EP1034917A2 - Press with locking device for press ram - Google Patents
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- EP1034917A2 EP1034917A2 EP00102302A EP00102302A EP1034917A2 EP 1034917 A2 EP1034917 A2 EP 1034917A2 EP 00102302 A EP00102302 A EP 00102302A EP 00102302 A EP00102302 A EP 00102302A EP 1034917 A2 EP1034917 A2 EP 1034917A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- press
- press according
- drive shaft
- piston
- fitting
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/287—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof preventing unintended ram movement, e.g. using blocking devices
Definitions
- the invention relates to a press with a locking device for press rams according to the generic term of Claim 1.
- EP-0 314 975 B1 describes a prior art for this Problem described.
- the subject of this document is a Locking device for the ram of a press, at which has several locking bars in the upper area of the up and down departing plunger are provided with fixed Interact with locking bolts in the head of the press.
- Such Locking device must be very stable and expensive be built to down if necessary to receive or close the directional load of the press ram compensate.
- the Locking device can be designed for this, i.e. the This changes the height of the locking rod compared to locking latch engaging on the side. This requires an additional control device to adapt to such Circumstances.
- the present invention has over known devices the advantage that they are universal for presses with constant stroke, as well as for presses with stroke adjustment for the adjustment of the Ram position at different tool heights can be used.
- the proposed solution achieves a perfect one Independence from the respective tool height to be set. With a central arrangement in the drive system z. B. one Large part stage press is also the locking of several rams function of a machine possible.
- the proposal according to the invention makes it possible absolutely infinitely variable in relation to the tappet position To achieve tappet locking.
- the core idea of the invention is it, the lock directly on the main drive shaft of the Perform press, eliminating all influences by the following setting parameters can be excluded.
- By a floating locking system is not Change of position of the drive shaft required.
- Another Advantage of the chosen arrangement is that only a part of the ram weight acts as a torque, whereby a appropriately favorable dimensioning is achieved.
- the invention is exemplified on a large section press described.
- Figure 1 shows a large section press 1.
- the main assemblies are table 2 with the sliding table 3 carrying the tool.
- the head piece 5 by anchor 6 with the table 2 connected to a rigid press frame.
- the drive 7 is located in the head piece 5 Main drive shaft 8.
- the drive 7 is above levers, gears and eccentric in operative connection with plunger 9 is exemplary the plunger 9 in the illustration 5 times, accordingly the number of forming stages required.
- the plunger 9 are in Embodiment all driven by the drive 7 and carry the upper part of the tool, not shown.
- the Ram 9 performs two different movements, namely as “Production axis” the actual working or forming stroke and as a "setup axis", it can be applied to the respective tool height can be set.
- the workpieces through the individual forming stations transporting transfer is marked with 10.
- the tappet locking device 11 an unintentional lowering of the ram when the press is at a standstill should avoid, is located on the main drive shaft 8.
- FIG 2 is a portion of the main drive shaft 8 with the Tappet locking device 11 shown in more detail.
- the function of the tappet lock is achieved in that the main drive shaft is held securely against rotation.
- one with the main drive shaft 8 External teeth 13 provided socket 12 z. B. by means of a Tongue / groove device firmly connected.
- the slide lock also includes a sliding or Guide bush 14 which is firmly connected to a shaped piece 15 is.
- the fitting 15 has an inner diameter Internal teeth 16 and carries one on its upper part Positioning device 17 by their function ensures that when locking the assignment tooth and Gap is guaranteed. The function of this Positioning device 17 is described in more detail in FIG. 4.
- Cylinder 18 is for this purpose with its Bottom part pivotable with the head piece 5 as a support connected, while the extendable piston rod with the Fitting 15 is also pivotally connected.
- Figure 3 shows the function desired when the press is at a standstill of the locked plunger. This will lock achieved that after determining the correct allocation of the Internal teeth 16 with the external teeth 13 through the Positioning device 17, the piston of cylinder 18 is applied and this by extending his Piston rod engages the teeth.
- FIG. 4 shows the positioning device 17 already mentioned shown.
- Main drive shaft 8 carries the external teeth 13 provided socket 12.
- the fitting 15 with internal teeth 16 is firmly connected to cylinder housings 19.
- In the Cylinder housing 19 is the left piston 20 and the right piston 21.
- the two pistons act on a support or support device 22 which is firmly connected to the head piece 5 is.
- the task of the positioning device 17 is before the axial Moving the fitting 15, the correct allocation of To define teeth 13 and 16.
- the fitting 15 is located in the unlocked state in the parking position, i.e. Piston 20 is retracted, piston 21 extended. Piston 20 is with low pressure is applied while the piston 21 is relieved. This results in connection with the stationary support 22 a rotational movement of the shaped piece 15 until Signal transmitter 23 the correct assignment, i.e. Tooth protrudes Gap reports.
- Pistons 20 and 21 are depressurized and the entire Unit is locked by cylinder 18 shifted, as shown in Figure 3. Is the locked one Position reached, both pistons 20, 21 with little Pressurized and the oil volume behind both pistons locked up leak-free.
- the main drive shaft In connection with support 22 the main drive shaft rotatably via the teeth 13, 16 held. If the plunger tries to move downwards to turn the main drive shaft 8 via the press drive, builds up by compression depending on the tappet position and thus Direction of rotation in one of the two piston housings, against the fitting 15 and thus also the drive shaft Twisting secures. A change in the position of the plunger is thus blocked.
- pistons 20 and 21 are depressurized and Shaped piece 15 pushed out of the tooth engagement by cylinder 18. Then piston 21 is pressurized during Oil volume at the piston 20 escapes. This causes the fitting to pivot 15 back into the parking position.
- Figure 5 and Figure 6 shows an embodiment variant for the Attachment to a free shaft end 37 is intended.
- the principle of operation is as already shown and the description is limited to the different ones Construction details.
- the "unlocked" function is shown in FIG. 5 to see, i.e. External teeth 13 and 16 internal teeth not engaged with each other.
- the one with the fitting 15 ' connected cylinder 24 carries out the locking movement, wherein the piston rod 25 is held stationary.
- the positioning device 17 is shown in FIG. 6. in the In contrast to FIG. 4, two external ones were now used Supports 26, 27 selected.
- the rotation of the shaped piece 15 to generate a correct positioning of the toothing 13, 16 effects the cylinder unit 28.
- This cylinder unit 28 consists of a piston 29, piston rods 30, 31, Cylinder chambers 32, 33 and cylinder covers 34, 35.
- the Cylinder chamber 32 or 33 pressurized with pressure medium. Should the Positioning device 17 e.g. from dashed parking position 36 are pivoted into the locking position, so must in Cylinder chamber 32 pressure can be built up. It finds one Change in position of the piston 29 in the cylinder 28 instead. Since the Cylinder 28 is integrated in the molding 15 and thus also Swing piston 29 and piston rod 30, 31 along, the ends must the piston rods must be spherical.
- both cylinder rooms are again 32, 33 pressurized and in operative connection with the stationary supports 26, 27, the entire system is blocked and the drive shaft 37 held in rotation.
- the system also for machines with one Press rams can be used without restriction.
- An alternative is a perforated disc with at least one Called locking cylinder. Through energy independent Force application such as the spring force can Locking also as a safety device in the event of a power failure Act.
- the pivoting and blocking of the Positioning device with a drive Interposition of a gearbox may also occur can be activated via clutch.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Presse mit Verriegelungseinrichtung
für Pressenstößel nach dem Oberbegriff des
Anspruches 1.The invention relates to a press with a locking device
for press rams according to the generic term of
Für Reparaturarbeiten an einer Presse oder andere, außer der üblichen Beschickung notwendige Eingriffe in deren Werkzeugraum muß eine mechanische Hochhalteeinrichtung, d.h. eine Art Abstützung in die Presse eingesetzt werden. Sofern diese Einrichtung nicht die volle Preßkraft aufnehmen kann, muß sie mit der Pressensteuerung verriegelt sein, so daß kein Hub ausgeführt werden kann und der Pressenstößel in der oberen Stellung festgehalten wird.For repair work on a press or other, except the usual interventions in their tool room a mechanical restraint, i.e. a kind of Support are used in the press. If so Facility cannot absorb the full press force, it must be locked with the press control so that no stroke can be run and the press ram in the upper Position is held.
In der EP-0 314 975 B1 ist ein Stand der Technik zu dieser Problematik beschrieben. Gegenstand dieser Schrift ist eine Verriegelungseinrichtung für den Stößel einer Presse, bei welcher mehrere Sperrstangen im oberen Bereich des auf- und abfahrenden Stößels vorgesehen sind, die mit ortsfesten Sperriegeln im Kopfstück der Presse zusammenwirken. Eine solche Verriegelungseinrichtung muß sehr stabil und aufwendig aufgebaut sein, um gegebenenfalls die gesamte nach unten gerichtete Last des Pressenstößels aufzunehmen bzw. zu kompensieren.EP-0 314 975 B1 describes a prior art for this Problem described. The subject of this document is a Locking device for the ram of a press, at which has several locking bars in the upper area of the up and down departing plunger are provided with fixed Interact with locking bolts in the head of the press. Such Locking device must be very stable and expensive be built to down if necessary to receive or close the directional load of the press ram compensate.
Sofern in einer solchen Presse eine Hubverstellung des Pressenstößelhubes vorgesehen sein soll, muß die Verriegelungseinrichtung hierfür ausgelegt sein, d.h. die Höhenlage der Sperrstange ändert sich hierdurch gegenüber dem seitlich formschlüssig eingreifenden Sperriegel. Dies erfordert eine zusätzliche Steuereinrichtung zur Anpassung an solche Gegebenheiten.If a stroke adjustment of the Press ram stroke should be provided, the Locking device can be designed for this, i.e. the This changes the height of the locking rod compared to locking latch engaging on the side. This requires an additional control device to adapt to such Circumstances.
Aus der DE-PS 602 667 ist eine selbsttätige Ausrück- und Feststellvorrichtung eines Zahnradgetriebes für eine Presse bekannt geworden, bei welcher das Feststellen oder Lösen des Zahnradgetriebes selbsttätig bei jeder halben Kurbelumdrehung erfolgen kann, wobei jedoch diese Festlegung des Zahnradgetriebes als Sicherung der oberen und unteren Totlage dient. Hierfür weist diese bekannte Vorrichtung einen Dorn auf, der durch Federdruck bei jeder halben Kurbelumdrehung in eines der sich im Zahnradkranz gegenüberliegenden Löcher gestoßen wird.From DE-PS 602 667 an automatic disengagement and Locking device of a gear transmission for a press become known, in which the detection or solving of the Gear transmission automatically every half turn of the crank can take place, however, this definition of Gear transmission to secure the upper and lower dead center serves. For this purpose, this known device has a mandrel, that by spring pressure in every half turn of the crank in one the holes in the gear rim opposite each other becomes.
Die Anordnung von zwei gegenüberliegenden Bohrungen im Zahnkranz mit einer zugehörigen Einrastung eines maschinenfesten Dorns bereitet insbesondere da Probleme, wo die Winkellage des Zahnkranzes bei einer Hubverstellung variiert. Eine beliebige Feineinstellung der Stößellage ist ebenfalls mit diesem System nicht erreichbar. Der Stand der Technik gibt auch keinerlei Hinweise für eine zentrale Stößelverriegelung bei modernen Großteilstufenpressen mit mehreren hintereinander angeordneten Stößeln.The arrangement of two opposite holes in the Sprocket with an associated snap-in machine-fixed mandrel poses problems especially where the Angular position of the ring gear varies with a stroke adjustment. Any fine adjustment of the ram position is also with not reachable in this system. The state of the art also exists no evidence of a central tappet lock modern large section presses with several in a row arranged plunger.
Es ist Aufgabe der Erfindung die Nachteile im Stand der Technik zu verbessern und ein vielseitig anwendbares Stößelverriegelungssystem zu schaffen. Insbesondere soll auch in jeder beliebigen Stellung der Pressenstößel verriegelbar sein, wobei das System weiterhin so ausgebildet sein kann, daß auch mehrere Stößel gleichzeitig verriegelbar sind.It is an object of the invention the disadvantages in the prior art to improve and a versatile To create tappet locking system. In particular, too can be locked in any position of the press ram be, the system can also be designed so that several plungers can be locked at the same time.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruch 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen
dargestellt.This object is achieved with the features of
Die vorliegende Erfindung hat gegenüber bekannten Einrichtungen den Vorteil, daß sie universell für Pressen mit konstantem Hub, als auch für Pressen mit Hubverstellung für die Anpassung der Stößellage an unterschiedliche Werkzeughöhen einsetzbar ist. Die vorgeschlagene Lösung erreicht eine vollkommene Unabhängigkeit von der jeweiligen einzustellenden Werkzeughöhe. Bei einer zentralen Anordnung im Antriebssystem z. B. einer Großteilstufenpresse ist auch die Verriegelung mehrerer Stößel einer Maschine funktionssicher möglich.The present invention has over known devices the advantage that they are universal for presses with constant stroke, as well as for presses with stroke adjustment for the adjustment of the Ram position at different tool heights can be used. The proposed solution achieves a perfect one Independence from the respective tool height to be set. With a central arrangement in the drive system z. B. one Large part stage press is also the locking of several rams function of a machine possible.
Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag ist es möglich eine bezogen auf die Stößellage absolut stufenlose Stößelverriegelung zu erzielen. Kerngedanke der Erfindung ist es, die Verriegelung direkt an der Hauptantriebswelle der Presse durchzuführen, wodurch alle Einflüsse durch die nachfolgenden Einstellparameter ausgeschlossen werden. Durch ein schwimmend gelagertes Blockiersystem ist keine Lageveränderung der Antriebswelle erforderlich. Ein weiterer Vorteil der gewählten Anordnung besteht darin, daß nur ein Teil des Stößelgewichtes als Drehmoment wirksam wird, wodurch eine entsprechend günstige Dimensionierung erreicht wird.The proposal according to the invention makes it possible absolutely infinitely variable in relation to the tappet position To achieve tappet locking. The core idea of the invention is it, the lock directly on the main drive shaft of the Perform press, eliminating all influences by the following setting parameters can be excluded. By a floating locking system is not Change of position of the drive shaft required. Another Advantage of the chosen arrangement is that only a part of the ram weight acts as a torque, whereby a appropriately favorable dimensioning is achieved.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, wobei die Erfindung beispielhaft an einer Großteilstufenpresse dargestellt ist. Sie läßt sich jedoch auf jede andere Presse mit vergleichbarer Anordnung übertragen.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments, the invention being exemplified on a large section press is shown. However, it can be used on any other press transferred with a comparable arrangement.
Die Figuren zeigen:
Figur 1- Gesamtansicht einer Großteilstufenpresse in Teiletransportrichtung
Figur 2- Teilansicht - Antriebswelle in Funktion entriegelt
Figur 3- Teilansicht - Antriebswelle in Funktion verriegelt
Figur 4- Eine Funktionsgruppe der Verriegelungseinrichtung
in Darstellung nach Schnittlinie A - A von
Figur 3. Figur 5- Ausführungsbeispiel Verriegelungseinrichtung Anbau Wellenende
- Figur 6
- Ansicht von
Figur 5 in Blickrichtung Pfeil B
- Figure 1
- General view of a large part stage press in the parts transport direction
- Figure 2
- Partial view - drive shaft unlocked in function
- Figure 3
- Partial view - drive shaft locked in function
- Figure 4
- A functional group of the locking device shown along section line A - A of Figure 3.
- Figure 5
- Exemplary embodiment locking device mounting shaft end
- Figure 6
- View of Figure 5 in the direction of arrow B
Die Erfindung wird beispielhaft an einer Großteilstufenpresse beschrieben.The invention is exemplified on a large section press described.
Figur 1 zeigt eine Großteilstufenpresse 1. Die Hauptbaugruppen
sind Tisch 2 mit dem das Werkzeug tragenden Schiebetisch 3.
Über Ständer 4 ist das Kopfstück 5 durch Anker 6 mit dem Tisch
2 zu einem starren Pressengestell verbunden.Figure 1 shows a
Im Kopfstück 5 befindet sich der Antrieb 7 mit
Hauptantriebswelle 8. Der Antrieb 7 steht über Hebel, Zahnräder
und Exzenter in Wirkverbindung mit Stößel 9. Beispielhaft ist
der Stößel 9 in der Darstellung 5 mal vorhanden, entsprechend
der Zahl der gewünschten Umformstufen. Die Stößel 9 werden im
Ausführungsbeispiel alle gemeinsam vom Antrieb 7 angetrieben
und tragen das nicht näher dargestellte Werkzeugoberteil. Der
Stößel 9 führt zwei verschiedene Bewegungen aus und zwar als
"Produktionsachse" den eigentlichen Arbeits- bzw. Umformhub und
als "Rüstachse" kann er durch ein vertikales Verfahren auf die
jeweilige Werkzeughöhe eingestellt werden.The drive 7 is located in the
Der die Werkstücke durch die einzelnen Umformstationen transportierende Transfer ist mit 10 gekennzeichnet. The workpieces through the individual forming stations transporting transfer is marked with 10.
Die erfindungsgemäße Stößelverriegelungseinrichtung 11, die
beim Pressenstillstand ein unbeabsichtigtes Absenken der Stößel
vermeiden soll, befindet sich auf der Hauptantriebswelle 8.The
In Figur 2 ist ein Abschnitt der Hauptantriebswelle 8 mit der
Stößelverriegelungseinrichtung 11 detaillierter dargestellt.
Die Funktion der Stößelverriegelung wird dadurch erreicht, daß
die Hauptantriebswelle sicher gegen Verdrehung gehalten wird.
Zu diesem Zweck ist mit der Hauptantriebswelle 8 eine mit der
Außenverzahnung 13 versehene Buchse 12 z. B. mittels einer
Nut/Federeinrichtung fest verbunden.In Figure 2 is a portion of the
Weiter gehört zur Stößelverriegelung eine Schiebe- oder
Führungsbuchse 14 die mit einem Formstück 15 fest verbunden
ist. Das Formstück 15 hat am inneren Durchmesser eine
Innenverzahnung 16 und trägt an seinem oberen Teil eine
Positioniereinrichtung 17 die durch ihre Funktion
gewährleistet, daß bei der Verriegelung die Zuordnung Zahn und
Lücke gewährleistet wird. Die Funktion dieser
Positioniervorrichtung 17 wird unter Figur 4 näher beschrieben.The slide lock also includes a sliding or
Die gesamte Einheit kann durch Kolben/Zylindereinheit 18 axial
verschoben werden. Zylinder 18 ist zu diesem Zweck mit seinem
Bodenteil schwenkbar mit dem Kopfstück 5 als Abstützung
verbunden, während die ausfahrbare Kolbenstange mit dem
Formstück 15 ebenfalls schwenkbar verbunden ist.The entire unit can be axially by piston /
Die gesamten Funktionen werden durch nicht näher dargestellte elektrische Signalgeber überwacht, die in einer Sicherheitsschaltung mit der Pressensteuerung verriegelt sind.The entire functions are represented by unspecified monitors electrical signalers in a Safety circuit are locked with the press control.
In der Darstellung gemäß Figur 2 ist die Funktion "entriegelt" dargestellt.The function according to FIG. 2 is "unlocked" shown.
Figur 3 zeigt die beim Pressenstillstand gewünschte Funktion
des verriegelten Stößels. Die Verriegelung wird dadurch
erreicht, daß nach Ermittlung der lagegerechten Zuordnung der
Innenverzahnung 16 mit der Außenverzahnung 13 durch die
Positioniervorrichtung 17, der Kolben von Zylinder 18
beaufschlagt wird und dieser durch Ausfahren seiner
Kolbenstange die Verzahnung in Eingriff bringt.Figure 3 shows the function desired when the press is at a standstill
of the locked plunger. This will lock
achieved that after determining the correct allocation of the
In Figur 4 ist die bereits erwähnte Positioniervorrichtung 17
dargestellt. Hauptantriebswelle 8 trägt die mit Außenverzahnung
13 versehene Buchse 12. Das Formstück 15 mit Innenverzahnung 16
ist fest verbunden mit Zylindergehäusen 19. In den
Zylindergehäusen 19 befindet sich der linke Kolben 20 und der
rechte Kolben 21. Die beiden Kolben wirken auf eine Abstützung
oder Abstützeinrichtung 22 die fest mit Kopfstück 5 verbunden
ist.FIG. 4 shows the
Aufgabe der Positioniervorrichtung 17 ist es vor dem axialen
Verschieben des Formstückes 15 die lagegerechte Zuordnung der
Verzahnung 13 und 16 festzulegen. Das Formstück 15 befindet
sich im entriegelten Zustand in Parkposition, d.h. Kolben 20
ist eingefahren, Kolben 21 ausgefahren. Kolben 20 wird mit
geringem Druck beaufschlagt während Kolben 21 entlastet wird.
Dies bewirkt in Verbindung mit der ortsfesten Abstützung 22
eine Verdrehbewegung des Formstückes 15 und zwar solange bis
Signalgeber 23 die lagegerechte Zuordnung, d.h. Zahn steht vor
Lücke, meldet.The task of the
Kolben 20 und 21 werden drucklos geschaltet und die gesamte
Einheit wird durch Zylinder 18 in Verriegelungstellung
verschoben, wie in Figur 3 dargestellt. Ist die verriegelte
Stellung erreicht, so werden beide Kolben 20, 21 mit geringem
Druck beaufschlagt und die Ölvolumen hinter beiden Kolben
leckagefrei eingesperrt. In Verbindung mit Abstützung 22 wird
über die Verzahnung 13, 16 die Hauptantriebswelle drehfest
gehalten. Wenn der Stößel durch eine Abwärtsbewegung versucht
über den Pressenantrieb die Hauptantriebswelle 8 zu verdrehen,
baut sich durch Komprimierung je nach Stößellage und somit
Drehrichtung in einem der beiden Kolbengehäuse ein Druck auf,
der das Formstück 15 und somit auch die Antriebswelle gegen
Verdrehen sichert. Eine Lageveränderung der Stößel ist somit
blockiert.
Aus dem Ablauf ist ersichtlich, daß die Hauptantriebswelle 8
für die Verriegelung nicht selbst verdreht werden muß, sondern
durch die Verriegelungseinrichtung 11 erfolgt eine Anpassung an
die Lage der Hauptantriebswelle 8 in Abhängigkeit zu den
Verzahnungen 13, 16.From the sequence it can be seen that the
Zum Entriegeln werden Kolben 20 und 21 drucklos gemacht und
Formstück 15 durch Zylinder 18 aus dem Zahneingriff geschoben.
Anschließend wird Kolben 21 mit Druck beaufschlagt während
Ölvolumen am Kolben 20 entweicht. Hierdurch schwenkt Formstück
15 in die Parkposition zurück.To unlock
Die Position "Verriegelt" als auch "Entriegelt / Parkposition" werden durch nicht näher dargestellte Signalgeber erfaßt. Ein unbeabsichtigtes Ein- bzw. Ausrücken der Verriegelung durch die Pressensteuerung wird somit verhindert.The "locked" and "unlocked / parked" positions are detected by signal generators, not shown. On unintentional engagement or disengagement of the lock by the Press control is thus prevented.
Figur 5 und Figur 6 zeigt eine Ausführungsvariante die für den
Anbau an einem freien Wellenende 37 gedacht ist.Figure 5 and Figure 6 shows an embodiment variant for the
Attachment to a
Die Funktionsweise ist prinzipiell wie bereits dargestellt und
die Beschreibung beschränkt sich auf die unterschiedlichen
Konstruktionsdetails. Die Funktion "Entriegelt" ist aus Figur 5
zu sehen, d.h. Außenverzahnung 13 und Innenverzahnung 16 sind
nicht miteinander im Eingriff. Der mit dem Formstück 15' fest
verbundene Zylinder 24 führt die Verriegelungsbewegung aus,
wobei die Kolbenstange 25 ortsfest gehalten ist.The principle of operation is as already shown and
the description is limited to the different ones
Construction details. The "unlocked" function is shown in FIG. 5
to see, i.e.
Die Positioniereinrichtung 17 ist in Figur 6 gezeigt. Im
Gegensatz zu Figur 4 wurden jetzt zwei außenliegende
Abstützungen 26, 27 gewählt. Die Verdrehung des Formetückes 15
zur Erzeugung einer lagegerechten Positionierung der Verzahnung
13, 16 bewirkt die Zylindereinheit 28. Diese Zylindereinheit 28
besteht aus einem Kolben 29, Kolbenstangen 30, 31,
Zylinderräumen 32, 33 und Zylinderdeckel 34, 35.The
Zum Verschwenken wird je nach gewünschter Richtung der
Zylinderraum 32 oder 33 mit Druckmedium beaufschlagt. Soll die
Positioniereinrichtung 17 z.B. aus gestrichelter Parkstellung
36 in Verriegelungsstellung geschwenkt werden, so muß im
Zylinderraum 32 Druck aufgebaut werden. Es findet eine
Lageveränderung des Kolben 29 im Zylinder 28 statt. Da der
Zylinder 28 in dem Formstück 15 integriert ist und somit auch
Kolben 29 und Kolbenstange 30, 31 mitschwenken, müßen die Enden
der Kolbenstangen entsprechend sphärisch ausgeführt sein.Depending on the desired direction, the
Nach erfolgter Verriegelung werden wieder beide Zylinderräume
32, 33 mit Druck beaufschlagt und in Wirkverbindung mit den
ortsfesten Abstützungen 26, 27 ist das gesamte System blockiert
und die Antriebswelle 37 drehfest gehalten.After locking, both cylinder rooms are again
32, 33 pressurized and in operative connection with the
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern sie umfaßt alle Weiterbildungen im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The invention is not based on that shown and described Embodiment limited, but includes all Further training in the context of property rights claims.
So kann z.B. das System auch für Maschinen mit einem Pressenstößel uneingeschränkt verwendet werden. Abhängig von dem aufzunehmenden Drehmoment gibt es auch andere Lösungen als die beschriebene Verzahnung. Als Beispiel für mögliche Alternativen ist eine Lochscheibe mit wenigstens einem Verriegelungszylinder genannt. Durch energieunabhängige Kraftbeaufschlagung wie z.B. durch Federkraft kann die Verriegelung auch als Sicherheitseinrichtung bei Energieausfall wirken.For example, the system also for machines with one Press rams can be used without restriction. Depending on the torque to be absorbed there are other solutions than the toothing described. As an example of possible An alternative is a perforated disc with at least one Called locking cylinder. Through energy independent Force application such as the spring force can Locking also as a safety device in the event of a power failure Act.
Alternativ kann auch die Verschwenkung und Blockierung der Positioniereinrichtung durch einen Antrieb mit Zwischenschaltung eines Getriebes erfolgen welche evtl. auch über Kupplung zuschaltbar ist.Alternatively, the pivoting and blocking of the Positioning device with a drive Interposition of a gearbox may also occur can be activated via clutch.
Schließlich ist ein Blockieren der Antriebswelle (8) im Rahmen der Erfindung auch durch eine kraftschlüssig wirkende Verriegelungseinrichtung, wie z. B. eine Kupplung oder Bremseinrichtung (z. B. Backenbremse) möglich.
- 1
- Großteilstufenpresse
- 2
- Tisch
- 3
- Schiebetisch
- 4
- Ständer
- 5
- Kopfstück
- 6
- Anker
- 7
- Antrieb
- 8
- Hauptantriebswelle
- 9
- Stößel
- 10
- Transfer
- 11
- Stößelverriegelungseinrichtung
- 12
- Buchse
- 13
- Außenverzahnung
- 14
- Schiebe- oder Führungsbuchse
- 15
- Formstück
- 16
- Innenverzahnung
- 17
- Positioniereinrichtung
- 18
- Kolben/Zylindereinheit
- 19
- Zylindergehäuse
- 20
- linker Kolben
- 21
- rechter Kolben
- 22
- Abstützeinrichtung
- 23
- Signalgeber
- 24
- Zylindergehäuse
- 25
- Kolbenstange
- 26
- Abstützung
- 27
- Abstützung
- 28
- Kolben/Zylindereinheit
- 29
- Kolben
- 30
- Kolbenstange
- 31
- Kolbenstange
- 32
- Zylinderraum
- 33
- Zylinderraum
- 34
- Zylinderdeckel
- 35
- Zylinderdeckel
- 36
- Parkstellung
- 37
- Wellenstumpf
- 1
- Large section press
- 2nd
- table
- 3rd
- Sliding table
- 4th
- Stand
- 5
- Headpiece
- 6
- anchor
- 7
- drive
- 8th
- Main drive shaft
- 9
- Pestle
- 10th
- transfer
- 11
- Ram locking device
- 12th
- Rifle
- 13
- External teeth
- 14
- Sliding or guide bush
- 15
- Fitting
- 16
- Internal teeth
- 17th
- Positioning device
- 18th
- Piston / cylinder unit
- 19th
- Cylinder housing
- 20th
- left piston
- 21
- right piston
- 22
- Support device
- 23
- Signal generator
- 24th
- Cylinder housing
- 25th
- Piston rod
- 26
- Support
- 27
- Support
- 28
- Piston / cylinder unit
- 29
- piston
- 30th
- Piston rod
- 31
- Piston rod
- 32
- Cylinder space
- 33
- Cylinder space
- 34
- Cylinder cover
- 35
- Cylinder cover
- 36
- Parking position
- 37
- Wave stump
Claims (17)
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