EP1053077B1 - Abrasive-medium ejector gun - Google Patents

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EP1053077B1
EP1053077B1 EP99907398A EP99907398A EP1053077B1 EP 1053077 B1 EP1053077 B1 EP 1053077B1 EP 99907398 A EP99907398 A EP 99907398A EP 99907398 A EP99907398 A EP 99907398A EP 1053077 B1 EP1053077 B1 EP 1053077B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closing valve
gun according
opening
water
actuating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99907398A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1053077A1 (en
Inventor
Ralph Seitter
Bohumir Svoboda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP1053077A1 publication Critical patent/EP1053077A1/en
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Publication of EP1053077B1 publication Critical patent/EP1053077B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0084Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a mixture of liquid and gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts

Definitions

  • the invention relates to a blasting agent injector gun with separate inlets for compressed air, water and blasting media and an outlet for that with compressed air and water mixed blasting media, with a first Mixing device in which water is added to the compressed air and with a second mixing device, in the the compressed air-water mixture the blasting agent is added.
  • An injector gun is known from DE 90 00 178 U1, at what air and abrasive in the gun are mixed, then this dry air / abrasive mixture water added. It has been found that such Arrangement a complete and reliable Mixing is difficult to achieve.
  • the subject of the application lies based on the task of preventing that atomized water enters the gun and wet, instead of moistened abrasive becomes.
  • This task is done with a blasting agent injector gun of the type described above according to the invention solved in that the compressed air supply and the water supply are closed with closing valves and that an opening device is provided for these closing valves which is the shutoff valve of the water supply only opens when the compressed air supply shut-off valve opens is.
  • Such an opening device ensures that water is only pumped when there is a flow of compressed air is present, it is therefore impossible that liquid, non-atomized water into the gun entry. It also ensures that propellant flowing through the gun in the suction area the abrasive particle water only in one Contains amount that leads to a very fine atomization leads so that no wet abrasive is released is, but only moistened.
  • the first mixing device is an injector with the compressed air flow as the blowing agent flow.
  • the water can flow to the compressed air can be added, preferably here Water with mains pressure can be used, i.e. with a pressure of, for example, 6 to 12 bar.
  • the second Mixing device an injector with the compressed air / water flow as a blowing agent flow.
  • an injector leads to a particularly uniform mixing of the Compressed air / water flow on the one hand with the propellant flow on the other hand, and thus to the desired wrapping effect of the individual abrasive particles.
  • the opening device is a Movable actuator comprises, which at an opening movement first the closing valve of the Compressed air supply and then the closing valve of the Water supply opens.
  • Such an actuator ensures that the compressed air supply always comes first is open, and only then the water supply is opened when the compressed air supply is already open is.
  • the opening points of the two closing valves along the opening movement of the actuator are adjustable. Thereby the possibility is given, even with structural Tolerances the sequential Ensure opening of the closing valves. Moreover can with a progressive opening of the closing valve be selected in the compressed air line at what strength of the compressed air flow the water supply should start.
  • the operative connection between the actuating element and the shut-off valve of the water supply optionally and can be switched off, so that the actuating element Water supply shut-off valve during its opening movement either after the closing valve of the compressed air supply opens or keeps it permanently closed.
  • the user thus has the choice of whether he clicks on the Actuator generate a stream of compressed air wants to be mixed with water, or one completely dry compressed air flow. If he has the water supply wishes, it will only be opened when the compressed air flow is open when there is a water supply is not desired by pressing of the actuator only the closing valve Compressed air supply opened, but not the closing valve the water supply.
  • Switching the active connection on or off is a movement transmission element is provided that in switched on Condition the movement of the actuating element the shut-off valve transfers the water supply when switched off Condition is positioned so that a such motion transmission is not possible.
  • a particularly preferred embodiment includes provided that the motion transmission member a is a plunger mounted in a guide, a thrust transmission link when switched on between the actuator and the closing valve the water supply forms.
  • the guide with the plunger in the gun between an on and an off Position can be moved. If the Plunger is in the transfer position, he can transmit a pushing motion to the closing valve, if, on the other hand, he moves out of this transfer position is the power transmission between the actuator and shut-off valve of the water supply interrupted, so that even when the actuating element moves no opening of the closing valve Water is supplied.
  • the actuating element for Opening the closing valve of the water supply with a Driver on a stop of the closing valve to the system comes and when at the beginning of the opening movement of the Actuator a distance between the driver and Stop exists, which is in the opening movement of the Actuator reduced to the system.
  • the shut-off valve of the water supply at the start of the opening movement of the actuating element is not yet opened, but that this Opening only begins when the actuator is already part of its opening motion behind it brought.
  • the initial distance of the driver be adjustable from the stop, so that too is selectable when along the opening movement of the actuating element the opening of the closing valve Water is supplied.
  • the driver is mounted in a pistol-fixed guide Ram is, if necessary, with the interposition of a removable plunger a thrust on a valve body of the closing valve of the water supply transfers.
  • that the maximum opening cross section of the Closing valve of the compressed air supply is adjustable. The This gives the user the opportunity to change the strength of the Adjust compressed air flow.
  • the opening device the closing valve of the compressed air supply a movable Includes actuator, which at his Opening movement of the closing valve of the compressed air supply opens so that its opening cross-section to the end the opening movement of the actuating element continuously increases, and that the beginning of the opening of the Closing valve along the opening movement of the actuating element is adjustable so that until the end of Opening movement of the actuator a different Opening cross section of the closing valve can be reached is.
  • the Actuating element has a driver on one adjustable stop of the closing valve is present.
  • this stop be screwed onto a tension rod, which with a valve body of the closing valve of the compressed air supply connected is.
  • stop between two end positions are adjustable, in particular they can End positions in turn can be adjustable.
  • an end position can be changed to a Tension rod screwed nut are determined which the Screwing movement of the stop screwed onto the tension rod limited.
  • a different end position through a threaded plug screwed into the stop is determined to which the tension rod at the Screwing movement of the stop strikes the face.
  • the actuator on the gun be of any design, but is advantageous training as a pivot lever.
  • metered in the blasting agent supply closable false air opening is arranged, so that the amount of a certain compressed air / water flow dosed blasting media is.
  • the injector gun 1 shown in the drawing includes a two-shell housing 2 with two down protruding handles 3, 4 at their free ends are connected to one another via a web 5.
  • a valve block 6 is arranged in the interior of the housing 2, which is a step-widening blind hole 7 has.
  • this blind hole is on one
  • a ring-shaped valve seat 8 is inserted, the one with a longitudinally displaceable in the blind hole 7 guided valve body 9 cooperates.
  • This valve body 9 is with an operating rod 10 connected by a longitudinal bore 11 at the end the blind hole 7 emerges from the valve block 6 and the inside of the blind hole 7 by one Coil spring 12 is surrounded, which is on the ground the blind bore 7 supporting the valve body 9 seals against the valve seat 8.
  • valve body 9 and the valve seat 8 together form a closing valve 13 for a compressed air flow, the via a leading through the front handle 3 Compressed air line 14 in the rear part of the blind hole 7 occurs.
  • Compressed air supplied can be opened Closing valve 13 through the front part of the blind hole 7 flow out.
  • a sleeve-shaped insert 15 inserted from the housing 2 protrudes and there is a tubular extension 16 carries, in which a nozzle body 17 with a narrowing through opening 18 is inserted.
  • the tubular extension 16 surrounds between the Insert 15 and the nozzle body arranged at a distance from it 17 a cylindrical mixing chamber 19 into which substantially radially a supply line 20 for a Blasting material flows in, for example for sand.
  • a sleeve 21 is longitudinally displaceable stored in one position False air opening 22 in the wall of the supply line 20 closes, but releases it in the other position and thus a connection of the interior of the supply line 20 to the environment.
  • the insert also opens into the mixing chamber 19 15 penetrating and over the end into the mixing chamber 19 protruding pipe section 23, which the Mixing chamber 19 in the longitudinal direction over a large part their length.
  • This pipe section 23 forms one Injector.
  • the closing valve 13 open compressed air flows through the compressed air line 14 and that Pipe piece 23 and finally passes through the Through opening 18 from the gun.
  • the result trained compressed air flow breaks in the as an injector trained mixing chamber 19 abrasive particles the supply line 20, which deals with the compressed air mix evenly and finally together with this as a homogeneous mixture through the nozzle body 17 escape.
  • the water is there nebulized and torn into tiny droplets, so that A blowing agent flow occurs in the area of the mixing chamber 19, which consists of humidified compressed air in which smallest droplets distributed homogeneously in a compressed air stream are.
  • the blind hole 34 is by means of a threaded plug 38 closed and takes a closing valve 39 an annular valve seat 40 and one in the blind hole longitudinally displaceable valve body 41 on. This is achieved by attaching itself to the threaded plug 38 supporting coil spring 42 against the valve seat 40 pressed and can by this by an operating rod 43 are lifted off, which with the valve body 41st is connected in one piece and by a longitudinal bore 44 in the bottom of the blind bore 34 from the valve block 6 protrudes sealed.
  • valve body 41 sealingly rests on the valve seat 40 Water supply to the mixing chamber 24 is interrupted However, valve body 41 against the action of the coil spring 42 lifted from this valve seat 40, water can from the water connection 37 through the holes 36 and 35 and the blind hole 34 reach the feed line 25 and from there into the mixing chamber 24.
  • the two closing valves 13 and 39 are actuated via a pivot lever 45, which is inside the housing 2 is pivotally mounted and between the handles 3 and 4 down from the housing 2 protrudes.
  • the pivot bearing 46 is between the longitudinal axes of the blind hole 7 on the one hand and the blind hole 34 on the other hand, the The pivot axis runs perpendicular to these longitudinal axes.
  • the actuating rod 10 of the valve body 9 passes through the pivot lever 45 with play and protrudes at the rear end the housing 2 out of this.
  • a sleeve 48 is screwed on, in the housing 2 in the direction of the actuating rod 10 is slidably mounted and inside of the housing 2 surrounded by a coil spring 49 is, which is on the one hand support discs 50, 51 supported on the housing 2 and on the other hand on the pivot lever 45.
  • This coil spring 49 holds the pivot lever 45 in a front rest position, he can go against the Effect of this coil spring 49 in an open position be pivoted by the stop of the Swivel lever 45 on the housing 2 is limited.
  • At rest can the pivot lever 45 by a define pivotable latch 52, which on the web 5th is mounted between the two handles 3 and 4.
  • the sleeve 48 surrounds the operating rod 10 also emerges from the housing 2 and expands bowl-like in this area.
  • a threaded plug 54 is screwed in, the Screw-in depth by one on the threaded plug 54 screwed lock nut 55 can be fixed.
  • the cup-shaped extension 53 and the threaded plug 54 surround an interior space 56 into which the end of the operating rod 10 protrudes. Are on this end two nuts 57, 58 screwed on for fixing their position on the operating rod 10 as lock nuts are rotated against each other.
  • the sleeve 48 forms with its facing the pivot lever 45 Face 59 a stop on which the Swing lever 45 abuts when it is in the open position is pivoted. He takes the sleeve 48 with and moves this out of the housing 2, this at the same time the actuating rod screwed into it 10 takes along and thus the valve body 9 from the valve seat 8 takes off.
  • the sleeve 48 can on the external thread 47 of the operating rod 10 are rotated so that the Position of the sleeve 48 relative to the operating rod 10 is changeable.
  • the displacement of the sleeve 48 relative to the operating rod 10 is limited in both directions, however in one direction by hitting the End face 61 of the actuating rod 10 on the threaded plug 54 and in the other direction by striking the nut 58 on the bottom of the cup-shaped extension 53. These stops can be done by screwing the nut 58 and screwing the threaded plug 54 in their Position are changed, but they remain after one Initial setting usually unchanged.
  • the blind bore 34 is a rod-shaped plunger 62 slidably mounted in the housing 2, with the Swivel lever 45 through a lateral driver 63 is connected and when pivoting the pivot lever 45 is moved in the longitudinal direction, in opposite directions for the direction of displacement of the actuating rod 10.
  • the plunger 62 has a hat-shaped at its front end Mother 64 who is not on one in the drawing shown external thread of the plunger 62 screwed and is fixed there by means of a lock nut 65 becomes.
  • the mother 64 can have different depths be screwed onto the plunger 62 so that a front driving surface 66 of the mother 64 in her Position along the plunger 62 set differently can be.
  • a further tappet 68 is located in a guide block 67 mounted longitudinally displaceable, one end 69 of the Driving surface 66 and the other end 70 of the end the actuating rod 43 of the closing valve 39 is opposite.
  • This plunger 68 serves the movement of the plunger 62 to be transmitted to the actuating rod 43.
  • the driver surface 66 lies against the Tappet 68 and also moves this, so that this moves the operating rod 43 and the valve body 41 lifts off the valve seat 40.
  • the driver surface 66 is positioned so that between a space remains between her and the plunger 68, when the pivot lever 45 is in the rest position (FIG 2).
  • the content of the inflowing water can be determined using the Rotary handle 31 can be set by the Closing body 28 more or less deep in the conical Hole 27 is inserted, the amount of inflowing Compressed air can be turned by rotating the sleeve 48 on the Male thread 47 can be adjusted, and the amount of Blasted particles can be sucked in through the sleeve 21 are adjusted, the false air openings 22nd closes or opens more or less wide.
  • injector gun 1 it is also possible to use the injector gun 1 to operate with dry compressed air, i.e. without supply of water.
  • the guide block 67 with the plunger 68 is namely transverse slidable to the longitudinal direction of the plunger 68 on the housing 2 stored and can in the respective end positions of the shift.
  • the postponement takes place through lateral pins 71 opposite end faces of the guide block 67, which protrude laterally from the housing 2 ( Figure 5).
  • Coil spring 72 loaded ball 73 in a blind hole 74 stored by the coil spring 72 against a transverse wall 75 of the housing 2 on the underside of the guide block 67 is pressed.
  • the Tappet 68 In one end position of the guide block 67 is the Tappet 68 in the manner described with the tappet 62 on the one hand and the operating rod 43 on the other aligned, so can in the manner described Movement of the plunger 62 onto the actuating rod 43 transfer.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

The present invention relates to an abrasive-medium ejector gun (1) which has separate inlets for pressurised air, water and the abrasive medium and comprises an outlet opening (17) for the abrasive medium mixed with the pressurised air and water. In order to provide an improved wetting of the abrasive medium, a first mixing device (24) is used for adding water to the pressurised air, while a second mixing device (19) is used for adding the abrasive agent to the water-pressurised air mixture.

Description

Die Erfindung betrifft eine Strahlmittel-Injektorpistole mit getrennten Zufuhren für Druckluft, Wasser und Strahlmittel und einem Auslaß für das mit Druckluft und Wasser vermischte Strahlmittel, mit einer ersten Mischeinrichtung, in der der Druckluft Wasser beigemischt wird, und mit einer zweiten Mischeinrichtung, in der dem Druckluft-Wassergemisch das Strahlmittel beigemischt wird.The invention relates to a blasting agent injector gun with separate inlets for compressed air, water and blasting media and an outlet for that with compressed air and water mixed blasting media, with a first Mixing device in which water is added to the compressed air and with a second mixing device, in the the compressed air-water mixture the blasting agent is added.

Aus der DE 90 00 178 U1 ist eine Injektorpistole bekannt, bei welcher Luft und Strahlmittel in der Pistole vermischt werden, anschließend wird diesem trockenen Luft/Strahlmittelgemisch Wasser hinzugefügt. Es hat sich herausgestellt, daß bei einer solchen Anordnung eine vollständige und zuverlässige Durchmischung nur schwer zu erreichen ist.An injector gun is known from DE 90 00 178 U1, at what air and abrasive in the gun are mixed, then this dry air / abrasive mixture water added. It has been found that such Arrangement a complete and reliable Mixing is difficult to achieve.

In der US-A-5 099 619 ist eine Vorrichtung zur Abgabe von befeuchtetem Strahlmittel beschrieben, bei welcher in einen Preßluftstrom über eine verschließbare Wasserleitung Wasser eingespritzt wird, dieses Wasser-Luft-Gemisch wird dann in einer Mischkammer mit einem Strahlmittel vermischt. Es ist dabei ohne weiteres möglich, daß die Wasserzufuhr geöffnet ist, bevor die Luftzufuhr eingeschaltet wird, da diese völlig unabhängig voneinander betätigt werden. Es besteht somit die Gefahr, daß das Strahlmittel nicht nur angefeuchtet wird, sondern durch die Vermischung mit einem reinen Wasserstrom durchnäßt wird.In US-A-5 099 619 there is a delivery device of moistened abrasive described which in a compressed air flow via a closable Water pipe water is injected into this Water-air mixture is then in a mixing chamber mixed with an abrasive. It is without further possible that the water supply is open, before the air supply is switched on as this can be operated completely independently of one another. It there is therefore a risk that the abrasive will not is only moistened, but by mixing is drenched with a pure stream of water.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt dem Anmeldegegenstand die Aufgabe zugrunde, zu verhindern, daß unzerstäubtes Wasser in die Pistole eintritt und nasses, statt angefeuchtetes Strahlmittel abgegeben wird.Based on this state of the art, the subject of the application lies based on the task of preventing that atomized water enters the gun and wet, instead of moistened abrasive becomes.

Diese Aufgabe wird bei einer Strahlmittel-Injektorpistole der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckluftzufuhr und die Wasserzufuhr mit Schließventilen verschlossen sind und daß eine Öffnungsvorrichtung für diese Schließventile vorgesehen ist, die das Schließventil der Wasserzufuhr nur öffnet, wenn das Schließventil der Druckluftzufuhr geöffnet ist.This task is done with a blasting agent injector gun of the type described above according to the invention solved in that the compressed air supply and the water supply are closed with closing valves and that an opening device is provided for these closing valves which is the shutoff valve of the water supply only opens when the compressed air supply shut-off valve opens is.

Eine solche Öffnungsvorrichtung stellt sicher, daß eine Wasserförderung nur einsetzt, wenn ein Druckluftstrom vorliegt, es ist also ausgeschlossen, daß flüssiges, nicht zerstäubtes Wasser in die Pistole eintritt. Es ist dadurch auch gewährleistet, daß das durch die Pistole strömende Treibmittel im Ansaugbereich der Strahlmittelpartikel Wasser nur in einer Menge enthält, die zu einer sehr feinen Zerstäubung führt, so daß kein nasses Strahlmittel abgegeben wird, sondern nur angefeuchtetes.Such an opening device ensures that water is only pumped when there is a flow of compressed air is present, it is therefore impossible that liquid, non-atomized water into the gun entry. It also ensures that propellant flowing through the gun in the suction area the abrasive particle water only in one Contains amount that leads to a very fine atomization leads so that no wet abrasive is released is, but only moistened.

Günstig ist es, wenn die erste Mischeinrichtung ein Injektor mit dem Druckluftstrom als Treibmittelstrom ist. In einem solchen Injektor kann das Wasser dem Druckluftstrom beigemischt werden, vorzugsweise kann hier Wasser mit Leitungsnetzdruck verwendet werden, also mit einem Druck von beispielsweise 6 bis 12 bar.It is favorable if the first mixing device is an injector with the compressed air flow as the blowing agent flow. In such an injector, the water can flow to the compressed air can be added, preferably here Water with mains pressure can be used, i.e. with a pressure of, for example, 6 to 12 bar.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, daß die zweite Mischeinrichtung ein Injektor mit dem Druckluft/Wasserstrom als Treibmittelstrom ist. Ein solcher Injektor führt zu einer besonders gleichmäßigen Vermischung des Druckluft/Wasserstromes einerseits mit dem Treibmittelstrom andererseits und damit zu dem gewünschten Umhüllungseffekt der einzelnen Strahlmittelpartikel.It can also be provided that the second Mixing device an injector with the compressed air / water flow as a blowing agent flow. Such an injector leads to a particularly uniform mixing of the Compressed air / water flow on the one hand with the propellant flow on the other hand, and thus to the desired wrapping effect of the individual abrasive particles.

Vorteilhaft ist es, wenn die Öffnungsvorrichtung ein bewegbares Betätigungselement umfaßt, welches bei einer Öffnungsbewegung zuerst das Schließventil der Druckluftzufuhr und danach das Schließventil der Wasserzufuhr öffnet. Ein solches Betätigungselement stellt sicher, daß immer zuerst die Druckluftzufuhr geöffnet ist, und erst dann die Wasserzufuhr geöffnet wird, wenn die Druckluftzufuhr bereits offen ist.It is advantageous if the opening device is a Movable actuator comprises, which at an opening movement first the closing valve of the Compressed air supply and then the closing valve of the Water supply opens. Such an actuator ensures that the compressed air supply always comes first is open, and only then the water supply is opened when the compressed air supply is already open is.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Öffnungspunkte der beiden Schließventile längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes verstellbar sind. Dadurch wird die Möglichkeit gegeben, auch bei baulichen Toleranzen das zeitlich aufeinanderfolgende Öffnen der Schließventile sicherzustellen. Außerdem kann bei einer fortschreitenden Öffnung des Schließventils in der Druckluftleitung gewählt werden, bei welcher Stärke des Druckluftstromes die Wasserzufuhr einsetzen soll. It is also advantageous if the opening points of the two closing valves along the opening movement of the actuator are adjustable. Thereby the possibility is given, even with structural Tolerances the sequential Ensure opening of the closing valves. Moreover can with a progressive opening of the closing valve be selected in the compressed air line at what strength of the compressed air flow the water supply should start.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Wirkverbindung zwischen dem Betätigungselement und dem Schließventil der Wasserzufuhr wahlweise ein- und ausschaltbar ist, so daß das Betätigungselement das Schließventil der Wasserzufuhr bei seiner Öffnungsbewegung entweder nach dem Schließventil der Druckluftzufuhr öffnet oder aber dauerhaft verschlossen hält. Der Benutzer hat somit die Wahl, ob er bei Betätigung des Betätigungselementes einen Druckluftstrom erzeugen will, dem Wasser beigemischt wird, oder einen vollständig trockenen Druckluftstrom. Wenn er die Wasserzufuhr wünscht, wird diese auf jeden Fall erst geöffnet, wenn der Druckluftstrom geöffnet ist, wenn dagegen eine Wasserzufuhr nicht gewünscht wird, wird durch die Betätigung des Betätigungselementes nur das Schließventil der Druckluftzufuhr geöffnet, nicht jedoch das Schließventil der Wasserzufuhr.In a preferred embodiment, that the operative connection between the actuating element and the shut-off valve of the water supply optionally and can be switched off, so that the actuating element Water supply shut-off valve during its opening movement either after the closing valve of the compressed air supply opens or keeps it permanently closed. The The user thus has the choice of whether he clicks on the Actuator generate a stream of compressed air wants to be mixed with water, or one completely dry compressed air flow. If he has the water supply wishes, it will only be opened when the compressed air flow is open when there is a water supply is not desired by pressing of the actuator only the closing valve Compressed air supply opened, but not the closing valve the water supply.

Es kann dabei insbesondere vorgesehen sein, daß zum Ein- oder Ausschalten der Wirkverbindung ein Bewegungsübertragungsglied vorgesehen ist, das in eingeschaltetem Zustand die Bewegung des Betätigungselementes auf das Schließventil der Wasserzufuhr überträgt, im ausgeschalteten Zustand jedoch so positioniert wird, daß eine solche Bewegungsübertragung nicht möglich ist.It can in particular be provided that Switching the active connection on or off is a movement transmission element is provided that in switched on Condition the movement of the actuating element the shut-off valve transfers the water supply when switched off Condition is positioned so that a such motion transmission is not possible.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorgesehen, daß das Bewegungsübertragungsglied ein in einer Führung verschieblich gelagerter Stößel ist, der im eingeschalteten Zustand ein Schubübertragungsglied zwischen dem Betätigungselement und dem Schließventil der Wasserzufuhr bildet. A particularly preferred embodiment includes provided that the motion transmission member a is a plunger mounted in a guide, a thrust transmission link when switched on between the actuator and the closing valve the water supply forms.

Insbesondere kann die Führung mit dem Stößel in der Pistole zwischen einer eingeschalteten und einer ausgeschalteten Position verschiebbar sein. Wenn sich der Stößel in der Übertragungsposition befindet, kann er eine Schubbewegung auf das Schließventil übertragen, wenn er dagegen aus dieser Übertragungsposition herausbewegt ist, ist die Kraftübertragung zwischen Betätigungselement und Schließventil der Wasserzufuhr unterbrochen, so daß auch bei einer Bewegung des Betätigungselementes keine Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr erfolgt.In particular, the guide with the plunger in the gun between an on and an off Position can be moved. If the Plunger is in the transfer position, he can transmit a pushing motion to the closing valve, if, on the other hand, he moves out of this transfer position is the power transmission between the actuator and shut-off valve of the water supply interrupted, so that even when the actuating element moves no opening of the closing valve Water is supplied.

Es ist vorteilhaft, wenn das Betätigungselement zur Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr mit einem Mitnehmer an einem Anschlag des Schließventils zur Anlage kommt und wenn am Beginn der Öffnungsbewegung des Betätigungselements ein Abstand zwischen Mitnehmer und Anschlag besteht, der sich bei der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes bis zur Anlage reduziert. Dadurch ist sichergestellt, daß das Schließventil der Wasserzufuhr bei Beginn der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes noch nicht geöffnet wird, sondern daß diese Öffnung erst beginnt, wenn das Betätigungselement bereits einen Teil seiner Öffnungsbewegung hinter sich gebracht hat.It is advantageous if the actuating element for Opening the closing valve of the water supply with a Driver on a stop of the closing valve to the system comes and when at the beginning of the opening movement of the Actuator a distance between the driver and Stop exists, which is in the opening movement of the Actuator reduced to the system. Thereby ensures that the shut-off valve of the water supply at the start of the opening movement of the actuating element is not yet opened, but that this Opening only begins when the actuator is already part of its opening motion behind it brought.

Insbesondere kann der anfängliche Abstand des Mitnehmers von dem Anschlag einstellbar sein, so daß auch wählbar ist, wann längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes die Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr erfolgt.In particular, the initial distance of the driver be adjustable from the stop, so that too is selectable when along the opening movement of the actuating element the opening of the closing valve Water is supplied.

Bei einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß der Mitnehmer ein in einer pistolenfesten Führung gelagerter Stößel ist, der gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines entfernbaren Stößels eine Schubkraft auf einen Ventilkörper des Schließventils der Wasserzufuhr überträgt.In a preferred embodiment it is provided that the driver is mounted in a pistol-fixed guide Ram is, if necessary, with the interposition of a removable plunger a thrust on a valve body of the closing valve of the water supply transfers.

Es ist vorteilhaft, wenn in der Wasserzufuhr ein Dosierventil angeordnet ist, so daß der Benutzer wählen kann, wie stark der Druckluftstrom angefeuchtet wird.It is advantageous if there is a metering valve in the water supply is arranged so that the user can choose how much the compressed air stream is humidified.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der maximale Öffnungsquerschnitt des Schließventils der Druckluftzufuhr einstellbar ist. Der Benutzer hat damit die Möglichkeit, die Stärke des Druckluftstromes einzustellen.In a further preferred embodiment, that the maximum opening cross section of the Closing valve of the compressed air supply is adjustable. The This gives the user the opportunity to change the strength of the Adjust compressed air flow.

Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Öffnungsvorrichtung des Schließventils der Druckluftzufuhr ein bewegbares Betätigungselement umfaßt, welches bei seiner Öffnungsbewegung das Schließventil der Druckluftzufuhr so öffnet, daß dessen Öffnungsquerschnitt bis zum Ende der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes kontinuierlich zunimmt, und daß der Beginn der Öffnung des Schließventils längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes verstellbar ist, so daß bis zum Ende der Öffnungsbewegung des Betätigungselements ein unterschiedlicher Öffnungsquerschnitt des Schließventils erreichbar ist.In particular, it can be provided that the opening device the closing valve of the compressed air supply a movable Includes actuator, which at his Opening movement of the closing valve of the compressed air supply opens so that its opening cross-section to the end the opening movement of the actuating element continuously increases, and that the beginning of the opening of the Closing valve along the opening movement of the actuating element is adjustable so that until the end of Opening movement of the actuator a different Opening cross section of the closing valve can be reached is.

Dies läßt sich insbesondere dadurch erreichen, daß das Betätigungselement einen Mitnehmer aufweist, der an einem verstellbaren Anschlag des Schließventils anliegt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann dieser Anschlag auf einen Zugstab aufgeschraubt sein, der mit einem Ventilkörper des Schließventils der Druckluftzufuhr verbunden ist.This can be achieved in particular in that the Actuating element has a driver on one adjustable stop of the closing valve is present. In a preferred embodiment, this stop be screwed onto a tension rod, which with a valve body of the closing valve of the compressed air supply connected is.

Es ist dabei vorteilhaft, wenn der Anschlag zwischen zwei Endlagen verstellbar ist, insbesondere können diese Endlagen ihrerseits verstellbar sein.It is advantageous if the stop between two end positions are adjustable, in particular they can End positions in turn can be adjustable.

Durch das Vorsehen dieser Endlagen wird sichergestellt, daß die Öffnung des Schließventils der Druckluftzufuhr nicht so weit verzögert wird, daß diese Öffnung erst gleichzeitig oder gar später als die Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr erfolgt.The provision of these end positions ensures that that the opening of the closing valve of the compressed air supply is not delayed so far that this opening only at the same time or even later than the opening of the Closing valve of the water supply takes place.

Beispielsweise kann eine Endlage durch eine auf den Zugstab aufgeschraubte Mutter bestimmt werden, die die Schraubbewegung des auf den Zugstab aufgeschraubten Anschlags begrenzt.For example, an end position can be changed to a Tension rod screwed nut are determined which the Screwing movement of the stop screwed onto the tension rod limited.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß eine andere Endlage durch einen in den Anschlag eingeschraubten Gewindestopfen bestimmt wird, an den der Zugstab bei der Schraubbewegung des Anschlages stirnseitig anschlägt.Furthermore, it can be provided that a different end position through a threaded plug screwed into the stop is determined to which the tension rod at the Screwing movement of the stop strikes the face.

Grundsätzlich kann das Betätigungselement an der Pistole beliebig ausgebildet sein, vorteilhaft ist jedoch die Ausbildung als Schwenkhebel.Basically, the actuator on the gun be of any design, but is advantageous training as a pivot lever.

In diesem Falle ist es günstig, wenn der Schwenkhebel zwischen zwei in der Pistole parallel zueinander verschiebbar gelagerten Schubelementen drehbar gelagert ist und die Schubelemente bei seiner Schwenkbewegung in entgegengesetzte Richtung verschiebt und wenn die Schwenkelemente die Schließelemente der Druckluftzufuhr bzw. der Wasserzufuhr dabei öffnen. Es ergibt sich dann eine sehr platzsparende Anordnung für die getrennten mit Schließventilen versehenen Zufuhren.In this case it is convenient if the swivel lever slidable between two in the gun parallel to each other mounted thrust elements rotatably mounted is and the thrust elements in its pivoting movement in opposite direction shifts and if the Swivel elements the closing elements of the compressed air supply or open the water supply. It then turns out a very space-saving arrangement for the separate feeders provided with closing valves.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann weiterhin vorgesehen sein, daß in der Strahlmittelzufuhr eine dosiert verschließbare Falschluftöffnung angeordnet ist, so daß auch die Menge des durch einen bestimmten Druckluft/Wasserstrom angesaugten Strahlmittels zu dosieren ist.In a preferred embodiment, further be provided that metered in the blasting agent supply closable false air opening is arranged, so that the amount of a certain compressed air / water flow dosed blasting media is.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

Figur 1:
eine Längsschnittansicht durch eine Injektorpistole;
Figur 2:
eine Teillängsschnittansicht der Pistole der Figur 1 mit verschlossenen Schließventilen für Druckluftzufuhr und Wasserzufuhr;
Figur 3:
eine Ansicht ähnlich Figur 2 mit geöffneten Schließventilen für Druckluftzufuhr und Wasserzufuhr;
Figur 4:
eine Schnittansicht längs Linie 4-4 in Figur 2 und
Figur 5:
eine Schnittansicht längs Linie 5-5 in Figur 2.
The following description of a preferred embodiment of the invention serves in conjunction with the drawing for a more detailed explanation. Show it:
Figure 1:
a longitudinal sectional view through an injector gun;
Figure 2:
a partial longitudinal sectional view of the gun of Figure 1 with closed closing valves for compressed air supply and water supply;
Figure 3:
a view similar to Figure 2 with open closing valves for compressed air supply and water supply;
Figure 4:
a sectional view taken along line 4-4 in Figure 2 and
Figure 5:
a sectional view taken along line 5-5 in Figure 2.

Die in der Zeichnung dargestellte Injektorpistole 1 umfaßt ein zweischaliges Gehäuse 2 mit zwei nach unten abstehenden Griffen 3, 4, die an ihren freien Enden über einen Steg 5 miteinander verbunden sind.The injector gun 1 shown in the drawing includes a two-shell housing 2 with two down protruding handles 3, 4 at their free ends are connected to one another via a web 5.

Im Inneren des Gehäuses 2 ist ein Ventilblock 6 angeordnet, der eine sich stufig erweiternde Sacklochbohrung 7 aufweist. In diese Sacklochbohrung ist an einer Stufe anliegend ein ringförmiger Ventilsitz 8 eingeschoben, der mit einem in der Sacklochbohrung 7 längsverschieblich geführten Ventilkörper 9 zusammenwirkt. Dieser Ventilkörper 9 ist mit einer Betätigungsstange 10 verbunden, die durch eine Längsbohrung 11 am Ende der Sacklochbohrung 7 aus dem Ventilblock 6 austritt und die im Inneren der Sacklochbohrung 7 von einer Schraubenfeder 12 umgeben wird, welche sich am Boden der Sacklochbohrung 7 abstützend den Ventilkörper 9 dichtend gegen den Ventilsitz 8 verschiebt.A valve block 6 is arranged in the interior of the housing 2, which is a step-widening blind hole 7 has. In this blind hole is on one A ring-shaped valve seat 8 is inserted, the one with a longitudinally displaceable in the blind hole 7 guided valve body 9 cooperates. This valve body 9 is with an operating rod 10 connected by a longitudinal bore 11 at the end the blind hole 7 emerges from the valve block 6 and the inside of the blind hole 7 by one Coil spring 12 is surrounded, which is on the ground the blind bore 7 supporting the valve body 9 seals against the valve seat 8.

Der Ventilkörper 9 und der Ventilsitz 8 bilden zusammen ein Schließventil 13 aus für einen Druckluftstrom, der über eine durch den vorderen Griff 3 hindurchführende Druckluftleitung 14 in den hinteren Teil der Sacklochbohrung 7 eintritt. Die durch diese Druckluftleitung 14 von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Druckluftquelle zugeführte Druckluft kann bei geöffnetem Schließventil 13 durch den vorderen Teil der Sacklochbohrung 7 abströmen.The valve body 9 and the valve seat 8 together form a closing valve 13 for a compressed air flow, the via a leading through the front handle 3 Compressed air line 14 in the rear part of the blind hole 7 occurs. The through this compressed air line 14th from a compressed air source, not shown in the drawing Compressed air supplied can be opened Closing valve 13 through the front part of the blind hole 7 flow out.

In diesen vorderen Teil der Sacklochbohrung 7 ist ein hülsenförmiger Einsatz 15 eingesteckt, der aus dem Gehäuse 2 hervorsteht und dort eine rohrförmige Verlängerung 16 trägt, in die ein Düsenkörper 17 mit einer sich verengenden Durchgangsöffnung 18 eingesetzt ist. In this front part of the blind hole 7 is a sleeve-shaped insert 15 inserted from the housing 2 protrudes and there is a tubular extension 16 carries, in which a nozzle body 17 with a narrowing through opening 18 is inserted.

Die rohrförmige Verlängerung 16 umgibt zwischen dem Einsatz 15 und dem im Abstand dazu angeordneten Düsenkörper 17 eine zylindrische Mischkammer 19, in die im wesentlichen radial eine Zufuhrleitung 20 für ein Strahlmittel einmündet, beispielsweise für Sand. Auf dieser Zufuhrleitung 20 ist eine Hülse 21 längsverschieblich gelagert, die in einer Stellung eine Falschluftöffnung 22 in der Wand der Zufuhrleitung 20 verschließt, in der anderen Stellung diese jedoch freigibt und somit eine Verbindung des Innenraums der Zufuhrleitung 20 zur Umgebung schafft.The tubular extension 16 surrounds between the Insert 15 and the nozzle body arranged at a distance from it 17 a cylindrical mixing chamber 19 into which substantially radially a supply line 20 for a Blasting material flows in, for example for sand. On this feed line 20, a sleeve 21 is longitudinally displaceable stored in one position False air opening 22 in the wall of the supply line 20 closes, but releases it in the other position and thus a connection of the interior of the supply line 20 to the environment.

In die Mischkammer 19 mündet außerdem ein den Einsatz 15 durchsetzendes und über dessen Ende in die Mischkammer 19 vorstehendes Rohrstück 23 ein, welches die Mischkammer 19 in Längsrichtung über einen großen Teil ihrer Länge durchsetzt. Dieses Rohrstück 23 bildet einen Injektor aus. Bei geöffnetem Schließventil 13 strömt Druckluft durch die Druckluftleitung 14 und das Rohrstück 23 hindurch und tritt schließlich durch die Durchgangsöffnung 18 aus der Pistole aus. Der dadurch ausgebildete Druckluftstrom reißt in der als Injektor ausgebildeten Mischkammer 19 Strahlmittelpartikel aus der Zufuhrleitung 20 mit, die sich mit der Druckluft gleichmäßig vermischen und schließlich mit dieser gemeinsam als homogene Mischung durch den Düsenkörper 17 austreten.The insert also opens into the mixing chamber 19 15 penetrating and over the end into the mixing chamber 19 protruding pipe section 23, which the Mixing chamber 19 in the longitudinal direction over a large part their length. This pipe section 23 forms one Injector. With the closing valve 13 open compressed air flows through the compressed air line 14 and that Pipe piece 23 and finally passes through the Through opening 18 from the gun. The result trained compressed air flow breaks in the as an injector trained mixing chamber 19 abrasive particles the supply line 20, which deals with the compressed air mix evenly and finally together with this as a homogeneous mixture through the nozzle body 17 escape.

In der Sacklochbohrung 7 wird zwischen dem ringförmigen Ventilsitz 8 einerseits und dem im Abstand dazu endenden Einsatz 15 andererseits eine zweite Mischkammer 24 ausgebildet, in die seitlich eine Zufuhrleitung 25 für Wasser einmündet. Unmittelbar neben dem ringförmigen Ventilsitz 8 ist in die Mischkammer 24 ein ringförmiger Einsatz 26 eingesetzt, dessen zentrale Öffnung sich in Strömungsrichtung des Druckluftstromes verengt, so daß dadurch auch im Bereich der Mischkammer 24 ein Injektor ausgebildet wird, der bei Durchströmung mit Druckluft durch die Zufuhrleitung 25 gefördertes Wasser ansaugt und im Bereich des nachfolgenden Rohrstückes 23 homogen mit dem Druckluftstrom vermischt. Das Wasser wird dabei vernebelt und zu kleinsten Tröpfchen zerrissen, so daß im Bereich der Mischkammer 19 ein Treibmittelstrom anfällt, der aus befeuchteter Druckluft besteht, in der kleinste Tröpfchen homogen in einem Druckluftstrom verteilt sind.In the blind hole 7 is between the annular Valve seat 8 on the one hand and the end at a distance from it Insert 15, on the other hand, a second mixing chamber 24 trained, in the side of a supply line 25 for Water flows out. Immediately next to the ring-shaped Valve seat 8 is annular in the mixing chamber 24 Insert 26 used, the central opening in Flow direction of the compressed air flow is narrowed, so that thereby also an injector in the area of the mixing chamber 24 is formed, the flow of compressed air sucked water conveyed through the supply line 25 and homogeneous in the area of the following pipe section 23 mixed with the compressed air flow. The water is there nebulized and torn into tiny droplets, so that A blowing agent flow occurs in the area of the mixing chamber 19, which consists of humidified compressed air in which smallest droplets distributed homogeneously in a compressed air stream are.

In die Zufuhrleitung 25 für das Wasser ist kurz vor der Einmündung in die Mischkammer 24 in einer quer zur Zufuhrleitung 25 verlaufenden konischen Bohrung 27 ein ebenfalls konischer Schließkörper 28 eingesetzt, der beim vollständigen Eintauchen in die konische Bohrung 27 die Zufuhrleitung 25 verschließt und der beim Herausziehen aus der konischen Bohrung 27 die Zufuhrleitung 25 mit zunehmendem Querschnitt freigibt, der Schließkörper 28 bildet somit ein Dosierventil in der Zufuhrleitung 25 aus. Zur Verschiebung des Schließkörpers 28 in der konischen Bohrung 27 ist dieser mit einer seitlich aus dem Gehäuse 2 austretenden Welle 29 verbunden, die in eine seitliche Gewindebohrung 30 des Ventilblockes 6 eingeschraubt ist und die mittels eines Drehgriffes 31 mehr oder weniger tief in die Gewindebohrung 30 eingeschraubt werden kann. Der Schließkörper 28 ist gegenüber der Gewindebohrung 30 durch eine Ringdichtung 32 abgedichtet, die in eine Umfangsnut 33 der Welle 29 eingelegt ist (Figur 4). In the supply line 25 for the water is just before Junction into the mixing chamber 24 in a transverse to the feed line 25 extending conical bore 27 a also conical closing body 28 used, the when fully immersed in the conical hole 27 closes the feed line 25 and pulls it out the supply line from the conical bore 27 25 releases with increasing cross section, the Closing body 28 thus forms a metering valve in the Supply line 25 out. For moving the closing body 28 in the conical bore 27, this is with a Shaft 29 emerging laterally from the housing 2 connected, which in a side threaded bore 30 of Valve block 6 is screwed in and by means of a Twist grip 31 more or less deep in the threaded hole 30 can be screwed. The closing body 28 is opposite the threaded bore 30 through an annular seal 32 sealed in a circumferential groove 33 of the Shaft 29 is inserted (Figure 4).

Parallel zu der Sacklochbohrung 7 ist im Ventilblock 6 eine weitere sich ebenfalls zur Vorderseite hin stufig erweiternde Sacklochbohrung 34 angeordnet, aus der im Bereich des verschlossenen Endes die Zufuhrleitung 25 für Wasser austritt. In einem weiter vorne gelegenen Bereich der Sacklochbohrung 34 mündet in diese eine im Ventilblock 6 angeordnete Bohrung 35 ein, die ihrerseits mit einer winkelig dazu verlaufenden Bohrung 36 im Ventilblock in Verbindung steht (Figur 4). Diese Bohrung 36 steht mit einem Wasseranschluß 37 an der Unterseite des Ventilblockes 6 in Verbindung (Figuren 1 bis 3).Parallel to the blind hole 7 is in the valve block 6 another also stepped towards the front expanding blind hole 34 arranged from the in Area of the closed end of the supply line 25 for water leaks. In a higher one Area of the blind hole 34 opens into this in Valve block 6 arranged bore 35, which in turn with an angled bore 36 in the valve block is connected (Figure 4). This Hole 36 is with a water connection 37 on the bottom of the valve block 6 in connection (Figures 1 to 3).

Die Sacklochbohrung 34 ist mittels eines Gewindestopfens 38 verschlossen und nimmt ein Schließventil 39 mit einem ringförmigen Ventilsitz 40 und einem in der Sacklochbohrung längsverschieblich gelagerten Ventilkörper 41 auf. Dieser wird durch eine sich am Gewindestopfen 38 abstützende Schraubenfeder 42 gegen den Ventilsitz 40 gedrückt und kann von diesem durch eine Betätigungsstange 43 abgehoben werden, die mit dem Ventilkörper 41 einstückig verbunden ist und die durch eine Längsbohrung 44 im Boden der Sacklochbohrung 34 aus dem Ventilblock 6 abgedichtet herausragt. Solange der Ventilkörper 41 dichtend am Ventilsitz 40 anliegt, ist die Wasserzufuhr zur Mischkammer 24 unterbrochen, wird der Ventilkörper 41 jedoch gegen die Wirkung der Schraubenfeder 42 von diesem Ventilsitz 40 abgehoben, kann Wasser vom Wasseranschluß 37 über die Bohrungen 36 und 35 und die Sacklochbohrung 34 zu der Zufuhrleitung 25 gelangen und von dort in die Mischkammer 24.The blind hole 34 is by means of a threaded plug 38 closed and takes a closing valve 39 an annular valve seat 40 and one in the blind hole longitudinally displaceable valve body 41 on. This is achieved by attaching itself to the threaded plug 38 supporting coil spring 42 against the valve seat 40 pressed and can by this by an operating rod 43 are lifted off, which with the valve body 41st is connected in one piece and by a longitudinal bore 44 in the bottom of the blind bore 34 from the valve block 6 protrudes sealed. As long as the valve body 41 sealingly rests on the valve seat 40 Water supply to the mixing chamber 24 is interrupted However, valve body 41 against the action of the coil spring 42 lifted from this valve seat 40, water can from the water connection 37 through the holes 36 and 35 and the blind hole 34 reach the feed line 25 and from there into the mixing chamber 24.

Die Betätigung der beiden Schließventile 13 und 39 erfolgt über einen Schwenkhebel 45, der im Innern des Gehäuses 2 verschwenkbar gelagert ist und der zwischen den Griffen 3 und 4 nach unten aus dem Gehäuse 2 heraussteht. Die Schwenklagerung 46 ist dabei zwischen den Längsachsen der Sacklochbohrung 7 einerseits und der Sacklochbohrung 34 andererseits angeordnet, die Schwenkachse verläuft senkrecht zu diesen Längsachsen.The two closing valves 13 and 39 are actuated via a pivot lever 45, which is inside the housing 2 is pivotally mounted and between the handles 3 and 4 down from the housing 2 protrudes. The pivot bearing 46 is between the longitudinal axes of the blind hole 7 on the one hand and the blind hole 34 on the other hand, the The pivot axis runs perpendicular to these longitudinal axes.

Die Betätigungsstange 10 des Ventilkörpers 9 durchsetzt den Schwenkhebel 45 mit Spiel und ragt am hinteren Ende des Gehäuses 2 aus diesem heraus. Auf ein Außengewinde 47 dieser Betätigungsstange 10 ist eine Hülse 48 aufgeschraubt, die im Gehäuse 2 in Richtung der Betätigungsstange 10 verschieblich gelagert ist und die im Innern des Gehäuses 2 von einer Schraubenfeder 49 umgeben wird, die sich über Abstützscheiben 50, 51 einerseits am Gehäuse 2 und andererseits am Schwenkhebel 45 abstützt. Diese Schraubenfeder 49 hält den Schwenkhebel 45 in einer vorderen Ruhestellung, er kann entgegen der Wirkung dieser Schraubenfeder 49 in eine Öffnungsstellung verschwenkt werden, die durch Anschlag des Schwenkhebels 45 am Gehäuse 2 begrenzt wird. In der Ruhestellung läßt sich der Schwenkhebel 45 durch einen einschwenkbaren Riegel 52 festlegen, der an dem Steg 5 zwischen den beiden Griffen 3 und 4 gelagert ist.The actuating rod 10 of the valve body 9 passes through the pivot lever 45 with play and protrudes at the rear end the housing 2 out of this. On an external thread 47 this actuating rod 10, a sleeve 48 is screwed on, in the housing 2 in the direction of the actuating rod 10 is slidably mounted and inside of the housing 2 surrounded by a coil spring 49 is, which is on the one hand support discs 50, 51 supported on the housing 2 and on the other hand on the pivot lever 45. This coil spring 49 holds the pivot lever 45 in a front rest position, he can go against the Effect of this coil spring 49 in an open position be pivoted by the stop of the Swivel lever 45 on the housing 2 is limited. At rest can the pivot lever 45 by a define pivotable latch 52, which on the web 5th is mounted between the two handles 3 and 4.

Die Hülse 48 tritt die Betätigungsstange 10 umgebend ebenfalls aus dem Gehäuse 2 hervor und erweitert sich in diesem Bereich napfartig. In diese napfartige Erweiterung 53 ist ein Gewindestopfen 54 eingeschraubt, dessen Einschraubtiefe durch eine auf den Gewindestopfen 54 aufgeschraubte Kontermutter 55 fixiert werden kann. Die napfförmige Erweiterung 53 und der Gewindestopfen 54 umgeben einen Innenraum 56, in den das Ende der Betätigungsstange 10 hineinragt. Auf dieses Ende sind zwei Muttern 57, 58 aufgeschraubt, die zur Fixierung ihrer Lage auf der Betätigungsstange 10 als Kontermuttern gegeneinander gedreht sind.The sleeve 48 surrounds the operating rod 10 also emerges from the housing 2 and expands bowl-like in this area. In this bowl-like extension 53, a threaded plug 54 is screwed in, the Screw-in depth by one on the threaded plug 54 screwed lock nut 55 can be fixed. The cup-shaped extension 53 and the threaded plug 54 surround an interior space 56 into which the end of the operating rod 10 protrudes. Are on this end two nuts 57, 58 screwed on for fixing their position on the operating rod 10 as lock nuts are rotated against each other.

Die Hülse 48 bildet mit ihrer dem Schwenkhebel 45 zugewandten Stirnseite 59 einen Anschlag, an dem der Schwenkhebel 45 anliegt, wenn er in Öffnungsstellung verschwenkt wird. Er nimmt dabei die Hülse 48 mit und verschiebt diese aus dem Gehäuse 2 heraus, wobei diese gleichzeitig die in sie eingeschraubte Betätigungsstange 10 mitnimmt und damit den Ventilkörper 9 vom Ventilsitz 8 abhebt. Die Hülse 48 kann auf dem Außengewinde 47 der Betätigungsstange 10 verdreht werden, so daß die Position der Hülse 48 relativ zur Betätigungsstange 10 veränderbar ist. Dies hat einen Einfluß darauf, wie stark der Ventilkörper 9 bei einer bestimmten Stellung des Schwenkhebels 45 vom Ventilsitz 8 abgehoben wird, durch das Verschrauben der Hülse 48 und die axiale Verschiebung der Hülse 48 auf der Betätigungsstange 10 kann also der Öffnungsquerschnitt des Schließventils 13 bei einer bestimmten Stellung des Schwenkhebels 45 variiert werden. Um die Hülse 48 auf dem Außengewinde 47 verschrauben zu können, wird der Außenumfang 60 der Erweiterung 43 bevorzugt gerändelt oder geriffelt ausgeführt.The sleeve 48 forms with its facing the pivot lever 45 Face 59 a stop on which the Swing lever 45 abuts when it is in the open position is pivoted. He takes the sleeve 48 with and moves this out of the housing 2, this at the same time the actuating rod screwed into it 10 takes along and thus the valve body 9 from the valve seat 8 takes off. The sleeve 48 can on the external thread 47 of the operating rod 10 are rotated so that the Position of the sleeve 48 relative to the operating rod 10 is changeable. This has an impact on how strong the valve body 9 at a certain position the pivot lever 45 is lifted off the valve seat 8, by screwing the sleeve 48 and the axial displacement the sleeve 48 on the operating rod 10th the opening cross section of the closing valve 13 varies at a certain position of the pivot lever 45 become. Around the sleeve 48 on the external thread 47 to be able to screw, the outer circumference 60 of the extension 43 preferably knurled or corrugated.

Die Verschiebung der Hülse 48 relativ zur Betätigungsstange 10 wird jedoch in beiden Richtungen begrenzt, und zwar in einer Richtung durch das Anschlagen der Stirnseite 61 der Betätigungsstange 10 am Gewindestopfen 54 und in der anderen Richtung durch das Anschlagen der Mutter 58 am Boden der napfförmigen Erweiterung 53. Diese Anschläge können durch Verschraubung der Mutter 58 und Verschraubung des Gewindestopfens 54 in ihrer Position verändert werden, sie bleiben jedoch nach einer Erst-einstellung üblicherweise unverändert.The displacement of the sleeve 48 relative to the operating rod 10 is limited in both directions, however in one direction by hitting the End face 61 of the actuating rod 10 on the threaded plug 54 and in the other direction by striking the nut 58 on the bottom of the cup-shaped extension 53. These stops can be done by screwing the nut 58 and screwing the threaded plug 54 in their Position are changed, but they remain after one Initial setting usually unchanged.

Parallel zur Betätigungsstange 10 ist in der Verlängerung der Sacklochbohrung 34 ein stabförmiger Stößel 62 verschiebbar im Gehäuse 2 gelagert, der mit dem Schwenkhebel 45 durch einen seitlichen Mitnehmer 63 verbunden ist und beim Verschwenken des Schwenkhebels 45 in Längsrichtung verschoben wird, und zwar gegenläufig zur Verschieberichtung der Betätigungsstange 10.Parallel to the operating rod 10 is in the extension the blind bore 34 is a rod-shaped plunger 62 slidably mounted in the housing 2, with the Swivel lever 45 through a lateral driver 63 is connected and when pivoting the pivot lever 45 is moved in the longitudinal direction, in opposite directions for the direction of displacement of the actuating rod 10.

An seinem vorderen Ende trägt der Stößel 62 eine hutförmige Mutter 64, die auf ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Außengewinde des Stößels 62 aufgeschraubt ist und die dort mittels einer Kontermutter 65 festgelegt wird. Dabei kann die Mutter 64 verschieden tief auf den Stößel 62 aufgeschraubt sein, so daß eine stirnseitige Mitnahmefläche 66 der Mutter 64 in ihrer Position längs des Stößels 62 unterschiedlich eingestellt werden kann.The plunger 62 has a hat-shaped at its front end Mother 64 who is not on one in the drawing shown external thread of the plunger 62 screwed and is fixed there by means of a lock nut 65 becomes. The mother 64 can have different depths be screwed onto the plunger 62 so that a front driving surface 66 of the mother 64 in her Position along the plunger 62 set differently can be.

In einem Führungsblock 67 ist ein weiterer Stößel 68 längsverschieblich gelagert, dessen eines Ende 69 der Mitnehmerfläche 66 und dessen anderes Ende 70 dem Ende der Betätigungsstange 43 des Schließventils 39 gegenüberliegt. Dieser Stößel 68 dient dazu, die Bewegung des Stößels 62 auf die Betätigungsstange 43 zu übertragen. Wenn der Stößel 62 durch den Schwenkhebel 45 verschoben wird, legt sich die Mitnehmerfläche 66 an den Stößel 68 an und verschiebt diesen ebenfalls, so daß dieser die Betätigungsstange 43 verschiebt und den Ventilkörper 41 vom Ventilsitz 40 abhebt. A further tappet 68 is located in a guide block 67 mounted longitudinally displaceable, one end 69 of the Driving surface 66 and the other end 70 of the end the actuating rod 43 of the closing valve 39 is opposite. This plunger 68 serves the movement of the plunger 62 to be transmitted to the actuating rod 43. When the plunger 62 is moved by the pivot lever 45 the driver surface 66 lies against the Tappet 68 and also moves this, so that this moves the operating rod 43 and the valve body 41 lifts off the valve seat 40.

Die Mitnehmerfläche 66 wird so positioniert, daß zwischen ihr und dem Stößel 68 ein Zwischenraum verbleibt, wenn der Schwenkhebel 45 in Ruhestellung steht (Figur 2).The driver surface 66 is positioned so that between a space remains between her and the plunger 68, when the pivot lever 45 is in the rest position (FIG 2).

Dies führt dazu, daß beim Verschwenken des Schwenkhebels 45 aus der Ruhestellung heraus in die Offenstellung zunächst nur das Schließventil 13 für die Druckluft geöffnet wird, während das Schließventil 39 für das Wasser geschlossen bleibt. Erst nach Öffnung des Schließventils für die Druckluft gelangt die Mitnehmerfläche 66 an den Stößel 68 und kann nunmehr das Schließventil 39 für das Wasser öffnen. Es ist dadurch gewährleistet, daß in jedem Öffnungsfall das Schließventil 13 für die Druckluft vor dem Schließventil 39 für das Wasser geöffnet wird, und auch beim Schließen wird zunächst das Schließventil 39 für das Wasser geschlossen und erst dann das Schließventil 13 für die Druckluft. Es ist damit ausgeschlossen, daß Wasser in flüssiger Form in die Mischkammer 19 gelangt, in die Mischkammer 19 kann nur trockene oder angefeuchtete Druckluft einströmen.This leads to the fact that when pivoting the pivot lever 45 from the rest position to the open position initially only the closing valve 13 for the compressed air is opened while the closing valve 39 for the water remains closed. Only after opening the The driving surface reaches the closing valve for the compressed air 66 on the plunger 68 and can now do that Open shut-off valve 39 for the water. It is because of it ensures that the closing valve in every opening 13 for the compressed air before the closing valve 39 is opened for the water, and also when closing the closing valve 39 for the water is first closed and only then the closing valve 13 for the Compressed air. It is therefore excluded that water in liquid form reaches the mixing chamber 19, in the Mixing chamber 19 can only be dry or moistened Intake compressed air.

Der Gehalt des einströmenden Wassers kann mittels des Drehgriffes 31 eingestellt werden, durch den der Schließkörper 28 mehr oder weniger tief in die konische Bohrung 27 eingeschoben wird, die Menge der einströmenden Druckluft kann durch Verdrehen der Hülse 48 auf dem Außengewinde 47 eingestellt werden, und die Menge der angesaugten Strahlmittelpartikel kann durch die Hülse 21 verstellt werden, die die Falschluftöffnungen 22 schließt oder mehr oder weniger weit öffnet. The content of the inflowing water can be determined using the Rotary handle 31 can be set by the Closing body 28 more or less deep in the conical Hole 27 is inserted, the amount of inflowing Compressed air can be turned by rotating the sleeve 48 on the Male thread 47 can be adjusted, and the amount of Blasted particles can be sucked in through the sleeve 21 are adjusted, the false air openings 22nd closes or opens more or less wide.

Bei jedem Verschwenken des Schwenkhebels 45 in die Offenstellung wird also auf diese Weise angefeuchtete Druckluft als Treibmittel zur Verfügung gestellt.Each time the pivot lever 45 is pivoted into the open position is thus moistened in this way Compressed air provided as a blowing agent.

Zusätzlich ist es auch möglich, die Injektorpistole 1 mit trockener Druckluft zu betreiben, also ohne Zufuhr von Wasser.In addition, it is also possible to use the injector gun 1 to operate with dry compressed air, i.e. without supply of water.

Dies wäre grundsätzlich erreichbar durch vollständiges Einschrauben des Schließkörpers 28 in die konische Bohrung 27, jedoch ist bei der beschriebenen Ausführungsform eine spezielle Vorrichtung vorgesehen, um die Wasserzufuhr zu unterbinden.This would basically be achievable through complete Screwing the closing body 28 into the conical bore 27, however, is in the described embodiment a special device is provided to the water supply to prevent.

Der Führungsblock 67 mit dem Stößel 68 ist nämlich quer zur Längsrichtung des Stößels 68 am Gehäuse 2 verschiebbar gelagert und kann in den jeweiligen Endstellungen der Verschiebung festgelegt werden. Die Verschiebung erfolgt dabei durch seitliche Zapfen 71 an gegenüberliegenden Stirnseiten des Führungsblockes 67, die aus dem Gehäuse 2 seitlich hervorstehen (Figur 5). Zur Festlegung des Führungsblockes 67 in den jeweiligen Endstellungen ist im Führungsblock 67 eine durch eine Schraubenfeder 72 belastete Kugel 73 in einer Sacklochbohrung 74 gelagert, die von der Schraubenfeder 72 gegen eine Querwand 75 des Gehäuses 2 an der Unterseite des Führungsblockes 67 gedrückt wird. In dieser Querwand 75 befinden sich nebeneinander zwei Mulden 76, 77, in die die Kugel 73 beim Erreichen der jeweiligen Endstellungen eingeschoben wird, so daß in den beiden Endstellungen des Führungsblockes 67 elastische Rastfixierungen eintreten. Diese Fixierung ist durch einen kräftigen Druck auf die seitlichen Zapfen 71 aufhebbar. The guide block 67 with the plunger 68 is namely transverse slidable to the longitudinal direction of the plunger 68 on the housing 2 stored and can in the respective end positions of the shift. The postponement takes place through lateral pins 71 opposite end faces of the guide block 67, which protrude laterally from the housing 2 (Figure 5). To determine the guide block 67 in the respective End positions in the guide block 67 is one by one Coil spring 72 loaded ball 73 in a blind hole 74 stored by the coil spring 72 against a transverse wall 75 of the housing 2 on the underside of the guide block 67 is pressed. In this cross wall 75 there are two troughs 76, 77, in which the ball 73 when reaching the respective end positions is inserted so that in the two end positions of the guide block 67 elastic locking fixtures enter. This fixation is by a vigorous Pressure on the side pin 71 can be canceled.

In der einen Endstellung des Führungsblockes 67 ist der Stößel 68 in der beschriebenen Weise mit dem Stößel 62 einerseits und der Betätigungsstange 43 andererseits ausgerichtet, kann also in der beschriebenen Weise die Bewegung des Stößels 62 auf die Betätigungsstange 43 übertragen.In one end position of the guide block 67 is the Tappet 68 in the manner described with the tappet 62 on the one hand and the operating rod 43 on the other aligned, so can in the manner described Movement of the plunger 62 onto the actuating rod 43 transfer.

In der anderen Endstellung jedoch ist der Stößel 68 seitlich verschoben, so daß die Mitnehmerfläche 66 bei Verschiebung des Stößels 62 diese Verschiebebewegung nicht auf die Betätigungsstange 43 übertragen kann, das Schließventil 39 bleibt also in jedem Falle unter der Wirkung der Schraubenfeder 42 geschlossen. In dieser Stellung des Führungsblockes 67 wird also bei Betätigung des Schwenkhebels 45 nur die Druckluftzufuhr geöffnet, dem Treibmittel wird kein Wasser zugemischt.In the other end position, however, the plunger is 68 shifted laterally so that the driving surface 66 at Displacement of the plunger 62 this displacement movement can not be transferred to the operating rod 43, the The closing valve 39 therefore remains below the Effect of the coil spring 42 closed. In this Position of the guide block 67 is so when actuated the swivel lever 45 only opens the compressed air supply, no water is added to the blowing agent.

Claims (24)

  1. An abrasive-medium injector gun having separate feeds for compressed air (14), water (37) and abrasive medium (20) and an outlet (17) for the abrasive medium mixed with compressed air and water, having a first mixing-device (24) in which water is added to the compressed air, and having a second mixing-device (19) in which the abrasive medium is added to the compressed air and water mixture, characterised in that the compressed-air feed (14) and the water feed (37) are closed by closing valves (13; 39), and in that an opening device (45) for these closing valves is provided, this opening device only opening the closing valve (39) of the water feed (37) when the closing valve (13) of the compressed-air feed (14) is open.
  2. A gun according to Claim 1, characterised in that the first mixing-device (24) is an injector with the compressed-air flow as the motive-agent flow.
  3. A gun according to Claim 1 or 2, characterised in that the second mixing-device (19) is an injector with the flow of compressed air and water as the motive-agent flow.
  4. A gun according to any one of the preceding Claims, characterised in that the opening device comprises a movable actuating element (45) which during an opening motion opens first the closing valve (13) of the compressed-air feed (14) and then the closing valve (39) of the water feed (37).
  5. A gun according to Claim 4, characterised in that the opening points of the two closing valves (13, 39) are adjustable along the opening motion of the actuating element (45).
  6. A gun according to one of Claims 4 and 5, characterised in that the operative connection (66, 68, 44) between the actuating element (45) and the closing valve (39) of the water feed (37) can be connected and disconnected as desired, so that during its opening motion, the actuating element (45) either opens the closing valve (39) of the water feed (37) after the closing valve (13) of the compressed-air feed (14) or else keeps it permanently closed.
  7. A gun according to Claim 6, characterised in that a motion-transmitting member (68) is provided to connect or disconnect the operative connection, which member transmits the motion of the actuating element (45) to the closing valve (39) of the water feed (37) in the connected state, however in the disconnected state is positioned such that motion transmission of this type is not possible.
  8. A gun according to Claim 7, characterised in that the motion-transmitting member is a ram (68), displaceably mounted in a guide (67), which in the connected state forms a thrust-transmitting member between the actuating element (45) and the closing valve (39) of the water feed (37).
  9. A gun according to Claim 8, characterised in that the guide (67) with the ram (68) is displaceable in the gun (18) between a connected and a disconnected position.
  10. A gun according to any one of Claims 4 to 9, characterised in that to open the closing valve (39) of the water feed (37), the actuating element (45) comes to rest against a stop (69) of the closing valve (39) by means of an entrainment means (66), and in that at the start of the opening motion of the actuating element (45) there is a gap between the entrainment means (66) and the stop (69) and this gap decreases during the opening motion of the actuating element (45) until there is contact.
  11. A gun according to Claim 10, characterised in that the initial gap between the entrainment means (66) and the stop (69) is adjustable.
  12. A gun according to one of Claims 10 and 11, characterised in that the entrainment means is a ram (62, 66), mounted in a guide fast with the gun, which optionally with the interposing of a removable ram (68) transmits thrust to a valve body (41, 44) of the closing valve (39) of the water feed (37).
  13. A gun according to any one of the preceding Claims, characterised in that a metering valve (27, 28) is arranged in the water feed (37).
  14. A gun according to any one of the preceding Claims, characterised in that the maximum cross-section of opening of the closing valve (13) of the compressed-air feed (14) is adjustable.
  15. A gun according to Claim 14, characterised in that the opening device of the closing valve (13) of the compressed-air feed (14) comprises a movable actuating element (45) which during its opening motion opens the closing valve (13) of the compressed-air feed (14) such that its cross-section of opening increases continuously until the end of the opening motion of the actuating element (45), and in that the start of opening of the closing valve (13) is adjustable along the opening motion of the actuating element (45), so that a different cross-section of opening of the closing valve (13) can be achieved by the end of the opening motion of the actuating element.
  16. A gun according to Claim 15, characterised in that the actuating element (45) has an entrainment means contacting an adjustable stop (48, 59) of the closing valve (13).
  17. A gun according to Claim 16, characterised in that the stop (48, 59) is screwed onto a tension bar (10) connected to a valve body (9) of the closing valve (13) of the compressed-air feed (14).
  18. A gun according to one of Claims 16 and 17, characterised in that the stop (48, 59) is adjustable between two end positions.
  19. A gun according to Claim 18, characterised in that the end positions are themselves adjustable.
  20. A gun according to Claims 17, 18 and 19, characterised in that one end position is determined by a nut (58), screwed onto the tension bar (10), which limits the screwing motion of the stop (48, 59) screwed onto the tension bar (10).
  21. A gun according to any one of Claims 17, 18 and 19 and optionally 20, characterised in that one end position is determined by a threaded stopper (54) screwed into the stop (48), the end face of the tension bar (10) striking this threaded stopper (54) during the screwing motion of the stop (48).
  22. A gun according to any one of Claims 4 to 21, characterised in that the actuating element is a pivoted lever (45).
  23. A gun according to Claim 22, characterised in that the pivoted lever (45) is pivotably mounted between two thrust elements (10, 62) mounted in the gun (1) so as to be displaceable parallel to one another and displaces the thrust elements (10, 62) in opposite directions during its pivot motion, and in that in the process the thrust elements (10, 62) open the closing valves (13 and 39 respectively) of the compressed-air feed and the water feed respectively.
  24. A gun according to any one of the preceding Claims, characterised in that a secondary-air opening (22) closable in a metered manner is arranged in the abrasive-medium feed (20).
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