EP0947635B1 - Siphon, notamment pour installations domestiques - Google Patents
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- EP0947635B1 EP0947635B1 EP19990400804 EP99400804A EP0947635B1 EP 0947635 B1 EP0947635 B1 EP 0947635B1 EP 19990400804 EP19990400804 EP 19990400804 EP 99400804 A EP99400804 A EP 99400804A EP 0947635 B1 EP0947635 B1 EP 0947635B1
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- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/28—Odour seals
- E03C1/29—Odour seals having housing containing dividing wall, e.g. tubular
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Description
L'invention consiste en un siphon tel que défini par le préambule de la revendication 1, utilisable
notamment dans les installations domestiques, mais non
exclusivement dans de telles installations.
Les siphons les plus couramment disponibles sur
le marché actuellement pour ce type d'utilisation, par
exemple les siphons de fabrication française destinés aux
machines à laver et les siphons d'origine allemande et
nordique pour les lavabos et éviers, dérivent directement
des anciens siphons tubulaires à section circulaire sur
toute leur longueur.
Afin que ces siphons puissent être fabriqués en
matière synthétique par un procédé d'injection, ces
produits sont constitués de nombreuses pièces, en
général, en plus d'un tube d'entrée, cinq pièces, à
savoir un corps en forme de U avec une ouverture à la
base du U pour permettre le passage d'une broche de
liaison entre deux autres broches lors de la fabrication,
un coude, un bouchon pour boucher l'ouverture du U, et
éventuellement une contre-pièce disposée dans le bouchon
pour assurer la continuité de la courbe du U
intérieurement à celui-ci à sa base, et un joint destiné
à être interposé entre le U et le bouchon. Il a
d'ailleurs été tiré parti de certains de ces
inconvénients, et par exemple l'existence du bouchon a
été transformée en avantage, le démontage de celui-ci
permettant éventuellement le dégorgement du siphon.
Il résulte de la multiplicité des pièces que les
coûts de fabrication des siphons connus sont élevés et
que le montage du siphon parfois en grande partie sur le
lieu d'utilisation est relativement long et malcommode,
les siphons étant des dispositifs dont la fonction exige
qu'ils soient disposés à un niveau bas et généralement à
proximité d'une cloison à laquelle est fixée une conduite
d'évacuation des eaux usées.
Le document GB-939 325, sur lequel repose le préambule de la revendication 1, montre un siphon qui remédie aux inconvénients précités.
Néanmoins, l'invention a pour but d'améliorer un tel siphon en réduisant son encombrement extérieur tout en permettant un grand débit d'évacuation.
A cet effet, l'invention a pour objet un siphon tel que défini par la revendication 1.
Grâce à cette structure, on obtient malgré un
encombrement extérieur faible, une section de passage
importante permettant un grand débit d'évacuation.
Le siphon selon l'invention peut présenter
également une ou plusieurs des caractéristiques
des revendications dépendantes 2 à 11.
Grâce à la structure préférentielle de la région
de vidange, le joint habituellement en élastomère est
supprimé, ainsi que les risques de perte de ce joint, et
les problèmes liés à son vieillissement, nuisible à
l'étanchéité. De plus, le montage du bouchon est plus
rapide et les risques de montage erroné par inversion
sont supprimés.
Egalement, la forme intérieure arrondie du
bouchon permet d'assurer la continuité du galbe du siphon
sans la pièce supplémentaire habituelle.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront de la description qui va suivre
d'une forme de réalisation de l'invention donnée à titre
d'exemple non limitatif et illustrée sur les dessins
joints dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective de la pièce principale du siphon selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de face de la pièce représentée sur la figure 1,
- la figure 3 est une vue de gauche de la pièce représentée sur la figure 1,
- la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en perspective d'un bouchon destiné à être adapté sur la pièce principale de la figure 1,
- la figure 6 est une vue de côté du bouchon de la figure 5, et
- la figure 7 est une vue en coupe de la pièce des figures 1 à 4 munie du bouchon des figures 5 et 6, selon la ligne VII-VII de la figure 2.
Le siphon selon l'invention est constitué, en
plus d'un éventuel tube d'entrée (non représenté sur les
figures) en fonction de l'utilisation envisagée comme les
siphons conventionnels, d'une pièce principale C et d'un
bouchon B.
La pièce principale C comporte d'un seul tenant
un conduit d'entrée 1 et un conduit de sortie 2.
Le conduit d'entrée 1 s'étend le long d'un axe
longitudinal qui est rectiligne sur la plus grande partie
de sa longueur, la partie rectiligne étant destinée à
être disposée au moins approximativement verticalement et
en partie haute lorsque la pièce est montée sur le tube
d'entrée la reliant à un appareil dont les eaux usées
doivent être évacuées. Le long de la partie rectiligne de
l'axe du conduit d'entrée 1, se succèdent depuis le haut
tel que défini ci-dessus, une région d'entrée 11 à
section transversale droite circulaire centrée sur l'axe
longitudinal, et un tronçon de conduit rectiligne 12
dont l'intérieur de la paroi présente en section transversale droite une partie de
contour 121 (figure 4) en arc de circonférence s'étendant
sur plus d'une demi-circonférence et également centré sur
l'axe.
Le conduit de sortie 2 s'étend également, sur la
plus grande partie de sa longueur, le long d'un deuxième
axe rectiligne au moins approximativement parallèle à la
partie rectiligne de l'axe du conduit d'entrée (premier
axe). Le long du conduit de sortie 2, se succèdent depuis
l'opposé de la région d'entrée (normalement le bas) et en
remontant vers la région d'entrée 11, une région de
vidange 21 à section transversale droite circulaire
centrée sur un troisième axe rectiligne au moins
approximativement coplanaire et parallèle au premier et
au deuxième et entre ceux-ci, une région 31 de communication
entre les conduits, coaxiale à la région de vidange, et
un tronçon de conduit rectiligne 22 dont l'intérieur de la paroi présente en section
transversale droite une partie de contour 221 en arc de
circonférence s'étendant sur plus d'une demi-circonférence
et centré sur le deuxième axe.
Les axes des tronçons rectilignes 12, 22 du
conduit d'entrée 1 et du conduit de sortie 2 sont
à une distance inférieure à la
somme des rayons desdits arcs de circonférence intérieurs des
parois des deux tronçons de conduits rectilignes 12 et 22.
Le conduit de sortie 2 comporte de plus, en
remontant son tronçon rectiligne 22 en direction de la
région d'entrée 11 du conduit d'entrée 1, au dessous du
niveau et à proximité immédiate de celle-ci, une région
de sortie 23 à section transversale droite circulaire
centrée sur un quatrième axe rectiligne approximativement
perpendiculaire au moins au deuxième axe comme on le
verra dans la suite. Cette région de sortie 23 s'étend
depuis le tronçon rectiligne 22 du conduit de sortie 2,
en parcourant le quatrième axe dans le sens dans lequel
on s'éloigne du conduit d'entrée.
Les conduits d'entrée et de sortie sont séparés
par une cloison 30 commune (figure 7) qui n'atteint pas
la région tubulaire cylindrique de vidange 21 et qui
s'interrompt à la limite d'une région 31 située à
proximité de la région de vidange pour créer une
communication entre les conduits d'entrée et de sortie.
Le conduit d'entrée 1 se raccorde dans cette région de
communication, au conduit de sortie, par un tronçon de
coude 13 prolongeant son tronçon rectiligne 12 à l'opposé
de la région d'entrée 11, lequel tronçon de coude 13
présente intérieurement un profil en courbe. La cloison
30 comporte une région arrondie 301 à proximité des
régions d'entrée 11 et de sortie 23 de manière à
constituer également un coude reliant la région de sortie
au tronçon rectiligne du conduit de sortie 2, et une
région plane 302 prolongeant la région arrondie en
direction de la région de vidange 21 jusqu'à son
extrémité libre où elle s'interrompt ; cette région plane
302 s'étend approximativement le long du plan défini par
la succession, le long des deux tronçons rectilignes 12, 22, des sécantes communes aux deux arcs de circonférence extérieurs des parois.
L'extérieur de chacune desdites parois présente en section transversale droite un arc de circonférence s'étendant sur plus d'une demi-circonférence, ces deux arcs étants sécants.
Le coude 13 par lequel le conduit d'entrée
débouche dans le conduit de sortie est délimité
extérieurement par une partie de paroi du conduit
d'entrée également arrondie qui succède au tronçon
rectiligne 12 de ce conduit et se raccorde à la région de
vidange. Extérieurement et intérieurement, le centre de
la courbe du coude 13 est décalé, par rapport au premier
axe, en direction du deuxième axe, ce qui favorise
l'écoulement du conduit d'entrée vers le conduit de
sortie.
La région d'entrée 11 est cylindrique
extérieurement et légèrement tronconique intérieurement,
tandis que le contour en arc de cercle du tronçon
rectiligne 12 du conduit d'entrée s'étend au moins
intérieurement légèrement tronconiquement en allant en
s'élargissant en direction de la région d'entrée afin de
constituer une dépouille facilitant le démoulage ;
intérieurement, le raccordement du tronçon 12 tronconique
à la région d'entrée 11 est constituée par un chanfrein
14 de butée pour le tube déjà mentionné, le grand
diamètre intérieur du tronçon tronconique étant inférieur
au petit diamètre intérieur de la région d'entrée 11.
La région de sortie 23 est également cylindrique
extérieurement et légèrement tronconique intérieurement,
et le contour en arc de cercle du tronçon rectiligne 22
du conduit de sortie s'étend également au moins
intérieurement légèrement tronconiquement, en allant en
s'élargissant en direction de la région de vidange 21
afin de constituer une dépouille facilitant le
démoulage ; intérieurement le raccordement de la région
de sortie 23 au coude du conduit de sortie 2 est
également constitué par un chanfrein 24 de butée, allant
en se rétrécissant en allant vers le coude.
La région plane 302 de la cloison 30 séparant les
deux conduits 1, 2 est légèrement inclinée de manière à
élargir la section intérieure du conduit de sortie en
direction de la région de vidange et simultanément la
section intérieure du conduit d'entrée en direction de la
région d'entrée, également afin de constituer une
dépouille facilitant le démoulage, sans modification
d'épaisseur.
L'angle entre l'axe central de la région de
sortie 23 et l'axe du tronçon rectiligne 22 du conduit de
sortie est légèrement aigu de telle sorte que l'axe de la
région de sortie soit incliné vers la région de vidange
et ainsi vers le bas en s'éloignant de celui du tronçon
rectiligne pour constituer une pente d'écoulement. Cet
angle aigu presque droit est de préférence compris entre
87° et 89°.
La région de vidange 21 est cylindrique
extérieurement et intérieurement et comporte un chanfrein
25 de butée pour le bouchon B. La région de communication
31 est coaxiale à la région de vidange et présente le
même diamètre extérieur ; le tronçon rectiligne 22 du
conduit de sortie 2, de plus petit diamètre, est excentré
dans le sens de l'éloignement du conduit 1, de manière à
se raccorder tangentiellement à la région de
communication 31 à l'opposé de la cloison 30 ; ainsi, le
conduit de sortie 2 présente, à l'opposé de la cloison
30, un profil rectiligne de la région de sortie 23 à
l'extrémité libre de la région de vidange 21.
L'accentuation du recoupement entre les broches
de moulage pour améliorer la section de passage est
obtenue par l'augmentation du diamètre de la partie de
broche située dans la région de vidange 21 ; cette partie
de plus grand diamètre notablement excentrée assure un
recouvrement maximum entre broches avec un diamètre le
plus faible possible, et permet de respecter les
contraintes esthétiques et physiques (épaisseur proche de
celle des produits connus).
La région de vidange 21, notamment pour des
raisons de facilité de fabrication, est réalisée pour
recevoir un bouchon B à baïonnette.
A cette fin, sa paroi présente, diamétralement
opposés, deux couloirs 26 coudés débouchant à l'extrémité
libre de la région de vidange. Ces couloirs pour montage
à baïonnette sont constitués d'un tronçon défini par un
pont de matière 261 en saillie vers l'extérieur et
s'étendant longitudinalement à la paroi de la région de
vidange et d'une lumière 262 allongée prolongeant
approximativement circonférentiellement le tronçon
longitudinal défini par le pont 261 ; plus précisément,
cette lumière présente, au moins du côté de l'extrémité
libre de la région de vidange, une rampe de guidage
s'étendant dans une direction hélicoïdale, et un cran de
blocage de l'ergot en fin de course ; les deux couloirs
ont des largeurs différentes pour recevoir deux ergots
dont les sections transversales ont des dimensions
différentes pour constituer des moyens de solidarisation
à détrompage évitant une inversion de la position du
bouchon lors de son montage, une telle inversion étant
préjudiciable compte tenu de la forme dissymétrique du
bouchon comme on le verra dans la suite.
Le bouchon B présente une forme extérieure
générale cylindrique permettant son emboítement dans la
région cylindrique de vidange. La surface extérieure
latérale du bouchon comporte deux ergots 4 s'étendant en
saillie radialement avec une section transversale en
trapèze rectangle, dont des dimensions sont comme on l'a
vu différentes ; le trapèze rectangle de la section des
ergots est orienté de telle sorte que ses deux bases
s'étendent dans la direction longitudinale du bouchon et
que le côté incliné s'étende dans la même direction
hélicoïdale que la rampe de guidage de la lumière 262
afin de coopérer avec celle-ci pour amener l'ergot
jusqu'à la fin de sa course ; les angles du trapèze sont
arrondis pour épouser la forme de la rampe dans la région
de son cran de fin de course, avec un léger jeu
permettant le déblocage de l'ergot ; la surface
extérieure latérale du bouchon est munie également d'une
lèvre annulaire 5 présentant une section triangulaire
effilée dirigée en direction du chanfrein 25 de
raccordement de la région de vidange au tronçon
rectiligne, déformable élastiquement pour pouvoir être
contrainte par le chanfrein vers l'axe du conduit 2
lorsque le bouchon est complètement en prise dans la
région de vidange, de manière à constituer alors un joint
d'étanchéité intégré. La base inférieure du bouchon
extérieure au siphon présente un évidement 6 traversé par
une cloison 7 s'étendant dans un plan diamétral du
bouchon, susceptible d'être saisie en vue de tourner le
bouchon pour sa solidarisation et sa désolidarisation par
rapport à la région de vidange. La base supérieure du
bouchon intérieure au siphon est constituée par
l'extrémité libre d'un embout 8 de forme générale
cylindrique présentant un évidement 81 ayant un profil
incurvé prolongeant la courbe intérieure du coude 13 de
raccordement du conduit d'entrée 1 au conduit de sortie 2
mais légèrement bombé en direction perpendiculaire à
celle dans laquelle s'étend ce profil incurvé ; pour
prolonger convenablement la courbe intérieure du coude 13
de raccordement, le profil incurvé de la courbe de
l'évidement 81 du bouchon n'est pas symétrique de part et
d'autre du plan parallèle à la région plane 302 de la
cloison 30 et passant par l'axe central du conduit de
sortie 2, cette courbe remontant plus haut et avec une
pente plus grande du côté de la paroi en arc de
circonférence du conduit de sortie que du côté du conduit
d'entrée 1 ; cette dissymétrie explique l'utilité de
prévoir des moyens de solidarisation à détrompage pour
solidariser le bouchon B à la région de vidange 21. De
préférence, le plan diamétral du bouchon B dans lequel
s'étend la cloison 7 est le plan dans lequel s'étend le
profil incurvé de l'évidement 81 de l'embout 8
prolongeant la courbe intérieure du coude 13, afin que la
cloison constitue un témoin visuel de mise en place
correcte du bouchon dans la région de vidange ; les
ergots 4 s'étendent radialement dans une direction
perpendiculaire à ce plan diamétral. Grâce à ce bouchon à
baïonnette dont les ergots 4 coopèrent avec des couloirs
26 à rampe inclinée, le démontage du bouchon est beaucoup
plus aisé qu'avec les bouchons vissants femelles des
siphons connus, et l'encombrement est beaucoup plus
faible qu'il ne le serait avec un tel bouchon (gain de 8
à 10 mm en épaisseur).
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la
forme de réalisation ci-dessus décrite et représentée, et
on pourra en prévoir d'autres sans sortir du cadre défini par les revendications,
par exemple une forme de réalisation dans laquelle le
montage à baïonnette est inversé, c'est-à-dire dans
laquelle les ergots sont intégrés à la pièce principale
et des couloirs sont réalisés dans le bouchon.
Claims (11)
- Siphon comprenant, en une seule pièce, un conduit d'entrée (1) comportant une région d'entrée (11) à section transversale circulaire centrée sur un premier axe et un tronçon rectiligne (12), et un conduit de sortie (2) coudé comportant un tronçon rectiligne (22) s'étendant suivant un deuxième axe au moins approximativement parallèle au premier axe, ces tronçons (12, 22) étant en vis-à-vis sur une partie de leur longueur, le conduit de sortie (2) comportant une région de vidange (21) à section transversale circulaire centrée sur un troisième axe au moins approximativement coplanaire et parallèle aux deux premiers et situé entre eux, à l'opposé de la région d'entrée, et en revenant vers celle-ci, le tronçon rectiligne (22) et une région de sortie (23) à section transversale circulaire centrée sur un quatrième axe approximativement perpendiculaire au deuxième à proximité de la région d'entrée, les conduits (1, 2) étant séparés par une cloison (30) s'interrompant à la limite d'une région (31) de communication s'étendant coaxialement à la région de vidange (21) entre la région de vidange et le tronçon rectiligne (22) du deuxième conduit, l'extérieur de la paroi du tronçon rectiligne (12) du conduit d'entrée (11) présentant en section transversale droite un arc de circonférence centré sur le premier axe, l'extérieur de la paroi du tronçon rectiligne (22) du conduit de sortie (2) présentant en section transversale droite un arc de circonférence centré sur le deuxième axe, lesdits arcs extérieurs des parois s'étendant sur plus d'une demi-circonférence et étant sécants,
caractérisé en ce que l'intérieur de la paroi du tronçon rectiligne (12) du conduit d'entrée (11) présente en section transversale droite une partie de contour (121) en arc de circonférence centré sur le premier axe, en ce que l'intérieur de la paroi du tronçon rectiligne (22) du conduit de sortie (2) présente en section transversale droite une partie de contour (221) en arc de circonférence centré sur le deuxième axe, en ce que les arcs intérieurs des parois s'étendent sur plus d'une demi-circonférence, en ce que les premier et deuxième axes sont disposés à une distance mutuelle inférieure à la somme des rayons desdits arcs de circonférence intérieurs des parois des deux tronçons de conduit rectilignes (12, 22), et en ce que la cloison (30) comporte une région arrondie (301) à proximité des régions d'entrée (11) et de sortie (23) et une région plane (302) la prolongeant en direction de la région de vidange. - Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit d'entrée (1) comporte un tronçon de coude (13) prolongeant le tronçon rectiligne (12) à l'opposé de la région d'entrée (11), par lequel ce tronçon (12) est relié au conduit de sortie (2) dans une région (31) proche de la région de vidange (21), où la cloison (30) commune est interrompue pour faire communiquer les deux conduits, ce tronçon de coude (13) présentant intérieurement un profil en courbe dont le centre est décalé, par rapport au premier axe, en direction du deuxième axe.
- Siphon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon (B) insérable dans la région de vidange (21), présentant, intérieurement au siphon, un évidement (81) qui a un profil incurvé prolongeant la courbe intérieure du tronçon de coude (13) raccordant les deux conduits (1, 2).
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon (B) muni d'une lèvre annulaire (5) déformable élastiquement et contrainte par un chanfrein (25) du conduit de sortie (2), constituant un joint d'étanchéité intégré.
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon (B) muni de deux ergots (4) en saillie sur sa surface latérale et s'étendant radialement, adaptés pour être reçus dans deux couloirs (26) coudés respectifs présentés par la paroi de la région de vidange (21) comportant chacun au moins une rampe de guidage s'étendant dans une direction hélicoïdale et un cran de blocage de l'ergot en fin de course, les ergots présentant des dimensions différentes pour être reçus dans des couloirs de largeurs différentes afin de constituer des moyens de solidarisation à détrompage.
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conduits d'entrée (1) et de sortie (2) s'étendent le long de leur axe respectif avec un tronçon (12, 22) en dépouille, ce tronçon du conduit d'entrée s'élargissant intérieurement légèrement en direction de sa région d'entrée (11), et ce tronçon du conduit de sortie s'élargissant intérieurement légèrement en direction de la région de vidange (21).
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la région plane (302) de la cloison (30) commune est légèrement inclinée de manière à élargir la section intérieure du conduit de sortie (2) en direction de la région de vidange (21) et la section intérieure du conduit d'entrée (1) en direction de la région d'entrée (11).
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la région plane (302) de la cloison (30) commune s'étend le long d'un plan défini approximativement par la succession des sécantes communes aux deux arcs de circonférence définissant en section transversale des parties de contour (121, 221) de tronçons (12, 22) des deux conduits (1, 2).
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce que, intérieurement, la région d'entrée (11) est raccordée à un tronçon (12) du conduit d'entrée (1) présentant une partie de contour (121) en arc de circonférence, par un chanfrein (14) de butée, et, intérieurement, la région de sortie (23) est raccordée à un coude du conduit de sortie (2) par un chanfrein (24) de butée.
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le quatrième axe approximativement perpendiculaire au deuxième axe fait avec celui-ci un angle légèrement aigu de telle sorte que l'inclinaison par rapport à la perpendiculaire constitue une pente d'écoulement.
- Siphon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins la pièce (C) dans laquelle s'étendent les conduits d'entrée (1) et de sortie (2) est en matière synthétique injectée.
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