EP0936155B1 - Container closure assembly with tamper indicating element - Google Patents
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- EP0936155B1 EP0936155B1 EP98810121A EP98810121A EP0936155B1 EP 0936155 B1 EP0936155 B1 EP 0936155B1 EP 98810121 A EP98810121 A EP 98810121A EP 98810121 A EP98810121 A EP 98810121A EP 0936155 B1 EP0936155 B1 EP 0936155B1
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- EP
- European Patent Office
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- container
- sealing cap
- cap
- base body
- threaded neck
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
- B65D41/3419—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being formed separately but connected to the closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2401/00—Tamper-indicating means
- B65D2401/50—Tamper-band co-operating with intermediate ring connected to the container
Definitions
- the invention relates to a container closure arrangement, with a container that has a mouth area having a threaded neck with one on the Threaded screw cap and with a screw cap Guarantee element that has an annular body Latching means that are complementary in the unscrewing direction Locking means in engagement at the mouth of the container can be brought, and at least one segment of a circle Indicator body that rotates with the cap can be brought into engagement and which at least a predetermined breaking web is connected to the base body.
- the guarantee element and the sealing cap put together and then together on the Threaded neck of the container are screwed on.
- the locking means of the base body can be screwed on snap the locking means at the mouth of the container.
- the locking means of the base body with the locking means engages at the mouth area so that the The base body cannot turn with the sealing cap.
- the Cap takes the indicator body with it, so that this is released from the base body. This indicates that the container has been opened.
- the object of the invention is this Disadvantage with a container closure arrangement at the beginning to avoid the specified type.
- the object is achieved by that the locking cap for non-rotatably engaging at least one axially protruding projection Shot between the ends of the segment of a circle Display body or between the ends of two adjacent the display body has.
- the Cap but also second protrusions with constant Axial height can be arranged, which when turning the cap in the unscrewing direction the indicator body from Shear off the base body so that it is in the cap remaining body falls off.
- a major advantage of the invention trained container closure assembly also exists in that - especially if only one or two circular segment-shaped Indicator bodies are present - the or the indicator body assembled with the sealing cap always inevitably in a predetermined rotational position with regard to the closure cap, and thus also with regard to of the container onto which the cap is screwed is located.
- This predetermined rotational position can be chosen so that the detachment of the display body or one of the display bodies from the base body when opening the container is in an optimally visible place, for example in the middle of the front of a Container which, for example, by its shape (e.g. oval) or by a print, a front and a Back has a buyer when buying the front is facing or is facing.
- a container closure assembly includes one Container, of which only one mouth region in FIGS. 8 and 9 11 is shown.
- the mouth region 11 has one Thread neck 12 on which the in Fig. 1 and 2 schematically illustrated cap 13 are screwed on can.
- the Guarantee element 14 has an annular base body 15, the approximately sawtooth-shaped locking means on its inside 16 wears. Furthermore, the guarantee element 14 two circular segment-shaped display bodies 17 and 18. Die Display body 17 and 18 are over with the base body 15 Breakaway webs 19 and other webs 20 and 21 connected. The display bodies 17 and 18 are not directly with one another connected, but by columns 22 and 23 of each other Cut. The display body 17 and 18 could also be only one indicator body to be replaced, which is only one gap has and a predetermined breaking web and other webs is connected to the base body.
- the base body 15 is first in the cap 13 inserted, two axially protruding Protrusions 24 and 25 on the cap in the column 22 and 23 occur between the display bodies 17 and 18.
- the protrusions 24 and 25 are each between the ends (seen in the circumferential direction) of the neighboring ones Display body 17 and 18 added.
- Through the ledges 24, 25 is the angular position of the guarantee element 14 with respect to the cap 13 clearly defined.
- at only one indicator body would of course have the closure cap only have an axially protruding projection, the added between the two ends of the display body would.
- the closure cap 13 and the base body 15 have interacting locking means for non-positive, however rotatable axial holding of the base body in the cap. These locking means are as a ring bead 26 on the circumference of the base body 15, which ring bead engage in an annular groove 27 in the cap 13 can, shown.
- Fig. 9 the cap is screwed on completely shown.
- the Take projections 24 and 25 on the cap 13 however, the display body 17 and 18 with. This will make the Display body 17 and 18 first at the predetermined breaking bars 19 torn from the base body 15.
- the angular position of the guarantee element 14 clearly defined with respect to the closure cap 13 is.
- the front ends of the projections in the unscrewing direction 24, 25 are in relation to the thread start on the Thread neck 12 and in relation to the beginning of the thread in the Cap 13 arranged so that when on the container screwed cap 13 the projections 24, 25 and the guarantee element 14 predetermined angular positions in relation to the container.
- These angular positions can be chosen so that one of the positions at which the display body 17 and 18 when unscrewing the Cap 13 initially detached from base body 15 be (at one of the predetermined breaking webs 19 or at one of the Columns 22, 23) on the container is optimally visible. at non-circular containers, e.g.
- oval bottles, oval tubes or pouch packs the break-up point mentioned expediently in a central area of a flat side of the container.
- Some containers get one Imprint or label and will be at the points of sale presented in such a way that the print or the label is visible. With such containers there may be a detachment point the display body 17, 18 expediently on a center area of the print or label aligned his.
- the display body 17, 18 entirely to separate from the base body 15 so that they are in daily use Do not interfere with the use of the container.
- the cap 13 instead of the inclined Ramps 29 axially projecting second projections 30, as in 5 and 6 shown, which are arranged when rotating the screw cap screwed onto the threaded neck in Unscrewing the indicator body 17, 18 from the base body 15 shear off.
- the cap 13 also two (or more) axially projecting second projections 30 and that when assembled with the cap Guarantee element 14, as shown in Fig. 7, the angular distances a and b between the second projections 30 on the one hand and in the unscrewing direction to the second Projections 30 following second predetermined breaking webs 21 on the other hand, are unequal.
- the 10 to 13 are a closure cap 113 and a guarantee element 114 of a slightly different embodiment the container closure arrangement according to the invention shown schematically.
- the guarantee element 114 has an annular base body 115 which on its Carries approximately sawtooth-shaped locking means 116 on the inside.
- the guarantee element 114 has a display body 117, which with the base body 115 via predetermined breaking webs 119 connected is. Of course, two or more could be such display body arranged on the base body 115 his.
- the base body 115 is first in the cap 113 inserted, one axially protruding Projection 124 on the cap between the two Ends (seen in the circumferential direction) of the display body 117 is recorded. Through the projection 124 is the angular position of the guarantee element 114 with respect to the closure cap 113 clearly defined.
- the cap 113 and the base body 115 have interacting locking means to the non-positive, but rotatable axial Hold the base body in the cap.
- This Locking means are as a ring bead 126 on the circumference of the Base body 115, which annular bead in the annular groove 127 in the cap 113 can engage, shown.
- the Do not turn base body 115 because of its sawtooth shape Latching means 116 in the unscrewing direction with the ribs 28 on Muzzle area 11 of the container engage.
- the Projection 124 on the cap 113 takes the Display body 117 with. This makes the display body 117 torn from the base body 115 at the predetermined breaking bars 119.
- the front end E of the projection in the unscrewing direction 124 is in relation to the beginning of the thread on the Thread neck 12 and in relation to the beginning of the thread in the Cap 113 arranged so that when on the container screwed cap 113 of the projection 124 and the guarantee element 114 a predetermined angular position in relation to the container.
- This angular position can be chosen so that the place on the display body 117 when unscrewing the cap 113 is initially detached from the base body 115 (in one of the Predetermined breaking bars 119) is optimally visible on the container. at non-circular containers, e.g.
- oval bottles, oval tubes or pouch packs the break-up point mentioned expediently in a central area of a flat side of the container.
- Some containers get one Imprint or label and will be at the points of sale presented in such a way that the print or the label is visible.
- the detachment point of the display body 117 expediently to a medium Area of the imprint or label aligned his.
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Behälterverschlussanordnung, mit einem Behälter, der einen Mündungsbereich mit einem Gewindehals aufweist, mit einer auf den Gewindehals aufschraubbaren Verschlusskappe und mit einem Garantieelement, das einen ringförmigen Grundkörper mit Rastmitteln, die in Abschraubrichtung mit komplementären Rastmitteln am Mündungsbereich des Behälters in Eingriff bringbar sind, und wenigstens einen kreissegmentförmigen Anzeigekörper aufweist, der mit der Verschlusskappe drehfest in Eingriff bringbar ist und der über wenigstens einen Sollbruchsteg mit dem Grundkörper verbunden ist.The invention relates to a container closure arrangement, with a container that has a mouth area having a threaded neck with one on the Threaded screw cap and with a screw cap Guarantee element that has an annular body Latching means that are complementary in the unscrewing direction Locking means in engagement at the mouth of the container can be brought, and at least one segment of a circle Indicator body that rotates with the cap can be brought into engagement and which at least a predetermined breaking web is connected to the base body.
In der Regel können in einer Behälterverschlussanordnung dieser Art das Garantieelement und die Verschlusskappe zusammengesteckt und dann gemeinsam auf den Gewindehals des Behälters aufgeschraubt werden. Beim Aufschrauben können die Rastmittel des Grundkörpers über die Rastmittel am Mündungsbereich des Behälters schnappen. Beim Abschrauben der Verschlusskappe vom Gewindehals treten dann die Rastmittel des Grundkörpers mit den Rastmitteln am Mündungsbereich in Eingriff, so dass sich der Grundkörper nicht mit der Verschlusskappe drehen kann. Die Verschlusskappe nimmt den Anzeigekörper mit, so dass dieser von Grundkörper gelöst wird. Dadurch wird angezeigt, dass der Behälter geöffnet worden ist.Typically, in a container closure arrangement of this type the guarantee element and the sealing cap put together and then together on the Threaded neck of the container are screwed on. At the The locking means of the base body can be screwed on snap the locking means at the mouth of the container. When unscrewing the cap from the threaded neck then the locking means of the base body with the locking means engages at the mouth area so that the The base body cannot turn with the sealing cap. The Cap takes the indicator body with it, so that this is released from the base body. This indicates that the container has been opened.
In bekannten Behälterverschlussanordnungen der angegebenen Art, z.B. gemäss DE-U-296 10 161, ist der Anzeigekörper ringförmig und weist für das in Eingriff Bringen mit der Verschlusskappe eine Vielzahl von nach radial innen ragenden Vorsprüngen auf, die zwischen Rippen auf der Aussenseite der Verschlusskappe eingreifen können. Diese Ausbildung ist mit dem Nachteil verbunden, dass nach dem erstmaligen Oeffnen des Behälters der ringförmige Anzeigekörper mit seinen Vorsprüngen wieder zwischen die Rippen an der Verschlusskappe gedrückt werden kann und so das Oeffnen des Behälters vertuscht werden kann. In known container closure arrangements specified type, e.g. according to DE-U-296 10 161, is the Indicator body is ring-shaped and has engaged for that Bring a variety of with the sealing cap radially inwardly projecting projections between ribs can intervene on the outside of the sealing cap. This training has the disadvantage that after when opening the container for the first time the ring-shaped Display body with its protrusions again between the Ribs on the cap can be pressed and so the opening of the container can be covered up.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil bei einer Behälterverschlussanordnung der eingangs angegebenen Art zu vermeiden.The object of the invention is this Disadvantage with a container closure arrangement at the beginning to avoid the specified type.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Verschlusskappe zum drehfesten in Eingriff Bringen wenigstens einen axial abstehenden Vorsprung zur Aufnahme zwischen den Enden des kreissegmentförmigen Anzeigekörpers oder zwischen den Enden von zwei benachbarten der Anzeigekörper aufweist.According to the invention, the object is achieved by that the locking cap for non-rotatably engaging at least one axially protruding projection Shot between the ends of the segment of a circle Display body or between the ends of two adjacent the display body has.
Eine zusätzliche Verbesserung der Sicherheit lässt sich erreichen, wenn die Verschlusskappe in Umfangsrichtung verlaufende, axial abstehende geneigte Rampen aufweist, welche beim Drehen der auf den Gewindehals aufgeschraubten Verschlusskappe in Abschraubrichtung den Grundkörper und den Anzeigekörper voneinander wegdrücken.An additional improvement in security can be achieved if the cap in the circumferential direction running, axially projecting inclined ramps which, when turning the on the threaded neck screwed on cap in unscrewing direction Push the main body and the display body away from each other.
Anstelle der geneigten Rampen können an der Verschlusskappe aber auch zweite Vorsprünge mit konstanter axialer Höhe angeordnet sein, welche beim Drehen der Verschlusskappe in Abschraubrichtung den Anzeigekörper vom Grundkörper abscheren, so dass er vom in der Verschlusskappe verbleibenden Grundkörper abfällt.Instead of the inclined ramps, the Cap but also second protrusions with constant Axial height can be arranged, which when turning the cap in the unscrewing direction the indicator body from Shear off the base body so that it is in the cap remaining body falls off.
Ein gewichtiger Vorteil der erfindungsgemäss ausgebildeten Behälterverschlussanordnung besteht auch darin, dass - insbesondere wenn nur ein oder zwei kreissegmentförmige Anzeigekörper vorhanden sind - der bzw. die mit der Verschlusskappe zusammengesetzten Anzeigekörper sich stets zwangsläufig in einer vorbestimmten Drehstellung bezüglich der Verschlusskappe, und damit auch bezüglich des Behälters, auf den die Verschlusskappe aufgeschraubt wird, befindet. Diese vorbestimmte Drehstellung kann so gewählt sein, dass das Lösen des Anzeigekörpers bzw. eines der Anzeigekörper vom Grundkörper beim Oeffnen des Behälters an einer optimal sichtbaren Stelle erfolgt, beispielsweise etwa in der Mitte der Vorderseite eines Behälters, der, beispielsweise durch seine Form (z.B. oval) oder durch einen Aufdruck, eine Vorder- und eine Rückseite hat, wobei einem Käufer beim Kauf die Vorderseite zugewandt ist oder zugewandt wird. A major advantage of the invention trained container closure assembly also exists in that - especially if only one or two circular segment-shaped Indicator bodies are present - the or the indicator body assembled with the sealing cap always inevitably in a predetermined rotational position with regard to the closure cap, and thus also with regard to of the container onto which the cap is screwed is located. This predetermined rotational position can be chosen so that the detachment of the display body or one of the display bodies from the base body when opening the container is in an optimally visible place, for example in the middle of the front of a Container which, for example, by its shape (e.g. oval) or by a print, a front and a Back has a buyer when buying the front is facing or is facing.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen
Behälterverschlussanordnung werden nachstehend anhand der
Zeichnungen erläutert. In diesen zeigen:
Zu einer Behälterverschlussanordnung gehört ein
Behälter, von dem in Fig. 8 und 9 nur ein Mündungsbereich
11 dargestellt ist. Der Mündungsbereich 11 weist einen
Gewindehals 12 auf, auf den die in Fig. 1 und 2 schematisch
dargestellte Verschlusskappe 13 aufgeschraubt werden
kann. A container closure assembly includes one
Container, of which only one mouth region in FIGS. 8 and 9
11 is shown. The
Zwischen dem Mündungsbereich 11 des Behälters und
der Verschlusskappe 13 wird ein Garantieelement 14 angeordnet,
welches in Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Das
Garantieelement 14 besitzt einen ringförmigen Grundkörper
15, der an seiner Innenseite etwa sägezahnförmige Rastmittel
16 trägt. Ferner besitzt das Garantieelement 14
zwei kreissegmentförmige Anzeigekörper 17 und 18. Die
Anzeigekörper 17 und 18 sind mit dem Grundkörper 15 über
Sollbruchstege 19 und weitere Stege 20 und 21 verbunden.
Die Anzeigekörper 17 und 18 sind nicht direkt miteinander
verbunden, sondern durch Spalte 22 und 23 voneinander
getrennt. Die Anzeigekörper 17 und 18 könnten auch durch
nur einen Anzeigekörper ersetzt sein, der nur einen Spalt
aufweist und über einen Sollbruchsteg und weitere Stege
mit dem Grundkörper verbunden ist.Between the
Der Grundkörper 15 wird zunächst in die Verschlusskappe
13 gesteckt, wobei zwei axial abstehende
Vorsprünge 24 und 25 an der Verschlusskappe in die Spalte
22 bzw. 23 zwischen den Anzeigekörpern 17 und 18 eintreten.
Die Vorsprünge 24 und 25 sind je zwischen den Enden
(in Umfangsrichtung gesehen) der einander benachbarten
Anzeigekörper 17 und 18 aufgenommen. Durch die Vorsprünge
24, 25 ist die Winkelstellung des Garantieelementes 14
bezüglich der Verschlusskappe 13 eindeutig festgelegt. Bei
nur einem Anzeigekörper würde die Verschlusskappe natürlich
nur einen axial abstehenden Vorsprung aufweisen, der
zwischen den beiden Enden des Anzeigekörpers aufgenommen
würde. Die Verschlusskappe 13 und der Grundkörper 15
weisen zusammenwirkende Rastmittel auf zum kraftschlüssigen,
jedoch drehbaren axialen Halten des Grundkörpers in
der Verschlusskappe. Diese Rastmittel sind als Ringwulst
26 auf dem Umfang des Grundkörpers 15, welcher Ringwulst
in eine Ringnut 27 in der Verschlusskappe 13 eingreifen
kann, dargestellt.The
Dann wird die Verschlusskappe 13 zusammen mit dem
Garantieelement 14 auf den Gewindehals 12 des Behälters
aufgeschraubt. Dabei schnappen die sägezahnförmigen Rastmittel
16 im Grundkörper 15 des Garantieelementes 14 über
komplementäre Rastmittel 28 in Form von zum Beispiel
achsparallelen Rippen am Mündungsbereich 11 des Behälters.
In Fig. 9 ist die Verschlusskappe ganz aufgeschraubt
dargestellt.Then the
Wenn die Verschlusskappe 13 später vom Gewindehals
12 des Behälters abgeschraubt wird, kann sich der
Grundkörper 15 nicht mitdrehen, da seine sägezahnförmigen
Rastmittel 16 in Abschraubrichtung mit den Rippen 28 am
Mündungsbereich 11 des Behälters in Eingriff treten. Die
Vorsprünge 24 und 25 an der Verschlusskappe 13 nehmen
jedoch die Anzeigekörper 17 und 18 mit. Dadurch werden die
Anzeigekörper 17 und 18 zunächst bei den Sollbruchstegen
19 vom Grundkörper 15 abgerissen.If the
Es ist schon erwähnt worden, dass durch die
Vorsprünge 24, 25 die Winkelstellung des Garantieelementes
14 bezüglich der Verschlusskappe 13 eindeutig festgelegt
ist. Die in Abschraubrichtung vorderen Enden der Vorsprünge
24, 25 sind in Relation zum Gewindeanfang auf dem
Gewindehals 12 und in Relation zum Gewindeanfang in der
Verschlusskappe 13 so angeordnet, dass bei auf den Behälter
aufgeschraubter Verschlusskappe 13 die Vorsprünge 24,
25 und das Garantieelement 14 vorbestimmte Winkelstellungen
bezüglich des Behälters einnehmen. Diese Winkelstellungen
können so gewählt sein, dass eine der Stellen, an
denen die Anzeigekörper 17 und 18 beim Abschrauben der
Verschlusskappe 13 anfänglich vom Grundkörper 15 gelöst
werden (bei einem der Sollbruchstege 19 bzw. bei einem der
Spalte 22, 23) am Behälter optimal sichtbar ist. Bei
unrunden Behältern, z.B. ovalen Flaschen, ovalen Tuben
oder Beutelpackungen, kann die genannte Aufbrechstelle
zweckmässig in einem mittleren Bereich einer Flachseite
des Behälters liegen. Manche Behälter erhalten einen
Aufdruck oder eine Etikette und werden an den Verkaufsstellen
so präsentiert, dass der Aufdruck bzw. die Etikette
sichtbar ist. Bei solchen Behältern kann eine Ablösestelle
der Anzeigekörper 17, 18 zweckmässig auf einen
mittleren Bereich des Aufdrucks bzw. der Etikette ausgerichtet
sein. It has already been mentioned that through the
Es kann wünschbar sein, dass nach dem erstmaligen
Oeffnen des Behälters der oder die Anzeigekörper 17, 18
deutlich nach aussen abstehen. Das kann erreicht werden
durch in Umfangsrichtung verlaufende, axial abstehende
geneigte Rampen 29 (Fig. 1, 2) an der Verschlusskappe 13,
welche Rampen beim Drehen der Verschlusskappe in Abschraubrichtung
die kreissegmentförmigen Anzeigekörper 17,
18 vom Grundkörper 15 wegdrücken.It may be desirable that after the first time
Opening the container or the
Es kann aber auch wünschbar sein, beim erstmaligen
Oeffnen des Behälters die Anzeigekörper 17, 18 ganz
vom Grundkörper 15 zu trennen, so dass sie im täglichen
Gebrauch des Behälters nicht stören. Zu diesem Zweck
können an der Verschlusskappe 13 anstelle der geneigten
Rampen 29 axial abstehende zweite Vorsprünge 30, wie in
Fig. 5 und 6 gezeigt, angeordnet sein, welche beim Drehen
der auf den Gewindehals aufgeschraubten Verschlusskappe in
Abschraubrichtung die Anzeigekörper 17, 18 vom Grundkörper
15 abscheren. Wenn wie im Ausführungsbeispiel zwei (oder
mehr) Anzeigekörper 17, 18 vorhanden sind, von denen jeder
über den Sollbruchsteg 19 und wenigstens einen zweiten
Sollbruchsteg 21 mit dem Grundkörper 15 verbunden ist, ist
es zweckmässig, dass die Verschlusskappe 13 ebenfalls zwei
(oder mehr) axial abstehende zweite Vorsprünge 30 aufweist
und dass bei mit der Verschlusskappe zusammengebautem
Garantieelement 14, wie in Fig. 7 gezeigt, die Winkelabstände
a bzw. b zwischen den zweiten Vorsprüngen 30
einerseits und den in Abschraubrichtung auf die zweiten
Vorsprünge 30 folgenden zweiten Sollbruchstegen 21 anderseits,
ungleich sind. Das hat den Vorteil, dass beim
Drehen der auf den Gewindehals 12 aufgeschraubten Verschlusskappe
13 in Abschraubrichtung die zweiten Vorsprünge
30 nicht gleichzeitig auf die zweiten Sollbruchstege 21
treffen, so dass in einem gegebenen Zeitpunkt das auf die
Verschlusskappe 13 ausgeübte Drehmoment jeweils nur zum
Abscheren eines der Sollbruchstege 21 ausreichen muss. Die
ungleich grossen Winkelabstände a und b können wie im
Ausführungsbeispiel so erreicht sein, dass die Vorsprünge
30 an der Verschlusskappe 13 asymmetrisch, das heisst auf
dem Umfang ungleichmässig verteilt, angeordnet sind.
Stattdessen (oder zusätzlich) ist es aber auch möglich,
die Sollbruchstege 20 im Garantieelement 14 ungleichmässig
auf dem Umfang verteilt anzuordnen.But it may also be desirable the first time
Open the container, the
In den Fig. 10 bis 13 sind eine Verschlusskappe
113 und ein Garantieelement 114 einer etwas anderen Ausführungsform
der erfindungsgemässen Behälterverschlussanordnung
schematisch dargestellt. Das Garantieelement 114
besitzt einen ringförmigen Grundkörper 115, der an seiner
Innenseite etwa sägezahnförmige Rastmittel 116 trägt.
Ferner besitzt das Garantieelement 114 einen Anzeigekörper
117, der mit dem Grundkörper 115 über Sollbruchstege 119
verbunden ist. Natürlich könnten auch zwei oder mehr
solche Anzeigekörper an dem Grundkörper 115 angeordnet
sein.10 to 13 are a
Der Grundkörper 115 wird zunächst in die Verschlusskappe
113 gesteckt, wobei ein axial abstehender
Vorsprung 124 an der Verschlusskappe zwischen den beiden
Enden (in Umfangsrichtung gesehen) des Anzeigekörpers 117
aufgenommen wird. Durch den Vorsprung 124 ist die Winkelstellung
des Garantieelementes 114 bezüglich der Verschlusskappe
113 eindeutig festgelegt. Die Verschlusskappe
113 und der Grundkörper 115 weisen zusammenwirkende Rastmittel
auf zum kraftschlüssigen, jedoch drehbaren axialen
Halten des Grundkörpers in der Verschlusskappe. Diese
Rastmittel sind als Ringwulst 126 auf dem Umfang des
Grundkörpers 115, welcher Ringwulst in die Ringnut 127 in
der Verschlusskappe 113 eingreifen kann, dargestellt.The
Dann wird die Verschlusskappe 113 zusammen mit
dem Garantieelement 114 auf den Gewindehals 12 des Behälters
(Fig. 8) aufgeschraubt. Dabei schnappen die sägezahnförmigen
Rastmittel 116 im Grundkörper 115 des Garantieelementes
114 über die komplementäre Rastmittel 28 (Rippen)
am Mündungsbereich 11 des Behälters.Then the
Wenn die Verschlusskappe 113 später vom Gewindehals
12 des Behälters abgeschraubt wird, kann sich der
Grundkörper 115 nicht mitdrehen, da seine sägezahnförmigen
Rastmittel 116 in Abschraubrichtung mit den Rippen 28 am
Mündungsbereich 11 des Behälters in Eingriff treten. Der
Vorsprung 124 an der Verschlusskappe 113 nimmt jedoch den
Anzeigekörper 117 mit. Dadurch wird der Anzeigekörper 117
bei den Sollbruchstegen 119 vom Grundkörper 115 abgerissen.If the
Es ist schon erwähnt worden, dass durch den
Vorsprung 124 die Winkelstellung des Garantieelementes 114
bezüglich der Verschlusskappe 113 eindeutig festgelegt
ist. Das in Abschraubrichtung vordere Ende E des Vorsprungs
124 ist in Relation zum Gewindeanfang auf dem
Gewindehals 12 und in Relation zum Gewindeanfang in der
Verschlusskappe 113 so angeordnet, dass bei auf den Behälter
aufgeschraubter Verschlusskappe 113 der Vorsprung 124
und das Garantieelement 114 eine vorbestimmte Winkelstellung
bezüglich des Behälters einnehmen. Diese Winkelstellung
kann so gewählt sein, dass die Stelle, an der Anzeigekörper
117 beim Abschrauben der Verschlusskappe 113
anfänglich vom Grundkörper 115 gelöst wird (bei einem der
Sollbruchstege 119) am Behälter optimal sichtbar ist. Bei
unrunden Behältern, z.B. ovalen Flaschen, ovalen Tuben
oder Beutelpackungen, kann die genannte Aufbrechstelle
zweckmässig in einem mittleren Bereich einer Flachseite
des Behälters liegen. Manche Behälter erhalten einen
Aufdruck oder eine Etikette und werden an den Verkaufsstellen
so präsentiert, dass der Aufdruck bzw. die Etikette
sichtbar ist. Bei solchen Behältern kann die Ablösestelle
des Anzeigekörpers 117 zweckmässig auf einen mittleren
Bereich des Aufdrucks bzw. der Etikette ausgerichtet
sein.It has already been mentioned that through the
Claims (6)
- Sealing arrangement for a container, with a container that has an opening area (11) with a threaded neck (12), with a sealing cap (13; 113) that can be screwed onto the threaded neck (12), and with a guarantee element (14; 114) that has a ring-shaped base body (15; 115) with catch elements (16; 116) that can be made to engage, in the direction for unscrewing, with complementary catch elements (28) on the opening area (11) of the container, and has at least one display body (17, 18; 117) which can be made to engage in a rotation-proof manner with the sealing cap (13; 113) and which is connected to the base body (15; 115) via at least one break-off tab (19; 119),
characterised in that
for effecting rotation-proof engagement, the sealing cap (13; 113) has at least one axially protruding projection (24; 124) for accommodation between the ends - seen in the circumferential direction - the display body, or between the ends of two of adjacent of the display bodies (17, 18). - Sealing arrangement for a container in accordance with claim 1, in which the container has a frontal face and a rear face, characterised in that the front end - as seen in the direction for unscrewing - of the axially protruding projection (24; 124) of the sealing cap (13; 113) is arranged, in relation to the start of the screw thread on the threaded neck (12) and in relation to the start of the screw thread in the sealing cap (13; 113), in such a way that when the sealing cap (13; 113) is screwed onto the threaded neck (12), this front end lies in the area of the frontal face of the container, and thus the place where the display body (17, 18; 117) is released from the base body (15; 115), when the sealing cap (13; 113) is unscrewed from the threaded neck (12), is optimally visible.
- Sealing arrangement for a container in accordance with claim 1 or 2,
characterised in that the sealing cap (13) has projecting, inclined ramps (29) which run in the circumferential direction, and which press the base body (15) and the display body (17, 18) away from one another when the sealing cap (13) that is screwed onto the threaded neck (12) is twisted in the direction for unscrewing. - Sealing arrangement for a container in accordance with claim 1 or 2,
characterised in that the sealing cap (13) has second projections (30) which run in the circumferential direction and protrude axially, and which shear off the display body (17, 18) from the base body (15) when the sealing cap (13) that is screwed onto the threaded neck (12) is twisted in the direction for unscrewing. - Sealing arrangement for a container in accordance with claim 4, with at least two display bodies (17, 18) in the shape of a circular arc, each of which is connected to the base body via - seen in the direction for unscrewing - a first (19) and a second break-off tab (21),
characterised in that the sealing cap (13) has at least two axially protruding projections (30), and that where the guarantee element (14) is put together with the sealing cap (13), the angle distances (a, b) between the second projections (30) on the one hand and the second break-off tabs (21) - following on from the second projections in the direction for unscrewing - on the other hand are unequal, so that when sealing cap (13) which is screwed onto the threaded neck (12) is turned in the direction for unscrewing, the second projections (30) do not arrive at the second break-off tabs simultaneously. - Sealing arrangement for a container in accordance with one of the claims 1 to 5, characterised in that the sealing cap (13; 113) and the base body (15; 115) have interacting catch elements (26, 27; 126, 127), for non-positive axial holding of the base body (15; 115) in relation to the sealing cap (13; 113).
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