DE102019119992A1 - oil pump - Google Patents

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DE102019119992A1
DE102019119992A1 DE102019119992.1A DE102019119992A DE102019119992A1 DE 102019119992 A1 DE102019119992 A1 DE 102019119992A1 DE 102019119992 A DE102019119992 A DE 102019119992A DE 102019119992 A1 DE102019119992 A1 DE 102019119992A1
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passage
rotor
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shaft
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Hiroyuki Kurokawa
Mitsuru TERADA
Yoshito Uno
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Aisin Seiki Co Ltd
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    • F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft

Abstract

Eine Ölpumpe (100, 200, 300, 400) weist ein Pumpengehäuse (1, 201, 301) mit einem Rotoraufnahmeraum (S2) in einem Innenabschnitt des Pumpengehäuses, einen Rotor (2, 202, 302), der in dem Rotoraufnahmeraum untergebracht ist, einen Wellenabschnitt (3, 203, 303), der innerhalb des Rotors angeordnet ist, und einem Durchgang (4), der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Rotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und der eine Pumpenkammer (S1, S301), die durch den Rotor innerhalb des Pumpengehäuses gebildet ist, mit einer Außenseite des Pumpengehäuses verbindet, auf.An oil pump (100, 200, 300, 400) has a pump housing (1, 201, 301) with a rotor receiving space (S2) in an inner section of the pump housing, a rotor (2, 202, 302) which is accommodated in the rotor receiving space, a shaft section (3, 203, 303) disposed within the rotor and a passage (4) provided to extend through at least one of the pump housing and the rotor and the shaft section, and the one pump chamber (S1, S301), which is formed by the rotor inside the pump housing, connects to an outside of the pump housing.

Description

Technisches GebietTechnical field

Diese Offenbarung bezieht sich auf eine Ölpumpe, insbesondere auf eine Ölpumpe, die mit einem Rotor vorgesehen ist.This disclosure relates to an oil pump, particularly an oil pump that is provided with a rotor.

Hintergrund DiskussionBackground discussion

In der verwandten Technik ist eine Ölpumpe, die mit einem Rotor vorgesehen ist, bekannt (zum Beispiel mit Bezug auf JP 2008-308991A ).In the related art, an oil pump provided with a rotor is known (for example, with reference to FIG JP 2008-308991A ).

Die Druckschrift JP 2008-308991A offenbart eine Ölpumpe, die mit einem Innenrotor, einem Außenrotor, einem Pumpengehäuse, einer Drehwelle und einem Durchgang zum Auslassen von Blasen vorgesehen ist. Der Innenrotor weist eine Vielzahl von Außenzähnen auf. Der Außenrotor weist eine Vielzahl von Innenzähnen, die mit den Außenzähnen des Innenrotors ineinander greifen, auf. Das Pumpengehäuse nimmt den Innenrotor und den Außenrotor in sich auf. Die Drehwelle ist im Inneren des Innenrotors, des Außenrotors und des Pumpengehäuses angeordnet, d.h. eingesetzt und so eingerichtet, dass sie sich zusammen mit dem Innenrotor dreht.The publication JP 2008-308991A discloses an oil pump provided with an inner rotor, an outer rotor, a pump housing, a rotating shaft and a passage for discharging bubbles. The inner rotor has a large number of outer teeth. The outer rotor has a multiplicity of inner teeth which interlock with the outer teeth of the inner rotor. The pump housing accommodates the inner rotor and the outer rotor. The rotary shaft is arranged in the interior of the inner rotor, the outer rotor and the pump housing, that is to say it is inserted and set up in such a way that it rotates together with the inner rotor.

Der Durchgang zum Auslassen der Blasen verbindet eine Pumpenkammer zwischen den Innenzähnen und den Außenzähnen mit einer Außenseite des Pumpengehäuses. Der Durchgang ist in dem Pumpengehäuse an einer Stelle in der Nähe der Drehwelle vorgesehen. Der Durchgang ist eingerichtet, die Blasen, die in einem Öl innerhalb der Pumpenkammer enthalten sind, zur Außenseite des Pumpengehäuses auszulassen, um die Blasen zu entfernen. Das Öl weist ein viel größeres spezifisches Gewicht als die Blasen (Luft) auf. Daher wird das Öl während des Betriebs der Ölpumpe in der Pumpenkammer durch eine Zentrifugalkraft in einer radialen Richtung der Drehwelle nach außen bewegt. Infolgedessen werden die Blasen auf der Innenseite in der radialen Richtung der Drehwelle (auf der Drehwellenseite) gesammelt (relativ bewegt). Mit anderen Worten, die Blasen werden auf der Durchgangsseite gesammelt.The passage for discharging the bubbles connects a pump chamber between the inner teeth and the outer teeth to an outside of the pump housing. The passage is provided in the pump housing at a location near the rotating shaft. The passageway is arranged to discharge the bubbles contained in an oil within the pump chamber to the outside of the pump housing to remove the bubbles. The oil has a much greater specific gravity than the bubbles (air). Therefore, the oil is moved outward in a radial direction of the rotating shaft by a centrifugal force during the operation of the oil pump in the pump chamber. As a result, the bubbles are collected (relatively moved) on the inside in the radial direction of the rotating shaft (on the rotating shaft side). In other words, the bubbles are collected on the passage side.

Da der Durchgang zum Auslassen der Blasen in der Ölpumpe der Druckschrift JP 2008-308991A jedoch in dem Pumpengehäuse an einer Stelle an der Außenseite in der radialen Richtung der Drehwelle vorgesehen ist, und der Durchgang an einer Stelle, die von einer mittigen Drehachsenlinie der Drehwelle beabstandet ist, angeordnet ist, besteht eine Schwierigkeit darin, dass, selbst wenn die Blasen, die auf der Innenseite in der radialen Richtung der Drehwelle gesammelt werden, über den Durchgang ausgelassen werden, eine Zentrifugalkraft auf die Blasen, die vom Öl getrennt sind, wirkt. Infolgedessen besteht das Problem darin, dass die Blasen (die Blasen, die in dem Öl enthalten sind), die von dem Öl getrennt sind, nicht effizient entfernt werden können.Because the passage to release the bubbles in the oil pump the document JP 2008-308991A however, in the pump housing at an outside location in the radial direction of the rotating shaft, and the passage is located at a location spaced from a central axis of rotation axis of the rotating shaft, there is a problem that even if the bubbles , which are collected on the inside in the radial direction of the rotating shaft, are omitted through the passage, a centrifugal force acts on the bubbles separated from the oil. As a result, the problem is that the bubbles (the bubbles contained in the oil) separated from the oil cannot be removed efficiently.

Daher besteht ein Bedarf an einer Ölpumpe, die in der Lage ist, die Blasen, die in einem Öl enthalten sind, effizient zu entfernen.Therefore, there is a need for an oil pump that is able to efficiently remove the bubbles contained in an oil.

ZusammenfassungSummary

Dieser Bedarf wird gedeckt durch eine Ölpumpe nach Anspruch 1. Weitere Ausgestaltungen sind in den abhängigen Unteransprüchen gegeben.This need is met by an oil pump according to claim 1. Further developments are given in the dependent subclaims.

Eine Ölpumpe nach einem Aspekt dieser Offenbarung weist ein Pumpengehäuse mit einem Rotoraufnahmeraum in einem Innenabschnitt des Pumpengehäuses, einen Rotor, der in dem Rotoraufnahmeraum untergebracht ist, einen Wellenabschnitt, der innerhalb des Rotors angeordnet ist, und einen Durchgang, der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Rotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und der eine Pumpenkammer, die durch den Rotor innerhalb des Pumpengehäuses gebildet ist, mit einer Außenseite des Pumpengehäuses verbindet, auf.An oil pump according to one aspect of this disclosure includes a pump housing with a rotor accommodating space in an inner portion of the pump housing, a rotor housed in the rotor accommodating space, a shaft portion disposed inside the rotor, and a passage provided to be extends through at least one of the pump housing and the rotor and the shaft portion, and which connects a pump chamber formed by the rotor within the pump housing to an outside of the pump housing.

In der Ölpumpe nach dem Aspekt dieser Offenbarung, wie oben beschrieben, ist es, durch Vorsehen des Durchgangs, so dass er sich durch den Wellenabschnitt, der auf der Innenseite des Rotors angeordnet ist, erstreckt, möglich, den Durchgang an einer näheren Position zu der mittleren Drehachsenlinie des Rotors, im Vergleich zu einem Fall, in dem der Durchgang in dem Pumpengehäuse vorgesehen ist, anzuordnen. Mit anderen Worten, da sichergestellt werden kann, dass eine Zentrifugalkraft nicht wesentlich auf die Blasen, die durch eine Zentrifugalkraft vom Öl getrennt sind und an der Durchgangsseite gesammelt werden, einwirkt, ist es möglich, die Blasen, die vom Öl getrennt sind, über den Durchgang effizient auszulassen. Infolgedessen ist es möglich, die Blasen, die in dem Öl enthalten sind, über den Durchgang effizient zu entfernen.In the oil pump according to the aspect of this disclosure as described above, by providing the passage so that it extends through the shaft portion located on the inside of the rotor, it is possible to pass the passage at a closer position to that middle axis of rotation of the rotor, compared to a case in which the passage is provided in the pump housing. In other words, since it can be ensured that a centrifugal force does not significantly affect the bubbles separated from the oil by a centrifugal force and collected on the passage side, it is possible to blow the bubbles separated from the oil over the Omit passage efficiently. As a result, it is possible to efficiently remove the bubbles contained in the oil through the passage.

In der Ölpumpe nach dem Aspekt, wird es bevorzugt, dass der Durchgang einen ersten Durchgangsabschnitt, der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Rotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und sich in einer Richtung, die eine axiale Richtung des Wellenabschnitts schneidet, erstreckt, und einen zweiten Durchgangsabschnitt, der in dem Wellenabschnitt vorgesehen ist und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the passage has a first passage portion provided so as to extend through at least one of the pump housing and the rotor and the shaft portion, and in a direction that is an axial direction of the shaft portion intersects, extends, and has a second passage portion provided in the shaft portion and extending in the axial direction.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es möglich, die Blasen mit Hilfe des ersten Durchgangsabschnitts leicht auf die Wellenabschnittsseite zu bewegen, und es ist möglich, die Blasen, die durch den ersten Durchgangsabschnitt auf die Wellenabschnittsseite bewegt werden, mit Hilfe des zweiten Durchgangsabschnitts leicht zu der Außenseite des Pumpengehäuses auszulassen und zu entfernen.According to this configuration, it is possible to easily move the bubbles to the shaft section side by means of the first passage section, and it is possible to move the bubbles through the first passage section can be moved to the shaft section side, with the aid of the second passage section, it can be easily removed and removed to the outside of the pump housing.

In der Ölpumpe nach dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass der Wellenabschnitt einen Öffnungs-/Schließmechanismus, der den Durchgang öffnet und schließt, aufweist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the shaft portion has an opening / closing mechanism that opens and closes the passage.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es möglich, da es möglich ist den Durchgang in einem Zeitraum (zu einem Zeitpunkt), in dem das Auslassen der Blasen zu der Außenseite des Pumpengehäuses unnötig ist, mit Hilfe des Öffnungs-/Schließmechanismus zu schließen, das Öl daran zu hindern zusammen mit den Blasen über den Durchgang zu der Außenseite des Pumpengehäuses, in dem Zeitraum, in dem das Auslassen der Blasen unnötig ist, zu strömen. Die Zeitspanne, in der das Auslassen der Blasen unnötig ist, ist beispielsweise eine Zeitspanne, in der die Drehfrequenz des Motors niedrig ist und die Blasen nicht einfach im Öl gebildet werden.According to this configuration, since it is possible to close the passage by means of the opening / closing mechanism at a period (at a time) when it is unnecessary to discharge the bubbles to the outside of the pump housing, the oil thereon together with the bubbles, prevent the passage to the outside of the pump housing from flowing in the period in which it is unnecessary to blow out the bubbles. For example, the period of time in which it is unnecessary to release the bubbles is a period in which the rotational frequency of the engine is low and the bubbles are not easily formed in the oil.

In der Konfiguration, in der der Durchgang den ersten Durchgangsabschnitt und den zweiten Durchgangsabschnitt aufweist, ist es bevorzugt, dass der Wellenabschnitt eine Drehwelle, die den Rotor in Rotation versetzt, aufweist, die Drehwelle einen Öffnungs-/Schließmechanismus, der den Durchgang öffnet und schließt, aufweist, der Öffnungs-/Schließmechanismus ein Öffnungs-/Schließventil, das eine Dichtwand und eine Verbindungsbohrung, die an einer in der axialen Richtung der Drehwelle in Bezug auf die Dichtwand abweichenden Position angeordnet ist, aufweist und in der Lage ist, sich in der axialen Richtung der Drehwelle zu bewegen, aufweist, und der Öffnungs-/Schließmechanismus dazu ausgebildet ist, den Durchgang durch Bewegung zu einer Seite der axialen Richtung der Drehwelle, um die Dichtwand zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt anzuordnen, zu schließen, und den Durchgang, durch Bewegung auf die andere Seite der axialen Richtung der Drehwelle, um anstelle der Dichtwand die Verbindungsbohrung zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt anzuordnen, zu öffnen.In the configuration in which the passage has the first passage portion and the second passage portion, it is preferable that the shaft portion has a rotating shaft that rotates the rotor, the rotating shaft has an opening / closing mechanism that opens and closes the passage , the opening / closing mechanism has an opening / closing valve which has a sealing wall and a connecting hole which is arranged at a position deviating in the axial direction of the rotary shaft with respect to the sealing wall and is able to move in the to move the axial direction of the rotary shaft, and the opening / closing mechanism is configured to close the passage by moving to one side of the axial direction of the rotary shaft to arrange the sealing wall between the first passage portion and the second passage portion, and the Passage, by moving to the other side of the axial direction of rotation llle to open the connecting hole between the first passage section and the second passage section to open instead of the sealing wall.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es möglich, da es möglich ist den Durchgang lediglich durch Vorsehen der Dichtwand, die eine Funktion hat, den Durchgang zu blockieren, und der Verbindungsbohrung, die eine Funktion hat, mit dem Durchgang in einem einzelnen Element (dem Öffnungs-/Schließventil) zu kommunizieren, und Bewegen des einzigen Elements (das Öffnungs-/Schließventil), zu öffnen und zu schließen, ist es möglich, das Öffnen und Schließen des Durchgangs einfach durchzuführen und es ist möglich die Konfiguration des Öffnungs-/Schließmechanismus zu vereinfachen.According to this configuration, it is possible because it is possible to block the passage only by providing the sealing wall which has a function and the connecting hole which has a function with the passage in a single element (the opening / Closing valve), and moving the single member (the opening / closing valve) to open and close, it is possible to easily open and close the passage, and it is possible to simplify the configuration of the opening / closing mechanism.

In der Konfiguration, in der der Öffnungs-/Schließmechanismus die Dichtwand und die Verbindungsbohrung aufweist, ist es bevorzugt, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus dazu ausgebildet ist, das Öffnungs-/Schließventil entsprechend einem Innendruck einer Auslassöffnung zu bewegen, und dazu ausgebildet ist, den Durchgang durch Anordnen der Dichtwand zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt zu schließen, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung niedrig ist, und den Durchgang durch Anordnen der Verbindungsbohrung, anstelle der Dichtwand, zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt zu öffnen, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung hoch ist.In the configuration in which the opening / closing mechanism has the sealing wall and the connecting hole, it is preferred that the opening / closing mechanism is designed to move the opening / closing valve in accordance with an internal pressure of an outlet opening and is designed to close the passage by disposing the sealing wall between the first passage portion and the second passage portion in a case where the internal pressure of the discharge port is low, and the passage by disposing the communication hole instead of the sealing wall between the first passage portion and the second passage portion to open in a case where the internal pressure of the exhaust port is high.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es, in einem Fall, in dem die Drehfrequenz des Motors abgesenkt ist und der Innendruck der Auslassöffnung so niedrig ist, dass die Blasen nicht einfach in dem Öl gebildet werden, möglich, den Durchgang zu schließen. In einem Fall, in dem jedoch die Drehfrequenz des Motors angehoben ist und der Innendruck der Auslassöffnung so hoch ist, dass die Blasen leicht in dem Öl gebildet werden, ist es möglich, den Durchgang zu öffnen. Mit anderen Worten, es ist möglich, die Blasen, die in dem Öl enthalten sind, effektiv zu entfernen und gleichzeitig den Ausfluss des Öls zu der Außenseite des Pumpengehäuses zu unterdrücken.According to this configuration, in a case where the rotational frequency of the engine is lowered and the internal pressure of the exhaust port is so low that the bubbles are not easily formed in the oil, it is possible to close the passage. However, in a case where the rotational frequency of the engine is raised and the internal pressure of the exhaust port is so high that the bubbles are easily formed in the oil, it is possible to open the passage. In other words, it is possible to effectively remove the bubbles contained in the oil while suppressing the outflow of the oil to the outside of the pump housing.

In der Konfiguration, in der der Öffnungs-/Schließmechanismus ein Öffnungs-/Schließventil entsprechend einem Innendruck der Auslassöffnung bewegt, ist es bevorzugt, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus eine Druckkammer, die auf einer Seite in axialer Richtung der Drehwelle des Öffnungs-/Schließventils vorgesehen ist, über einen Druckdurchgang mit der Auslassöffnung in Verbindung steht, und das Öffnungs-/Schließventil unter Druck setzt, um das Öffnungs-/Schließventil zu bewegen, ein Vorspannelement, das auf der anderen Seite in axialer Richtung der Drehwelle des Öffnungs-/Schließventils vorgesehen ist, und das Öffnungs-/Schließventil in Richtung der Druckkammer vorspannt, und einen Beschränkungsabschnitt, der die Bewegung des Öffnungs-/Schließventils auf die Druckkammerseite beschränkt, aufweist, und der Öffnungs-/Schließmechanismus dazu ausgebildet ist, den Durchgang zu schließen, indem die Dichtwand zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt angeordnet wird, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil und der Beschränkungsabschnitt durch eine Vorspannkraft des Vorspannelements veranlasst werden aneinander anzuliegen, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung und der Druckkammer niedrig ist, und den Durchgang zu öffnen, indem die Verbindungsbohrung, anstelle der Dichtwand, zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt, angeordnet wird, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil und der Beschränkungsabschnitt gegen die Vorspannkraft des Vorspannelements durch den Innendruck der Druckkammer über das Öffnungs-/Schließventil voneinander getrennt werden, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung und der Druckkammer hoch ist.In the configuration in which the opening / closing mechanism moves an opening / closing valve according to an internal pressure of the exhaust port, it is preferable that the opening / closing mechanism has a pressure chamber which is on one side in the axial direction of the rotating shaft of the opening / closing valve is provided, communicates with the outlet port through a pressure passage, and pressurizes the opening / closing valve to move the opening / closing valve, a biasing member on the other side in the axial direction of the rotating shaft of the opening / closing valve is provided, and the opening / closing valve biases toward the pressure chamber, and has a restriction portion that restricts the movement of the opening / closing valve on the pressure chamber side, and the opening / closing mechanism is configured to close the passage by the sealing wall between the first passage section and the second major Transition portion is arranged in a state in which the opening / closing valve and the restriction portion are caused to abut against each other by a biasing force of the biasing member, in a case where the internal pressure of the outlet opening and the pressure chamber is low, and to open the passage by arranging the connecting hole instead of the sealing wall between the first passage portion and the second passage portion in a state in which the opening / closing valve and the restriction portion against the biasing force of the biasing member by the Internal pressure of the pressure chamber can be separated from each other via the opening / closing valve, in a case where the internal pressure of the outlet opening and the pressure chamber is high.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es möglich, den Öffnungs-/Schließmechanismus nur aus strukturellen und mechanischen Konfigurationselementen (der Druckkammer, dem Öffnungs-/Schließventil, dem Vorspannelement und dem Beschränkungsabschnitt) ohne Verwendung elektrischer Konfigurationselemente zu konfigurieren. Daher ist es möglich, da es nicht notwendig ist, eine Konfiguration zur Versorgung des Öffnungs-/Schließmechanismus mit elektrischer Energie o.ä. vorzusehen, möglich, die Konfiguration des Öffnungs-/Schließmechanismus zu vereinfachen.According to this configuration, it is possible to configure the opening / closing mechanism only from structural and mechanical configuration elements (the pressure chamber, the opening / closing valve, the biasing element and the restricting section) without using electrical configuration elements. Therefore, since it is not necessary, a configuration for supplying the opening / closing mechanism with electric power or the like is possible. possible to simplify the configuration of the opening / closing mechanism.

In der Ölpumpe entsprechend dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass der Rotor ein Innenzahnradrotor ist, der einen Außenrotor mit einer Vielzahl von Innenzähnen und einen Innenrotor mit einer Vielzahl von Außenzähnen, die mit den Innenzähnen des Außenrotors eingreifen, aufweist, oder der Rotor ein Flügelrotor ist, der einen Rotorhauptkörper und eine Vielzahl von Flügeln, die so vorgesehen sind, dass sie von dem Rotorhauptkörper nach außen ragen und die Pumpenkammer bilden, aufweist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the rotor is an inner gear rotor having an outer rotor with a plurality of inner teeth and an inner rotor with a plurality of outer teeth meshing with the inner teeth of the outer rotor, or the rotor is a vane rotor which has a rotor main body and a plurality of vanes which are provided so as to protrude outward from the rotor main body and form the pump chamber.

Entsprechend dieser Konfiguration, ist es, in einem Fall, in dem der Innenzahnradrotor (die Innenzahnradpumpe) verwendet wird, möglich, die Ölpumpe so einzurichten, dass es möglich ist, mit einer vergleichsweise kleinen Struktur eine große Leistung zu erreichen. In einem Fall, in dem der Flügelrotor (die Flügelzellenpumpe) verwendet wird, ist es möglich, die Ölpumpe, unter Verwendung einer einfachen Form, in der Fremdkörper und dergleichen nicht leicht festsitzen, einzurichten.According to this configuration, in a case where the internal gear rotor (the internal gear pump) is used, it is possible to set up the oil pump so that it is possible to achieve great performance with a comparatively small structure. In a case where the vane rotor (the vane pump) is used, it is possible to set up the oil pump using a simple shape in which foreign matter and the like are not easily stuck.

In der Ölpumpe entsprechend dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass der Wellenabschnitt eine Drehwelle, die einen vertieften Abschnitt, der einem kreisförmigen Querschnitt, der orthogonal zu einer axialen Richtung des Wellenabschnitts ist, aufweist und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist, und die sich zusammen mit dem Rotor dreht, und eine feststehende Welle, die ein erstes Element, das am Pumpengehäuse befestigt ist, und ein zweites Element, das in den vertieften Abschnitt eingesetzt ist und mit dem ersten Element verbunden ist, in einem Zustand, in dem es sich in einer Richtung orthogonal zur axialen Richtung bewegen kann, aufweist, aufweist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the shaft portion has a rotating shaft that has a recessed portion that has a circular cross section that is orthogonal to an axial direction of the shaft portion and extends in the axial direction, and that rotates together with the rotor, and a fixed shaft that has a first member that is fixed to the pump housing and a second member that is inserted into the recessed portion and connected to the first member in a state where it can move in a direction orthogonal to the axial direction.

Entsprechend dieser Konfiguration, ist es, da es möglich ist die Bewegung der feststehenden Welle (des zweiten Elements) in einer Richtung orthogonal zu den Axialrichtungen in Bezug auf die Drehwelle zuzulassen, möglich, das Spiel zwischen der feststehenden Welle (dem zweiten Element) und dem vertieften Abschnitt in der Umfangsrichtung der feststehenden Welle (dem zweiten Element) gleichmäßiger aufrechtzuerhalten, als in einem Fall, in dem die gesamte feststehende Welle vollständig am Pumpengehäuse befestigt ist. Entsprechend ist es möglich, das Spiel zwischen der feststehenden Welle und dem vertieften Abschnitt in der Umfangsrichtung der feststehenden Welle zu unterdrücken zu groß zu werden und die Dichteigenschaften zu beeinträchtigen. Es ist möglich, das Spiel zwischen der feststehenden Welle und dem vertieften Abschnitt zu unterdrücken zu klein zu werden und die Drehung der Drehwelle durch die feststehende Welle zu verhindern. In einem Fall, in dem die gesamte feststehende Welle vollständig am Pumpengehäuse befestigt ist, ist es notwendig, bei der Herstellung die Toleranz zwischen der Drehwelle und der feststehenden Welle und die Toleranz zwischen der feststehenden Welle und den Konfigurationen (dem Flansch und dergleichen) zur Befestigung der feststehenden Welle am Pumpengehäuse zu berücksichtigen. In der Konfiguration der vierten Ausführungsform ist es jedoch ausreichend nur die Toleranz zwischen der Drehwelle und dem ersten Element während der Herstellung zu berücksichtigen. Mit anderen Worten, es ist möglich, ein gleichmäßiges Spiel zwischen der feststehenden Welle (dem zweiten Element) und dem vertieften Abschnitt einfach aufrechtzuerhalten.According to this configuration, since it is possible to allow the movement of the fixed shaft (the second member) in a direction orthogonal to the axial directions with respect to the rotating shaft, it is possible to play the clearance between the fixed shaft (the second member) and the to maintain the recessed portion more uniformly in the circumferential direction of the fixed shaft (the second member) than in a case where the entire fixed shaft is fully fixed to the pump housing. Accordingly, it is possible to suppress the clearance between the fixed shaft and the recessed portion in the circumferential direction of the fixed shaft from becoming too large and deteriorating the sealing properties. It is possible to suppress the clearance between the fixed shaft and the recessed portion from becoming too small and to prevent the rotation of the rotating shaft by the fixed shaft. In a case where the entire fixed shaft is fully attached to the pump housing, it is necessary to manufacture the tolerance between the rotary shaft and the fixed shaft and the tolerance between the fixed shaft and the configurations (the flange and the like) for the manufacture the fixed shaft on the pump housing. In the configuration of the fourth embodiment, however, it is sufficient to consider only the tolerance between the rotating shaft and the first member during manufacture. In other words, it is possible to easily maintain even play between the fixed shaft (the second member) and the recessed portion.

In diesem Fall ist es bevorzugt, dass die feststehende Welle einen Drehstoppabschnitt, der das erste Element und das zweite Element miteinander verbindet, in einem Zustand, in dem das zweite Element in der Lage ist, sich in der Richtung orthogonal zur axialen Richtung in Bezug auf das erste Element zu bewegen, aufweist.In this case, it is preferable that the fixed shaft has a rotation stop portion that connects the first member and the second member to each other in a state that the second member is capable of being in the direction orthogonal to the axial direction with respect to to move the first element.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es möglich, eine Konfiguration, die das zweite Element und das erste Element miteinander verbindet, in einem Zustand, in dem die Bewegung der feststehenden Welle (des zweiten Elements) in der Richtung orthogonal zur axialen Richtung in Bezug auf die Drehwelle unter Verwendung des Drehstoppabschnitts erfolgt, einfach zu realisieren.According to this configuration, it is possible to adopt a configuration that connects the second member and the first member to each other in a state in which the movement of the fixed shaft (the second member) in the direction orthogonal to the axial direction with respect to the rotating shaft Use of the rotation stop section is easy to implement.

In der Ölpumpe entsprechend dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass der Durchgang einen ersten Durchgangsabschnitt, der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Innenrotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und sich in eine Richtung, die eine axiale Richtung des Wellenabschnitts schneidet, erstreckt, und einen zweiten Durchgangsabschnitt, der im Wellenabschnitt vorgesehen ist und sich in axialer Richtung erstreckt, aufweist, der Wellenabschnitt eine Drehwelle, die einen vertieften Abschnitt, der einen kreisförmigen Querschnitt, der orthogonal zu der axialen Richtung des Wellenabschnitts ist, aufweist, und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist, und die sich zusammen mit dem Innenrotor dreht, und eine feststehende Welle, die ein erstes Element, das an dem Pumpengehäuse befestigt ist, und ein zweites Element, das in den vertieften Abschnitt eingesetzt ist und mit dem ersten Element verbunden ist, in einem Zustand, in dem es sich in einer Richtung senkrecht zu der axialen Richtung bewegen kann, aufweist, aufweist, und der erste Durchgangsabschnitt einen äußeren Durchgangsabschnitt, der so vorgesehen ist, dass er sich durch die Drehwelle und den Innenrotor erstreckt, und einen inneren Durchgangsabschnitt, der in der feststehenden Welle vorgesehen ist und mit dem äußeren Durchgangsabschnitt bei einer vorbestimmten Drehposition der Drehwelle in Verbindung steht, aufweist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the passage has a first passage portion provided to extend through at least one of the pump housing and the inner rotor and the shaft portion, and in a direction that is an axial direction of the shaft section intersects, and a second passage section which is provided in the shaft portion and extends in the axial direction, the shaft portion has a rotary shaft which has a recessed portion which has a circular cross section orthogonal to the axial direction of the shaft portion and extends in the axial direction, and which rotates together with the inner rotor, and a fixed shaft which has a first member fixed to the pump housing and a second member inserted in the recessed portion and connected to the first member in a state in which it can move in a direction perpendicular to the axial direction, and the first passage portion has an outer passage portion provided so as to extend through the rotating shaft and the inner rotor, and an inner passage portion formed in the fixed shaft is provided and with the outer passage portion at a predetermined n rotary position of the rotary shaft is connected.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es möglich, den äußeren Durchgangsabschnitt und den inneren Durchgangsabschnitt bei einer vorbestimmten Drehposition der Drehwelle miteinander zu verbinden. Entsprechend ist es möglich, die Blasen effektiv mit einem höheren Druck zu der Außenseite des Pumpengehäuses auszulassen, wenn der äußere Durchgangabschnitt und der innere Durchgangabschnitt miteinander in Verbindung stehen, in einem Fall, in dem der innere Durchgangabschnitt der Auslassöffnungsseite mehr zugewandt ist als der Saugöffnungsseite.According to this configuration, it is possible to connect the outer passage portion and the inner passage portion at a predetermined rotating position of the rotating shaft. Accordingly, it is possible to effectively discharge the bubbles to the outside of the pump housing at a higher pressure when the outer passage portion and the inner passage portion communicate with each other in a case where the inner passage portion faces the outlet opening side more than the suction opening side.

In der Ölpumpe entsprechend dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass eine Zahnsohle des Innenrotors mit einem Blaseneinführungsabschnitt, der zwischen der Pumpenkammer und dem Durchgang angeordnet ist, die Blasen innerhalb der Pumpenkammer sammelt und die gesammelten Blasen in den Durchgang einführt, vorgesehen ist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that a tooth bottom of the inner rotor is provided with a bubble introducing portion disposed between the pump chamber and the passage, collecting the bubbles inside the pump chamber and introducing the collected bubbles into the passage.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es, da es möglich ist mehr Blasen in den Durchgang einzubringen als Öl, indem die Blasen an dem Blaseneinführungsabschnitt gesammelt werden, möglich das Austreten des Öls aus dem Durchgangabschnitt zu unterdrücken.According to this configuration, since it is possible to introduce more bubbles into the passage than oil by collecting the bubbles at the bubble introduction section, it is possible to suppress the leakage of the oil from the passage section.

In der Ölpumpe entsprechend dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass der Durchgang einen ersten Durchgangsabschnitt, der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Innenrotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und sich in einer Richtung, die die axiale Richtung des Wellenabschnitts schneidet, erstreckt, und einen zweiten Durchgangsabschnitt, der in dem Wellenabschnitt vorgesehen ist und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist, und ein Ende des ersten Durchgangsabschnitts mit einer Zahnsohle des Innenrotors verbunden ist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the passage has a first passage portion provided so as to extend through at least one of the pump housing and the inner rotor and the shaft portion, and in a direction that is the axial direction of the shaft portion intersects, extends, and has a second through portion provided in the shaft portion and extending in the axial direction, and one end of the first through portion is connected to a tooth bottom of the inner rotor.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es, da es möglich ist ein Ende des ersten Durchgangsabschnitts an einer näheren Position zu dem Wellenabschnitt, an dem sich die Blasen leicht ansammeln, da das Öl durch eine Zentrifugalkraft in radialer Richtung zu der Außenseite des Wellenabschnitts bewegt wird, anzuordnen, möglich, die Blasen effizienter zu entfernen.According to this configuration, since it is possible to locate an end of the first passage portion at a position closer to the shaft portion where the bubbles easily accumulate because the oil is moved in a radial direction to the outside of the shaft portion by a centrifugal force, possible to remove the bubbles more efficiently.

In der Ölpumpe entsprechend dem Aspekt, ist es bevorzugt, dass der Durchgang so vorgesehen ist, dass er sich durch das Pumpengehäuse und den Wellenabschnitt erstreckt und der Durchgang auf der Seite des Pumpengehäuses in einer Vertiefungsform, die die Pumpenkammer und den Durchgang auf der Seite des Wellenabschnitts miteinander verbindet, ausgebildet ist.In the oil pump according to the aspect, it is preferable that the passage is provided so as to extend through the pump housing and the shaft portion, and the passage on the side of the pump housing in a recess shape that the pump chamber and the passage on the side of the Connects shaft section with each other, is formed.

Entsprechend dieser Konfiguration ist es, da es möglich ist die Blasen von der Pumpenkammer über das Pumpengehäuse, das eine nicht rotierende Konfiguration ist, zur Wellenabschnittsseite zu bewegen, möglich die Blasen über den vertiefungsförmigen Durchgang stabil zu der Wellenabschnittsseite zu bewegen, im Vergleich zu einem Fall, in dem der Durchgang in dem rotierenden Innenrotor vorgesehen ist. Infolgedessen ist es möglich die Blasen stabil zu der Außenseite des Pumpengehäuses auszulassen.According to this configuration, since it is possible to move the bubbles from the pump chamber via the pump housing, which is a non-rotating configuration, to the shaft section side, it is possible to move the bubbles stably to the shaft section side through the recessed passage, in comparison with a case , in which the passage is provided in the rotating inner rotor. As a result, it is possible to stably discharge the bubbles to the outside of the pump housing.

Figurenlistelist of figures

Die vorhergehenden und zusätzlichen Merkmale und Eigenschaften dieser Offenbarung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung, die unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen betrachtet wird, ersichtlich, wobei:

  • 1 ist eine Ansicht einer Innenzahnradpumpe entsprechend einer ersten Ausführungsform der Offenbarung, betrachtet aus einer axialen Richtung eines Wellenabschnitts;
  • 2 ist ein Schnittbild der Innenzahnradpumpe entsprechend der ersten Ausführungsform der Offenbarung aus einer axialen Richtung des Wellenabschnitts;
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht, die den Wellenabschnitt und einen Körper der Innenzahnradpumpe entsprechend der ersten Ausführungsform der Offenbarung darstellt;
  • 4 ist eine Ansicht, die den Wellenabschnitt, einen Innenrotor und einen Außenrotor der Innenzahnradpumpe entsprechend der ersten Ausführungsform der Offenbarung darstellt;
  • 5 ist ein Schnittbild, das entlang einer V-V-Linie von 4 aufgenommen wurde;
  • 6A-C sind geordnete Abbildungen zur Erklärung eines Auslassvorgangs von Blasen durch die Innenzahnradpumpe entsprechend der ersten Ausführungsform der Offenbarung;
  • 7 ist eine Ansicht einer Innenzahnradpumpe entsprechend einer zweiten Ausführungsform der Offenbarung, betrachtet aus einer axialen Richtung eines Wellenabschnitts;
  • 8A ist ein Schnittbild eines Zustands, in dem ein Innendruck einer Druckkammer niedrig ist, entlang einer VIIIA-VIIIA-Linie, und 8B ist ein Schnittbild eines Zustands, in dem der Innendruck der Druckkammer niedrig ist, entlang einer VIIIB- VIIIB-Linie;
  • 9A ist ein Schnittbild eines Zustands, in dem der Innendruck der Druckkammer hoch ist, entlang einer VIIIA-VIIIA-Linie, und 9B ist ein Schnittbild eines Zustands, in dem der Innendruck der Druckkammer niedrig ist, entlang einer VIIIB- VIIIB-Linie;
  • 10 ist eine Seitenansicht, die ein Öffnungs-/Schließventil der Innenzahnradpumpe entsprechend der zweiten Ausführungsform der Offenbarung darstellt;
  • 11 ist ein Schnittbild, das einen Öffnungs-/Schließmechanismus des Wellenabschnitts der Innenzahnradpumpe entsprechend der zweiten Ausführungsform der Offenbarung vergrößert;
  • 12 ist eine perspektivische Ansicht, die den Wellenabschnitt und einen Körper der Innenzahnradpumpe entsprechend der zweiten Ausführungsform der Offenbarung darstellt;
  • 13 ist ein Diagramm, das einen Graphen veranschaulicht, um den Zusammenhang zwischen einer Drehfrequenz eines Motors und einem Hauptkanalöldruck in dem Motor zu erklären;
  • 14A-E sind geordnete Abbildungen zur Erklärung eines Auslassvorgangs von Blasen durch die Innenzahnradpumpe entsprechend der zweiten Ausführungsform der Offenbarung;
  • 15 ist eine Ansicht einer Flügelzellenpumpe entsprechend einer dritten Ausführungsform der Offenbarung, betrachtet aus einer axialen Richtung eines Wellenabschnitts;
  • 16 ist ein Schnittbild, das die Innenzahnradpumpe entsprechend einer vierten Ausführungsform der Offenbarung darstellt;
  • 17 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine feststehende Welle der Innenzahnradpumpe entsprechend der vierten Ausführungsform der Offenbarung darstellt; und
  • 18 ist eine schematische Abbildung zur Erklärung der Einschränkung der Drehung eines ersten Elements durch ein zweites Element der Innenzahnradpumpe der vierten Ausführungsform der Offenbarung.
The foregoing and additional features and characteristics of this disclosure will become apparent from the following detailed description considered with reference to the accompanying drawings, in which:
  • 1 10 is a view of an internal gear pump according to a first embodiment of the disclosure, viewed from an axial direction of a shaft portion;
  • 2 10 is a sectional view of the internal gear pump according to the first embodiment of the disclosure from an axial direction of the shaft portion;
  • 3 12 is a perspective view illustrating the shaft portion and a body of the internal gear pump according to the first embodiment of the disclosure;
  • 4 14 is a view illustrating the shaft portion, an inner rotor, and an outer rotor of the inner gear pump according to the first embodiment of the disclosure;
  • 5 is a sectional view taken along a VV line of 4 has been recorded;
  • 6A-C 14 are ordered illustrations for explaining a blowout operation of bubbles by the internal gear pump according to the first embodiment of the disclosure;
  • 7 10 is a view of an internal gear pump according to a second embodiment of the disclosure, viewed from an axial direction of a shaft portion;
  • 8A 12 is a sectional view of a state in which an internal pressure of a pressure chamber is low along a VIIIA-VIIIA line, and FIG 8B Fig. 14 is a sectional view of a state where the internal pressure of the pressure chamber is low along a VIIIB-VIIIB line;
  • 9A Fig. 14 is a sectional view of a state in which the pressure chamber internal pressure is high along a VIIIA-VIIIA line, and 9B Fig. 14 is a sectional view of a state where the internal pressure of the pressure chamber is low along a VIIIB-VIIIB line;
  • 10 12 is a side view illustrating an opening / closing valve of the internal gear pump according to the second embodiment of the disclosure;
  • 11 14 is a sectional view enlarging an opening / closing mechanism of the shaft portion of the internal gear pump according to the second embodiment of the disclosure;
  • 12 12 is a perspective view illustrating the shaft portion and a body of the internal gear pump according to the second embodiment of the disclosure;
  • 13 Fig. 12 is a diagram illustrating a graph for explaining the relationship between a rotational frequency of an engine and a main passage oil pressure in the engine;
  • 14A-E 14 are ordered illustrations for explaining a bubble discharge process by the internal gear pump according to the second embodiment of the disclosure;
  • 15 10 is a view of a vane pump according to a third embodiment of the disclosure, viewed from an axial direction of a shaft portion;
  • 16 FIG. 14 is a sectional view illustrating the internal gear pump according to a fourth embodiment of the disclosure;
  • 17 12 is an exploded perspective view illustrating a fixed shaft of the internal gear pump according to the fourth embodiment of the disclosure; and
  • 18 14 is a schematic illustration for explaining the restriction of the rotation of a first member by a second member of the internal gear pump of the fourth embodiment of the disclosure.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

Im Folgenden wird eine Beschreibung einer Ausführungsform der Offenbarung auf der Grundlage der Zeichnungen gegeben.A description will be given below of an embodiment of the disclosure based on the drawings.

Erste AusführungsformFirst embodiment

Es wird eine Beschreibung einer Konfiguration einer Innenzahnradpumpe (einer Ölpumpe) 100 entsprechend der ersten Ausführungsform der Offenbarung unter Bezugnahme auf die 1 bis 6 gegeben.A description will be given of a configuration of an internal gear pump (an oil pump) 100 according to the first embodiment of the disclosure with reference to FIG 1 to 6 given.

Konfiguration der innen verbundenen ZahnradpumpeConfiguration of the internally connected gear pump

Die in 1 entsprechend der ersten Ausführungsform der Offenbarung veranschaulichte Zahnradpumpe 100 soll in einem Automobil (nicht veranschaulicht), das mit einem Motor vorgesehen ist, eingebaut werden. Die Innenzahnradpumpe 100 ist so eingerichtet, dass ein Öl (ein Schmieröl) in einer Ölwanne anzuziehen und das Öl an bewegliche Teile (Gleitteilen) wie um Kolben des Motors oder einer Kurbelwelle bereitzustellen (zu pumpen). Die Innenzahnradpumpe 100 ist eine Trochoidpumpe.In the 1 Gear pump illustrated according to the first embodiment of the disclosure 100 to be installed in an automobile (not illustrated) provided with an engine. The internal gear pump 100 is set up to attract an oil (a lubricating oil) in an oil pan and to supply (pump) the oil to moving parts (sliding parts) such as around the engine pistons or a crankshaft. The internal gear pump 100 is a trochoid pump.

Die Innenzahnradpumpe 100 ist mit einem Pumpengehäuse 1, einem Innenzahnradrotor 2, der einen Innenrotor 21 mit einer Vielzahl von Außenzähnen 21a und einen Außenrotor 22 mit einer Vielzahl von Innenzähnen 22a aufweist, einem Wellenabschnitt 3 und einem Durchgang 4, vorgesehen.The internal gear pump 100 is with a pump housing 1 , an internal gear rotor 2 that has an inner rotor 21 with a variety of external teeth 21a and an outer rotor 22 with a variety of internal teeth 22a has a shaft section 3 and one pass 4 , intended.

Der Innenrotor 21 und der Außenrotor 22 sind innerhalb des Pumpengehäuses 1 angeordnet, in einem Zustand, in dem der Wellenabschnitt 3 durch den Innenrotor 21 und den Außenrotor 22 eingeführt ist. Der Innenrotor 21 ist so eingerichtet, dass er sich innerhalb des Pumpengehäuses 1 entsprechend dem Wellenabschnitt 3 dreht. Der Außenrotor 22 ist so eingerichtet, dass er sich über den Innenrotor 21 innerhalb des Pumpengehäuses 1 entsprechend dem Wellenabschnitt 3 dreht.The inner rotor 21 and the outer rotor 22 are inside the pump housing 1 arranged in a state in which the shaft portion 3 through the inner rotor 21 and the outer rotor 22 is introduced. The inner rotor 21 is set up so that it is inside the pump housing 1 corresponding to the wave section 3 rotates. The outer rotor 22 is set up so that it is over the inner rotor 21 inside the pump housing 1 corresponding to the wave section 3 rotates.

Wie in 2 dargestellt, ist in der ersten Ausführungsform der Durchgang 4 (die Konfiguration, die einen ersten Durchgangsabschnitt 41, der später beschrieben wird, und einen zweiten Durchgangsabschnitt 42, der später beschrieben wird, aufweist) so vorgesehen, dass er sich über den Innenrotor 21 und den Wellenabschnitt 3 erstreckt. Der Durchgang 4 verbindet eine Pumpenkammer S1 zwischen den Innenzähnen 22a (siehe 1) und den Außenzähnen 21a (siehe 1) mit der Außenseite des Pumpengehäuses 1. Die Innenzahnradpumpe 100 ist so eingerichtet, dass sie die im Öl enthaltenen Blasen K (siehe 6A) innerhalb der Pumpenkammer S1 über den Durchgang 4 zur Außenseite des Pumpengehäuses 1 auslässt. Eine detaillierte Beschreibung wird später gegeben.As in 2 shown is the passage in the first embodiment 4 (the configuration that a first passage section 41 , which will be described later, and a second passage section 42 , which will be described later) is provided so that it extends over the inner rotor 21 and the shaft section 3 extends. The passage 4 connects a pump chamber S1 between internal teeth 22a (please refer 1 ) and the external teeth 21a (please refer 1 ) with the outside of the pump housing 1 , The internal gear pump 100 is set up to remove the bubbles contained in the oil K (please refer 6A) inside the pump chamber S1 about the passage 4 to the outside of the pump housing 1 omits. A detailed description will be given later.

Im Folgenden wird eine Beschreibung der detaillierten Konfiguration der Teile der Innenzahnradpumpe 100 gegeben.The following is a description of the detailed configuration of the parts of the internal gear pump 100 given.

Konfiguration des PumpengehäusesConfiguration of the pump housing

Wie in 2 dargestellt, weist das Pumpengehäuse 1 einen Körper 11 und eine Abdeckung 12 auf. Der Körper 11 und die Abdeckung 12 sind auf der einen Seite bzw. der anderen Seite der Axialrichtungen des Wellenabschnitts 3 angeordnet.As in 2 shown, has the pump housing 1 a body 11 and a cover 12 on. The body 11 and the cover 12 are on one side and the other side of the axial directions of the shaft section 3 arranged.

Im Folgenden werden die Axialrichtungen des Wellenabschnitts 3 als A-Richtungen bezeichnet, und von den A-Richtungen wird die Richtung, die der Abdeckungsseite 12 von der Körperseite 11 zugewandt ist, als A1-Richtung und die entgegengesetzte Richtung als A2-Richtung bezeichnet.Below are the axial directions of the shaft section 3 referred to as A directions, and of the A directions, the direction becomes that of the cover side 12 from the body side 11 facing, referred to as the A1 direction and the opposite direction as the A2 direction.

Der Körper 11 und die Abdeckung 12 sind in einem Zustand, in dem eine Anlagefläche 11a und eine Anlagefläche 12a, die sich in Richtungen orthogonal zu den A-Richtungen erstrecken, aneinanderstoßen, montiert. Der Körper 11 und die Abdeckung 12 weisen die Durchgangsbohrungen 11b bzw. 12b auf derselben Achse, die sich in die A-Richtungen erstreckt, auf. Der Wellenabschnitt 3 ist durch die Durchgangsbohrungen 11b und 12b eingeführt.The body 11 and the cover 12 are in a state in which a contact surface 11a and a contact surface 12a abutting, extending in directions orthogonal to the A directions, mounted. The body 11 and the cover 12 have the through holes 11b respectively. 12b on the same axis that extends in the A directions. The wave section 3 is through the through holes 11b and 12b introduced.

Ein Innenabschnitt des Pumpengehäuses 1 weist einen Rotoraufnahmeraum S2, der den Innenrotor 21 und den Außenrotor 22 aufnimmt, auf. Im Detail weist der Körper 11 einen vertieften Abschnitt, der in der A2-Richtung von der Anlagefläche 11a aus vertieft ist, auf. Der Körper 11 und die Abdeckung 12 bilden den Rotoraufnahmeraum S2, indem sie den vertieften Abschnitt des Körpers 11 mit der Abdeckung 12 schließen.An inner section of the pump housing 1 has a rotor receiving space S2 which is the inner rotor 21 and the outer rotor 22 takes on. The body shows in detail 11 a recessed section that is in the A2 direction from the abutment surface 11a is deepened on. The body 11 and the cover 12 form the rotor receiving space S2 by placing the recessed section of the body 11 with the cover 12 conclude.

Die Dickenrichtungen des Rotoraufnahmeraums S2 sind die A-Richtungen, und der Rotoraufnahmeraum S2 hat eine kreisförmige Säulenform, die der Außenform des Außenrotors 22 entspricht. Der Innenrotor 21 und der Außenrotor 22 haben in den A-Richtungen etwa die gleiche Dicke.The thickness directions of the rotor receiving space S2 are the A directions, and the rotor receiving space S2 has a circular columnar shape, that of the outer shape of the outer rotor 22 equivalent. The inner rotor 21 and the outer rotor 22 have approximately the same thickness in the A directions.

Daher sind der Innenrotor 21 und der Außenrotor 22 eingerichtet, die Endflächen der Richtung A2 zu veranlassen sich auf dem Körper 11 zu verschieben und die Endflächen der Richtung A1 zu veranlassen sich auf der Abdeckung 12 zu verschieben. Mit anderen Worten, der Körper 11 weist eine Gleitfläche 11c auf einem unteren Abschnitt des vertieften Abschnitts (der A2-Richtungsseite des Rotoraufnahmeraums S2) auf. Die Abdeckung 12 weist eine Gleitfläche auf der A1-Richtungsseite des Rotoraufnahmeraums S2 auf. Die Gleitfläche der Abdeckung 12 ist auf der gleichen Ebene wie die Anlagefläche 12a positioniert und ist eine Fläche, die sich von der Anlagefläche 12a fortsetzt (das heißt, die Gleitfläche der Abdeckung 12 und die Anlagefläche 12a sind die gleiche Fläche).Hence the inner rotor 21 and the outer rotor 22 set up the end faces of the direction A2 to cause yourself on the body 11 to move and the end faces of the direction A1 to get yourself on the cover 12 to postpone. In other words, the body 11 has a sliding surface 11c on a lower portion of the recessed portion (the A2 direction side of the rotor accommodating space S2 ) on. The cover 12 has a sliding surface on the A1 direction side of the rotor receiving space S2 on. The sliding surface of the cover 12 is on the same level as the contact surface 12a positioned and is a surface that is different from the contact surface 12a continues (that is, the sliding surface of the cover 12 and the contact surface 12a are the same area).

Wie in 1 dargestellt, sind eine Saugöffnung 51 und eine Auslassöffnung 52 in dem Pumpengehäuse 1 gebildet.As in 1 shown are a suction opening 51 and an outlet opening 52 in the pump housing 1 educated.

Die Saugöffnung 51 fungiert als Einführungspfad, der das Öl, das in die Vorrichtung eingesaugt wird, in die Pumpenkammer S1 leitet. Die Auslassöffnung 52 fungiert als Auslassweg, der das Öl innerhalb der Pumpenkammer S1 zu der Außenseite der Vorrichtung führt. Die Saugöffnung 51 und die Auslassöffnung 52 sind so vorgesehen, dass sie sich über den Körper 11 und die Abdeckung 12 zusammen erstrecken. Die Saugöffnung 51 und die Auslassöffnung 52 werden zusammen so vorgesehen, dass sie an die Pumpenkammer S1 angrenzen. Die Saugöffnung 51 und die Auslassöffnung 52 sind nicht direkt miteinander verbunden und sind an Winkellagen in der Umfangsrichtung (der Drehrichtung) des Wellenabschnitts 3 vorgesehen, so dass sie sich nicht überlappen.The suction opening 51 acts as an introduction path that takes the oil that is drawn into the device into the pump chamber S1 passes. The outlet opening 52 acts as an outlet path that holds the oil inside the pump chamber S1 leads to the outside of the device. The suction opening 51 and the outlet opening 52 are designed so that they are over the body 11 and the cover 12 stretch together. The suction opening 51 and the outlet opening 52 are provided together so that they connect to the pump chamber S1 adjoin. The suction opening 51 and the outlet opening 52 are not directly connected to each other and are at angular positions in the circumferential direction (the direction of rotation) of the shaft portion 3 provided so that they do not overlap.

Wie in 3 dargestellt, sind die Saugöffnung 51 und die Auslassöffnung 52 der Körperseite 11 beide in einer vertieften Form, die zur A2-Richtungsseite hin stärker vertieft ist als die Gleitfläche 11c, ausgebildet. Die Saugöffnung 51 und die Auslassöffnung 52 der Abdeckungsseite 12 sind beide in einer vertieften Form, die stärker zur A1-Richtungsseite hin vertieft ist als die Anlagefläche 12a, ausgebildet.As in 3 shown are the suction opening 51 and the outlet opening 52 the body side 11 both in a recessed shape that is recessed more towards the A2 direction than the sliding surface 11c , educated. The suction opening 51 and the outlet opening 52 the cover side 12 are both in a recessed shape, which is recessed more towards the A1 direction side than the contact surface 12a , educated.

Wie in 1 dargestellt, ist die Saugöffnung 51 mit der Ölwanne (nicht dargestellt), die sich auf der stromaufwärts gerichteten Seite der Saugöffnung 51 befindet und eine Versorgungsquelle für das Öl ist, verbunden. Die Saugöffnung 51 weist eine Öffnung 51a, die mit der Pumpenkammer S1 in einem Abschnitt der Saugöffnung 51, an dem sich die Pumpenkammer S1 ausdehnt, verbunden ist, auf. Die Öffnung 51a fungiert als Einlassöffnung, in die das Öl aus dem Inneren der Saugöffnung 51 in die Pumpenkammer S1 strömt.As in 1 shown is the suction opening 51 with the oil pan (not shown) located on the upstream side of the suction port 51 located and a supply source for the oil is connected. The suction opening 51 has an opening 51a that with the pump chamber S1 in a section of the suction opening 51 , on which the pump chamber S1 expands, is connected to. The opening 51a acts as an inlet opening into which the oil from inside the suction opening 51 into the pump chamber S1 flows.

Die Auslassöffnung 52 ist mit Motorteilen (nicht dargestellt), die sich auf der stromabwärts gelegenen Seite der Auslassöffnung 52 befinden und das Ziel der Ölversorgung sind, verbunden. Die Auslassöffnung 52 weist eine Öffnung 52a, die mit der Pumpenkammer S1 in einem Teil der Auslassöffnung 52, an dem die Pumpenkammer S1 kleiner wird, verbunden ist, auf. Die Öffnung 52a fungiert als Auslassöffnung, aus der das Öl aus der Pumpenkammer S1 in die Auslassöffnung 52 strömt.The outlet opening 52 is with engine parts (not shown) that are located on the downstream side of the exhaust port 52 are located and the target of the oil supply are connected. The outlet opening 52 has an opening 52a that with the pump chamber S1 in part of the outlet opening 52 on which the pump chamber S1 gets smaller, is connected, on. The opening 52a acts as an outlet opening from which the oil from the pump chamber S1 into the outlet opening 52 flows.

Konfiguration des Innenrotors und des AußenrotorsConfiguration of the inner rotor and the outer rotor

Wie in 1 dargestellt, sind die Außenzähne 21a des Innenrotors 21 auf der Innenseite des Außenrotors 22 angeordnet, so dass sie von innen mit den Innenzähnen 22a des Außenrotors 22 in Eingriff kommen. Der Außenrotor 22 ist in dem Rotoraufnahmeraum S2 untergebracht. Die Anzahl der Außenzähne 21a des Innenrotors 21 ist um einen Zahn kleiner als die Anzahl der Innenzähne 22a des Außenrotors 22.As in 1 shown are the external teeth 21a of the inner rotor 21 on the inside of the outer rotor 22 arranged so that they are from the inside with the inner teeth 22a of the outer rotor 22 come into engagement. The outer rotor 22 is in the rotor receiving space S2 accommodated. The number of external teeth 21a of the inner rotor 21 is one tooth smaller than the number of inner teeth 22a of the outer rotor 22 ,

Der Innenrotor 21 ist so eingerichtet, dass er sich durch den Wellenabschnitt 3 (einer später beschriebene Drehwelle 31), der auf der Innenseite angeordnet ist, dreht. Der Innenrotor 21 (der Wellenabschnitt 3) ist so eingerichtet, dass er sich um eine mittige Drehachsenlinie α, die exzentrisch zur mittigen Drehachsenlinie des Außenrotors 22 ist, dreht.The inner rotor 21 is set up to pass through the wave section 3 (a rotating shaft described later 31 ), which is arranged on the inside, rotates. The inner rotor 21 (the wave section 3 ) is set up so that it is around a central axis of rotation α , which are eccentric to the central axis of rotation of the outer rotor 22 is rotates.

Wenn der Innenrotor 21 in eine Pfeil-R-Richtung gedreht wird, wird der Außenrotor 22 in die gleiche Richtung gedreht. Während der Drehung greifen die Außenzähne 21a des Innenrotors 21 und die Innenzähne 22a des Außenrotors 22 auf der Seite, auf der der Abstand zwischen dem Innenrotor 21 und dem Außenrotor 22 klein ist, ineinander, und da die Außenzähne 21a um einen Zahn weniger sind als die Innenzähne 22a auf der Seite, auf der der Abstand groß ist, greifen die Außenzähne 21a und die Innenzähne 22a nicht ineinander und es wird ein Spalt (die Pumpenkammer S1) zwischen den Außenzähnen 21a und den Innenzähnen 22a ausgebildet.If the inner rotor 21 into an arrow R - Direction is rotated, the outer rotor 22 rotated in the same direction. The external teeth grip during the rotation 21a of the inner rotor 21 and the inner teeth 22a of the outer rotor 22 on the side on which the distance between the inner rotor 21 and the outer rotor 22 is small, one inside the other, and since the external teeth 21a are one tooth less than the inner teeth 22a the outer teeth grip on the side where the distance is large 21a and the inner teeth 22a not into each other and there will be a gap (the pump chamber S1 ) between the external teeth 21a and the inner teeth 22a educated.

Der Innenrotor 21 und der Außenrotor 22 erzeugen eine Pumpenfunktion, indem sie bewirken, dass sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung dreht, um die Pumpenkammer S1 zu erweitern und zu verkleinern. Wenn sich also das Volumen der Pumpenkammer S1 ausdehnt, strömt das Öl von der Saugöffnung 51 in die Pumpenkammer S1. Wenn sich das Volumen der Pumpenkammer S1 verkleinert, fließt das Öl aus der Pumpenkammer S1 in die Auslassöffnung 52.The inner rotor 21 and the outer rotor 22 generate a pump function by causing the pump chamber to move S1 in arrow R -Direction turns to the pump chamber S1 expand and contract. So if the volume of the pump chamber S1 expands, the oil flows from the suction opening 51 into the pump chamber S1 , If the volume of the pump chamber S1 reduced in size, the oil flows out of the pump chamber S1 into the outlet opening 52 ,

Ein Blaseneinführungsabschnitt 21c ist in jeder der Vielzahl von (sechs) Zahnsohlen 21b des Innenrotors 21 vorgesehen. Der Blaseneinführungsabschnitt 21c weist eine vertiefte Form, die nach innen in radialer Richtung des Wellenabschnitts 3 vertieft ist, auf. Der Durchgang 4 (ein äußerer Durchgangsabschnitt 41a des ersten, später beschriebenen Durchgangsabschnitts 41) ist von innen in radialer Richtung des Wellenabschnitts 3 mit dem Blaseneinführungsabschnitt 21c verbunden. Der Blaseneinführungsabschnitt 21c ist zwischen der Pumpenkammer S1 und dem Durchgang 4 angeordnet. Der Blaseneinführungsabschnitt 21c ist so eingerichtet, dass er die Blasen K der Pumpenkammer S1 aufsammelt und die gesammelten Blasen K in den Durchgang 4 einführt.A bladder insertion section 21c is in each of the multitude of (six) tooth soles 21b of the inner rotor 21 intended. The bladder insertion section 21c has a recessed shape that faces inward in the radial direction of the shaft portion 3 is deepened on. The passage 4 (an outer passage section 41a of the first passage section described later 41 ) is from the inside in the radial direction of the shaft section 3 with the bladder insertion section 21c connected. The bladder insertion section 21c is between the pump chamber S1 and the passage 4 arranged. The bladder insertion section 21c is set up to blow bubbles K the pump chamber S1 collected and the collected bubbles K in the passage 4 introduces.

Konfiguration des WellenabschnittsConfiguration of the shaft section

Wie in 2 dargestellt, weist der Wellenabschnitt 3 die Drehwelle 31 und eine feststehende Welle 32 auf. Die Drehwelle 31 ist drehbar von der A2-Richtungsseite aus mit dem Pumpengehäuse 1 verbunden. Währenddessen ist die feststehende Welle 32 von der A1-Richtungsseite her fest mit dem Pumpengehäuse 1 (der Abdeckung 12) verbunden.As in 2 shown, the shaft section 3 the rotating shaft 31 and a fixed shaft 32 on. The rotating shaft 31 can be rotated from the A2 direction side with the pump housing 1 connected. Meanwhile, the fixed wave 32 fixed to the pump housing from the A1 direction 1 (the cover 12 ) connected.

Die Drehwelle 31 weist eine kreisförmige Säulenform auf, die sich im Wesentlichen in die A-Richtungen erstreckt. Die Drehwelle 31 weist einen Riemenbefestigungsabschnitt 31a, an dem an einem Endabschnitt in A2-Richtung ein Riemen B befestigt ist, auf. Die Drehwelle 31 ist so eingerichtet, dass sie den Innenrotor 21 durch Aufnahme einer Drehantriebskraft (Drehmoment) von einer Kurbelwelle oder dergleichen über den Riemen B drehend antreibt. Die Drehwelle 31 ist durch den Innenrotor 21 durch Einpressen eingeführt (in diesen eingesetzt) und dreht sich synchron mit dem Innenrotor 21.The rotating shaft 31 has a circular columnar shape that extends substantially in the A directions. The rotating shaft 31 has a belt attachment portion 31a , on which a belt B is attached to an end section in the A2 direction. The rotating shaft 31 is set up so that it has the inner rotor 21 by rotating a belt B by receiving a rotational driving force (torque) from a crankshaft or the like. The rotating shaft 31 is through the inner rotor 21 inserted by pressing (inserted in this) and rotates synchronously with the inner rotor 21 ,

Die Drehwelle 31 weist eine Positionierfläche 31b, die gegen die A2-Richtungsendoberfläche des Innenrotors 21 anliegt, um die Drehwelle 31 in die A-Richtungen zu positionieren, auf. Die Positionierfläche 31b ist im Wesentlichen auf der gleichen Ebene wie die Gleitfläche 11c des Körpers 11 positioniert. Die Positionierfläche 31b wird durch eine Höhendifferenz, die die Größe des Innendurchmessers der Drehwelle 31 auf der A1-Richtungsseite reduziert, gebildet.The rotating shaft 31 has a positioning surface 31b against the A2 direction end surface of the inner rotor 21 is applied to the rotary shaft 31 to position in the A directions. The positioning surface 31b is essentially on the same level as the sliding surface 11c of the body 11 positioned. The positioning surface 31b is determined by a height difference, which is the size of the inner diameter of the rotating shaft 31 reduced on the A1 direction side, formed.

Die Drehwelle 31 ist ebenfalls durch die Durchgangsbohrung 12b eingeführt, so dass der Endabschnitt der Drehwelle 31 auf der A1-Richtungsseite innerhalb der Durchgangsbohrung 12b der Abdeckung 12 angeordnet ist. Die Drehwelle 31 erstreckt sich von der Körperseite 11 in der A1-Richtung bis zu einer mittleren Position in den Dickenrichtungen (den A-Richtungen) der Abdeckung 12. In der Endfläche der Drehwelle 31 auf der A1-Richtungsseite ist ein in A2-Richtung gedrückter vertiefter Abschnitt 31c ausgebildet. Der vertiefte Abschnitt 31c weist eine kreisförmige Säulenform in einem Querschnitt orthogonal zu den A-Richtungen auf. Die Mittelachsenlinie des vertieften Abschnitts 31c ist im Wesentlichen auf der gleichen Achse positioniert wie die mittige Drehachsenlinie α der Drehwelle 31. Ein unterer Abschnitt 31d des vertieften Abschnitts 31c auf der A2-Richtungsseite ist näher an der A2-Richtungsseite positioniert als der Innenrotor 21.The rotating shaft 31 is also through the through hole 12b introduced so that the end portion of the rotating shaft 31 on the A1 direction side within the through hole 12b the cover 12 is arranged. The rotating shaft 31 extends from the body side 11 in the A1 direction to a middle position in the thickness directions (the A directions) of the cover 12 , In the end face of the rotating shaft 31 on the A1 direction side is a recessed section pressed in the A2 direction 31c educated. The deepened section 31c has a circular columnar shape in a cross section orthogonal to the A directions. The central axis line of the recessed section 31c is positioned essentially on the same axis as the central axis of rotation α the rotating shaft 31 , A lower section 31d of the recessed section 31c on the A2 direction side is positioned closer to the A2 direction side than the inner rotor 21 ,

Die feststehende Welle 32 ist innerhalb der Drehwelle 31 angeordnet, mit Ausnahme eines Abschnitts der feststehenden Welle 32 auf der A1-Richtungsseite. Die feststehende Welle 32 ist mit einem inneren Durchgangsabschnitt 41b des ersten Durchgangsabschnitts 41 (später beschrieben) des Durchgangs 4 und des zweiten Durchgangsabschnitts 42 (später beschrieben) des Durchgangs 4 vorgesehen.The fixed wave 32 is inside the rotating shaft 31 arranged except for a portion of the fixed shaft 32 on the A1 direction side. The fixed wave 32 is with an inner passage section 41b of the first passage section 41 (described later) the passage 4 and the second passage section 42 (described later) the passage 4 intended.

Die feststehende Welle 32 weist einen feststehenden Wellenhauptkörper 32a und einen feststehenden Wellenbefestigungsabschnitt 32b auf.The fixed wave 32 has a fixed shaft main body 32a and a fixed shaft mounting section 32b on.

Der feststehende Wellenhauptkörper 32a weist eine runde Säulenform auf (eine zylindrische Form) die sich in die A-Richtungen erstreckt. Der feststehende Wellenhauptkörper 32a ist in den vertieften Abschnitt 31c des feststehenden Wellenhauptkörpers 32a (ist in den vertieften Abschnitt 31c) von der A1-Richtungsseite eingeführt/eingesetzt. Daher ist die mittige Achsenlinie des feststehenden Wellenhauptkörpers 32a im Wesentlichen auf der gleichen Achse positioniert wie die mittige Drehachsenlinie α der Drehwelle 31. Der feststehende Wellenhauptkörper 32a erstreckt sich von der Abdeckungsseite 12 in A2-Richtung zu einer Position in der Nähe der A2-Richtung-Seitenendoberfläche (die Gleitfläche 11c des Körpers 11) des Innenrotors 21.The fixed shaft main body 32a has a round columnar shape (a cylindrical shape) that extends in the A directions. The fixed shaft main body 32a is in the recessed section 31c of the fixed shaft main body 32a (is in the deepened section 31c) introduced / inserted from the A1 direction side. Therefore, the central axis line of the fixed shaft main body 32a positioned essentially on the same axis as the central axis of rotation axis α the rotating shaft 31 , The fixed shaft main body 32a extends from the cover side 12 in the A2 direction to a position near the A2 direction side end surface (the sliding surface 11c of the body 11 ) of the inner rotor 21 ,

Wie in 4 dargestellt, weist der feststehende Wellenbefestigungsabschnitt 32b eine flache Plattenform, die sich entlang der Außenfläche der A1-Richtungsseite der Abdeckung 12 erstreckt (siehe 1), auf. Der feststehende Wellenbefestigungsabschnitt 32b weist ein Stiftbefestigungsloch 320a und ein Bolzenbefestigungsloch 320b auf. Ein Positionierstift zur Begrenzung der Drehung der feststehenden Welle 32 in Bezug auf die Abdeckung 12 ist an dem Stiftbefestigungsloch 320a montiert und ein Bolzen zur Befestigung der feststehenden Welle 32 an der Abdeckung 12 ist an dem Bolzenbefestigungsloch 320b montiert.As in 4 shown, the fixed shaft attachment portion 32b a flat plate shape that extends along the outer surface of the A1 directional side of the cover 12 extends (see 1 ), on. The fixed shaft mounting section 32b has a pin mounting hole 320a and a bolt mounting hole 320b on. A positioning pin to limit the rotation of the fixed shaft 32 in terms of cover 12 is on the pin mounting hole 320a mounted and a bolt for fastening the fixed shaft 32 on the cover 12 is on the bolt mounting hole 320b assembled.

Wie in 2 dargestellt, ist der feststehende Wellenbefestigungsabschnitt 32b mit einem in A2-Richtung vorstehenden Abschnitt 323, der in die A2 Richtung ragt und in die Durchgangsbohrung 12b der Abdeckung 12 eingesetzt ist, vorgesehen.As in 2 shown is the fixed shaft mounting section 32b with a section protruding in the A2 direction 323 , which protrudes in the A2 direction and into the through hole 12b the cover 12 is used, provided.

Zwischen einer Endfläche des feststehenden Wellenhauptkörpers 32a auf der A2-Richtungsseite und dem unteren Abschnitt 31d des vertieften Abschnitts 31c der Drehwelle 31 ist eine Schmierkammer 33 ausgebildet. Die Schmierkammer 33 grenzt an die Innenfläche des vertieften Abschnitts 31c der Drehwelle 31 und die Außenfläche des feststehenden Wellenhauptkörpers 32a, die während der Drehung der Drehwelle 31 gegeneinander gleiten, und die Schmierkammer 33 ist so eingerichtet, dass sie das Öl in der Schmierkammer 33 den Oberflächen, die gegeneinander gleiten, zuführt.Between an end face of the fixed shaft main body 32a on the A2 direction side and the lower section 31d of the recessed section 31c the rotating shaft 31 is a lubrication chamber 33 educated. The lubrication chamber 33 borders on the inner surface of the recessed section 31c the rotating shaft 31 and the outer surface of the fixed shaft main body 32a that during the rotation of the rotating shaft 31 slide against each other, and the lubrication chamber 33 is set up so that the oil in the lubrication chamber 33 the surfaces that slide against each other.

Zwischen der Endfläche der Drehwelle 31 auf der A1-Richtungsseite und dem vorstehenden Abschnitt 323 der feststehenden Welle 32 ist eine Schmierkammer 34 gebildet. Die Schmierkammer 34 grenzt an die Außenfläche der Drehwelle 31 und die Innenfläche der Durchgangsbohrung 12b der Abdeckung 12, die während der Drehung der Drehwelle 31 gegeneinander gleiten, und die Schmierkammer 34 ist so eingerichtet, dass sie das Öl in der Schmierkammer 34 den Oberflächen, die gegeneinander gleiten, zuführt.Between the end face of the rotating shaft 31 on the A1 directional page and the previous section 323 the fixed shaft 32 is a lubrication chamber 34 educated. The lubrication chamber 34 borders on the outer surface of the rotating shaft 31 and the inner surface of the through hole 12b the cover 12 that during the rotation of the rotating shaft 31 slide against each other, and the lubrication chamber 34 is set up so that the oil in the lubrication chamber 34 the surfaces that slide against each other.

Konfiguration des DurchgangsConfiguration of the passage

Der Durchgang 4 ist so vorgesehen, dass er sich über den Innenrotor 21 und den Wellenabschnitt 3 wie vorstehend beschrieben erstreckt. Der Durchgang 4 weist den ersten Durchgangsabschnitt 41 und den zweiten Durchgangsabschnitt 42 auf.The passage 4 is designed so that it extends over the inner rotor 21 and the shaft section 3 extends as described above. The passage 4 has the first passage section 41 and the second passage section 42 on.

Wie in 5 dargestellt, erstreckt sich der erste Durchgangsabschnitt 41 in Richtungen, die die (Richtungen, die orthogonal zu sind zu den) Axialrichtungen schneiden (die A-Richtungen) des Wellenabschnitts 3. 5 veranschaulicht einen Querschnitt, der orthogonal zu den A-Richtungen bei einer mittleren Position des Innenrotors 21 in den A-Richtungen liegt. Im Einzelnen erstreckt sich der erste Durchgangsabschnitt 41 in radialer Richtung des Wellenabschnitts 3. Der erste Durchgangsabschnitt 41 ist an einer mittleren Position des Innenrotors 21 in den Dickenrichtungen angeordnet. Der erste Durchgangsabschnitt 41 weist eine Vielzahl von (sechs) äußeren Durchgangsabschnitten 41a und den einzelnen inneren Durchgangsabschnitt 41b auf.As in 5 shown, the first passage section extends 41 in directions that intersect the (directions that are orthogonal to) the axial directions (the A directions) of the shaft portion 3 , 5 illustrates a cross section orthogonal to the A directions at a middle position of the inner rotor 21 lies in the A directions. The first passage section extends in detail 41 in the radial direction of the shaft section 3 , The first passage section 41 is in a middle position of the inner rotor 21 arranged in the thickness directions. The first passage section 41 has a plurality of (six) outer passage sections 41a and the single inner passage section 41b on.

Der äußere Durchgangsabschnitt 41a ist durch eine Durchgangsbohrung, die in dem Innenrotor 21 vorgesehen ist, gebildet. Der äußere Durchgangsabschnitt 41a ist näher an der Außenseite angeordnet als der innere Durchgangsabschnitt 41b in radialer Richtung des Wellenabschnitts 3. Der äußere Durchgangsabschnitt 41a ist so vorgesehen, dass er sich über den Innenrotor 21 und die Drehwelle 31 erstreckt. Daher dreht sich der äußere Durchgangsabschnitt 41a synchron mit dem Innenrotor 21 und der Drehwelle 31.The outer passage section 41a is through a through hole in the inner rotor 21 is provided. The outer passage section 41a is located closer to the outside than the inner passage section 41b in the radial direction of the shaft section 3 , The outer passage section 41a is designed so that it extends over the inner rotor 21 and the rotating shaft 31 extends. Therefore, the outer passage section rotates 41a synchronized with the inner rotor 21 and the rotating shaft 31 ,

Ein Ende an der Außenseite des äußeren Durchgangsabschnitts 41a ist über den Blaseneinführungsabschnitt 21c mit den Zahnsohlen 21b (der Pumpenkammer S1) des Innenrotors 21 verbunden. Das andere Ende an der Innenseite des äußeren Durchgangsabschnitts 41a ist mit dem vertieften Abschnitt 31c der Drehwelle 31 verbunden. Daher verbindet der äußere Durchgangsabschnitt 41a die Pumpenkammer S1 mit der Innenseite des vertieften Abschnitts 31c der Drehwelle 31.One end on the outside of the outer passage section 41a is over the bladder insertion section 21c with the soles of the teeth 21b (the pump chamber S1 ) of the inner rotor 21 connected. The other end on the inside of the outer passage section 41a is with the recessed section 31c the rotating shaft 31 connected. Therefore connects the outer passage section 41a the pump chamber S1 with the inside of the recessed section 31c the rotating shaft 31 ,

Die Vielzahl der äußeren Durchgangsabschnitte 41a sind an der gleichen Position voneinander in den A-Richtungen angeordnet. Die Vielzahl der äußeren Durchgangsabschnitte 41a sind in einem gleichen Winkelabstand in der Umfangsrichtung (der Drehrichtung) des Wellenabschnitts 3 angeordnet. Die Vielzahl der äußeren Durchgangsabschnitte 41a erstreckt sich sowohl linear als auch radial in radialer Richtung des Wellenabschnitts 3.The variety of outer passage sections 41a are arranged at the same position from each other in the A directions. The variety of outer passage sections 41a are at an equal angular distance in the circumferential direction (the direction of rotation) of the shaft portion 3 arranged. The variety of outer passage sections 41a extends both linearly and radially in the radial direction of the shaft section 3 ,

Der innere Durchgangsabschnitt 41b ist durch eine Durchgangsbohrung, die in der feststehenden Welle 32 vorgesehen ist, gebildet. Selbst wenn sich der Innenrotor 21 und der Wellenabschnitt 3 drehen, dreht sich der innere Durchgangsabschnitt 41b daher nicht. Ein Ende an der Außenseite des inneren Durchgangsabschnitts 41b ist mit der Außenfläche der feststehenden Welle 32 verbunden. Das andere Ende auf der Innenseite des inneren Durchgangsabschnitts 41b ist mit dem zweiten Durchgangsabschnitt 42 auf der Innenseite der feststehenden Welle 32 verbunden. Der innere Durchgangsabschnitt 41b hat einen kleineren Durchmesser (den Durchmesser in einem Querschnitt orthogonal zu den Richtungen, in denen sich der innere Durchgangsabschnitt 41b erstreckt) als der äußere Durchgangsabschnitt 41a.The inner passage section 41b is through a through hole in the fixed shaft 32 is provided. Even if the inner rotor 21 and the wave section 3 rotate, the inner passage section rotates 41b therefore not. One end on the outside of the inner passage section 41b is with the outer surface of the fixed shaft 32 connected. The other end on the inside of the inner passage section 41b is with the second passage section 42 on the inside of the fixed shaft 32 connected. The inner passage section 41b has a smaller diameter (the diameter in a cross section orthogonal to the directions in which the inner passage portion is 41b extends) as the outer passage portion 41a ,

Der innere Durchgangsabschnitt 41b erstreckt sich linear in radialer Richtung des Wellenabschnitts 3. Der innere Durchgangsabschnitt 41b ist an einer Position (siehe 2), die dem äußeren Durchgangsabschnitt 41a in den A-Richtungen entspricht, angeordnet, so dass er mit dem äußeren Durchgangsabschnitt 41a an einer vorbestimmten Drehposition der Drehwelle 31 während der Drehung des Innenrotors 21 und der Drehwelle 31 (während der Drehung des äußeren Durchgangsabschnitts 41a) in Verbindung steht.The inner passage section 41b extends linearly in the radial direction of the shaft section 3 , The inner passage section 41b is in one position (see 2 ), the outer passage section 41a corresponds in the A directions, arranged so that it with the outer passage portion 41a at a predetermined rotational position of the rotating shaft 31 during the rotation of the inner rotor 21 and the rotating shaft 31 (during the rotation of the outer passage section 41a) communicates.

Wie in 1 dargestellt, weist der innere Durchgangsabschnitt 41b mehr zu der Seite der Auslassöffnung 52 als zur Seite der Saugöffnung 51. Im Detail ist der innere Durchgangsabschnitt 41b näher an der Seite der Auslassöffnung 52 angeordnet als eine mittlere Position (die Strichpunktlinie in 1) zwischen dem Endabschnitt der Saugöffnung 51 (der Öffnung 51a) und dem Endabschnitt der Auslassöffnung 52 (der Öffnung 52a) auf der Seite, auf der sich der Abstand zwischen dem Innenrotor 21 und dem Außenrotor 22 vergrößert. Mit anderen Worten, der innere Durchgangsabschnitt 41b ist so eingerichtet, dass er mit der Pumpenkammer S1 über den äußeren Durchgangsabschnitt 41a zu einem späteren Zeitpunkt als dem Zeitpunkt, zu dem das Volumen der Pumpenkammer S1 das Maximum erreicht, in Verbindung steht. Die Auslassöffnung 52 (die Öffnung 52a) ist ebenfalls so eingerichtet, dass sie mit der Pumpenkammer S1 zu einem späteren Zeitpunkt als dem Zeitpunkt, zu dem das Volumen der Pumpenkammer S1 das Maximum erreicht, in Verbindung steht.As in 1 shown, the inner passage portion 41b more to the side of the outlet opening 52 than to the side of the suction opening 51 , In detail is the inner passage section 41b closer to the side of the exhaust port 52 arranged as a middle position (the dash line in 1 ) between the end portion of the suction opening 51 (the opening 51a) and the end portion of the outlet opening 52 (the opening 52a) on the side on which the distance between the inner rotor 21 and the outer rotor 22 increased. In other words, the inner passage section 41b is set up to connect with the pump chamber S1 over the outer passage section 41a at a later time than when the volume of the pump chamber S1 reached the maximum, communicates. The outlet opening 52 (the opening 52a) is also set up to work with the pump chamber S1 at a later time than when the volume of the pump chamber S1 reached the maximum, communicates.

Der zweite Durchgangsabschnitt 42 ist durch ein Durchgangsloch, das in der feststehenden Welle 32 des Wellenabschnitts 3 vorgesehen ist, gebildet. Der zweite Durchgangsabschnitt 42 erstreckt sich in den Axialrichtungen (den A-Richtungen) entlang der mittigen Drehachsenlinie α der Drehwelle 31 des Wellenabschnitts 3. Die mittige Achsenlinie des zweiten Durchgangsabschnitts 42 ist im Wesentlichen auf der gleichen Achse positioniert wie die mittige Drehachsenlinie α der Drehwelle 31.The second passage section 42 is through a through hole in the fixed shaft 32 of the shaft section 3 is provided. The second passage section 42 extends in the axial directions (the A directions) along the central axis of rotation axis α the rotating shaft 31 of the shaft section 3 , The central axis line of the second passage section 42 is positioned essentially on the same axis as the central axis of rotation α the rotating shaft 31 ,

Ein Ende des zweiten Durchgangsabschnitts 42 auf der A1-Richtungsseite ist mit der Außenfläche (der Außenseite) des Pumpengehäuses 1 verbunden. Mit anderen Worten, ein Ende des zweiten Durchgangsabschnitts 42 auf der A1-Richtungsseite ist mit der Atmosphäre verbunden. Das andere Ende des zweiten Durchgangsabschnitts 42 auf der A2-Richtungsseite ist mit der Schmierkammer 33 verbunden. Der zweite Durchgangsabschnitt 42 ist mit einem seitlichen Loch 42a, das mit der Schmierkammer 34 verbunden ist und sich in eine Richtung erstreckt, die die A-Richtungen schneidet, vorgesehen. Daher ist der Durchgang 4 so eingerichtet, dass er das Öl, das während des Auslasses der Blasen K in winzigen Mengen aus der Pumpenkammer S1 austritt, in die Schmierkammer 33 und die Schmierkammer 34 fördert.One end of the second passage section 42 is on the A1 directional side with the outer surface (the outside) of the pump housing 1 connected. In other words, one end of the second passage section 42 on the A1 direction side is connected to the atmosphere. The other end of the second passage section 42 on the A2 direction side is with the lubrication chamber 33 connected. The second passage section 42 is with a side hole 42a that with the lubrication chamber 34 is connected and extends in a direction intersecting the A directions. Hence the passage 4 set up so that he the oil that while the bubbles are discharged K in tiny quantities from the pump chamber S1 emerges into the lubrication chamber 33 and the lubrication chamber 34 promotes.

Auslassvorgang der BlasenBubble discharge process

Als nächstes wird der Auslasssvorgang der Blasen K aus der Pumpenkammer S1 über den Durchgang 4 der Innenzahnradpumpe 100 unter Bezugnahme auf 6A bis 6C beschrieben.Next is the bubble discharge process K from the pump chamber S1 about the passage 4 the internal gear pump 100 with reference to 6A to 6C described.

Zunächst wird, wie in 6A dargestellt, die Verbindung zwischen der Saugöffnung 51 und der Pumpenkammer S1 stillgelegt, in einem Zustand, in dem das Öl über die Öffnung 51a der Saugöffnung 51 in die Pumpenkammer S1 zugeführt wird. In diesem Zustand steht die Pumpenkammer S1 nicht in Verbindung mit der Saugöffnung 51, der Auslassöffnung 52 und dem Durchgang 4.First, as in 6A shown, the connection between the suction opening 51 and the pump chamber S1 decommissioned, in a state in which the oil through the opening 51a the suction opening 51 into the pump chamber S1 is fed. The pump chamber is in this state S1 not in connection with the suction opening 51 , the outlet opening 52 and the passage 4 ,

Wenn sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung aus dem Zustand von 6A dreht, erreicht die Pumpenkammer S1 ihr maximales Volumen und nimmt den Zustand von 6B ein, während sie sich von dem maximalen Volumen verkleinert. In dem Zustand von 6B steht die Pumpenkammer S1 über den Durchgang 4 mit der Außenseite des Pumpengehäuses 1 in Verbindung. Mit anderen Worten, der erste Durchgangsabschnitt 41 und der zweite Durchgangsabschnitt 42 stehen miteinander in Verbindung und der Durchgang 4 nimmt einen Zustand ein, in dem er in der Lage ist, die Blasen K auszulassen.If the pump chamber S1 in arrow R -Direction from the state of 6A turns, reaches the pump chamber S1 their maximum volume and takes the state of 6B as it shrinks from the maximum volume. In the state of 6B stands the pump chamber S1 about the passage 4 with the outside of the pump housing 1 in connection. In other words, the first passage section 41 and the second passage section 42 communicate with each other and the passage 4 assumes a state in which he is able to blow the bubbles K omit.

Wenn sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung aus dem Zustand von 6B dreht, nimmt die Pumpenkammer S1 den Zustand von 6C ein. In dem Zustand von 6C stehen die Pumpenkammer S1 und die Auslassöffnung 52 miteinander in Verbindung und die Verbindung zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 41 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 42 ist aufgehoben. Mit anderen Worten, die Innenzahnradpumpe 100 nimmt einen Zustand ein, in dem es möglich ist, über die Auslassöffnung 52 an die Motorteile (nicht dargestellt) das Öl, in dem das Austreten der Blasen K aus der Pumpenkammer S1 über den Durchgang 4 abgeschlossen ist und das im Wesentlichen keine Blasen K beinhaltet, abzugeben. Die Reihe von Vorgängen zum Auslassen der Blasen K aus der Pumpenkammer S1 ist abgeschlossen.If the pump chamber S1 in arrow R -Direction from the state of 6B rotates, the pump chamber takes S1 the state of 6C on. In the state of 6C stand the pump chamber S1 and the outlet opening 52 with each other and the connection between the first passage section 41 and the second passage section 42 is canceled. In other words, the internal gear pump 100 assumes a state in which it is possible through the outlet opening 52 to the engine parts (not shown) the oil in which the bubbles emerge K from the pump chamber S1 about the passage 4 is complete and essentially no bubbles K involves submitting. The series of operations to release the bubbles K from the pump chamber S1 is closed.

Effekte der ersten AusführungsformEffects of the first embodiment

In der ersten Ausführungsform ist es möglich, die folgenden Effekte zu erzielen.In the first embodiment, it is possible to achieve the following effects.

In der ersten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, ist es durch Vorsehen des Durchgangs 4 zum Überbrücken des Wellenabschnitts 3, der auf der Innenseite des Innenzahnradrotors 2 (dem Innenrotors 21) angeordnet ist, möglich, den Durchgang 4 näher an der mittigen Drehachsenlinie des Innenzahnradrotors 2 (des Innenrotors 21) im Vergleich zu einem Fall, in dem der Durchgang 4 in dem Pumpengehäuse 1 vorgesehen ist, zu positionieren. Mit anderen Worten ist es, da sichergestellt werden kann, dass eine Zentrifugalkraft nicht wesentlich auf die Blasen, die durch eine Zentrifugalkraft vom Öl getrennt und auf der Seite des Durchgangs 4 gesammelt werden, wirkt, möglich die Blasen, die über den Durchgang 4 vom Öl getrennt werden, effizient auszulassen. Infolgedessen ist es möglich, die im Öl enthaltenen Blasen K über den Durchgang 4 effizient zu entfernen.In the first embodiment, as described above, it is by providing the passage 4 to bridge the shaft section 3 that is on the inside of the internal gear rotor 2 (the inner rotor 21 ) is arranged, possible, the passage 4 closer to the central axis of rotation of the internal gear rotor 2 (of the inner rotor 21 ) compared to a case where the passage 4 in the pump housing 1 is intended to position. In other words, it is because it can be ensured that a centrifugal force is not essential to the bubbles, separated by a centrifugal force from the oil and on the passage side 4 collected, acts, possible the bubbles that pass through the passage 4 be separated from the oil efficiently. As a result, it is possible to remove the bubbles contained in the oil K about the passage 4 remove efficiently.

In der ersten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, weist der Durchgang 4 den ersten Durchgangsabschnitt 41, der zum Überbrücken des Innenzahnradrotors 2 (des Innenrotors 21) und des Wellenabschnitts 3 vorgesehen ist und sich in einer Richtung erstreckt, die die Axialrichtungen des Wellenabschnitts 3 schneidet, und den zweiten Durchgangsabschnitt 42, der im Wellenabschnitt 3 vorgesehen ist und sich in den Axialrichtungen erstreckt, auf. Entsprechend ist es möglich, die Blasen K mit dem ersten Durchgangsabschnitt 41 leicht auf die Seite des Wellenabschnitts 3 zu bewegen und es ist möglich, die Blasen K, die mit dem ersten Durchgangsabschnitt 41 auf die Seite des Wellenabschnitts 3 bewegt werden, leicht über den zweiten Durchgangsabschnitt 42 zur Außenseite des Pumpengehäuses 1 auszulassen und zu entfernen.In the first embodiment, as described above, the passage faces 4 the first passage section 41 used to bypass the internal gear rotor 2 (of the inner rotor 21 ) and the shaft section 3 is provided and extends in a direction that is the axial directions of the shaft portion 3 intersects, and the second passage section 42 that in the wave section 3 is provided and extends in the axial directions. Accordingly, it is possible to remove the bubbles K with the first passage section 41 slightly to the side of the shaft section 3 to move and it is possible to blow the bubbles K that with the first passage section 41 to the side of the shaft section 3 be moved slightly over the second passage section 42 to the outside of the pump housing 1 omit and remove.

In der ersten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, wird der Innenzahnradrotor 2, der den Außenrotor 22 und den Innenrotor 21 aufweist, der Außenrotor 22 einschließlich der Vielzahl der Innenzähne 22a und der Innenrotor 21 einschließlich der Vielzahl der Außenzähne 21a, die mit den Innenzähnen 22a des Außenrotors 22 in Eingriff stehen, verwendet. Entsprechend ist es möglich, eine große Leistung bei einer vergleichsweise kleinen Struktur entsprechend dem Innenzahnradrotor 2 zu erzielen.In the first embodiment, as described above, the internal gear rotor 2 that the outer rotor 22 and the inner rotor 21 has, the outer rotor 22 including the variety of internal teeth 22a and the inner rotor 21 including the variety of external teeth 21a that with the inner teeth 22a of the outer rotor 22 engage, used. Accordingly, it is possible to have a large output with a comparatively small structure corresponding to the internal gear rotor 2 to achieve.

Zweite AusführungsformSecond embodiment

Anschließend wird die zweite Ausführungsform unter Bezugnahme auf die 7 bis 14 beschrieben. In der zweiten Ausführungsform wird im Gegensatz zur ersten Ausführungsform, bei der der Durchgang 4 zum Auslassen der Blasen so vorgesehen ist, dass er sich nur über den Innenrotor 21 und den Wellenabschnitt 3 erstreckt, eine Beschreibung eines Beispiels gegeben, bei dem ein Durchgang 204 zum Auslassen der Blasen so vorgesehen ist, dass er sich zusätzlich zu einem Innenrotor 221 und einem Wellenabschnitt 203 über ein Pumpengehäuse 201 erstreckt. In der zweiten Ausführungsform wird eine Beschreibung eines Beispiels gegeben, in dem der Wellenabschnitt 203 neben der Konfiguration der ersten Ausführungsform auch einen Öffnungs-/Schließmechanismus 6 des Durchgangs 204 aufweist. In den Figuren werden Konfigurationen, die mit denen der ersten Ausführungsform identisch sind, mit den gleichen Bezugszeichen wie in der ersten Ausführungsform dargestellt.Then, the second embodiment is described with reference to FIG 7 to 14 described. In the second embodiment, in contrast to the first embodiment, in which the passage 4 to release the bubbles is provided so that it is only on the inner rotor 21 and the shaft section 3 extends, given a description of an example in which a pass 204 is provided for discharging the bubbles so that it is in addition to an inner rotor 221 and a shaft section 203 via a pump housing 201 extends. In the second embodiment, a description is given of an example in which the shaft portion 203 in addition to the configuration of the first embodiment, also an opening / closing mechanism 6 of the passage 204 having. In the figures, configurations identical to those of the first embodiment are shown with the same reference numerals as in the first embodiment.

Wie in 7 dargestellt, weist eine Innenzahnradpumpe (eine Ölpumpe) 200 in der zweiten Ausführungsform der Offenbarung das Pumpengehäuse 201, einen Innenzahnradrotor (den Rotor) 202, den Wellenabschnitt 203 und den Durchgang 204 auf. Der Innenzahnradrotor 202 weist den Innenrotor 221, der die Vielzahl von Außenzähnen 21a aufweist, und den Außenrotor 22, der die Vielzahl von Innenzähnen 22a aufweist, auf.As in 7 shown, has an internal gear pump (an oil pump) 200 in the second embodiment of the disclosure, the pump housing 201 , an internal gear rotor (the rotor) 202 , the shaft section 203 and the passage 204 on. The internal gear rotor 202 points the inner rotor 221 that the variety of external teeth 21a and the outer rotor 22 that the variety of inner teeth 22a has on.

Konfiguration des PumpengehäusesConfiguration of the pump housing

Wie in 8A und 8B dargestellt, weist das Pumpengehäuse 201 einen Körper 211 und die Abdeckung 12 auf. 8A und 8B veranschaulichen unterschiedliche Zustände des Pumpengehäuses 201 gegenüber denen in 9A und 9B. Im Einzelnen veranschaulichen 8A und 8B einen Zustand, in dem der Durchgang 204 durch den später beschriebenen Öffnungs-/Schließmechanismus 6 geschlossen ist, und 9A und 9B veranschaulichen einen Zustand, in dem der Durchgang 204 durch den Öffnungs-/Schließmechanismus 6 geöffnet ist.As in 8A and 8B shown, has the pump housing 201 a body 211 and the cover 12 on. 8A and 8B illustrate different states of the pump housing 201 against those in 9A and 9B , Illustrate in detail 8A and 8B a state in which the passage 204 through the opening / closing mechanism described later 6 is closed, and 9A and 9B illustrate a state in which the passage 204 through the opening / closing mechanism 6 is open.

Der Körper 211 weist einen Druckdurchgang 211a, der das Öl einer Druckkammer 62, die auf der Innenseite einer Drehwelle 231 (später beschrieben) vorgesehen ist, von der Auslassöffnung 52 zuführt, auf. Mit anderen Worten, die Auslassöffnung 52 und die Druckkammer 62 stehen über den Druckdurchgang 211a miteinander in Verbindung. Daher erhöht sich die Drehfrequenz (die Drehzahl) der Drehwelle 231 (später beschrieben) des Wellenabschnitts 203 aufgrund einer Erhöhung der Drehfrequenz des Motors, und der Innendruck der Druckkammer 62 steigt ebenfalls aufgrund einer Erhöhung des Innendrucks der Auslassöffnung 52.The body 211 has a print passage 211 which is the oil of a pressure chamber 62 that are on the inside of a rotating shaft 231 (described later) is provided from the outlet opening 52 feeds on. In other words, the outlet 52 and the pressure chamber 62 stand over the print passage 211 in connection with each other. Therefore, the rotational frequency (the rotational speed) of the rotating shaft increases 231 (described later) of the shaft section 203 due to an increase in the rotational frequency of the motor, and the internal pressure of the pressure chamber 62 also increases due to an increase in the internal pressure of the outlet opening 52 ,

Konfiguration des InnenrotorsConfiguration of the inner rotor

Wie in 7 dargestellt, sind der Blaseneinführungsabschnitt 21c und das Durchgangsloch (der innere Durchgangsabschnitt 41b) nicht in dem Innenrotor 221 vorgesehen, wie sie es in der ersten Ausführungsform sind. Der Innenrotor 221 ist mit einem vertiefungsförmigen rotorseitigen Durchgangsabschnitt 241b, der einen Abschnitt des Durchgangs 204 bildet (einen ersten Durchgangsabschnitt 241, der später beschrieben wird), vorgesehen. Eine detaillierte Beschreibung wird später gegeben.As in 7 shown are the bladder insertion section 21c and the through hole (the inner through portion 41b) not in the inner rotor 221 provided as they are in the first embodiment. The inner rotor 221 is with a recess-shaped rotor-side passage section 241b making a section of the passage 204 forms (a first passage section 241 which will be described later). A detailed description will be given later.

Konfiguration des WellenabschnittsConfiguration of the shaft section

Wie in 8A und 8B dargestellt, weist der Wellenabschnitt 203 die Drehwelle 231, den Öffnungs-/Schließmechanismus 6, der auf der Drehwelle 231 vorgesehen ist und den Durchgang 204 öffnet und schließt, und einen Stopfen 232, der auf der Drehwelle 231 vorgesehen ist, auf.As in 8A and 8B shown, the shaft section 203 the rotating shaft 231 , the opening / closing mechanism 6 that on the rotating shaft 231 is provided and the passage 204 opens and closes, and a stopper 232 that on the rotating shaft 231 is provided on.

In der Endfläche der Drehwelle 231 auf der A1-Richtungsseite ist ein in A2-Richtung gedrückter vertiefter Abschnitt 231a gebildet. Der vertiefte Abschnitt 231a weist eine kreisförmige Säulenform in einem Querschnitt orthogonal zu den A-Richtungen auf. Die mittige Achsenlinie des vertieften Abschnitts 231a ist im Wesentlichen auf der gleichen Achse positioniert wie die mittige Drehachsenlinie α der Drehwelle 231. Ein unterer Abschnitt des vertieften Abschnitts 231a auf der A2-Richtungsseite ist näher an der A2-Richtungsseite positioniert als der Innenrotor 221 (die Gleitfläche 11c des Körpers 211).In the end face of the rotating shaft 231 on the A1 direction side is a recessed section pressed in the A2 direction 231 educated. The deepened section 231 has a circular columnar shape in a cross section orthogonal to the A directions. The central axis line of the recessed section 231 is positioned essentially on the same axis as the central axis of rotation α the rotating shaft 231 , A lower section of the recessed section 231 on the A2 direction side is positioned closer to the A2 direction side than the inner rotor 221 (the sliding surface 11c of the body 211 ).

Konfiguration des Öffnungs-/Schließmechanismus des WellenabschnittsConfiguration of the opening / closing mechanism of the shaft section

Wie in 8A und 8B dargestellt, ist der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 innerhalb des vertieften Abschnitts 231a angeordnet. Der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 weist ein Öffnungs-/Schließventil 61, die Druckkammer 62, einen Beschränkungsabschnitt 63 und eine komprimierte Schraubenfeder (ein Vorspannelement) 64 auf.As in 8A and 8B shown is the opening / closing mechanism 6 within the recessed section 231 arranged. The opening / closing mechanism 6 has an opening / closing valve 61 , the pressure chamber 62 , a restriction section 63 and a compressed coil spring (a biasing element) 64 on.

Das Öffnungs-/Schließventil 61 weist eine Hohlform, in der die A1-Richtungsseite offen ist, auf. Das Öffnungs-/Schließventil 61 weist eine im Wesentlichen kreisförmige Säulenaußenform auf. In einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 innerhalb des vertieften Abschnitts 231a angeordnet ist, unterteilt das Öffnungs-/Schließventil 61 den Innenraum des vertieften Abschnitts 231a in zwei Räume, einen Raum (die Druckkammer 62) auf der A2-Richtungsseite des Öffnungs-/Schließventils 61, und einen Raum (einen zweiten Durchgangsabschnitt 242, der später beschrieben wird) auf der A1-Richtungsseite des Öffnungs-/Schließventils 61. Das Öffnungs-/Schließventil 61 führt die Aufteilung der beiden Räume so durch, dass kein (im Wesentlichen kein) Austausch des Öls zwischen den beiden Räumen stattfindet.The opening / closing valve 61 has a hollow shape in which the A1 direction side is open. The opening / closing valve 61 has a substantially circular columnar shape. In a state in which the opening / closing valve 61 within the recessed section 231 is arranged divides the opening / closing valve 61 the interior of the recessed section 231 in two rooms, one room (the pressure chamber 62 ) on the A2 direction side of the opening / closing valve 61 , and a room (a second passage section 242 , which will be described later) on the A1 direction side of the opening / closing valve 61 , The opening / closing valve 61 carries out the division of the two rooms so that no (essentially no) oil exchange takes place between the two rooms.

Das Öffnungs-/Schließventil 61 ist so eingerichtet, dass es sich in den Axialrichtungen (den A-Richtungen) der Drehwelle 231 bewegen kann. Im Einzelnen ist das Öffnungs-/Schließventil 61 so eingerichtet, dass es in einem vorbestimmten Bereich in den A-Richtungen innerhalb der Drehwelle 231 entsprechend dem Innendruck der Druckkammer 62 (der Auslassöffnung 52) wechselseitig beweglich ist.The opening / closing valve 61 is set up so that it is in the axial directions (the A directions) of the rotating shaft 231 can move. The opening / closing valve is in detail 61 set up to be in a predetermined range in the A directions within the rotating shaft 231 according to the internal pressure of the pressure chamber 62 (the outlet opening 52 ) is mutually movable.

Die Druckkammer 62 ist angrenzend an die Drehwelle 231 des Öffnungs-/Schließventils 61 auf einer Seite (der A2-Richtungsseite) der Axialrichtungen der Drehwelle 231 vorgesehen. Wie vorstehend beschrieben, steht die Druckkammer 62 über den Druckdurchgang 211a des Körpers 211 mit der Auslassöffnung 52 in Verbindung. Die Druckkammer 62 ist so eingerichtet, dass sie das Öffnungs-/Schließventil 61 in A1-Richtung entsprechend einer Schwankung des Innendrucks der Druckkammer 62 unter Druck setzt, um das Öffnungs-/Schließventil 61 in der A1-Richtung gegen die Vorspannkraft der komprimierten Schraubenfeder 64 zu bewegen. Das Öffnungs-/Schließventil 61 trennt sich vom Beschränkungsabschnitt 63, wenn sich das Öffnungs-/Schließventil 61 in die A1 Richtung bewegt.The pressure chamber 62 is adjacent to the rotating shaft 231 of the opening / closing valve 61 on one side (the A2 direction side) of the axial directions of the rotating shaft 231 intended. As described above, the pressure chamber is standing 62 about the print passage 211 of the body 211 with the outlet opening 52 in connection. The pressure chamber 62 is set up to open / close the valve 61 in the A1 direction corresponding to a fluctuation in the internal pressure of the pressure chamber 62 pressurizes the opening / closing valve 61 in the A1 direction against the biasing force of the compressed coil spring 64 to move. The opening / closing valve 61 separates from the restriction section 63 when the opening / closing valve 61 moved in the A1 direction.

Wie in 8A dargestellt, ist die Drehwelle 231 mit einem Druckdurchgang 231b, der die Druckkammer 62 mit dem Druckdurchgang 211a des Körpers 211 verbindet, vorgesehen. Der Druckdurchgang 231b weist eine ringförmige Vertiefung, die eine ringförmige Form aufweist, die sich entlang der Außenfläche der Drehwelle 231 erstreckt, um die Drehwelle 231 zu umgeben, und eine Durchgangsbohrung, die sich von der ringförmigen Vertiefung zu der Innenseite des Wellenabschnitts 203 in den Radialrichtungen zur Verbindung mit der Druckkammer 62 erstreckt, auf.As in 8A shown is the rotating shaft 231 with one pass 231b that the pressure chamber 62 with the printing passage 211 of the body 211 connects, provided. The printing passage 231b has an annular recess that has an annular shape that extends along the outer surface of the rotating shaft 231 extends to the rotating shaft 231 to surround, and a through hole extending from the annular recess to the inside of the shaft portion 203 in the radial directions for connection to the pressure chamber 62 extends to.

Der Beschränkungsabschnitt 63 ist auf der Innenfläche des vertieften Abschnitts 231a gebildet. Im Einzelnen ist der Beschränkungsabschnitt 63 durch eine Höhendifferenz, die die Größe des Innendurchmessers des vertieften Abschnitts 231a auf der A2-Richtungsseite reduziert, gebildet. Der Beschränkungsabschnitt 63 ist näher an der A2-Richtungsseite als der Innenrotor 221 (die Gleitfläche 11c des Körpers 211) positioniert. Der Beschränkungsabschnitt 63 ist so eingerichtet, dass er die Bewegung des Öffnungs-/Schließventils 61 auf die Seite der Druckkammer 62 begrenzt, indem er an das Öffnungs-/Schließventil 61 stößt. Mit anderen Worten, das Öffnungs-/Schließventil 61 bewegt sich nicht weiter zur A2-Richtungsseite als eine Position, in der das Öffnungs-/Schließventil 61 gegen den Beschränkungsabschnitt 63 stößt. The restriction section 63 is on the inner surface of the recessed section 231 educated. Specifically, the restriction section 63 by a height difference that is the size of the inner diameter of the recessed section 231 reduced on the A2 direction side, formed. The restriction section 63 is closer to the A2 direction side than the inner rotor 221 (the sliding surface 11c of the body 211 ) positioned. The restriction section 63 is set up to allow the movement of the opening / closing valve 61 to the side of the pressure chamber 62 limited by connecting to the opening / closing valve 61 encounters. In other words, the opening / closing valve 61 does not move further to the A2 direction side than a position in which the opening / closing valve 61 against the restriction section 63 encounters.

Die komprimierte Schraubenfeder 64 ist angrenzend an die Drehwelle 231 des Öffnungs-/Schließventils 61 auf der anderen Seite (der A1-Richtungsseite) in den Axialrichtungen der Drehwelle 231 vorgesehen und ist so eingerichtet, dass sie das Öffnungs-/Schließventil 61 in Richtung der Druckkammer 62 (des Beschränkungsabschnitts 63) vorspannt.The compressed coil spring 64 is adjacent to the rotating shaft 231 of the opening / closing valve 61 on the other side (the A1 direction side) in the axial directions of the rotating shaft 231 is provided and is set up to open / close the valve 61 towards the pressure chamber 62 (the restriction section 63 ) preloaded.

Der Stopfen 232 lagert den A1-Richtungsendabschnitt der komprimierten Schraubenfeder 64. Der Stopfen 232 ist mit einer Befestigung (einschließlich Verschraubung) an dem A2-Richtungsendabschnitt des vertieften Abschnitts 231a der Drehwelle 231 befestigt. Der Stopfen 232 weist eine Durchgangsbohrung, die den Stopfen 232 in den A-Richtungen durchdringt, auf.The stopper 232 supports the A1 direction end portion of the compressed coil spring 64 , The stopper 232 is with an attachment (including screw) to the A2 direction end portion of the recessed portion 231 the rotating shaft 231 attached. The stopper 232 has a through hole that the plug 232 penetrates in the A directions.

Wie in den 10 und 11 dargestellt, weist das Öffnungs-/Schließventil 61 eine Dichtwand 61a und eine Verbindungsbohrung 61b auf.As in the 10 and 11 shown, the opening / closing valve 61 a sealing wall 61a and a connecting hole 61b on.

Die Dichtwand 61a ist ein Wandabschnitt, der sich entlang der Innenfläche des vertieften Abschnitts 231a der Drehwelle 231 erstreckt. Die Dichtwand 61a hat die Funktion, den Durchgang 204 in der Mitte abzudichten, um die Blasen nicht zu der Außenseite des Pumpengehäuses 201 auszulassen. Die Dichtwand 61a ist zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 angeordnet und schließt den Durchgang 204 (stellt sicher, dass die Blasen nicht ausgelassen werden können) in einem Zustand (siehe 8A und 8B), in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 gegen den Beschränkungsabschnitt 63 stößt.The sealing wall 61a is a wall section that extends along the inner surface of the recessed section 231 the rotating shaft 231 extends. The sealing wall 61a has the function of the passage 204 seal in the middle so as not to blow the bubbles to the outside of the pump housing 201 omit. The sealing wall 61a is between the first passage section 241 and the second passage section 242 arranged and closes the passage 204 (ensures that the bubbles cannot be skipped) in a state (see 8A and 8B) in which the opening / closing valve 61 against the restriction section 63 encounters.

Die Verbindungsbohrung 61b ist an einer Position, die in axialer Richtung (der A2-Richtung) der Drehwelle 231 in Bezug auf die Dichtwand 61a abweicht, angeordnet. Eine Vielzahl (vier) der Verbindungsbohrungen 61b sind vorgesehen. Die Vielzahl der Verbindungsbohrungen 61b sind in einem gleichen Winkelabstand in der Umfangsrichtung (der Drehrichtung) des Wellenabschnitts 203 angeordnet. Die Vielzahl der Verbindungsbohrungen 61b erstreckt sich sowohl linear als auch radial in die radiale Richtung des Wellenabschnitts 203. Die Verbindungsbohrungen 61b haben die Funktion, mit dem Durchgang 204 in Verbindung zu stehen, um die Blasen zu der Außenseite des Pumpengehäuses 201 auszulassen. Eine ringförmige Vertiefung, die eine ringförmige Form, die sich entlang der Innenfläche des vertieften Abschnitts 231a erstreckt, um das Öffnungs-/Schließventil 61 zu umgeben, aufweist, ist im äußeren Endabschnitt der Verbindungsbohrungen 61b vorgesehen.The connecting hole 61b is at a position in the axial direction (the A2 direction) of the rotating shaft 231 in relation to the sealing wall 61a deviates, arranged. A plurality (four) of the connection holes 61b are provided. The variety of connection holes 61b are at an equal angular distance in the circumferential direction (the direction of rotation) of the shaft portion 203 arranged. The variety of connection holes 61b extends both linearly and radially in the radial direction of the shaft section 203 , The connecting holes 61b have the function with the passage 204 to communicate with the bubbles to the outside of the pump housing 201 omit. An annular recess that is an annular shape that extends along the inner surface of the recessed portion 231 extends to the opening / closing valve 61 to surround, is in the outer end portion of the connecting holes 61b intended.

Die Verbindungsbohrung 61b ist zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 angeordnet und öffnet den Durchgang 204 (stellt sicher, dass die Blasen ausgelassen werden können) in einem Zustand (einem Zustand, in dem die Drehfrequenz des Motors zunimmt und der Innendruck der Auslassöffnung 52 und der Druckkammer 62 erhöht wird) (siehe 9A und 9B), in dem sich das Öffnungs-/Schließventil 61 in die A2-Richtung gegen die Vorspannkraft der komprimierten Schraubenfeder 64 bewegt und sich das Öffnungs-/Schließventil 61 um einen vorbestimmten Abstand vom Beschränkungsabschnitt 63 trennt.The connecting hole 61b is between the first passage section 241 and the second passage section 242 arranged and opens the passage 204 (ensures that the bubbles can be discharged) in a state (a state in which the rotational frequency of the motor increases and the internal pressure of the exhaust port 52 and the pressure chamber 62 is increased) (see 9A and 9B) , in which the opening / closing valve 61 in the A2 direction against the preload force of the compressed coil spring 64 moves and the opening / closing valve 61 by a predetermined distance from the restriction section 63 separates.

Konfiguration des DurchgangsConfiguration of the passage

Wie in 11 dargestellt, ist der Durchgang 204 so vorgesehen, dass er sich über den Körper 211 des Pumpengehäuses 201, den Innenrotor 21 und den Wellenabschnitt 203 wie oben beschrieben erstreckt. Der Durchgang 204 weist den ersten Durchgangsabschnitt 241 und den zweiten Durchgangsabschnitt 242 auf.As in 11 shown is the passage 204 provided that it covers the body 211 of the pump housing 201 , the inner rotor 21 and the shaft section 203 extends as described above. The passage 204 has the first passage section 241 and the second passage section 242 on.

Der erste Durchgangsabschnitt 241 ist so vorgesehen, das er sich über den Körper 211, den Innenrotor 221 und den Wellenabschnitt 203 erstreckt.The first passage section 241 is intended to be spread over the body 211 , the inner rotor 221 and the shaft section 203 extends.

Der erste Durchgangsabschnitt 241 weist einen körperseitigen Durchgangsabschnitt 241a, der in dem Körper 211 vorgesehen ist, einen rotorseitigen Durchgangsabschnitt 241b, der in dem Innenrotor 221 vorgesehen ist, und einen wellenabschnittsseitigen ersten Durchgangsabschnitt 241c und einen wellenabschnittsseitigen zweiten Durchgangsabschnitt 241d, die in dem Wellenabschnitt 203 vorgesehen sind, auf.The first passage section 241 has a body-side passage portion 241a that in the body 211 is provided, a passage section on the rotor side 241b that in the inner rotor 221 is provided, and a shaft section-side first passage section 241c and a second passage portion on the shaft portion side 241d that in the shaft section 203 are provided on.

Der rotorseitige Durchgangsabschnitt 241b, der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c und der wellenabschnittsseitige zweite Durchgangsabschnitt 241d drehen sich synchron mit dem Innenrotor 221 und der Drehwelle 231. Unterdessen dreht sich der körperseitige Durchgangsabschnitt 241a nicht synchron mit dem Innenrotor 221 und der Drehwelle 231. Der wellenabschnittsseitige zweite Durchgangsabschnitt 241d, der rotorseitige Durchgangsabschnitt 241b, der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c und der körperseitige Durchgangsabschnitt 241a sind in der Reihenfolge von der stromabwärtigen Seite (der Atmosphärenseite) (der zweiten Durchgangsabschnittseite 242) an der die Blasen ausgelassen werden, angeordnet.The rotor-side passage section 241b , the shaft section-side first passage section 241c and the shaft section side second passage section 241d rotate synchronously with the inner rotor 221 and the rotating shaft 231 , Meanwhile, the body side turns Passage section 241a out of sync with the inner rotor 221 and the rotating shaft 231 , The shaft passage side second passage section 241d , the rotor-side passage section 241b , the shaft section-side first passage section 241c and the body-side passage portion 241a are in order from the downstream side (the atmosphere side) (the second passage section side) 242 ) where the bubbles are released.

Wie in 12 dargestellt, ist der körperseitige Durchgangsabschnitt 241a in der Gleitfläche 11c des Körpers 211 vorgesehen. Der körperseitige Durchgangsabschnitt 241a weist in A-Richtung gesehen eine L-Form auf und ist in einer Vertiefungsform, die von der Gleitfläche 11c in A2-Richtung vertieft ist, gebildet. Daher erstreckt sich der körperseitige Durchgangsabschnitt 241a in einer Richtung, die die axialen Richtungen (die A-Richtungen) des Wellenabschnitts 203 schneidet (eine Richtung, die orthogonal zu diesen ist).As in 12 is shown, the body-side passage section 241a in the sliding surface 11c of the body 211 intended. The body-side passage section 241a has an L-shape when viewed in the A-direction and is in a recess shape that extends from the sliding surface 11c is deepened in the A2 direction. Therefore, the body-side passage portion extends 241a in a direction that is the axial directions (the A directions) of the shaft portion 203 intersects (a direction orthogonal to these).

Wie in 7 dargestellt, ist ein Ende an der Außenseite (der Außenseite des Wellenabschnitts 203 in radialer Richtung) des körperseitigen Durchgangabschnitts 241a an einer Position (einer Position in der Nähe der Zahnsohlen 21b) angeordnet, an der der körperseitige Durchgangabschnitt 241a mit dem Raum zwischen benachbarten Außenzähnen 21a in der Pumpenkammer S1 bei Drehung des Innenrotors 221 in Verbindung steht. Das andere Ende auf der Innenseite (die Innenseite in radialer Richtung des Wellenabschnitts 203) des körperseitigen Durchgangsabschnitts 241a ist mit dem rotorseitigen Durchgangsabschnitt 241b und dem wellenabschnittsseitigen ersten Durchgangsabschnitt 241c verbunden. Mit anderen Worten, der körperseitige Durchgangabschnitt 241a verbindet die Pumpenkammer S1 mit dem rotorseitigen Durchgangabschnitt 241b und dem wellenabschnittsseitigen ersten Durchgangabschnitt 241c (dem wellenabschnittsseitigen zweiten Durchgangabschnitt 241d).As in 7 is shown, one end is on the outside (the outside of the shaft section 203 in the radial direction) of the body-side passage section 241a at a position (a position near the soles of the teeth 21b) arranged on which the body-side passage section 241a with the space between adjacent external teeth 21a in the pump chamber S1 when the inner rotor rotates 221 communicates. The other end on the inside (the inside in the radial direction of the shaft section 203 ) of the body-side passage section 241a is with the rotor-side passage section 241b and the shaft section-side first passage section 241c connected. In other words, the body-side passage section 241a connects the pump chamber S1 with the rotor-side passage section 241b and the shaft section-side first passage section 241c (the shaft passage side second passage section 241d) ,

Wie in 11 dargestellt, ist der rotorseitige Durchgangsabschnitt 241b in dem A2-Richtungsendabschnitt auf der inneren Umfangsseite des Innenrotors 221 vorgesehen. Der rotorseitige Durchgangsabschnitt 241b ist in einer ringförmigen Vertiefungsform, die sich bis um den Wellenabschnitt 203 erstreckt, gebildet.As in 11 is shown, the rotor-side passage section 241b in the A2 direction end portion on the inner peripheral side of the inner rotor 221 intended. The rotor-side passage section 241b is in an annular recess shape that extends up to the shaft section 203 extends, formed.

Der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c ist im Wesentlichen angrenzend an den rotorseitigen Durchgangsabschnitt 241b auf der A2-Richtungsseite angeordnet. Der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c ist durch eine Höhendifferenz, die die Größe des Außendurchmessers der Drehwelle 231 auf der A1-Richtungsseite reduziert, gebildet. Der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c ist in einer ringförmigen Form, die sich bis um den Wellenabschnitt 203 erstreckt, gebildet. Der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c ist im Wesentlichen an einer Position, die dem körperseitigen Durchgangsabschnitt 241a in den A-Richtungen entspricht, angeordnet. Der wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnitt 241c und der rotorseitige Durchgangsabschnitt 241b bilden einen ringförmigen Raum, der das Öffnungs-/Schließventil 61 umgibt.The shaft passage side first passage section 241c is essentially adjacent to the rotor-side passage section 241b arranged on the A2 direction side. The shaft passage side first passage section 241c is by a height difference that is the size of the outer diameter of the rotating shaft 231 reduced on the A1 direction side, formed. The shaft passage side first passage section 241c is in an annular shape that extends up to the shaft section 203 extends, formed. The shaft passage side first passage section 241c is substantially at a position facing the body-side passage portion 241a in the A directions. The shaft passage side first passage section 241c and the rotor side passage section 241b form an annular space which is the opening / closing valve 61 surrounds.

Der wellenabschnittsseitige zweite Durchgangsabschnitt 241d ist durch eine Durchgangsbohrung, die in der Drehwelle 231 vorgesehen ist und sich in radialer Richtung des Wellenabschnitts 203 erstreckt, gebildet. Eine Vielzahl (vier) der wellenabschnittsseitigen zweiten Durchgangsabschnitte 241d ist vorgesehen. Die Vielzahl der wellenabschnittseitigen zweiten Durchgangsabschnitte 241d sind in einem gleichen Winkelabstand in der Umfangsrichtung (der Drehrichtung) des Wellenabschnitts 203 angeordnet. Die Vielzahl der wellenabschnittsseitigen zweiten Durchgangsabschnitte 241d sind im Wesentlichen an Positionen, die dem rotorseitigen Durchgangsabschnitt 241b in den A-Richtungen entsprechen, angeordnet.The shaft passage side second passage section 241d is through a through hole in the rotating shaft 231 is provided and in the radial direction of the shaft section 203 extends, formed. A plurality (four) of the shaft section-side second passage sections 241d is provided. The plurality of the second passage sections on the shaft section side 241d are at an equal angular distance in the circumferential direction (the direction of rotation) of the shaft portion 203 arranged. The plurality of the second passage sections on the shaft section side 241d are essentially at positions facing the rotor side passage section 241b correspond to the A directions.

Der zweite Durchgangsabschnitt 242 ist so ausgebildet, dass er sich in den A-Richtungen durch den Innenabschnittsraum des Öffnungs-/Schließventils 61, den Innenabschnittsraum des vertieften Abschnitts 231a und das Durchgangsloch des Stopfens 232 erstreckt (siehe 7).The second passage section 242 is formed to pass through the inner portion space of the opening / closing valve in the A directions 61 , the interior section space of the recessed section 231 and the through hole of the plug 232 extends (see 7 ).

Ein Ende des zweiten Durchgangsabschnitts 242 auf der A1-Richtungsseite ist mit der Außenfläche (der Außenseite) des Pumpengehäuses 201 verbunden. Mit anderen Worten, ein Ende des zweiten Durchgangsabschnitts 242 auf der A1-Richtungsseite ist mit der Atmosphäre verbunden. Die nähere Umgebung des anderen Endes des zweiten Durchgangsabschnitts 242 auf der A2-Richtungsseite ist mit dem ersten Durchgangsabschnitt 241 verbunden, in einem Zustand (einem Zustand, in dem der Innendruck der Druckkammer 62 hoch ist) in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 von dem Beschränkungsabschnitt 63 getrennt ist.One end of the second passage section 242 is on the A1 directional side with the outer surface (the outside) of the pump housing 201 connected. In other words, one end of the second passage section 242 on the A1 direction side is connected to the atmosphere. The vicinity of the other end of the second passage section 242 on the A2 direction side is with the first passage section 241 connected, in a state (a state in which the internal pressure of the pressure chamber 62 is high) in which the opening / closing valve 61 from the restriction section 63 is separated.

Funktionsweise des Öffnungs-/SchließmechanismusHow the opening / closing mechanism works

Es wird eine Beschreibung der Funktionsweise des Öffnungs-/Schließmechanismus 6 unter Bezugnahme auf 8A und 8B und 9A und 9B gegeben.There will be a description of the operation of the opening / closing mechanism 6 with reference to 8A and 8B and 9A and 9B given.

Der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 ist so eingerichtet, dass er den Durchgang 204 öffnet und schließt, indem bewirkt wird, dass sich das Öffnungs-/Schließventil 61 reziprok in den A-Richtungen bewegt. 8A und 8B veranschaulichen einen Zustand, in dem der Durchgang 204 geschlossen ist (einen Zustand, in dem sich das Öffnungs-/Schließventil 61 auf die A2-Richtungsseite bewegt). Inzwischen veranschaulichen 9A und 9B einen Zustand, in dem der Durchgang 204 offen ist (einen Zustand, in dem sich das Öffnungs-/Schließventil 61 zur A1-Richtungsseite bewegt). Im Folgenden werden der offene Zustand und der geschlossene Zustand des Durchgangs 204 in der Reihenfolge beschrieben.The opening / closing mechanism 6 is set up to allow the passage 204 opens and closes by causing the opening / closing valve to open 61 reciprocally moved in the A directions. 8A and 8B illustrate one State in which the passage 204 is closed (a state in which the opening / closing valve 61 moved to the A2 direction side). Meanwhile illustrate 9A and 9B a state in which the passage 204 is open (a state in which the opening / closing valve 61 moved to the A1 direction side). The following are the open state and the closed state of the passage 204 described in the order.

Wie in 8A und 8B dargestellt, ist in einem Fall, in dem der Innendruck der Druckkammer 62 und der Auslassöffnung 52 niedrig ist, der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 so eingerichtet, dass die Dichtwand 61a zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 angeordnet ist, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 und der Beschränkungsabschnitt 63 aufgrund der Vorspannkraft der komprimierten Schraubenfeder 64 aneinander stoßen. Entsprechend ist der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 eingerichtet den Durchgang 204 zu schließen. Ein Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung 52 und der Druckkammer 62 niedrig ist, ist ein Fall, in dem die Drehfrequenz (die Drehzahl) der Drehwelle 231 vergleichsweise niedrig ist.As in 8A and 8B is shown in a case where the internal pressure of the pressure chamber 62 and the outlet opening 52 is low, the opening / closing mechanism 6 set up so that the sealing wall 61a between the first passage section 241 and the second passage section 242 is arranged in a state in which the opening / closing valve 61 and the restriction section 63 due to the preload force of the compressed coil spring 64 bump into each other. The opening / closing mechanism is corresponding 6 set up the passage 204 close. A case in which the internal pressure of the outlet opening 52 and the pressure chamber 62 is low, is a case in which the rotational frequency (the rotational speed) of the rotating shaft 231 is comparatively low.

In der Zwischenzeit, wie in 9A und 9B dargestellt, ist, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung 52 und der Druckkammer 62 hoch ist, der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 so eingerichtet, dass anstelle der Dichtwand 61a die Verbindungsbohrung 61b zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 angeordnet ist, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 und der Beschränkungsabschnitt 63 durch einen vorbestimmten Abstand gegen die Vorspannkraft der komprimierten Schraubenfeder 64 über das Öffnungs-/Schließventil 61 aufgrund des Innendrucks der Druckkammer 62 getrennt sind. Entsprechend ist der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 eingerichtet den Durchgang 204 zu öffnen. Ein Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung 52 und der Druckkammer 62 hoch ist, ist ein Fall, in dem die Drehfrequenz (die Drehzahl) der Drehwelle 231 vergleichsweise hoch ist.In the meantime, as in 9A and 9B is shown, in a case where the internal pressure of the exhaust port 52 and the pressure chamber 62 is high, the opening / closing mechanism 6 set up so that instead of the bulkhead 61a the connecting hole 61b between the first passage section 241 and the second passage section 242 is arranged in a state in which the opening / closing valve 61 and the restriction section 63 by a predetermined distance against the biasing force of the compressed coil spring 64 via the opening / closing valve 61 due to the internal pressure of the pressure chamber 62 are separated. The opening / closing mechanism is corresponding 6 set up the passage 204 to open. A case in which the internal pressure of the outlet opening 52 and the pressure chamber 62 is high, is a case in which the rotational frequency (the rotational speed) of the rotating shaft 231 is comparatively high.

So öffnet beispielsweise, wie in 13 dargestellt, der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 den Durchgang 204 mit dem Öffnungs-/Schließventil 61 in einem Fall, in dem eine Drehfrequenz R pro Motorzeiteinheit größer oder gleich 4000 U/min ist, und schließt den Durchgang 204 mit dem Öffnungs-/Schließventil 61 in einem Fall, in dem die Drehfrequenz R kleiner als 4000 U/min ist. Entsprechend wird der Öldruck des Hauptkanals im Inneren des Motors in einem hohen Drehzahlbereich reduziert. 13 veranschaulicht ein Diagramm einer Innenzahnradpumpe der verwandten Technik anhand einer gepunkteten Linie als Vergleichsbeispiel. Die Innenzahnradpumpe der verwandten Technik ist so eingerichtet, dass sie die Blasen bei allen Motordrehzahlen unabhängig von der Motordrehzahl auslässt.For example, as in 13 shown, the opening / closing mechanism 6 the passage 204 with the opening / closing valve 61 in a case where a rotational frequency R per engine time unit is greater than or equal to 4000 rpm, and closes the passage 204 with the opening / closing valve 61 in a case where the rotational frequency R is less than 4000 rpm. Accordingly, the oil pressure of the main duct inside the engine is reduced in a high speed range. 13 illustrates a diagram of an internal gear pump of the related art using a dotted line as a comparative example. The internal gear pump of the related art is set up to discharge the bubbles at all engine speeds regardless of the engine speed.

Auslassvorgang der BlasenBubble discharge process

Als nächstes wird der Auslassvorgang der Blasen aus der Pumpenkammer S1 über den Durchgang 204 der Innenzahnradpumpe 200 mit Bezug auf die 14A bis 14E beschrieben. In jedem der Zustände der 14A bis 14E befindet sich der Durchgang 204 in einem geöffneten Zustand (einem Zustand, in dem die Verbindungsbohrung 61b des Öffnungs-/Schließventils 61 zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 angeordnet ist).Next is the process of discharging the bubbles from the pump chamber S1 about the passage 204 the internal gear pump 200 with respect to the 14A to 14E described. In each of the states of the 14A to 14E is the passage 204 in an open state (a state in which the connection hole 61b of the opening / closing valve 61 between the first passage section 241 and the second passage section 242 is arranged).

Zunächst wird das Öl, wie in 14A dargestellt, aus der Saugöffnung 51, in einem Zustand, in dem die Öffnung 51a der Saugöffnung 51 und die Pumpenkammer S1 miteinander verbunden sind, in die Pumpenkammer S1 eingebracht.First, the oil, as in 14A shown from the suction opening 51 , in a state where the opening 51a the suction opening 51 and the pump chamber S1 are interconnected in the pump chamber S1 brought in.

Wenn sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung aus dem Zustand von 14A dreht, nimmt die Pumpenkammer S1 unter Volumenausdehnung den Zustand von 14B ein. In dem Zustand von 14B ist die Verbindung zwischen der Saugöffnung 51 und der Pumpenkammer S1 stillgelegt, in einem Zustand, in dem das Öl in die Pumpenkammer S1 zugeführt wird und die Pumpenkammer S1 das maximale Volumen erreicht. In diesem Zustand steht die Pumpenkammer S1 nicht mit der Saugöffnung 51, der Auslassöffnung 52 und dem Durchgang 204 in Verbindung.If the pump chamber S1 in arrow R -Direction from the state of 14A rotates, the pump chamber takes S1 under volume expansion the state of 14B on. In the state of 14B is the connection between the suction opening 51 and the pump chamber S1 decommissioned, in a state in which the oil enters the pump chamber S1 is fed and the pump chamber S1 reached the maximum volume. The pump chamber is in this state S1 not with the suction opening 51 , the outlet opening 52 and the passage 204 in connection.

Wenn sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung aus dem Zustand von 14B dreht, nimmt die Pumpenkammer S1 den Zustand von 14C ein und verkleinert sich dabei von dem maximalen Volumen. In diesem Zustand steht die Pumpenkammer S1 nicht mit der Saugöffnung 51, der Auslassöffnung 52 und dem Durchgang 204 in Verbindung.If the pump chamber S1 in arrow R -Direction from the state of 14B rotates, the pump chamber takes S1 the state of 14C and decreases from the maximum volume. The pump chamber is in this state S1 not with the suction opening 51 , the outlet opening 52 and the passage 204 in connection.

Wenn sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung aus dem Zustand von 14C dreht, nimmt die Pumpenkammer S1 den Zustand von 14D ein und verkleinert dabei weiter das Volumen. Da die Pumpenkammer S1 in dem Zustand von 14D mit dem körperseitigen Durchgangsabschnitt 241a, der wie eine Vertiefung in L-Form geformt ist, in Verbindung steht, steht die Pumpenkammer S1 über den Durchgang 204 mit der Außenseite des Pumpengehäuses 201 in Verbindung. Mit anderen Worten, der erste Durchgangsabschnitt 241 und der zweite Durchgangsabschnitt 242 stehen miteinander in Verbindung und die Blasen werden über den Durchgang 204 ausgelassen. If the pump chamber S1 in arrow R -Direction from the state of 14C rotates, the pump chamber takes S1 the state of 14D and further reduces the volume. Because the pump chamber S1 in the state of 14D with the body-side passage section 241a , which is shaped like an indentation in an L-shape, is connected, the pump chamber stands S1 about the passage 204 with the outside of the pump housing 201 in connection. In other words, the first passage section 241 and the second passage section 242 communicate with each other and the bubbles are over the passage 204 omitted.

Wenn sich die Pumpenkammer S1 in Pfeil-R-Richtung aus dem Zustand von 14D dreht, nimmt die Pumpenkammer S1 den Zustand von 14E ein und verkleinert dabei weiter das Volumen. In dem Zustand von 14E ist die Verbindung zwischen der Pumpenkammer S1 und dem Durchgang 204 aufgehoben und die Pumpenkammer S1 und die Öffnung 52a der Auslassöffnung 52 werden miteinander verbunden. Die Innenzahnradpumpe 200 nimmt einen Zustand an, in dem es möglich ist, über die Auslassöffnung 52 an die Motorteile (nicht dargestellt) das Öl, in dem das Austreten der Blasen aus der Pumpenkammer S1 über den Durchgang 204 im Wesentlichen abgeschlossen ist und das die Blasen im Wesentlichen nicht enthält, abzugeben. Die Reihe von Vorgängen zum Austreten der Blasen aus der Pumpenkammer S1 ist abgeschlossen.If the pump chamber S1 in arrow R -Direction from the state of 14D rotates, the pump chamber takes S1 the state of 14E and further reduces the volume. In the state of 14E is the connection between the pump chamber S1 and the passage 204 lifted and the pump chamber S1 and the opening 52a the outlet opening 52 are connected. The internal gear pump 200 assumes a state in which it is possible through the outlet opening 52 to the engine parts (not shown) the oil in which the bubbles emerge from the pump chamber S1 about the passage 204 is essentially complete and essentially does not contain the bubbles. The series of processes for exiting the bubbles from the pump chamber S1 is closed.

Effekte der zweiten AusführungsformEffects of the second embodiment

In der zweiten Ausführungsform ist es möglich, die folgenden Effekte zu erzielen.In the second embodiment, it is possible to achieve the following effects.

In der zweiten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, weist der Wellenabschnitt 203 den Öffnungs-/Schließmechanismus 6, der den Durchgang 204 öffnet und schließt, auf. Entsprechend ist es, da es möglich ist, den Durchgang 204 in einem Zeitraum (zu einem Zeitpunkt) zu dem das Auslassen der Blasen zu der Außenseite des Pumpengehäuses 201 mit dem Öffnungs-/Schließmechanismus 6 unnötig ist, zu schließen, möglich zu verhindern, dass das Öl zusammen mit den Blasen über den Durchgang 204 in dem Zeitraum, in dem das Auslassen der Blasen unnötig ist, zu der Außenseite des Pumpengehäuses 201 austritt. Die Zeitspanne, in der das Auslassen der Blasen unnötig ist, ist beispielsweise eine Zeitspanne, in der die Drehfrequenz des Motors niedrig ist und die Blasen nicht leicht im Öl gebildet werden.In the second embodiment, as described above, the shaft portion has 203 the opening / closing mechanism 6 that the passage 204 opens and closes, on. Accordingly, since it is possible, it is the passage 204 in a period (at a time) when the bubbles are discharged to the outside of the pump housing 201 with the opening / closing mechanism 6 It is unnecessary to close, possible to prevent the oil along with the bubbles from passing through 204 to the outside of the pump housing during the period in which it is unnecessary to blow out the bubbles 201 exit. For example, the period of time in which it is unnecessary to release the bubbles is a period in which the rotational frequency of the engine is low and the bubbles are not easily formed in the oil.

In der zweiten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, weist der Durchgang 204 den ersten Durchgangsabschnitt 241, der so vorgesehen ist, dass er sich durch das Pumpengehäuse 201, den Innenrotor 221 und den Wellenabschnitt 203 erstreckt, und sich in einer Richtung erstreckt, die die Axialrichtungen des Wellenabschnitts 203 schneidet, und den zweiten Durchgangsabschnitt 242, der in dem Wellenabschnitt 203 vorgesehen ist und sich in den Axialrichtungen erstreckt, auf, der Wellenabschnitt 203 weist die Drehwelle 231, die den Innenrotor 221 dreht, auf, die Drehwelle 231 weist den Öffnungs-/Schließmechanismus 6, der den Durchgang 204 öffnet und schließt, auf, der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 weist das Öffnungs-/Schließventil 61 einschließlich der Dichtwand 61a und der Verbindungsbohrung 61b, die an einer in axialer Richtung der Drehwelle 231 in Bezug auf die Dichtwand 61a abweichenden Position angeordnet ist, auf, und das Öffnungs-/Schließventil 61 ist in axialer Richtung der Drehwelle 231 beweglich, und der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 ist so eingerichtet, dass er den Durchgang 204 durch Bewegen in einer der axialen Richtungen der Drehwelle 231, um die Dichtwand 61a zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 anzuordnen, schließt, und den Durchgang 204 durch Bewegen in die andere axiale Richtung der Drehwelle 231, um anstelle der Dichtwand 61a die Verbindungsbohrung 61b zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 anzuordnen, öffnet. Entsprechend ist es, da es möglich ist, den Durchgang 204 zu öffnen und zu schließen, indem lediglich die Dichtwand 61a, die eine Funktion hat, den Durchgang 204 zu blockieren, und die Verbindungsbohrung 61b, die eine Funktion hat, mit dem Durchgang 204 in einem einzelnen Element (dem Öffnungs-/Schließventil 61) in Verbindung zu stehen, vorgesehen sind und das einzelne Element (das Öffnungs-/Schließventil 61) bewegt wird, möglich, das Öffnen und Schließen des Durchgangs 204 einfach durchzuführen, und es ist möglich, die Konfiguration des Öffnungs-/Schließmechanismus 6 zu vereinfachen.In the second embodiment, as described above, the passage faces 204 the first passage section 241 , which is provided so that it passes through the pump housing 201 , the inner rotor 221 and the shaft section 203 extends, and extends in a direction that the axial directions of the shaft portion 203 intersects, and the second passage section 242 that in the shaft section 203 is provided and extends in the axial directions, on, the shaft portion 203 points the rotating shaft 231 that the inner rotor 221 turns, on, the rotating shaft 231 has the opening / closing mechanism 6 that the passage 204 opens and closes, the opening / closing mechanism 6 has the opening / closing valve 61 including the sealing wall 61a and the connecting hole 61b which on an in the axial direction of the rotating shaft 231 in relation to the sealing wall 61a different position is arranged, and the opening / closing valve 61 is in the axial direction of the rotating shaft 231 movable, and the opening / closing mechanism 6 is set up to allow the passage 204 by moving in one of the axial directions of the rotating shaft 231 to the sealing wall 61a between the first passage section 241 and the second passage section 242 to arrange, closes, and the passage 204 by moving in the other axial direction of the rotating shaft 231 to replace the bulkhead 61a the connecting hole 61b between the first passage section 241 and the second passage section 242 to arrange, opens. Accordingly, since it is possible, it is the passage 204 to open and close by just the sealing wall 61a that has a function, the passage 204 block, and the connecting hole 61b that has a function with the passage 204 in a single element (the opening / closing valve 61 ) and the individual element (the opening / closing valve 61 ) is moved, possible to open and close the passage 204 easy to perform, and it is possible to configure the opening / closing mechanism 6 to simplify.

In der zweiten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, ist der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 so eingerichtet, dass er das Öffnungs-/Schließventil 61 entsprechend einem Innendruck der Auslassöffnung 52 bewegt und ist eingerichtet, dass er den Durchgang 204 durch Anordnen der Dichtwand 61a zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung 52 niedrig ist, schließt und den Durchgang 204 durch Anordnen, anstelle der Dichtwand 61a, der Verbindungsbohrung 61b zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung 52 hoch ist, öffnet. Entsprechend ist es in einem Fall, in dem die Drehfrequenz des Motors abgesenkt wird und der Innendruck der Auslassöffnung 52 so gering ist, dass sich die Blasen im Öl nicht leicht bilden, möglich, den Durchgang 204 zu schließen. In einem Fall, in dem jedoch die Drehfrequenz des Motors erhöht wird und der Innendruck der Auslassöffnung 52 so hoch ist, dass sich die Blasen leicht im Öl bilden, ist es möglich, den Durchgang 204 zu öffnen. Mit anderen Worten, es ist möglich, die im Öl enthaltenen Blasen effektiv zu entfernen und gleichzeitig den Austritt des Öls zu der Außenseite des Pumpengehäuses 201 zu unterdrücken.In the second embodiment, as described above, the opening / closing mechanism is 6 set up to open / close the valve 61 corresponding to an internal pressure of the outlet opening 52 moves and is set up that he the passage 204 by arranging the sealing wall 61a between the first passage section 241 and the second passage section 242 in a case where the internal pressure of the exhaust port 52 is low, closes and the passage 204 by arranging instead of the sealing wall 61a , the connecting hole 61b between the first passage section 241 and the second passage section 242 in a case where the internal pressure of the exhaust port 52 is high, opens. Accordingly, it is in a case where the rotational frequency of the engine is lowered and the internal pressure of the exhaust port 52 is so small that the bubbles do not form easily in the oil, the passage possible 204 close. In a case where, however, the rotational frequency of the engine is increased and the internal pressure of the exhaust port 52 is so high that the bubbles form easily in the oil, it is possible the passage 204 to open. In other words, it is possible to effectively remove the bubbles contained in the oil and, at the same time, to let the oil escape to the outside of the pump housing 201 to suppress.

In der zweiten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, weist der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 die Druckkammer 62, die auf einer Seite in den Axialrichtungen der Drehwelle 231 des Öffnungs-/Schließventils 61 vorgesehen ist, über den Druckdurchgang 211a mit der Auslassöffnung 52 in Verbindung steht, und das Öffnungs-/Schließventil 61 unter Druck setzt, um das Öffnungs-/Schließventil 61 zu bewegen, die komprimierte Schraubenfeder 64, die auf einer anderen Seite in den Axialrichtungen der Drehwelle 231 des Öffnungs-/Schließventils 61 vorgesehen ist und das Öffnungs-/Schließventil 61 in Richtung der Druckkammer 62 vorspannt, und den Beschränkungsabschnitt 63, der die Bewegung des Öffnungs-/Schließventils 61 zur Druckkammerseite 62 begrenzt, auf, und der Öffnungs-/Schließmechanismus 6 ist so eingerichtet, dass er den Durchgang 204 durch Anordnen der Dichtwand 61a zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 schließt, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 und der Beschränkungsabschnitt 63 durch eine Vorspannkraft der komprimierten Schraubenfeder 64 in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung 52 und der Druckkammer 62 niedrig ist, veranlasst werden aneinander anzustoßen, und den Durchgang 204 durch Anordnen, anstelle der Dichtwand 61a, der Verbindungsbohrung 61b zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt 241 und dem zweiten Durchgangsabschnitt 242 öffnet, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil 61 und der Beschränkungsabschnitt 63 gegen die Vorspannkraft der komprimierten Schraubenfeder 64 über das Öffnungs-/Schließventil 61 durch den Innendruck der Druckkammer 62 getrennt sind, in einem Fall, in dem ein Innendruck der Auslassöffnung 52 und der Druckkammer 62 hoch ist. Entsprechend ist es möglich, den Öffnungs-/Schließmechanismus 6 nur aus strukturellen und mechanischen Konfigurationselementen (der Druckkammer 62, dem Öffnungs-/Schließventil 61, der komprimierten Schraubenfeder 64 und dem Beschränkungsabschnitt 63) ohne Verwendung elektrischer Konfigurationselemente zu konfigurieren. Da es daher nicht notwendig ist, eine Konfiguration zur Versorgung des Öffnungs-/Schließmechanismus 6 mit elektrischer Energie o.ä. vorzusehen, ist es möglich, die Konfiguration des Öffnungs-/Schließmechanismus 6 zu vereinfachen.In the second embodiment, as described above, the opening / closing mechanism has 6 the pressure chamber 62 on one side in the axial directions of the rotating shaft 231 of the opening / closing valve 61 is provided over the pressure passage 211 with the outlet opening 52 in Connection is established, and the opening / closing valve 61 pressurizes the opening / closing valve 61 to move the compressed coil spring 64 that are on another side in the axial directions of the rotating shaft 231 of the opening / closing valve 61 is provided and the opening / closing valve 61 towards the pressure chamber 62 biased, and the restriction section 63 which detects the movement of the opening / closing valve 61 to the pressure chamber side 62 limited to, and the opening / closing mechanism 6 is set up to allow the passage 204 by arranging the sealing wall 61a between the first passage section 241 and the second passage section 242 closes, in a state in which the opening / closing valve 61 and the restriction section 63 by a preload force of the compressed coil spring 64 in a case where the internal pressure of the exhaust port 52 and the pressure chamber 62 is low, are caused to knock against each other, and the passage 204 by arranging instead of the sealing wall 61a , the connecting hole 61b between the first passage section 241 and the second passage section 242 opens in a state in which the opening / closing valve 61 and the restriction section 63 against the preload of the compressed coil spring 64 via the opening / closing valve 61 through the internal pressure of the pressure chamber 62 are separated in a case where an internal pressure of the exhaust port 52 and the pressure chamber 62 is high. Accordingly, it is possible to use the opening / closing mechanism 6 only from structural and mechanical configuration elements (the pressure chamber 62 , the opening / closing valve 61 , the compressed coil spring 64 and the restriction section 63 ) without using electrical configuration elements. Because it is therefore not necessary, a configuration for supplying the opening / closing mechanism 6 with electrical energy or similar it is possible to configure the opening / closing mechanism 6 to simplify.

Die anderen Effekte der zweiten Ausführungsform sind ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform.The other effects of the second embodiment are similar to the first embodiment.

Dritte AusführungsformThird embodiment

Anschließend wird die dritte Ausführungsform mit Bezug auf 15 beschrieben. In der dritten Ausführungsform wird anstelle der ersten Ausführungsform, in der die Konfiguration mit dem Innenzahnradrotor 2 vorgesehen ist, eine Beschreibung eines Beispiels einer Konfiguration gegeben, die mit einem Flügelrotor 302 vorgesehen ist. In den Figuren werden Konfigurationen, die mit denen der ersten Ausführungsform identisch sind, mit den gleichen Bezugszeichen wie in der ersten Ausführungsform dargestellt.Then, the third embodiment will be referenced to FIG 15 described. In the third embodiment, instead of the first embodiment in which the configuration with the internal gear rotor 2 provided is given a description of an example of a configuration using a vane rotor 302 is provided. In the figures, configurations identical to those of the first embodiment are shown with the same reference numerals as in the first embodiment.

Wie in 15 dargestellt, ist eine Flügelzellenpumpe (die Ölpumpe) 300 in der dritten Ausführungsform der Offenbarung mit einem Pumpengehäuse 301, einem Nockenring 307, dem Flügelrotor 302, der einen Rotorhauptkörper 321 und eine Vielzahl von (acht) Flügeln 322 aufweist, den Wellenabschnitt 3 und den Durchgang 4 vorgesehen. Mit anderen Worten, die dritte Ausführungsform ist mit der gleichen Konfiguration wie die erste Ausführungsform in Bezug auf den Wellenabschnitt 3 und den Durchgang 4 vorgesehen.As in 15 is shown, a vane pump (the oil pump) 300 in the third embodiment of the disclosure with a pump housing 301 , a cam ring 307 , the wing rotor 302 which is a rotor main body 321 and a variety of (eight) wings 322 has the shaft section 3 and the passage 4 intended. In other words, the third embodiment has the same configuration as the first embodiment with respect to the shaft portion 3 and the passage 4 intended.

Das Pumpengehäuse 301 weist auf der Innenseite einen kreisförmigen zylindrischen Raum auf. Der ringförmige Nockenring 307 ist in das Innere des Raumes eingesetzt.The pump housing 301 has a circular cylindrical space on the inside. The ring-shaped cam ring 307 is inserted into the interior of the room.

Der Flügelrotor 302 weist eine ringförmige Form auf und ist innerhalb des Nockenringes 307 angeordnet. Zwischen einer äußeren Umfangsfläche des Flügelrotors 302 und der inneren Umfangsfläche des Nockenrings 307 ist ein Spalt (ein Raum) gebildet.The wing rotor 302 has an annular shape and is inside the cam ring 307 arranged. Between an outer peripheral surface of the vane rotor 302 and the inner peripheral surface of the cam ring 307 a gap (a space) is formed.

Der Wellenabschnitt 3 ist durch den Rotorhauptkörper 321 eingeführt. Der Rotorhauptkörper 321 ist so eingerichtet, dass er durch den Wellenabschnitt 3 in dem Pumpengehäuse 301 gedreht wird.The wave section 3 is through the rotor main body 321 introduced. The rotor main body 321 is set up to pass through the shaft section 3 in the pump housing 301 is rotated.

Die Flügel 322 sind so vorgesehen, dass sie von dem Rotorhauptkörper 321 nach außen ragen. Die Flügel 322 erstrecken sich in radialer Richtung des Rotorhauptkörpers 321 (des Wellenabschnitts 3). Die Vielzahl der Flügel 322 sind in einem im Wesentlichen gleichen Winkelabstand in Umfangsrichtung des Rotorhauptkörpers 321 (des Wellenabschnitts 3) angeordnet. Mit anderen Worten, die Vielzahl der Flügel 322 sind radial angeordnet, bezogen auf die Axialrichtungen des Wellenabschnitts 3 (aus Sicht der A-Richtungen).The wings 322 are provided so that they are from the rotor main body 321 protrude outwards. The wings 322 extend in the radial direction of the rotor main body 321 (of the shaft section 3 ). The multitude of wings 322 are at an essentially equal angular distance in the circumferential direction of the rotor main body 321 (of the shaft section 3 ) arranged. In other words, the multitude of wings 322 are arranged radially with respect to the axial directions of the shaft section 3 (from the perspective of the A directions).

Die Flügel 322 sind an dem Rotorhauptkörper 321 befestigt, um in radialer Richtung des Rotorhauptkörpers 321 (des Wellenabschnitts 3) ein- und ausfahren zu können. Auf der Innenseite des Rotorhauptkörpers 321 ist eine Gegendruckvertiefung (nicht dargestellt), die ein Raum ist, der mit der inneren Endfläche der Flügel 322 verbunden ist, vorgesehen. Die Gegendruckvertiefung ist so eingerichtet, dass der Gegendruckvertiefung ein Gegendrucköl zugeführt wird, um die Flügel 322 zu veranlassen (vorzuspannen) sich in radialer Richtung des Rotorhauptkörpers 321 (des Wellenabschnitts 3) nach außen zu bewegen. Entsprechend hält der äußere Endabschnitt der Flügel 322 einen Kontaktzustand (einen Druckzustand) mit der inneren Umfangsfläche des Nockenrings 307 aufrecht. Zwischen den benachbarten Flügeln 322, der inneren Umfangsfläche des Nockenrings 307 und der äußeren Umfangsfläche des Rotorhauptkörpers 321 ist eine Pumpenkammer S301 gebildet.The wings 322 are on the rotor main body 321 attached to in the radial direction of the rotor main body 321 (of the shaft section 3 ) to retract and extend. On the inside of the rotor main body 321 is a back pressure depression (not shown) that is a space that mates with the inner end face of the wings 322 is connected. The back pressure well is set up so that back pressure oil is supplied to the back pressure well around the blades 322 to cause (preload) in the radial direction of the rotor main body 321 (of the shaft section 3 ) to move outwards. Accordingly, the outer end portion of the wing holds 322 a contact state (a pressure state) with the inner peripheral surface of the cam ring 307 upright. Between the neighboring wings 322 , the inner peripheral surface of the cam ring 307 and the outer Circumferential surface of the rotor main body 321 is a pump chamber S301 educated.

In dem Pumpengehäuse 301 sind eine Saugöffnung 351 und eine Auslassöffnung 352 gebildet. Die Saugöffnung 351 und die Auslassöffnung 352 sind nicht direkt durchgehend miteinander verbunden und sind an Winkellagen in der Umfangsrichtung (der Drehrichtung) des Wellenabschnitts 3 so angeordnet, dass sie sich nicht überlappen.In the pump housing 301 are a suction opening 351 and an outlet opening 352 educated. The suction opening 351 and the outlet opening 352 are not directly connected to each other and are at angular positions in the circumferential direction (the direction of rotation) of the shaft section 3 arranged so that they do not overlap.

Die Flügelzellenpumpe 300 (der Flügelrotor 302) bewirkt, dass sich die Pumpenkammer S301 in Pfeil-R-Richtung um den Wellenabschnitt 3 dreht, um das Öl von der Saugöffnung 351 zu der Auslassöffnung 352 zu pumpen.The vane pump 300 (the wing rotor 302 ) causes the pump chamber S301 in arrow R -Direction around the shaft section 3 turns to the oil from the suction port 351 to the outlet opening 352 to pump.

In der dritten Ausführungsform ist der Durchgang 4 so vorgesehen, dass er sich durch den Rotorhauptkörper 321 und den Wellenabschnitt 3 erstreckt. Der Abschnitt (der äußere Durchgangsabschnitt 41a) des Durchgangs 4 auf der Seite des Rotorhauptkörpers 321 ist vorgesehen, einer zwischen jedem Paar benachbarter Flügel 322. Der Durchgang 4 verbindet die Pumpenkammer S301 und die Außenseite des Pumpengehäuses 301 miteinander. Die Flügelzellenpumpe 300 ist so eingerichtet, dass sie die Blasen, die im Öl in der Pumpenkammer S301 enthalten sind, über den Durchgang 4 zu der Außenseite des Pumpengehäuses 301 auslässt.In the third embodiment, the passage is 4 provided so that it extends through the rotor main body 321 and the shaft section 3 extends. The section (the outer passage section 41a) of the passage 4 on the side of the rotor main body 321 there is provided one between each pair of adjacent wings 322 , The passage 4 connects the pump chamber S301 and the outside of the pump housing 301 together. The vane pump 300 is set up to contain the bubbles that are in the oil in the pump chamber S301 are included about the passage 4 to the outside of the pump housing 301 omits.

Die anderen Einrichtungen der dritten Ausführungsform sind ähnlich wie die der ersten Ausführungsform.The other devices of the third embodiment are similar to those of the first embodiment.

Effekte der dritten AusführungsformEffects of the third embodiment

In der dritten Ausführungsform ist es möglich, die folgenden Effekte zu erzielen.In the third embodiment, it is possible to achieve the following effects.

In der dritten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, wird der Flügelrotor 302, der den Rotorhauptkörper 321 und die Vielzahl der Flügel 322, die so vorgesehen sind, dass sie von dem Rotorhauptkörper 321 nach außen ragen und die Pumpenkammer S301 bilden, aufweist, verwendet. Entsprechend ist es möglich, die Flügelzellenpumpe 300 in eine einfache Form zu bringen, in der bei Benutzung Flügelrotors 302 Fremdkörper und dergleichen nicht leicht festsitzen.In the third embodiment, as described above, the vane rotor 302 that the rotor main body 321 and the multitude of wings 322 which are provided so as to be separated from the rotor main body 321 protrude outward and the pump chamber S301 form, has, used. Accordingly, it is possible to use the vane pump 300 to bring in a simple form in which when using wing rotor 302 Foreign objects and the like are not easily stuck.

Die anderen Effekte der dritten Ausführungsform sind ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform.The other effects of the third embodiment are similar to the first embodiment.

Vierte AusführungsformFourth embodiment

Anschließend wird die vierte Ausführungsform unter Bezugnahme auf die 16 bis 18 beschrieben. In der vierten Ausführungsform wird eine Beschreibung eines Beispiels einer Konfiguration gegeben, bei der, anders als in der ersten Ausführungsform, bei der die feststehende Welle 32 aus einem einzelnen Element konfiguriert ist, die feststehende Welle 32 aus einer Vielzahl von (zwei) Elementen konfiguriert ist. In den Figuren werden Konfigurationen, die mit denen der ersten Ausführungsform identisch sind, mit den gleichen Bezugszeichen wie in der ersten Ausführungsform dargestellt.Then, the fourth embodiment will be described with reference to FIG 16 to 18 described. In the fourth embodiment, a description is given of an example of a configuration in which, unlike the first embodiment, the fixed shaft 32 configured from a single element, the fixed shaft 32 is configured from a large number of (two) elements. In the figures, configurations identical to those of the first embodiment are shown with the same reference numerals as in the first embodiment.

Wie in 16 dargestellt, ist eine Innenzahnradpumpe (die Ölpumpe) 400 in der vierten Ausführungsform der Offenbarung mit einem Wellenabschnitt 403 vorgesehen.As in 16 shown is an internal gear pump (the oil pump) 400 in the fourth embodiment of the disclosure with a shaft portion 403 intended.

Der Wellenabschnitt 403 weist die Drehwelle 31 und eine feststehende Welle 432 auf.The wave section 403 points the rotating shaft 31 and a fixed shaft 432 on.

Die feststehende Welle 432 weist ein erstes Element 433, das an der Abdeckung 12 des Pumpengehäuses 1 befestigt ist, und ein zweites Element 434, das in den vertieften Abschnitt 31c eingesetzt und mit dem ersten Element 433 verbunden ist, in einem Zustand, in dem es sich in einer Richtung orthogonal zu den Axialrichtungen bewegen kann, auf. Das zweite Element 434 ist in einem Zustand, in dem es zwischen der Drehwelle 31 und dem ersten Element 433 angeordnet ist, ohne an den anderen Konfigurationen befestigt zu sein, angeordnet (ist schwimmend gelagert).The fixed wave 432 has a first element 433 that on the cover 12 of the pump housing 1 is attached, and a second element 434 that in the recessed section 31c inserted and with the first element 433 is connected in a state in which it can move in a direction orthogonal to the axial directions. The second element 434 is in a state where it is between the rotating shaft 31 and the first element 433 is arranged without being attached to the other configurations, is arranged (is floating).

Wie in 17 dargestellt, weist die feststehende Welle 432 einen Drehstoppabschnitt 435, der das erste Element 433 und das zweite Element 434 miteinander verbindet, in einem Zustand, in dem das zweite Element 434 in der Lage ist, sich in einer Richtung orthogonal zu den axialen Richtungen in Bezug auf das erste Element 433 zu bewegen, auf.As in 17 shown, has the fixed shaft 432 a rotation stop section 435 which is the first element 433 and the second element 434 connects together in a state in which the second element 434 is able to move in a direction orthogonal to the axial directions with respect to the first element 433 to move on.

Wie in 16 dargestellt, ist das zweite Element 434 im Wesentlichen stabförmig und erstreckt sich in die A-Richtungen. Das zweite Element 434 ist in einer zylindrischen Form so geformt, dass die A2-Richtungsseite des zweiten Elements 434 in den vertieften Abschnitt 31c der Drehwelle 31 eingesetzt wird. Es wird bevorzugt, dass der Abstand zwischen der Innenfläche, die sich in die A-Richtungen des vertieften Abschnitts 31c erstreckt, und der zylindrischen Innenfläche des zweiten Elements 434 beispielsweise auf weniger als oder gleich 0,1 mm gehalten wird. Entsprechend ist es möglich, zwischen der Innenfläche, die sich in die A-Richtungen des vertieften Abschnitts 31c erstreckt, und der zylindrischen Innenfläche des zweiten Elements 434 eine Ölmembran weiterzubilden, ohne dass die Dichtungseigenschaften beschädigt werden. Das zweite Element 434 wird durch die Innenfläche des vertieften Abschnitts 31c in einer Richtung orthogonal zu den A-Richtungen positioniert.As in 16 shown is the second element 434 essentially rod-shaped and extends in the A directions. The second element 434 is shaped in a cylindrical shape so that the A2 direction side of the second element 434 in the recessed section 31c the rotating shaft 31 is used. It is preferred that the distance between the inner surface is in the A directions of the recessed portion 31c extends, and the cylindrical inner surface of the second element 434 for example, is kept less than or equal to 0.1 mm. Accordingly, it is possible to between the inner surface that extends in the A directions of the recessed portion 31c extends, and the cylindrical inner surface of the second element 434 to develop an oil membrane without damaging the sealing properties. The second element 434 is through the inner surface of the recessed section 31c positioned in a direction orthogonal to the A directions.

Das erste Element 433 ist mit einem Befestigungsmittel, wie beispielsweise einem Bolzen (nicht dargestellt), fest mit der Abdeckung 12 verbunden. Der A2-Richtungsendabschnitt des ersten Elements 433 weist einen vertieften Eingriffsabschnitt 433a, der als der Drehstoppabschnitt 435 fungiert, auf. Der A1-Richtungsendabschnitt des zweiten Elements 434 weist einen vorstehenden Eingriffsabschnitt 434a, der als der Drehstoppabschnitt 435 fungiert, auf. The first element 433 is fixed to the cover with a fastener such as a bolt (not shown) 12 connected. The A2 Direction end portion of the first element 433 has a recessed engagement portion 433a that as the rotation stop section 435 acts on. The A1 -Direction end portion of the second element 434 has a protruding engagement portion 434a that as the rotation stop section 435 acts on.

Der vorstehende Eingriffsabschnitt 434a ist in einer im Wesentlichen rechteckigen Form von der A1-Richtungsseite aus gesehen gebildet. Im Detail ist der vorstehende Eingriffsabschnitt 434a so gebildet, dass die gegenüberliegenden Seiten eines Seitenpaares von der A1-Richtungsseite aus gesehen linear parallel zueinander sind, und die gegenüberliegenden Seiten des anderen Seitenpaares in einer gekrümmten Form ausgebildet sind, die sich zu der Außenseite erweitert.The above engagement section 434a is formed in a substantially rectangular shape as viewed from the A1 direction side. The above engagement section is in detail 434a formed so that the opposite sides of one side pair are linearly parallel to each other when viewed from the A1 direction side, and the opposite sides of the other side pair are formed in a curved shape that widens toward the outside.

Der vertiefte Eingriffsabschnitt 433a ist in der A1 Richtung von dem Endabschnitt der A2 Richtung des ersten Elements 433 vertieft. Der vertiefte Eingriffsabschnitt 433a ist in einer Form (einer im Wesentlichen rechteckigen Form), die dem von der A2-Richtungsseite aus gesehenen vorstehenden Eingriffsabschnitt 434a entspricht, gebildet. Im Detail ist der vertiefte Eingriffsabschnitt 433a in einer Form, die im Wesentlichen einer Form entspricht, in der eine Form des vorstehenden Eingriffsabschnitts 434a von der A1-Richtungsseite aus gesehen leicht nach außen versetzt ist, gebildet.The recessed engagement section 433a is in the A1 Direction from the end portion of the A2 direction of the first element 433 deepened. The recessed engagement section 433a is in a shape (a substantially rectangular shape) corresponding to the protruding engaging portion viewed from the A2 direction side 434a corresponds, formed. In detail is the recessed engagement section 433a in a shape that substantially corresponds to a shape in which a shape of the protruding engagement portion 434a seen from the A1 direction side is slightly offset to the outside.

Daher ist der vorstehende Eingriffsabschnitt 434a so eingerichtet, dass er von der A2-Richtungsseite aus in den vertieften Eingriffsabschnitt 433a eingesetzt werden kann. Der vertiefte Eingriffsabschnitt 433a ist so eingerichtet, dass er die Drehung und Bewegung in einer Richtung orthogonal zu den A-Richtungen des vorstehenden Eingriffsabschnitts 434a (des zweiten Elements 434) in einem Bereich, der die Positionierung des zweiten Elements 434 durch die Innenfläche des vertieften Abschnitts 31c nicht behindert, ermöglicht, und die Bewegung des zweiten Elements 434 größer oder gleich einem vorbestimmten Bewegungsumfang beschränkt.Therefore, the above engagement section 434a set up so that it from the A2 direction side into the recessed engagement portion 433a can be used. The recessed engagement section 433a is arranged to rotate and move in a direction orthogonal to the A directions of the protruding engagement portion 434a (of the second element 434 ) in an area representing the positioning of the second element 434 through the inner surface of the recessed portion 31c not hindered, enables and movement of the second element 434 is greater than or equal to a predetermined range of motion.

Die (Außenfläche des) vorstehenden Eingriffsabschnitts 434a ist auf der Innenfläche des vertieften Eingriffsabschnitts 433a angeordnet, um von (der Innenfläche) des vertieften Eingriffsabschnitts 433a durch einen winzigen Spalt in einer Richtung orthogonal zu den A-Richtungen getrennt zu sein. Entsprechend dem winzigen Spalt, der orthogonal zu den A-Richtungen ist, ist das zweite Element 434 so eingerichtet, dass es in der Lage ist, sich in der Richtung orthogonal zu den A-Richtungen in Bezug auf das erste Element 433, das an der Abdeckung 12 befestigt ist, zu bewegen.The (outer surface of) the protruding engaging portion 434a is on the inner surface of the recessed engaging portion 433a arranged to from (the inner surface) of the recessed engaging portion 433a to be separated by a tiny gap in a direction orthogonal to the A directions. Corresponding to the tiny gap that is orthogonal to the A directions, is the second element 434 set up so that it is able to move in the direction orthogonal to the A directions with respect to the first element 433 that on the cover 12 is attached to move.

Das zweite Element 434 ist so angeordnet, dass es von jedem der unteren Abschnitte 31d des vertieften Abschnitts 31c der Drehwelle 31 und dem ersten Element 433 an beiden Enden in den A-Richtungen durch einen winzigen Spalt (beispielsweise einen Spalt von weniger als oder gleich 0,5 mm auf einer Seite) zu einem Grad, der eine Neigung und Bewegung des zweiten Elements 434 ermöglicht, getrennt ist.The second element 434 is arranged so that it is from each of the lower sections 31d of the recessed section 31c the rotating shaft 31 and the first element 433 at both ends in the A directions through a tiny gap (e.g. a gap of less than or equal to 0.5 mm on one side) to a degree that causes an inclination and movement of the second element 434 allows is separated.

Wie in 18 dargestellt, ist während der Bewegung der Drehwelle 31 aus dem Stillstand in den Antriebszustand, obwohl sich auch das zweite Element 434 ein wenig zusammen mit der Drehung der Drehwelle 31 dreht, die Drehung des zweiten Elements 434 schnell eingeschränkt, da das zweite Element 434 von innen gegen das erste Element 433 anstößt.As in 18 is shown during the movement of the rotary shaft 31 from standstill to the drive state, even though the second element 434 a little bit together with the rotation of the rotating shaft 31 rotates, the rotation of the second element 434 quickly restricted because of the second element 434 from the inside against the first element 433 abuts.

Der zweite Durchgangsabschnitt 42, der die feststehende Welle 432 in die A-Richtungen durchdringt, ist in der feststehenden Welle 432 (dem ersten Element 433 und dem zweiten Element 434) vorgesehen. Der erste Durchgangsabschnitt 41 (das seitliche Loch), der von außen mit dem zweiten Durchgangsabschnitt 42 in Verbindung steht, ist in dem zweiten Element 434 vorgesehen.The second passage section 42 which is the fixed shaft 432 penetrates in the A directions is in the fixed shaft 432 (the first element 433 and the second element 434 ) intended. The first passage section 41 (the side hole), the outside with the second passage section 42 communicates is in the second element 434 intended.

Die anderen Konfigurationen der vierten Ausführungsform sind ähnlich wie die der ersten Ausführungsform.The other configurations of the fourth embodiment are similar to that of the first embodiment.

Effekte der vierten AusführungsformEffects of the fourth embodiment

In der vierten Ausführungsform ist es möglich, die folgenden Effekte zu erzielen.In the fourth embodiment, it is possible to achieve the following effects.

In der vierten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, weist der Wellenabschnitt 403 die Drehwelle 31, die den vertieften Abschnitt 31c mit einem kreisförmigen Querschnitt, der orthogonal zu den Axialrichtungen des Wellenabschnitts 403 ist, aufweist und sich in die axialen Richtungen erstreckt, und die sich zusammen mit dem Innenzahnradrotor 2 dreht, und die feststehende Welle 432, die das erste Element 433, das am Pumpengehäuse 1 befestigt ist, und das zweite Element 434, das in den vertieften Abschnitt 31c eingesetzt und mit dem ersten Element 433 verbunden ist, in einem Zustand, in dem es sich in der Lage befindet, sich in einer Richtung orthogonal zu den Axialrichtungen zu bewegen, aufweist, auf. Entsprechend ist es, da es möglich ist, die Bewegung der feststehenden Welle 432 (des zweiten Elements 434) in einer Richtung orthogonal zu den Axialrichtungen in Bezug auf die Drehwelle 31 zuzulassen, möglich, das Spiel zwischen der feststehenden Welle 432 (dem zweiten Element 434) und dem vertieften Abschnitt 31c in der Umfangsrichtung der feststehenden Welle 432 (dem zweiten Element 434) im Vergleich zu einem Fall, in dem die Gesamtheit der feststehenden Welle vollständig am Pumpengehäuse befestigt ist, gleichmäßiger einzuhalten. Entsprechend ist es möglich zu unterdrücken, dass das Spiel zwischen der feststehenden Welle 432 und dem vertieften Abschnitt 31c in der Umfangsrichtung der feststehenden Welle 432 zu groß wird und die Dichteigenschaften beeinträchtigt werden. Es ist möglich zu unterdrücken, dass das Spiel zwischen der feststehenden Welle 432 und dem vertieften Abschnitt 31c zu klein wird und die Drehung der Drehwelle 31 durch die feststehende Welle 432 behindert wird. In einem Fall, in dem die gesamte feststehende Welle vollständig an dem Pumpengehäuse befestigt ist, ist es notwendig, während der Herstellung die Toleranz zwischen der Drehwelle und der feststehenden Welle und die Toleranz zwischen der feststehenden Welle und den Konfigurationen (dem Flansch und dergleichen) zur Befestigung der feststehenden Welle am Pumpengehäuse zu berücksichtigen. In der Konfiguration der vierten Ausführungsform genügt es jedoch, während der Herstellung nur die Toleranz zwischen der Drehwelle 31 und dem ersten Element 433 zu berücksichtigen. Mit anderen Worten, es ist möglich, ein gleichmäßiges Spiel zwischen der feststehenden Welle 32 (dem zweiten Element 434) und dem vertieften Eingriffsabschnitt 433a einfach einzuhalten.In the fourth embodiment, as described above, the shaft portion has 403 the rotating shaft 31 that the recessed section 31c with a circular cross section orthogonal to the axial directions of the shaft portion 403 is, and extends in the axial directions, and which extends together with the internal gear rotor 2 rotates, and the fixed shaft 432 who are the first item 433 on the pump housing 1 is attached, and the second element 434 that in the recessed section 31c inserted and with the first element 433 connected, in a state in which it is able to move in a direction orthogonal to the axial directions. Accordingly, since it is possible, it is the movement of the fixed shaft 432 (of the second element 434 ) in a direction orthogonal to the axial directions with respect to the rotating shaft 31 allow, possible, the game between the fixed shaft 432 (the second element 434 ) and the deepened section 31c in the circumferential direction of the fixed shaft 432 (the second element 434 ) compared to a case in which the entirety the fixed shaft is completely attached to the pump housing, more evenly. Accordingly, it is possible to suppress the game between the fixed shaft 432 and the recessed section 31c in the circumferential direction of the fixed shaft 432 becomes too large and the sealing properties are impaired. It is possible to suppress the game between the fixed shaft 432 and the recessed section 31c becomes too small and the rotation of the rotating shaft 31 through the fixed shaft 432 is hindered. In a case where the entire fixed shaft is fully attached to the pump housing, it is necessary to adjust the tolerance between the rotary shaft and the fixed shaft and the tolerance between the fixed shaft and the configurations (the flange and the like) during manufacture Attachment of the fixed shaft to the pump housing must be taken into account. In the configuration of the fourth embodiment, however, only the tolerance between the rotary shaft is sufficient during manufacture 31 and the first element 433 to consider. In other words, it is possible to have an even play between the fixed shaft 32 (the second element 434 ) and the recessed engagement section 433a easy to keep.

In der vierten Ausführungsform, wie vorstehend beschrieben, weist die feststehende Welle den Drehstoppabschnitt 435 (den vertieften Eingriffsabschnitt 433a und den vorstehenden Eingriffsabschnitt 434a), der das erste Element 433 und das zweite Element 434 miteinander verbindet, in einem Zustand, in dem das zweite Element 434 in der Lage ist, sich in einer Richtung senkrecht zu den Axialrichtungen in Bezug auf das erste Element 433 zu bewegen, auf. Entsprechend ist es möglich, leicht eine Konfiguration zu realisieren, die das zweite Element 434 und das erste Element 433 miteinander verbindet, in einem Zustand, in dem die Bewegung der feststehenden Welle 432 (des zweiten Elements 434) in einer Richtung orthogonal zu den axialen Richtungen in Bezug auf die Drehwelle 31 unter Verwendung des Drehstoppabschnitts 435 (des vertieften Eingriffsabschnitts 433a und des vorstehenden Eingriffsabschnitts 434a) erfolgt.In the fourth embodiment, as described above, the fixed shaft has the rotation stop portion 435 (the recessed engaging portion 433a and the above engaging portion 434a) which is the first element 433 and the second element 434 connects together in a state in which the second element 434 is able to move in a direction perpendicular to the axial directions with respect to the first element 433 to move on. Accordingly, it is possible to easily realize a configuration that the second element 434 and the first element 433 connects together in a state in which the movement of the fixed shaft 432 (of the second element 434 ) in a direction orthogonal to the axial directions with respect to the rotating shaft 31 using the rotation stop section 435 (the recessed engagement section 433a and the above engaging portion 434a) he follows.

Die anderen Effekte der vierten Ausführungsform sind ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform.The other effects of the fourth embodiment are similar to the first embodiment.

Änderungsbeispielchange example

Es ist zu verstehen, dass die hierin offenbarten Ausführungsformen zur Veranschaulichung und Beschreibung dargestellt wurden, jedoch nicht in allen Aspekten beschränkt. Es ist vorgesehen, dass der Umfang der Offenbarung nicht durch die Beschreibung der Ausführungsformen, sondern durch den Umfang der Ansprüche angegeben ist und alle Änderungen (Änderungsbeispiele) umfasst, die in Bedeutung und Umfang den Ansprüchen gleichwertig sind.It is to be understood that the embodiments disclosed herein have been presented for purposes of illustration and description, but not in all aspects. It is intended that the scope of the disclosure is not specified by the description of the embodiments, but rather by the scope of the claims and include all changes (examples of changes) that are equivalent in meaning and scope to the claims.

Obwohl beispielsweise ein Beispiel dargestellt ist, in dem das Vorspannelement der Offenbarung in der zweiten Ausführungsform mit einer komprimierten Schraubenfeder konfiguriert ist, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung kann das Vorspannelement der Offenbarung unter Verwendung eines anderen elastischen Elements als einer komprimierten Schraubenfeder, wie beispielsweise eines Gummielements, eingerichtet sein.For example, although an example is shown in which the biasing member of the disclosure in the second embodiment is configured with a compressed coil spring, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, the biasing member of the disclosure may be configured using an elastic member other than a compressed coil spring, such as a rubber member.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem die Drehfrequenz des Motors so eingerichtet ist, dass sie den Öffnungs-/Schließmechanismus in einem hohen Drehzahlbereich größer oder gleich 4000 U/min in der zweiten Ausführungsform öffnet, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung kann die Drehfrequenz des Motors eingerichtet sein, um den Öffnungs-/Schließmechanismus mit einer vorbestimmten Drehfrequenz zu öffnen, die niedriger als oder größer als oder gleich 4000 U/min ist.Although an example is shown in which the rotational frequency of the motor is set to open the opening / closing mechanism in a high speed range greater than or equal to 4000 rpm in the second embodiment, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, the rotational frequency of the motor can be configured to open the opening / closing mechanism at a predetermined rotational frequency that is lower than or greater than or equal to 4000 rpm.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem der Durchgang so vorgesehen ist, dass er sich zumindest durch den Innenrotor in der ersten und zweiten Ausführungsform erstreckt, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung kann sich der Durchgang nicht durch den Innenrotor erstrecken. So kann beispielsweise der Durchgang so vorgesehen sein, dass er sich nur durch das Pumpengehäuse und den Wellenabschnitt erstreckt.Although an example is shown in which the passage is provided to extend at least through the inner rotor in the first and second embodiments, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, the passageway cannot extend through the inner rotor. For example, the passage can be provided such that it only extends through the pump housing and the shaft section.

Obwohl ein Beispiel (ein Beispiel, in dem der Öffnungs-/Schließmechanismus eine strukturelle, mechanische Konfiguration ist) dargestellt ist, in dem der Öffnungs-/Schließmechanismus so eingerichtet ist, dass er über den Innendruck der Auslassöffnung (der Druckkammer) in der zweiten Ausführungsform öffnet und schließt, ist die Auslassöffnung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung kann beispielsweise der Öffnungs-/Schließmechanismus so eingerichtet sein (kann eine elektrische Einrichtung annehmen), so dass er basierend auf einem elektrischen Signal öffnet und schließt, ohne den Innendruck der Auslassöffnung (der Druckkammer) zu verwenden.Although an example (an example in which the opening / closing mechanism is a structural mechanical configuration) is shown in which the opening / closing mechanism is arranged to be over the internal pressure of the exhaust port (the pressure chamber) in the second embodiment opens and closes, the outlet opening is not limited to this. For example, in the disclosure, the opening / closing mechanism may be configured (may adopt an electrical device) so that it opens and closes based on an electrical signal without using the internal pressure of the exhaust port (the pressure chamber).

Obwohl ein Beispiel für eine Konfiguration dargestellt ist, in der der Durchgang (der äußere Durchgangsabschnitt des ersten Durchgangsabschnitts) mit allen Zahnsohlen des Innenrotors in der ersten Ausführungsform verbunden ist, ist die Offenbarung nicht darauf beschränkt. In der Offenbarung kann eine Konfiguration gewählt werden, bei der der Durchgang (der äußere Durchgangsabschnitt des ersten Durchgangsabschnitts) mit den Zahnsohlen eines Abschnitts der Vielzahl von Zahnsohlen des Innenrotors verbunden ist.Although an example of a configuration is shown in which the passage (the outer passage portion of the first passage portion) is connected to all the soles of the teeth of the inner rotor in the first embodiment, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, a configuration can be selected in which the passage (the outer passage portion of the first passage portion) matches the Tooth soles of a portion of the plurality of tooth soles of the inner rotor is connected.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem der innere Durchgangsabschnitt des ersten Durchgangsabschnitts mit einem einzelnen Durchgangsloch in der ersten Ausführungsform eingerichtet ist, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. Bei der Offenbarung kann der innere Durchgangsabschnitt des ersten Durchgangsabschnitts unter Verwendung einer Vielzahl von Durchgangsbohrungen eingerichtet sein.Although an example is shown in which the inner through portion of the first through portion is configured with a single through hole in the first embodiment, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, the inner through portion of the first through portion may be configured using a plurality of through holes.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem der erste Durchgangsabschnitt in den Dickenrichtungen des Innenrotors in den Axialrichtungen des Wellenabschnitts in der ersten Ausführungsform in einer mittleren Position angeordnet ist, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung kann der erste Durchgangsabschnitt an einer Position angeordnet sein, die in den Dickenrichtungen des Innenrotors von der mittleren Position abweicht. Der erste Durchgangsabschnitt kann an einer Position angeordnet sein, die in der Umfangsrichtung (der Drehrichtung) des Wellenabschnitts von derjenigen des ersten Durchgangsabschnitts der ersten Ausführungsform abweicht.Although an example is shown in which the first passage portion in the thickness directions of the inner rotor is arranged in a middle position in the axial directions of the shaft portion in the first embodiment, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, the first passage portion may be arranged at a position that deviates from the middle position in the thickness directions of the inner rotor. The first passage portion may be arranged at a position different from that of the first passage portion of the first embodiment in the circumferential direction (direction of rotation) of the shaft portion.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem der innere Durchgangsabschnitt unter Verwendung eines Durchgangslochs mit einem kleineren Innendurchmesser als der äußere Durchgangsabschnitt in der ersten und dritten Ausführungsform eingerichtet ist, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung kann der innere Durchgangsabschnitt unter Verwendung einer Durchgangsbohrung mit einem Innendurchmesser von einer Größe größer oder gleich dem des äußeren Durchgangsabschnitts eingerichtet sein.Although an example is shown in which the inner through portion is configured using a through hole with a smaller inner diameter than the outer through portion in the first and third embodiments, the disclosure is not limited to this. In the disclosure, the inner through portion may be configured using a through hole having an inner diameter larger than or equal to that of the outer through portion.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem der Durchgang auf der Abdeckungsseite und die Atmosphäre in der ersten bis dritten Ausführungsform miteinander in Verbindung stehen, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. Bei der Offenbarung können der Durchgang auf der Körperseite und die Atmosphäre miteinander in Verbindung stehen.Although an example is shown in which the passage on the cover side and the atmosphere communicate with each other in the first to third embodiments, the disclosure is not limited to this. In the revelation, the passage on the body side and the atmosphere may be related.

Obwohl ein Beispiel dargestellt ist, in dem die Bewegung des zweiten Elements in einer Richtung orthogonal zu den axialen Richtungen in Bezug auf das erste Element (eine feste Konfiguration) durch ein Spiel ermöglicht wird, das zwischen dem ersten Element und dem zweiten Element in der vierten Ausführungsform vorgesehen ist, ist die Offenbarung darauf nicht beschränkt. In der Offenbarung können beispielsweise das erste Element und das zweite Element über ein elastisches Element, wie beispielsweise Gummi, miteinander verbunden sein, um die Bewegung des zweiten Elements in eine Richtung senkrecht zu den axialen Richtungen in Bezug auf das erste Element (eine feste Konfiguration) zu ermöglichen.Although an example is shown in which the movement of the second element in a direction orthogonal to the axial directions with respect to the first element (a fixed configuration) is enabled by a clearance between the first element and the second element in the fourth Embodiment is provided, the disclosure is not limited to this. For example, in the disclosure, the first member and the second member may be connected to each other via an elastic member such as rubber to restrict the movement of the second member in a direction perpendicular to the axial directions with respect to the first member (a fixed configuration) to enable.

Die Prinzipien, bevorzugte Ausführungsformen und die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung wurden in der vorstehenden Beschreibung beschrieben. Die zu schützende Erfindung ist jedoch nicht als auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt auszulegen. Darüber hinaus sind die hierin beschriebenen Ausführungsformen eher als veranschaulichend und nicht als einschränkend zu betrachten. Abweichungen und Änderungen können von anderen vorgenommen werden, und Äquivalente eingesetzt werden, ohne vom Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Entsprechend ist es ausdrücklich beabsichtigt, dass alle Variationen, Änderungen und Äquivalente, die in den Geist und Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung fallen, wie sie in den Ansprüchen definiert sind, damit erfasst werden.The principles, preferred embodiments, and operations of the present invention have been described in the foregoing description. However, the invention to be protected is not to be construed as being limited to the disclosed embodiments. In addition, the embodiments described herein are to be regarded as illustrative and not restrictive. Variations and changes can be made by others, and equivalents can be used without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, it is expressly intended that all variations, changes, and equivalents that fall within the spirit and scope of the present invention, as defined in the claims, be covered thereby.

Die hier verwendeten Begriffe „ungefähr“, „etwa“, „circa“, „im Wesentlichen“ oder „im Allgemeinen“, die in Zusammenhang mit einem messbaren Wert wie beispielsweise einem Parameter, einer Menge, einer Form, einer zeitlichen Dauer oder dergleichen verwendet werden, schließen Abweichungen oder Schwankungen von ± 10% oder weniger, vorzugsweise ± 5% oder weniger, weiter vorzugsweise ± 1% oder weniger und weiter vorzugsweise ± 0,1% des jeweiligen Wertes oder von dem jeweiligen Wert mit ein, sofern diese Abweichungen bei der Umsetzung der offenbarten Erfindung in die Praxis noch technisch sinnvoll sind. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass der Wert, auf den sich der Begriff „ungefähr“ bezieht, als solcher ausdrücklich und im Besonderen offenbart ist. Die Angabe von Bereichen durch Anfangs- und Endwerte aufweist all diejenigen Werte und Bruchteile dieser Werte, die von dem jeweiligen Bereich eingeschlossen sind, wie auch dessen Anfangs- und Endwerte.The terms “approximately”, “approximately”, “approximately”, “essentially” or “in general” used here, which are used in connection with a measurable value such as a parameter, a quantity, a shape, a time duration or the like , deviations or fluctuations of ± 10% or less, preferably ± 5% or less, more preferably ± 1% or less and further preferably ± 0.1% of the respective value or of the respective value, if these deviations are included the implementation of the disclosed invention in practice are still technically useful. It is expressly pointed out that the value to which the term “approximately” refers is expressly and specifically disclosed as such. The indication of ranges by start and end values shows all those values and fractions of these values which are enclosed by the respective range, as well as its start and end values.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Pumpengehäusepump housing
22
Rotor, InnenzahnradrotorRotor, internal gear rotor
33
Wellenabschnittshaft section
44
Durchgangpassage
66
Öffnungs-/SchließmechanismusOpening / closing mechanism
1111
Körperbody
11a11a
Anlageflächecontact surface
11b11b
DurchgangsbohrungThrough Hole
11c11c
Gleitflächesliding surface
1212
Abdeckungcover
12a12a
Anlageflächecontact surface
12b 12b
DurchgangsbohrungThrough Hole
2121
Innenrotorinner rotor
21a21a
Außenzähneexternal teeth
21b21b
Zahnsohledental sole
21c21c
BlaseneinführungsabschnittBubble introducing portion
2222
Außenrotorouter rotor
22a22a
Innenzähneinternal teeth
3131
Drehwellerotary shaft
31a31a
RiemenbefestigungsabschnittBelt attachment section
31b31b
Positionierflächepositioning
31c31c
vertiefter Abschnittdeepened section
31d31d
unterer Abschnittlower section
3232
feststehende Wellefixed shaft
32a32a
feststehender Wellenhauptkörperfixed shaft main body
32b32b
feststehender Wellenbefestigungsabschnittfixed shaft mounting section
3333
Schmierkammerlubrication chamber
3434
Schmierkammerlubrication chamber
4141
erster Durchgangsabschnittfirst passage section
41a41a
äußerer Durchgangsab schnittouter passage section
41b41b
innerer Durchgangsabschnittinner passage section
4242
zweiter Durchgangsabschnittsecond passage section
42a42a
seitliches Lochside hole
5151
Saugöffnungsuction opening
51a51a
Öffnungopening
5252
Auslassöffnungoutlet
52a52a
Öffnungopening
6161
Öffnungs-/SchließventilOpen / close valve
61a61a
Dichtwandcut-off wall
61b61b
Verbindungsbohrungconnecting bore
6262
Druckkammerpressure chamber
6363
Beschränkungsabschnittrestricting portion
6464
Vorspannelementbiasing member
7070
Stiftpen
7272
Bolzenbolt
100100
Ölpumpeoil pump
200200
Ölpumpeoil pump
201201
Pumpengehäusepump housing
202202
Rotorrotor
203203
Wellenabschnittshaft section
204204
Durchgangpassage
211211
Körperbody
211a211
DruckdurchgangPressure passage
221221
Innenrotorinner rotor
231231
Drehwellerotary shaft
231a231
vertiefter Abschnittdeepened section
231b231b
DruckdurchgangPressure passage
232232
StopfenPlug
241241
erster Durchgangsabschnittfirst passage section
241a241a
körperseitiger Durchgangsab schnittbody-side passage section
241b241b
rotorseitiger Durchgangsab schnittrotor-side passage section
241c241c
wellenabschnittsseitige erste Durchgangsabschnittfirst passage section on the shaft section side
241d241d
wellenabschnittsseitigen zweiten Durchgangsabschnittshaft passage-side second passage section
242242
zweiter Durchgangsabschnittsecond passage section
300300
Ölpumpe, FlügelzellenpumpeOil pump, vane pump
301301
Pumpengehäusepump housing
302302
Rotor, FlügelrotorRotor, vane rotor
303303
Wellenabschnittshaft section
307307
Nockenringcam ring
320a320a
StiftbefestigungslochPin mounting hole
320b320b
BolzenbefestigungslochBolt hole
321321
RotorhauptkörperRotor main body
322322
Flügelwing
323323
vorstehender Abschnittprevious section
351351
Saugöffnungsuction opening
352352
Auslassöffnungoutlet
400400
Ölpumpeoil pump
403403
Wellenabschnittshaft section
432432
feststehende Wellefixed shaft
433433
erstes Elementfirst element
433a433a
vertieften Eingriffsabschnittrecessed engagement section
434434
zweites Elementsecond element
434a434a
vorstehenden Eingriffsabschnittprotruding engagement portion
435435
DrehstoppabschnittRotation stop section
A, A1, A2A, A1, A2
Axialrichtungaxially
αα
mittige Drehachsenliniecentral axis of rotation
D1D1
Richtung des Blasenflusses entlang des DurchgangsDirection of the bubble flow along the passage
D2 D2
Hin- und Herrichtung des Öffnungs-/SchließventilsOpening and closing valve to and fro
KK
BlasenBlow
RR
(Dreh-) Richtung(Rotation) direction
S1S1
Pumpenkammerpump chamber
S2S2
RotoraufnahmeraumRotor housing space
S301S301
Pumpenkammerpump chamber

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • JP 2008308991 A [0002, 0003, 0005]JP 2008308991 A [0002, 0003, 0005]

Claims (13)

Ölpumpe (100, 200, 300, 400), aufweisend: ein Pumpengehäuse (1, 201, 301) mit einem Rotoraufnahmeraum (S2) in einem Innenabschnitt des Pumpengehäuses; einen Rotor (2, 202, 302), der in dem Rotoraufnahmeraum untergebracht ist; einen Wellenabschnitt (3, 203, 303), der innerhalb des Rotors angeordnet ist; und einen Durchgang (4), der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Rotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und der eine Pumpenkammer (S1, S301), die durch den Rotor innerhalb des Pumpengehäuses gebildet ist, mit einer Außenseite des Pumpengehäuses verbindet.Oil pump (100, 200, 300, 400), comprising: a pump housing (1, 201, 301) with a rotor receiving space (S2) in an inner portion of the pump housing; a rotor (2, 202, 302) housed in the rotor accommodating space; a shaft portion (3, 203, 303) disposed within the rotor; and a passage (4) which is provided so that it extends through at least one of the pump housing and the rotor and the shaft section, and which has a pump chamber (S1, S301) formed by the rotor within the pump housing Connects outside of the pump housing. Ölpumpe nach Anspruch 1, wobei der Durchgang einen ersten Durchgangsabschnitt (41, 241), der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Rotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und sich in einer Richtung, die eine axiale Richtung (A) des Wellenabschnitts schneidet, erstreckt, und einen zweiten Durchgangsabschnitt (42, 242), der in dem Wellenabschnitt vorgesehen ist und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist.Oil pump after Claim 1 wherein the passage has a first passage portion (41, 241) provided to extend through at least one of the pump housing and the rotor and the shaft portion, and in a direction that is an axial direction (A) of the shaft portion cuts, extends, and has a second through portion (42, 242) provided in the shaft portion and extending in the axial direction. Ölpumpe nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Wellenabschnitt einen Öffnungs-/Schließmechanismus (6), der den Durchgang öffnet und schließt, aufweist.Oil pump after Claim 1 or 2 wherein the shaft portion has an opening / closing mechanism (6) that opens and closes the passage. Ölpumpe nach Anspruch 2, wobei der Wellenabschnitt eine Drehwelle (31, 231), die den Rotor in Rotation versetzt, aufweist, die Drehwelle einen Öffnungs-/Schließmechanismus (6), der den Durchgang öffnet und schließt, aufweist der Öffnungs-/Schließmechanismus ein Öffnungs-/Schließventil (61), das eine Dichtwand (61a) und eine Verbindungsbohrung (61b), die an einer in der axialen Richtung der Drehwelle in Bezug auf die Dichtwand abweichenden Position angeordnet ist, aufweist und in der Lage ist, sich in der axialen Richtung der Drehwelle zu bewegen, aufweist, und der Öffnungs-/Schließmechanismus dazu ausgebildet ist, den Durchgang durch Bewegung zu einer Seite der axialen Richtung der Drehwelle, um die Dichtwand zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt anzuordnen, zu schließen, und den Durchgang, durch Bewegung auf die andere Seite der axialen Richtung der Drehwelle, um anstelle der Dichtwand die Verbindungsbohrung zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt anzuordnen, zu öffnen.Oil pump after Claim 2 wherein the shaft portion has a rotating shaft (31, 231) that rotates the rotor, the rotating shaft has an opening / closing mechanism (6) that opens and closes the passage, the opening / closing mechanism has an opening / closing valve (61) which has a sealing wall (61a) and a connecting hole (61b) which is arranged at a position deviating in the axial direction of the rotating shaft with respect to the sealing wall, and is capable of being in the axial direction of the rotating shaft to move, and the opening / closing mechanism is configured to close the passage by movement to one side of the axial direction of the rotary shaft to arrange the sealing wall between the first passage portion and the second passage portion, and the passage by movement on the other side of the axial direction of the rotary shaft, in order to replace the sealing wall with the connecting bore between the first passage section and the second to arrange it, open it. Ölpumpe nach Anspruch 4, wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus dazu ausgebildet ist, das Öffnungs-/Schließventil entsprechend einem Innendruck einer Auslassöffnung (52, 352) zu bewegen, und dazu ausgebildet ist, den Durchgang durch Anordnen der Dichtwand zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt zu schließen, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung niedrig ist, und den Durchgang durch Anordnen der Verbindungsbohrung, anstelle der Dichtwand, zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt zu öffnen, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung hoch ist.Oil pump after Claim 4 , the opening / closing mechanism being configured to move the opening / closing valve in accordance with an internal pressure of an outlet opening (52, 352) and being configured to close the passage by arranging the sealing wall between the first passage section and the second passage section , in a case where the internal pressure of the exhaust port is low, and to open the passage by arranging the communication hole instead of the sealing wall between the first passage portion and the second through portion in a case where the internal pressure of the exhaust port is high. Ölpumpe nach Anspruch 5, wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus eine Druckkammer (62), die auf einer Seite in axialer Richtung der Drehwelle des Öffnungs-/Schließventils vorgesehen ist, über einen Druckdurchgang (211a) mit der Auslassöffnung in Verbindung steht, und das Öffnungs-/Schließventil unter Druck setzt, um das Öffnungs-/Schließventil zu bewegen, ein Vorspannelement (64), das auf der anderen Seite in axialer Richtung der Drehwelle des Öffnungs-/Schließventils vorgesehen ist, und das Öffnungs-/Schließventil in Richtung der Druckkammer vorspannt, und einen Beschränkungsabschnitt (63), der die Bewegung des Öffnungs-/Schließventils auf die Druckkammerseite beschränkt, aufweist, und der Öffnungs-/Schließmechanismus dazu ausgebildet ist, den Durchgang zu schließen, indem die Dichtwand zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt angeordnet wird, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil und der Beschränkungsabschnitt durch eine Vorspannkraft des Vorspannelements veranlasst werden aneinander anzuliegen, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung und der Druckkammer niedrig ist, und den Durchgang zu öffnen, indem die Verbindungsbohrung, anstelle der Dichtwand, zwischen dem ersten Durchgangsabschnitt und dem zweiten Durchgangsabschnitt, angeordnet wird, in einem Zustand, in dem das Öffnungs-/Schließventil und der Beschränkungsabschnitt gegen die Vorspannkraft des Vorspannelements durch den Innendruck der Druckkammer über das Öffnungs-/Schließventil voneinander getrennt werden, in einem Fall, in dem der Innendruck der Auslassöffnung und der Druckkammer hoch ist.Oil pump after Claim 5 wherein the opening / closing mechanism communicates with a pressure chamber (62) provided on one side in the axial direction of the rotating shaft of the opening / closing valve through a pressure passage (211a) with the outlet port, and the opening / closing valve below Pressure sets to move the opening / closing valve, a biasing member (64) provided on the other side in the axial direction of the rotating shaft of the opening / closing valve and biasing the opening / closing valve toward the pressure chamber, and one Restriction section (63), which restricts the movement of the opening / closing valve on the pressure chamber side, and the opening / closing mechanism is designed to close the passage by arranging the sealing wall between the first passage section and the second passage section, in a state in which the opening / closing valve and the restriction portion by a biasing force of the biasing member are caused to abut each other in a case where the internal pressure of the discharge port and the pressure chamber is low, and to open the passage by arranging the connecting hole instead of the sealing wall between the first passage portion and the second passage portion in a state in which the opening / closing valve and the restriction portion against the biasing force of the biasing member are separated from each other by the internal pressure of the pressure chamber through the opening / closing valve, in a case where the internal pressure of the exhaust port and the pressure chamber is high. Ölpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Rotor ein Innenzahnradrotor ist, der einen Außenrotor (22) mit einer Vielzahl von Innenzähnen (22a) und einen Innenrotor (21, 221) mit einer Vielzahl von Außenzähnen (21a) aufweist, die mit den Innenzähnen des Außenrotors eingreifen, oder der Rotor ein Flügelrotor (302) ist, der einen Rotorhauptkörper (321) und eine Vielzahl von Flügeln (322), die so vorgesehen sind, dass sie von dem Rotorhauptkörper nach außen ragen und die Pumpenkammer bilden, aufweist.Oil pump according to one of the Claims 1 to 6 wherein the rotor is an internal gear rotor having an external rotor (22) having a plurality of internal teeth (22a) and an internal rotor (21, 221) having a plurality of external teeth (21a) which mesh with the internal teeth of the external rotor, or the Rotor is a vane rotor (302) having a rotor main body (321) and a plurality of vanes (322) so are provided that they protrude outward from the rotor main body and form the pump chamber. Ölpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Wellenabschnitt eine Drehwelle (31), die einen vertieften Abschnitt (31c), der einem kreisförmigen Querschnitt, der orthogonal zu einer axialen Richtung des Wellenabschnitts ist, aufweist und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist, und die sich zusammen mit dem Rotor dreht, und eine feststehende Welle (32, 432), die ein erstes Element (433), das am Pumpengehäuse befestigt ist, und ein zweites Element (434), das in den vertieften Abschnitt eingesetzt ist und mit dem ersten Element verbunden ist, in einem Zustand, in dem es sich in einer Richtung orthogonal zur axialen Richtung bewegen kann, aufweist, aufweist.Oil pump according to one of the Claims 1 to 7 wherein the shaft portion has a rotating shaft (31) having a recessed portion (31c) which has a circular cross section orthogonal to an axial direction of the shaft portion and extends in the axial direction, and which extends together with the Rotor rotates, and a fixed shaft (32, 432) having a first member (433) attached to the pump housing and a second member (434) inserted in the recessed portion and connected to the first member, in a state in which it can move in a direction orthogonal to the axial direction. Ölpumpe nach Anspruch 8, wobei die feststehende Welle einen Drehstoppabschnitt (435), der das erste Element und das zweite Element miteinander verbindet, in einem Zustand, in dem das zweite Element in der Lage ist, sich in der Richtung orthogonal zur axialen Richtung in Bezug auf das erste Element zu bewegen, aufweist.Oil pump after Claim 8 wherein the fixed shaft has a rotation stop portion (435) connecting the first member and the second member to each other in a state that the second member is capable of being in the direction orthogonal to the axial direction with respect to the first member to move. Ölpumpe nach Anspruch 7, wobei der Durchgang einen ersten Durchgangsabschnitt (41, 241), der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Innenrotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und sich in eine Richtung, die eine axiale Richtung des Wellenabschnitts schneidet, erstreckt, und einen zweiten Durchgangsabschnitt (42, 242), der im Wellenabschnitt vorgesehen ist und sich in axialer Richtung erstreckt, aufweist, der Wellenabschnitt eine Drehwelle (31), die einen vertieften Abschnitt (31c), der einen kreisförmigen Querschnitt, der orthogonal zu der axialen Richtung des Wellenabschnitts ist, aufweist, und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist, und die sich zusammen mit dem Innenrotor dreht, und eine feststehende Welle (32, 432), die ein erstes Element (433), das an dem Pumpengehäuse befestigt ist, und ein zweites Element (434), das in den vertieften Abschnitt eingesetzt ist und mit dem ersten Element verbunden ist, in einem Zustand, in dem es sich in einer Richtung senkrecht zu der axialen Richtung bewegen kann, aufweist, aufweist, und der erste Durchgangsabschnitt einen äußeren Durchgangsabschnitt (41a), der so vorgesehen ist, dass er sich durch die Drehwelle und den Innenrotor erstreckt, und einen inneren Durchgangsabschnitt (41b), der in der feststehenden Welle vorgesehen ist und mit dem äußeren Durchgangsabschnitt bei einer vorbestimmten Drehposition der Drehwelle in Verbindung steht, aufweist.Oil pump after Claim 7 wherein the passage includes a first passage portion (41, 241) provided to extend through at least one of the pump housing and the inner rotor and the shaft portion and in a direction intersecting an axial direction of the shaft portion , and a second passage portion (42, 242) provided in the shaft portion and extending in the axial direction, the shaft portion having a rotary shaft (31) having a recessed portion (31c) having a circular cross section orthogonal to the axial direction of the shaft portion, and extends in the axial direction, and which rotates together with the inner rotor, and a fixed shaft (32, 432) which has a first member (433) fixed to the pump housing and a second member (434) inserted in the recessed portion and connected to the first member in a state of being in a Direction in the direction perpendicular to the axial direction, and the first passage portion has an outer passage portion (41a) provided to extend through the rotating shaft and the inner rotor, and an inner passage portion (41b) formed in the fixed shaft is provided and communicates with the outer passage portion at a predetermined rotating position of the rotating shaft. Ölpumpe nach Anspruch 7 oder 10, wobei eine Zahnsohle (21b) des Innenrotors mit einem Blaseneinführungsabschnitt (21c), der zwischen der Pumpenkammer und dem Durchgang angeordnet ist, die Blasen innerhalb der Pumpenkammer sammelt und die gesammelten Blasen in den Durchgang einführt, vorgesehen ist.Oil pump after Claim 7 or 10 wherein a tooth bottom (21b) of the inner rotor is provided with a bubble insertion portion (21c) disposed between the pump chamber and the passage, which collects bubbles within the pump chamber and introduces the collected bubbles into the passage. Ölpumpe nach einem der Ansprüche 7, 10 oder 11, wobei der Durchgang einen ersten Durchgangsabschnitt (41), der so vorgesehen ist, dass er sich durch mindestens eines von dem Pumpengehäuse und dem Innenrotor und dem Wellenabschnitt erstreckt, und sich in einer Richtung, die die axiale Richtung des Wellenabschnitts schneidet, erstreckt, und einen zweiten Durchgangsabschnitt (42), der in dem Wellenabschnitt vorgesehen ist und sich in der axialen Richtung erstreckt, aufweist, und ein Ende des ersten Durchgangsabschnitts mit einer Zahnsohle (21b) des Innenrotors verbunden ist.Oil pump according to one of the Claims 7 . 10 or 11 wherein the passage includes a first passage portion (41) provided to extend through at least one of the pump housing and the inner rotor and the shaft portion and in a direction intersecting the axial direction of the shaft portion, and has a second passage portion (42) provided in the shaft portion and extending in the axial direction, and one end of the first passage portion is connected to a tooth bottom (21b) of the inner rotor. Ölpumpe nach Anspruch 2, wobei der Durchgang so vorgesehen ist, dass er sich durch das Pumpengehäuse und den Wellenabschnitt erstreckt und der Durchgang auf der Seite des Pumpengehäuses in einer Vertiefungsform, die die Pumpenkammer und den Durchgang auf der Seite des Wellenabschnitts miteinander verbindet, ausgebildet ist.Oil pump after Claim 2 , the passage being provided so as to extend through the pump housing and the shaft portion, and the passage on the pump housing side is formed in a recess shape that connects the pump chamber and the passage on the shaft portion side.
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