EP1071557A1 - Device for heating a moving material strip, especially preheater for a corrugated board machine - Google Patents

Device for heating a moving material strip, especially preheater for a corrugated board machine

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EP1071557A1
EP1071557A1 EP99927657A EP99927657A EP1071557A1 EP 1071557 A1 EP1071557 A1 EP 1071557A1 EP 99927657 A EP99927657 A EP 99927657A EP 99927657 A EP99927657 A EP 99927657A EP 1071557 A1 EP1071557 A1 EP 1071557A1
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EP
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guide
material web
guides
heating roller
heating
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EP99927657A
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Thomas Bauer
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BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Original Assignee
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
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    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285—Heating or drying equipment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/12—Controlling movement, tension or position of material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction

Definitions

  • Heating device for a moving material web in particular preheaters for a corrugated cardboard system
  • the invention relates to a heating device for a moving material web, in particular a preheater for a corrugated cardboard system with the features of
  • Such a heating device is known for example from DE 23 02 449 C3.
  • This device consists of a heating roller, which is preferably heated by steam as the heating medium.
  • the material web is heated in that the heating roller is wrapped around the material web with a predetermined wrap angle.
  • two guide rollers are provided in the known device, which can be pivoted about the outer circumference of the heating roller.
  • the guide rollers have a fixed relative position to one another and are arranged for this purpose on two rigidly connected arms. The arms can be pivoted together about the axis of the heating roller by means of a suitable drive.
  • the two guide rollers are out of engagement with the material web.
  • the material web which is fed via a rigid guide roller on the inlet side, runs with a certain remaining wrap angle around the heating roller to form a rigid guide roller on the outlet side.
  • the two pivotable guide rollers can be pivoted from this position in the circumferential direction until the front deflection roller comes into engagement with the material web. Will the two guides pivoted further, the wrap angle increases accordingly. In order to avoid grinding of the web strand between the rigid feed-side guide roller and the roller defining the wrap angle, this web strand with the second pivotable guide roller is exceeded when a certain pivot angle is exceeded (calculated from the position with a minimal
  • a maximum wrap angle is made possible with this known heating device. Furthermore, in the position with the minimum wrap angle (residual wrap angle), this embodiment ensures extremely simple feeding of the material web to be heated. Because this only has to be passed between the peripheral surface of the heating roller and the two pivotable guide rollers.
  • a disadvantage of this heating device is that a certain remaining wrap angle remains and, consequently, a certain minimum thermal energy is inevitably supplied to the material web.
  • a device for preparing tape-like material to be glued, such as corrugated cardboard is also known, in which the material web is also guided around a pivotable guide roller.
  • a further guide roller engages with this known device, which in this position completely lifts the material web from the peripheral surface of the heating roller.
  • the material web runs in an S-shape between the two guide rollers.
  • the in the position with zero Wrap angle lifting the material web guide roll is in turn rigidly connected to the guide roll defining the wrap angle.
  • Both guide rollers can be pivoted about the axis of the heating roller by means of a pivotable arm. In this known device, the energy supply to the material web can thus be completely switched off in the position with zero wrap angle.
  • a disadvantage of this known device is that only a relatively small maximum wrap angle can be achieved.
  • an increase in the heated length can only be achieved by an increase in the heating roller diameter. This entails considerable costs.
  • the object of the invention is to provide a heating device for a moving material web, in particular one
  • a third guide which, of course, can in turn be designed as a guide roller in a heating device according to DE 23 02 449 C3, gives both the advantage of a maximum achievable wrap angle (and thus a maximum heatable length of the material web) and on the other hand varying the wrap angle or the heatable length to zero.
  • all the guides are connected to a support part which can be pivoted about the axis of the heating roller. All guides can have the same distance from the circumference of the heating roller.
  • the third, lifting the material web in the position with zero wrap angle guide is arranged in the preferred embodiment of the invention, seen in the circumferential direction of the heating roller, at a minimum permissible distance from the first guide.
  • This has the advantage of a maximum wrap angle, since the three jointly pivotable guides can be pivoted by the maximum possible angle before the third guide comes into contact with the incoming or outgoing run of the material web.
  • the third guide in the radial direction (based on the heating roller) must be arranged so that in the position with zero
  • the material web is fed via a rigid inlet-side guide and a rigid outlet-side
  • the inlet-side and outlet-side guide lying essentially on a straight line with the axis of the heating roller. This gives the advantage of a maximum possible wrap angle. This is approximately 270 to 280 °.
  • the third guide with respect to the heating roller, can be offset radially outward with respect to the first guide.
  • the first and third leadership are in the position of the nominal wrap angle (zero wrap angle) wrapped in an S-shape by the material web.
  • the third guide is arranged within the central angle defined by the axes of the first and second guide and the axis of the heating roller, the guides can be pivoted until the first guide does not come into contact with the run side or run side Material web device. This results in a maximum wrap angle.
  • the first and third guides are wrapped extremely S-shaped in the position of the zero wrap angle. This in turn would make it difficult to thread the material web, for example after tearing.
  • the third guide can be moved from the normal working position into a position, seen in the circumferential direction of the heating roller, before the first guide into an inviting position. This can preferably be done by pivoting the third guide about the axis of the first guide.
  • the third guide can preferably be designed to be lockable in the threading position and / or the working position.
  • Figure 1 shows a first embodiment of the heating device according to the invention with three guide rollers in the position of the zero wrap angle.
  • Fig. 2 shows the embodiment in Fig. 1 in the position with the maximum wrap angle and
  • Fig. 3 shows a further embodiment of a heating device according to the invention, which ensures the maximum possible wrap angle.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of a first embodiment of a heating device according to the invention.
  • the heating device 1 comprises a heating roller 3, which is mounted in a machine frame 5 which is only shown schematically and is rotatably driven.
  • the heating roller 3 can be heated by means of superheated steam, for example.
  • the heating device 1 further comprises three guides 7, 9, 11, which can preferably be designed as guide rollers.
  • a material web to be heated is fed to the heating device 1 via a stationary inlet-side guide 15 and discharged via a likewise stationary outlet-side guide 17.
  • the stationary guides 15, 17 can either be integrated in the heating device 1 or can be a component of upstream or downstream machines or system parts.
  • the material web 13 to be heated is first fed to the guide roller 9 and runs from there to the stationary outlet-side guide roller 17 without touching the heating roller 3.
  • the guide rollers 7, 9, 11 are preferably rotatably held on a part 19 pivotable about the axis A.
  • corresponding pivotable parts 19 can also be provided on both sides of the heating roller 3, which pivotally support the guide rollers 7, 9, 11 on both sides.
  • the pivotable side parts 19 can then by a suitable drive around the
  • Axis A of the heating roller 3 can be pivoted.
  • FIG. 2 shows the maximum wrap angle ⁇ max in the embodiment according to FIG. 1. In this position of the guide rollers 7, 9, 11, the guide roller 9 just does not touch the run side run of the material web. Another one
  • this strand would be lifted further and further from the peripheral surface of the heating roller 3.
  • the overall wrap angle that can be achieved would remain constant at most.
  • the guide roller 7, which defines the wrap angle is wrapped around as well as in the intermediate position shown in broken lines in FIG. 1.
  • the material web 13 runs from the stationary inlet-side guide 15 first to the guide roller 11 and only from there to the guide roller 7.
  • the guide roller 11 prevents the feed-side strand of the material web 13 from touching or grinding with the heating roller or the material web already wrapped around the heating roller.
  • Guide rollers 7, 9, 11 both a zero wrap angle (Fig. 1) and a large maximum wrap angle ⁇ max can be achieved.
  • FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the further embodiment of the invention shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • Guide roller 9 is arranged so that in the normal working position, with respect to the heating roller 3, it is essentially radially outward of the guide roller 7 that defines the wrap angle.
  • the guide roller 9 can of course be designed to be lockable in the threading position or in the normal working position.
  • This embodiment shown in FIG. 3 has the advantage that the guide roller 7, which defines the wrap angle, can be pivoted practically up to the run-side run of the material web 13. In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the maximum achievable
  • the guide roller 11 In this position of the maximum possible wrap angle shown in solid line in FIG. 3, the guide roller 11 must of course still ensure that the run-side strand of the material web 13 does not come into contact with the peripheral surface of the heating roller 3 or the material web wrapped around it.
  • the position of the guide roller 11 can be freely selected within wide limits.

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Abstract

The invention relates to a heating device for a moving material strip, especially a preheater for a corrugated board machine. Said heating device comprises a rotating heating cylinder (3) around which the material strip (13) to be heated is able to wrap at a predefined angle of wrap, and at least two guides (7, 11) for the material strip which can be pivoted about the circumference of the heating cylinder while maintaining their relative positions to each other. The angle of wrap is determined by the position of a first (7) of the at least two guides. A second (11) of the at least two guides is positioned in relation to the first guide in such a way in that in that position of the guides which defines the maximum angle of wrap, the material strip (13) which is not in direct contact with the heating cylinder (3) is guided by the second guide (11) at a distance from the heating cylinder. The invention provides for a third guide (9) which, as seen in the direction of circumference of the heating cylinder (3), in a position defining the minimum angle of wrap which position is opposite the position defining the maximum angle of wrap, completely lifts the strip away from the circumference of the heating cylinder (3).

Description

Heizvorrichtung für eine bewegte Materialbahn, insbesondere Vorheizer für eine Wellpappenanlage Heating device for a moving material web, in particular preheaters for a corrugated cardboard system
Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung für eine bewegte Materialbahn, ins- besondere einen Vorheizer für eine Wellpappenanlage mit den Merkmalen desThe invention relates to a heating device for a moving material web, in particular a preheater for a corrugated cardboard system with the features of
Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.Preamble of claim 1.
Eine derartige Heizvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 23 02 449 C3 bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus einer Heizwalze, die vorzugsweise durch Dampf als Wäimemedium beheizbar ist. Das Beheizen der Materialbahn erfolgt dadurch, dass die Heizwalze von der Materialbahn mit einem vorbestimmten Umschlingungswinkel umschlungen wird. Um eine Anpassung der zugeführten Wärmeenergie zu ermöglichen, sind bei der bekannten Vorrichtung zwei Führungsrollen vorgesehen, die um den Außenumfang der Heizwalze verschwenkbar sind. Die Führungsrollen weisen eine feste Relativposition zueinander auf und sind hierzu an zwei starr miteinander verbundenen Armen angeordnet. Die Arme sind gemeinsam mittels eines geeigneten Antriebs um die Achse der Heizwalze schwenkbar.Such a heating device is known for example from DE 23 02 449 C3. This device consists of a heating roller, which is preferably heated by steam as the heating medium. The material web is heated in that the heating roller is wrapped around the material web with a predetermined wrap angle. In order to enable the heat energy supplied to be adapted, two guide rollers are provided in the known device, which can be pivoted about the outer circumference of the heating roller. The guide rollers have a fixed relative position to one another and are arranged for this purpose on two rigidly connected arms. The arms can be pivoted together about the axis of the heating roller by means of a suitable drive.
In einer Position, die den minimalen Umschlingungswinkel definiert, befinden sich die beiden Führungsrollen außer Eingriff mit der Materialbahn. Die Materialbahn, welche über eine starre zulaufseitige Führungsrolle zugeführt wird, verläuft in dieser Position mit einem bestimmten Rest-Umschlingungswinkel um die Heizwalze zu einer ablaufseitigen starren Führungsrolle.In a position that defines the minimum wrap angle, the two guide rollers are out of engagement with the material web. In this position, the material web, which is fed via a rigid guide roller on the inlet side, runs with a certain remaining wrap angle around the heating roller to form a rigid guide roller on the outlet side.
Die beiden verschwenkbaren Führungsrollen können aus dieser Position in Um- fangsrichtung verschwenkt werden, bis die in Schwenkrichtung vordere Umlenkrolle in Eingriff mit der Materialbahn kommt. Werden die beiden Führungen weiter verschwenkt, so vergrößert sich der Umschlingungswinkel entsprechend. Um ein Schleifen des Bahntrums zwischen der starren zulaufseitigen Führungsrolle und der den Umschlingungswinkel definierenden Rolle zu vermeiden, wird dieses Bahntrum mit der zweiten schwenkbaren Führungsrolle ab Überschreiten eines gewissen Verschwenkwinkels (gerechnet ab der Position mit minimalemThe two pivotable guide rollers can be pivoted from this position in the circumferential direction until the front deflection roller comes into engagement with the material web. Will the two guides pivoted further, the wrap angle increases accordingly. In order to avoid grinding of the web strand between the rigid feed-side guide roller and the roller defining the wrap angle, this web strand with the second pivotable guide roller is exceeded when a certain pivot angle is exceeded (calculated from the position with a minimal
Umschlingungswinkel) in einem ausreichenden Abstand von der Heizwalze gehalten.Wrap angle) held at a sufficient distance from the heating roller.
Mit dieser bekannten Heizvorrichtung wird ein maximaler Umschlingungswinkel ermöglicht. Des Weiteren gewährleistet diese Ausführungsform in der Position mit dem minimalen Umschlingungswinkel (Rest-Umschlingungswinkel) ein äußerst einfaches Zuführen der zu beheizenden Materialbahn. Denn diese muss lediglich zwischen der Umfangsfläche der Heizwalze und den beiden verschwenkbaren Führungsrollen hindurchgeführt werden.A maximum wrap angle is made possible with this known heating device. Furthermore, in the position with the minimum wrap angle (residual wrap angle), this embodiment ensures extremely simple feeding of the material web to be heated. Because this only has to be passed between the peripheral surface of the heating roller and the two pivotable guide rollers.
Nachteilig bei dieser Heizvorrichtung ist jedoch, dass ein gewisser Rest- Umschlingungswinkel verbleibt und demzufolge der Materialbahn unvermeidbar eine bestimmte minimale Wärmeenergie zugeführt wird.A disadvantage of this heating device, however, is that a certain remaining wrap angle remains and, consequently, a certain minimum thermal energy is inevitably supplied to the material web.
Aus der DE-OS 15 11 061 ist des Weiteren eine Vorrichtung zum Präparieren von zu verleimendem bandförmigen Material, wie Wellpappe, bekannt, bei der die Materialbahn ebenfalls um eine verschwenkbare Führungsrolle geführt wird. In der Position, in welcher bei Verwendung einer einzigen Führungsrolle ein minimaler Umschlingungswinkel entstünde, greift bei dieser bekannten Vor- richtung eine weitere Führungsrolle ein, welche in dieser Position die Materialbahn vollkommen von der Umfangsfläche der Heizwalze abhebt. In dieser Position mit Null-Umschlingungswinkel verläuft die Materialbahn S-förmig zwischen den beiden Führungsrollen. Die in der Position mit Null- Umschlingungswinkel die Materialbahn abhebende Führungsrolle ist wiederum starr mit der den Umschlingungswinkel definierenden Führungsrolle verbunden. Beide Führungsrollen sind mittels eines verschwenkbaren Arms um die Achse der Heizwalze schwenkbar. Bei dieser bekannten Vorrichtung kann somit in der Position mit Null-Umschlingungswinkel die Energiezufuhr zur Materialbahn vollkommen ausgeschaltet werden.From DE-OS 15 11 061 a device for preparing tape-like material to be glued, such as corrugated cardboard, is also known, in which the material web is also guided around a pivotable guide roller. In the position in which a minimal wrap angle would arise when using a single guide roller, a further guide roller engages with this known device, which in this position completely lifts the material web from the peripheral surface of the heating roller. In this position with zero wrap angle, the material web runs in an S-shape between the two guide rollers. The in the position with zero Wrap angle lifting the material web guide roll is in turn rigidly connected to the guide roll defining the wrap angle. Both guide rollers can be pivoted about the axis of the heating roller by means of a pivotable arm. In this known device, the energy supply to the material web can thus be completely switched off in the position with zero wrap angle.
Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist jedoch, dass nur ein relativ geringer maximaler Umschlingungswinkel erreichbar ist. Eine Vergrößerung der beheizten Länge ist bei dieser bekannten Ausführungsform nur durch eine Vergrößerung des Heizwalzendurchmessers erreichbar. Dies ist mit beträchtlichen Kosten verbunden.A disadvantage of this known device, however, is that only a relatively small maximum wrap angle can be achieved. In this known embodiment, an increase in the heated length can only be achieved by an increase in the heating roller diameter. This entails considerable costs.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu- gründe, eine Heizvorrichtung für eine bewegte Materialbahn, insbesondere einenBased on this prior art, the object of the invention is to provide a heating device for a moving material web, in particular one
Vorheizer für eine Wellpappenanlage, zu schaffen, bei der mit möglichst geringem Aufwand eine maximale beheizte Länge der Materialbahn erreichbar ist und bei der gleichzeitig die beheizte Länge auf einfache Weise bis auf null variiert werden kann.To create a preheater for a corrugated cardboard system in which a maximum heated length of the material web can be achieved with as little effort as possible and in which at the same time the heated length can be easily varied to zero.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.The invention solves this problem with the features of claim 1.
Durch das erfindungsgemäße Vorsehen einer dritten Führung, die selbstverständlich wiederum als Führungsrolle ausgebildet sein kann, bei einer Heizvor- richtung gemäß der DE 23 02 449 C3, werden sowohl der Vorteil eines maximal erreichbaren Umschlingungswinkels (und damit einer maximalen beheizbaren Länge der Materialbahn) und andererseits das Variieren des Umschlingungswinkels bzw. der beheizbaren Länge bis auf null erreicht. Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind sämtliche Führungen mit einem um die Achse der Heizwalze verschwenkbaren Trägerteil verbunden. Alle Führungen können dabei denselben Abstand vom Umfang der Heizwalze aufweisen.The provision according to the invention of a third guide, which, of course, can in turn be designed as a guide roller in a heating device according to DE 23 02 449 C3, gives both the advantage of a maximum achievable wrap angle (and thus a maximum heatable length of the material web) and on the other hand varying the wrap angle or the heatable length to zero. According to the preferred embodiment of the invention, all the guides are connected to a support part which can be pivoted about the axis of the heating roller. All guides can have the same distance from the circumference of the heating roller.
Die dritte, die Materialbahn in der Position mit Null-Umschlingungswinkel abhebende Führung ist bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, in Umfang srichtung der Heizwalze gesehen, in einem minimal zulässigen Abstand von der ersten Führung angeordnet. Hierdurch ergibt sich der Vorteil eines maximalen Umschlingungswinkels, da die drei gemeinsam verschwenkbaren Führungen um den maximal möglichen Winkel verschwenkbar sind, bevor die dritte Führung in Berührung mit dem zu- bzw. ablaufenden Trum der Materialbahn gerät. Selbstverständlich muss die dritte Führung in radialer Richtung (bezogen auf die Heizwalze) so angeordnet sein, dass in der Position mit Null-The third, lifting the material web in the position with zero wrap angle guide is arranged in the preferred embodiment of the invention, seen in the circumferential direction of the heating roller, at a minimum permissible distance from the first guide. This has the advantage of a maximum wrap angle, since the three jointly pivotable guides can be pivoted by the maximum possible angle before the third guide comes into contact with the incoming or outgoing run of the material web. Of course, the third guide in the radial direction (based on the heating roller) must be arranged so that in the position with zero
Umschlingungswinkel tatsächlich ein Abheben der Materialbahn an der Umfangsfläche der Heizwalze erfolgt.Wrap angle actually takes place a lifting of the material web on the peripheral surface of the heating roller.
Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Materialbahn über eine starre zulaufseitige Führung zugeführt und eine starre ablaufseitigeAccording to the preferred embodiment of the invention, the material web is fed via a rigid inlet-side guide and a rigid outlet-side
Führung abgeführt, wobei die zulaufseitige und ablaufseitige Führung mit der Achse der Heizwalze im Wesentlichen auf einer Geraden liegen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil eines maximal möglichen Umschlingungswinkels. Dieser beträgt ca. 270 bis 280°.Guided away, the inlet-side and outlet-side guide lying essentially on a straight line with the axis of the heating roller. This gives the advantage of a maximum possible wrap angle. This is approximately 270 to 280 °.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die dritte Führung, bezogen auf die Heizwalze, gegenüber der ersten Führung in radialer Richtung nach außen versetzt sein. Dabei werden die erste und dritte Führung in der Position des mi- nimalen Umschlingungswinkels (Null-Umschlingungswinkels) S-förmig von der Materialbahn umschlungen.According to one embodiment of the invention, the third guide, with respect to the heating roller, can be offset radially outward with respect to the first guide. The first and third leadership are in the position of the nominal wrap angle (zero wrap angle) wrapped in an S-shape by the material web.
Wird bei dieser Ausführungsform die dritte Führung innerhalb des durch die Achsen der ersten und zweiten Führung und die Achse der Heizwalze definierten Mittelpunktswinkels angeordnet, so können die Führungen soweit verschwenkt werden, bis die erste Führung gerade nicht in Berührung mit dem zulaufseitigen bzw. ablaufseitigen Trum der Materialbahn gerät. Hierdurch ergibt sich ein maximaler Umschlingungswinkel.If, in this embodiment, the third guide is arranged within the central angle defined by the axes of the first and second guide and the axis of the heating roller, the guides can be pivoted until the first guide does not come into contact with the run side or run side Material web device. This results in a maximum wrap angle.
In der Position des Null-Umschlingungswinkels werden bei dieser Ausfuhrungsform die erste und dritte Führung extrem S-förmig umschlungen. Hierdurch würde wiederum das Einfädeln der Materialbahn, beispielsweise nach einem Reißen, erschwert. Aus diesem Grund kann die dritte Führung aus der normalen Arbeits- Stellung in eine Position, in Umfangsrichtung der Heizwalze gesehen, vor die erste Führung in eine Einladelstellung überführbar sein. Dies kann vorzugsweise durch ein Verschwenken der dritten Führung um die Achse der ersten Führung erfolgen. Die dritte Führung kann dabei bevorzugt in der Einfädelstellung und/oder der Arbeitsstellung arretierbar ausgebildet sein.In the embodiment, the first and third guides are wrapped extremely S-shaped in the position of the zero wrap angle. This in turn would make it difficult to thread the material web, for example after tearing. For this reason, the third guide can be moved from the normal working position into a position, seen in the circumferential direction of the heating roller, before the first guide into an inviting position. This can preferably be done by pivoting the third guide about the axis of the first guide. The third guide can preferably be designed to be lockable in the threading position and / or the working position.
Weitere Ausfuhrungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung mit drei Führungsrollen in der Position des Null-Umschlingungswinkels; Fig. 2 die Ausführungsform in Fig. 1 in der Position mit maximalem Umschlingungswinkel undFigure 1 shows a first embodiment of the heating device according to the invention with three guide rollers in the position of the zero wrap angle. Fig. 2 shows the embodiment in Fig. 1 in the position with the maximum wrap angle and
Fig. 3 eine weitere Ausfuhrungsform einer Heizvorrichtung nach der Erfindung, die den maximal möglichen Umschlingungswinkel gewährleistet.Fig. 3 shows a further embodiment of a heating device according to the invention, which ensures the maximum possible wrap angle.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Seitenansicht eine erste Ausführungsform einer Heizvorrichtung nach der Erfindung. Die Heizvorrichtung 1 umfasst eine Heizwalze 3, die in einem nur schematisch dargestellten Maschinengestell 5 gelagert und rotierbar angetrieben ist. Die Heizwalze 3 kann beispielsweise mittels Heißdampf beheizt werden.Fig. 1 shows a schematic side view of a first embodiment of a heating device according to the invention. The heating device 1 comprises a heating roller 3, which is mounted in a machine frame 5 which is only shown schematically and is rotatably driven. The heating roller 3 can be heated by means of superheated steam, for example.
Die Heizvorrichtung 1 umfasst des Weiteren drei Führungen 7, 9, 11, die vor- zugsweise als Führungsrollen ausgebildet sein können.The heating device 1 further comprises three guides 7, 9, 11, which can preferably be designed as guide rollers.
Der Heizvorrichtung 1 wird eine zu beheizende Materialbahn über eine stationäre zulaufseitige Führung 15 zugeführt und über eine ebenfalls stationäre ablaufseitige Führung 17 abgeführt. Die stationären Führungen 15, 17 können entweder in der Heizvorrichtung 1 integriert sein oder aber Bestandteil vor- bzw. nachgeord- neter Maschinen bzw. Anlagenteile sein.A material web to be heated is fed to the heating device 1 via a stationary inlet-side guide 15 and discharged via a likewise stationary outlet-side guide 17. The stationary guides 15, 17 can either be integrated in the heating device 1 or can be a component of upstream or downstream machines or system parts.
In der in Fig. 1 durchgezogen dargestellten Position ist die zu beheizende Materialbahn 13 zunächst der Führungsrolle 9 zugeführt und verläuft von dieser zur stationären ablaufseitigen Führungsrolle 17, ohne die Heizwalze 3 zu berühren.In the position shown in solid line in FIG. 1, the material web 13 to be heated is first fed to the guide roller 9 and runs from there to the stationary outlet-side guide roller 17 without touching the heating roller 3.
In dieser Position erfolgt somit praktisch keine Zuführung von Wärmeenergie zur Materialbahn 13 (abgesehen von der Strahlungswärme). Die Führungsrollen 7, 9, 11 sind auf einem um die Achse A verschwenkbaren Teil 19 vorzugsweise drehbar gehalten. Selbstverständlich können auch an beiden Seiten der Heizwalze 3 entsprechende verschwenkbare Teile 19 vorgesehen sein, welche die Führungsrollen 7, 9, 11 beidseitig drehbar lagern. Die ver- schwenkbaren Seitenteile 19 können dann durch einen geeigneten Antrieb um dieIn this position there is practically no supply of thermal energy to the material web 13 (apart from the radiant heat). The guide rollers 7, 9, 11 are preferably rotatably held on a part 19 pivotable about the axis A. Of course, corresponding pivotable parts 19 can also be provided on both sides of the heating roller 3, which pivotally support the guide rollers 7, 9, 11 on both sides. The pivotable side parts 19 can then by a suitable drive around the
Achse A der Heizwalze 3 verschwenkt werden.Axis A of the heating roller 3 can be pivoted.
Werden die drei Führungen 7, 9, 11 durch das Verschwenken des Trägerteils 19 in Pfeilrichtung (Fig. 1) in Umfangsrichtung der Heizwalze 3 bewegt, so legt sich die Materialbahn 13 mit zunehmendem Umschlingungswinkel an die Umfangsfläche der Heizwalze an. Mit zunehmendem Umschlingungswinkel vergrößert sich selbstverständlich die beheizte Länge der Materialbahn, wodurch bei konstanter Bahngeschwindigkeit die der Materialbahn 13 zugeführte Wärmemenge ansteigt. In Fig.1 ist eine weitere Zwischenposition der Führungsrollen 7, 9, 11 strichliert eingezeichnet. Diese Position entspricht in etwa einem Verschwenken der Führungen 7, 9, 11 um einen Verschwenkwinkel von 180°. In dieser Position wird die Materialbahn 13 von der Zulauf seitigen stationären Führung 15 zunächst der Führungsrolle 7 2xιgeführt, umschlingt diese und verläuft dann zur Umfangsfläche der Heizwalze 3. Diese wird mit einem Umschlingungswinkel von ca. 180° umschlungen, bevor die Materialbahn 13 über die ablaufseitige stationäreIf the three guides 7, 9, 11 are moved in the circumferential direction of the heating roller 3 by pivoting the carrier part 19 in the direction of the arrow (FIG. 1), the material web 13 rests against the circumferential surface of the heating roller with increasing wrap angle. As the angle of wrap increases, the heated length of the material web naturally increases, as a result of which the amount of heat supplied to the material web 13 increases at a constant web speed. A further intermediate position of the guide rollers 7, 9, 11 is shown in dashed lines in FIG. This position corresponds approximately to a pivoting of the guides 7, 9, 11 by a pivoting angle of 180 °. In this position, the material web 13 is first guided by the inlet-side stationary guide 15 of the guide roller 7, wraps around it and then runs to the peripheral surface of the heating roller 3. This is wrapped with a wrap angle of approximately 180 ° before the material web 13 passes over the outlet side stationary
Führungsrolle 17 abgeführt wird.Guide roller 17 is removed.
Fig. 2 zeigt den bei der Ausiuhrungsform nach Fig. 1 maximalen Umschlingungswinkel αmax. In dieser Position der Führungsrollen 7, 9, 11 berührt die Füh- rungsrolle 9 gerade nicht das ablaufseitige Trum der Materialbahn. Ein weiteresFIG. 2 shows the maximum wrap angle α max in the embodiment according to FIG. 1. In this position of the guide rollers 7, 9, 11, the guide roller 9 just does not touch the run side run of the material web. Another one
Verschwenken der Führungsrollen wäre zwar grundsätzlich möglich, würde jedoch dazu führen, dass das ablaufseitige Trum der Materialbahn 19 infolge des Kontakts mit der Führungsrolle 9 in einer Richtung ausgelenkt würde, in welcher 8Swiveling the guide rollers would in principle be possible, but would lead to the run-side run of the material web 19 being deflected in one direction as a result of the contact with the guide roller 9 8th
dieses Trum immer weiter von der Umfangsfläche der Heizwalze 3 abgehoben würde. Somit bliebe der insgesamt erreichbare Umschlingungswinkel allenfalls konstant.this strand would be lifted further and further from the peripheral surface of the heating roller 3. Thus, the overall wrap angle that can be achieved would remain constant at most.
In der in Fig. 2 dargestellten Position des maximal möglichen Umschlingungswinkels αmax wird die Führungswalze 7, welche den Umschlingungswinkel definiert, ebenso umschlungen wie in der in Fig. 1 strichliert dargestellten Zwischenposition. Allerdings verläuft in dieser Stellung des maximalen Umschlingungswinkels die Materialbahn 13 von der stationären zulaufseitigen Führung 15 zu- nächst zur Führungsrolle 11 und erst von dieser zur Führungsrolle 7. Die Führungsrolle 11 verhindert ein Berühren bzw. Schleifen des zuführseitigen Trums der Materialbahn 13 mit der Heizwalze bzw. der bereits um die Heizwalze geschlungenen Materialbahn.In the position of the maximum possible wrap angle α max shown in FIG. 2, the guide roller 7, which defines the wrap angle, is wrapped around as well as in the intermediate position shown in broken lines in FIG. 1. However, in this position of the maximum wrap angle, the material web 13 runs from the stationary inlet-side guide 15 first to the guide roller 11 and only from there to the guide roller 7. The guide roller 11 prevents the feed-side strand of the material web 13 from touching or grinding with the heating roller or the material web already wrapped around the heating roller.
Aus den Fig. 1 und 2 wird somit deutlich, dass durch die Verwendung der drei1 and 2, it is thus clear that by using the three
Führungsrollen 7, 9, 11 sowohl ein Null-Umschlingungswinkel (Fig. 1) als auch ein großer maximaler Umschlingungswinkel αmax erreichbar ist.Guide rollers 7, 9, 11 both a zero wrap angle (Fig. 1) and a large maximum wrap angle α max can be achieved.
Die in Fig. 3 dargestellte weitere Ausführungsform der Erfindung entspricht im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2. Jedoch wurde dieThe further embodiment of the invention shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2. However, the
Führungsrolle 9 so angeordnet, dass diese in der normalen Arbeitsposition, bezogen auf die Heizwalze 3, gegenüber der den Umschlingungswinkel definierenden Führungsrolle 7 im Wesentlichen radial nach außen versetzt ist.Guide roller 9 is arranged so that in the normal working position, with respect to the heating roller 3, it is essentially radially outward of the guide roller 7 that defines the wrap angle.
Hierdurch ergibt sich zwar ein geringfügig größerer Platzbedarf für die Heizvorrichtung 1, jedoch ermöglicht diese Bauform einen noch größeren maximalen Umschlingungswinkel αmax. In der in Fig. 3 strichliert dargestellten Position des Null-Umschlingungswinkels ist die Materialbahn 13 extrem S-förmig um die Führungsrollen 7 bzw. 9 geführt, bevor die Materialbahn über die ablaufseitige stationäre Führung 17 abgeführt wird. Hierdurch würde das Einfädeln der Materialbahn 13 (praktisch unabhängig von der Stellung der Führungsrollen 7, 9, 11) erschwert. Um diesem Nachteil Abhilfe zu schaffen, kann die Führungsrolle 9 aus der in Fig. 3 strichliert dargestellten normalen Arbeitsposition in eine Einfädelstellung bewegbar sein. Dies kann beispielsweise durch eine schwenkbare Ausbildung der Führungsrolle 9 um die Achse der Führungsrolle 7 erreicht werden. Die Einfädelposition der Führungsrolle 9 ist in Fig. 3 gepunktet dargestellt. In dieser Position kann die Materialbahn 13 auf einfache Weise an der Außen- seite der Führungsrolle 9 vorbei und zwischen die Innenseiten der Führungsrollen 7, 11 und dem Außenumfang der Heizwalze 3 hindurch eingefädelt werden.Although this results in a slightly larger space requirement for the heating device 1, this design enables an even larger maximum wrap angle α max . In the position of the zero wrap angle shown in dashed lines in FIG. 3, the material web 13 is extremely S-shaped around the Guide rollers 7 and 9 guided before the material web is discharged via the stationary guide 17 on the outlet side. This would make it difficult to thread the material web 13 (practically independently of the position of the guide rollers 7, 9, 11). In order to remedy this disadvantage, the guide roller 9 can be moved from the normal working position shown in broken lines in FIG. 3 into a threading position. This can be achieved, for example, by pivoting the guide roller 9 about the axis of the guide roller 7. The threading position of the guide roller 9 is shown in dotted lines in FIG. 3. In this position, the material web 13 can easily be threaded past the outside of the guide roller 9 and between the inside of the guide rollers 7, 11 and the outer circumference of the heating roller 3.
Um ein sicheres Einfädeln bzw. Arbeiten der Heizvorrichtung zu gewährleisten, kann die Führungsrolle 9 selbstverständlich in der Einfädelstellung bzw. in der normalen Arbeitsstellung arretierbar ausgebildet sein.In order to ensure safe threading or working of the heating device, the guide roller 9 can of course be designed to be lockable in the threading position or in the normal working position.
Diese in Fig. 3 dargestellte Ausfuhrungsform hat den Vorteil, dass die Führungsrolle 7, welche den Umschlingungswinkel definiert, praktisch bis an das ablaufseitige Trum der Materialbahn 13 heran verschwenkt werden kann. Anders als bei der Ausfuhrungsform nach den Fig. 1 und 2 wird der maximal erreichbareThis embodiment shown in FIG. 3 has the advantage that the guide roller 7, which defines the wrap angle, can be pivoted practically up to the run-side run of the material web 13. In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the maximum achievable
Umschlingungswinkel nicht durch die Führungsrolle 9 begrenzt.Wrap angle is not limited by the guide roller 9.
In dieser, in Fig. 3 durchgezogen dargestellten Stellung des maximal möglichen Umschlingungswinkels muss die Führungsrolle 11 selbstverständlich immer noch gewährleisten, dass das zulaufseitige Trum der Materialbahn 13 möglichst nicht in Kontakt mit der Umfangsfläche der Heizwalze 3 bzw. der darum geschlungenen Materialbahn gelangt. Die Position der Führungsrolle 11 kann hierzu in großen Grenzen frei gewählt werden. In this position of the maximum possible wrap angle shown in solid line in FIG. 3, the guide roller 11 must of course still ensure that the run-side strand of the material web 13 does not come into contact with the peripheral surface of the heating roller 3 or the material web wrapped around it. For this purpose, the position of the guide roller 11 can be freely selected within wide limits.

Claims

10Heizvorrichtung für eine bewegte Materialbahn, insbesondere Vorheizer für eine WellpappenanlagePatentansprüche 10Heating device for a moving material web, in particular preheater for a corrugated cardboard plant
1. Heizvorrichtung für eine bewegte Materialbahn, insbesondere Vorheizer für eine Wellpappenanlage,1. heating device for a moving material web, in particular preheater for a corrugated cardboard plant,
a) mit einer rotierenden Heizwalze (3), welche von der zu beheizenden Materialbahn (13) mit einem vorbestimmten Umschlingungswinkel α umschlingbar ist, unda) with a rotating heating roller (3) which can be wrapped around by the material web (13) to be heated with a predetermined wrap angle α, and
b) mit wenigstens zwei Führungen (7, 11) für die Materialbahn, welche gemeinsam unter Beibehaltung ihrer relativen Positionen zueinander um den Umfang der Heizwalze (13) verschwenkbar sind,b) with at least two guides (7, 11) for the material web, which can be pivoted together around the circumference of the heating roller (13) while maintaining their relative positions,
c) wobei der Umschlingungswinkel α durch die Position einer ersten (7) der wenigstens zwei Führungen (7, 11) bestimmt ist undc) the wrap angle α being determined by the position of a first (7) of the at least two guides (7, 11) and
d) wobei eine zweite (11) der wenigstens zwei Führungen (7, 11) relativ zur ersten Führung (7) so angeordnet ist, dass in der den maximalen Umschlingungswinkel αmax definierenden Position der Führungen (7, 11) die nicht die Heizwalze (3) unmittelbar umschlingende Materialbahn (13) durch die zweite Führung (11) in einem Abstand zur Heizwalze (3) gehalten ist, 11d) wherein a second one (11) of the at least two guides (7, 11) is arranged relative to the first guide (7) in such a way that in the position of the guides (7, 11) that defines the maximum wrap angle α max , the guide rollers (7, 11) 3) directly wrapping material web (13) is held at a distance from the heating roller (3) by the second guide (11), 11
dadurch gekennzeichnet,characterized,
e) dass eine dritte Führung (9) vorgesehen ist, welche, in Umfangsrich- tung der Heizwalze (3) gesehen, in einer der Position mit maximalem Umschlingungswinkel entgegengesetzten, den minimalen Umschlingungswinkel definierenden Position die Bahn (13) vollkommen vom Umfang der Heizwalze (3) abhebt.e) that a third guide (9) is provided which, seen in the circumferential direction of the heating roller (3), in a position opposite the position with the maximum wrap angle and defining the minimum wrap angle, defines the web (13) completely from the circumference of the heating roller ( 3) takes off.
2. Heizvomchtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine, mehrere oder alle Führungen als Führungsrollen (7, 9, 11) ausgebildet sind.2. Heizvomchtung according to claim 1, characterized in that one, more or all guides are designed as guide rollers (7, 9, 11).
3. Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass alle Führungen (7, 9, 11) mit einem um die Achse (A) der Heizwalze (3) verschwenkbaren Trägerteil (19) verbunden sind.3. Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that all guides (7, 9, 11) with a about the axis (A) of the heating roller (3) pivotable support member (19) are connected.
4. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Führungen (7, 9, 11) denselben Abstand vom Umfang der Heizwalze (3) aufweisen.4. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that all guides (7, 9, 11) have the same distance from the circumference of the heating roller (3).
5. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Führung (9), in Umfangsrichtung der Heizwalze (3) gesehen, einen minimal zulässigen Abstand von der ersten Führung (7) aufweist.5. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the third guide (9), seen in the circumferential direction of the heating roller (3), has a minimum permissible distance from the first guide (7).
6. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf die Bewegungsrichtung der Materialbahn (13), eine stationäre zulaufseitige Führung (15) und eine stationäre ablaufseitige Führung (17) vorgesehen ist und dass die stationären Führun- 126. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that, based on the direction of movement of the material web (13), a stationary inlet-side guide (15) and a stationary outlet-side guide (17) is provided and that the stationary guides 12
gen (15, 17) so angeordnet sind, dass die Führungen und die Achse (A) der Heizwalze (3) im Wesentlichen auf einer Geraden liegen.gene (15, 17) are arranged so that the guides and the axis (A) of the heating roller (3) lie essentially on a straight line.
7. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Führung (9), bezogen auf die Heizwalze (3), gegenüber der ersten Führung (7) in radialer Richtung nach außen versetzt ist, wobei die erste (7) und dritte (9) Führung in der Position des minimalen Umschlingungswinkels S-förmig von der Materialbahn (13) umschlungen werden.7. Heating device according to one of claims 1 to 3, 5 and 6, characterized in that the third guide (9), with respect to the heating roller (3), is offset in the radial direction to the outside in relation to the first guide (7), wherein the first (7) and third (9) guide in the position of the minimum wrap angle are wrapped in an S-shape by the material web (13).
8. Heizvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Führung (9) innerhalb des durch die Achsen der ersten (7) und zweiten (11) Führung und die Achse (A) der Heizwalze (3) definierten Mittelpunktswinkels angeordnet ist.8. Heating device according to claim 7, characterized in that the third guide (9) is arranged within the center angle defined by the axes of the first (7) and second (11) guide and the axis (A) of the heating roller (3).
9. Heizvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Führung (9) zur Erleichterung des Einfädeins der Materialbahn (13) aus ihrer Arbeitsstellung in eine Position, in Umfangsrichtung der Heizwalze (3) gesehen, vor die erste Führung (7) (Einfädelstellung) über- führbar, vorzugsweise verschwenkbar, ist.9. Heating device according to claim 7 or 8, characterized in that the third guide (9) to facilitate threading of the material web (13) from its working position into a position, seen in the circumferential direction of the heating roller (3), in front of the first guide (7 ) (Threading position) can be transferred, preferably pivoted.
10. Heizvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Führung (9) in der Einfädelstellung und/oder der Arbeitstellung arretierbar ist. 10. Heating device according to claim 9, characterized in that the third guide (9) can be locked in the threading position and / or the working position.
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