EP1020353A1 - Method for erecting a carton box of a single piece blank - Google Patents

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Publication number
EP1020353A1
EP1020353A1 EP00100036A EP00100036A EP1020353A1 EP 1020353 A1 EP1020353 A1 EP 1020353A1 EP 00100036 A EP00100036 A EP 00100036A EP 00100036 A EP00100036 A EP 00100036A EP 1020353 A1 EP1020353 A1 EP 1020353A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
folding
side wall
blank
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00100036A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Georg Franta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1020353A1 publication Critical patent/EP1020353A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/14—Folders forming part of, or attached to, conveyors for partially-wrapped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks

Definitions

  • the invention relates to a method for erecting a folding box from a one-piece cardboard blank, the cardboard blank is folded into a tube around the product to be packaged.
  • DE-PS 766 078 is a method for wrapping chocolates or similar objects known from bracts. Except that the wrapping of chocolates by means of wrapping sheets from the Problem not with the packaging of products in a folding box is comparable, also relates to the method described a stationary process.
  • the one-piece cut should be suitable, using the wrap-around method to be used.
  • the product is packaged immediately or it is located in a separate package, for example in one Bag that is placed in the folding box.
  • a product that is packed immediately for example, is a Pizza or several pizzas arranged one above the other.
  • a Product in a bag is for example corn flakes, with the cardboard packaging around the bag filled with the cornflakes is formed.
  • the second End wall section of the blank connected to the cover section and the tab portion is connected to the second end wall portion is.
  • the lid section thus takes on its first Side wall section facing away from both the second side wall section as well as the flap section, which after the complete Fold with its bottom on the top of the bottom section rests and is glued to it there.
  • the cut points consequently on the side facing away from the first side wall section the bottom section has no further wall sections thus a small extension transverse to the conveying direction of the blank as well as the product, the product and the cut in Longitudinal direction of the first and second side wall section promoted be, thus in the transverse extension of the one-piece blank.
  • This small extent of the cut in the later bottom area of the packaging is particularly beneficial when considering it the conveying speed of the product and the cutting on it arrives, the bottom section quickly from its folded down Intermediate position in the end position parallel to the lid section to fold.
  • the packaging can be done, for example, that the Product is conveyed on an interrupted conveyor and these interrupted areas are used to create the bottom section fold into the position parallel to the lid section.
  • the area is, for example, a rear conveyor belt arrangement in the conveying direction and a forward conveyor belt assembly in the conveying direction intended.
  • the conveyor belts of each conveyor belt arrangement end in the area different conveyor lengths, so that between the two conveyor arrangements a, with respect to the direction of conveyance, more horizontal oblique space is formed.
  • the blank is preferably provided with dust flaps, which over end fold lines connected to the two side wall sections are.
  • a special design of the method according to the invention to erect the folding box provides that the dust flaps each be folded by an angle of at least 90 °, namely especially after folding the side wall sections.
  • the dust flaps are folded at an angle of 100 to 130 °. This particular folding angle, i.e. folding the dust flaps, is under the aspect of fixing the blank in the wrap-around process to see. So carriers can take the two down grab the folded side wall section at the front and back and due to the shape of the driver, the folding of the dust flaps cause.
  • the one-piece cardboard blank shown in FIG. 1 initially has a bottom portion 1 and a lid portion 2, the Main areas are the same size and square. Likewise, the same a first side wall section 3 and a are large and rectangular second sidewall section 6.
  • the first sidewall section 3 is over fold lines 4 and 5 with the bottom section 1 and the lid section 2 connected.
  • the second side wall section 6 is over a Fold line 7 with the lid portion 2 on the first side wall portion 3 opposite side connected.
  • a tab portion 8, which is trapezoidal, is over a fold line 9 with the second side wall section 6 on its side facing away from the cover section 2 Side connected.
  • End wall sections 11 are over fold lines 12 with the bottom section 1 and end wall sections 10 via fold lines 12 connected to the lid section 2.
  • the end wall sections also have a trapezoidal shape.
  • the cut is also with Dust flaps 13 provided with the front folding lines 15 with the Sidewall section 6 are connected.
  • Dust flaps 14 connected to the side wall section 3 via end fold lines 15.
  • the dust flaps 13 and 14 are also trapezoidal.
  • the lid section 2 is printed, for example with a Image of the pizza, as well as with brand names.
  • the bottom section 1 is provided with further manufacturer or advertising information.
  • Figure 2 illustrates the flat design of the blank. At Packing the pizza will cut both this and the crosswise of the blank, thus in the direction of the fold line 4 of the blank emotional.
  • Figure 3 shows the flat blank 16, the lid portion 2 above a round pizza 17 is arranged. This is regarding the Cover section 2 aligned so that the diagonal intersection of the lid section 2 coincides with the center of the pizza 17.
  • the blank 16 is either a short distance above the Pizza 17 arranged or lies on this.
  • For guiding the cut 16 can for example be known and therefore not closer illustrated guides can be provided on which the blank 16 rests and is subsidized.
  • the funding for the pizza 17 are also not illustrated, since these too are sufficiently known from the prior art.
  • Figure 3 is shown that first the side wall section 3 around the fold line 5th and the side wall section 6 around the fold line 7 by 90 ° downwards be folded. This position is illustrated in Figure 4.
  • FIG. 5 illustrates a rear conveyor belt assembly 19 as well a front conveyor belt assembly 20, which is used to convey the pizza 17th serve.
  • the blank 16 is conveyed via the drivers, the two side wall sections 3 and 6 in the area of the dust flaps 13 and 14, the pizza 17 and the blank 16 can be moved at the same speed in the direction of arrow 21.
  • the rear conveyor belt assembly 19 consists of three conveyor belts 19a, 19b and 19c, the conveyor belt 19a being shorter than that Conveyor belt 19b and this in turn is shorter than the conveyor belt 19c.
  • the front conveyor belt assembly 20 also has three conveyor belts with the conveyor belt 20a being longer than the conveyor belt 20b and this in turn is longer than the conveyor belt 20c.
  • a inclined space 22 is formed, the dimension of which is selected so that when conveying the pizza 17 either on the conveyor belt arrangement 19 or the bottom portion 1 of the blank 16 with the on it located pizza 17 rests on the conveyor 20.
  • a sword-shaped folding device 23 below the Conveying plane of the conveyor belt arrangements 19 and 20 arranged in protrudes the path of the bottom section 1 and this when conveying the blank 16 folds upward about its fold line 4.
  • Figure 6 shows the bottom section 1 shortly before contacting the Tab section 8.
  • the gluing of bottom section 1 and flap section 8 illustrates.
  • Figure 8 shows the spatial View the folding box 24 after the first gluing.
  • the Driver solved and preferably by the action of a suction device on the lid section 2, the folding box 24 rotated by 90 °. Then one of the respective end wall sections 10 or 11 Glue applied and the end wall sections 10 and 11 um whose fold lines 12 are folded so that the folding box 24 is completely closed is.

Abstract

The blank has a first side wall section(3) connected to the bottom(1) and lid section(2) by a fold line(4,5), and a second side wall section(6) connected to the bottom or lid section on its side facing away from the first side wall section. A flap section(8) is connected to the second side wall section on its side facing away from the bottom or lid section, or is connected to the bottom or lid section by a fold line. End wall sections(10,11) are connected to the bottom or lid section by fold lines(12). An Independent claim is included for a procedure for erecting a folding box from a one-piece cardboard blank in which the flat blank(16) in the region of the lid section is placed above the product to be packed, the two side wall sections folded by 90 degrees, the bottom section and flap section folded by 90 degrees, and the end wall sections also each folded by 90 degrees.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufrichten einer Faltschachtel aus einem einteiligen Kartonzuschnitt, wobei der Kartonzuschnitt schlauchförmig um das zu verpackende Produkt herum gefaltet wird.The invention relates to a method for erecting a folding box from a one-piece cardboard blank, the cardboard blank is folded into a tube around the product to be packaged.

In der Praxis finden auf vielfältige Art und Weise gestaltete einteilige Zuschnitte aus Karton zum Herstellen einer Verpackung Verwendung. Die einzelnen Abschnitte des Kartons, die über Faltlinien verbunden sind, werden in aller Regel im rechten Winkel zueinander gefaltet und, soweit erforderlich, miteinander verklebt. In aller Regel wird erst in diesem Zustand das Produkt in die teilweise hergestellte Verpackung eingelegt bzw. eingegeben, und dann die Verpackung vollständig geformt und hierbei verschlossen. Es ist auch bekannt, Produkte im sogenannten Wrap-Around-Verfahren zu verpacken. Dies bedeutet, daß nicht das Produkt in die teilweise hergestellte Verpackung eingelegt wird, sondern die Verpackung um das Produkt geformt wird.In practice, one-piece designs can be found in a variety of ways Cardboard blanks for making packaging use. The individual sections of the box, connected by folding lines are usually folded at right angles to each other and, if necessary, glued together. As a rule only in this state will the product be partially manufactured Packaging inserted or entered, and then the packaging completely shaped and closed. It is also known products to pack in the so-called wrap-around process. This means, that not the product in the partially manufactured packaging is inserted, but the packaging is molded around the product.

Aus dem DE-GM 19 72 459 ist ein einteiliger Zuschnitt aus Karton zum Herstellen einer Verpackung im Wrap-Around-Verfahren bekannt. Dieser Zuschnitt ist entsprechend dem bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Verwendung findenden einteiligen Zuschnitt ausgebildet. Dort wird der Zuschnitt auf eine Unterlage gelegt und das zu verpackende Produkt auf dem Bodenabschnitt des Zuschnitts plaziert. Anschließend werden Seitenwandabschnitte, Lappenabschnitte, Stirnwandabschnitte und der Deckelabschnitt des Zuschnitts gefaltet, so daß eine das Produkt aufnehmende, geschlossene Verpackung entsteht. Es handelt sich hierbei somit um einen stationären Verpackungsvorgang. Dies bedeutet, daß das Verpacken des Produkts nicht während dessen Transportes, somit des Förderns des Produktes, erfolgt.From DE-GM 19 72 459 is a one-piece cardboard blank for Manufacture of a packaging known in the wrap-around process. This Cutting is in accordance with that in the method according to the invention Use one-piece blank formed. There the The blank is placed on a base and the product to be packaged placed on the bottom portion of the blank. Then be Sidewall sections, tab sections, end wall sections and the Lid portion of the blank folded so that a receiving the product closed packaging is created. It is about this thus a stationary packaging process. This means that Do not pack the product while it is being transported, hence the Conveying the product.

Aus der DE-PS 766 078 ist ein Verfahren zum Einhüllen von Pralinen oder ähnlichen Gegenständen mittels Hüllblättern bekannt. Abgesehen davon, daß das Einhüllen von Pralinen mittels Hüllblättern von der Problemstellung nicht mit dem Verpacken von Produkten in einer Faltschachtel vergleichbar ist, betrifft auch das beschriebene Verfahren einen stationären Vorgang.From DE-PS 766 078 is a method for wrapping chocolates or similar objects known from bracts. Except that the wrapping of chocolates by means of wrapping sheets from the Problem not with the packaging of products in a folding box is comparable, also relates to the method described a stationary process.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Aufrichten der Faltschachtel aus einem einteiligen Kartonzuschnitt anzugeben. Der einteilige Zuschnitt soll geeignet sein, im Wrap-Around-Verfahren verwendet zu werden. Insbesondere soll es möglich sein, daß Verpacken des Produktes während des Transportes, somit des Förderns des Produktes, durchzuführen.It is an object of the present invention to provide an erection method specify the folding box from a one-piece cardboard blank. The one-piece cut should be suitable, using the wrap-around method to be used. In particular, it should be possible that Packing the product during transport, thus conveying it of the product.

Das Produkt wird beispielsweise unmittelbar verpackt oder aber es befindet sich in einer separaten Verpackung, beispielsweise in einem Beutel, der in die Faltschachtel gesteckt wird. Bei einem Produkt, das unmittelbar verpackt wird, handelt es sich beispielsweise um eine Pizza oder aber um mehrere übereinander angeordnete Pizzen. Bei einem Produkt in einem Beutel handelt es sich beispielsweise um Cornflakes, wobei die Kartonverpackung um den mit den Cornflakes gefüllten Beutel geformt wird.For example, the product is packaged immediately or it is located in a separate package, for example in one Bag that is placed in the folding box. For a product that is packed immediately, for example, is a Pizza or several pizzas arranged one above the other. At a Product in a bag is for example corn flakes, with the cardboard packaging around the bag filled with the cornflakes is formed.

Gelöst wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.The object underlying the invention is achieved according to the Features of claim 1.

Wesentlich ist somit, daß das Verpacken des Produktes in einem kontinuierlichen Prozeß erfolgt, somit entlang einer Förderstrecke des Produktes. Wesentlich ist ferner, daß der ebene Zuschnitt im Bereich des Deckelabschnitts auf das zu verpackende Produkt aufgelegt wird. Hiervon ausgehend erfolgt der Wrap-Around-Vorgang, bei dem die Faltschachtel um das Produkt herum aufgerichtet und dann verschlossen wird.It is therefore essential that the packaging of the product in a continuous Process takes place, thus along a conveyor line of the Product. It is also essential that the flat cut in the area of the lid section is placed on the product to be packaged. From this, the wrap-around process takes place, in which the folding box erected around the product and then closed becomes.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der zweite Stirnwandabschnitt des Zuschnitts mit dem Deckelabschnitt verbunden ist und der Lappenabschnitt mit dem zweiten Stirnwandabschnitt verbunden ist. Der Deckelabschnitt nimmt somit auf seiner dem ersten Seitenwandabschnitt abgewandten Seite sowohl den zweiten Seitenwandabschnitt als auch den Lappenabschnitt auf, der nach dem vollständigen Falten mit seiner Unterseite auf der Oberseite des Bodenabschnittes aufliegt und dort mit diesem verklebt wird. Der Zuschnitt weist infolgedessen auf der dem ersten Seitenwandabschnitt abgewandten Seite des Bodenabschnittes keine weiteren Wandabschnitte auf, besitzt somit eine geringe Erstreckung quer zur Förderrichtung des Zuschnittes sowie des Produktes, wobei das Produkt und der Zuschnitt in Längsrichtung des ersten und zweiten Seitenwandabschnittes gefördert werden, somit in Quererstreckung des einteiligen Zuschnitts. Diese geringe Erstreckung des Zuschnitts im späteren Bodenbereich der Verpackung ist dann von besonderem Vorteil, wenn es unter Berücksichtigung der Fördergeschwindigkeit des Produktes und des Zuschnittes darauf ankommt, den Bodenabschnitt schnell aus seiner nach unten gefalteten Zwischenposition in die Endposition parallel zum Deckelabschnitt zu falten. Bei solch geringen Abmessungen des Bodenbereiches der Verpackung kann dies beispielsweise dadurch erfolgen, daß das Produkt auf einer unterbrochenen Fördereinrichtung gefördert wird und diese unterbrochenen Bereiche dazu genutzt werden, den Bodenabschnitt in die zum Deckelabschnitt parallele Position zu falten. In diesem Bereich ist beispielsweise eine in Förderrichtung hintere Förderriemenanordnung und eine in Förderrichtung vordere Förderriemenanordnung vorgesehen. Die Förderriemen jeder Förderriemenanordnung enden im Bereich unterschiedlicher Förderlängen, so daß zwischen den beiden Förderanordnungen ein, bezogen auf die Förderrichtung, horizontaler schräger Zwischenraum gebildet ist. Hierdurch wird bewirkt, daß das zu fördernde Produkt im Bereich der hinteren Förderriemenanordnung nur von einem Teil der dort befindlichen Förderriemen getragen wird. Dieser Umstand kann genutzt werden, den Bodenabschnitt in diesem Bereich, trotz der Förderung des Produktes und des Zuschnitts, beispielsweise mittels eines unterhalb der Förderebene angeordneten Schwerts, in die zum Deckelabschnitt parallele Stellung zu falten. die andere Förderriemenanordnung übernimmt dann den Bodenabschnitt mit dem von diesem getragenen Produkt.According to a particular embodiment it is provided that the second End wall section of the blank connected to the cover section and the tab portion is connected to the second end wall portion is. The lid section thus takes on its first Side wall section facing away from both the second side wall section as well as the flap section, which after the complete Fold with its bottom on the top of the bottom section rests and is glued to it there. The cut points consequently on the side facing away from the first side wall section the bottom section has no further wall sections thus a small extension transverse to the conveying direction of the blank as well as the product, the product and the cut in Longitudinal direction of the first and second side wall section promoted be, thus in the transverse extension of the one-piece blank. This small extent of the cut in the later bottom area of the packaging is particularly beneficial when considering it the conveying speed of the product and the cutting on it arrives, the bottom section quickly from its folded down Intermediate position in the end position parallel to the lid section to fold. With such small dimensions of the floor area the packaging can be done, for example, that the Product is conveyed on an interrupted conveyor and these interrupted areas are used to create the bottom section fold into the position parallel to the lid section. In this The area is, for example, a rear conveyor belt arrangement in the conveying direction and a forward conveyor belt assembly in the conveying direction intended. The conveyor belts of each conveyor belt arrangement end in the area different conveyor lengths, so that between the two conveyor arrangements a, with respect to the direction of conveyance, more horizontal oblique space is formed. This causes the Product to be conveyed in the area of the rear conveyor belt arrangement is only carried by part of the conveyor belts located there. This fact can be used, the bottom section in this area, despite the promotion of the product and the cut, for example arranged below the conveyor level Schwerts to fold into the position parallel to the lid section. the other conveyor belt arrangement then takes over the bottom section with the product carried by it.

Vorzugsweise ist der Zuschnitt mit Staublaschen versehen, die über stirnseitige Faltlinien mit den beiden Seitenwandabschnitten verbunden sind. Eine besondere Gestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Aufrichten der Faltschachtel sieht vor, daß die Staublaschen jeweils um einen Winkel von mindestens 90° gefaltet werden, und zwar insbesondere nach dem Falten der Seitenwandabschnitte. Vorzugsweise werden die Staublaschen jeweils um einen Winkel von 100 bis 130° gefaltet. Dieser besondere Faltwinkel, d.h. das Überfalten der Staublaschen, ist unter dem Aspekt der Fixierung des Zuschnitts beim Wrap-Around-Verfahren zu sehen. So können Mitnehmer die beiden nach unten gefalteten Seitenwandabschnitt jeweils vorne und hinten ergreifen und hierbei aufgrund der Form der Mitnehmer das Überfalten der Staublaschen bewirken. In dieser Position werden die Seitenwandabschnitte definiert gehalten, so daß einerseits der Bodenabschnitt definiert in die zum Deckelabschnitt parallele Position gefaltet werden kann und andererseits die exakte Verklebung des bereits umgefalteten Lappenabschnittes mit dem Bodenabschnitt sichergestellt ist. In diesem Verfahrensstadium wird der Zuschnitt damit im Bereich der beiden Seitenwandabschnitt gehalten und es wird der Lappenabschnitt an den eingefalteten Staublaschen ausgerichtet. Die Staublaschen bilden damit ein Widerlager für den Lappenabschnitt und infolgedessen auch für den unten gegen diesen gelegten Bodenabschnitt, wodurch eine sichere Verklebung von Lappenabschnitt und Bodenabschnitt gewährleistet ist.The blank is preferably provided with dust flaps, which over end fold lines connected to the two side wall sections are. A special design of the method according to the invention to erect the folding box provides that the dust flaps each be folded by an angle of at least 90 °, namely especially after folding the side wall sections. Preferably the dust flaps are folded at an angle of 100 to 130 °. This particular folding angle, i.e. folding the dust flaps, is under the aspect of fixing the blank in the wrap-around process to see. So carriers can take the two down grab the folded side wall section at the front and back and due to the shape of the driver, the folding of the dust flaps cause. In this position the side wall sections kept defined so that on the one hand the bottom section is defined in the position parallel to the lid section can be folded and on the other hand the exact gluing of the already folded flap section is ensured with the bottom section. At this stage of the process the blank is thus in the area of the two side wall sections held and the flap section is folded to the Dust flaps aligned. The dust flaps thus form Abutment for the flap section and consequently also for the one below against this laid section of floor, which ensures a secure bond of the tab portion and bottom portion is guaranteed.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche, der Beschreibung der Figuren sowie der Figuren selbst, wobei bemerkt wird, daß alle Merkmale und Einzelmerkmale erfindungswesentlich sind.Further features of the invention are the subject of the claims, the description of the figures and the figures themselves, being noted will that all features and individual features are essential to the invention.

In den Figuren 1 bis 8 ist die Erfindung beispielhaft erläutert, ohne auf das erläuterte Beispiel beschränkt zu sein. Es zeigt:

Figur 1
den beim erfindungsgemäßen Verfahren Verwendung findenden einteiligen Zuschnitt in einer Draufsicht,
Figur 2
eine Seitenansicht des Zuschnitts,
Figur 3
den Zuschnitt gemäß Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht, wobei zusätzlich der zu verpackende Gegenstand, eine Pizza, mit veranschaulicht ist,
Figur 4
den Zuschnitt mit Pizza während des Faltvorganges,
Figur 5
den Zuschnitt mit Pizza während des Faltvorganges beim Hochklappen des Bodenabschnittes, wobei die Fördervorrichtung für die Pizza und die Vorrichtung zum Hochklappen des Bodenabschnittes mit veranschaulicht ist,
Figur 6
eine Detailansicht des Zuschnittes kurz vor dem Beenden des Faltvorganges des Bodenabschnittes,
Figur 7
eine Detailansicht gemäß Figur 6 nach dem Beenden des Faltens des Bodenabschnitts, und
Figur 8
die Faltschachtel nach der ersten Verklebung, verdeutlicht mit der von dieser aufgenommenen Pizza.
The invention is illustrated by way of example in FIGS. 1 to 8, without being limited to the example explained. It shows:
Figure 1
the top view of the one-piece blank used in the method according to the invention,
Figure 2
a side view of the blank,
Figure 3
1 in a perspective view, the object to be packed, a pizza, also being illustrated,
Figure 4
cutting with pizza during the folding process,
Figure 5
the cutting with pizza during the folding process when the bottom section is folded up, the conveying device for the pizza and the device for folding up the bottom section being illustrated,
Figure 6
a detailed view of the blank shortly before the end of the folding process of the bottom section,
Figure 7
a detailed view of Figure 6 after finishing folding the bottom portion, and
Figure 8
the folding box after the first glueing, illustrated with the pizza it has taken up.

Der in Figur 1 gezeigte einteilige Zuschnitt aus Karton weist zunächst einen Bodenabschnitt 1 und einen Deckelabschnitt 2 auf, deren Hauptflächen gleich groß und quadratisch sind. Gleichfalls gleich groß und rechteckig sind ein erster Seitenwandabschnitt 3 sowie ein zweiter Seitenwandabschnitt 6. Der erste Seitenwandabschnitt 3 ist über Faltlinien 4 und 5 mit dem Bodenabschnitt 1 und dem Deckelabschnitt 2 verbunden. Der zweite Seitenwandabschnitt 6 ist über eine Faltlinie 7 mit dem Deckelabschnitt 2 auf dessen dem ersten Seitenwandabschnitt 3 abgewandten Seite verbunden. Ein Lappenabschnitt 8, der trapezförmig ausgebildet ist, ist über eine Faltlinie 9 mit dem zweiten Seitenwandabschnitt 6 auf dessen dem Deckelabschnitt 2 abgewandten Seite verbunden. Stirnwandabschnitte 11 sind über Faltlinien 12 mit dem Bodenabschnitt 1 und Stirnwandabschnitte 10 über Faltlinien 12 mit dem Deckelabschnitt 2 verbunden. Die Stirnwandabschnitte weisen gleichfalls Trapezform auf. Der Zuschnitt ist ferner mit Staublaschen 13 versehen, die über stirnseitige Faltlinien 15 mit dem Seitenwandabschnitt 6 verbunden sind. Des weiteren sind Staublaschen 14 über stirnseitige Faltlinien 15 mit dem Seitenwandabschnitt 3 verbunden. Auch die Staublaschen 13 bzw. 14 sind trapezförmig ausgebildet. Der Deckelabschnitt 2 ist bedruckt, beispielsweise mit einem Bild der Pizza, sowie mit Markenbezeichnungen. Der Bodenabschnitt 1 ist mit weiteren Hersteller- bzw. Werbeangaben versehen.The one-piece cardboard blank shown in FIG. 1 initially has a bottom portion 1 and a lid portion 2, the Main areas are the same size and square. Likewise, the same a first side wall section 3 and a are large and rectangular second sidewall section 6. The first sidewall section 3 is over fold lines 4 and 5 with the bottom section 1 and the lid section 2 connected. The second side wall section 6 is over a Fold line 7 with the lid portion 2 on the first side wall portion 3 opposite side connected. A tab portion 8, which is trapezoidal, is over a fold line 9 with the second side wall section 6 on its side facing away from the cover section 2 Side connected. End wall sections 11 are over fold lines 12 with the bottom section 1 and end wall sections 10 via fold lines 12 connected to the lid section 2. The end wall sections also have a trapezoidal shape. The cut is also with Dust flaps 13 provided with the front folding lines 15 with the Sidewall section 6 are connected. There are also dust flaps 14 connected to the side wall section 3 via end fold lines 15. The dust flaps 13 and 14 are also trapezoidal. The lid section 2 is printed, for example with a Image of the pizza, as well as with brand names. The bottom section 1 is provided with further manufacturer or advertising information.

Figur 2 veranschaulicht die flache Ausbildung des Zuschnittes. Bei Verpacken der Pizza wird sowohl diese als auch der Zuschnitt in Querrichtung des Zuschnitts, somit in Richtung der Faltlinie 4 des Zuschnitts bewegt.Figure 2 illustrates the flat design of the blank. At Packing the pizza will cut both this and the crosswise of the blank, thus in the direction of the fold line 4 of the blank emotional.

Figur 3 zeigt den ebenen Zuschnitt 16, dessen Deckelabschnitt 2 oberhalb einer runden Pizza 17 angeordnet ist. Diese ist bezüglich des Deckelabschnittes 2 so ausgerichtet, daß der diagonale Schnittpunkt des Deckelabschnittes 2 mit dem Mittelpunkt der Pizza 17 zusammenfällt. Der Zuschnitt 16 ist entweder in geringem Abstand oberhalb der Pizza 17 angeordnet oder liegt auf dieser auf. Zum Führen des Zuschnitts 16 können beispielsweise bekannte und deshalb nicht näher veranschaulichte Führungen vorgesehen sein, auf denen der Zuschnitt 16 aufliegt und über Fördermittel gefördert wird. Die Fördermittel für die Pizza 17 sind gleichfalls nicht veranschaulicht, da auch diese aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt sind. In Figur 3 ist gezeigt, daß zunächst der Seitenwandabschnitt 3 um die Faltlinie 5 sowie der Seitenwandabschnitt 6 um die Faltlinie 7 um 90° nach unten gefaltet werden. Diese Position ist in Figur 4 veranschaulicht. Sie zeigt des weiteren, daß auch die Staublaschen 13 und 14 um deren Faltlinien 15 eingebogen worden sind, und zwar um einen Winkel, der jeweils deutlich größer als 90° ist. Das Einfalten der Staublaschen 13 und 14 erfolgt über nicht gezeigte, entsprechend ausgeformte Mitnehmer, die die Seitenwandabschnitte 3 und 6 im Bereich deren Faltlinien 15 fixieren. Figur 4 veranschaulicht ferner, daß der Lappenabschnitt 8 um 90° entlang der Faltlinie 9 nach innen, somit in Richtung des Bodenabschnittes 1, gefaltet ist. Es erfolgt entweder an der Unterseite des Lappenabschnittes 8 oder in dem mit Strichen veranschaulichten Bereich 18 des Bodenabschnittes 1 der Leimauftrag.Figure 3 shows the flat blank 16, the lid portion 2 above a round pizza 17 is arranged. This is regarding the Cover section 2 aligned so that the diagonal intersection of the lid section 2 coincides with the center of the pizza 17. The blank 16 is either a short distance above the Pizza 17 arranged or lies on this. For guiding the cut 16 can for example be known and therefore not closer illustrated guides can be provided on which the blank 16 rests and is subsidized. The funding for the pizza 17 are also not illustrated, since these too are sufficiently known from the prior art. In Figure 3 is shown that first the side wall section 3 around the fold line 5th and the side wall section 6 around the fold line 7 by 90 ° downwards be folded. This position is illustrated in Figure 4. she further shows that the dust flaps 13 and 14 around their Fold lines 15 have been bent, namely by an angle that is in each case significantly larger than 90 °. Folding the dust flaps 13 and 14 takes place via correspondingly shaped drivers, not shown, the side wall sections 3 and 6 in the area of their fold lines 15 fix. Figure 4 further illustrates that the flap section 8 90 ° along the fold line 9 inwards, thus in the direction of the bottom section 1 is folded. It takes place either at the Underside of the tab portion 8 or in the illustrated with dashes Area 18 of the bottom section 1 of the glue application.

Figur 5 veranschaulicht eine hintere Förderriemenanordnung 19 sowie eine vordere Förderriemenanordnung 20, die dem Fördern der Pizza 17 dienen. Das Fördern des Zuschnittes 16 erfolgt über die Mitnehmer, die die beiden Seitenwandabschnitte 3 und 6 im Bereich der Staublaschen 13 und 14 ergreifen, wobei die Pizza 17 und der Zuschnitt 16 mit gleicher Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles 21 bewegt werden. Die hintere Förderriemenanordnung 19 besteht aus drei Förderriemen 19a, 19b und 19c, wobei der Förderriemen 19a kürzer ist als der Förderriemen 19b und dieser wiederum kürzer ist als der Förderriemen 19c. Die vordere Förderriemenanordnung 20 weist gleichfalls drei Förderriemen auf, wobei der Förderriemen 20a länger ist als der Förderriemen 20b und dieser wiederum länger ist als der Förderriemen 20c. Zwischen den beiden Förderriemenanordnungen 19 und 20 ist damit ein schräger Zwischenraum 22 gebildet, dessen Abmessung so gewählt ist, daß beim Fördern der Pizza 17 diese entweder auf der Förderriemenanordnung 19 oder der Bodenabschnitt 1 des Zuschnitts 16 mit der darauf befindlichen Pizza 17 auf der Fördereinrichtung 20 aufliegt. Entsprechend der schrägen Orientierung des parallelogrammförmigen Zwischenraumes 22 ist eine schwertförmige Falteinrichtung 23 unterhalb der Förderebene der Förderriemenanordnungen 19 und 20 angeordnet, die in den Weg des nach unten gerichteten Bodenabschnittes 1 ragt und diesen beim Fördern des Zuschnittes 16 um dessen Faltlinie 4 nach oben faltet. Figur 6 zeigt den Bodenabschnitt 1 kurz vor dem Anlegen an den Lappenabschnitt 8. In Figur 7 ist die Verklebung von Bodenabschnitt 1 und Lappenabschnitt 8 veranschaulicht. Figur 8 zeigt in der räumlichen Ansicht die Faltschachtel 24 nach der ersten Verklebung. Figure 5 illustrates a rear conveyor belt assembly 19 as well a front conveyor belt assembly 20, which is used to convey the pizza 17th serve. The blank 16 is conveyed via the drivers, the two side wall sections 3 and 6 in the area of the dust flaps 13 and 14, the pizza 17 and the blank 16 can be moved at the same speed in the direction of arrow 21. The rear conveyor belt assembly 19 consists of three conveyor belts 19a, 19b and 19c, the conveyor belt 19a being shorter than that Conveyor belt 19b and this in turn is shorter than the conveyor belt 19c. The front conveyor belt assembly 20 also has three conveyor belts with the conveyor belt 20a being longer than the conveyor belt 20b and this in turn is longer than the conveyor belt 20c. Between the two conveyor belt arrangements 19 and 20 is thus a inclined space 22 is formed, the dimension of which is selected so that when conveying the pizza 17 either on the conveyor belt arrangement 19 or the bottom portion 1 of the blank 16 with the on it located pizza 17 rests on the conveyor 20. Corresponding the oblique orientation of the parallelogram-shaped space 22 is a sword-shaped folding device 23 below the Conveying plane of the conveyor belt arrangements 19 and 20 arranged in protrudes the path of the bottom section 1 and this when conveying the blank 16 folds upward about its fold line 4. Figure 6 shows the bottom section 1 shortly before contacting the Tab section 8. In FIG. 7, the gluing of bottom section 1 and flap section 8 illustrates. Figure 8 shows the spatial View the folding box 24 after the first gluing.

Bei weiterem Transport von Faltschachtel 24 und Pizza 17 werden die Mitnehmer gelöst und vorzugsweise durch Einwirkung einer Saugvorrichtung auf den Deckelabschnitt 2 die Faltschachtel 24 um 90° gedreht. Dann wird auf einen der jeweiligen Stirnwandabschnitte 10 bzw. 11 Leim aufgetragen und es werden die Stirnwandabschnitte 10 bzw. 11 um deren Faltlinien 12 eingeklappt, so daß die Faltschachtel 24 vollständig geschlossen ist.If the carton 24 and pizza 17 are transported further, the Driver solved and preferably by the action of a suction device on the lid section 2, the folding box 24 rotated by 90 °. Then one of the respective end wall sections 10 or 11 Glue applied and the end wall sections 10 and 11 um whose fold lines 12 are folded so that the folding box 24 is completely closed is.

Claims (5)

Verfahren zum Aufrichten einer Faltschachtel aus einem einteiligen Kartonzuschnitt, wobei der Kartonzuschnitt schlauchförmig um das zu verpackende Produkt herumgefaltet wird und folgende Merkmale aufweist: einen Bodenabschnitt (1), einen Deckelabschnitt (2), einen ersten Seitenwandabschnitt (3), der über Faltlinien (4, 5) mit dem Boden- (1) und dem Deckelabschnitt (2) verbunden ist, einen zweiten Seitenwandabschnitt (6), der über eine Faltlinie (7) mit dem Boden- (1) oder dem Deckelabschnitt (2) auf dessen dem ersten Seitenwandabschnitt (3) abgewandten Seite verbunden ist, einen Lappenabschnitt (8), der über eine Faltlinie (9) mit dem zweiten Seitenwandabschnitt (6) auf dessen dem Boden-(1) oder dem Deckelabschnitt (2) abgewandten Seite verbunden ist oder über eine Faltlinie mit dem Boden- (1) oder Deckelabschnitt (2)verbunden ist, Stirnwandabschnitten (10, 11), die über Faltlinien (12) mit dem Boden- (1) und dem Deckelabschnitt (2) verbunden sind, mit folgenden weiteren Verfahrensschritten: Anordnen des ebenen Zuschnitts (16) im Bereich des Deckelabschnitts (2) oberhalb des zu verpackenden Produktes (17), Falten der beiden Seitenwandabschnitte (3, 6) um jeweils 90°, Falten des Bodenabschnitts (1) und des Lappenabschnitts (8) jeweils um 90°, Falten der Stirnwandabschnitte (10, 11) um jeweils 90°, wobei das Anordnen und Falten des Zuschnitts während der vorgenannten Verfahrensschritte bei kontinuierlicher Förderung des Zuschnitts und des Produkts erfolgt. Method for erecting a folding box from a one-piece cardboard blank, the cardboard blank being folded in a tube around the product to be packed and having the following features: a bottom section (1), a cover section (2), a first side wall section (3) which is connected to the bottom section (1) and the cover section (2) by folding lines (4, 5), a second side wall section (6), which is connected via a fold line (7) to the bottom (1) or the cover section (2) on its side facing away from the first side wall section (3), a tab section (8) which is connected via a fold line (9) to the second side wall section (6) on its side facing away from the bottom (1) or the cover section (2) or via a fold line to the bottom (1) or Cover section (2) is connected, End wall sections (10, 11) which are connected to the bottom section (1) and the cover section (2) by folding lines (12), with the following further process steps: Arranging the flat blank (16) in the region of the lid section (2) above the product (17) to be packaged, Folding the two side wall sections (3, 6) by 90 ° each, Folding the bottom section (1) and the flap section (8) by 90 °, Folding the end wall sections (10, 11) by 90 ° in each case, the arrangement and folding of the blank being carried out during the aforementioned method steps with continuous feeding of the blank and the product. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der ebene Zuschnitt (16) im Bereich des Deckelabschnitts (2) in geringem Abstand oberhalb des zu verpackenden Produkts (17) plaziert oder auf dieses aufgelegt wird.The method of claim 1, wherein the flat blank (16) in Area of the lid section (2) a short distance above of the product to be packaged (17) placed or placed on this becomes. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Falten der Staublaschen (13, 14) jeweils um einen Winkel von mindestens 90° erfolgt.The method of claim 1 or 2, wherein the folding of the dust flaps (13, 14) takes place at an angle of at least 90 °. Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Falten der Staublaschen (13, 14) nach dem Falten der Seitenwandabschnitte (3, 6) erfolgt.The method of claim 3, wherein the folding of the dust flaps (13, 14) after folding the side wall sections (3, 6). Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Staublaschen (13, 14) jeweils um einen Winkel von 100 bis 130° gefaltet werden.A method according to claim 3 or 4, wherein the dust flaps (13, 14) are folded by an angle of 100 to 130 °.
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