EP1060118A1 - Strip guide for a device for conveying strips of material or material in the form of sheets, especially a corrugated board machine - Google Patents

Strip guide for a device for conveying strips of material or material in the form of sheets, especially a corrugated board machine

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EP1060118A1
EP1060118A1 EP99911622A EP99911622A EP1060118A1 EP 1060118 A1 EP1060118 A1 EP 1060118A1 EP 99911622 A EP99911622 A EP 99911622A EP 99911622 A EP99911622 A EP 99911622A EP 1060118 A1 EP1060118 A1 EP 1060118A1
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EP
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webs
sheet
web
transported
longitudinal bars
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EP99911622A
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Lothar Jobst
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BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
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BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/28—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard
    • B65H2701/1762—Corrugated

Definitions

  • the invention relates to a rail switch for a device for transporting
  • a partial web that has already been cut lengthwise can be fed to a double cross cutter for further processing of the individual partial webs, i.e. the partial webs are each fed (preferably at different heights) to a specific cutting device of the double cross cutter.
  • Known railway switches have a plurality of “paddles” for this purpose, which can be pivoted about an axis lying transversely to the conveying direction and essentially in the conveying plane.
  • paddles for example, 10 to 15 such paddles are arranged next to one another, so that the one to be transported
  • Material at the outer free end of the paddle can be fed to further processing at different heights. Due to the presence of several such paddles, flexible feeding is also possible side by side transported webs or sheets to other facilities possible. As a rule, a plurality of paddles are always pivoted together into a predetermined angular position, the width of the paddles (transverse to the transport direction) being selected to be significantly smaller than the smallest width of the web or sheet to be transported. This results in sufficient flexibility in the choice of the width of the individual partial webs.
  • the paddles of known railway switches consist of a profile which is U-shaped in cross section, the two legs of the U being relatively short and only serving to stiffen the paddle.
  • the width of the paddles and thus the profile is approx. 10 to 15 cm.
  • the top of the paddles, on which the web to be transported or the sheets to be transported rest with their underside, is flat.
  • the invention is therefore based on the object of creating a rail switch for a device for transporting material webs or sheet-like material, in particular for a corrugated cardboard system, which avoids the aforementioned disadvantages and in particular a contamination-free and exact transport of the material to be conveyed, also with light qualities and / or high speeds. Furthermore, the invention has for its object to provide a device for transporting material webs or sheet-like material, in particular for a corrugated cardboard system, in which contamination-free and safe transport is ensured over the entire length of the support surface for the material to be conveyed.
  • each pivotable paddle from one or more longitudinal bars with a convex cross-section in the direction of the underside of the material to be transported and by providing a sufficient air gap or distance between the individual longitudinal bars Formation of an air film and thus the floating of the material to be transported safely avoided.
  • the longitudinal rods of the paddles are cylindrical, in particular as tubes, each paddle or
  • Element consists of two longitudinal bars.
  • the longitudinal rods preferably have a diameter of approximately 3 to 4 cm, with a spacing of approximately 1 to 3 cm.
  • the longitudinal bars of each element are connected by webs which do not extend to the underside of the material web to be transported.
  • these webs can act as air guide elements which have a guide surface which form an obtuse angle with the underside of the material to be transported.
  • the guide surface is provided on the rear side of the air guide element, i.e. on the side facing the transport direction.
  • this measure can be used not only in connection with a track switch, but also with known support tables for transport devices for material webs or sheet material. the.
  • the longitudinal bars of each paddle can (optionally additionally) be connected at one or both ends of the longitudinal bars with transverse struts arranged thereon, the upper side of the transverse strut ending below the underside of the material to be transported.
  • the cross strut provided there at the rear end of the paddle can serve as a holder for the required pivot bearing.
  • FIG. 1 shows a section of a corrugated cardboard plant with several devices for the transport of material webs or sheet-like material
  • FIG. 2 is a schematic side view of a rail switch according to the invention
  • Fig. 3 is a plan view of the rail switch in Fig. 2 and
  • FIG. 4 is an enlarged side view of a section along the line II-II in FIG. 3.
  • the section of a corrugated cardboard system 1 shown in FIG. 1 consists of a short cross cutter 3 arranged from the feed end, which cuts an endless corrugated cardboard web 9 fed from the outlet of the heating and cooling section (not shown) on the lateral edges to produce format changes.
  • a first conveyor device 5 is provided, which essentially consists of a rigid table 7. This section of the conveyor 5 serves for further cooling of the still endless corrugated cardboard web 9 before it is fed to a cutting and creasing machine 11 at the output end of the first conveyor 5.
  • the partial webs 9a, 9b are fed to a web switch 13 at the output-side end of the cutting and creasing machine 11.
  • the web switch 13 feeds a partial web 9a to an upper support table 15 of a second conveyor device 17 provided below and the other partial web 9b to a lower support table 19 of the conveyor device 17.
  • the individual partial webs are then fed to a double cross cutter 21 which consists of the individual ones Partial webs 9a, 9b cut out sheets of the desired length.
  • the support tables 7 and 15 and 19 of the first and second conveyor devices 5 and 17 can be designed in a manner known per se as tubular tables.
  • the contact surfaces consist of a plurality of tubes arranged next to one another in a plane at a predetermined distance. This substantially prevents condensate, which escapes from the lateral edges of the corrugated cardboard, in the support surface for the underside of the corrugated cardboard web 9, since the corrugated cardboard web ideally has only one line contact with each tube of the supports. Due to the slope in the pipe cross section to the left or right of the line contact of the pipes, the condensate can flow down or is only reflected in those areas that do not come into contact with the underside of the web 9.
  • such tube tables can also reliably avoid the floating of the corrugated cardboard web at high transport speeds and / or light qualities.
  • the individual longitudinal bars can also be designed in any other way. It is only a requirement that the upper side facing the underside of the corrugated cardboard web to be transported is convex in cross section in the direction of the corrugated cardboard web. According to the invention, all the track switches 13 are also formed from individual longitudinal bars or elements in the manner explained below. 8th
  • FIG. 2 shows a side view of such a railway switch, designated by reference number 13 in FIG. 1.
  • the track switch 13 comprises, as can be seen from the plan view in FIG. 3, a plurality of pivotably mounted elements 23.
  • the elements or paddles 23 are pivotably supported about an axis A at the rear end of the paddle 23, the axis A being transverse to the transport direction I the
  • Corrugated cardboard web 9 and in a plane parallel to the corrugated cardboard web 9 (before the web switch 13 is fed) is stored.
  • each element 23 consists of two longitudinal bars 25 which are connected by means of webs 27.
  • the webs 27 are preferably designed such that their upper side does not protrude beyond the upper side of the longitudinal bars 25 or extend into the plane of the upper side of the longitudinal bars 25. This prevents the top of the longitudinal rods 27 from touching the underside of the corrugated cardboard web 9 to be transported.
  • the webs 27 between the longitudinal bars 25 can also take over the function of air guiding elements.
  • the webs 27 are designed in such a way that they have an air guide surface 27a, which is formed at the rear end of the web 27.
  • the air guide surface 27a forms an obtuse angle ⁇ with the underside of the material to be transported.
  • the air entrained by the underside of the material web 9 to be transported is deflected obliquely downward without an air build-up forming under the corrugated cardboard web 9 in areas in front of the webs 27.
  • the downward directed airflow generated in this way also creates a suction effect which holds the corrugated cardboard web securely on the surface of the elements 23.
  • Such webs 27 can be arranged at suitable intervals in the longitudinal direction of the element.
  • elements 23 may be provided.
  • This feature of the webs designed as an air-guiding element does not necessarily have to be used in connection with the rail switches according to the invention, but can also be used separately for rigid support surfaces.
  • a strut 29 which is directed essentially at right angles downwards and which is preferably fastened to the front of a web 27.
  • the underside of the strut 29 is articulated to the piston 31 of a hydraulic or pneumatic cylinder 33.
  • each element 23 can be pivoted about the axis A independently of the other elements.
  • the articulated connection of the elements 23 with the preceding rigid support can, as can be seen from FIG. 3, take place in such a way that a fork-shaped element 35 arranged on the rear side of a web 27 interacts with a strut 37 which is stationary on the upstream rigid support is attached, preferably also to a corresponding web.
  • these two elements can then be connected in the usual way by means of a bolt in the axis A.

Abstract

The invention relates to a strip guide (13) for a device for conveying strips of material (9) or material in the form of sheets, especially for corrugated board machines, comprising several elements (23) pivotally mounted on an axis (A) transversal to the direction of conveyance (I) of the strips of material or sheets of material and parallel to the strips of material or the plane of conveyance of the sheets of material. Said elements can pivot independently in set positions by means of an actuating device (33). Each element (23) comprises one or several longitudinal bars (25) with a convex cross section in the direction of the strip of material (9) or the sheets of material to be conveyed.

Description

Bahnweiche für eine Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine Wellpappenanlage Railway switch for a device for the transport of material webs or sheet material, in particular for a corrugated cardboard system
Die Erfindung betrifft eine Bahnweiche für eine Einrichtung zum Transport vonThe invention relates to a rail switch for a device for transporting
Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine Wellpappenanlage, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.Material webs or sheet material, in particular for a corrugated cardboard plant, with the features of the preamble of patent claim 1.
Bei Wellpappenanlagen, welche in der Regel eine große räumliche Ausdehnung aufweisen, finden für den Transport der Endlos-Wellpappenbahn bzw. denIn corrugated cardboard systems, which usually have a large spatial dimension, the continuous corrugated cardboard web or the
Transport von auf ein bestimmtes Format geschnittenen Teilbahnen oder von bereits fertig geschnittenen Wellpappenbogen Bahnweichen Verwendung, um die Materialbahn(en) bzw. die Bogen einem alternativ auswählbaren weiteren Verarbeitungsschritt zu2iιführen. So können die Bogen einem bestimmten Sta- cker zugeführt werden. Das alternative Auswählen kann dabei auch quer zurTransport of partial webs cut to a certain format or of already finished corrugated cardboard sheets. Turnouts are used to feed the material web (s) or the sheets to an alternatively selectable further processing step. In this way, the sheets can be fed to a specific stacker. The alternative selection can also run across
Förderrichtung erfolgen: Beispielsweise kann eine bereits längs geschnittene Teilbahn zur weiteren Verarbeitung der einzelnen Teilbahnen einem Doppel- Querschneider zugeführt werden, d.h. die Teilbahnen werden jeweils (vorzugsweise in unterschiedlichen Höhen) einer bestimmten Schneidvorrichtung des Doppel-Querschneiders zugeführt.Conveying direction: For example, a partial web that has already been cut lengthwise can be fed to a double cross cutter for further processing of the individual partial webs, i.e. the partial webs are each fed (preferably at different heights) to a specific cutting device of the double cross cutter.
Bekannte Bahnweichen weisen hierzu mehrere „Paddel" auf, die um eine quer zur Förderrichtung und im Wesentlichen in der Förderebene liegende Achse schwenkbar sind. Bei bekannten Bahnweichen sind beispielsweise 10 bis 15 derartiger Paddel nebeneinander angeordnet, so dass das zu transportierendeKnown railway switches have a plurality of “paddles” for this purpose, which can be pivoted about an axis lying transversely to the conveying direction and essentially in the conveying plane. In known railway switches, for example, 10 to 15 such paddles are arranged next to one another, so that the one to be transported
Material am äußeren freien Ende der Paddel in unterschiedlichen Höhen einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden kann. Durch das Vorhandensein mehrerer derartiger Paddel ist ein flexibles Zuführen auch mehrerer nebeneinander transportierter Bahnen bzw. Bogen zu weiteren Einrichtungen möglich. In der Regel werden dabei immer mehrere Paddel gemeinsam in eine vorbestimmte Winkelstellung verschwenkt, wobei die Breite der Paddel (quer zur Transportrichtung) deutlich geringer gewählt ist, als die kleinste Breite der zu trans- portierenden Bahn bzw. Bogen. Hierdurch ergibt sich eine ausreichende Flexibilität bei der Wahl der Breite der einzelnen Teilbahnen.Material at the outer free end of the paddle can be fed to further processing at different heights. Due to the presence of several such paddles, flexible feeding is also possible side by side transported webs or sheets to other facilities possible. As a rule, a plurality of paddles are always pivoted together into a predetermined angular position, the width of the paddles (transverse to the transport direction) being selected to be significantly smaller than the smallest width of the web or sheet to be transported. This results in sufficient flexibility in the choice of the width of the individual partial webs.
Die Paddel bekannter Bahnweichen bestehen aus einem im Querschnitt U- förmigen Profil, wobei die beiden Schenkel des U relativ kurz ausgebildet sind und lediglich zur Versteifung des Paddels dienen. Die Breite der Paddel und damit des Profils beträgt ca. 10 bis 15 cm. Die Oberseite der Paddel, auf weichen die zu transportierende Bahn bzw. die zu transportierenden Bogen mit ihrer Unterseite aufliegen , ist eben ausgebildet.The paddles of known railway switches consist of a profile which is U-shaped in cross section, the two legs of the U being relatively short and only serving to stiffen the paddle. The width of the paddles and thus the profile is approx. 10 to 15 cm. The top of the paddles, on which the web to be transported or the sheets to be transported rest with their underside, is flat.
Insbesondere bei hohen Transportgeschwindigkeiten und/oder sehr leichten Qualitäten des zu transportierenden Materials hat sich jedoch gezeigt, dass es zu einem Aufschwimmen des Materials kommt, wobei sich zwischen der Unterseite des Materials und der Oberseite der Paddel ein Luftfilm bildet. Hierdurch kann das Zuführen des Materials zu den nachfolgenden Einrichtungen nicht in der gewünschten exakten Weise erfolgen.However, in particular at high transport speeds and / or very light qualities of the material to be transported, it has been shown that the material floats up, an air film being formed between the underside of the material and the top of the paddles. As a result, the material cannot be fed to the subsequent devices in the desired exact manner.
Des Weiteren kann es, insbesondere bei der Wellpappenherstellung, auf den Paddeln zu einem Niederschlag von seitlich aus der Wellpappe ausdünstenden Substanzen, insbesondere Feuchtigkeit und Kleber, kommen. Bei einem Format- Wechsel hin zu einer größeren Breite der (Teil-) Bahn bzw. der folgenden Bogen kommt die Unterseite des nachfolgenden Materials mit diesem Niederschlag in Berührung. Hierdurch wird zum einen die Unterseite des Materials verschmutzt und zum anderen kann es hierdurch zu einem Stoppen des Materials kommen. Der Transportvorgang wird hierdurch empfindlich gestört, wobei es im Extremfall sogar erforderlich sein kann, den Produktionsvorgang zu stoppen.Furthermore, in particular in the production of corrugated cardboard, there may be a precipitation on the paddles of substances which evaporate laterally from the corrugated cardboard, in particular moisture and adhesive. If the format changes to a greater width of the (partial) web or the following sheets, the underside of the subsequent material comes into contact with this precipitate. On the one hand, this causes the underside of the material to become dirty and, on the other hand, it can stop the material. This disturbs the transport process considerably, and in extreme cases it may even be necessary to stop the production process.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bahnweiche für eine Ein- richtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine Wellpappenanlage, zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile vermeidet und insbesondere einen verschmutzungsfreien und exakten Transport des zu fördernden Materials, auch bei leichten Qualitäten und/oder hohen Geschwindigkeiten, gewährleistet. Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine Wellpappenanlage, zu schaffen, bei der über die gesamte Länge der Auflagefläche für das zu fördernde Material ein verschmutzungsfreier und sicherer Transport gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of creating a rail switch for a device for transporting material webs or sheet-like material, in particular for a corrugated cardboard system, which avoids the aforementioned disadvantages and in particular a contamination-free and exact transport of the material to be conveyed, also with light qualities and / or high speeds. Furthermore, the invention has for its object to provide a device for transporting material webs or sheet-like material, in particular for a corrugated cardboard system, in which contamination-free and safe transport is ensured over the entire length of the support surface for the material to be conveyed.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bzw. 6.The invention solves this problem with the features of claims 1 and 6, respectively.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die bei bekannten Wellpappenanlagen verwendeten Rohrtische, die bisher, insbesondere in der Förderstrecke nach der Heizpartie, zur Vermeidung von Nachteilen aufgrund der hier noch relativ starken Ausdünstungen aus dem seitlichen Rand der Wellpappenbahn eingesetzt wurden, nicht nur einen verschmutzungsfreien Transport gewährleisten, sondern insbesondere bei leichten Qualitäten und/oder hohen Bahngeschwindigkeiten auch das Aufschwimmen des zu fördernden Materials verhin- dem können. Durch das Ausbilden jedes schwenkbaren Paddels aus einem oder mehreren Längsstäben mit einem in Richtung auf die Unterseite des zu transportierenden Materials konvexen Querschnitt und durch das Vorsehen eines ausreichenden Luftspalts bzw. Abstands zwischen den einzelnen Längsstäben wird das Bilden eines Luftfilms und damit das Aufschwimmen des zu transportierenden Materials sicher vermieden.The invention is based on the knowledge that the tube tables used in known corrugated cardboard systems, which have been used up to now, in particular in the conveyor line after the heating section, to avoid disadvantages due to the relatively strong evaporation from the side edge of the corrugated cardboard web, not just one Ensure contamination-free transport, but can also prevent the material to be conveyed from floating up, particularly with light qualities and / or high web speeds. By forming each pivotable paddle from one or more longitudinal bars with a convex cross-section in the direction of the underside of the material to be transported and by providing a sufficient air gap or distance between the individual longitudinal bars Formation of an air film and thus the floating of the material to be transported safely avoided.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Längsstäbe der Paddel zylindrisch, insbesondere als Rohre, ausgebildet, wobei jedes Paddel bzw.In the preferred embodiment of the invention, the longitudinal rods of the paddles are cylindrical, in particular as tubes, each paddle or
Element aus zwei Längsstäben besteht.Element consists of two longitudinal bars.
Die Längsstäbe weisen vorzugsweise einen Durchmesser von ca. 3 bis 4 cm auf, mit einem Abstand von ca. 1 bis 3 cm.The longitudinal rods preferably have a diameter of approximately 3 to 4 cm, with a spacing of approximately 1 to 3 cm.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Längsstäbe jedes Elements durch Stege verbunden, die nicht bis an die Unterseite der zu transportierenden Materialbahn heranragen.In the preferred embodiment of the invention, the longitudinal bars of each element are connected by webs which do not extend to the underside of the material web to be transported.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung können diese Stege als Luftleitelemente wirken, die eine Leitfläche aufweisen, die mit der Unterseite des zu transportierenden Materials einen stumpfen Winkel einschließen. Dabei ist die Leitfläche an der rückwärtigen Seite des Luftleitelements vorgesehen, d.h. an der der Transportrichtung zugewandten Seite.According to one embodiment of the invention, these webs can act as air guide elements which have a guide surface which form an obtuse angle with the underside of the material to be transported. The guide surface is provided on the rear side of the air guide element, i.e. on the side facing the transport direction.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der von der Unterseite des transportierten Materials erzeugte Luftstrom nach unten abgelenkt wird, wobei damit auch eine geringfügige Saugwirkung erreicht werden kann, welche das zu transportierende Material sicher, jedoch ohne unzulässig hohe Reibung auf der Bahnweiche hält.This has the advantage that the air flow generated by the underside of the transported material is deflected downward, whereby a slight suction effect can also be achieved, which holds the material to be transported safely, but without unduly high friction on the track switch.
Selbstverständlich kann diese Maßnahme nicht nur in Verbindung mit einer Bahnweiche, sondern auch mit an sich bekannten Auflagetischen von Transporteinrichtungen für Materialbahnen oder bogenförmigem Material verwendet wer- den.Of course, this measure can be used not only in connection with a track switch, but also with known support tables for transport devices for material webs or sheet material. the.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Längsstäbe jedes Paddels (ggf. zusätzlich) an einem oder beiden stirnseitigen Enden der Längsstäbe mit daran angeordneten Querstreben verbunden sein, wobei die Oberseite der Querstrebe unterhalb der Unterseite des zu transportierenden Materials endet. Hierdurch ergibt sich eine zusätzliche Versteifung der Paddel. Zudem kann am rückwärtigen Ende der Paddel die dort vorgesehene Querstrebe als Halterung für das erforderliche Schwenklager dienen.According to a further embodiment of the invention, the longitudinal bars of each paddle can (optionally additionally) be connected at one or both ends of the longitudinal bars with transverse struts arranged thereon, the upper side of the transverse strut ending below the underside of the material to be transported. This results in additional stiffening of the paddles. In addition, the cross strut provided there at the rear end of the paddle can serve as a holder for the required pivot bearing.
Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material sind durchgängig sämtliche ausschließhch für den Transport der Materialbahn oder Materialbogen dienenden Auflageflächen aus derartigen Längsstäben gebildet und zusätzlich alle Bahnweichen auch in der vorbeschriebenen Weise ausgebildet. Hierdurch werden über die gesamte Länge der Transporteinrichtung die vorstehend erläuterten Vorteile erreicht.In the device according to the invention for the transport of material webs or sheet material, all support surfaces exclusively for the transport of the material web or sheet material are consistently formed from such longitudinal bars, and in addition all web switches are also designed in the manner described above. As a result, the advantages explained above are achieved over the entire length of the transport device.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Wellpappenanlage, mit mehreren Einrich- tungen zum Transport von Materialbahnen bzw. bogenförmigem Material; Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Bahnweiche nach der Erfindung;1 shows a section of a corrugated cardboard plant with several devices for the transport of material webs or sheet-like material; Fig. 2 is a schematic side view of a rail switch according to the invention;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Bahnweiche in Fig. 2 undFig. 3 is a plan view of the rail switch in Fig. 2 and
Fig. 4 eine vergrößerte Seitenansicht eines Schnitts entlang der Linie II-II in Fig. 3.FIG. 4 is an enlarged side view of a section along the line II-II in FIG. 3.
Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt aus einer Wellpappenanlage 1 besteht aus einem vom zuführseitigen Ende angeordneten Kurzquerschneider 3, welcher eine vom Ausgang der Heiz- und Kühlpartie (nicht dargestellt) her zugeführte endlose Wellpappenbahn 9 an den seitlichen Rändern zur Erzeugung von Formatwechseln einschneidet. Am ausgangsseitigen Ende des Kurzquerschneiders 3 ist eine erste Fördereinrichtung 5 vorgesehen, welche im Wesentlichen aus einem starren Tisch 7 besteht. Diese Strecke der Fördereinrichtung 5 dient zur weiteren Abkühlung der noch endlos vorliegenden Wellpappenbahn 9, bevor diese am ausgangsseitigen Ende der ersten Fördereinrichtung 5 einem Schneid- und Rillautomaten 11 zugeführt wird. Dieser umfasst im Wesentlichen einen Längsschneider, welcher zum einen die seitlichen Ränder der Wellpappenbahn 5 ab- schneidet und entsorgt, sowie die dann nutzbare Breite der Wellpappenbahn 9 in verschiedene Teilbahnen (Nutzen) 9a, 9b schneidet.The section of a corrugated cardboard system 1 shown in FIG. 1 consists of a short cross cutter 3 arranged from the feed end, which cuts an endless corrugated cardboard web 9 fed from the outlet of the heating and cooling section (not shown) on the lateral edges to produce format changes. At the output end of the short cross cutter 3, a first conveyor device 5 is provided, which essentially consists of a rigid table 7. This section of the conveyor 5 serves for further cooling of the still endless corrugated cardboard web 9 before it is fed to a cutting and creasing machine 11 at the output end of the first conveyor 5. This essentially comprises a slitter, which on the one hand cuts off and disposes of the lateral edges of the corrugated cardboard web 5 and also cuts the usable width of the corrugated cardboard web 9 into different partial webs (panels) 9a, 9b.
Die Teilbahnen 9a, 9b werden am ausgangsseitigen Ende des Schneid- und Rillautomaten 11 einer Bahnweiche 13 zugeführt. Die Bahnweiche 13 führt die eine Teilbahn 9a einem oberen Auflagetisch 15 einer nachfolgend vorgesehenen zweiten Fördereinrichtung 17 zu und die andere Teilbahn 9b einem unteren Auflagetisch 19 der Fördereinrichtung 17. Anschließend werden die einzelnen Teilbahnen einem Doppel-Querschneider 21 zugeführt, welcher aus den einzelnen Teilbahnen 9a, 9b Bogen in der gewünschten Länge herausschneidet.The partial webs 9a, 9b are fed to a web switch 13 at the output-side end of the cutting and creasing machine 11. The web switch 13 feeds a partial web 9a to an upper support table 15 of a second conveyor device 17 provided below and the other partial web 9b to a lower support table 19 of the conveyor device 17. The individual partial webs are then fed to a double cross cutter 21 which consists of the individual ones Partial webs 9a, 9b cut out sheets of the desired length.
Die Auflagetische 7 bzw. 15 und 19 der ersten bzw. zweiten Fördereinrichtung 5 bzw. 17 können in an sich bekannter Weise als Rohrtische ausgebildet sein. Da- bei bestehen die Auflageflächen aus mehreren, in einer Ebene nebeneinander angeordneten Rohren mit einem vorbestimmten Abstand. Hierdurch wird ein Ansammeln von Kondensat, welches aus den seitlichen Rändern der Wellpappe austritt, in der Auflagefläche für die Unterseite der Wellpappenbahn 9 im Wesentlichen vermieden, da die Wellpappenbahn im Idealfall nur noch eine Linien- berührung mit jedem Rohr der Auflagen aufweist. Durch die Steigung im Rohrquerschnitt links bzw. rechts der Linienberührung der Rohre kann das Kondensat nach unten abfließen kann bzw. schlägt sich nur in solchen Bereichen nieder, die nicht mit der Unterseite der Bahn 9 in Berührung kommen.The support tables 7 and 15 and 19 of the first and second conveyor devices 5 and 17 can be designed in a manner known per se as tubular tables. The contact surfaces consist of a plurality of tubes arranged next to one another in a plane at a predetermined distance. This substantially prevents condensate, which escapes from the lateral edges of the corrugated cardboard, in the support surface for the underside of the corrugated cardboard web 9, since the corrugated cardboard web ideally has only one line contact with each tube of the supports. Due to the slope in the pipe cross section to the left or right of the line contact of the pipes, the condensate can flow down or is only reflected in those areas that do not come into contact with the underside of the web 9.
Nach der Erkenntnis der Erfindung können derartige Rohrtische auch das Aufschwimmen der Wellpappenbahn bei hohen Transportgeschwindigkeiten und/oder leichten Qualitäten sicher vermeiden.According to the knowledge of the invention, such tube tables can also reliably avoid the floating of the corrugated cardboard web at high transport speeds and / or light qualities.
Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material werden daher ausschließlich derartige Rohrtische bzw.In the device according to the invention for the transport of material webs or sheet-like material, only such tube tables or
Auflageflächen aus Rohren verwendet. Selbstverständlich können die einzelnen Längsstäbe auch auf beliebig andere Weise ausgebildet sein. Es ist lediglich Voraussetzung, dass die der Unterseite der zu transportierenden Wellpappenbahn zugewandte Oberseite im Querschnitt konvex in Richtung auf die Wellpappen- bahn ausgebildet ist. Erfindungsgemäß sind auch sämtliche Bahnweichen 13 in der nachstehend erläuterten Art und Weise aus einzelnen Längsstäben bzw. Elementen ausgebildet. 8Contact surfaces made of pipes used. Of course, the individual longitudinal bars can also be designed in any other way. It is only a requirement that the upper side facing the underside of the corrugated cardboard web to be transported is convex in cross section in the direction of the corrugated cardboard web. According to the invention, all the track switches 13 are also formed from individual longitudinal bars or elements in the manner explained below. 8th
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer derartigen, in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 13 bezeichneten Bahnweiche. Die Bahnweiche 13 umfasst, wie aus der Draufsicht aus Fig. 3 ersichtlich, mehrere schwenkbar gelagerte Elemente 23. Die Elemente bzw. Paddel 23 sind um eine Achse A am rückwärtigen Ende der Pad- del 23 schwenkbar gelagert, wobei die Achse A quer zur Transportrichtung I derFIG. 2 shows a side view of such a railway switch, designated by reference number 13 in FIG. 1. The track switch 13 comprises, as can be seen from the plan view in FIG. 3, a plurality of pivotably mounted elements 23. The elements or paddles 23 are pivotably supported about an axis A at the rear end of the paddle 23, the axis A being transverse to the transport direction I the
Wellpappenbahn 9 und in einer Ebene parallel zur Wellpappenbahn 9 (bevor diese der Bahnweiche 13 zugeführt wird) gelagert ist.Corrugated cardboard web 9 and in a plane parallel to the corrugated cardboard web 9 (before the web switch 13 is fed) is stored.
Jedes Element 23 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Längs- Stäben 25, die mittels Stegen 27 verbunden sind. Die Stege 27 sind vorzugsweise so ausgebildet, dass diese mit ihrer Oberseite nicht über die Oberseite der Längsstäbe 25 hinausragen bzw. bis in die Ebene der Oberseite der Längsstäbe 25 reichen. Hierdurch wird eine Berührung der Oberseite der Längsstäbe 27 mit der Unterseite der zu transportierenden Wellpappenbahn 9 vermieden.In the exemplary embodiment shown, each element 23 consists of two longitudinal bars 25 which are connected by means of webs 27. The webs 27 are preferably designed such that their upper side does not protrude beyond the upper side of the longitudinal bars 25 or extend into the plane of the upper side of the longitudinal bars 25. This prevents the top of the longitudinal rods 27 from touching the underside of the corrugated cardboard web 9 to be transported.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, können die Stege 27 zwischen den Längsstäben 25 auch die Funktion von Luftleitelementen übernehmen. Hierzu sind die Stege 27 so ausgebildet, dass sie eine Luftleitfläche 27a aufweisen, welche am rückwärtigen Ende des Stegs 27 ausgebildet ist. Die Luftleitfläche 27a schließt mit der Unterseite des zu transportierenden Materials einen stumpfen Winkel α ein.As can be seen from FIG. 4, the webs 27 between the longitudinal bars 25 can also take over the function of air guiding elements. For this purpose, the webs 27 are designed in such a way that they have an air guide surface 27a, which is formed at the rear end of the web 27. The air guide surface 27a forms an obtuse angle α with the underside of the material to be transported.
Hierdurch wird erreicht, dass die von der Unterseite der zu transportierenden Materialbahn 9 mitgenommene Luft schräg nach unten abgelenkt wird, ohne dass sich unter der Wellpappenbahn 9 in Bereichen vor den Stegen 27 ein Luftstau bilden kann. Durch den auf diese Weise erzeugten, nach unten gerichteten Luft- ström ergibt sich zusätzlich eine Sogwirkung, welche die Wellpappenbahn sicher auf der Oberfläche der Elemente 23 festhält.It is hereby achieved that the air entrained by the underside of the material web 9 to be transported is deflected obliquely downward without an air build-up forming under the corrugated cardboard web 9 in areas in front of the webs 27. The downward directed airflow generated in this way also creates a suction effect which holds the corrugated cardboard web securely on the surface of the elements 23.
Derartige Stege 27 können in geeigneten Abständen in Längsrichtung der Ele- mente 23 vorgesehen sein.Such webs 27 can be arranged at suitable intervals in the longitudinal direction of the element. elements 23 may be provided.
Dieses Merkmal der als Luftleitelement ausgebildeten Stege muss nicht notwendigerweise in Verbindung mit den erfindungsgemäßen Bahnweichen benutzt werden, sondern kann auch für sich losgelöst bei starren Auflageflächen Einsatz finden.This feature of the webs designed as an air-guiding element does not necessarily have to be used in connection with the rail switches according to the invention, but can also be used separately for rigid support surfaces.
Im rückwärtigen Bereich der Paddel 23 ist bei der dargestellten Ausführungsform eine im Wesentlichen rechtwinklig nach unten gerichtete Strebe 29 angeordnet, welche vorzugsweise an der Vorderseite eines Stegs 27 befestigt ist. Die Unterseite der Strebe 29 ist gelenkig mit dem Kolben 31 eines hydraulischen oder pneumatischen Zylinders 33 verbunden.In the illustrated embodiment, in the rear region of the paddles 23 there is a strut 29 which is directed essentially at right angles downwards and which is preferably fastened to the front of a web 27. The underside of the strut 29 is articulated to the piston 31 of a hydraulic or pneumatic cylinder 33.
Auf diese Weise kann jedes Element 23 unabhängig von den anderen Elementen um die Achse A verschwenkt werden.In this way, each element 23 can be pivoted about the axis A independently of the other elements.
In an sich bekannter Weise werden dabei immer mehrere der Elemente durch das Vorsehen einer geeigneten Steuerung für die Zylinder 33 so verschwenkt, dass die betreffende Teilbahn im Wesentlichen vollständig auf der Oberfläche der betreffenden Gruppe von Elementen aufliegt.In a manner known per se, several of the elements are always pivoted by the provision of a suitable control for the cylinders 33 such that the partial web in question lies essentially completely on the surface of the group of elements in question.
Das gelenkige Verbinden der Elemente 23 mit der vorhergehenden starren Auflage kann, wie aus Fig. 3 ersichtlich, derart erfolgen, dass ein an der Rückseite eines Steges 27 angeordnetes gabelförmiges Element 35 mit einer Strebe 37 zu- sammenwirkt, welche an der vorgeschalteten starren Auflage ortsfest befestigt ist, vorzugsweise ebenfalls an einem entsprechenden Steg. Im Bereich der eigentlichen Gabel können diese beiden Elemente dann in üblicher Weise mittels eines Bolzens in der Achse A verbunden sein. The articulated connection of the elements 23 with the preceding rigid support can, as can be seen from FIG. 3, take place in such a way that a fork-shaped element 35 arranged on the rear side of a web 27 interacts with a strut 37 which is stationary on the upstream rigid support is attached, preferably also to a corresponding web. In the area of the actual fork, these two elements can then be connected in the usual way by means of a bolt in the axis A.

Claims

10Bahnweiche für eine Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine WellpappenanlagePatentansprüche 10 Railway switch for a device for the transport of material webs or sheet-like material, in particular for a corrugated cardboard plant
1. Bahnweiche für eine Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine Wellpappenanlage,1. Railway switch for a device for the transport of material webs or sheet material, in particular for a corrugated cardboard plant,
a) mit mehreren in einer Achse (A) quer zur Transportrichtung (I) der Materialbahnen (9) oder Materialbogen und parallel zur Materialbahn oder Transportebene der Materialbogen schwenkbar gelagerten Elementen (23),a) with a plurality of elements (23) pivotably mounted in one axis (A) transversely to the transport direction (I) of the material webs (9) or material sheet and parallel to the material web or transport plane of the material sheet,
b) welche mittels einer Betätigungseinrichtung (33) unabhängig voneinander in vorbestimmte Stellungen verschwenkbar sind,b) which can be pivoted independently of one another into predetermined positions by means of an actuating device (33),
dadurch gekennzeichnet,characterized,
c) dass jedes Element (23) aus einem oder mehreren Längsstäben (25) mit einem in Richtung auf die zu transportierende Materialbahn (9) oder die zu transportierenden Materialbogen konvexen Querschnitt besteht.c) that each element (23) consists of one or more longitudinal bars (25) with a convex cross-section in the direction of the material web (9) to be transported or the material sheet to be transported.
2. Bahnweiche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstäbe (25) zylindrisch, insbesondere als Rohre ausgebildet sind. 112. Railway switch according to claim 1, characterized in that the longitudinal bars (25) are cylindrical, in particular as tubes. 11
3. Bahnweiche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Element (23) aus zwei Längsstäben (25) besteht.3. Railway switch according to claim 1 or 2, characterized in that each element (23) consists of two longitudinal bars (25).
4. Bahnweiche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Längsstäbe (25) jedes Elements (23) durch Stege (27) verbunden sind und dass die Stege unterhalb der Unterseite der zu transportierenden Materialbahn (9) oder Materialbogen enden.4. Railway switch according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal bars (25) of each element (23) are connected by webs (27) and that the webs end below the underside of the material web (9) or material sheet to be transported.
5. Bahnweiche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (27) als Luftleitelemente ausgebildet sind, die eine Leitfläche (27a) aufweisen, die mit der Unterseite der zu transportierenden Materialbahn (9) oder Materialbogen einen stumpfen Winkel einschließen.5. Railway switch according to claim 1, characterized in that the webs (27) are designed as air guide elements which have a guide surface (27a) which form an obtuse angle with the underside of the material web (9) or material sheet to be transported.
6. Bahnweiche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Längsstäbe (25) jedes Elements (23) durch an einem oder beiden stirnseitigen Enden der Längsstäbe (25) angeordneten Querstreben verbunden sind und dass die der Unterseite der zu transportierenden Materialbahn (9) oder Materialbogen zugewandte Oberkante der Querstreben unterhalb der Unterseite der Materialbahn oder der Materialbogen endet.6. Railway switch according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal bars (25) of each element (23) are connected by transverse struts arranged on one or both front ends of the longitudinal bars (25) and that the underside of the material web to be transported (9) or the upper edge of the cross struts facing the material sheet below the underside of the material web or the material sheet ends.
7. Einrichtung zum Transport von Materialbahnen oder bogenförmigem Material, insbesondere für eine Wellpappenanlage,7. Device for the transport of material webs or sheet material, in particular for a corrugated cardboard plant,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
dass zumindest alle ausschließlich den Transport der Materialbahn (9) oder Materialbogen bewirkenden Auflageflächen aus Längsstäben mit einem in Richtung auf die zu transportierenden Materialbogen konvexen Querschnitt 12that at least all of the support surfaces made of longitudinal bars exclusively for the transport of the material web (9) or material sheet have a cross-section which is convex in the direction of the material sheet to be transported 12
gebildet sind, undare formed, and
dass alle Bahnweichen (13) als Bahnweichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet sind. that all rail switches (13) are designed as rail switches according to one of the preceding claims.
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