EP1099907B1 - Burner with lamella - Google Patents
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- EP1099907B1 EP1099907B1 EP00123595A EP00123595A EP1099907B1 EP 1099907 B1 EP1099907 B1 EP 1099907B1 EP 00123595 A EP00123595 A EP 00123595A EP 00123595 A EP00123595 A EP 00123595A EP 1099907 B1 EP1099907 B1 EP 1099907B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/78—Cooling burner parts
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
- F23D14/583—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration of elongated shape, e.g. slits
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/20—Burner material specifications metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2213/00—Burner manufacture specifications
Definitions
- the invention relates to a lamella burner with a burner deck with a Burner frame connected with several parallel slats is, and with a pipe coil cooling the fins, the pipe sections led across the fins, connected to them and of coolant flowed through.
- Such lamella burners are from DE 197 24 817 A. and known from EP 0 913 632 A.
- the burner deck covers the burner pan with their gas mixture room.
- the burner deck is through the in the Pipe coil flowing coolant cooled.
- To the gas tightness to the outside To ensure the burner deck is closed by a frame that is sealed to the burner pan by means of a sealing element. Since the Pipe coil directly connected to the fins, these will be sufficient cooled and perform their function satisfactorily. But with that also The burner frame is cooled so that the sealing element is not overheated, must be a mechanical and good between the fins and the burner frame there is a heat-conducting connection. This is the case with known lamella burners achieved in that at least part of the slats with the Torch frame is welded.
- connection lugs which inserted in connection recordings of the burner frame and by deformation the part of the connection approaches protruding from the connection recordings and / or of the connection receptacles surrounding the burner frame Partial areas of the burner frame in the connection receptacles in a positive and / or non-positive manner held and connected to the burner frame.
- the same good results can also be achieved according to the invention by that the ends of at least part of the slats in connecting lugs with Retaining shots leak out into the holding shots holding elements of the burner frame can be inserted and clamped in such a way that the ones with the connecting lugs provided slats form and / or non-positively on the burner frame held and connected to it.
- connection technology No thermal process is included in the connection technology, so a Subsequent alignment work is no longer necessary, as is reworking the connection points.
- the burner deck can be manufactured inexpensively in a simple manner and still has the necessary for the function in the lamella burner Properties on.
- the lamellae are preferably made of aluminum, Cu alloys or ferritic stainless steel and the burner frame is made of ferritic stainless steel manufactured.
- connection lugs as pins are formed in the form of slots with a corresponding cross-section Connection recordings of the burner frame are introduced, and that the Tapping by bending, cupboarding or riveting the connection receptacles projecting part of the connecting lugs are deformed.
- connection recordings of the burner frame at least on two opposite one another Sides have sections formed as retaining tabs on the burner frame are bent out on the sides facing away from the slats, and that after the insertion of the connecting lugs, the partial areas in the direction of the Slats pressed in and so with the connecting lugs and the slats are positively and / or non-positively braced and held.
- connection technology is characterized by that the connecting lugs of the slats to the top and bottom of the burner deck have open connection slots as holding receptacles, at least one of them at an acute angle to the burner frame stands, and that the holding elements of the burner frame are designed as hooks are that can be inserted into the holding fixtures of the slats and under exercise a clamping force on the lamellae can be positively and / or non-positively fixed therein are.
- the burner frame is formed in two parts, each part with a Holding element is provided, and that the two parts of the burner frame after the connection with the slats themselves are interconnected.
- part of the lamellae 10 can be formed as a pin Leakage approaches 11 expire.
- the burner frame 20 is on the Connection points with the cross section of the connection lugs 11 Connection recordings 21 provided.
- connection approaches 11 With the projecting from the connection receptacles 21 Part bent on the leg of the burner frame 20, the front side the lamella 10 outside the connecting projection 11 against the leg of the Burner frame 20 is pulled and clamped to it. In this way becomes a mechanically firm and good heat-conducting connection between the lamella 10 and the burner frame 20, which is simple and inexpensive can be produced.
- connection receptacles 21 projecting parts of the connection lugs 11 reached become.
- riveting or caulking the outstanding parts of the connection lugs 11 may represent an equivalent connection technique, such as 3 and 4 show. This forms a kind of rivet heads 11 ", which are the Support the fins 10 turned away from the leg of the burner frame 20. The deformation the connection lugs 11 is made with the aid of a rivet punch 40 executed.
- connection receptacle 21 for the connection approach 11 of the lamella 10 are also punched out on two opposite sides Holding tabs as deformable portions 22 which the connection receptacle 21 in the initial state, i.e. when inserting the connection approach 11 of the lamella 10 limit, as the view of FIG. 6 illustrates.
- the subareas 22 face away from the slats 10 bent and can with a tool 40 in the plane of the leg of the Burner frame 20 are pressed, as the view of FIG. 7 shows. there the sub-areas 22 brace on the connecting projection 11 and pose a mechanically firm and good heat-conducting connection between the lamella 10 and the burner frame 20 ago.
- the slats 10 preferably consist of Aluminum, Cu alloys or ferritic stainless steel and the burner frame 20 made of ferritic stainless steel.
- the pipe sections 30 of the coil are in bores 12 of the fins 10 used and firmly connected to the slats 10.
- the connecting lugs 11 can the ends of the slat 10 also have holding receptacles 13 and 14, which as slots open towards the top and bottom of the burner deck are formed, into the holding elements 23 and 24 of a two-part burner frame designed as hooks 20.1 and 20.2 can be introduced.
- the upper holding receptacle 13 is at an acute angle inclined to the leg of the burner frame 20.1, the inclination of the holding receptacle 13 is larger.
- the holding element 23 and the Holding receptacle 13 made a positive and / or non-positive connection become.
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Description
Die Erfindung betrifft einen Lamellenbrenner mit einem Brennerdeck mit einem Brennerrahmen, der mit mehreren, parallel ausgerichteten Lamellen verbunden ist, und mit einer die Lamellen kühlenden Rohrschlange, deren Rohrabschnitte quer zu den Lamellen geführt, mit diesen verbunden und von Kühlflüssigkeit durchflossen sind. Solche Lamellenbrenner sind aus DE 197 24 817 A und aus EP 0 913 632 A bekannt.The invention relates to a lamella burner with a burner deck with a Burner frame connected with several parallel slats is, and with a pipe coil cooling the fins, the pipe sections led across the fins, connected to them and of coolant flowed through. Such lamella burners are from DE 197 24 817 A. and known from EP 0 913 632 A.
Bei den bekannten Lamellenbrennern deckt das Brennerdeck die Brennerwanne mit ihrem Gasgemisch-Raum ab. Dabei ist das Brennerdeck durch die in der Rohrschlange fließende Kühlflüssigkeit gekühlt. Um die Gasdichtheit nach außen zu gewährleisten, ist das Brennerdeck durch einen Rahmen abgeschlossen, der mittels eines Dichtungselementes zur Brennerwanne hin abgedichtet ist. Da die Rohrschlange direkt mit den Lamellen verbunden ist, werden diese ausreichend gekühlt und erfüllen ihre Funktion zufriedenstellend. Damit jedoch auch der Brennerrahmen so gekühlt wird, dass das Dichtungselement nicht überhitzt wird, muss zwischen den Lamellen und dem Brennerrahmen eine mechanische und gut wärmeleitende Verbindung vorhanden sein. Dies wird bei bekannten Lamellenbrennern dadurch erreicht, dass zumindest ein Teil der Lamellen mit dem Brennerrahmen verschweißt wird.In the known lamella burners, the burner deck covers the burner pan with their gas mixture room. The burner deck is through the in the Pipe coil flowing coolant cooled. To the gas tightness to the outside To ensure the burner deck is closed by a frame that is sealed to the burner pan by means of a sealing element. Since the Pipe coil directly connected to the fins, these will be sufficient cooled and perform their function satisfactorily. But with that also The burner frame is cooled so that the sealing element is not overheated, must be a mechanical and good between the fins and the burner frame there is a heat-conducting connection. This is the case with known lamella burners achieved in that at least part of the slats with the Torch frame is welded.
Diese Art der Verbindung zwischen Lamellen und Brennerrahmen des Brennerdecks ist nicht nur kostenintensiv, sondern kann durch den thermischen Prozess des Schweißens auch zum teilweisen Verziehen oder Verwerfen der Bauteile führen und zusätzliche Sichtprüfungen, Ausrichten der Bauteile und andere Nacharbeiten erforderlich machen.This type of connection between the fins and burner frame of the burner deck is not only cost-intensive, but can also be achieved through the thermal process welding also for partially warping or rejecting the components perform and additional visual inspections, alignment of components and others Make rework necessary.
Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem Lamellenbrenner der eingangs erwähnten Art die Verbindung zwischen den Lamellen und dem Brennerrahmen so zu vereinfachen, dass mit kostengünstiger ausführbarer Verbindungstechnik eine mechanisch feste und gut wärmeleitende Verbindung erreicht wird.It is an object of the invention in a lamella burner of the type mentioned at the beginning Kind of the connection between the slats and the burner frame like this to simplify that with inexpensive, executable connection technology mechanically firm and good heat-conducting connection is achieved.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung zum einen dadurch gelöst, dass die Enden zumindest eines Teils der Lamellen in Verbindungsansätze auslaufen, welche in Verbindungsaufnahmen des Brennerrahmens eingeführt und durch Verformung des aus den Verbindungsaufnahmen ragenden Teils der Verbindungsansätze und/oder von die Verbindungsaufnahmen des Brennerrahmens umschließenden Teilbereichen des Brennerrahmens form- und/oder kraftschlüssig in den Verbindungsaufnahmen gehalten und mit dem Brennerrahmen verbunden sind. Dieselben guten Ergebnisse lassen sich nach der Erfindung auch dadurch erreichen, dass die Enden zumindest eines Teils der Lamellen in Verbindungsansätze mit Halteaufnahmen auslaufen, dass in die Halteaufnahmen Halteelemente des Brennerrahmens so einführbar und verspannbar sind, dass die mit den Verbindungsansätzen versehenen Lamellen form- und/oder kraftschlüssig am Brennerrahmen gehalten und mit diesem verbunden sind.This object is achieved on the one hand in that the ends at least some of the slats leak in connection lugs, which inserted in connection recordings of the burner frame and by deformation the part of the connection approaches protruding from the connection recordings and / or of the connection receptacles surrounding the burner frame Partial areas of the burner frame in the connection receptacles in a positive and / or non-positive manner held and connected to the burner frame. the same good results can also be achieved according to the invention by that the ends of at least part of the slats in connecting lugs with Retaining shots leak out into the holding shots holding elements of the burner frame can be inserted and clamped in such a way that the ones with the connecting lugs provided slats form and / or non-positively on the burner frame held and connected to it.
In die Verbindungstechnik ist kein thermischer Prozess einbezogen, so dass eine nachträgliche Ausrichtarbeit ebenso entfällt, wie eine Nacharbeit der Verbindungsstellen. Das Brennerdeck lässt sich in einfacher Weise kostengünstig herstellen und weist dennoch die für die Funktion im Lamellenbrenner erforderlichen Eigenschaften auf.No thermal process is included in the connection technology, so a Subsequent alignment work is no longer necessary, as is reworking the connection points. The burner deck can be manufactured inexpensively in a simple manner and still has the necessary for the function in the lamella burner Properties on.
Die Lamellen bestehen vorzugsweise aus Aluminium, Cu-Legierungen oder ferritischem Edelstahl und der Brennerrahmen wird aus ferritischem Edelstahl hergestellt.The lamellae are preferably made of aluminum, Cu alloys or ferritic stainless steel and the burner frame is made of ferritic stainless steel manufactured.
Als besonders einfache Verbindungstechnik hat sich eine Ausgestaltung bewährt, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Verbindungsansätze als Zapfen ausgebildet sind, die in als Schlitze mit entsprechendem Querschnitt ausgebildete Verbindungsaufnahmen des Brennerrahmens eingeführt sind, und dass die Zapfen durch Umbiegen, Schränken oder Vernieten des aus den Verbindungsaufnahmen ragenden Teils der Verbindungsansätze verformt sind.An embodiment has proven to be particularly simple connection technology, which is characterized in that the connecting lugs as pins are formed in the form of slots with a corresponding cross-section Connection recordings of the burner frame are introduced, and that the Tapping by bending, cupboarding or riveting the connection receptacles projecting part of the connecting lugs are deformed.
Eine ausgezeichnete mechanisch feste und gut wärmeleitende Verbindung lässt sich nach einer Ausgestaltung auch dadurch erreichen, dass die Verbindungsaufnahmen des Brennerrahmens zumindest auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten als Haltelappen ausgebildete Teilbereiche aufweisen, die am Brennerrahmen auf die den Lamellen abgekehrten Seiten ausgebogen sind, und dass nach dem Einführen der Verbindungsansätze die Teilbereiche in Richtung zu den Lamellen hin eingedrückt und so mit den Verbingungsansätzen und den Lamellen form- und/oder kraftschlüssig verspannt und gehalten sind.An excellent mechanically firm and good heat-conducting connection can also be achieved according to an embodiment in that the connection recordings of the burner frame at least on two opposite one another Sides have sections formed as retaining tabs on the burner frame are bent out on the sides facing away from the slats, and that after the insertion of the connecting lugs, the partial areas in the direction of the Slats pressed in and so with the connecting lugs and the slats are positively and / or non-positively braced and held.
Eine weitere, kostengünstig ausführbare Verbindungstechnik ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsansätze der Lamellen zur Ober- und Unterseite des Brennerdecks hin offene Verbindungsschlitze als Halteaufnahmen aufweisen, von denen mindestens einer im spitzen Winkel zum Brennerrahmen steht, und dass die Halteelemente des Brennerrahmens als Haken ausgebildet sind, die in die Halteaufnahmen der Lamellen einführbar und unter Ausübung einer Spannkraft auf die Lamellen darin form- und/oder kraftschlüssig festlegbar sind.Another, cost-effective connection technology is characterized by that the connecting lugs of the slats to the top and bottom of the burner deck have open connection slots as holding receptacles, at least one of them at an acute angle to the burner frame stands, and that the holding elements of the burner frame are designed as hooks are that can be inserted into the holding fixtures of the slats and under exercise a clamping force on the lamellae can be positively and / or non-positively fixed therein are.
Dabei ist zur Vereinfachung des Verbindungsablaufes zusätzlich vorgesehen, dass der Brennerrahmen zweiteilig ausgebildet ist, wobei jedes Teil mit einem Halteelement versehen ist, und dass die beiden Teile des Brennerrahmens nach dem Verbinden mit den Lamellen selbst untereinander verbunden sind.In order to simplify the connection process, it is additionally provided that that the burner frame is formed in two parts, each part with a Holding element is provided, and that the two parts of the burner frame after the connection with the slats themselves are interconnected.
Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- in Seitenansicht eine Verbindungsstelle zwischen einer Lamelle und einem Brennerrahmen,
- Fig. 2
- die Verbindungsstelle nach Fig. 1 in Draufsicht,
- Fig. 3 und 4
- Seitenansicht und Draufsicht auf eine durch Vernieten ausgeführte Verbindungsstelle,
- Fig. 5
- in Draufsicht eine Verbindungsstelle mit Haltelappen am Brennerrahmen,
- Fig. 6
- die Verbindungsstelle nach Fig. 5 in der Ansicht auf die Stirnseite der Lamellen,
- Fig. 7
- die Draufsicht auf die Verbindungsstellen nach Fig. 5,
- Fig. 8
- in Seitenansicht eine Lamelle mit Halteaufnahmen in den Verbindungsansätzen,
- Fig. 9 und 10
- Teilansichten des Verbindungsansatzes mit einer geneigten oberen Halteaufnahme und des dazu gehörenden, als Haken ausgebildeten Halteelementes am Brennerrahmen, und
- Fig. 11 und 12
- Teilansichten des Verbindungsansatzes mit einer nicht geneigten, unteren Halteaufnahme und des zugehörigen, als Haken ausgebildeten Halteelementes am Brennerrahmen.
- Fig. 1
- in side view a connection point between a lamella and a burner frame,
- Fig. 2
- 1 in top view,
- 3 and 4
- Side view and top view of a connection point made by riveting,
- Fig. 5
- in plan view a connection point with holding tabs on the burner frame,
- Fig. 6
- 5 in the view of the end face of the slats,
- Fig. 7
- 5 shows the top view of the connection points according to FIG. 5,
- Fig. 8
- in side view a lamella with holding receptacles in the connecting lugs,
- 9 and 10
- Partial views of the connecting approach with an inclined upper holding receptacle and the associated holding element designed as a hook on the burner frame, and
- 11 and 12
- Partial views of the connecting approach with a non-inclined, lower holding receptacle and the associated holding element designed as a hook on the burner frame.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, kann ein Teil der Lamellen 10 in als Zapfen ausgebildete
Verbindungsansätze 11 auslaufen. Der Brennerrahmen 20 ist an den
Verbindungsstellen mit auf den Querschnitt der Verbindungsansätze 11 abgestimmten
Verbindungsaufnahmen 21 versehen. Wie mit 11' gezeigt wird, werden
die in die Verbindungsaufnahmen 21 des Brennerrahmens 20 eingeführten
Verbindungsansätze 11 mit dem aus den Verbindungsaufnahmen 21 ragenden
Teil auf den Schenkel des Brennerrahmens 20 abgebogen, wobei die Stirnseite
der Lamelle 10 außerhalb des Verbindungsansatzes 11 gegen den Schenkel des
Brennerrahmens 20 gezogen und an diesem verspannt wird. Auf diese Weise
wird eine mechanisch feste und gut wärmeleitende Verbindung zwischen der Lamelle
10 und dem Brennerrahmen 20 erreicht, die einfach und kostengünstig
herstellbar ist. Derselbe Effekt kann auch durch Verschränken des aus den
Verbindungsaufnahmen 21 ragenden Teilen der Verbindungsansätze 11 erreicht
werden. Auch ein Vernieten oder Verstemmen der herausragenden Teile der Verbindungsansätze
11 kann eine äquivalente Verbindungstechnik darstellen, wie
die Fig. 3 und 4 zeigen. Dabei bilden sich eine Art Nietköpfe 11", die sich den
Lamellen 10 abgekehrt am Schenkel des Brennerrahmens 20 abstützen. Die Verformung
der Verbindungsansätze 11 wird dabei mit Hilfe eines Nietstempels 40
ausgeführt.As shown in FIGS. 1 and 2, part of the
Wie Fig. 5 zeigt, kann die Verbindungsaufnahme 21 für den Verbindungsansatz
11 der Lamelle 10 auch auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten ausgestanzte
Haltelappen als verformbare Teilbereiche 22 aufweisen, die die Verbindungsaufnahme
21 im Ausgangszustand, d.h. beim Einführen des Verbindungsansatzes
11 der Lamelle 10 begrenzen, wie die Ansicht nach Fig. 6 verdeutlicht.
Die Teilbereiche 22 sind dabei den Lamellen 10 abgekehrt nach außen
gebogen und können mit einem Werkzeug 40 in die Ebene des Schenkels des
Brennerrahmens 20 gedrückt werden, wie die Ansicht nach Fig. 7 zeigt. Dabei
verspannen sich die Teilbereiche 22 an dem Verbindungsansatz 11 und stellen
eine mechanisch feste und gut wärmeleitende Verbindung zwischen der Lamelle
10 und dem Brennerrahmen 20 her. Die Lamellen 10 bestehen vorzugsweise aus
Aluminium, Cu-Legierungen oder ferritischem Edelstahl und der Brennerrahmen
20 aus ferritischem Edelstahl.5 shows, the
Die Rohrabschnitte 30 der Rohrschlange sind in Bohrungen 12 der Lamellen 10
eingesetzt und fest mit den Lamellen 10 verbunden.The
Wie die Seitenansicht nach Fig. 8 zeigt, können die Verbindungsansätze 11 an
den Enden der Lamelle 10 auch Halteaufnahmen 13 und 14 aufweisen, die als
zur Ober- und Unterseite des Brennerdecks hin offene Schlitze ausgebildet sind,
in die als Haken ausgebildete Halteelemente 23 und 24 eines zweiteiligen Brennerrahmens
20.1 und 20.2 einführbar sind.As the side view of FIG. 8 shows, the connecting
Wie die Fig. 9 und 10 zeigen, ist die obere Halteaufnahme 13 im spitzen Winkel
zum Schenkel des Brennerrahmens 20.1 geneigt, wobei die Neigung der Halteaufnahme
13 größer ist. Damit lässt sich erreichen, dass mit der Einführung des
Halteelementes 23 in die Halteaufnahme 13 ein Zug auf die Lamelle 10 ausgeführt
wird, so dass diese mit ihrem Verbindungsansatz 11 am Brennerrahmen
20.1 verspannt wird. Zudem kann auch zwischen dem Halteelement 23 und der
Halteaufnahme 13 eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung hergestellt
werden. 9 and 10 show, the upper holding
Wie die Fig. 11 und 12 zeigen, wird das Halteelement 24 des Brennerrahmens
20.2 in die untere Halteaufnahme 14 des Verbindungsansatzes 11 eingeführt
und mit zur Verbindung der Lamelle 11 am zusammengesetzten Brennerrahmen
20.1 und 20.2 ausgenützt. Beide Teile des Brennerrahmens 20.1 und 20.2 werden
nach dem Einführen ihrer Halteelemente 23 und 24 in die Halteaufnahmen
13 und 14 der Lamellen 10 selbst miteinander verbunden und so in ihren Verbindungsstellungen
an den Lamellen 10 form- und/oder kraftschlüssig gehalten.11 and 12 show, the holding
Es bleibt noch zu erwähnen, dass nur ein Teil der Lamellen 10 mit dem Brennerrahmen
20 bzw. 20.1 und 20.2 verbunden werden müssen, um die mechanisch
feste und gut wärmeleitende Verbindung zwischen den Lamellen und dem
Brennerrahmen zu erhalten. Die restlichen Lamellen besitzen keine Verbindungsansätze
11 und sind über ihre Verbindungen mit den Rohrabschnitten 30
der Rohrschlange auf Abstand gehalten und fest verbundener Teil des Brennerdecks.It remains to be mentioned that only part of the
Claims (7)
- Lamellar burner with a burner deck having a burner frame which is connected to a plurality of lamellae oriented in parallel, and with a pipe coil which cools the lamellae, the pipe segments of which are led transversely to the lamellae, are connected to these and have a throughflow of cooling liquid, the ends of at least some of the lamellae (10) terminating in connection extensions (11) which are introduced into connection receptacles (21) of the burner frame (20) and, by virtue of the deformation of that part of the connection extensions (11) which projects from the connection receptacles (21) and/or of part-regions (22) of the burner frame (20) which surround the connection receptacles (21) of the burner frame (20), are held positively and/or non-positively in the connection receptacles (21) and are connected to the burner frame (20).
- Lamellar burner with a burner deck having a burner frame which is connected to a plurality of lamellae oriented in parallel, and with a pipe coil which cools the lamellae, the pipe segments of which are led transversely to the lamellae, are connected to these and have a throughflow of cooling liquid, characterized in that the ends of at least some of the lamellae (10) terminate in connection extensions (11) having holding receptacles (13, 14), and in that holding elements (23, 24) of the burner frame (20.1; 20.2) can be introduced into and braced in the holding receptacles (13, 14) in such a way that the lamellae (10) provided with the connection extensions (11) are held positively and/or non-positively on the burner frame (20.1; 20.2) and are connected to the latter.
- Lamellar burner according to Claim 1 or 2, characterized in that the lamellae (10) consist of aluminium, Cu alloys or ferritic high-grade steel and the burner frame (20, 20.1, 20.2) consists of ferritic high-grade steel.
- Lamellar burner according to Claim 1, characterized in that the connection extensions (11) are designed as tenons which are introduced into connection receptacles (21) of the burner frame (20) which are designed as slots of corresponding cross section, and in that the tenons are deformed as a result of the bending-round, offsetting or riveting of that part of the connection extensions (11) which projects from the connection receptacles (21).
- Lamellar burner according to Claim 1, characterized in that the connection receptacles (21) of the burner frame (20) have, at least on two sides located opposite one another, part-regions (22) which are designed as holding tabs and which are bent out on the burner frame (20) onto the sides facing away from the lamellae (10), and in that, after the introduction of the connection extensions (11), the part-regions (22) are pressed in in the direction of the lamellae (10) and are thus braced and held positively and/or non-positively together with the connection extensions (11) and the lamellae (10).
- Lamellar burner according to Claim 2, characterized in that the connection extensions (11) of the lamellae (10) have, as holding receptacles (13, 14), connection slots which are open to the top side and to the underside of the burner deck and at least one of which is at an acute angle to the burner frame (20.1), and in that the holding elements (23, 24) of the burner frame (20.1; 20.2) are designed as hooks which can be introduced into the holding receptacles (13, 14) of the lamellae (10) and which, with a tension force being exerted on the lamellae (10), can be secured positively and/or non-positively therein.
- Lamellar burner according to Claim 6, characterized in that the burner frame (20.1; 20.2) is designed in two parts, each part being provided with a holding element (23 or 24), and in that the two parts of the burner frame (20.1; 20.2) are connected to one another after connection to the lamellae (10) themselves.
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