EP1039022A2 - Pressing arrangement and a press roll for such an arrangement - Google Patents

Pressing arrangement and a press roll for such an arrangement Download PDF

Info

Publication number
EP1039022A2
EP1039022A2 EP00103923A EP00103923A EP1039022A2 EP 1039022 A2 EP1039022 A2 EP 1039022A2 EP 00103923 A EP00103923 A EP 00103923A EP 00103923 A EP00103923 A EP 00103923A EP 1039022 A2 EP1039022 A2 EP 1039022A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
bearing
roller
floating
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00103923A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1039022B1 (en
EP1039022A3 (en
Inventor
Andreas Meschenmoser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7901698&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1039022(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Voith Paper Patent GmbH, Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1039022A2 publication Critical patent/EP1039022A2/en
Publication of EP1039022A3 publication Critical patent/EP1039022A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1039022B1 publication Critical patent/EP1039022B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof

Definitions

  • the invention relates to a press arrangement for treating a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, with at least two press rolls to form at least one press nip. It also affects a press roll according to the preamble of claim 10.
  • the aim of the invention is to provide an improved press arrangement at the beginning to create the type mentioned, in which the aforementioned disadvantages are eliminated are.
  • Suitable press roll are created, which are used as a standard press module Universally applicable in as large a number of press concepts as possible is.
  • the period of use of the press roll bearings, especially for counter rolls to shoe presses should be increased and be predictable. In particular, it should also be almost the same, preferably minimal Axial force must be ensured.
  • Such a press roll should in particular also for so-called combination presses and multi-roller shoe presses be applicable.
  • this object is achieved according to the invention solved in that at least one press roll on at least one roll end is supported by a floating bearing, the inside of the bearing housing arranged bearing rings in the direction of the roller axis relative to each other are movable.
  • the two bearing rings of the floating bearing are preferably also tiltable relative to each other.
  • the press roll in question can thus expand as desired without a sliding outer ring or other guides Load for length compensation would be required.
  • the press roll in question can be used as a press component in a wide variety of press concepts be used.
  • the floating bearing function is within the bearing housing Fulfills. For example, it can also be used for so-called combi presses conceivable. An inclined installation is easy possible. There are new suspension points for the entire press module possible.
  • the respective bearing housing can be directly fixed and be compactly connected to the chair. Overall, there is one less expensive construction.
  • the maximum tilt angle can be, for example, about 0.5 °.
  • Press arrangement are the two bearing rings arranged between them Bearing elements supported on all sides.
  • bearing elements can in particular, bearing rollers can be provided.
  • a corresponding one is advantageously at least on the driver's side Non-locating bearing provided.
  • the press arrangement can comprise at least one shoe press, wherein in this case advantageously at least one of each Mating roller assigned to the shoe press roller on at least one roller end is stored by a floating bearing.
  • the press roll bearings can be made with positive connection elements be connected to the bearing housing of press rolls, which a shift allow by changing the length in the rollers. It follows especially a crossbar elasticity.
  • the press roll according to the invention is characterized in that it at least one roller end is provided with a floating bearing, the inside of which of the bearing housing arranged bearing rings in the direction of the roller axis are displaceable relative to each other.
  • FIG. 1 shows a purely schematic representation of an exemplary embodiment a press assembly 10 for treating a fibrous web 12, which is in particular a paper or cardboard web can act.
  • the press assembly includes four press rolls 14, 16, 18 and 20 through the three successive press nips S1, S2 and S3 are formed, through which the fibrous web 12 is passed.
  • the first formed between the first two press rolls 14 and 16 Press gap S1 is felted twice.
  • the fibrous web 12 is between a bottom felt 22 and a top felt 24 passed through the press nip S1.
  • the second formed between the two central press rolls 16 and 18 Press gap S1 is simply felted.
  • the fibrous web 12 becomes together with the upper felt 24 through this press nip S2.
  • the upper Press roll 20 is formed by a shoe press roll, which is the central one Press roll 18 is assigned as a counter roll.
  • the one through this shoe press 18, 20 formed third press nip S3 is simply felted.
  • the counter roll 18 assigned to the shoe press roll 20 is preferably at the end of the roller provided on the driver's side by a 4 schematically shown floating bearing 26, its inside of the bearing housing 28 arranged bearing rings 30, 32 in the direction of Roller axis X are displaceable relative to each other.
  • the two bearing rings 30, 32 of the floating bearing 26 can also be tilted relative to one another.
  • the maximum Tilt angle for example, be about 0.5 °. 4 is the Angle deflection indicated greatly enlarged.
  • the inner bearing ring 30 is attached to the relevant end of the counter roller 18. For example, it can be attached to a bearing or shaft journal 34 of this counter-roller 18.
  • the outer bearing ring 32 is on the bearing housing 28 attached.
  • the two bearing rings 30, 32 are through between arranged bearing elements 36 supported on all sides. As storage elements In the present case, 36 bearing rollers are provided.
  • the bearing housing 28 can be fixed to the frame of the paper machine in question be connected.
  • FIG. 2 shows a further possible embodiment in a purely schematic representation a press assembly in which one in the previously described Way with a floating bearing press roller can be used.
  • This press arrangement shown in FIG. 2 comprises only three Press rolls 16, 18, 20, through which two press nips S1 and S2 are formed.
  • the first press roll 16 is in the present case as a press suction roll executed.
  • the upper press roll 20 is again designed as a shoe press roll, which the central roller 18 is assigned as a counter roller.
  • the two Press gaps S1 and S2 are each simply felted, the fibrous web together with an upper felt 24 through the first press nip S1 and together with an upper felt 25 through the second press nip S2 is led.
  • the counter roll 18 assigned to the shoe press roll 20 is in the same Way as the counter roller 18 of the press assembly 10 according to FIG. 1st preferably on the driver's side again through a floating bearing 26 in particular of the type shown in FIG. 4.
  • the relevant press rolls 18 can thus in particular at least on one side be stored by a so-called CARB bearing, the inside of the bearing housing 28 arranged bearing rings 30, 32 in the direction of Roller axis X displaceable relative to one another and moreover preferably are tiltable relative to each other (see. Fig. 4).
  • Figure 3 shows a schematic representation of a press section with three Press rolls, two press rolls 20, 20 'on the central press roll 18th are arranged.
  • the bearings of the press rolls 20, 20 'with positive connection elements 38 to the bearing housing of the press roll 18 are connected, which is a shift due to change in length allow in the rollers 20, 20 '.
  • Figure 5 shows a more detailed schematic representation of an embodiment a press arrangement with three press rolls 16, 18 and 20, based on the following some advantages of the used for the press rolls Floating bearings or CARB bearings can be shown.
  • the through the axes of the two press rolls 18, 20 connecting line is denoted by "Y".

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

In the press assembly for handling a fiber web, of paper or cardboard, at least one press roller (18) is mounted with a floating bearing (26) at least at one end of the roller. The bearing rings (32) within the bearing housing (28) have a relative sliding movement against each other along the line of the roller axis (X). The bearing rings (30,32) can tilt against each other with a max. tilt angle of 0.5 degrees . The bearing rings (30,32) are supported on all sides by bearing rollers (36) between them. The floating bearing (26) is at least at the leading side of the roller. The bearing housing (28) is rigidly fixed to the roller support mounting. The press assembly has at least one shoe press with a counter roller (18) at the shoe press roller. The counter roller (18) is fitted with a floating bearing (26) at least at one end. The bearings of the press rollers are keyed to the bearing housing of the counter roller (18), to allow for a sliding movement through length changes in the press rollers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei Preßwalzen zur Bildung wenigstens eines Preßspaltes. Sie betrifft ferner eine Preßwalze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a press arrangement for treating a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, with at least two press rolls to form at least one press nip. It also affects a press roll according to the preamble of claim 10.

Bei den bisher üblichen Schuhpressen ist die einer jeweiligen Schuhpreßwalze zugeordnete Gegenwalze auf der Führerseite und auf der Triebseite jeweils durch ein Pendelrollenlager gelagert, wobei die beiden Pendelrollenlager als Festlager eingebaut sind. Die Loslagerfunktion ist außerhalb des Lagergehäuses und des eigentlichen Kraftflusses auf der Führerseite zwischen der Stuhlung und dem Lagergehäuse durch Schiebegleitlager verwirklicht. Dies bringt u.a. den Nachteil mit sich, daß der betreffende Pressenbaustein nicht hinreichend universell einsetzbar ist, was insbesondere für Mehrwalzenpressen gilt. Es sind nämlich stets die beiden einander gegenüberliegenden Schiebegleitlager seitlich am Lagergehäuse erforderlich. Aufgrund des ungünstigen Verhältnisses zwischen dem Abstand der Führungen und der Führungslänge besteht die Gefahr einer Verkantung. Dies gilt auch für die üblichen herkömmlichen Walzenlagerangen mit verschiebbarem Lageraußenring als Loslager, wobei hier das Verschieben unter Preßkraft besonders kritisch ist. In the shoe presses that have been customary to date, this is that of a respective shoe press roll assigned counter roller on the driver side and on the drive side each supported by a spherical roller bearing, the two spherical roller bearings are installed as a fixed bearing. The floating bearing function is outside of the bearing housing and the actual power flow on the driver's side between the frame and the bearing housing by sliding bearings realized. Among other things, this brings the disadvantage that the person concerned Press module is not sufficiently universal, which in particular applies to multi-roll presses. Because they are always the two of each other opposite slide bearing is required on the side of the bearing housing. Because of the unfavorable relationship between the distance of the guides and the length of the guide there is a risk of Cant. This also applies to the usual, conventional roller bearing rods with sliding bearing outer ring as a floating bearing, whereby here Moving under pressure is particularly critical.

Durch die genannten Nachteile kann eine unkontrollierte axiale Lagerkraft entstehen, welche die Lebensdauer der Walzenlagerung erheblich verkürzt und sich ungünstig auf die Stuhlung auswirkt.Due to the disadvantages mentioned, an uncontrolled axial bearing force arise, which significantly shortens the life of the roller bearing and adversely affects the stool.

Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zuvor genannten Nachteile beseitigt sind. Zudem soll eine insbesondere für einen solche Pressenanordnung geeignete Preßwalze geschaffen werden, die als Standard-Pressenbaustein in einer möglichst großen Anzahl von Pressenkonzepten universell einsetzbar ist. Die Einsatzdauer der Preßwalzenlager insbesondere bei Gegenwalzen zu Schuhpressen soll gesteigert werden und berechenbar sein. Es soll insbesondere auch eine nahezu gleichbleibende, vorzugsweise minimale Axialkraft sichergestellt sein. Eine solche Preßwalze soll insbesondere auch für sogenannte Combipressen und Mehrwalzen-Schuhpressen einsetzbar sein.The aim of the invention is to provide an improved press arrangement at the beginning to create the type mentioned, in which the aforementioned disadvantages are eliminated are. In addition, one is intended in particular for such a press arrangement Suitable press roll are created, which are used as a standard press module Universally applicable in as large a number of press concepts as possible is. The period of use of the press roll bearings, especially for counter rolls to shoe presses should be increased and be predictable. In particular, it should also be almost the same, preferably minimal Axial force must be ensured. Such a press roll should in particular also for so-called combination presses and multi-roller shoe presses be applicable.

Hinsichtlich der Pressenanordnung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine Preßwalze an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager gelagert ist, dessen innerhalb des Lagergehäuses angeordnete Lagerringe in Richtung der Walzenachse relativ zueinander verschiebbar sind. Vorzugsweise sind die beiden Lagerringe des Loslagers auch relativ zueinander kippbar.With regard to the press arrangement, this object is achieved according to the invention solved in that at least one press roll on at least one roll end is supported by a floating bearing, the inside of the bearing housing arranged bearing rings in the direction of the roller axis relative to each other are movable. The two bearing rings of the floating bearing are preferably also tiltable relative to each other.

Die betreffende Preßwalze kann sich somit beliebig ausdehnen, ohne daß dazu ein Gleiten eines Lageraußenrings oder sonstiger Führungen unter Last für den Längenausgleich erforderlich wäre. Die betreffende Preßwalze kann als Pressenbaustein in den verschiedensten Pressenkonzepten universell eingesetzt werden. Die Loslagerfunktion wird innerhalb des Lagergehäuses erfüllt. So ist beispielsweise ohne weiteres auch ein Einsatz für sogenannte Combipressen denkbar. Eine schräge Einbaulage ist problemlos möglich. Es sind neue Aufhängepunkte für den gesamten Pressenbaustein möglich. Die jeweiligen Lagergehäuse können direkt fest und kompakt mit der Stuhlung verbunden werden. Insgesamt ergibt sich eine kostengünstigere Konstruktion.The press roll in question can thus expand as desired without a sliding outer ring or other guides Load for length compensation would be required. The press roll in question can be used as a press component in a wide variety of press concepts be used. The floating bearing function is within the bearing housing Fulfills. For example, it can also be used for so-called combi presses conceivable. An inclined installation is easy possible. There are new suspension points for the entire press module possible. The respective bearing housing can be directly fixed and be compactly connected to the chair. Overall, there is one less expensive construction.

Für den Fall, daß die beiden Lagerringe des Loslagers relativ zueinander kippbar sind, kann der maximale Kippwinkel beispielsweise etwa 0,5° betragen.In the event that the two bearing rings of the floating bearing are relative to each other are tiltable, the maximum tilt angle can be, for example, about 0.5 °.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung sind die beiden Lagerringe durch dazwischen angeordnete Lagerelemente allseitig abgestützt. Als Lagerelemente können insbesondere Lagerrollen vorgesehen sein.In a preferred practical embodiment of the invention Press arrangement are the two bearing rings arranged between them Bearing elements supported on all sides. As storage elements can in particular, bearing rollers can be provided.

Vorteilhafterweise ist zumindest auf der Führerseite ein entsprechendes Loslager vorgesehen.A corresponding one is advantageously at least on the driver's side Non-locating bearing provided.

Nachdem die Loslagerfunktion innerhalb des Lagergehäuses verwirklicht ist, kann das betreffende Lagergehäuse nunmehr fest mit der Stuhlung verbunden sein.After the floating bearing function is realized within the bearing housing is, the bearing housing in question can now be fixed to the frame be connected.

Die Pressenanordnung kann wenigstens eine Schuhpresse umfassen, wobei in diesem Fall vorteilhafterweise wenigstens eine einer jeweiligen Schuhpreßwalze zugeordnete Gegenwalze an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager gelagert ist. The press arrangement can comprise at least one shoe press, wherein in this case advantageously at least one of each Mating roller assigned to the shoe press roller on at least one roller end is stored by a floating bearing.

Die Preßwalzenlager können mit formschlüssigen Verbindungselementen zum Lagergehäuse von Preßwalzen verbunden sein, welche eine Verschiebung durch Längenänderung in den Walzen zulassen. Es ergibt sich somit insbesondere eine Riegelelastizität in Maschinenquerrichtung.The press roll bearings can be made with positive connection elements be connected to the bearing housing of press rolls, which a shift allow by changing the length in the rollers. It follows especially a crossbar elasticity.

Die erfindungsgemäße Preßwalze ist dadurch gekennzeichnet, daß sie an zumindest einem Walzenende mit einem Loslager versehen ist, dessen innerhalb des Lagergehäuses angeordnete Lagerringe in Richtung der Walzenachse relativ zueinander verschiebbar sind.The press roll according to the invention is characterized in that it at least one roller end is provided with a floating bearing, the inside of which of the bearing housing arranged bearing rings in the direction of the roller axis are displaceable relative to each other.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Preßwalze sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit vier Preßwalzen,
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit drei Preßwalzen,
Figur 3
eine schematische Darstellung einer Pressenpartie mit drei Preßwalzen, wobei zwei Preßwalzen an der zentralen Preßwalze angeordnet sind,
Fig. 4
eine rein schematische Querschnittsdarstellung eines Loslagers und
Figur 5
eine detailliertere schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit drei Preßwalzen, aus der sich einige Vorteile des für die Preßwalzen verwendeten Loslagers ergeben.
Advantageous embodiments of the press roll according to the invention are specified in the subclaims.
The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
Fig. 1
1 shows a schematic representation of an embodiment of a press arrangement with four press rolls,
Fig. 2
1 shows a schematic representation of an embodiment of a press arrangement with three press rolls,
Figure 3
2 shows a schematic representation of a press section with three press rolls, two press rolls being arranged on the central press roll,
Fig. 4
a purely schematic cross-sectional view of a floating bearing and
Figure 5
a more detailed schematic representation of an embodiment of a press arrangement with three press rolls, from which there are some advantages of the floating bearing used for the press rolls.

Fig. 1 zeigt in rein schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform einer Pressenanordnung 10 zur Behandlung einer Faserstoffbahn 12, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann.1 shows a purely schematic representation of an exemplary embodiment a press assembly 10 for treating a fibrous web 12, which is in particular a paper or cardboard web can act.

Die Pressenanordnung umfaßt vier Preßwalzen 14, 16, 18 und 20, durch die drei in Bahnlaufrichtung L aufeinanderfolgende Preßspalte S1, S2 und S3 gebildet werden, durch die die Faserstoffbahn 12 hindurchgeführt ist.The press assembly includes four press rolls 14, 16, 18 and 20 through the three successive press nips S1, S2 and S3 are formed, through which the fibrous web 12 is passed.

Der zwischen den ersten beiden Preßwalzen 14 und 16 gebildete erste Preßspalt S1 ist doppelt befilzt. Dabei wird die Faserstoffbahn 12 zwischen einem Unterfilz 22 und einem Oberfilz 24 durch den Preßspalt S1 geführt. Der zwischen den beiden zentralen Preßwalzen 16 und 18 gebildete zweite Preßspalt S1 ist einfach befilzt. Dabei wird die Faserstoffbahn 12 zusammen mit dem Oberfilz 24 durch diesen Preßspalt S2 geführt. Die obere Preßwalze 20 ist durch eine Schuhpreßwalze gebildet, der die zentrale Preßwalze 18 als Gegenwalze zugeordnet ist. Der durch diese Schuhpresse 18, 20 gebildete dritte Preßspalt S3 ist einfach befilzt. Dabei ist die Faserstoffbahn 12 zusammen mit einem Oberfilz 25 durch diesen Preßspalt S3 geführt.The first formed between the first two press rolls 14 and 16 Press gap S1 is felted twice. The fibrous web 12 is between a bottom felt 22 and a top felt 24 passed through the press nip S1. The second formed between the two central press rolls 16 and 18 Press gap S1 is simply felted. The fibrous web 12 becomes together with the upper felt 24 through this press nip S2. The upper Press roll 20 is formed by a shoe press roll, which is the central one Press roll 18 is assigned as a counter roll. The one through this shoe press 18, 20 formed third press nip S3 is simply felted. Here is the fibrous web 12 together with an upper felt 25 through this press nip S3 guided.

Die der Schuhpreßwalze 20 zugeordnete Gegenwalze 18 ist vorzugsweise an dem auf der Führerseite vorgesehenen Walzenende durch ein rein schematisch in der Fig. 4 dargestelltes Loslager 26 gelagert, dessen innerhalb des Lagergehäuses 28 angeordnete Lagerringe 30, 32 in Richtung der Walzenachse X relativ zueinander verschiebbar sind.The counter roll 18 assigned to the shoe press roll 20 is preferably at the end of the roller provided on the driver's side by a 4 schematically shown floating bearing 26, its inside of the bearing housing 28 arranged bearing rings 30, 32 in the direction of Roller axis X are displaceable relative to each other.

Wie anhand der Fig. 4 zu erkennen ist, sind die beiden Lagerringe 30, 32 des Loslagers 26 überdies relativ zueinander kippbar. Dabei kann der maximale Kippwinkel beispielsweise etwa 0,5° betragen. In der Fig. 4 ist die Winkelauslenkung stark vergrößert angedeutet.As can be seen from FIG. 4, the two bearing rings 30, 32 of the floating bearing 26 can also be tilted relative to one another. The maximum Tilt angle, for example, be about 0.5 °. 4 is the Angle deflection indicated greatly enlarged.

Der innere Lagerring 30 ist am betreffenden Ende der Gegenwalze 18 angebracht. Er kann beispielsweise an einem Lager- oder Wellenzapfen 34 dieser Gegenwalze 18 anliegen. Der äußere Lagerring 32 ist an dem Lagergehäuse 28 angebracht. Die beiden Lagerringe 30, 32 sind durch dazwischen angeordnete Lagerelemente 36 allseitig abgestützt. Als Lagerelemente 36 sind im vorliegenden Fall Lagerrollen vorgesehen.The inner bearing ring 30 is attached to the relevant end of the counter roller 18. For example, it can be attached to a bearing or shaft journal 34 of this counter-roller 18. The outer bearing ring 32 is on the bearing housing 28 attached. The two bearing rings 30, 32 are through between arranged bearing elements 36 supported on all sides. As storage elements In the present case, 36 bearing rollers are provided.

Das Lagergehäuse 28 kann fest mit der Stuhlung der betreffenden Papiermaschine verbunden sein.The bearing housing 28 can be fixed to the frame of the paper machine in question be connected.

Fig. 2 zeigt in rein schematischer Darstellung eine weitere mögliche Ausführungsform einer Pressenanordnung, in der eine in der zuvor beschriebenen Weise mit einem Loslager versehene Preßwalze einsetzbar ist. Diese in der Fig. 2 dargestellte Pressenanordnung umfaßt lediglich drei Preßwalzen 16, 18, 20, durch die zwei Preßspalte S1 und S2 gebildet werden. Die erste Preßwalze 16 ist im vorliegenden Fall als Preßsaugwalze ausgeführt. Die obere Preßwalze 20 ist wieder als Schuhpreßwalze ausgeführt, der die zentrale Walze 18 als Gegenwalze zugeordnet ist. Die beiden Preßspalte S1 und S2 sind jeweils einfach befilzt, wobei die Faserstoffbahn zusammen mit einem Oberfilz 24 durch den ersten Preßspalt S1 und zusammen mit einem Oberfilz 25 durch den zweiten Preßspalt S2 geführt ist.2 shows a further possible embodiment in a purely schematic representation a press assembly in which one in the previously described Way with a floating bearing press roller can be used. This press arrangement shown in FIG. 2 comprises only three Press rolls 16, 18, 20, through which two press nips S1 and S2 are formed. The first press roll 16 is in the present case as a press suction roll executed. The upper press roll 20 is again designed as a shoe press roll, which the central roller 18 is assigned as a counter roller. The two Press gaps S1 and S2 are each simply felted, the fibrous web together with an upper felt 24 through the first press nip S1 and together with an upper felt 25 through the second press nip S2 is led.

Die der Schuhpreßwalze 20 zugeordnete Gegenwalze 18 ist in der gleichen Weise wie die Gegenwalze 18 der Pressenanordnung 10 gemäß der Fig. 1 vorzugsweise auf der Führerseite wieder durch ein Loslager 26 insbesondere der in der Fig. 4 dargestellten Art gelagert.The counter roll 18 assigned to the shoe press roll 20 is in the same Way as the counter roller 18 of the press assembly 10 according to FIG. 1st preferably on the driver's side again through a floating bearing 26 in particular of the type shown in FIG. 4.

Die betreffenden Preßwalzen 18 können somit zumindest einseitig insbesondere durch ein sogenanntes CARB-Lager gelagert sein, dessen innerhalb des Lagergehäuses 28 angeordnete Lagerringe 30, 32 in Richtung der Walzenachse X relativ zueinander verschiebbar und überdies vorzugsweise relativ zueinander kippbar sind (vgl. Fig. 4).The relevant press rolls 18 can thus in particular at least on one side be stored by a so-called CARB bearing, the inside of the bearing housing 28 arranged bearing rings 30, 32 in the direction of Roller axis X displaceable relative to one another and moreover preferably are tiltable relative to each other (see. Fig. 4).

Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung eine Pressenpartie mit drei Preßwalzen, wobei zwei Preßwalzen 20, 20' an der zentralen Preßwalze 18 angeordnet sind. Hierbei können die Lager der Preßwalzen 20, 20' mit formschlüssigen Verbindungselementen 38 zum Lagergehäuse der Preßwalze 18 verbunden sind, welche eine Verschiebung durch Längenänderung in den Walzen 20, 20' zulassen.Figure 3 shows a schematic representation of a press section with three Press rolls, two press rolls 20, 20 'on the central press roll 18th are arranged. Here, the bearings of the press rolls 20, 20 'with positive connection elements 38 to the bearing housing of the press roll 18 are connected, which is a shift due to change in length allow in the rollers 20, 20 '.

Figur 5 zeigt eine detailliertere schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit drei Preßwalzen 16, 18 und 20, anhand der im folgenden einige Vorteile des für die Preßwalzen verwendeten Loslagers oder CARB-Lager aufgezeigt werden. Der Grundaufbau der vorliegenden, rein beispielhaften Pressenanordnung entspricht zumindest im wesentlichen dem der Figur 1. Die durch die Achsen der beiden Preßwalzen 18, 20 verlaufende Verbindungslinie ist mit "Y" bezeichnet.Figure 5 shows a more detailed schematic representation of an embodiment a press arrangement with three press rolls 16, 18 and 20, based on the following some advantages of the used for the press rolls Floating bearings or CARB bearings can be shown. The basic structure of the at least corresponds to the present, purely exemplary press arrangement essentially that of Figure 1. The through the axes of the two press rolls 18, 20 connecting line is denoted by "Y".

Nachdem der äußere Lagerring 32 (vgl. auch Figur 4) im Vergleich zu herkömmlichen Lagern beim CARB-Lager nicht schieben muß, kann die Wandstärke des Lagergehäuses 28 relativ dünn gestaltet werden.After the outer bearing ring 32 (see also Figure 4) compared to conventional Storage at the CARB warehouse does not have to push Wall thickness of the bearing housing 28 can be made relatively thin.

Daraus ergeben sich u.a. die folgenden weiteren Vorteile :

  • 1. Das Lager kann in Bezug auf den maximal vorgegebenen Außendurchmesser des Lagergehäuses 28 größer gestaltet werden, was u.a. eine höhere Belastbarkeit und entsprechend eine höhere Lebensdauer mit sich bringt.
  • 2. Das Lagergehäuse 28 ist aufgrund der dünneren Wandstärke am Umfang elastischer. Somit können durch die Bandagenwirkung mehrere beispielsweise durch Rollen gebildete Lagerelemente 36 die Kraft in Lastrichtung übernehmen. Demgegenüber käme es bei einem herkömmlichen Lager aufgrund der elastischen Verformung zu einer noch größeren Verschiebung des Loslager-Außenringes. Wie sich aus der Figur 5 ergibt, kann durch eine entsprechende Anordnung der Presse bzw. der Auflagepunkte am Lagergehäuse 28 die Kraftverteilung im Lager optimal vorgegeben werden.
  • 3. Der Freiraum für die Zugänglichkeit der Schabereinrichtung 37 ist für einen jeweiligen Klingenwechsel und Spritzrohr-Service sehr wichtig und hier trotz der möglichen größeren Lagerung optimal gestaltbar.
  • 4. Auch der für einen jeweiligen Filzwechsel erforderliche Freiraum zur benachbarten, hier beispielsweise als Saugwalze vorgesehen Walze 16 ist optimal.
    • The following additional advantages result from this:
  • 1. The bearing can be made larger with respect to the maximum predetermined outer diameter of the bearing housing 28, which among other things entails a higher load capacity and a correspondingly longer service life.
  • 2. The bearing housing 28 is more elastic due to the thinner wall thickness on the circumference. As a result of the bandage effect, a plurality of bearing elements 36, for example formed by rollers, can take over the force in the load direction. In contrast, there would be an even greater displacement of the floating bearing outer ring in a conventional bearing due to the elastic deformation. As can be seen from FIG. 5, the force distribution in the bearing can be optimally predetermined by an appropriate arrangement of the press or the support points on the bearing housing 28.
  • 3. The free space for the accessibility of the scraper device 37 is very important for a respective blade change and spray tube service and can be optimally designed here despite the possible larger storage.
  • 4. The space required for a respective felt change to the adjacent roller 16, which is provided here, for example, as a suction roller, is also optimal.

    • BezugszeichenlisteReference list

    1010th
    PressenanordnungPress arrangement
    1212th
    FaserstoffbahnFibrous web
    1414
    PreßwalzePress roll
    1616
    PreßwalzePress roll
    1818th
    Preßwalze, GegenwalzePress roll, counter roll
    2020th
    PreßwalzePress roll
    20'20 '
    PreßwalzePress roll
    2222
    UnterfilzBottom felt
    2424th
    OberfilzTop felt
    2525th
    OberfilzTop felt
    2626
    LoslagerFloating bearing
    2828
    LagergehäuseBearing housing
    3030th
    LagerringBearing ring
    3232
    LagerringBearing ring
    3434
    Lager- oder WellenzapfenBearing or shaft journal
    3737
    SchabereinrichtungDoctor device
    3636
    LagerelementeBearing elements
    LL
    BahnlaufrichtungWeb direction
    S1S1
    PreßspaltPress nip
    S2S2
    Preßspalt Press nip
    S3S3
    PreßspaltPress nip
    XX
    WalzenachseRoller axis
    YY
    VerbindungslinieConnecting line

    Claims (13)

    Pressenanordnung (10) zur Behandlung einer Faserstoffbahn (12), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei Preßwalzen (14, 16, 18, 20) zur Bildung wenigstens eines Preßspaltes (S1, S2, S3),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens eine Preßwalze (18) an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager (26) gelagert ist, dessen innerhalb des Lagergehäuses (28) angeordnete Lagerringe (30, 32) in Richtung der Walzenachse (X) relativ zueinander verschiebbar sind.    Press arrangement (10) for treating a fibrous web (12), in particular a paper or cardboard web, with at least two press rolls (14, 16, 18, 20) to form at least one press nip (S1, S2, S3),
    characterized by
    that at least one press roller (18) is supported on at least one roller end by a floating bearing (26), the bearing rings (30, 32) of which are arranged within the bearing housing (28) can be displaced relative to one another in the direction of the roller axis (X).         Pressenanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Lagerringe (30, 32) des Loslagers (26) relativ zueinander kippbar sind.    Press arrangement according to claim 1,
    characterized by
    that the two bearing rings (30, 32) of the floating bearing (26) can be tilted relative to one another.         Pressenanordnung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der maximale Kippwinkel etwa 0,5 ° beträgt.     Press arrangement according to claim 2,
    characterized by
    that the maximum tilt angle is about 0.5 °.         Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Lagerringe (30, 32) durch dazwischen angeordnete Lagerelemente (36) allseitig abgestützt sind.    Press arrangement according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that the two bearing rings (30, 32) are supported on all sides by bearing elements (36) arranged between them.         Pressenanordnung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Lagerelemente (36) Lagerrollen vorgesehen sind.    Press arrangement according to claim 4,
    characterized by
    that bearing rollers are provided as bearing elements (36).         Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest auf der Führerseite ein Loslager (26) vorgesehen ist.    Press arrangement according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that a floating bearing (26) is provided at least on the driver's side.         Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (28) des Loslagers (26) fest mit der Stuhlung bzw. einem Schwenkhebel verbunden ist.    Press arrangement according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that the housing (28) of the floating bearing (26) is firmly connected to the frame or a pivot lever.         Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie wenigstens eine Schuhpresse (18, 20) umfaßt und daß wenigstens eine einer jeweiligen Schuhpreßwalze (20) zugeordnete Gegenwalze (18) an zumindest einem Walzenende durch ein Loslager (26) gelagert ist.     Press arrangement according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that it comprises at least one shoe press (18, 20) and that at least one counter-roller (18) assigned to a respective shoe press roller (20) is supported on at least one roller end by a floating bearing (26).         Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Preßwalzenlager mit formschlüssigen Verbindungselementen (38) zum Lagergehäuse der Preßwalze (18) verbunden sind, welche eine Verschiebung durch Längenänderung in den Walzen (20, 20') zulassen.    Press arrangement according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that the press roll bearings are connected to the bearing housing of the press roll (18) with form-fitting connecting elements (38), which allow displacement by changing the length in the rolls (20, 20 ').         Preßwalze (18), insbesondere für eine Pressenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie an zumindest einem Walzenende mit einem Loslager (26) versehen ist, dessen innerhalb des Lagergehäuses (28) angeordnete Lagerringe (30, 32) in Richtung der Walzenachse (X) relativ zueinander verschiebbar sind.    Press roll (18), in particular for a press arrangement (10) according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that it is provided on at least one roller end with a floating bearing (26), the bearing rings (30, 32) arranged inside the bearing housing (28) being displaceable relative to one another in the direction of the roller axis (X).         Preßwalze nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Lagerringe (30, 32) des Loslagers (26) relativ zueinander kippbar sind, wobei der maximale Kippwinkel vorzugsweise etwa 0,5 ° beträgt.    Press roll according to claim 10,
    characterized by
    that the two bearing rings (30, 32) of the floating bearing (26) can be tilted relative to one another, the maximum tilt angle preferably being approximately 0.5 °.         Preßwalze nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Lagerringe (30, 32) durch dazwischen angeordnete Lagerelemente (36) allseitig abgestützt sind.     Press roll according to claim 10 or 11,
    characterized by
    that the two bearing rings (30, 32) are supported on all sides by bearing elements (36) arranged between them.         Preßwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Lagerelemente (36) Lagerrollen vorgesehen sind.    Press roll according to one of the preceding claims,
    characterized by
    that bearing rollers are provided as bearing elements (36).
    EP00103923A 1999-03-19 2000-02-24 Pressing arrangement Revoked EP1039022B1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19912495A DE19912495A1 (en) 1999-03-19 1999-03-19 Press arrangement and press roll for such a press arrangement
    DE19912495 1999-03-19

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1039022A2 true EP1039022A2 (en) 2000-09-27
    EP1039022A3 EP1039022A3 (en) 2001-09-19
    EP1039022B1 EP1039022B1 (en) 2005-04-13

    Family

    ID=7901698

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00103923A Revoked EP1039022B1 (en) 1999-03-19 2000-02-24 Pressing arrangement

    Country Status (3)

    Country Link
    US (1) US6589393B1 (en)
    EP (1) EP1039022B1 (en)
    DE (2) DE19912495A1 (en)

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102005037162A1 (en) * 2005-08-06 2007-02-08 Voith Patent Gmbh The paper machine belt

    Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE9204405U1 (en) * 1992-04-01 1992-06-11 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim Bearing assembly
    DE4445123A1 (en) * 1994-12-17 1996-06-20 Skf Gmbh Roller bearings for paper drying and polishing cylinders
    DE29702570U1 (en) * 1996-03-09 1997-07-10 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Machine for making a web
    DE19709369A1 (en) * 1996-03-09 1997-10-30 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Papermaking machine heated roller
    DE19822145A1 (en) * 1998-05-16 1999-12-02 Voith Sulzer Papiertech Patent Deflection adjustment roller

    Family Cites Families (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE4140879A1 (en) * 1991-12-11 1993-06-17 Voith Gmbh J M PRESS RELEASE
    DE19609214A1 (en) 1996-03-09 1997-09-11 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Paper making heated drying cylinder

    Patent Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE9204405U1 (en) * 1992-04-01 1992-06-11 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim Bearing assembly
    DE4445123A1 (en) * 1994-12-17 1996-06-20 Skf Gmbh Roller bearings for paper drying and polishing cylinders
    DE29702570U1 (en) * 1996-03-09 1997-07-10 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Machine for making a web
    DE19709369A1 (en) * 1996-03-09 1997-10-30 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Papermaking machine heated roller
    DE19822145A1 (en) * 1998-05-16 1999-12-02 Voith Sulzer Papiertech Patent Deflection adjustment roller

    Also Published As

    Publication number Publication date
    US6589393B1 (en) 2003-07-08
    EP1039022B1 (en) 2005-04-13
    DE19912495A1 (en) 2000-09-21
    DE50010026D1 (en) 2005-05-19
    EP1039022A3 (en) 2001-09-19

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0531491B1 (en) Roll press
    EP2085513B1 (en) Pressing unit
    DE102005044957A1 (en) Spreader roll
    EP0839953A1 (en) Shoe press
    EP1749926B1 (en) Pressing arrangement
    DE69524160T2 (en) Long nip press
    DE4242022A1 (en) Paper roller press assembly - has swing movement between brackets and bearing pedestals for roller journals to give only draw forces on tie rods without bending action
    AT400859B (en) ROLL PRESS
    EP1239170B1 (en) Self-adjusting deflection controlled roll
    EP1039022A2 (en) Pressing arrangement and a press roll for such an arrangement
    EP0928843B1 (en) Pressing arrangement
    WO1995032333A1 (en) Press
    DE4444892C2 (en) Press roll
    EP4004281A1 (en) Shoe press
    AT504422B1 (en) PIVOTING OF A PASSENGER, CARDBOARD OR EQUIPMENT BENDING ROLLER
    DE29924769U1 (en) Press assembly for a fiber web has a press roller with a floating bearing at least at one end with bearing rings which slide on the roller axis in relation to each other to allow shifting movement
    EP1992736B1 (en) Press assembly
    DE29613944U1 (en) Roller press
    EP1749925B1 (en) Pressing arrangement
    DE202005022051U1 (en) Spreader roll
    DE19642049A1 (en) Press arrangement on a paper or paperboard machine
    EP4296414A1 (en) Device for calendering a web
    DE102006010350A1 (en) Pressing arrangement for dewatering or smoothening of a web of a paper, cardboard, tissue or other fibrous material in a machine, comprises a pressing slit formed by pressing roller and counter roller, connection element and contact element
    DE1807759C (en) Roller press for dewatering a felt web in a paper machine
    DE102008041905A1 (en) Pressing device for wet part of material web producing machine utilized for producing e.g. paper web, has two pressing rollers, where support areas of one of rollers are adjustable towards or opposite to machine direction

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): DE FI SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20011009

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE FI SE

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20031126

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RTI1 Title (correction)

    Free format text: PRESSING ARRANGEMENT

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE FI SE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SE

    Ref legal event code: TRGR

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50010026

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20050519

    Kind code of ref document: P

    PLBI Opposition filed

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

    PLBI Opposition filed

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

    PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

    26 Opposition filed

    Opponent name: METSO PAPER, INC.

    Effective date: 20060112

    26 Opposition filed

    Opponent name: KUESTERS TECHNOLOGIE GMBH & CO. KG

    Effective date: 20060113

    Opponent name: METSO PAPER, INC.

    Effective date: 20060112

    PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

    PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

    R26 Opposition filed (corrected)

    Opponent name: ANDRITZ KUESTERS GMBH & CO. KG

    Effective date: 20060113

    Opponent name: METSO PAPER, INC.

    Effective date: 20060112

    RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

    Owner name: VOITH PATENT GMBH

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Payment date: 20070213

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Payment date: 20070214

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20070216

    Year of fee payment: 8

    PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

    RDAF Communication despatched that patent is revoked

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

    R26 Opposition filed (corrected)

    Opponent name: ANDRITZ KUESTERS GMBH

    Effective date: 20060113

    Opponent name: METSO PAPER, INC.

    Effective date: 20060112

    RDAG Patent revoked

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

    27W Patent revoked

    Effective date: 20071114

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SE

    Ref legal event code: ECNC