EP1046822B1 - Gebläse mit einem Spiralgehäuse - Google Patents

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EP1046822B1
EP1046822B1 EP00108259A EP00108259A EP1046822B1 EP 1046822 B1 EP1046822 B1 EP 1046822B1 EP 00108259 A EP00108259 A EP 00108259A EP 00108259 A EP00108259 A EP 00108259A EP 1046822 B1 EP1046822 B1 EP 1046822B1
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EP
European Patent Office
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blade
curvature
cover disc
fan according
intake opening
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EP00108259A
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EP1046822A3 (de
EP1046822A2 (de
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Thomas Nawrot
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • F04D29/282Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the invention relates to a fan with a rotatably mounted in a spiral housing Rotor with circumferentially distributed blades and a concentric suction port, that of a one-sided connected to the blades cover plate is surrounded so that the flow in the central space sector of the rotor of the intake coming in an arc of approximately 90 ° through the Buckets are deflected through, especially blowers of this type for the promotion of process air or cooling air in a household tumble dryer.
  • Such a fan is known from DE 31 37 554 A1.
  • Darin takes over central passage of the cover disc from the almost congruent with the passage Intake opening of an inlet nozzle inflowing gas.
  • the cover disk is also in the region of its passage also nozzle-shaped to the intake port formed. This is intended to achieve the most uniform flow possible.
  • the flow paths in the interior of the deflection are shorter than in the outer area and also the nozzle-shaped passage of the Cover disc passing gas is subject to friction, in particular arise at the nozzle-shaped inside of the cover disc vertebrae.
  • Such eddies prevent a separation-free flow and set the efficiency of the fan strong down.
  • these vortices provide additional noise in the blower, which in a use like that in household laundry driers as be particularly disturbing.
  • the invention is based on the object blower of the type mentioned to improve their efficiency and at the same time their operating noise to diminish.
  • this object is achieved in that the cover plate facing side of each blade forms a multi-curved line that at least is approximately perpendicular to the outside of the blade and from there curving outwards to one near the intake to the blade to form open arch, and at a distance from the suction approximately in the Height ends.
  • the specified shaping of the cover disk facing blade sides leads to a ring-shaped toroidal flow in the interior sector of the sheets of the Scoop pages.
  • This toroidal flow directs the mainstream with minimal Friction with low release in the arc of approximately 90 ° from the intake port the shovels to the outside. This increases the fan efficiency.
  • the Delivery of the blower increases at a given drive power. simultaneously reduces the operating noise of the fan.
  • the outer curvature of the blade side as a circular arc advantageously supports the formation of a toroidal flow described above.
  • blower according to the invention is particularly advantageous, in which the outer curvature forms an approximate semicircle and continuously merges into the counter-curvature, which approximates an Quarter circle forms and at least approximately perpendicular to the line of the outside the shovel stands.
  • the desired flows are as above best described. This can also be helpful if the radius of the outer curvature coincides with the radius of the countercurve.
  • Vorteihaft make the profile of the cover plate of the curvature of the blade sides customized. If then still the outer curvature of the cover plate adjacent Section of the wall of the volute casing to give it a backflow permitting distance and an approximately same profile has as the Outside curvature of the cover plate, the return flow can flow unhindered.
  • blower according to the invention decreases the distance of the wall to the cover plate in the direction from the blade outer side to the suction port and he has at the slot between the suction port and the central passage of the cover disc the lowest Dimension. Then it succeeds namely, the return flow in the region of Intake opening to convey such a high speed that they slower entraining mainstream flow in the mixing area inside and swirled with her to Toroidströmung.
  • the drawing shows a section through a fan according to the invention along a plane passing through the axis 1 of the rotor 2.
  • the rotor 2 is mounted on the shaft 4 in the housing of the fan and at the same time driven by a motor, not shown.
  • the rotor becomes essentially through a bevy of circumferentially uniformly distributed blades 5 formed between the bottom plate 3 and a suction-side cover plate 6 are clamped.
  • the rotor 2 through to a suction port 7 through surround a spiral housing 8, whose spiral shape is not recognizable here and for the present invention is not significant.
  • the blades 5 have a deviating from a rectangle in the way
  • the sides 51 facing the cover disk 6 have a section 52 (outer curvature), which is bulged at least almost circular arc, and a further section 53 (counter-curvature), which also at least is bent inwards in an almost circular arc and finally approximates perpendicular to the outside 54 of the airfoil 5 stands.
  • the shape of the airfoil sides 51 is adapted, a ring and cylindrical - a so-called toroidal - Flow 9, which ensures that the main flow 10 approximately free of detachment is steered continuously around the inner periphery of the cover plate 6. It slides the main flow 10 almost smoothly over the toroidal flow 9 away, so that the efficiency of air pressure generation significantly improved. Furthermore the toroidal flow 9 forms a damping against possibly arising Noise. On the other hand, the toroidal flow already prevents uncontrolled Vortex formation and the formation of noises from such vertebrae.
  • the formation of the toroidal flow 9 is extraordinary by a backflow 11 promoted, which separates from the mainstream outside of the rotor 2 and between the cover plate 6 and the suction-side housing wall 12 for Edge region 71 of the suction port 7 flows.
  • the spiral housing and the rotor can be shaped differently be.
  • Essential for the solution of the task is the succession coordinated design of the housing (intake 7, inner edge 71, housing wall 12), the blades 5 and the cover disc 6. But here are in Depending on the size ratios (diameter of the cover plate 6, the Spiral housing 8, the rotor 2 and the width of the latter) deviations from the radii 62 and 63 and the curvatures of the housing 12 and also on the arc height of the outer curvature 52 and the mutual positions the inner edges 71 and 61 in the invention possible.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Gebläse mit einem in einem Spiralgehäuse drehbar gelagerten Rotor mit am Umfang verteilten Schaufeln und einer konzentrischen Ansaugöffnung, die von einer mit den Schaufeln einseitig verbundenen Deckscheibe derart umgeben ist, daß die Strömung im zentralen Raumsektor des Rotors von der Ansaugöffnung kommend in einem Bogen von annähernd 90° durch die Schaufeln hindurch umgelenkt wird, insbesondere Gebläse dieser Art für die Förderung von Prozeßluft oder Kühlluft in einem Haushaltwäschetrockner.
Ein derartiges Gebläse ist aus DE 31 37 554 A1 bekannt. Darin übernimmt ein zentraler Durchtritt der Deckscheibe das aus der mit dem Durchtritt nahezu kongruenten Ansaugöffnung einer Einlaufdüse einströmende Gas. Die Deckscheibe ist dabei im Bereich ihres Durchtritts ebenfalls düsenförmig zur Ansaugöffnung hin ausgeformt. Damit soll eine möglichst gleichmäßige Strömung erreicht werden. Da aber die Strömungswege im Innenbereich der Umlenkung kürzer sind als im Außenbereich und außerdem das am düsenförmig ausgeformten Durchtritt der Deckscheibe entlangstreichende Gas einer Reibung unterliegt, entstehen insbesondere an der düsenförmigen Innenseite der Deckscheibe Wirbel. Solche Wirbel verhindern eine ablösungsfreie Strömung und setzen den Wirkungsgrad des Gebläses stark herab. Außerdem sorgen diese Wirbel für zusätzliche Geräuschbildung im Gebläse, die bei einem Einsatz wie dem in Haushaltwäschetrocknern als besonders störend empfunden werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gebläse der eingangs genannten Art hinsichtlich ihres Wirkungsgrades zu verbessern und gleichzeitig ihre Betriebsgeräusche zu vermindern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die der Deckscheibe zugewandte Seite jeder Schaufel eine mehrfach gekrümmte Linie bildet, die wenigstens annähernd senkrecht auf der Außenseite der Schaufel steht und sich von dort nach außen krümmt, um in der Nähe der Ansaugöffnung einen zur Schaufel hin offenen Bogen zu bilden, und mit Abstand zur Ansaugöffnung etwa in deren Höhe endet.
Die angegebene Formung der der Deckscheibe zugewandten Schaufelseiten führt zu einer ringwalzenförmigen Toroidströmung im Innenraumsektor der Bögen der Schaufelseiten. Diese Toroidströmung lenkt die Hauptströmung mit minimaler Reibung ablösearm im Bogen von annähernd 90° von der Ansaugöffnung durch die Schaufeln nach außen. Dadurch erhöht sich der Gebläsewirkungsgrad. Die Förderleistung des Gebläses nimmt bei gegebener Antriebsleistung zu. Gleichzeitig vermindert sich das Betriebsgeräusch des Gebläses.
Die Außenkrümmung der Schaufelseite als Kreisbogen unterstützt vorteilhafterweise die Bildung einer vorstehend beschriebenen Toroidströmung.
Wenn gemäß einer vorteilhaften Fortbildung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Gebläses die an die Außenkrümmung der Schaufelseite anschließende, auf die Außenseite der Schaufel zulaufende Gegenkrümmung ein nach außen offener Kreisbogen ist, wird eine Rückströmung von der Außenseite des Gebläserades her an der Deckscheibe vorbei durch den Schlitz zwischen Deckscheibe und Ansaugöffnung gefördert. Diese Rückströmung vermischt sich mit der Hauptströmung im Bereich der Ansaugöffnung und fördert die Wirbelbildung, die schließlich die Toroidströmung iniziert.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausbildung des erfindungsgemäßen Gebläses erwiesen, bei der die Außenkrümmung einen angenäherten Halbkreis bildet und kontinuierlich in die Gegenkrümmung übergeht, die einen angenäherten Viertelkreis bildet und wenigsten annähernd senkrecht auf der Linie der Außenseite der Schaufel steht. Dabei haben sich die erwünschten Strömungen wie oben beschrieben am besten eingestellt. Hierbei kann es außerdem hilfreich sein, wenn der Radius der Außenkrümmung mit dem Radius der Gegenkrümmung übereinstimmt.
Vorteihafterweise ist das Profil der Deckscheibe der Krümmung der Schaufelseiten angepaßt. Wenn dann noch der der Außenkrümmung der Deckscheibe benachbarte Abschnitt der Wandung des Spiralgehäuses zu ihr einen eine Rückströmung zulassenden Abstand und ein angenähert gleiches Profil hat wie die Außenkrümmung der Deckscheibe, kann die Rückströmung ungehindert fließen.
Gemäß einer weiteren sehr vorteihaften Fortbildung des erfindungsgemäßen Gebläses vermindert sich der Abstand der Wandung zur Deckscheibe in Richtung von der Schaufel-Außenseite auf die Ansaugöffnung und hat er am Schlitz zwischen der Ansaugöffnung und dem zentralen Durchtritt der Deckscheibe die geringste Abmessung. Dann gelingt es nämlich, der Rückströmung im Bereich der Ansaugöffnung eine so hohe Geschwindigkeit zu vermitteln, daß sie die langsamer zufließende Hauptströmung im Vermischungsbereich nach innen mitreißt und zusammen mit ihr zur Toroidströmung verwirbelt.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung nachstehend erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Gebläse entlang einer durch die Achse 1 des Rotors 2 verlaufenden Ebene. An der Bodenscheibe 3 ist der Rotor 2 über die Welle 4 im Gehäuse des Gebläses gelagert und zugleich durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben. Der Rotor wird im wesentlichen durch eine Schar von am Umfang gleichmäßig verteilten Schaufeln 5 gebildet, die zwischen der Bodenscheibe 3 und einer ansaugseitigen Deckscheibe 6 eingespannt sind. Schließlich ist der Rotor 2 bis auf eine Ansaugöffnung 7 durch ein Spiralgehäuse 8 umgeben, dessen spiralige Form hier nicht erkennbar und für die vorliegende Erfindung auch nicht bedeutend ist.
Die Schaufelblätter 5 haben eine von einem Rechteck in der Weise abweichende Form, daß die zur Deckscheibe 6 gewandten Seiten 51 einen Abschnitt 52 (Außenkrümmung), der wenigstens nahezu kreisbogenförmig ausgebeult ist, und einen weiteren Abschnitt 53 (Gegenkrümmung) aufweisen, der ebenfalls wenigstens nahezu kreisbogenförmig einwärts gebogen ist und schließlich angenähert rechtwinklig auf der Außenseite 54 des Schaufelblattes 5 steht.
Im Bereich der Außenkrümmung 52 bildet sich nun auf der Innenseite 51 der Deckscheibe 6, deren Profil im dargestellten Beispiel der Form der Schaufelblattseiten 51 angepaßt ist, eine ring- und walzenförmige - eine sogenannte toroidale - Strömung 9 aus, die dafür sorgt, daß die Hauptströmung 10 annähernd ablösungsfrei stetig um den Innenumfang der Deckscheibe 6 gelenkt wird. Dabei gleitet die Hauptströmung 10 nahezu reibungslos über die Toroidströmung 9 hinweg, so daß sich der Wirkungsgrad der Luftdruckerzeugung erheblich verbessert. Außerdem bildet die Toroidströmung 9 eine Dämpfung gegenüber eventuell entstehenden Geräuschen. Andererseits verhindert die Toroidströmung bereits unkontrollierte Wirbelbildung und die Entstehung von Geräuschen aus solchen Wirbeln.
Die Bildung der Toroidströmung 9 wird durch eine Rückströmung 11 außerordentlich gefördert, die sich außerhalb des Rotors 2 von der Hauptströmung ablöst und zwischen der Deckscheibe 6 und der ansaugseitigen Gehäusewandung 12 zum Randbereich 71 der Ansaugöffnung 7 strömt.
Zur Unterstützung dieser Funktion sind mehrere Maßnahmen getroffen worden:
  • Einerseits vermindert sich der Abstand zwischen der Gehäusewandung 12 und der Deckscheibe 6 ausgehend von der Außenseite 54 des Schaufelblattes 5 bis hin zum ringförmigen Schlitz 72 zwischen dem Innenrand 71 der Ansaugöffnung 7 und dem Innenrand 61 der Deckscheibe 6. Die dadurch erzeugte Düsenform des Schlitzes 72 beschleunigt die Ausströmung des Rückstroms 11.
  • Außerdem ist die Öffnung des Schlitzes 72 auf den Rotor 2 und in dieselbe Richtung gerichtet wie der Hauptstrom 10, so daß die Rückströmung 11 widerstandsfrei durch die Hauptströmung 10 mitgerissen wird.
  • Ferner wird der Innenrand 61 der Außenkrümmung 52 von der Schaufelblatt-Innenseite 55 etwas überragt, damit die Hauptströmung 10 und die Rückströmung 11 gemeinsam vom Sog der rotierenden Schaufelblätter 5 besser erfaßt werden.
  • Der Radius 62 und die Bogenhöhe (hier gleich dem Radius 62) der Außenkrümmung 52 sind so gewählt, daß die Toroidströmung 9 einen einigermaßen kreisförmigen Querschnitt aufweist; Deformationen vom Kreisquerschnitt würden wieder die Strömung behindernde und Geräusche bildende Wirbel erzeugen.
  • Gleichzeitig fördert die Gegenkrümmung 53 mit ihrem ungefähr gleich großen Radius 63 gemeinsam mit dem erweiterten Raumquerschnitt zwischen der Deckscheibe 6 und der Gehäusewandung 12 das Ablösen der Rückströmung 11 aus dem Hauptstrom 10.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise können das Spiralgehäuse und der Rotor grundsätzlich anders geformt sein. Wesentlich für die Lösung der Aufgabenstellung ist die aufeinander abgestimmte Gestaltung des Gehäuses (Ansaugöffnung 7, Innenrand 71, Gehäusewandung 12), der Schaufeln 5 und der Deckscheibe 6. Aber auch hier sind in Abhängigkeit von den Größenverhältnissen (Durchmesser der Deckscheibe 6, des Spiralgehäuses 8, des Rotors 2 sowie die Breite der letzteren) Abweichungen von den Radien 62 und 63 sowie den Krümmungen der Gehäusewandung 12 und auch von der Bogenhöhe der Außenkrümmung 52 sowie den gegenseitigen Positionen der Innenränder 71 und 61 im Rahmen der Erfindung möglich.

    Claims (8)

    1. Gebläse mit einem in einem Spiralgehäuse drehbar gelagerten Rotor (2) mit am Umfang verteilten Schaufeln (5) und einer konzentrischen Ansaugöffnung (7), die von einer mit den Schaufeln einseitig verbundenen Deckscheibe (6) derart umgeben ist, daß die Strömung im zentralen Raumsektor des Rotors von der Ansaugöffnung kommend in einem Bogen von annähernd 90° durch die Schaufeln hindurch umgelenkt wird, insbesondere Gebläse dieser Art für die Förderung von Prozeßluft oder Kühlluft in einem Haushaltwäschetrockner, dadurch gekennzeichnet, daß die der Deckscheibe (6) zugewandte Seite (51) jeder Schaufel eine mehrfach gekrümmte Linie bildet, die wenigstens annähernd senkrecht auf der Außenseite (54) der Schaufel steht und sich von dort nach außen krümmt, um in der Nähe der Ansaugöffnung einen zur Schaufel hin offenen Bogen zu bilden, und mit Abstand zur Ansaugöffnung etwa in deren Höhe endet.
    2. Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkrümmung der Schaufelseite ein Kreisbogen ist.
    3. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Außenkrümmung der Schaufelseite anschließende, auf die Außenseite der Schaufel zulaufende Gegenkrümmung ein nach außen offener Kreisbogen ist.
    4. Gebläse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkrümmung einen angenäherten Halbkreis bildet und kontinuierlich in die Gegenkrümmung übergeht, die einen angenäherten Viertelkreis bildet und wenigsten annähernd senkrecht auf der Linie der Außenseite der Schaufel steht.
    5. Gebläse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Außenkrümmung mit dem Radius der Gegenkrümmung übereinstimmt.
    6. Gebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil der Deckscheibe der Krümmung der Schaufelseiten angepaßt ist.
    7. Gebläse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der der Außenkrümmung der Deckscheibe benachbarte Abschnitt der Wandung des Spiralgehäuses zu ihr einen eine Rückströmung zulassenden Abstand und ein angenähert gleiches Profil hat wie die Außenkrümmung der Deckscheibe.
    8. Gebläse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Wandung zur Deckscheibe sich in Richtung von der Schaufel-Außenseite auf die Ansaugöffnung vermindert und am Schlitz zwischen der Ansaugöffnung und dem zentralen Durchtritt der Deckscheibe die geringste Abmessung hat.
    EP00108259A 1999-04-21 2000-04-14 Gebläse mit einem Spiralgehäuse Expired - Lifetime EP1046822B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19918085 1999-04-21
    DE19918085A DE19918085A1 (de) 1999-04-21 1999-04-21 Gebläse mit einem Spiralgehäuse

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1046822A2 EP1046822A2 (de) 2000-10-25
    EP1046822A3 EP1046822A3 (de) 2002-10-09
    EP1046822B1 true EP1046822B1 (de) 2004-11-10

    Family

    ID=7905355

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00108259A Expired - Lifetime EP1046822B1 (de) 1999-04-21 2000-04-14 Gebläse mit einem Spiralgehäuse

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    DE (2) DE19918085A1 (de)

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    EP1046822A2 (de) 2000-10-25
    DE50008560D1 (de) 2004-12-16
    DE19918085A1 (de) 2000-10-26

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