EP1083634A2 - Connecteurs pour circuit souple - Google Patents

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EP1083634A2
EP1083634A2 EP00118229A EP00118229A EP1083634A2 EP 1083634 A2 EP1083634 A2 EP 1083634A2 EP 00118229 A EP00118229 A EP 00118229A EP 00118229 A EP00118229 A EP 00118229A EP 1083634 A2 EP1083634 A2 EP 1083634A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flexible circuit
contacts
wall
cover
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00118229A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1083634A3 (fr
Inventor
Alban Godefroy
Patrice Cappe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI SA
Original Assignee
Framatome Connectors International SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Framatome Connectors International SAS filed Critical Framatome Connectors International SAS
Publication of EP1083634A2 publication Critical patent/EP1083634A2/fr
Publication of EP1083634A3 publication Critical patent/EP1083634A3/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/89—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by moving connector housing parts linearly, e.g. slider
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771—Details
    • H01R12/772—Strain relieving means

Definitions

  • the present invention relates to a connection device for flexible circuits and more particularly a connector for flexible circuit.
  • Flexible circuits are generally consisting of a first sheet of flexible insulating material on which are arranged conductive tracks for example in copper, these tracks being themselves covered either by a second sheet of insulating material either by an insulating varnish. These circuits are widely used in industry electrical and several connection methods exist to connect them to electrical contacts or electronic components.
  • Document US 4,749,368 relates to a device for connection of a component to one or more tracks of a flexible circuit by staples fitted with crowns piercing teeth driven into the flexible circuit and then crimped onto the flexible circuit.
  • Connecting flexible circuits to connectors requires special attention at the level of connection of flexible circuit and contacts as well as connector output level. It is notably necessary to protect the flexible circuit interface and of the connector against possible tearing.
  • the invention proposes to improve this interface and in particular to make the flexible circuit more resistant to lateral traction and / or vibration forces at level of its connection to the contacts and at the connector outlet as well as avoiding any bending or tearing perpendicular to the runways risking cut the conductive tracks.
  • the present invention relates in particular to a connector for flexible circuit comprising a housing provided with at least one row of longitudinal cells of receiving contacts, an operable cover element between a pre-insertion position of the contacts and a contact locking position, cover element comprising at least one support element putting the circuit flexible in constraint.
  • the support element may be a contact pin, this pin coming into the locking position press the connection part of the contact with the flexible circuit.
  • the contacts can have two aligned crimping rings, the pawns coming to rest between these crowns.
  • the cells are, in the part of the housing intended for receive the flexible circuit, separated by ribs such as when the contacts are in position full insertion, the flexible circuit comes to bear on these ribs under the action of the hood pins coming from stress the connection parts of contacts with the flexible circuit.
  • the cover element can be separated from the housing and maneuverable in a direction perpendicular to the direction of insertion of the contacts.
  • the housing comprises a notch, in at least one of its lateral faces at level of its rear part for receiving contacts and of the flexible circuit, this notch allowing a overflow of the flexible circuit, while the element support stressing the flexible circuit, includes at least one side wall of the cover, this wall lateral deforming the flexible circuit at its area inserted in the housing when the hood is in position locking contacts.
  • Figure 1 shows a connector for flexible circuit of the type comprising a first insulating sheet, tracks (100) one of which is shown in dotted lines and comprising a second insulating sheet covering the tracks.
  • To this flexible circuit are connected by a crimping operation of the contacts (6). These contacts are inserted into cells made in a housing which is visible in Figure 3. In known manner, these cells have an insertion end of the contacts and one end with an opening connection of contacts to additional contacts.
  • Figure 8 shows a section of such a cell equipped of his contact 6.
  • the connector further comprises a cover element (5) or cover, this cover element being operable between two positions called insertion position of contacts and contact locking position.
  • the cover is maneuverable vertically i.e. in one direction perpendicular to the horizontal plane formed by the alveoli.
  • the contact insertion position is achieved by inserting the cover on the housing up to latching of the wall of one of the windows (60) on the side faces of the cover between a lug (61) of hood retainer and lug (62) on the side faces of the case.
  • the contact locking position is obtained by pushing the hood until the window wall (60) snap behind the lugs (62) as visible in figure 5.
  • the invention can also be applied to a connector for which the cover is an element of cover hinged to the housing, this cover element closing the rear part of the case as described in the document US 4082402. In this case, only a lug of final locking is required on the side faces of the case.
  • the contact (6) visible in Figure 8 for connection flexible circuit is provided with a termination (20) of connection to a complementary contact, of a part elongated central unit (21) forming a floor and a part insulation piercing connection (22).
  • Termination connection can in particular be, as shown, of female type and consisting of a cage provided with one or several elastic contact blades.
  • the insulating piercing part (22), of the contact (6) is, in the example shown in FIG. 7, of the type comprising at least one crown of teeth (23) intended to pierce the flexible circuit and be crimped into the circuit flexible to make contact with a track 100 of the flexible circuit 10.
  • Other configurations such as piercing blades are possible without leaving the framework of the invention, such configurations being well known in the field of circuit connection flexible.
  • Figure 1 gives a general view a connector for a flexible circuit according to the invention comprising contacts (6), a housing (1), provided of cells (2) for receiving the contacts (6).
  • the contacts are in the pre-insertion position. This pre-insertion position allows delivery of connectors fitted with their contacts and allows, in a suitable tool, position the flexible circuit and crimping in one operation all the elements of drilling and crimping (23, 23 ') on the tracks (100).
  • FIG. 2 shows the connector with the contacts inserted, the cover being always in the pre-insertion position, and Figures 5 and 8, the connector with the contacts inserted, cover (5) being in position locking.
  • the cover (5) can be operated in a direction perpendicular to the cells between a position pre-insertion of the contacts and an insertion position complete and locking contacts.
  • the invention applies in the same way to a configuration of connector for which the cover is an element connected to the case by a hinge.
  • the cover When the contacts are fully inserted, the cover is pushed vertically into the locked position.
  • the the hood is locked by snapping on the window (60) on a second lug (62).
  • the pins (31) press on the connection part (22) of the contact with the circuit flexible.
  • This support constrains and flexes the crimping part which in its natural position is raised relative to the bottom wall of the housing.
  • These pins then constitute the support element putting the flexible circuit under stress. So the pawns constitute a first means of constraining the connection area by crimping allowing better holding of this vibration connection area.
  • the wall lower (35) of the housing (1) has ribs (40) separating the cells (2). These ribs are located under the part of the flexible circuit inserted in the housing.
  • the bending of the crimping part (22) brings the flexible circuit in contact with the framing ribs the contacts and, by adjusting the height of the ribs by relative to the height of the pins (31) it is possible to constrain the flexible circuit and give it a profile wavy as visible in Figure 9 under this support effect staggered opposites.
  • This constraint significantly stiffens the flexible circuit connection area (10) making it more able to withstand vibrations in particular encountered in automotive applications and making it more resistant to possible bending forces applied at the connector outlet.
  • Pawns and ribs thus form support means and of counter support.
  • the contact may include a stop (30) for example constituted by a folded flap of the termination (20) or by the termination cage itself, the cover comprising a retaining finger (4) complementary to the contact cooperating with the stop (30) to lock the contact (6) in the cell, the cover being in the closed position.
  • Fingers (4) are visible in FIG. 4, these fingers being able to pass through holes in the housing or, as shown here, a notch (3) on the upper face of the housing (1). This constitution also makes it possible to prohibit the closing and locking the hood when the contacts are not fully inserted, fingers (4) abutting in this case against the upper part of the termination (20).
  • the cover element may include in addition to a rear wall (16) closing the rear of the housing.
  • the cover element may have side walls, the rear (11) constitutes an area intended to deform the flexible circuit.
  • the wall (11) ends above the plane corresponding to the insertion of the flexible circuit in the housing.
  • the case for its part includes elements of rear side walls (13, 14) separated by a notch (8), this notch 8 allowing a overflow of the flexible circuit, the flexible circuit being thus deformed on at least one of its corners inserted in the housing by a shearing effect between the wall (13) of the housing and the wall (11) of the cover.
  • These side walls (11) also form a support element putting the flexible circuit under stress, the wall (13) of the case forming against support element.
  • This deformation of at least one side of the end of the flexible circuit stiffens the flexible circuit connection and of the case and stiffens the flexible circuit locally by stress and warping making it more resistant to possible pull-out efforts.
  • the edge of the wall (11) of the element of cover has a profile inclined relative to the axis of the contacts and flexible circuit.
  • This inclination that we see in Figure 5 is such that the stress applied to the flexible circuit is maximum at the end of the flexible circuit and decreases in the direction of the housing exit which amounts to reducing the curvature of the flexible circuit by out of the housing and increase it at the end of the flexible circuit.
  • the flexible circuit thus takes a profile warped with maximum curvature at the end of the flexible circuit.
  • the edge of the lower half-wall (13) of the housing may have an inclination slope opposite the slope of the edge of the wall of the element cover so as to reduce the stress on the circuit flexible at the outlet of the housing.
  • the upper half-wall may overflow laterally with respect to the lower half-wall thus forming a bearing surface for the walls sides of the hood and thus give a precise width to the area in which the deformed part is housed of the flexible circuit.
  • the invention is not limited to the example described on the figures and, as previously indicated, a configuration for which the cover consists of an element connected to the case by a hinge and maneuverable in rotation is possible while remaining within the framework of the invention.

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Connecteur pour circuit souple (10), comportant un boîtier (1) muni d'au moins une rangée d'alvéoles longitudinales de réception de contacts (6), un capot (5) manoeuvrable entre une position de pré-insertion des contacts et une position de verrouillage des contacts, le capot comportant au moins un moyen d'appui et de mise en contrainte du circuit souple. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif de connexion pour circuit souple et plus particulièrement un connecteur pour circuit souple.
Les circuits souples (ou circuits flexibles) sont généralement constitués par une première feuille de matériau isolant souple sur laquelle sont disposées des pistes conductrices par exemple en cuivre, ces pistes étant elles-mêmes recouvertes soit par une seconde feuille de matériau isolant soit par un vernis isolant. Ces circuits sont grandement utilisés dans l'industrie électrique et plusieurs méthodes de connexion existent pour les raccorder à des contacts électriques ou des composants électroniques.
Le document US 3 713 072 concerne dans ce cadre un dispositif de connexion de broches, disposées perpendiculairement au circuit souple, réalisé par des agrafes perçant le circuit flexible, ces agrafes comportant en leur centre un trou de passage de la broche, ces agrafes étant ensuite serties sur le circuit souple.
Le document US 4 749 368 concerne un dispositif de connexion d'un composant à une ou plusieurs pistes d'un circuit souple par des agrafes munies de couronnes de dents de percement enfoncées dans le circuit souple et ensuite serties sur le circuit souple.
Le document US 4 082 402 concerne la réalisation d'un connecteur pour circuit souple pour lequel des contacts électriques comportent d'une part des ailes de percement du circuit souple et d'autre part une terminaison de contact avec un contact complémentaire. Ces contacts connectés au circuit souple sont reçus dans un boítier isolant destiné à recevoir un boítier complémentaire comprenant les contacts complémentaires.
Le raccordement des circuits souples à des connecteurs nécessite une attention particulière au niveau de la connexion du circuit souple et des contacts ainsi qu'au niveau de la sortie du connecteur. Il est notamment nécessaire de protéger l'interface du circuit souple et du connecteur contre d'éventuels arrachements.
L'invention se propose de perfectionner cet interface et notamment de rendre le circuit souple plus résistant aux efforts de traction latérale et/ou aux vibrations au niveau de son raccordement aux contacts et au niveau de la sortie du connecteur ainsi que d'éviter tout pliage ou déchirement perpendiculairement aux pistes risquant de couper les pistes conductrices.
Dans ce but, la présente invention concerne notamment un connecteur pour circuit souple comportant un boítier muni d'au moins une rangée d'alvéoles longitudinales de réception de contacts, un élément de capot manoeuvrable entre une position de pré-insertion des contacts et une position de verrouillage des contacts, l'élément de capot comportant au moins un élément d'appui mettant le circuit souple en contrainte.
L'élément d'appui peut être un pion par contact, ce pion venant dans la position de verrouillage appuyer sur la partie de connexion du contact avec le circuit souple.
Avantageusement, dans ce cas les contacts peuvent comporter deux couronnes de sertissage alignées, les pions venant s'appuyer entre ces couronnes.
Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les alvéoles sont, dans la partie du boítier destinée à recevoir le circuit souple, séparées par des nervures telles que lorsque les contacts sont en position d'insertion complète, le circuit souple vient en appui sur ces nervures sous l'action des pions du capot venant mettre sous contrainte les parties de connexion des contacts avec le circuit souple.
L'élément de capot peut être séparé du boítier et manoeuvrable dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion des contacts.
Selon la présente invention, le boítier comporte une échancrure, dans au moins une de ses faces latérales au niveau de sa partie arrière de réception des contacts et du circuit souple, cette échancrure permettant un débordement du circuit souple, tandis que l'élément d'appui mettant le circuit souple en contrainte, comporte au moins une parois latérale du capot, cette paroi latérale déformant le circuit souple au niveau de sa zone insérée dans le boítier lorsque le capot est en position de verrouillage des contacts.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention en correspondance avec les dessins qui représentent:
  • En figure 1, une vue en perspective de côté d'un dispositif selon l'invention monté en position de pré-insertion des contact, circuit souple serti sur les contacts,
  • en figure 2, une vue en perspective de côté d'un dispositif selon l'invention monté en position contacts insérés, circuit souple serti sur les contacts, et capot en position de réception des contacts,
  • en figure 3, une vue en perspective du boítier isolant,
  • en figure 4, une vue en perspective de dessous d'un capot selon l'invention,
  • en figure 5, une vue en perspective de côté d'un dispositif selon l'invention monté en position contacts insérés, circuit souple serti sur les contacts, et capot en position de verrouillage des contacts,
  • en figure 6, un détail en vue arrière du dispositif selon la figure 5,
  • en figure 7, un détail en vue en perspective de l'arrière du dispositif,
  • en figure 8, la vue de la figure 5 avec coupe au niveau d'un alvéole.
  • en figure 9, une coupe partielle de l'arrière du connecteur au niveau des zones de raccordement du circuit souple avec les contacts, capot en position verrouillée
La figure 1 représente un connecteur pour circuit souple de type comportant une première feuille isolante, des pistes (100) dont l'une est représentée en pointillés et comportant une seconde feuille isolante recouvrant les pistes. A ce circuit souple sont connectés par une opération de sertissage des contacts (6). Ces contacts sont insérés dans des alvéoles réalisés dans un boítier qui est visible en figure 3. De façon connue, ces alvéoles comportent une extrémité d'insertion des contacts et une extrémité munie d'une ouverture de raccordement des contacts à des contacts complémentaires. La figure 8 montre une coupe d'une telle alvéole équipée de son contact 6.
Le connecteur comporte en outre un élément de capot (5) ou couvercle, cet élément de capot pouvant être manoeuvré entre deux positions dites position d'insertion des contacts et position de verrouillage des contacts.
Dans l'exemple décrit, le capot est manoeuvrable verticalement c'est à dire dans une direction perpendiculaire au plan horizontal formé par les alvéoles.
Dans l'exemple représenté en figure 1 notamment, la position d'insertion des contacts est réalisée par l'insertion du capot sur le boítier jusqu'à l'encliquetage de la paroi d'une des fenêtres (60) sur les faces latérales du capot entre un ergot (61) de retenue du capot et un ergot (62) sur les faces latérales du boítier.
La position de verrouillage des contacts est obtenue en poussant le capot jusqu'à ce que la paroi des fenêtres (60) s'encliquettent derrière les ergots (62) comme visible en figure 5.
Il est à noter que l'invention peut s'appliquer aussi à un connecteur pour lequel le capot est un élément de capot articulé au boítier, cet élément de capot refermant la partie arrière du boítier comme décrit dans le document US 4082402. Dans ce cas, seul un ergot de verrouillage final est nécessaire sur les faces latérales du boítier.
Le contact (6) visible en figure 8 de raccordement pour circuit souple est muni d'une terminaison (20) de raccordement à un contact complémentaire, d'une partie centrale allongée (21) formant plancher et d'une partie de connexion à percement d'isolant (22). La terminaison de raccordement peut notamment être, comme représenté, de type femelle et constituée d'une cage munie d'une ou plusieurs lames de contact élastiques.
La partie de percement d'isolant (22), du contact (6) est, dans l'exemple représenté sur la figure 7, de type comportant au moins une couronne de dents (23) destinée à percer le circuit souple et être sertie dans le circuit souple pour réaliser un contact avec une piste 100 du circuit souple 10. D'autres configurations telles des lames de percement sont envisageables sans sortir du cadre de l'invention, de telles configurations étant bien connues dans le domaine du raccordement de circuits souples.
Par mesure de simplification une seule piste 100 est représentée en figure 1 étant bien entendu qu'il y a plusieurs pistes sur le circuit souple.
Avantageusement deux couronnes (23, 23') de sertissage alignées sont réalisées pour améliorer la connexion.
Comme vu précédemment, la figure 1 donne une vue générale d'un connecteur pour circuit souple selon l'invention comportant des contacts (6), un boítier (1), muni d'alvéoles (2) de réception des contacts (6). En figure 1, les contacts sont en position de pré-insertion. Cette position de pré-insertion permet de livrer des connecteurs munis de leurs contacts et permet, dans un outil adapté, de positionner le circuit souple et de sertir en une opération l'ensemble des éléments de percement et de sertissage (23, 23') sur les pistes (100).
Une fois le sertissage effectué, une poussée sur le circuit souple dans le sens d'insertion des contacts permet d'entrer les contacts entièrement dans l'isolant (1). La figure 2 montre le connecteur avec les contacts insérés, le capot étant toujours en position de pré-insertion, et les figures 5 et 8, le connecteur avec les contacts inséré, le capot (5) étant en position de verrouillage.
Selon les figures, le capot (5) est manoeuvrable dans une direction perpendiculaire aux alvéoles entre une position de pré-insertion des contacts et une position d'insertion complète et de verrouillage des contacts. L'invention s'applique de la même façon à une configuration de connecteur pour laquelle le capot est un élément relié au boítier par une charnière.
Lorsque les contacts sont totalement insérés, le capot est poussé verticalement en position de verrouillage. Le verrouillage du capot se fait par l'encliquetage de la fenêtre (60) sur un second ergot (62). Dans la position de verrouillage, les pions (31) viennent appuyer sur la partie de connexion (22) du contact avec le circuit souple. Cet appui met en contrainte et fait fléchir le partie de sertissage qui dans sa position naturelle est surélevée par rapport à la paroi inférieure du boítier. Ces pions constituent alors l'élément d'appui mettant le circuit souple en contrainte. Ainsi les pions constituent un premier moyen de contrainte de la zone de connexion par sertissage permettant une meilleure tenue de cette zone de connexion en vibrations.
En se rapportant à la figure 7 on voit que la paroi inférieure (35) du boítier (1) comporte des nervures (40) séparant les alvéoles (2). Ces nervures sont situées sous la partie du circuit souple insérée dans le boítier. Le fléchissement de la partie de sertissage (22) fait venir le circuit souple en contact avec les nervures encadrant les contacts et, en adaptant la hauteur des nervures par rapport à la hauteur des pions (31) il est possible de contraindre le circuit souple et de lui donner un profil ondulé comme visible en figure 9 sous cet effet d'appuis opposés décalés. Cette contrainte rigidifie notablement la zone de connexion du circuit souple (10) la rendant plus apte à supporter les vibrations notamment rencontrées dans les applications automobiles et la rendant plus résistante à des éventuels efforts de pliage appliqués en sortie du connecteur. Les pions et les nervures forment ainsi respectivement moyens d'appui et de contre appui.
Dans le cas ou la zone de sertissage comporte deux couronnes de sertissage (23, 23') alignées, les pions (31) viennent s'appuyer entre ces couronnes renforçant encore la zone de connexion.
Pour réaliser une fonction de verrouillage secondaire du contact dans l'alvéole le contact peut comprendre une butée (30) par exemple constituée par un volet rabattu de la terminaison (20) ou par la cage de la terminaison elle-même, le capot comprenant un doigt (4) de retenue complémentaire du contact coopérant avec la butée (30) pour effectuer le verrouillage du contact (6) dans l'alvéole le capot étant en position fermée. Les doigts (4) sont visibles en figure 4, ces doigts pouvant traverser des trous du boítier ou, comme ici représenté, une échancrure (3) de la face supérieure du boítier (1). Cette constitution permet en outre d'interdire la fermeture et le verrouillage du capot lorsque les contacts ne sont pas totalement insérés, les doigts (4) butant dans ce cas contre la partie supérieure de la terminaison (20). l'élément de capot peut comporter en outre une paroi arrière (16) refermant l'arrière du boítier.
Toujours dans le cadre de l'invention, l'élément de capot peut comporter des parois latérales dont l'arrière (11) constitue une zone destinée à déformer le circuit souple. Lorsque le capot est en position de pré-insertion des contacts, la paroi (11) se termine au dessus du plan correspondant à l'insertion du circuit souple dans le boítier. Le boítier comporte pour sa part des éléments de parois latérales (13, 14) arrières séparées par une échancrure (8), cette échancrure 8 permettant un débordement du circuit souple, le circuit souple étant ainsi déformé sur au moins un de ses coins inséré dans le boítier par un effet de cisaillement entre la paroi (13) du boítier et la paroi (11) du capot.
Ces parois latérales (11) forment aussi élément d'appui mettant le circuit souple en contrainte, la paroi (13) du boítier formant élément de contre appui.
Cette déformation d'au moins un côté de l'extrémité du circuit souple rigidifie la liaison du circuit souple et du boítier et rigidifie le circuit souple localement par contrainte et gauchissement le rendant plus résistant à d'éventuels efforts d'arrachement.
Avantageusement, l'arête de la paroi (11) de l'élément de capot comporte un profil incliné par rapport à l'axe des contacts et du circuit souple. Cette inclinaison que l'on voit en figure 5 est telle que la contrainte appliquée au circuit souple est maximale au bout du circuit souple et décroít dans la direction de la sortie du boítier ce qui revient à diminuer la courbure du circuit souple en sortie du boítier et à l'augmenter à l'extrémité du circuit souple. Le circuit souple prend ainsi un profil gauchi dont la courbure est maximale à l'extrémité du circuit souple.
Dans le même but, l'arête de la demi-paroi inférieure (13) du boítier peut comporter une pente d'inclinaison opposée à la pente de l'arête de la paroi de l'élément de capot de façon à diminuer la contrainte sur le circuit souple en sortie du boítier.
En conformant la demi paroi supérieure (14) avec un arête de pente opposée à la demi-paroi inférieure on donne à l'échancrure (8) un profil en V ouvert vers l'arrière ce qui facilite l'insertion du circuit souple.
Les parois latérales du boítier au niveau des échancrures formant une demi-paroi supérieure (14) et une demi-paroi inférieure (13), la demi-paroi supérieure peut déborder latéralement par rapport à la demi-paroi inférieure formant ainsi une surface d'appui pour les parois latérales du capot et donner ainsi une largeur précise à la zone dans laquelle vient se loger la partie déformée du circuit souple.
L'invention ne se limite pas à l'exemple décrit sur les figures et, comme indiqué précédemment, une configuration pour laquelle le capot consiste en un élément relié au boítier par une charnière et manoeuvrable en rotation est envisageable tout en restant dans le cadre de l'invention.

Claims (12)

  1. Connecteur pour circuit souple (10), comportant un boítier (1) muni d'au moins une rangée d'alvéoles (2) longitudinales de réception de contacts (6), un élément de capot (5) manoeuvrable entre une position de pré-insertion des contacts et une position de verrouillage des contacts, caractérisé en ce que l'élément de capot (5) comporte au moins un élément d'appui venant mettre le circuit souple en contrainte.
  2. Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément d'appui comporte au moins un pion (31) par contact, ce pion (31) venant dans la position de verrouillage appuyer sur la partie de connexion (22) du contact avec le circuit souple.
  3. Connecteur selon la revendication 2 caractérisé en ce que les contacts comportant deux couronnes de sertissage (23, 23') alignées, les pions (31) viennent s'appuyer entre ces couronnes.
  4. Connecteur selon l'une des revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que les alvéoles (2) sont, dans la partie du boítier destinée à recevoir le circuit souple, séparées par des nervures (40) telles que lorsque les contacts sont en position d'insertion complète, le circuit souple vient en appui sur ces nervures sous l'action des pions (31) du capot.
  5. Connecteur selon la revendication 4 caractérisé en ce que les parties de connexion (22) des contacts avec le circuit souple fléchissent sous l'action des pions (31) dans un sens contraire à l'appui du circuit souple sur les nervures (40), le circuit souple prenant ainsi une conformation ondulée.
  6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément de capot et le boítier comportent des moyens complémentaires de retenue (60, 62) en position de verrouillage.
  7. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément de capot comporte une paroi arrière (16) refermant l'arrière du boítier.
  8. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le contact comprend une butée (30) constituée par un volet rabattu de la terminaison (20), le capot comprenant un doigt 4 de retenue complémentaire du contact coopérant avec la butée (30) pour effectuer un verrouillage du contact (6) dans l'alvéole, le capot étant en position fermée.
  9. Connecteur selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le boítier comporte, dans au moins une de ses faces latérales (7), au niveau de sa partie arrière de réception des contacts et du circuit souple, une échancrure (8) permettant un débordement du circuit souple (10), et en ce que l'élément d'appui comporte au moins une paroi latérale (11) du capot destinée à déformer le circuit souple au niveau de sa zone insérée dans le boítier, lorsque l'élément de capot est en position de verrouillage des contacts.
  10. Connecteur selon la revendication 9 caractérisé en ce que l'échancrure (8) comporte un profil en V ouvert vers l'arrière.
  11. Connecteur pour circuit souple selon l'une des revendications 9 ou 10 caractérisé en ce que la paroi latérale (11) de l'élément de capot a une arête inclinée (12) de telle sorte que la déformation du circuit souple comporte un profil gauchi (15) dont la courbure soit maximale à l'extrémité du circuit souple inséré dans le boítier.
  12. Connecteur pour circuit souple selon l'une des revendications 9 à 11 caractérisé en ce que la paroi latérale du boítier au niveau de l'échancrure forme une demi-paroi supérieure (14) et une demi-paroi inférieure (13), la demi-paroi supérieure débordant latéralement par rapport à la demi-paroi inférieure formant ainsi une surface d'appui pour une paroi latérale de l'élément de capot.
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