EP0944136A2

EP0944136A2 - Connector housing for mounting in a partition wall

Info

Publication number: EP0944136A2
Application number: EP99103634A
Authority: EP
Inventors: Julio César Vargas
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1998-03-14
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 1999-09-22
Anticipated expiration: 2019-02-25
Also published as: EP0944136A3; DE19811259A1; EP0944136B1; DE59901483D1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindergehäuse zur Anordnung an einer Trennwand, die einen Trockenraum von einem Feuchtraum trennt, das aus einem Basisteil mit Steckermodulen und einem mit diesem lösbar verbindbaren und gegenüber diesem abgedichteten Steckermodulträger gebildet ist und mit einer Dichtung an dem eine Aussparung umschließenden Randbereich der Trennwand festlegbar ist. Sie löst die Aufgabe, das Verbindergehäuse so zu gestalten, daß es in der Aussparung der Trennwand auf einfache Weise wasser- und schalldicht anordnbar ist. Dazu ist das Basisteil (2) trockenraumseitig an dem Randbereich (5) mit einer Feuchtigkeitsdichtung (6) und einer dieser nachgeordneten Schalldichtung (7) vermittels eines Klemmelementes (Griff 10) festlegbar ausgebildet, der Steckermodulträger (3) ist ein- oder mehrteilig (Teile I; II) ausgebildet und ein- oder mehrteilig feuchtraumseitig zur Anlage an den Randbereich (5) bringbar und mit einer oder mehreren Befestigungsschrauben (17) mit dem Basisteil (2) verschraubbar, und es ist eine ein- oder mehrteilige Abdeckung vorgesehen und diese oder jedes Abdeckungsteil (12; 13) ist mit einem Leitungseinführungskanal (14; 15) versehen.

The invention relates to a connector housing for arrangement on a partition wall, which separates a drying room from a damp room, which is formed from a base part with plug modules and a plug-in module carrier which is detachably connectable and sealed with respect thereto, and with a seal on the edge region of the partition wall enclosing a recess is definable. It solves the task of designing the connector housing in such a way that it can be arranged in a water-tight and soundproof manner in the cutout in the partition. For this purpose, the base part (2) on the drying room side is designed to be fixable with a moisture seal (6) and a sound seal (7) downstream of it by means of a clamping element (handle 10), the connector module carrier (3) is made up of one or more parts (parts I; II) formed and one or more parts on the wet room side can be brought into contact with the edge region (5) and screwed with one or more fastening screws (17) to the base part (2), and a one or more part cover is provided and this or each cover part (12; 13) is provided with a cable entry channel (14; 15).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindergehäuse für die Aufnahme von Steckverbindungen zur Anordnung an einer Trennwand, die einen Trockenraum von einem Feuchtraum trennt, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für eine in einem Kraftfahrzeug angeordnete Trennwand.The invention relates to a connector housing for receiving plug connections to be arranged on a partition that separates a drying room from a damp room separates, according to the preamble of claim 1, in particular for one in one Partition arranged in a motor vehicle.

Die DE 195 21 490 A1 offenbart ein an einer Trennwand festlegbares einteiliges Verbindergehäuse für in dieses einsetzbare Steckverbinder, insbesondere für Kraftfahrzeuge. Die Trennwand weist eine erste und eine zweite Lippe und eine sich durch diese hindurcherstreckende Öffnung auf, und das Verbindergehäuse hat entsprechende Greiferelemente für die Lippen. Um eine vorbestimmte Anordnung des Verbindergehäuses an der Trennwand sicherzustellen, ist an diesem eine Lasche angeordnet, die derart dimensioniert ist, das sie nur dann durch die Öffnung an der zweiten Lippe hindurchpaßt, wenn das Verbindergehäuse korrekt ausgerichtet ist, jedoch an die Trennwand stößt, wenn das Verbindergehäuse fehlausgerichtet ist. Nach der Montage des Verbindergehäuses läßt sich ein oder lassen sich mehrere Steckverbinder in das Verbindergehäuse einsetzen. Dichtungselemente zwischen dem Verbindergehäuse und der Trennwand sind nicht vorgesehen.DE 195 21 490 A1 discloses a one-piece that can be fixed on a partition Connector housing for plug connectors that can be used in this, in particular for Motor vehicles. The partition has a first and a second lip and one through this extending opening, and has the connector housing appropriate gripper elements for the lips. To a predetermined arrangement of the Ensuring the connector housing on the partition is a tab on this arranged, which is dimensioned such that it only through the opening on the second lip when the connector housing is properly aligned, but bumps against the bulkhead when the connector housing is misaligned. After the assembly of the connector housing can be one or more Insert the connector into the connector housing. Sealing elements between the Connector housing and the partition are not provided.

In der DE 296 15 386 U1 ist ein Großraumsteckverbindergehäuse beschrieben, das aus einem Anbaugehäuseteil mit einer eine Kabeldurchführung aufweisenden Grundplatte zum Anschrauben an einer Wand, insbesondere eines Fahrzeuges, und einem Steckergehäusteil zur lösbaren Verbindung mit dem Anbaugehäuseteil gebildet ist, wobei das Steckergehäuseteil Kabeldurchführungen aufweist, die zur Aufnahme jeweils einer Mehrzahl von Steckkontakteinsätzen ausgebildet sind. Diese wiederum sind erfindungsgemäß mit Befestigungsteilen festlegbar, die mit Spiel in einer Ebene quer zur Steckrichtung gehaltert sind. Am Steckergehäuseteil ist anbaugehäuseseitig eine umlaufende Dichtungsfläche ausgebildet, an der das Anbaugehäuseteil mit einer Dichtung anliegt und an die es im mit dem Steckergehäuseteil verschraubten Zustand angepreßt wird. DE 296 15 386 U1 describes a large-capacity connector housing that consists of an attachment housing part with a base plate having a cable bushing for screwing onto a wall, in particular a vehicle, and a Connector housing part is formed for detachable connection to the attachment housing part, wherein the connector housing part has cable bushings, each for receiving a plurality of plug contact inserts are formed. These in turn are According to the invention can be fixed with fasteners that with play in a plane transverse to Are inserted. On the connector housing part there is a circumferential sealing surface formed, on which the attachment housing part with a Seals and to which it is screwed to the connector housing is pressed.

Bekannt ist es auch, ein Verbindergehäuse mit einem Rahmen an einer Ausnehmung einer Trennwand, insbesondere zwischen dem Motorraum und dem Innenraum eines Kraftfahrzeuges, festzulegen. Zur Erreichung einer Wasserdichtigkeit zwischen dem Verbindergehäuse und der Trennwand sind Kompressionsdichtungen angeordnet, die jedoch im Dichtungsbereich Toleranzabweichungen der aneinander anzuordnenden Bauteile nicht zuverlässig ausgleichen können.It is also known to have a connector housing with a frame on a recess a partition, in particular between the engine compartment and the interior of a Motor vehicle to determine. To achieve a watertightness between the Connector housings and the bulkhead are arranged with compression seals however in the sealing area tolerance deviations of the to be arranged together Cannot reliably compensate components.

Ferner ist aus der DE 42 06 414 C1 eine in der Öffnung einer Fahrzeugaußenwand, insbesondere eines Bleches, spritzwasserdicht angeordnete Steckverbindung, die aus einer Buchse mit einem elastisch umlaufenden Randbereich zum dichten Einclipsen in den Rand der Öffnung und aus einem Stecker gebildet ist, der innerhalb der Buchse über einen Schnappverschluß dicht mit dem elastischen Randbereich der Buchse verbindbar ist.Furthermore, from DE 42 06 414 C1 is in the opening of a vehicle outer wall, in particular a sheet metal, splash-proof plug connection, which made a socket with an elastic peripheral area for tight clipping in the edge of the opening and is formed from a plug that is inside the socket with a snap lock tightly with the elastic edge area of the socket is connectable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verbindergehäuse zur Anordnung im Bereich einer Aussparung einer Trennwand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das in der Aussparung auf einfache Weise wasser- und schalldicht anordbar ist.It is an object of the invention to provide a connector housing for arrangement in the area of a To create a recess in a partition according to the preamble of claim 1 can be arranged in a water-tight and soundproof manner in the recess.

Diese Aufgabe wird bei einem Verbindergehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved in a connector housing according to the preamble of the claim 1 solved by its characteristic features. Advantageous configurations are shown in contain the subclaims.

Das Verbindergehäuse ist in bekannter Weise aus einem Basisteil und einem mit diesem lösbar verbindbaren Steckermodulträger gebildet und in der Aussparung einer zwei Räume trennenden Wand, von denen der eine ein Feuchtraum ist, mit einer Feuchtigkeitsdichtung anordbar. Erfindungsgemäß ist das Verbindergehäuse nun so ausgebildet, daß das Basisteil trockenraumseitig an der die Aussparung umschließenden Trennwand mit einer Feuchtigkeitsdichtung und zusätzlich mit einer dieser nachgeordneten Schalldichtung vermittels eines Klemmelementes festlegbar ist, und daß der Steckermodulträger ein- oder mehrteilig ausgebildet ist und ein- oder mehrteilig feuchtraumseitig zur Anlage an die Trennwand bringbar und über eine feuchtraumseitige ein- oder mehrteilige Abdeckung mit dem Basisteil verschraubbar ist, wobei die Abdeckung oder das jeweilige Abdeckungsteil mit einem Leitungseinführungskanal versehen ist. Damit ist das Verbindergehäuse für die Anordnung von Steckerbindungen, insbesondere Steckkontaktmodulen als elektrische Koppelstation an einer Trennwand zwischen einem feuchten und geräuschintensiven Raum (Feuchtraum) und einem trockenen und geräuscharmen Raum (Trockenraum) schall- und feuchtigkeitsdicht festlegbar, insbesondere an der den Motorraum (Feuchtraum) vom Fahrgastraum (Trockenraum) trennenden Spritzwand eines Kraftfahrzeuges. Die im Motorraum entstehenden Geräusche werden zum einen durch die Feuchtigkeitsdichtung gedämpft und zum anderen, insbesondere durch die Schalldichtung, die der Feuchtigkeitsdichtung nachgeordnet ist, aber auch durch den zwischen den beiden Dichtungen gegebenen Luftraum. Die Schalldichtung absorbiert die Geräusche vollständig, zumindest jedoch weitestgehend, so, als ob eine durchgehende Trennwand vorhanden wäre. Durch die Schalldichtung ist auch eine zusätzliche Barriere für einen Feuchtigkeitsdurchtritt gegeben.The connector housing is made in a known manner from a base part and a this releasably connectable connector module carrier and formed in the recess wall separating two rooms, one of which is a damp room, with one Moisture seal can be arranged. According to the invention, the connector housing is now like this formed that the base part on the drying room side of the recess enclosing partition with a moisture seal and additionally with a this subordinate sound seal can be fixed by means of a clamping element, and that the connector module carrier is formed in one or more parts and one or can be brought into contact with the partition wall in several parts on the wet room side and via one one-part or multi-part cover on the wet room side can be screwed to the base part, the cover or the respective cover part with a Cable entry channel is provided. This is the connector housing for the Arrangement of plug connections, in particular plug contact modules as electrical Coupling station on a partition between a damp and noise-intensive Room (damp room) and a dry and low-noise room (drying room) soundproof and moistureproof fixable, especially on the engine compartment (Wet room) from the passenger compartment (dry room) bulkhead of a Motor vehicle. The noises that arise in the engine compartment are caused by dampened the moisture seal and secondly, especially by the Sound seal, which is subordinate to the moisture seal, but also by the given air space between the two seals. The sound seal absorbs the sounds completely, at least as far as possible, as if one continuous partition would be present. Due to the sound seal there is also one additional barrier for moisture penetration.

Eine sehr zuverlässige und sichere Feuchtigkeitsdichtung wird erreicht, wenn die Trennwand an der Aussparung nach der Feuchtraumseite gebördelt ist und das Basisteil, mit einem vorstehenden umlaufenden Rand durch die Aussparung geführt, an der Bördelung anliegt und die Feuchtigkeitsdichtung auf der der Bördelung abgewandten Seite in einer am Basisteil ausgebildeten Nut angeordnet ist. Die Schalldichtung, die die Feuchtigkeitsdichtung umschließt, kann direkt oder im Abstand neben der Nut zur Anordnung gelangen. Bei einer Verschraubung des Steckermodulträgers mit dem Basisteil wird die Feuchtigkeitsdichtung in dem durch die Nut und die gebördelte Trennwand gebildeten Raum axial und auch radial druckbeaufschlagt und füllt diesen Raum, allseitig elastisch an die umgebenden Flächen angedrückt, vollständig aus.A very reliable and safe moisture seal is achieved if the Partition is flared at the recess on the damp room side and that Base part, with a protruding circumferential edge through the recess of the flare and the moisture seal on the side facing away from the flare Side is arranged in a groove formed on the base part. The sound seal that the Moisture seal encloses, can be directly or at a distance next to the groove Arrange arrangement. When the connector module carrier is screwed to the Base part is the moisture seal in the through the groove and the crimped Partition formed space axially and also radially pressurized and fills it Space, fully elastic pressed against the surrounding surfaces, completely.

Vorteilhaft ist es, wenn als Feuchtigkeitsdichtung eine Lippendichtung eingesetzt wird, die sich infolge ihrer Struktur und höheren Elastizität bei einer Druckbeaufschlagung ideal an die umgebenden Flächen anlegen und dabei insbesondere auch die Eckenbereiche ihres Anordnungsquerschnitts elastisch ausfüllen kann.It is advantageous if a lip seal is used as the moisture seal, due to their structure and greater elasticity when pressurized ideally to the surrounding surfaces and in particular also the Can elastically fill corner areas of their arrangement cross section.

Die Abdichtung zwischen dem Steckermodulträger und dem Basisteil kann insbesondere durch einen am Steckermodulträger umfangsseitig angeordneten Dichtungsring gegeben sein, der beim Zusammenführen und Verbinden der beiden Teile radial zwischen diesen anliegt und in axialer Richtung zwischen einer am Basisteil und einer am Steckermodulträger ausgebildeten Schulter zur Anlage kommt und zusammengepreßt wird, wodurch der Dichtungsring - wie die Feuchtigkeitsdichtung an der Trennwand - axial und radial beaufschlagt wird und, elastisch zusammengedrückt, beide Teile zuverlässig gegeneinander abdichtet. Vorteilhaft ist es, wenn der Dichtungsring eine Lippendichtung ist.The seal between the connector module carrier and the base part can in particular by means of a sealing ring arranged on the circumference of the connector module carrier be given the radial when merging and connecting the two parts bears between them and in the axial direction between one on the base part and one comes into contact with the shoulder formed on the plug module carrier and is pressed together, causing the sealing ring - like the moisture seal the partition - is acted upon axially and radially and, elastically compressed, reliably seals both parts against each other. It is advantageous if the Sealing ring is a lip seal.

Das Basisteil kann an dem vorstehenden Rand Rastnasen aufweisen, die die Bördelung hintergreifen. Damit ist eine einfache Vorpositionierung und Vormontage des Basisteiles möglich, die die weiteren Montageschritte erleichtert.The base part can have locking lugs on the projecting edge, which are the flanging reach behind. This is a simple pre-positioning and pre-assembly of the base part possible, which facilitates the further assembly steps.

Dazu kann das Klemmelement ein im Bereich der Längsachse des Basisteils - darunter soll die Achse parallel zur Steckrichtung verstanden werden - drehbar angeordneter, in den Feuchtraum ragender T-förmiger Griff sein, der mit einem Schaft und einer in diesem angeordneten Befestigungsschraube drehbar entlang der Längsachse am Basisteil angeordnet und an seinen beiden freien Enden abgewinkelt und zum Basisteil gerichtet ist. Durch eine Drehung des Griffes sind die Enden feuchtraumseitig zur Anlage an die die Aussparung umgebende Trennwand bringbar und durch die im Schaft des Griffes angeordnete Befestigungsschraube gegen den Randbereich drückbar. Dadurch wird das Basisteil fest an die Trennwand gezogen, und die Dichtungen werden elastisch zusammengedrückt.For this purpose, the clamping element can be in the area of the longitudinal axis of the base part - below the axis should be understood parallel to the direction of insertion - rotatably arranged, in the T-shaped handle protruding from the damp room, which has a shaft and an in this arranged fastening screw rotatable along the longitudinal axis on Base part arranged and angled at its two free ends and to the base part is directed. By turning the handle, the ends are on the wet room side Attachment to the partition surrounding the recess and through the in the shaft of the handle arranged fastening screw can be pressed against the edge area. This pulls the base part firmly against the bulkhead, and the seals become compressed elastically.

Bei dieser Anordnung kann der Steckermodulträger auch mehrteilig ausgebildet sein, und jeder Teil kann mit zum Basisteil gerichteten Anlageelementen versehen sein, wobei die Teile beidseits des Griffes angeordnet und jeweils mit einer zentral mit dem Basisteil in Eingriff bringbaren Befestigungsschraube gemeinsam mit einer Abdeckung an dieses anschraubbar sind. Dabei gelangen die Anlageelemente an den Randbereich der Trennwand, wodurch wiederum auch das Basisteil trockenraumseitig an den Randbereich gezogen wird, so daß die Trennwand zwischen die beiden Teile des Verbindergehäuses geklemmt wird. Durch den vorstehenden Rand des Basisteils wird dieses und damit auch der Steckermodulträger exakt positioniert. Dabei kann die jeweilige Abdeckung einen umlaufenden abgewinkelten Rand aufweisen, der auf die Anlageelemente einen zusätzlichen Druck in Richtung auf die Trennwand ausübt.With this arrangement, the plug module carrier can also be formed in several parts, and each part can be provided with contact elements facing the base part, the parts arranged on both sides of the handle and each with a central with the Base part engaging fastening screw together with a cover can be screwed onto this. The contact elements reach the edge area the partition, which in turn also connects the base part to the drying room side Edge area is pulled so that the partition between the two parts of the Connector housing is clamped. Through the protruding edge of the base part this and thus the connector module carrier are positioned exactly. The each cover have a circumferential angled edge, which on the System elements exerts an additional pressure towards the partition.

Das Basisteil kann auch mit einem Kanal für eine Flüssigkeitsdurchführung versehen sein, beispielsweise für die Reinigungsflüssigkeit für eine Heckscheiben-Wisch-Wasch-Anlage, oder für eine Flüssigkeit, durch die ein Aggregat im Innenraum des Fahrzeugs versorgt werden, beispielsweise mit Motorkühlflüssigkeit erwärmt werden kann. Zum erleichterten und schnellen Anschluß der erforderlichen innenraum- und motorraumseitigen Flüssigkeitsleitungen kann der Kanal als Rohrstück dicht im Basisteil angeordnet sein und beidseitig einen Anschlußstutzen für die Flüssigkeitsleitungen aufweisen, wobei das Rohrstück vorzugsweise aus Metall und in das Basisteil eingegossen sein kann.The base part can also be provided with a channel for a liquid feedthrough be, for example for the cleaning liquid for a rear window wiper-washer system, or for a liquid through which an aggregate inside the vehicle can be supplied, for example, can be heated with engine coolant. To the facilitated and quick connection of the necessary interior and Engine conduit-side liquid lines, the channel as a piece of pipe close to the base part be arranged and on both sides a connecting piece for the liquid lines have, the pipe piece preferably made of metal and in the base part can be cast in.

Die Steckermodule des Basisteils und des Steckermodulträgers sind in bekannter Weise miteinander verriegelbar, so daß eine dauerhaft zuverlässige elektrische Verbindung sichergestellt ist. Überdies kann der Steckermodulträger auf der Seite seiner Abdeckung Führungselemente für ein quer zur Ebene der Steckrichtung betätigbares Sekundärverriegelungsglied aufweisen, so daß außer der gegebenen Primärverriegelung der Steckermodule untereinander die im Steckermodulträger angeordneten Steckermodule zusätzlich an diesem festlegbar sind.The plug modules of the base part and the plug module carrier are in a known manner lockable with each other, so that a permanently reliable electrical connection is ensured. In addition, the connector module carrier can be found on the side of its cover Guide elements for an operable transversely to the level of the insertion direction Have secondary locking member, so that in addition to the given Primary interlocking of the connector modules with each other in the connector module carrier arranged plug modules can also be fixed on this.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen, teilweise schematisch:

Fig. 1:: eine Draufsicht auf ein in der Spritzwand eines Kraftfahrzeuges montiertes Verbindergehäuse von der Motorraumseite aus,
Fig. 2:: einen Vertikalschnitt A-A durch das montierte Basisteil des Verbindergehäuses und
Fig. 3:: einen Vertikalschnitt B-B durch den montierten Verbinder.

The invention is explained using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show, partly schematically:

Fig. 1:: 2 shows a plan view of a connector housing mounted in the bulkhead of a motor vehicle from the engine compartment side,
Fig. 2:: a vertical section AA through the assembled base part of the connector housing and
Fig. 3:: a vertical section BB through the assembled connector.

Fig. 1 zeigt in einer Draufsicht von der Motorraumseite aus ein an der Spritzwand 1 eines Kraftfahrzeuges montiertes erfindungsgemäßes Verbindergehäuse, das aus einem gestrichelt angedeuteten, hinter der Spritzwand 1 fahrzeuginnenraumseitig angeordneten Basisteil 2 und einem mit diesem lösbar verbundenen zweiteiligen Steckermodulträger 3 gebildet ist. Das Verbindergehäuse ist feuchtigkeits- und schalldicht an dem eine Ausnehmung (4) umschließenden Randbereich 5 der Spritzwand 1 festgelegt. Das Basisteil 2 weist zwei nebeneinander angeordnete Öffnungen zur Aufnahme der beiden Teile I und II des Steckermodulträges 3 auf, die durch einen Steg S voneinander getrennt sind. In diesem Steg S ist feuchtraumseitig eine Gewindehülse 8 (Fig. 2) für eine Befestigungsschraube 9 mit einem Innensechskant 9a ausgebildet. An dieser Gewindehülse 8 ist ein T-förmiger Griff 10 angeordnet und mit der Befestigungsschraube 9 drehbar gehaltert und am Basisteil 2 feststellbar. Der Schaft 11 des Griffes 10 umschließt die Gewindehülse 8. Der Griff 10 ist einerseits Handhabungselement für das Basisteil 2 und zugleich Klemmelement, mit dem das Basisteil 2 an der Spritzwand 1 festklemmbar ist. Fig. 2 zeigt den Griff 10 im Schnitt in der Klemmstellung. Es ist zu erkennen, daß die freien Enden des Griffes 10 zum Basisteil 2 gerichtet sind und am Randbereich der Spritzwand 1 anliegen. Diese Stellung ist in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dargestellt. Die gestrichelt dargestellte und gegenüber der Klemmstellung verdrehte Position des Griffes 10 entspricht einer Montierungsstellung beim Einführen des Basisteils 2. Fig. 2 zeigt weiter, daß das Basisteil 2 mit einer Feuchtigkeitsdichtung 6, versehen ist, die aus Silikon besteht und fahrzeuginnenraumseitig (trockenraumseitig) an dem Randbereich 5 anliegt, und daß der Dichtung 6 eine weitere Dichtung 7, die aus einem elastischen Schaumstoff besteht und als Schalldichtung wirkt, nachgeordnet ist, d.h. bei der gegebenen Dichtungssituation auf der dem Feuchtraum abgewandten Seite der Dichtung 6 und damit an deren äußerem Umfang angeordnet ist. Die beiden Teile I und II des Steckermodulträgers 3 sind mit Abdeckungen 12 und 13 mit jeweils einem Leitungseinführungskanal 14 bzw. 15 versehen und liegen motorraumseitig (feuchtraumseitig) mit Anlageelementen 16 an dem Randbereich 5 an und sind jeweils mit einer zentral angeordneten Befestigungsschraube 17 (Fig. 1, Fig. 3) mit dem einstückigen Basisteil 2 verschraubbar.1 shows a top view from the engine compartment side on the bulkhead 1 of a motor vehicle assembled connector housing according to the a dashed line, behind the bulkhead 1 inside the vehicle arranged base part 2 and a two-part detachably connected thereto Plug module carrier 3 is formed. The connector housing is moisture and soundproof on the edge area 5 of a recess (4) Bulkhead 1 set. The base part 2 has two arranged side by side Openings for receiving the two parts I and II of the plug module support 3, the are separated from one another by a web S. In this web S is on the wet room side a threaded sleeve 8 (Fig. 2) for a fastening screw 9 with a Hexagon socket 9a formed. A T-shaped handle 10 is located on this threaded sleeve 8 arranged and rotatably supported with the fastening screw 9 and on the base part 2 noticeable. The shaft 11 of the handle 10 encloses the threaded sleeve 8. The handle 10 is on the one hand handling element for the base part 2 and at the same time clamping element, with which the base part 2 can be clamped to the bulkhead 1. Fig. 2 shows the handle 10 in Cut in the clamped position. It can be seen that the free ends of the handle 10 are directed towards the base part 2 and bear against the edge region of the bulkhead 1. This Position is shown in Fig. 1 with solid lines. The one shown in dashed lines and the position of the handle 10 rotated relative to the clamping position corresponds to one Mounting position when inserting the base part 2. Fig. 2 further shows that the Base part 2 is provided with a moisture seal 6, which consists of silicone and vehicle interior side (dry room side) abuts the edge area 5, and that the seal 6 a further seal 7, which consists of an elastic foam and acts as a sound seal, is subordinate, i.e. given the Sealing situation on the side of the seal 6 and so that is arranged on the outer periphery. The two parts I and II of Plug module carrier 3 are with covers 12 and 13, each with one Cable entry channel 14 and 15 are provided and are located on the engine compartment side (on the wet room side) with contact elements 16 on the edge area 5 and are each with a centrally located fastening screw 17 (Fig. 1, Fig. 3) with the one-piece base part 2 screwable.

Fig. 3 zeigt, daß zwischen dem Teil I und dem Basisteil 2 umfangsseitig (radiale Richtung) jeweils ein Dichtungsring 18 (Fig. 2, Fig. 3) angeordnet ist (analog zwischen dem Teil II und dem Basisteil 2, nicht dargestellt), der in axialer Richtung an einer am Basisteil 2 ausgebildeten Schulter 19 und einer am Teil I (analog am Teil II) ausgebildeten Schulter 20 zur Anlage gebracht ist. Der Dichtring 18 ist als Lippendichtung ausgebildet und am Teil I fixiert, wobei die Lippen 21 in radialer Richtung zum Basisteil weisen.Fig. 3 shows that between the part I and the base part 2 circumferentially (radial Direction) a sealing ring 18 (Fig. 2, Fig. 3) is arranged (analog between the part II and the base part 2, not shown), which in the axial direction on a Base part 2 trained shoulder 19 and one on part I (analogously on part II) trained shoulder 20 is brought into contact. The sealing ring 18 is as Lip seal formed and fixed to part I, the lips 21 in the radial direction point to the base part.

Zwischen den beiden Teilen I und II ist im Bereich des Steges S am Basisteil 2 ein Kanal 22 für eine Flüssigkeitsdurchführung angeordnet, der in einem Rohrstück 23 mit beidseits als Anschlußstutzen für eine Flüssigkeitsleitung gestalteten Enden ausgebildet ist. There is a channel between the two parts I and II in the area of the web S on the base part 2 22 for a liquid feedthrough arranged in a pipe section 23 with formed on both sides as connecting pieces for a liquid line ends is.

Die Fig. 2 und 3 zeigen weiterhin, daß der die Ausnehmung 4 umgebende Randbereich 5 der Spritzwand 1 nach der Motorraumseite hin gebördelt ist. An dieser Bördelung 24 liegt das Basisteil 2 mit einem Vorsprung 25 an, der im Anordnungsbereich der Teile I und II zugleich als Anlage für den Dichtring dient. Im Bereich des Steges S (Fig. 2) sind an diesem Vorsprung 25 elastische Rastnasen 26 ausgebildet, die die Bördelung 24 hintergreifen. Der Griff 10 befindet sich in der Klemmstellung und liegt mit seinen freien Enden am Randbereich 5 des Spritzwand 1 fest an, wodurch die Rastnasen einen Abstand von der Bördelung 24 haben. Die in einer am Basisteil 2 ausgebildeten umlaufenden Nut 27 angeordnete und als Lippendichtung ausgebildete Feuchtigkeitsdichtung 6 ist infolge der durch das Anziehen der Befestigungsschraube 9 gegebenen axialen Beaufschlagung des Basisteils 2 in Richtung auf den Randbereich 5 sowohl axial als auch radial beaufschlagt und füllt diese Nut 27 elastisch zusammengedrückt vollständig aus, wodurch eine zuverlässige Feuchtigkeitsabdichtung zwischen dem Basisteil 2 und der Spritzwand 1 gegeben ist. Die Dichtung 7 ist ebenfalls axial beaufschlagt und liegt sowohl am Basisteil als auch an der Spritzwand 1 fest an.2 and 3 also show that the edge area surrounding the recess 4 5 of the bulkhead 1 is crimped towards the engine compartment side. At this flange 24 lies the base part 2 with a projection 25 which in the arrangement area of the parts I and II also serves as an attachment for the sealing ring. In the area of the web S (Fig. 2) 25 elastic locking lugs 26 are formed on this projection, which the flanging 24th reach behind. The handle 10 is in the clamping position and lies with its free Ends at the edge area 5 of the bulkhead 1, whereby the locking lugs one Have a distance from the flange 24. The one formed on the base part 2 circumferential groove 27 arranged and designed as a lip seal Moisture seal 6 is due to the tightening of the fastening screw 9 given axial loading of the base part 2 in the direction of the edge region 5 Both axially and radially acted upon and fills this groove 27 elastically fully compressed, creating a reliable moisture seal between the base part 2 and the bulkhead 1. The seal 7 is also axially loaded and is firmly against both the base part and the bulkhead 1.

Fig. 3 zeigt einen fertig montierten Verbinder (auch als Trennwandstecker bezeichnet) mit im Basisteil 2 und im Steckermodulträger 3, Teil I, angeordneten Steckverbindermodulen. Das Teil I ist mit der Befestigungsschraube 17 am Basisteil 2 festgeschraubt, wobei die Befestigungsschraube 17 ihr steckermodulträgerseitiges Widerlager an einer am Teil I ausgebildeten Schulter 31 hat (analog Teil II). Die Anlageelemente 16 des Teils I liegen mit einem durch die Befestigungsschraube 17 erzeugten Druck an der Spritzwand 1 an, wobei die Befestigungsschraube 17 zugleich das Basisteil 2 fahrzeuginnenraumseitig an die Spritzwand 1 zieht. Überdies liegt die Abdeckung 12 mit einem Rand 28 auf den Anlageelementen 16 des Teils I auf und preßt diese motorraumseitig zusätzlich gegen die Spritzwand 1.3 shows a fully assembled connector (also referred to as a partition plug) with arranged in the base part 2 and in the connector module carrier 3, part I. Connector modules. Part I is with the fastening screw 17 on the base part 2 screwed tight, with the fastening screw 17 on the connector module carrier side Has an abutment on a shoulder 31 formed on part I (analogous to part II). The Contact elements 16 of part I lie with a through the fastening screw 17th generated pressure on the bulkhead 1, the fastening screw 17 at the same time the base part 2 pulls on the vehicle interior to the bulkhead 1. Moreover, the Cover 12 with an edge 28 on the contact elements 16 of part I and presses this also on the engine compartment side against the bulkhead 1.

Zur Montage des Verbindergehäuses wird zunächst das Basisteil 2 mit den bereits eingesetzten Steckermodulen 29 und angelegten Dichtungen 6 und 7 von der Innenraumseite des Fahrzeugs aus unter Zuhilfenahme des Griffes 10 in die Ausnehmung 4 eingeführt, wobei der Griff 10 so gestellt ist, daß er ebenfalls die Ausnehmung 4 passieren kann. Bei dieser Einführung passieren die Rastnasen 26 die Ausnehmung 4 und hintergreifen die Bördelung 24, und der Vorsprung 25 legt sich an die Bördelung 24 an. Das Basisteil 2 ist damit in der Aussparung arretiert und vormontiert. Anschließend wird der Griff 10 so verdreht, daß seine freien Enden am Randbereich 5 der Spritzwand 1 zur Anlage gelangen. Danach wird die Befestigungsschraube 9 festgezogen, so daß das Basisteil 2 an die Innenraumseite des Randbereiches 5 und die freien Enden des Griffes 10 an die Motorraumseite desselben gepreßt werden. Dabei wird die Dichtung 6 radial und axial beaufschlagt und legt sich elastisch an die Flächen der Nut 27, den Randbereich 5 und die Innenraumseite der Bördelung 24 an. Die Dichtung 7 wird in axialer Richtung beaufschlagt. Anschließend werden die Teile I und II des Steckermodulträgers 3 mit den eingesetzten Steckermodulen 30 und dem Dichtring 18 auf das Basisteil 2 gesteckt, wobei sich der Dichtring 18 an die Innenseite des Vorsprungs 25 und die Schulter 19 anlegt. Die Steckermodule 30 werden mit denen (29) des Basisteils 2 verbunden und in bekannter Weise verriegelt (nicht dargestellt). Danach werden die Befestigungsschrauben 17 festgezogen, wobei das Basisteil 2 und die Teile I und II aneinandergezogen, d.h. zu dem bereits festgelegten Basisteil 2 gezogen werden. Dadurch wird der Steckermodulträger 3 am Basisteil 2 befestigt und zugleich am Spritzblech 1 festgelegt. Dabei drückt auch der jeweilige Rand 28 der Abdeckungen 12 und 13 auf die Anlageelemente 16 des jeweiligen Teils I und II und drückt dieses zusätzlich gegen den Randbereich 5. Das Verbindergehäuse und der gesamte Verbinder (Trennwandstecker) sind damit fest und zuverlässig feuchtigkeitsdicht und schalldicht an der Spritzwand 1 angeordnet. To assemble the connector housing, the base part 2 with the already inserted plug modules 29 and seals 6 and 7 from the Interior side of the vehicle with the help of the handle 10 in the Recess 4 inserted, the handle 10 is set so that it also the Recess 4 can happen. With this introduction, the detents 26 pass through Recess 4 and engage behind the flange 24, and the projection 25 comes on the crimp 24 on. The base part 2 is thus locked in the recess and pre-assembled. Then the handle 10 is rotated so that its free ends on Edge area 5 of bulkhead 1 comes to rest. After that the Fastening screw 9 tightened so that the base part 2 on the inside of the Edge area 5 and the free ends of the handle 10 on the same side of the engine compartment be pressed. The seal 6 is acted upon radially and axially and settles elastic to the surfaces of the groove 27, the edge region 5 and the inner side of the Flaring 24. The seal 7 is acted upon in the axial direction. Subsequently parts I and II of the connector module carrier 3 with the inserted Plug modules 30 and the sealing ring 18 placed on the base part 2, the Sealing ring 18 is applied to the inside of the projection 25 and the shoulder 19. The Plug modules 30 are connected to those (29) of the base part 2 and are known Locked way (not shown). Then the fastening screws 17th tightened, base part 2 and parts I and II being pulled together, i.e. to the base part 2 already defined. This will make the Plug module carrier 3 attached to the base part 2 and at the same time fixed to the splash panel 1. The respective edge 28 of the covers 12 and 13 also presses on the System elements 16 of the respective part I and II and additionally presses it against the Edge area 5. The connector housing and the entire connector (partition plug) are therefore firm and reliable moisture-proof and soundproof on the bulkhead 1 arranged.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11: SpritzwandBulkhead
22nd: BasisteilBase part
33rd: SteckermodulträgerConnector module carrier
44th: AusnehmungRecess
55: RandbereichEdge area
66: FeuchtigkeitsdichtungMoisture seal
77: SchalldichtungSoundproofing
88th: GewindehülseThreaded sleeve
99: BefestigungsschraubeFastening screw
1010th: GriffHandle
1111: Schaftshaft
1212th: Abdeckungcover
1313: Abdeckungcover
1414: LeitungseinführungskanalCable entry duct
1515: LeitungseinführungskanalCable entry duct
1616: AnlageelementInvestment element
1717th: BefestigungsschraubeFastening screw
1818th: DichtungsringSealing ring
1919th: Schultershoulder
2020th: Schultershoulder
2121: Lippelip
2222: Kanalchannel
2323: RohrstückPipe piece
2424th: BördelungFlaring
2525th: Vorsprunghead Start
2626: RastnaseLatch
2727: NutGroove
2828: Rand edge
2929: SteckermodulConnector module
3030th: SteckermodulConnector module

Claims

Connector housing and is to be arranged on a partition which separates a dry space from a damp space from a base part having plug modules formed with this is detachably connectable and opposite this sealed connector module carrier and can be fixed with a seal on which a recess surrounding the edge region of the partition, characterized characterized in that the base part (2) on the drying room side at the edge area (5) is designed to be fixable by means of a clamping element (handle 10) with a moisture seal (6) and a sound seal (7) downstream therefrom, that the plug module carrier (3) is made in one or more parts (Parts I; II) is formed and can be brought in one or more parts on the wet room side with contact elements (16) for contact with the edge area (5) and can be screwed to the base part (2) with one or more fastening screws (17), and that one - Or multi-part cover is provided and this cover or each cover hurry (12; 13) with a cable entry channel (14; 15) is provided.

Connector housing according to claim 1, characterized in that the edge region (5) is flanged to the damp room side and the base part (2) bears with a projection (25) on the flanging (24), and in that the moisture seal (6) on that of the flanging (24) facing away in a groove (27) formed on the base part (2) and the sound seal (7), surrounding the moisture seal (6), is arranged next to the groove (27).

Connector housing according to claim 1 or 2, characterized in that the moisture seal (6) is a lip seal with axial and radial pressure.

Connector housing according to claim 1 or 2, characterized in that a sealing ring is arranged circumferentially between the plug module carrier (3) and the base part (2), said sealing ring in the axial direction between a shoulder (3) on the base part (2) and a shoulder (3) on the plug module carrier (3). 19; 20) abuts, the sealing ring (18) being a lip seal.

Connector housing according to claim 2, characterized in that latching lugs (26) for engaging behind the flanging (24) are formed on the projection (25).

Connector housing according to Claim 1, characterized in that the clamping element is a T-shaped handle (10) which is arranged rotatably in the region of the longitudinal axis of the base part (2) and is provided there with a fastening screw (9) and whose free ends are for Base part (2) directed and can be brought into contact with the edge area (5) by turning the handle (10) on the wet room side and can be pressed against the edge area by the fastening screw arranged in the handle.

Connector housing according to claim 6, characterized in that the plug module carrier (3) is divided in two and each part (I; II) is provided with contact elements (16) directed towards the base part (2) and has a cover part (12; 13) that the parts ( I; II) can be arranged on both sides of the handle (10) and each can be screwed with a fastening screw (17) to the base part (2) provided with a corresponding threaded bore (threaded sleeve 8), the contact elements (16) coming into contact with the partition.

Connector housing according to claim 7, characterized in that the cover parts (12; 13) have an edge (28) which exerts an additional pressure on the plug module part (I; II) brought into contact with the edge region (5) of the partition wall (1) .

Connector housing according to claim 1, 2 or 6, characterized in that the base part (2) between the two parts (I; II) of the plug module carrier (3) is provided with a channel (22) for a liquid feedthrough.

Connector housing according to Claim 9, characterized in that the channel (22) is formed in a tube piece (23) which is arranged tightly in the base part (2) and is designed on both sides as a connecting coupling for a liquid line.

Connector housing according to claim 10, characterized in that the tube piece (23) is formed from metal and is cast into the base part (2) or consists of plastic and is integrally formed on the base part (2).

Connector housing according to one of the preceding claims, characterized in that the plug modules (29) of the base part (2) and those (30) of the plug module carrier (3) can be locked together.

Connector housing according to claim 12, characterized in that the plug module carrier (3) on the side of its cover (12; 13) has guide elements for a secondary locking member of the plug modules (30).

Connector housing according to claim 12, characterized in that the plug modules (29) can be locked to the base part (2) with a secondary locking member.