EP1088627A2 - Bolt setting device for the driving of bolts or the like into construction elements - Google Patents

Bolt setting device for the driving of bolts or the like into construction elements Download PDF

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EP1088627A2
EP1088627A2 EP00810868A EP00810868A EP1088627A2 EP 1088627 A2 EP1088627 A2 EP 1088627A2 EP 00810868 A EP00810868 A EP 00810868A EP 00810868 A EP00810868 A EP 00810868A EP 1088627 A2 EP1088627 A2 EP 1088627A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
buffer element
sealing rings
pressure piece
receiving space
Prior art date
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EP00810868A
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German (de)
French (fr)
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EP1088627B1 (en
EP1088627A3 (en
Inventor
Robert Jakob
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1088627A3 publication Critical patent/EP1088627A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil

Definitions

  • the invention relates to a bolt-driving tool for driving bolts or the like into components with an interception device for the driving piston according to the preamble of Claim 1.
  • bolt setting devices are often included intermediate driving piston used.
  • the one required for the collection work Energy is generated, for example, from a powder charge in a cartridge won.
  • the primary energy of the ignited powder charge is called kinetic energy of the driving piston, which finally pushes the bolt into the ground.
  • kinetic energy of the driving piston At only a partial utilization of the kinetic energy of the driving piston is required Excess energy can be intercepted without damaging the driving parts. Since components are known to have very different strengths, must be used when using fasteners with a relatively high energy surplus be counted.
  • the sudden impact caused by energy degradation the driving piston and the components of the piston that interact with the piston Device can lead to significant device malfunctions, which adversely affect the Impact of the tool setting tool.
  • the excess energy is dissipated outside the device.
  • the driving piston emerges from the barrel mouth of the device emerge and with the component into which the bolt is to be driven in Active connection can occur.
  • the driving piston therefore performs one outside the bolt-setting tool Deformation work. This constructive measure will be within the Device arranged starting shoulders and the like. Less stressed. For that it loses Bolt gun but its advantage, regardless of the strength properties of a Component, always to achieve a uniform penetration depth of the set bolts. Rather, the opposite is the case, and the bolts are depending on the strength of the Component driven deeper or less deep into the component. With a soft component this can result in the driven bolt even passing through the back of the Component emerges again.
  • a second category of bolt-operated tools provides for the excess energy in the Dismantle the interior, between the elements of the bolt gun itself. This happens for example with the help of plastically or elastically deformable components that between two device parts movable relative to each other are arranged.
  • DE-A-1 478 838 discloses a bolt-setting tool at the one between the driving piston and a pin guide with the driving piston in A sleeve-shaped pressure piece that can be brought into an active connection and an elastic one Buffer element are arranged, the remaining excess energy of the driving piston absorbed during a setting process.
  • the pressure piece has a stepped Outside diameter and protrudes into a mounting hole in the bolt guide.
  • the Buffer element is on the smaller diameter extension of the outside diameter stepped pressure piece stored and is supported against the setting direction of a shoulder of the pressure piece and in the setting direction on an annular counter surface of the Bolt guide from. So that the pressure piece is movable relative to the pin guide, there is a massive game between the two moving parts. Get lost Annular gaps between the pressure piece on both axial sides of the buffer element and the bolt guide. When compressing the buffer element, this can be in the annular gaps between the inner wall of the bolt guide and the outer wall of the pressure piece. This can jam the movable Guide parts and cause failure of the fastener driving tool.
  • the object of the present invention is therefore to provide a setting tool of the generic type to be improved so that jamming of the moving parts is prevented.
  • the principle of energy dissipation within the device should be maintained can.
  • the constructive elements should be simple and possibly also one Allow retrofitting of existing setting tools of the generic type.
  • the solution to these tasks consists in a bolt-setting tool with the characteristic in Features of claim 1.
  • Advantageous versions and / or further developments of the invention are the subject of the dependent Claims.
  • the bolt-setting tool for driving bolts or the like into components comprises a bolt guide and an axially displaceable Driving pistons, between which an operable connection can be made with the driving piston, sleeve-shaped pressure piece is arranged.
  • the pressure piece protrudes into a receiving space the bolt guide protrudes and has a smaller diameter extending in the setting direction cylindrical extension on which at least one elastic buffer element is arranged, which extends between two sealing rings.
  • first sealing ring between an annular stop surface of the pressure piece and one against the End face of the buffer element facing the setting direction and radially resilient biased against the inner wall of the receiving space of the bolt guide.
  • the second sealing ring is between an annular stop surface of the bolt guide and an end face of the buffer element facing in the setting direction and arranged radially resiliently biased against the lateral surface of the cylindrical extension of the pressure piece.
  • the mutually movable parts have the Thrust piece and the receiving space of the bolt guide, a massive game.
  • sealing rings are provided on both axial sides of the buffer element, that the sealing ring in the gaps between the Thrust piece and the inner wall of the receiving space or between the cylindrical Extension of the pressure piece and the inner wall of the bolt guide is clamped.
  • the between the annular stop surface of the pressure piece and the opposite of In this case, the end ring of the buffer element facing the setting direction is arranged radially resiliently biased against the inner wall of the receiving space of the bolt guide and closes the gap between the pressure piece and the inner wall of the Recording room.
  • the second sealing ring is between the annular stop surface Bolt guide and the end face of the buffer element pointing in the setting direction and radially resilient against the lateral surface of the cylindrical extension of the Pressure piece preloaded. In this way there is also the annular gap between the lateral surface of the extension and the inner surface of the bolt guide closed.
  • the sealing system with two sealing rings is self-sealing, because the high occurring during operation Internal pressures support the radial sealing forces with which the outer surface of the first Sealing ring against the inner wall of the receiving space or the inner surface of the second sealing ring is pressed against the outer surface of the extension. Through the two Sealing rings will jam the parts which are movable relative to one another and in particular Pinching and damage to the buffer element due to the massive Prevents existing ring gaps.
  • the sealing rings are simple in their construction and make it possible to also use existing bolt-actuators of the generic type Way of retrofitting.
  • the sealing rings are advantageous as resilient multi-disc sealing rings trained with external or internal tensioning effect. This makes possible especially with retrofit kits, an adaptation to the existing design Conditions and compensation for any axial play that may exist.
  • the sealing rings must meet the internal pressures and temperatures that occur during operation withstand and the required radial external or internal clamping function exhibit.
  • the sealing rings are particularly easy and inexpensive to manufacture a spring steel.
  • the sealing rings are an advantage on the stop surfaces of the pressure piece or the bolt guide or on the end faces attached to the buffer element.
  • the buffer element is advantageously in one piece, sleeve-shaped. It has an outer diameter at least in some areas on, which is smaller than the inner diameter of the receiving space Pin guide so that it radially expands in the desired manner when compressed can to reduce the excess energy.
  • sealing rings are firmly attached to the end faces of the buffer element connected, for example glued or vulcanized.
  • the sealing rings and the buffer element form a one-piece component that is easy to store and is mountable.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section of an overall view of a bolt gun 1 of the State of the art.
  • Fig. 2 a portion of the device 1 is shown in longitudinal section.
  • the bolt gun 1 has a trigger device 2 and a barrel section 3.
  • the triggering device 2 is based on the example of a powdered one housed in cartridges Propellable charge operable device shown and has a known per se Structure on, as described for example in DE-A-1 478 838.
  • the Tripping device is only given as an example and can also be a modified one have constructive structure, for example around the device with liquid or gaseous To be able to operate energy sources. According to the type of trigger device is of no further relevance for the understanding of the invention a description of the details of the trigger device 2 is omitted.
  • the barrel section 3 includes in particular a guide tube 4 for a driving piston 9, which in through the triggering device Direction of the mouth of the barrel section 3 is accelerated.
  • a pin guide 5 which for receiving one in the Bolt to be driven underground or the like.
  • a sleeve-shaped pressure piece 7 is arranged, which is supported on the bolt guide 5 via an elastic buffer element 10.
  • the sleeve-shaped Pressure piece 7 is stepped in the outer diameter and has an axial protruding, smaller diameter, cylindrical extension 8, which in a receiving space 6 protrudes at the entrance to the pin guide 5.
  • the head of the driving piston strikes 9 on the pressure piece 7, which is thereby displaced in the setting direction S.
  • the Excess energy of the drive piston 9 is from that between the pressure piece 7 and the bolt guide 5 arranged buffer element 10, which is axially is compressed.
  • the outside diameter of the buffer element 10 is at least in some areas smaller than the inside diameter of the receiving space 6.
  • the created thereby Annular gap A enables the axially compressed buffer element 10 to expand radially. So that a perfect displacement of the pressure piece 7 compared to the Bolt guide 5 is guaranteed, exists between the two mutually movable Share a massive game.
  • FIG. 3 The area shown in Fig. 3 between the head 92 of the driving piston 9 and the Bolt guide 5 is provided according to the invention with modifications that the described Eliminate disadvantages of the bolt-setting devices known from the prior art.
  • functionally identical components in FIG. 3 are independent of slight geometric variations, the same reference numerals as the components of the embodiment known from the prior art Fig. 2.
  • a sleeve-shaped pressure piece 7 is arranged, of which in the setting direction S a cylindrical Extension 8 protrudes.
  • the cylindrical extension 8 has a smaller outside diameter on than the rest of the pressure piece 7 and is in a receiving space 6 at the entrance to Bolt guide 5 arranged.
  • the shaft 91 of the driving piston 9 passes through the pressure piece 7 and the cylindrical extension 8 axially and extends into the bolt guide 5th
  • the cylindrical extension 8 carries an annular buffer element 10, the preferably consists of a rubber-elastic material.
  • the outside diameter of the buffer element 10 is smaller than the inside diameter of the receiving space 6 creates an annular space A, in which the buffer element 10 at the by the axial compression caused radial expansion can evade.
  • the buffer element 10 can also be made of Individual elements can be assembled, which are in the shape of a ring around the cylindrical extension 8 are arranged.
  • the result of the massive game between the movable one Components resulting annular gaps between the pressure piece 7 and the inner wall of the receiving space 6 and the extension 8 and the entrance to the bolt guide 5 are provided with the reference symbols O and I.
  • sealing rings 13 and 14 are provided at both longitudinal ends of the Buffer element 10.
  • a first sealing ring 13 is between an annular stop surface 71 of the pressure piece 7 and one opposite the setting direction S facing end face 11 of the buffer element 10 and radially resiliently biased against the inner wall of the receiving space 6.
  • a second Sealing ring 14 is between an annular stop surface 61 of the receiving space 6 and an end face 12 of the buffer element 10 pointing in the setting direction S. and radially resiliently biased against the lateral surface of the cylindrical extension 8. The against the inner wall of the receiving space 6 or against the lateral surface of the cylindrical extension 8 biased sealing elements 13, 14 form a conclusion compared to the ring gaps O and I and prevent the buffer element from being pinched 10.
  • the sealing rings are as resilient single or multi-disc sealing rings with an external tension or internal tension effect.
  • the sealing rings 13, 14 can be designed as individual disc sealing rings, which are in front of or behind the Buffer element 10 can be plugged onto the cylindrical extension 8. In an alternative Design variants can be done, for example, by gluing or vulcanizing with the Buffer element 10 to be connected to a monolithic component, the whole the cylindrical extension 8 can be pushed on.
  • the sealing rings 13, 14 exist for example from a spring steel and have a separation point along its circumference on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
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  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

The elastic buffer (10) for the drive piston (9) is positioned between two sealing rings (13, 14). The first ring (13) is positioned between a ring-shaped stop surface (71) in the press part (7) and the buffer end surface (11) facing against the piston firing direction, and is resiliently fixed against the inside of the bolt guide section (6) receiving the press part. The second ring (14) is positioned between a ring-shaped stop surface (61) in the press part-receiving section of the bolt guide (5) and the buffer end surface (12) facing in the piston firing direction, and is resiliently fixed against the mantle surface of the cylindrical extension of the press part. The insertion device has a sleeve-shaped press part positioned between the drive piston and the bolt guide. The press part has a relatively small diameter cylindrical extension in the piston firing direction, on which at least one elastic buffer is provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile mit einer Abfangvorrichtung für den Treibkolben gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a bolt-driving tool for driving bolts or the like into components with an interception device for the driving piston according to the preamble of Claim 1.

Zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile kommen vielfach Bolzensetzgeräte mit zwischengeschaltetem Treibkolben zum Einsatz. Die für die Eintreibarbeit erforderliche Energie wird beispielsweise aus einer in einer Kartusche vorliegenden Pulverladung gewonnen. Die primäre Energie der gezündeten Pulverladung wird in kinetische Energie des Treibkolbens umgesetzt, der schliesslich den Bolzen in den Untergrund schiebt. Bei einer nur teilweisen Ausnutzung der kinetischen Energie des Treibkolbens muss die überschüssige Energie ohne Beschädigung der eintreibenden Teile abgefangen werden. Da Bauteile bekanntermassen sehr unterschiedliche Festigkeiten aufweisen können, muss beim Gebrauch von Bolzensetzgeräten mit einem relativ hohen Energieüberschuss gerechnet werden. Die durch den Energieabbau schlagartig auftretende Beanspruchung des Treibkolbens und der mit dem Kolben zusammenwirkenden Komponenten des Gerätes können zu erheblichen Störungen des Gerätes führen, die sich nachteilig auf die Standzeit des Bolzensetzgeräts auswirkt.In order to drive bolts or the like into components, bolt setting devices are often included intermediate driving piston used. The one required for the collection work Energy is generated, for example, from a powder charge in a cartridge won. The primary energy of the ignited powder charge is called kinetic energy of the driving piston, which finally pushes the bolt into the ground. At only a partial utilization of the kinetic energy of the driving piston is required Excess energy can be intercepted without damaging the driving parts. Since components are known to have very different strengths, must be used when using fasteners with a relatively high energy surplus be counted. The sudden impact caused by energy degradation the driving piston and the components of the piston that interact with the piston Device can lead to significant device malfunctions, which adversely affect the Impact of the tool setting tool.

Zum Abbau der überschüssigen Energie werden bei mit Treibkolben ausgestatteten Bolzensetzgeräten im wesentlichen zwei Möglichkeiten unterschieden. Im ersten Fall wird die überschüssige Energie ausserhalb des Gerätes abgebaut. Zu diesem Zweck ist das Gerät derart konstruiert, dass der Treibkolben aus der Laufmündung des Gerätes austreten und mit dem Bauteil, in welches der Bolzen eingetrieben werden soll, in Wirkverbindung treten kann. Bei normalen Festigkeiten des Bauteils erfolgt der Abbau der überschüssigen Energie durch teilweises Eindringen des Treibkolbens in das Bauteil bzw. den Untergrund. Der Treibkolben leistet somit ausserhalb des Bolzensetzgerätes eine Verformungsarbeit. Durch diese konstruktive Massnahme werden zwar innerhalb des Gerätes angeordnete Anlaufschultern und dgl. weniger beansprucht. Dafür verliert das Bolzensetzgerät aber seinen Vorteil, unabhängig von den Festigkeitseigenschaften eines Bauteils, immer eine gleichmässige Eindringtiefe der gesetzten Bolzen zu erreichen. Vielmehr ist gerade das Gegenteil der Fall, und die Bolzen werden je nach Festigkeit des Bauteils tiefer oder weniger tief in das Bauteil eingetrieben. Bei einem weichen Bauteil kann dies dazu führen, dass der eingetriebene Bolzen sogar durch die Rückseite des Bauteils wieder austritt.To reduce the excess energy, those equipped with driving pistons Bolt-operated tools essentially differed in two ways. In the first case the excess energy is dissipated outside the device. For that purpose it is Device constructed in such a way that the driving piston emerges from the barrel mouth of the device emerge and with the component into which the bolt is to be driven in Active connection can occur. At normal strengths of the component, the excess energy due to partial penetration of the driving piston into the component or the underground. The driving piston therefore performs one outside the bolt-setting tool Deformation work. This constructive measure will be within the Device arranged starting shoulders and the like. Less stressed. For that it loses Bolt gun but its advantage, regardless of the strength properties of a Component, always to achieve a uniform penetration depth of the set bolts. Rather, the opposite is the case, and the bolts are depending on the strength of the Component driven deeper or less deep into the component. With a soft component this can result in the driven bolt even passing through the back of the Component emerges again.

Eine zweite Kategorie von Bolzensetzgeräten sieht vor, die überschüssige Energie im Inneren, zwischen Elementen des Bolzensetzgerätes selbst, abzubauen. Dies erfolgt beispielsweise mit Hilfe von plastisch oder elastisch verformbaren Bauteilen, die zwischen zwei relativ zueinander bewegbaren Geräteteilen angeordnet sind. Aus der veröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE-A-1 478 838 ist ein Bolzensetzgerät bekannt, bei dem zwischen dem Treibkolben und einer Bolzenführung ein mit dem Treibkolben in Wirkverbindung bringbares, hülsenförmiges Druckstück sowie ein elastisches Pufferelement angeordnet sind, das verbleibende Überschussenergie des Treibkolbens während eines Setzvorgangs absorbiert. Das Druckstück weist einen gestuften Aussendurchmesser auf und ragt in eine Aufnahmebohrung der Bolzenführung. Das Pufferelement ist auf dem durchmesserkleineren Fortsatz des im Aussendurchmesser gestuften Druckstücks gelagert und stützt sich entgegen der Setzrichtung einer Schulter des Druckstücks und in Setzrichtung an einer kreisringförmigen Gegenfläche der Bolzenführung ab. Damit das Druckstück relativ zur Bolzenführung beweglich ist, besteht zwischen den beiden zueinander beweglichen Teilen ein massliches Spiel. Dadurch verlaufen zu beiden axialen Seiten des Pufferelementes Ringspalte zwischen dem Druckstück und der Bolzenführung. Bei der Kompression des Pufferelements kann dieses in den Ringspalten zwischen der Innenwandung der Bolzenführung und der Aussenwandung des Druckstücks eingeklemmt werden. Dies kann zu einem Verklemmen der beweglichen Teile führen und den Ausfall des Bolzensetzgeräts verursachen.A second category of bolt-operated tools provides for the excess energy in the Dismantle the interior, between the elements of the bolt gun itself. this happens for example with the help of plastically or elastically deformable components that between two device parts movable relative to each other are arranged. From the published German patent application DE-A-1 478 838 discloses a bolt-setting tool at the one between the driving piston and a pin guide with the driving piston in A sleeve-shaped pressure piece that can be brought into an active connection and an elastic one Buffer element are arranged, the remaining excess energy of the driving piston absorbed during a setting process. The pressure piece has a stepped Outside diameter and protrudes into a mounting hole in the bolt guide. The Buffer element is on the smaller diameter extension of the outside diameter stepped pressure piece stored and is supported against the setting direction of a shoulder of the pressure piece and in the setting direction on an annular counter surface of the Bolt guide from. So that the pressure piece is movable relative to the pin guide, there is a massive game between the two moving parts. Get lost Annular gaps between the pressure piece on both axial sides of the buffer element and the bolt guide. When compressing the buffer element, this can be in the annular gaps between the inner wall of the bolt guide and the outer wall of the pressure piece. This can jam the movable Guide parts and cause failure of the fastener driving tool.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Setzgerät der gattungsgemässen Art dahingehend zu verbessern, dass ein Verklemmen der beweglichen Teile verhindert ist. Dabei soll das Prinzip des Energieabbaus innerhalb des Gerätes beibehalten werden können. Die konstruktiven Elemente sollen einfach gestaltet sein und ggf. auch eine Nachrüstung bereits bestehender Setzgeräte der gattungsgemässen Art ermöglichen. The object of the present invention is therefore to provide a setting tool of the generic type to be improved so that jamming of the moving parts is prevented. The principle of energy dissipation within the device should be maintained can. The constructive elements should be simple and possibly also one Allow retrofitting of existing setting tools of the generic type.

Die Lösung dieser Aufgaben besteht in einem Bolzensetzgerät mit den im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmalen. Vorteilhafte Ausführungsvarianten und/oder Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. Das Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile gemäss der Erfindung umfasst eine Bolzenführung und einen axial verschiebbaren Treibkolben, zwischen denen ein mit dem Treibkolben in Wirkverbindung bringbares, hülsenförmiges Druckstück angeordnet ist. Das Druckstück ragt in einen Aufnahmeraum der Bolzenführung ragt und weist einen sich in Setzrichtung erstreckenden, durchmesserkleineren zylindrischen Fortsatz auf, auf dem wenigstens ein elastisches Pufferelement angeordnet ist, das sich zwischen zwei Dichtringen erstreckt. Dabei ist ein erster Dichtring zwischen einer ringförmigen Anschlagfläche des Druckstücks und einer entgegen der Setzrichtung weisenden Stirnfläche des Pufferelements angeordnet und radial federbar gegen die Innenwandung des Aufnahmeraums der Bolzenführung vorgespannt. Der zweite Dichtring ist zwischen einer ringförmigen Anschlagfläche der Bolzenführung und einer in Setzrichtung weisenden Stirnfläche des Pufferlelements angeordnet und radial federbar gegen die Mantelfläche des zylindrischen Fortsatzes des Druckstücks vorgespannt.The solution to these tasks consists in a bolt-setting tool with the characteristic in Features of claim 1. Advantageous versions and / or further developments of the invention are the subject of the dependent Claims. The bolt-setting tool for driving bolts or the like into components According to the invention comprises a bolt guide and an axially displaceable Driving pistons, between which an operable connection can be made with the driving piston, sleeve-shaped pressure piece is arranged. The pressure piece protrudes into a receiving space the bolt guide protrudes and has a smaller diameter extending in the setting direction cylindrical extension on which at least one elastic buffer element is arranged, which extends between two sealing rings. There is a first sealing ring between an annular stop surface of the pressure piece and one against the End face of the buffer element facing the setting direction and radially resilient biased against the inner wall of the receiving space of the bolt guide. The second sealing ring is between an annular stop surface of the bolt guide and an end face of the buffer element facing in the setting direction and arranged radially resiliently biased against the lateral surface of the cylindrical extension of the pressure piece.

Wie eingangs bereits erwähnt wurde, weisen die zueinander beweglichen Teile, das Druckstück und der Aufnahmeraum der Bolzenführung, ein massliches Spiel auf. Indem zu beiden axialen Seiten des Pufferelements Dichtringe vorgesehen sind, wird verhindert, dass der Dichtring in den durch das massliche Spiel entstehenden Spalten zwischen dem Druckstück und der Innenwandung des Aufnahmeraums oder zwischen dem zylindrischen Fortsatz des Druckstücks und der Innenwandung der Bolzenführung eingeklemmt wird. Der zwischen der ringförmigen Anschlagfläche des Druckstücks und der entgegen der Setzrichtung weisenden Stirnfläche des Pufferelements angeordnete Druckring ist dabei radial federbar gegen die Innenwandung des Aufnahmeraums der Bolzenführung vorgespannt und verschliesst den Spalt zwischen dem Druckstück und der Innewandung des Aufnahmeraums. Der zweite Dichtring ist zwischen der ringförmigen Anschlagfläche der Bolzenführung und der in Setzrichtung weisenden Stirnfläche des Pufferlelements angeordnet und radial federbar gegen die Mantelfläche des zylindrischen Fortsatzes des Druckstücks vorgespannt. Auf diese Weise ist auch der Ringspalt zwischen der Mantelfläche des Fortsatzes und der Innenfläche der Bolzenführung verschlossen. Das Dichtsystem mit zwei Dichtringen ist selbstdichtend, da die im Betrieb auftretenden hohen Innendrücke die radialen Dichtkräfte unterstützen, mit denen die Aussenfläche des ersten Dichtrings gegen die Innenwandung des Aufnahmeraums bzw. die Innenfläche des zweiten Dichtrings gegen die Mantelfläche des Fortsatzes gedrückt wird. Durch die beiden Dichtringe wird ein Verklemmen der zueinander beweglichen Teile und insbesondere ein Einklemmen und eine Beschädigung des Pufferelements in den infolge des masslichen Spiels bestehenden Ringspalten verhindert. Die Dichtringe sind einfach in ihrer Konstruktion und ermöglichen es, auch bereits bestehende Bolzensetzgeräte der gattungsgemässen Art nachzurüsten.As has already been mentioned at the beginning, the mutually movable parts have the Thrust piece and the receiving space of the bolt guide, a massive game. By doing sealing rings are provided on both axial sides of the buffer element, that the sealing ring in the gaps between the Thrust piece and the inner wall of the receiving space or between the cylindrical Extension of the pressure piece and the inner wall of the bolt guide is clamped. The between the annular stop surface of the pressure piece and the opposite of In this case, the end ring of the buffer element facing the setting direction is arranged radially resiliently biased against the inner wall of the receiving space of the bolt guide and closes the gap between the pressure piece and the inner wall of the Recording room. The second sealing ring is between the annular stop surface Bolt guide and the end face of the buffer element pointing in the setting direction and radially resilient against the lateral surface of the cylindrical extension of the Pressure piece preloaded. In this way there is also the annular gap between the lateral surface of the extension and the inner surface of the bolt guide closed. The sealing system with two sealing rings is self-sealing, because the high occurring during operation Internal pressures support the radial sealing forces with which the outer surface of the first Sealing ring against the inner wall of the receiving space or the inner surface of the second sealing ring is pressed against the outer surface of the extension. Through the two Sealing rings will jam the parts which are movable relative to one another and in particular Pinching and damage to the buffer element due to the massive Prevents existing ring gaps. The sealing rings are simple in their construction and make it possible to also use existing bolt-actuators of the generic type Way of retrofitting.

Für den notwendigen Spaltausgleich sind die Dichtringe mit Vorteil als federnde Mehrscheibendichtringe mit aussen- bzw. innenspannender Wirkung ausgebildet. Dies ermöglicht insbesondere bei Nachrüstsätzen eine Anpassung an die vorhandenen konstruktiven Gegebenheiten und einen Ausgleich von einem ggf. bestehenden axialen Spiel.For the necessary gap compensation, the sealing rings are advantageous as resilient multi-disc sealing rings trained with external or internal tensioning effect. this makes possible especially with retrofit kits, an adaptation to the existing design Conditions and compensation for any axial play that may exist.

Die Dichtringe müssen den im Betrieb auftretenden Innendrücken und Temperaturen standhalten und die geforderte radiale aussen- bzw. innenspannende Wirkung Funktion aufweisen. Besonders einfach und kostengünstig herstellbar sind die Dichtringe aus einem Federstahl.The sealing rings must meet the internal pressures and temperatures that occur during operation withstand and the required radial external or internal clamping function exhibit. The sealing rings are particularly easy and inexpensive to manufacture a spring steel.

Um zu verhindern, dass die Dichtringe bei der periodisch nötigen Reinigung der Komponenten des Bolzensetzgeräts beim Zerlegen verloren gehen, sind die Dichtringe mit Vorteil an den Anschlagflächen des Druckstücks bzw. der Bolzenführung oder an den Stirnflächen des Pufferelements befestigt.To prevent the sealing rings from being cleaned when the components are cleaned periodically If the bolt-setting tool is lost when dismantling, the sealing rings are an advantage on the stop surfaces of the pressure piece or the bolt guide or on the end faces attached to the buffer element.

Aus fertigungs- und wartungstechnischen Gründen ist das Pufferelement mit Vorteil einstückig, hülsenförmig ausgebildet. Dabei weist es wenigstens bereichsweise einen Aussendurchmesser auf, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Aufnahmeraums der Bolzenführung, damit es sich bei Kompression in der gewünschten Art radial aufweiten kann, um die überschüssige Energie abzubauen.For manufacturing and maintenance reasons, the buffer element is advantageously in one piece, sleeve-shaped. It has an outer diameter at least in some areas on, which is smaller than the inner diameter of the receiving space Pin guide so that it radially expands in the desired manner when compressed can to reduce the excess energy.

Insbesondere in Verbindung mit einem einstückigen, hülsenförmigen Pufferelement erweist es sich von Vorteil, wenn die Dichtringe mit den Stirnflächen des Pufferelements fest verbunden, beispielsweise verklebt oder vulkanisiert, sind. In dieser Ausführungsvariante bilden die Dichtringe und das Pufferelement ein einstückiges Bauteil, das einfach lagerbar und montierbar ist.Especially in connection with a one-piece, sleeve-shaped buffer element it is advantageous if the sealing rings are firmly attached to the end faces of the buffer element connected, for example glued or vulcanized. In this variant the sealing rings and the buffer element form a one-piece component that is easy to store and is mountable.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf ein in den Fig. schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:

Fig. 1
ein Bolzensetzgerät des Stands der Technik im Längsschnitt;
Fig. 2
eine vergrösserte Detaildarstellung aus Fig. 1; und
Fig. 3
den die erfindungsgemässe Modifikation aufweisenden Abschnitt des Bolzensetzgeräts in einer zu Fig. 2 analogen Darstellung.
The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the figures. In a representation that is not to scale:
Fig. 1
a prior art bolt gun in longitudinal section;
Fig. 2
an enlarged detail of FIG. 1; and
Fig. 3
the section of the bolt-actuating device having the modification according to the invention in a representation analogous to FIG. 2.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt einer Gesamtdarstellung eines Bolzensetzgeräts 1 des Stands der Technik. In Fig. 2 ist ein Teilbereich des Gerätes 1 im Längsschnitt dargestellt. Das Bolzensetzgerät 1 weist eine Auslösevorrichtung 2 und einen Laufabschnitt 3 auf. Die Auslösevorrichtung 2 ist am Beispiel eines mit in Katuschen untergebrachten, pulverförmigen Treibladungen betreibbaren Geräts gezeigt und weist einen an sich bekannten Aufbau auf, wie er beispielsweise in der DE-A-1 478 838 beschrieben ist. Die Auslösevorrichtung ist nur beispielsweise angeführt und kann auch einen geänderten konstruktiven Aufbau aufweisen, beispielsweise um das Gerät mit flüssigen oder gasförmigen Energiequellen betreiben zu können. Nachdem die Art der Auslösevorrichtung für das Verständnis der Erfindung nicht weiter von Relevanz ist, wird im folgenden auf eine Beschreibung der Einzelheiten der Auslösevorrichtung 2 verzichtet. Auch die Beschreibung des Laufabschnitts 3 beschränkt sich auf die für die Funktion der Erfindung wesentlichen Elemente des Bolzensetzgeräts 1. Der Laufabschnitt 3 umfasst insbesondere ein Führungsrohr 4 für einen Treibkolben 9, der durch die Auslöseeinrichtung in Richtung der Mündung des Laufabschnitts 3 beschleunigbar ist. In axialer Verlängerung des Führungsrohres 4 schliesst eine Bolzenführung 5 an, die zur Aufnahme eines in den Untergrund einzutreibenden Bolzens oder dgl. dient. Zwischen der Bolzenführung 5 und dem Kopf des Treibkolbens 9 ist ein hülsenförmiges Druckstück 7 angeordnet, das sich über ein elastisches Pufferelement 10 an der Bolzenführung 5 abstützt. Das hülsenförmige Druckstück 7 ist im Aussendurchmesser gestuft ausgebildet und weist einen axial abragenden, durchmesserkleineren, zylindrischen Fortsatz 8 auf, der in einen Aufnahmeraum 6 am Eingang zur Bolzenführung 5 ragt.Fig. 1 shows a longitudinal section of an overall view of a bolt gun 1 of the State of the art. In Fig. 2 a portion of the device 1 is shown in longitudinal section. The bolt gun 1 has a trigger device 2 and a barrel section 3. The The triggering device 2 is based on the example of a powdered one housed in cartridges Propellable charge operable device shown and has a known per se Structure on, as described for example in DE-A-1 478 838. The Tripping device is only given as an example and can also be a modified one have constructive structure, for example around the device with liquid or gaseous To be able to operate energy sources. According to the type of trigger device is of no further relevance for the understanding of the invention a description of the details of the trigger device 2 is omitted. Even the description of section 3 is limited to that for the function of the invention essential elements of the bolt gun 1. The barrel section 3 includes in particular a guide tube 4 for a driving piston 9, which in through the triggering device Direction of the mouth of the barrel section 3 is accelerated. In axial extension of the guide tube 4 is connected to a pin guide 5, which for receiving one in the Bolt to be driven underground or the like. Between the bolt guide 5 and the head of the driving piston 9, a sleeve-shaped pressure piece 7 is arranged, which is supported on the bolt guide 5 via an elastic buffer element 10. The sleeve-shaped Pressure piece 7 is stepped in the outer diameter and has an axial protruding, smaller diameter, cylindrical extension 8, which in a receiving space 6 protrudes at the entrance to the pin guide 5.

Infolge der im Betrieb auftretenden Überschussenergie schlägt der Kopf des Treibkolbens 9 auf das Druckstück 7, welches dadurch in Setzrichtung S verschoben wird. Die überschüssige Energie des Treibkolbens 9 wird von dem zwischen dem Druckstück 7 und der Bolzenführung 5 angeordneten Pufferelement 10 aufgenommen, welches dabei axial gestaucht wird. Der Aussendurchmesser des Pufferelements 10 ist wenigstens bereichsweise kleiner als der Innendurchmesser des Aufnahmeraums 6. Der dadurch geschaffene Ringspalt A ermöglicht es dem axial gestauchten Pufferelement 10, sich radial auszudehnen. Damit eine einwandfreie Verschiebbarkeit des Druckstücks 7 gegenüber der Bolzenführung 5 gewährleistet ist, besteht zwischen den beiden zueinander beweglichen Teilen ein massliches Spiel. Dadurch ergeben sich zwischen dem Mantel des Druckstücks 7 und der Bolzenführung 5 und zwischen dem Mantel des Fortsatzes 8 und der Innenwand des Aufnahmeraums 6 zwei enge Ringspalte O bzw. I. Bei der Kompression des Pufferelements 10 besteht die Gefahr, dass die Randzonen des Pufferelements in den Ringspalten O, I eingeklemmt werden. Dadurch kann es zu einem Verklemmen des Pufferelements 10 kommen und das Druckstück 7 kann nicht mehr in seine Ausgangsstellung zurückkehren. Beim nächsten Aufprall des Kopfes des Treibkolbens 9 auf das Druckstück 7 kann das Pufferelement 10 die überschüssige Energie nicht mehr absorbieren. Dies kann zu Beschädigungen des mechanischen Aufbaus des Gerätes führen. Durch das Einklemmen kann auch das Pufferelement 10 übermässig verschlissen werden, was dazu führen kann, dass es frühzeitig ersetzt werden muss.As a result of the excess energy occurring during operation, the head of the driving piston strikes 9 on the pressure piece 7, which is thereby displaced in the setting direction S. The Excess energy of the drive piston 9 is from that between the pressure piece 7 and the bolt guide 5 arranged buffer element 10, which is axially is compressed. The outside diameter of the buffer element 10 is at least in some areas smaller than the inside diameter of the receiving space 6. The created thereby Annular gap A enables the axially compressed buffer element 10 to expand radially. So that a perfect displacement of the pressure piece 7 compared to the Bolt guide 5 is guaranteed, exists between the two mutually movable Share a massive game. This results in between the jacket of the pressure piece 7 and the bolt guide 5 and between the jacket of the extension 8 and the Inner wall of the receiving space 6 two narrow annular gaps O and I. During compression of the buffer element 10 there is a risk that the edge zones of the buffer element in the ring gaps O, I are pinched. This can lead to jamming of the Buffer element 10 come and the pressure piece 7 can no longer be in its starting position to return. The next time the head of the driving piston 9 hits the Pressure piece 7, the buffer element 10 can no longer absorb the excess energy. This can damage the mechanical structure of the device to lead. Pinching can also cause the buffer element 10 to wear excessively what can lead to it having to be replaced early.

Der in Fig. 3 dargestellte Bereich zwischen dem Kopf 92 des Treibkolbens 9 und der Bolzenführung 5 ist erfindungsgemäss mit Modifikationen versehen, welche die geschilderten Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Bolzensetzgeräte beseitigen. Zum besseren Verständnis tragen in Fig. 3 funktionsmässig gleiche Komponenten, unabhängig von geringfügigen geometrischen Abwandlungen, die gleichen Bezugszeichen wie die Komponenten des aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsbeispiels nach Fig. 2. Wiederum ist zwischen dem Kopf 92 des Treibkolbens 9 und der Bolzenführung 5 ein hülsenförmiges Druckstück 7 angeordnet, von dem in Setzrichtung S ein zylindrischer Fortsatz 8 abragt. Der zylindrische Fortsatz 8 weist einen kleineren Aussendurchmesser auf als das übrige Druckstück 7 und ist in einem Aufnahmeraum 6 am Eingang zur Bolzenführung 5 angeordnet. Der Schaft 91 des Treibkolbens 9 durchsetzt das Druckstück 7 und den zylindrischen Fortsatz 8 axial und erstreckt sich in die Bolzenführung 5.The area shown in Fig. 3 between the head 92 of the driving piston 9 and the Bolt guide 5 is provided according to the invention with modifications that the described Eliminate disadvantages of the bolt-setting devices known from the prior art. For better understanding, functionally identical components in FIG. 3 are independent of slight geometric variations, the same reference numerals as the components of the embodiment known from the prior art Fig. 2. Again, between the head 92 of the driving piston 9 and the pin guide 5th a sleeve-shaped pressure piece 7 is arranged, of which in the setting direction S a cylindrical Extension 8 protrudes. The cylindrical extension 8 has a smaller outside diameter on than the rest of the pressure piece 7 and is in a receiving space 6 at the entrance to Bolt guide 5 arranged. The shaft 91 of the driving piston 9 passes through the pressure piece 7 and the cylindrical extension 8 axially and extends into the bolt guide 5th

Der zylindrische Fortsatz 8 trägt ein ringförmig ausgebildetes Pufferelement 10, das vorzugsweise aus einem gummielastischen Material besteht. Der Aussendurchmesser des Pufferelements 10 ist kleiner als der Innendurchmesser Aufnahmeraums 6. Dadurch entsteht ein Ringraum A, in den das Pufferelement 10 bei der durch die axiale Stauchung verursachten radialen Aufweitung ausweichen kann. Das Pufferelement 10 kann auch aus Einzelelementen zusammengesetzt sein, die rinförmig um den zylindrischen Fortsatz 8 angeordnet sind. Die infolge des masslichen Spiels zwischen den zueinander beweglichen Komponenten entstehenden Ringspalte zwischen dem Druckstück 7 und der Innenwandung des Aufnahmeraums 6 sowie dem Fortsatz 8 und dem Eingang in die Bolzenführung 5 sind mit den Bezugszeichen O bzw. I versehen. An beiden Längsenden des Pufferelements 10 sind Dichtringe 13 bzw. 14 vorgesehen. Ein erster Dichtring 13 ist zwischen einer ringförmigen Anschlagfläche 71 des Druckstücks 7 und einer entgegen der Setzrichtung S weisenden Stirnfläche 11 des Pufferelements 10 angeordnet und radial federbar gegen die Innenwandung des Aufnahmeraums 6 vorgespannt. Ein zweiter Dichtring 14 ist zwischen einer ringförmigen Anschlagfläche 61 des Aufnahmeraums 6 und einer in Setzrichtung S weisenden Stirnfläche 12 des Pufferelements 10 angeordnet und radial federbar gegen die Mantelfläche des zylindrischen Fortsatzes 8 vorgespannt. Die gegen die Innenwandung des Aufnahmeraums 6 bzw. gegen die Mantelfläche des zylindrischen Fortsatzes 8 vorgespannten Dichtelemente 13, 14 bilden einen Abschluss gegenüber den Ringspalten O bzw. I und verhindern ein Einklemmen des Pufferelements 10. Die Dichtringe sind als federnde Ein- oder Mehrscheibendichtringe mit aussenspannender bzw. innenspannender Wirkung ausgeführt. Im Betrieb wird die aussen- bzw. innenspannende Wirkung durch die entstehenden hohen Innendrücke auf die Innen- bzw. Aussenumfangsflächen der Dichtringe 13, 14 noch unterstützt. Die Dichtringe 13, 14 können als einzelne Scheibendichtringe ausgebildet sein, die vor bzw. hinter dem Pufferelement 10 auf den zylindrischen Fortsatz 8 aufsteckbar sind. In einer alternativen Ausführungsvariante können sie beispielsweise durch Kleben oder Vulkanisieren mit den Pufferelement 10 zu einem monolithischen Bauteil verbunden sein, das gesamthaft auf den zylindrischen Fortsatz 8 aufschiebbar ist. Die Dichtringe 13, 14 bestehen beispielsweise aus einem Federstahl und weisen entlang ihres Umfangs eine Trennstelle auf.The cylindrical extension 8 carries an annular buffer element 10, the preferably consists of a rubber-elastic material. The outside diameter of the buffer element 10 is smaller than the inside diameter of the receiving space 6 creates an annular space A, in which the buffer element 10 at the by the axial compression caused radial expansion can evade. The buffer element 10 can also be made of Individual elements can be assembled, which are in the shape of a ring around the cylindrical extension 8 are arranged. The result of the massive game between the movable one Components resulting annular gaps between the pressure piece 7 and the inner wall of the receiving space 6 and the extension 8 and the entrance to the bolt guide 5 are provided with the reference symbols O and I. At both longitudinal ends of the Buffer element 10, sealing rings 13 and 14 are provided. A first sealing ring 13 is between an annular stop surface 71 of the pressure piece 7 and one opposite the setting direction S facing end face 11 of the buffer element 10 and radially resiliently biased against the inner wall of the receiving space 6. A second Sealing ring 14 is between an annular stop surface 61 of the receiving space 6 and an end face 12 of the buffer element 10 pointing in the setting direction S. and radially resiliently biased against the lateral surface of the cylindrical extension 8. The against the inner wall of the receiving space 6 or against the lateral surface of the cylindrical extension 8 biased sealing elements 13, 14 form a conclusion compared to the ring gaps O and I and prevent the buffer element from being pinched 10. The sealing rings are as resilient single or multi-disc sealing rings with an external tension or internal tension effect. In operation, the outside or internal tension effect due to the high internal pressures created on the internal or Outer peripheral surfaces of the sealing rings 13, 14 still supported. The sealing rings 13, 14 can be designed as individual disc sealing rings, which are in front of or behind the Buffer element 10 can be plugged onto the cylindrical extension 8. In an alternative Design variants can be done, for example, by gluing or vulcanizing with the Buffer element 10 to be connected to a monolithic component, the whole the cylindrical extension 8 can be pushed on. The sealing rings 13, 14 exist for example from a spring steel and have a separation point along its circumference on.

Claims (6)

Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile mit einer Bolzenführung (5) und einem axial verschiebbarenTreibkolben (9), zwischen denen ein mit dem Kopf (92) des Treibkolbens in Wirkverbindung bringbares, hülsenförmiges Druckstück (7) angeordnet ist, das in einen Aufnahmeraum (6) der Bolzenführung (5) ragt und einen sich in Setzrichtung (S) erstreckenden, durchmesserkleineren zylindrischen Fortsatz (8) aufweist, auf dem wenigstens ein elastisches Pufferelement (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Pufferelement (10) zwischen zwei Dichtringen (13, 14) erstreckt, von denen ein erster Dichtring (13) zwischen einer ringförmigen Anschlagfläche (71) des Druckstücks (7) und einer entgegen der Setzrichtung (S) weisenden Stirnfläche (11) des Pufferelements (10) angeordnet und radial federbar gegen die Innenwandung des Aufnahmeraums (6) vorgespannt ist und ein zweiter Dichtring (14) zwischen einer ringförmigen Anschlagfläche (61) des Aufnahmeraums (6) und einer in Setzrichtung (S) weisenden Stirnfläche (12) des Pufferlelements (10) angeordnet und radial federbar gegen die Mantelfläche des zylindrischen Fortsatzes (8) des Druckstücks (7) vorgespannt ist.Bolt setting device for driving bolts or the like into components with a bolt guide (5) and an axially displaceable driving piston (9), between which a sleeve-shaped pressure piece (7), which can be brought into operative connection with the head (92) of the driving piston, is arranged in one Receiving space (6) of the bolt guide (5) protrudes and has a smaller diameter cylindrical extension (8) extending in the setting direction (S), on which at least one elastic buffer element (10) is arranged, characterized in that the buffer element (10) extends between two sealing rings (13, 14), of which a first sealing ring (13) is arranged between an annular stop face (71) of the pressure piece (7) and an end face (11) of the buffer element (10) pointing counter to the setting direction (S) and is radially resiliently biased against the inner wall of the receiving space (6) and a second sealing ring (14) between an annular stop surface (61) of the receiving space ms (6) and an end face (12) of the buffer element (10) pointing in the setting direction (S) and is radially resiliently biased against the lateral surface of the cylindrical extension (8) of the pressure piece (7). Bolzensetzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (13, 14) mehrere Einzelscheibendichtungen umfassen.Bolt setting tool according to claim 1, characterized in that the sealing rings (13, 14) comprise several individual disc seals. Bolzensetzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (13, 14) aus einen Federstahl gefertigt sind.Bolt setting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the Sealing rings (13, 14) are made of spring steel. Bolzensetzgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (13, 14) an den Anschlagflächen (71, 61) des Druckstücks (7) bzw. des Aufnahmeraums (6) oder an den Stirnflächen (11, 12) des Pufferelements (10) befestigt sind.Bolt setting tool according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing rings (13, 14) on the stop surfaces (71, 61) of the Pressure piece (7) or the receiving space (6) or on the end faces (11, 12) the buffer element (10) are attached. Bolzensetzgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pufferelement (10) einstückig, hülsenförmig ausgebildet ist und wenigstens bereichsweise einen Aussendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Aufnahmeraums (6) am Eingang der Bolzenführung (5). Bolt setting tool according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the buffer element (10) is formed in one piece, sleeve-shaped and at least in regions has an outer diameter that is smaller is as the inner diameter of the receiving space (6) at the entrance of the Bolt guide (5). Bolzensetzgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtringe (13, 14) mit den Stirnflächen (11, 12) des Pufferelements fest verbunden, beispielsweise verklebt oder vulkanisiert, sind.Bolt setting tool according to claim 4, characterized in that the sealing rings (13, 14) firmly connected to the end faces (11, 12) of the buffer element, for example glued or vulcanized.
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