L'invention concerne un dispositif ouvre sacs et ouvre paquets. Ce
dispositif est utilisé principalement pour le tri des déchets, pour ouvrir les sacs
et les paquets issus d'une collecte préalable de déchets. Le dispositif est
également adapté pour traiter des déchets en vrac, des cartons ou des
emballages. Un paquet est habituellement constitué d'une pile de papiers,
journaux et/ou magazines maintenus ensemble par de la ficelle ou de la corde.
Il est connu dans l'art antérieur par le brevet américain N°5 484 247 un
ouvre sacs comprenant deux arbres coplanaires tournant dans des sens
opposés. Un premier arbre comprend des crochets radiaux qui happent les
sacs et les présentent au deuxième arbre muni d'ailettes radiales qui éventrent
le sac. L'inconvénient de ce dispositif est qu'il n'est pas adapté à l'ouverture
des paquets constitués d'une pile de papiers, journaux, et/ou magazines ficelés
ensemble et également d'objets encombrants. En effet, ce type de paquets
provoque soit le blocage de la machine lorsque la distance entre les dents n'est
pas suffisante pour laisser passer le paquet, soit la non ouverture du paquet
dont les ficelles n'ont pas été tranchées par les crochets ou les ailettes des
cylindres lorsque les paquets sont de taille inférieure à l'espace libre entre les
dents.
La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de
l'art antérieur en proposant un dispositif permettant à la fois l'ouverture des
sacs et l'ouverture ou la dislocation des paquets en réduisant le risque de
blocage et en maintenant un flux constant d'approvisionnement en sacs et en
paquets.
Ce but est atteint le dispositif ouvre sacs et ouvre paquets selon la
revendication 1.
Des développements de l'invention sont décrits dans les revendications
2 à 17.
D'autres particularités et avantages de la présente invention
apparaítront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en
référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente une vue en perspective et partiellement en
coupe du dispositif selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue en perspective des trois arbres du
dispositif selon l'invention,
- les figures 3A et 3B représentent respectivement une vue de côté et
de dessus du dispositif,
- la figure 4 représente une vue de face d'une couronne montée sur
l'arbre central,
- la figure 5 représente une vue de face d'une couronne montée sur l'un
ou l'autre des axes latéraux,
- la figure 6 représente une vue en perspective des moyens pour
ralentir la chute des sacs ou paquets introduits dans le dispositif.
Le dispositif selon l'invention va à présent être décrit en référence aux
figures 1 et 2. Le dispositif ouvre sacs et ouvre paquets est destiné à être
intégré dans une chaíne de triage des déchets et plus précisément en début de
chaíne de triage pour ouvrir les sacs et disloquer les paquets ficelés provenant
d'une collecte sélective ou non de déchets. Le dispositif selon l'invention
comprend un châssis (1, fig. 1) à l'intérieur duquel sont montés des éléments
(10, 20, 30) qui seront décrits ultérieurement, permettant d'ouvrir les sacs et
disloquer les paquets. Le châssis (1) comprend dans sa partie supérieure une
ouverture (2) par laquelle sont introduits les sacs et les paquets. Cette
ouverture (2) est, par exemple, de forme rectangulaire et est dimensionnée
pour permettre l'introduction d'au moins un sac ou un paquet et de préférence
deux. Le fond (3) du châssis constitue l'ouverture d'évacuation de déchets
contenus dans les sacs ou paquets ouverts par les éléments (10, 20, 30).
L'approvisionnement du dispositif en sacs et paquets est réalisé, par exemple,
par un convoyeur (non représenté) qui déverse les sacs et les paquets dans
l'ouverture (2). Un autre convoyeur (non représenté) est également prévu en
dessous du fond (3) du châssis (1) pour recevoir les déchets évacués par le
dispositif et les acheminer, par exemple, vers une station de triage (non
représentée).
Les éléments (10, 20, 30) permettant d'ouvrir les sacs et les paquets
comprennent trois arbres (10, 20, 30) montés de façon parallèle et non
coplanaire à l'intérieur du châssis (1). Ces arbres (10, 20, 30) comprennent
chacun une pluralité de couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées, concentriques et
solidaires de chaque arbre (10, 20, 30). Chaque arbre (10, 20, 30) est animé
d'un mouvement de rotation par l'intermédiaire, par exemple, d'un système
(non représenté) de réducteur entraíné par une courroie elle-même entraínée
en rotation par un moteur. La mise en place d'un réducteur sur chaque arbre
(10, 20, 30) permet d'augmenter le couple de chaque arbre (10, 20, 30) et donc
d'augmenter leur force de broyage ou de dislocation. La mise en place de la
courroie permet d'éviter, en cas de blocage de l'arbre (10, 20, 30), associé à la
courroie, de fatiguer ou d'endommager le moteur ou encore d'endommager
l'arbre (10, 20, 30).
Un blocage peut intervenir, par exemple, lorsqu'un objet trop
encombrant pour être ouvert ou disloqué rapidement par les couronnes (11.j,
21.j', 31.j') est introduit dans le dispositif. La résolution de ce type de blocage
sera expliquée ultérieurement.
Afin d'augmenter l'efficacité du dispositif, notamment lorsqu'un objet
encombrant ou un paquet ficelé est introduit dans le dispositif, les couronnes
(11.j, 21.j', 31.j') dentées des arbres (10, 20, 30) sont conformées de façon
particulière. Ainsi, pour l'arbre central (10) situé entre les deux autres arbres
(20, 30), dits adjacents ou latéraux, les dents (110.j) de chaque couronne (11.j)
sont perpendiculaires à l'arbre (10) et comprennent une tranche (111.j, 112.j)
efficace dans chaque sens (A, B) de rotation de l'arbre (10) central. Une
tranche (111.j, 112.j) efficace d'une dent (110.j) est une tranche conformée
pour lacérer un sac et trancher les liens d'un paquet ficelé. Les dents (210.j',
310.j') des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux sont également
perpendiculaires à leur arbre (20, 30) respectif et comprennent, en revanche,
une seule tranche (211.j', 311.j') efficace. Pour le premier arbre (20) latéral, la
tranche (211.j') efficace des dents (210.j') agit dans un premier sens (A') de
rotation, alors que pour le deuxième arbre (30) latéral, la tranche (311.j')
efficace des dents (310.j') agit dans le sens de rotation (B') opposé au premier
sens de rotation (A'). Les dimensions des couronnes (21.j', 31.j') des arbres
(20, 30) latéraux sont, par exemple, sensiblement identiques entre elles, mais
inférieures aux dimensions des couronnes (11.j) dentées de l'arbre (10) central.
Ainsi, lorsque les arbres (10, 20, 30) sont entraínés en rotation à la même
vitesse mais éventuellement dans des sens différents, la vitesse tangentielle
des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre (10) central est supérieure à la
vitesse tangentielle des dents (210.j', 310.j') des couronnes (21.j', 31.j') des
arbres (20, 30) latéraux. Cette différence de vitesse tangentielle crée un effet
de cisaillement sur les sacs ou paquets lorsque ceux-ci sont pris entre une dent
(110.j) d'au moins une couronne (11.j) de l'arbre central (10) et une dent (210.j',
310.j') d'au moins une couronne (21.j', 31.j') d'un arbre latéral (20, 30). Cet effet
de cisaillement augmenté par une conformation adaptée (décrite
ultérieurement) des tranches (111.j, 112.j, 211.j', 311.j') efficaces des dents
provoque une lacération de l'enveloppe extérieure des sacs et/ou un
sectionnement des liens des paquets ficelés.
Les dimensions des couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées des différents
arbres (10, 20, 30) et les distances entre les axes des arbres (10, 20, 30) sont
choisies de sorte qu'un paquet ou un sac ne puisse pas sortir par le fond (3, fig.
1) du châssis (1) sans être disloqué ou lacéré. A titre d'exemple non limitatif, le
rayon des couronnes (11.j) de l'arbre central (10) est compris entre 500 et 600
mm, le rayon des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux est
compris entre 200 et 300 mm, et la distance entre l'axe longitudinal de l'arbre
central (10) et chaque axe longitudinal des arbres latéraux (20, 30) est
comprise entre 600 et 700 mm. Le rayon d'une couronne correspond à la
distance entre le centre de la couronne et le sommet d'une dent de la
couronne.
Selon l'invention, les arbres (10, 20, 30) sont entraínés, par exemple, à
la même vitesse de rotation. Cependant, les vitesses peuvent être différentes
dans la mesure où l'effet de cisaillement est obtenu, c'est-à-dire dans la
mesure où la vitesse tangentielle des dents (110.j) des couronnes (11.j) de
l'arbre (10) central est supérieure à la vitesse tangentielle des dents (210.j',
310.j') des couronnes (21.j', 31.j') des arbres (20, 30) latéraux.
Les moyens d'entraínement en rotation des arbres (10, 20, 30), décrits
précédemment, permettent de les entraíner dans les deux sens de rotation. La
rotation des arbres (10, 20, 30) est la suivante. Lorsque l'arbre central (10) est
entraíné dans un premier sens (A) de rotation, les arbres (20, 30) latéraux sont
entraínés en rotation dans le sens opposé (A'). Ainsi, les tranches efficaces
(211.j') des dents (210.j') des couronnes d'un des deux arbres (20) latéraux, dit
premier arbre latéral, sont orientées pour collaborer avec les tranches (111.j)
efficaces des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre central (10). Cette
collaboration consiste à opérer l'effet de cisaillement décrit précédemment, et
simultanément à entraíner les sacs lacérés et les paquets disloqués vers le
fond (3, fig. 1) du châssis (1).
Lorsque l'arbre central (10) est entraíné dans le deuxième sens (B)
opposé au premier sens (A) de rotation, les arbres (20, 30) latéraux sont
entraínés en rotation dans le sens opposé (B') au premier sens de rotation.
Ainsi, dans ce deuxième sens de rotation (B) de l'arbre central (10), ce sont les
tranches (311.j') efficaces des dents (310.j') des couronnes (31.j') du deuxième
arbre latéral (30), qui sont orientées pour collaborer avec les tranches efficaces
(112.j') des dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre central (10), pour
opérer l'effet de cisaillement, et entraíner les sacs lacérés et les paquets
disloqués vers le fond (3, fig. 1) du châssis (1).
Lors du fonctionnement du dispositif, lorsqu'un arbre latéral (20, 30)
n'effectue pas l'effet de cisaillement avec l'arbre (10) central, sa rotation
contribue à débarrasser les dents (110.j) des couronnes (11.j) de l'arbre (10)
central de résidus de sacs, ou paquets ou déchets. Ainsi, l'efficacité des dents
des couronnes de l'arbre central est conservée pendant leur rotation.
Le changement de sens de rotation des arbres (10, 20, 30) est
provoqué par le blocage d'un des arbres (10, 20, 30). Ce blocage peut
intervenir, par exemple, lorsque les liens d'un paquet ficelé n'ont pas été
suffisamment rompus pour disloquer le paquet pour que les couronnes (11.j,
21.j', 31.j') dentées l'entraíne vers le fond (3) du châssis (1). Les liens non
rompus du paquet sont ceux qui n'étaient pas accessibles aux dents des
couronnes dentées de l'arbre central et d'un arbre latéral.
La détection du blocage d'un des arbres (10, 20, 30), c'est-à-dire la
détection de son arrêt, est réalisée, par exemple, par des moyens de détection
optiques, mécaniques, ou électroniques, tels que par exemple une cellule
photoélectrique. Ces moyens de détection sont connectés à chaque moteur
d'entraínement en rotation de chaque arbre (10, 20, 30) pour provoquer
l'inversion du sens de rotation de chaque moteur, et donc des arbres (10, 20,
30) lorsqu'un arrêt d'un des arbres (10, 20, 30) est détecté. Ce changement de
sens de rotation des arbres (10, 20, 30) provoque dans un premier temps le
déblocage du paquet ou du sac à l'origine du blocage. Ensuite, ce paquet ou ce
sac est entraíné, notamment par les couronnes (11.j) dentées de l'arbre (10)
central, vers les couronnes dentées de l'arbre latéral qui n'a pas été bloqué par
le paquet ou le sac. Lors de son mouvement du premier vers le deuxième arbre
latéral, le paquet va changer de positon et d'orientation et donc présenter aux
dents des couronnes de l'arbre centrale et du deuxième arbre des zones qui
n'étaient pas accessibles aux dents des couronnes du premier arbre latéral.
Par conséquent, si des liens non rompus se situent dans ces zones alors ils
sont tranchés par les dents, ce qui fragilise le paquet et permet sa dislocation.
Si ce changement de sens de rotation n'a pas entraíné une rupture des
liens du paquet pour obtenir une dislocation suffisante, ceci entraíne alors un
nouveau un blocage de l'arbre central et donc un nouveau changement de
sens de rotation pour présenter de nouvelles zones aux dents des couronnes.
Lorsqu'un nombre déterminé de blocages pendant une durée déterminée a été
détecté par les moyens de détection, ces moyens de détection provoquent
alors l'arrêt de tous les moteurs.
Le changement de sens de rotation de façon automatique lors d'un
blocage permet de conserver un flux constant d'approvisionnement du
dispositif, contrairement aux dispositifs de l'art antérieur pour lesquels
l'approvisionnement est stoppé lors d'un blocage. C'est uniquement lors de la
répétition successive de blocage pendant une durée déterminée que le
dispositif est arrêté ainsi que l'approvisionnement.
Afin d'augmenter l'efficacité du dispositif selon l'invention, les
couronnes (11.j, 21.j', 31.j') dentées de chaque arbre (10, 20, 30) sont montées
avec un décalage angulaire. En d'autres termes, les dents (110.j, 210.j', 310.j')
des couronnes (11.j, 21.j', 31.j') d'un arbre (10, 20, 30) ne sont pas alignées
mais présentent un décalage angulaire. A titre d'exemple, lorsqu'une couronne
comprend trois dents régulièrement disposées correspondant sur la
circonférence de la couronne, le décalage angulaire est de 60°. De même, les
couronnes (21.j', 31.j') des arbres latéraux (20, 30) sont montées de façon que
chaque couronne (21.j') dentée d'un arbre (20) latéral soit coplanaire avec une
couronne (31.j') dentée de l'autre arbre latéral (30) et qu'une couronne dentée
(11.j) de l'arbre central (10) soit comprise entre deux couronnes d'un arbre
latéral. Cette disposition est représentée plus clairement sur les figures 3A et
3B. Grâce à cette disposition particulière, un paquet ou un sac ne peut pas
passer au travers du dispositif sans être disloqué ou lacéré. De plus, cette
disposition permet de traiter plusieurs paquets ou sacs simultanément. De
même, la distance entre les couronnes (11.j) de l'arbre central (10) peut être
choisie pour qu'un sac ou un paquet introduit dans le dispositif soit pris par les
dents de deux couronnes (11.j) adjacentes de l'arbre central (10) et donc
également par les dents d'une couronne (21.j', 31.j') d'un arbre latéral (20, 30).
La figure 4 représente une vue de face d'une couronne montée sur
l'arbre central. Dans l'exemple de réalisation représenté figure 4, chaque
couronne (11.j) de l'arbre central (10) comprend trois dents (110.j) réparties
régulièrement sur la circonférence de la couronne. Les axes de symétrie des
dents forment donc entre eux un angle de 120°. Chaque dent (110.j) est de
forme sensiblement triangulaire dont la base est confondue avec la
circonférence de la couronne (11.j). Les deux tranches (111.j, 112.j) de chaque
dent (110.j) de la couronne (11.j) sont pourvues d'une denture (1100.j)
conformée pour lacérer l'enveloppe des sacs et trancher les liens des paquets.
Ainsi, cette denture (1100.j) comprend des dents ayant sur leur tranche des
saillies anguleuses. De même, l'orientation de la denture est sensiblement
perpendiculaire à une direction radiale de l'arbre central (10).
La figure 5 représente une vue de face d'une couronne montée sur l'un
ou l'autre des axes latéraux. Chaque couronne (21.j', 31.j') dentée des arbres
latéraux (20, 30) comprend autant de dents (210.j', 310.j') que les couronnes
de l'arbre central. La couronne représentée figure 5 correspond à une
couronne utilisée avec des couronnes de l'arbre central conforme à celles
représentées figure 4. Ainsi, chaque couronne (21.j', 31.j') comprend trois dents
(210.j', 310.j') régulièrement réparties sur la circonférence de la couronne.
Chaque dent (210.j', 310.j') est, par exemple, de forme sensiblement
triangulaire. Une seule tranche (211.j', 311.j') de chaque dent (210.j', 310.j')
comporte une denture (2110.j', 3110.j') sensiblement identique à la denture des
tranches de chaque dent des couronnes de l'arbre central. L'autre tranche
(212.j', 312.j') de chaque dent (210.j' 310.j') est droite, c'est-à-dire qu'elle ne
comprend pas de denture ou n'est pas conformée pour lacérer l'enveloppe d'un
sac ou trancher les liens d'un paquet. Les tranches (211.j', 311.j') efficaces,
c'est-à-dire celles comportant la denture (2110.j', 3110.j') sont réparties
régulièrement sur la circonférence de la couronne et intercalées entre deux
tranches droites.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre également des moyens
pour ralentir la chute des sacs ou paquets introduits par l'ouverture (2, fig. 1) du
châssis (1, fig. 1). Ces moyens sont représentés figure 6 et comprennent au
moins un axe (42) sur lequel est monté de façon radiale, au moins un râteau
(41). Chaque râteau (41) est formé, par exemple, par un fil formant un U. Le
matériau choisi pour constituer le fil possède une élasticité suffisante pour
ralentir la chute d'un sac ou d'un paquet, et suffisamment résistant pour
supporter la contrainte résultant de cette chute sans se briser. Le montage de
chaque râteau (41) sur l'axe (42) est réalisé par l'intermédiaire d'un doigt (43)
radial solidaire de l'axe (42). Chaque doigt (43) comprend un perçage destiné à
recevoir une vis (44) qui maintient le râteau (41) par la branche médiane du U
formant le râteau (41). Les axes (42) comportant les râteaux (41) sont montés
dans le châssis (1, fig. 1) de façon parallèle aux arbres (10, 20, 30, fig. 1) et à
proximité de l'ouverture (2) du dispositif. Le dispositif comprend, par exemple,
deux axes (42) situés de part et d'autre de l'ouverture (2, fig. 1) de sorte que
les râteaux (41) des axes (42) forment un entonnoir à l'intérieur du châssis (1,
fig. 1) pour ralentir, et éventuellement guider, les sacs ou paquets vers les
couronnes dentées. L'inclinaison des râteaux (41) peut être réglable. Pour ce
faire, les axes (42) sont montés en rotation par rapport au châssis (1, fig. 1) et
au moins une extrémité de chaque axe (42) est accessible de l'extérieur de
châssis (1, fig. 1). L'extrémité saillante (420) de chaque axe (42) comprend des
moyens pour faire tourner l'axe (42) sur son axe longitudinal et pour bloquer la
rotation de l'axe (42) dans la position souhaitée. Ces moyens comprennent, par
exemple, une tige (421) solidaire de la section de l'axe (42), perpendiculaire et
sécante à l'axe longitudinal de l'axe (42). La tige (421) est suffisamment longue
pour faire saillie de l'axe (42). Une extrémité libre de la tige (421) est maintenue
entre deux vis (422, 423) contenues dans le plan perpendiculaire à l'axe (42).
Le changement de l'inclinaison des râteaux (41) d'un axe (42) s'obtient en
dévissant une vis (422), puis en vissant (423) l'autre vis jusqu'à ce que la tige
(421) soit fermement maintenue par les vis (422, 423).
On conçoit que le dispositif selon l'invention, permet, par la mise en
place de trois arbres, de traiter des paquets ficelés qui entraínent le blocage
quasi systématique des dispositifs ouvre sacs de l'art antérieur. De plus, grâce
à une gestion des blocages éventuels des arbres du dispositif,
l'approvisionnement en sacs et paquets n'est stoppé qu'en cas critique, c'est-à-dire
uniquement lorsque plusieurs changements successifs de sens de rotation
n'ont pas permis de disloquer l'objet provoquant les blocages successifs. Ainsi,
l'alimentation en produit à traiter par le dispositif ne subit pas de rupture de
charge. De plus, la disposition particulière des couronnes dentées associée à la
rotation lente des arbres permet d'obtenir à la sorti du dispositif une couche de
produits sensiblement constante, quel que soit le débit de chargement réalisé.
Ainsi, le dispositif ouvre sacs et ouvre paquets se caractérise en ce
qu'il comprend un châssis (1) dans lequel sont montés trois arbres (10, 20, 30),
parallèles et non coplanaires, chaque arbre (10, 20, 30) est animé d'un
mouvement de rotation et comporte une pluralité de couronnes (11.j, 21.j', 31.j')
dentées, les dents (110.j) de l'arbre central ayant une tranche (111.j, 112.j) à
denture efficace dans les deux sens de rotation de l'arbre, les dents (211.j',
311.j') des arbres (20, 30) adjacents ayant une tranche efficace dans un seul
sens de rotation de sorte que dans un sens de rotation la tranche efficace
(311.j') des dents du premier arbre (30) collabore avec une tranche (111.j) des
dents de l'arbre central (10) et dans le sens opposé de rotation la tranche
efficace (311.j') des dents du deuxième arbre (20) collabore avec l'autre
tranche (112.j) des dents de l'arbre central (10), l'orientation de la denture
efficace des dents étant sensiblement perpendiculaire à une direction radiale.
Selon une autre particularité, l'arbre centrale (10) tourne dans le sens
anti-horaire, l'arbre secondaire (30) situé à sa gauche tourne dans le sens
horaire et a ses dents disposées sur la tranche (311.j') orientée dans cette
direction et l'autre tranche (3112.j') est droite et l'arbre secondaire (20) situé à
sa droite tourne dans le sens horaire mais a ses dents disposées sur la tranche
(211.j') orientée dans la direction opposée et l'autre tranche (212.j') est droite.
Selon une autre particularité, la vitesse de rotation des arbres (10, 20,
30) et les dimensions des couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j') sont choisies
pour que la vitesse tangentielle des dents (110.j) des couronnes de l'arbre
central (10) soit supérieure à la vitesse tangentielle des dents (210.j', 310.j')
des couronnes des arbres latéraux (20, 30), pour provoquer un effet de
cisaillement sur les sacs ou les paquets pris entre une dent d'au moins une
couronne de l'arbre (10) central et une dent d'au moins une couronne d'un
arbre latéral.
Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens de
détection de rotation sur chaque arbre (10, 20, 30), ces moyens de détection
étant reliés aux moyens de mise en rotation de chaque arbre pour inverser le
sens de rotation des arbres lorsqu'un des moyens de détection signal l'arrêt
pendant un temps déterminé de l'arbre auquel il est associé.
Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens de
mise hors service, associés aux moyens de détection qui déclenchent l'arrêt du
dispositif lorsque les moyens de détection ont détecté, pendant une durée
déterminée, un nombre déterminé d'inversions de sens d'un des arbres (10, 20,
30).
Selon une autre particularité, chaque couronne dentée (11.j, 21.j', 31.j')
de chaque axe (10, 20, 30) comprend le même nombre de dents réparties
régulièrement sur la circonférence de chaque couronne (11.j, 21.j', 31.j').
Selon une autre particularité, les couronnes dentées (11.j, 21.j', 31.j')
de chaque arbre (10, 20, 30) sont montées avec un décalage angulaire l'une
par rapport à l'autre.
Selon une autre particularité, le décalage angulaire est sensiblement de
60°.
Selon une autre particularité, les arbres latéraux (20, 30) comprennent
le même nombre de couronnes dentées (21.j', 31.j') et sont montés de façon
que chaque couronne dentée d'un arbre latéral soit coplanaire avec une
couronne dentée de l'autre arbre latéral et qu'une couronne dentée (11.j) de
l'arbre central (10) soit comprise entre deux couronnes d'un arbre latéral.
Selon une autre particularité, la distance séparant les couronnes
dentées (11.j) de l'arbre central (10) est déterminée pour qu'un sac ou un
paquet soit pris par les dents de deux couronnes adjacentes de l'arbre central,
lorsqu'il est introduit dans le dispositif.
Selon une autre particularité, chaque tranche efficace (111.j, 112.j,
211.j', 311.j') d'une dent comprend une denture conformée pour une action en
cisaillement.
Selon une autre particularité, le dispositif comprend des moyens (40)
pour ralentir la chute des sacs ou paquets sur les couronnes dentées (11.j,
21.j', 31.j').
Selon une autre particularité, les moyens, (40) pour ralentir la chute des
sacs ou paquets, comprennent au moins deux axes parallèles (42) comprenant
des doigts (43) radiaux sur lesquels sont montés des râteaux (41) en matériau
élastique pour former un entonnoir sur l'orifice (2) d'approvisionnement du
dispositif.
Selon une autre particularité, les axes (42) comportant les râteaux (41)
sont montés en rotation sur leur axe longitudinal, pour régler l'inclinaison des
râteaux (41) de façon à augmenter ou réduire les dimensions de l'entonnoir en
fonction des dimensions et/ou poids des sacs ou paquets introduits dans le
dispositif, et/ou pour permettre leur mise en mouvement lors du fonctionnement
du dispositif, par l'intermédiaire d'une liaison mécanique avec un moteur.
Selon une autre particularité, chaque arbre (10, 20, 30) est entraíné en
rotation par une courroie et un réducteur monté sur l'arbre, le réducteur étant
entraíné en rotation par une poulie solidaire de l'arbre d'un moteur.
Selon une autre particularité, chaque arbre (10, 20, 30) est entraíné en
rotation par un moteur dont l'axe de sortie est lié rigidement à l'axe.
Selon une autre particularité, chaque arbre (10, 20, 30) est animé par
un moteur distinct.
Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la
présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses
autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de
l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de
réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être
modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes.