EP1053946A1 - Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets - Google Patents

Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets Download PDF

Info

Publication number
EP1053946A1
EP1053946A1 EP00401319A EP00401319A EP1053946A1 EP 1053946 A1 EP1053946 A1 EP 1053946A1 EP 00401319 A EP00401319 A EP 00401319A EP 00401319 A EP00401319 A EP 00401319A EP 1053946 A1 EP1053946 A1 EP 1053946A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bags
teeth
shaft
opens
crowns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00401319A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Patrick Bouland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
P Vauche SA
Original Assignee
P Vauche SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by P Vauche SA filed Critical P Vauche SA
Publication of EP1053946A1 publication Critical patent/EP1053946A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008Opening and emptying bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets caractérisé en ce qu'il comprend un châssis dans lequel sont montés trois arbres (10, 20, 30), parallèles et non coplanaires, chaque arbre (10, 20, 30) est animé d'un mouvement de rotation et comporte une pluralité de couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées, les dents (110.j) de l'arbre central ayant une tranche (111.j, 112.j) à denture efficace dans les deux sens de rotation de l'arbre, les dents (211.j', 311.j') des arbres (20, 30) adjacents ayant une tranche efficace dans un seul sens de rotation de sorte que dans un sens de rotation la tranche efficace (311.j') des dents du premier arbre (30) collabore avec une tranche (111.j) des dents de l'arbre central (10) et dans le sens opposé de rotation la tranche efficace (311.j') des dents du deuxième arbre (20) collabore avec l'autre tranche (112.j) des dents de l'arbre central (10), l'orientation de la denture efficace des dents étant sensiblement perpendiculaire à une direction radiale. <IMAGE>

Description

L'invention concerne un dispositif ouvre sacs et ouvre paquets. Ce dispositif est utilisé principalement pour le tri des déchets, pour ouvrir les sacs et les paquets issus d'une collecte préalable de déchets. Le dispositif est également adapté pour traiter des déchets en vrac, des cartons ou des emballages. Un paquet est habituellement constitué d'une pile de papiers, journaux et/ou magazines maintenus ensemble par de la ficelle ou de la corde.
Il est connu dans l'art antérieur par le brevet américain N°5 484 247 un ouvre sacs comprenant deux arbres coplanaires tournant dans des sens opposés. Un premier arbre comprend des crochets radiaux qui happent les sacs et les présentent au deuxième arbre muni d'ailettes radiales qui éventrent le sac. L'inconvénient de ce dispositif est qu'il n'est pas adapté à l'ouverture des paquets constitués d'une pile de papiers, journaux, et/ou magazines ficelés ensemble et également d'objets encombrants. En effet, ce type de paquets provoque soit le blocage de la machine lorsque la distance entre les dents n'est pas suffisante pour laisser passer le paquet, soit la non ouverture du paquet dont les ficelles n'ont pas été tranchées par les crochets ou les ailettes des cylindres lorsque les paquets sont de taille inférieure à l'espace libre entre les dents.
La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif permettant à la fois l'ouverture des sacs et l'ouverture ou la dislocation des paquets en réduisant le risque de blocage et en maintenant un flux constant d'approvisionnement en sacs et en paquets.
Ce but est atteint le dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 1.
Des développements de l'invention sont décrits dans les revendications 2 à 17.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaítront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 représente une vue en perspective et partiellement en coupe du dispositif selon l'invention,
  • la figure 2 représente une vue en perspective des trois arbres du dispositif selon l'invention,
  • les figures 3A et 3B représentent respectivement une vue de côté et de dessus du dispositif,
  • la figure 4 représente une vue de face d'une couronne montée sur l'arbre central,
  • la figure 5 représente une vue de face d'une couronne montée sur l'un ou l'autre des axes latéraux,
  • la figure 6 représente une vue en perspective des moyens pour ralentir la chute des sacs ou paquets introduits dans le dispositif.
Le dispositif selon l'invention va à présent être décrit en référence aux figures 1 et 2. Le dispositif ouvre sacs et ouvre paquets est destiné à être intégré dans une chaíne de triage des déchets et plus précisément en début de chaíne de triage pour ouvrir les sacs et disloquer les paquets ficelés provenant d'une collecte sélective ou non de déchets. Le dispositif selon l'invention comprend un châssis (1, fig. 1) à l'intérieur duquel sont montés des éléments (10, 20, 30) qui seront décrits ultérieurement, permettant d'ouvrir les sacs et disloquer les paquets. Le châssis (1) comprend dans sa partie supérieure une ouverture (2) par laquelle sont introduits les sacs et les paquets. Cette ouverture (2) est, par exemple, de forme rectangulaire et est dimensionnée pour permettre l'introduction d'au moins un sac ou un paquet et de préférence deux. Le fond (3) du châssis constitue l'ouverture d'évacuation de déchets contenus dans les sacs ou paquets ouverts par les éléments (10, 20, 30). L'approvisionnement du dispositif en sacs et paquets est réalisé, par exemple, par un convoyeur (non représenté) qui déverse les sacs et les paquets dans l'ouverture (2). Un autre convoyeur (non représenté) est également prévu en dessous du fond (3) du châssis (1) pour recevoir les déchets évacués par le dispositif et les acheminer, par exemple, vers une station de triage (non représentée).
Les éléments (10, 20, 30) permettant d'ouvrir les sacs et les paquets comprennent trois arbres (10, 20, 30) montés de façon parallèle et non coplanaire à l'intérieur du châssis (1). Ces arbres (10, 20, 30) comprennent chacun une pluralité de couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées, concentriques et solidaires de chaque arbre (10, 20, 30). Chaque arbre (10, 20, 30) est animé d'un mouvement de rotation par l'intermédiaire, par exemple, d'un système (non représenté) de réducteur entraíné par une courroie elle-même entraínée en rotation par un moteur. La mise en place d'un réducteur sur chaque arbre (10, 20, 30) permet d'augmenter le couple de chaque arbre (10, 20, 30) et donc d'augmenter leur force de broyage ou de dislocation. La mise en place de la courroie permet d'éviter, en cas de blocage de l'arbre (10, 20, 30), associé à la courroie, de fatiguer ou d'endommager le moteur ou encore d'endommager l'arbre (10, 20, 30).
Un blocage peut intervenir, par exemple, lorsqu'un objet trop encombrant pour être ouvert ou disloqué rapidement par les couronnes (11.j, 21.j', 31.j') est introduit dans le dispositif. La résolution de ce type de blocage sera expliquée ultérieurement.
Afin d'augmenter l'efficacité du dispositif, notamment lorsqu'un objet encombrant ou un paquet ficelé est introduit dans le dispositif, les couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées des arbres (10, 20, 30) sont conformées de façon particulière. Ainsi, pour l'arbre central (10) situé entre les deux autres arbres (20, 30), dits adjacents ou latéraux, les dents (110.j) de chaque couronne (11.j) sont perpendiculaires à l'arbre (10) et comprennent une tranche (111.j, 112.j) efficace dans chaque sens (A, B) de rotation de l'arbre (10) central. Une tranche (111.j, 112.j) efficace d'une dent (110.j) est une tranche conformée pour lacérer un sac et trancher les liens d'un paquet ficelé. Les dents (210.j', 310.j') des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux sont également perpendiculaires à leur arbre (20, 30) respectif et comprennent, en revanche, une seule tranche (211.j', 311.j') efficace. Pour le premier arbre (20) latéral, la tranche (211.j') efficace des dents (210.j') agit dans un premier sens (A') de rotation, alors que pour le deuxième arbre (30) latéral, la tranche (311.j') efficace des dents (310.j') agit dans le sens de rotation (B') opposé au premier sens de rotation (A'). Les dimensions des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux sont, par exemple, sensiblement identiques entre elles, mais inférieures aux dimensions des couronnes (11.j) dentées de l'arbre (10) central. Ainsi, lorsque les arbres (10, 20, 30) sont entraínés en rotation à la même vitesse mais éventuellement dans des sens différents, la vitesse tangentielle des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre (10) central est supérieure à la vitesse tangentielle des dents (210.j', 310.j') des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux. Cette différence de vitesse tangentielle crée un effet de cisaillement sur les sacs ou paquets lorsque ceux-ci sont pris entre une dent (110.j) d'au moins une couronne (11.j) de l'arbre central (10) et une dent (210.j', 310.j') d'au moins une couronne (21.j', 31.j') d'un arbre latéral (20, 30). Cet effet de cisaillement augmenté par une conformation adaptée (décrite ultérieurement) des tranches (111.j, 112.j, 211.j', 311.j') efficaces des dents provoque une lacération de l'enveloppe extérieure des sacs et/ou un sectionnement des liens des paquets ficelés.
Les dimensions des couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées des différents arbres (10, 20, 30) et les distances entre les axes des arbres (10, 20, 30) sont choisies de sorte qu'un paquet ou un sac ne puisse pas sortir par le fond (3, fig. 1) du châssis (1) sans être disloqué ou lacéré. A titre d'exemple non limitatif, le rayon des couronnes (11.j) de l'arbre central (10) est compris entre 500 et 600 mm, le rayon des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux est compris entre 200 et 300 mm, et la distance entre l'axe longitudinal de l'arbre central (10) et chaque axe longitudinal des arbres latéraux (20, 30) est comprise entre 600 et 700 mm. Le rayon d'une couronne correspond à la distance entre le centre de la couronne et le sommet d'une dent de la couronne.
Selon l'invention, les arbres (10, 20, 30) sont entraínés, par exemple, à la même vitesse de rotation. Cependant, les vitesses peuvent être différentes dans la mesure où l'effet de cisaillement est obtenu, c'est-à-dire dans la mesure où la vitesse tangentielle des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre (10) central est supérieure à la vitesse tangentielle des dents (210.j', 310.j') des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux.
Les moyens d'entraínement en rotation des arbres (10, 20, 30), décrits précédemment, permettent de les entraíner dans les deux sens de rotation. La rotation des arbres (10, 20, 30) est la suivante. Lorsque l'arbre central (10) est entraíné dans un premier sens (A) de rotation, les arbres (20, 30) latéraux sont entraínés en rotation dans le sens opposé (A'). Ainsi, les tranches efficaces (211.j') des dents (210.j') des couronnes d'un des deux arbres (20) latéraux, dit premier arbre latéral, sont orientées pour collaborer avec les tranches (111.j) efficaces des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre central (10). Cette collaboration consiste à opérer l'effet de cisaillement décrit précédemment, et simultanément à entraíner les sacs lacérés et les paquets disloqués vers le fond (3, fig. 1) du châssis (1).
Lorsque l'arbre central (10) est entraíné dans le deuxième sens (B) opposé au premier sens (A) de rotation, les arbres (20, 30) latéraux sont entraínés en rotation dans le sens opposé (B') au premier sens de rotation. Ainsi, dans ce deuxième sens de rotation (B) de l'arbre central (10), ce sont les tranches (311.j') efficaces des dents (310.j') des couronnes (31.j') du deuxième arbre latéral (30), qui sont orientées pour collaborer avec les tranches efficaces (112.j') des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre central (10), pour opérer l'effet de cisaillement, et entraíner les sacs lacérés et les paquets disloqués vers le fond (3, fig. 1) du châssis (1).
Lors du fonctionnement du dispositif, lorsqu'un arbre latéral (20, 30) n'effectue pas l'effet de cisaillement avec l'arbre (10) central, sa rotation contribue à débarrasser les dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre (10) central de résidus de sacs, ou paquets ou déchets. Ainsi, l'efficacité des dents des couronnes de l'arbre central est conservée pendant leur rotation.
Le changement de sens de rotation des arbres (10, 20, 30) est provoqué par le blocage d'un des arbres (10, 20, 30). Ce blocage peut intervenir, par exemple, lorsque les liens d'un paquet ficelé n'ont pas été suffisamment rompus pour disloquer le paquet pour que les couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées l'entraíne vers le fond (3) du châssis (1). Les liens non rompus du paquet sont ceux qui n'étaient pas accessibles aux dents des couronnes dentées de l'arbre central et d'un arbre latéral.
La détection du blocage d'un des arbres (10, 20, 30), c'est-à-dire la détection de son arrêt, est réalisée, par exemple, par des moyens de détection optiques, mécaniques, ou électroniques, tels que par exemple une cellule photoélectrique. Ces moyens de détection sont connectés à chaque moteur d'entraínement en rotation de chaque arbre (10, 20, 30) pour provoquer l'inversion du sens de rotation de chaque moteur, et donc des arbres (10, 20, 30) lorsqu'un arrêt d'un des arbres (10, 20, 30) est détecté. Ce changement de sens de rotation des arbres (10, 20, 30) provoque dans un premier temps le déblocage du paquet ou du sac à l'origine du blocage. Ensuite, ce paquet ou ce sac est entraíné, notamment par les couronnes (11.j) dentées de l'arbre (10) central, vers les couronnes dentées de l'arbre latéral qui n'a pas été bloqué par le paquet ou le sac. Lors de son mouvement du premier vers le deuxième arbre latéral, le paquet va changer de positon et d'orientation et donc présenter aux dents des couronnes de l'arbre centrale et du deuxième arbre des zones qui n'étaient pas accessibles aux dents des couronnes du premier arbre latéral. Par conséquent, si des liens non rompus se situent dans ces zones alors ils sont tranchés par les dents, ce qui fragilise le paquet et permet sa dislocation.
Si ce changement de sens de rotation n'a pas entraíné une rupture des liens du paquet pour obtenir une dislocation suffisante, ceci entraíne alors un nouveau un blocage de l'arbre central et donc un nouveau changement de sens de rotation pour présenter de nouvelles zones aux dents des couronnes. Lorsqu'un nombre déterminé de blocages pendant une durée déterminée a été détecté par les moyens de détection, ces moyens de détection provoquent alors l'arrêt de tous les moteurs.
Le changement de sens de rotation de façon automatique lors d'un blocage permet de conserver un flux constant d'approvisionnement du dispositif, contrairement aux dispositifs de l'art antérieur pour lesquels l'approvisionnement est stoppé lors d'un blocage. C'est uniquement lors de la répétition successive de blocage pendant une durée déterminée que le dispositif est arrêté ainsi que l'approvisionnement.
Afin d'augmenter l'efficacité du dispositif selon l'invention, les couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées de chaque arbre (10, 20, 30) sont montées avec un décalage angulaire. En d'autres termes, les dents (110.j, 210.j', 310.j') des couronnes (11.j, 21.j', 31.j') d'un arbre (10, 20, 30) ne sont pas alignées mais présentent un décalage angulaire. A titre d'exemple, lorsqu'une couronne comprend trois dents régulièrement disposées correspondant sur la circonférence de la couronne, le décalage angulaire est de 60°. De même, les couronnes (21.j', 31.j') des arbres latéraux (20, 30) sont montées de façon que chaque couronne (21.j') dentée d'un arbre (20) latéral soit coplanaire avec une couronne (31.j') dentée de l'autre arbre latéral (30) et qu'une couronne dentée (11.j) de l'arbre central (10) soit comprise entre deux couronnes d'un arbre latéral. Cette disposition est représentée plus clairement sur les figures 3A et 3B. Grâce à cette disposition particulière, un paquet ou un sac ne peut pas passer au travers du dispositif sans être disloqué ou lacéré. De plus, cette disposition permet de traiter plusieurs paquets ou sacs simultanément. De même, la distance entre les couronnes (11.j) de l'arbre central (10) peut être choisie pour qu'un sac ou un paquet introduit dans le dispositif soit pris par les dents de deux couronnes (11.j) adjacentes de l'arbre central (10) et donc également par les dents d'une couronne (21.j', 31.j') d'un arbre latéral (20, 30).
La figure 4 représente une vue de face d'une couronne montée sur l'arbre central. Dans l'exemple de réalisation représenté figure 4, chaque couronne (11.j) de l'arbre central (10) comprend trois dents (110.j) réparties régulièrement sur la circonférence de la couronne. Les axes de symétrie des dents forment donc entre eux un angle de 120°. Chaque dent (110.j) est de forme sensiblement triangulaire dont la base est confondue avec la circonférence de la couronne (11.j). Les deux tranches (111.j, 112.j) de chaque dent (110.j) de la couronne (11.j) sont pourvues d'une denture (1100.j) conformée pour lacérer l'enveloppe des sacs et trancher les liens des paquets. Ainsi, cette denture (1100.j) comprend des dents ayant sur leur tranche des saillies anguleuses. De même, l'orientation de la denture est sensiblement perpendiculaire à une direction radiale de l'arbre central (10).
La figure 5 représente une vue de face d'une couronne montée sur l'un ou l'autre des axes latéraux. Chaque couronne (21.j', 31.j') dentée des arbres latéraux (20, 30) comprend autant de dents (210.j', 310.j') que les couronnes de l'arbre central. La couronne représentée figure 5 correspond à une couronne utilisée avec des couronnes de l'arbre central conforme à celles représentées figure 4. Ainsi, chaque couronne (21.j', 31.j') comprend trois dents (210.j', 310.j') régulièrement réparties sur la circonférence de la couronne. Chaque dent (210.j', 310.j') est, par exemple, de forme sensiblement triangulaire. Une seule tranche (211.j', 311.j') de chaque dent (210.j', 310.j') comporte une denture (2110.j', 3110.j') sensiblement identique à la denture des tranches de chaque dent des couronnes de l'arbre central. L'autre tranche (212.j', 312.j') de chaque dent (210.j' 310.j') est droite, c'est-à-dire qu'elle ne comprend pas de denture ou n'est pas conformée pour lacérer l'enveloppe d'un sac ou trancher les liens d'un paquet. Les tranches (211.j', 311.j') efficaces, c'est-à-dire celles comportant la denture (2110.j', 3110.j') sont réparties régulièrement sur la circonférence de la couronne et intercalées entre deux tranches droites.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre également des moyens pour ralentir la chute des sacs ou paquets introduits par l'ouverture (2, fig. 1) du châssis (1, fig. 1). Ces moyens sont représentés figure 6 et comprennent au moins un axe (42) sur lequel est monté de façon radiale, au moins un râteau (41). Chaque râteau (41) est formé, par exemple, par un fil formant un U. Le matériau choisi pour constituer le fil possède une élasticité suffisante pour ralentir la chute d'un sac ou d'un paquet, et suffisamment résistant pour supporter la contrainte résultant de cette chute sans se briser. Le montage de chaque râteau (41) sur l'axe (42) est réalisé par l'intermédiaire d'un doigt (43) radial solidaire de l'axe (42). Chaque doigt (43) comprend un perçage destiné à recevoir une vis (44) qui maintient le râteau (41) par la branche médiane du U formant le râteau (41). Les axes (42) comportant les râteaux (41) sont montés dans le châssis (1, fig. 1) de façon parallèle aux arbres (10, 20, 30, fig. 1) et à proximité de l'ouverture (2) du dispositif. Le dispositif comprend, par exemple, deux axes (42) situés de part et d'autre de l'ouverture (2, fig. 1) de sorte que les râteaux (41) des axes (42) forment un entonnoir à l'intérieur du châssis (1, fig. 1) pour ralentir, et éventuellement guider, les sacs ou paquets vers les couronnes dentées. L'inclinaison des râteaux (41) peut être réglable. Pour ce faire, les axes (42) sont montés en rotation par rapport au châssis (1, fig. 1) et au moins une extrémité de chaque axe (42) est accessible de l'extérieur de châssis (1, fig. 1). L'extrémité saillante (420) de chaque axe (42) comprend des moyens pour faire tourner l'axe (42) sur son axe longitudinal et pour bloquer la rotation de l'axe (42) dans la position souhaitée. Ces moyens comprennent, par exemple, une tige (421) solidaire de la section de l'axe (42), perpendiculaire et sécante à l'axe longitudinal de l'axe (42). La tige (421) est suffisamment longue pour faire saillie de l'axe (42). Une extrémité libre de la tige (421) est maintenue entre deux vis (422, 423) contenues dans le plan perpendiculaire à l'axe (42). Le changement de l'inclinaison des râteaux (41) d'un axe (42) s'obtient en dévissant une vis (422), puis en vissant (423) l'autre vis jusqu'à ce que la tige (421) soit fermement maintenue par les vis (422, 423).
On conçoit que le dispositif selon l'invention, permet, par la mise en place de trois arbres, de traiter des paquets ficelés qui entraínent le blocage quasi systématique des dispositifs ouvre sacs de l'art antérieur. De plus, grâce à une gestion des blocages éventuels des arbres du dispositif, l'approvisionnement en sacs et paquets n'est stoppé qu'en cas critique, c'est-à-dire uniquement lorsque plusieurs changements successifs de sens de rotation n'ont pas permis de disloquer l'objet provoquant les blocages successifs. Ainsi, l'alimentation en produit à traiter par le dispositif ne subit pas de rupture de charge. De plus, la disposition particulière des couronnes dentées associée à la rotation lente des arbres permet d'obtenir à la sorti du dispositif une couche de produits sensiblement constante, quel que soit le débit de chargement réalisé.
Ainsi, le dispositif ouvre sacs et ouvre paquets se caractérise en ce qu'il comprend un châssis (1) dans lequel sont montés trois arbres (10, 20, 30), parallèles et non coplanaires, chaque arbre (10, 20, 30) est animé d'un mouvement de rotation et comporte une pluralité de couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées, les dents (110.j) de l'arbre central ayant une tranche (111.j, 112.j) à denture efficace dans les deux sens de rotation de l'arbre, les dents (211.j', 311.j') des arbres (20, 30) adjacents ayant une tranche efficace dans un seul sens de rotation de sorte que dans un sens de rotation la tranche efficace (311.j') des dents du premier arbre (30) collabore avec une tranche (111.j) des dents de l'arbre central (10) et dans le sens opposé de rotation la tranche efficace (311.j') des dents du deuxième arbre (20) collabore avec l'autre tranche (112.j) des dents de l'arbre central (10), l'orientation de la denture efficace des dents étant sensiblement perpendiculaire à une direction radiale.
Selon une autre particularité, l'arbre centrale (10) tourne dans le sens anti-horaire, l'arbre secondaire (30) situé à sa gauche tourne dans le sens horaire et a ses dents disposées sur la tranche (311.j') orientée dans cette direction et l'autre tranche (3112.j') est droite et l'arbre secondaire (20) situé à sa droite tourne dans le sens horaire mais a ses dents disposées sur la tranche (211.j') orientée dans la direction opposée et l'autre tranche (212.j') est droite.
Selon une autre particularité, la vitesse de rotation des arbres (10, 20, 30) et les dimensions des couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j') sont choisies pour que la vitesse tangentielle des dents (110.j) des couronnes de l'arbre central (10) soit supérieure à la vitesse tangentielle des dents (210.j', 310.j') des couronnes des arbres latéraux (20, 30), pour provoquer un effet de cisaillement sur les sacs ou les paquets pris entre une dent d'au moins une couronne de l'arbre (10) central et une dent d'au moins une couronne d'un arbre latéral.
Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens de détection de rotation sur chaque arbre (10, 20, 30), ces moyens de détection étant reliés aux moyens de mise en rotation de chaque arbre pour inverser le sens de rotation des arbres lorsqu'un des moyens de détection signal l'arrêt pendant un temps déterminé de l'arbre auquel il est associé.
Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens de mise hors service, associés aux moyens de détection qui déclenchent l'arrêt du dispositif lorsque les moyens de détection ont détecté, pendant une durée déterminée, un nombre déterminé d'inversions de sens d'un des arbres (10, 20, 30).
Selon une autre particularité, chaque couronne dentée (11.j, 21.j', 31.j') de chaque axe (10, 20, 30) comprend le même nombre de dents réparties régulièrement sur la circonférence de chaque couronne (11.j, 21.j', 31.j').
Selon une autre particularité, les couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j') de chaque arbre (10, 20, 30) sont montées avec un décalage angulaire l'une par rapport à l'autre.
Selon une autre particularité, le décalage angulaire est sensiblement de 60°.
Selon une autre particularité, les arbres latéraux (20, 30) comprennent le même nombre de couronnes dentées (21.j', 31.j') et sont montés de façon que chaque couronne dentée d'un arbre latéral soit coplanaire avec une couronne dentée de l'autre arbre latéral et qu'une couronne dentée (11.j) de l'arbre central (10) soit comprise entre deux couronnes d'un arbre latéral.
Selon une autre particularité, la distance séparant les couronnes dentées (11.j) de l'arbre central (10) est déterminée pour qu'un sac ou un paquet soit pris par les dents de deux couronnes adjacentes de l'arbre central, lorsqu'il est introduit dans le dispositif.
Selon une autre particularité, chaque tranche efficace (111.j, 112.j, 211.j', 311.j') d'une dent comprend une denture conformée pour une action en cisaillement.
Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens (40) pour ralentir la chute des sacs ou paquets sur les couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j').
Selon une autre particularité, les moyens, (40) pour ralentir la chute des sacs ou paquets, comprennent au moins deux axes parallèles (42) comprenant des doigts (43) radiaux sur lesquels sont montés des râteaux (41) en matériau élastique pour former un entonnoir sur l'orifice (2) d'approvisionnement du dispositif.
Selon une autre particularité, les axes (42) comportant les râteaux (41) sont montés en rotation sur leur axe longitudinal, pour régler l'inclinaison des râteaux (41) de façon à augmenter ou réduire les dimensions de l'entonnoir en fonction des dimensions et/ou poids des sacs ou paquets introduits dans le dispositif, et/ou pour permettre leur mise en mouvement lors du fonctionnement du dispositif, par l'intermédiaire d'une liaison mécanique avec un moteur.
Selon une autre particularité, chaque arbre (10, 20, 30) est entraíné en rotation par une courroie et un réducteur monté sur l'arbre, le réducteur étant entraíné en rotation par une poulie solidaire de l'arbre d'un moteur.
Selon une autre particularité, chaque arbre (10, 20, 30) est entraíné en rotation par un moteur dont l'axe de sortie est lié rigidement à l'axe.
Selon une autre particularité, chaque arbre (10, 20, 30) est animé par un moteur distinct.
Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes.

Claims (17)

  1. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (1) dans lequel sont montés trois arbres (10, 20, 30), parallèles et non coplanaires, chaque arbre (10, 20, 30) est animé d'un mouvement de rotation et comporte une pluralité de couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées, les dents (110.j) de l'arbre central ayant une tranche (111.j, 112.j) à denture efficace dans les deux sens de rotation de l'arbre, les dents (211.j', 311.j') des arbres (20, 30) adjacents ayant une tranche efficace dans un seul sens de rotation de sorte que dans un sens de rotation la tranche efficace (311.j') des dents du premier arbre (30) collabore avec une tranche (111.j) des dents de l'arbre central (10) et dans le sens opposé de rotation la tranche efficace (311.j') des dents du deuxième arbre (20) collabore avec l'autre tranche (112.j) des dents de l'arbre central (10), l'orientation de la denture efficace des dents étant sensiblement perpendiculaire à une direction radiale.
  2. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 1, caractérisé en ce que lorsque l'arbre centrale (10) tourne dans le sens anti-horaire, l'arbre secondaire (30) situé à sa gauche tourne dans le sens horaire et a ses dents disposées sur la tranche (311.j') orientée dans cette direction et l'autre tranche (3112.j') est droite et l'arbre secondaire (20) situé à sa droite tourne dans le sens horaire mais a ses dents disposées sur la tranche (211.j') orientée dans la direction opposée et l'autre tranche (212.j') est droite.
  3. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la vitesse de rotation des arbres (10, 20, 30) et les dimensions des couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j') sont choisies pour que la vitesse tangentielle des dents (110.j) des couronnes de l'arbre central (10) soit supérieure à la vitesse tangentielle des dents (210.j', 310.j') des couronnes des arbres latéraux (20, 30), pour provoquer un effet de cisaillement sur les sacs ou les paquets pris entre une dent d'au moins une couronne de l'arbre (10) central et une dent d'au moins une couronne d'un arbre latéral.
  4. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif comprend des moyens de détection de rotation sur chaque arbre (10, 20, 30), ces moyens de détection étant reliés aux moyens de mise en rotation de chaque arbre pour inverser le sens de rotation des arbres lorsqu'un des moyens de détection signal l'arrêt pendant un temps déterminé de l'arbre auquel il est associé.
  5. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif comprend des moyens de mise hors service, associés aux moyens de détection qui déclenchent l'arrêt du dispositif lorsque les moyens de détection ont détecté, pendant une durée déterminée, un nombre déterminé d'inversions de sens d'un des arbres (10, 20, 30).
  6. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque couronne dentée (11.j, 21.j', 31.j') de chaque axe (10, 20, 30) comprend le même nombre de dents réparties régulièrement sur la circonférence de chaque couronne (11.j, 21.j', 31.j').
  7. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 6 , caractérisé en ce que les couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j') de chaque arbre (10, 20, 30) sont montées avec un décalage angulaire l'une par rapport à l'autre.
  8. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 7, caractérisé en ce que le décalage angulaire est sensiblement de 60°.
  9. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les arbres latéraux (20, 30) comprennent le même nombre de couronnes dentées (21.j', 31.j') et sont montés de façon que chaque couronne dentée d'un arbre latéral soit coplanaire avec une couronne dentée de l'autre arbre latéral et qu'une couronne dentée (11.j) de l'arbre central (10) soit comprise entre deux couronnes d'un arbre latéral.
  10. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la distance séparant les couronnes dentées (11.j) de l'arbre central (10) est déterminée pour qu'un sac ou un paquet soit pris par les dents de deux couronnes adjacentes de l'arbre central, lorsqu'il est introduit dans le dispositif.
  11. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque tranche efficace (111.j, 112.j, 211.j', 311.j') d'une dent comprend une denture conformée pour une action en cisaillement.
  12. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le dispositif comprend des moyens (40) pour ralentir la chute des sacs ou paquets sur les couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j').
  13. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens, (40) pour ralentir la chute des sacs ou paquets, comprennent au moins deux axes parallèles (42) comprenant des doigts (43) radiaux sur lesquels sont montés des râteaux (41) en matériau élastique pour former un entonnoir sur l'orifice (2) d'approvisionnement du dispositif.
  14. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que les axes (42) comportant les râteaux (41) sont montés en rotation sur leur axe longitudinal, pour régler l'inclinaison des râteaux (41) de façon à augmenter ou réduire les dimensions de l'entonnoir en fonction des dimensions et/ou poids des sacs ou paquets introduits dans le dispositif, et/ou pour permettre leur mise en mouvement lors du fonctionnement du dispositif, par l'intermédiaire d'une liaison mécanique avec un moteur.
  15. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que chaque arbre (10, 20, 30) est entraíné en rotation par une courroie et un réducteur monté sur l'arbre, le réducteur étant entraíné en rotation par une poulie solidaire de l'arbre d'un moteur.
  16. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que chaque arbre (10, 20, 30) est entraíné en rotation par un moteur dont l'axe de sortie est lié rigidement à l'axe.
  17. Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon l'une des revendications 1 à 1, caractérisé en ce que chaque arbre (10, 20, 30) est animé par un moteur distinct.
EP00401319A 1999-05-20 2000-05-15 Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets Withdrawn EP1053946A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9906858 1999-05-20
FR9906858A FR2793772B1 (fr) 1999-05-20 1999-05-20 Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1053946A1 true EP1053946A1 (fr) 2000-11-22

Family

ID=9546199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00401319A Withdrawn EP1053946A1 (fr) 1999-05-20 2000-05-15 Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1053946A1 (fr)
FR (1) FR2793772B1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006030172A2 (fr) * 2004-09-13 2006-03-23 Wastec Limited Dispositif de separation de sac ameliore
EP2390195A1 (fr) * 2010-05-26 2011-11-30 Immobiliare Felloni di Felloni Massimo Appareil de vidage, en particulier pour des récipients déformables
ES2401450R1 (es) * 2011-06-10 2013-05-30 Estiguin Jesus Orti Maquina para el reciclaje de bolsas de orina y dialisis
CN113023174A (zh) * 2021-03-09 2021-06-25 北京理工大学 厨余垃圾破袋装置、控制方法及具有其的垃圾桶
CN116891044A (zh) * 2023-09-05 2023-10-17 常州市瑞高机械科技有限公司 一种堆垛袋装原料用全自动拆包投料机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2414729B1 (es) * 2012-01-20 2014-04-11 Laninver S.H.C., S.L. Caja de cartón compartimentada para botellas

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3596842A (en) * 1969-03-05 1971-08-03 Superior Tea And Coffee Co Machine for separating a granular substance from a container of paper or the like
US5484247A (en) 1994-05-16 1996-01-16 Bulk Handling Systems, Inc. Bag breaker
WO1997010057A1 (fr) * 1995-09-12 1997-03-20 Niro Separation A/S Broyeuse

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3596842A (en) * 1969-03-05 1971-08-03 Superior Tea And Coffee Co Machine for separating a granular substance from a container of paper or the like
US5484247A (en) 1994-05-16 1996-01-16 Bulk Handling Systems, Inc. Bag breaker
WO1997010057A1 (fr) * 1995-09-12 1997-03-20 Niro Separation A/S Broyeuse

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006030172A2 (fr) * 2004-09-13 2006-03-23 Wastec Limited Dispositif de separation de sac ameliore
WO2006030172A3 (fr) * 2004-09-13 2006-05-04 Wastec Ltd Dispositif de separation de sac ameliore
EP2390195A1 (fr) * 2010-05-26 2011-11-30 Immobiliare Felloni di Felloni Massimo Appareil de vidage, en particulier pour des récipients déformables
ES2401450R1 (es) * 2011-06-10 2013-05-30 Estiguin Jesus Orti Maquina para el reciclaje de bolsas de orina y dialisis
CN113023174A (zh) * 2021-03-09 2021-06-25 北京理工大学 厨余垃圾破袋装置、控制方法及具有其的垃圾桶
CN113023174B (zh) * 2021-03-09 2022-04-22 北京理工大学 厨余垃圾破袋装置、控制方法及具有其的垃圾桶
CN116891044A (zh) * 2023-09-05 2023-10-17 常州市瑞高机械科技有限公司 一种堆垛袋装原料用全自动拆包投料机
CN116891044B (zh) * 2023-09-05 2023-11-24 常州市瑞高机械科技有限公司 一种堆垛袋装原料用全自动拆包投料机

Also Published As

Publication number Publication date
FR2793772B1 (fr) 2001-08-10
FR2793772A1 (fr) 2000-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0860385B1 (fr) Dispositif pour la formation de lots de produits et la séparation desdits lots entre eux, et réciproquement, en vue de leur conditionnement
FR2542699A1 (fr) Machine d&#39;emballage
FR2472510A1 (fr) Machine a empiler et a empaqueter
FR2775676A1 (fr) Appareil d&#39;empilement de feuilles, transporteur et courroie aspirante
EP1053946A1 (fr) Dispositif ouvre sacs et ouvre paquets
FR2627456A1 (fr) Appareil de distribution multiple
FR2791964A1 (fr) Dispositif de sortie de cahiers comprenant deux dispositifs rotatifs formant roues a palettes
EP0193898B1 (fr) Récolteuse pour parcelles expérimentales
EP0831039A1 (fr) Installation pour l&#39;emmagasinage temporaire d&#39;articles et procédé de commande du fonctionnement de cette installation
EP0000451B1 (fr) Pince de maintien d&#39;objet, système d&#39;accrochage, de décrochage et de tuilage d&#39;une telle pince, et installation de manutention mettant en oeuvre cette pince et ces systèmes
FR2677955A1 (fr) Dispositif pour le transport d&#39;articles, en particulier pour des installations d&#39;emballage automatique.
EP0979787B1 (fr) Dispositif pour la constitution de lots d&#39;objets juxtaposés et installation comprenant un tel dispositif.
FR2635992A2 (fr) Alimentation automatique pour calibreuses a huitres
FR2565074A1 (fr) Appareil pour ouvrir les paquets de cigarettes et en extraire les troncons de cigarettes contenant le tabac
FR2638422A1 (fr) Dispositif pour transferer des piles de produits qui doivent etre emballees et equipement comprenant le dispositif
EP2732695A1 (fr) Machine agricole pour démêler des balles de paille ou de foin
WO2014096589A1 (fr) Installation pour le groupage de produits
FR2508879A1 (fr) Dispositif pour l&#39;ouverture symetrique de signatures composees de plusieurs feuilles et pour leur disposition sur une selle de transport
EP0169759B1 (fr) Perfectionnement au dispositif de chargement de désileuses distributrices
FR2521113A1 (fr) Dispositif de basculement de piles d&#39;objets d&#39;un quart de tour
FR2570301A1 (fr) Machine de calibrage d&#39;asperges ou autres legumes avec alimentation automatique
WO2008006962A2 (fr) Machine de ficelage pour la mise en place de liens croisés autour de produits, notamment de produits carnés
JPH10290939A (ja) 生ごみ破砕装置
FR2663608A1 (fr) Dispositif pour la mise en barquettes de produits alimentaires calibres.
EP0152712B1 (fr) Procédé pour constituer un chargement par empilement de sacs ou boîtes en couches horizontales et dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE ES FR GB IT PT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: BE ES FR GB IT PT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20010411

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20081201