EP1050621A2 - Device for treating a web - Google Patents

Device for treating a web Download PDF

Info

Publication number
EP1050621A2
EP1050621A2 EP00104997A EP00104997A EP1050621A2 EP 1050621 A2 EP1050621 A2 EP 1050621A2 EP 00104997 A EP00104997 A EP 00104997A EP 00104997 A EP00104997 A EP 00104997A EP 1050621 A2 EP1050621 A2 EP 1050621A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
web
roller
suction zone
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00104997A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1050621A3 (en
Inventor
Andreas Meschenmoser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19921202A external-priority patent/DE19921202A1/en
Application filed by Voith Paper Patent GmbH, Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1050621A2 publication Critical patent/EP1050621A2/en
Publication of EP1050621A3 publication Critical patent/EP1050621A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls

Definitions

  • the invention relates to a device for treating a material web such as in particular a paper or cardboard web in which the material web together with a porous support band over a particular a perforated jacket serving as a pick-up and / or transfer roller having suction roll is guided, the porous support belt in the area the suction roll lies between this and the material web.
  • the aim of the invention is to provide a device of the type mentioned create, in particular with a simple and compact design can also be operated with significantly lower energy consumption is.
  • suction roller both in the run-up area and in the run-off area of the material web in each case one adjacent to the inside of the perforated roll shell Suction zone has that the suction zone provided in the run-up area with a vacuum source is connected, that one following the drain area arranged outer web holding box or pipe suction on the in Drainage area provided suction is suctioned and that this Web holding box or the pipe suction, in the drain area provided suction zone over the provided in the run-up area, with the Vacuum source connected suction zone is subjected to vacuum.
  • This training results in an energy-saving and compact, by combining a suction roll with a web holding box or vacuum cleaner received functional unit, with the following a closed web guide to the suction roller in an optimal way can be realized. Due to the vacuum of the suction roller that is carried along not only the web holding box or the pipe vacuum is vacuumed, this entrained vacuum also helps to avoid blistering before the subsequent nip, so that at the same time a corresponding Stabilizer effect is achieved. So is especially with the help the continuously produced evacuated perforated air at the end of the suction zone for further web adhesion on the porous support band. At the same time, noise insulation is achieved on the suction roller. All in everything results in a cost-effective overall solution.
  • a screen deflecting roller is provided between two drying cylinders following an extensive coherent suction zone has a further suction zone arranged in the outlet area of the material web, which are carried out without connection to the interior of the suction box or connected to the inside of this suction box by means of throttle ducts can be.
  • This screen deflection roller is neither a web holding box nor assigned a pipe suction.
  • Device in the web running direction between that in the run-up area and the suction zone provided in the discharge area of the material web at least one intermediate suction zone is provided. This is both the intermediate suction zone as well as the suction zone provided in the drain area the one provided in the run-up area and connected to the vacuum source Vacuum applied to the suction zone.
  • the intermediate suction zone and / or those in the outlet area are advantageous provided suction zone at least partially by the particular Vacuum of the suction roller dragged along via the evacuated jacket holes vacuumed.
  • they are in the ramp area intended suction zone and the next one in the direction of web travel Suction zone connected to one another via at least one throttle point.
  • the porous support band can in particular be formed by a felt.
  • the material web is provided by the device provided in the run-up area Suction zone of the suction roll removed from a felt.
  • the suction roll can, for example, be provided between two presses his.
  • FIG. 1 shows a schematic, partially sectioned representation Transfer suction roller 10 with an associated web holding box 12 Functional unit formed is part of a device for treatment a material web 14, which is in particular a paper or Cardboard web can act.
  • a stationary one Suction box 20 arranged, its interior with a vacuum source is connected, which may include a blower 22, for example.
  • the transfer suction roller 10 has both in the run-up area A and Drainage area B of the material web 14 or between it and the Transfer suction roller 10 felt 16 each one on the inside of the perforated roll shell 18 adjacent suction zone 24 or 26, between which a further suction zone 28 can be provided.
  • the suction zones 24, 26, 28 are in the inner circumferential direction of the transfer suction roll 10 each by extending parallel to the roller axis 30, between the stationary suction box 20 and the inside of the roll shell 18 arranged sealing strips 32 to 38 limited.
  • the Suction zones 24, 26, 28 each as to the inside of the perforated roll shell 18 open suction chambers formed.
  • the outer web holding box arranged after the drainage area B. 12 is via the suction zone 26 provided in the discharge area B. sucked.
  • suction zone 24 connected to vacuum source 22 is subjected to vacuum.
  • the corresponding load is applied in the direction of web travel L at least behind the suction zone 24 arranged suction zones 28 and 26 partly due to the evacuated jacket holes 40 in particular of the roll shell 18 entrained vacuum.
  • the entire vacuum is thus primarily directly with that in the run-up area A provided suction zone 24 connected.
  • Intermediate suction zone 28 can, however, with one another via a throttle point 42 be connected, which is formed in the present case in that between the relevant axial sealing strip 34 and the roll shell 18 a corresponding gap is left.
  • a variable throttle point can be provided.
  • Several such throttling points can also be used be provided.
  • the material web 14 through the in the run-up area A provided suction zone 24 of the transfer suction roller 10 from a felt 44 removed, which is guided in front of a roller 46, for example can be assigned to a press.
  • the intermediate suction zone 28 serves to the removed from the felt 44 web 14 on the over Transfer suction roller 10 to hold guided felt 16.
  • the permeability of the felt 16 Abruptly reduced above the suction zone 24, creating an active vacuum is built up in the intermediate suction zone 28.
  • the intermediate suction zone 28 and the suction zone 26 provided in the outlet area B at least partly due to the evacuated jacket holes in particular 14 entrained vacuum applied with a corresponding vacuum become. Air permeability is of particular importance here the felt 16 and the material web 14.
  • the two suction zones 24 and 28 are also over the throttle point 42 connected to each other.
  • This throttle point 42 can in particular also be variable.
  • another can throttled or throttled connection between the two suction zones 24 and 28 may be provided.
  • the suction zone 26 provided in the outlet area B which in the present case only begins after this run-off area B serves the particular dragged along via the evacuated jacket holes 40, according to the third sealing strip 36 vacant vacuum to generate the required Exploit negative pressure inside the web holding box 12, so that a separate suction of this web holding box 12 is no longer required is.
  • the fourth sealing strip 38 must be provided for this.
  • the result Additional chamber-like suction zone 26 formed cooperates with the almost closed interior 48 of the web holding box 12 at the same time as a noise insulation chamber.
  • the suction zone 26 can basically also begin before drainage area B. It then extends to act accordingly far above the web holding box 12 Drain area B out.
  • the web holding box 12 is trough-shaped and for the transfer suction roll 10 open, the opening area in question by a Seal 50 such as a scraper that can be pressed with compressed air onto the Area of the assigned suction zone 26 of the transfer suction roller 10 is limited is.
  • the area between the web holding box 12 and the material web 14 carrying felt 16 is at the rear end in the web running direction L Web holding box 12 sealed by a seal 52, which is for example a non-contact seal or a lip seal can act.
  • a non-contact seal can for example in the manner of an air sword by blowing out air be realized diagonally against the felt.
  • a lip seal a plastic slat that clings to the felt 16 conceivable.
  • the interior 48 of the web holding box 12 can in particular on the end faces contact-free with a small gap due to sealing plates to the felt 16 or to the transfer suction roll 10 or alternatively, for example be sealed with an air sword.
  • the negative pressure which arises in the web holding box 12 can, for example via a vacuum breaker such as a vacuum choke in particular or the like to be adjustable.
  • the web holding box 12 can in its lower area with a Dirty water drain 54 may be provided, for example a drain pipe or a drain hose can be assigned to the one lower point opens into a water castle or a siphon, so that the interior 48 of the web holding box 12 adjusts itself Negative pressure remains. Is the interior 48 of the web stop box 12 with a vacuum breaker, in particular a vacuum throttle valve or the like connected, this negative pressure can be arbitrary can be set.
  • the material web 14 supported by the felt 16 finally fed to a roller 56 wrapped in a felt 64 and, like the roller 46, again assigned to a press, for example can be.
  • Figure 2 shows a schematic, partially sectioned representation Press arrangement with two shoe presses, between which the Transfer suction roller 10 and the web holding box 12 comprehensive functional unit 1 is used.
  • the material web 14 is in the area of a Suction roller 58 is taken over by an upper felt 60 from a screen belt 62 and then together with a bottom felt 16 a first in Web running direction L extended press nip S1 supplied. In connection then the material web 14 together with the bottom felt 16 over the Transfer suction roller 10 and then a second in the web running direction L extended press nip S2 supplied.
  • the two are in the direction of web travel L extended press nips S1 and S2 by two separate, one another Adjacent shoe presses each with one below Shoe press unit 66 or 68 and an opposing roller 46 or 56 formed.
  • the material web 14 is preferably designed as a suction roll Deflection roller 70 guided and in the area of another as a suction roller trained deflecting roller 72 taken over by a dryer fabric 38 and the first drying cylinder 76 of a dryer section.
  • a top felt 64 is around the counter-roller 56 of the second shoe press 56, 68 out, so that both shoe presses 46, 66 and 56, 68 each felted twice are. Following the second extended press nip S2 Material web 14 in the region of the deflection roller designed as a suction roller 70 again separated from the upper felt 64.
  • the web holding box 12 is in the Connection to the transfer suction roller 10 and between this and the counter roller 56 of the subsequent shoe press 56, 68 arranged.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

In the assembly to handle a moving fiber web (14), of paper or cardboard, it is carried together with a porous supporting blanket (16) over the perforated mantle (18) of a suction roller (10) as a pick-up and/or transfer roller. The porous blanket (16) is between the roller (10) and the web (14) as they pass round the roller. The roller (10) has inner suction zones (24,26) at the e (A) and exit (B) sections of the roller. The suction zone (24) at the entry (A) is linked to a vacuum source (22). At the exit ( from the roller (10), the web path is followed by an outer suction box (12) or tube, to hold the web at the second suction zone which acts on it, with vacuum from the entry zone (24) linked to the vacuum source (22). At least one intermediate suction zone (28) is between the leading and trailing suction zones (24,26) in the direction (L) web travel. The intermediate suction zone(s) (28) together with the trailing suction zone (26) are linked to the leading suction zon (24) for vacuum from the vacuum supply (22). The intermediate suction zone(s) (28) and/or the trailing suction zone (26) are subjected to vacuum at least partially through the evacuated mantle openings (40). The leading suction zone (24), in the directi (L) of web travel, is linked to the following suction zone through at least one and pref. variable throttle point (42). A pref. variable throttle connection is between the trailing suction zone (26) and the preceding intermediate zone(s) (28). The suction zones (24,26,28) each form suction chambers, open towards the perforated roller mantle (18), with sealing bars (32,34,36,38) bet them and between the static inner suction box (20) and the roller mantle (18). A gap is formed to give the throttle point (42) between the leading suction zone (24) at the web entry section (A) and the following intermediate suction zone (28). The web hol box (12) has a trough shape, open to the suction roller (10), with a defining seal (50) at least at the trailing suction zone (2 At the trailing end of the web holding box (12), in the direction (L) of web travel, the gap between it and the web supporting blanket (16) is sealed by a non-contact seal (52) or sealing lip. The underpressure within the web holding box (12) is set by pr a vacuum breaker and especially a vacuum throttle flap. An outlet (54) at the bottom of the web holding box (12) is for the esca of soiled water, leading into an outflow pipe which opens into a lower water trap. The support belt (16) is a porous blanket. Th upper blanket (44) is separated from the web (14) at the entry section (A) of the suction roller (10). The suction roller (10) i located between two presses (46,56).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in der die Materialbahn zusammen mit einem porösen Stützband über eine insbesondere als Pick-up- und/oder Transferwalze dienende, einen gelochten Mantel aufweisende Saugwalze geführt ist, wobei das poröse Stützband im Bereich der Saugwalze zwischen dieser und der Materialbahn liegt.The invention relates to a device for treating a material web such as in particular a paper or cardboard web in which the material web together with a porous support band over a particular a perforated jacket serving as a pick-up and / or transfer roller having suction roll is guided, the porous support belt in the area the suction roll lies between this and the material web.

Bei den bisher üblichen Vorrichtungen der eingangs genannten Art ist im Anschluß an die Pick-up- bzw. Transfersaugwalze in der Regel ein getrennt betriebener Bahnhaltesaugkasten oder Rohrsauger vorgesehen. Dies ist ein entsprechend hoher Energieaufwand verbunden. Es muß an verschiedenen Stellen das jeweils gewünschte Vakuum erzeugt werden, wozu in der Regel getrennte Gebläse eingesetzt werden. Zudem ergibt sich ein großer Platzbedarf. So sind neben dem größeren Einbauquerschnitt auch mehr Rohrleitungen erforderlich. Es muß nicht nur ein zusätzliches Gebläse eingesetzt werden, es ergibt sich auch ein zusätzlicher Verrohrungsaufwand.In the previously common devices of the type mentioned in Connection to the pick-up or transfer suction roller usually one separately operated web suction box or pipe suction provided. This is associated with a correspondingly high expenditure of energy. It has to be on the desired vacuum is generated at different points, what usually separate blowers are used for. It also results a large space requirement. So are in addition to the larger installation cross section more piping required. It doesn't just have to be an additional one Blowers are used, there is also an additional piping effort.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei möglichst einfach und kompakt gehaltenem Aufbau insbesondere auch mit einem deutlich geringeren Energieaufwand betreibbar ist. The aim of the invention is to provide a device of the type mentioned create, in particular with a simple and compact design can also be operated with significantly lower energy consumption is.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Saugwalze sowohl im Auflaufbereich als auch im Ablaufbereich der Materialbahn jeweils eine an die Innenseite des gelochten Walzenmantels angrenzende Saugzone aufweist, daß die im Auflaufbereich vorgesehene Saugzone mit einer Vakuumquelle verbunden ist, daß ein im Anschluß an den Ablaufbereich angeordneter äußerer Bahnhaltekasten oder Rohrsauger über die im Ablaufbereich vorgesehene Saugzone besaugt ist und daß diese den Bahnhaltekasten bzw. den Rohrsauger beaufschlagende, im Ablaufbereich vorgesehene Saugzone über die im Auflaufbereich vorgesehene, mit der Vakuumquelle verbundene Saugzone mit Vakuum beaufschlagt ist.This object is achieved according to the invention in that the suction roller both in the run-up area and in the run-off area of the material web in each case one adjacent to the inside of the perforated roll shell Suction zone has that the suction zone provided in the run-up area with a vacuum source is connected, that one following the drain area arranged outer web holding box or pipe suction on the in Drainage area provided suction is suctioned and that this Web holding box or the pipe suction, in the drain area provided suction zone over the provided in the run-up area, with the Vacuum source connected suction zone is subjected to vacuum.

Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich eine energiesparende und kompakte, durch die Kombination einer Saugwalze mit einem Bahnhaltekasten bzw. Rohrsauger erhaltene Funktionseinheit, mit der sich im Anschluß an die Saugwalze auf optimale Weise eine geschlossene Bahnführung verwirklichen läßt. Durch das mitgeschleppte Vakuum der Saugwalze wird nicht nur der Bahnhaltekasten bzw. der Rohrsauger besaugt, dieses mitgeschleppte Vakuum dient auch der Vermeidung einer Blasenbildung vor dem sich anschließenden Nip, so daß gleichzeitig ein entsprechender Stabilisatoreffekt erzielt wird. So ist insbesondere unter Zuhilfenahme der ständig produzierten evakuierten Lochluft am Saugzonenende für eine weiterführende Bahnhaftung am porösen Stützband gesorgt. Gleichzeitig wird an der Saugwalze eine Lärmdämmung erreicht. Alles in allem ergibt sich somit eine kostengünstige Gesamtlösung.This training results in an energy-saving and compact, by combining a suction roll with a web holding box or vacuum cleaner received functional unit, with the following a closed web guide to the suction roller in an optimal way can be realized. Due to the vacuum of the suction roller that is carried along not only the web holding box or the pipe vacuum is vacuumed, this entrained vacuum also helps to avoid blistering before the subsequent nip, so that at the same time a corresponding Stabilizer effect is achieved. So is especially with the help the continuously produced evacuated perforated air at the end of the suction zone for further web adhesion on the porous support band. At the same time, noise insulation is achieved on the suction roller. All in everything results in a cost-effective overall solution.

Bei einer in der DE 40 23 297 A1 beschriebenen Ein-Sieb-Trockengruppe ist zwischen zwei Trockenzylindern eine Siebumlenkwalze vorgesehen, die im Anschluß an eine ausgedehnte zusammenhängende Saugzone eine vor dem Ablaufbereich der Materialbahn angeordnete weitere Saugzone aufweist, die ohne Verbindung zum Innern des Saugkastens ausgeführt oder mittels Drosselkanälen mit dem Innern dieses Saugkastens verbunden sein kann. Dieser Siebumlenkwalze ist weder ein Bahnhaltekasten noch ein Rohrsauger zugeordnet.In a single-screen dryer group described in DE 40 23 297 A1 a screen deflecting roller is provided between two drying cylinders following an extensive coherent suction zone has a further suction zone arranged in the outlet area of the material web, which are carried out without connection to the interior of the suction box or connected to the inside of this suction box by means of throttle ducts can be. This screen deflection roller is neither a web holding box nor assigned a pipe suction.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Bahnlaufrichtung zwischen der im Auflaufbereich und der im Ablaufbereich der Materialbahn vorgesehenen Saugzone wenigstens eine Zwischensaugzone vorgesehen. Dabei ist sowohl die Zwischensaugzone als auch die im Ablaufbereich vorgesehene Saugzone über die im Auflaufbereich vorgesehene, mit der Vakuumquelle verbundene Saugzone mit Vakuum beaufschlagt.In an expedient practical embodiment of the invention Device is in the web running direction between that in the run-up area and the suction zone provided in the discharge area of the material web at least one intermediate suction zone is provided. This is both the intermediate suction zone as well as the suction zone provided in the drain area the one provided in the run-up area and connected to the vacuum source Vacuum applied to the suction zone.

Vorteilhafterweise sind die Zwischensaugzone und/oder die im Ablaufbereich vorgesehene Saugzone zumindest teilweise durch das insbesondere über die evakuierten Mantellöcher mitgeschleppte Vakuum der Saugwalze mit Vakuum beaufschlagt.The intermediate suction zone and / or those in the outlet area are advantageous provided suction zone at least partially by the particular Vacuum of the suction roller dragged along via the evacuated jacket holes vacuumed.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform sind die im Auflaufbereich vorgesehene Saugzone und die in Bahnlaufrichtung darauffolgende Saugzone über wenigstens eine Drosselstelle miteinander verbunden.In an expedient practical embodiment, they are in the ramp area intended suction zone and the next one in the direction of web travel Suction zone connected to one another via at least one throttle point.

Das poröse Stützband kann insbesondere durch einen Filz gebildet sein. The porous support band can in particular be formed by a felt.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Materialbahn durch die im Auflaufbereich vorgesehene Saugzone der Saugwalze von einem Filz abgenommen.In a preferred practical embodiment of the invention The material web is provided by the device provided in the run-up area Suction zone of the suction roll removed from a felt.

Die Saugwalze kann beispielsweise zwischen zwei Pressen vorgesehen sein.The suction roll can, for example, be provided between two presses his.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung angegeben.In the dependent claims, further advantageous embodiments of the specified device according to the invention.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Figur 1
eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer Transfersaugwalze mit zugeordnetem Bahnhaltekasten und
Figur 2
eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer Pressenanordnung mit zwei Schuhpressen, zwischen denen die eine Transfersaugwalze und einen Bahnhaltekasten umfassende Funktionseinheit gemäß Figur 1 eingesetzt ist.
The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
Figure 1
is a schematic, partially sectioned illustration of a transfer suction roll with associated web holding box and
Figure 2
a schematic, partially sectioned illustration of a press arrangement with two shoe presses, between which the functional unit comprising a transfer suction roll and a web holding box according to FIG. 1 is inserted.

Figur 1 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine Transfersaugwalze 10 mit zugeordnetem Bahnhaltekasten 12. Die dadurch gebildete Funktionseinheit ist Teil einer Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn 14, bei der es sich insbesondere um einen Papier- oder Kartonbahn handeln kann. Figure 1 shows a schematic, partially sectioned representation Transfer suction roller 10 with an associated web holding box 12 Functional unit formed is part of a device for treatment a material web 14, which is in particular a paper or Cardboard web can act.

Dabei wird die Materialbahn 14 zusammen mit einem porösen Stützband, hier einem Filz 16, über die insbesondere auch als Pick-up-Walze dienende Transfersaugwalze 10 geführt.Here, the material web 14 together with a porous support band, here a felt 16, in particular also used as a pick-up roller Transfer suction roller 10 performed.

Innerhalb des gelochten Mantels 18 der Transfersaugwalze 10 ist ein stationärer Saugkasten 20 angeordnet, dessen Innenraum mit einer Vakuumquelle verbunden ist, die beispielsweise ein Gebläse 22 umfassen kann.Inside the perforated jacket 18 of the transfer suction roll 10 is a stationary one Suction box 20 arranged, its interior with a vacuum source is connected, which may include a blower 22, for example.

Die Transfersaugwalze 10 weist sowohl im Auflaufbereich A als auch im Ablaufbereich B der Materialbahn 14 bzw. des zwischen dieser und der Transfersaugwalze 10 liegenden Filzes 16 jeweils eine an die Innenseite des gelochten Walzenmantels 18 angrenzende Saugzone 24 bzw. 26 auf, zwischen denen eine weitere Saugzone 28 vorgesehen sein kann.The transfer suction roller 10 has both in the run-up area A and Drainage area B of the material web 14 or between it and the Transfer suction roller 10 felt 16 each one on the inside of the perforated roll shell 18 adjacent suction zone 24 or 26, between which a further suction zone 28 can be provided.

Die Saugzonen 24, 26, 28 sind in Innenumfangsrichtung der Transfersaugwalze 10 jeweils durch sich parallel zur Walzenachse 30 erstreckende, zwischen dem stationären Saugkasten 20 und der Innenseite des Walzenmantels 18 angeordnete Dichtleisten 32 bis 38 begrenzt. Dabei sind die Saugzonen 24, 26, 28 jeweils als zur Innenseite des gelochten Walzenmantels 18 hin offene Saugkammern ausgebildet.The suction zones 24, 26, 28 are in the inner circumferential direction of the transfer suction roll 10 each by extending parallel to the roller axis 30, between the stationary suction box 20 and the inside of the roll shell 18 arranged sealing strips 32 to 38 limited. Here are the Suction zones 24, 26, 28 each as to the inside of the perforated roll shell 18 open suction chambers formed.

Der im Anschluß an den Ablaufbereich B angeordnete äußere Bahnhaltekasten 12 wird über die im Ablaufbereich B vorgesehene Saugzone 26 besaugt.The outer web holding box arranged after the drainage area B. 12 is via the suction zone 26 provided in the discharge area B. sucked.

Von den drei Saugzonen 24, 26, 28 ist lediglich die im Auflaufbereich A vorgesehene Saugzone 24 direkt mit dem Innern des stationären Saugkastens 20 und damit der Vakuumquelle 22 verbunden. Die Zwischensaugzone 28 und die im Ablaufbereich B der Materialbahn 14 vorgesehene Saugzone 26 werden somit über die im Auflaufbereich A vorgesehene, mit der Vakuumquelle 22 verbundene Saugzone 24 mit Vakuum beaufschlagt. Dabei erfolgt die entsprechende Beaufschlagung der in Bahnlaufrichtung L hinter der Saugzone 24 angeordneten Saugzonen 28 und 26 zumindest teilweise durch das insbesondere über die evakuierten Mantellöcher 40 des Walzenmantels 18 mitgeschleppte Vakuum.Of the three suction zones 24, 26, 28, only that is in the run-up area A. provided suction zone 24 directly with the inside of the stationary suction box 20 and thus the vacuum source 22 connected. The intermediate suction zone 28 and the one provided in the discharge area B of the material web 14 Suction zone 26 are thus provided with in the run-up area A. vacuum zone 24 connected to vacuum source 22 is subjected to vacuum. The corresponding load is applied in the direction of web travel L at least behind the suction zone 24 arranged suction zones 28 and 26 partly due to the evacuated jacket holes 40 in particular of the roll shell 18 entrained vacuum.

Das gesamte Vakuum ist somit primär unmittelbar mit der im Auflaufbereich A vorgesehenen Saugzone 24 verbunden. Die im Auflaufbereich A vorgesehene Saugzone 24 und die in Bahnlaufrichtung L darauffolgende Zwischensaugzone 28 können jedoch über eine Drosselstelle 42 miteinander verbunden sein, die im vorliegenden Fall dadurch gebildet ist, daß zwischen der betreffenden axialen Dichtleiste 34 und dem Walzenmantel 18 ein entsprechender Spalt belassen ist. Dabei kann beispielsweise eine variable Drosselstelle vorgesehen sein. Grundsätzlich ist es auch möglich, zwischen der im Ablaufbereich B vorgesehenen Saugzone 26 und der dieser vorangehenden Zwischensaugzone 28 eine vorzugsweise variable Verbindung vorzusehen. Es können jeweils auch mehrere solche Drosselstellen vorgesehen sein.The entire vacuum is thus primarily directly with that in the run-up area A provided suction zone 24 connected. The area A provided suction zone 24 and the following in the web running direction L. Intermediate suction zone 28 can, however, with one another via a throttle point 42 be connected, which is formed in the present case in that between the relevant axial sealing strip 34 and the roll shell 18 a corresponding gap is left. For example, a variable throttle point can be provided. In principle, it is also possible between the suction zone 26 provided in the discharge area B and this preceding intermediate suction zone 28 a preferably variable connection to provide. Several such throttling points can also be used be provided.

Im vorliegenden Fall wird die Materialbahn 14 durch die im Auflaufbereich A vorgesehene Saugzone 24 der Transfersaugwalze 10 von einem Filz 44 abgenommen, der davor um eine Walze 46 geführt ist, die beispielsweise einer Presse zugeordnet sein kann. Die Zwischensaugzone 28 dient dazu, die von dem Filz 44 abgenommene Materialbahn 14 an dem über die Transfersaugwalze 10 geführten Filz 16 zu halten. In the present case, the material web 14 through the in the run-up area A provided suction zone 24 of the transfer suction roller 10 from a felt 44 removed, which is guided in front of a roller 46, for example can be assigned to a press. The intermediate suction zone 28 serves to the removed from the felt 44 web 14 on the over Transfer suction roller 10 to hold guided felt 16.

Das gesamte durch die Vakuumquelle 22 erzeugte Vakuum ist somit primär direkt mit der im Auflaufbereich A vorgesehenen Saugzone 24 verbunden.All of the vacuum created by vacuum source 22 is thus primary directly connected to the suction zone 24 provided in the run-up area A.

Nach einer Übernahme der Materialbahn 14 durch die Transfersaugwalze 10 im Bereich der Saugzone 24 wird die Durchlässigkeit des Filzes 16 über der Saugzone 24 schlagartig verringert, wodurch ein aktives Vakuum in der Zwischensaugzone 28 aufgebaut wird. Dabei können die Zwischensaugzone 28 und die im Ablaufbereich B vorgesehene Saugzone 26 zumindest teilweise durch das insbesondere über die evakuierten Mantellöcher 14 mitgeschleppte Vakuum mit einem entsprechenden Vakuum beaufschlagt werden. Von Bedeutung ist hierbei insbesondere die Luftdurchlässigkeit des Filzes 16 sowie der Materialbahn 14.After the transfer of the material web 14 by the transfer suction roll 10 in the area of the suction zone 24, the permeability of the felt 16 Abruptly reduced above the suction zone 24, creating an active vacuum is built up in the intermediate suction zone 28. The intermediate suction zone 28 and the suction zone 26 provided in the outlet area B at least partly due to the evacuated jacket holes in particular 14 entrained vacuum applied with a corresponding vacuum become. Air permeability is of particular importance here the felt 16 and the material web 14.

Im vorliegenden Fall sind die beiden Saugzonen 24 und 28 überdies über die Drosselstelle 42 miteinander verbunden. Diese Drosselstelle 42 kann insbesondere auch variabel sein. Grundsätzlich kann auch eine andere gedrosselte bzw. drosselbare Verbindung zwischen den beiden Saugzonen 24 und 28 vorgesehen sein. Grundsätzlich ist es auch möglich, zwischen der im Ablaufbereich B vorgesehenen Saugzone 26 und der dieser vorangehenden Zwischensaugzone 28 wenigstens eine vorzugsweise wieder variable, insbesondere gedrosselte Verbindung vorzusehen.In the present case, the two suction zones 24 and 28 are also over the throttle point 42 connected to each other. This throttle point 42 can in particular also be variable. Basically, another can throttled or throttled connection between the two suction zones 24 and 28 may be provided. Basically, it is also possible to choose between the suction zone 26 provided in the discharge area B and that preceding it Intermediate suction zone 28 at least one preferably again variable, in particular to provide throttled connection.

Die im Ablaufbereich B vorgesehene Saugzone 26, die im vorliegenden Fall erst im Anschluß an diesen Ablaufbereich B beginnt, dient dazu, das insbesondere über die evakuierten Mantellöcher 40 mitgeschleppte, nach der dritten Dichtleiste 36 frei werdende Vakuum zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrucks im Innern des Bahnhaltekastens 12 auszunutzen, so daß ein getrenntes Absaugen dieses Bahnhaltekastens 12 nicht mehr erforderlich ist. Dazu muß die vierte Dichtleiste 38 vorgesehen sein. Die dadurch gebildete zusätzliche kammerartige Saugzone 26 wirkt zusammen mit dem nahezu geschlossenen Innenraum 48 des Bahnhaltekastens 12 gleichzeitig als Lärmdämmkammer. Die Saugzone 26 kann grundsätzlich auch bereits vor dem Ablaufbereich B beginnen. Sie erstreckt sich dann zur Beaufschlagung des Bahnhaltekastens 12 entsprechend weit über diesen Ablaufbereich B hinaus.The suction zone 26 provided in the outlet area B, which in the present case only begins after this run-off area B serves the particular dragged along via the evacuated jacket holes 40, according to the third sealing strip 36 vacant vacuum to generate the required Exploit negative pressure inside the web holding box 12, so that a separate suction of this web holding box 12 is no longer required is. The fourth sealing strip 38 must be provided for this. The result Additional chamber-like suction zone 26 formed cooperates with the almost closed interior 48 of the web holding box 12 at the same time as a noise insulation chamber. The suction zone 26 can basically also begin before drainage area B. It then extends to act accordingly far above the web holding box 12 Drain area B out.

Der Bahnhaltekasten 12 ist wannenartig ausgebildet und zur Transfersaugwalze 10 hin offen, wobei der betreffende Öffnungsbereich durch eine Dichtung 50 wie z.B. einen mit Druckluft anpreßbaren Schaber auf den Bereich der zugeordneten Saugzone 26 der Transfersaugwalze 10 begrenzt ist.The web holding box 12 is trough-shaped and for the transfer suction roll 10 open, the opening area in question by a Seal 50 such as a scraper that can be pressed with compressed air onto the Area of the assigned suction zone 26 of the transfer suction roller 10 is limited is.

Der Bereich zwischen dem Bahnhaltekasten 12 und dem die Materialbahn 14 tragenden Filz 16 ist an dem in Bahnlaufrichtung L hinteren Ende des Bahnhaltekastens 12 durch eine Dichtung 52 abgedichtet, bei der es sich beispielsweise um eine berührungslos wirkende Dichtung oder eine Lippendichtung handeln kann. Eine berührungslos wirkende Dichtung kann beispielsweise nach Art eines Luftschwerts durch Ausblasen von Luft schräg gegen den Filz verwirklicht werden. Als Lippendichtung ist beispielsweise eine sich schleifend an den Filz 16 anschmiegende Kunststofflamelle denkbar.The area between the web holding box 12 and the material web 14 carrying felt 16 is at the rear end in the web running direction L Web holding box 12 sealed by a seal 52, which is for example a non-contact seal or a lip seal can act. A non-contact seal can for example in the manner of an air sword by blowing out air be realized diagonally against the felt. For example, as a lip seal a plastic slat that clings to the felt 16 conceivable.

An den Stirnseiten kann der Innenraum 48 des Bahnhaltekastens 12 insbesondere durch Dichtplatten berührungsfrei mit einem kleinen Spalt zum Filz 16 bzw. zur Transfersaugwalze 10 hin oder alternativ beispielsweise mit einem Luftschwert abgedichtet sein.The interior 48 of the web holding box 12 can in particular on the end faces contact-free with a small gap due to sealing plates to the felt 16 or to the transfer suction roll 10 or alternatively, for example be sealed with an air sword.

Der sich in dem Bahnhaltekasten 12 einstellende Unterdruck kann beispielsweise über einen Vakuumbrecher wie insbesondere eine Vakuumdrossel oder dergleichen einstellbar sein.The negative pressure which arises in the web holding box 12 can, for example via a vacuum breaker such as a vacuum choke in particular or the like to be adjustable.

Der Bahnhaltekasten 12 kann in seinem unteren Bereich mit einem Schmutzwasserablauf 54 versehen sein, dem beispielsweise eine Ablaufleitung oder ein Ablaufsehlauch zugeordnet sein kann, die bzw. der an einer tiefer gelegenen Stelle in ein Wasserschloß bzw. einen Syphon mündet, so daß der sich im Innenraum 48 des Bahnhaltekastens 12 einstellende Unterdruck erhalten bleibt. Ist der Innenraum 48 des Bahnhaltekastens 12 mit einem Vakuumbrecher wie insbesondere einer Vakuumdrosselklappe oder dergleichen verbunden, so kann dieser Unterdruck beliebig eingestellt werden.The web holding box 12 can in its lower area with a Dirty water drain 54 may be provided, for example a drain pipe or a drain hose can be assigned to the one lower point opens into a water castle or a siphon, so that the interior 48 of the web holding box 12 adjusts itself Negative pressure remains. Is the interior 48 of the web stop box 12 with a vacuum breaker, in particular a vacuum throttle valve or the like connected, this negative pressure can be arbitrary can be set.

Gemäß Figur 1 wird die durch den Filz 16 abgestützte Materialbahn 14 schließlich einer Walze 56 zugeführt, die von einem Filz 64 umschlungen und ebenso wie die Walze 46 beispielsweise wieder einer Presse zugeordnet sein kann.According to FIG. 1, the material web 14 supported by the felt 16 finally fed to a roller 56 wrapped in a felt 64 and, like the roller 46, again assigned to a press, for example can be.

Figur 2 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine Pressenanordnung mit zwei Schuhpressen, zwischen denen die die Transfersaugwalze 10 und den Bahnhaltekasten 12 umfassende Funktionseinheit gemäß Figur 1 eingesetzt ist. Figure 2 shows a schematic, partially sectioned representation Press arrangement with two shoe presses, between which the Transfer suction roller 10 and the web holding box 12 comprehensive functional unit 1 is used.

In dieser Pressenanordnung wird die Materialbahn 14 im Bereich einer Saugwalze 58 durch einen Oberfilz 60 von einem Siebband 62 übernommen und anschließend zusammen mit einem Unterfilz 16 einem ersten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S1 zugeführt. Im Anschluß daran wird die Materialbahn 14 zusammen mit dem Unterfilz 16 über die Transfersaugwalze 10 und daraufhin einem zweiten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S2 zugeführt.In this press arrangement, the material web 14 is in the area of a Suction roller 58 is taken over by an upper felt 60 from a screen belt 62 and then together with a bottom felt 16 a first in Web running direction L extended press nip S1 supplied. In connection then the material web 14 together with the bottom felt 16 over the Transfer suction roller 10 and then a second in the web running direction L extended press nip S2 supplied.

Wie der Figur 2 entnommen werden kann, sind die beiden in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalte S1 und S2 durch zwei getrennte, einander benachbarte Schuhpressen aus jeweils einer unten liegenden Schuhpreßeinheit 66 bzw. 68 und einer oben liegenden Gegenwalze 46 bzw. 56 gebildet.As can be seen from FIG. 2, the two are in the direction of web travel L extended press nips S1 and S2 by two separate, one another Adjacent shoe presses each with one below Shoe press unit 66 or 68 and an opposing roller 46 or 56 formed.

Im Anschluß an den zweiten in Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt S2 wird die Materialbahn 14 vorzugsweise über eine als Saugwalze ausgebildete Umlenkwalze 70 geführt und im Bereich einer weiteren als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 72 von einem Trockensieb 38 übernommen und dem ersten Trockenzylinder 76 einer Trockenpartie zugeführt.Subsequent to the second press nip extended in the web running direction L. S2, the material web 14 is preferably designed as a suction roll Deflection roller 70 guided and in the area of another as a suction roller trained deflecting roller 72 taken over by a dryer fabric 38 and the first drying cylinder 76 of a dryer section.

Nachdem die Materialbahn 14 im Anschluß an den ersten verlängerten Preßspalt S1 zusammen mit dem Unterfilz 16 um die Transfersaugwalze 10 und anschließend ein Stück entlang des Bahnhaltekastens 12 geführt wird, in deren Bereich sie durch den Filz 16 hindurch besaugt wird, ergibt sich eine durchgehend geschlossene Bahnführung, und zwar von der Übernahme der Materialbahn 14 durch den gleichzeitig als Pick-up-Filz dienenden Oberfilz 60 vom Siebband 62 bis zur Übergabe an die Trockenpartie.After the web of material 14 extended following the first Press nip S1 together with the bottom felt 16 around the transfer suction roll 10 and then a piece along the web holding box 12 in the area where it is sucked through the felt 16 results a continuously closed path, from the Takeover of the material web 14 by the felt as a pick-up serving upper felt 60 from the sieve belt 62 to the transfer to the dryer section.

Um die Gegenwalze 56 der zweiten Schuhpresse 56, 68 ist ein Oberfilz 64 geführt, so daß beide Schuhpressen 46, 66 bzw. 56, 68 jeweils doppelt befilzt sind. Im Anschluß an den zweiten verlängerten Preßspalt S2 wird die Materialbahn 14 im Bereich der als Saugwalze ausgebildeten Umlenkwalze 70 wieder von dem Oberfilz 64 getrennt.A top felt 64 is around the counter-roller 56 of the second shoe press 56, 68 out, so that both shoe presses 46, 66 and 56, 68 each felted twice are. Following the second extended press nip S2 Material web 14 in the region of the deflection roller designed as a suction roller 70 again separated from the upper felt 64.

Wie anhand der Figur 2 zu erkennen ist, ist der Bahnhaltekasten 12 im Anschluß an die Transfersaugwalze 10 sowie zwischen dieser und der Gegenwalze 56 der darauffolgenden Schuhpresse 56, 68 angeordnet.As can be seen from FIG. 2, the web holding box 12 is in the Connection to the transfer suction roller 10 and between this and the counter roller 56 of the subsequent shoe press 56, 68 arranged.

Im vorliegenden Fall einer Pressenanordnung mit zwei unten liegenden Schuhpreßeinheiten 66 bzw. 68 wird somit die Materialbahn 14 zusammen mit dem durch die beiden Schuhpressen geführten Unterfilz 16 über die Transfersaugwalze 10 und den Bahnhaltekasten 12 geführt.In the present case a press arrangement with two at the bottom Shoe press units 66 and 68 are thus the material web 14 together with the bottom felt 16 passed through the two shoe presses the transfer suction roller 10 and the web holding box 12 out.

Es sind beispielsweise jedoch auch solche Pressenanordnungen denkbar, die sich dadurch ergeben, daß die zuvor beschriebene Pressenanordnung um die vertikale und/oder die horizontale Achse gespiegelt wird. Bei der horizontal gespiegelten Variante würde dann ein Oberfilz (Pick-up-Filz) als Tandemfilz durch beide Preßspalte geführt werden. However, such press arrangements are also conceivable, for example, which result from the fact that the press arrangement described above is mirrored about the vertical and / or the horizontal axis. In the horizontally mirrored variant would then be a top felt (pick-up felt) Tandem felt are passed through both press nips.

BezugszeichenlisteReference list

1010th
TransfersaugwalzeTransfer suction roller
1212th
BahnhaltekastenWeb stop box
1414
MaterialbahnMaterial web
1616
poröses Stützband, Filzporous support tape, felt
1818th
gelochter Walzenmantelperforated roller jacket
2020th
SaugkastenSuction box
2222
Vakuumquelle, GebläseVacuum source, blower
2424th
Saugzone im AuflaufbereichSuction zone in the run-up area
2626
Saugzone im AblaufbereichSuction zone in the drain area
2828
ZwischensaugzoneIntermediate suction zone
3030th
WalzenachseRoller axis
3232
DichtleisteSealing strip
3434
DichtleisteSealing strip
3636
DichtleisteSealing strip
3838
DichtleisteSealing strip
4040
MantellöcherJacket holes
4242
DrosselstelleThrottling point
4444
Filzfelt
4646
Walzeroller
4848
Innenrauminner space
5050
Dichtungpoetry
5252
Dichtung poetry
5454
SchmutzwasserablaufWaste water drain
5656
Walzeroller
5858
SaugwalzeSuction roll
6060
OberfilzTop felt
6262
SiebbandScreen belt
6464
OberfilzTop felt
6666
SchuhpreßeinheitShoe press unit
6868
SchuhpreßeinheitShoe press unit
7070
UmlenkwalzeDeflection roller
7272
UmlenkwalzeDeflection roller
7474
TrockensiebDryer fabric
7676
TrockenzylinderDrying cylinder
AA
AuflaufbereichOverrun area
BB
AblaufbereichDrain area
LL
BahnlaufrichtungWeb direction
S1S1
verlängerter Preßspaltextended press nip
S2S2
verlängerter Preßspaltextended press nip

Claims (16)

Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn (14) wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in der die Materialbahn (14) zusammen mit einem porösen Stützband (16) über eine insbesondere als Pick-up- und/oder Transferwalze dienende, einen gelochten Mantel (18) aufweisende Saugwalze (10) geführt ist, wobei das poröse Stützband (16) im Bereich der Saugwalze (10) zwischen dieser und der Materialbahn (14) liegt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugwalze (10) sowohl im Auflaufbereich (A) als auch im Ablaufbereich (B) der Materialbahn (14) jeweils eine an die Innenseite des gelochten Walzenmantels (18) angrenzende Saugzone (24 bzw. 26) aufweist, daß die im Auflaufbereich (A) vorgesehene Saugzone (24) mit einer Vakuumquelle (22) verbunden ist, daß ein im Anschluß an den Ablaufbereich (B) angeordneter äußerer Bahnhaltekasten (12) oder Rohrsauger über die im Ablaufbereich (B) vorgesehene Saugzone (26) besaugt ist und daß diese den Bahnhaltekasten (12) bzw. den Rohrsauger beaufschlagende, im Ablaufbereich (B) vorgesehene Saugzone (26) über die im Auflaufbereich (A) vorgesehene, mit der Vakuumquelle (22) verbundene Saugzone (24) mit Vakuum beaufschlagt ist. Device for treating a material web (14) such as, in particular, a paper or cardboard web, in which the material web (14) together with a porous support belt (16) via a perforated jacket (18, in particular serving as a pick-up and / or transfer roller) ) has suction roll (10), the porous support belt (16) lying in the area of the suction roll (10) between the latter and the material web (14),
characterized by
that the suction roller (10) has a suction zone (24 or 26) adjacent to the inside of the perforated roller shell (18) both in the run-up area (A) and in the drain area (B) of the material web (14), that in the run-up area ( A) provided suction zone (24) is connected to a vacuum source (22) that an outer web holding box (12) or pipe suction device arranged in connection with the outlet area (B) is suctioned via the suction zone (26) provided in the outlet area (B) and that the suction zone (26), which acts on the web holding box (12) or the pipe suction device and is provided in the outlet area (B), is acted upon by vacuum via the suction zone (24) provided in the opening area (A) and connected to the vacuum source (22). Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Bahnlaufrichtung (L) zwischen der im Auflaufbereich (A) und der im Ablaufbereich (B) der Materialbahn (14) vorgesehenen Saugzone (24 bzw. 26) wenigstens eine Zwischensaugzone (28) vorgesehen ist und daß sowohl die Zwischensaugzone (28) als auch die im Ablaufbereich (B) vorgesehene Saugzone (26) über die im Auflaufbereich (A) vorgesehene, mit der Vakuumquelle (22) verbundene Saugzone (24) mit Vakuum beaufschlagt ist.Device according to claim 1,
characterized by
that at least one intermediate suction zone (28) is provided in the web running direction (L) between the suction zone (24 or 26) provided in the run-up area (A) and in the outlet area (B) of the material web (14) and that both the intermediate suction zone (28) and The suction zone (26) provided in the outlet area (B) is also acted upon by vacuum via the suction zone (24) provided in the outlet area (A) and connected to the vacuum source (22). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischensaugzone (28) und/oder die im Ablaufbereich (B) vorgesehene Saugzone (26) zumindest teilweise durch das insbesondere über die evakuierten Mantellöcher (40) mitgeschleppte Vakuum der Saugwalze (10) mit Vakuum beaufschlagt sind.Device according to claim 1 or 2,
characterized by
that the intermediate suction zone (28) and / or the suction zone (26) provided in the outlet area (B) are at least partially acted upon by the vacuum of the suction roller (10), which is carried in particular via the evacuated jacket holes (40). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die im Auflaufbereich (A) vorgesehene Saugzone (24) und die in Bahnlaufrichtung (L) darauffolgende Saugzone (28) über wenigstens eine vorzugsweise variable Drosselstelle (42) miteinander verbunden sind.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the suction zone (24) provided in the run-up area (A) and the suction zone (28) following in the web running direction (L) are connected to one another via at least one preferably variable throttle point (42). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest zwischen der im Ablaufbereich (B) vorgesehenen Saugzone (26) und der dieser vorangehenden Saugzone (28) wenigstens eine vorzugsweise variable gedrosselte Verbindung vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that at least one preferably variable throttled connection is provided between the suction zone (26) provided in the outlet area (B) and the suction zone (28) preceding this. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugzonen (24, 26, 28) jeweils als zur Innenseite des gelochten Walzenmantels (18) hin offene Saugkammern ausgebildet sind.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the suction zones (24, 26, 28) are each designed as suction chambers which are open towards the inside of the perforated roll shell (18). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugzonen (24, 26, 28) in Innenumfangsrichtung der Saugwalze (10) jeweils durch sich parallel zur Walzenachse (30) erstreckende, zwischen einem stationären Saugkasten (20) und der Innenseite des Walzenmantels (18) angeordnete Dichtleisten (32, 34, 36, 38) begrenzt sind.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the suction zones (24, 26, 28) in the inner circumferential direction of the suction roller (10) each by sealing strips (32, 34, extending between a stationary suction box (20) and the inside of the roller shell (18) and parallel to the roller axis (30) 36, 38) are limited. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Bildung einer die im Auflaufbereich (A) vorgesehene Saugzone (24) mit der in Bahnlaufrichtung (L) darauffolgenden Saugzone (28) verbindenden Drosselstelle (42) zwischen der betreffenden axialen Dichtleiste (34) und dem Walzenmantel (18) ein Spalt belassen ist.Device according to claim 7,
characterized by
that a gap is left between the relevant axial sealing strip (34) and the roller jacket (18) to form a suction zone (24) provided in the run-up area (A) with the suction zone (28) following in the web running direction (L) . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bahnhaltekasten (12) wannenartig ausgebildet ist. Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the web holding box (12) is trough-shaped. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bahnhaltekasten (12) zur Saugwalze (10) hin offen und der betreffende Öffnungsbereich durch eine entsprechende Dichtung (50) zumindest im wesentlichen auf den Bereich der betreffenden Saugzone (26) der Saugwalze (10) begrenzt ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the web holding box (12) is open towards the suction roll (10) and the opening area in question is at least essentially limited by a corresponding seal (50) to the area of the relevant suction zone (26) of the suction roll (10). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bereich zwischen dem Bahnhaltekasten (12) und dem die Materialbahn (14) tragenden porösen Stützband (16) an dem in Bahnlaufrichtung (L) hinteren Ende des Bahnhaltekasten (12) vorzugsweise durch eine berührungslos wirkende Dichtung (52) oder eine Lippendichtung abgedichtet ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the area between the web holding box (12) and the porous support band (16) carrying the material web (14) at the rear end of the web holding box (12) in the web running direction (L) is preferably sealed by a non-contact seal (52) or a lip seal . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der sich in dem Bahnhaltekasten (12) einstellende Unterdruck vorzugsweise über einen Vakuumbrecher wie insbesondere eine Vakuumdrosselklappe oder dergleichen einstellbar ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the negative pressure which is established in the web holding box (12) can preferably be set by means of a vacuum breaker, such as in particular a vacuum throttle valve or the like. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bahnhaltekasten (12) in seinem unteren Bereich mit einem Schmutzwasserablauf (54) versehen ist, dem vorzugsweise eine Ablaufleitung zugeordnet ist, die an einer tiefer gelegenen Stelle in ein Wasserschloß mündet. Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the web holding box (12) is provided in its lower region with a dirty water drain (54), which is preferably associated with a drain pipe which opens into a water castle at a lower point. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das poröse Stützband durch einen Filz (16) gebildet ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the porous support band is formed by a felt (16). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (14) durch die im Auflaufbereich (A) vorgesehene Saugzone der Saugwalze (10) von einem Filz (44) abgenommen wird.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the material web (14) is removed by a felt (44) through the suction zone of the suction roller (10) provided in the run-up area (A). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugwalze (10) zwischen zwei Pressen (46, 66; 56, 68) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the suction roller (10) is provided between two presses (46, 66; 56, 68).
EP00104997A 1999-05-07 2000-03-09 Device for treating a web Withdrawn EP1050621A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19921202 1999-05-07
DE19921202A DE19921202A1 (en) 1998-10-20 1999-05-07 Press assembly for water extraction from a wet fiber web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1050621A2 true EP1050621A2 (en) 2000-11-08
EP1050621A3 EP1050621A3 (en) 2001-03-28

Family

ID=7907379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00104997A Withdrawn EP1050621A3 (en) 1999-05-07 2000-03-09 Device for treating a web

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6328194B1 (en)
EP (1) EP1050621A3 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021866A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-10 Voith Paper Patent Gmbh Web-guiding device
EP1536061A1 (en) 2003-11-27 2005-06-01 Voith Paper Patent GmbH Suction or blower roll
CN101333699B (en) * 2007-06-29 2011-09-07 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 Device for sorting or selecting fibers of a fiber bundle containing textile fibers

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19847799A1 (en) * 1998-10-16 2000-04-20 Bachofen & Meier Ag Buelach Web tension roll, used especially in paper or cardboard web, plastic film or metal foil manufacture or coating, contains an additional initial vacuum chamber for air boundary layer removal from the web
EP1061026A1 (en) * 1999-06-16 2000-12-20 E.I. Du Pont De Nemours And Company Segmented vacuum roll
US11230453B2 (en) * 2003-02-18 2022-01-25 Körber Tissue Fold S.R.L. Roller for conveying a web or sheet of paper in paper converting machines and conveying method thus obtained
DE10347177A1 (en) 2003-10-10 2005-05-12 Voith Paper Patent Gmbh Suction or bale roll
US7955550B2 (en) * 2007-04-20 2011-06-07 Lrm Industries International, Inc Method of preparing a molded article
TWI349644B (en) * 2008-09-18 2011-10-01 Ind Tech Res Inst Suction roller and transporting apparatus using the same
TWI367855B (en) * 2008-09-24 2012-07-11 Apparatus and method for guiding the web position
US20120157279A1 (en) * 2010-12-20 2012-06-21 Uwe Schneider Process and Apparatus for Joining Flexible Components

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2748671A (en) * 1952-01-25 1956-06-05 Beloit Iron Works Paper-making machines
DE4023297A1 (en) * 1990-07-21 1992-01-23 Voith Gmbh J M Single fourdrinier paper drying section - has third sealing bar at separation point from suction roller to hold web and fourdrinier together

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714342A (en) * 1950-11-02 1955-08-02 Beloit Iron Works Suction roll
US2869437A (en) * 1955-09-15 1959-01-20 Beloit Iron Works Paper machine press section
US3587962A (en) * 1968-12-06 1971-06-28 Agfa Gevaert Ag Suction cylinder for transmitting a torque
US3902960A (en) * 1972-08-30 1975-09-02 Olinkraft Inc Water control system for suction rolls in papermaking machines
DE2364346C3 (en) 1973-12-22 1978-04-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Drying device for paper webs or the like
FI820776L (en) * 1982-03-05 1983-09-06 Valmet Oy PRESSPARTI I PAPPERSMASKIN
DE3914761A1 (en) * 1989-03-08 1990-11-15 Voith Gmbh J M GUIDE ROLLER FOR A POROUS BAND, FOR EXAMPLE FOR A DRY SCREEN OF A PAPER MACHINE
DE4008870C2 (en) 1990-03-20 1995-06-01 Breitenbach Ag Bandfabrik Process for continuous dehumidification and subsequent compression of a flat textile material such as woven, knitted or unstructured material, and device for carrying out the process
DE4436745A1 (en) 1994-10-14 1996-04-18 Wet Tex Maschinenbau Gmbh Appts. for extracting water from piece goods
DE29506620U1 (en) * 1995-04-19 1995-06-08 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Suction roll
DE19654282A1 (en) 1996-12-24 1998-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Press section, especially for paper or paperboard-making machine
CA2261085C (en) * 1999-02-01 2005-01-18 Bowater Pulp And Paper Canada Inc. High pressure reciprocating suction roll shower

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2748671A (en) * 1952-01-25 1956-06-05 Beloit Iron Works Paper-making machines
DE4023297A1 (en) * 1990-07-21 1992-01-23 Voith Gmbh J M Single fourdrinier paper drying section - has third sealing bar at separation point from suction roller to hold web and fourdrinier together

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021866A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-10 Voith Paper Patent Gmbh Web-guiding device
EP1536061A1 (en) 2003-11-27 2005-06-01 Voith Paper Patent GmbH Suction or blower roll
CN101333699B (en) * 2007-06-29 2011-09-07 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 Device for sorting or selecting fibers of a fiber bundle containing textile fibers
CN101333706B (en) * 2007-06-29 2011-09-14 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 Apparatus for fibre finishing or fibre selection of fibre slivers containing textile fibres

Also Published As

Publication number Publication date
US6328194B1 (en) 2001-12-11
EP1050621A3 (en) 2001-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4224730C1 (en) Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units
DE68921355T2 (en) Method and device in the dryer section with a single drying cloth of a paper machine and a roller for applying the method.
DE60011397T2 (en) BLADDER FOR A PAPER MACHINE OR THE LIKE
DE2753201A1 (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF A PAPER WEB IN THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE
EP1050621A2 (en) Device for treating a web
DE8805966U1 (en) Press section of a machine for producing a fibrous web, in particular a paper web
DE3216214A1 (en) COMPACT PRESS RELEASE OF A PAPER MACHINE
DE2331313B2 (en) LONG SCREEN PAPER MACHINE
EP0949375A2 (en) Device for transferring a fibrous web
EP0608534A1 (en) Wet press for a papermaking machine
AT400856B (en) DEVICE FOR CONVERTING A FIBER web
DE19602697B4 (en) drying section
EP0640716A2 (en) Arrangement for guiding a fibrous web in a dryer
AT410949B (en) METHOD AND DEVICE IN THE DRYING PART OF A PAPER / CARDBOARD MACHINE
DE19921202A1 (en) Press assembly for water extraction from a wet fiber web
DE69429850T2 (en) Method and device for drying sheet material
DE19702574A1 (en) Press arrangement
DE1461135A1 (en) Wet press part for paper machines
DE4335024C2 (en) Press section of a paper machine and transfer device
DE9208419U1 (en) Device for transferring a fibrous web
EP1420111B1 (en) Pressing arrangement
DE3731541A1 (en) Process and device for the stabilised guidance of a moving material web
AT3189U1 (en) SUCTION ROLLER ARRANGEMENT FOR PRESSING A CELL DRYING MACHINE
EP0689627A1 (en) Traction-free web transport in a compression section
EP1281807A2 (en) Machine for the manufacture of a fibrous web

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010928

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FI SE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20051005