EP1060334A1 - Radial piston pump for fuel high pressure generation - Google Patents

Radial piston pump for fuel high pressure generation

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EP1060334A1
EP1060334A1 EP99907315A EP99907315A EP1060334A1 EP 1060334 A1 EP1060334 A1 EP 1060334A1 EP 99907315 A EP99907315 A EP 99907315A EP 99907315 A EP99907315 A EP 99907315A EP 1060334 A1 EP1060334 A1 EP 1060334A1
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EP
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plate
piston
piston pump
radial piston
pump according
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EP99907315A
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Josef Güntert
Hans-Juergen Simon
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • F02M2200/02—Fuel-injection apparatus having means for reducing wear

Definitions

  • the invention relates to a radial piston pump for high-pressure fuel generation in fuel injection systems of internal combustion engines, in particular in a common rail injection system, with a drive shaft mounted in a pump housing, which is eccentrically formed or has cam-like elevations in the circumferential direction, and preferably several radially in one with respect to the drive shaft Piston arranged in each cylinder space, at the ends facing the drive shaft, a plate is attached, which has a blind hole in the middle, in which the end of the associated piston is received, the piston having a groove on its circumference, in which a snap ring is attached to attach a plate holder to the piston that holds the plate to the piston.
  • the cylinder countersink serves to receive the snap ring, more precisely, to receive the part of the snap ring which protrudes from the groove.
  • the dimensioning of the cylinder lowering according to the invention ensures that the snap ring is tied up in its installation space. This means that larger forces can be transmitted than with conventional radial piston pumps.
  • a further special embodiment of the invention is characterized in that the plate has a groove on its circumference, into which a retaining ring is received, which rests on the plate holder.
  • the elastic locking ring provides a non-positive and therefore play-free connection between the plate holder and the plate. This ensures that the piston foot remains in contact with the plate during operation.
  • the locking ring gives way, so that the plate holder can be rigid.
  • Another special embodiment of the invention is characterized in that snap segments are formed on the plate holder, which abut the periphery of the plate.
  • the snap segments have the advantage over the claws known from the prior art that their size makes them more stable.
  • the snap segments of a plate holder do not get caught so easily with the snap segments of other plate holders during storage. This simplifies the assembly of the plate holder.
  • Another special embodiment of the invention is characterized in that a polygonal or cylindrical ring is arranged between the drive shaft and the plate.
  • the ring is used to transmit the forces from the eccentrically designed drive shaft to the plate.
  • the ring is advantageously slidably mounted on the drive shaft.
  • the ring can either be cylindrical or be flattened.
  • three snap segments 22 extend parallel to the piston 1.
  • the ends 23 of the snap segments 22 are first bent inwards and then slightly outwards.
  • the inwardly bent piece of the snap segments 22 forms an annular space in the plate holder 4 which serves to receive a collar 24 which is formed on the plate 3.
  • the outwardly bent end pieces 23 of the snap segments 22 facilitate the insertion of the plate 3 into the plate holder 4.

Abstract

The invention relates to a radial piston pump comprising a drive shaft mounted in a pump housing and preferably comprising a plurality of pistons (1) which are arranged in a respective cylinder chamber (2) and in a radial manner with regard to the drive shaft. A plate (3) is mounted on the piston ends facing the drive shaft. The plate comprises a pocket hole (9) in the middle, in which the end (9) of the accompanying piston (1) is accommodated. The piston (1) has a groove (7) on the circumference thereof, in which a retaining ring (6) is placed in order to fasten a plate holder (4) on the piston (1), said plate holder holding the plate (3) on the piston (1). The inventive pump is characterized in that a cylinder depression (26) is placed in the plate at the edge of the pocket hole (9), whereby the diameter of the cylinder depression (26) is dimensioned in such a way that the clearance between the retaining ring (6) and the circumference of the cylinder depression (26) is smaller than the depth of the groove (7).

Description

Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung Radial piston pump for high-pressure fuel generation
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen, insbesondere bei einem Common-Rail- Einspritzsystem, mit einer in einem Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle, die exzentrisch ausgebildet ist oder in Umfangsrichtung nockenartige Erhebungen aufweist, und mit vorzugsweise mehreren bezüglich der Antriebswelle radial in einem jeweiligen Zylinderraum angeordneten Kolben, an deren zur Antriebswelle gewandten Enden jeweils eine Platte angebracht ist, die in der Mitte ein Sackloch aufweist, in welches das Ende des zugehörigen Kolbens aufgenommen ist, wobei der Kolben auf seinem Umfang eine Nut aufweist, in der ein Sprengring angebracht ist, um einen Plattenhalter an dem Kolben zu befestigen, der die Platte an dem Kolben hält.The invention relates to a radial piston pump for high-pressure fuel generation in fuel injection systems of internal combustion engines, in particular in a common rail injection system, with a drive shaft mounted in a pump housing, which is eccentrically formed or has cam-like elevations in the circumferential direction, and preferably several radially in one with respect to the drive shaft Piston arranged in each cylinder space, at the ends facing the drive shaft, a plate is attached, which has a blind hole in the middle, in which the end of the associated piston is received, the piston having a groove on its circumference, in which a snap ring is attached to attach a plate holder to the piston that holds the plate to the piston.
Bei einer Teilbefüllung der Zylinderräume werden die mit Hochdruck beaufschlagten Bauteile der Radialkolbenpumpe extrem hoch belastet .When the cylinder spaces are partially filled, the high-pressure components of the radial piston pump are subjected to extremely high loads.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Radialkolbenpumpe bereitzustellen, welche die bei einer Teilbefüllung der Zylinderräume auftretenden Drücke von bis zu 2000 bar aushält und trotzdem einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.The invention is therefore based on the problem of providing a radial piston pump which can withstand the pressures of up to 2000 bar which occur when the cylinder spaces are partially filled and which can nevertheless be produced simply and inexpensively.
Das Problem ist bei einer Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen, insbesondere bei einem Common-Rail- Einspritzsystem, mit einer in einem Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle, die exzentrisch ausgebildet ist oder in Umfangsrichtung nockenartige Erhebungen aufweist, und mit vorzugsweise mehreren bezüglich der Antriebswelle radial in einem jeweiligen Zylinderraum angeordneten Kolben, an deren zur Antriebswelle gewandten Enden jeweils eine Platte angebracht ist, die in der Mitte ein Sackloch aufweist, in welches das Ende des zugehörigen Kolbens aufgenommen ist, wobei der Kolben auf seinem Umfang eine Nut aufweist, in der ein Sprengring angebracht ist, um einen Plattenhalter an dem Kolben zu befestigen, der die Platte an dem Kolben hält, dadurch gelöst, daß an dem Rand des Sacklochs in der Platte eine Zylindersenkung angebracht ist, wobei das Spiel zwischen dem Sprengring und dem Umfang der Zylindersenkung kleiner ist als die Tiefe der Nut. Die Zylindersenkung dient zur Aufnahme des Sprengrings, genauer gesagt, zur Aufnahme des Teils des Sprengrings der aus der Nut übersteht . Durch die erfindungsgemäße Dimensionierung der ZylinderSenkung wird erreicht, daß der Sprengring in seinem Bauraum gefesselt wird. Dadurch können größere Kräfte übertragen werden als bei herkömmlichen Radialkolbenpumpen .The problem is in a radial piston pump for generating high fuel pressure in fuel injection systems of internal combustion engines, in particular in a common rail injection system, with one mounted in a pump housing Drive shaft, which is eccentric or has cam-like elevations in the circumferential direction, and preferably with a plurality of pistons arranged radially with respect to the drive shaft in a respective cylinder space, on the ends of which face the drive shaft, a plate is attached, which has a blind hole in the middle into which the end of the associated piston is received, the piston having on its circumference a groove in which a snap ring is attached in order to fasten a plate holder to the piston, which holds the plate on the piston, in that at the edge of the Blind hole in the plate is a cylinder counterbore, the play between the snap ring and the circumference of the cylinder counterbore is less than the depth of the groove. The cylinder countersink serves to receive the snap ring, more precisely, to receive the part of the snap ring which protrudes from the groove. The dimensioning of the cylinder lowering according to the invention ensures that the snap ring is tied up in its installation space. This means that larger forces can be transmitted than with conventional radial piston pumps.
Eine besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Nut größer ist als der Radius des Sprengrings. Diese Dimensionierung der Nut und des Sprengrings liefert den Vorteil, daß der Sprengring immer im Nutgrund anliegt und nicht an den Kanten der Nut. Dadurch werden Beschädigungen des Sitzes vermieden und die Sprengringvorspannung kann optimal ausgenutzt werden. Die Sprengringvorspannung kann erhöht werden, indem die Dicke und der Durchmesser des Sprengrings sowie der Durchmesser der Nut erhöht werden.A special embodiment of the invention is characterized in that the radius of the groove is larger than the radius of the snap ring. This dimensioning of the groove and the snap ring provides the advantage that the snap ring always lies in the bottom of the groove and not on the edges of the groove. This prevents damage to the seat and the snap ring preload can be optimally used. The snap ring preload can be increased by increasing the thickness and diameter of the snap ring and the diameter of the groove.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sich der Bereich des Plattenhalters, der an dem Sprengring anliegt, radial zu dem Kolben ausdehnt und eben ausgebildet ist . Dadurch ist der Sprengring besser sichtbar, bevor die Platte in den Plattenhalter eingesetzt wird. Das hat zur Folge, daß die Montage vereinfacht wird und Fehler beim Zusammenbau der erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe vermieden werden. Somit kann wertvolle Zeit eingespart und das Ziel Null Fehler besser realisiert werden.Another special embodiment of the invention is characterized in that the area of the plate holder, which rests on the snap ring, extends radially to the piston and is flat. This is the Snap ring is more visible before the plate is inserted in the plate holder. This has the consequence that the assembly is simplified and errors in the assembly of the radial piston pump according to the invention are avoided. This saves valuable time and the goal of zero errors can be better achieved.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß an dem Plattenhalter eine Stufe ausgebildet ist. Die Stufe dient in vorteilhafter Weise zur Zentrierung einer Feder, die verwendet wird, um die Platte zur Antriebswelle hin vorzuspannen.Another special embodiment of the invention is characterized in that a step is formed on the plate holder. The step advantageously serves to center a spring which is used to bias the plate toward the drive shaft.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Platte an ihrem Umfang eine Nut aufweist, in die ein Sicherungsring aufgenommen ist, der an dem Plattenhalter anliegt. Durch den elastischen Sicherungsring wird eine kraftschlüssige und somit spielfreie Verbindung zwischen dem Plattenhalter und der Platte erreicht. Dadurch wird sichergestellt, daß der Kolbenfuß im Betrieb in Kontakt mit der Platte bleibt. Beim Einsetzen der Platte in den Plattenhalter gibt der Sicherungsring nach, so daß der Plattenhalter starr ausgebildet sein kann.A further special embodiment of the invention is characterized in that the plate has a groove on its circumference, into which a retaining ring is received, which rests on the plate holder. The elastic locking ring provides a non-positive and therefore play-free connection between the plate holder and the plate. This ensures that the piston foot remains in contact with the plate during operation. When inserting the plate into the plate holder, the locking ring gives way, so that the plate holder can be rigid.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß an dem Plattenhalter Schnappsegmente ausgebildet sind, die am Umfang der Platte anliegen. Die Schnappsegmente haben gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Krallen den Vorteil, daß sie infolge ihrer Größe stabiler sind. Darüber hinaus verhaken die Schnappsegmente eines Plattenhalters bei der Aufbewahrung nicht so leicht mit den Schnappsegmenten anderer Plattenhalter. Dadurch wird die Montage der Plattenhalter vereinfacht .Another special embodiment of the invention is characterized in that snap segments are formed on the plate holder, which abut the periphery of the plate. The snap segments have the advantage over the claws known from the prior art that their size makes them more stable. In addition, the snap segments of a plate holder do not get caught so easily with the snap segments of other plate holders during storage. This simplifies the assembly of the plate holder.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Schnappsegmente jeweils leicht nach außen gebogen sind. Dadurch wird die Montage der Platte in vorteilhafter Weise vereinfacht, denn beim Einsetzen der Platte in den Plattenhalter spreizen sich die leicht nach außen gebogenen Schnappsegmente automatisch.Another special embodiment of the invention is characterized in that the ends of the snap segments are each slightly bent outwards. This advantageously simplifies the assembly of the plate, because when the plate is inserted into the plate holder, the slightly outwardly bent snap segments automatically expand.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Schnappsegmente jeweils eine Abschrägung aufweisen. Dadurch wird der gleiche Effekt erzielt wie mit den leicht nach außen gebogenen Schnappsegmenten. Die Montage der Platte wird vereinfacht.Another special embodiment of the invention is characterized in that the ends of the snap segments each have a bevel. This achieves the same effect as with the snap segments that are slightly bent outwards. The assembly of the plate is simplified.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Antriebswelle und der Platte ein polygonförmiger oder zylindrischer Ring angeordnet ist. Der Ring dient zur Übertragung der Kräfte von der exzentrisch ausgebildeten Antriebswelle auf die Platte. Vorteilhaft ist der Ring gleitend auf der Antriebswelle gelagert. Dabei kann der Ring entweder zylindrisch ausgebildet sein oder mit Abflachungen versehen sein.Another special embodiment of the invention is characterized in that a polygonal or cylindrical ring is arranged between the drive shaft and the plate. The ring is used to transmit the forces from the eccentrically designed drive shaft to the plate. The ring is advantageously slidably mounted on the drive shaft. The ring can either be cylindrical or be flattened.
Die vorliegende Erfindung hat allgemein den Vorteil, daß der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung in einfacher Art und Weise auf bestehende Radialkolbenpumpen angewendet werden kann. Generell wird die Bauteilfestigkeit, insbesondere bei einer Nullförderung im Saughub, erhöht, ohne daß der Bauraum der Radialkolbenpumpe zunimmt .The present invention has the general advantage that the basic idea of the present invention can be applied to existing radial piston pumps in a simple manner. In general, the component strength is increased, especially in the case of zero delivery in the suction stroke, without the installation space of the radial piston pump increasing.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen drei Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. - 5 -Further advantages, features and details of the invention emerge from the subclaims and the following description, in which three exemplary embodiments are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description can each be essential to the invention individually or in any combination. - 5 -
Figur 1 zeigt einen Kolben und eine Platte von einer herkömmlichen Radialkolbenpumpe;Figure 1 shows a piston and plate from a conventional radial piston pump;
Figur 2 zeigt einen Kolben und eine Platte von einer Radialkolbenpumpe gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Figure 2 shows a piston and a plate of a radial piston pump according to a first embodiment of the present invention;
Figur 3 zeigt einen Kolben und eine Platte von einer Radialkolbenpumpe gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Figure 3 shows a piston and a plate of a radial piston pump according to a second embodiment of the present invention;
Figur 4 zeigt einen Kolben und eine Platte von einer Radialkolbenpumpe gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Figure 4 shows a piston and a plate from a radial piston pump according to a third embodiment of the present invention;
Figur 5 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Sprengrings in der Zylindersenkung; undFigure 5 shows an enlarged view of the snap ring in the cylinder countersink; and
Figur β zeigt eine vergrößerte Darstellung des Sprengrings in der Nut .Figure β shows an enlarged view of the snap ring in the groove.
Die Figur 1 zeigt einen Ausschnitt einer herkömmlichen Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen. In Figur 1 ist nur der Teil der Radialkolbenpumpe im Schnitt dargestellt, auf den es bei der vorliegenden Erfindung ankommt. Der prinzipielle Aufbau einer Radialkolbenpumpe wird beispielsweise aus der deutschen Patentschrift DE 42 16 877 C2 als bekannt vorausgesetzt und ist deshalb im folgenden nur kurz beschrieben.FIG. 1 shows a section of a conventional radial piston pump for generating high fuel pressure in fuel injection systems of internal combustion engines. In Figure 1, only the part of the radial piston pump is shown in section, which is important in the present invention. The basic structure of a radial piston pump is assumed to be known, for example, from German patent DE 42 16 877 C2 and is therefore only briefly described below.
Die erfindungsgemäße Radialkolbenpumpe wird insbesondere in Common-Rail-Einspritzsystemen zur KraftstoffVersorgung von Dieselmotoren eingesetzt. Dabei bedeutet "common rail" soviel wie "gemeinsame Leitung", "gemeinsame Schiene" oder "gemeinsame Verteilerleiste" . Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochdruckeinspritzsystemen, in denen der Kraftstoff über getrennte Leitungen zu den einzelnen Brennräumen gefördert wird, werden die Einspritzdüsen in Common-Rail- Einspritzsystemen aus einer gemeinsamen Leitung gespeist.The radial piston pump according to the invention is used in particular in common rail injection systems for supplying fuel to diesel engines. "Common rail" means "common line", "common rail" or "common distribution rail". In contrast to conventional ones High-pressure injection systems in which the fuel is conveyed to the individual combustion chambers via separate lines, the injection nozzles in common rail injection systems are fed from a common line.
Die in der Figur 1 ausschnittsweise dargestellte Radialkolbenpumpe umfaßt eine in einem Pumpengehäuse gelagerte Antriebswelle mit einem exzentrisch ausgebildeten Wellenabschnitt. Auf dem exzentrischen Wellenabschnitt ist ein polygonförmiger Ring vorgesehen, gegenüber dem der Wellenabschnitt drehbar ist . Der Ring umfaßt mehrere zueinander versetzte Abflachungen gegen die sich jeweils ein Kolben 1 abstützt. Die Kolben 1 sind jeweils in einem Zylinderraum 2 zur Antriebswelle in radialer Richtung hin- und herbewegbar aufgenommen .The radial piston pump shown in detail in FIG. 1 comprises a drive shaft mounted in a pump housing with an eccentrically designed shaft section. A polygonal ring is provided on the eccentric shaft section, against which the shaft section is rotatable. The ring comprises a plurality of flats offset from one another, against each of which a piston 1 is supported. The pistons 1 are each received in a cylinder chamber 2 so that they can move back and forth in the radial direction relative to the drive shaft.
Wie in Figur 1 gezeigt, ist an dem zur Antriebswelle hin gerichteten Ende des Kolbens 1 eine Platte 3 befestigt . Die Platte 3 ist durch einen Plattenhalter 4, der auch als Käfig oder Federteller bezeichnet wird, an dem zugehörigen Kolben 1 gehalten. Zudem wird die Platte 3 durch eine Feder 5 gegen den (nicht dargestellten) Ring gedrückt. Um zu verhindern, daß der Plattenhalter 4 von dem Kolben 1 herunterrutscht, ist ein Sprengring 6 in einer Nut 7 des Kolbens 1 angebracht.As shown in FIG. 1, a plate 3 is fastened to the end of the piston 1 facing the drive shaft. The plate 3 is held on the associated piston 1 by a plate holder 4, which is also referred to as a cage or spring plate. In addition, the plate 3 is pressed by a spring 5 against the ring (not shown). To prevent the plate holder 4 from sliding off the piston 1, a snap ring 6 is fitted in a groove 7 of the piston 1.
Die Figur 2 ist unterteilt in die Figuren 2a, 2b und 2c. In Figur 2a ist ein Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe gezeigt, welcher der Darstellung von Figur 1 vom Aufbau her ähnlich ist. Deshalb werden der Einfachheit halber für Teile die in beiden Figuren vorkommen die gleichen Bezugszeichen verwendet. In Figur 2b ist der Plattenhalter aus der Figur 2a alleine dargestellt. In Figur 2c ist eine Ansicht des Plattenhalters in Richtung des Pfeils A in Figur 2a dargestellt.Figure 2 is divided into Figures 2a, 2b and 2c. FIG. 2a shows a section of a radial piston pump according to the invention, which is structurally similar to the representation of FIG. 1. Therefore, for the sake of simplicity, the same reference numerals are used for parts that occur in both figures. FIG. 2b shows the plate holder from FIG. 2a alone. FIG. 2c shows a view of the plate holder in the direction of arrow A in FIG. 2a.
An dem in Figur 1 gezeigten Kolben 1 ist eine Platte 3 angebracht . Die Platte 3 wird durch einen Plattenhalter 4 an dem Kolben 1 gehalten. Zu diesem Zweck ist ein Sprengring 6 in einer Nut 7 montiert, die am Umfang des Kolbens 1 vorgesehen ist. Zudem wird der Plattenhalter 4 durch eine Feder (siehe Figur 1) gegen den Sprengring 6 gedrückt.There is a plate 3 on the piston 1 shown in FIG. 1 appropriate . The plate 3 is held on the piston 1 by a plate holder 4. For this purpose, a snap ring 6 is mounted in a groove 7 which is provided on the circumference of the piston 1. In addition, the plate holder 4 is pressed against the snap ring 6 by a spring (see FIG. 1).
Die Platte 3 hat in der Mitte ein Sackloch 9, in das ein Ende des Kolbens 1 formschlüssig aufgenommen ist. Der Rand des Sacklochs 9 ist mit einer ZylinderSenkung 26 versehen. Die Zylindersenkung 26 dient zur Aufnahme desjenigen Teils des Sprengrings 6 , der aus der Nut 7 herausragt .The plate 3 has a blind hole 9 in the middle, into which one end of the piston 1 is received in a form-fitting manner. The edge of the blind hole 9 is provided with a cylinder countersink 26. The cylinder countersink 26 serves to receive that part of the snap ring 6 which protrudes from the groove 7.
Die Dimensionierung des Sprengrings 6 und der ZylinderSenkung 26 ist in Figur 5 vergrößert dargestellt. Die Toleranzen sind erfindungsgemäß so gewählt, daß der Sprengring 6 immer in der Senkung 26 liegt. Das Maß 1 ist dabei so ausgelegt, daß es auch bei ungünstigster Toleranzlage immer kleiner ist als Maß 2. Dadurch wird der Sprengring 6 in der Senkung 26 gefesselt und kann nicht von dem Kolben 1 rutschen.The dimensions of the snap ring 6 and the cylinder countersink 26 are shown enlarged in FIG. The tolerances are chosen according to the invention so that the snap ring 6 is always in the depression 26. The dimension 1 is designed so that it is always smaller than dimension 2 even in the most unfavorable tolerance position. As a result, the snap ring 6 is tied in the depression 26 and cannot slide off the piston 1.
Die Dimensionierung des Sprengrings 6 und der Nut 7 ist in Figur 6 vergrößert dargestellt . Die Toleranzen der Nut 7 und des Sprengrings 6 sind so gewählt, daß der Sprengring 6 immer im Nutgrund 60 anliegt und nicht an den Kanten 61, 62 der Nut 7. Dadurch werden Beschädigungen des Sitzes vermieden. Gegenüber der in Figur 1 dargestellten Lösung wurde der Drahtdurchmesser des Sprengrings 6, der Durchmesser des Sprengrings 6 und der Durchmesser der Nut vergrößert . Dadurch kann eine höhere Sprengringvorspannung realisiert werden als bei der in Figur 1 dargestellten Lösung.The dimensioning of the snap ring 6 and the groove 7 is shown enlarged in FIG. The tolerances of the groove 7 and the snap ring 6 are selected so that the snap ring 6 always rests in the groove base 60 and not on the edges 61, 62 of the groove 7. This prevents damage to the seat. Compared to the solution shown in FIG. 1, the wire diameter of the snap ring 6, the diameter of the snap ring 6 and the diameter of the groove have been increased. As a result, a higher snap ring preload can be achieved than in the solution shown in FIG. 1.
Bei der in Figur 2a gezeigten Radialkolbenpumpe hat der Bereich des Plattenhalters 4, der an dem Kolben 1 anliegt, die Form einer runden Scheibe 20, die sich radial zu dem Kolben 1 erstreckt. Dadurch wird erreicht, daß die Nut 7 eingesehen werden kann, bevor die Platte 3 in den Plattenhalter 4 eingesetzt wird. An den scheibenförmigen Bereich 20 grenzt eine Stufe 21, die an dem Umfang der runden Scheibe 20 ausgebildet ist. Die Platte 3 ist mit einer Abschrägung 25 ausgestattet, die von der Stufe 21 beabstandet ist.In the radial piston pump shown in FIG. 2a, the area of the plate holder 4 which bears against the piston 1 has the shape of a round disk 20 which extends radially to the piston 1. This ensures that the groove 7 can be seen before the plate 3 in the Plate holder 4 is used. A step 21, which is formed on the circumference of the round disk 20, borders on the disk-shaped area 20. The plate 3 is provided with a bevel 25 which is spaced from the step 21.
Von der Stufe 20 aus erstrecken sich drei Schnappsegmente 22 parallel zu dem Kolben 1. Die Enden 23 der Schnappsegmente 22 sind zunächst nach innen und dann leicht nach außen gebogen. Das nach innen gebogene Stück der Schnappsegmente 22 bildet in dem Plattenhalter 4 einen Ringraum, der zur Aufnahme eines Bundes 24 dient, der an der Platte 3 ausgebildet ist. Die nach außen gebogenen Endstücke 23 der Schnappsegmente 22 erleichtern das Einsetzen der Platte 3 in den Plattenhalter 4.From the step 20, three snap segments 22 extend parallel to the piston 1. The ends 23 of the snap segments 22 are first bent inwards and then slightly outwards. The inwardly bent piece of the snap segments 22 forms an annular space in the plate holder 4 which serves to receive a collar 24 which is formed on the plate 3. The outwardly bent end pieces 23 of the snap segments 22 facilitate the insertion of the plate 3 into the plate holder 4.
Bei der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform ist, wie in Figur 2a, nur ein Abschnitt eines Kolbens 1 dargestellt. Das Ende des Kolbens 1 ist in ein Sackloch 9 aufgenommen, das mittig in einer Platte 3 angebracht ist. Die Platte 3 ist durch einen Plattenhalter 4 an dem Kolben 1 gehalten. Der Plattenhalter 4 ist durch einen Sprengring 6 an dem Kolben 1 befestigt. Der Sprengring 6 ist teilweise in einer Nut 7 des Kolbens 1 und teilweise in einer ZylinderSenkung 26 der Platte 3 aufgenommen. Bei dem Plattenhalter 4 handelt es sich um ein Drehteil, an dem eine Stufe 21 ausgebildet ist. Von der Stufe 21 aus erstreckt sich parallel zu dem Kolben 1 ein durchgehender Kragen 32. Der Rand des Kragens 32 des Plattenhalters 4 ist mit einer Abschrägung 40 versehen, welche die Montage der Platte 3 erleichtert.In the embodiment shown in FIG. 3, as in FIG. 2a, only a section of a piston 1 is shown. The end of the piston 1 is received in a blind hole 9, which is mounted centrally in a plate 3. The plate 3 is held on the piston 1 by a plate holder 4. The plate holder 4 is fastened to the piston 1 by a snap ring 6. The snap ring 6 is partially received in a groove 7 of the piston 1 and partially in a cylinder recess 26 of the plate 3. The plate holder 4 is a turned part on which a step 21 is formed. A continuous collar 32 extends from the step 21 parallel to the piston 1. The edge of the collar 32 of the plate holder 4 is provided with a bevel 40 which facilitates the assembly of the plate 3.
Am Umfang der runden Platte 3 ist eine Nut 30 angebracht, in der ein Sicherungsring 31 aufgenommen ist. Der Sicherungsring 31 ist federnd ausgebildet und kann bei der Montage der Platte 3 in die Nut 30 gedrückt werden. Das hat den Vorteil, daß der Plattenhalter 4 mit dem durchgehenden Kragen 32 und - 9 -On the circumference of the round plate 3 there is a groove 30 in which a locking ring 31 is received. The locking ring 31 is resilient and can be pressed into the groove 30 when mounting the plate 3. This has the advantage that the plate holder 4 with the continuous collar 32 and - 9 -
starr ausgebildet sein kann.can be rigid.
Bei dem in Figur 4 dargestellten Ausschnitt einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe ist der Plattenhalter 4 im Unterschied zu der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform als Tiefziehteil mit abgerundeten Kanten ausgebildet. Zudem ist der Rand des Kragens 32 des Plattenhalters 4, wie bei der in Figur 3 gezeigten Ausführungsart , mit einer Abschrägung 40 versehen, welche die Montage der Platte 3 erleichtert.In the section of a further embodiment of the radial piston pump according to the invention shown in FIG. 4, in contrast to the embodiment shown in FIG. 3, the plate holder 4 is designed as a deep-drawn part with rounded edges. In addition, as in the embodiment shown in FIG. 3, the edge of the collar 32 of the plate holder 4 is provided with a bevel 40, which facilitates the assembly of the plate 3.
Die in den Figuren 1 bis 6 nur ausschnittsweise dargestellte Radialkolbenpumpe dient dazu, Kraftstoff, der von einer Vorförderpumpe aus einem Tank geliefert wird, mit Hochdruck zu beaufschlagen. Der mit Hochdruck beaufschlagte Kraftstoff wird dann in die oben angesprochene gemeinsame Verteilerleiste gefördert. The radial piston pump shown only partially in FIGS. 1 to 6 is used to apply high pressure to fuel that is supplied by a prefeed pump from a tank. The high-pressure fuel is then conveyed into the common manifold mentioned above.

Claims

- 10 -Ansprüche - 10 claims
1. Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen, insbesondere bei einem Common-Rail -Einspritzsystem, mit einer in einem Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle, die exzentrisch ausgebildet ist oder in Umfangsrichtung nockenartige Erhebungen aufweist, und mit vorzugsweise mehreren bezüglich der Antriebswelle radial in einem jeweiligen Zylinderraum (2) angeordneten Kolben (1), an deren zur Antriebswelle gewandten Enden jeweils eine Platte (3) angebracht ist, die in der Mitte ein Sackloch (9) aufweist, in welches das Ende des zugehörigen Kolbens (1) aufgenommen ist, wobei der Kolben (1) auf seinem Umfang eine Nut (7) aufweist, in der ein Sprengring (6) angebracht ist, um einen Plattenhalter (4) an dem Kolben (1) zu befestigen, der die Platte (3) an dem Kolben (1) hält, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rand des Sacklochs (9) in der Platte (3) eine Zylindersenkung (26) angebracht ist, wobei der Durchmesser der ZylinderSenkung (26) so dimensioniert ist, daß das Spiel zwischen dem Sprengring (6) und dem Umfang der ZylinderSenkung (26) kleiner ist als die Tiefe der Nut (7) .1. Radial piston pump for high-pressure fuel generation in fuel injection systems of internal combustion engines, in particular in a common rail injection system, with a drive shaft mounted in a pump housing, which is eccentrically formed or has cam-like elevations in the circumferential direction, and preferably a plurality of radially with respect to the drive shaft in a respective cylinder space (2) arranged piston (1), at the ends facing the drive shaft a plate (3) is attached, which has a blind hole (9) in the middle, in which the end of the associated piston (1) is received, the Piston (1) has on its circumference a groove (7) in which a snap ring (6) is attached in order to fasten a plate holder (4) to the piston (1), which holds the plate (3) on the piston (1 ) holds, characterized in that at the edge of the blind hole (9) in the plate (3) a cylinder counterbore (26) is attached, the diameter of the cylinder counterbore is dimensioned so that the play between the snap ring (6) and the circumference of the cylinder countersink (26) is smaller than the depth of the groove (7).
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Nut (7) größer ist als der Drahtradius des Sprengrings (6) .2. Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the radius of the groove (7) is greater than the wire radius of the snap ring (6).
3. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, daß sich der Bereich (20) des Plattenhalters3. Radial piston pump according to one of the preceding claims, that the area (20) of the plate holder
(4), der an dem Sprengring (6) anliegt, radial zu dem Kolben (1) ausdehnt und eben ausgebildet ist. - 11 -(4), which rests on the snap ring (6), extends radially to the piston (1) and is flat. - 11 -
4. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Plattenhalter (4) radial außen an einen scheibenförmigen Bereich (20) angrenzend eine Stufe (21) ausgebildet ist.4. Radial piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that a step (21) is formed on the plate holder (4) radially on the outside adjacent to a disk-shaped region (20).
5. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) an ihrem Umfang eine Nut (30) aufweist, in die ein Sicherungsring (31) aufgenommen ist, der an dem Plattenhalter (3) anliegt.5. Radial piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the plate (3) has on its periphery a groove (30) into which a retaining ring (31) is received, which rests on the plate holder (3).
6. Radialkolbenpumpe nach einem Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß an dem Plattenhalter (3) Schnappsegmente (22) ausgebildet sind, die am Umfang der Platte (3) anliegen.6. Radial piston pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the plate holder (3) snap segments (22) are formed which rest on the circumference of the plate (3).
7. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (23) der Schnappsegmente7. Radial piston pump according to claim 6, characterized in that the ends (23) of the snap segments
(22) jeweils leicht nach außen gebogen sind.(22) are each slightly bent outwards.
8. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (40) der Schnappsegmente8. Radial piston pump according to claim 6, characterized in that the ends (40) of the snap segments
(22) jeweils eine Abschrägung aufweisen.(22) each have a bevel.
9. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Antriebswelle und der Platte (3) ein polygonförmiger oder zylindrischer Ring angeordnet ist. 9. Radial piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that a polygonal or cylindrical ring is arranged between the drive shaft and the plate (3).
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