EP0937548A1 - Handtool and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft zunächst ein Handwerkzeug, insbesondere einen Bohrhammer mit einem Halbschalengehäuse, in dem ein Antriebsmotor, eine von diesem antreibbare Vorgelegewelle mit einem Taumellager sowie eine über die Vorgelegewelle und das Taumellager antreibbare Bohrspindeleinheit mit einer Hub- und Schlagkolben-Einrichtung angeordnet sind.The invention initially relates to a hand tool, in particular a hammer drill with a half-shell housing, in which a drive motor, one of which can be driven Countershaft with a wobble bearing as well as an over the countershaft and the swash bearing drivable Drilling spindle unit with a lifting and percussion piston device are arranged.
Um eine kompakte Bauweise zu ermöglichen, verläuft bei einer Vielzahl derartiger seit längerem aus dem Stand der Technik bekannten Bohrhämmern die Vorgelegewelle wenigstens teilweise parallel zu der Bohrspindeleinheit. Die Vorgelegewelle dient gleichzeitig dem Antrieb der Bohrspindel und über das Taumellager auch dem Antrieb der Hub- und Schlagkolben-Einrichtung.To enable a compact design, runs at a variety of such for a long time from the prior art Technology known hammer drills at least the countershaft partially parallel to the drilling spindle unit. The Layshaft also serves to drive the Drill spindle and via the swash bearing also the drive of the Lifting and percussion piston device.
Um einen funktionssicheren Betrieb des Bohrhammers sicherzustellen, ist es erforderlich, daß die Vorgelegewelle und die Bohrspindeleinheit zueinander ortsfest gelagert sind. Hierfür sind bei bekannten Bohrhämmern Lager zur Lagerung der Bohrspindeleinheit und separate Lager zur bohrspindelseitigen Lagerung der Vorgelegewelle vorgesehen.To ensure reliable operation of the hammer drill ensure it is necessary that the countershaft and the drilling spindle unit is stationary relative to one another are stored. For this are known rotary hammers Bearings for the storage of the drilling spindle unit and separate Bearing for the countershaft bearing on the drilling spindle side intended.
Um einen exakten Achsabstand zwischen Vorlegewelle und Bohrspindeleinheit sicherzustellen, müssen diese Lager präzise zueinander positioniert sein. Die Anordnung der Lager erfordert eine aufwendige Herstellung und Montage. Darüber hinaus treten nicht selten Probleme mit der Ableitung von Verlustwärme beim Betrieb der Bohrhämmer auf.By an exact center distance between countershaft and To ensure the drill spindle unit, these bearings be positioned precisely to each other. The arrangement of the Bearing requires complex manufacturing and assembly. In addition, problems with the Dissipation of heat loss when operating the rotary hammers on.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, ein Handwerkzeug, insbesondere einen Bohrhammer der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß bei möglichst einfacher und schneller Herstellung und Montage nicht nur eine Präzise Lagerung der Vorgelegewelle in bezug auf die Bohrspindeleinheit, sondern auch eine optimale technisch möglichst einfach zu realisierende Abfuhr von Verlustwärme, die insbesondere in den Lagern entsteht, ermöglicht wird.The invention is therefore based on the problem Hand tool, in particular a hammer drill of the generic type Kind in such a way that if possible easier and faster manufacture and assembly not only a precise bearing of the countershaft in relation to the Drilling spindle unit, but also an optimal technical dissipation of waste heat as easy as possible, which arises especially in the camps becomes.
Dieses Problem wird bei einem Handwerkzeug, insbesondere bei einem Bohrhammer, der eingangs beschriebenen Art, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sowohl zur Lagerung der Vorgelegewelle als auch zur Lagerung der Bohrspindeleinheit in dem Halbschalengehäuse eine Lagerbrücke fixiert ist, welche einen vorgegebenen Achsabstand zwischen der Vorgelegewelle und der Bohrspindeleinheit festlegt.This problem arises with a hand tool, in particular in a hammer drill of the type described in the introduction, solved according to the invention in that both for storage the countershaft as well as for the storage of the drilling spindle unit a bearing bridge in the half-shell housing is fixed, which has a predetermined center distance between the countershaft and the drill spindle unit specifies.
Eine derartige Lagerbrücke ermöglicht nicht nur eine besonders einfache Montage auf weiter unten näher beschriebene Weise, sondern auch eine Präzise Anordnung des Lagers der Bohrspindeleinheit bezogen auf die Anordnung des Lagers der Vorgelegewelle.Such a bearing bridge does not only allow one particularly simple assembly on further below described way, but also a precise arrangement of the bearing of the drilling spindle unit based on the Arrangement of the countershaft bearing.
Um eine möglichst optimale Abfuhr der Verlustwärme, die beim Betrieb des Bohrhammers an den Lagern entsteht, bei optimalen Gewichtsverhältnissen zu ermöglichen, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die Lagerbrücke aus einem wärmeleitenden Material geringen Gewichts, vorzugsweise aus Aluminium oder Magnesium oder aus einer Aluminium- oder Magnesiumlegierung besteht.To ensure the best possible dissipation of the heat loss, the arises during operation of the hammer drill on the bearings to enable optimal weight ratios advantageously provided that the bearing bridge from a heat-conducting material of low weight, preferably made of aluminum or magnesium or one Aluminum or magnesium alloy exists.
Um eine präzise Positionierung und Lagerung der Bohrspindeleinheit und der Vorgelegewelle zueinander und gleichzeitig eine einfache Montage des gesamten Bohrhammers zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß die Lagerbrücke eine erste Öffnung zur Lagerung der Bohrspindeleinheit und eine davon beabstandete seitlich zugängige zweite Öffnung zur Lagerung der Vorgelegewelle aufweist.For precise positioning and storage of the drilling spindle unit and the countershaft to each other and at the same time easy assembly of the entire hammer drill to enable it is provided that the bearing bridge a first opening for storing the drilling spindle unit and a laterally accessible one spaced therefrom has a second opening for mounting the countershaft.
Durch die seitlich zugängige zweite Öffnung ist eine sehr einfache Montage der Vorgelegewelle mit hoher Lager-Präzision realisierbar.Due to the second opening, which is accessible from the side, it is very easy easy installation of the countershaft with high bearing precision realizable.
Um die beim Betrieb des Bohrhammers an den Lagern entstehende Verlustwärme gut abführen zu können, ist vorgesehen, daß an der Lagerbrücke Kühlrippen ausgebildet sind.To the operation of the hammer drill on the bearings to be able to dissipate the resulting heat well provided that cooling fins are formed on the bearing bridge are.
Eine besonders wirkungsvolle Abfuhr der Wärme wird dadurch erzielt, daß die Kühlrippen im Luftstrom eines Lüftermittels angeordnet sind.A particularly effective heat dissipation achieved in that the cooling fins in the air flow one Fan means are arranged.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Lagerbrücke benachbart zu dem Taumellager auf dessen dem Antriebsmotor abgewandten Seite in der Nähe des bohrspindelseitigen Endes der Vorgelegewelle angeordnet ist. Durch diese Anordnung der Lagerbrücke wird gewissermaßen ein "Fixpunkt" geschaffen, welcher eine Präzise Lagerung sowohl der Bohrspindeleinheit als auch der Vorgelegewelle ermöglicht, wobei durch diesen Fixpunkt insbesondere Vereinfachungen hinsichtlich der Toleranzen der einzelnen Bauteile geschaffen werden.It is preferably provided that the bearing bridge is adjacent to the swash bearing on which the drive motor opposite side near the drill spindle side End of the countershaft is arranged. Through this Arrangement of the bearing bridge becomes a "fixed point" created which both precise storage the drilling spindle unit as well as the countershaft enables, with this fixed point in particular Simplifications regarding the tolerances of the individual Components are created.
Dadurch, daß die Lagerbrücke in Aufnahmen einlegbar und fixierbar ist, die einstückig in beiden Halbschalen des Halbschalengehäuses ausgebildet sind, wird eine einfache, schnelle und gleichzeitig präzise Montage des gesamten Bohrhammers ermöglicht.The fact that the bearing bridge can be inserted in recordings and can be fixed in one piece in both half-shells of the Half-shell housing are formed, a simple, quick and precise assembly of the whole Drill hammer allows.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß auch noch durch ein Verfahren zur Herstellung eines Handwerkzeugs, insbesondere eines Bohrhammers der oben beschriebenen Art gelöst, welches gekennzeichnet ist durch folgende Schritte:
- es wird eine vormontierte Bohrspindeleinheit mit einer Hub- und Schlagkolben-Einrichtung und einem Axialdrucklager gemeinsam mit einer die Bohrspindeleinheit lagernden Lagerbrücke in Aufnahmen einer Halbschale eines Halbschalengehäuses eingelegt;
- es wird sodann eine vormontierte Baugruppe umfassend einen Antriebsmotor mit einem Lüftermittel, eine von einer Antriebswelle des Antriebsmotors antreibbare Vorgelegewelle mit einem Taumellager und eine Lagerplatte zur Lagerung der Antriebswelle und zur antriebsseitigen Lagerung der Vorgelegewelle in der Halbschale des Halbschalengehäuses montiert, wobei ein bohrspindelseitiges Lager der Vorgelegewelle in eine seitlich zugängigen Öffnung der Lagerbrücke durch eine Drehbewegung eingeführt wird, nachdem eine Verbindung des Taumellagers mit der Hub- und Schlagkolben-Einheit hergestellt wurde.
- a preassembled drilling spindle unit with a lifting and percussion piston device and an axial pressure bearing is inserted together with a bearing bridge supporting the drilling spindle unit in receptacles of a half-shell of a half-shell housing;
- A preassembled assembly comprising a drive motor with a fan means, a countershaft which can be driven by a drive shaft of the drive motor and a wobble bearing and a bearing plate for mounting the drive shaft and for mounting the countershaft on the drive side are then mounted in the half-shell of the half-shell housing, a bearing spindle-side bearing for the countershaft is inserted into a laterally accessible opening of the bearing bridge by a rotary movement after a connection of the wobble bearing to the lifting and percussion piston unit has been established.
Hierdurch wird eine sehr schnelle Herstellung des Handwerkzeugs, insbesondere des Bohrhammers bei gleichzeitig hoher Herstellungspräzision ermöglicht.As a result, the production of the Hand tool, especially the hammer drill at the same time high manufacturing precision.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- eine Schnittdarstellung eines von der Erfindung Gebrauch machenden Bohrhammers;
- Fig. 2
- verschiedene Ansichten einer Lagerbrücke gemäß der Erfindung;
- Fig. 3 und Fig. 4
- zwei verschiedene Montagestufen eines Bohrhammers nach der Erfindung.
- Fig. 1
- a sectional view of a rotary hammer making use of the invention;
- Fig. 2
- different views of a bearing bridge according to the invention;
- 3 and 4
- two different assembly stages of a rotary hammer according to the invention.
Ein in Fig. 1, 3 und 4 dargestellter Bohrhammer umfaßt
ein Halbschalengehäuse, d.h. ein aus zwei Halbschalen 10,
bestehendes Gehäuse. Eine der beiden Halbschalen 10 ist
in Fig. 1, 3 und 4 dargestellt. In der Halbschale 10 ist
ein Antriebselektromotor 20 drehfest angeordnet. Durch
den Antriebsmotor 20 ist ein Lüftermittel, beispielsweise
in Form eines Doppellüfterrads 30 antreibbar, dessen
eines Lüfterrad dem Antriebsmotor 20 zugewandt ist und
dessen anderes Lüfterrad dem nachfolgend beschriebenen
Aufbau aus einer Vorgelegewelle 40 und einer Bohrspindeleinheit
50 zugewandt ist. Durch diese beiden Teillüfterräder
kann der Motor 20 und die Bohrspindeleinheit 50 mit
einer Hub- und Schlagkolben-Einrichtung 51 sowie die
Vorgelegewelle 40 separat gekühlt werden.A hammer drill shown in Figs. 1, 3 and 4 comprises
a half-shell housing, i.e. one from two
Der Motor 20 weist eine an seinem Ende verzahnte Antriebswelle
21 auf, welche mit einem auf der Vorgelegewelle
40 angeordneten Zahnrad 41 zum Antrieb der Vorgelegewelle
40 kämmt.The
Dem Zahnrad 41 nachgeschaltet auf der Vorgelegewelle 40
ist ein Taumellager 42, welches zur Erzeugung einer
Bohrhammerfunktion mit der Hub- und Schlagkolben-Einrichtung
51 der Bohrspindeleinheit 50 auf an sich
bekannte Weise in Wirkverbindung steht.Downstream of the
Auf der Bohrspindeleinheit 50 ist ein Zahnrad 52 angeordnet,
welches im montierten Zustand mit einem endseitig
verzahnten Bereich 43 der Vorgelegewelle 40 kämmt. Auf
diese Weise wird die Bohrspindeleinheit 50 von der
Vorgelegewelle 40 angetrieben.A
Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, weisen die
Vorgelegewelle 40 und die Bohrspindeleinheit 50 zueinander
Parallele Achsen auf. Um eine präzise Lagerung
sowohl der Bohrspindeleinheit 50 als auch der Vorgelegewelle
40 sowohl in axialer als auch in radialer Richtung
bei gleichzeitig einfacher Montage zu ermöglichen, ist
eine Lagerbrücke 60 vorgesehen, die in Fig. 3 und 4 zur
besseren Verdeutlichung schwarz dargestellt ist.As can be seen in particular from FIG. 1, the
Layshaft 40 and the
Verschiedene Seitenansichten sowie eine Schnittdarstellung
der Lagerbrücke 60 sind in Fig. 2 dargestellt.
Wie aus den Figuren hervorgeht, weist die Lagerbrücke 60
eine erste Öffnung 61 zur Aufnahme der Bohrspindeleinheit
50 auf. Unterhalb der Öffnung 61 ist eine zweite seitlich
zugängige Öffnung 62 vorgesehen, welche der Aufnahme
eines Lagers 44 zur in Axial- und Radialrichtung ortsfesten
Lagerung der Vorgelegewelle 40 dient, wobei an der
Brücke axiale Fixieranschläge 62a für das Lager 44 in
beide axiale Richtungen vorgesehen sind.Different side views and a sectional view
the
Die Lagerbrücke 60 weist in ihrem oberen Bereich ferner
einen Vorsprung 63 auf, auf dem Kühlrippen 64 angeordnet
sind. Durch diesen Vorsprung 63 wird zum einen eine
drehunbewegliche Fixierung in dafür vorgesehenen Ausnehmungen
11 der Gehäusehalbschalen 10 ermöglicht, zum
anderen wird durch die Kühlrippen 64 eine optimale
Wärmeabfuhr der Verlustwärme, die beispielsweise durch
Reibung in dem Lager 44 oder in der Bohrspindeleinheit 50
entsteht, sichergestellt.The
Die Lagerbrücke 60 besteht vorzugsweise aus Aluminium
oder Magnesium oder aus einer Aluminium- oder Magnesiumlegierung.
Hierdurch ergeben sich nicht nur optimale
Gewichtsverhältnisse, sondern gleichzeitig aufgrund der
guten Wärmeleitfähigkeit dieser Metalle oder Metallegierungen
auch eine optimale Abfuhr der Wärme.The
Wie insbesondere aus Fig. 1, 3 und 4 hervorgeht, sind die
Kühlrippen 64 der Lagerbrücke 60 in einem von dem
Doppellüfterrad 30 erzeugten Kühlluftstrom angeordnet, so
daß hierdurch eine besonders wirkungsvolle Abfuhr von
Verlustwärme sichergestellt ist.As can be seen in particular from FIGS. 1, 3 and 4, the
Die Lagerbrücke 60 ist hinter dem Taumellager 42, d.h.
auf seiner dem Antriebsmotor 20 abgewandten Seite,
benachbart zu dem Taumellager 42 und in der Nähe des
bohrspindelseitigen Endes der Vorgelegewelle angeordnet.
Vorzugsweise ist die Lagerbrücke 60 wie es in Fig. 1, 3
und 4 dargestellt ist direkt benachbart hinter dem
Taumellager 42 angeordnet. Hierdurch wird eine sehr
präzise Lagerung der Vorgelegewelle 40 erzielt, die
einerseits in dem Lager 44 in der Lagerbrücke 60,
andererseits in einer Lagerplatte 31 gelagert ist. Auf
diese Weise wird nicht nur eine exakte und feste Anordnung
der Vorgelegewelle 40 relativ zur Bohrspindeleinheit
50 sichergestellt und hierdurch eine optimale Funktionsweise
insbesondere auch der Hub- und Schlagkolben-Einrichtung
51, die mit einem Taumelschläger 42a des
Taumellagers 42 in Wirkverbindung steht, gewährleistet.
Es wird darüber hinaus durch diese Anordnung der Lagerbrücke
60 gewissermaßen auch ein "Fixpunkt" für den mit
Toleranzen behafteten Aufbau der Vorgelegewelle 40 und
der Bohrspindeleinheit 50 geschaffen. Durch das Festlager
44, welches in der Lagerbrücke 60 angeordnet ist, können
nämlich sämtliche Toleranzen der auf der Vorgelegewelle
40 angeordneten Bauteile sowie der auf der Bohrspindeleinheit
50 angeordneten Bauteile auf diesen Fixpunkt
bezogen werden. Da sowohl die Vorgelegewelle 40 als auch
die Bohrspindeleinheit 50 auf ihren jeweils der Lagerbrücke
60 abgewandten Seiten in Bezug auf das Festlager
44 gewissermaßen "fliegend" angeordnet sind.The
Die Lagerbrücke 60 mit der seitlich frei zugängigen
Öffnung 62 erlaubt außerdem ein besonders einfaches
Herstellungs- und Montageverfahren des Bohrhammers, das
nachfolgend in Verbindung mit Fig. 3 und Fig. 4 beschrieben
wird.The bearing
Zunächst wird eine vormontierte Bohrspindeleinheit 50 mit
einer Hub- und Schlagkolben-Einrichtung 51 gemeinsam mit
der die Bohrspindeleinheit 50 lagernden Lagerbrücke 60 in
den Aufnahmen 11 der Halbschale 10 des Halbschalengehäuses
eingelegt und fixiert.First, a pre-assembled
Sodann wird eine vormontierte Baugruppe umfassend den
Antriebsmotor 20 mit dem Lüfterrad 30 und eine von der
Antriebswelle 21 des Antriebsmotors 20 antreibbare Vorgelegewelle
40 mit dem Taumellager 42 und dem die
Vorgelegewelle 40 lagernden Lager 44 sowie eine Lagerplatte
22 zur Lagerung der Antriebswelle 21 und zur
antriebsseitigen Lagerung der Vorgelegewelle 40 in der
Halbschale 10 des Halbschalengehäuses montiert, was
dadurch geschieht, daß das Lager 44 in die seitlich
zugängige Öffnung 62 der Lagerbrücke 60 durch eine
Drehbewegung (in Fig. 3 und Fig. 4 im Gegenuhrzeigersinn)
eingeführt wird, nachdem der Taumelschläger 42a des
Taumellagers 42 in eine dafür vorgesehene Ausnehmung der
Hub- und Schlagkolben-Einheit 51 eingeführt wurde. Im
montierten Zustand wird der Motor 20 und alle übrigen
obenbeschriebenen Teile in dafür vorgesehenen, in der
Gehäusehalbschale 10 angeordneten Aufnahmen 14 fixiert.Then a preassembled module is included
Claims (8)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19980103107 EP0937548B1 (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Handtool and its manufacturing method |
DE59800786T DE59800786D1 (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Hand tool and process for its manufacture |
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Applications Claiming Priority (1)
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EP0937548B1 EP0937548B1 (en) | 2001-05-30 |
Family
ID=8231465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2124668A5 (en) * | 1971-02-05 | 1972-09-22 | Bosch | |
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- 1998-02-23 ES ES98103107T patent/ES2157620T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-23 EP EP19980103107 patent/EP0937548B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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PT937548E (en) | 2001-11-30 |
ES2157620T3 (en) | 2001-08-16 |
DE59800786D1 (en) | 2001-07-05 |
EP0937548B1 (en) | 2001-05-30 |
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