isolierglas ist Gegenstand des Anspruchs 16. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Bei der erfindungsgemäßen Lochabdichtungsvorrichtung und bei dem mit einer solchen Lochabdichtungsvorrichtung versehenen Isolierglas kann zumindest eine der beiden Einschraubhülsen unterschiedlich weit in den Distanzring eingeschraubt oder auf sonstige Weise an demselben befestigt werden. Dadurch können unterschiedlich dicke Scheiben mit derselben Lochabdichtungsvorrichtung zu einer Mehrscheiben-Isolierglasscheibe zusammengebaut werden. Sofern die einzelnen Scheiben der Isolierglasscheibe unterschiedliche gegenseitige Abstände aufweisen sollen, braucht nicht die gesamte Lochabdichtungsvorrichtung sondern nur der als separates Teil vorhandene taillenartige Distanzring, und damit nur ein Teil der Lochabdichtungskonstruktion, ausgetauscht zu werden.
Nach einem Ausführungsbeispiel kann der mittige, taillenartige Distanzring so ausgebildet sein, dass von seinen beiden sich gegenüberliegenden Seiten aus jeweils eine Einschraubhülse als Randeinfassung eines Scheibenloches für die jeweilige Scheibe eingeschraubt werden kann.
Dabei kann die erste der beiden Einschraubhülsen in den Distanzring und die zweite, andere Einschraubhülse in die erste Einschraubhülse jeweils eingeschraubt werden. Es ist allerdings auch möglich, beide Einschraubhülsen für sich getrennt voneinander in den Distanzring einzuschrauben. Ein Ausführungsbeispiel für jede dieser beiden Ausführungsformen ist beispielhaft in der Zeichnung dargestellt.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung braucht der Distanzring nicht an Schraubteilen befestigt zu sein.
Die innere Wandfläche der die Durchgangsöffnung einrahmenden Einschraubhülse kann kreiszylindrisch bis an den freien Rand der Lochabdichtung gehen; es ist allerdings auch möglich, dass sich dieser Wandbereich nach außen hin konisch erweitert. Dies hängt davon ab, wie die Konstruktion des in die Lochabdichtungsvorrichtung einsetzbaren Punkthalters ausgebildet ist; ob der Punkthalter flächig von oben auf der Außenseite des Isolierglases aufsitzen oder ob der Punkthalter mit der Außenseite des Isolierglases bündig abschließen soll.
Es ist eine Abdichtung des Zwischenraums zwischen den einzelnen Glasscheiben der Isolierglasscheibe und der Durchgangsöffnung erforderlich. Diese Abdichtung kann nach einem auch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus Dichtungsscheiben bestehen, die als Ringscheiben auf dem Distanzring aufliegen und als Auflager für die jeweilige Glasscheibe dienen. Durch Einschrauben der Einschraubhülsen in den Distanzring kann die jeweilige Glasscheibe pressdicht an dem Distanzring aufgelegt werden. Die Abdichtung kann allerdings auch durch ein Dichtungs- bzw. Klebeband erreicht werden, welches zwischen Distanzring und der jeweils angrenzenden Scheibe platziert wird.
Darüber hinaus ist es möglich, in der Einschraubhülse Durchgangsöffnungen vorzusehen, um von der Durchgangsöffnung aus gegebenenfalls zusätzliches Dichtungsmaterial in den Zwischenraum zwischen der jeweiligen Glasscheibe und der Einschraubhülse einzubringen. Diese Durchgangsöffnungen können auch zum Ansetzen eines Werkzeuges zum Einschrauben des betreffenden Schraubteils verwendet werden.
Sowohl das für die Ringscheiben benutzte Dichtungsmaterial als auch das gegebenenfalls zusätzlich durch die Durchgangsöffnungen des Schraubteils eingeführte Dichtungsmaterial weist vorteilhafterweise dauerelastische Materialeigenschaften auf. Das Dichtungs- bzw. Klebeband ist vorzugsweise als doppelseitig klebendes Band ausgebildet.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie den nachfolgenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch ein Mehrscheiben-Isolierglas im Bereich einer Durchgangsöffnung, mit einer ersten Ausführungsform einer Lochabdichtungsvorrichtung,
Fig. 2
einen Längsschnitt durch ein Mehrscheiben-Isolierglas im Bereich einer Durchgangsöffnung, mit einer zweiten Ausführungsform einer Lochabdichtungsvorrichtung,
Fig. 3
einen Längsschnitt durch ein Mehrscheiben-Isolierglas im Bereich einer Durchgangsöffnung, mit einer dritten Ausführungsform einer Lochabdichtungsvorrichtung,
Fig. 4
eine Darstellung ähnlich der von Fig. 1, mit einer vierten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 5
eine nochmals weitere, fünfte Ausführungsform der Erfindung.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
Ein Mehrscheiben-Isolierglas 10 besteht aus im vorliegenden Beispielsfall zwei Glasscheiben, einer äußeren Glasscheibe 12 und einer inneren Glasscheibe 14. Die Ausdrücke "außen" und "innen" beziehen sich auf die Einbaulage des Mehrscheiben-Isolierglases 10 bei einem Bauwerk. Die beiden Glasscheiben 12, 14 haben einen gegenseitigen Abstand 16 voneinander. Der Abstand 16 definiert einen Zwischenraum 18, der einen Luft-Unterdruck aufweist.
In den Glasscheiben 12, 14 ist eine Durchgangsöffnung 20 vorhanden. Diese Öffnung 20 wird durch im Querschnitt kreisförmige Löcher 22 beziehungsweise 24 gebildet. Die beiden Achsen dieser Löcher 22, 24 fallen lediglich in etwa ineinander. Ihr genaues Ineinanderfallen wird durch unvermeidliche Fertigungstoleranzen bei der Herstellung der beiden Löcher 22, 24 verhindert.
Im Bereich der Durchgangsöffnung 20 wird gemäß Fig. 1 der Zwischenraum 18 zwischen den beiden Glasscheiben 12, 14 durch einen Distanzring 26 begrenzt. Auf den beiden der jeweiligen Glasscheibe 12, 14 zugewandten Außenseiten des Distanzringes 26 liegt eine äußere beziehungsweise innere Dichtungsscheibe 28 beziehungsweise 30 auf. Im vorliegenden Fall sind diese aus dauerelastischem Material hergestellten Dichtungsscheiben 28, 30 in ihrer Größe angepassten Nutausnehmungen 32, 34 des Distanzringes 26 eingelagert. Auf der Dichtungsscheibe 28 beziehungsweise 30 liegt die äußere Glasscheibe 12 beziehungsweise die innere Glasscheibe 14 gasdicht an.
Die Innenseite des Distanzringes 26 ist mit einem Innengewinde 40 versehen. Ein diesem Innengewinde 40 angepasstes Außengewinde 42 ist an der Außenseite einer von der Innenseite her in die Durchgangsöffnung 20 eingeschraubten inneren Einschraubhülse 44 vorhanden. Auf der Innenseite dieser inneren Einschraubhülse 44 ist ein Innengewinde 46 ausgebildet, das in kämmenden Eingriff mit dem Außengewinde 48 einer von der Außenseite der Durchgangsöffnung 20 her eingeschraubten äußeren Einschraubhülse 50 vorhanden ist. Die innere Einschraubhülse 44 ist also in den Distanzring 26 eingeschraubt, während die äußere Einschraubhülse 50 in die innere Einschraubhülse 44 eingeschraubt ist (Fig. 1). Je stärker die beiden Einschraubhülsen 44, 50 ineinandergeschraubt werden, umso stärker werden die beiden Glasscheiben 12, 14 gegen die Dichtungsscheiben 28, 30 und damit umso stärker an den Distanzring 26 gepresst.
Um diese vorstehende Presskraft auszuüben, besitzt die äußere Einschraubhülse 50 an ihrem äußeren freien Rand eine konische Verdickung 54. Während ihre Innenseite geradlinig in Richtung der Längsachse 57 der äußeren Einschraubhülse 50 verläuft, bildet die Außenseite im Bereich dieser Verdickung 54 eine trichterförmige Erweiterung. Mit der Verdickung 54 presst sich die äußere Einschraubhülse 50 an eine entsprechend schräg abgefaste Fläche 56 der äußeren Glasscheibe 12 an.
Die innere Einschraubhülse 44 besitzt an ihrem zur Innenseite hin gerichteten Ende eine nach außen ausragende L-förmige Schulter 58. Mit dieser Schulter 58 liegt die innere Einschraubhülse 44 an der Innenseite der inneren Glasscheibe 14 pressend an. Durch Zusammenschrauben der beiden Einschraubhülsen 44, 50 werden also die beiden Glasscheiben 12, 14 wünschenswert stark gegeneinander verschoben.
Im Randbereich der beiden Einschraubhülsen 44, 50 sind umfangmäßig verteilt jeweils mehrere Einlassbohrungen 60, 62 vorhanden. Durch diese Einlassbohrungen 60 beziehungsweise 62 hindurch kann Dichtungsmaterial durch die jeweilige Einschraubhülse 50 beziehungsweise 44 hindurch in den dahinter liegenden Zwischenraum 64 - bei der Glasscheibe 12 - beziehungsweise 66 - bei der Glasscheibe 14 - eingeführt werden. Auf diese Weise kann Dichtungsmaterial zwischen die Dichtungsscheiben 28 beziehungsweise 30 und die jeweilige Einschraubhülse 50 beziehungsweise 44 gebracht werden.
Das Einbauen der aus dem Distanzring 26 und den beiden Einschraubhülsen 44, 50 bestehenden Lochabdichtungsvorrichtung 70 in die Durchgangsöffnung 20 des Mehrscheiben-Isolierglases 10 erfolgt auf folgende Weise.
In das Loch 24 der inneren Glasscheibe 14 wird die innere Einschraubhülse 44 eingesetzt. Die innere Glasscheibe 14 liegt dabei auf der L-Schulter 58 dieser inneren Einschraubhülse 44 auf. Anschließend wird der Distanzring 26 mit der Einschraubhülse 44 verschraubt, wobei vorher zwischen Dichtungsring 26 und der Glasscheibe 14 die innere Dichtungsscheibe 30 zwischengelegt wird. Dieses Verschrauben kann unter Zuhilfenahme eines in Einlassbohrungen 62 eingesetzten Schraubwerkzeuges erfolgen. Anschließend wird dann die äußere Glasscheibe 12 auf die auf den Distanzring 26 aufgelegte äußere Dichtungsscheibe 28 gelegt. Anschließend wird dann die äußere Einschraubhülse 50 in die innere Einschraubhülse 44 eingeschraubt. Auch dieses Verschrauben kann mittels eines - in Einlassbohrungen 60 eingesetzten - Schraubwerkzeuges erfolgen. Während die miteinander kämmenden Gewinde 40, 42 zwischen dem Distanzring 26 und der inneren Einschraubhülse 44 Rechtsgewinde sind, sind die miteinander kämmenden Gewinde 46, 48 zwischen der inneren Einschraubhülse 44 und der äußeren Einschraubhülse 50 Linksgewinde. Dadurch wird erreicht, dass beim Einschrauben der äußeren Einschraubhülse 50 in die innere Einschraubhülse 44 sich die Schraubstellung zwischen dem Distanzring 26 und der inneren Einschraubhülse 44 nicht lockert.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Lochabdichtungsvorrichtung 70.2 ist statt der L-förmigen Schulter 58 eine konische Verdickung 54.2 vorhanden. Eine vergleichbare konische Verdickung 54 ist an der inneren Einschraubhülse 44 der Lochabdichtung 70 gemäß Fig. 1 ausgebildet. Der äußere Rand der äußeren Einschraubhülse 50.2 besitzt eine trichterförmige, konische Erweiterung 72. Dadurch lässt sich ein bündig mit der Außenseite der äußeren Glasscheibe 12 abschließender Punkthalter einbauen.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Lochabdichtungsvorrichtung 70.3 ist ebenfalls eine äußere Einschraubhülse 50.3 mit der trichterförmigen, konischen Erweiterung 72 vorhanden, die der Einschraubhülse 50.2 der in Fig. 2 dargestellten Lochabdichtung 70.2 entspricht. In beiden Einschraubhülsen 50.2, 50.3 sind Einlassbohrungen 60.3 vorhanden, die den Einlassbohrungen 60 der Lochabdichtung 70 funktionell entsprechen und die im Unterschied zu den Einlassbohrungen 60 in dem Bereich der konischen Erweiterung 72 angeordnet sind.
Die äußere Einschraubhülse 50.3 ist in einem Distanzring 26.3 unmittelbar eingeschraubt. Im radial vergrößerten Abstand zu der äußeren Einschraubhülse 50.3 ist eine innere Einschraubhülse 44.3 mit einer endseitigen konischen Verdickung 54.3 vorhanden, die als Randeinfassung für die innere Glasscheibe 14.4 dient und die in einer Ringnut 80 des Distanzringes 26.3 ebenfalls direkt eingeschraubt ist. Die beiden Einschraubhülsen 50.3 und 44.3 sind also nicht unmittelbar miteinander verschraubt, so wie das bei den Lochabdichtungsvorrichtungen 70, 70.2 der Fall ist. Auch bei der inneren Einschraubhülse 44.3 sind Einlassbohrungen 62.3 vorhanden, die funktionell den Einlassbohrungen 62 der Lochabdichtung 70 entsprechen.
Die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Lochabdichtungsvorrichtungen 70.4 und 70.5 unterscheiden sich von den vorstehenden Lochabdichtungsvorrichtungen im Wesentlichen darin, dass jeweils ein Distanzring 26.4 vorhanden ist, der auf seiner Innenseite 81 kein Innengewinde, sondern eine glatte Oberfläche besitzt. Die zum Distanzring 26.4 bei der Lochabdichtung 70.4 benachbarte innere Einschraubhülse 44.4 besitzt auf ihrer Außenseite 82 ebenfalls eine glatte Oberfläche. Dadurch sind der Distanzring 26.4 und die innere Einschraubhülse 44.4 nicht aneinander befestigt. Nach wie vor miteinander verschraubt sind die innere Einschraubhülse 44.4 und die äußere Einschraubhülse 50.4, so wie das im Vorstehenden bereits beschrieben ist. Bei der Darstellung gemäß Fig. 4 besitzt die äußere Einschraubhülse 50.4 in ihrem äußeren Endbereich eine konische Erweiterung 72, wie sie auch bereits bei der Lochabdichtung 70.2 (Fig. 2) vorhanden ist.
Die innere Einschraubhülse 44.4 besitzt an ihrem äußeren freien Stirnrand eine L-förmige Schulter 58, sowie das bei der in Fig. 1 dargestellten inneren Einschraubhülse 44 ebenfalls der Fall ist.
Zwischen dem Distanzring 26.4 und der äußeren Glasscheibe 12 bzw. der inneren Glasscheibe 14 ist jeweils ein doppelseitig klebendes Band 84 bzw. 86 vorhanden. Dieses doppelseitige Klebeband bildet einen luftdichten Abschluss zwischen dem Zwischenraum 18 zwischen den beiden Glasscheiben 12, 14 und der Durchgangsöffnung 20. Auf Einführen von zusätzlichem Dichtungsmaterial kann daher verzichtet werden.
Die in Fig. 5 dargestellte Lochabdichtungsvorrichtung 70.5 entspricht im Wesentlichen der in Fig. 4 dargestellten Lochabdichtungsvorrichtung 70.4. Im Unterschied zu dieser besitzt aber die Lochabdichtungsvorrichtung 70.5 an dem freien Rand ihrer äußeren Einschraubhülse 50.5 eine nach außen auskragende L-förmige Schulter 58, mit der diese Einschraubhülse 50.5 von außen an der äußeren Glasscheibe 12 im eingebauten Zustand pressend anliegt. An dem freien Ende der inneren Einschraubhülse 44.5 ist endseitig eine konische Verbreiterung 72 vorhanden. Mit der konischen Erweiterung 72 presst sich die innere Einschraubhülse 44.5 an eine entsprechend schräg abgefaste Fläche 56 der inneren Glasscheibe 14 an.
Bei den in Fig. 4 und 5 dargestellten Lochabdichtungsvorrichtungen 70.4 und 70.5 ist auf die Darstellung von in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Einlassbohrungen 60, 62 verzichtet worden. Selbstverständlich können solche Einlassbohrungen auch bei den Einschraubhülsen dieser Lochabdichtungsvorrichtungen 70.4 und 70.5 angeordnet werden, sollte es aus Dichtungszwecken oder zum Ansetzen von Schraubwerkzeugen erforderlich bzw. gewünscht werden.
Die vorstehenden Lochabdichtungsvorrichtungen 70 benötigen wenig Raum. So kann im Extremfall der Durchmesser dl der freien Durchgangsöffnung 20 lediglich um die doppelte Mantelstärke 90 der die Größe dieser Durchgangsöffnung 20 definierenden einen Hülse 50 kleiner sein als der Durchmesser des kleinsten Scheibenloches 22 des Mehrscheiben-Isolierglases 10 (Fig.1).

Claims (16)

  1. Lochabdichtungsvorrichtung (70) für Durchgangsöffnungen (20) von Mehrscheiben-Isolierglas,
    mit einem Distanzring (26), positionierbar zwischen zwei auf gegenseitigem Abstand (16) gehaltenen, gelochten Scheiben (12, 14),
    und mit jeweils einer Randeinfassung für jedes Scheibenloch (22, 24),
    wobei der Distanzring (26) und die Randeinfassungen als zueinander separate Teile vorhanden sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beide Randeinfassungen als ineinandergreifende, aneinander befestigbare Einschraubhülsen (44, 50) ausgebildet sind.
  2. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Distanzring als ein die beiden Einschraubhülsen (44, 50) umschließender Ring ausgebildet ist.
  3. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine der beiden Einschraubhülsen (44, 50) am Distanzring (26) befestigbar ist.
  4. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine der beiden Einschraubhülsen (44, 50) mit dem Distanzring (26) verschraubbar ist.
  5. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die in den Distanzring (26) einschraubbare erste Einschraubhülse (44) auf ihrer Außenseite (42) ein Rechtsgewinde und auf ihrer Innenseite ein Linksgewinde (46) aufweist,
    die in diese erste Einschraubhülse (44) einschraubbare zweite Einschraubhülse (50) auf ihrer Außenseite ein Linksgewinde (48) aufweist.
  6. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beide Einschraubhülsen (44, 50) in den Distanzring (26) einschraubbar sind.
  7. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die die Schraubgewinde jeweils tragenden Hülsenteile der beiden Einschraubhülsen (44, 50) in voneinander unterschiedlichen, die Längsachse (57) der Lochabdichtung (70) konzentrisch umgebenden Ringräumen liegen.
  8. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der freie Randbereich einer Einschraubhülse (44.2, 44.3, 50) eine konische Verdickung (54, 54.2, 54.3) aufweist.
  9. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der freie Randbereich einer Einschraubhülse (50.2, 50.3, 50.4, 44.5) eine konische Erweiterung (72) aufweist.
  10. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der freie Randbereich einer Einschraubhülse (44, 44.4, 50.5) eine L-förmige Schulter (58) aufweist.
  11. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Dichtungsmaterial auf den beiden Außenseiten des Distanzringes (26) vorhanden ist.
  12. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtungsmaterial eine Ringscheibe (28, 30) ist.
  13. Lochabdichtungsvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtungsmaterial dauerelastisch ist.
  14. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtungsmaterial ein doppelseitig klebendes Band (84, 86) ist.
  15. Lochabdichtungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Aussparungen (60, 62) in der Einschraubhülse (44, 50) vorhanden sind, durch die Dichtungsmaterial in den Zwischenraum (64, 60) zwischen Scheibe (12, 14) und zugehöriger Einschraubhülse(44, 50) und/oder ein Schraubwerkzeug radial einführbar ist.
  16. Mehrscheiben-Isolierglas (10) mit zumindest einer Durchgangsöffnung (20) zum Befestigen eines Glashalters,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Lochabdichtungsvorrichtung (70, 70.2, 70.3, 70.4, 70.5) nach einem der vorstehenden Ansprüche in Scheibenlöchern (22, 24) verwendet ist.
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