DE112018000557T5 - EVOLVED SPIRAL COMPRESSORS AND ASSEMBLY METHODS THEREOF - Google Patents

EVOLVED SPIRAL COMPRESSORS AND ASSEMBLY METHODS THEREOF Download PDF

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DE112018000557T5
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Hirofumi Hirata
Takahide Ito
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Abstract

Ein Spiralaufnahmeabschnitt (3b) zur Aufnahme eines antriebsseitigen Spiralelements (70), eines abtriebsseitigen Spiralelements (90), eines ersten Tragelemente (33) und eines zweiten Tragelemente (35) wird vorgesehen. Der erste antriebsseitige Spiralabschnitt (71) und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt (72) sind durch eine Wandbefestigungsschraube (31) befestigt. Das abtriebsseitige Spiralelement (90) und das zweite Tragelement (35) sind durch eine zweite Unterstützungsbefestigungsschraube (36) befestigt. Der Spiralaufnahmeabschnitt (3b) ist mit einer Zugriffsöffnung (3b1) gebildet, welche für die Wandbefestigungsschraube (31) und die zweite Unterstützungsbefestigungsschraube (36) zugänglich ist.A spiral receiving portion (3b) for receiving a drive-side scroll member (70), a driven-side scroll member (90), a first support member (33) and a second support member (35) is provided. The first drive-side spiral portion (71) and the second drive-side spiral portion (72) are fixed by a wall fixing screw (31). The output side scroll member (90) and the second support member (35) are fastened by a second support fixing screw (36). The spiral receiving portion (3b) is formed with an access opening (3b1) accessible to the wall fixing screw (31) and the second supporting fixing screw (36).

Description

[Technisches Gebiet][Technical area]

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Gleichlauf-Spiralverdichter und ein Zusammenbauverfahren desselben.The present invention relates to a synchronous scroll compressor and an assembling method thereof.

[Technischer Hintergrund][Technical background]

Ein Gleichlauf-Spiralverdichter war bekannt (siehe PTL 1). Der Gleichlauf-Spiralverdichter weist eine antriebsseitige Spirale und eine abtriebsseitige Spirale auf, die synchron zur antriebsseitigen Spirale dreht, und veranlasst eine Antriebswelle, die eine antriebsseitige Spirale veranlasst zu rotieren, und eine Abtriebswelleunterstützungsdrehung der abtriebsseitigen Spirale, in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit zu drehen, während die Abtriebswelle um einen Umlaufradius zu der Antriebswelle versetzt ist.A synchronous scroll compressor was known (see PTL 1). The synchronous scroll compressor has a drive side scroll and an output side scroll that rotates in synchronism with the drive side scroll, and causes a drive shaft that causes a drive side scroll to rotate and an output shaft assist rotation of the output side scroll to travel in the same direction at the same angular velocity rotate while the output shaft is offset by a radius of rotation to the drive shaft.

[Zitierungsliste][Citation List]

[Patentliteratur][Patent Literature]

[PTL 1] Veröffentlichung des japanischen Patents Nr. 5443132 [PTL 1] Publication of the Japanese Patent No. 5443132

[Zusammenfassung der Erfindung]Summary of the Invention

[Technisches Problem][Technical problem]

Beim Spiralverdichter vom Gleichlauftyp macht es die jeweilige Drehung um unterschiedliche Drehachsen des antriebsseitigen Spiralelements und des abtriebsseitigen Spiralelements schwierig, die beiden Spiralelemente im Gehäuse zu montieren.In the constant velocity type scroll compressor, the respective rotation about different rotation axes of the drive side scroll member and the output side scroll member makes it difficult to mount the two scroll members in the housing.

Die vorliegende Erfindung wurde unter Berücksichtigung derartiger Umstände gemacht und eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Gleichlauf-Spiralverdichter zur Verfügung zu stellen, welcher den Zusammenbauaufwand und ein Zusammenbauverfahren desselben vereinfacht.The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a constant velocity scroll compressor which simplifies the assembling effort and an assembling method thereof.

[Lösung des Problems][The solution of the problem]

Um die oben beschriebenen Gegebenheiten zu lösen, wendet ein Gleichlauf-Spiralverdichter und ein Zusammenbauverfahren dessen gemäß der vorliegenden Erfindung die nachfolgenden Lösungen an.In order to solve the above-described circumstances, a synchronous scroll compressor and an assembling method thereof according to the present invention apply the following solutions.

Ein Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist auf: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches durch eine Antriebseinheit drehbar antreibbar ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand aufweist, welche auf einer antriebsseitigen Endplatte angeordnet ist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, der Antriebskraft vom antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement übermittelt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil eine Befestigung durchführt, während ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüber liegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und das zweite Tragelement mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, wobei ein Loch im Gehäuse gebildet ist, welches zu dem Wandbefestigungsteil und/oder dem ersten Tragelementbefestigungsteil und/oder dem zweiten Tragelementbefestigungsteil zugänglich ist.A synchronous scroll compressor according to one aspect of the present invention comprises: a drive-side scroll member rotatably driven by a drive unit and having a spiral drive-side wall disposed on a drive-side end plate, a driven-side scroll member having a driven-side wall corresponding to the drive-side Wall, wherein the output side wall is disposed on a driven side end plate and cooperates with the drive side wall to form a compression space, a synchronous drive mechanism, the driving force from the drive side scroll member to the output side scroll member transmits to the drive side scroll member and the output side scroll member cause a rotational movement in the same direction at the same angular velocity, and a housing, which the drive-side spiral element, the output side S The drive-side scroll member has a first drive-side scroll portion, a second drive-side scroll portion, and a wall-mounting portion, wherein the first drive-side scroll portion has a first drive-side end plate and a first drive-side wall and is driven by the drive unit, the second driving side spiral portion having a second drive side end plate and a second drive side wall, and the wall mounting portion performs a fastening, while a front end in an axial direction of the first drive side wall and a front end in an axial direction of the second drive side wall are opposite, and the output side scroll member a first output-side wall and a second output-side wall, wherein the first output-side wall on a side surface of the output-side end plate is provided and cooperates with the first drive side wall, and the second output side wall is provided on another side surface of the driven side end plate and cooperates with the second drive side wall, wherein the constant velocity scroll compressor having a first support member and a second support member, wherein the first support member is interposed with the first drive side end plate and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven side wall to rotate with the first driven side wall, and the second support member is interposed with the second drive side end plate interposed therebetween and fixed by a second support member fixing member on the front end side in the axial direction of the second driven side wall to rotate with the second driven side wall, wherein a hole is formed in the housing, wel It is accessible to the wall attachment part and / or the first support element attachment part and / or the second support element attachment part.

Die antriebsseitige Wand, angeordnet auf der Endplatte des antriebsseitigen Spiralelements, wirkt mit der korrespondierenden abtriebsseitigen Wand des abtriebsseitigen Spiralelements zusammen. Das antriebsseitige Spiralelement wird durch die Antriebseinheit drehbar angetrieben und die Antriebskraft, die zum antriebsseitigen Spiralelement übermittelt wird, wird zum abtriebsseitigen Spiralelement durch den Synchron-Antriebsmechanismus übermittelt. Als ein Ergebnis rotiert das abtriebsseitige Spiralelement und führt auch eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit in Bezug auf das antriebsseitige Spiralelement durch. Wie oben beschrieben, ist ein Gleichlauf-Spiralverdichter vorgesehen, bei dem sich beide, sowohl das antriebsseitige Spiralelement als auch das abtriebsseitige Spiralelement drehen.The drive-side wall, arranged on the end plate of the drive-side spiral element, acts with the corresponding output-side wall the output side spiral element together. The drive side scroll member is rotatably driven by the drive unit, and the drive force transmitted to the drive side scroll member is transmitted to the output side scroll member by the synchronous drive mechanism. As a result, the driven-side scroll member rotates and also performs rotational movement in the same direction at the same angular velocity with respect to the drive-side scroll member. As described above, a constant velocity scroll type compressor is provided in which both the both the drive side scroll member and the output side scroll member rotate.

Das Gehäuse ist mit einem Loch versehen, welches für das Wandbefestigungsteil und/oder das erste Tragelementbefestigungsteil und/oder das zweite Tragelementbefestigungsteil zugänglich ist. Ein Werkzeug kann durch dieses Loch eingeführt werden, um auf das Wandbefestigungsteil und/oder das erste Tragelementbefestigungsteil und/oder das zweite Tragelementbefestigungsteil zuzugreifen. Als ein Ergebnis kann, nachdem das antriebsseitige Spiralelement und das Tragelement im Gehäuse eingesetzt sind, Zugriff von der Außenseite des Gehäuses und Arbeit durchgeführt werden, was den Zusammenbauaufwand erleichtert.The housing is provided with a hole which is accessible to the wall attachment part and / or the first support element attachment part and / or the second support element attachment part. A tool may be inserted through this hole to access the wall mounting portion and / or the first support member mounting portion and / or the second support member mounting portion. As a result, after the driving-side scroll member and the support member are inserted in the housing, access from the outside of the housing and work can be performed, which facilitates assembly work.

Das Loch kann auch zum Zugriff auf den Bezugsstift oder den Positionierungsstift jeder Komponente, die im Gehäuse angeordnet ist, verwendet werden oder zum Erreichen eines Stoppers, um - als eine andere Anwendung - eine Drehung des Spiralelements während des Zusammenbaus zu verhindern.The hole may also be used to access the datum pin or locator pin of each component located in the housing or to reach a stopper to prevent, as another application, rotation of the scroll member during assembly.

Weiterhin weist der Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung einen Dichtkörper auf, der das Loch dichtet.Furthermore, the synchronous scroll compressor according to one aspect of the present invention has a sealing body that seals the hole.

Der Dichtkörper ist an dem Loch angebracht und dichtet nachdem die Arbeit unter Verwendung des Lochs durchgeführt worden ist, ab. Deswegen kann das Gehäuse geschlossen abgedichtet werden.The sealing body is attached to the hole and seals after the work has been performed using the hole. Therefore, the housing can be sealed closed.

Weiterhin sind im Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Vielzahl von Löchern vorgesehen.Furthermore, in the scrolled scroll compressor according to one aspect of the present invention, a plurality of holes are provided.

Viele Löcher sind gebildet. Dies ermöglicht es, verschiedene Arbeiten an gewünschten Positionen/Stellen durchzuführen.Many holes are formed. This makes it possible to perform various work on desired positions / bodies.

Weiterhin ist im Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung das Loch an einem Endteil vorgesehen, welches dem Endteil des Gehäuses gegenüberliegt, welches öffnungsfähig ist.Further, in the scrolled scroll compressor according to one aspect of the present invention, the hole is provided at an end portion opposite to the end portion of the housing which is openable.

Wenn das Endteil des Gehäuses öffnungsfähig ist, kann während des Zusammenbaus jede Komponente in das Gehäuse vom öffnungsfähigen Endteil her eingesetzt werden. Jedoch kann es notwendig werden, jede Komponente zu erreichen, nachdem jede Komponente in das Gehäuse eingesetzt und im Gehäuse montiert wurde. Deswegen ermöglicht das Vorsehen eines Lochs am Endteil gegenüberliegend zum öffnungsfähigen Endteil Zugriff auf jede Komponente, welche im Gehäuse montiert ist.When the end portion of the housing is openable, during assembly, each component may be inserted into the housing from the openable end portion. However, it may be necessary to reach each component after each component has been inserted into the housing and mounted in the housing. Therefore, the provision of a hole at the end portion opposite to the openable end portion allows access to any component mounted in the housing.

Weiterhin weist ein Zusammenbauverfahren eines Gleichlauf-Spiralverdichters gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung den Gleichlauf-Spiralverdichter auf, der aufweist: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches durch eine Antriebseinheit drehbar antreibbar ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand aufweist, welche auf einer antriebsseitigen Endplatte angeordnet ist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, der Antriebskraft vom antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement übermittelt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil eine Befestigung durchführt, während ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüber liegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und durch ein zweites Tragelement, welches mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand mit zu rotieren, wobei das erste Tragelementbefestigungsteil oder das zweite Tragelementbefestigungsteil befestigt wird, nachdem das erste Tragelement oder das zweite Tragelement an das Gehäuse angebaut wurde, unter Verwendung eines im Gehäuse gebildeten Lochs, welches zu dem ersten Tragelementbefestigungsteil oder dem zweiten Tragelementbefestigungsteil zugänglich ist.Further, an assembling method of a constant velocity scroll compressor according to one aspect of the present invention comprises the constant velocity scroll compressor comprising: a drive side scroll member rotatably driven by a drive unit and having a spiral drive side wall disposed on a drive side end plate output side scroll member having a driven side wall corresponding to the drive side wall, wherein the output side wall is disposed on a driven side end plate and cooperates with the drive side wall to form a compression space, a synchronous drive mechanism, the driving force transmitted from the drive side scroll member to the output side scroll member to cause the driving-side scroll member and the driven-side scroll member to perform a rotational movement in the same direction at the same angular velocity and a housing accommodating the drive side scroll member, the output side scroll member, and the synchronous drive mechanism, the drive side scroll member having a first drive side scroll portion, a second drive side scroll portion, and a wall mounting portion, the first drive side scroll portion having a first drive side end plate and a first drive side driving side wall and is driven by the drive unit, the second drive-side spiral portion has a second drive-side end plate and a second drive-side wall, and the wall mounting part performs a fastening, while a front end in an axial direction of the first drive-side wall and a front end in an axial direction The second drive-side wall are opposite to each other, and the output-side scroll member has a first output-side wall and a second output-side wall, wherein the e Output side wall is provided on a side surface of the driven side end plate and cooperates with the first drive side wall, and the second driven side wall is provided on another side surface of the driven side end plate and cooperates with the second drive side wall, wherein the synchronous scroll compressor, a first support member and a second support element, wherein the first support element with the first driving side end plate is interposed inserted and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven side wall to rotate with the first driven side wall, and by a second support member which is interposed with the second drive side end plate inserted therebetween and fixed by a second support member fixing member on the front end side in the axial direction of the second driven side wall to rotate with the second driven side wall, wherein the first support member fixing member or the second support member fixing member is fixed after the first support member or the second support member to the Housing was built using a hole formed in the housing, which is accessible to the first support member fixing part or the second support member fixing part.

Das Gehäuse ist mit dem Loch gebildet, welches für das erste Tragelementbefestigungsteil oder das zweite Tragelementbefestigungsteil zugänglich ist. Ein Werkzeug kann durch das Loch zugriffsfähig auf das erste Tragelementbefestigungsteil oder das zweite Tragelementbefestigungsteil eingesetzt werden. Demnach, nachdem das Tragelement in das Gehäuse eingesetzt wurde, kann Zugriff von der Außenseite des Gehäuses durchgeführt werden und die Komplexität des Zusammenbauvorgangs kann reduziert werden.The housing is formed with the hole that is accessible to the first support member attachment part or the second support member attachment part. A tool may be inserted through the hole to be accessible to the first support member mounting part or the second support member mounting part. Thus, after the support member has been inserted into the housing, access from the outside of the housing can be made and the complexity of the assembly process can be reduced.

Weiterhin ist ein Zusammenbauverfahren eines Gleichlauf-Spiralverdichters gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung vorgesehen, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter aufweist: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches drehbar durch eine Antriebseinheit angetrieben ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand angeordnet auf einer antriebsseitigen Endplatte aufweist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, welcher Antriebskraft von dem antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement überträgt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, wobei der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil ein Befestigen durchführt, während sich ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüberliegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitige Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und wobei das zweite Tragelement mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand mit zu rotieren, wobei das Wandbefestigungsteil befestigt wird, nachdem der erste antriebsseitige Spiralabschnitt und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt im Gehäuse montiert werden, unter Verwendung eines im Gehäuse gebildeten Lochs, das zu dem Wandbefestigungsteil zugänglich ist.Further, an assembling method of a scrolled scroll compressor according to an aspect of the present invention is provided, wherein the scrolled scroll compressor comprises: a drive-side scroll member rotatably driven by a drive unit and having a spiral drive-side wall disposed on a drive-side end plate, a driven-side scroll member; which has a driven side wall corresponding to the drive side wall, wherein the driven side wall is disposed on a driven side end plate and cooperates with the drive side wall to form a compression space, a synchronous drive mechanism which transmits driving force from the drive side scroll member to the driven side scroll member causing the drive-side scroll member and the output-side scroll member to perform a rotational movement in the same direction at the same angular velocity wherein the drive-side scroll member has a first drive-side scroll portion, a second drive-side scroll portion, and a wall-mounting portion, the first drive-side scroll portion having a first drive-side end plate and a first drive-side spiral first drive side wall and is driven by the drive unit, wherein the second drive side scroll portion has a second drive side end plate and a second drive side wall, and the wall mounting part performs a fastening, while a front end in an axial direction of the first drive side wall and a front end in an axial direction of the second drive-side wall facing each other, and the output-side spiral element having a first output-side wall and a second output-side wall, wherein the first driven-side wall is provided on a side surface of the driven-side end plate and cooperates with the first drive-side wall, and the second driven-side wall is provided on another side surface of the driven-side end plate and cooperates with the second drive-side wall, wherein the synchronous scroll compressor is a first Support member and a second support member, wherein the first support member is interposed with the first drive-side end plate inserted and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven side wall to rotate with the first driven side wall, and the second support member is interposed with the second drive side end plate interposed and fixed by a second support member fixing member on the front end side in the axial direction of the second driven side wall to rotate with the second driven-side wall, wherein the wall-mounting part is fixed after the first drive-side scroll section and the second drive-side scroll section are mounted in the housing, using a hole formed in the housing, which is accessible to the wall mounting part.

Das Gehäuse ist mit dem Loch ausgebildet, welches für das Wandbefestigungsteil zugänglich ist. Ein Werkzeug kann durch dieses Loch eingesetzt werden, um auf das Wandbefestigungsteil zuzugreifen. Als ein Ergebnis kann, nachdem das antriebsseitige Spiralelement im Gehäuse eingesetzt ist, Zugriff von der Außenseite des Gehäuses durchgeführt werden und die Komplexität des Zusammenbauvorgangs kann reduziert werden.The housing is formed with the hole, which is accessible to the wall mounting part. A tool can be inserted through this hole to access the wall mounting part. As a result, after the driving-side scroll member is inserted in the housing, access from the outside of the housing can be performed, and the complexity of the assembling operation can be reduced.

Außerdem ist ein Zusammenbauverfahren des Gleichlauf-Spiralverdichters als ein Referenzbeispiel vorgesehen, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter aufweist: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches drehbar durch eine Antriebseinheit angetrieben ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand angeordnet, auf einer antriebsseitigen Endplatte aufweist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, welcher Antriebskraft von dem antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement überträgt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, wobei der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil ein Befestigen durchführt, während sich ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüberliegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitige Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und wobei das zweite Tragelement mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand mit zu rotieren, wobei, nachdem der erste antriebsseitige Spiralabschnitt und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt, das erste Tragelement und das zweite Tragelement zusammengebaut wurden, um einen Zusammenbau zu bilden, der Zusammenbau ins Gehäuse eingesetzt wird.Further, an assembling method of the constant velocity scroll compressor is provided as a reference example, wherein the synchronous scroll compressor comprises: a drive side scroll member rotatably driven by a drive unit and having a spiral drive side wall disposed on a drive side end plate, a driven side scroll member having a Output-side wall has corresponding to the drive-side wall, wherein the output-side wall on a driven-side end plate is arranged and cooperates with the drive side wall to form a compression space, a synchronous drive mechanism, which transmits driving force from the drive side scroll member to the output side scroll member to cause the drive side scroll member and the output side scroll member, a rotational movement in the same direction with the wherein the drive-side scroll member has a first drive-side scroll portion, a second drive-side scroll portion, and a wall-mounting portion, the first drive-side scroll portion having a first drive-side end plate and a first drive-side wall and is driven by the drive unit, wherein the second drive-side spiral portion has a second drive side tiger end plate and a second drive side wall, and the wall mounting part performs a fastening, while a front end in an axial direction of the first drive side wall and a front end in an axial direction of the second drive side wall opposite each other, and the output side scroll member has a first output side wall and a second output side wall, wherein the first output side wall is provided on a side surface of the driven side end plate and cooperates with the first drive side wall, and the second output side wall is provided on another side surface of the driven side end plate and cooperates with the second drive side wall; wherein the synchronous scroll compressor comprises a first support member and a second support member, wherein the first support member is interposed with the first drive side end plate interposed therebetween and through a first support and the second support member is interposed with the second drive side end plate interposed therebetween, and a second support member fixing member on the front end side in the axial direction the second driven side wall is fixed to rotate with the second driven side wall, wherein, after the first drive side spiral portion and the second drive side spiral portion, the first support member and the second support member have been assembled to form an assembly, the assembly into the housing is used.

Bevor dieser ins Gehäuse eingesetzt wird, werden der erste antriebsseitige Spiralabschnitt und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt, das erste Tragelement und das zweite Tragelement miteinander integriert/zusammengebaut, um einen Zusammenbau zu bilden. Demnach kann das Zentrieren beider Spiralelemente durchgeführt werden, bevor diese ins Gehäuse eingesetzt werden, sodass beide Spiralelemente genau zusammengefügt werden können. Außerdem wird das oben beschriebene Loch und der oben beschriebene Dichtkörper überflüssig und die Anzahl der Teile kann reduziert werden.Before being inserted into the housing, the first drive-side spiral portion and the second drive-side spiral portion, the first support member and the second support member are integrated with each other to form an assembly. Accordingly, the centering of both spiral elements can be carried out before they are inserted into the housing, so that both spiral elements can be accurately joined together. In addition, the above-described hole and the above-described sealing body become unnecessary and the number of parts can be reduced.

[Vorteilhafte Effekte der Erfindung][Advantageous Effects of Invention]

Ein Loch ist in dem Gehäuse vorgesehen, um Zugriff zu einem antriebsseitigen Spiralelement und dem Tragelement zu erlauben. Dies kann den Zusammenbau vereinfachen.A hole is provided in the housing to allow access to a drive side scroll member and the support member. This can simplify the assembly.

Figurenlistelist of figures

  • 1 ist eine Längsschnittansicht, die einen Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 1 Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a scrolled scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
  • 2A ist eine Längsschnittansicht, die einen ersten Zusammenbauvorgang des Zusammenbaus des Gleichlauf-Spiralverdichters von 1 zeigt. 2A is a longitudinal sectional view showing a first assembly process of the assembly of the synchronous scroll compressor of 1 shows.
  • 2B ist eine Längsschnittansicht, die einen zweiten Zusammenbauvorgang des Gleichlauf-Spiralverdichters von 1 zeigt. 2 B is a longitudinal sectional view showing a second assembly process of the synchronous scroll compressor of 1 shows.
  • 2C ist ein Längsschnittansicht, die einen dritten Zusammenbauvorgang des Gleichlauf-Spiralverdichters von 1 zeigt. 2C is a longitudinal sectional view showing a third assembly process of the synchronous scroll compressor of 1 shows.
  • 2D ist eine Längsschnittansicht, die einen vierten Zusammenbauvorgang des Gleichlauf-Spiralverdichters von 1 zeigt. 2D FIG. 15 is a longitudinal sectional view illustrating a fourth assembling operation of the constant velocity scroll compressor of FIG 1 shows.
  • 2E ist eine Längsschnittansicht, die einen fünften Zusammenbauvorgang des Gleichlauf-Spiralverdichters von 1 zeigt. 2E FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a fifth assembling operation of the constant velocity scroll compressor of FIG 1 shows.
  • 3A ist eine Längsquerschnittansicht, welche einen ersten Zusammenbauvorgang des Gleichlauf-Spiralverdichters gemäß der Referenz-Ausführungsform zeigt. 3A FIG. 15 is a longitudinal cross-sectional view showing a first assembling operation of the synchronous scroll compressor according to the reference embodiment. FIG.
  • 3B ist eine Längsquerschnittansicht, welche einen zweiten Zusammenbauvorgang des Gleichlauf-Spiralverdichters gemäß der Referenz-Ausführungsform zeigt. 3B FIG. 15 is a longitudinal cross-sectional view showing a second assembling operation of the synchronous scroll compressor according to the reference embodiment. FIG.

[Beschreibung der Ausführungsformen][Description of the Embodiments]

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird oben unter Bezugnahme auf 1 und 2 beschrieben.An embodiment of the present invention is described above with reference to FIG 1 and 2 described.

1 zeigt einen Gleichlauf-Spiralverdichter (Spiralverdichter) 1. Der Gleichlauf-Spiralverdichter 1 kann beispielsweise als ein Ladegebläse verwendet werden, welches Verbrennungsluft (Fluid) verdichtet, welches zu einem Verbrennungsmotor mit innerer Verbrennung, wie z. B. einem Fahrzeugmotor geliefert wird. 1 shows a synchronous scroll compressor (scroll compressor) 1 , The synchronous scroll compressor 1 can be used, for example, as a supercharger, which compresses combustion air (fluid), which leads to an internal combustion engine Combustion, such. B. is supplied to a vehicle engine.

Der Gleichlauf-Spiralverdichter 1 weist ein Gehäuse 3, einen Motor (Antriebseinheit) 5, welcher an einer Endseite im Gehäuse 3 aufgenommen ist und ein antriebsseitiges Spiralelement 70 und ein abtriebsseitiges Spiralelement 90 auf, welche auf der anderen Endseite im Gehäuse 3 aufgenommen sind.The synchronous scroll compressor 1 has a housing 3 , a motor (drive unit) 5 , which on one end side in the housing 3 is included and a drive-side spiral element 70 and a driven-side spiral element 90 on which on the other end side in the housing 3 are included.

Das Gehäuse 3 hat eine im Wesentlichen zylindrische Form, und weist einen Motoraufnahmeabschnitt 3a auf, welcher den Motor 5 aufnimmt und einen Spiralaufnahmeabschnitt 3b, der die Spiralelemente 70 und 90 aufnimmt.The housing 3 has a substantially cylindrical shape, and has a motor receiving portion 3a on which the engine 5 takes up and a spiral receiving section 3b who has the spiral elements 70 and 90 receives.

Eine Kühlrippe 3c, um den Motor 5 zu kühlen, ist auf einem Außenumfang des Motoraufnahmeabschnitts 3a vorgesehen. Eine Entladungsöffnung 3d, aus der verdichteten Luft (Arbeitsfluid) entladen wird, ist an einem Endteil des Spiralaufnahmeabschnitt 3b vorgesehen. Obwohl nicht gezeigt in 1, weist das Gehäuse 3 eine Luftansaugöffnung auf, von der Luft (Arbeitsfluid) eingesaugt wird.A cooling fin 3c to the engine 5 to cool, is on an outer circumference of the motor housing portion 3a intended. A discharge opening 3d from which compressed air (working fluid) is discharged is at an end portion of the spiral receiving portion 3b intended. Although not shown in 1 , shows the case 3 an air suction opening from which air (working fluid) is sucked.

Weiterhin ist eine Zugriffsöffnung 3b1 gebildet, die ein Durchgangsloch ist, gebildet an einem Endteil des Spiralaufnahmeabschnitts 3b. Die Vielzahl von Zugriffsöffnungen 3b1 ist vorgesehen und in Übereinstimmung mit der Position/Stelle des Objekts gebildet, auf welches zugegriffen werden muss. Die Anzahl der Zugriffsöffnungen 3b1 kann eins sein.Furthermore, there is an access opening 3b1 formed, which is a through hole formed at an end portion of the spiral receiving portion 3b , The variety of access openings 3b1 is provided and formed in accordance with the position / location of the object to be accessed. The number of access openings 3b1 can be one.

Eine Dichtschraube (Dichtkörper) 40 ist zum Dichten in der Zugriffsöffnung 3b1 vorgesehen. Die Dichtschraube 40 wird angebracht, nachdem der Zusammenbau vervollständigt ist. Außerdem, wenn es nicht notwendig ist die Innenseite des Gehäuses 3 abzudichten, kann die Dichtschraube 40 weggelassen werden. In diesem Fall verbleibt das Durchgangsloch der Zugriffsöffnung 3b1 offen.A sealing screw (sealing body) 40 is for sealing in the access opening 3b1 intended. The sealing screw 40 is attached after the assembly is completed. Moreover, if it is not necessary the inside of the case 3 can seal the sealing screw 40 be omitted. In this case, the through hole of the access opening remains 3b1 open.

Der Motor 5 wird mittels Belieferung von Leistung von einer nicht dargestellten Energieversorgungsquelle angetrieben. Eine Drehung des Motors 5 wird durch einen Befehl von einer nicht dargestellten Steuerungseinheit gesteuert. Ein Stator 5a des Motors 5 wird auf einem inneren Umfang des Gehäuses 3 befestigt. Ein Rotor 5b des Motors 5 rotiert um eine antriebsseitige Drehachse CL1. Eine Antriebswelle 6, die sich auf der antriebsseitigen Drehachse CL1 erstreckt, ist mit dem Rotor 5b verbunden. Die Antriebswelle 6 ist mit einem ersten antriebsseitigen Wellenabschnitt 7c des antriebsseitigen Spiralelements 70 verbunden.The motor 5 is powered by supplying power from a power source, not shown. A rotation of the engine 5 is controlled by a command from a control unit, not shown. A stator 5a of the motor 5 is on an inner circumference of the case 3 attached. A rotor 5b of the motor 5 rotates about a drive-side axis of rotation CL1 , A drive shaft 6 , which are located on the drive-side axis of rotation CL1 extends is with the rotor 5b connected. The drive shaft 6 is with a first drive-side shaft portion 7c the drive-side spiral element 70 connected.

Das antriebsseitige Spiralelement 70 weist einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt 71 auf der Motor-5-Seite und einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt 72 auf der Entladungsöffnungs-3d-Seite auf.The drive-side spiral element 70 has a first drive-side spiral section 71 on the engine 5 Side and a second drive side spiral section 72 on the discharge opening 3d Page up.

Der erste antriebsseitige Spiralabschnitt 71 weist eine erste antriebsseitige Endplatte 71a und erste antriebsseitige Wände 71b auf.The first drive-side spiral section 71 has a first drive-side end plate 71a and first drive-side walls 71b on.

Die erste antriebsseitige Endplatte 71a ist mit dem ersten antriebsseitigen Wellenabschnitt 7c verbunden, der mit der Antriebswelle 6 verbunden ist und erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zur antriebsseitigen Drehachse CL1. Der erste antriebsseitige Wellenabschnitt 7c ist derart vorgesehen, dass er rotierbar in Bezug auf das Gehäuse 3 durch eine erste antriebsseitige Lagerung 11 ist, welche ein Kugellager ist.The first drive end plate 71a is with the first drive-side shaft portion 7c connected to the drive shaft 6 is connected and extends in a direction perpendicular to the drive-side axis of rotation CL1 , The first drive-side shaft section 7c is provided so as to be rotatable with respect to the housing 3 by a first drive-side storage 11 which is a ball bearing.

Die erste antriebsseitige Endplatte 71a hat in einer Draufsicht eine im Wesentlichen scheibenförmige Raumform. Die Vielzahl von ersten antriebsseitigen Wänden 71b gebildet in einer spiralförmigen Raumform sind auf der ersten antriebsseitigen Endplatte 71a vorgesehen. Die ersten antriebsseitigen Wände 71b sind in einem gleichen Intervall/Abstand um die antriebsseitige Drehachse CL1 angeordnet.The first drive end plate 71a has a substantially disc-shaped spatial form in a plan view. The multitude of first drive-side walls 71b formed in a spiral-shaped space shape are on the first drive-side end plate 71a intended. The first drive-side walls 71b are at an equal interval / distance around the drive-side axis of rotation CL1 arranged.

Der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt 72 weist eine zweite antriebsseitige Endplatte 72a und zweite antriebsseitige Wände 72b auf. Die Vielzahl von zweiten antriebsseitigen Wänden 72b, wobei jede in einer spiralförmigen Raumform gebildet ist, sind ähnlich zu den oben beschriebenen ersten antriebsseitigen Wänden 71b vorgesehen.The second drive-side spiral section 72 has a second drive-side end plate 72a and second drive side walls 72b on. The plurality of second drive-side walls 72b each formed in a spiral-shaped space shape are similar to the first drive-side walls described above 71b intended.

Ein zweiter antriebsseitiger Wellenabschnitt 72c in einer zylindrischen Form, der sich in der antriebsseitigen Drehachse CL1 erstreckt, ist mit der zweiten Antriebsseitigen Endplatte 72a verbunden. Der zweite antriebsseitige Wellenabschnitt 72c ist derart vorgesehen, dass er in Bezug auf das Gehäuse 3 durch eine zweite antriebsseitige Lagerung 14 rotierbar ist, die ein Kugellager ist. Die zweite antriebsseitige Endplatte 72a weist einen Entladungskanal 72d auf, der sich entlang der antriebsseitigen Drehachse CL1 erstreckt.A second drive-side shaft section 72c in a cylindrical shape, located in the drive-side axis of rotation CL1 extends is with the second drive-side end plate 72a connected. The second drive-side shaft section 72c is provided so as to be relative to the housing 3 by a second drive-side storage 14 is rotatable, which is a ball bearing. The second drive end plate 72a has a discharge channel 72d on, extending along the drive-side axis of rotation CL1 extends.

Zwei Dichtelemente 16 sind auf einer vorderen Endseite (linke Seite in 1) des zweiten antriebsseitigen Wellenabschnitts 72c vorgesehen, relativ zur zweiten antriebsseitigen Lagerung 14, zwischen dem zweiten antriebsseitigen Wellenabschnitt 72c und dem Gehäuse 3. Die beiden Dichtelemente 16 und die zweite antriebsseitige Lagerung 14 sind derart angeordnet, dass sie einen vorbestimmten Abstand in der antriebsseitigen Drehachse CL1-Richtung aufweisen. Beispielsweise wird ein Schmiermittel, welches ein Fett als ein halbfestes Schmiermittel ist, zwischen den beiden Dichtelementen 16 eingeschlossen. Es kann nur ein Dichtelement 16 vorgesehen sein. In diesem Fall wird das Schmiermittel zwischen dem Dichtelement 16 und der zweiten antriebsseitigen Lagerung 14 eingeschlossen.Two sealing elements 16 are on a front end side (left side in 1 ) of the second drive-side shaft section 72c provided, relative to the second drive-side storage 14 , between the second drive-side shaft portion 72c and the housing 3 , The two sealing elements 16 and the second drive-side storage 14 are arranged to be a predetermined distance in the drive-side rotation axis CL1 Direction. For example, a lubricant, which is a grease as a semi-solid lubricant, between the two sealing elements 16 locked in. It can only be one sealing element 16 be provided. In this case, the lubricant becomes between the sealing element 16 and the second drive-side storage 14 locked in.

Der erste antriebsseitige Spiralabschnitt 71 und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt 72 werden befestigt, während die vorderen Enden (freie Enden) der Wände 71b und 72b einander gegenüberliegen. Der erste antriebsseitige Spiralabschnitt 71 und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt 72 werden durch Wandbefestigungsschrauben (Wandbefestigungsteile) 31 befestigt, die an Flanschabschnitten 73 befestigt sind, die an einer Vielzahl von Positionen/Stellen in der Umfangsrichtung vorgesehen sind. Die Flanschabschnitte 73 sind derart vorgesehen, dass sie auswärts in der Radialrichtung vorstehen. Die Wandbefestigungsschraube 31 ist an einer Position/Stelle, die mit einem Werkzeug von der Zugriffsöffnung 3b1 her zugänglich ist, die in dem Spiralaufnahmeabschnitt 3b gebildet ist.The first drive-side spiral section 71 and the second drive side spiral portion 72 are fastened while the front ends (free ends) of the walls 71b and 72b opposite each other. The first drive-side spiral section 71 and the second drive side spiral portion 72 be by wall mounting screws (wall mounting parts) 31 attached to the flange sections 73 are fixed, which are provided at a plurality of positions / locations in the circumferential direction. The flange sections 73 are provided so as to protrude outward in the radial direction. The wall fixing screw 31 is at a position / location with a tool from the access opening 3b1 accessible in the spiral receiving section 3b is formed.

Das abtriebsseitige Spiralelement 90 weist eine abtriebsseitige Endplatte 90a auf, die im Wesentlichen in der Mitte in der Axialrichtung (Horizontalrichtung in der Figur) positioniert ist. Das Durchgangsloch 90h ist an einer Mitte/in einem Zentrum der abtriebsseitigen Endplatte 90a vorgesehen und veranlasst, dass die verdichtete Luft zum Entladungskanal 72d strömt.The driven-side spiral element 90 has a driven end plate 90a which is positioned substantially at the center in the axial direction (horizontal direction in the figure). The through hole 90h is at a center / in a center of the driven-side end plate 90a provided and causes the compressed air to the discharge channel 72d flows.

Erste abtriebsseitige Wände 91b sind an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte 90a vorgesehen und zweite abtriebsseitige Wände 92b sind auf der anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte 90a vorgesehen. Die ersten abtriebsseitigen Wände 91b, vorgesehen auf der Motor-5-Seite von der abtriebsseitigen Endplatte 90a, wirken mit den ersten antriebsseitigen Wände 71b des ersten antriebsseitigen Spiralabschnitts 71 zusammen. Die zweiten abtriebsseitigen Wände 92b, vorgesehen auf der Entladungsöffnungs-3d-Seite von der abtriebsseitigen Endplatte 90a, wirken mit den zweiten antriebsseitigen Wände 72b des zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt 72 zusammen.First output side walls 91b are on a side surface of the driven-side end plate 90a provided and second output-side walls 92b are on the other side surface of the driven side end plate 90a intended. The first output-side walls 91b , provided on the engine 5 Side of the driven side end plate 90a , act with the first drive-side walls 71b of the first drive-side spiral section 71 together. The second output-side walls 92b provided on the discharge opening 3d Side of the driven side end plate 90a , act with the second drive side walls 72b the second drive-side spiral section 72 together.

Ein erstes Tragelement 33 und ein zweites Tragelement 35 sind an beiden Enden des abtriebsseitigen Spiralelements 90 in der Axialrichtung (Horizontalrichtung in der Figur) vorgesehen. Ein erstes Tragelement 33 ist an der Motor-5-Seite angeordnet und das zweite Tragelement 35 ist auf der Entladungsöffnungs-3d-Seite angeordnet.A first support element 33 and a second support element 35 are at both ends of the driven side scroll member 90 provided in the axial direction (horizontal direction in the figure). A first support element 33 is at the engine 5 Side arranged and the second support element 35 is on the discharge opening 3d Page arranged.

Das erste Tragelement 33 ist an den vorderen Enden (freie Enden) auf der äußeren Umfangsseite der ersten abtriebsseitigen Wände 91b durch eine erste Unterstützungsbefestigungsschraube (erstes Tragelementbefestigungsteil) 34 befestigt und ein zweites Tragelement 35 ist an den vorderen Enden (freie Enden) auf der äußere Umfangsseite der zweiten abtriebsseitigen Wände 92b durch eine zweite Unterstützungsbefestigungsschraube (zweites Tragelementbefestigungsteil) 36 befestigt. Die zweite Unterstützungsbefestigungsschraube 36 ist an einer Position/Stelle, an der sie durch ein Werkzeug von der Zugriffsöffnung 3b1 gebildet im Spiralgehäuse 3b zugänglich ist.The first support element 33 is at the front ends (free ends) on the outer peripheral side of the first output side walls 91b by a first support fixing screw (first support member fixing part) 34 attached and a second support element 35 is at the front ends (free ends) on the outer peripheral side of the second output side walls 92b by a second support fixing screw (second support member fixing part) 36 attached. The second support fixing screw 36 is at a position / location where it is moved by a tool from the access opening 3b1 formed in spiral housing 3b is accessible.

Ein Wellenabschnitt 33a ist auf der Mittelachsenseite des ersten Tragelements 33 vorgesehen und der Wellenabschnitt 33a ist am Gehäuse 3 durch eine erste Tragelementlagerung 37 befestigt. Ein Wellenabschnitt 35a ist auf der Mittelachsenseite des zweiten Tragelements 35 vorgesehen und der Wellenabschnitt 35a ist am Gehäuse 3 durch eine zweite Tragelementlagerung 38 befestigt. Als ein Ergebnis dreht sich das abtriebsseitige Spiralelement 90 um eine abtriebsseitige Mittelachse CL2 durch die Tragelemente 33 und 35.A wave section 33a is on the center axis side of the first support member 33 provided and the shaft section 33a is on the case 3 by a first support element storage 37 attached. A wave section 35a is on the central axis side of the second support element 35 provided and the shaft section 35a is on the case 3 by a second support element storage 38 attached. As a result, the driven-side scroll member rotates 90 about a driven-side center axis CL2 through the support elements 33 and 35 ,

Ein Stiftringmechanismus (Synchron-Antriebsmechanismus) 15 ist zwischen dem ersten Tragelement 33 und der ersten antriebsseitigen Endplatte 71a vorgesehen. Weiter insbesondere ist ein Rollenlager (Ring) in der ersten antriebsseitigen Endplatte 71a vorgesehen und ein Stiftelement 15b ist auf dem ersten Tragelement 33 vorgesehen. Der Stiftringmechanismus 15 überträgt die Antriebskraft von dem antriebsseitigen Spiralelement 70 zum abtriebsseitigen Spiralelement 90 und veranlasst die Spiralelemente 70 und 90 eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen.A pin ring mechanism (synchronous drive mechanism) 15 is between the first support element 33 and the first drive side end plate 71a intended. In particular, a roller bearing (ring) in the first drive-side end plate 71a provided and a pin element 15b is on the first support element 33 intended. The pin ring mechanism 15 transmits the driving force from the drive-side scroll member 70 to the output side spiral element 90 and causes the spiral elements 70 and 90 to perform a rotational movement in the same direction at the same angular velocity.

Der Gleichlauf-Spiralverdichter 1 aufweisend die oben beschriebene Konfiguration/Anordnung arbeitet in der folgenden Art und Weise.The synchronous scroll compressor 1 having the above-described configuration / arrangement operates in the following manner.

Wenn sich die Antriebswelle 6 durch den Motor 5 um die antriebsseitige Drehachse CL1 dreht, dreht auch der erste antriebsseitige Wellenabschnitt 7c, verbunden mit der Antriebswelle 6, und das antriebsseitige Spiralelement 70 rotiert dementsprechend um die antriebsseitige Drehachse CL1. Wenn sich das antriebsseitige Spiralelement 70 dreht, wird die Antriebskraft durch die Stiftringmechanismen 15 von den Tragelementen 33 und 35 zum abtriebsseitigen Spiralelement 90 übertragen und das abtriebsseitige Spiralelement 90 dreht sich um die abtriebsseitige Drehachse CL2. Zu dieser Zeit, wenn sich die Stiftelemente 15b der Stiftringmechanismen 15 bewegen, während sie in Kontakt mit der inneren Umfangoberfläche des Kreislochs sind, führen beide Spiralelemente 70 und 90 eine Drehbewegung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit in der gleichen Richtung aus.When the drive shaft 6 through the engine 5 around the drive-side axis of rotation CL1 turns, also rotates the first drive-side shaft portion 7c , connected to the drive shaft 6 , and the drive-side spiral element 70 accordingly rotates about the drive-side axis of rotation CL1 , When the drive-side spiral element 70 turns, the driving force is through the pin ring mechanisms 15 from the supporting elements 33 and 35 to the output side spiral element 90 transferred and the output side spiral element 90 rotates about the output side axis of rotation CL2 , At this time, when the pin elements 15b the pin ring mechanisms 15 While they are in contact with the inner peripheral surface of the circular hole, both spiral elements guide 70 and 90 a rotational movement with the same angular velocity in the same direction.

Wenn die Spiralelemente 70 und 90 eine oszillierende Drehbewegung durchführen, wird die Luft, die durch die Luftansaugöffnung des Gehäuses 3 angesaugt wird, von der äußeren Umfangsseite jeder der Spiralelemente 70 und 90 eingesaugt und wird in die Verdichtungskammern, gebildet durch die Spiralelemente 70 und 90, gebracht. Weiterhin wird getrennt davon in den Verdichtungskammern, gebildet durch die ersten antriebsseitigen Wände 71b und die ersten abtriebsseitigen Wände 91b und in den Verdichtungskammern, gebildet durch die zweiten antriebsseitigen Wände 72b und die zweiten abtriebsseitigen Wände 92b, eine Verdichtung durchgeführt. Ein Volumen jeder der Verdichtungskammern wird reduziert, wenn jede der Verdichtungskammern sich zum Zentrum bewegt, was die Luft verdichtet. Die Luft, die durch die ersten antriebsseitigen Wände 71b und die ersten abtriebsseitigen Wände 91b verdichtet wird, gelangt durch das Durchgangsloch 90h, vorgesehen in der abtriebsseitigen Endplatte 90a, und wird mit der Luft verbunden, die durch die zweiten antriebsseitigen Wände 72b und die zweiten abtriebsseitigen Wände 92b verdichtet wurde. Die sich ergebende Luft gelangt durch den Entladungskanal 72d und wird zur Außenseite von der Entladungsöffnung 3d des Gehäuses 3 entladen. Die entladene verdichtete Luft wird zu einem nicht dargestellten Verbrennungsmotor mit innerer Verbrennung geleitet und wird als Verbrennungsluft benutzt.When the spiral elements 70 and 90 Performing an oscillating rotary motion, the air passing through the air intake opening of the housing 3 is sucked, from the outer peripheral side of each of the spiral elements 70 and 90 sucked and is in the compression chambers, formed by the spiral elements 70 and 90 , brought. Furthermore, it is separated in the compression chambers, formed by the first drive-side walls 71b and the first output-side walls 91b and in the compression chambers formed by the second drive-side walls 72b and the second output side walls 92b , performed a compaction. A volume of each of the compression chambers is reduced as each of the compression chambers moves toward the center, which compresses the air. The air passing through the first drive-side walls 71b and the first output-side walls 91b is compressed, passes through the through hole 90h , provided in the output side end plate 90a , and is connected to the air passing through the second drive-side walls 72b and the second output side walls 92b was compressed. The resulting air passes through the discharge channel 72d and becomes the outside of the discharge port 3d of the housing 3 discharged. The discharged compressed air is led to an internal combustion engine, not shown, and is used as combustion air.

[Zusammenbauverfahren][Assembly method]

Als nächstes wird unter Bezug auf die 2A bis 2E ein Zusammenbauverfahren des Gleichlauf-Spiralverdichters 1 beschrieben.Next, referring to the 2A to 2E an assembly method of the synchronous scroll compressor 1 described.

Als erstes, wie gezeigt in 2A, nachdem die zweite antriebsseitige Lagerung 14 und die zweite Tragelementlagerung 38 an dem Spiralaufnahmeabschnitt 3b angebunden sind, wird das zweite Tragelement 35 von der offenen Endseite des Spiralaufnahmeabschnitts 3b eingesetzt und montiert. Insbesondere der Wellenabschnitt 35a des zweiten Tragelements 35 wird in den inneren Umfang des Innenrings der zweiten Tragelementlagerung 38 eingesetzt. Zu dieser Zeit ist die Dichtschraube 40 (siehe 1) nicht an der Zugriffsöffnung 3b1 angebracht, die in dem Spiralaufnahmeabschnitt 3b gebildet ist.First, as shown in 2A After the second drive side storage 14 and the second support element mounting 38 on the spiral receiving portion 3b are connected, the second support element 35 from the open end side of the spiral receiving portion 3b inserted and mounted. In particular, the shaft section 35a of the second support element 35 is in the inner circumference of the inner ring of the second support element storage 38 used. At this time is the sealing screw 40 (please refer 1 ) not at the access opening 3b1 mounted in the spiral receiving portion 3b is formed.

Als nächstes, wie gezeigt in 2B, wird der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt 72 montiert. Insbesondere der zweite antriebsseitige Wellenabschnitt 72c des zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitts 72 wird in den inneren Umfang des Innenrings der zweiten antriebsseitigen Lagerung 14 eingesetzt.Next, as shown in 2 B , becomes the second drive-side spiral section 72 assembled. In particular, the second drive-side shaft section 72c the second drive-side spiral section 72 becomes in the inner circumference of the inner ring of the second drive-side mounting 14 used.

Dann, wie gezeigt in 2C, wird das abtriebsseitige Spiralelement 90 montiert. Insbesondere nachdem das vordere Ende der zweiten abtriebsseitigen Wand 92b des abtriebsseitigen Spiralelements 90 und das vordere Ende des zweiten Tragelements 35 aneinander anliegen, werden das abtriebsseitige Spiralelement 90 und das zweite Tragelement 35 aneinander unter Verwendung der zweiten Unterstützungsbefestigungsschraube 36 befestigt. Dieser Befestigungsaufwand wird durch Einsetzen eines Werkzeugs von der Zugriffsöffnung 3b1 und Drehen der zweiten Unterstützungsbefestigungsschraube 36 um ihre Achse durchgeführt. Wenn die zweite Unterstützungsbefestigungsschraube 36 an einer Vielzahl von Positionen/Stellen festgezogen ist, kann der Befestigungsaufwand durch Drehen des abtriebsseitigen Spiralelements 90 und des zweiten Tragelements 35, um einen vorbestimmten Winkel unter Verwendung der gleichen Zugriffsöffnung 3b1 durchgeführt werden oder der Befestigungsaufwand kann durchgeführt werden, unter Verwendung einer Vielzahl von Zugriffsöffnungen 3b1, die an korrespondierenden Winkelposition/Stellen vorgesehen sind, ohne dass das abtriebsseitige Spiralelement 90 und das zweite Tragelement 35 gedreht werden.Then, as shown in 2C , becomes the output side spiral element 90 assembled. In particular, after the front end of the second output-side wall 92b the output side spiral element 90 and the front end of the second support member 35 abut each other, the output side spiral element 90 and the second support element 35 to each other using the second support fixing screw 36 attached. This mounting effort is achieved by inserting a tool from the access opening 3b1 and turning the second support fixing screw 36 performed around its axis. When the second support fixing screw 36 is tightened at a plurality of positions / points, the mounting effort by turning the output side scroll member 90 and the second support member 35 to a predetermined angle using the same access opening 3b1 can be performed or the mounting effort can be performed using a variety of access openings 3b1 , Which are provided at corresponding angular position / points, without the output side spiral element 90 and the second support element 35 be rotated.

Dann, wie gezeigt in 2D, wird der erste antriebsseitige Spiralabschnitt 71 montiert. Besonders nachdem die erste antriebsseitige Wand 71b an der zweiten antriebsseitigen Wand 72b des zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitts 72 anliegt, werden der erste antriebsseitige Spiralabschnitt 71 und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt 72 unter Verwendung der Wandbefestigungsschraube 31 befestigt. Dieser Befestigungsaufwand wird durch Einsetzen eines Werkzeuges von der Zugriffsöffnung 3b1 und Drehen der Wandbefestigungsschraube 31 um ihre Achse durchgeführt. Wenn die Wandbefestigungsschraube 31 an einer Vielzahl von Positionen/Stellen befestigt ist, kann der Befestigungsaufwand durch Drehen des antriebsseitigen Spiralelements 70, um einen vorbestimmten Winkel unter Verwendung der gleichen Zugriffsöffnung 3b1 durchgeführt werden oder der Befestigungsaufwand kann unter Verwendung einer Vielzahl von Zugriffsöffnungen 3b1 durchgeführt werden, die an korrespondierenden Winkelposition/Stellen vorgesehen sind, ohne dass das antriebsseitige Spiralelement 70 gedreht wird.Then, as shown in 2D , becomes the first drive-side spiral section 71 assembled. Especially after the first drive-side wall 71b on the second drive-side wall 72b the second drive-side spiral section 72 is applied, the first drive-side spiral section 71 and the second drive side spiral portion 72 using the wall mounting screw 31 attached. This mounting effort is achieved by inserting a tool from the access opening 3b1 and turning the wall fixing screw 31 performed around its axis. If the wall fixing screw 31 attached to a plurality of positions / locations, the mounting effort by turning the drive-side scroll member 70 to a predetermined angle using the same access opening 3b1 or the mounting effort can be performed using a variety of access openings 3b1 be performed, which are provided at corresponding angular position / points, without the drive-side spiral element 70 is turned.

Dann, wie gezeigt in 2E, wird das erste Tragelement 33 montiert. Besonders nachdem das vordere Ende der ersten abtriebsseitigen Wand 91b des abtriebsseitigen Spiralelements 90 und das vordere Ende des ersten Tragelements 33 aneinander anliegen, werden das abtriebsseitige Spiralelement 90 und das erste Tragelement 33 unter Verwendung der ersten Unterstützungsbefestigungsschraube 34 befestigt. Dieser Befestigungsaufwand wird durch einen Zugriff von der offenen Endseite (rechtes Seitenendteil in der gleichen Figur) des Spiralaufnahmeabschnitts 3b durchgeführt.Then, as shown in 2E , becomes the first supporting element 33 assembled. Especially after the front end of the first output side wall 91b the output side spiral element 90 and the front end of the first support member 33 abut each other, the output side spiral element 90 and the first support element 33 using the first support fixing screw 34 attached. This mounting effort is achieved by access from the open end side (right side end part in the same figure) of the spiral receiving part 3b carried out.

Dann wird die Dichtschraube 40 an der Zugriffsöffnung 3b1 befestigt. Dadurch kann die Innenseite des Gehäuses 3 geschlossen abgedichtet werden.Then the sealing screw 40 at the access opening 3b1 attached. This can cause the inside of the case 3 be sealed closed.

Der Befestigungsaufwand der zweiten Unterstützungsbefestigungsschraube 36, beschrieben unter Bezugnahme auf 2C, kann durchgeführt werden, nachdem das abtriebsseitige Spiralelement 90 zweitweise an dem zweiten Tragelement 35 befestigt wird, und kann nach dem der Vorgang der 2D oder 2E beispielsweise durchgeführt werden. The mounting effort of the second support fixing screw 36 described with reference to 2C , can be performed after the driven-side scroll member 90 secondarily on the second support element 35 is attached, and after the the process of 2D or 2E for example.

Weiterhin kann der Befestigungsaufwand der Wandbefestigungsschraube 31, beschrieben unter Bezugnahme auf 2D, durch Zugriff von der offenen Endseite des Spiralaufnahmeabschnitts 3b her ohne Verwendung der Zugriffsöffnung 3b1 durchgeführt werden.Furthermore, the attachment cost of the wall mounting screw 31 described with reference to 2D by access from the open end side of the spiral receiving portion 3b without using the access opening 3b1 be performed.

Die vorliegende Ausführungsform erreicht die folgenden Wirkungseffekte.The present embodiment achieves the following effects.

Ein Werkzeug kann durch die Zugriffsöffnung 3b1 eingesetzt werden, um auf die zweite Unterstützungsbefestigungsschraube 36 und die Wandbefestigungsschraube 31 zuzugreifen. Als ein Ergebnis, nachdem das zweite Tragelement 35 und das antriebsseitige Spiralelement 70 in den Spiralaufnahmeabschnitt 3b eingesetzt sind, kann Zugriff von der Außenseite des Gehäuses durchgeführt werden 3 und Arbeit kann ausgeführt werden, was die Zusammenbauarbeit erleichtert.A tool can pass through the access opening 3b1 to be used on the second support fixing screw 36 and the wall mounting screw 31 access. As a result, after the second support element 35 and the drive-side spiral element 70 in the spiral receiving section 3b 3, and work can be performed, which facilitates assembly work.

Nach dem Arbeiten, unter Verwendung der Zugriffsöffnung 3b1, wird die Dichtschraube 40 an der Zugriffsöffnung 3b1 angebracht und gedichtet. Dies erlaubt es, das Gehäuse 3 verschlossen zu dichten.After working, using the access opening 3b1 , the sealing screw is 40 at the access opening 3b1 attached and sealed. This allows the housing 3 sealed tightly.

Die Zugriffsöffnung 3b1 ist an dem Endteil gegenüberliegend zu dem Endteil des Spiralaufnahmeabschnitt 3b vorgesehen, welches öffnungsfähig ist. Deswegen kann auf das zweite Tragelement 35 und das antriebsseitige Spiralelement 70 zugegriffen werden, nachdem sie im Spiralaufnahmeabschnitt 3b montiert sind.The access opening 3b1 is at the end part opposite to the end part of the spiral receiving portion 3b provided, which is open. Therefore, on the second support element 35 and the drive-side spiral element 70 after they are in the spiral receiving section 3b are mounted.

In der oben beschriebenen Ausführungsform, obwohl der Gleichlauf-Spiralverdichter als das Ladegebläse verwendet wird, ist die vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt, und es ist möglich, sie in einem breiten Bereich zu benutzen, so lange er Fluid verdichtet. Er kann ebenso verwendet werden, beispielsweise als ein Kühlkompressor, der in Luftaufbereitungsmaschinen (Klimaanlagen) verwendet wird. Darüber hinaus ist es auch möglich, den Spiralverdichter 1 der Erfindung bei einem Luftsteuerungsapparat unter Verwendung von Luftkraft (Druckluft) als ein Bremssystem für Schienenfahrzeuge anzuwenden.In the embodiment described above, although the scrolled scroll compressor is used as the charge blower, the present invention is not limited thereto, and it is possible to use it in a wide range as long as it compresses fluid. It can also be used, for example, as a refrigerant compressor used in air conditioning machines (air conditioners). In addition, it is also possible to use the scroll compressor 1 to apply the invention in an air control apparatus using air power (compressed air) as a brake system for rail vehicles.

Auch kann die Zugriffsöffnung 3b1 für den Zugriff auf die Referenzstifte und die Positionierstifte einer jeden Komponente eingebracht in den Spiralaufnahmeabschnitt 3b verwendet werden oder als eine andere Anwendung das Vorbeigehen eines Stoppers, um Spiralelemente 70 und 90 vom Drehen abzuhalten, während des Zusammenbaus.Also, the access opening 3b1 for accessing the reference pins and the positioning pins of each component introduced into the spiral receiving portion 3b be used or as another application, the passing of a stopper to spiral elements 70 and 90 to prevent it from rotating during assembly.

[Referenz-Ausführungsform][Reference Embodiment]

Referenz-Ausführungsformen werden in den 3A und 3B gezeigt.Reference embodiments are incorporated in the 3A and 3B shown.

Wenn der Spiralaufnahmeabschnitt 3b nicht mit der Zugriffsöffnung 3b1 (siehe 1) ausgestattet ist, wird der Zusammenbau wie folgt durchgeführt. Das bedeutet, wie gezeigt in 3A und 3B, es werden der erste antriebsseitige Spiralabschnitt 71 und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt 72 durch die Wandbefestigungsschraube 31 befestigt und das erste Tragelement 33 und das abtriebsseitige Spiralelement 90 werden durch die erste Unterstützungsbefestigungsschraube 34 befestigt und das zweite Tragelement 35 und das abtriebsseitige Spiralelement 90 werden durch die zweite Unterstützungsbefestigungsschraube 36 befestigt, dann werden diese zusammengebaut, um ein Steckmodul zu bilden (Zusammenbau). Danach wird das Steckmodul von der offenen Endseite des Spiralaufnahmeabschnitts 3b eingesetzt und montiert.When the spiral receiving section 3b not with the access opening 3b1 (please refer 1 ), the assembly is carried out as follows. That means as shown in 3A and 3B , It will be the first drive-side spiral section 71 and the second drive side spiral portion 72 through the wall mounting screw 31 attached and the first support element 33 and the output side scroll member 90 be through the first support fixing screw 34 attached and the second support element 35 and the output side scroll member 90 be through the second support fixing screw 36 then these are assembled to form a plug-in module (assembly). Thereafter, the plug-in module from the open end side of the spiral receiving portion 3b inserted and mounted.

Das Steckmodul wird gebildet, bevor es in den Spiralaufnahmeabschnitt 3b eingesetzt wird, was es erlaubt, beide Spiralelemente 70 und 90 zu zentrieren, bevor das Steckmodul in den Spiralaufnahmeabschnitt 3b eingesetzt wird. Deswegen können beide Spiralelemente 70 und 90 genau montiert werden. Weiterhin werden die Zugriffsöffnung 3b1 und die Dichtschraube 40 wie oben beschrieben überflüssig und die Anzahl der Teile kann reduziert werden.The plug-in module is formed before it enters the spiral receiving section 3b is used, what allows it, both spiral elements 70 and 90 center before inserting the cartridge into the coil receiving section 3b is used. That's why both spiral elements 70 and 90 be mounted exactly. Furthermore, the access opening 3b1 and the sealing screw 40 as described above redundant and the number of parts can be reduced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Gleichlauf-Spiralverdichter (Spiralverdichter)Synchronous spiral compressor (spiral compressor)
33
Gehäusecasing
3a3a
MotoraufnahmeabschnittMotor receiving portion
3b3b
Spiralaufnahmeabschnitt (Gehäuse)Spiral receiving section (housing)
3b13b1
Zugriffslochaccess hole
3c3c
Kühlrippencooling fins
3d3d
Entladungsöffnungdischarge opening
55
Motor (Antriebseinheit)Motor (drive unit)
5a5a
Statorstator
5b5b
Rotorrotor
66
Antriebswelledrive shaft
7c7c
Erster antriebsseitiger WellenabschnittFirst drive-side shaft section
1111
Erste antriebsseitige LagerungFirst drive-side storage
14 14
Zweite antriebsseitige LagerungSecond drive side bearing
1515
Stiftringmechanismus (Synchron-Antriebsmechanismus)Pin ring mechanism (synchronous drive mechanism)
15b15b
Stiftelementpin element
1616
Dichtelementsealing element
3131
Wandbefestigungsschraube (Wandbefestigungsteil)Wall mounting screw (wall mounting part)
3333
Erstes TragelementFirst support element
33a33a
Wellenabschnittshaft section
3434
Erste Unterstützungsbefestigungsschraube (erster Unterstützungsbefestigungsabschnitt)First Support Fixing Screw (First Support Attachment Section)
3535
Zweites TragelementSecond support element
35a35a
Wellenabschnittshaft section
3636
Zweite Unterstützungsbefestigungsschraube (zweiter Unterstützungsbefestigungsabschnitt)Second support fixing screw (second support fixing section)
3737
Erste TragelementlagerungFirst support element storage
3838
Zweite TragelementlagerungSecond support element storage
4040
Dichtschraube (gedichteter Körper)Sealing screw (sealed body)
7070
Antriebsseitiges SpiralelementDrive-side spiral element
7171
Erster antriebsseitiger SpiralabschnittFirst drive-side spiral section
71a71a
Erste antriebsseitige EndplatteFirst drive end plate
71b71b
Erste antriebsseitige WandFirst drive-side wall
7272
Zweiter antriebsseitiger SpiralabschnittSecond drive-side spiral section
72a72a
Zweite antriebsseitige EndplatteSecond drive end plate
72b72b
Zweite antriebsseitige WandSecond drive side wall
72c72c
Zweiter antriebsseitiger WellenabschnittSecond drive-side shaft section
72d72d
Entladungskanaldischarge channel
7373
Flanschabschnittflange
9090
Abtriebsseitiges SpiralelementOutput-side spiral element
90a90a
Abtriebsseitige EndplatteOutput end plate
90h90h
DurchgangslochThrough Hole
91b91b
Erste abtriebsseitige WandFirst output side wall
92b92b
Zweite abtriebsseitige WandSecond output side wall
CL1CL1
Antriebsseitige DrehachseDrive-side rotation axis
CL2CL2
Abtriebsseitige DrehachseOutput-side rotation axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 5443132 [0003]JP 5443132 [0003]

Claims (7)

Ein Gleichlauf-Spiralverdichter umfassend: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches durch eine Antriebseinheit drehbar antreibbar ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand aufweist, welche auf einer antriebsseitigen Endplatte angeordnet ist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, der Antriebskraft vom antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement übermittelt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil eine Befestigung durchführt, während ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüber liegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und das zweite Tragelement mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, wobei ein Loch im Gehäuse gebildet ist, welches zu dem Wandbefestigungsteil und/oder dem ersten Tragelementbefestigungsteil und/oder dem zweiten Tragelementbefestigungsteil zugänglich ist.A synchronous scroll compressor comprising: a drive-side spiral element, which is rotatably drivable by a drive unit and has a spiral-shaped drive-side wall, which is arranged on a drive-side end plate, an output side scroll member having an output side wall corresponding to the drive side wall, the output side wall being disposed on a driven side end plate and cooperating with the drive side wall to form a compression space; a synchronous drive mechanism that transmits driving force from the driving-side scroll member to the driven-side scroll member to cause the driving-side scroll member and the driven-side scroll member to rotate in the same direction at the same angular velocity, and a housing which accommodates the drive-side scroll member, the output-side scroll member and the synchronous drive mechanism, wherein the drive side scroll member has a first drive side scroll portion, a second drive side scroll portion and a wall mount portion, the first drive side scroll portion having a first drive side end plate and a first drive side wall and being driven by the drive unit, the second drive side scroll portion having a second drive side end plate and a second drive side driving side wall, and the wall fixing part performs a fastening, while a front end in an axial direction of the first drive side wall and a front end in an axial direction of the second drive side wall are opposite to each other, and the output side scroll member has a first output side wall and a second output side wall, the first output side wall being provided on a side surface of the driven side end plate and cooperating with the first drive side wall, and the second output side wall is provided on another side surface of the driven side end plate and cooperates with the second drive-side wall, wherein the constant velocity scroll compressor has a first support member and a second support member, the first support member interposed with the first drive side end plate interposed and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven side wall to communicate with the first driven side Rotate wall, and the second support member is disposed with the second drive-side end plate inserted therebetween and fixed by a second support member fixing member on the front end side in the axial direction of the second driven side wall to rotate with the second driven side wall a hole is formed in the housing, which is accessible to the wall mounting part and / or the first support member mounting part and / or the second support member mounting part. Der Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß Anspruch 1 umfassend einen Dichtkörper, welcher das Loch dichtet.The synchronous scroll compressor according to Claim 1 comprising a sealing body which seals the hole. Der Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter mit zwei oder mehreren Löchern vorgesehen ist.The synchronous scroll compressor according to Claim 1 or 2 wherein the synchronous scroll compressor is provided with two or more holes. Der Gleichlauf-Spiralverdichter gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Loch an einem Endteil gegenüberliegend zu einem öffnungsfähigen Endteil des Gehäuses gebildet ist.The synchronous scroll compressor according to any one of Claims 1 to 3 wherein the hole is formed at an end portion opposite to an openable end portion of the housing. Ein Zusammenbauverfahren eines Gleichlauf-Spiralverdichters, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter umfasst: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches drehbar durch eine Antriebseinheit angetrieben ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand angeordnet auf einer antriebsseitigen Endplatte aufweist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, welcher Antriebskraft von dem antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement überträgt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, wobei der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil eine Befestigung durchführt, während sich ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüberliegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und durch ein zweites Tragelement, welches mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand mit zu rotieren, wobei das erste Tragelementbefestigungsteil oder das zweite Tragelementbefestigungsteil befestigt wird, nachdem das erste Tragelement oder das zweite Tragelement an das Gehäuse angebaut wurde, unter Verwendung eines im Gehäuse gebildeten Lochs, welches zu dem ersten Tragelementbefestigungsteil oder dem zweiten Tragelementbefestigungsteil zugänglich ist.An assembly method of a synchronous scroll compressor, wherein the synchronous scroll compressor comprises: a drive-side scroll member rotatably driven by a drive unit and having a spiral drive-side wall disposed on a drive-side end plate, a driven-side scroll member having a driven-side wall corresponding to the drive-side wall wherein the driven-side wall is disposed on a driven-side end plate and cooperates with the drive-side wall to form a compression space, a synchronous drive mechanism that transmits drive force from the drive-side scroll member to the output-side scroll member to cause the drive-side scroll member and the output-side scroll member to perform a rotational movement in the same direction at the same angular velocity, and a housing which the drive-side scroll member, the abtr the spiral-side scroll member and the synchronous drive mechanism, the drive-side scroll member having a first drive-side scroll portion, a second drive-side scroll portion and a wall-mounting portion, the first drive-side scroll portion having a first drive-side end plate and a first drive-side wall and being driven by the drive unit the second drive-side spiral portion has a second drive-side end plate and a second drive-side wall, and the wall-mounting portion performs attachment while a front end in an axial direction of the first drive-side wall and a front end in an axial direction of the second drive-side wall face each other; output-side spiral element has a first output-side wall and a second output-side wall wherein the first driven side wall is provided on a side surface of the driven side end plate and cooperates with the first drive side wall, and the second driven side wall is provided on another side surface of the driven side end plate and cooperates with the second drive side wall, the constant velocity scroll compressor a first support member and a second support member, wherein the first support member is interposed with the first drive side end plate interposed and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven side wall to rotate with the first driven side wall; and a second support member interposed with the second drive side end plate interposed therebetween and a second support member attachment part on the front end side in the axial direction of the second driven side is fastened to rotate with the second driven side wall, wherein the first support member fixing member or the second support member fixing member is fixed after the first support member or the second support member has been attached to the housing, using a formed in the housing hole, which to the first support member fixing part or the second support member fixing part is accessible. Ein Zusammenbauverfahren eines Gleichlauf-Spiralverdichters, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter aufweist: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches drehbar durch eine Antriebseinheit angetrieben ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand angeordnet auf einer antriebsseitigen Endplatte aufweist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, welcher Antriebskraft von dem antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement überträgt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, wobei der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil ein Befestigen durchführt, während sich ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüberliegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitige Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und wobei das zweite Tragelement mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand mit zu rotieren, wobei das Wandbefestigungsteil befestigt wird, nachdem der erste antriebsseitige Spiralabschnitt und der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt im Gehäuse montiert werden, unter Verwendung eines im Gehäuse gebildeten Lochs, dass zu dem Wandbefestigungsteil zugänglich ist.An assembly method of a synchronous scroll compressor, wherein the synchronous scroll compressor comprises: a drive-side scroll member rotatably driven by a drive unit and having a spiral drive-side wall disposed on a drive-side end plate, a driven-side scroll member having a driven-side wall corresponding to the drive-side wall wherein the driven-side wall is disposed on a driven-side end plate and cooperates with the drive-side wall to form a compression space, a synchronous drive mechanism that transmits drive force from the drive-side scroll member to the output-side scroll member to cause the drive-side scroll member and the output-side scroll member , one Rotary movement in the same direction to perform at the same angular velocity, and a housing which accommodates the drive-side scroll member, the output side scroll member and the synchronous drive mechanism, wherein the drive-side scroll member having a first drive-side scroll portion, a second drive-side scroll portion and a wall mounting portion, said the first drive-side scroll section has a first drive-side end plate and a first drive-side wall and is driven by the drive unit, the second drive-side scroll section having a second drive-side end plate and a second drive-side wall, and the wall attachment part performs attachment while a leading end is in one Axial direction of the first drive-side wall and a front end in an axial direction of the second drive-side wall facing each other, and the output side Spira The first output-side wall is provided on a side surface of the driven-side end plate and cooperates with the first drive-side wall, and the second output-side wall is provided on another side surface of the driven-side end plate and with the first output-side wall cooperates with the second drive-side wall, wherein the synchronous scroll compressor having a first support member and a second support member, wherein the first support member is interposed with the first drive-side end plate interposed and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven-side wall to rotate with the first driven-side wall, and wherein the second support member is interposed with the second drive-side end plate interposed therebetween and secured by a second support member fixing member to the v orderen end side is fixed in the axial direction of the second driven side wall to rotate with the second driven side wall, wherein the wall fixing part is fixed after the first drive-side scroll portion and the second drive-side scroll portion are mounted in the housing, using a hole formed in the housing that is accessible to the wall mounting part. Ein Zusammenbauverfahren eines Gleichlauf-Spiralverdichters, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter aufweist: ein antriebsseitiges Spiralelement, welches drehbar durch eine Antriebseinheit angetrieben ist und eine spiralförmige antriebsseitige Wand angeordnet auf einer antriebsseitigen Endplatte aufweist, ein abtriebsseitiges Spiralelement, welches eine abtriebsseitige Wand korrespondierend zur antriebsseitigen Wand aufweist, wobei die abtriebsseitige Wand an einer abtriebsseitigen Endplatte angeordnet ist und mit der antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, um einen Verdichtungsraum zu bilden, einen Synchron-Antriebsmechanismus, welcher Antriebskraft von dem antriebsseitigen Spiralelement zum abtriebsseitigen Spiralelement überträgt, um das antriebsseitige Spiralelement und das abtriebsseitige Spiralelement zu veranlassen, eine Drehbewegung in der gleichen Richtung mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit durchzuführen, und ein Gehäuse, welches das antriebsseitige Spiralelement, das abtriebsseitige Spiralelement und den Synchron-Antriebsmechanismus aufnimmt, wobei das antriebsseitige Spiralelement einen ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt, einen zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt und ein Wandbefestigungsteil aufweist, wobei der erste antriebsseitige Spiralabschnitt eine erste antriebsseitige Endplatte und eine erste antriebsseitige Wand aufweist und durch die Antriebseinheit angetrieben wird, wobei der zweite antriebsseitige Spiralabschnitt eine zweite antriebsseitige Endplatte und eine zweite antriebsseitige Wand aufweist, und das Wandbefestigungsteil eine Befestigung durchführt, während sich ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der ersten antriebsseitigen Wand und ein vorderes Ende in einer Axialrichtung der zweiten antriebsseitigen Wand einander gegenüberliegen, und das abtriebsseitige Spiralelement eine erste abtriebsseitige Wand und eine zweite abtriebsseitige Wand aufweist, wobei die erste abtriebsseitige Wand an einer Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der ersten antriebsseitige Wand zusammenwirkt, und die zweite abtriebsseitige Wand an einer anderen Seitenoberfläche der abtriebsseitigen Endplatte vorgesehen ist und mit der zweiten antriebsseitigen Wand zusammenwirkt, wobei der Gleichlauf-Spiralverdichter ein erstes Tragelement und ein zweites Tragelement aufweist, wobei das erste Tragelement mit der ersten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein erstes Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der ersten abtriebsseitigen Wand befestigt ist, um mit der ersten abtriebsseitigen Wand zu rotieren, und wobei das zweite Tragelement mit der zweiten antriebsseitigen Endplatte dazwischen eingefügt angeordnet ist und durch ein zweites Tragelementbefestigungsteil an der vorderen Endseite in der Axialrichtung der zweiten angetriebenen Seitenwand befestigt ist, um mit der zweiten abtriebsseitigen Wand mit zu rotieren, wobei nach dem ersten antriebsseitigen Spiralabschnitt und dem zweiten antriebsseitigen Spiralabschnitt das erste Tragelement und das zweite Tragelement integriert werden um einen Zusammenbau zu bilden, wobei der Zusammenbau ins Gehäuse montiert wird.An assembly method of a synchronous scroll compressor, wherein the synchronous scroll compressor comprises: a drive-side scroll member which is rotatably driven by a drive unit and has a spiral drive-side wall disposed on a drive-side end plate, an output side scroll member having an output side wall corresponding to the drive side wall, the output side wall being disposed on a driven side end plate and cooperating with the drive side wall to form a compression space; a synchronous drive mechanism that transmits drive power from the drive-side scroll member to the output-side scroll member to cause the drive-side scroll member and the output-side scroll member to rotate in the same direction at the same angular velocity, and a housing which accommodates the drive-side scroll member, the output-side scroll member and the synchronous drive mechanism, wherein the drive side scroll member has a first drive side scroll portion, a second drive side scroll portion and a wall mount portion, the first drive side scroll portion having a first drive side end plate and a first drive side wall and being driven by the drive unit, the second drive side scroll portion having a second drive side end plate and a second drive side end plate second drive-side wall, and the wall-mounting part performs a fastening, while a front end in an axial direction of the first drive-side wall and a front end in an axial direction of the second drive-side wall facing each other, and the output side scroll member has a first output side wall and a second output side wall, the first output side wall being provided on a side surface of the driven side end plate and cooperating with the first drive side wall, and the second output side wall is provided on another side surface of the driven side end plate and cooperates with the second drive-side wall, wherein the constant velocity scroll compressor has a first support member and a second support member, the first support member interposed with the first drive side end plate interposed and fixed by a first support member fixing member on the front end side in the axial direction of the first driven side wall to communicate with the first driven side Rotate wall, and wherein the second support member is interposed with the second drive side end plate interposed and fixed by a second support member fixing member on the front end side in the axial direction of the second driven side wall to rotate with the second driven side wall with after the first drive-side spiral section and the second drive-side spiral section, the first support element and the second support element are integrated to form an assembly, wherein the assembly is mounted in the housing.
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