EP0930970B1 - Securing device for a printed carrier - Google Patents
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- EP0930970B1 EP0930970B1 EP97910246A EP97910246A EP0930970B1 EP 0930970 B1 EP0930970 B1 EP 0930970B1 EP 97910246 A EP97910246 A EP 97910246A EP 97910246 A EP97910246 A EP 97910246A EP 0930970 B1 EP0930970 B1 EP 0930970B1
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- paper web
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/06—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of sheet or web feed
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/18—Web break detection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/025—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs responsive to web breakage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/20—Safety devices preventing damage
Definitions
- the invention relates to a holding device for a print carrier according to the preamble of Claim 1.
- DE 39 29 227 A1 is a paper web separator and - Holding device to prevent damage to the printing unit in the event of paper web tears or damage to the folder.
- This facility consists of a stationary strip-shaped clamping piece and an axially parallel to it arranged and towards the stationary Clamping piece movable strip-shaped clamping piece.
- During the production of the printing unit is the current one Paper web through the spaced apart Clamps guided. If the Paper transport is carried out by a corresponding Control device a control command to operate Cylinder-piston units triggered. This Cylinder-piston units move the slidable strip-shaped clamping piece towards stationary Clamp.
- the running paper web detained so that machine-damaging Paper web winder can be avoided.
- the invention has for its object a switchable holding device for a print carrier in To create printing press.
- the advantages that can be achieved with the invention exist especially in that a device for holding a paper or plastic print carrier from Paper or film webs or sheets were created, which without sharp-edged or mechanically moving parts is working.
- the in the event of a malfunction towards the paper web and a fixed inflatable movable terminal block Hose ensures a quick and safe hold the paper web so that damage to the printing or folding unit as a result of winders or blockers. Due to a low inertia of the inflatable Hose are particularly short with the device Actuation times achieved.
- the operating time of the Inflatable tubing can continue to be shortened be that the hose is already with a certain Air pressure is biased.
- a folder Holding device 1 for a Rotary printing machine continuous print carrier web e.g. B. paper web 2.
- This cross member 4 carries one on its lower side pressurized sprag, z. B. one rubber-elastic hose 6.
- This hose 6 instructs its underside or on the traverse 4 facing Side one over the entire length of the hose 6 extending hose-fixed skirting board 7, whose width b is larger than an outer diameter of the hose 6.
- clamping rails 11; 12th are attached to the crossbar 4.
- the clamping rails 11; 12 can e.g. B. by means of screws 13 on the cross member 4th be attached.
- a working surface 14 is formed, which with a provided with friction-increasing or non-slip material is. This can also consist of one on the outer circumference in the axis-parallel direction of the hose 6 extending tube-fixed profile strip 17 with a corrugated clamping surface 20 exist.
- the hose 6 consists, for. B. made of rubber with a Fabric insert and the rubber skirting board 7. Due to the arrangement of the fabric insert, the hose points 6 in a state with collapsed small Cross section from a first low working position K a low height h on (Fig. 1). The hose 6 has in the working position K a profile that one corresponds to double U arranged in one another.
- the hose 6 has a length that is at least the width corresponds to the paper web 2. At one of the two ends the hose 6 is a connector 18 for the connection of a pipeline 19 for the Print medium, e.g. B. compressed air.
- the print medium can also consist of oil or a gel.
- the Web break control device 21 In the direction A of the paper web 2 and behind one not shown printing unit or a folder, not shown, is one Web break control device 21 for the paper web 2 arranged, which a disturbance of the paper transport, e.g. B. web break in the printing units or missing copy detected in the folder (Fig. 2).
- the Web break control device 21 can, for. B. from buttons, Photodiodes, sensors or the like exist.
- One of the Web break control device 21 in the event of a fault output signal is an amplifier 22 to a Given solenoid valve 23.
- the solenoid valve 23 then provides between the hose 6 and a central one Compressed air supply 24, e.g. B. with a pressure of six bar, connect. This turns the hose 6 in shortest time, e.g. B. in a few milliseconds inflated so that its cross section due to the Pressurization into a second higher one Working position L enlarged, d. H. is inflated.
- the hose 6 is in its radial Direction, d. H. in the direction of the diameter d around the Amount g + h extended so that the profile bar 17 of the Hose 6 against the between the terminal block 3 and the hose 6 attached to the crossbar 4 running Paper web 2 is pressed, causing the separation of the Paper web 2 leads.
- the hose 6 has one Multiples of what was previously at rest Cross-section so that one of the first Working position K removed second working position L is achieved.
- a in the production direction z. B. each known catch roller arranged behind the printing unit then rolls up the separated paper web.
- the hose 6 turns up after completion of the Compressed air supply due to own stamped Return force to its rest position.
- hose 6 with its Bottom or skirting board 7 on the crossbar 4 to attach otherwise, e.g. B. by gluing.
- terminal block 3 on his the paper web 2 facing side with non-slip Material, e.g. B. rubber to coat.
- the material must a high coefficient of friction compared to paper or film exhibit.
- Another preferred embodiment variant is the Hose 6 during its low first Working position K using compressed air, e.g. B. 0.2 to 0.5 pre-stress bar so that the higher second Working position L even faster in the event of damage is achieved.
- the solenoid valve 23 is a not shown pressure adjustable check valve connected in parallel (Fig. 2).
- the preload of the Hose 6 in the first working position K can be straight be so high that it is at rest elastic shape not changed (Fig. 1).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Festhaltevorrichtung für einen Druckträger entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a holding device for a print carrier according to the preamble of Claim 1.
Durch die DE 39 29 227 A1 ist eine Papierbahntrenn- und - halteeinrichtung zum Verhindern von Druckwerksschäden bei Papierbahnrissen bzw. Falzapparatschäden bekannt. Diese Einrichtung besteht aus einem stationären leistenförmigen Klemmstück und einem dazu achsparallel angeordneten und in Richtung des stationären Klemmstückes verschiebbaren leistenförmigen Klemmstück. Während der Produktion des Druckwerkes ist die laufende Papierbahn durch die voneinander beabstandeten Klemmstücke geführt. Bei einer Störung des Papiertransportes wird von einer korrespondierenden Kontrolleinrichtung ein Steuerbefehl zur Betätigung von Zylinder-Kolbeneinheiten ausgelöst. Diese Zylinder-Kolbeneinheiten bewegen das verschiebbare leistenförmige Klemmstück in Richtung stationäres Klemmstück. Dabei wird die Laufende Papierbahn festgehalten, so daß maschinenschädigende Papierbahnwickler vermieden werden.DE 39 29 227 A1 is a paper web separator and - Holding device to prevent damage to the printing unit in the event of paper web tears or damage to the folder. This facility consists of a stationary strip-shaped clamping piece and an axially parallel to it arranged and towards the stationary Clamping piece movable strip-shaped clamping piece. During the production of the printing unit is the current one Paper web through the spaced apart Clamps guided. If the Paper transport is carried out by a corresponding Control device a control command to operate Cylinder-piston units triggered. This Cylinder-piston units move the slidable strip-shaped clamping piece towards stationary Clamp. The running paper web detained so that machine-damaging Paper web winder can be avoided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schaltbare Festhaltevorrichtung für einen Druckträger in Druckmaschine zu schaffen.The invention has for its object a switchable holding device for a print carrier in To create printing press.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine Vorrichtung zum Festhalten eines Druckträgers aus Papier oder Kunststoff von Papier-- oder Folienbahnen oder Bogen geschaffen wurde, welche ohne scharfkantige oder mechanisch bewegte Teile arbeitet. Der sich im Störfalle in Richtung Papierbahn und einer festen Klemmleiste bewegbare aufblasbare Schlauch gewährleistet ein schnelles und sicheres Halten der Papierbahn, so daß Schäden am Druck- oder Falzwerk infolge von Wicklern oder Stopfern vermieden werden. Infolge einer geringen Massenträgheit des aufblasbaren Schlauches werden mit der Einrichtung besonders kurze Betätigungszeiten erzielt. Die Betätigungszeit des aufblasbaren Schlauches kann weiterhin dadurch verkürzt werden, daß der Schlauch bereits mit einem bestimmten Luftdruck vorgespannt ist.The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that a device for holding a paper or plastic print carrier from Paper or film webs or sheets were created, which without sharp-edged or mechanically moving parts is working. The in the event of a malfunction towards the paper web and a fixed inflatable movable terminal block Hose ensures a quick and safe hold the paper web so that damage to the printing or folding unit as a result of winders or blockers. Due to a low inertia of the inflatable Hose are particularly short with the device Actuation times achieved. The operating time of the Inflatable tubing can continue to be shortened be that the hose is already with a certain Air pressure is biased.
Schließlich wird aufgrund der wenigen Bauteile und des Fehlens mechanischer Teile, wie Arbeitszylinder und dgl. beim Einbau der Einrichtung, z. B. vor einem Druckwerk, nur wenig Platz benötigt.Finally, due to the few components and the Missing mechanical parts, such as working cylinders and the like. when installing the device, e.g. B. in front of a printing unit, takes up little space.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and will be described in more detail below described.
Es zeigen
- Fig. 1
- die schematische Darstellung eines Querschnittes durch eine Festhaltevorrichtung in einer ersten niedrigen Arbeitsstellung sowie in einer angedeuteten Zwischenarbeitsstellung;
- Fig. 2
- die schematische Darstellung eines Querschnittes durch die Festhaltevorrichtung in einer zweiten höheren Arbeitsstellung sowie einen dazugehörigen Schaltplan.
- Fig. 1
- the schematic representation of a cross section through a holding device in a first low working position and in an indicated intermediate working position;
- Fig. 2
- the schematic representation of a cross section through the holding device in a second higher working position and an associated circuit diagram.
Z. B. vor dem Einlauf eines jeden Druckwerkes bzw. dem
Einlauf eines Falzapparates befindet sich eine
Festhaltevorrichtung 1 für eine eine
Rotationsdruckmaschine durchlaufende Druckträgerbahn,
z. B. Papierbahn 2. Die Festhaltevorrichtung 1 besteht
einerseits aus einer sich quer zur Laufrichtung A der
Papierbahn 2 zwischen den beiden Seitengestellen
erstreckenden festen Gegenklemmeinrichtung oder
Klemmleiste 3, z. B. in Form einer Traverse.
Andererseits erstreckt sich achsparallel zu dieser
Klemmleiste 3, z. B. in einem Abstand g, h, z. B.
g = h = 16 mm, spiegelbildlich eine gleiche zwischen den
Seitengestellen befestigte Traverse 4. Zwischen
Klemmleiste 3 und Traverse 4 läuft die Papierbahn 2
hindurch. For example, before the arrival of each printing unit or the
There is an inlet of a folder
Holding device 1 for a
Rotary printing machine continuous print carrier web,
e.g.
Diese Traverse 4 trägt auf ihrer unteren Seite einen
druckmittelbeaufschlagbaren Klemmkörper, z. B. einen
gummielastischen Schlauch 6. Dieser Schlauch 6 weist an
seiner Unterseite bzw. an der der Traverse 4 zugewandten
Seite eine sich über die gesamte Länge des Schlauches 6
erstreckende schlauchfeste Fußleiste 7 auf, deren Breite
b größer ist als ein äußerer Durchmesser des Schlauches
6. Somit stehen beidseitig des Schlauchquerschnittes
Enden 8, 9 hervor, welche mittels Klemmschienen 11; 12
auf der Traverse 4 befestigt sind. Die Klemmschienen 11;
12 können z. B. mittels Schrauben 13 auf der Traverse 4
befestigt sein.This
Auf der der Fußleiste 7 gegenüberliegenden Seite, d. h.
in der Mitte des freiliegenden Umfanges des Schlauches 6
ist eine Arbeitsfläche 14 ausgebildet, welche mit einem
reibungserhöhenden oder rutschfesten Material versehen
ist. Diese kann auch aus einer sich auf dem Außenumfang
in achsparalleler Richtung des Schlauches 6
erstreckenden schlauchfesten Profilleiste 17 mit einer
geriffelten Klemmfläche 20 bestehen.On the side opposite the
Der Schlauch 6 besteht z. B. aus Gummi mit einer
Gewebeeinlage und der aus Gummi bestehenden Fußleiste 7.
Durch die Anordnung der Gewebeeinlage weist der Schlauch
6 in einem Zustand mit zusammengefallenem kleinen
Querschnitt aus einer ersten niedrigen Arbeitsstellung K
eine geringe Höhe h auf (Fig. 1). Der Schlauch 6 hat in
der Arbeitsstellung K ein Profil, das dem eines
doppelten, ineinander angeordneten U entspricht.The
Der Schlauch 6 hat eine Länge, die zumindest der Breite
der Papierbahn 2 entspricht. An einem der beiden Enden
des Schlauches 6 befindet sich ein Anschlußstutzen 18
für den Anschluß einer Rohrleitung 19 für das
Druckmedium, z. B. Druckluft. Das Druckmedium kann auch
aus öl oder einem Gel bestehen.The
In Laufrichtung A der Papierbahn 2 und hinter einem
nichtdargestellten Druckwerk bzw. einem
nichtdargestellten Falzapparat ist eine
Bahnriß-Kontrolleinrichtung 21 für die Papierbahn 2
angeordnet, welche eine Störung des Papiertransportes,
z. B. Bahnriß in den Druckwerken oder fehlendes Exemplar
im Falzwerk erfaßt (Fig. 2). Die
Bahnriß-Kontrolleinrichtung 21 kann z. B. aus Tastern,
Fotodioden, Sensoren oder dgl. bestehen. Ein von der
Bahnriß-Kontrolleinrichtung 21 im Störungsfalle
abgegebenes Signal wird über einen Verstärker 22 an ein
Magnetventil 23 gegeben. Das Magnetventil 23 stellt dann
zwischen dem Schlauch 6 und einer zentralen
Druckluftzuführung 24, z. B. mit einem Druck von sechs
bar, eine Verbindung her. Dadurch wird der Schlauch 6 in
kürzester Zeit, z. B. in wenigen Millisekunden
aufgeblasen, so daß sich sein Querschnitt infolge der
Druckmittelbeaufschlagung in eine zweite höhere
Arbeitsstellung L vergrößert, d. h. aufgebläht wird. In the direction A of the
Jetzt hat sich der Schlauch 6 in seiner radialen
Richtung, d. h. in Richtung des Durchmessers d um den
Betrag g + h ausgedehnt, so daß die Profilleiste 17 des
Schlauches 6 gegen die zwischen der Klemmleiste 3 und
dem auf der Traverse 4 befestigten Schlauch 6 laufende
Papierbahn 2 gedrückt wird, was zum Trennen der
Papierbahn 2 führt. Dabei weist der Schlauch 6 ein
Mehrfaches des sich ehemals in Ruhestellung befundenen
Querschnittes auf, so daß eine von der ersten
Arbeitsstellung K entfernte zweite Arbeitsstellung L
erreicht wird. Eine in Produktionsrichtung z. B. jeweils
hinter dem Druckwerk angeordnete bekannte Fangwalze
rollt dann die abgetrennte Papierbahn auf. Der Schlauch
6 stellt sich nach Beendigung der
Druckluftbeaufschlagung aufgrund eingeprägter eigener
Rückstellkraft in seine Ruhestellung zurück.Now the
Nach einer anderen Ausführungsvariante kann statt einer eingeprägten Rückstellkraft auch ein Rückstellen mittels Saugluft erfolgen.According to another embodiment variant, instead of one impressed restoring force also a resetting by means of Suction air.
Es ist auch möglich, den Schlauch 6 mit seiner
Unterseite oder Fußleiste 7 auf der Traverse 4
anderweitig zu befestigen, z. B. durch Kleben.It is also possible to use the
Dadurch werden Druckwerksschäden, wie z. B. Papierbahnwickler vermieden.Damage to the printing unit, such as e.g. B. Paper web winder avoided.
Es ist weiterhin möglich, an beiden Enden des Schlauches
6 oder aber an der Seite des Schlauches 6 ein oder
mehrere Anschlußstutzen 18 für die Rohrleitung 19
vorzusehen.It is still possible to use both ends of the
Von Vorteil ist es auch, die Klemmleiste 3 auf seiner
der Papierbahn 2 zugekehrten Seite mit rutschfestem
Material, z. B. Gummi, zu beschichten. Das Material muß
gegenüber Papier oder Folie einen hohen Reibwert
aufweisen.It is also advantageous to have the
Schließlich ist es auch möglich, die Klemmleiste 3 auf
seiner der Papierbahn 2 zugekehrten Seite ebenfalls mit
einem Schlauch 6 zu versehen, welcher in seiner
Arbeitsstellung parallel zum auf der Traverse 4
befindlichen Schlauch 6 ebenfalls mit Luft füllbar ist.Finally, it is also possible to open the
Es ist auch möglich, daß der Schlauch 6 in einer
niedrigen Arbeitsstellung K den Querschnitt eines
flachen Ovals hat.It is also possible that the
Eine weitere bevorzugte Ausführungsvariante ist, den
Schlauch 6 während seiner niedrigen ersten
Arbeitsstellung K mittels Druckluft, z. B. 0,2 bis 0,5
bar vorzuspannen, damit die höhere zweite
Arbeitsstellung L im Schadensfalle noch schneller
erreicht wird. Dazu wird dem Magnetventil 23 ein
nichtdargestelltes druckeinstellbares Rückschlagventil
parallelgeschaltet (Fig. 2). Die Vorspannung des
Schlauches 6 in der ersten Arbeitsstellung K kann gerade
so hoch sein, daß sich seine im Ruhezustand befindliche
elastische Form nicht verändert (Fig. 1).Another preferred embodiment variant is the
Es ist aber auch möglich, den Schlauch 6 infolge
Druckmittelbeaufschlagung in eine zwischen der ersten
Arbeitsstellung K und der zweiten Arbeitsstellung L in
beliebiger Höhe h + g/x liegenden
druckmittelvorgespannten Zwischenarbeitsstellung M
voreinzustellen. Dabei ist x z. B. eine natürliche Zahl
zwischen eins und zehn. But it is also possible to the
- 11
- FesthaltevorrichtungHolding device
- 22nd
- PapierbahnPaper web
- 33rd
- Klemmleiste (1)Terminal strip (1)
- 44th
- Traverse (1)Traverse (1)
- 55
- --
- 66
- Schlauch, gummielastischHose, rubber elastic
- 77
- Fußleiste (6)Skirting board (6)
- 88th
- Ende (7)End (7)
- 99
- Ende (7)End (7)
- 1010th
- --
- 1111
- Klemmschiene (8)Clamping rail (8)
- 1212th
- Klemmschiene (9)Clamping rail (9)
- 1313
- Schraubescrew
- 1414
- Arbeitsfläche (6)Work surface (6)
- 1515
- --
- 1616
- --
- 1717th
- Profilleiste (6)Profile bar (6)
- 1818th
- AnschlußstutzenConnecting piece
- 1919th
- RohrleitungPipeline
- 2020th
- KlemmflächeClamping surface
- 2121
- Bahnriß-Kontrolleinrichtung (2)Web break monitoring device (2)
- 2222
- Verstärkeramplifier
- 2323
- Magnetventilmagnetic valve
- 2424th
- DruckluftzuführungCompressed air supply
- AA
- Laufrichtung (2)Running direction (2)
- KK
- Arbeitsstellung, niedrige, erste (6) Working position, low, first (6)
- LL
- Arbeitsstellung, höhere, zweite (6)Working position, higher, second (6)
- MM
- Zwischenarbeitsstellung, druckmittelvorgespannt (6)Intermediate working position, prestressed by pressure medium (6)
- bb
- Breite (7)Width (7)
- dd
- Durchmesser (6)Diameter (6)
- gG
- Abstand (11, 12; 3)Distance (11, 12; 3)
- hH
- Höhe (6) in RuheHeight (6) at rest
Claims (7)
- Device for securing a printing medium from time to time, in particular a paper web (2), between a resilient hose (6) and an opposing clamping device (3) fixed to the frame in a printing machine, characterized in that the hose (6) is arranged such that it can be brought from a state of a collapsed small cross section and a first, low working position (K) into a second or further, higher working position (M; L) by enlarging the cross section of the hose (6) as a result of loading it with a pressure medium.
- Device according to Claim 1, characterized in that a process for securing the paper web (2) is reversible.
- Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a pressure-medium prestressed intermediate working position (M) located at any desired height can be preset between the first working position (K) and the second working position (L), as a result of pressure-medium loading.
- Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the cross section of the hose (6) in the second working position (L) is a multiple of the cross section of the hose (6) in the first working position (K).
- Device according to Claims 1 to 4, characterized in that a friction-increasing working surface (14) is formed in the middle of the exposed periphery of the hose (6).
- Device according to Claim 5, characterized in that the working surface (14) has a fluted profiled strip (17) which extends in the axial direction of the hose (6) and has a fluted clamping surface (20).
- Device according to Claims 1 to 6, characterized in that the hose (6) is fixed to a crossmember (4) running between two side frames.
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|---|---|---|---|
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| DE19641953 | 1996-10-11 | ||
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