EP0953712A1 - Frame for a filling element in the form of a glass pane, a panel or the like - Google Patents

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EP0953712A1
EP0953712A1 EP99104530A EP99104530A EP0953712A1 EP 0953712 A1 EP0953712 A1 EP 0953712A1 EP 99104530 A EP99104530 A EP 99104530A EP 99104530 A EP99104530 A EP 99104530A EP 0953712 A1 EP0953712 A1 EP 0953712A1
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EP
European Patent Office
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frame
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filling element
frame according
block
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Withdrawn
Application number
EP99104530A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lothar Meyer
Reinhard Hirnigel
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Norsk Hydro ASA
Original Assignee
Norsk Hydro ASA
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Filing date
Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed

Definitions

  • the invention relates to a frame for a Filling element in the form of a glass pane, a panel or the like, consisting of a frame profile, the filler element with its one edge, preferably inside surface directly or over there is a sealing strip, as well as with a holding profile, which is fixed to the frame profile and the filling element on the front and on the frame profile facing away, preferably outside surface embraces.
  • Such a frame is, for example, from DE 196 01 505 known.
  • the object of the invention to provide a framework create a high thermal separation, the occurring from the weight of the filling element Forces as well as the wind forces safely into the frame profile derives and, moreover, simple processing enables.
  • the holding profile made of material with a low coefficient of thermal conductivity, preferably consists of plastic, the transmission of the force caused by the weight of the filling element Filling element supporting block high on the face Stiffness and strength is provided, the shape and / or is non-positively connected to the frame profile, and that one or more sheet metal angles to derive the wind forces are provided between the pre-block and the Holding profile arranged and also on the frame profile are attached.
  • the advantage achieved by the invention is essential in that the design of the Holding profile made of plastic provides good thermal separation is reached, the absorption of the glass weight over the preliminary blocks connected to the frame profile are made and the wind forces preferably over the sheet metal angle to the Frame profile can be derived. This way, despite the use of plastic for the holding profile achieved high strength of the frame.
  • the Vorlotz a substantially L-shaped shape, wherein one leg parallel to the inside surface of the filling element extends.
  • the pre-block only takes those directed parallel to the level of the filling element Forces, i.e. the weight forces of the filling element.
  • the Pre-block can advantageously with a Connecting web into an open to the filling element, undercut groove on the frame profile. At the preliminary blocks must already have this configuration be hooked in before the filler element in the frame is introduced.
  • the pre-block on its inside Surface of the filling element parallel leg end is hook-shaped and a web on the frame profile embraces.
  • the sheet metal bracket advantageously has essentially U-shaped shape, with the inside leg in a Screw groove protrudes on the frame profile and one of them Wall held by one or more self-tapping screws is.
  • the holding profile also expediently has essential U-shaped shape, with the inside Leg also in the screw groove of the frame profile and with free cuts for the Tapping screws are provided. That way you can both the support profile and the sheet metal angle together held by one or more self-tapping screws be, with the screw through a hole in the Holding profile extends and in the area of the free cut on the inside leg the sheet metal angle against the wall the screw groove presses.
  • pre-block and / or the sheet metal angles made of aluminum, stainless steel or Fiber composite material exist.
  • FIG. 1 and 2 of the drawing is a frame 1 for a Filling element in the form of a glass pane in particular shown, the one reproduced below each Frame 2 connects.
  • the filling element 3 of the frame 1 lies on the edge with its inner, here inner Surface on a sealing strip 4 to a frame profile 5.
  • a holding profile 6 is present, which on Frame profile 5 is set and the filler element 3 on the front and on the side facing away from the frame profile 5 here encompasses the outside surface.
  • the pre-block 7 has an essentially L-shaped Shape on how this can be seen in particular from FIGS 3 can be seen.
  • the pre-block 7 can in attached to the frame profile 5 in different ways become.
  • the sheet metal bracket 8 has essentially a U-shaped Shape, the inside leg 14 into a Screw groove 15 protrudes on the frame profile 5.
  • This Leg 14 is on one wall of the screw groove 15 non-positive by screwing in one or more Tapping screws 16 held.
  • the screw 16 itself can be the length of either the depth of the Screw groove 15 may be adapted, or a greater length have, so that they additionally in the groove bottom is screwed in, which creates an additional fuse results. This alternative is shown in FIGS. 1, 2, 4 and 7 shown to 9.
  • the holding profile 6 also has one U-shaped shape, the inside leg 17 also in the screw groove 15 of the frame profile 5 and with free cuts for the Tin drive screws 16 is provided.
  • Glazing seal 22 Between the outside leg 19 of the holding profile 6 and the filling element 3 is an outer one Glazing seal 22 arranged.
  • a cover 23 intended.
  • This cover 23 can, as far as elastic material is made in one piece with the Glazing seal 22 may be formed, as shown in Fig. 8 is shown.
  • the cover 23 can be supplementary wear a cover lip 24 abutting the frame 2.
  • the cover 23rd is designed as a metal cladding profile is clipped onto the cold profile 6. This possibility is shown in Figs. 1 and 7.
  • the preliminary blocks 7 or the sheet metal angles 8 advantageously consist of aluminum or stainless steel. Materials such. B. from Fiber composites, provided there is sufficient Stiffness or strength is guaranteed. Stainless steel.

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Abstract

The inside surface of the filler element (3) rests directly or via a sealing strip (4) against the frame profile (5). A holder profile (6) made of poorly heat-conductive material, is fixed to the frame profile and grips round the end sides. A front block (7) supporting the filler element is attached to the frame profile. One or more angled metal plates (8) are fixed between the block, the holder profile and frame profile.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rahmen für ein Füllelement in Form einer Glasscheibe, eines Paneels oder dergleichen, bestehend aus einem Rahmenprofil, dem das Füllelement randseitig mit seiner einen, vorzugsweise innenseitigen Fläche direkt oder über eine Dichtleiste anliegt, sowie mit einem Halteprofil, das am Rahmenprofil festgelegt ist und das Füllelement stirnseitig sowie auf der dem Rahmenprofil abgewandten, vorzugweise außenseitigen Fläche umgreift.The invention relates to a frame for a Filling element in the form of a glass pane, a panel or the like, consisting of a frame profile, the filler element with its one edge, preferably inside surface directly or over there is a sealing strip, as well as with a holding profile, which is fixed to the frame profile and the filling element on the front and on the frame profile facing away, preferably outside surface embraces.

Ein derartiger Rahmen ist beispielsweise aus der DE 196 01 505 bekannt. Such a frame is, for example, from DE 196 01 505 known.

Von einer derartigen bekannten Konstruktion ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rahmen zu schaffen, der eine hohe thermische Trennung sicherstellt, dabei die von dem Gewicht des Füllelements auftretenden Kräfte sowie die Windkräfte sicher in das Rahmenprofil ableitet und im übrigen eine einfache Verarbeitung ermöglicht.Starting from such a known construction is the object of the invention to provide a framework create a high thermal separation, the occurring from the weight of the filling element Forces as well as the wind forces safely into the frame profile derives and, moreover, simple processing enables.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Halteprofil aus Material mit geringer Wärmeleitzahl, vorzugsweise Kunststoff besteht, wobei zur Übertragung der vom Gewicht des Füllelements hervorgerufenen Kraft ein das Füllelement stirnseitig abstützender Vorklotz hoher Steifig- und Festigkeit vorgesehen ist, der form- und/oder kraftschlüssig am Rahmenprofil angeschlossen ist, und daß zur Ableitung der Windkräfte ein oder mehrere Blechwinkel vorgesehen sind, die zwischen dem Vorklotz und dem Halteprofil angeordnet und ebenfalls am Rahmenprofil befestigt sind.This object is achieved according to the invention in that the holding profile made of material with a low coefficient of thermal conductivity, preferably consists of plastic, the transmission of the force caused by the weight of the filling element Filling element supporting block high on the face Stiffness and strength is provided, the shape and / or is non-positively connected to the frame profile, and that one or more sheet metal angles to derive the wind forces are provided between the pre-block and the Holding profile arranged and also on the frame profile are attached.

Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, daS durch die Ausgestaltung des Halteprofils aus Kunststoff eine gute thermische Trennung erreicht wird, wobei die Aufnahme des Glasgewichtes über die am Rahmenprofil angeschlossenen Vorklötze erfolgt und die Windkräfte vorzugsweise über die Blechwinkel an das Rahmenprofil abgeleitet werden. Auf diese Weise wird trotz der Verwendung von Kunststoff für das Halteprofil eine hohe Festigkeit des Rahmens erreicht.The advantage achieved by the invention is essential in that the design of the Holding profile made of plastic provides good thermal separation is reached, the absorption of the glass weight over the preliminary blocks connected to the frame profile are made and the wind forces preferably over the sheet metal angle to the Frame profile can be derived. This way, despite the use of plastic for the holding profile achieved high strength of the frame.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist der Vorklotz eine im wesentlichen L-förmige Gestalt auf, wobei sich der eine Schenkel parallel zur innenseitigen Fläche des Füllelements erstreckt. Der Vorklotz nimmt dadurch nur die parallel zur Ebene des Füllelements gerichteten Kräfte, also die Gewichtskräfte des Füllelements auf. Der Vorklotz kann dabei vorteilhafterweise mit einem Anschlußsteg in eine zum Füllelement hin offene, hinterschnittene Nut am Rahmenprofil eingehängt sein. Bei dieser Ausgestaltung müssen die Vorklötze bereits eingehängt sein, bevor das Füllelement in den Rahmen eingebracht wird.In a preferred embodiment of the invention, the Vorlotz a substantially L-shaped shape, wherein one leg parallel to the inside surface of the filling element extends. The pre-block only takes those directed parallel to the level of the filling element Forces, i.e. the weight forces of the filling element. Of the Pre-block can advantageously with a Connecting web into an open to the filling element, undercut groove on the frame profile. At the preliminary blocks must already have this configuration be hooked in before the filler element in the frame is introduced.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Vorklotz an seinem zur innenseitigen Fläche des Füllelementes parallelen Schenkel endseitig hakenförmig ausgebildet ist und einen Steg am Rahmenprofil umgreift. Bei dieser Ausgestaltung ist es in der Regel möglich, die Vorklötze nachträglich anzubringen, da keine Kippbewegung, sondern vielmehr nur eine Verschiebung des Vorklotzes entsprechend der Hakenöffnung erforderlich ist. Wegen der erforderlichen Toleranz ist somit in der Regel ausreichend viel Spiel vorhanden, um die Vorklötze auch nach dem Einbringen des Füllelements in dem Rahmen noch montieren zu können.According to an alternative embodiment of the invention, it is provided that the pre-block on its inside Surface of the filling element parallel leg end is hook-shaped and a web on the frame profile embraces. With this configuration, it is usually possible to add the pre-blocks later, since none Tilting movement, but rather just a shift of the Pre-block corresponding to the hook opening is required. Because of the required tolerance it is usually there is enough play to play the blocks after the filling element has been introduced into the frame to be able to assemble.

Der Blechwinkel besitzt vorteilhafterweise im wesentlichen U-förmige Gestalt, wobei der innenseitige Schenkel in eine Schraubnut am Rahmenprofil vorsteht und an deren einer Wand durch eine bzw. mehrere Blechtreibschrauben gehalten ist.The sheet metal bracket advantageously has essentially U-shaped shape, with the inside leg in a Screw groove protrudes on the frame profile and one of them Wall held by one or more self-tapping screws is.

Auch das Halteprofil besitzt zweckmäßigerweise im wesentlichen U-förmige Gestalt, wobei der innenseitige Schenkel ebenfalls in die Schraubnut des Rahmenprofils vorsteht und mit Freischneidungen für die Blechtreibschrauben versehen ist. Auf diese Weise können sowohl das Halteprofil als auch der Blechwinkel gemeinsam durch eine bzw. mehrere Blechtreibschrauben gehalten werden, wobei sich die Schraube durch eine Bohrung des Halteprofils erstreckt und im Bereich der Freischneidung am innenseitigen Schenkel den Blechwinkel gegen die Wand der Schraubnut preßt.The holding profile also expediently has essential U-shaped shape, with the inside Leg also in the screw groove of the frame profile and with free cuts for the Tapping screws are provided. That way you can both the support profile and the sheet metal angle together held by one or more self-tapping screws be, with the screw through a hole in the Holding profile extends and in the area of the free cut on the inside leg the sheet metal angle against the wall the screw groove presses.

Um eine Kraftübertragung gemeinsam über das Halteprofil sowie die Blechwinkel zu erreichen, sieht die Erfindung vor, daß das freie Ende des Blechwinkels in eine schmale Aufnahmenut am außenseitigen Schenkel des Halteprofils vorsteht. Zweckmäßigerweise ist gegenüber der schmalen Aufnahmenut im Rücken des Halteprofils eine weitere Aufnahmenut für im Eckbereich des Rahmens einzuschiebende Eckbleche vorgesehen. Auf diese Weise wird eine erhöhte Stabilität im Eckbereich des Rahmens erreicht.To transmit power together via the support profile as well as to achieve the sheet metal angle, sees the invention before that the free end of the sheet metal angle into a narrow Groove on the outside leg of the holding profile protrudes. It is expedient compared to the narrow Another groove in the back of the holding profile Groove for inserting in the corner area of the frame Corner plates provided. In this way, an increased Stability achieved in the corner area of the frame.

Weiter ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, daß zwischen dem außenseitigen Schenkel des Halteprofils und dem Füllelement eine äußere Verglasungsdichtung angeordnet ist, wobei hier die Möglichkeit besteht, diese Verglasungsdichtung nachträglich einzusetzen.It is further provided within the scope of the invention that between the outside leg of the holding profile and an external glazing seal is arranged in the filling element is, with the possibility here, this Glazing gasket to be used later.

Um die Außenseite des Halteprofils vor dem Einfluß von UV-Bestrahlung zu schützen, ist es möglich, daß der außenseitige Schenkel des Halteprofils mit einer Abdeckung versehen ist. Dabei besteht zunächst die Möglichkeit, daß die Abdeckung einstückig mit der Verglasungsdichtung ausgebildet ist. Zusätzlich kann dabei die Abdeckung eine Abdecklippe tragen, die je nach Konstruktion eine Dichtfunktion gegenüber angrenzenden Bauteilen übernimmt. To the outside of the holding profile before the influence of To protect UV radiation, it is possible that the outside leg of the holding profile with a cover is provided. There is first the possibility that the cover in one piece with the glazing gasket is trained. In addition, the cover can Wear a lip, depending on the construction Sealing function against adjacent components takes over.

Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß die Abdeckung als metallisches Verkleidungsprofil mit wählbarer Oberflächengestaltung ausgebildet ist und auf das Halteprofil aufgeklipst ist.However, there is also a possibility that the cover as a metal cladding profile with selectable Surface design is trained and on that Holding profile is clipped on.

Schließlich empfiehlt es sich, daß der Vorklotz und/oder die Blechwinkel aus Aluminium, Edelstahl oder Faser-Verbundwerkstoff bestehen.Finally, it is recommended that the pre-block and / or the sheet metal angles made of aluminum, stainless steel or Fiber composite material exist.

Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1
einen nur teilweise dargestellten Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Rahmen sowie den angrenzenden Blendrahmen,
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer alternativen Ausführungsform,
Fig. 3
eine Detaildarstellung des Rahmens nach Fig. 2,
Fig. 4
eine Detaildarstellung nach Fig. 3, jedoch mit zusätzlicher Verschraubung durch einen Steg des Rahmenprofils,
Fig. 5
einen Querschnitt durch das Halteprofil,
Fig. 6
eine nur teilweise Darstellung des Halteprofils, mit eingeschobenem Eckblech,
Fig. 7
eine der Fig. 1 entsprechende Detaildarstellung, insbesondere der außenseitigen Abdeckung,
Fig. 8
eine alternative Ausgestaltung der Abdeckung gegenüber Fig. 7,
Fig. 9
eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung mit einem Vorklotz gemäß Fig. 1.
In the following the invention is explained in more detail using exemplary embodiments shown in the drawing; show it:
Fig. 1
a cross-section only partially shown through the frame according to the invention and the adjacent frame,
Fig. 2
1 corresponding representation of an alternative embodiment,
Fig. 3
3 shows a detailed illustration of the frame according to FIG. 2,
Fig. 4
3, but with additional screwing through a web of the frame profile,
Fig. 5
a cross section through the holding profile,
Fig. 6
an only partial representation of the holding profile, with inserted corner plate,
Fig. 7
1 corresponding detail representation, in particular the outer cover,
Fig. 8
an alternative embodiment of the cover compared to FIG. 7,
Fig. 9
4 shows a representation corresponding to FIG. 4 with a pre-block according to FIG. 1.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist ein Rahmen 1 für ein Füllelement in Form insbesondere einer Glasscheibe dargestellt, der an einen jeweils darunter wiedergegebenen Blendrahmen 2 anschließt. Das Füllelement 3 des Rahmens 1 liegt randseitig mit seiner inneren, hier innenseitigen Fläche über eine Dichtleiste 4 einem Rahmenprofil 5 an.1 and 2 of the drawing is a frame 1 for a Filling element in the form of a glass pane in particular shown, the one reproduced below each Frame 2 connects. The filling element 3 of the frame 1 lies on the edge with its inner, here inner Surface on a sealing strip 4 to a frame profile 5.

Ferner ist ein Halteprofil 6 vorhanden, das am Rahmenprofil 5 festgelegt ist und das Füllelement 3 stirnseitig sowie auf der dem Rahmenprofil 5 abgewandten, hier außenseitigen Fläche umgreift.Furthermore, a holding profile 6 is present, which on Frame profile 5 is set and the filler element 3 on the front and on the side facing away from the frame profile 5 here encompasses the outside surface.

Zur Erreichung einer ausreichenden Wärmedämmung besteht das Kalteprofil 6 aus Kunststoff. Um gleichwohl eine ausreichende Festigkeit gegenüber den auftretenden Kräften zu erreichen, ist zur Übertragung der vom Gewicht des Füllelements 3 hervorgerufenen Kraft ein das Füllelelement 3 stirnseitig abstützender, metallischer Vorklotz 7 vorgesehen. Dieser ist form- und/oder kraftschlüssig am Rahmenprofil 5 angeschlossen. There is sufficient thermal insulation the cold profile 6 made of plastic. To be one sufficient strength against the forces that occur to achieve is to transfer the weight of the Filling element 3 caused a force Filling element 3, frontal, metallic Pre-block 7 is provided. This is form and / or non-positively connected to frame profile 5.

Zur Ableitung der Windkräfte sind mehrere Blechwinkel 8 vorgesehen, die zwischen dem Vorklotz 7 und dem Halteprofil 6 angeordnet und ebenfalls am Rahmenprofil 5 befestigt sind.Several sheet metal angles 8 are used to derive the wind forces provided between the pre-block 7 and the Holding profile 6 arranged and also on the frame profile 5th are attached.

Der Vorklotz 7 weist dazu eine im wesentlichen L-förmige Gestalt auf, wie sich dies insbesondere aus den Fig. 1 bis 3 ersehen läßt. Der Vorklotz 7 kann dabei in unterschiedlicher Weise am Rahmenprofil 5 befestigt werden. In der Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 4 ist der Vorklotz 7 mit einem Anschlußsteg 9 in eine zum Füllelement 3 hin offene, hinterschnittene Nut 10 am Rahmenprofil 5 eingehängt. Zum Einhängen ist es erforderlich, daß der Vorklotz 7 mit einer Schwenkbewegung eingeführt wird, was bedeutet, daß die Montage des Vorklotzes 7 vor dem Einlegen des Füllelements 3, also der Glasscheibe in den Rahmen 1 erfolgen muß. Es besteht daher auch die in den Fig. 1 und 7 bis 9 dargestellte Möglichkeit, daß der Vorklotz 7 an seinem zur innenseitigen Fläche des Füllelements 3 parallelen Schenkel endseitig hakenförmig ausgebildet ist, wobei der Haken 11 einen Steg 12 am Rahmenprofil 5 umgreift. Da zur Montage des Vorklotzes 7 hier keine Schwenkbewegung erforderlich ist, besteht die Möglichkeit, zunächst die Glasscheibe in den Rahmen 1 einzulegen, wobei der zum Einhängen des Vorklotzes 7 erforderliche Raum in der Regel schon wegen der zu berücksichtigenden Toleranzen zur Verfügung steht. In jedem Fall werden abschließend zwischen dem Vorklotz 7 und der Stirnfläche des Füllelements 3 Distanzstücke 13 eingesetzt, so daß das Füllelement 3 im wesentlichen spielfrei zwischen den Vorklötzen 7 gehalten wird. The pre-block 7 has an essentially L-shaped Shape on how this can be seen in particular from FIGS 3 can be seen. The pre-block 7 can in attached to the frame profile 5 in different ways become. In the embodiment according to FIGS. 2 to 4 the pre-block 7 with a connecting web 9 in a Filling element 3 open, undercut groove 10 on Frame profile 5 suspended. It is for hanging required that the pre-block 7 with a pivoting movement is introduced, which means that the assembly of the Pre-block 7 before inserting the filling element 3, that is Glass pane must be in the frame 1. It therefore exists also shown in FIGS. 1 and 7 to 9 Possibility that the pre-block 7 at its for parallel surface of the filling element 3 Leg is hook-shaped at the end, the Hook 11 engages around a web 12 on the frame profile 5. There for Assembly of the pre-block 7 no swiveling movement here is necessary, there is the possibility of first the Insert glass pane in the frame 1, the to Hanging the pre-block 7 space required as a rule already because of the tolerances to be taken into account Available. In any case, will be final between the pre-block 7 and the end face of the Filler 3 spacers 13 used so that Filling element 3 essentially free of play between the Pre-blocks 7 is held.

Der Blechwinkel 8 besitzt im wesentlichen eine U-förmige Gestalt, wobei der innenseitige Schenkel 14 in eine Schraubnut 15 am Rahmenprofil 5 vorsteht. Dieser Schenkel 14 wird an der einen Wand der Schraubnut 15 kraftschlüssig durch Eindrehen von einer oder mehreren Blechtreibschrauben 16 gehalten. Die Schraube 16 selbst kann dabei in ihrer Länge entweder auf die Tiefe der Schraubnut 15 angepaßt sein, oder aber eine größere Länge aufweisen, so daß sie zusätzlich in den Nutboden eingedreht wird, wodurch sich eine zusätzliche Sicherung ergibt. Diese Alternative ist in den Fig. 1, 2, 4 und 7 bis 9 gezeigt.The sheet metal bracket 8 has essentially a U-shaped Shape, the inside leg 14 into a Screw groove 15 protrudes on the frame profile 5. This Leg 14 is on one wall of the screw groove 15 non-positive by screwing in one or more Tapping screws 16 held. The screw 16 itself can be the length of either the depth of the Screw groove 15 may be adapted, or a greater length have, so that they additionally in the groove bottom is screwed in, which creates an additional fuse results. This alternative is shown in FIGS. 1, 2, 4 and 7 shown to 9.

Auch das Halteprofil 6 besitzt eine im wesentlichen U-förmige Gestalt, wobei der innenseitige Schenkel 17 ebenfalls in die Schraubnut 15 des Rahmenprofils 5 vorsteht und mit Freischneidungen für die Blechtreibschrauben 16 versehen ist.The holding profile 6 also has one U-shaped shape, the inside leg 17 also in the screw groove 15 of the frame profile 5 and with free cuts for the Tin drive screws 16 is provided.

Um eine gemeinsame Kraftübertragung über die Blechwinkel 8 und das Halteprofil 6 zu erreichen, steht das freie Ende 18 des Blechwinkels 8 in eine schmale Aufnahmenut am außenseitigen Schenkel 19 des Halteprofils 6 vor, wie dies in vergrößerter Darstellung am besten aus Fig. 3 zu ersehen ist.For a common power transmission via the sheet metal bracket 8 and to reach the support profile 6, the free End 18 of the sheet metal bracket 8 in a narrow receiving groove outside leg 19 of the holding profile 6 before how this in an enlarged representation best from FIG. 3 is seen.

Insbesondere die Fig. 5 und 6 zeigen, daß gegenüber der schmalen Aufnahmenut für das Ende 18 des Blechwinkels 8 im Rücken des Halteprofils 6 eine weitere Aufnahmenut 20 vorgesehen ist, wodurch die Möglichkeit besteht, im Eckbereich des Rahmens l Eckbleche 21 einzuschieben, wie dies die Fig. 6 wiedergibt. 5 and 6 in particular show that compared to the narrow receiving groove for the end 18 of the sheet metal angle 8 in Back of the holding profile 6, another receiving groove 20 is provided, which gives the opportunity to Insert the corner area of the frame l corner plates 21 as this shows the Fig. 6.

Zwischen dem außenseitigen Schenkel 19 des Halteprofils 6 und dem Füllelement 3 ist eine äußere Verglasungsdichtung 22 angeordnet.Between the outside leg 19 of the holding profile 6 and the filling element 3 is an outer one Glazing seal 22 arranged.

Um den außenseitigen Schenkel 19 des Halteprofils 6 vor UV-Bestrahlung zu schützen, ist eine Abdeckung 23 vorgesehen. Diese Abdeckung 23 kann, soweit sie aus elastischem Material gefertigt ist, einstückig mit der Verglasungsdichtung 22 ausgebildet sein, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Dabei kann die Abdeckung 23 ergänzend eine dem Blendrahmen 2 anliegende Abdecklippe 24 tragen. Für die eben genannten Ausführungsformen der Abdeckung kommen insbesondere elastische Materialien in betracht. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß die Abdeckung 23 als metallisches Verkleidungsprofil ausgebildet ist, das auf das Kalteprofil 6 aufgeklipst ist. Diese Möglichkeit ist in den Fig. 1 und 7 wiedergegeben. Dabei besteht insbesondere auch die Möglichkeit, die Abdeckung 23 mit wählbarer Oberflächengestaltung auszubilden.Around the outside leg 19 of the holding profile 6 To protect UV radiation is a cover 23 intended. This cover 23 can, as far as elastic material is made in one piece with the Glazing seal 22 may be formed, as shown in Fig. 8 is shown. The cover 23 can be supplementary wear a cover lip 24 abutting the frame 2. For the above-mentioned embodiments of the cover elastic materials in particular come into consideration. It however, there is also the possibility that the cover 23rd is designed as a metal cladding profile is clipped onto the cold profile 6. This possibility is shown in Figs. 1 and 7. There is in particular, the possibility of using the cover 23 train selectable surface design.

Schließlich können die Vorklötze 7 bzw. die Blechwinkel 8 vorteilhafterweise aus Aluminium oder Edelstahl bestehen. Geeignet sind auch Materialien z. B. aus Faser-Verbundwerkstoffen, sofern eine ausreichende Steifigkeit bzw. Festigkeit gewährleistet ist. Edelstahl bestehen.Finally, the preliminary blocks 7 or the sheet metal angles 8 advantageously consist of aluminum or stainless steel. Materials such. B. from Fiber composites, provided there is sufficient Stiffness or strength is guaranteed. Stainless steel.

Claims (14)

Rahmen für ein Füllelement (3) in Form einer Glasscheibe, eines Paneels oder dergleichen, bestehend aus einem Rahmenprofil (5), dem das Füllelement (3) randseitig mit seiner einen, vorzugsweise innenseitigen Fläche direkt oder über eine Dichtleiste (4) anliegt, sowie mit einem Halteprofil (6), das am Rahmenprofil (5) festgelegt ist und das Füllelement (3) stirnseitig sowie auf der dem Rahmenprofil (5) abgewandten, vorzugweise außenseitigen Fläche umgreift, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (6) aus Material mit geringer Wärmeleitzahl, vorzugsweise Kunststoff besteht, wobei zur Übertragung der vom Gewicht des Füllelements (3) hervorgerufenen Kraft ein das Füllelement (3) stirnseitig abstützender Vorklotz (7) mit hoher Steifig- und Festigkeit vorgesehen ist, der form- und/oder kraftschlüssig am Rahmenprofil (5) angeschlossen ist, und daß zur Ableitung der Windkräfte ein oder mehrere Blechwinkel (8) vorgesehen sind, die zwischen dem Vorklotz und dem Halteprofil angeordnet und ebenfalls am Rahmenprofil (5) befestigt sind.Frame for a filling element (3) in the form of a Glass pane, a panel or the like, consisting from a frame profile (5) to which the filling element (3) marginally with its one, preferably inside surface directly or via a Sealing strip (4) rests, as well as with a Holding profile (6), which is fixed to the frame profile (5) is and the filling element (3) on the front and on the preferably facing away from the frame profile (5) encompasses the outside surface, characterized in that that the holding profile (6) made of material with less Thermal conductivity, preferably plastic, where for transferring the weight of the filling element (3) force caused by the filling element (3) front block (7) with high support Stiffness and strength is provided, the shape and / or non-positive on the frame profile (5) is connected, and that to derive the One or more sheet metal angles (8) are provided for wind forces are between the pre-block and the holding profile arranged and also attached to the frame profile (5) are. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorklotz (7) eine im wesentlichen L-förmige Gestalt aufweist, wobei sich der eine Schenkel parallel zur innenseitigen Fläche des Füllelements erstreckt. Frame according to claim 1, characterized in that the pre-block (7) is essentially L-shaped Has shape, with one leg parallel to the inside surface of the filling element extends. Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorklotz (7) mit einem Anschlußsteg (9) in eine zum Füllelement (3) hin offene, hinterschnittene Nut (10) am Rahmenprofil (5) eingehängt ist.Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the pre-block (7) with a connecting web (9) in an undercut that is open towards the filling element (3) Groove (10) is suspended on the frame profile (5). Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorklotz (7) an seinem zur innenseitigen Fläche des Füllelements (3) parallelen Schenkel endseitig hakenförmig ausgebildet ist und einen Steg (12) am Rahmenprofil (5) umgreift.Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the pre-block (7) on its inside Surface of the filling element (3) parallel leg is hook-shaped at the end and one Grips web (12) on the frame profile (5). Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechwinkel (8) im wesentlichen U-förmige Gestalt besitzt, wobei der innenseitige Schenkel (14) in eine Schraubnut (15) am Rahmenprofil (5) vorsteht und an deren einer Wand durch eine bzw. mehrere Blechtreibschrauben (16) gehalten ist.Frame according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the sheet metal angle (8) in has a substantially U-shaped shape, the inside leg (14) in a screw groove (15) on Frame profile (5) protrudes and on one wall by one or more self-tapping screws (16) is held. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (6) im wesentlichen U-förmige Gestalt besitzt, wobei der innenseitige Schenkel (17) ebenfalls in die Schraubnut (15) des Rahmenprofils (5) vorsteht und mit Freischneidungen für die Blechtreibschrauben (16) versehen ist.Frame according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the holding profile (6) in has a substantially U-shaped shape, the inside leg (17) also in the Screw groove (15) of the frame profile (5) protrudes and with Clearances for the self-tapping screws (16) is provided. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (18) des Blechwinkels (8) in eine schmale Aufnahmenut am außenseitigen Schenkel (19) des Halteprofils (6) vorsteht. Frame according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the free end (18) of the Sheet metal bracket (8) in a narrow slot on outside leg (19) of the holding profile (6) protrudes. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber der schmalen Aufnahmenut im Rücken des Halteprofils (6) eine weitere Aufnahmenut (20) für im Eckbereich des Rahmens (1) einzuschiebende Eckbleche (21) vorgesehen ist.Frame according to claim 7, characterized in that opposite the narrow receiving groove in the back of the Holding profile (6) another receiving groove (20) for in Corner area of the frame (1) to be inserted Corner plates (21) is provided. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem außenseitigen Schenkel (19) des Halteprofils (6) und dem Füllelement (3) eine äußere Verglasungsdichtung (22) angeordnet ist.Frame according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that between the outside Leg (19) of the holding profile (6) and the Filling element (3) an outer glazing seal (22) is arranged. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der außenseitige Schenkel (19) des Halteprofils (6) mit einer Abdeckung (23) versehen ist.Frame according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the outer leg (19) of the Provide the holding profile (6) with a cover (23) is. Rahmen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (23) einstückig mit der Verglasungsdichtung (22) ausgebildet ist.Frame according to claim 10, characterized in that the cover (23) in one piece with the Glazing seal (22) is formed. Rahmen nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (23) eine dem Blendrahmen (2) anliegende Abdecklippe (24) trägt.Frame according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the cover (23) the one Cover frame (2) bearing cover lip (24) carries. Rahmen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (23) als metallisches Verkleidungsprofil mit wählbarer Oberflächengestaltung ausgebildet und auf das Halteprofil (6) aufgeklipst ist.Frame according to claim 10, characterized in that the cover (23) as a metal cladding profile trained with selectable surface design and is clipped onto the holding profile (6). Rahmen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorklotz (7) und/oder die Blechwinkel aus Aluminium, Edelstahl oder Faser-Verbundwerkstoff bestehen.Frame according to claims 1 to 13, characterized characterized in that the preliminary block (7) and / or the Sheet metal angles made of aluminum, stainless steel or Fiber composite material exist.
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