EP0985829A2

EP0985829A2 - Housing for radial blower

Info

Publication number: EP0985829A2
Application number: EP99117719A
Authority: EP
Inventors: Gunter Dipl.-Ing. Streng; Rainer Dipl.-Ing. Müller; Berndhard Bamberger
Original assignee: Ebm Werke GmbH and Co KG; Elektrobau Mulfingen and Co EBM GmbH
Current assignee: Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1999-09-08
Publication date: 2000-03-15
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: EP0985829B1; ATE266152T1; DE19841762C2; DE19841762A1; ES2219966T3; DE59909383D1; EP0985829A3

Abstract

The fan housing has a housing assembly with at least one bearer part (5) mounted near an axial air inlet opening (1) of a fan and that forms a bearing for a bearer element of the fan assembly. The housing assembly has at least two shell parts (7a,7b) that are reversibly connected together and that divide the air inlet opening, whereby the bearer part is held between the shell parts in the assembled state. An Independent claim is also included for a fan.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Gebläse, wobei das Gebläse mindestens eine axiale Lufteintrittsöffnung und eine radiale Luftausblasöffnung aufweist und aus einer Gehäusebaugruppe und aus einer Lüfterbaugruppe mit einem Elektromotor und einem Lüfterrad besteht, wobei die Gehäusebaugruppe mindestens ein Trägerteil umfaßt, das im Bereich der axialen Lufteintrittsöffnung angeordnet ist und zur lagernden Aufnahme eines Tragelementes der Lüfterbaugruppe dient. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Radialgebläse der vorbeschriebenen Art.The invention relates to a housing for a blower, wherein the fan has at least one axial air inlet opening and has a radial air outlet and from one Housing assembly and a fan assembly with one There is an electric motor and a fan wheel, the housing assembly comprises at least one carrier part in the area the axial air inlet opening is arranged and for storing a support element of the fan assembly serves. The invention further relates to a radial fan of the kind described above.

Ein solches Radialgebläse ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 297 06 216 bekannt. Dieses bekannte Gebläse besteht aus zwei mit Lufteinlässen versehenen Seitenteilen und einem die Seitenteile verbindenden Mantel mit Luftauslaß. Das Gebläse ist aus Blech gefertigt. Über beidseitig an den Stirnseiten befestigte, als Tragsterne ausgebildete Trägerteile ist der Elektromotor mit dem Lüfterrad im Innenraum des Gehäuses drehbar gelagert. Das auf der Anschlußseite angeordnete Trägerteil weist eine zentrische Durchführöffnung auf, durch die die Anschlußleitungen für den Elektromotor geführt werden.Such a radial fan is from the German utility model DE-GM 297 06 216 known. This well-known blower consists of two side panels with air intakes and a jacket connecting the side parts with an air outlet. The blower is made of sheet metal. Via both sides attached to the end faces, designed as supporting stars Carrier parts is the electric motor with the fan wheel in the Interior of the housing rotatably mounted. That on the connection side arranged carrier part has a central Through opening through which the connecting lines for the electric motor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein Gebläsegehäuse der eingangs beschriebenen Art bzw. ein Radialgebläse mit diesem Gehäuse den Herstellungs- und Montageaufwand zu senken.The invention has for its object for a blower housing of the type described above or a radial fan with this housing the manufacturing and assembly effort to lower.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Gehäusebaugruppe mindestens zwei lösbar miteinander verbindbare, die Lufteintrittsöffnung teilende Schalenteile aufweist, wobei das Trägerteil im Montagezustand zwischen den Schalenteilen gehalten ist.This object is achieved in that the housing assembly at least two releasably connectable, the air inlet opening dividing shell parts, which Carrier part in the assembled state between the shell parts is held.

Ein Gebläse mit dem erfindungsgemäßen Gehäuse kann auf diese Weise modular aufgebaut sein, wobei die einzelnen Grundelemente durch einfaches Zusammenstecken und Verclipsen bzw. Verschrauben montiert werden können. Die Montagezeiten können dadurch bedeutend verkürzt werden.A fan with the housing according to the invention can this way be modular, the individual Basic elements by simply plugging and clipping or screwing can be mounted. The Assembly times can be shortened significantly.

Weiterhin ist es außerordentlich vorteilhaft, wenn das Trägerteil des erfindungsgemäßen Gehäuses mindestens einen mit einem Rahmen des Trägerteils verbundenen Tragarm aufweist, der zur Aufnahme von Anschlußleitungen für den Elektromotor als einseitig offener Kanal, insbesondere als eine U-förmig ausgebildete Strebe, ausgebildet ist, wobei der Rahmen derart von dem Kanal durchbrochen ist, daß die Anschlußleitungen oberhalb einer Deckfläche des Rahmens aus dem Trägerteil herausgeführt werden können. Durch diese Ausbildung kann in montagetechnisch günstiger Weise ein Einfädeln und Durchziehen der Anschlußleitungen für den Elektromotor durch eine zentrische Durchführöffnung des Trägerteils, wie dies bei dem bekannten Radialgebläse notwendig ist, entfallen. Furthermore, it is extremely advantageous if that Carrier part of the housing according to the invention at least one support arm connected to a frame of the support part has, for receiving connecting cables for the Electric motor as a channel open on one side, in particular as a U-shaped strut is formed, wherein the frame is broken through by the channel so that the Connection lines above a top surface of the frame the carrier part can be led out. Through this Training can be done in a technically advantageous manner Threading and pulling the connecting cables for the Electric motor through a central through opening of the Carrier part, as is the case with the known radial fan is necessary.

Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung enthalten. Anhand eines in den beiliegenden Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Radialgebläses mit einem erfindungsgemäßen Gehäuse,
Fig. 2: eine Seitenansicht (in Richtung der Rotationsachse) des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Radialgebläses und Gehäuses,
Fig. 3: einen Axialschnitt entsprechend der Linie III-III durch das in Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Radialgebläse und Gehäuse,
Fig. 4: eine perspektivische Ansicht der Lüfterbaugruppe des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Radialgebläses in einem Zwischenzustand der Montage einschließlich einiger Bestandteile des erfindungsgemäßen Gehäuses,
Fig. 5: eine perspektivische Ansicht der in Fig. 4 dargestellten Teile des erfindungsgemäßen Radialgebläses in einem weiteren Zwischenzustand der Montage,
Fig. 6: eine perspektivische Explosionsdarstellung verschiedener Bestandteile des erfindungsgemäßen Gehäuses.

Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims and the description below. The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawing figures. Show it:

Fig. 1: 2 shows a perspective view of a radial fan according to the invention with a housing according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a side view (in the direction of the axis of rotation) of the radial fan and housing according to the invention shown in FIG. 1,
Fig. 3: 3 shows an axial section along the line III-III through the radial fan and housing according to the invention shown in FIG. 2,
Fig. 4: 1 shows a perspective view of the fan assembly of the radial fan according to the invention shown in FIG. 1 in an intermediate state of assembly, including some components of the housing according to the invention,
Fig. 5: 4 shows a perspective view of the parts of the radial fan according to the invention shown in FIG. 4 in a further intermediate state of assembly,
Fig. 6: a perspective exploded view of various components of the housing according to the invention.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind dieselben Teile auch stets mit denselben Bezugszeichen versehen, so daß sie in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben werden.The same in the different figures of the drawing Parts always have the same reference numerals, see above that they are usually only described once become.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen das erfindungsgemäße Gebläsegehäuse und das erfindungsgemäße Radialgebläse im Montagezustand.1 to 3 show the blower housing according to the invention and the radial fan according to the invention in the assembled state.

Das dargestellte erfindungsgemäße Gebläse ist als doppelseitig saugendes Radialgebläse mit zwei axialen Lufteintrittsöffnungen 1 und mit einer radialen Luftausblasöffnung 2 ausgebildet. Zwar ist die Erfindung auch auf ein einseitig saugendes Radialgebläse anwendbar, die Vorteile der dargestellten Ausführung bestehen jedoch darin, daß im Vergleich mit einseitg saugenden Radialgebläsen niedrigere Luftgeschwindigkeiten und dadurch ein geräuschärmerer Lauf erzielbar sind.The fan according to the invention is shown as double-sided radial suction fan with two axial air inlet openings 1 and with a radial air outlet opening 2 trained. Although the invention is also one-sided radial suction fan applicable, the advantages of shown execution consist, however, that in Comparison with one-sided suction radial blowers lower Air speeds and therefore a quieter run are achievable.

Das Gebläse besteht aus einer Gehäusebaugruppe und aus einer Lüfterbaugruppe, wobei die Hauptbestandteile der Lüfterbaugruppe ein Elektromotor 3 und ein Lüfterrad 4 sind. Die Gehäusebaugruppe ist ebenfalls mehrteilig aufgebaut. Sie umfaßt zwei Trägerteile 5, die im Bereich der axialen Lufteintrittsöffnungen 1 angeordnet sind und zur lagernden Aufnahme eines Tragelementes 6 der Lüfterbaugruppe dienen. Durch eine bei dem dargestellten doppelseitig saugenden Radialgebläse beidseitige Aufnahme der Lüfterbaugruppe in der Gehäusebaugruppe wird ein optimaler Kraftfluß von der Lüfterbaugruppe auf die Gehäusebaugruppe erzielt. So treten insbesondere in den Trägerteilen 5 keine Kippmomente auf.The fan consists of a housing assembly and a fan assembly, the main components of Fan assembly an electric motor 3 and a fan wheel 4 are. The housing assembly is also made up of several parts. It comprises two carrier parts 5, which in the area of axial air inlet openings 1 are arranged and for bearing recording of a support element 6 of the fan assembly serve. By a double-sided in the illustrated radial suction fan on both sides of the Fan assembly in the housing assembly becomes an optimal one Power flow from the fan assembly to the housing assembly achieved. In particular, none occur in the carrier parts 5 Tilting moments.

Die Erfindung ist insbesondere für eine Ausführung geeignet, bei der wie in der gezeigten Darstellung der Elektromotor 3 als Außenläufermotor ausgebildet ist. Das Tragelement 6 ist in diesem Fall als eine längliche, mit ihren Enden in den Trägerteilen 5 gehalterte Tragachse ausgebildet, auf der einerseits ein Stator 3a des Elektromotors 3 sitzt und andererseits ein Außenläufer 3b drehbar gelagert ist. Dadurch ist eine einfache Steckmontage möglich, wobei ein stabiles und geräuscharmes System gebildet wird.The invention is particularly suitable for an embodiment in the as shown in the illustration Electric motor 3 is designed as an external rotor motor. The Support element 6 is in this case as an elongated, with their ends in the support parts 5 supported axis formed on the one hand a stator 3a of the electric motor 3 sits and on the other hand an external rotor 3b is rotatably mounted. This is a simple plug-in assembly possible, being a stable and low-noise system is formed.

Wie aus Fig. 1 und 2, aber insbesondere aus der Explosionsdarstellung der Gehäuseeinzelteile in Fig. 6, deutlich wird, weist die Gehäusebaugruppe in montagetechnisch optimierter Ausführung mindestens zwei lösbar miteinander verbindbare, die Lufteintrittsöffnung 1 und die Luftausblasöffnung 2 teilende Schalenteile 7a, 7b auf, und zwar ein oberes Halbschalenteil 7a und ein unteres Halbschalenteil 7b, zwischen denen, wie insbesondere aus der Schnittdarstellung des Gebläses in Fig. 3 deutlich wird, die Trägerteile 5 im Montagezustand gehalten sind. Die Trennstelle des Gehäuses liegt dabei in einer Ebene, die etwa mittig zur Ausblasöffnung 2 und zur Achslage des Motors 3 verläuft. Das erfindungsgemäße Gehäuse besteht in bevorzugter Weise aus Kunststoff, so daß die einzelnen Bestandteile der Gehäusebaugruppe vorteilhafterweise im Spritzgußverfahren hergestellt werden können.As from FIGS. 1 and 2, but in particular from the exploded view of the housing parts in Fig. 6, clearly assembly housing optimized version at least two detachable with each other connectable, the air inlet opening 1 and the air outlet opening 2 dividing shell parts 7a, 7b, namely an upper half-shell part 7a and a lower half-shell part 7b, between which, as in particular from the sectional view of the blower in Fig. 3 becomes clear, the support parts 5 are kept in the assembled state. The separation point the housing lies in a plane that is approximately in the middle to the blow-out opening 2 and the axis position of the motor 3. The housing according to the invention is more preferred Way of plastic, so that the individual components of the Housing assembly advantageously by injection molding can be produced.

Die Schalenteile 7a, 7b sind in der gezeigten Ausführung über Klammern 8 miteinander verbindbar. Um das obere und das untere Schalenteil 7a, 7b zusammenzuhalten, sind insgesamt vier Klammern 8 angebracht, von denen zwei in der Darstellung gemäß Fig. 1 im hinteren Bereich des Gehäuses und zwei im vorderen Bereich des Gehäuses seitlich der Lufteintrittsöffnungen 1 und der Luftausblasöffnung 2 angeordnet sind. Diese Verbindung stellt eine einfache und robuste technische Lösung dar, die aufgrund dessen, daß zur Montage kein Werkzeug erforderlich und im Reparaturfall eine einfache Demontage möglich ist, als äußerst kostengünstig zu bewerten ist.The shell parts 7a, 7b are in the embodiment shown can be connected to one another via brackets 8. To the top and to hold the lower shell part 7a, 7b together is a total four brackets 8 attached, two of which are in the 1 in the rear area of the housing and two in the front of the case to the side of the Air inlet openings 1 and the air outlet opening 2 are arranged are. This connection represents a simple and robust technical solution, which due to the fact that Assembly no tools required and in case of repairs easy disassembly is possible as extremely inexpensive is to be assessed.

Die Trägerteile 5 weisen in strömungstechnisch optimierter Bauweise insbesondere in ihrer Grundgestalt kreisringförmige, verstrebte Rahmen 9 auf. Die Verstrebung ist dabei durch drei sternförmig miteinander verbundene Tragarme 10, 10a gebildet. Die Tragarme 10, 10a verlauten jeweils von der Mitte des Trägerteils 5 bogenförmig nach außen und sind dort mit dem Rahmen 9 verbunden. Der Raum zwischen Streben und Rahmen 9 des Trägerteils 5 bildet jeweils die Lufteinlaßöffnung 1.The carrier parts 5 have a flow-optimized Construction, in particular in its basic shape, circular, braced frame 9. The strut is there by three support arms 10 which are connected in a star shape, 10a formed. The support arms 10, 10a each sound from the center of the support part 5 arcuate outwards and are connected to the frame 9 there. The space between struts and frame 9 of the carrier part 5 forms the air inlet opening 1.

Fig. 4 und 5 zeigen zwei verschiedene Montagezustände des erfindungsgemäßen Gebläses. Wie bereits erwähnt, zeigen die Figuren die Lüfterbaugruppe mit dem Elektromotor 3, aus dem die stehende (nicht rotierende) Tragachse als Tragelement 6 beidseitig herausgeführt ist. Zumindest ein in dem Trägerteil 5 gehaltertes Ende der Tragachse 6 weist dabei einen inneren Führungskanal 11 zur Aufnahme von Anschlußleitungen 12 für den Elektromotor 3 auf. Der Vorteil dieser Kanalführung der Anschlußleitungen 12 besteht in einer verdeckten Leitungsführung. Die Achse ist somit teilweise, von einem Achsende ausgehend, als Hohlachse ausgeführt. Die Anschlußleitungen 12 werden durch den Führungskanal 11 in den Innenraum des Elektromotors 3 zum Stator 3a herangeführt. Die jeweils anderen Enden der Anschlußleitungen 12 enden in einem Klemmenkasten 13, in dem sowohl der bei Wechselstrommotoren erforderliche Betriebskondensator untergebracht ist, als auch eventuell notwendige Sicherungen und ähnliche Bauelemente sowie eine Anschlußklemmleiste 14 zum steckbaren Verbinden eines nicht dargestellten (äußeren) Motoranschlußkabels. Der Klemmenkasten 13 ist auf diese Weise mit Vorteil in die Lüftereinheit integriert, kann aber im Reparaturfall einfach abgenommen werden. Das Motoranschlußkabel braucht dabei vorteilhafterweise weder zur Montage noch zur Demontage durch irgendwelche Öffnungen gezogen zu werden.4 and 5 show two different assembly states of the Blower according to the invention. As already mentioned, the Figures the fan assembly with the electric motor 3, from the the standing (non-rotating) support axis as a support element 6 is led out on both sides. At least one in that Carrier part 5 held end of the support shaft 6 has an inner guide channel 11 for receiving connecting lines 12 for the electric motor 3. The advantage of this Channel routing of the connecting lines 12 consists in one concealed wiring. The axis is therefore partial, starting from one axis end, designed as a hollow axis. The Connection lines 12 are through the guide channel 11 in the interior of the electric motor 3 led to the stator 3a. The respective other ends of the connecting lines 12 end in a terminal box 13 in which both at AC motors required operating capacitor is housed, as well as any necessary fuses and similar components and a terminal block 14 for pluggable connection of a not shown (outer) motor connection cable. The terminal box 13 is open advantageously integrated into the fan unit in this way, but can be easily removed in the event of a repair. The Motor connection cable advantageously does not need for assembly or disassembly through any openings to be drawn.

Der Klemmenkasten 13 gehört zur Gehäusebaugruppe und ist an einem der Schalenteile 7a, 7b lösbar befestigbar. Zur Befestigung kann eine Schraube vorgesehen sein, die durch eine Öffnung 15 am unteren Teil des Klemmenkastens 13 hindurchgeführt und beispielsweise wie aus Fig. 1 hervorgeht, mit dem unteren Schalenteil 7b verschraubt wird. Die Schraube drückt den Klemmenkasten 13 an seinem unteren Ende an das Schalenteil 7b an. Alternativ sind auch angespritzte Rasthaken denkbar, die in speziell ausgebildete Laschen am Schalenteil 7b einrasten können.The terminal box 13 belongs to the housing assembly and is on one of the shell parts 7a, 7b releasably attachable. For Attachment can be provided by a screw an opening 15 at the lower part of the terminal box 13 passed and for example as shown in Fig. 1, is screwed to the lower shell part 7b. The screw pushes the terminal box 13 at its lower End of the shell part 7b. Alternatively, molded ones are also available Locking hooks conceivable in specially trained Can snap tabs on the shell part 7b.

Der Klemmenkasten 13 weist am oberen Rand zur Montage am Schalenteil 7b mindestens einen, in der dargestellten Ausführung zwei Montagezapfen 16 auf (Fig. 4, 5), die in entsprechend angeordnete an das Gebläsegehäuse angespritzte Aufnahmetaschen 17 eingreifen (Fig. 1). Dadurch ist eine einfache Vorfixierung möglich, und zur Befestigung des Klemmenkastens 13 ist nur eine Schraube notwendig.The terminal box 13 has on the upper edge for mounting on Shell part 7b at least one, in the illustrated Execution two mounting pins 16 on (Fig. 4, 5), which in appropriately arranged molded on the blower housing Intervene in receiving pockets 17 (FIG. 1). This is one simple pre-fixation possible, and for fastening the Terminal box 13 only one screw is necessary.

Auf die beiden Enden der Tragachse sind außerdem, wie dies aus dem oben genannten deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 297 06 216 bekannt ist, Elastikelemente 18 aufgesetzt, die zur schwingungsisolierenden Halterung des Elektromotors an den Trägerteilen 5 dienen. Dabei wird das auf der Seite der elektrischen Anschlußleitungen 12 befestigte Elastikelement 18 von diesen Leitungen durchgriffen.On the two ends of the suspension axle are also like this from the above-mentioned German utility model DE-GM 297 06 216 is known, placed on elastic elements 18, which vibration-isolating bracket of the electric motor to the Support parts 5 serve. This is on the side of the electrical connection lines 12 attached elastic element 18 penetrated by these lines.

Wie aus der Schnittdarstellung in Fig. 3 deutlich wird, sind die Elastikelemente 18 jeweils einstückig ausgebildet, bestehen jedoch jeweils aus drei axial hintereinanderliegenden Abschnitten 18a, 18b, 18c, und aus zwar einem verdrehfest mit dem Trägerteil 5 verbundendenen Träger-Verbindungs-Abschnitt 18a, einem verdrehfest mit dem Tragelement 6 verbundenen Motor-Verbindungs-Abschnitt 18b sowie einem zwischen den beiden Verbindungsabschnitten 18a, 18b angeordneten elastisch tordierbaren Zwischenabschnitt 18c. Solchermaßen ausgeführte Elastikelemente 18 bewirken eine optimale Schwingungsentkopplung und eine Geräuschreduzierung.As is clear from the sectional view in FIG. 3, the elastic elements 18 are each formed in one piece, However, each consist of three axially one behind the other Sections 18a, 18b, 18c, and from a twist-proof with the carrier part 5 connecting carrier connection section 18a, a non-rotatable with the support element 6 connected motor connection section 18b and one arranged between the two connecting sections 18a, 18b elastically twistable intermediate section 18c. Elastic elements 18 designed in this way bring about a optimal vibration decoupling and noise reduction.

Das jeweilige Elastikelement 18 kann über in Drehrichtung des Elektromotors 3 formschlüssige und dadurch Relativverdrehungen verhindernde Steckverbindungen mit dem Tragelement 6 und/oder mit dem Trägerteil 5 verbunden werden. Durch diese Steckverbindungen wird die Montage erleichtert, da sie ein einfaches Einsetzen des Elektromotors 3 in das Trägerteil 5 ermöglichen. Bezüglich weiterer Einzelheiten wird in vollem Umfang auf das DE-GM 297 06 216 verwiesen.The respective elastic element 18 can in the direction of rotation of the electric motor 3 positive and thus relative rotations preventing plug connections with the support element 6 and / or be connected to the carrier part 5. These plug connections make assembly easier since they are a simple insertion of the electric motor 3 in the Allow carrier part 5. For more details is fully referred to DE-GM 297 06 216.

Eine Baugruppe, bestehend aus dem Elektromotor 3, den daraus herausgeführten Anschlußleitungen 12, die einendig an der im Klemmenkasten 13 befindlichen Anschlußklemmleiste 14 angeschlossen sind, sowie ggf. aus den auf beide Enden der Tragachse aufgesetzten Elastikelementen 18 kann mit Vorteil als vormontierte Einheit in den Montageprozeß wie ein Zulieferteil eingebracht werden. Eine solche Baugruppe kann komplett einem Prüfprozeß unterzogen werden, wobei durch die Trennung in vormontierte Baugruppen die Vorteile der Fertigung in verschiedenen Produktionssstandorten optimal ausgenutzt werden können. Die herausgeführten Anschlußleitungen 12 ermöglichen dabei einen leicht herzustellenden elektrischen Anschluß der Baugruppe.An assembly consisting of the electric motor 3, the leads out of it 12, the one end on the terminal block located in the terminal box 13 14 are connected, and if necessary from both ends the support axis attached elastic elements 18 can with Advantage as a pre-assembled unit in the assembly process like a supplier part can be introduced. Such an assembly can be completely subjected to a test process, whereby the advantages through the separation into pre-assembled modules manufacturing in different production sites can be optimally used. The connecting cables led out 12 make it easy to manufacture electrical connection of the module.

Auf eine so vormontierte Einheit kann das Lüfterrad 4 montiert werden, indem es auf den Rotor 3b des Elektromotors 3 aufgepreßt wird. Bei der weiteren Montage werden dann die beiden der Gehäusebaugruppe zugehörigen Trägerteile 5 jeweils seitlich auf die beiden Elastikelemente 18 aufgesetzt.The fan wheel 4 can be mounted on such a pre-assembled unit be put on the rotor 3b of the electric motor 3 is pressed on. During further assembly, the both carrier parts 5 belonging to the housing assembly each placed laterally on the two elastic elements 18.

Wie insbesondere Fig. 4, aber auch Fig. 1, zeigen, weist das Trägerteil 5 einen mit dem Rahmen 9 verbundenen Tragarm 10a auf, der zur Aufnahme der Anschlußleitungen 12 für den Elektromotor 3 als einseitig offener Kanal 19, insbesondere als eine U-förmig ausgebildete Strebe, ausgebildet ist. Fig. 1 zeigt die Oberseite, Fig. 4 die Unterseite der Strebe. Bei der Montage können die vom Klemmenkasten 13 ausgehenden und zu den Motorwicklungen führenden Anschlußleitungen 12 in diesen Tragarm 10a eingelegt werden. Der Rahmen 9 ist dabei derart von dem Kanal 19 durchbrochen, daß die Anschlußleitungen 12 oberhalb einer Deckfläche des Rahmens 9 aus dem Trägerteil 5 herausgeführt werden können. Die Anschlußleitungen 12 liegen so im Montagezustand vor äußeren Einflüssen geschützt in dem Kanal 19 des Tragarms 10a, ohne aber dazu irgendwie durch eine Öffnung gefädelt werden zu müssen. Die derart montierte Einheit ist in Fig. 5 dargestellt. Das Radialgebläse kann daher komplett mit den konfektionierten Anschlußleitungen 12 und mit dem Klemmenkasten 13 hergestellt werden, um es dann ohne ein aufwendiges Durchfädeln in das erfindungsgemäße Gehäuse einsetzen zu können. Vorteilhafterweise ist somit eine Trennung in komplette Baugruppen möglich. Da die Anschlußleitungen 12 nach der Montage völlig abgedeckt sind, besteht keine Beschädigungsgefahr und es kann auf einen Überzugsschlauch für die Anschlußleitungen 12 verzichtet werden.As shown in particular in FIG. 4, but also in FIG. 1, points the carrier part 5 a support arm connected to the frame 9 10a, which for receiving the connecting lines 12 for the Electric motor 3 as a channel 19 open on one side, in particular is designed as a U-shaped strut. Fig. 1 shows the top, Fig. 4 shows the bottom of the Strut. During assembly, the 13 outgoing connecting lines leading to the motor windings 12 are inserted into this support arm 10a. The Frame 9 is broken through by channel 19 in such a way that the connecting lines 12 above a top surface of the Frame 9 can be guided out of the carrier part 5. The connecting lines 12 are thus in the assembled state protected against external influences in the channel 19 of the support arm 10a, without being threaded through an opening to have to. The unit assembled in this way is shown in Fig. 5 shown. The radial fan can therefore also be used the assembled connecting lines 12 and with the Terminal box 13 are made to it then without a complicated threading into the housing according to the invention to be able to use. It is therefore advantageous Separation into complete assemblies possible. Because the connecting lines 12 are completely covered after installation, there is no risk of damage and it can affect one Cover hose for the connecting lines 12 omitted become.

Wie aus den Zeichnungsfiguren 1, 2, 4, 5 hervorgeht, ist der Rahmen 9 des Trägerteils 5 zwar in seiner Grundgestalt kreisförmig, das Trägerteil 5 weist jedoch eine nicht völlig rotationssymmetrische Außenkontur auf. Insbesondere sind in seiner Außenkontur zwei einander diametral gegenüberliegenden Abflachungen 20 vorgesehen. Wie die Zeichnungsfiguren 1 und 6 veranschaulichen, weisen die miteinander verbundenen Schalenteile 7a, 7b im Bereich der Lufteintrittsöffnung 1 eine dieser Außenkontur in der Form angepaßte Innenkontur auf. Die Abflachungen 20 dienen als Montagehilfe, insbesondere zur Zentrierung und für eine verbesserte Orientierung bei der Montage.As can be seen from the drawing figures 1, 2, 4, 5 the frame 9 of the carrier part 5 in its basic form circular, but the carrier part 5 does not have one completely rotationally symmetrical outer contour. In particular are two diametrically opposed in its outer contour Flattenings 20 are provided. Like the drawing figures 1 and 6 illustrate, they point to each other connected shell parts 7a, 7b in the area of Air inlet opening 1 one of this outer contour in the form adapted inner contour. The flats 20 serve as Assembly aid, in particular for centering and for one improved orientation during assembly.

Außerdem können an der Peripherie (in der dargestellten ausführung jeweils oben und unten) an jedem Trägerteil 5 Montagezapfen 21 angebracht sein. Diese Montagezapfen 21 dienen sowohl als Positionier- und Montagehilfe beim Einsetzen der vormontierten Einheit zwischen die Schalenteile 7a, 7b als auch der Verdrehsicherung.In addition, on the periphery (shown in the Execution at the top and bottom) on each support part 5 Mounting pin 21 may be attached. This mounting pin 21 serve both as a positioning and assembly aid for Insert the pre-assembled unit between the shell parts 7a, 7b and the anti-rotation device.

Zur Aufnahme der mit den Trägerteilen 5 (und dem Klemmenkasten 13) vormontierten Lüfterbaugruppe ist in den Schalenteilen 7a, 7b eine jeweils die Lufteintrittsöffnung umrandende Nut 22 vorgesehen. Das Trägerteil 5 wird im Montagezustand klemmend in dieser umlaufenden Nut 22 in den Schalenteilen 7a, 7b gehalten. Dies ermöglicht eine einfache Steckmontage ohne zusätzliche Teile. Vorteilhafterweise tritt dabei keine punktuelle Belastung auf, da die Einspannkräfte über Flächen aufgenommen werden. Zur Herstellung der Schalenteile 7a, 7b vorzugsweise verwendbare Spritzwerkzeuge können einfach ausgeführt werden, wobei nur eine Ausziehrichtung für die Spritzwerkzeuge erforderlich ist.To accommodate the with the support parts 5 (and the terminal box 13) The pre-assembled fan assembly is in the shell parts 7a, 7b, each one surrounding the air inlet opening Groove 22 provided. The carrier part 5 is in the assembled state clamping in this circumferential groove 22 in the Shell parts 7a, 7b held. This enables easy Plug-in assembly without additional parts. Advantageously there is no point load because the Clamping forces are absorbed over surfaces. For the production the shell parts 7a, 7b preferably usable Injection molds can be carried out easily, but only an extraction direction for the injection molds is required is.

Die Nut 22 kann dabei mit Vorteil mindestens eine, vorteilhafterweise jedoch zwei, z.B. jeweils oben und unten, diametral gegenüberliegende taschenartige Vertiefungen 23 zur Aufnahme der Montagezapfen 21 des Trägerteils 5 aufweisen. Diese Vertiefungen 23 wirken als Verdrehsicherung und können bei der Montage zur Orientierung dienen. Durch die taschenartige Ausbildung der Aufnahmen ist der Montagezapfen 21 nach der Montage vorteilhafterweise nicht mehr sichtbar.The groove 22 can advantageously be at least one, advantageously however two, e.g. above and below, diametrically opposed pocket-like depressions 23 have for receiving the mounting pin 21 of the carrier part 5. These depressions 23 act as anti-rotation devices and can be used for orientation during assembly. By the pocket-like design of the receptacles is the mounting pin 21 advantageously no longer after assembly visible.

Beim Einsetzen der vormontierten Lüfterbaugruppe in das Gehäuse greift der jeweilige Außenrand des Trägerteils 5 zunächst in die umlaufende Nut 22 des unteren Schalenteils 7b ein, wobei auch die unteren Montagezapfen 21 in die taschenartigen Vertiefungen 23 eingreifen. Danach wird das obere Schalenteil 7a aufgesetzt. Die jeweiligen Außenränder sowie die Montagezapfen 21 des Trägerteils 5 greifen beim Zusammenfügen in die umlaufende Nut 22 bzw. in die taschenartige Vertiefung 23 des oberen Schalenteils 7a.When inserting the pre-assembled fan assembly into the The housing engages the respective outer edge of the carrier part 5 first in the circumferential groove 22 of the lower shell part 7b a, with the lower mounting pins 21 in the pocket-like Intervene recesses 23. After that it will upper shell part 7a placed. The respective outer edges as well as the mounting pin 21 of the carrier part 5 engage when Assemble in the circumferential groove 22 or in the pocket-like Recess 23 of the upper shell part 7a.

Zur leichteren Positionierung der beiden Schalenteile 7a, 7b können daran ein oder mehrere Positionierstifte 24 angespritzt sein, die jeweils in korrespondierende Öffnungen 25 im gegenüberliegenden anderen Schalenteil 7b, 7a eingreifen. In der dargestellten Ausführung ist hierzu am oberen Schalenteil 7a an den hinteren Eckbereichen und am unteren Schalenteil 7b an den vorderen Eckbereichen jeweils ein Positionierstift 24 vorgesehen. Dadurch ist es vorteilhafterweise möglich, einen sogenannten Montagefang zu realisieren, d.h. z.B. die Positionierstifte 24 können an der in der Zeichnung dargestellten hinteren Seite des erfindungsgemäßen Gehäuses in die korrespondierenden Öffnungen 25 eingesetzt werden, wobei dann das Gehäuse durch eine Schwenkbewegung geschlossen werden kann, bis auch die auf der Vorderseite befindlichen Positionierstifte 24 in die korrespondierenden Öffnungen 25 eingreifen. Um die Schalenteile 7a, 7b zusammenzuhalten, kann danach - wie bereits oben beschrieben - zwischen ihnen eine Klammerverbindung mittels der in Fig. 6 als Einzelteil gezeigten Klammern 8 hergestellt werden.For easier positioning of the two shell parts 7a, 7b, one or more positioning pins 24 can be injection molded onto it be, each in corresponding openings 25th engage in the other shell part 7b, 7a opposite. In the illustrated embodiment, this is at the top Shell part 7a at the rear corner areas and at the bottom Shell part 7b at the front corner areas Positioning pin 24 is provided. This makes it advantageous possible to implement a so-called assembly catch i.e. e.g. the positioning pins 24 can on the in the drawing shown rear side of the invention Housing in the corresponding openings 25th are used, then the housing by a Swivel movement can be closed until the on the front positioning pins 24 in the engage corresponding openings 25. Around the shell parts Holding together 7a, 7b can then - as already described above - a clamp connection between them by means of the brackets 8 shown as an individual part in FIG. 6 getting produced.

Wie bereits aus den vorstehenden Ausführungen hervorgeht, ist die vorliegende Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Mittel und Maßnahmen. Beispielsweise wurde bei der Beschreibung des Klemmenkastens 13 schon angedeutet, daß es möglich ist, die lösbaren Verbindungen zwischen den einzelnen Bauteilen auf andere als die jeweils dargestellte Weise herzustellen (z.B. Rastverbindung anstelle der Schraubverbindung). Der Rahmen 9 des Trägerteils 5 muß in seiner Grundgestalt nicht kreisförmig ausgebildet sein. Des weiteren muß die Teilungsebene zwischen den Schalenteilen 7a, 7b der Gehäusebaugruppe nicht in der dargestellten Weise verlaufen. Durch die beschriebenen Abflachungen 20 ist es z.B. leicht möglich, daß die Teilungsebene außermittig verläuft. Auch eine Anwendung der Erfindung auf eine Ausführung mit einem Innenläufermotor ist bedarfsweise möglich.As can be seen from the above, the present invention is not illustrated Embodiment limited, but includes all in Means and measures having the same effect according to the invention. For example, when describing the terminal box 13 already hinted that it is possible to solve the Connections between the individual components to others than the way shown in each case (e.g. snap connection instead of the screw connection). The frame 9 the base part 5 does not have to be circular in its basic shape be trained. Furthermore, the division level between the shell parts 7a, 7b of the housing assembly not run in the manner shown. Through the described flats 20 it is e.g. easily possible that the division plane runs off-center. Also one Application of the invention to an embodiment with a Internal rotor motor is possible if necessary.

Weiterhin sind dem Fachmann vielfache Möglichkeiten zur weiteren Ausgestaltung der Erfindung gegeben. So zeigt beispielsweise Fig. 1, daß sich seitlich am Klemmenkasten 13 ein Kabelkanalstück 26 befindet, das sich im weiteren radial an den durch den U-förmige Tragarm 10a gebildeten Kanal 19 des Trägerteils 5 anschließt. Durch dieses Kabelkanalstück 26 wird eine vollständige Überdeckung der Anschlußleitungen 12 gewährleistet, so daß sowohl ein mechanischer Schutz als auch ein Berührungsschutz sichergestellt ist. Durch diese vorteilhafte verdeckte Leitungsführung ist auch hier keine Isolation der Anschlußleitungen mittels eines zusätzlichen Schlauches nötig. Außerdem zeigt Fig. 1, daß sich im Bereich der Ausblasöffnung 2 zur Unterdrückung von Ausblasgeräuschen eine bogenförmig angeordnete Zunge 27 befindet, die den Saugraum vom Druckraum trennt. Furthermore, the person skilled in the art has numerous options for given further embodiment of the invention. So shows For example, Fig. 1 that laterally on the terminal box 13 is a cable duct piece 26, which is in the further radially to the formed by the U-shaped bracket 10a Channel 19 of the carrier part 5 connects. Through this piece of cable duct 26 is a complete coverage of the connecting lines 12 ensures that both a mechanical Protection as well as protection against contact ensured is. Due to this advantageous concealed cable routing here, too, no insulation of the connecting lines an additional hose is necessary. 1 also shows that in the area of the discharge opening 2 for suppression a tongue 27 arranged in an arc shape is located, which separates the suction chamber from the pressure chamber.

Reference numerals

11: LufteintrittsöffnungAir inlet opening
22nd: LuftausblasöffnungAir outlet opening
33rd: ElektromotorElectric motor
3a3a: Stator von 3Stator of 3
3b3b: Rotor von 3Rotor of 3
44th: LüfterradFan wheel
55: TrägerteilCarrier part
66: Tragelement (Achse)Support element (axis)
7a7a: oberes Schalenteilupper shell part
7b7b: unteres Schalenteillower shell part
88th: KlammerBracket
99: Rahmen von 5Frame of 5
1010th: TragarmBeam
10a10a: Tragarm mit 19Support arm with 19
1111: Führungskanal in 5Guide channel in 5
1212th: AnschlußleitungenConnecting lines
1313: KlemmenkastenTerminal box
1414: Anschlußklemmleiste in 13Terminal block in 13
1515: Öffnung in 13Opening in 13
1616: Montagezapfen an 13Mounting pin on 13
1717th: Aufnahmetaschen für 16Pockets for 16
1818th: ElastikelementElastic element
18a18a: Träger-Verbindungs-Abschnitt von 18Beam connection section of FIG. 18
18b18b: Motor-Verbindungs-Abschnitt von 18Motor connection section from 18
18c18c: Zwischenabschnitt von 18Intermediate section of 18th
1919th: Kanalchannel
2020th: Abflachung an 9Flattening on 9
2121: Montagezapfen an 9Mounting pin on 9
2222: Nut in 7a, 7bGroove in 7a, 7b
2323: Vertiefung in 22Deepening in 22nd
2424th: PositionierstiftPositioning pin
2525th: PositionieröffnungPositioning opening
2626: KabelkanalstückCable duct piece
2727: Zungetongue

Claims

Housing for a blower, the blower having at least one axial air inlet opening (1) and a radial air outlet opening (2) and consisting of a housing assembly and a fan assembly with an electric motor (3) and a fan wheel (4), the housing assembly being at least one Carrier part (5), which is arranged in the region of the axial air inlet opening (1) and serves to support a supporting element (6) of the fan assembly,
characterized in that the housing assembly has at least two shell parts (7a, 7b) which can be detachably connected to one another and which divides the air inlet opening (1), the carrier part (5) being held between the shell parts (7a, 7b) in the assembled state.

Housing according to claim 1,
characterized in that the electric motor (3) is designed as an external rotor motor, the support element (6) being designed as an elongated support axis, which is held at least with one end in the support part (5) and on the one hand a stator (3a) of the electric motor (3) sits and on the other hand an external rotor is rotatably mounted.

Housing according to claim 1 or 2,
characterized in that, in the assembled state , the carrier part (5) is held in a clamping manner in a groove (22) surrounding the air inlet opening (1) in the shell parts (7a, 7b).

Housing according to one or more of claims 1 to 3,
characterized in that the shell parts (7a, 7b) can be releasably connected to one another via brackets (8).

Housing according to one or more of claims 1 to 4,
characterized in that the carrier part (5) has a braced frame (9), in particular in its basic shape circular, the bracing being formed by, preferably three, support arms (10, 10a) interconnected in a star shape.

Housing with a support part (5) for supporting a support element (6) of a fan assembly of a blower, in particular according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that the carrier part (5) has at least one support arm (10a) which is connected to a / the frame (9) and which is used to receive connecting lines (12) for / the electric motor (3) as a channel (19) which is open on one side, is designed in particular as a U-shaped strut, the frame (9) being broken through by the channel (19) in such a way that the connecting lines (12) are led out of the carrier part (5) above a top surface of the frame (9) can.

Housing according to one or more of claims 2 to 6,
characterized in that an end of the support shaft held in the carrier part (5) has an inner guide channel (11) for receiving connecting lines (12) for the electric motor (3).

Housing according to one or more of claims 1 to 7,
characterized in that the carrier part (5) has a non-rotationally symmetrical outer contour, in particular a contour with two diametrically opposed flats (20), and the interconnected shell parts (7a, 7b) in the area of the air inlet opening (1) form one of these outer contours have adapted inner contour.

Housing according to one or more of claims 1 to 8,
characterized in that the carrier part (5) has at least one peripherally arranged mounting pin (21) and at least one of the shell parts (7a, 7b) has a receptacle (23) for this mounting pin.

Housing according to claim 9,
characterized in that the receptacle (23) for the mounting pin (21) is designed as a pocket-like depression in the groove (22) surrounding the air inlet opening (1).

Housing according to one or more of claims 1 to 10,
characterized in that at least one of the shell parts (7a, 7b) has at least one positioning pin (24) and the other shell part (7b, 7a) has at least one corresponding positioning opening (25) intended for receiving the positioning pin (24).

Housing according to one or more of claims 1 to 11,
characterized in that the housing assembly comprises a terminal box (13) detachably attachable to one of the shell parts (7a, 7b) for receiving a connecting terminal strip (14), the connecting terminal strip (14) for connecting an (outer) electrical connecting cable to (inner) connecting lines (12) of the electric motor (3) is used.

Housing according to claim 12,
characterized in that the terminal box (13) has at least one mounting pin (16) and one of the shell parts (7b) has at least one receiving pocket (17) for this mounting pin (16).

Housing according to claim 12 or 13,
characterized in that the connecting lines (12) of the electric motor (3) are guided between the terminal box (13) and the carrier part (5) in a cable duct piece (26).

Housing according to one or more of claims 1 to 14,
characterized in that the support element (6) of the fan assembly is connected to the support part (5) via a one-piece elastic element (18), the elastic element (18) consisting of three sections (18a, 18b, 18c) lying axially one behind the other, namely one carrier connection section (18a) connected non-rotatably to the carrier part (5), a motor connection section (18b) connected non-rotatably to the support element (6) and an elastically deformable intermediate section (18a, 18b) arranged between the two connection sections (18a, 18b) 18c).

Housing according to claim 15,
characterized in that the elastic element (18) is connected to the support element (6) and / or to the carrier part (5) by means of plug-in connections which are positive in the direction of rotation of the electric motor (3) and thereby prevent relative rotation.

Blower with a housing according to one or more of claims 12 to 16,
characterized by a preassembled subassembly consisting of the electric motor (3) with the support axle which leads out of the electric motor (3) and which is partially designed as a hollow axle, starting from an axle end, the inner guide channel (11) of the support axle connecting cables (12 ) for the electric motor (3), which are connected at one end to the terminal block (14) located in the terminal box (13).

Fan according to claim 17,
characterized in that the preassembled assembly additionally comprises elastic elements (18) which are placed on both ends of the supporting axis for vibration-isolating mounting of the electric motor (3), the connecting cables (12) passing through the elastic element (18) fastened on the cable side.

Blower with a housing according to one or more of claims 1 to 16 or according to claim 17 or 18,
characterized by a design as a double-sided suction radial fan with two axial air inlet openings (1) and two carrier parts (5) in the area of these air inlet openings (1).