EP0965671A2 - Dust removing device for a yarn furnisher on a knitting machine - Google Patents

Dust removing device for a yarn furnisher on a knitting machine Download PDF

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Publication number
EP0965671A2
EP0965671A2 EP99111484A EP99111484A EP0965671A2 EP 0965671 A2 EP0965671 A2 EP 0965671A2 EP 99111484 A EP99111484 A EP 99111484A EP 99111484 A EP99111484 A EP 99111484A EP 0965671 A2 EP0965671 A2 EP 0965671A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
air flow
zone
knitting machine
air stream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99111484A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0965671A3 (en
Inventor
Volker Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LTG Holding GmbH
Original Assignee
LTG Holding GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by LTG Holding GmbH filed Critical LTG Holding GmbH
Publication of EP0965671A2 publication Critical patent/EP0965671A2/en
Publication of EP0965671A3 publication Critical patent/EP0965671A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/32—Devices for removing lint or fluff

Definitions

  • the invention relates to a device for dedusting the yarn feed mechanism of a knitting machine, especially a circular knitting machine, with a Blow air device, from which at least one on the Thread feeder directed air flow emerges.
  • the invention is therefore based on the object to avoid undefined fiber flight as far as possible and in particular to prevent fibers from forming on the threads supplied by the thread delivery unit lower so that they reach the needle front and / or be knitted in.
  • this object is achieved by that the air flow is such that its area of effect essentially outside the zone lies in which the from the yarn feeder to Stretch the knitting area of the machine-running threads.
  • the yarn feeder by means of the directed air flow blow the yarn feeder, however Make sure that the fiber-enriched Air flows and is discharged in such a way that it does not get into the zone in which the from the yarn feeder and to the knitting area of the knitting machine extending threads.
  • the air flow is such emerges from the blowing air device that he in is substantially outside the zone. Hence occurs the air flow from the blowing air device already aligned so that its scope and do not touch, cross, or the like.
  • the air flow is essentially vertical down, preferably in the outer area of the Knitting machine, runs.
  • the invention thus a completely different way by the air flow is blown from outside to outside, that is, it remains on the outside, around itself the circular knitting machine extending area and runs from top to bottom, preferably approximately vertically from top to bottom. This ensures that the directed airflow is not is blown onto the threads, as these come from the thread feed mechanism extend diagonally downwards and inwards, the blown air from the outside, however, from above runs down. So there is no fiber bombardment of threads.
  • the blowing air is preferably such trained that preferably directed, turbulent Rays are present that are both single fibers as well as fiber agglomerates, especially in places like Thread brake, thread monitor, thread deflection points, etc. solved and consequently blown off. With the Air flow thus get these pollutants from top down to the floor area of the outer zone the knitting machine.
  • the contaminants mostly fibers or fiber agglomerates, are deposited on the ground and then disposed of. Disposal is preferred via a suction device.
  • the suction device is preferably located in the floor area.
  • This air flow is not for the airflow already mentioned, but for one further exposure to air.
  • a relatively high flow rate preferably about 15 m / s, has the air flow a speed of about 1 m / s.
  • This Values are only reference values that are used in practice other sizes and relationships to each other can have.
  • the air flow is preferred in Direction towards the knitting area from an air delivery device blown out.
  • the Air flow essentially vertical from above blown down, this being inside the knitting machine is done so that the air flow directly from top to bottom towards the knitting area reached.
  • the drawing illustrates the invention with reference to of an embodiment, the -in schematic Representation - one with blowing air device and air delivery device provided circular knitting machine concerns.
  • the figure shows a circular knitting machine 1 Knitting machine 2 on the floor 3 a Installation room (machine room or similar) is set up.
  • the circular knitting machine 1 has a circumferential knitting area 4 to which a plurality of threads from a thread feed mechanism 5 6 run.
  • the yarn feeder 5 extends circular around the circular knitting machine 1 and is at a higher level than the knitting area 4, so that the variety of approximately radial extending threads 6 on an imaginary cone jacket lie.
  • the machine frame of the circular knitting machine 1 is located in an interior area 7 around it is an outer area 8 quasi ring-shaped extends. Inside the outside area 8 is the yarn feeder 5 or Feeders. Above the yarn feeder 5 in the outer area 8 a circular air device 9.
  • the air flow 11 can assemble a large number of individual air flows, all on the corresponding section of the yarn feeder 5 are directed and consequently blow off the existing parts and thus an enrichment of fibers or fiber agglomerates and the like prevent.
  • the Air flow 11 flows from the yarn feed mechanism 5 enriched with fibers and the like - vertically from the bottom and - in the course of its further course of flow - in the outer zone 8 to the floor area 12, that is, one around the outside of the machine frame the circular knitting machine 1 area above the floor 3.
  • the floor 3 is preferred -a ring around the circular knitting machine 1
  • Suction device 13 installed with the Air flow 11 contaminated with fibers is disposed of. It is possible to form a cycle, that is, to clean the extracted air accordingly and if necessary, moisten and / or temper and then to the blown air device 9 again.
  • the air flow has a relatively high flow rate in the outdoor area 8.
  • an air flow 15 creates a relatively low Has speed and laminar flows.
  • the air flow 15 is perpendicular downwards directed, that is, it would theoretically be in the center of the machine frame of the circular knitting machine 1 meet. Because due to the air flow 15 but inside the circular knitting machine 1 Overpressure forms (overpressure zone 16) flows Air flow 15 laminar on all sides to the outside and reaches the outdoor area in this way 8 around the circular knitting machine 1.
  • the air flow 11 touches or crosses the zone 17 in this respect essentially not, whereby a fiber transport avoided in the area of the threads 6 and consequently an accumulation of fibers on the threads 6 is prevented.
  • the one revolving Compressed air jet (arrow 18) creates and helps that the needle front from accumulating Fuzz, fibers and the like remain free.
  • a corresponding blowing air device can also in Base area of the circular knitting machine 1 may be provided (Arrow 19) to also collect fiber agglomerates there and the like in the outer region 8 blow so that they there by means of the suction device 13 can be disposed of.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

System to clean dust away from the yarn feed in a knitter, uses an air stream (11) with its working range is generally over the zone (17) where the yarns (6) travel from the yarn feed (5) to the needle section (4) of the knitter (2). Preferred Features: The air stream (11) emerges from the blower (9) to move over the yarn path zone (17). On leaving the blower (9), the air stream (11) first strikes the yarn feed (5), and the air deflected from it passes generally outside the yarn path zone (17). The air stream (11) moves vertically downwards, in the outer zone (8) of the knitter (2). The inner zone (7) with the needle section (4) is defined by the flanking outer zones (8). The air is extracted from the knitter (2) by a suction system (13) at the base (12) of the assembly. The air propelled by the blower (9) into the knitter has been cleaned, moistened and/or heated. An air stream (15) is blown into the inner zone (7) of the knitter (2) through an air feed (14) towards the needle section (4), moving vertically downwards. The air stream (15) into the inner zone (7) of the knitter (2) is at a speed which generates an over pressure in the inner zone (7), to give a slow drift of the air stream (15) as far as the outer zones (8) where it meets the outer air streams (11) to be deflected together with them towards the base (12). The inner air stream (15) slowly penetrates through the yarn path zone (17) in a laminar air flow structure. The air stream (15) passes to the base area (12) or is extracted (13) by suction. The inner air stream (15) has been cleaned, moistened and/or heated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entstauben des Fadenlieferwerks einer Strickmaschine, insbesondere einer Rundstrickmaschine, mit einer Blaslufteinrichtung, aus der mindestens ein auf das Fadenlieferwerk gerichteter Luftstrom austritt.The invention relates to a device for dedusting the yarn feed mechanism of a knitting machine, especially a circular knitting machine, with a Blow air device, from which at least one on the Thread feeder directed air flow emerges.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art ist der Strickbereich einer Rundstrickmaschine zentral in einem Innenbereich angeordnet. Oberhalb dieses Innenbereichs befindet sich eine Absaughaube, um die mit Fasern und dergleichen angereicherte Luft abzusaugen. In einem den Innenbereich umgebenden Außenbereich der Rundstrickmaschine ist -oberhalb des Strickbereichs- das Fadenlieferwerk angeordnet. Die Fäden des Fadenlieferwerks verlaufen von den oben sowie außen liegenden Fadenlieferwerk zum unten und innen liegenden Strickbereich, wobei es sich um eine Vielzahl von Fäden handelt, die -mit entsprechendem Winkelabstand zueinander- quasi auf einer gedachten Kegelmantelfläche liegen, die den Innenbereich der Strickmaschine umgibt. Diese vorstehend genannten Verhältnisse hinsichtlich des Fadenlaufs liegt nicht nur bei der bekannten Strickmaschine, sondern auch beim Gegenstand der Erfindung vor. Bei der bekannten Strickmaschine liegen in einem noch weiter außerhalb und auch noch höher liegendem Bereich als dem des Fadenlieferwerks Blasdüsen, die -um die gesamte Strickmaschine herum- von oben außen nach unten innen auf den jeweiligen Abschnitt des Fadenlieferwerks blasen, wobei die Blasrichtung etwa in Richtung des Fadenlaufs der einzelnen zugeordneten Fäden verläuft. Durch die Blaswirkung wird das Fadenlieferwerk gereinigt, wobei die faserbehaftete Luft oberhalb des Innenbereichs der Strickmaschine abgesaugt wird. Es besteht das Problem, daß durch den Faserflug die Produktionsleistung einer Strickmaschine verringert wird, da es zu ungewollten Stillständen kommen kann und auch die Qualität des Gestrickes durch eingestrickte Fasern oder Flaumbatzen sinkt. Ein großer Anteil des gesamten Faserflugs entsteht am Fadenlieferwerk, also an den sogenannten Fournisseuren. Von dort gelangen die Fasern und der angesammelte Flaum auf den Faden und wandern direkt in die Nadelfront. Hierdurch können Schäden und auch die Qualitätsprobleme entstehen. Insgesamt erfolgt somit im Stand der Technik ein Abblasen des Fadenlieferwerks/Fournisseure von außen nach innen, wobei faserbehaftete Luft auf die Fäden gelangen kann, abgeblasene Flaumbatzen diffus im Raum verteilt sind und sich insofern auch auf andere Maschinen und Spulengatter absetzen können. Insgesamt werden die Fasern nicht einwandfrei entsorgt, sondern nur gleichmäßig im Raum verteilt, so daß es zu den geschilderten Problemen kommt. Nach einem anderen Stand der Technik ist vorgesehen, daß Fadenlieferwerk beziehungsweise die Fournisseure von innen nach außen mit Flaumbläser, die in der Maschine umlaufen, abzublasen. Diese Flaumbläser saugen Umgebungsluft, das heißt faserbehaftete Luft, an und blasen damit zwangsläufig Fasern auch wieder auf das Fadenlieferwerk/die Fournisseure. Auch hier werden Fasern und Flaumbatzen diffus im Raum verteilt, so daß die bereits geschilderten Probleme entstehen.In a known device of the type mentioned Art is the knitting area of a circular knitting machine centrally located in an interior. There is one above this interior Suction hood, around the one enriched with fibers and the like To suck out air. In one the interior surrounding outer area of the circular knitting machine is - above the knitting area - the thread delivery unit arranged. The threads of the thread feeder run from the top and outside Thread feeder to the bottom and inside Knitting area, which is a variety of Threads that - with a corresponding angular distance to each other - almost on an imaginary conical surface that cover the interior of the Knit machine surrounds. The above Ratios with regard to the thread course is not only with the well-known knitting machine, but also also in the subject of the invention. In the known knitting machine are still in one outside and even higher lying area than that of the thread delivery unit entire knitting machine around - from top to outside below on the respective section of the thread feeder blow, the blowing direction approximately in Direction of thread travel of each assigned Threads runs. Due to the blowing effect, the thread feed mechanism cleaned, the fibrous Air above the interior of the knitting machine is suctioned off. There is a problem that through fiber flight the production output of a knitting machine is reduced because it is too unwanted Downtimes can come and also the quality of the Knitted fabric through knitted fibers or fluffy paws sinks. A large proportion of the total fiber flight arises at the thread feed plant, i.e. at the so-called Feeders. The fibers get from there and the accumulated fluff on the thread and migrate directly to the needle front. This can Damage and quality problems arise. Overall, this takes place in the prior art Blowing off the yarn feeder / feeders from outside inside, with fibrous air on the Threads can come off, blown-off fuzz patches diffuse are distributed in the room and in this respect also sell other machines and creels. Overall, the fibers are not properly disposed of, but only evenly distributed in the room that it comes to the problems described. After Another prior art provides that Thread feeder or the feeders from the inside out with fluff blowers that are in the Rotate machine, blow off. These fluff players suck ambient air, that is, fiber Air, and inevitably blow fibers back to the thread feeder / the feeders. Here, too, fibers and fluff puffs become diffuse in Space distributed so that the already described Problems arise.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen undefinierten Faserflug weitestgehend zu vermeiden und insbesondere zu verhindern, daß sich Fasern auf den vom Fadenlieferwerk gelieferten Fäden absetzen, so daß sie zur Nadelfront gelangen und/oder eingestrickt werden.The invention is therefore based on the object to avoid undefined fiber flight as far as possible and in particular to prevent fibers from forming on the threads supplied by the thread delivery unit lower so that they reach the needle front and / or be knitted in.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Luftstrom derart verläuft, daß sein Wirkungsbereich im wesentlichen außerhalb der Zone liegt, in der sich die vom Fadenlieferwerk zum Strickbereich der Maschine verlaufenden Fäden erstrecken. Mithin wird mittels des gerichteten Luftstroms das Fadenlieferwerk beblasen, wobei jedoch Sorge dafür getragen wird, daß die mit Fasern angereicherte Luft derart strömt und abgeführt wird, daß sie nicht in die Zone gelangt, in der sich die vom Fadenlieferwerk kommenden und bis zum Strickbereich der Strickmaschine verlaufenden Fäden erstrecken. Wenn im Zuge dieser Anmeldung von "Luftstrom" beziehungsweise "Fadenlieferwerk" geredet wird, so ist hierbei zu beachten, daß sich im Falle einer Rundstrickmaschine das Fadenlieferwerk quasi kreisförmig um den Innenbereich der Strickmaschine erstreckt und demzufolge eine Vielzahl von radial gerichteten Fäden vorliegen und daß es sich bei dem Luftstrom um eine Vielzahl von Einzelluftströmen handelt, die miteinander verschmelzen oder aber auch separate Einzelstrahlen bilden können und zusammen einen 360°-Luftstromvorhang bilden, wobei jeder einzelne Luftstrahl nur einen Teilabschnitt des Umfanges des sich ebenfalls über einen Bereich von 360° erstreckenden Fadenlieferwerks bebläst. Aufgrund der speziellen Ausrichtung des Luftstromes wird erfindungsgemäß zwar das Fadenlieferwerk beblasen, jedoch im wesentlichen verhindert, daß die belastete Blasluft in die Fadenzone gelangt. Demzufolge werden die Fäden nicht mit Fasern und/oder Flaumbatzen beaufschlagt, so daß ein Einstricken von Fremdkörpern und das Transportieren der Verunreinigungen zur Nadelfront verhindert ist.According to the invention, this object is achieved by that the air flow is such that its area of effect essentially outside the zone lies in which the from the yarn feeder to Stretch the knitting area of the machine-running threads. Hence, by means of the directed air flow blow the yarn feeder, however Make sure that the fiber-enriched Air flows and is discharged in such a way that it does not get into the zone in which the from the yarn feeder and to the knitting area of the knitting machine extending threads. If in the course of this registration of "airflow" or "thread delivery plant" , it should be noted that in the case a circular knitting machine, so to speak, the thread delivery unit circular around the inside of the knitting machine extends and consequently a plurality of radial directed threads are present and that it is the Airflow around a multitude of individual airflows acts that merge with each other or can also form separate individual beams and together form a 360 ° air flow curtain, where each individual air jet only a partial section of the extent of that is also over an area blown by 360 ° extending yarn feeder. Due to the special orientation of the air flow According to the invention, the yarn feeder is blown, however, essentially prevents the contaminated blowing air gets into the thread zone. As a result the threads are not covered with fibers and / or Fluffatzen acted on, so that a knitting of foreign bodies and the transportation of contaminants to the needle front is prevented.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der Luftstrom derart aus der Blaslufteinrichtung austritt, daß er im wesentlichen außerhalb der Zone liegt. Mithin tritt der Luftstrom aus der Blaslufteinrichtung bereits derart gerichtet aus, daß sich sein Wirkungsbereich und die Fadenzone nicht berühren, kreuzen oder dergleichen.It is preferably provided that the air flow is such emerges from the blowing air device that he in is substantially outside the zone. Hence occurs the air flow from the blowing air device already aligned so that its scope and do not touch, cross, or the like.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Luftstrom nach seinem Austritt aus der Blaslufteinrichtung zunächst auf das Fadenlieferwerk trifft und von dort aus derart abströmt, daß die Abströmluft im wesentlichen außerhalb dieser Zone liegt. It is also advantageous if the air flow after its exit from the blowing air device first meets the thread feeder and from there flows out such that the outflow air in is substantially outside of this zone.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Luftstrom im wesentlichen senkrecht nach unten, vorzugsweise im Außenbereich der Strickmaschine, verläuft. Im Gegensatz zum Stand der Technik, aus dem ein Beblasen von außen nach innen oder von innen nach außen bekannt ist, geht die Erfindung somit einen ganz anderen Weg, indem der Luftstrom von außen nach außen geblasen wird, das heißt, er verbleibt im äußeren, sich rund um die Rundstrickmaschine erstreckenden Bereich und verläuft von oben nach unten, vorzugsweise etwa senkrecht von oben nach unten. Hierdurch ist sichergestellt, daß der gerichtete Luftstrom nicht auf die Fäden geblasen wird, da diese sich vom Fadenlieferwerk schräg nach unten und innen erstrekken, die Blasluft jedoch im Außenbereich von oben nach unten verläuft. Damit liegt kein Faserbeschuß der Fäden vor. Die Blasluft ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß vorzugsweise gerichtete, turbulente Strahlen vorliegen, die sowohl Einzelfasern als auch Faseragglomerate, speziell an Stellen wie Fadenbremse, Fadenwächter, Fadenumlenkstellen usw. gelöst und demzufolge abgeblasen werden. Mit dem Luftstrom gelangen somit diese Belastungsstoffe von oben nach unten bis in den Bodenbereich der Außenzone der Strickmaschine.According to a development of the invention, that the air flow is essentially vertical down, preferably in the outer area of the Knitting machine, runs. In contrast to the stand the technology from which a blow from the outside to inside or outside is known the invention thus a completely different way by the air flow is blown from outside to outside, that is, it remains on the outside, around itself the circular knitting machine extending area and runs from top to bottom, preferably approximately vertically from top to bottom. This ensures that the directed airflow is not is blown onto the threads, as these come from the thread feed mechanism extend diagonally downwards and inwards, the blown air from the outside, however, from above runs down. So there is no fiber bombardment of threads. The blowing air is preferably such trained that preferably directed, turbulent Rays are present that are both single fibers as well as fiber agglomerates, especially in places like Thread brake, thread monitor, thread deflection points, etc. solved and consequently blown off. With the Air flow thus get these pollutants from top down to the floor area of the outer zone the knitting machine.

Die Belastungsstoffe, meist Fasern oder Faseragglomerate, werden am Boden abgeschieden und anschließend entsorgt. Die Entsorgung geschieht bevorzugt über eine Absaugeinrichtung. Die Absaugeinrichtung befindet sich bevorzugt im Bodenbereich. The contaminants, mostly fibers or fiber agglomerates, are deposited on the ground and then disposed of. Disposal is preferred via a suction device. The suction device is preferably located in the floor area.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die aus der Blaslufteinrichtung austretende Luft aufbereitet, insbesondere sauber und/oder befeuchtet und/oder temperiert, ist, so daß ein optimaler Reinigungseffekt und gegebenenfalls auch ein sehr gutes Raumklima erzielt wird, das auch den Maschinen zugute kommt.According to a development of the invention, that exiting from the blowing air device Air conditioned, especially clean and / or humidified and / or tempered, so that an optimal cleaning effect and possibly a very good indoor climate is also achieved, that also benefits the machines.

Vorzugsweise ist vorgesehen, das dem Innenbereich der Strickmaschine eine Luftströmung zugeführt wird. Bei dieser Luftströmung handelt es sich nicht um den bereits erwähnten Luftstrom, sondern um eine weitere Luftbeaufschlagung. Während der Luftstrom eine relativ hohe Strömungsgeschwindigkeit, vorzugsweise etwa 15 m/s, aufweist, besitzt die Luftströmung eine Geschwindigkeit von etwa 1 m/s. Diese Werte stellen nur Anhaltswerte dar, die in der Praxis auch andere Größen und Verhältnisse zueinander haben können. Die Luftströmung wird bevorzugt in Richtung auf den Strickbereich aus einer Luftliefervorrichtung ausgeblasen. Vorzugsweise wird die Luftströmung im wesentlichen senkrecht von oben nach unten ausgeblasen, wobei dies im Innenbereich der Strickmaschine erfolgt, so daß die Luftströmung direkt -von oben nach unten- in Richtung Strickbereich gelangt. In der weiter außen liegenden Zone der Strickmaschine befinden sich die auf den gedachten Kegelmantel verlaufenden Fäden sowie -noch weiter oben und außen- die kreisförmige Peripherie des Fadenlieferwerks, oberhalb dem sich Schlitzdüsen oder dergleichen der Blaslufteinrichtung befinden, aus der der Luftstrom austritt. Aufgrund der relativ niedrigen Geschwindigkeit der Luftströmung bildet sich im Innenbereich der Strickmaschine ein Überdruck aus, der zum langsamen seitlichen Abströmen der Luftströmung bis in den Außenbereich führt. Dieses Abströmen erfolgt oberhalb des Strickbereichs derart, daß die zunächst von oben nach unten strömende Luftströmung oberhalb des Strickbereichs beidseitig nach außen aufgrund des Überdrucks abgelenkt wird und demzufolge die Fäden durchsetzen und bis in den Außenbereich gelangen, wo die Luftströmung mit dem Luftstrom zusammentrifft. Hierdurch wird die Luftströmung nach unten abgelenkt und dem Bodenbereich zusammen mit dem Luftstrom zugeführt. Dort erfolgt die Faserabscheidung und die Entsorgung, die bevorzugt mit der bereits erwähnten Absaugeinrichtung rings um die Maschine realisiert wird. Der Überdruck im Innern der Maschine wird im wesentlichen durch eine laminare Belüftung erreicht, das heißt, bei der Luftströmung handelt es sich um eine laminare Strömung, die ferner derart langsam von innen nach außen strömt und entsprechend langsam die sich unvermeidbar in der Luft befindlichen Fasern mittransportiert. Einzelfasern können sich aufgrund der sehr langsamen Geschwindigkeit der Luftströmung der sich um die Fäden ausbildenden Luftströmung folgen und lagern sich somit kaum an den Fäden an. Mit anderen Worten: Aufgrund der Bewegung der Fäden bildet sich um diese eine Luftströmung aus, die jedoch parallel zu der Längserstreckung des jeweiligen Fadens verläuft und demzufolge verhindert, daß sich mitgenommene Einzelfasern auf dem Faden ablagern. Von dieser sich um die einzelnen Fäden aufgrund der Fadengeschwindigkeit und -bewegung einstellenden Luftströmung ist die vorstehend erwähnte Luftströmung zu unterscheiden, die im Innenbereich der Strickmaschine den Überdruck ausbildet, der dazu führt, daß die Luft sehr langsam seitlich in den Außenbereich abströmt. Da diese sehr langsame Strömung gegenüber der schnelleren, sich um den einzelnen Faden aufbauenden Luftströmung kaum eine Wirkung auf die Einzelfasern ausübt, entstehen quasi keine Querkräfte auf die Fasern, die diese auf die Fäden drücken würden und zu einer Anlagerung an den entsprechenden Faden führen könnten.It is preferably provided that the interior an air flow is fed to the knitting machine becomes. This air flow is not for the airflow already mentioned, but for one further exposure to air. During the air flow a relatively high flow rate, preferably about 15 m / s, has the air flow a speed of about 1 m / s. This Values are only reference values that are used in practice other sizes and relationships to each other can have. The air flow is preferred in Direction towards the knitting area from an air delivery device blown out. Preferably the Air flow essentially vertical from above blown down, this being inside the knitting machine is done so that the air flow directly from top to bottom towards the knitting area reached. In the zone further out the knitting machine are on the imaginary Cone-sheathed threads and threads further up and outside - the circular periphery of the yarn feeder, above which there are slot nozzles or the like of the blown air device, from which the airflow emerges. Due to the relatively low speed of air flow forms in the interior of the knitting machine Overpressure off, for slow side discharge the air flow leads to the outside. This outflow takes place above the knitting area such that the top down first flowing air flow above the knitting area deflected outwards on both sides due to the excess pressure will and therefore enforce the threads and get into the outside area where the air flow meets with the air flow. Hereby the air flow is deflected downwards and the Floor area fed along with the airflow. There is fiber separation and disposal, which preferably with the already mentioned suction device realized all around the machine becomes. The overpressure inside the machine is in the essentially achieved through laminar ventilation, that is, the air flow is is a laminar flow that is further such flows slowly from the inside out and accordingly slowly those inevitably in the air Fibers also transported. Single fibers can be due to the very slow speed the air flow of those forming around the threads Air flow follow and thus settle barely on the threads. In other words, because of the movement of the threads forms around this one Airflow out, however, parallel to the Longitudinal extension of the respective thread runs and consequently prevents entrained single fibers deposit on the thread. From this itself around the individual threads due to the thread speed and movement adjusting air flow a distinction must be made between the air flow mentioned above, the inside of the knitting machine forms the overpressure that leads to the Air very slowly flows out to the side. As opposed to this very slow flow the faster, building around the individual thread Air flow has little effect on the Exercises individual fibers, there are virtually no transverse forces on the fibers, these on the threads would press and to attach to the corresponding Could lead thread.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, das -in schematischer Darstellung- eine mit Blaslufteinrichtung und Luftliefervorrichtung versehene Rundstrickmaschine betrifft.The drawing illustrates the invention with reference to of an embodiment, the -in schematic Representation - one with blowing air device and air delivery device provided circular knitting machine concerns.

Die Figur zeigt eine als Rundstrickmaschine 1 ausgebildete Strickmaschine 2, die auf dem Boden 3 eines Aufstellungsraumes (Maschinensaal oder dergleichen) aufgestellt ist. Die Rundstrickmaschine 1 weist einen umlaufenden Strickbereich 4 auf, zu dem von einem Fadenlieferwerk 5 eine Vielzahl von Fäden 6 verlaufen. Das Fadenlieferwerk 5 erstreckt sich kreisförmig um die Rundstrickmaschine 1 herum und liegt auf einem höheren Niveau als der Strickbereich 4, so daß die Vielzahl der sich etwa radial erstreckenden Fäden 6 auf einem gedachten Kegelmantel liegen. Das Maschinengestell der Rundstrickmaschine 1 befindet sich in einem Innenbereich 7, um den rundherum sich ein Außenbereich 8 quasi ringförmig erstreckt. Innerhalb des Außenbereichs 8 liegt das Fadenlieferwerk 5 beziehungsweise die Fournisseure. Oberhalb des Fadenlieferwerks 5 liegt im Außenbereich 8 eine kreisförmig aufgebaute Blaslufteinrichtung 9. Diese liefert Blasluft, die aus Schlitzdüsen 10 etwa senkrecht nach unten als Luftstrom 11 austritt. Der Luftstrom 11 kann sich aus einer Vielzahl von Einzel-Luftströmen zusammensetzen, die alle auf den jeweils entsprechenden Abschnitt des Fadenlieferwerks 5 gerichtet sind und demzufolge die dort vorhandenen Teile abblasen und somit ein Anreichern von Fasern beziehungsweise Faseragglomeraten und dergleichen verhindern. Der Luftstrom 11 strömt vom Fadenlieferwerk 5 -angereichert mit Fasern und dergleichen- senkrecht nach unten ab und gelangt -im Zuge seines weiteren Strömungsverlaufes- in der Außenzone 8 bis zum Bodenbereich 12, also zu einem rings außen um das Maschinengestell der Rundstrickmaschine 1 gelegenen Bereich oberhalb des Bodens 3. In den Boden 3 ist bevorzugt -rings um die Rundstrickmaschine 1 herumeine Absaugeinrichtung 13 installiert, die den mit Fasern belasteten Luftstrom 11 entsorgt. Es ist möglich, einen Kreislauf auszubilden, das heißt, die abgesaugte Luft entsprechend zu reinigen und gegebenenfalls zu befeuchten und/oder zu temperieren und dann der Blaslufteinrichtung 9 wieder zuzuleiten. Der Luftstrom weist eine relativ hohe Strömungsgeschwindigkeit im Außenbereich 8 auf.The figure shows a circular knitting machine 1 Knitting machine 2 on the floor 3 a Installation room (machine room or similar) is set up. The circular knitting machine 1 has a circumferential knitting area 4 to which a plurality of threads from a thread feed mechanism 5 6 run. The yarn feeder 5 extends circular around the circular knitting machine 1 and is at a higher level than the knitting area 4, so that the variety of approximately radial extending threads 6 on an imaginary cone jacket lie. The machine frame of the circular knitting machine 1 is located in an interior area 7 around it is an outer area 8 quasi ring-shaped extends. Inside the outside area 8 is the yarn feeder 5 or Feeders. Above the yarn feeder 5 in the outer area 8 a circular air device 9. This delivers blown air out Slot nozzles 10 approximately vertically downwards as an air stream 11 exits. The air flow 11 can assemble a large number of individual air flows, all on the corresponding section of the yarn feeder 5 are directed and consequently blow off the existing parts and thus an enrichment of fibers or fiber agglomerates and the like prevent. Of the Air flow 11 flows from the yarn feed mechanism 5 enriched with fibers and the like - vertically from the bottom and - in the course of its further course of flow - in the outer zone 8 to the floor area 12, that is, one around the outside of the machine frame the circular knitting machine 1 area above the floor 3. In the floor 3 is preferred -a ring around the circular knitting machine 1 Suction device 13 installed with the Air flow 11 contaminated with fibers is disposed of. It is possible to form a cycle, that is, to clean the extracted air accordingly and if necessary, moisten and / or temper and then to the blown air device 9 again. The air flow has a relatively high flow rate in the outdoor area 8.

Unabhängig von dem vorstehend erwähnten Luftstrom 11 wird im Innenbereich 7 oberhalb des Strickbereichs 4 mittels einer Luftliefervorrichtung 14 eine Luftströmung 15 erzeugt, die eine relativ geringe Geschwindigkeit aufweist und laminar ausströmt. Die Luftströmung 15 ist senkrecht nach unten gerichtet, das heißt sie würde theoretisch in das Zentrum des Maschinengestells der Rundstrickmaschine 1 treffen. Da sich aufgrund der Luftströmung 15 jedoch im Innern der Rundstrickmaschine 1 ein Überdruck ausbildet (Überdruckzone 16) strömt die Luftströmung 15 laminar allseitig nach außen ab und gelangt auf diese Art und Weise in den Außenbereich 8 rund um die Rundstrickmaschine 1 herum. Demzufolge mündet die Luftströmung 15 in den dort vorhandenen Luftstrom 11, wobei der Luftstrom 11 gegenüber der Luftströmung 15 eine wesentlich höhere Geschwindigkeit aufweist und demzufolge die Luftströmung umlenkt und mit nach unten bis in den Bodenbereich 12 nimmt, wo die Absaugung von nunmehr Luftstrom 11 und Luftströmung 15 mittels der bevorzugten Absaugeinrichtung 13 erfolgt.Regardless of the airflow mentioned above 11 is in the interior area 7 above the knitting area 4 by means of an air delivery device 14 an air flow 15 creates a relatively low Has speed and laminar flows. The air flow 15 is perpendicular downwards directed, that is, it would theoretically be in the center of the machine frame of the circular knitting machine 1 meet. Because due to the air flow 15 but inside the circular knitting machine 1 Overpressure forms (overpressure zone 16) flows Air flow 15 laminar on all sides to the outside and reaches the outdoor area in this way 8 around the circular knitting machine 1. As a result opens the air flow 15 in the existing there Airflow 11, with the airflow 11 opposite the air flow 15 a much higher Has speed and therefore the air flow deflected and with down to the floor area 12 takes where the suction from now Airflow 11 and airflow 15 by means of the preferred Suction device 13 takes place.

Der Figur ist deutlich zu entnehmen, daß sich der Luftstrom 11 außerhalb der Zone 17 befindet, in der sich die vom Fadenlieferwerk 5 zum Strickbereich 4 der Strickmaschine 2 verlaufenden Fäden 6 erstrecken. Der Luftstrom 11 berührt oder kreuzt die Zone 17 insofern im wesentlichen nicht, wodurch ein Fasertransport in den Bereich der Fäden 6 vermieden und demzufolge ein Anlagern von Fasern auf die Fäden 6 verhindert ist. Andere Verhältnisse liegen hinsichtlich der Luftströmung 15 vor, da diese -nach dem Austritt aus der Luftliefervorrichtung 14- zunächst nach unten im Innenbereich 7 verläuft, dann jedoch allseitig nach außen abgelenkt wird und demzufolge die Zone 17 -in der sich die Fäden 6 befinden- kreuzt und zum Außenbereich 8 gelangt. Da die Luftströmung 15 jedoch nur eine sehr geringe Geschwindigkeit aufweist, wird verhindert, daß sich Einzelfasern an die Fäden anlagern können, da die sich aufgrund der langsamen Strömungsgeschwindigkeit ausbildenden Querkräfte durch Luftströmungskräfte um die Fäden herum abgefangen werden. Diese Luftströmungskräfte um die Fäden herum entstehen durch die Fadenbewegungen, das heißt, die Fadenbewegungen erzeugen um die Fäden herum Luftströmungen, welche parallel zu den Fäden verlaufen und demzufolge ein Anlagern von Fasern weitestgehend verhindern.The figure clearly shows that the Airflow 11 is located outside of zone 17, in the from the yarn feeder 5 to the knitting area 4 of the knitting machine 2 extending threads 6. The air flow 11 touches or crosses the zone 17 in this respect essentially not, whereby a fiber transport avoided in the area of the threads 6 and consequently an accumulation of fibers on the threads 6 is prevented. There are other conditions with regard to the air flow 15, since this - after exiting the air delivery device 14- initially runs downward in the inner region 7, then, however, is deflected outwards on all sides and consequently the zone 17 - in which the threads 6 are located - crosses and reaches the outer region 8. There the air flow 15, however, is only a very small one Speed is prevented Individual fibers can attach to the threads because the itself due to the slow flow rate forming transverse forces by air flow forces to be caught around the threads. This Air flow forces arise around the threads through the thread movements, that is, the thread movements create air currents around the threads, which run parallel to the threads and consequently, an accumulation of fibers as much as possible prevent.

Im Strickbereich 4 kann ferner eine umlaufende Blaseinrichtung installiert sein, die einen umlaufenden Preßluftstrahl (Pfeil 18) erzeugt und dazu beiträgt, daß die Nadelfront von sich ansammelnden Flaum, Fasern und dergleichen befreit bleibt. Eine entsprechende Blaslufteinrichtung kann auch im Fußbereich der Rundstrickmaschine 1 vorgesehen sein (Pfeil 19), um auch dort sich ansammelnde Faseragglomerate und dergleichen in den Außenbereich 8 zu blasen, so daß sie dort mittels der Absaugeinrichtung 13 entsorgt werden können.In the knitting area 4 there can also be a circumferential blowing device be installed, the one revolving Compressed air jet (arrow 18) creates and helps that the needle front from accumulating Fuzz, fibers and the like remain free. A corresponding blowing air device can also in Base area of the circular knitting machine 1 may be provided (Arrow 19) to also collect fiber agglomerates there and the like in the outer region 8 blow so that they there by means of the suction device 13 can be disposed of.

Claims (16)

Zum Entstauben des Fadenlieferwerks einer Strickmaschine, insbesondere einer Rundstrickmaschine, mit einer Blaseinrichtung, aus der mindestens ein auf das Fadengitterwerk gerichteter Luftstrom austritt, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (11) derart verläuft, daß sein Wirkungsbereich im wesentlichen außerhalb der Zone (17) liegt, in der sich die vom Fadenlieferwerk (5) zum Strickbereich (4) der Strickmaschine (2) verlaufenden Fäden (6) erstrecken.For dedusting the yarn feed mechanism of a knitting machine, in particular a circular knitting machine, with a blowing device, from which at least one air stream directed onto the yarn grating device emerges, characterized in that the air stream (11) runs in such a way that its effective range lies essentially outside the zone (17) , in which the threads (6) extending from the thread feed mechanism (5) to the knitting area (4) of the knitting machine (2) extend. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (11) derart aus der Blaseinrichtung (9) austritt, das er im wesentlichen außerhalb der Zone (17) liegt.Device according to claim 1, characterized in that the air stream (11) emerges from the blowing device (9) in such a way that it lies essentially outside the zone (17). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (11) nach seinem Austritt aus der Blaslufteinrichtung (9) zunächst auf das Fadenlieferwerk (5) trifft und von dort aus derart abströmt, daß die Abströmluft im wesentlichen außerhalb der Zone (17) liegt. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (11) after it emerges from the blown air device (9) first hits the thread feed mechanism (5) and flows out from there in such a way that the outflow air essentially outside the zone (17 ) lies. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (11) im wesentlichen senkrecht nach unten, vorzugsweise im Außenbereich (8) der Strickmaschine (2), verläuft.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (11) runs essentially vertically downwards, preferably in the outer region (8) of the knitting machine (2). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich in einem an den Außenbereich (8) angrenzenden Innenbereich (7) der Strickmaschine (2) der Strickbereich (4) befindet.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knitting area (4) is located in an inner area (7) of the knitting machine (2) adjoining the outer area (8). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (11) im Bodenbereich (12) der Strickmaschine (2) mittels einer Absaugeinrichtung (13) abgeführt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (11) in the bottom region (12) of the knitting machine (2) is discharged by means of a suction device (13). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Blaslufteinrichtung (9) austretende Luft aufbereitet, insbesondere gesäubert und/oder befeuchtet und/oder temperiert, ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air emerging from the blowing air device (9) is conditioned, in particular cleaned and / or humidified and / or tempered. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Innenbereich (7) der Strickmaschine (2) eine Luftströmung (15) zugeführt wird. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an air flow (15) is fed to the inner region (7) of the knitting machine (2). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) in Richtung auf den Strickbereich (4) aus einer Luftliefervorrichtung (14) ausgeblasen wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (15) in the direction of the knitting area (4) is blown out of an air delivery device (14). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) im wesentlichen senkrecht nach unten ausgeblasen wird.Device according to claim 9, characterized in that the air flow (15) is blown out essentially vertically downwards. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) eine derartige Geschwindigkeit aufweist, daß sich im Innenbereich (7) ein Überdruck ausbildet, der zum langsamen seitlichen Abströmen der Luftströmung (15) bis in den Außenbereich führt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (15) has such a speed that an overpressure forms in the inner region (7) which leads to the slow lateral outflow of the air flow (15) into the outer region. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) im Außenbereich (8) mit dem Luftstrom (11) zusammentrifft und in den Bodenbereich (12) abgelenkt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (15) meets the air flow (11) in the outer region (8) and is deflected into the base region (12). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) die Zone (17) langsam durchsetzt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (15) slowly penetrates the zone (17). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) eine laminare Luftströmung ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (15) is a laminar air flow. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung (15) in den Bodenbereich (12) gelangt oder daß die Luftströmung (15) mittels der Absaugeinrichtung (13) entsorgt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow (15) reaches the bottom region (12) or that the air flow (15) is disposed of by means of the suction device (13). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft der Luftströmung (15) aufbereitet, insbesondere gesäubert und/oder befeuchtet und/oder temperiert, ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air of the air flow (15) is conditioned, in particular cleaned and / or humidified and / or tempered.
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DE2621946A1 (en) * 1976-05-29 1977-12-08 Fritz Reupsch Circular knitting machine ventilator - has motor carried by carriage moving along a pair of circular guide rails acting as current supply lines
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