EP0953298A1 - Apparatus for feeding tobacco to a rod making machine - Google Patents

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Publication number
EP0953298A1
EP0953298A1 EP99107777A EP99107777A EP0953298A1 EP 0953298 A1 EP0953298 A1 EP 0953298A1 EP 99107777 A EP99107777 A EP 99107777A EP 99107777 A EP99107777 A EP 99107777A EP 0953298 A1 EP0953298 A1 EP 0953298A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
air
sieve
tobacco
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99107777A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Uwe Heitmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP0953298A1 publication Critical patent/EP0953298A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A24C5/392—Tobacco feeding devices feeding pneumatically

Definitions

  • the invention relates to a device for pneumatic loading Tobacco processing strand machines with cut tobacco with a pneumatic Delivery line and one connected to the pneumatic delivery line Air separator, which has a tobacco separation area with a tobacco outlet and one connected to a suction pressure source via a suction line Has air extraction area.
  • the invention has for its object a further device of the beginning Specify the type described.
  • tobacco segregation at Feeding a cigarette rod machine as much as possible or be prevented.
  • This object is achieved with a device of the type specified at the outset according to the invention in that the tobacco separating area as to the Pneumatic conveyor line connected sieve chamber with several air-permeable screen walls is formed and that the air extraction area as the air chamber on several sides with a surrounding air suction chamber is trained.
  • the extraction of the conveying air on several sides of the sieve chamber reduces the formation of vortices when extracting the conveying air and thus the Segregation of tobacco. This leads to improved product quality.
  • Furthermore reduces the multi-sided suction of the conveying air compared to the known only unilateral air extraction on the already accumulated in the sieve chamber Tobacco acting pressure of the conveying air, so that the formation of the further Production flow disrupting lumps of tobacco is avoided.
  • the agents specified in claims 2 to 5 largely effect vortex-free and even flow of the conveying air from the sieve chamber into the Air extraction chamber.
  • the tobacco is thereby gently extracted from the Conveyed air flow separated without interfering with its mixing.
  • the claim 6 contains features of the device, the easy removal of the Allow accumulated tobacco from the sieve chamber. Then one Bottom wall of the sieve chamber from a bottom wall of the air suction chamber formed, which is designed as an outlet flap for the tobacco and for dispensing the accumulated tobacco can be operated.
  • This training offers the Possibility not as the bottom wall of the screen chamber according to claim 7 Sieve wall, but to form as an air-impermeable sliding surface. Training the bottom wall as a sliding surface favors the uniform and complete Filling the sieve chamber with tobacco and making it easier to dispense the tobacco the screen chamber.
  • the design of the device according to the invention according to claims 15 to 17 enables a visual inspection of the processes inside the device, in particular the respective filling state of the sieve chamber. There is one Cleaning the window with that generated according to claims 12 to 14 Airflow provided.
  • the features of claim 18 facilitate delivery of the accumulated tobacco in the distributor of the connected strand machine.
  • the advantage of the invention is that the pneumatically fed tobacco a largely vortex-free air flow is separated in the sieve chamber and that thereby both the tobacco destruction and the segregation in one Minimum is reduced.
  • the use of the invention thus leads to a Uniformity of density and hardness of those made from tobacco Products and thus increases their quality.
  • Figure 1 shows a section of the distributor 1 of type VE100 of a cigarette rod machine of the applicant's Protos type with a loading device 2.
  • the structure of the distributor is for example in US-PS 46 51 758 Describe applicant completely.
  • the in the loading device 2 Accumulated tobacco is dispensed in portions into a container 3 in which a tobacco supply 4 is formed from tobacco fibers.
  • the level of tobacco stocks 4 can with a detector, not shown, for example in the form of a Photoelectric sensor to be monitored.
  • the level of tobacco supply 4 drops below a certain value, the feeder 2 becomes more Dispensed tobacco into container 3.
  • the container 3 is used to tobacco taken from a rake or paddle roller 6 and another stock supplied, which is below the paddle roller 6 and not in the drawing is shown.
  • the charging device 2 has an air separator 37 with an as Sieve chamber 12 trained tobacco separation area, in which a pneumatic feed line 13 for feeding the cut tobacco opens, and with an air suction chamber 19 to which a suction line 21 (FIGS. 3, 5) connected.
  • a pneumatic feed line 13 for feeding the cut tobacco opens, and with an air suction chamber 19 to which a suction line 21 (FIGS. 3, 5) connected.
  • FIGs 1 and 3 exist the side walls 14 and 14a, the top wall 16 and the front end wall 17 of the Sieve chamber made of air-permeable sieve walls.
  • the delivery line 13 opens approximately centrally through the rear end wall 18 into the sieve chamber. It is favorable if that End of the delivery line in a straight line before the confluence with the sieve chamber 12 runs because this avoids additional deflections of the tobacco through their different effects on different tobacco particles Centrifugal forces promote segregation.
  • the screen chamber is on the sides, on the top and on the front of the Air suction chamber 19 surrounded, which via the suction line 21 with one in the Drawing, not shown, vacuum or suction air source is connected.
  • a throttle valve 22 provided in the suction line 21 can Conveying air speed can be set.
  • the walls 23, 23a and 24 of the Air extraction chambers 19 are impermeable to air and, like that in FIG. 1 and indicated in FIG. 3, made of a transparent material such as for example, an acrylic glass. This will make it Operators of the machine made possible the operations in the Observe the loading device from the outside.
  • the top wall 24 and the front side wall 23 of the air suction chamber 19 about a pivot axis 26 hinged to the housing. This enables the loading device be opened so that an intervention in the device from the outside is possible.
  • the sieve chamber 12 and the air suction chamber 19 have a common, air-impermeable bottom flap 27, which on a pivot axis 28 on Housing is attached and if necessary by means of a pneumatic or hydraulic actuator 29 are opened and closed again can.
  • This actuator 29 can be pivoted on the machine frame attached pneumatic or hydraulic lifting cylinder, the Actuator 31 on a lever 32 connected to the bottom flap 27 is articulated.
  • the air chamber walls 23, 23a and 24 made of opaque material while the bottom flap 27 is transparent.
  • the upper part of the front wall 33 of the distributor consists clear acrylic glass or other clear material.
  • the chamber walls 23 and 24 can rotate about a pivot axis, e.g. the Pivot axis 26, be pivotally articulated on the housing.
  • the distance A ( Figure 1) between the sieve walls 14, 14a and 16 and the respectively adjacent chamber walls 23, 23a and 24 is dimensioned such that the conveying air emerging through the sieve walls with an at least largely filled sieve chamber 12 the space between the sieve and chamber walls flows through to the suction line 21 at a speed sufficient to entrain dust adhering to the chamber walls.
  • the chamber walls designed as windows in the embodiment of FIG. 1 are cleaned at least to such an extent that it is possible to look into the interior of the loading device.
  • the distance A between the sieve walls and the adjacent chamber walls in the entrance area of the sieve chamber is so large that the cross-sectional area F 1 of the space between the sieve chamber and the chamber walls 23, 23a and 24 (see FIG. 3) is twice as large as the cross-sectional area of the Delivery line 13.
  • Cross-sectional area F increases steadily towards the suction side of the air suction chamber 19.
  • the cross-sectional area F 2 between the sieve chamber and the walls 23, 23a and 24 is three times as large as the cross-sectional area F of the delivery line 13 (see FIG. 3).
  • a loading process begins by activating the suction air source connected to the suction line 21, not shown in the drawing, whereby a conveying air flow is started in the loading device and the pneumatic conveying line 13, which conveys tobacco from a supply (not shown) into the sieving chamber 12.
  • the sieve chamber 12 is still empty, so that the conveying air can emerge on all sides through the sieve walls 14, 14a, 16 and also through the end wall 17, the direction of flow of the conveying air to the suction line 21 being largely retained. This avoids the formation of air vortices which can undesirably separate the tobacco. This also contributes to the fact that the suction line 21 and the delivery line 13 are aligned with one another in a straight line through the screen chamber 12.
  • the rectilinear design of the delivery line 13 before it opens into the sieve chamber 12 and its orientation inclined at an angle ⁇ to the horizontal H also contribute to the correct filling of the sieve chamber 12 without major segregation of the tobacco.
  • the major part of the conveying air will emerge sideways from the screen chamber and between the screen chamber and the chamber walls 23, 23a and 24 flow through to the suction line 21. Since the cross-sectional area F 1 between the sieve chamber and the adjacent walls 23, 23a and 24 of the air suction chamber in the inlet area is twice as large as the cross-sectional area F of the delivery line 13, the flow rate of the delivery air here is about half as large as in the delivery line, but always still sufficient to entrain dust accumulating on the chamber walls 23, 23a and 24 and to discharge it into the suction line.
  • the constant increase in the cross-sectional area of the space between the sieve chamber and the air suction chamber from the inlet to the suction side corresponds approximately to the increase in flow resistance within the sieve chamber due to the tobacco that is increasingly accumulating there, which causes an ever larger proportion of the conveyed air from the Sieve chamber emerges and flows through the space between the sieve chamber and the air suction chamber.
  • the conveying air flow is through Deactivation of the suction air source switched off.
  • the one in the sieve chamber 12 Accumulated tobacco is then opened by opening the bottom flap 27 in the Tobacco supply 4 released as soon as its level below a predetermined value has sunk.
  • FIG. 1 A variant of the loading device is shown in broken lines in FIG. in which the bottom surface 36 of the sieve chamber is designed as a sieve surface. In this way, there is between the bottom surface 36 of the screen chamber and the Bottom surface 27 of the air suction chamber a space through which part of the Conveying air can be extracted. This bottom surface 36 is together with the Bottom flap 27 of the air suction chamber by means of the actuating device 29 hinged to tobacco accumulated in the sieve chamber in the distributor to deliver.
  • FIGS 4 and 5 show a variant of the loading device, in which the Sieve chamber 12 is formed on its underside as a trough 36.
  • This trough has 36 air-impermeable side walls and is open up to the screen chamber 12.
  • the front side wall 38 of the trough 36 is designed as a window.
  • Bottom wall serves the outlet flap 27 of the screen chamber.
  • the outlet flap 27 can also consist of transparent material, so that the filling of the chamber also through this outlet flap and the transparent front wall 33 of the Machine can be observed.
  • the trough 36 enlarges that Capacity of the screen chamber 12, which is larger Portions of tobacco and thus economic operation.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

The device has a pneumatic conveying conduit (13) through which the tobacco passes. The tobacco passes into a chamber (12) which has a sieve (14,14a,17) and an air outlet (21) at the opposite end. The inlet and outlet for the chamber are axially aligned.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Beschicken tabakverarbeitender Strangmaschinen mit Schnittabak mit einer pneumatischen Förderleitung und einem an die pneumatische Förderleitung angeschlossenen Luftabscheider, welcher einen Tabakabscheidebereich mit einem Tabakauslaß und einen über eine Saugleitung mit einer Saugdruckquelle verbundenen Luftabsaugbereich aufweist.The invention relates to a device for pneumatic loading Tobacco processing strand machines with cut tobacco with a pneumatic Delivery line and one connected to the pneumatic delivery line Air separator, which has a tobacco separation area with a tobacco outlet and one connected to a suction pressure source via a suction line Has air extraction area.

Vorrichtungen der oben genannten Art werden dazu eingesetzt, den Verteiler von Zigarettenstrangmaschinen bedarfsabhängig mit Tabak aus einem Vorrat zu beschicken. Für die Herstellung von Zigaretten in einer Strangmaschine wird gewöhnlich Schnittabak verwendet, der aus einer Mischung unterschiedlich langer Tabakfasern verschiedener Tabaksorten besteht, die nach bestimmten Rezepten vorbehandelt sind. Die Erhaltung der Konsistenz des Tabaks und seiner gleichmäßigen Durchmischung bis in den Tabakstrang hinein ist eine wichtige Voraussetzung für eine gleichmäßige Dichte und Härte des Strangs und der vom Strang abgetrennten Zigaretten. Die gute und gleichmäßige Durchmischung des Tabaks hat also wie die Erhaltung seiner Konsistenz einen wesentlichen Einfluß auf die Qualität der erzeugten Produkte.Devices of the type mentioned above are used to distribute the Depending on requirements, tobacco rod machines with tobacco from a stock load. For the production of cigarettes in a rod machine usually cut tobacco, made from a mixture of different lengths Tobacco fibers of different types of tobacco are made according to certain recipes are pretreated. Maintaining the consistency of tobacco and its uniform mixing right into the tobacco rod is an important factor Prerequisite for a uniform density and hardness of the strand and that of Strand of severed cigarettes. The good and even mixing of the Tobacco, like maintaining its consistency, has a major impact the quality of the products produced.

Durch die DE 35 42 598 C2, welche der US 4 685 476 entspricht, ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art bekannt, welche eine Tabakabscheidekammer und darüber, von dieser durch eine Siebwand getrennt, eine Luftabsaugkammer aufweist. Die Förderluft wird nach oben durch die Siebwand und die Luftabsaugkammer hindurch abgesaugt, während der Tabak in der Tabakabscheidekammer angesammelt und nach Füllung der Kammer durch eine Bodenklappe hindurch an den Verteiler einer angeschlossenen Strangmaschine abgegeben wird. Die Geschwindigkeit der Förderluft wird überwacht und optimal eingestellt, um durch möglichst konstante Förderbedingungen Beschädigungen der Tabakfasern und damit Veränderungen der Tabakkonsistenz zu verhindern. Da das Absaugrohr bei dieser Vorrichtung aber weit in die Luftabsaugkammer eintaucht und die Luft durch die Siebwand nur nach einer Seite hin absaugt, entstehen in den Kammern starke Luftwirbel, die sich auf die verschiedenen Bestandteile der Tabakmischung unterschiedlich auswirken und dadurch zu einer erheblichen Entmischung des Tabaks führen. Das wirkt sich negativ auf die Qualität der hergestellten Produkte aus.DE 35 42 598 C2, which corresponds to US 4,685,476, is one Device of the type described above is known, which a Tobacco separation chamber and above, separated from it by a sieve wall, has an air suction chamber. The conveying air is up through the Screen wall and the air suction chamber sucked through while the tobacco in accumulated in the tobacco separating chamber and after filling the chamber a bottom flap through to the distributor of a connected Strand machine is delivered. The speed of the conveying air will monitored and optimally adjusted in order to be as constant as possible Funding conditions Damage to the tobacco fibers and thus changes to prevent tobacco consistency. Since the suction tube in this device immersed far into the air suction chamber and only the air through the sieve wall aspirates to one side, strong air vortices are created in the chambers, which build up the different components of the tobacco mixture have different effects and this leads to a considerable segregation of the tobacco. That affects negatively affect the quality of the manufactured products.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben. Insbesondere soll die Tabakentmischung bei der Beschickung einer Zigarettenstrangmaschine möglichst weitgehend reduziert oder verhindert werden.The invention has for its object a further device of the beginning Specify the type described. In particular, tobacco segregation at Feeding a cigarette rod machine as much as possible or be prevented.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß der Tabakabscheidebereich als an die pneumatische Förderleitung angeschlossene Siebkammer mit mehreren luftdurchlässigen Siebwänden ausgebildet ist und daß der Luftabsaugbereich als die Siebkammer auf mehreren Seiten mit Abstand umgebende Luftabsaugkammer ausgebildet ist. Die Absaugung der Förderluft an mehreren Seiten der Siebkammer reduziert die Wirbelbildung beim Absaugen der Förderluft und damit die Entmischung des Tabaks. Das führt zu verbesserter Produktqualität. Außerdem verringert die mehrseitige Absaugung der Förderluft im Vergleich zur bekannten nur einseitigen Luftabsaugung den auf den in der Siebkammer schon angesammelten Tabak wirkenden Druck der Förderluft, so daß die Bildung von den weiteren Produktionsablauf störenden Tabakklumpen vermieden wird. This object is achieved with a device of the type specified at the outset according to the invention in that the tobacco separating area as to the Pneumatic conveyor line connected sieve chamber with several air-permeable screen walls is formed and that the air extraction area as the air chamber on several sides with a surrounding air suction chamber is trained. The extraction of the conveying air on several sides of the sieve chamber reduces the formation of vortices when extracting the conveying air and thus the Segregation of tobacco. This leads to improved product quality. Furthermore reduces the multi-sided suction of the conveying air compared to the known only unilateral air extraction on the already accumulated in the sieve chamber Tobacco acting pressure of the conveying air, so that the formation of the further Production flow disrupting lumps of tobacco is avoided.

Fortführungen, Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Continuations, further developments and advantageous refinements of the invention are specified in the subclaims.

Die in den Ansprüchen 2 bis 5 angegebenen Mittel bewirken eine weitgehend wirbelfreie und gleichmäßige Strömung der Förderluft aus der Siebkammer in die Luftabsaugkammer. Der Tabak wird dadurch in der Siebkammer schonend aus dem Förderluftstrom abgeschieden, ohne daß seine Durchmischung beeinträchtigt wird. Von besonderer Bedeutung sind in diesem Zusammenhang die Merkmale des Anspruchs 3, die zu einem weitgehend symmetrischen Luftstrom in der Siebkammer und im Übergang zur Luftabsaugkammer führen, die Merkmale des Anspruchs 4, welche eine Luftströmung aus der Siebkammer in die Luftabsaugkammer auch in der Achslinie der pneumatischen Förderleitung zulassen, und die Merkmale des Anspruchs 5, die den Förderluftstrom ohne wirbelbildende Richtungsumkehr auf direktestem Weg aus der Siebkammer zur Absaugleitung lenken.The agents specified in claims 2 to 5 largely effect vortex-free and even flow of the conveying air from the sieve chamber into the Air extraction chamber. The tobacco is thereby gently extracted from the Conveyed air flow separated without interfering with its mixing. In this context, the characteristics of the Claim 3, which leads to a largely symmetrical air flow in the Screen chamber and in the transition to the air suction chamber, the characteristics of Claim 4, which is an air flow from the screen chamber in the Air extraction chamber also in the axis line of the pneumatic delivery line allow, and the features of claim 5, the conveying air flow without vortex-forming reversal of direction in the most direct way from the sieve chamber to Steer the suction line.

Der Anspruch 6 enthält Merkmale der Vorrichtung, die eine einfache Entnahme des angesammelten Tabaks aus der Siebkammer ermöglichen. Danach wird eine Bodenwand der Siebkammer von einer Bodenwand der Luftabsaugkammer gebildet, die als Auslaßklappe für den Tabak ausgebildet ist und zum Abgeben des angesammelten Tabaks betätigt werden kann. Diese Ausbildung bietet die Möglichkeit, die Bodenwand der Siebkammer gemäß Anspruch 7 nicht als Siebwand, sondern als luftundurchlässige Gleitfläche auszubilden. Die Ausbildung der Bodenwand als Gleitfläche begünstigt die gleichmäßige und vollständige Befüllung der Siebkammer mit Tabak und erleichtert die Abgabe des Tabaks aus der Siebkammer. The claim 6 contains features of the device, the easy removal of the Allow accumulated tobacco from the sieve chamber. Then one Bottom wall of the sieve chamber from a bottom wall of the air suction chamber formed, which is designed as an outlet flap for the tobacco and for dispensing the accumulated tobacco can be operated. This training offers the Possibility not as the bottom wall of the screen chamber according to claim 7 Sieve wall, but to form as an air-impermeable sliding surface. Training the bottom wall as a sliding surface favors the uniform and complete Filling the sieve chamber with tobacco and making it easier to dispense the tobacco the screen chamber.

Die Fortbildung der Erfindung nach Anspruch 8 vergrößert auf einfache Weise das Aufnahmevolumen der Siebkammer, was einen wirtschaftlichen Betrieb der Vorrichtung ermöglicht. Mit den Merkmalen des Anspruchs 9 wird eine Möglichkeit geschaffen, die Befüllung der Siebkammer von außen zu beobachten und zu kontrollieren. Die Merkmale der Ansprüche 10 und 11 führen zu einer Verbesserung der Befüllung der Siebkammer mit Tabak.The development of the invention according to claim 8 increases the simple Receiving volume of the screen chamber, which is an economical operation of the Device allows. With the features of claim 9 is a possibility created to observe and to fill the sieve chamber from the outside check. The features of claims 10 and 11 lead to an improvement filling the sieve chamber with tobacco.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 12 bis 14 gewährleisten spätestens bei weitgehend mit Tabak gefüllter Siebkammer eine definierte Luftströmung zwischen der Siebkammer und den Innenwänden der Luftabsaugkammer, die vorzugsweise so eingestellt wird, daß sie sich an den Wänden anlagernden Staub mitreißt und so für eine regelmäßige Reinigung der Innenwände der Luftabsaugkammer bei jedem Füllvorgang sorgt. Nach Anspruch 12 wird der Querschnitt des Zwischenraums zwischen der Siebkammer und der Luftabsaugkammer so gewählt, daß die Luftgeschwindigkeit bei mit Tabak gefüllter Siebkammer halb so groß ist wie die in der Förderleitung. Mit den Maßnahmen der Ansprüche 13 und 14 wird die Luftgeschwindigkeit in der Luftabsaugkammer etwa konstant gehalten.Ensure the developments of the invention according to claims 12 to 14 a defined one at the latest when the screen chamber is largely filled with tobacco Air flow between the screen chamber and the inner walls of the Air suction chamber, which is preferably adjusted so that it adapts to the Walls entraining dust and so for a regular cleaning of the Inner walls of the air suction chamber ensures every filling process. According to claim 12 is the cross section of the space between the screen chamber and the Air extraction chamber chosen so that the air speed when filled with tobacco Sieve chamber is half the size of that in the delivery line. With the measures of Claims 13 and 14, the air speed in the air extraction chamber approximately kept constant.

Die Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung gemäß den Ansprüchen 15 bis 17 ermöglicht die Sichtkontrolle der Vorgänge im Innern der Vorrichtung, insbesondere des jeweiligen Füllzustandes der Siebkammer. Dabei ist eine Reinigung der Fenster mit der gemäß den Ansprüchen 12 bis 14 erzeugten Luftströmung vorgesehen. Die Merkmale des Anspruchs 18 erleichtern die Abgabe des angesammelten Tabaks in den Verteiler der angeschlossenen Strangmaschine.The design of the device according to the invention according to claims 15 to 17 enables a visual inspection of the processes inside the device, in particular the respective filling state of the sieve chamber. There is one Cleaning the window with that generated according to claims 12 to 14 Airflow provided. The features of claim 18 facilitate delivery of the accumulated tobacco in the distributor of the connected strand machine.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der pneumatisch zugeführte Tabak aus einer weitgehend wirbelfreien Luftströmung in der Siebkammer abgeschieden wird und daß dadurch sowohl die Tabakzerstörung als auch die Entmischung auf ein Minimum reduziert wird. Der Einsatz der Erfindung führt damit zu einer Vergleichmäßigung der Dichte und der Härte der aus dem Tabak hergestellten Produkte und erhöht somit deren Qualität. The advantage of the invention is that the pneumatically fed tobacco a largely vortex-free air flow is separated in the sieve chamber and that thereby both the tobacco destruction and the segregation in one Minimum is reduced. The use of the invention thus leads to a Uniformity of density and hardness of those made from tobacco Products and thus increases their quality.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:

Figur 1
einen Ausschnitt eines Verteilers einer Zigarettenstrangmaschine mit einer Beschickungsvorrichtung nach der Erfindung in einem schematisch dargestellten Querschnitt,
Figur 2
eine Variante der Vorrichtung nach der Erfindung in einem schematisch dargestellten Querschnitt,
Figur 3
eine Draufsicht auf eine Beschickungsvorrichtung nach der Erfindung gemäß Figur 1 ohne Verteiler,
Figur 4
eine zweite Variante der Vorrichtung nach der Erfindung in einem schematisch dargestellten Querschnitt und
Figur 5
eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 4, gesehen in Pfeilrichtung V.
Show it:
Figure 1
a section of a distributor of a cigarette rod machine with a loading device according to the invention in a schematically illustrated cross section,
Figure 2
a variant of the device according to the invention in a schematically illustrated cross section,
Figure 3
2 shows a top view of a loading device according to the invention according to FIG. 1 without a distributor,
Figure 4
a second variant of the device according to the invention in a schematically illustrated cross section and
Figure 5
a side view of the device of Figure 4, seen in the direction of arrow V.

Figur 1 zeigt einen Ausschnitt des Verteilers 1 vom Typ VE100 einer Zigarettenstrangmaschine vom Typ Protos der Anmelderin mit einer Beschickungsvorrichtung 2. Der Aufbau des Verteilers ist beispielsweise in der US-PS 46 51 758 der Anmelderin komplett beschreiben. Der in der Beschickungsvorrichtung 2 angesammelte Tabak wird portionsweise in einen Behälter 3 abgegeben, in dem ein Tabakvorrat 4 aus Tabakfasern gebildet wird. Das Niveau des Tabakvorrates 4 kann mit einem nicht dargestellten Detektor, beispielsweise in Form einer Lichtschranke, überwacht werden. Sinkt das Niveau des Tabakvorrates 4 unter einen bestimmten Wert ab, so wird aus der Beschickungsvorrichtung 2 weiterer Tabak in den Behälter 3 abgegeben. Aus dem Behälter 3 wird der Tabak mittels einer Rechen- oder Paddelwalze 6 entnommen und einem weiteren Vorrat zugeführt, der unterhalb der Paddelwalze 6 liegt und in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Aus diesem weiteren Vorrat entnimmt ein mit Mitnehmern 7 versehenes Steilförderband 8 eine Schicht Schnittabak und fördert sie in einen Stauschacht 9, in welchem dadurch eine Tabaksäule 11 gebildet wird. Aus dem in der Tabaksäule 11 enthaltenen Tabak wird beispielsweise in der aus der US-PS 46 51 758 bekannten Weise ein Tabakstrang für die Herstellung von Zigaretten geformt.Figure 1 shows a section of the distributor 1 of type VE100 of a cigarette rod machine of the applicant's Protos type with a loading device 2. The structure of the distributor is for example in US-PS 46 51 758 Describe applicant completely. The in the loading device 2 Accumulated tobacco is dispensed in portions into a container 3 in which a tobacco supply 4 is formed from tobacco fibers. The level of tobacco stocks 4 can with a detector, not shown, for example in the form of a Photoelectric sensor to be monitored. The level of tobacco supply 4 drops below a certain value, the feeder 2 becomes more Dispensed tobacco into container 3. The container 3 is used to tobacco taken from a rake or paddle roller 6 and another stock supplied, which is below the paddle roller 6 and not in the drawing is shown. From this further stock, one with drivers 7 takes provided steep conveyor belt 8 a layer of cut tobacco and conveys it into a Storage shaft 9, in which a tobacco column 11 is thereby formed. From the in the tobacco column 11 contained tobacco, for example, in the from US-PS 46 51 758 known way a tobacco rod for the manufacture of cigarettes shaped.

Die Beschickungsvorrichtung 2 weist einen Luftabscheider 37 mit einem als Siebkammer 12 ausgebildeten Tabakabscheidebereich, in welchen eine pneumatische Förderleitung 13 zum Zuführen des Schnittabaks mündet, und mit einer Luftabsaugkammer 19 auf, an die eine Saugleitung 21 (Figuren 3, 5) angeschlossen ist. Wie besonders die Figuren 1 und 3 erkennen lassen, bestehen die Seitenwände 14 und 14a, die Oberwand 16 und die vordere Stirnwand 17 der Siebkammer aus luftdurchlässigen Siebwänden. Die Förderleitung 13 mündet etwa mittig durch die hintere Stirnwand 18 in die Siebkammer. Günstig ist es, wenn das Ende der Förderleitung vor der Einmündung in die Siebkammer 12 geradlinig verläuft, weil dadurch zusätzliche Umlenkungen des Tabaks vermieden werden, die durch ihre auf verschiedene Tabakpartikel unterschiedlich wirkenden Zentrifugalkräfte die Entmischung begünstigen. Es ist auch vorteilhaft, wenn die Förderleitung 13, wie in Figur 5 dargestellt, unter einem vorgegebenen Winkel α zur Horizontalen nach oben gerichtet in die Siebkammer 12 mündet. Durch diese Maßmahme wird die gleichmäßige Befüllung insbesondere sehr langer Siebkammern 12 sichergestellt. Die Größe des Neigungswinkels α der Förderleitung 13 wird zweckmäßigerweise in Anhängigkeit von der Länge der Siebkammer 12 gewählt.The charging device 2 has an air separator 37 with an as Sieve chamber 12 trained tobacco separation area, in which a pneumatic feed line 13 for feeding the cut tobacco opens, and with an air suction chamber 19 to which a suction line 21 (FIGS. 3, 5) connected. As can be seen particularly in Figures 1 and 3, exist the side walls 14 and 14a, the top wall 16 and the front end wall 17 of the Sieve chamber made of air-permeable sieve walls. The delivery line 13 opens approximately centrally through the rear end wall 18 into the sieve chamber. It is favorable if that End of the delivery line in a straight line before the confluence with the sieve chamber 12 runs because this avoids additional deflections of the tobacco through their different effects on different tobacco particles Centrifugal forces promote segregation. It is also beneficial if the Delivery line 13, as shown in Figure 5, at a predetermined angle α to Horizontal upward opens into the screen chamber 12. Through this The measure is the even filling, especially for a very long time Sieve chambers 12 ensured. The size of the angle of inclination α Conveying line 13 is expediently dependent on the length of the Sieve chamber 12 selected.

Die Siebkammer ist an den Seiten, an der Oberseite und an der Stirnseite von der Luftabsaugkammer 19 umgeben, welche über die Saugleitung 21 mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Unterdruck- oder Saugluftquelle verbunden ist. Mit einer in der Saugleitung 21 vorgesehenen Drosselklappe 22 kann die Geschwindigkeit der Förderluft eingestellt werden. Die Wände 23, 23a und 24 der Luftabsaugkammer 19 sind luftundurchlässig und können, wie das in der Figur 1 und der Figur 3 angedeutet ist, aus einem durchsichtigen Material wie beispielsweise einem Akrylglas bestehen. Dadurch wird es dem Bedienungspersonal der Maschine möglich gemacht, die Vorgänge in der Beschickungsvorrichtung von außen zu beobachten.The screen chamber is on the sides, on the top and on the front of the Air suction chamber 19 surrounded, which via the suction line 21 with one in the Drawing, not shown, vacuum or suction air source is connected. With A throttle valve 22 provided in the suction line 21 can Conveying air speed can be set. The walls 23, 23a and 24 of the Air extraction chambers 19 are impermeable to air and, like that in FIG. 1 and indicated in FIG. 3, made of a transparent material such as for example, an acrylic glass. This will make it Operators of the machine made possible the operations in the Observe the loading device from the outside.

Bei der Ausführung der Vorrichtung nach der Figur 1 sind die Oberwand 24 und die vordere Seitenwand 23 der Luftabsaugkammer 19 um eine Schwenkachse 26 schwenkbar am Gehäuse angelenkt. Dadurch kann die Beschickungsvorrichtung aufgeklappt werden, so daß ein Eingriff in die Vorrichtung von außen möglich wird.In the embodiment of the device according to FIG. 1, the top wall 24 and the front side wall 23 of the air suction chamber 19 about a pivot axis 26 hinged to the housing. This enables the loading device be opened so that an intervention in the device from the outside is possible.

Die Siebkammer 12 und die Luftabsaugkammer 19 haben eine gemeinsame, luftundurchlässige Bodenklappe 27, welche an einer Schwenkachse 28 am Gehäuse angelengt ist und bei Bedarf mittels einer pneumatischen oder hydraulischen Betätigungseinrichtung 29 geöffnet und wieder geschlossen werden kann. Diese Betätigungseinrichtung 29 kann ein schwenkbar am Maschinengestell angebrachter pneumatischer oder hydraulischer Hubzylinder sein, dessen Betätigungsorgan 31 an einem mit der Bodenklappe 27 verbundenen Hebel 32 angelenkt ist.The sieve chamber 12 and the air suction chamber 19 have a common, air-impermeable bottom flap 27, which on a pivot axis 28 on Housing is attached and if necessary by means of a pneumatic or hydraulic actuator 29 are opened and closed again can. This actuator 29 can be pivoted on the machine frame attached pneumatic or hydraulic lifting cylinder, the Actuator 31 on a lever 32 connected to the bottom flap 27 is articulated.

Bei der Ausführung der Vorrichtung nach Figur 2 sind die Luftkammerwände 23, 23a und 24 aus undurchsichtigem Material hergestellt, während die Bodenklappe 27 durchsichtig ist. Um von außen in die Beschickungsvorrichtung hineinschauen zu können, besteht der obere Teil der Vorderwand 33 des Verteilers aus durchsichtigem Akrylglas oder einem anderen durchsichtigen Material. Auch in diesem Fall können die Kammerwände 23 und 24 um eine Schwenkachse, z.B. die Schwenkachse 26, schwenkbar am Gehäuse angelenkt sein.2, the air chamber walls 23, 23a and 24 made of opaque material while the bottom flap 27 is transparent. To look into the loading device from the outside To be able to, the upper part of the front wall 33 of the distributor consists clear acrylic glass or other clear material. Also in in this case the chamber walls 23 and 24 can rotate about a pivot axis, e.g. the Pivot axis 26, be pivotally articulated on the housing.

Der Abstand A (Figur 1) zwischen den Siebwänden 14, 14a und 16 und den jeweils benachbarten Kammerwänden 23, 23a und 24 ist so bemessen, daß die durch die Siebwände austretende Förderluft bei wenigstens weitgehend gefüllter Siebkammer 12 den Zwischenraum zwischen den Sieb- und Kammerwänden zur Absaugleitung 21 hin mit einer Geschwindigkeit durchströmt, die ausreicht, an den Kammerwänden anhaftenden Staub mitzureißen. Auf diese Weise werden die als Fenster ausgebildeten Kammerwände bei der Ausführungsform der Figur 1 wenigstens soweit gereinigt, daß der Einblick in das Innere der Beschickungsvorrichtung möglich ist. Vorzugsweise ist der Abstand A zwischen den Siebwänden und den benachbarten Kammerwänden im Eingangsbereich der Siebkammer so groß, daß die Querschnittsfläche F1 des Zwischenraums zwischen der Siebkammer und den Kammerwänden 23, 23a und 24 (vergleiche Figur 3) doppelt so groß ist wie die Querschnittsfläche der Förderleitung 13. The distance A (Figure 1) between the sieve walls 14, 14a and 16 and the respectively adjacent chamber walls 23, 23a and 24 is dimensioned such that the conveying air emerging through the sieve walls with an at least largely filled sieve chamber 12 the space between the sieve and chamber walls flows through to the suction line 21 at a speed sufficient to entrain dust adhering to the chamber walls. In this way, the chamber walls designed as windows in the embodiment of FIG. 1 are cleaned at least to such an extent that it is possible to look into the interior of the loading device. Preferably, the distance A between the sieve walls and the adjacent chamber walls in the entrance area of the sieve chamber is so large that the cross-sectional area F 1 of the space between the sieve chamber and the chamber walls 23, 23a and 24 (see FIG. 3) is twice as large as the cross-sectional area of the Delivery line 13.

Querschnittsfläche F nimmt zur Absaugseite der Luftabsaugkammer 19 hin stetig zu. Am Ende der Siebkammer ist die Querschnittsfläche F2 zwischen der Siebkammer und den Wänden 23, 23a und 24 dreimal so groß wie die Querschnittsfläche F der Förderleitung 13 (siehe Figur 3).Cross-sectional area F increases steadily towards the suction side of the air suction chamber 19. At the end of the sieve chamber, the cross-sectional area F 2 between the sieve chamber and the walls 23, 23a and 24 is three times as large as the cross-sectional area F of the delivery line 13 (see FIG. 3).

Vor dem Beginn eines Beschickungsvorganges ist die Beschickungsvorrichtung leer und die Bodenklappe 27 geschlossen. Ein Beschickungsvorgang beginnt dann durch Aktivieren der an die Saugleitung 21 angeschlossenen, in der Zeichnung nicht dargestellten Saugluftquelle, wodurch in der Beschickungsvorrichtung und der pneumatischen Förderleitung 13 ein Förderluftstrom in Gang gesetzt wird, der Tabak aus einem nicht gezeigten Vorrat in die Siebkammer 12 fördert. Mittels der Drosselklappe 22 in der Saugleitung 21 wird die Geschwindigkeit v der Förderluft in der Förderleitung 13 beispielsweise auf v = 17 Meter pro Sekunde eingestellt. Zu Beginn des Befüllungsvorganges ist die Siebkammer 12 noch leer, so daß die Förderluft nach allen Seiten hin durch die Siebwände 14, 14a, 16 und auch durch die Stirnwand 17 austreten kann, wobei die Strömungsrichtung der Förderluft zur Saugleitung 21 hin weitgehend erhalten bleibt. Die Bildung von Luftwirbeln, die den Tabak in unerwünschter Weise entmischen kann, ist dadurch vermieden. Dazu trägt auch bei, daß die Saugleitung 21 und die Förderleitung 13 durch die Siebkammer 12 hindurch geradlinig miteinander fluchten. Auch die geradlinige Ausbildung der Förderleitung 13 vor ihrer Einmündung in die Siebkammer 12 und ihre unter dem Winkel α zur Horizontalen H geneigte Ausrichtung tragen zur einwandfreien Befüllung der Siebkammer 12 ohne größere Entmischung des Tabaks bei. Wenn sich die Siebkammer 12 mit fortschreitender Beschickung füllt, wie das beispielsweise in Figur 3 dargestellt ist, wird der größte Teil der Förderluft, wie das die Pfeile 34 in Figur 3 zeigen, seitwärts aus der Siebkammer austreten und zwischen der Siebkammer und den Kammerwänden 23, 23a und 24 hindurch zur Saugleitung 21 strömen. Da die Querschnittsfläche F1 zwischen der Siebkammer und den benachbarten Wänden 23, 23a und 24 der Luftabsaugkammer im Einlaßbereich doppelt so groß ist wie die Querschnittsfläche F der Förderleitung 13, ist hier die Strömungsgeschwindigkeit der Förderluft etwa halb so groß wie in der Förderleitung, aber immer noch ausreichend, um sich an den Kammerwänden 23, 23a und 24 ansetzenden Staub mitzureißen und in die Saugleitung abzuführen. Die stetige Vergrößerung der Querschnittsfläche des Zwischenraums zwischen der Siebkammer und der Luftabsaugkammer von der Einlaß - zur auf Absaugseite hin entspricht etwa der Zunahme des Strömungswiderstandes innerhalb der Siebkammer durch den dort sich zunehmend ansammelnden Tabak, welche bewirkt, daß ein immer größerer Anteil der Förderluft aus der Siebkammer austritt und den Zwischenraum zwischen der Siebkammer und der Luftabsaugkammer durchströmt.Before the start of a loading process, the loading device is empty and the bottom flap 27 is closed. A loading process then begins by activating the suction air source connected to the suction line 21, not shown in the drawing, whereby a conveying air flow is started in the loading device and the pneumatic conveying line 13, which conveys tobacco from a supply (not shown) into the sieving chamber 12. The speed v of the conveying air in the conveying line 13 is set, for example, to v = 17 meters per second by means of the throttle valve 22 in the suction line 21. At the beginning of the filling process, the sieve chamber 12 is still empty, so that the conveying air can emerge on all sides through the sieve walls 14, 14a, 16 and also through the end wall 17, the direction of flow of the conveying air to the suction line 21 being largely retained. This avoids the formation of air vortices which can undesirably separate the tobacco. This also contributes to the fact that the suction line 21 and the delivery line 13 are aligned with one another in a straight line through the screen chamber 12. The rectilinear design of the delivery line 13 before it opens into the sieve chamber 12 and its orientation inclined at an angle α to the horizontal H also contribute to the correct filling of the sieve chamber 12 without major segregation of the tobacco. When the screen chamber 12 fills with progressive loading, as is shown, for example, in FIG. 3, the major part of the conveying air, as shown by the arrows 34 in FIG. 3, will emerge sideways from the screen chamber and between the screen chamber and the chamber walls 23, 23a and 24 flow through to the suction line 21. Since the cross-sectional area F 1 between the sieve chamber and the adjacent walls 23, 23a and 24 of the air suction chamber in the inlet area is twice as large as the cross-sectional area F of the delivery line 13, the flow rate of the delivery air here is about half as large as in the delivery line, but always still sufficient to entrain dust accumulating on the chamber walls 23, 23a and 24 and to discharge it into the suction line. The constant increase in the cross-sectional area of the space between the sieve chamber and the air suction chamber from the inlet to the suction side corresponds approximately to the increase in flow resistance within the sieve chamber due to the tobacco that is increasingly accumulating there, which causes an ever larger proportion of the conveyed air from the Sieve chamber emerges and flows through the space between the sieve chamber and the air suction chamber.

Die im wesentlichen symmetrischer Anordnung der Siebkammer 12 in der Luftabsaugkammer 19, die Ausbildung der Siebkammer mit Siebwänden an mehreren Seiten und insbesondere auch an der absaugseitigen Stirnseite und die zueinander fluchtende Anordnung der Förderleitung 13 und der Saugleitung 21 bewirken in der Beschickungsvorrichtung eine optimale, wirbelfreie Luftströmung, aus der der Tabak, beginnend an der stromabwärtigen Stirnseite 17 der Siebkammer 12, sanft und schonend aus dem Luftstrom abgeschieden wird, ohne daß eine nennenswerte Entmischung des Tabaks auftritt. Gleichzeitig bewirkt die Luftströmung in Folge des beschriebenen Aufbaus der Beschickungsvorrichtung bei zunehmender Füllung der Siebkammer eine intensive Reinigung der Wände der Luftabsaugkammer, weil ein großer Teil der Förderluft mit relativ hoher Geschwindigkeit an den Wänden der Luftabsaugkammer 19 entlang durch den Zwischenraum zwischen der Siebkammer und der Luftabsaugkammer strömt und Tabakstaub, der sich an den Wänden angesetzt hat, mitreißt. Dadurch ergibt sich bei jedem Füllvorgang eine intensive Reinigung der Innenseite der Wände 23, 23a und 24 der Luftabsaugkammer. Das ist dann besonders vorteilhaft, wenn diese Wände als Fenster ausgebildet sind.The substantially symmetrical arrangement of the screen chamber 12 in the Air suction chamber 19, the formation of the sieve chamber with sieve walls several sides and especially on the suction side and mutually aligned arrangement of the delivery line 13 and the suction line 21 cause an optimal, vortex-free air flow in the loading device, from which the tobacco, starting at the downstream end face 17 of the Sieve chamber 12 is gently and gently separated from the air stream without that a significant segregation of the tobacco occurs. At the same time, the Air flow due to the described construction of the loading device increasing filling of the sieve chamber an intensive cleaning of the walls of the Air extraction chamber because a large part of the conveying air with a relatively high Speed along the walls of the air suction chamber 19 through the The space between the screen chamber and the air suction chamber flows and Tobacco dust that has built up on the walls is carried away. This results in with each filling process an intensive cleaning of the inside of the walls 23, 23a and 24 the air suction chamber. This is particularly advantageous if this Walls are designed as windows.

Sobald die Siebkammer 12 mit Tabak gefüllt ist, wird der Förderluftstrom durch Inaktivieren der Saugluftquelle abgeschaltet. Der in der Siebkammer 12 angesammelte Tabak wird dann durch Öffnen der Bodenklappe 27 in den Tabakvorrat 4 abgegeben, sobald dessen Niveau unter einen vorgegebenen Wert abgesunken ist.As soon as the sieve chamber 12 is filled with tobacco, the conveying air flow is through Deactivation of the suction air source switched off. The one in the sieve chamber 12 Accumulated tobacco is then opened by opening the bottom flap 27 in the Tobacco supply 4 released as soon as its level below a predetermined value has sunk.

In Figur 2 ist strichpunktiert eine Variante der Beschickungsvorrichtung dargestellt, bei der auch die Bodenfläche 36 der Siebkammer als Siebfläche ausgebildet ist. Auf diese Weise ergibt sich zwischen der Bodenfläche 36 der Siebkammer und der Bodenfläche 27 der Luftabsaugkammer ein Zwischenraum, durch den ein Teil der Förderluft abgesaugt werden kann. Diese Bodenfläche 36 ist zusammen mit der Bodenklappe 27 der Luftabsaugkammer mittels der Betätigungseinrichtung 29 aufklappbar, um in der Siebkammer angesammelten Tabak in den Verteiler abzugeben.A variant of the loading device is shown in broken lines in FIG. in which the bottom surface 36 of the sieve chamber is designed as a sieve surface. In this way, there is between the bottom surface 36 of the screen chamber and the Bottom surface 27 of the air suction chamber a space through which part of the Conveying air can be extracted. This bottom surface 36 is together with the Bottom flap 27 of the air suction chamber by means of the actuating device 29 hinged to tobacco accumulated in the sieve chamber in the distributor to deliver.

Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Variante der Beschickungsvorrichtung, bei der die Siebkammer 12 an ihrer Unterseite als Trog 36 ausgebildet ist. Dieser Trog 36 hat luftundurchlässige Seitenwände und ist nach oben zur Siebkammer 12 hin offen. Die vordere Seitenwand 38 des Trogs 36 ist als Fenster ausgebildet. Als Bodenwand dient die Auslaßklappe 27 der Siebkammer. Die Auslaßklappe 27 kann ebenfalls aus durchsichtigem Material bestehen, so daß die Füllung der Kammer auch durch diese Auslaßklappe und die durchsichtige vordere Wand 33 der Maschine hindurch beobachtet werden kann. Der Trog 36 vergrößert das Fassungsvermögen der Siebkammer 12, was die Aufnahme größerer Tabakportionen und damit einen wirtschaftlichen Betrieb ermöglicht.Figures 4 and 5 show a variant of the loading device, in which the Sieve chamber 12 is formed on its underside as a trough 36. This trough has 36 air-impermeable side walls and is open up to the screen chamber 12. The front side wall 38 of the trough 36 is designed as a window. As Bottom wall serves the outlet flap 27 of the screen chamber. The outlet flap 27 can also consist of transparent material, so that the filling of the chamber also through this outlet flap and the transparent front wall 33 of the Machine can be observed. The trough 36 enlarges that Capacity of the screen chamber 12, which is larger Portions of tobacco and thus economic operation.

Claims (18)

Vorrichtung zum pneumatischen Beschicken tabakverarbeitender Strangmaschinen mit Schnittabak mit einer pneumatischen Förderleitung und einem an die pneumatische Förderleitung angeschlossenen Luftabscheider, welcher einen Tabakabscheidebereich mit einem Tabakauslaß und einen über eine Saugleitung mit einer Saugdruckquelle verbundenen Luftabsaugbereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakabscheidebereich als an die pneumatische Förderleitung (13) angeschlossene Siebkammer (12) mit mehreren luftdurchlässigen Siebwänden (14, 14a, 16, 17) ausgebildet ist und daß der Luftabsaugbereich als die Siebkammer (12) auf mehreren Seiten mit Abstand (A) umbebende Luftabsaugkammer (19) ausgebildet ist.Pneumatic loading device for tobacco processing Strand machines with cut tobacco with a pneumatic conveyor line and a Air separator connected to the pneumatic delivery line, which one Tobacco separation area with one tobacco outlet and one via a suction line has air suction area connected to a suction pressure source, thereby characterized in that the tobacco separating area as to the pneumatic Delivery line (13) connected sieve chamber (12) with several air-permeable screen walls (14, 14a, 16, 17) is formed and that the Air extraction area as the sieve chamber (12) on several sides with distance (A) surrounding air suction chamber (19) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebkammer (12) eine erste Stirnwand (18), der ersten gegenüber eine zweite Stirnwand (17) und die Stirnwände verbindende, den Innenraum der Siebkammer umfassende Seitenwände (14, 14a, 16, 27) aufweist und daß mehrere Seitenwände als luftdurchlässige Siebwände (14, 14a, 16) ausgebildet sind.Device according to claim 1, characterized in that the sieve chamber (12) a first end wall (18), the first opposite a second end wall (17) and connecting the end walls, enclosing the interior of the screen chamber Has side walls (14, 14a, 16, 27) and that several side walls as air-permeable screen walls (14, 14a, 16) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Förderleitung (13) im wesentlichen mittig durch die erste Stirnwand (18) hindurch in die Siebkammer (12) mündet.Apparatus according to claim 2, characterized in that the pneumatic delivery line (13) essentially centrally through the first end wall (18) opens into the sieve chamber (12). Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der ersten (18) gegenüberliegende zweite Stirnwand (17) der Siebkammer (12) als Siebwand ausgebildet und zur benachbarten Stirnwand der Luftabsaugkammer (19) beabstandet angeordnet ist. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the first (18) opposite second end wall (17) of the screen chamber (12) as Sieve wall formed and to the adjacent end wall of the air suction chamber (19) is arranged spaced. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung der Förderleitung (13) in gerader Linie durch die Siebkammer (12) hindurch mit der Einlaßöffnung der Saugleitung (21) fluchtet.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the outlet opening of the delivery line (13) in a straight line through the Sieve chamber (12) is aligned with the inlet opening of the suction line (21). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bodenwand (27) der Siebkammer (12) von einer als Auslaßklappe zum Abgeben des in der Siebkammer (12) angesammelten Tabaks an den Verteiler (1) einer angeschlossenen Strangmaschine ausgebildeten Bodenwand der Luftabsaugkammer (19) gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a bottom wall (27) of the screen chamber (12) from an outlet flap to Delivery of the tobacco accumulated in the sieve chamber (12) to the distributor (1) a connected strand machine trained bottom wall of the Air suction chamber (19) is formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Oberfläche der Bodenwand (27) der Siebkammer (12) als luftundurchlässige Gleitfläche ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the inner surface of the bottom wall (27) of the sieve chamber (12) as air-impermeable sliding surface is formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Siebkammer (12) als Trog (36) mit luftundurchlässigen Wänden ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the underside of the sieve chamber (12) as a trough (36) with air impermeable Walls is formed. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine luftundurchlässige Vorderwand (38) des Trogs (36) aus einem durchsichtigen Material besteht und als Fenster ausgebildet ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that at least one air-impermeable front wall (38) of the trough (36) from a transparent Material exists and is designed as a window. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (13) vor ihrer Mündung in die Siebkammer (12) gradlinig verläuft.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the delivery line (13) before its mouth in the sieve chamber (12) straight runs. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (13) vor ihrer Mündung in die Siebkammer (12) schräg aufwärts zur oberen Siebwand (16) der Siebkammer hin ausgerichtet verläuft.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the delivery line (13) obliquely before its mouth into the sieve chamber (12) extends upwards towards the upper sieve wall (16) of the sieve chamber. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche (F1) des Zwischenraums zwischen der Siebkammer (12) und der Luftabsaugkammer (19) im Bereich der ersten Stirnfläche (18) der Siebkammer etwa doppelt so groß ist wie die Querschnittsfläche (F) der Förderleitung (13).Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cross-sectional area (F 1 ) of the space between the sieve chamber (12) and the air suction chamber (19) in the region of the first end face (18) of the sieve chamber is approximately twice as large as that Cross-sectional area (F) of the delivery line (13). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche des Zwischenraums zwischen der Siebkammer (12) und der Luftabsaugkammer (19) von der ersten (18) zur zweiten Stirnfläche (17) der Siebkammer stetig zunimmt.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the cross-sectional area of the space between the screen chamber (12) and the air extraction chamber (19) from the first (18) to the second end face (17) of the Sieve chamber increases steadily. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche F2 des Zwischenraums zwischen der Siebkammer (12) und der Luftabsaugkammer (19) im Bereich der zweiten Stirnfläche (17) der Siebkammer etwa dreimal so groß ist wie die Querschnittsfläche (F) der Förderleitung (13).Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cross-sectional area F 2 of the space between the sieve chamber (12) and the air suction chamber (19) in the region of the second end face (17) of the sieve chamber is approximately three times as large as the cross-sectional area ( F) the delivery line (13). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Wand (23, 23a, 24; 27) der Luftabsaugkammer (19) ein Fenster aus einem durchsichtigen Material aufweist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that at least one wall (23, 23a, 24; 27) of the air extraction chamber (19) Has windows made of a transparent material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Wand (23, 23a, 24; 27) der Luftabsaugkammer (19) im wesentlichen ganz aus einem durchsichtigen Material besteht. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that at least one wall (23, 23a, 24; 27) of the air extraction chamber (19) in consists essentially of a transparent material. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine aus durchsichtigem Material bestehende Wand (23, 24) der Luftabsaugkammer (19) um eine Schwenkachse (26) schwenkbar an der Luftabsaugkammer (19) angelenkt ist.Apparatus according to claim 16, characterized in that at least a wall made of transparent material (23, 24) Air extraction chamber (19) can be pivoted about a pivot axis (26) on the Air suction chamber (19) is articulated. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (14, 14a) der Siebkammer (12) zum Tabakauslaß hin divergierend angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that that at least two opposite side walls (14, 14a) of the Sieve chamber (12) are arranged diverging towards the tobacco outlet.
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