EP0970634B1 - Ensemble de conditionnement et de distribution du type à coque extérieure et récipient interne et procédé de montage - Google Patents

Ensemble de conditionnement et de distribution du type à coque extérieure et récipient interne et procédé de montage Download PDF

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EP0970634B1
EP0970634B1 EP99401305A EP99401305A EP0970634B1 EP 0970634 B1 EP0970634 B1 EP 0970634B1 EP 99401305 A EP99401305 A EP 99401305A EP 99401305 A EP99401305 A EP 99401305A EP 0970634 B1 EP0970634 B1 EP 0970634B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
shell
container
internal container
assembly according
fastening means
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP99401305A
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German (de)
English (en)
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EP0970634A1 (fr
Inventor
Nicolas M. Albisetti
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0038—Inner container disposed in an outer shell or outer casing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for packaging and distribution of a fluid product, in particular a cosmetic product, pharmaceutical, or dermo-pharmaceutical.
  • a fluid product in particular a cosmetic product, pharmaceutical, or dermo-pharmaceutical.
  • the invention can be used for the packaging of a cream, in particular a care cream, a milk, a shampoo, gel, or whatever.
  • the invention relates in particular to packaging and distribution of the type comprising an internal container containing a product, which internal container is placed inside an external shell, generally rigid or semi-rigid.
  • an internal container can consist of a flexible pocket, the walls of which are capable of collapsing on themselves as and when distributed.
  • the rigid or semi hull rigid allows to realize a structure which keeps its integrity over uses, and which in particular can be placed upright, after use, on a bathroom shelf or other.
  • One of the problems with this type of packaging is its industrial assembly, and in particular the assembly of the internal container inside of the outer shell.
  • the problem is particularly acute when the internal container is made of a flexible material, in particular in the form of a pocket.
  • the attachment in particular when it is carried out by breakdown, requires exerting a relatively large force to allow the crossing of a bead of breakdown, formed for example on a collar rigid flexible container, by a ring or a plurality of legs elastically deformable carried by the outer shell.
  • an assembly for the packaging and distribution of a fluid product comprising a container internal, a means of distribution intended to come into engagement on a opening of the container, and an outer shell comprising a rigid body or semi rigid X axis, the bottom is open, said shell being intended to receiving said container, via said open bottom, and having an opening opposite the open bottom to allow the container to be placed in communication with the outside, said shell comprising attachment means suitable for come in engagement with additional hanging means worn by the container, so as to immobilize the container inside the shell, said engagement resulting directly from pressure exerted axially on the shell and / or on the container, said outer shell comprises at least one lateral opening extending at least in the vicinity of the means of attachment so as to allow the passage of a tool participating in the setting in engagement with the means for hooking the hull with the means additional attachment of the container.
  • the means for hooking the shell are arranged inside. of the hull. This makes it even more advantageous, the presence of this (or these) opening (s) capable of allowing the passage of the tool participating in the mounting.
  • the opening or openings in a side wall of the shell allow access to the interior of the outer shell, and to introduce a tool, in particular one or more support arms, which will allow keep the internal container in a location close to the hanging area, this which allows you to exert the axial force necessary for setting engagement of the respective hooking means of the shell and of the container internal.
  • a tool in particular one or more support arms, which will allow keep the internal container in a location close to the hanging area, this which allows you to exert the axial force necessary for setting engagement of the respective hooking means of the shell and of the container internal.
  • Such a modification of the container does not significantly increase the cost of mold necessary for the production of the outer shell.
  • the complementary attachment means of the container are carried by a collar rigid surmounting the internal container and of which a free edge delimits said opening of said container.
  • a rigid neck can be obtained by molding with the body of the container, which can be, like a pocket, i.e. much more flexible.
  • attachment means are made up of a hanging bead formed on the outer surface of the neck, and able to come into engagement with at least one elastically deformable element carried by the outer shell, in particular in the form of legs.
  • the internal container comprises means to allow the tool to hold the inner container when hanging the inner container on the outer shell.
  • the means for enabling said tool to maintain the internal container consist of a shoulder formed by the rigid neck in the vicinity of one end of the neck, opposite to said free edge, said shoulder being able to form a surface, turned away from the free edge, and able to be engaged with a free end of at least one arm of the tool.
  • the or the lateral openings are arranged so as to allow the internal container to be held by the tool during a relative axial displacement of the inner container relative to the outer shell, from the open bottom of the hull until the means are engaged hooking the hull with the complementary hooking means of the internal container. So, we use the same tool to firstly position the flexible container inside the shell, bring it to the hooking position on the hull, and allow the engagement of the attachment means the inner container and the outer shell respectively.
  • the opening (s) is (are) made up advantageously at least one slot opening onto the open bottom of the shell and extending longitudinally to the vicinity of the means hooking the hull.
  • each of the slots can, in particular, slidingly receive a corresponding arm of said tool during said displacement relative axial.
  • These slots also have another advantage when the shell outside is of decreasing section in the direction of the open bottom, and in in particular, when the open bottom is of smaller section than the section of the shell near the end opposite the open bottom.
  • the through slots make it possible to facilitate the demoulding of the shell, by elastic deformation of the portions delimited by the slot (s) during demolding. This resulting elastic deformability especially the presence of through openings, is then used during assembly of the assembly to allow the insertion of the flexible container to inside the hull.
  • the outer shell has at least two slots arranged at regular intervals around its periphery, and delimiting at least two portions elastically deformable.
  • the slot (s) open onto the open bottom of the shell by forming a profile capable of cooperating with a profile complementary formed by (or the) arms of said tool.
  • This profile makes it easier in engagement of the tool with the outer shell.
  • said profile is V-shaped with the top facing away from the open bottom of the outer shell.
  • the internal container section can, at least in its part adjacent to the neck, is greater than or equal to the section at rest of the open bottom of the hull exterior.
  • the slots are substantially contiguous over a portion adjacent to the open bottom of the hull.
  • the sliding of the arms of said tool in this portion causes said portions to move apart elastically deformable of the shell, said slots being, between said contiguous portion and one end opposite to the open bottom of the shell, of width greater than the width of said arms.
  • This allows the elastically deformable shell portions to allow the portion of wider section of the inner container to engage inside the shell.
  • the two edges of the slot can, before mounting the assembly, be connected by a bridge of breakable material when of the assembly. This characteristic ensures better "hold" of the shell, especially during transport.
  • the outer shell can be of elongated cross section, and define two large faces, a lateral opening being provided in the vicinity of the means attachment, substantially in the middle of each of the large faces. There where the side openings can be hidden after assembly of the assembly by one or more labels, for example with information commercial or technical relating to the packaged product.
  • the outer shell and the inner container can be made of material thermoplastic, the outer shell being made in particular of polypropylene, the internal container being made in particular of polyethylene low density. Still other materials can be used.
  • the internal container consists of a flexible pocket.
  • the distribution means consist of a valve or a pump, topped with a push button.
  • a valve this can be pre conventionally mounted on the internal container, in particular on a flexible pocket.
  • a rigid plate formed above the valve body can be used as a means of attachment capable of cooperating with the means for hooking the hull.
  • the means of distribution can be secured to the outer shell, and be mounted on the outer shell before mounting the inner container.
  • the distribution means are mounted, in particular by breakdown, inside an axial chimney carried by the outer shell, said chimney having one end facing the open bottom, and forming a skirt forming a seal inside the container opening.
  • the bottom open of said shell can be closed by a bottom.
  • a background can be screwed or slammed on the outer shell.
  • said relative axial displacement is obtained by displacement of the inner container inside the outer shell.
  • the engagement of the means for hooking the container internal with the means for hooking the shell directly results from a pressure exerted axially on the container or on the shell, or on both, so as to press one towards the other, and this until the commitment of their additional hanging means.
  • said tool is also used to allow said relative axial displacement of the inner container relative to the outer shell, said outer shell comprising at least two slots provided on the side wall of the outer shell, and delimiting at least two portions of elastically deformable shell, said slots opening onto the bottom open from the hull and extending to an end located near the means for hooking the shell, said tool comprising at least two arms which, during said axial movement, are engaged to slide inside a respective slot, and one free end of which is in engagement with a hooking surface of the internal container.
  • the slots are contiguous on a portion adjacent to the open bottom so that the sliding of the tool arms in this portion causes separation by elastic deformation of said elastically deformable shell portions, in a direction substantially perpendicular to the X axis, said slots being, between said contiguous portion and said end located in the vicinity of the means hooking the hull, width greater than or equal to the width of the arms so as to allow the arms to slide freely.
  • the rigid or semi-rigid shell 1 participating in the production of a packaging unit according to the invention is of elongated cross section, defining two large faces 2, 3 and two small faces 4, 5.
  • the section of the shell (in particular along its axis of greater width) in the vicinity of its upper part is slightly greater than the section at rest of the hull near the bottom 7.
  • the hull 1 comprises a body 6, of axis X, of which one end 7 is open, and of which the end 8, opposite the end 7 forms a transverse shoulder 9 connected in its center to an axial chimney 10.
  • a pump 11 comprising a body of pump 12, one lower end of which delimits an orifice for the inlet of the produced in the pump body 12.
  • the pump comprises a pump rod 14, which emerges outside the shell 1 via an axial opening 15.
  • a push button 16 including a channel is in communication with the pump rod 14, and leads to at minus one orifice for the distribution of the product.
  • a cover 17 is mounted removable (for example by snapping) on the upper part of the shell 1, so as to protect the dispensing head from the outside, in particular by storage position.
  • the rigid shell is obtained by molding a material thermoplastic, such as polypropylene.
  • the assembly of packaging 100 also includes an internal container 20 cross section (especially when filled with product) of shape similar to the internal section of the outer shell 1.
  • the width of the container 20 along its axis of greatest width, in particular in its portion adjacent to the neck, is slightly greater than the section at rest of the shell rigid or semi rigid 1 near its open bottom 7.
  • Such a container is preferably consisting of a relatively flexible pocket obtained from molding of a material such as low density polyethylene.
  • the inner container 20 comprises a body 21, one end of which is closed by a bottom 22, and of which the other end is surmounted by a rigid collar 23, of which a free edge delimits an opening 24.
  • the difference in rigidity between the body 21 of the container 20 and the col 23 corresponds for example to variations in material thickness obtainable easily during molding.
  • the neck 23 forms substantially at mid-height, a first annular step 25 so as to come into engagement with beads 26, 27 formed on the internal surface of two elastically deformable legs 28, 29 carried by the transverse wall 9 of the rigid shell 1, to allow the attachment of the container 20 inside the rigid shell.
  • the axial chimney 10 is extended by a skirt 18, slightly frustoconical in direction of the X axis, so that, in the mounted position illustrated in FIG. 2D, place themselves inside the neck 23 of the internal container 20 and thus form seal.
  • the neck forms a second annular recess 30, which, as will be seen more in detail thereafter, forms a surface, turned towards the open bottom 7 of the shell, to allow the engagement of a mounting tool with the container 20 during assembly of the latter inside the shell.
  • the beads 26, 27 of the shell are in engagement with the annular surface 25 formed by the neck, immobilizing thus the container 20 inside the shell 1, the pump body 12 being partially arranged in the neck 23 of the container 20, the sealing skirt 18 being disposed inside the opening 24.
  • the shell rigid or semi rigid extends substantially to the bottom 22 of the flexible container.
  • An added bottom 31 can be provided so as to close the open bottom 7 of said rigid shell 1.
  • the shell 1 present on its two large faces 2, 3, substantially in the middle, two openings longitudinal 40, 41, extending from a first end 42 located at level of the free end of the hooking lugs 28, 29, and opening onto the open bottom 7 of the hull.
  • the openings 40, 41 are slightly wider greater than the width of the arms 43, 44, of a mounting tool (of which will talk again in more detail later), and this, on a portion 45 going from the end 42 to a position close to the open bottom 7 of the shell. This width may be of the order of 5 mm.
  • the openings 40, 41 are delimited by two edges which are substantially contiguous.
  • Openings 40, 41 lead to the open bottom 7 with a V-shaped profile 47, the vertex is turned towards the hooking means. Such a profile is chosen so as to coincide with the profile of the free end of the arms 43, 44 said mounting tool.
  • Such openings 40, 41 contribute to delimiting two elastically deformable parts 50, 51, so as to facilitate mounting of the internal container 20 in the shell 1. Such openings favor also the release of the shell.
  • FIGS. 2A-2D of the drawing illustrate schematically the assembly of the assembly according to the invention, and in particularly the attachment of the container 20 inside the rigid shell 1.
  • This mounting is advantageously done from a pre-mounted assembly comprising the outer shell 1 on which the pump 11 is slammed, which is surmounted by a push button 16, the whole being covered by a cover removable 17.
  • the free ends of two arms 43, 44 are engaged with the surface 30 of the neck 23 of the container, in two diametrically opposite points located opposite the two large faces 2, 3 of the hull.
  • the V-profile formed by the upper surface of the arms 43, 44 is engaged with the V-shaped cutout 47 formed near the bottom open 7 of the shell 1, by the longitudinal openings 40, 41.
  • the progression arms 43, 44 in the contiguous portion 46 of the openings causes the spacing of the edges of the opening, in the direction indicated by the arrows 48, 49, which spacing is sufficient to allow engagement of the portion larger width of the container 20 inside the shell 1.
  • the arms 43, 44 then arrive in the portion 45 of the openings 40, 41, inside which they can slide freely, and drive the container 20 into direction of the hooking lugs 28, 29.
  • FIG. 2C in response to the axial pressure exerted by the container on the shell, the latter being maintained in a fixed axial position, the arms 43, 44, constrain the surface annular 25 to come in hooking engagement with the legs attachment 28, 29.
  • the two portions 50, 51 of the hull 1 return by recall elastic, in the rest position, as shown by the arrows 55, 56.
  • the pump is arranged at least partially inside of the neck 23.
  • the sealing skirt is arranged inside the neck 23.
  • the two arms 43, 44 are then withdrawn by a movement perpendicular to the plane of larger section of the shell 1.
  • FIG. 2D the container is represented by mounted position. An attached bottom 31 can be slammed onto the shell so to close the open bottom 7. The device is ready for use.
  • the embodiment of the assembly which has just been described is of the type without air intake, the flexible walls of the internal container collapsing on them same over the uses.
  • Reliefs, such as bosses, can be provided on the inner walls of the inner container, so as to allow passage of the product, including in the position of maximum collapse of the flexible walls of the internal container.

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

La présente invention a trait à un ensemble pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide, notamment un produit cosmétique, pharmaceutique, ou dermo-pharmaceutique. L'invention peut être utilisée pour le conditionnement d'une crème, notamment de soin, d'un lait, d'un shampooing, d'un gel, ou autre.
L'invention vise tout particulièrement les ensembles de conditionnement et de distribution du type comprenant un récipient interne contenant un produit, lequel récipient interne est disposé à l'intérieur d'une coque extérieure, généralement rigide ou semi-rigide. Typiquement un tel récipient interne peut être constitué d'une poche souple, dont les parois sont aptes à s'affaisser sur elles mêmes au fur et à mesure de la distribution. La coque rigide ou semi rigide permet de réaliser une structure qui garde son intégrité au fil des utilisations, et qui notamment peut être posée debout, après utilisation, sur une tablette de salle de bain ou autre.
Un des problèmes qui se pose avec ce type de conditionnement tient à son montage industriel, et notamment au montage du récipient interne à l'intérieur de la coque extérieure. Le problème est particulièrement sensible lorsque le récipient interne est réalisé en un matériau souple, notamment sous forme d'une poche. En effet, l'accrochage, notamment lorsqu'il est réalisé par claquage, nécessite d'exercer une force relativement importante pour permettre le franchissement d'un bourrelet de claquage, formé par exemple sur un col rigide du récipient souple, par un anneau ou une pluralité de pattes élastiquement déformables portées par la coque extérieure. En effet, se pose le problème du maintien en position du récipient souple par rapport à la coque lors de l'accrochage, lequel maintien ne peut être assuré par le fond du récipient souple, en raison de la trop faible résistance qu'il offrirait.
Pour résoudre ce problème, il est connu, notamment du brevet EP 0 447 687, d'utiliser une coque extérieure en deux parties que l'on referme l'une sur l'autre après avoir inséré le récipient à l'intérieur. Ce procédé nécessite des opérations machines complexes. En outre, il nécessite l'utilisation de moules coûteux, notamment pour la réalisation de la coque en deux parties articulées l'une sur l'autre.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un ensemble de conditionnement du type précité et dont le montage soit facilité par rapport aux conditionnements conventionnels.
C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un ensemble de conditionnement simple à assembler, et économique à mettre en oeuvre.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un procédé d'assemblage d'un tel conditionnement, et en particulier, de montage du récipient interne à l'intérieur de la coque extérieure.
D'autres objets apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide comprenant un récipient interne, un moyen de distribution destiné à venir en engagement sur une ouverture du récipient, et une coque extérieure comportant un corps rigide ou semi rigide d'axe X, dont le fond est ouvert, ladite coque étant destinée à recevoir ledit récipient, via ledit fond ouvert, et comportant une ouverture opposée au fond ouvert pour permettre la mise en communication du récipient avec l'extérieur, ladite coque comportant des moyens d'accrochage aptes à venir en engagement avec des moyens d'accrochage complémentaires portés par le récipient, de manière à immobiliser le récipient à l'intérieur de la coque, ladite mise en engagement résultant directement d'une pression exercée axialement sur la coque et/ou sur le récipient, ladite coque extérieure comporte au moins une ouverture latérale s'étendant au moins au voisinage des moyens d'accrochage de manière à permettre le passage d'un outil participant à la mise en engagement des moyens d'accrochage de la coque avec les moyens d'accrochage complémentaires du récipient.
De préférence, les moyens d'accrochage de la coque sont disposés à l'intérieur de la coque. Ceci rend encore plus avantageuse, la présence de cette (ou de ces) ouverture(s) apte(s) à permettre le passage de l'outil participant au montage.
Ainsi, la, ou les ouvertures ménagées dans une paroi latérale de la coque permettent d'accéder à l'intérieur de la coque extérieure, et d'y introduire un outil, notamment un ou plusieurs bras de support, qui vont permettre de maintenir le récipient interne en un endroit proche de la zone d'accrochage, ce qui permet de pouvoir exercer la force axiale nécessaire à la mise en engagement des moyens d'accrochage respectifs de la coque et du récipient interne. Une telle modification du récipient ne grève sensiblement le coût du moule nécessaire à la réalisation de la coque extérieure.
Les moyens d'accrochage complémentaires du récipient sont portés par un col rigide surmontant le récipient interne et dont un bord libre délimite ladite ouverture dudit récipient. Un tel col rigide peut être obtenu de moulage avec le corps du récipient, lequel peut être, à la manière d'une poche, c'est à dire beaucoup plus souple. Typiquement, de tels moyens d'accrochage complémentaires sont constitués d'un bourrelet d'accrochage formé sur la surface extérieure du col, et apte à venir en engagement avec au moins un élément élastiquement déformable porté par la coque extérieure, notamment sous forme de pattes.
Avantageusement, le récipient interne comporte des moyens pour permettre à l'outil de maintenir le récipient interne lors de l'accrochage du récipient interne sur la coque extérieure. De préférence, les moyens pour permettre audit outil de maintenir le récipient interne sont constitués d'un épaulement formé par le col rigide au voisinage d'une extrémité du col, opposée audit bord libre, ledit épaulement étant apte à former une surface, tournée à l'opposée du bord libre, et apte à être mise en engagement avec une extrémité libre d'au moins un bras de l'outil.
De préférence encore, la, ou les ouvertures latérales sont disposées de manière à permettre le maintien du récipient interne par l'outil lors d'un déplacement axial relatif du récipient interne par rapport à la coque extérieure, depuis le fond ouvert de la coque jusqu'à la mise en engagement des moyens d'accrochage de la coque avec les moyens d'accrochage complémentaires du récipient interne. Ainsi, on utilise le même outil pour d'une part positionner le récipient souple à l'intérieur de la coque, l'amener en position d'accrochage sur la coque, et permettre la mise en engagement des moyens d'accrochage respectifs du récipient interne et de la coque extérieure.
Dans cette hypothèse, la (ou les) ouverture(s) est (sont) constituée(s) avantageusement d'au moins une fente débouchant sur le fond ouvert de la coque et s'étendant longitudinalement jusqu'au voisinage des moyens d'accrochage de la coque. Ainsi, chacune des fentes peut, en particulier, recevoir à coulisse un bras correspondant dudit outil lors dudit déplacement axial relatif. Ces fentes présentent en outre un autre avantage lorsque la coque extérieure est de section décroissante en direction du fond ouvert, et en particulier, lorsque le fond ouvert est de section plus faible que la section de la coque au voisinage de l'extrémité opposée au fond ouvert. Dans cette configuration, les fentes débouchantes permettent en effet de faciliter le démoulage de la coque, par déformation élastique des portions délimitées par la (ou les) fente(s) lors du démoulage. Cette déformabilité élastique résultant notamment de la présence des ouvertures débouchantes, est ensuite utilisée lors du montage de l'ensemble pour permettre l'insertion du récipient souple à l'intérieur de la coque.
De préférence, la coque extérieure comporte au moins deux fentes disposées à intervalles réguliers sur sa périphérie, et délimitant au moins deux portions élastiquement déformables.
Selon un mode de réalisation préféré, la (ou les) fente(s) débouchent sur le fond ouvert de la coque en formant un profil apte à coopérer avec un profil complémentaire formé par le (ou les) bras dudit outil. Ce profil facilite la mise en engagement de l'outil avec la coque extérieure. A titre d'exemple, ledit profil est en forme de V dont le sommet est orienté à l'opposé du fond ouvert de la coque extérieure.
La section du récipient interne peut, au moins dans sa partie adjacente au col, est supérieure ou égale à la section au repos du fond ouvert de la coque extérieure.
Avantageusement, les fentes sont sensiblement jointives sur une portion adjacente au fond ouvert de la coque. Ainsi, le coulissement des bras dudit outil dans cette portion provoque un écartement desdites portions élastiquement déformables de la coque, lesdites fentes étant, entre ladite portion jointive et une extrémité opposée au fond ouvert de la coque, de largeur supérieure à la largeur desdits bras. Cela permet d'écarter suffisamment les portions de coque élastiquement déformables pour permettre la portion de section plus large du récipient interne de s'engager à l'intérieur de la coque. Sur cette portion sensiblement jointive, les deux bords de la fente peuvent, avant montage de l'ensemble, être reliés par un pont de matière sécable lors du montage. Cette caractéristique permet d'assurer une meilleure "tenue" de la coque, notamment lors de son transport.
La coque extérieure peut être de section transversale allongée, et définir deux grandes faces, une ouverture latérale étant ménagée au voisinage des moyens d'accrochage, sensiblement au milieu de chacune des grandes faces. La, ou les ouvertures latérales peuvent être masquées après montage de l'ensemble par une ou plusieurs étiquettes, portant par exemple des informations commerciales ou techniques relatives au produit conditionné.
La coque extérieure et le récipient interne peuvent être réalisés en matériau thermoplastique, la coque extérieure étant réalisée notamment en polypropylène, le récipient interne étant réalisé notamment en polyéthylène basse densité. D'autres matériaux encore peuvent être utilisés. Avantageusement, le récipient interne est constitué d'une poche souple.
Les moyens de distribution sont constitués d'une valve ou d'une pompe, surmontée d'un bouton poussoir. Dans le cas d'une valve, celle-ci peut être pré montée de façon conventionnelle, sur le récipient interne, notamment sur une poche souple. Dans cette configuration, un plateau rigide formé au dessus du corps de valve peut être utilisé comme moyen d'accrochage apte à coopérer avec les moyens d'accrochage de la coque.
Alternativement, notamment dans le cas d'une pompe, les moyens de distribution peuvent être solidaires de la coque extérieure, et être montés sur la coque extérieure avant montage du récipient interne.
A titre d'exemple, les moyens de distribution sont montés, notamment par claquage, à l'intérieur d'une cheminée axiale portée par la coque extérieure, ladite cheminée ayant une extrémité tournée vers le fond ouvert, et formant une jupe formant étanchéité à l'intérieur de l'ouverture du récipient.
Après montage du récipient interne à l'intérieur de la coque rigide, le fond ouvert de ladite coque peut être obturé par un fond. Un tel fond peut être vissé ou claqué sur la coque extérieure.
L'invention concerne également un procédé de montage d'un ensemble de conditionnement et de distribution du type à récipient interne disposé à l'intérieur d'une coque extérieure rigide ou semi-rigide, et surmonté d'un organe de distribution pour la mise en communication du récipient interne via une ouverture, comprenant les étapes suivantes :
  • a) introduire le récipient interne à l'intérieur de la coque extérieure, via un fond ouvert de ladite coque, et déplacer l'un relativement à l'autre selon l'axe de la coque, jusqu'à ce que des moyens d'accrochage du récipient interne soient au voisinage de moyens d'accrochage correspondants prévus sur la coque extérieure; et
  • b) au travers d'au moins une ouverture ménagée dans une paroi latérale de la coque au voisinage des moyens d'accrochage de la coque extérieure, introduire un outil de montage; et
  • c) en s'aidant de l'outil de montage, forcer les moyens d'accrochage de la coque à venir en engagement d'accrochage avec les moyens d'accrochage du récipient interne.
    • Avantageusement, ledit déplacement axial relatif est obtenu par déplacement du récipient interne à l'intérieur de la coque extérieure.
    De préférence, la mise en engagement des moyens d'accrochage du récipient interne avec les moyens d'accrochage de la coque résulte directement d'une pression exercée axialement sur le récipient ou sur la coque, ou sur les deux, de manière à presser l'un en direction de l'autre, et ce jusqu'à la mise en engagement de leurs moyens d'accrochage complémentaires.
    Avantageusement encore, ledit outil est utilisé en outre pour permettre ledit déplacement axial relatif du récipient interne par rapport à la coque extérieure, ladite coque extérieure comportant au moins deux fentes ménagées sur la paroi latérale de la coque extérieure, et délimitant au moins deux portions de coque élastiquement déformables, lesdites fentes débouchant sur le fond ouvert de la coque et s'étendant jusqu'à une extrémité située au voisinage des moyens d'accrochage de la coque, ledit outil comportant au moins deux bras qui, lors dudit déplacement axial, sont engagés à coulisse à l'intérieur d'une fente respective, et dont une extrémité libre est en engagement avec une surface d'accrochage du récipient interne.
    De préférence, notamment dans le cas d'un récipient interne ayant une section dans sa partie adjacente au col, supérieure à la section du fond ouvert, les fentes sont jointives sur une portion adjacente au fond ouvert de sorte que le coulissement des bras de l'outil dans cette portion provoque un écartement par déformation élastique desdites portions de coque élastiquement déformables, dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe X, lesdites fentes étant, entre ladite portion jointive et ladite extrémité située au voisinage des moyens d'accrochage de la coque, de largeur supérieure ou égaie à la largeur des bras de manière à permettre un coulissement libre des bras.
    Le procédé peut comprendre en outre l'étape suivante :
  • d) après accrochage du récipient à l'intérieur de la coque extérieure, obturer le fond ouvert de ladite coque au moyen d'un moyen de fermeture approprié.
    • Le procédé peut comprendre en outre l'étape suivante :
  • e) apposer une étiquette sur la coque extérieure en regard de la (ou des) ouverture(s) latérale(s).
    • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles
    • les figures 1A et 1B représentent deux vues en coupe d'un mode de réalisation d'une coque rigide ou semi rigide pouvant être utilisée dans un ensemble de conditionnement selon l'invention; et
    • les figures 2A-2D illustrent les étapes d'un mode de réalisation du procédé de montage d'un ensemble de conditionnement selon l'invention.
    Telle que représentée aux figures 1A et 1B, la coque rigide ou semi rigide 1 participant à la réalisation d'un ensemble de conditionnement selon l'invention est de section transversale allongée, définissant deux grandes faces 2, 3 et deux petites faces 4, 5. La section de la coque (en particulier selon son axe de plus grande largeur) au voisinage de sa partie supérieure est légèrement supérieure à la section au repos de la coque au voisinage du fond 7. La coque 1 comporte un corps 6, d'axe X, dont une extrémité 7 est ouverte, et dont l'extrémité 8, opposée à l'extrémité 7 forme un épaulement transversal 9 relié en son centre à une cheminée axiale 10. A l'intérieur de la cheminée axiale 10 est montée, notamment par claquage, une pompe 11, comportant un corps de pompe 12 dont une extrémité inférieure délimite un orifice pour l'entrée du produit dans le corps de pompe 12. La pompe comporte une tige de pompe 14, qui émerge à l'extérieur de la coque 1 via une ouverture axiale 15. Sur la tige de pompe 14 est monté, notamment à force, un bouton poussoir 16 dont un canal est en communication avec la tige de pompe 14, et débouche sur au moins un orifice pour la distribution du produit. Un couvercle 17 est monté de façon amovible (par exemple par claquage) sur la partie supérieure de la coque 1, de manière à protéger de l'extérieur la tête de distribution, notamment en position de stockage. La coque rigide est obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique, tel qu'un polypropylène.
    Tel que représenté en position monté à la figure 2D, l'ensemble de conditionnement 100 selon l'invention comporte également un récipient interne 20 de section transversale (en particulier lorsqu'il est rempli de produit) de forme similaire à la section interne de la coque extérieure 1. La largeur du récipient 20 selon son axe de plus grande largeur, notamment dans sa portion adjacente au col, est légèrement supérieure à la section au repos de la coque rigide ou semi rigide 1 au voisinage de son fond ouvert 7. Un tel récipient est de préférence constitué d'une poche relativement souple obtenue de moulage d'un matériau tel qu'un polyéthylène basse densité. Le récipient interne 20 comporte un corps 21 dont une extrémité est fermée par un fond 22, et dont l'autre extrémité est surmontée d'un col 23 rigide, dont un bord libre délimite une ouverture 24. La différence de rigidité entre le corps 21 du récipient 20 et le col 23 correspond par exemple, à des variations d'épaisseur de matière pouvant être aisément obtenues lors du moulage.
    Le col 23 forme sensiblement à mi-hauteur, un premier décrochement annulaire 25 de manière à venir en engagement avec des bourrelets 26, 27 ménagés sur la surface interne de deux pattes élastiquement déformables 28, 29 portées par la paroi transversale 9 de la coque rigide 1, pour permettre l'accrochage du récipient 20 à l'intérieur de la coque rigide. Du côté opposé à l'orifice axial 15, la cheminée axiale 10 se prolonge par une jupe 18, légèrement tronconique en direction de l'axe X, de manière à, en position montée illustrée à la figure 2D, se placer à l'intérieur du col 23 du récipient interne 20 et à ainsi former étanchéité. Au voisinage de son extrémité opposée à l'ouverture 24, le col forme un second décrochement annulaire 30, qui, comme on le verra plus en détail par la suite, forme une surface, tournée en direction du fond ouvert 7 de la coque, pour permettre la mise en engagement d'un outil de montage avec le récipient 20 lors du montage de ce dernier à l'intérieur de la coque. Dans la position montée illustrée à la figure 2D, les bourrelets 26, 27 de la coque sont en engagement avec la surface annulaire 25 formée par le col, immobilisant ainsi le récipient 20 à l'intérieur de la coque 1, le corps de pompe 12 étant disposé en partie dans le col 23 du récipient 20, la jupe d'étanchéité 18 étant disposée à l'intérieur de l'ouverture 24. Dans cette position montée, la coque rigide ou semi rigide s'étend sensiblement jusqu'au fond 22 du récipient souple. Un fond rapporté 31 peut être prévu de manière à obturer le fond ouvert 7 de ladite coque rigide 1.
    Comme il apparaít clairement aux figures 1A et 1B, la coque 1 présente sur ses deux grandes faces 2, 3, sensiblement en leur milieu, deux ouvertures longitudinales 40, 41, s'étendant depuis une première extrémité 42 située au niveau de l'extrémité libre des pattes d'accrochage 28, 29, et débouchant sur le fond ouvert 7 de la coque. Les ouvertures 40, 41 sont de largeur légèrement supérieure à la largeur des bras 43, 44, d'un outil de montage (dont on reparlera plus en détail par la suite), et ce, sur une portion 45 allant de l'extrémité 42 jusqu'à une position proche du fond ouvert 7 de la coque. Cette largeur peut être de l'ordre de 5 mm. Sur la portion restante 46, c'est à dire jusqu'au fond ouvert 7, les ouvertures 40, 41 sont délimitées par deux bords qui sont sensiblement jointifs. Sur cette portion 46, l'espacement au repos entre les bords peut être de l'ordre de 0,5 mm à 1 mm. Les ouvertures 40, 41 débouchent sur le fond ouvert 7 avec un profil 47 en forme de V dont le sommet est tourné en direction des moyens d'accrochage. Un tel profil est choisi de manière à coïncider avec le profil de l'extrémité libre des bras 43, 44 dudit outil de montage. De telles ouvertures 40, 41, contribuent à délimiter deux parties 50, 51 élastiquement déformables, de manière à favoriser le montage du récipient interne 20 dans la coque 1. De telles ouvertures favorisent également le démoulage de la coque.
    Il est maintenant fait référence aux figures 2A-2D du dessin, lesquelles illustrent de façon schématique le montage de l'ensemble selon l'invention, et en particulier l'accrochage du récipient 20 à l'intérieur de la coque rigide 1. Ce montage se fait avantageusement à partir d'un ensemble pré-monté comportant la coque extérieure 1 sur laquelle est claquée la pompe 11, laquelle est surmontée d'un bouton poussoir 16, le tout étant recouvert par un couvercle amovible 17. Aux figures 2A et 2B, les extrémités libres de deux bras 43, 44 sont mises en engagement avec la surface 30 du col 23 du récipient, en deux points diamétralement opposés situés en regard des deux grandes faces 2, 3 de la coque. Le profil en V formé par la surface supérieure des bras 43, 44 est mis en engagement avec la découpe en V, 47 formée au voisinage du fond ouvert 7 de la coque 1, par les ouvertures longitudinales 40, 41. La progression des bras 43, 44 dans la portion jointive 46 des ouvertures provoque l'écartement des bords de l'ouverture, dans le sens indiqué par les flèches 48, 49, lequel écartement est suffisant pour permettre l'engagement de la portion de plus grande largeur du récipient 20 à l'intérieur de la coque 1. Les bras 43, 44 arrivent ensuite dans la portion 45 des ouvertures 40, 41, à l'intérieur desquelles ils peuvent coulisser librement, et entraíner le récipient 20 en direction des pattes d'accrochage 28, 29. A la figure 2C, en réponse à la pression axiale exercée par le récipient sur la coque, cette dernière étant maintenue à position axiale fixe, les bras 43, 44, contraignent la surface annulaire 25 à venir en engagement d'accrochage avec les pattes d'accrochage 28, 29. Après positionnement adéquat du récipient 20 à l'intérieur de la coque, les deux portions 50, 51 de la coque 1 reviennent par rappel élastique, en position de repos, comme représenté par les flèches 55, 56. Une fois l'accrochage réalisé, la pompe est disposée au moins en partie à l'intérieur du col 23. La jupe d'étanchéité est disposée à l'intérieur du col 23. Les deux bras 43, 44 sont ensuite retirés par un mouvement perpendiculaire au plan de plus grande section de la coque 1. A la figure 2D, le récipient est représenté en position montée. Un fond rapporté 31 peut être claqué sur la coque de manière à en obturer le fond ouvert 7. Le dispositif est prêt à l'emploi.
    Le mode de réalisation de l'ensemble qui vient d'être décrit est du type sans reprise d'air, les parois souples du récipient interne s'affaissant sur elles mêmes au fil des utilisations. Des reliefs, de type bossages, peuvent être prévus sur les parois internes du récipient interne, de manière à permettre le passage du produit, y compris dans la position d'affaissement maximal des parois souples du récipient interne.
    Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

    Claims (27)

    1. Ensemble (100) pour le conditionnement et la distribution d'un produit fluide comprenant un récipient interne (20), un moyen de distribution (11) destiné à venir en engagement sur une ouverture (24) du récipient, et une coque extérieure (1) comportant un corps rigide ou semi rigide (6) d'axe X, dont le fond (7) est ouvert, ladite coque (1) étant destinée à recevoir ledit récipient, via ledit fond ouvert, et comportant une ouverture (15) opposée au fond ouvert (7) pour permettre la mise en communication du récipient (20) avec l'extérieur, ladite coque (1) comportant des moyens d'accrochage (26-29) aptes à venir en engagement avec des moyens d'accrochage complémentaires (25) portés par le récipient (20), de manière à immobiliser le récipient (20) à l'intérieur de la coque, ladite mise en engagement résultant d'une pression exercée axialement sur la coque et/ou sur le récipient, ladite coque extérieure (1) comportant au moins une ouverture latérale (40, 41) s'étendant au moins au voisinage des moyens d'accrochage (26-29) de manière à permettre le passage d'un outil (43, 44) participant à la mise en engagement des moyens d'accrochage (26-29) de la coque avec les moyens d'accrochage complémentaires (25) du récipient.
    2. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'accrochage (26-29) de la coque (1) sont disposés à l'intérieur de la coque.
    3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les moyens d'accrochage complémentaires (25) du récipient (20) sont portés par un col rigide (23) surmontant le récipient interne (20) et dont un bord libre délimite ladite ouverture (24) dudit récipient.
    4. Ensemble selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens d'accrochage complémentaires (25) sont constitués d'une surface d'accrochage (25) formée sur la surface extérieure du col (23), et apte à venir en engagement avec au moins un élément élastiquement déformable (28, 29) porté par la coque extérieure (1).
    5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le récipient interne (20) comporte des moyens (30) pour permettre à l'outil (43, 44) de maintenir le récipient interne (20) lors de l'accrochage du récipient interne (20) sur la coque extérieure (1).
    6. Ensemble selon les revendications 3 ou 4, et 5, caractérisé en ce que les moyens pour permettre audit outil de maintenir le récipient interne sont constitués d'un épaulement (30) formé par le col rigide (23) au voisinage d'une extrémité du col (23), opposée audit bord libre, ledit épaulement (30) étant apte à former une surface, tournée à l'opposée du bord libre, et apte à être mise en engagement avec une extrémité libre d'au moins un bras (43, 44) de l'outil.
    7. Ensemble selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que la ou les ouvertures latérales (40, 41) sont disposées de manière à permettre le maintien du récipient interne (20) par l'outil (43, 44) lors d'un déplacement axial relatif du récipient interne (20) par rapport à la coque extérieure (1), depuis le fond ouvert (7) de la coque jusqu'à la mise en engagement des moyens d'accrochage (26-29) de la coque (1) avec les moyens d'accrochage complémentaires (25) du récipient interne.
    8. Ensemble selon la revendication 7 caractérisé en ce que la (ou les) ouverture(s) (40, 41) est (sont) constituée(s) d'au moins une fente débouchant sur le fond ouvert (7) de la coque et s'étendant jusqu'au voisinage des moyens d'accrochage (26-29) de la coque (1).
    9. Ensemble selon la revendication 8 caractérisé en ce que la coque extérieure comporte au moins deux fentes (40, 41) disposées à intervalles réguliers sur sa périphérie, et délimitant au moins deux portions élastiquement déformables (50, 51).
    10. Ensemble selon la revendication 8 ou 9 caractérisé en ce que la (ou les) fente(s) (40, 41) débouchent sur le fond ouvert (7) de la coque (1) en formant un profil (47) apte à coopérer avec un profil complémentaire formé par le (ou les) bras (43, 44) dudit outil.
    11. Ensemble selon la revendication 10 caractérisé en ce que ledit profil (47) est en forme de V dont le sommet est orienté à l'opposé du fond ouvert (7) de la coque extérieure.
    12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 à 11 caractérisé en ce que la section du récipient interne (20), au moins dans sa partie adjacente au col (23), est supérieure ou égale à la section au repos du fond ouvert (7) de la coque extérieure (1).
    13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 et 12 caractérisé en ce que les fentes (40, 41) sont sensiblement jointives sur une portion (46) adjacente au fond ouvert (7) de la coque.
    14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que la coque extérieure (1) est de section transversale allongée, et définit deux grandes faces (2, 3) , une ouverture latérale (40, 41) étant ménagée au voisinage des moyens d'accrochage, sensiblement au milieu de chacune des grandes faces (2, 3).
    15. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que la coque extérieure (1) et le récipient interne (20) sont réalisés en matériau thermoplastique, la coque extérieure (1) étant réalisée notamment en polypropylène, le récipient interne (20) étant réalisé notamment en polyéthylène basse densité.
    16. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient interne (20) est constitué d'une poche souple.
    17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que les moyens de distribution (11) sont constitués d'une valve ou d'une pompe (11), surmontée d'un bouton poussoir (16).
    18. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 caractérisé en ce que les moyens de distribution (11) sont solidaires de la coque extérieure.
    19. Ensemble selon la revendication 18 caractérisé en ce que les moyens de distribution (11) sont montés, notamment par claquage, à l'intérieur d'une cheminée axiale (10) portée par la coque extérieure (1), ladite cheminée (10) ayant une extrémité tournée vers le fond ouvert (7), et formant une jupe d'étanchéité (18) à l'intérieur de l'ouverture (24) du récipient (20).
    20. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après montage du récipient interne (20) à l'intérieur de la coque rigide (1), le fond ouvert de ladite coque est obturé par un fond rapporté (31).
    21. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une étiquette est apposée sur la coque extérieure, en regard de la (ou des) ouverture(s) latérales.
    22. Procédé de montage d'un ensemble de conditionnement et de distribution (100) du type à récipient interne (20) disposé à l'intérieur d'une coque extérieure (1) rigide ou semi-rigide d'axe X, et surmonté d'un organe de distribution (11) pour la mise en communication du récipient (20) avec l'extérieur via une ouverture (15), comprenant les étapes suivantes :
      a) introduire le récipient interne (20) à l'intérieur de la coque extérieure (1), via un fond ouvert (7) de ladite coque, et déplacer l'un relativement à l'autre selon l'axe X de la coque, jusqu'à ce que des moyens d'accrochage (25) du récipient interne (20) soient au voisinage de moyens d'accrochage correspondants (26-29) prévus sur la coque extérieure (1); et
      b) au travers d'au moins une ouverture (40, 41) ménagée dans une paroi latérale de la coque (1), au moins au voisinage des moyens d'accrochage (26-29) de la coque extérieure (1), introduire un outil de montage (43, 44); et
      c) en s'aidant de l'outil de montage (43, 44), forcer les moyens d'accrochage (26-29) de la coque (1) à venir en engagement d'accrochage avec les moyens d'accrochage (25) du récipient interne (20).
    23. Procédé selon la revendication 22 caractérisé en ce que ledit déplacement axial relatif est obtenu par déplacement du récipient interne (20) à l'intérieur de la coque extérieure (1).
    24. Procédé selon la revendication 22 ou 23 caractérisé en ce que ledit outil (43, 44) est utilisé en outre pour permettre ledit déplacement axial relatif du récipient interne (20) par rapport à la coque extérieure (1), ladite coque extérieure comportant au moins deux fentes (40, 41) ménagées sur la paroi latérale de la coque extérieure (1), et délimitant au moins deux portions de coque (50, 51) élastiquement déformables, lesdites fentes (40, 41) débouchant sur le fond ouvert (7) de la coque (1) et s'étendant jusqu'à une extrémité (42) située au voisinage des moyens d'accrochage (26-29) de la coque, ledit outil comportant au moins deux bras (43, 44) qui, lors dudit déplacement axial, sont engagés à coulisse à l'intérieur d'une fente respective (40, 41), et dont une extrémité libre est en engagement avec une surface d'accrochage (30) du récipient interne (20).
    25. Procédé selon la revendication 24 caractérisé en ce que les fentes (40, 41) sont jointives sur une portion (46) adjacente au fond ouvert de sorte que le coulissement des bras (43, 44) de l'outil dans cette portion provoque un écartement par déformation élastique desdites portions de coque (50, 51) élastiquement déformables, dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe X, lesdites fentes (40, 41) étant, entre ladite portion jointive (46) et ladite extrémité (42) située au voisinage des moyens d'accrochage (26-29) de la coque, de largeur supérieure ou égale à la largeur des bras (43, 44) de manière à permettre un coulissement libre des bras (43, 44).
    26. Procédé selon l'une quelconque des revendications 22 à 25 caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape suivante :
      d) après accrochage du récipient (20) à l'intérieur de la coque extérieure (1), obturer le fond ouvert (7) de ladite coque au moyen d'un moyen de fermeture approprié (31).
    27. Procédé selon l'une quelconque des revendications 22 à 26 caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape suivante :
      e) apposer une étiquette sur la coque extérieure en regard de la (ou des) ouverture(s) latérale(s).
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