EP1018129B1 - Electromagnetic relay - Google Patents
Electromagnetic relay Download PDFInfo
- Publication number
- EP1018129B1 EP1018129B1 EP98936088A EP98936088A EP1018129B1 EP 1018129 B1 EP1018129 B1 EP 1018129B1 EP 98936088 A EP98936088 A EP 98936088A EP 98936088 A EP98936088 A EP 98936088A EP 1018129 B1 EP1018129 B1 EP 1018129B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- armature
- base
- torsion spring
- relay
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/22—Polarised relays
- H01H51/2272—Polarised relays comprising rockable armature, rocking movement around central axis parallel to the main plane of the armature
- H01H51/2281—Contacts rigidly combined with armature
Definitions
- a polarized relay is known from EP 0 197 391 B2, the anchor of which is carried by a pair of contact springs.
- the Contact springs are movable and in together with the armature their middle area each with a transversal extending rotating arm, which is fixed with a Contact piece is connected to a base body. Are there the rotating arms are integrally formed on the contact springs and provide elastic torsion elements with limited deformability
- there is a horizontal torsion spring bar a disadvantage in that the torsion spring bars to a not insignificant degree also vertical forces exposed, which ensures consistent accuracy the air gap between anchor and magnet or fixed and Work contacts is restricted.
- the aim of the invention is to create a reliable and low-wear armature bearing for a relay of the type mentioned so that a higher accuracy of Anchor movement is guaranteed to reliability and increase the life of the relay.
- Other objectives concern the miniaturization of the design and the reduction the number of necessary relay components.
- a simple one and quick alignment of the armature-spring assembly in the vertical direction relative to the fixed contacts and the Pole shoes aimed at, making the setting during assembly relief from contact pressure, armature stroke and response voltage is. It is also important to anchor the anchor in one if possible immovable position relative to the fixed contacts and the other elements of the magnet system to store both a high shock resistance as constant settings of the Relay parameters such as armature stroke, contact pressure and response voltage, to ensure.
- the free Ends of the torsion spring bars at right angles from their sheet metal level bent connecting surfaces. These connecting surfaces are integrally formed on the torsion spring bars and lie on connecting surfaces of the center contact pins.
- the torsion spring bars are in the area of the connection surfaces bent and widened at right angles at their free ends executed. This contributes to good accessibility the attachment points and extended adjustment options the armature-spring assembly.
- the attachment of the Connection surfaces on the center contact pins preferably by resistance welding or laser welding. Through the vertical, aligned to each other The anchor-spring assembly is the connecting surface during assembly can be inserted from above into the base body or into a base. After reaching a desired contact distance the anchor-spring assembly is attached to the base body or base.
- a polarization of the same name can be created by Fastening the armature-spring assembly in an already deflected one Position in a mechanical way targeted a monostable Preset the behavior of the relay. For example, this is possible by choosing a smaller contact distance on the normally closed contacts than on the normally open contacts.
- the torsion spring bars encompass and the adjoining connecting surfaces the contact pins, creating a more convenient position for attaching welding spots to the connecting surfaces the torsion bars and center contact pins given is.
- the anchor is preferably via deformable, vertically standing pin of the sheath of the contact spring arrangement with the contact springs and the casing to form an armature-spring assembly connected.
- the anchor is on the tenon of the Cladding attachable. Due to the deformation of the pegs Anchor firmly connected to the casing and the contact springs.
- the anchor points in the area of the Anchor bearing formed parallel to the axis of rotation of the anchor Footbridge on. As a result, the magnetic resistance between the anchor and neighboring elements of the magnet system reduced, resulting in a reduction in losses in the magnetic circuit results. This is a further reduction in power consumption of the relay possible.
- the connecting tracks for the fixed contact elements made from a common board, whereby the associated connection elements by vertically bent Connection tabs of the board are formed.
- a base of the relay is formed by the base body, which the armature-spring assembly receives, with the coil above the base is arranged in an insulating jacket. By wrapping the coil, one pushed over the base
- the frame and the bottom of the base is a compact Relay housing formed.
- Figure 1 shows an inventive relay in a partially sectioned perspective view
- Figure 2 shows a base and an armature-spring assembly of the relay 1 in an exploded view
- Figure 3 shows a contact spring arrangement and center contact connections of the relay according to Figure 1 and
- Figure 4 shows the contact spring assembly with associated sheath.
- a relay can be seen, the housing through the Bottom side of a base body 1 or base, one over the Base body 1 pushed frame 5 and a coil cover 6 is formed.
- the winding connection elements 34 are in the base body 1 encompassing flange extensions Coil body embedded.
- Above the base body 1 and underneath a coil 3 is an armature-spring assembly 2 (see also FIG. 2), consisting of an anchor 21 and two contact springs 23 which are covered by an insulating material 27 are surrounded.
- torsion spring bars 25 To the torsion spring bars 25 close integrally formed connecting surfaces 26, which is perpendicular from the sheet plane the torsion spring bars 25 are bent.
- the torsion spring bars 25 and the connecting surfaces 26 form arms which grasp the center contact pins 12.
- the center contact pins 12 in turn also own the Connecting surfaces 26 of the torsion spring bars 25 abutting Connecting surfaces 13 (see Figure 2 and Figure 3).
- the Attachment of the connecting surfaces 26 to the connecting surfaces 13 of the center contact pins 12 is made by means of Welding.
- the base 4 made of insulating material are from a common circuit board manufactured connecting tracks 14 for fixed contacts 16 embedded.
- the fixed contacts 16 are on the connecting tracks 14 welded on.
- the contact connection elements 11 are connected by connecting tabs 5 (see also Figure 3) the common board for the connecting tracks 14th educated.
- the center contact pins 12 are by connecting tabs bent upwards formed while the connection elements 11 of the center contacts are bent down and through the bottom of the Protrude through base 4.
- the armature-spring assembly 2 two separate, parallel ones Contains contact springs 23, which are welded at their ends Wear switch contacts.
- the contact springs 23 are prefabricated from a common board and by a Isolierstoffabhülung 27 surrounded. Since the connecting surfaces 26 the torsion bars 25 and the connecting surfaces 13 of the center contact pins 12 in a plane perpendicular to the base plane rest against each other, is the armature-spring assembly 2 can be inserted into the base 4 from above. When reached the connection areas become a desired contact distance 26 to the connection surfaces 13 of the center contact pins 12 welded.
- the spring covering 27 has deformable fastening pins standing vertically upwards 28 on which the armature 21 is attached. By deforming these fastening pins 28, the armature 21 with the contact springs 23 and the spring sheath 27 to one Armature-spring assembly 2 firmly connected. Furthermore, the contact springs 23 slotted at their free ends, causing their Flexibility is increased.
- the formation of the vertical torsion spring bars 25 is illustrated by Figure 3.
- the leaf springs 23 have in side arms running parallel to their central region the free ends of which are each at right angles to the outside guided torsion spring bar 25 connects.
- the torsion spring bars 25 are bent upwards, which leads to the base level vertical alignment of their sheet plane is made.
- the contact springs 23 so far in its central area with an envelope 27 surround that only the free end portions of the contact springs 23 and the vertical torsion bars 25 protrude from the envelope 27 (see Figure 4).
- the torsion spring bars 25 on the center contact pins 12 quick and easy to assemble set the desired contact distance. Beyond that when assembling the desired anchor stroke in a simple way adjustable, that the coil 3 with the permanent magnet 33 can be pushed onto the base assembly until the desired one Anchor stroke is set. The coil 3 clamps with downward flange extensions of the coil body on the Socket 4.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Toys (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Relais mit
- einem Grundkörper aus Isolierstoff, welcher mit seiner Bodenseite eine Grundebene definiert, und in welchen Anschlußbahnen für feststehende Kontaktelemente sowie Anschlußelemente für feststehende und bewegliche Kontaktelemente eingeformt sind,
- einem oberhalb des Grundkörpers angeordneten schwenkbaren Anker, dessen Drehachse parallel zur Grundebene verläuft,
- einer über eine Isolierstoff-Umhüllung mit dem Anker fest verbundene Kontaktfederanordnung, die entsprechend der Ankerbewegung mit den feststehenden Kontaktelementen des Grundkörpers zusammenwirkt und im Bereich der Ankerdrehachse zwei aus der Umhüllung ragende transversale Torsionsfederstege aufweist, wobei die Kontaktfedern der Kontaktfederanordnung und die Torsionsfederstege aus einer gemeinsamen Platine gefertigt sind,
- einer Spule, deren Achse parallel zur Grundebene und senkrecht zur Ankerdrehachse verläuft und deren Wicklungsanschlußelemente senkrecht durch die Grundebene treten, und
- einem axial in der Spule angeordneten Kern, an dessen Enden sich zum Anker gerichtete Polschuhe anschließen, welche mit dem Anker mindestens einen Arbeitsluftspalt bilden,
- a base body made of insulating material, which defines a base plane with its bottom side, and in which connection tracks for fixed contact elements and connection elements for fixed and movable contact elements are formed,
- a pivotable anchor arranged above the base body, the axis of rotation of which runs parallel to the base plane,
- a contact spring arrangement which is fixedly connected to the armature via an insulating material sheath and which interacts with the fixed contact elements of the base body in accordance with the armature movement and has two transverse torsion spring bars protruding from the sheath in the region of the armature axis of rotation, the contact springs of the contact spring arrangement and the torsion spring bars from a common circuit board are made,
- a coil, the axis of which runs parallel to the base plane and perpendicular to the armature axis of rotation and the winding connection elements pass perpendicularly through the base plane, and
- an axially arranged core in the coil, at the ends of which there are pole shoes directed towards the armature, which form at least one working air gap with the armature,
Aus EP 0 197 391 B2 ist ein polarisiertes Relais bekannt,
dessen Anker von einem Paar Kontaktfedern getragen ist. Die
Kontaktfedern sind zusammen mit dem Anker beweglich und in
ihrem mittleren Bereich jeweils mit einem sich transversal
erstreckenden Dreharm ausgestattet, welcher fest mit einem
Kontaktstück an einem Grundkörper verbunden ist. Dabei sind
die Dreharme einstückig an die Kontaktfedern angeformt und
stellen elastische Torsionselemente mit begrenzter Deformierbarkeit
dar. Jedoch besteht bei waagerecht stehenden Torsionsfederstegen
ein Nachteil darin, daß die Torsionsfederstege
in nicht zu vernachlässigendem Maß auch Kräften in der Vertikalen
ausgesetzt sind, wodurch eine gleichbleibende Genauigkeit
der Luftspalte zwischen Anker und Magnet bzw. Fest- und
Arbeitskontakten eingeschränkt ist. Ferner sind bei dem aus
EP 0 197 391 B2 bekannten Relais die Anschlußlappen der Torsionsfederstege
nach unten weggebogen und in einer Ausnehmung
am Grundkörper mit Mittelkontaktanschlußstücken verbunden.
Hierdurch ist eine schlechtere Zugänglichkeit zu den Befestigungspunkten
der Anschlußlappen der Torsionsfederstege an den
Mittelkontaktanschlußstücken gegeben, wodurch eine einfache
und genaue Justierung erschwert ist.A polarized relay is known from
Das Ziel der Erfindung liegt in der Schaffung einer zuverlässigen und verschleißarmen Ankerlagerung für ein Relais der eingangs genannten Art, so daß eine höhere Genauigkeit der Ankerbewegung gewährleistet ist, um die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer des Relais zu erhöhen. Weitere Zielsetzungen betreffen die Miniaturisierung der Bauform und die Reduktion der Anzahl notwendiger Relaisbauteile. Daneben wird eine einfache und schnelle Ausrichtbarkeit der Anker-Feder-Baugruppe in vertikaler Richtung relativ zu den Festkontakten und den Polschuhen angestrebt, wodurch bei der Montage die Einstellung von Kontaktdruck, Ankerhub und Ansprechspannung erleichtert ist. Des weiteren gilt es, den Anker in einer möglichst unverrückbaren Position relativ zu den Festkontakten und den übrigen Elementen des Magnetsystems zu lagern, um sowohl eine hohe Stoßfestigkeit als konstantbleibende Einstellungen der Relaiskennwerte, wie Ankerhub, Kontaktdruck und Ansprechspannung, zu gewährleisten.The aim of the invention is to create a reliable and low-wear armature bearing for a relay of the type mentioned so that a higher accuracy of Anchor movement is guaranteed to reliability and increase the life of the relay. Other objectives concern the miniaturization of the design and the reduction the number of necessary relay components. In addition, a simple one and quick alignment of the armature-spring assembly in the vertical direction relative to the fixed contacts and the Pole shoes aimed at, making the setting during assembly relief from contact pressure, armature stroke and response voltage is. It is also important to anchor the anchor in one if possible immovable position relative to the fixed contacts and the other elements of the magnet system to store both a high shock resistance as constant settings of the Relay parameters such as armature stroke, contact pressure and response voltage, to ensure.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Torsionsfederstege mit ihrer Blechebene senkrecht zur Grundebene ausgerichtet und jeweils an einem senkrecht zur Grundebene aus dem Grundkörper herausragenden Mittelkontaktanschlußstift befestigt sind. According to the invention this is achieved in that the torsion spring bars aligned with its sheet metal plane perpendicular to the base plane and each at a perpendicular to the base plane the main body protruding center contact pin attached are.
In vorteilhafter Ausgestaltung schließen sich an den freien Enden der Torsionsfederstege rechtwinklig aus deren Blechebene abgebogene Verbindungsflächen an. Diese Verbindungsflächen sind einstückig an die Torsionsfederstege angeformt und liegen an Verbindungsflächen der Mittelkontaktanschlußstifte an. Dabei sind die Torsionsfederstege im Bereich der Anschlußflächen an ihren freien Enden rechtwinklig umgebogen und verbreitert ausgeführt. Dies trägt zu einer guten Zugänglichkeit der Befestigungspunkte und zu erweiterten Justierungsmöglichkeiten der Anker-Feder-Baugruppe bei. Die Befestigung der Verbindungsflächen an den Mittelkontaktanschlußstiften erfolgt vorzugsweise durch Widerstandsschweißung oder Laserschweißung. Durch die vertikalen, zueinander ausgerichteten Verbindungsflächen ist die Anker-Feder-Baugruppe bei der Montage von oben in den Grundkörper oder in einen Sockel einsetzbar. Nach Erreichen eines gewünschten Kontaktabstandes wird die Anker-Feder-Baugruppe am Grundkörper bzw. Sockel befestigt.In an advantageous embodiment, the free Ends of the torsion spring bars at right angles from their sheet metal level bent connecting surfaces. These connecting surfaces are integrally formed on the torsion spring bars and lie on connecting surfaces of the center contact pins. The torsion spring bars are in the area of the connection surfaces bent and widened at right angles at their free ends executed. This contributes to good accessibility the attachment points and extended adjustment options the armature-spring assembly. The attachment of the Connection surfaces on the center contact pins preferably by resistance welding or laser welding. Through the vertical, aligned to each other The anchor-spring assembly is the connecting surface during assembly can be inserted from above into the base body or into a base. After reaching a desired contact distance the anchor-spring assembly is attached to the base body or base.
Bei einer polarisierten Ausführungsform des Relais mit mindestens einem zwischen den Polschuhen parallel zur Spulenachse angeordneten Permanentmagneten, der an den Enden der Polschuhe eine gleichnamige Polarisierung erzeugt, läßt sich durch Befestigung der Anker-Feder-Baugruppe in einer bereits ausgelenkten Position auf mechanische Weise gezielt ein monostabiles Verhalten des Relais voreinstellen. Dies ist beispielsweise möglich durch die Wahl eines kleineren Kontaktabstandes an den Öffnerkontakten als an den Schließerkontakten.In a polarized embodiment of the relay with at least one between the pole pieces parallel to the coil axis arranged permanent magnet, which at the ends of the pole pieces a polarization of the same name can be created by Fastening the armature-spring assembly in an already deflected one Position in a mechanical way targeted a monostable Preset the behavior of the relay. For example, this is possible by choosing a smaller contact distance on the normally closed contacts than on the normally open contacts.
In einer weiteren Ausgestaltung umgreifen die Torsionsfederstege und die sich daran anschließenden Verbindungsflächen die Kontaktanschlußstifte, wodurch eine günstigere Position für die Anbringung von Schweißpunkten an den Verbindungsflächen der Torsionsfederstege und Mittelkontaktanschlußstifte gegeben ist. Der Anker ist vorzugsweise über deformierbare, vertikal stehende Zapfen der Umhüllung der Kontaktfederanordnung mit den Kontaktfedern und der Umhüllung zu einer Anker-Feder-Baugruppe verbunden. Der Anker ist auf die Zapfen der Umhüllung aufsteckbar. Durch Deformation der Zapfen ist der Anker fest mit der Umhüllung und den Kontaktfedern verbunden. In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Anker im Bereich der Ankerlagerung einen parallel zu Ankerdrehachse ausgebildeten Lagersteg auf. Hierdurch ist der magnetische Widerstand zwischen dem Anker und benachbarten Elementen des Magnetsystems reduziert, woraus sich eine Reduktion der Verluste im Magnetkreis ergibt. Somit ist eine weitere Reduktion der Leistungsaufnahme des Relais möglich.In a further embodiment, the torsion spring bars encompass and the adjoining connecting surfaces the contact pins, creating a more convenient position for attaching welding spots to the connecting surfaces the torsion bars and center contact pins given is. The anchor is preferably via deformable, vertically standing pin of the sheath of the contact spring arrangement with the contact springs and the casing to form an armature-spring assembly connected. The anchor is on the tenon of the Cladding attachable. Due to the deformation of the pegs Anchor firmly connected to the casing and the contact springs. In an advantageous embodiment, the anchor points in the area of the Anchor bearing formed parallel to the axis of rotation of the anchor Footbridge on. As a result, the magnetic resistance between the anchor and neighboring elements of the magnet system reduced, resulting in a reduction in losses in the magnetic circuit results. This is a further reduction in power consumption of the relay possible.
Im Sinne einer Verringerung der Anzahl erforderlicher Relaisbauteile sind die Anschlußbahnen für die feststehenden Kontaktelemente aus einer gemeinsamen Platine gefertigt, wobei die zugehörigen Anschlußelemente durch senkrecht abgebogene Anschlußlappen der Platine gebildet sind. Des weiteren ist durch den Grundkörper ein Sockel des Relais gebildet, welcher die Anker-Feder-Baugruppe aufnimmt, wobei die Spule oberhalb des Sockels in einer Isolierstoffumhüllung angeordnet ist. Durch die Umhüllung der Spule, einen über den Sockel geschobenen Rahmen und die Bodenseite des Sockels ist ein kompaktes Relaisgehäuse gebildet.In terms of reducing the number of relay components required are the connecting tracks for the fixed contact elements made from a common board, whereby the associated connection elements by vertically bent Connection tabs of the board are formed. Furthermore is a base of the relay is formed by the base body, which the armature-spring assembly receives, with the coil above the base is arranged in an insulating jacket. By wrapping the coil, one pushed over the base The frame and the bottom of the base is a compact Relay housing formed.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained below using exemplary embodiments the drawing explained in more detail. It shows
Figur 1 ein erfindungsgemäßes Relais in teilweise geschnittener perspektivischer Darstellung,Figure 1 shows an inventive relay in a partially sectioned perspective view,
Figur 2 einen Sockel und eine Anker-Feder-Baugruppe des Relais gemäß Figur 1 in explosionsartiger Darstellung,Figure 2 shows a base and an armature-spring assembly of the relay 1 in an exploded view,
Figur 3 eine Kontaktfederanordnung und Mittelkontaktanschlüsse des Relais gemäß Figur 1 undFigure 3 shows a contact spring arrangement and center contact connections of the relay according to Figure 1 and
Figur 4 die Kontaktfederanordnung mit zugehöriger Umhüllung.Figure 4 shows the contact spring assembly with associated sheath.
In Figur 1 ist ein Relais zu sehen, dessen Gehäuse durch die
Bodenseite eines Grundkörpers 1 bzw. Sockels, einen über den
Grundkörper 1 geschobenen Rahmen 5 und eine Spulenumhüllung 6
gebildet ist. Durch die Bodenseite des Sockels als Grundebene
des Relais treten Wicklungsanschlußelemente 34 und Kontaktanschlußelemente
11 hindurch. Die Wicklungsanschlußelemente 34
sind in den Grundkörper 1 umgreifende Flanschfortsätze eines
Spulenkörpers eingebettet. Oberhalb des Grundkörpers 1 und
unterhalb einer Spule 3 ist eine Anker-Feder-Baugruppe 2
(siehe auch Figur 2) angeordnet, bestehend aus einem Anker 21
und zwei Kontaktfedern 23, welche von einer Isolierstoffumhüllung
27 umgeben sind. Bandförmige Torsionsfederstege 25,
deren Blechebene senkrecht zur Grundebene ausgerichtet ist,
ragen seitlich aus der Federumhüllung 27 heraus. An die Torsionsfederstege
25 schließen sich einstückig angeformte Verbindungsflächen
26 an, welche rechtwinklig aus der Blechebene
der Torsionsfederstege 25 abgebogen sind. Die Torsionsfederstege
25 und die Verbindungsflächen 26 bilden Arme, welche
die Mittelkontaktanschlußstifte 12 umgreifen. Die Mittelkontaktanschlußstifte
12 besitzen ihrerseits ebenfalls an den
Verbindungsflächen 26 der Torsionsfederstege 25 anliegende
Verbindungsflächen 13 (siehe dazu Figur 2 und Figur 3). Die
Befestigung der Verbindungsflächen 26 an den Verbindungsflächen
13 der Mittelkontaktanschlußstifte 12 erfolgt mittels
Schweißen.In Figure 1 a relay can be seen, the housing through the
Bottom side of a base body 1 or base, one over the
Base body 1 pushed frame 5 and a
Um den magnetischen Widerstand zwischen Anker 21 und einem
darüber zwischen zwei Polschuhen 32 angeordneten Permanentmagneten
33 zu reduzieren, ist am Anker 21 im Bereich der Ankerdrehachse
ein transversaler Lagersteg 22 ausgebildet. Der
Permanentmagnet 33 erzeugt an den Enden der Polschuhe 32,
welche sich senkrecht nach unten weisend an den freien Enden
eines axial in der Spule 3 angeordneten Kerns 31 anschließen,
eine gleichnamige Polarisierung, wodurch zwei bistabile Arbeitsstellungen
des Ankers 21 möglich sind. Durch eine entsprechende
schräge Ausrichtung der Anker-Feder-Baugruppe 2
(siehe auch Figur 2) kann monostabiles Verhalten für das Relais
erzielt werden.To the magnetic resistance between
In den aus Isolierstoff bestehenden Sockel 4 sind aus einer
gemeinsamen Platine gefertigte Anschlußbahnen 14 für Festkontakte
16 eingebettet. Die Festkontakte 16 sind auf die Anschlußbahnen
14 aufgeschweißt. Die Kontaktanschlußelemente 11
sind durch nach unten abgebogene Anschlußlappen 5 (siehe auch
Figur 3) der gemeinsamen Platine für die Anschlußbahnen 14
gebildet. Entsprechendes gilt für die Mittelkontaktanschlüsse,
welche ebenfalls durch abgebogene Anschlußlappen der Anschlußbahnen
14 gebildet sind (Figur 3). Die Mittelkontaktanschlußstifte
12 sind durch nach oben weggebogene Anschlußlappen
gebildet, während die Anschlußelemente 11 der Mittelkontakte
nach unten weggebogen sind und durch die Bodenseite des
Sockels 4 hindurchragen.In the base 4 made of insulating material are from a
common circuit board manufactured connecting
Anhand der Figuren 2 und 3 ist zu erkennen, daß die Anker-Feder-Baugruppe
2 zwei voneinander getrennte, parallel verlaufende
Kontaktfedern 23 enthält, die an ihren Enden aufgeschweißte
Schaltkontakte tragen. Die Kontaktfedern 23 sind
aus einer gemeinsamen Platine vorgefertigt und durch eine
Isolierstoffumhüllung 27 umgeben. Da die Verbindungsfächen 26
der Torsionsstege 25 und die Verbindungsfächen 13 der Mittelkontaktanschlußstifte
12 in einer Ebene senkrecht zur Grundebene
aneinander anliegen, ist die Anker-Feder-Baugruppe 2
bei der Montage von oben in den Sockel 4 einsetzbar. Bei Erreichen
eines gewünschten Kontaktabstandes werden die Verbindungsfächen
26 an die Verbindungsfächen 13 der Mittelkontaktanschlußstifte
12 angeschweißt. Die Federumhüllung 27
weist senkrecht nach oben stehende deformierbare Befestigungszapfen
28 auf, auf welche der Anker 21 aufgesteckt ist.
Durch Verformen dieser Befestigungszapfen 28 ist der Anker 21
mit den Kontaktfedern 23 und der Federumhüllung 27 zu einer
Anker-Feder-Baugruppe 2 fest verbunden. Ferner sind die Kontaktfedern
23 an ihren freien Enden geschlitzt, wodurch deren
Biegsamkeit erhöht ist.It can be seen from FIGS. 2 and 3 that the armature-spring assembly
2 two separate, parallel ones
Contains
Die Bildung der vertikal stehenden Torsionsfederstege 25 wird
durch Figur 3 veranschaulicht. Die Blattfedern 23 weisen in
ihrem Mittelbereich parallel verlaufende Seitenarme auf, an
deren freien Enden sich jeweils ein rechtwinklig nach außen
geführter Torsionsfedersteg 25 anschließt. Die Torsionsfederstege
25 sind nach oben umgebogen, wodurch die zur Grundebene
senkrechte Ausrichtung ihrer Blechebene hergestellt ist. Um
zu vermeiden, daß die Torsionsfederstege 25 im Übergangsbereich
zwischen den Seitenarmen 24 und den Torsionsfederstegen
25 lediglich auf Biegung beansprucht sind, sind die Kontaktfedern
23 in ihrem Mittelbereich soweit mit einer Umhüllung
27 umgeben, daß lediglich die freien Endabschnitte der Kontaktfedern
23 und die vertikal stehenden Torsionsfederstege
25 aus der Umhüllung 27 herausragen (siehe dazu Figur 4).The formation of the vertical torsion spring bars 25 is
illustrated by Figure 3. The leaf springs 23 have in
side arms running parallel to their central region
the free ends of which are each at right angles to the outside
guided
Da die blattfederartigen Federstege 25 Torsionsbelastungen
ausgesetzt sind, ist auf diese Weise unabhängig von der Dicke
der Kontaktfedern 23 eine höhere Federrate erreichbar als mit
auf Biegung beanspruchten Federstegen. Aufgrund der hohen
Steifigkeit der Torsionsfederstege 25 in der Vertikalen ist
ein weitestgehend konstanter Abstand zwischen dem Anker 21
und dem Permanentmagneten 33 gegeben. Insbesondere ergibt
sich durch die senkrecht stehenden Torsionsfederstege 25 eine
sehr hohe Stoßfestigkeit des Relais.Since the leaf spring-like spring bars 25 torsional loads
exposed in this way is independent of the thickness
the contact springs 23 reach a higher spring rate than with
spring bars subjected to bending stress. Because of the high
Vertical stiffness of the torsion spring bars 25
a largely constant distance between the
Des weiteren läßt sich durch die gute Zugänglichkeit des Befestigungspunktes
der Torsionsfederstege 25 an den Mittelkontaktanschlußstiften
12 bei der Montage schnell und einfach
der gewünschte Kontaktabstand einstellen. Darüber hinaus ist
bei der Montage der gewünschte Ankerhub dadurch auf einfache
weise einstellbar, daß die Spule 3 mit dem Permanentmagneten
33 auf die Sockelbaugruppe schiebbar ist, bis der gewünschte
Ankerhub eingestellt ist. Dabei klemmt die Spule 3 mit nach
unten gerichteten Flanschfortsätzen des Spulenkörpers auf dem
Sockel 4.Furthermore, due to the good accessibility of the attachment point
the torsion spring bars 25 on the center contact pins
12 quick and easy to assemble
set the desired contact distance. Beyond that
when assembling the desired anchor stroke in a simple way
adjustable, that the coil 3 with the
Claims (8)
- An electromagnetic relay, havinga base (1) of insulating material which, by means of its bottom side, defines a base plane and in which terminal traces (14) for fixed contact elements (16) and terminal elements (11) for fixed contact elements (16) and movable contact elements (23) are incorporated,a pivotal armature (21) which is arranged above the base (1) and whereof the axis of rotation runs parallel to the base plane,a spring contact arrangement which is fixedly connected to the armature (21) by way of an insulating material casing (27) and which co-operates with the fixed contact elements (16) of the base (1) in accordance with the armature movement and has two transverse torsion spring webs (25) projecting out of the casing (27) in the region of the axis of rotation of the armature, the spring contacts (23) of the spring contact arrangement and the torsion spring webs (25) being made from a common sheet,a coil (3) whereof the axis runs parallel to the base plane and perpendicular to the axis of rotation of the armature and whereof the winding terminal elements (34) extend perpendicularly through the base plane, anda core (31) which is arranged axially in the coil (3) and the ends whereof are adjoined by pole shoes (32) pointing towards the armature (21), these pole shoes (32) forming at least one operational air gap with the armature (21),
- A relay according to Claim 1, characterised in that adjoining the free ends of the torsion spring webs (25) are connection surfaces (26) which are bent at a right angle out of the sheet-like plane thereof, and these connection surfaces are made in one piece with the torsion spring webs (25) and abut against connection surfaces (13) of the central contact terminal pins (12).
- A relay according to Claim 1 or 2, characterised in that the torsion spring webs (25) and the connection surfaces (26) adjoining them reach around the central contact terminal pins (12).
- A relay according to one of Claims 1 to 3, characterised in that the armature (21) is connected to the spring contacts (23) and the casing (27) by way of vertically projecting pegs (28) of the casing (27) to form an armature/spring assembly (2).
- A relay according to one of Claims 1 to 4, characterised in that, in the region of the armature bearing, the armature (21) has a bearing web (22) constructed parallel to the axis of rotation of the armature.
- A relay according to one of Claims 1 to 5, characterised in that the terminal traces (14) for the fixed contact elements (16) are made from a common sheet, and in that the terminal elements (11) are formed by terminal lugs (15) of the sheet which are bent perpendicularly.
- A relay according to one of Claims 1 to 6, characterised in that at least one rodshaped permanent magnet (33) which is arranged parallel to the axis of the coil between the pole shoes (32) generates like polarisation at the ends of the pole shoes (32).
- A relay according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the base (1) forms a header (4) of the relay which receives the armature/spring assembly (2), in that the coil (3) is arranged above the header and is surrounded by an insulating material casing (6), and in that a frame (5) pushed over the header (4) forms, together with the casing (6) of the coil (3), a housing for the relay.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19727863A DE19727863C1 (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Electromagnetic relay |
DE19727863 | 1997-06-30 | ||
PCT/DE1998/001508 WO1999001882A1 (en) | 1997-06-30 | 1998-06-03 | Electromagnetic relay |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1018129A1 EP1018129A1 (en) | 2000-07-12 |
EP1018129B1 true EP1018129B1 (en) | 2001-08-08 |
Family
ID=7834167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98936088A Expired - Lifetime EP1018129B1 (en) | 1997-06-30 | 1998-06-03 | Electromagnetic relay |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6140895A (en) |
EP (1) | EP1018129B1 (en) |
JP (1) | JP2002507317A (en) |
CN (1) | CN1261983A (en) |
CA (1) | CA2294876A1 (en) |
DE (2) | DE19727863C1 (en) |
TW (1) | TW380270B (en) |
WO (1) | WO1999001882A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19913903C1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-01-25 | Tyco Electronics Logistics Ag | Electromagnetic relay has a printed circuit board base that has formed contacts that are engaged by those of the movable contact carrier |
DE19933797A1 (en) * | 1999-07-19 | 2001-03-08 | Tyco Electronics Logistics Ag | Relay with rocker armature |
EP1143473A3 (en) * | 2000-03-31 | 2003-05-21 | Tyco Electronics AMP GmbH | Spring contact unit for a relay with a rocker armature |
US6861932B2 (en) * | 2001-05-30 | 2005-03-01 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
GB0118327D0 (en) | 2001-07-27 | 2001-09-19 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Relay |
JP2003242873A (en) * | 2002-02-19 | 2003-08-29 | Fujitsu Component Ltd | Micro-relay |
JP3935895B2 (en) * | 2004-05-28 | 2007-06-27 | Necトーキン株式会社 | Electromagnetic relay |
CN100369177C (en) * | 2005-05-19 | 2008-02-13 | 厦门宏发电声有限公司 | Movable reed of electromagnetic relay |
CN103794331B (en) * | 2013-12-20 | 2016-02-03 | 周向东 | Swing type is two keeps electromagnet |
CN104810203A (en) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 中山市鸿程科研技术服务有限公司 | Relay protection frame for refrigeration compressor and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61218025A (en) * | 1985-03-25 | 1986-09-27 | 松下電工株式会社 | Polar relay |
DE4309618A1 (en) * | 1993-03-24 | 1994-09-29 | Siemens Ag | Polarised electromagnetic relay |
ATE146302T1 (en) * | 1993-03-24 | 1996-12-15 | Siemens Ag | POLARIZED ELECTROMAGNETIC RELAY |
EP0720194B1 (en) * | 1993-09-17 | 2000-12-06 | Omron Corporation | Electromagnetic relay |
JPH07245052A (en) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Omron Corp | Electromagnet device |
DE19520220C1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-11-21 | Siemens Ag | Polarized electromagnetic relay |
DE19615185C1 (en) * | 1996-04-17 | 1997-06-19 | Siemens Ag | Electromagnetic relay e.g. of the polarised miniature type |
DE19713659C1 (en) * | 1997-04-02 | 1998-06-25 | Siemens Ag | Vertical structure electromagnetic relay |
-
1997
- 1997-06-30 DE DE19727863A patent/DE19727863C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-03 JP JP50607699A patent/JP2002507317A/en active Pending
- 1998-06-03 EP EP98936088A patent/EP1018129B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-03 CA CA002294876A patent/CA2294876A1/en not_active Abandoned
- 1998-06-03 CN CN98806661A patent/CN1261983A/en active Pending
- 1998-06-03 US US09/445,361 patent/US6140895A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-03 DE DE59801191T patent/DE59801191D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-03 WO PCT/DE1998/001508 patent/WO1999001882A1/en active IP Right Grant
- 1998-06-04 TW TW087108836A patent/TW380270B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19727863C1 (en) | 1999-01-21 |
WO1999001882A1 (en) | 1999-01-14 |
DE59801191D1 (en) | 2001-09-13 |
TW380270B (en) | 2000-01-21 |
JP2002507317A (en) | 2002-03-05 |
CN1261983A (en) | 2000-08-02 |
EP1018129A1 (en) | 2000-07-12 |
CA2294876A1 (en) | 1999-01-14 |
US6140895A (en) | 2000-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0281950B1 (en) | Electromagnetic relay | |
DE4408980B4 (en) | Electromagnetic relay | |
EP1018129B1 (en) | Electromagnetic relay | |
WO1998050933A1 (en) | Relay with contact springs | |
DE3240800A1 (en) | ELECTROMAGNETIC RELAY | |
EP0246621A1 (en) | Electromagnetic relay | |
DE19522931A1 (en) | Relays for high switching capacities | |
DE60203765T2 (en) | Switching relay with improved armature spring | |
DE19825078C1 (en) | Polarized electromagnetic relay | |
EP0096350A2 (en) | Electromagnetic relay with rotating armature | |
EP0133582B1 (en) | Electromagnetic relay | |
DE3508795C2 (en) | ||
EP0980578A1 (en) | Electromagnetic relay | |
DE19825077C1 (en) | Polarized electromagnetic relay | |
DE19544626C2 (en) | Electromagnetic relay and method for adjusting the pull voltage of the electromagnetic relay | |
EP0113440A1 (en) | Electromagnetic relay | |
EP3561830B1 (en) | Switching contact assembly | |
DE2625203B2 (en) | Polarized electromagnetic k / no relay | |
DE10331280B4 (en) | Contact spring assembly and relay with a rocker armature | |
EP0251035B1 (en) | Electromagnetic relay | |
DE19635275C1 (en) | Polarized relay | |
EP0337097A1 (en) | Electromagnetic relay | |
EP1141985B1 (en) | Electromagnetic relay | |
CH622382A5 (en) | Electromagnetic relay and method for adjusting it | |
EP1073082A2 (en) | Relay with rocking armature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19991217 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20001005 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20010808 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59801191 Country of ref document: DE Date of ref document: 20010913 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20011001 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20020501 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20020605 Year of fee payment: 5 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20021230 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040101 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20030603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040227 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |