EP0969184A1 - Cam follower and method for assembling this cam follower - Google Patents

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Publication number
EP0969184A1
EP0969184A1 EP99111003A EP99111003A EP0969184A1 EP 0969184 A1 EP0969184 A1 EP 0969184A1 EP 99111003 A EP99111003 A EP 99111003A EP 99111003 A EP99111003 A EP 99111003A EP 0969184 A1 EP0969184 A1 EP 0969184A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
roller
recess
cam follower
walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99111003A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Deneke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Publication of EP0969184A1 publication Critical patent/EP0969184A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18—Rocking arms or levers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2305/00—Valve arrangements comprising rollers
    • F01L2305/02—Mounting of rollers

Definitions

  • the invention relates to a cam follower, in particular for an internal combustion engine with a two basic bodies spaced apart from one another, a role and a bolt bearing this according to the preamble of the claim 1.
  • the invention further relates to a method for mounting a cam follower the preamble of claim 6.
  • DE 44 44 479 A1 discloses a generic cam follower in the form of a rocker arm in a valve train of an internal combustion engine.
  • This has a base body, consisting essentially of largely parallel walls spaced apart from one another and openings arranged therein, aligned with one another and receiving a bolt.
  • a roller facing a control cam is rotatably mounted on this bolt.
  • the bolt has an at least partially circumferential recess in which a locking element designed as a thrust washer engages.
  • This document shows a way of deviating from the usual fastening of the bolt by caulking or riveting, whereby it is proposed to arrange a thrust washer arranged between a lateral end face of the roller and the adjacent inner surface of a wall.
  • this also serves as an axial securing of the bolt, in which it is provided with radially expandable regions which engage in a groove-like recess in the bolt.
  • This thrust washer is provided with separate retaining lugs in order to achieve a tight fit of the bolt over the entire service life of the cam follower, thereby preventing the bolt from rotating in a circumferential direction.
  • a disadvantage of this arrangement may be that, while maintaining the entire width of the cam follower in the area of the roller, the roller is at least reduced in width by the amount of the thrust washer, which reduces its load-bearing capacity, or that, while maintaining this load-bearing capacity, the Base body of the cam follower in the area of the roller is widened at least by the amount of the thrust washer.
  • the invention has for its object to provide a generic cam follower that has a high load capacity with compact dimensions. Furthermore, a method for assembling a cam follower is to be specified.
  • the roller has an axial extension which Distance between the walls except for the function necessary for the rotation of the roll Column completely bridged and the locking element either in the area of the axial Extension of the roller or arranged in the region of the axial extension of a wall is.
  • the locking element is accommodated in the area of the axial extension of the roller in one of its side faces this recess receiving recess, for example in the form of a recess, is arranged.
  • the axial extension of the needles forming a free space is less than the axial Extension of the role.
  • the recess is formed by the free space.
  • a method for assembling a cam follower it is provided according to the invention to first insert the locking element into a recess assigned to the roller or an inner surface of a wall, then insert the roller between the walls, then use an expanding means, for example in the form of a dome which is conically shaped on one side to insert an opening in a wall until the locking element in the recess is expanded radially by the expansion means, then to bring the bolt carrying the roller through an opening in a wall up to the frontal contact with the expansion means and then to bring this expansion means out while tracking the bolt, the locking element radially widened by the expanding means being displaced relative to the latter until the bolt is pushed through the locking element and this locking element is inserted into the recess of the bolt with partial radial relaxation changes when it is pushed into the area of the recess.
  • an expanding means for example in the form of a dome which is conically shaped on one side to insert an opening in a wall until the locking element in the recess is expanded radially by the expansion
  • cam follower according to the invention and the assembly method according to the invention of a cam follower are preferably used on internal combustion engines, again in this case preferably in the area of valve drives for the periodic transmission of camshafts caused periodic opening movements for gas exchange valves.
  • the invention is used in all other, highly loaded and role-loaded Applications on internal combustion engines, for example in roll-loaded machines Tappets in the course of valve drives or drive devices for injection elements from Fuel injection systems, such as injection pumps.
  • a cam follower in the form of a rocker arm 1 which is only partially shown in the course of a valve train of an internal combustion engine, consists essentially of a base body 2, with walls 4 and 5 arranged essentially parallel to one another with a spacing 3.
  • the walls 4, 5 each have an opening 6, 7, which are aligned with one another and receive a bolt 8.
  • This bolt 8 is rotatably supported in the openings 6.7 in slide bearings 9.
  • the bolt 8 also carries a groove running in the present example as a full circumference 10 formed recess 11. In this groove 10 engages a standing under radial prestress Locking element 12, shown here in the form of a snap ring, for axially securing the Bolt 8 relative to the base body 2.
  • a bolt which is periodically acted upon by a cam, not shown, is rotatable on the bolt 8 Roller 13 mounted, for example with a plain bearing, Figure 3, or with the intermediation of Rolling elements 30 of a roller bearing 31, for example a needle bearing, FIG. 4.
  • the axial extent of this roller 13 in the longitudinal direction of the bolt 8 almost corresponds the distance 3 between the walls 4 and 5.
  • Roll 13 opposite the walls 4 and 5 functionally necessary column 14.
  • the locking element 12 is in Area of this axial extension of the roller 13 is arranged.
  • One of the walls supports this 5 facing side surface 15 of the roller 13 a recess receiving the locking element 12 16, for example produced by a turn.
  • the second embodiment according to FIG. 2 carries this recess 16 on an inner surface 17 of the wall 5.
  • the recess 16 in the course of producing the Base body 2, for example, also made as a recess or as an impression.
  • FIG. 4 shows the previously explained embodiments using a roller bearing 31 roller 13 supported on the bolt 8.
  • the roller 13 is above the longitudinal axis 32 the second embodiment is shown with the recess 16 in the wall 5.
  • the axial Extension of rolling elements 30 designed as needles largely corresponds to this the axial extension of the roller 13. With a suitable choice of diameter of the needles tarnishing of these rolling elements 30 to the locking element 12 is reliably avoided.
  • the first embodiment is shown below the longitudinal axis 32, the recess here 16 while avoiding a twist to be introduced into the roller 13 as free space 22 is formed.
  • This free space 22 arises between the inner surface 17, bolt 8, Roller 13 and needles shortened relative to roller 13.
  • the installation of the prescribed cam follower is carried out as follows. After the base body 2 has been provided, the latching element 12 is inserted into the recess 16, initially without radial preload. Then the roller 13 is pushed between the walls 4 and 5. In this phase of assembly, the snap ring, locking element 12, has an inner diameter that is smaller than the diameter of the bolt 8 and larger than that of the groove 10.
  • an expanding means 18 in the form of a dome 20 provided with a conical surface 19 is then preferably inserted through the opening 7 of the wall 5 for the roller-mounted design. The conical surface 19 expands the locking element 12 radially, this having sufficient space for this in the recess 16.
  • the mandrel 20 fixes pre-assembled rolling elements 30 in the roller 13.
  • the conical surface 19 is adjoined by a cylindrical surface which essentially corresponds to the bolt 8.
  • This expanding means 18 is then pushed out by pushing the bolt 8 into the opening 7 to the left, FIG. 3.
  • the mandrel 20 is thus pushed under the locking element 12, which is axially secured against displacement by abutment against the wall 4.
  • Bolt 8 and mandrel 20 lie against each other on the end face.
  • the bolt 8 is finally pushed into the locking element 12 until the recess 11 comes into the region of the recess 16. If this is the case, the latching element 12 relaxes radially in part and engages in the groove 10 in a form-fitting manner.
  • the mandrel 20 is now removed and can be used for another cam follower.
  • a spreading means 18 can be used Use expanding mandrel, not shown. This is, for example, according to FIG. 3 Automatically inserted into the opening 6 from the left and with the radial expansion of the locking element 12 spread. Then from the right through the opening 7 of the bolt 8 to inserted to the front end of the expanding mandrel, then by pushing the Bolt 8 led out of the expanding mandrel.

Abstract

The cam follower has a main body with parallel walls (4,5) carrying a bolt (8) with a roller (13), which faces a control cam. The roller is of an axial length to bridge the distance between the walls apart from functional gaps required for rotation. A locking element (12) to secure the bolt engages into a recess (11) in the bolt and is located within the axial length of the roller. The bolt is turnably supported in slide bearings (9) in apertures (7) in the walls.

Description

Die Erfindung betrifft einen Nockenfolger, insbesondere für eine Brennkraftmaschine mit einem zwei beabstandet zueinander angeordnete Wandungen aufweisenden Grundkörper, einer Rolle sowie einem diese lagernden Bolzen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a cam follower, in particular for an internal combustion engine with a two basic bodies spaced apart from one another, a role and a bolt bearing this according to the preamble of the claim 1.

Die Erfindung betrifft desweiteren ein Verfahren zur Montage eines Nockenfolgers gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 6.The invention further relates to a method for mounting a cam follower the preamble of claim 6.

Aus der DE 44 44 479 A1 ist ein gattungsgemäßer Nockenfolger in Form eines Kipphebels in einem Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine bekannt. Dieser weist einen Grundkörper, bestehend im wesentlichen aus weitestgehend parallel mit Abstand zueinander angeordneten Wandungen und in diesen angeordneten, miteinander fluchtenden und einen Bolzen aufnehmenden Öffnungen. Auf diesem Bolzen ist eine einer Steuernocke zugewandte Rolle drehbar gelagert. Der Bolzen weist zu seiner Axialsicherung eine zumindest teilumfänglich ausgebildete Vertiefung auf in welche ein als Anlaufscheibe ausgebildetes Rastelement eingreift.
Dieses Dokument zeigt einen Weg auf, wie von der üblicher Weise vorgenommenen Befestigung des Bolzens durch Verstemmen oder Vernieten abgewichen werden kann, wobei hier vorgeschlagen wird, eine zwischen einer seitlichen Stirnfläche der Rolle sowie der benachbarten Innenfläche einer Wandung angeordnete Anlaufscheibe anzuordnen. Diese dient zusätzlich zu ihrer eigentlichen Funktion als Anlaufscheibe auch als axiale Sicherung des Bolzens, in dem sie mit radial aufweitbaren Bereichen versehen ist, welche in eine nutartige Vertiefung des Bolzens eingreifen. Diese Anlaufscheibe ist mit gesonderten Haltenasen versehen, um einen festen Sitz des Bolzens über die gesamte Lebensdauer des Nockenfolgers zu erreichen, ein Drehen des Bolzens in Umfangsrichtung ist dadurch kraftschlüssig verhindert.
Nachteilig bei dieser Anordnung kann es sein, daß, bei Beibehaltung der gesamten Breite des Nockenfolgers im Bereich der Rolle, die Rolle zumindest um den Betrag der Anlaufscheibe in ihrer Breite verringert wird, was deren Tragfähigkeit reduziert, oder daß, unter Beibehaltung dieser Tragfähigkeit, der Grundkörper des Nockenfolgers im Bereich der Rolle zumindest um den Betrag der Anlaufscheibe verbreitert wird.DE 44 44 479 A1 discloses a generic cam follower in the form of a rocker arm in a valve train of an internal combustion engine. This has a base body, consisting essentially of largely parallel walls spaced apart from one another and openings arranged therein, aligned with one another and receiving a bolt. A roller facing a control cam is rotatably mounted on this bolt. For its axial securing, the bolt has an at least partially circumferential recess in which a locking element designed as a thrust washer engages.
This document shows a way of deviating from the usual fastening of the bolt by caulking or riveting, whereby it is proposed to arrange a thrust washer arranged between a lateral end face of the roller and the adjacent inner surface of a wall. In addition to its actual function as a thrust washer, this also serves as an axial securing of the bolt, in which it is provided with radially expandable regions which engage in a groove-like recess in the bolt. This thrust washer is provided with separate retaining lugs in order to achieve a tight fit of the bolt over the entire service life of the cam follower, thereby preventing the bolt from rotating in a circumferential direction.
A disadvantage of this arrangement may be that, while maintaining the entire width of the cam follower in the area of the roller, the roller is at least reduced in width by the amount of the thrust washer, which reduces its load-bearing capacity, or that, while maintaining this load-bearing capacity, the Base body of the cam follower in the area of the roller is widened at least by the amount of the thrust washer.

Aus der EP 05 73 674 B1 ist ein rollenbestückter Kipphebel bekannt, zwischen dessen seitlichen Wandungen an einem seiner Enden ein dem Ende eines Gaswechselventiles zugeordnetes, bolzenartiges Element angeordnet ist. Dieses ist durch zwei miteinander fluchtende Öffnungen der Wandungen hindurchgeführt und liegt mit einem endseitig angeformten Bund an der Außenfläche einer Wandung an. Zur axialen Sicherung überragt dieses Element die gegenüberliegende Wandung mit einer eingebrachten Nut, in welcher ein Sprengring eingelegt wird. Nachteilig hierbei ist das seitliche Überragen der Wandungen durch das Rastelement beziehungsweise den dieses tragende Bereich bolzenartigen Elementes.From EP 05 73 674 B1 a roller-mounted rocker arm is known, between its lateral one Walls at one of its ends associated with the end of a gas exchange valve, bolt-like element is arranged. This is due to two in alignment Openings of the walls passed and lies with a collar formed on the end on the outer surface of a wall. For axial securing, this element projects above the opposite wall with an inserted groove in which a snap ring is inserted becomes. The disadvantage here is that the walls protrude laterally through the latching element or the bolt-like element bearing this area.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Nockenfolger zu schaffen, der bei kompakten Abmessungen eine hohe Tragfähigkeit aufweist.
Desweiteren soll ein Verfahren zur Montage eines Nockenfolgers angegeben werden.The invention has for its object to provide a generic cam follower that has a high load capacity with compact dimensions.
Furthermore, a method for assembling a cam follower is to be specified.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt für einen Nockenfolger mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 oder mit den Merkmalen des Patentanspruches 2.
Ein Verfahren zur Montage eines Nockenfolgers, insbesondere eines Nockenfolgers nach einem der Patentansprüche 1 oder 2, ist mit den Merkmalen des Patentanspruches 8 gegeben.This object is achieved for a cam follower with the features of claim 1 or with the features of claim 2.
A method for assembling a cam follower, in particular a cam follower according to one of the claims 1 or 2, is given with the features of claim 8.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Rolle eine axiale Erstreckung aufweist, die den Abstand zwischen den Wandungen bis auf für die Rotation der Rolle funktionsnotwendige Spalte vollständig überbrückt und das Rastelement dabei entweder im Bereich der axialen Erstreckung der Rolle oder im Bereich der axialen Erstreckung einer Wandung angeordnet ist. According to the invention it is provided that the roller has an axial extension which Distance between the walls except for the function necessary for the rotation of the roll Column completely bridged and the locking element either in the area of the axial Extension of the roller or arranged in the region of the axial extension of a wall is.

Dies hat den Vorteil, daß der Bolzen rotatorisch in den Wandungen gelagert werden kann und die Rolle zwischen den Wandungen eine eine hohe Tragfähigkeit gewährleistende maximale Breite aufweist.This has the advantage that the bolt can be rotatably supported in the walls and the roller between the walls ensures a high load-bearing maximum Width.

Für einen Nockenfolger ist es dabei bevorzugt vorgesehen, daß zur Unterbringung des Rastelementes im Bereich der axialen Erstreckung der Rolle in einer ihrer Seitenflächen eine dieses Rastelement aufnehmende Ausnehmung, beispielsweise in Form einer Eindrehung, angeordnet ist.For a cam follower, it is preferably provided that the locking element is accommodated in the area of the axial extension of the roller in one of its side faces this recess receiving recess, for example in the form of a recess, is arranged.

Für einen Nockenfolger, bei dem die Rolle unter Vermittlung eines Wälzlagers, zum Beispiel eines Nadellagers, auf dem Bolzen gelagert ist, kann bevorzugt vorgesehen sein, daß die axiale Erstreckung der Nadeln einen Freiraum bildend geringer ausgebildet ist als die axiale Erstreckung der Rolle. Die Ausnehmung ist hierbei durch den Freiraum gebildet.For a cam follower in which the role is mediated by a rolling bearing, for example a needle bearing on which the bolt is mounted, it can preferably be provided that the axial extension of the needles forming a free space is less than the axial Extension of the role. The recess is formed by the free space.

Für eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines Nockenfolgers ist es vorgesehen, daß zur Anordnung des Rastelementes im Bereich der axialen Erstreckung einer Wandung in dieser einer Ausnehmung, vorzugsweise in Form einer Einprägung oder Eindrehung, vorgesehen ist.For a further preferred embodiment of a cam follower, it is provided that for the arrangement of the locking element in the region of the axial extent of a wall in this a recess, preferably in the form of an indentation or recess provided is.

Vorteilhafter Weise ist mit dem erfindungsgemäßen Nockenfolger eine maximale Ausnutzung der Tragfähigkeit erzielbar, da keinerlei Reduktion in der Breite der Rolle vorzunehmen ist beziehungsweise der gesamte Nockenfolger nicht verbreitert zu werden braucht. Desweiteren ist ein seitliches Herausstehen des Bolzens und eine dortige Anordnung des Rastelementes vermieden.Maximum utilization is advantageous with the cam follower according to the invention the load capacity can be achieved since there is no reduction in the width of the roll or the entire cam follower need not be widened. Furthermore is a lateral protrusion of the bolt and an arrangement of the locking element there avoided.

Bei einem Verfahren zur Montage eines Nockenfolgers ist es erfindungsgemäß vorgesehen, zunächst das Rastelement in eine der Rolle oder einer Innenfläche einer Wandung zugeordnete Ausnehmung einzulegen, anschließend die Rolle zwischen die Wandungen einzulegen, dann ein beispielsweise in Form eines zumindest einseitig konisch geformten Domes ausgebildetes Aufspreizmittel durch eine Öffnung einer Wandung soweit einzuführen, bis das Rastelement in der Ausnehmung von dem Aufspreizmittel radial aufgeweitet wird, anschließend den die Rolle tragenden Bolzen durch eine Öffnung einer Wandung bis zur stirnseitigen Anlage an das Aufspreizmittel zu bringen und anschließend dieses Aufspreizmittel unter Nachführung des Bolzens herauszuführen, wobei das durch das Aufspreizmittel radial aufgeweitete Rastelement relativ zu diesem verschoben wird bis der Bolzen durch das Rastelement geschoben wird und dieses Rastelement unter teilweiser radialer Entspannung in die Vertiefung des Bolzens eingreift, wenn diese bis in den Bereich der Ausnehmung geschoben wird.
Durch das Eingreifen des Rastelementes in die dem Bolzen zugeordnete Vertiefung ist dieser axial in beide Richtungen gesichert. Durch die innenliegende Anordnung des Rastelementes ist dieses vor möglichen Beschädigungen wirksam geschützt.In a method for assembling a cam follower, it is provided according to the invention to first insert the locking element into a recess assigned to the roller or an inner surface of a wall, then insert the roller between the walls, then use an expanding means, for example in the form of a dome which is conically shaped on one side to insert an opening in a wall until the locking element in the recess is expanded radially by the expansion means, then to bring the bolt carrying the roller through an opening in a wall up to the frontal contact with the expansion means and then to bring this expansion means out while tracking the bolt, the locking element radially widened by the expanding means being displaced relative to the latter until the bolt is pushed through the locking element and this locking element is inserted into the recess of the bolt with partial radial relaxation changes when it is pushed into the area of the recess.
By engaging the locking element in the recess assigned to the bolt, the latter is secured axially in both directions. Due to the internal arrangement of the locking element, it is effectively protected against possible damage.

Der erfindungsgemäße Nockenfolger sowie das erfindungsgemäße Verfahren zur Montage eines Nockenfolgers finden bevorzugt Verwendung an Brennkraftmaschinen, hierbei wiederum bevorzugt im Bereich von Ventiltrieben zur periodischen Übertragung von durch Nokkenwellen verursachten periodischen Öffnungsbewegungen für Gaswechselventile. Darüber hinaus findet die Erfindung Verwendung bei allen weiteren, hochbelasteten und rollenbestückten Anwendungsfällen an Brennkraftmaschinen, beispielsweise in rollenbestückten Stößeln im Zuge von Ventiltrieben oder Antriebsvorrichtungen für Einspritzelemente von Kraftstoffeinspritzanlagen, wie beispielsweise Einspritzpumpen.The cam follower according to the invention and the assembly method according to the invention of a cam follower are preferably used on internal combustion engines, again in this case preferably in the area of valve drives for the periodic transmission of camshafts caused periodic opening movements for gas exchange valves. In addition, the invention is used in all other, highly loaded and role-loaded Applications on internal combustion engines, for example in roll-loaded machines Tappets in the course of valve drives or drive devices for injection elements from Fuel injection systems, such as injection pumps.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt hierbei jeweils nur den hier interessierenden Bereich eines einer Rolle tragenden Kipphebels im Zuge eines Ventiltriebes einer Brennkraftmaschine. Im einzelnen zeigen:

Figur 1
eine teilweise geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform,
Figur 2
eine ähnliche Darstellung zu Figur 1 einer zweiten Ausführungsform,
Figur 3
die Darstellung eines Verfahrens zur Montage eines erfindungsgemäßen Nockenfolgers und
Figur 4
eine geschnittene Draufsicht auf einen Nockenfolger.
The invention is explained in more detail below by way of example with reference to a drawing. The drawing shows only the region of interest of a rocker arm carrying a roller in the course of a valve train of an internal combustion engine. In detail show:
Figure 1
2 shows a partially sectioned illustration of a first embodiment,
Figure 2
2 shows a representation similar to FIG. 1 of a second embodiment,
Figure 3
the representation of a method for assembling a cam follower according to the invention and
Figure 4
a sectional plan view of a cam follower.

Ein im Zuge eines Ventiltriebes einer Brennkraftmaschine angeordneter, nur teilweise dargestellter Nockenfolger in Form eines Kipphebels 1 besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 2, mit im wesentlichen aus weitestgehend parallel mit einem Abstand 3 zu einander angeordneten Wandungen 4 und 5.
Die Wandungen 4, 5 weisen jeweils eine Öffnung 6, 7 auf, welche miteinander fluchten und einen Bolzen 8 aufnehmen. Dieser Bolzen 8 ist in den Öffnungen 6,7 drehbar in Gleitlagern 9 abgestützt.A cam follower in the form of a rocker arm 1, which is only partially shown in the course of a valve train of an internal combustion engine, consists essentially of a base body 2, with walls 4 and 5 arranged essentially parallel to one another with a spacing 3.
The walls 4, 5 each have an opening 6, 7, which are aligned with one another and receive a bolt 8. This bolt 8 is rotatably supported in the openings 6.7 in slide bearings 9.

Der Bolzen 8 trägt weiterhin eine im vorliegenden Beispiel als vollumfänglich verlaufende Nut 10 ausgebildete Vertiefung 11. In diese Nut 10 greift ein unter radialer Vorspannung stehendes Rastelement 12, hier in Form eines Sprengringes dargestellt, zur axialen Sicherung des Bolzens 8 relativ zum Grundkörper 2 ein.The bolt 8 also carries a groove running in the present example as a full circumference 10 formed recess 11. In this groove 10 engages a standing under radial prestress Locking element 12, shown here in the form of a snap ring, for axially securing the Bolt 8 relative to the base body 2.

Auf dem Bolzen 8 ist drehbar eine periodisch von einer nicht gezeigten Nocke beaufschlagte Rolle 13 gelagert, beispielsweise mit einem Gleitlager, Figur 3, oder unter Vermittlung von Wälzelementen 30 eines zum Beispiel als Nadellager ausgebildeten Wälzlagers 31, Figur 4. Die axiale Erstreckung dieser Rolle 13 in Längsrichtung des Bolzens 8 entspricht nahezu dem Abstand 3 zwischen den Wandungen 4 und 5. Es verbleiben für die Relativdrehung der Rolle 13 gegenüber den Wandungen 4 und 5 funktionsnotwendige Spalte 14.A bolt, which is periodically acted upon by a cam, not shown, is rotatable on the bolt 8 Roller 13 mounted, for example with a plain bearing, Figure 3, or with the intermediation of Rolling elements 30 of a roller bearing 31, for example a needle bearing, FIG. 4. The axial extent of this roller 13 in the longitudinal direction of the bolt 8 almost corresponds the distance 3 between the walls 4 and 5. There remain for the relative rotation Roll 13 opposite the walls 4 and 5 functionally necessary column 14.

Gemäß der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist das Rastelement 12 im Bereich dieser axialen Erstreckung der Rolle 13 angeordnet. Hierzu trägt eine der Wandung 5 zugewandte Seitenfläche 15 der Rolle 13 eine das Rastelement 12 aufnehmende Ausnehmung 16, beispielsweise hergestellt durch eine Eindrehung.According to the embodiment of the invention shown in Figure 1, the locking element 12 is in Area of this axial extension of the roller 13 is arranged. One of the walls supports this 5 facing side surface 15 of the roller 13 a recess receiving the locking element 12 16, for example produced by a turn.

Die zweite Ausführungsform gemäß Figur 2 trägt diese Ausnehmung 16 an einer Innenfläche 17 der Wandung 5. In diesem Falle ist die Ausnehmung 16 im Zuge der Herstellung des Grundkörpers 2 beispielsweise ebenfalls als Eindrehung oder als Einprägung hergestellt.The second embodiment according to FIG. 2 carries this recess 16 on an inner surface 17 of the wall 5. In this case, the recess 16 in the course of producing the Base body 2, for example, also made as a recess or as an impression.

Figur 4 zeigt die zuvor erläuterten Ausführungsformen anhand einer mit einem Wälzlager 31 auf dem Bolzen 8 abgestützten Rolle 13. Dabei ist oberhalb der Längsachse 32 der Rolle 13 die zweite Ausführungsform mit der Ausnehmung 16 in der Wandung 5 dargestellt. Die axiale Erstreckung von als Nadeln ausgebildeten Wälzelementen 30 entspricht hierbei weitestgehend der axialen Erstreckung der Rolle 13. Bei geeigneter Durchmesserwahl der Nadeln ist ein Anlaufen dieser Wälzelemente 30 an das Rastelement 12 sicher vermieden. FIG. 4 shows the previously explained embodiments using a roller bearing 31 roller 13 supported on the bolt 8. The roller 13 is above the longitudinal axis 32 the second embodiment is shown with the recess 16 in the wall 5. The axial Extension of rolling elements 30 designed as needles largely corresponds to this the axial extension of the roller 13. With a suitable choice of diameter of the needles tarnishing of these rolling elements 30 to the locking element 12 is reliably avoided.

Unterhalb der Längsachse 32 ist die erste Ausführungsform dargestellt, wobei hier die Ausnehmung 16 unter Vermeidung einer in die Rolle 13 einzubringenden Eindrehung als Freiraum 22 ausgebildet ist. Dieser Freiraum 22 entsteht zwischen Innenfläche 17, Bolzen 8, Rolle 13 und relativ zur Rolle 13 verkürzten Nadeln.The first embodiment is shown below the longitudinal axis 32, the recess here 16 while avoiding a twist to be introduced into the roller 13 as free space 22 is formed. This free space 22 arises between the inner surface 17, bolt 8, Roller 13 and needles shortened relative to roller 13.

Die Montage des vorgeschriebenen Nockenfolgers wird wie folgt vorgenommen.
Nach der Bereitstellung des Grundkörpers 2 wird das Rastelement 12, zunächst ohne radiale Vorspannung, in die Ausnehmung 16 eingelegt. Anschließend wird die Rolle 13 zwischen die Wandungen 4 und 5 geschoben. Der Sprengring, Rastelement 12, weist in dieser Phase der Montage einen Innendurchmesser auf, der geringer ist, als der Durchmesser des Bolzens 8 und größer ist als der der Nut 10.
Zur radialen Aufweitung des Sprengringes wird anschließend vorzugsweise für die wälzgelagerte Ausführung durch die Öffnung 7 der Wandung 5 ein Aufspreizmittel 18 in Form eines mit einer konischen Fläche 19 versehenen Domes 20 eingeschoben. Die konische Fläche 19 weitet das Rastelement 12 radial auf, wobei dieses hierfür in der Ausnehmung 16 ausreichend Platz hat. Desweiteren fixiert der Dorn 20 in der Rolle 13 vormontierte Wälzelemente 30. An die konische Fläche 19 schließt sich eine im wesentlichen dem Bolzen 8 entsprechende zylindrische Fläche an. Anschließend wird dieses Aufspreizmittel 18 durch Einschieben des Bolzens 8 in die Öffnung 7 nach links, Figur 3, herausgeschoben. Der Dorn 20 wird somit unter dem Rastelement 12, welches axial gegen Verschiebung durch Anlage an der Wandung 4 gesichert ist, hindurchgeschoben. Bolzen 8 und Dorn 20 liegen hierbei stirnseitig aneinander. Durch diese stirnseitige Anlage wird schließlich der Bolzen 8 in das Rastelement 12 geschoben bis die Vertiefung 11 in den Bereich der Ausnehmung 16 kommt. Ist dies der Fall, entspannt sich das Rastelement 12 radial teilweise und greift hierbei formschlüssig in die Nut 10 ein. Der Dorn 20 ist nunmehr entfernt und kann für einen weiteren Nockenfolger Verwendung finden.The installation of the prescribed cam follower is carried out as follows.
After the base body 2 has been provided, the latching element 12 is inserted into the recess 16, initially without radial preload. Then the roller 13 is pushed between the walls 4 and 5. In this phase of assembly, the snap ring, locking element 12, has an inner diameter that is smaller than the diameter of the bolt 8 and larger than that of the groove 10.
For the radial expansion of the snap ring, an expanding means 18 in the form of a dome 20 provided with a conical surface 19 is then preferably inserted through the opening 7 of the wall 5 for the roller-mounted design. The conical surface 19 expands the locking element 12 radially, this having sufficient space for this in the recess 16. Furthermore, the mandrel 20 fixes pre-assembled rolling elements 30 in the roller 13. The conical surface 19 is adjoined by a cylindrical surface which essentially corresponds to the bolt 8. This expanding means 18 is then pushed out by pushing the bolt 8 into the opening 7 to the left, FIG. 3. The mandrel 20 is thus pushed under the locking element 12, which is axially secured against displacement by abutment against the wall 4. Bolt 8 and mandrel 20 lie against each other on the end face. Through this front-side contact, the bolt 8 is finally pushed into the locking element 12 until the recess 11 comes into the region of the recess 16. If this is the case, the latching element 12 relaxes radially in part and engages in the groove 10 in a form-fitting manner. The mandrel 20 is now removed and can be used for another cam follower.

Vorzugsweise für die gleitgelagerte Ausführung der Rolle 13 kann als Aufspreizmittel 18 ein nicht gezeigter Spreizdorn Verwendung finden. Dieser wird beispielsweise gemäß Figur 3 von links in die Öffnung 6 automatisiert eingeführt und unter radialer Aufweitung des Rastelementes 12 gespreizt. Anschließend wird von rechts durch die Öffnung 7 der Bolzen 8 bis zur stirnseitigen Anlage an den Spreizdorn eingeschoben, dann unter Nachschieben des Bolzens 8 der Spreizdorn herausgeführt. Preferably, for the slide-mounted design of the roller 13, a spreading means 18 can be used Use expanding mandrel, not shown. This is, for example, according to FIG. 3 Automatically inserted into the opening 6 from the left and with the radial expansion of the locking element 12 spread. Then from the right through the opening 7 of the bolt 8 to inserted to the front end of the expanding mandrel, then by pushing the Bolt 8 led out of the expanding mandrel.

Im Betrieb des Nockenfolgers sind insbesondere sehr niedrige Drehzahlen aufgrund von möglicherweise auftretenden Mischreibungsverhältnissen kritisch. Zur Vermeidung solcher kritischen Mischreibungsverhältnisse ist vorteilhafterweise der Bolzen in den Gleitlagern 9 rotatorisch abgestützt, wobei diese spritzölversorgt sind.In the operation of the cam follower in particular very low speeds are due to possibly occurring mixed friction ratios are critical. To avoid such critical mixed friction ratios is advantageously the bolt in the slide bearings 9 rotationally supported, these being supplied with spray oil.

Claims (8)

Nockenfolger, insbesondere für eine Brennkraftmaschine, mit einem Grundkörper, bestehend im wesentlichen aus weitestgehend parallel mit Abstand (3) zueinander angeordneten Wandungen (4,5) und darin angeordneten, miteinander fluchtenden und einen Bolzen (8) aufnehmenden Öffnungen (6,7), wobei auf dem Bolzen (8) eine einer Steuernocke zugewandte Rolle (13) drehbar gelagert ist, der Bolzen (8) eine zumindest teilumfänglich ausgebildete Vertiefung (11) trägt, in welche ein den Bolzen (8) axial sicherndes Rastelement (12) eingreift,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rolle (8) eine axiale Erstreckung aufweist, die den Abstand (3) der Wandungen (4,5) bis auf funktionsnotwendige Spalte (14) überbrückt und das Rastelement (12) im Bereich der axialen Erstreckung der Rolle (8) angeordnet ist.Cam follower, in particular for an internal combustion engine, with a base body consisting essentially of walls (4, 5) arranged largely parallel to one another at a distance (3) and openings (6, 7) arranged therein, aligned with one another and receiving a bolt (8), wherein a roller (13) facing a control cam is rotatably mounted on the bolt (8), the bolt (8) has an at least partially circumferential recess (11) into which a locking element (12) axially securing the bolt (8) engages,
characterized in that
the roller (8) has an axial extent, which bridges the distance (3) of the walls (4, 5) except for the functionally necessary column (14) and the latching element (12) is arranged in the region of the axial extent of the roller (8). Nockenfolger, insbesondere für eine Brennkraftmaschine, mit einem Grundkörper, bestehend im wesentlichen aus weitestgehend parallel mit Abstand (3) zueinander angeordneten Wandungen (4,5) und darin angeordneten, miteinander fluchtenden und einen Bolzen (8) aufnehmenden Öffnungen (6,7), wobei auf dem Bolzen (8) eine einer Steuernocke zugewandte Rolle (13) drehbar gelagert ist, der Bolzen (8) eine zumindest teilumfänglich ausgebildete Vertiefung (11) trägt, in welche ein den Bolzen (8) axial sicherndes Rastelement (12) eingreift,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rolle (8) eine axiale Erstreckung aufweist, die den Abstand (3) der Wandungen (4,5) bis auf funktionsnotwendige Spalte (14) überbrückt und das Rastelement (12) im Bereich der axialen Erstreckung einer Wandung (4,5) angeordnet ist.Cam follower, in particular for an internal combustion engine, with a base body consisting essentially of walls (4, 5) arranged largely parallel to one another at a distance (3) and openings (6, 7) arranged therein, aligned with one another and receiving a bolt (8), wherein a roller (13) facing a control cam is rotatably mounted on the bolt (8), the bolt (8) has an at least partially circumferential recess (11) into which a locking element (12) axially securing the bolt (8) engages,
characterized in that
the roller (8) has an axial extent, which bridges the distance (3) between the walls (4, 5) except for the functionally necessary column (14) and the latching element (12) is arranged in the region of the axial extent of a wall (4, 5) is. Nockenfolger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine einer der Wandungen (4,5) zugewandte Seitenfläche (15) der Rolle (8) eine das Rastelement (12) aufnehmende Ausnehmung (16) aufweist. Cam follower according to claim 1,
characterized in that
one of the walls (4, 5) facing side surface (15) of the roller (8) has a recess (16) receiving the locking element (12). Nockenfolger nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausnehmung (16) in Form einer Eindrehung in der Rolle (13) ausgebildet ist.Cam follower according to claim 3,
characterized in that
the recess (16) is designed in the form of a recess in the roller (13). Nockenfolger nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausnehmung (16) in Form eines Freiraumes (22) zwischen einer der Rolle (13) zugewandten Innenfläche (17) einer Wandung (4,5) und Wälzelementen (30) eines die Rolle (13) tragenden Wälzlagers (31) ausgebildet ist, wobei die axiale Erstreckung der Wälzelemente (30) um den Betrag des Freiraumes (22) geringer bemessen ist als die axiale Erstreckung der Rolle (13).Cam follower according to claim 3,
characterized in that
the recess (16) is designed in the form of a free space (22) between an inner surface (17) of a wall (4, 5) facing the roller (13) and rolling elements (30) of a roller bearing (31) carrying the roller (13), the axial extent of the rolling elements (30) being dimensioned smaller by the amount of the free space (22) than the axial extent of the roller (13). Nockenfolger nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine einer der Seitenflächen (15) der Rolle (13) zugewandte Innenfläche (17) einer Wandung (4,5) eine das Rastelement (12) aufnehmende Ausnehmung (16) aufweist.Cam follower according to claim 2,
characterized in that
one of the side surfaces (15) of the roller (13) facing inner surface (17) of a wall (4,5) has a recess (16) receiving the locking element (12). Nockenfolger nach Anspruch 3 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Bolzen (8) in Gleitlagern (9) drehbar in den Öffnungen (6,7) abgestützt ist.Cam follower according to claim 3 or 6,
characterized in that
the bolt (8) in slide bearings (9) is rotatably supported in the openings (6, 7). Verfahren zur Montage eines Nockenfolgers, bestehend im wesentlichen aus weitestgehend parallel mit Abstand zueinander angeordneten Wandungen und darin angeordneten, miteinander fluchtenden und einen Bolzen aufnehmenden Öffnungen, wobei auf dem Bolzen eine einer Steuernocke zugeorndete Rolle drehbar gelagert ist, der Bolzen eine zumindest teilumfänglich ausgebildete Vertiefung trägt, in welche ein den Bolzen axial sicherndes Rastelement eingreift, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
die Schritte Einlegen des Rastelementes in eine der Rolle oder einer Innenfläche einer Wandung zugeordnete Ausnehmung, Einlegen der Rolle zwischen die Wandungen, Einführen eines Aufspreizmittels durch eine Öffnung, um das Rastelement in der Ausnehmung radial aufzuweiten, Einführen des Bolzens durch eine Öffnung bis zur stirnseitigen Anlage an das Aufspreizmittel, Herausführen des Aufspreizmittels und Nachschieben des Bolzens, wobei das radial aufgeweitete Rastelement zumindest unter teilweiser radialer Entspannung in die Vertiefung des Bolzens eingreift, wenn diese Vertiefung in den Bereich der Ausnehmung geschoben wird. Method for assembling a cam follower, consisting essentially of largely parallel, spaced-apart walls and therein arranged, mutually aligned and receiving a bolt openings, on the bolt a roller assigned to a control cam is rotatably mounted, the bolt carries an at least partially circumferential recess in which a locking element axially securing the bolt engages, in particular according to one of the preceding claims 1 or 2,
marked by
the steps Inserting the locking element into a recess assigned to the roller or an inner surface of a wall, Inserting the roll between the walls, Inserting an expanding means through an opening in order to radially widen the latching element in the recess, Inserting the bolt through an opening up to the abutment on the expansion means, Leading out the expanding means and pushing the bolt, the radially widened locking element engages at least with partial radial relaxation in the recess of the bolt when this recess is pushed into the region of the recess.
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