EP1039148B1 - Procédé et organes d'assemblage d'une pluralité de panneaux rigides, en vue de constituer une cloison amovible - Google Patents

Procédé et organes d'assemblage d'une pluralité de panneaux rigides, en vue de constituer une cloison amovible Download PDF

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EP1039148B1
EP1039148B1 EP00400790A EP00400790A EP1039148B1 EP 1039148 B1 EP1039148 B1 EP 1039148B1 EP 00400790 A EP00400790 A EP 00400790A EP 00400790 A EP00400790 A EP 00400790A EP 1039148 B1 EP1039148 B1 EP 1039148B1
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    • E04B2/7422—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts
    • E04B2/7427—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts with adjustable angular connection of panels
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/749—Partitions with screw-type jacks

Definitions

  • the present invention relates to an assembly method a plurality of rigid panels in order to constitute a removable partition.
  • the invention relates more particularly a process for making a partition of this type comprising different offset vertical parts angularly with each other.
  • Removable partitions are very frequently used, for example, to temporarily divide into several separate volumes a room of large dimensions, or again to form display panels on which various documents can be applied, for example in view of a public exhibition.
  • One-piece partitions are not used for this purpose prefabricated, which would be much too large and heavy to be transported and handled easily at the place of use, but we use usually smaller panels, than we assemble on the locations where they are intended.
  • the present invention aims to propose other means very simple to assemble together constituent panels of a partition and to serve as support for it.
  • each lower and / or upper panel of each set can be associated in the same way with a other panel and so it is possible to form so simple a partition made up of vertical sets of coplanar panels, the different assemblies being arranged in the same vertical plane or offset angularly with each other.
  • each cylindrical connecting member includes an internal partition perpendicular to its axis and intended to be interposed between the upper edge of the bottom panel and the bottom edge of the top panel coplanar with the previous one, in contact with these two edges.
  • This internal partition prevents overlapping panels from being contiguous, but also supports the weight of panels by the cylindrical connecting member, without imposing excessive stress on the panels.
  • Similar cylindrical members forming a support can be engaged in profile slots complementary arranged vertically in the edge bottom of contiguous panels arranged at the bottom of the partition.
  • these cylindrical members forming support do not rest directly on the ground, but a base of which is attached a threaded rod intended to be vertically directed upwards is associated with these cylindrical members, with the threaded rod screwed into a tapping in the central part of the bulkhead these elements. It is thus possible to easily adjust the height of the cylindrical element above the ground.
  • All the cylindrical members are advantageously in metal, so as to have mechanical resistance satisfactory.
  • Figures 1 and 2 on which have been represented, in two positions different, first two panels, respectively 1 and 2, arranged in the same first vertical plane and two seconds panels, respectively 3 and 4, arranged in the same second vertical plane, which can be confused with the first vertical plane (figure 1) or angularly offset relative to it (Figure 2).
  • the four panels are secured by a metal connecting member 5, shaped of circular section cylinder, comprising a partition annular center 6, perpendicular to its axis.
  • the panels 1 to 4 have a contiguous lateral part 1 a , 2 a , 3 a , and 4 a , tapered so as to substantially form a dihedron whose edge is vertically disposed and coincides with the lateral edge panel correspondent.
  • Each part 1 a -4 a can be attached to the associated panel 1-4, as shown in the drawings, or come from manufacturing with this panel.
  • the annular partition 6 is interposed between the panels 1 and 2, on the one hand, and between the panels 3 and 4, on the other hand. More specifically, this partition 6 rests on the upper edge portions 1a and 3a, while the lower edges of parts 2a and 4a is supported on this partition.
  • the dimensions of the slots 7 to 10 are such that the bottom of the slots are not in contact with the corresponding edge of the cylindrical part, so as not to subject the panels to excessive forces and to make these forces bear by the members 5 .
  • panels 1 to 4 can thus be assembled and locked so adjustable at will in a plurality of relative positions.
  • FIG. 4 a partition such as that shown in Figure 4, where the organs described in relationship with Figures 1 and 2 are designated by same reference figures.
  • This partition is made up panels such as 1 and 2 arranged in the same plane vertical and, for example, slightly angularly offset compared to the adjacent panels 3 and 4, which are themselves arranged in the same vertical plane.
  • the different panels can be of identical dimensions or not.
  • these connecting members 20 comprise a part 11 in the form of a cylinder with circular section and an internal partition 12 perpendicular to the axis of the cylinder.
  • the cylindrical portion 11 is engaged in a complementary slot-shaped facing downwards, respectively 13 and 14, tapered portions adjacent 1a and 3a of the panels 1 and 3, while the lower edge of the panels bears on the partition 12.
  • a thread into which a rod is screwed threaded 15, which projects vertically from a base 16, parallel to the partition 12 and intended to rest on the ground or on a support.
  • the position of the party cylindrical 11 and the partition 12 of the member 20 can thus be precisely adjusted in relation to that desired for panels 1 and 2.
  • the removable partitions thus produced on site of use allow to easily divide rooms of large dimensions in separate volumes or serve as display boards in exhibition spaces.

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Description

La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'une pluralité de panneaux rigides en vue de constituer une cloison amovible. L'invention concerne plus particulièrement un procédé pour réaliser une cloison de ce type comprenant différentes parties verticales décalées angulairement les unes par rapport aux autres.
Des cloisons amovibles sont très fréquemment utilisées, par exemple, pour diviser temporairement en plusieurs volumes distincts un local de dimensions importantes, ou encore pour former des panneaux d'affichage sur lesquels peuvent être appliqués des documents divers, par exemple en vue d'une exposition publique.
On n'utilise pas, dans ce but, des cloisons monobloc préfabriquées, qui seraient beaucoup trop volumineuses et lourdes pour pouvoir être transportées et manipulées aisément sur les lieux d'utilisation, mais on emploie habituellement des panneaux de dimensions plus faibles, que l'on assemble sur les emplacements auxquels ils sont destinés.
Dans US-A-4 856 928, le Demandeur a déjà décrit un système d'assemblage de panneaux en des positions angulaires variées, qui comprend :
  • une pièce de liaison, constituée d'une partie mâle filetée à tête cylindrique associée à une partie femelle taraudée de même diamètre externe que ladite tête, la face de cette tête tournée vers ladite partie femelle étant évidée intérieurement de façon telle que la tranche de ladite tête fasse saillie latéralement par rapport à ladite face en direction de ladite partie femelle, les dimensions des parties mâle et femelle étant telles que ces organes puissent être assemblés manuellement par action sur leur tranche, sans utilisation d'aucun outil ;
  • une tige rectiligne prismatique, à section transversale en forme de polygone régulier, cette tige étant destinée à être engagée dans un logement de forme complémentaire ménagé dans lesdits panneaux, cette tige comportant à l'une de ses extrémités un profil de crochet apte à coiffer la partie en saillie de la tranche de ladite tête ;
  • un moyen amovible pour verrouiller en position ladite tige dans les logements de profil complémentaire desdits panneaux.
La présente invention vise à proposer d'autres moyens d'une grande simplicité pour assembler entre eux des panneaux constitutifs d'une cloison et pour servir de support à celle-ci.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'assemblage de deux panneaux rigides destinés à être disposés l'un au-dessus de l'autre dans un même plan vertical, ce procédé consistant :
  • à pratiquer dans chacun des panneaux, à proximité d'un bord latéral de ceux-ci destiné à être disposé en position sensiblement verticale et à partir d'un bord du panneau perpendiculaire à ce bord latéral, une fente de profil cylindrique destinée à occuper une position verticale, les fentes ménagées dans les deux panneaux ayant un profil identique ;
  • à amener les deux panneaux sensiblement à l'aplomb l'un de l'autre avec les deux fentes disposées en regard ;
  • à engager dans la fente du panneau inférieur un organe cylindrique de liaison de forme complémentaire ;
  • et à coiffer cet organe de liaison par la fente du panneau supérieur pour former un ensemble coplanaire avec le panneau inférieur associé.
  • Un ou plusieurs ensembles de deux autres panneaux peuvent être associés de la même manière au même organe cylindrique de liaison pour former un second ou plusieurs ensembles coplanaires disposés dans le même plan vertical que le premier ou décalés angulairement de façon réglable par rapport à celui-ci.
De même, chaque panneau inférieur et/ou supérieur de chaque ensemble peut être associé de la même manière à un autre panneau et il est ainsi possible de former de façon simple une cloison constituée d'ensembles verticaux de panneaux coplanaires, les différents ensembles étant disposés dans un même plan vertical ou décalés angulairement les uns par rapport aux autres.
De préférence, chaque organe cylindrique de liaison comprend une cloison interne perpendiculaire à son axe et destinée à être interposée entre le bord supérieur du panneau inférieur et le bord inférieur du panneau supérieur coplanaire au précédent, en contact avec ces deux bords. Cette cloison interne évite aux panneaux superposés d'être jointifs, mais en outre fait supporter le poids des panneaux par l'organe cylindrique de liaison, sans imposer de contraintes excessives aux panneaux.
Des organes cylindriques analogues formant support peuvent être engagés dans des fentes de profil complémentaire ménagées verticalement dans le bord inférieur de panneaux contigus disposés au bas de la cloison.
Avantageusement, ces organes cylindriques formant support, ne reposent pas directement sur le sol, mais une embase dont est solidaire une tige filetée destinée à être dirigée verticalement vers le haut est associée à ces organes cylindriques, avec la tige filetée vissée dans un taraudage ménagé dans la partie centrale de la cloison de ces éléments. Il est ainsi possible de régler aisément la hauteur de l'élément cylindrique par rapport au sol.
Tous les organes cylindriques sont avantageusement en métal, de manière à présenter une résistance mécanique satisfaisante.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront dans la description détaillée qui va suivre, d'une forme de mise en oeuvre de cette invention. Dans cette description, on se réfèrera aux dessins annexés, sur lesquels :
  • Les figures 1 et 2 sont des vues partielles en perspective illustrant l'assemblage en deux positions différentes de quatre panneaux contigus, conformément à l'invention;
  • La figure 3 est une vue en perspective partielle illustrant l'assemblage de deux panneaux contigus à l'aide d'un organe cylindrique de liaison formant support ;
  • La figure 4 est une vue en perspective d'une cloison amovible constituée de panneaux assemblés conformément à l'invention.
    • On se réfèrera d'abord aux figures 1 et 2, sur lesquelles ont été représentés, en deux positions différentes, deux premiers panneaux, respectivement 1 et 2, disposés dans un même premier plan vertical et deux seconds panneaux, respectivement 3 et 4, disposés dans un même second plan vertical, qui peut être confondu avec le premier plan vertical (figure 1) ou décalé angulairement par rapport à celui-ci (figure 2). Les quatre panneaux sont solidarisés par un organe métallique de liaison 5, en forme de cylindre à section circulaire, comportant une cloison centrale annulaire 6, perpendiculaire à son axe.
    Comme on le voit, les panneaux 1 à 4 comportent une partie latérale contiguë 1a, 2a, 3a, et 4a, effilée de manière à former sensiblement un dièdre dont l'arête est disposée verticalement et est confondue avec le bord latéral correspondant du panneau. Chaque partie 1a-4a peut être rapportée sur le panneau 1-4 associé, comme représenté sur les dessins, ou être venue de fabrication avec ce panneau.
    Dans ces parties 1a, 2a, 3a, 4a, sont ménagées des fentes verticales, respectivement 7, 8, 9, 10, ayant un profil cylindrique complémentaire de celui du cylindre 5. Les fentes 7 et 8 des parties 1a et 2a sont disposées à l'aplomb l'une de l'autre, avec les entrées des fentes tournées l'une vers l'autre en position contiguë. Il en est de même des fentes 9 et 10.
    Dans les fentes 7 et 10 tournées vers le haut des panneaux inférieurs 1 et 3 est engagée la partie cylindrique inférieure de l'organe 5, tandis que la partie cylindrique supérieure de cet organe est coiffée par les fentes 8 et 9, tournées vers le bas, des panneaux supérieurs 2 et 4. La cloison annulaire 6 est interposée entre les panneaux 1 et 2, d'une part, et entre les panneaux 3 et 4, d'autre part. Plus précisément, cette cloison 6 repose sur le bord supérieur des parties 1a et 3a, tandis que le bord inférieur des parties 2a et 4a prend appui sur cette cloison. Les dimensions des fentes 7 à 10 sont telles que le fond des fentes ne soient pas en contact avec la tranche correspondante de la partie cylindrique, de manière à ne pas soumettre les panneaux à des efforts excessifs et à faire supporter ces efforts par les organes 5.
    Comme le montrent les figures 1 et 2, les panneaux 1 à 4 peuvent ainsi être assemblés et verrouillés de façon réglable à volonté en une pluralité de positions relatives.
    On notera que, bien que les dessins ne représentent que deux ensembles de deux panneaux associés à un même organe 5 de liaison, il est possible d'associer plus de deux ensembles de panneaux coplanaire au même organe 5.
    Il est ainsi possible de réaliser de façon simple, sur les lieux mêmes d'utilisation, une cloison telle que celle représentée sur la figure 4, où les organes décrits en relation avec les figures 1 et 2 sont désignés par les mêmes chiffres de référence. Cette cloison est constituée de panneaux tels que 1 et 2 disposés dans un même plan vertical et, par exemple, légèrement décalés angulairement par rapport aux panneaux 3 et 4 contigus, qui sont eux-mêmes disposés dans un même plan vertical. Les différents panneaux peuvent être de dimensions identiques ou non.
    Comme on le voit sur cette figure 4, les panneaux inférieurs tels que 1 et 3 de la cloison, prennent appui sur le sol par des organes de liaison 20 formant support, qui sont représentés plus en détail sur la figure 3.
    Comme précédemment décrit, ces organes de liaison 20 comprennent une partie 11 en forme de cylindre à section circulaire et une cloison interne 12 perpendiculaire à l'axe du cylindre. La partie cylindrique 11 est engagée dans une fente de forme complémentaire, tournée vers le bas, respectivement 13 et 14, des parties effilées contiguës 1a et 3a des panneaux 1 et 3, tandis que le bord inférieur de ces panneaux prend appui sur la cloison 12.
    Dans la partie centrale de la cloison 12 est ménagée axialement un taraudage, dans lequel est vissée une tige filetée 15, qui fait saillie verticalement à partir d'une embase 16, parallèle à la cloison 12 et destinée à reposer sur le sol ou sur un support. La position de la partie cylindrique 11 et de la cloison 12 de l'organe 20 peut ainsi être ajustée avec précision par rapport à celle désirée pour les panneaux 1 et 2.
    Les cloisons amovibles ainsi réalisées sur les lieux d'utilisation permettent de diviser aisément des locaux de grandes dimensions en des volumes distincts ou de servir de panneaux d'affichage dans des lieux d'exposition.
    Bien que les ensembles d'éléments coplanaires de panneaux de la cloison de la figure 4 soient représentés avec un très léger décalage angulaire, il est clair que les angles formés par deux ensembles de panneaux peuvent varier très largement, les angles qu'ils forment pouvant s'étendre dans la pratique de 30° à 330°, autrement dit 30° de part et d'autre d'un même ensemble de panneaux.
    La facilité de montage de telles cloisons est évidente, puisqu'aucun outil particulier n'est nécessaire, et leur coût de réalisation est donc remarquablement faible.

    Claims (5)

    1. Procédé d'assemblage de deux panneaux rigides (1, 2) destinés à être disposés l'un au-dessus de l'autre dans un même plan vertical, ce procédé consistant :
      à pratiquer dans chacun des panneaux (1, 2), à proximité d'un bord latéral de ceux-ci destiné à être disposé en position sensiblement verticale et à partir d'un bord du panneau perpendiculaire à ce bord latéral, une fente (7, 8) de profil cylindrique destinée à occuper une position verticale, les fentes ménagées dans les deux panneaux ayant un profil identique;
      à amener les deux panneaux (1, 2) sensiblement à l'aplomb l'un de l'autre avec les deux fentes (7, 8) disposées en regard ;
      à engager dans la fente du panneau inférieur (1) un organe cylindrique (5) de liaison de forme complémentaire ;
      et à coiffer cet organe de liaison (5) par la fente du panneau supérieur (2) pour former un ensemble coplanaire avec le panneau inférieur (1) associé.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est appliqué simultanément à deux autres panneaux (3, 4) présentant des fentes de profil cylindrique (9, 10) dans lesquelles est engagé le même organe cylindrique de liaison (5), les deux panneaux (3, 4) étant disposés dans un même plan vertical, qui est soit confondu avec celui des panneaux (1, 2), soit décalé angulairement par rapport à celui-ci.
    3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe cylindrique (5) de liaison comporte une cloison transversale perpendiculaire à l'axe du cylindre et interposée entre les panneaux (1, 2 ; 3, 4) disposés dans un même plan vertical.
    4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fentes de profil cylindrique (7, 8 ; 9, 10) sont ménagées dans des parties (1a, 2a, 3a, 4a) des panneaux (1, 2, 3, 4) effilées de manière à former sensiblement un dièdre dont l'arête est confondue avec le bord latéral correspondant du panneau.
    5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que :
      l'on pratique à partir du bord inférieur du ou des panneaux inférieurs (1, 3) perpendiculaire au bord latéral de ce ou des panneaux une fente de profil cylindrique tournée vers le bas et destinée à occuper une position verticale ;
      on engage dans cette fente une partie cylindrique (11) de forme complémentaire d'un organe (20) formant support comportant une cloison transversale (12) perpendiculaire à l'axe du cylindre, dans laquelle est ménagé un taraudage qui est disposé suivant cet axe et dans lequel est vissée une tige filetée (15) faisant saillie verticalement à partir d'une embase (16) parallèle à la cloison (12) ;
      et en ce que l'on règle à l'aide de la vis (15) les positions relatives du ou des panneaux inférieurs (1, 3) et de l'organe formant support.
    EP00400790A 1999-03-22 2000-03-22 Procédé et organes d'assemblage d'une pluralité de panneaux rigides, en vue de constituer une cloison amovible Expired - Lifetime EP1039148B1 (fr)

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    FR9903522A FR2791402B1 (fr) 1999-03-22 1999-03-22 Procede et organes d'assemblage d'une pluralite de panneaux rigides, en vue de constituer une cloison amovible
    FR9903522 1999-03-22

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1039148A1 EP1039148A1 (fr) 2000-09-27
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    ID=9543469

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    EP00400790A Expired - Lifetime EP1039148B1 (fr) 1999-03-22 2000-03-22 Procédé et organes d'assemblage d'une pluralité de panneaux rigides, en vue de constituer une cloison amovible

    Country Status (5)

    Country Link
    EP (1) EP1039148B1 (fr)
    AT (1) ATE281604T1 (fr)
    DE (1) DE60015412T2 (fr)
    ES (1) ES2231132T3 (fr)
    FR (1) FR2791402B1 (fr)

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    Publication number Publication date
    ATE281604T1 (de) 2004-11-15
    DE60015412T2 (de) 2005-11-10
    DE60015412D1 (de) 2004-12-09
    ES2231132T3 (es) 2005-05-16
    FR2791402B1 (fr) 2001-04-27
    EP1039148A1 (fr) 2000-09-27
    FR2791402A1 (fr) 2000-09-29

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